义煤集团新安县云顶煤业公司

安全设备全生命周期管理系统公开询比价采购公告

一、采购条件

本项目采购单位为义煤集团新安县云顶煤业有限公司，采购资金为企业自筹资金。项目已具备采购条件，现对该项目进行询比价采购。

二、招标范围及要求

1、项目内容：（后附技术要求）

序号	名称	规格	单位	数量
1	服务器	能够适配海光CPU，麒麟、统信等安全测评一级的操作系统的硬件，包含应用服务器和数据库服务器	台	2
2	操作系统	麒麟V10或以上版本	套	1
3	数据库	达梦数据库企业版V8.4或以上版本（含1年以上授权）	套	1
4	点检仪PDA（煤安认证）	支持红外测温、测振、RFID标签卡识别、拍照、录视频，防护等级：IP65，煤安认证	台	10
5	点检仪PDA（防爆）	支持红外测温、测振、RFID标签卡识别、拍照、录视频，防护等级：IP65，防爆认证	台	5
6	注油器	容量300ml,最大润滑压力5bal，支持周期自动或者平台下发指令的形式为监测设备注入润滑剂，防护等级：IP65，防爆认证	台	2
7	终端工控机	研华IPC-610L（I5-3470/16G/2T机械/512固态/350W+S2725DSM显示器/无线键鼠	套	2
8	打印机	报表打印、A4、华为毕昇激光打印X1 Max	套	1
9	集中报警装置	TKL SS60嵌入式调音台、格伦士顿12寸音箱2对、配套电源线材支架	套	1
备注：1.具备有效的《营业执照》，企业注册资金不得低于1000万元； 2.需符合2025版《煤矿安全规程》《等保 2.0》等政策标准，井下配备硬件需具备煤安/防爆认证；​ 3.具备系统等保三级建设能力，3年内有煤矿同类项目业绩不少于2个；​ 4.能提供培训、运维服务，软件需承诺终身免费升级。

2、交货地点：河南省义煤集团新安县云顶煤业有限公司。

3、付款方式：货到验收合格后，供方开具13%增值税专用发票挂账后按矿方资金计划分期付款，留10%质保金，质保期一年后无质量问题一次性付清。供方必须响应我方付款方式,有预付款或发货款的，视为无效报价。

4、报名要求：报名厂商必须上传营业执照、报价人身份证件、报价产品资料证件、营业范围具有标的生产或销售证件。

5、报价响应：指定生产厂家、品牌和型号的物资，必须按指定要求进行报价；未指定品牌的，报价时必须写明所报产品的品牌及生产厂家。如未按采购方指定生产厂家、品牌和规格报价的视为恶意报价，报价无效，并列入供应商黑名单，取消以后参与报名、报价资格。

6、供应商应本着诚信合作的原则参与报价，不得为达到中标目的，以质次价低、假冒伪劣物资参与报价。若中标后供应物资不能满足采购方要求或出现质量问题，将做退货处理，并停止货款支付，列入供应商黑名单，取消以后参与报名、报价资格。

7、中标厂商以价格问题、货源问题、操作人员失误等为理由推脱、拒绝签订合同或签订合同后拒不履行合同的，采购单位再次组织公开询比价时不得参与本项目报名、报价，至少一年内不得参与采购方各类物资采购项目报价事宜。

8、供应商严禁进行围标、串标、陪标等行为，一经发现列入供应商黑名单，取消以后参与报名、报价资格。

9、凡起诉过我矿及存在关联关系的供应商，报名均不审核通过。

10、交货时间：签订合同为准。

以上标红内容非常重要，务必认真阅读！

三、供应商资格要求

本次采购在“中原云商电子招投标平台”（ http://bid.zyepp.com）上进行，只接受在平台注册并审核通过的合格供应商投标，未注册的供应商请登陆平台先进行注册，待通过审核后方可报名参加。

