第一部分

第一部 招标

招 公告

公

1、工程概况

LP公路项目,位于西藏自治区林芝市米林市境内，施工总线路长度约27.7km，总工期31个月。根据项目整体策划，我公司

计划采购一批桥梁和隧道智能化钢筋（钢构）加工设备。主要型钢拱架智能化生产线、数控网片自动化生产线、小导管自动生

产线、钢筋笼工作站等设备

新建温州至福州高速铁路浙江段站前及相关工程WFZJZQ-1标，位于浙江省温州市永嘉县、乐清市境内，结构物全长约41.3

26km。根据项目情况拟设置1处钢结构集中加工中心，占地约9亩，负责标段范围内的型钢拱架、格栅拱架及网片、小导管加工

。计划配备4条生产线，分别为型钢拱架智能化生产线、数控网片自动化生产线、小导管自动生产线等设备。同时增加桥梁钢筋

加工设备生产线，配置钢筋笼加工工作站、锯切套丝生产线、剪切弯曲中心等。

2、招标内容

2.1 招标采购设备

2.1.1

2.1.1 包件

包 1：

1 LP公路项目桥梁

LP公路项目桥 智能化钢筋加工设备

智能化钢筋加工设

具体

具 规格、数量及最低配置标准见下表。

规格、数量及最低配置标准见下表

序号

序

设备名称

设备名

数量（套）

数量（套

使用项目

使用项

使用地点

使用地

备注

备

1

全自动钢筋笼焊接工作站（双

工位）

1

LP项目

西藏林芝市米林市

2

智能钢筋锯切套丝生产线

1

LP项目

西藏林芝市米林市

3

数控钢筋笼滚焊机

1

LP项目

西藏林芝市米林市

4

V型联动辊道

3

LP项目

西藏林芝市米林市

5

智能钢筋自动弯圆机

1

LP项目

西藏林芝市米林市

6

智能钢筋剪切生产线

1

LP项目

西藏林芝市米林市

7

智能钢筋立式弯曲中心

1

LP项目

西藏林芝市米林市

8

棒材抓取机器人

1

LP项目

西藏林芝市米林市

9

原材料步进式阶梯上料装置

2

LP项目

西藏林芝市米林市

10

智能钢筋弯箍机

1

LP项目

西藏林芝市米林市

11

箍筋抓取机器人

1

LP项目

西藏林芝市米林市

主要技术、配置要求：

1 . 全自动钢筋笼焊接工作站单日产能（按工作10h计算）不低于100m，可满足直径800mm-2500mm的钢筋笼加工制作

，主筋φ18mm-φ32mm；工作站需配套智能钢筋锯切套丝生产线、智能钢筋自动弯圆机及成品自动传动功能；达到全线联动

钢筋笼全自动化加工生产，该生产线配置工人及操作人员数量不多于2人，全自动钢筋笼工作站需与智能钢筋锯切套丝打磨联动

生产，可高效完成标准化钢筋笼的焊接与搬运。钢筋笼采用二保焊接，焊接质量符合标准规范要求。

2 . 数控钢筋笼滚焊机单日产能（按工作10h计算）不低于100m，可满足直径800mm-2500mm的钢筋笼加工制作，主筋φ

18mm-φ32mm。

3 . 智能钢筋锯切套丝生产线单日（按工作10h计算）产能超1200个丝头，配合直螺纹滚丝机使用，可保障主筋连接的精度

与效率。

4. 智能钢筋弯圆机能够满足弯圆要求。

5.智能钢筋剪切弯曲加工生产线单日钢筋剪切产能（按工作10h计算）不低于60t；单日钢筋弯曲产能（按工作10h计算）

不少于30t；具备钢筋全自动剪切弯曲功能，同时配套抓取机器人及运输传送功能，辅助生产工人及操作人员数量配置不超过2

人。

6.智能钢筋弯箍生产线单日钢筋弯箍成型产能（按工作10h计算）不低于6t；智能钢筋弯箍生产线具备钢筋全自动弯箍功能

，配套抓取机器人及自动运输传送功能；钢筋弯曲全自动加工生产，该生产线配置工人及操作人员数量不多于1人。

7.投标人需承诺对全套设备开放信息化系统对接端口，能够与招标人自有的信息化平台实际对接，数据正常传输。同时每条

生产线具有远程操作或一键启停功能。

8.配置棒材/箍筋/抓取机器人等设备减少人工搬运需求，降低体力劳动强度。

