收藏
中铁宝桥集团有限公司
中铁宝桥集团有限公
JD项目固定型铸钢支座、纵向活动型铸钢支座铸件
JD项目固定型铸钢支座、纵向活动型铸钢支座铸
公开
公
竞争性谈判公告
竞争性谈判公
(谈判编号:
(谈判编号
ZTBQTP(2026)-132号
ZTBQTP(2026)-132
)
1.竞争性谈判条件
.竞争性谈判条
1.1根据中铁宝桥集团有限公司JD项目铸钢组件生产需求,中铁宝桥集团有限公司作为本次物资的采购单位,现对铸钢组件中固
定型铸钢支座
定型铸钢支
,纵向活动型铸钢支座铸件
纵向活动型铸钢支座铸
进行公开竞争性谈判采购。
1.2谈判依据:本次谈判依照中国中铁股份有限公司、中铁高新工业股份有限公司及谈判人内部相关管理制度要求进行采购。以
上制度及谈判文件未规定事宜,按照中华人民共和国招标投标法执行。
2.谈判概况和内容
.谈判概况和内
2.1谈判概况:本次谈判:固定型上摆、固定型下摆,纵向活动型上摆、纵向活动型下摆,材质为ZGH340-550,均按GB/T7659-2
025《焊接结构碳素钢铸件》进行制造、加工与检验,材质碳当量不大于0.48,力学性能冲击试验条件为-20℃(低温冲击)状态。机加工内容:固定型上摆、固定型下摆、纵向活动型上摆、纵向活动型下摆整体划线,以及基准面加工、铣方孔、钻孔、攻丝等工序。按交货状态进行报价。详见附件
详见附
1
本次谈判拟选取2家供应商。
供货周期:按生产作业计划要求,分期分批供货,每批依据甲方具体通知。
运输地点:按含税含运输至中铁宝桥集团有限公司指定地点报价。
2.2谈判内容:见附件
见附
1
3.资格要求:
3.资格要求
3.1通用资格要求
①营业范围要求:在中华人民共和国境内依法注册,具有独立法人资格(分公司参与谈判须出具母公司授权)、具有谈判物资
生产或供应经验的企业,并且具有合法、有效的营业执照。
②财务能力要求:资金财务状况良好,具备实施本项目合同充足的资金保障能力,具有近 3 年财务审计报告或财务报表。
③授权资质:代理商参与谈判的,需出具生产厂家的委托代理书。
④质量体系:具有有效的ISO9001系列质量管理体系认证,产品符合国家现行标准,同时满足中铁宝桥集团有限公司质量管理体
系要求。
⑤具有近三年的省、部级及以上专业检测机构出具的招标物资质量检验报告。
⑥供货业绩要求:生产厂或代理商有近 3 年同类产品供货业绩。
⑦履约信用要求:最近三年内没有与骗取合同有关的犯罪记录或没有因严重违法行为而引起的诉讼和仲裁;近三年不曾在合同
中严重违约或被逐;财产未被接管或冻结,企业未处于禁止或取消招标状态;未被国家铁路局、国铁集团、中国中铁、中铁工业或中铁宝桥等其他单位列入限制交易名录。
⑧其他要求:无。
4.资格审查方式
4.资格审查方
本次谈判采用资格后审方式。
5.谈判文件的获取
.谈判文件的获
5.1购买谈判文件的响应人,需提前在中国中铁鲁班商务网进行响应人注册。本次谈判采用电子版发售,
本次谈判采用电子版发售
凡有意参加
凡有意参
响应
响
的潜在
的潜
响应人
响应
,请于发布公告之日起谈判文件发售截止时间(
,请于发布公告之日起谈判文件发售截止时间
2026/08/22 09:00:00)前将
)前
响应
响
申请表(附件
申请表(附
2)、营业执照副本(加盖公
2)、营业执照副本(加盖
章)、
章)
响应
响
联系人身份证扫描件(加盖公章)
联系人身份证扫描件(加盖公章
扫描件
扫描
发至
发
谈判
谈
组织人电子邮箱
组织人电子邮
,邮件
邮
按“项目
项
编号
编
+响应人
响应
名称
名
+响应
响
申请资料
申请资
”格
式命名
式命
。同时响应人需登录中国中铁鲁班商务网(www.crecgec.com)获取电子版谈判文件(响应人在线响应简易操作指南获取: h
ttp://www.crecgec.com/article-111-1.html)。
