中铁宝桥集团有限公司

中铁宝桥集团有限公

JD项目铸钢组件

JD项目铸钢组

用锚固螺栓组件

锚固螺栓组

竞争性谈判公告

争性谈判公

（谈判编号：

（谈判编号

ZTBQTP(2026)-074号）

ZTBQTP(2026)-074号

1.竞争性谈判条件

.竞争性谈判条

1.1根据中铁宝桥集团有限公司JD项目铸钢组件生产需求，中铁宝桥集团有限公司作为本次物资的采购单位，现对铸钢组件用锚

固螺栓组件

固螺栓组

进行竞争性谈判采购。

1.2谈判依据：本次谈判依照中国中铁股份有限公司、中铁高新工业股份有限公司及谈判人内部相关管理制度要求进行采购。以

上制度及招标文件未规定事宜，按照中华人民共和国招标投标法执行。

2.谈判概况和内容

.谈判概况和内

2.1谈判概况：本次谈判包件1：锚杆材料17Cr16Ni2（组别1），按图加工，化学成分及力学性能应符合GB/T 1220 的规定，按JB/T8468 进行磁粉探伤，按GB/T4162进行超声波探伤，应符合质量等级 AA 级，螺纹采用滚制加工；力学性能按冲击试验条件为-20℃（低温冲击）状态进行报价。包件2：锚固螺栓组件7种零件，按图纸、技术要求进行加工制造、焊接、表面处理和包装箱、螺钉采购及组装后包装发运。详见附件

详见附

1

本次谈判包件1拟选取1-2家供应商；包件2拟选取1-2家供应商。

供货周期：按生产作业计划要求，分期分批供货，每批依据甲方具体通知。

2.2谈判内容：见附件

见附

1

3.资格要求：

3.资格要求

3.1通用资格要求

①营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格（分公司参与投标须出具母公司授权）、具有物资生产

或供应经验的企业，并且具有合法、有效的营业执照。

②财务能力要求：资金财务状况良好，具备实施本项目合同充足的资金保障能力，具有上年度的审计报告或财务报表。

③生产资质：有生产许可证、营业执照等有效证件。

④质量体系：具有有效的ISO9000系列质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证证书；产品符合国家

现行标准，同时满足中铁宝桥集团有限公司质量管理体系要求。

⑤具有近三年同类产品专业检测机构出具的质量检验报告。

⑥供货业绩要求：生产厂有同类产品生产业绩或国家重点工程建设项目供货业绩。

⑦履约信用要求：最近三年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近三年不曾在合同中严重违约

或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消谈判状态；未被国铁集团、中国中铁、中铁工业或中铁宝桥列入限制交易名录, 且未被中铁鲁班平台信用评价为高风险；同时，要求提供至少三家同类产品买方或使用单位出具的供应商履约情况证明。

4.资格审查方式

4.资格审查方

本次谈判采用资格后审方式。

5．谈判文件的获取

．谈判文件的获

5.1购买谈判文件的供应商，需提前在中国中铁鲁班商务网进行供应商注册。本次谈判采用电子版发售，凡有意参加的潜在供应

商，请于发布公告之日起至2026/04/24前将谈判申请表（附件2）、营业执照副本（加盖公章）、谈判联系人身份证扫描件（加盖公章）、法人授权书（加盖公章）、汇款单扫描件发至采购组织人电子邮箱。供应商登陆中国中铁鲁班商务网（www.crecgec.com）获取电子版谈判文件（供应商在线简易操作指南获取：http://www.crecgec.com/article-111-1.html）。

5.2中国中铁鲁班商务网线上报价：系统报价时需仔细核对标的物的数量及单位，杜绝出现报价串行、漏项、单位不一致等问题

，必须保证线上价格与投标文件报价完全一致。同时，针对只响应而不报价、漏报价的行为，一律视为放弃。需二次报价的，供应商需提前做好报价准备，谈判现场按时完成二次报价。

5.3 本次谈判文件将不采用邮购方式发售。

6.谈判文件的递交

.谈判文件的递

6.1本次谈判在中国中铁鲁班商务网（www.crecgec.com）线上和线下相结合的谈判方式。

6.2递交响应文件的截止时间为2026/04/28。预计谈判时间为：2026/04/29。如需调整谈判，具体谈判时间以电话形式进行通知各

供应商。谈判地点为：陕西省宝鸡市清姜路80号。

6.3电子版响应文件上传至中国中铁鲁班商务网（www.crecgec.com）；纸质版响应文件一式两份，正副本寄至陕西省宝鸡市清姜

路80号中铁宝桥集团有限公司物资管理部。截止时间同6.2款。线上响应文件与纸质版响应文件须完全一致，如不一致视为放弃谈判。

6.4未按照6.3条规定，供应商逾期上传并送达的或者未送达指定地点的响应文件，采购人不予受理。

7.发布公告的媒介

7.发布公告的媒

本次谈判公告在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）、中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）发