9.配置V型联动辊道、原材料步进式阶梯上料装置等实现物料自动流转，减少工序间等待时间。

10.此次招标各投标人需对上述全套钢筋加工生产线进行投标，针对单套设备或单台设备参与投标的将视为无效投标。

11.全套产品质保期不得少于18个月，且设备进场安装调试完成后厂家需安排至少2名技术人员进行驻场培训，确保招标人

配置的操作人员熟练使用智能化钢筋加工设备，驻场时间不少于1个月。设备系统更新换代或者信息化系统更新后，为招标人免

费升级，在投标文件中要求书面承诺。

12.第2.1.1条为包件1设备配置标准为最低配置标准，投标人需在此基础上自行提出对应的全套钢筋加工配置方案，并明确

信息化系统可实现的功能。

2.1.2

2.1.2 包件

包 2：温福高铁桥梁

温福高铁桥 智能化钢筋加工设备

智能化钢筋加工设

具体

具 规格、数量及最低配置标准见下表。

规格、数量及最低配置标准见下表

序号

序

设备名称

设备名

数量（套）

数量（套

使用项目

使用项

使用地点

使用地

备注

1

全自动钢筋笼焊接工作站（双工位）

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

2

智能钢筋锯切套丝生产线

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

3

V型联动辊道

3

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

4

智能钢筋自动弯圆机

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

5

智能钢筋剪切生产线

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

6

智能钢筋立式弯曲中心

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

7

棒材抓取机器人

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

8

原材料步进式阶梯上料装置

2

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

9

智能钢筋弯箍机

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

10

箍筋抓取机器人

1

温福高铁WFZJZQ-1标

浙江省温州市乐清市

主要技术、配置要求：

1.全自动钢筋笼焊接工作站单日产能（按工作10h计算）不低于100m，可满足直径800mm-2500mm的钢筋笼加工制作，

主筋φ18mm-φ32mm；工作站需配套智能钢筋锯切套丝生产线、智能钢筋自动弯圆机及成品自动传动功能；达到全线联动钢

筋笼全自动化加工生产，该生产线配置工人及操作人员数量不多于2人，全自动钢筋笼工作站需与智能钢筋锯切套丝打磨联动生

产，可高效完成标准化钢筋笼的焊接与搬运。钢筋笼采用二保焊接，焊接质量符合标准规范要求。

2.数控钢筋笼滚焊机单日产能（按工作10h计算）不低于100m，可满足直径800mm-2500mm的钢筋笼加工制作，主筋φ1

8mm-φ32mm。

3.智能钢筋锯切套丝生产线单日（按工作10h计算）产能超1200个丝头，配合直螺纹滚丝机使用，可保障主筋连接的精度与

效率。

4.智能钢筋弯圆机能够满足弯圆要求。

5.智能钢筋剪切弯曲加工生产线单日钢筋剪切产能（按工作10h计算）不低于60t；单日钢筋弯曲产能（按工作10h计算）

不少于30t；具备钢筋全自动剪切弯曲功能，同时配套抓取机器人及运输传送功能，辅助生产工人及操作人员数量配置不超过2

人。