5.2中国中铁鲁班商务网线上报价:系统报价时需仔细核对标的物的数量及单位,杜绝出现报价串行、漏项、单位不一致等问题
,必须保证线上价格与响应文件报价完全一致。同时,针对只响应而不报价、漏报价的行为,一律视为放弃。需二次报价的,响应人需提前做好报价准备,谈判现场按时完成二次报价。
5.3 本次谈判文件将不采用邮购方式发售。
6.响应
响
文件的递交
文件的递
6.1本次谈判在中国中铁鲁班商务网(www.crecgec.com)线上和线下相结合的谈判方式。
6.2本项目谈判公告发布(发售)时间:2026/08/19 09:00:00,响应截止时间为2026/08/22 09:00:00,谈判人提问截止时间、
澄清补遗截止时间为2026/08/23 09:00:00,递交竞争性谈判响应文件截止时间、谈判时间为2026/08/26 09:00:00,预计谈判标时间
2026/08/27 09:00:00。
如需调整谈判,具体谈判时间以电话形式进行通知各响应人。谈判地点为:陕西省宝鸡市清姜路80号。
谈判开启后,请各响应人在谈判开启后的
谈判开启后,请各响应人在谈判开启后
2个小时内完成响应供应商签名工作。
2个小时内完成响应供应商签名工作
6.3电子版响应文件(纸质响应文件的PDF版扫描件)上传至中国中铁鲁班商务网(www.crecgec.com);纸质版响应文件一式两
份,正副本寄至陕西省宝鸡市清姜路80号中铁宝桥集团有限公司物资管理部。截止时间同6.2款。线上响应文件与纸质版响应文件须完全一致,如不一致视为放弃谈判。(响应单位须按照响应文件格式编制响应文件,否则否决其谈判资格)。
6.4未按照6.3条规定,响应人逾期上传并送达的或者未送达指定地点的响应文件,采购人不予受理。
7.发布公告的媒介
7.发布公告的媒
本次谈判公告在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)、中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.com)发
布。
8、
8
谈判
谈
保证金形式
保证金形
:现金、银行保函、银行汇票或支票。谈判保证金需进行网银转账,递交响应文件时须交纳谈判保证金银行回单
复印件(具体数额见谈判文件),谈判保证金请于谈判前汇入采购人账户(见谈判文件信息),确保到账,并在汇款单上注明信息(JD项目600榀铸件谈判保证金),不接受个人汇款,谈判保证金汇款单位名称与响应人名称须完全一致。未按期汇入谈判保证金的,其响应文件作否决处理。谈判保证金待谈判后在规定的期限内按谈判文件规定按照银行同期利息退还响应人。
9.联系方式
.联系方
采购单位:中铁宝桥集团有限公司
采购组织人:于小斐
电 话:*开通会员可解锁*
邮 箱:bqcggl@crbbg.com
采购联系人:冯林博
电 话:*开通会员可解锁*
技术联系人: 董新发
电 话:*开通会员可解锁*
监督部门电话:*开通会员可解锁*(纪委)
开户单位:中铁宝桥集团有限公司
开户银行:中国工商银行宝鸡清姜支行
账 号:26*开通会员可解锁*22865
联系地址:陕西省宝鸡市清姜路80号
附件1:中铁宝桥集团有限公司JD项目铸钢组件用固定型铸钢支座、纵向活动型铸钢支座铸件公开竞争性谈判内容
附件2: 中铁宝桥集团有限公司JD项目铸钢组件用固定型铸钢支座、纵向活动型铸钢支座铸件公开竞争性谈判申请表
附件3:竞争性谈判二次报价表
附件1:
中铁宝桥集团有限公司
中铁宝桥集团有限公
JD项目铸钢组件用
D项目铸钢组件
固定型铸钢支座、纵向活动型铸钢支座
固定型铸钢支座、纵向活动型铸钢支
铸件竞争性谈判内容
铸件竞争性谈判内
(谈判编号:
(谈判编号
ZTBQTP(2026)-132号)
ZTBQTP(2026)-132号
序号
物料名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