1、供应商需满足如下通用资格要求：

（1）供应商须为中华人民共和国境内依法注册的具有一般纳税人资格的企业法人，经营范围、资质覆盖所应答的主要产品（见采购物料明细），并具备应答项目的能力。

（2）供应商为代理商须提供生产制造厂家授权委托书，且生产厂家和其授权的代理商不得同时参与投标。

（3）特殊物资,当采购人有要求时,需提供应答产品的“三证一标志”（即生产许可证、产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志证书）、供货业绩及证明材料。

（4）在河南能源范围内货物采购应答活动、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未受到采购项目单位及其所属单位的质量或履约服务投诉。

（5）具备采购人其它指定能力要求的。

（6）本次采购不接受联合体投标。

2、供应商不得存在下列情形之一：

（1）与采购组织人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。

（2）供应商提供的货物和服务侵犯或违反任何第三方的工业产权、知识产权或引起索赔。

（3）法定代表人、单位负责人或项目负责人为同一人或者存在控股、参股、管理等关联关系的不同单位，参加同一采购项目报价的。

（4）在投标截止日前三年内存在串标、围标、骗取中标或严重违约等问题并受到河南能源集团公司通报批评或投诉。

（5）以往供货中出现过质量问题、价格虚高、逾期交货、服务不及时等不诚信行为的。

（6）在投标截止日前三年内发生因供应商原因造成的重大安全生产事故或重大质量事故的。

（7）被列入河南能源供应商黑名单中的。

（8）被暂停或取消应答资格的。

四、供应商须知

1、本次采购的商务和技术要求（厂商要求、询价条款及相关附件等信息），供应商报名前务必仔细阅读并充分了解。如有任何疑问，可与采购方业务人员进行沟通。如有任何偏离，在报名及报价时必须如实说明；未提出任何偏离的，视为完全响应；存在实质性偏离的，视为不响应采购要求。

2、供应商必须在报价截止前至少提前24小时完成报名，否则，采购方有权不予审核通过。本次采购公示期内，如生产建设急需，采购方有权根据项目实施进度提前截止报价。

3、报价：供应商报价应为含税到货价（即货到采购人仓库的交货价，含税、运费、装车费、卸车费、保险费等一切费用），货物运送至指定交货地点并交付给产品使用人之前，货物毁损灭失的风险由出卖人负担。

备注：参与供应商报价时注意：我单位核价时，含税单价只保留小数点后两位，其余全部清空（不采用四舍五入法）。

4、煤矿井下用设备应符合有关矿用产品要求，需提供必备的矿用产品安全标志证书、防爆合格证等资质证书 (具体要求详见供货要求技术规范书)，且投标产品须符合国家相关法律法规、行业技术标准及检验检测规范。

5、通过报名的供应商，均被视为已充分理解本公告的有关要求，采购人无责任承担其是否符合合格供应商条件而引起的一切后果。

6、采购单位不承担网上报价单位投递的各种文件、资料以及因报价单位参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

7、中标单位必须在竞价结束接到通知后最迟7日内完成合同（技术协议）签订，否则，采购方有权取消其中标资格。

8、本项目不属于依法必招采购项目，相关法律、法规中关于依法必须招标采购项目的有关规定不适用本项目。

五、采购文件的获取

本次采购采取公开询比价采购方式，在“中原云商电子招投标平台”（ http://bid.zyepp.com）上发布公开询比价采购公告，内容以平台发布的相关信息为准。

六、报名、报价、核价

1、通过资格审核：需上传PDF格式资质审核文件，通过资格审核后，方可报价。公告有效时间7天（正常工作日不少于5天），在此时间内报名的合格供应商给予审核通过；最后一天为审核预留时间，当天报名的供应商，不予审核。资质审核文件：是指投标人认为能证明其履约能力的相关证明材料，包括但不仅限于：企业资质材料（营业执照、税务登记证、组织机构代码证）；产品合格证、煤矿安全标志证书、投标产品说明书、安全生产许可证书、矿用产品证书、质量体系认证、检测证书、防爆合格证等；近2年来同类项目供货业绩；资质审核文件要求均加盖公章扫描后在报名同时上传。