布。

8.联系方式

8.联系方

采购单位:中铁宝桥集团有限公司

采购组织人:于小斐

电 话：*开通会员可解锁*

邮 箱：bqcggl@crbbg.com

采购联系人：冉巍

电 话：*开通会员可解锁*

技术联系人： 赵双玖

电 话：*开通会员可解锁*

监督部门电话：*开通会员可解锁*（纪委）

开户单位：中铁宝桥集团有限公司

开户银行：中国工商银行宝鸡清姜支行

账 号：26*开通会员可解锁*22865

联系地址：陕西省宝鸡市清姜路80号

附件1：中铁宝桥JD项目铸钢组件用锚固螺栓组件竞争性谈判内容

附件2: 中铁宝桥JD项目铸钢组件用锚固螺栓组件竞争性谈判申请表

附件3：竞争性谈判二次报价表

附件1:

中铁宝桥集团有限公司

中铁宝桥集团有限公

JD项目铸钢组件

D项目铸钢组

用锚固螺栓组件

用锚固螺栓组

竞争性谈判内容

竞争性谈判内

（文件编号：

（文件编号

ZTBQTP(2026)-074号

ZTBQTP(2026)-074

）

物料名称

型号/规格

材质

单位

数量

备注

锚杆

HZ-GD-05-01

17Cr16Ni2（

组别1）

个

20568

机加工、调质、探伤检测、表面防腐、运

输

包件1合计

20568

球面螺母（2）

HZ-GD-05-02

40Cr

个

20568

按图加工、焊接、调质、表面防腐、组装、包装箱采购、包装、运输

球面螺母座

HZ-GD-05-03

40Cr

个

20568

平面垫圈

HZ-GD-05-04

45

个

20568

球面垫圈

HZ-GD-05-05

40Cr

个

20568

球面螺母（1）

HZ-GD-05-06

40Cr

个

20568

防松螺母

HZ-GD-05-07

40Cr

个

20568

开槽平端紧定螺

钉 M12×30

GB/T 73

A2-70

个

41136

包装箱、包装

项

1

包件2合计

164544

注意：

1.报价要求：

①包件1拟选取1-2家供应商；包件2拟选取1-2家供应商。

②包件1：报价包含材料费、机加工、调质、探伤检测、表面防腐，按冲击试验条件为-20℃（低温冲击）进行报价，

-20℃（低温冲击）进行报价

详见技术要

求。

③包件1：报价为含税价，运输费单列，按每公里吨单价进行报价（元/t.km)。

④包件2：报价包含材料、机加工、调质、焊接、表面防腐，按规定要求采购包装箱、M12×30螺钉，将锚固螺杆组件（8件）进

行组装、包装后发运至江苏省扬州市广陵区环球大道泰扬机电装备有限公司指定地点（进仓）费用；包装箱规格按技术要求定制采购，包装时按规定数量装箱。详见技术要求。

⑤包件2：包装箱、托盘等禁用松木

禁用松

，采用非松木实木、免熏蒸复合板、塑料、金属等材料。人造板豁免:符合标准的刨花板、

纤维板、饰面人造板，以及板芯厚度＜6mm的非松木胶合板，无需检疫即可运输。所有包装需提供所采用的材料证明及检验文件。

⑥包件2：按含税含运输费报价。

2.

2. 乙方工序严禁整体分包，需要外协工序，必须经甲方考察同意后使用。

乙方工序严禁整体分包，需要外协工序，必须经甲方考察同意后使用

3.

3. 乙方若需在钢厂厂家采购原材，需注明钢厂名称（写在招标文件报价表备注中）。若中标后生产采购前经甲方同意后，方可

乙方若需在钢厂厂家采购原材，需注明钢厂名称（写在招标文件报价表备注中）。若中标后生产采购前经甲方同意后，方

使用。

使用

4.

4. 本次招标单位如果中标后将成为中铁宝桥集团有限公司合格供应商。

本次招标单位如果中标后将成为中铁宝桥集团有限公司合格供应商

5.