固定型上摆毛坯
HZ-GD-01-02
个
600
含磁粉整体探伤
2
固定型下摆毛坯
HZ-GD-02
个
600
含磁粉整体探伤
3
纵向活动型上摆毛坯
HZ-ZX-00-01
个
600
含磁粉整体探伤
4
纵向活动型下摆毛坯
HZ-ZX-01
个
600
含磁粉整体探伤
5
固定型上摆基准面加工
HZ-GD-01-02
个
600
含整体划线,详见JD项目铸钢组件上下摆基准面机加工工艺明细表
6
固定型下摆基准面加工
HZ-GD-02
个
600
含整体划线,详见JD项目铸钢组件上下摆基准面机加工工艺明细表
7
纵向活动型上摆基准面加工
HZ-ZX-04
个
600
含整体划线,详见JD项目铸钢组件上下摆基准面机加工工艺明细表
8
纵向活动型下摆基准面加工
HZ-ZX-01
个
600
含整体划线,详见JD项目铸钢组件上下摆基准面机加工工艺明细表
合计
600
备注:本次该数量为暂定数量,甲方可根据实际需要进行数量增减。甲方减少数量的,不属于违约;甲方增加数量的,乙方应按合同其他条款执行。
一、商务要求
1、报价要求:
①固定型上摆、固定型下摆、纵向活动型上摆、纵向活动型下摆报价包含供应商厂家铸件毛坯及100%磁粉探伤,并分别出具探伤
报告,详见技术要求。
②固定型上摆、固定型下摆、纵向活动型上摆、纵向活动型下摆机加工包含整体划线,以及基准面加工、铣方孔、钻孔、攻丝等
工序(详见JD项目铸钢组件上下摆基准面机加工工艺明细表)的价格,进行单列报价。
③固定型上摆、固定型下摆、纵向活动型上摆、纵向活动型下摆报价,力学性能按完全符合冲击试验条件为
力学性能按完全符合冲击试验条件
-20℃(低温冲击)
-20℃(低温冲击
状态进行报价
状态进行报
,报价按中铁宝桥铸件图纸净重分别报单价(元/kg)、单件价格(工程量按图纸净重)及总价。
④报价包含运输至江苏省扬州市广陵区环洲大道泰扬机电装备有限公司指定地点(进仓)费用。
2、供货周期:按生产作业计划要求,分期分批供货,每批按固定型支座、活动型支座上下摆配套数量发运。
3、包装要求:运输时注意对机加工面做好防护。
4、运输方式:汽车运输。
5、结算方式:
货到经甲方验收合格后,供方提供13%增值税专用发票和货物签收单,一票制结算。
货款分期支付。经定作方按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行核实,确认无误后作为支付依据,在结算后3个月向承揽
方支付该批物资70%的价款,剩余27%在结算后6个月内给予支付,剩余3%为质量保证金,在缺陷责任期满后的30天内支付,确认无任何质量问题时无息支付承揽方。如发生纠纷,则延后至纠纷解决后30天内付清。缺陷责任期满,不免除支座制造商在设计使用年限内的质量保证责任。如甲方出现资金困难,乙方同意给予3个月的付款宽限期,在此宽限期间内不视为甲方违约且不计息,乙方不得以此为由中断本 项目的货物供应。
缺陷责任期:自物资交货验收合格之日起18个月。质保金可在所有供应任务完成后,使用银行保函置换。
6、付款方式:甲方通过银行转帐或者以承兑汇票、E信通等供应链金融方式支付货款,当以承兑汇票或者E信通等供应链金融方式支付时,此价格基础上甲方不另外支付贴息。
7、成交家数及供货比例:拟选取2家供应商。供货份额按综合评标排名分配:第一中标候选人供货比例70%,第二中标候选人供货比例30%,采购人有权根据供方履约实绩微调供货份额,分供方独立签约结算。
8、乙方工序严禁整体分包。
9、甲方有权派驻厂监造对零部件生产全过程进行质量监管。
甲方有权派驻厂监造对零部件生产全过程进行质量监管
二、供货技术条件
(一)铸件要求
1、铸件(上摆、下摆)材质采用ZGH340-550,力学性能和化学成分应满足GB/T7659-2025的要求,其中冲击功需满足-20℃ 为Ak