2、报价截止时间：*开通会员可解锁*15时。

3、核价方式：

(1)供应商在提交询价响应文件截止时间前，可以对所提交的响应文件进行补充、修改或撤回。补充、修改内容需要在原提交响应文件基础上加以补充与修改，不允许将补充与修改部分独立出来。询比价小组以最后一次提交的响应文件作为评审依据。

(2)核价方式：采用“合理低价法”，如有报价相同的情况发生，优选供货业绩较好的、公司推荐产品品牌的及应答产品市场知名度较高的供货商为第一中标人。如果出现最低价拟成交供应商不愿意签订合同的，则与报价第二低的供应商洽谈，如第二低的供应商也不愿签订合同，与报价第三低的供应商洽谈以此类推。

七、废标

1、发生下列情形之一的，本次采购废标。

（1）参加报价单位少于三家，或符合报价要求的单位少于三家，竞争性不足的（但采购单位生产经营急需的除外）。

（2）报价单位报价均严重超出招标人预算的。

（3）报价单位报价均严重偏离正常市场价格的。

（4）未响应采购方全部要求的

（5）因情况发生变化，该采购任务被取消的。

（6）询比价小组否决所有报价的。

（7）询比价小组推荐意见未获得采购单位招议标领导小组批准的。

（8）其他不符合公平、公开、公正原则和有关法律、法规及行业、采购单位规定的。

2、不论本次采购结果如何，采购单位不承担报价单位准备报价和递交报价，以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

3、开标方式：电子一步法。

八、授予合同

1、合同授予标准

采购单位将把合同授予那些符合采购文件实质性要求、质量和服务相当且报价最低，综合评比最优的供应商。

2、采购单位有接受和拒绝任何或所有报价的权利

采购单位在授予合同之前，任何时候都有权接受或拒绝任何报价，并无须向受影响的报价单位承担任何责任。

3、中标通知书

（1）采购单位将在“中原云商电子招投标平台”公布中标信息。

（2）中标通知书将是合同的一个组成部分。

4、中标单位依据采购单位成交通知书签订合同；如果中标人没有按照规定签订合同，采购单位将有充分理由取消其中标资格，并列入供应商黑名单

九、业务咨询联系方式

联系人：孔科长

手机：*开通会员可解锁*

技术联系人：谢科长 *开通会员可解锁*

义煤集团新安县云顶煤业有限公司

*开通会员可解锁*

附件：云顶煤业安全设备全生命周期管理系统技术要求：

一、项目概况

当前云顶煤业设备管理存在以下问题：

1.设备台账信息分散，缺乏统一编码与数据标准；

2.故障响应滞后，维修记录不完整，缺乏闭环管理；

3.缺乏设备运行状态实时监测与预警机制；

4.缺乏统一的设备生命周期数据平台；

5.无法支撑设备健康评估、预测性维护与科学决策。

根据矿井治本攻坚三年行动方案要求，结合矿井设备管理现状，2025年计划装备设备全生命周期管理系统（一期建设），重点实现：

1.设备基础信息标准化与统一管理；

2.运行状态可视化与实时监测；

3.维修流程闭环化与工单驱动；

4.故障知识库与维修经验沉淀；

5.数据分析智能化与决策支持雏形。

二、建设目标

总体目标：构建“数据采集-状态监测-智能诊断-维护决策”闭环管理体系，分三期实现设备全生命周期数字化、智能化管控，重点解决设备信息孤岛、维护效率低、故障预警滞后等问题。