6.智能钢筋弯箍生产线单日钢筋弯箍成型产能（按工作10h计算）不低于6t；智能钢筋弯箍生产线具备钢筋全自动弯箍功能

，配套抓取机器人及自动运输传送功能；钢筋弯曲全自动加工生产，该生产线配置工人及操作人员数量不多于1人。

7.投标人需承诺对全套设备开放信息化系统对接端口，能够与招标人自有的信息化平台实际对接，数据正常传输。

8.配置棒材/箍筋/抓取机器人等设备减少人工搬运需求，降低体力劳动强度。

9.配置V型联动辊道、原材料步进式阶梯上料装置等实现物料自动流转，减少工序间等待时间。

10.此次招标各投标人需对上述全套钢筋加工生产线进行投标，针对单套设备或单台设备参与投标的将视为无效投标。同时

每条生产线具有远程操作或一键启停功能。

11.全套产品质保期不得少于18个月，且设备进场安装调试完成后厂家需安排至少2名技术人员进行驻场培训，确保招标人

配置的操作人员熟练使用智能化钢筋加工设备，驻场时间不少于1个月。设备系统更新换代或者信息化系统更新后，为招标人免

费升级，在投标文件中要求书面承诺。

12.第2.1.2条为包件2设备配置标准为最低配置标准，投标人需在此基础上自行提出对应的全套钢筋加工配置方案，并明确

信息化系统可实现的功能。

2.1.3

2.1 包件

包 3：LP项目隧道

LP项目隧 智能化钢构加工设备

智能化钢构加工设

具体

具 规格、数量及最低配置标准见下表。

规格、数量及最低配置标准见下表

序号

序

设备名称

设备名

数量（套）

数量（套

使用项目

使用项

使用地点

使用地

备注

备

1 型钢拱架机器人焊接自动化生产线

1

LP项目

西藏林芝市米林市

2

连接板激光切割机

1

LP项目

西藏林芝市米林市

3

型钢冷弯机

1

LP项目

西藏林芝市米林市

4

小导管数控生产线

1

LP项目

西藏林芝市米林市

5

数控钢筋焊网生产线

1

LP项目

西藏林芝市米林市

主要配置要求

主要配置要

1 . 型钢拱架机器人焊接自动化生产线产能每小时不低于12根，该生产线可满足14#～25#工字钢和H150～175H钢拱架的

自动化生产，生产弦长2800-7000mm，加工半径为3500～12000mm，弧长加工精度为±3mm；生产线需配套连接板自动输

送线、光纤激光切割机、连接板行架抓取装置，焊接机器人焊接机器人自带清枪器，全套设备具备连接板自动切割，自动输送

，工字钢自动上料，自动切割端头自动续焊，自动弯拱成型，自动跟踪割孔，自动计长冷切断。连接板激光定位自动贴靠，自

动焊接，自动出料、堆垛功能，达到型钢拱架能全自动加工的流水线，实现型钢拱架全自动加工生产，要求光纤激光切割机实

际生产产能不少于40块/小时，连接板行架抓取装置实际生产产能不少于12块/min；全套设备需配置9个机器人，系统界面显示

需采用全中文界面，且机器人需配备安全开关模块，即人员进入后机器人自动锁定不可操作，确保人员安全；该生产线配置的

辅助工人及操作人员数量不超过3人；型钢拱架生产加工质量符合标准规范要求；以上设备配置标准为最低配置标准，投标人需

在此基础上自行提出对应的型钢拱架加工生产配置方案。

2.隧道小导管数控生产线实际生产产能不少于20根/h；管割孔采用自动圆管割孔机，要求一次性切割孔数不少于三孔；整

条设备联动运行配置工人及操作人员数量不多于1人，满足直径42-108mm的小导管加工生产要求。双机头，根据生产需求可更

换机头。

3.数控钢筋网焊接生产线单日（按工作10h计算）产能15吨，配置网片抓取码垛机器人，实现网片的快速成型与堆垛。能够

焊接直径φ4-φ12直条光圆钢筋，冷轧热轧钢筋。成型网片最大宽度为1500，焊接速度为40-60次/分钟，焊接的最小间距为10

0毫米，间距可无极调整，并可实现机器人码垛以及拥有码垛功能。网片采用电阻焊接，焊接质量符合标准规范要求。

4.型钢冷弯机能够满足14#～25#工字钢的冷弯能力。