v2≥35J,碳当量≤0.48。
2、铸件几何形状、尺寸、尺寸公差和加工余量应满足竞争性谈判图的要求。
3、铸件壁厚偏差±2mm, 铸件非机加工尺寸公差按GB/T42124.3-2025之DCTG12级,铸件机加余量应符合GB/T42124.3-2025中DCTG
12-RMA(H)级的要求。铸件最大错型值为1.5mm。
上、下摆的毛坯铸造余量还需满足:上、下摆立肢端面铸造后单面加工余量立肢单侧余量控制在5~7mm。上、下摆铰轴及滑动轴
孔铸造后单边加工余量不得大于5mm。活动端下摆4个立肢承压板槽铸造后单边加工余量不得大于5mm,活动端下摆4个立肢承压板槽铸造后尺寸:150mm×150mm(宽×高)。
4、上下摆铸件采用随炉试块,试块的形状、尺寸、浇注方法和试样切取位置应符合 GB/T7659-2025 的规定。随炉试块应与所代
表的铸件同炉正火热处理,连体试块在正火热处理之后切取,试块应有炉号和批号。每熔炼炉批随炉试块和连体试块均需确保可制取4个拉伸试样,12个冲击试样,2个金相试样,2个化学成分试样,2个非金属夹杂物试样。
乙方每熔炼炉批铸件正火热处理后取1个拉伸试样、3个冲击试样、1个金相试样,1个化学成分,1个非金属夹杂物试样用于自检
。自检合格后,将剩余试块提供给甲方,由甲方取1个拉伸试样、3个冲击试样、1个金相试块,1个化学成分,1个非金属夹杂物试样进行检验。剩余试块作为复验材料备用。
5、铸件热处理
铸件应进行正火处理,保温时间不少于 4h。
6、铸件表面粗糙度
铸件表面粗糙度应符合竞争性谈判图要求和GB/T6060.1的规定。
铸件经抛丸后达到 GB/T8923.1-2011规定的除锈质量等级 Sa2 1/2。铸件抛丸由乙方负责。
7、铸件上应没有影响使用的裂纹、气孔、冷隔和粘砂等缺陷,并应去除氧化皮,有下列情况之一存在应报废:
①分散性表层下气孔或针孔;
②大面积疏松或夹砂:
③支座上、下摆根部、销孔横截面存在贯穿裂纹:
④裂纹深度超过部件厚度的 40%:
⑤支座上下摆肢立板部位出现裂纹深度超过部件厚度的20%时。
8、铸件有缺陷时允许焊补的条件
加工面符合下列条件的缺陷,允许进行电焊修补。电焊修补前,应将缺陷铲磨干净。
①主要受力部位(承压面上)缺陷在铲削后,铲削面积不超过接触面积的10%时;
②铸件缺陷和裂纹经铲削后断面减弱不超过10%时;
③“缺陷”指“孔眼”“表面缺陷”;
④主要受力部位是指钢支座承受接触压力的表面;
⑤机加后焊补的缺陷应进行二次热处理;
⑥焊补的金属总重量不大于铸件重量的 0.4%。
⑦补焊采用不低于母材强度标准的焊接材料,焊前预热,预热温度由焊接工艺评定确定。
9、焊补后不再进行热处理条件
机加工后发现的缺陷,如符合有缺陷时允许焊补的条件,机加工面仍有一定的机加工余量时,允许焊补,焊补后应再次进行热处理,
如符合下列要求,铸件焊补后允许不再进行热处理:
①焊补后,焊缝机械性能不低于母材料时;
②铲除深度不超过该处厚度的10%,且不大于7mm,铲削面最大尺寸在主要受力部位不大于 20mm在其他部位不大于40mm,两焊补缺陷
间距不小于100mm。
10、铸件表面应按竞争性谈判文件图要求进行整体湿法荧光磁粉探伤,灵敏度:A-30/100,支座上、下摆水平板与立板交界的内
圆弧部位,应符合GB/T9444-2019质量等级SM2级、LM2级和AM2级,其余部位为3级,探伤后应提供探伤报告。乙方铸造完成并自检合格后通知甲方,进行整体磁粉检测复检。
11、上、下摆机加完工后,加工面不允许有缺陷存在,上摆机加工面及下摆立板机加工面超声波探伤,符合GB/T 7233.1-2023质
量等级2级,并提供探伤报告。
12、铸件必须按产品图样要求,在规定位置上铸出产品顺序号、产品型号及制造企业代号等标记。
13、乙方负责铸件毛坯图设计,并提交甲方确认后方可进行生产。乙方负责铸件铸造、热处理工艺编制,并提交甲方备案。