5. 各供应商对于

各供应商对

2个包件可以自由选择。

个包件可以自由选择

一、技术要求：

（一）包件1：

1、材料要求

①锚杆材质为17Cr16Ni2（组别1），其化学成分及力学性能应符合 GB/T1220-2007的规定时为合格，其中低温冲击-20℃，AKV≥

25J。

②乙方对每批锚杆原材料均应进行化学成分、力学性能复验。

原材料复验取1个化学成分试件、2个拉伸试件、2个冲击试件，试样尺寸和热处理应符合GB/T1220的规定，试样取样位置应符合G

B/T2975的规定。原材料复验化学成分及力学性能结果应符合GB/T1220性能组别1的规定。其中低温冲击-20℃，AKV≥25J，并提供试验报告。

③乙方对原材料复验合格后，向甲方提供满足制备化学成分、力学性能试件需求的材料，用以进行材料复验，乙方负责按照相应

标准的规定对所需材料进行热处理，热处理后移交甲方复验，甲方复验合格后方可进行生产。

2、机加工要求

①加工尺寸控制公差严格按照招标图要求执行，图中未注线性尺寸公差按GB/T1804-m的要求执行、未注形位公差按照GB/T1184-K

的要求；

②零件的锐边、尖角应倒钝，倒钝尺寸应符合招标图纸和技术文件的要求；

③表面粗糙度应符合招标图纸的规定；

④乙方需按施工图要求打印厂名、产品生产顺序号等相关标记。

⑥锚杆螺纹应采用滚制加工。

3、热处理要求

①锚杆在粗加工后均按招标图纸要求进行调质热处理。

②乙方需严格按照招标图的技术要求，编制热处理工艺，热处理工艺经甲方评审后，方可进行首批试制，验证合格后方可进行大

批量热处理工作。

③每热处理炉批次产品应进行力学性能试验。

力学性能试验取1个拉伸试样和3个冲击试样，试样应在与产品随炉热处理试棒上制取，试样应在距表面1/3处切取。试样应符合G

B/T2975-2018的规定。

每一热处理炉均应放置随炉试件，试件截面尺寸与热处理工件相同，长度需满足4套化学成分、力学性能试件制备需求，1套试验

材料由乙方自检并提供自检报告、3套试验材料交甲方复验。

④热处理后产品性能指标如下：

a）17Cr16Ni2（组别1）产品调质热处理后，力学性能结果应符合：Rm≥900～1050MPa，ReL≥700MPa，断后伸长率A≥12%,断面

收缩率Z≥45%,-20℃时低温冲击功AKV≥25J为合格。

b) 硬度检验应在机加后的零件表面进行，在同一零件上选三点测硬度，取平均值作为该零件的硬度，硬度检验应符合招标图纸

要求。

c）力学性能试验不合格允许复验，拉伸试验复验应从同批试棒上取两个试样，每个试样的试样结果应符合该材料的力学性能结

果规定。冲击试样复验应从同批试棒上取三个试样，试验结果应符合该材料的力学性能结果规定，且包括初次冲击在内的六个试样的试样结果的平均值应符合该材料的力学性能结果规定。其中试样最小冲击值不得小于标准值的70%。

4、无损检测要求

进行超声波探伤的无损检验工作人员，须持有二级以上的合格证件，持证操作。

锚杆直径尺寸精加工后，辊制螺纹前，按JB/T8468进行磁粉探伤，无裂纹、无纵横向发纹为合格；按GB/T4162进行超声波探伤，

应符合质量等级AA级。

乙方探伤合格后通知甲方，由甲方进行复检，复检合格后方可交货。

5、表面涂装要求

乙方严格按照招标图、相关标准和行业规范对锚杆进行表面涂装。

①涂装前机加表面去除水分、油污、灰尘后方能涂装。

②锚杆螺纹部分涂钙基润滑脂，除螺纹外其余部分涂镀钛银漆，厚度＞120。

③涂漆后表面应光滑平整，无脱落、不流附、不起皱。

6、产品标识

乙方按招标图要求，对产品进行标记标识，热处理记录需与产品标识相对应。制造过程中，各工序应做好标志移植，过程记录中

，应完整填写零部件编号。

7、锚固螺杆组件拉伸试验要求

锚杆与配套的其余零件焊接、组装后要进行拉伸试验，每批200件，随机抽检1件，保证载荷≥519KN，最小拉力载荷≥718KN，如

不合格，应加倍复验。复验不合格，本批产品报废。检验后的锚固螺杆组件不得作为产品使用。

8、包装运输要求

（1）包装要求

①锚杆生产、检验完成后乙方负责发运交货。

②乙方应采用包装箱、木质托盘包装，应结合工件外形形状，包装箱内各工件应摆放紧密规范，避免工件磕碰损伤；木托盘上应

有紧固措施，保证在装卸、运输过程中质量完好，避免散架、互相磕碰现象。

锚杆螺纹部分必须采取有效的防护措施（如使用螺纹保护套等），防止在包装、运输过程中损伤锚杆螺纹。

④包装应适应运输、装卸、防潮、防雨、防震、防锈等需要。。

⑤包装上明显位置须有标识牌标明物品名称、生产批号、规格型号、执行标准、产地、生产厂家及包装材料名称等信息。

⑥包装、标志、储存和运输必须符合相应国家标准。

⑦产品应采用专用包装箱进行包装，包装箱外标称:

制造厂名

零部件名称

图纸编号

装箱数量

装箱毛重、箱体外形尺寸

出厂日期

当箱体较大、较重时还需标称起吊点标识

⑧包装箱中应有出厂检验合格证。合格证应包括如下内容:

制造厂名

零部件名称

材料牌号

产品顺序号

图纸编号

热处理炉批号及对应的机械性能试验报告编号

主要尺寸检查表

磁粉探伤、超声波探伤检查结果

检验员盖章、签字

主管领导盖章、签字等

（2）运输要求

产品运输按车辆的额定吨位和车厢有效容积装载，并应有固定措施和安全措施，防止磕碰、跌落。装卸或开箱时应注意不能碰伤

零部件表面涂装

9、检验与质量证明文件

（1）检验项目：

检验项目应包括但不限于：化学成分、力学性能、无损检测、表面质量、尺寸（含螺纹检测）及外观质量。

（2）乙方所移交的产品，逐件进行尺寸检验，并提供检验记录；

（3）产品原材复验、热处理性能试验，按批进行检验，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态

、同一热处理制度（或炉次）的零件组成；

（4）质量证明文件

锚杆须按图纸要求标识生产厂名（生产厂名为“BQ”）及产品顺序号，且须有一份可追溯性的质量记录、质量检查及生产记录等

资料，并随产品移交。

乙方向甲方交成品时应按照所移交产品规格、数量向甲方移交相应过程质量证明文件。过程质量证明文件分为纸质和word电子版

，纸质和电子版资料内容应保持一致，纸质文件需加盖乙方公章或质量检验专用鲜章。

过程质量证明文件与零件一并交甲方，由甲方检验人员按图纸要求进行检验，检验合格后方可办理移交手续。否则，拒收。

过程质量证明文件包括但不限于下述内容：

a）原材出厂质量证明书

b）原材复验报告（化学成分、力学性能）

c）热处理记录（产品）和硬度、力学性能试验报告

d）无损检测报告

e）尺寸检验记录（逐件；含螺纹检测）

f）产品合格证

（二）包件2：

1、材料要求

（1）球面螺母（2）、球面垫圈、球面螺母（1）、防松螺母

①球面螺母（2）、球面垫圈、球面螺母（1）、防松螺母材质为40Cr，其化学成分及力学性能符合GB/T3077-2015《合金结构钢

》的规定时为合格。

②乙方对每批材料均应进行化学成分、力学性能试验。

原材料复验取1个化学成分试件、2个拉伸试件、2个冲击试件，试样尺寸和热处理应符合GB/T3077-2015的规定，试样取样位置应

符合GB/T2975的规定。原材料复验化学成分及力学性能结果应符合GB/T3077-2015的规定。

③乙方对原材料复验合格后，向甲方提供满足制备化学成分、力学性能试件需求的材料，用以进行材料复验，乙方负责按照相应

标准的规定对所需材料进行热处理，热处理后移交甲方复验，甲方复验合格后方可进行生产。

（2）平面垫圈

①平面垫圈材质为45#钢，其化学成分及力学性能符合《优质碳素结构钢》(GB/T699)的规定时为合格。

②乙方对每批原材料均应进行化学成分、力学性能复验。

原材料复验取1个化学成分试件、2个拉伸试件、2个冲击试件，试样尺寸和热处理应符合GB/T699的规定，试样取样位置应符合

GB/T2975的规定。化学成分及力学性能复验结果应符合GB/T699的规定。

③乙方对原材料复验合格后，向甲方提供满足制备化学成分、力学性能试件需求的材料，用以进行材料复验，乙方负责按照相应

标准的规定对所需材料进行热处理，热处理后移交甲方复验，甲方复验合格后方可进行生产。

（3）球面螺母座

①球面螺母座材质为40Cr钢锻件，锻造、正火+回火处理后其化学成分及力学性能符合GB/T3077-2015《合金结构钢》的规定时为

合格。

②乙方对每批材料均应进行化学成分、力学性能试验。

原材料复验取1个化学成分试件、2个拉伸试件、2个冲击试件，试样尺寸和热处理应符合GB/T3077-2015的规定，试样取样位置应

符合GB/T2975的规定。原材料复验化学成分及力学性能结果应符合GB/T3077-2015的规定。

③乙方对原材料复验合格后，向甲方提供满足制备化学成分、力学性能试件需求的材料，用以进行材料复验，乙方负责按照相应

标准的规定对所需材料进行热处理，热处理后移交甲方复验，甲方复验合格后方可进行生产。

（4）开槽平端紧定螺钉

开槽平端紧定螺钉材质为A2-70,应符合GB/T73的规定。

2、制造要求

（1）锻造要求

①球面螺母座材质为40Cr钢锻件，锻造比不小于2.5，锻件应进行正火处理后回火处理。

②锻件不允许有裂纹、折叠等缺陷，最大缺陷深度不超过单面机加余量的50%。机加工后锻件不允许有裂纹、折叠等缺陷。

③锻件锻后按要求进行正火后回火处理并提供热处理报告。

④球面螺母座粗加工后调质热处理，热处理后需进行力学性能试验，力学性能试验试样采用锻件延长部分取样，纵向取样，试样

应在距表面1/3处切取。试样应符合GB/T2975-2018的规定。乙方每调质热处理炉需放置2件带锻件延长段的球面螺母座，乙方调质热处理装炉量不应小于每炉150件球面螺母座。