5.投标人需承诺对全套设备开放信息化系统对接端口，能够与招标人自有的信息化平台实际对接，数据正常传输。同时每条

生产线具有远程操作或一键启停功能。

6.质量保证期限要求

全套产品质保期不得少于18个月，且设备进场安装调试完成后厂家需安排至少2名技术人员进行驻场培训，确保招标人配置

的操作人员可熟练使用型钢拱架机器人焊接自动化生产线及隧道小导管数控生产线，驻场时间不少于2个月。

7.分项报价表详见附件一；

8. 设备所配备的机器人、电机、液压系统、电器元件、气路系统、橡胶制品等部件应使用国内知名品牌或进口品牌。

9.负责设备安装调试，并安排专业技术人驻场培训，驻场培训时间不得少于2个月时间，确保招标人配置的设备操作人员能

够熟练使用机械设备；

10. 投标资料附全套加工设备的平面布置图、基础图。

11.设备质保期最少18个月；本次招标优先选择质保期长的供应商。

12.第2.1.3条为包件3设备配置标准为最低配置标准，投标人需在此基础上自行提出对应的全套钢筋加工配置方案，并明确

信息化系统可实现的功能。

13.信息化要求：投标设备满足我方信息化要求接口，要求设备厂家承诺后期免费配合对接信息化厂家对产品名称、批次、

原料、加工、验收及去向进行全流程追溯管理，通过建立完善的信息管理系统，实现数据实时采集、传输与存储。在产品生产

过程中，利用扫描设备对产品名称、批次以及所用原料等信息进行快速准确录入，确保初始数据的精准性；在加工环节，系统

自动记录各道工序的操作时间、操作人员以及加工参数等关键信息，为产品质量把控提供详细依据。在验收阶段，将验收结果

、验收人员等信息及时上传至系统，形成完整的验收记录。同时，对于产品的去向，通过与销售、物流等环节的信息对接，实

时追踪产品的发货时间、运输路线以及到达地点等信息，实现产品全生命周期的可追溯管理。

2.1.4

2.1 包件

包 4：温福高铁隧道

温福高铁隧 智能化钢构加工设备

智能化钢构加工设

具体

具 规格、数量及最低配置标准见下表。

规格、数量及最低配置标准见下表

序号

序

设备名称

设备名

数量（套）

数量（套

使用项目

使用项

使用地点

使用地

备注

备

1

型钢拱架机器人焊接自

动化生产线

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

2

连接板激光切割机

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

3 数控网片自动化生产线

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

4

小导管自动化生产线

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

5

型钢冷弯机

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

6

8字筋数控弯箍机

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

7

钢筋切断机

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

8

多功冲剪机

1

温福高铁WFZJZQ-1标 浙江省温州市乐清市

主要配置要求

主要配置要

1.型钢拱架机器人焊接自动化生产线产能每小时不低于12根，该生产线可满足14#～25#工字钢和H150～175H钢拱架的自

动化生产，生产弦长2800-7000mm，加工半径为3500～12000mm，弧长加工精度为±3mm；生产线需配套连接板自动输送

线、光纤激光切割机、连接板行架抓取装置，焊接机器人自带清枪器，全套设备具备连接板自动切割，自动输送，工字钢自动