14、首批(首炉次)产品评审
乙方完成首炉次产品浇筑完成相关自检并报甲方复检合格后,通知甲方进行首批产品评审,评审内容如下:
①铸件外形尺寸及外观质量
②铸件无损检测
③铸件化学成分、非金属夹杂物金相试验、力学性能试验
④铸造过程资料
⑤首件破坏性检测
(二)机加工要求
1、固定型上摆、固定型下摆,活动型上摆、活动型下摆按竞争性谈判文件图和甲方提供的工艺要求完成加工内容(仅加工图纸
(仅加工图
方框内相关内容
方框内相关内
,详见基准面加工图纸
详见基准面加工图
)。
2、图中未注线性尺寸公差按GB/T1804-m的要求执行、未注形位公差按照GB/T1184-K的要求。
(三)检验及质量证明文件
1、检验项目、取样数量:
检验项目应包括但不限于:化学成分、非金属夹杂、金相组织(铸件非金属夹杂物金相试验按 TB/T2942.1-2020中附录B.4.3进
行评定,符合3级为合格。金相组织按TB/T2942.2规定执行。)、力学性能(其中低温冲击试验温度为-20℃)、无损检测、尺寸、外观。
化学成分、非金属夹杂、金相组织按每熔炼炉取1个金相试样,1个化学成分,1个非金属夹杂物试样;力学性能按每批铸件取1个
拉伸和3个冲击试样。拉伸试样应符合 GB/T228.1-2021 中直径10mm的短比例试样(试样号 R4),拉伸实验按GB/T228.1-2021 的规定进行,冲击试验按 GB/T229-2020 规定进行,冲击试样按 GB/T229-2020 规定进行,冲击试样选标准试样。
化学成分检验结果应满足GB/T7659-2025第6.1.1条表1规定,且碳当量≤0.48。
力学性能检验结果应符合 GB/T7659-2025 第6.2条中表2的规定,其中低温冲击功需满足-20℃均为Akv2≥35J。
力学性能检验不合格时允许复验。拉伸试验复验应从同批试块上取两个拉伸试样,每个试样的试验结果应符合 GB/T7659-2025中
8.5 条的规定,冲击试验复验应从同批试块上取三个试样,试验结果应满足-20℃,AKV2≥35J,且包括初次冲击在内六个试样的试验结果的平均值应AKV2≥35J,其中试样最小冲击值不得小于标准值的70% 。复检后仍不合格,则该批次产品为不合格。
铸件非金属夹杂物金相试验按 TB/T2942.1-2020中附录B.4.3进行评定,小于 3 级为合格。金相组织按TB/T2942.2规定执行。
2、检验分工及要求:
(1)理化检验:乙方须委托经甲方认可的、具备资质的第三方检测机构进行检测,并出具正式检验报告。甲方有权对取样、制
样及检验过程进行随机抽检或见证。
(2)磁粉探伤:由乙方按技术规范实施,甲方指派专人全过程旁站监督。探伤结果须经甲乙双方现场代表共同确认。
(3)超声波探伤:超声波探伤由甲方指派专人逐件实施检验,乙方应提供必要的配合及检测条件。
3、批量划分
铸件由同一牌号、同一熔炼炉次、同一热处理炉次的铸件为一批。
4、质量证明文件:
所交货的均应附有符合标准要求和供货要求的质量证明文件,质量证明文件包括但不限于下述内容:
①铸造记录
②热处理记录(含热处理曲线)
③化学成分报告(每熔炼炉)
④金相报告
⑤力学性能试验报告
⑥无损检测报告(逐件)
⑦铸件抛丸记录
⑧尺寸检验记录(铸件和机加工)
⑨产品合格证
附件2:
中铁宝桥集团有限公司
中铁宝桥集团有限公
JD
J 项目铸钢组件用
项目铸钢组件
固定型铸钢支座、活动型铸钢支座铸件
固定型铸钢支座、活动型铸钢支座铸
竞争性谈判申请表
竞争性谈判申请
谈判编号:ZTBQTP(2026)-132
ZTBQTP(2026)-13 号
项目名称
响应人名称
响应人联系地址
法定代表人
委托代理人
联系人
联系电话
传 真
电子邮箱
响应人资质
响应人谈判意向
(是否对所谈判物资全部响应谈判)
其他说明
响应人(盖章):
年 月 日