球面螺母座锻件毛坯尺寸见下表

序 号

名 称

规 格

数 量

每炉装炉量

1

球面螺母座锻件毛坯

长×宽×高:

150mm×90mm×90mm

≥148

2

球面螺母座锻件毛坯

+锻件延长段

长×宽×高:

150mm×90mm×300mm

2

⑤乙方负责按招标图进行锻件毛坯图设计，并提交甲方确认后方可进行生产。乙方负责锻件锻造、热处理工艺编制，并提交甲方

评审后方可实施。

（2）机加工要求

①加工尺寸控制公差严格按照招标图要求执行，图中未注线性尺寸公差按GB/T1804-m的要求执行、未注形位公差按照GB/T1184-K

的要求；

②零件的锐边、尖角应倒钝，倒钝尺寸应符合招标图纸和技术文件的要求；

③表面粗糙度应符合招标图纸的规定；

④乙方需按施工图要求打印厂名（厂名为“BQ”）、热处理炉号等相关标记。

（3）热处理要求

①球面螺母（2）、球面垫圈、球面螺母（1）、防松螺母、球面螺母座、平面垫圈在粗加工后均按招标图纸要求进行调质热处理

。

②乙方需严格按照招标图的技术要求，编制热处理工艺，热处理工艺经甲方评审后，方可进行首批试制，验证合格后方可进行大

批量热处理工作。

③每热处理炉批次产品应进行力学性能试验。

力学性能试验取1个拉伸试样和3个冲击试样，试样应在与产品随炉热处理试件上制取，其中球面螺母座采用锻件延长部分取样，

纵向取样，试样应在距表面1/3处切取。试样应符合GB/T2975-2018的规定。

③除球面螺母座外每一热处理炉均应放置随炉试件，试件截面尺寸与热处理工件相同，长度需满足4套化学成分、力学性能试件

制备需求，1套试验材料由乙方自检并提供自检报告、3套试验材料交甲方复验。

④热处理后产品性能指标如下：

a）球面螺母座（40Cr）产品调质热处理后，其产品力学性能结果应符合Rm≥735MPa，ReL≥540MPa，断后伸长率A≥15%,断面收

缩率Z≥45%,冲击功 AKU2≥47J为合格。

b）球面螺母（2）、球面垫圈、球面螺母（1）、防松螺母（40Cr）产品调质热处理后，其产品力学性能结果应符合Rm≥980MPa

，ReL≥785MPa，断后伸长率A≥9%,断面收缩率Z≥45%,冲击功 AKU2≥47J为合格。

c）平面垫圈（45#钢）产品调质热处理后力学性能Rm≥600MPa，ReL≥355MPa，断后伸长率A≥16%,断面收缩率Z≥40%,冲击功 AK

U2≥39J为合格。

d) 硬度检验应在机加后的零件表面进行，在同一零件上选三点测硬度，取平均值作为该零件的硬度，硬度检验应符合招标图纸

要求。

e）力学性能试验不合格允许复验，拉伸试验复验应从同批试棒上取两个试样，每个试样的试样结果应符合该材料的力学性能结

果规定。冲击试样复验应从同批试棒上取三个试样，试验结果应符合该材料的力学性能结果规定，且包括初次冲击在内的六个试样的试样结果的平均值应符合该材料的力学性能结果规定。其中试样最小冲击值不得小于标准值的70%。