上料，自动切割端头自动续焊，自动弯拱成型，自动跟踪割孔，自动计长冷切断。连接板激光定位自动贴靠，自动焊接，自动

出料、堆垛功能，达到型钢拱架能全自动加工的流水线，实现型钢拱架全自动加工生产，要求光纤激光切割机实际生产产能不

少于40块/小时，连接板行架抓取装置实际生产产能不少于12块/min；全套设备需配置9个机器人，系统界面显示需采用全中文

界面，且机器人需配备安全开关模块，即人员进入后机器人自动锁定不可操作，确保人员安全；该生产线配置的辅助工人及操

作人员数量不超过3人；型钢拱架生产加工质量符合标准规范要求；以上设备配置标准为最低配置标准，投标人需在此基础上自

行提出对应的型钢拱架加工生产配置方案。

2.隧道小导管数控生产线实际生产产能不少于20根/h；实现小导管从输送料、割孔、切断、翻转、缩尖、自动落入成品框

的全自动化生产。管割孔采用自动圆管割孔机，要求一次性切割孔数不少于三孔；整条设备联动运行配置工人及操作人员数量

不多于1人，满足直径42-108mm的小导管加工生产要求，根据生产需求可更换机头。

3.数控钢筋网焊接生产线单日（按工作10h计算）产能15吨，配置网片抓取码垛机器人，实现网片的快速成型与堆垛。能够

焊接直径φ4-φ12直条光圆钢筋，冷轧热轧钢筋。成型网片最大宽度为1500，焊接速度为40-60次/分钟，焊接的最小间距为10

0毫米，间距可无极调整，并可实现机器人码垛以及拥有码垛功能。网片采用电阻焊接，焊接质量符合标准规范要求。

4.型钢冷弯机，可加工14#-25#的工字钢。

5.8字筋数控弯箍机（含配套对焊机和成型机）单日钢筋弯箍成型产能（按工作10h计算）不低于6t；智能钢筋弯箍生产线

具备直径8-16的螺纹钢的8字筋弯箍能力、焊接全过程功能，配套抓取机器人及自动运输传送功能；该生产线配置工人及操作人

员数量不多于1人。

6.钢筋切断机构经久耐磨，投标资料中明确寿命期限（切断时长或切断方量）

7.多功能冲剪机格栅角钢剪切和冲孔，连接板剪切冲孔的辅助设备。

8.投标人需承诺对全套设备开放信息化系统对接端口，能够与招标人自有的信息化平台实际对接，数据正常传输。同时每条

生产线具有远程操作或一键启停功能。

9.质量保证期限要求

全套产品质保期不得少于18个月，且设备进场安装调试完成后厂家需安排至少2名技术人员进行驻场培训，确保招标人配置

的操作人员可熟练使用型钢拱架机器人焊接自动化生产线及隧道小导管数控生产线，驻场时间不少于2个月。

10.分项报价表详见附件一；

11. 设备所配备的机器人、电机、液压系统、电器元件、气路系统、橡胶制品等部件应使用国内知名品牌或进口品牌。

12. 钢筋切断机构经久耐磨，投标资料中明确寿命期限（切断时长或切断方量）

13.负责设备安装调试，并安排专业技术人驻场培训，驻场培训时间不得少于2个月时间，确保招标人配置的设备操作人员

能够熟练使用机械设备；

14. 投标资料附全套加工设备的平面布置图、基础图。

15.设备质保期最少18个月；本次招标优先选择质保期长的供应商。

16.第2.1.4条为包件4设备配置标准为最低配置标准，投标人需在此基础上自行提出对应的全套钢筋加工配置方案，并明确

信息化系统可实现的功能。

17.信息化要求：投标设备满足我方信息化要求接口，要求设备厂家承诺后期免费配合对接信息化厂家对产品名称、批次、原料

、加工、验收及去向进行全流程追溯管理，通过建立完善的信息管理系统，实现数据实时采集、传输与存储。在产品生产过程中

，利用扫描设备对产品名称、批次以及所用原料等信息进行快速准确录入，确保初始数据的精准性；在加工环节，系统自动记录

各道工序的操作时间、操作人员以及加工参数等关键信息，为产品质量把控提供详细依据。在验收阶段，将验收结果、验收人员

等信息及时上传至系统，形成完整的验收记录。同时，对于产品的去向，通过与销售、物流等环节的信息对接，实时追踪产品的

发货时间、运输路线以及到达地点等信息，实现产品全生命周期的可追溯管理。