（4）表面处理及涂装要求

乙方严格按照招标图、相关标准和行业规范对锚固螺栓相关零部件进行表面处理及涂装。

①多元素粉末共渗+钝化+封闭处理

球面螺母（2）、球面垫圈、球面螺母座、球面螺母（1）、防松螺母、平面垫圈表面采用多元素粉末共渗+钝化+封闭处理，应符

合Q/CR749.3-2020的规定（含防腐层外观、厚度、耐盐雾性和耐湿热性等）。

乙方在本产品表面处理前应进行耐盐雾性和耐湿热性试验，并提供检验报告，或提供近五年内覆盖Q/CR749.3-2020标准的耐盐雾

性和耐湿热性试验报告。

②涂装

a）涂装前机加表面去除水分、油污、灰尘后方能涂装。

b）球面螺母（2）、球面垫圈、球面螺母座、球面螺母（1）、防松螺母在多元素粉末共渗+钝化+封闭处理后，除球面与螺纹部

分外，表面涂镀钛银≥120um。

c）涂漆后表面应光滑平整，无脱落、不流附、不起皱。

（5）产品标识

乙方按招标图要求，对产品进行标记标识，锻造记录和热处理记录需与产品标识相对应。制造过程中，各工序应做好标志移植，

过程记录中，应完整填写零部件编号。

（6）其他要求

乙方收到锚杆后，需要按招标图纸要求与球面螺母(2)焊接，施焊前，应在螺纹部分涂密封胶，并对球面螺母(2)焊接区域影响焊

接质量的表面渗层进行打磨处理；应按招标图纸要求保证锚杆头部扁方与球面螺母(2)两个半圆凹槽的中心连接线垂直；焊接区域涂镀锌镍共渗用封闭面漆(灰白色)≥40μm。

锚固螺杆组件焊接及组装过程中需防止锚杆螺纹及表面损伤。

（7）锚固螺杆组件拉伸试验要求

锚固螺杆组件应进行拉伸试验，每批200件，乙方应随机抽检1件交甲方进行拉伸试验，保证载荷≥519KN，最小拉力载荷≥718KN

，如不合格，应加倍复验。复验不合格，本批产品报废。检验后的锚固螺杆组件不得作为产品使用。

3、包装运输要求

（1）包装要求

①乙方负责按甲方要求制作包装箱（含隔板）、定做锚固螺杆组件专用泡沫托盘以及制备填充用珍珠棉，锚固螺杆组件组装后，

成套装箱发运交货，每箱含8套锚固螺杆组件。

②包装箱要求

a）包装箱内部净尺寸为730×510×400，上箱口需设计箱盖，单个包装箱承重不小于1.2吨，具体细节结构制造厂家应遵循相关

标准进行设计，包装箱最终设计图需报甲方确认后方可制作。

b）包装箱使用的所有材料禁用松木，采用非松木实木、免熏蒸复合板、塑料、金属等材料。人造板豁免:符合标准的刨花板、纤

维板、饰面人造板，以及板芯厚度＜6mm的非松木胶合板，无需检疫即可运输。所有包装需提供所采用的材料证明及检验文件。

c）包装箱装卸方式为吊具吊装或叉车作业，底面箱挡需加厚且适配货叉，预留货叉通道。d）包装箱主要受力部位需增加箱挡、金属件等进行加固。e）包装应适应运输、装卸、防潮、防雨、防震、防锈等需要。f）包装箱外部需喷涂相应标识，具体标识内容及要求后续通知明确。

③锚固螺杆组件专用泡沫托盘

锚固螺杆组件装箱时需定制专用泡沫棉板，先将定制的专用泡沫棉板放进箱底，再将锚固螺杆组件逐一嵌入。

锚固螺杆组件专用泡沫托盘制作图

④锚固螺杆组件装箱要求

每箱锚固螺杆组件共8套，先将定制的锚固螺杆组件专用泡沫托盘置于箱底，再将锚固螺杆组件逐一嵌入，所有锚固螺杆组件嵌

入后在上方铺设珍珠棉，保证锚固螺杆组件可以得到充分的防护，珍珠棉上方布置一层隔板保证上表面平整，便于后续其余零部件装箱。

锚固螺杆组件装箱时锚杆有标识标记的表面必须朝上，便于检查及核对编号。

锚固螺杆组件装箱过程需防止锚杆及其它零件的螺纹、表面损伤。

锚固螺杆组件装箱示意图

乙方对锚固螺杆组件装箱完成后，用打包带打包，不进行封箱，移交甲方后还需开箱进行检验以及装入其余零部件。

⑤包装箱中应有出厂检验合格证。合格证应包括如下内容:

制造厂名

零部件名称

材料牌号

产品顺序号

图纸编号

热处理炉批号及对应的机械性能试验报告编号

主要尺寸检查表

多元素粉末共渗+钝化+封闭表面处理检验结果

检验员盖章、签字

主管领导盖章、签字等

（2）运输要求

产品运输按车辆的额定吨位和车厢有效容积装载，并应有固定措施和安全措施，防止磕碰、跌落。装卸或开箱时应注意不能碰伤

零部件表面涂装

4、检验与质量证明文件

（1）检验项目：

检验项目应包括但不限于：化学成分、力学性能、表面处理检验（含防腐层外观、厚度、耐盐雾性和耐湿热性等）、表面质量、

尺寸(含螺纹检测)及外观质量、锚固螺杆组件拉伸试验。

乙方在本产品表面处理前应进行耐盐雾性和耐湿热性试验，并提供检验报告，或提供近五年内覆盖Q/CR749.3-2020标准的耐盐雾

性和耐湿热性试验报告。

（2）乙方所移交的产品，逐件进行尺寸检验，并提供检验记录；

（3）产品原材复验、热处理性能试验，按批进行检验，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态

、同一热处理制度（或炉次）的零件组成；

（4）质量证明文件

球面螺母（2）、球面螺母座、球面螺母（1）、防松螺母均须按图纸要求标识生产厂名（生产厂名为“BQ”）及热处理炉号；同

时，球面螺母（2）、球面垫圈、球面螺母座、球面螺母（1）、防松螺母、平面垫圈均须有一份可追溯性的质量记录、质量检查及生产记录等资料，并随产品移交。

乙方向甲方交成品时应按照所移交产品规格、数量向甲方移交相应过程质量证明文件。过程质量证明文件分为纸质和word电子版

，纸质和电子版资料内容应保持一致，纸质文件需加盖乙方公章或质量检验专用鲜章。

过程质量证明文件与零件一并交甲方，由甲方检验人员按图纸要求进行检验，检验合格后方可办理移交手续。否则，拒收。

过程质量证明文件包括但不限于下述内容：

a）原材出厂质量证明书

b）原材复验报告（化学成分、力学性能）

c）热处理记录（产品）和硬度、力学性能试验报告

d）球面螺母座锻造记录

e）耐盐雾性和耐湿热性试验报告

f）表面处理报告

g）尺寸检验记录（逐件）

h）产品合格证

i）锚固螺杆组件拉伸试验报告（甲方进行拉伸试验并出具报告）

除第i）项试验报告甲方出具外，其余证明文件均由乙方提供。（三）甲方有权派驻场监造对零部件生产全过程进行质量监管。

（三）甲方有权派驻场监造对零部件生产全过程进行质量监管

二、运输方式：汽车运输。（运输时注意对包装箱内锚固螺栓组件做好防护）

三、到货地点和供货周期

1.到货地点：①包件1：暂未确定，按每公里吨价位乘以运距计算。

②包件2：江苏省扬州市广陵区环球大道泰扬机电装备有限公司指定地点。

2.供货周期：按生产作业计划要求，分期分批供货，发运按甲方具体通知。

四、货款支付：

货到经甲方验收合格后，供方提供13%增值税专用发票和货物签收单，一票制结算。

货款分期支付。经买方按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行核实，确认无误后作为支付依据，在结算后3个月向卖方支

付该批物资70%的价款，剩余27%在结算后6个月内给予支付，剩余3%为质量保证金，在缺陷责任期满后的30天内支付，确认无任何质量问题时无息支付卖方。如发生 纠纷，则延后至纠纷解决后30天内付清。缺陷责任期满，不免除支座制造商在设计使用年限内的质量保证责任。如甲方出现资金困难，乙方同意给予3个月的付款宽限期，在此宽限期间内不视为甲方违约且不计息，乙方不得以此为由中断本 项目的货物供应。

缺陷责任期：自物资交货验收合格之日起18个月。质保金可在所有供应任务完成后，使用银行保函置换。

五、付款方式：甲方通过银行转帐或者以承兑汇票、E信通等供应链金融方式支付货款，当以承兑汇票或者E信通等供应链金融

方式支付时，此价格基础上甲方不另外支付贴息。

附件2:

中铁宝桥集团有限公司

中铁宝桥集团有限公

JD

J 项目铸钢组件

项目铸钢组

用锚固螺栓组件

锚固螺栓组

竞争性谈判申请表

竞争性谈判申请

谈判编号：ZTBQTP(2026)-074号

项目名称

供应商名称

供应商联系地址

法定代表人

委托代理人

联系人

联系电话

传 真

电子邮箱

供应商资质

供应商谈判

意向

（是否对所谈判物资全部响应谈判）

其他说明

供应商（盖章）：

年 月 日

附件3：

二次报价表

二次报价

项目名称：

谈判编号：

供 应 商：

包件号：

单位：元

序号

物料

名称

型号/

规格

材质

单位

数量

单价

合计金

额

备注

包件1

锚杆

HZ-GD-

05-01

17Cr16

Ni2（组别1

）

个

20568

1、竞

争性谈判二次报价线上、线下金额必须完全一致

。

2、鲁

班平台系统二次报价后需同步上传

附件3

或将二次报价表24小时内将扫描件发送至采购人

。

3、上

述不满足，则视为无效报价

。

包件1合计（含税含运输）

包件2

球面螺

母（2

）

HZ-GD-

05-02

40Cr

个

20568

球面螺

母座

HZ-GD-

05-03

40Cr

个

20568

平面

垫圈

HZ-GD-

05-04

45

个

20568

球面

垫圈

HZ-GD-

05-05

40Cr

个

20568

球面螺

母（1

）

HZ-GD-

05-06

40Cr

个

20568

防松

螺母

HZ-GD-

05-07

40Cr

个

20568

开槽平端紧定螺钉 M12×30

GB/T 7

3

A2-70

个

41136

包装箱、包装

项

1

/

合计

包件2合计（含税含运输）

大写金额：

供 应 商：

签 字：

①包件1、包件2报价均为含税含运输至甲方指定地点价格。

②乙方若需在钢厂厂家采购原材，需注明钢厂名称（写在招标文件报价表备注中）

②乙方若需在钢厂厂家采购原材，需注明钢厂名称（写在招标文件报价表备注中

二、供应商须知

二、供应商须

（一）投供应商须知前附表

（一）投供应商须知前附

序号

内 容

说明或要求

1

采购人

谈 判 人：中铁宝桥集团有限公司

地 址：陕西省宝鸡市清姜路80号

联 系 人：冉巍

电 话：*开通会员可解锁*

2

项目简介

中铁宝桥JD项目铸钢组件

3

谈判内容

见附件1

4

采购方式

□公开招标

□邀请招标

□框架协议采购

<竞争性谈判

□单一来源

5

报价方式

<固定报价

□浮动报价

6

含税含运费、包装箱、包装

总价限价

包件1: 534万元

包件2： 754万元

7

质量要求

详见技术要求

8

交货期

按甲方生产作业计划要求，分期分批供货

9

供应商资质要求

1.具有工商行政管理部门核发的有效企业法人营业执照；2. 具有有效的ISO9000系列质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证证书；……3.其他（满足谈判

公告中的资质要求）

10

澄清补遗截止时间

2026/04/25

11

响应文件递交截止时间

2026/04/28

12

谈判保证金

谈判保证金形式：现金或支票

谈判保证金金额：100000元人民币每包件

收款人：中铁宝桥集团有限公司

开户行：工商银行宝鸡市清姜支行

账号：26*开通会员可解锁*22865

谈判保证金递交时间：递交响应文件时须交纳

谈判保证金银行回单复印件。

谈判保证金须由供应商的基本账户汇出。

13

中标服务费

本次采购按如下标准向中标人收取中标服务费：

1、中标金额500万元以下的收取500元；

2、中标金额500万-1000万元的收取1000元；

3、中标金额1000万元以上的收取2000元。

汇款账户名称：中铁宝桥集团有限公司，

账号：26*开通会员可解锁*22865，

开户行：中国工商银行宝鸡清姜支行。

中标人自收到中标通知书后5日内缴纳中标服务费，并将缴费凭证及单位开票信息等资料发至邮箱：525075627@qq.com，我方将根据缴费凭证开具电子发票，发至中标人邮箱。

14

构成谈判文件的其他材料

采购人所作的一切有效的以书面传真等方式公

布的通知、答疑、补遗等。

15

谈判响应有效期

谈判响应有效期为响应截止日期起至合同签订日期止。在此期限内，所有谈判文件均保持有

效。

16

递交响应响应文件地点

电子版报价须在线编辑并将响应文件上传至中

国中铁鲁班商务网（www.crecgec.com）；纸质版

响应文件寄至陕西省宝鸡市清姜路80号，中铁

宝桥集团有限公司物资管理部。

17

是否退还响应文件

否

18

谈判时间和地点

谈判时间：同响应截止时间（采购人发出补遗

通知或特殊情况另行通知）

谈判地点：中铁宝桥集团有限公司（陕西省宝

鸡市清姜路80号）

19

谈判及评审程序

1.在线评审

在线评

：在中国中铁鲁班商务网在线评审

的，由中国中铁鲁班商务网自动提取所有响应

文件，电采系统自动解密。

2.线下评审

线下评

：评审时，向谈判小组参会人员展

示响应文件的密封状况，供应商单位名称，并经确认无误后，当众拆封，宣读供应商的响应价格和响应文件的其他主要内容。评审过程应

当记录，参会人员签字后存档备查。

3.在线评审和线下评审同时间进行，并按照谈判文件规定的关于谈判标准和方法等，客观、公正地对响应文件提出评审意见，并将成交候

选人在中国中铁鲁班商务网进行公示。

20

谈判小组的组建

谈判小组在中国中铁鲁班商务网注册的一级或二级专家范围进行选择；同时符合采购人内部

采购制度及评审办法的规定。

21

评审办法

█综合评估法

□最低价评标法

22

履约担保

中标单位需开具中标合同价的10%履约保函。

23

质量担保

质量保证金的金额及方式由双方签订的正式合

同文本中另行约定。

24

关于采购及响应流程

的特别说明

采购人在中国中铁鲁班商务网上发布谈判公告后，按照该平台的时间节点要求，完成本次谈

判。