一期目标（2025年）：

1. 建立统一的设备编码与分类体系，实现设备电子台账覆盖率100%。

2. 构建设备位置树与部件结构树，实现设备资产与位置的精准关联。

3. 实现设备点巡检、润滑、维修工单的流程化、闭环化管理。

4. 接入关键设备（主提升、主通风等）实时数据，实现状态监测与多级预警。

5. 建立设备故障知识库与维修案例库，支持移动端扫码作业与异常上报。

6. 实现基础的数据统计分析，巡检到位率≥95%，故障预警响应时间＜15分钟。

三、设计依据

（一）政策与行业标准

1.《煤矿安全规程》（2025年版）

2.《煤矿智能化建设指南（2021年版）》

3.《智能化示范煤矿验收管理办法（试行）》

4.《河南省煤矿智能化建设标准（2024版）》

5.《煤炭工业智能化矿井设计标准》（GB/T 51272-2018）

6.《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》

7.《信息系统安全等级保护基本要求》（等保2.0）

（二）技术标准

1.软件工程：GB/T 8566-2022《信息技术 软件生存周期过程》

2.软件质量：GB/T 16260-2020《软件工程 产品质量》

3.数据安全：GB/T 22239-2020《信息安全技术 网络安全等级保护基本要求》

4.接口协议：IEC 62541 (OPC UA), ISO/IEC 20922 (MQTT)

5.防爆要求：GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》

6.设备编码：MT/T 286-1992《煤矿通信、自动化产品型号编制方法》

四、系统架构设计

1. 总体架构

系统采用“云-边-端”协同架构，构建统一的设备数据中台，支持多源异构数据接入与融合分析。

层级	功能描述
感知层	振动温度传感器、RFID、二维码、智能终端等设备状态采集
边缘层	本安型数据采集站，实现数据边缘计算、协议转换、本地缓存
平台层	微服务架构、数据中台、AI引擎、流程引擎、知识库
应用层	设备台账、智能巡检、润滑管理、维修工单、故障诊断、移动APP
展示层	PC端、大屏可视化、移动端(APP/小程序)，支持权限分级展示

2. 技术架构

1.后端：Spring Cloud Alibaba微服务架构，Nacos注册中心，Gateway网关

2.前端：Vue3 + ElementPlus + ECharts

3.数据库：MySQL 8.0（主业务）+ Redis（缓存）+ HBase（大数据扩展）

4.消息队列：RocketMQ，支持高并发事务

5.AI引擎：Python + TensorFlow/PyTorch，支持模型在线更新与推理

6.安全机制：Spring Security + JWT + SM4国密算法加密，满足等保三级要求

五、系统功能要求（一期）

（一）设备信息采集管理

1.设备分类编码管理

建立树状分类结构，支持设备大类/中类/小类三级分级，自动生成唯一编码，关联技术参数与文档模板。

2.电子台账管理

a. 维护设备基本信息（型号、生产厂家、安标编号等）、资产信息（资产编号、原值、折旧率）、技术资料（说明书、图纸）。

b. 支持设备编码自动生成与手工维护，支持设备关键性ABC分类管理，并在设备树中以不同图标标识。

c. 支持设备二维码自动生成与RFID卡绑定，为移动巡检与资产盘点提供支持。

3.位置层级管理

构建“矿厂-区队-系统-岗位”四级位置树，支持在三维图上实时显示设备安装位置与空间分布。

4.部件结构管理

支持将设备分解至部件级，建立部件关联关系，形成设备BOM结构树，支持维修时精准定位故障部位。

5.参数配置管理

定义设备运行参数（温度、振动、电流等），可设置预警阈值，并根据巡检记录自动生成参数趋势图。

6.供应商管理

维护设备厂商、备件供应商信息，记录质保期、售后服务联系方式，支持采购时快速检索。

7.文档管理

集中存储设备随机资料、维修手册、检测报告，支持移动端扫码查阅，文档可关联设备台账、分类和备件。

8.测点配置管理

a. 支持对振动、温度、压力、电流等15类传感器测点进行标准化配置。支持模板化批量创建与Excel导入/导出。

b. 支持灵活设定采集周期（最小1秒/次），并可配置为固定频率或按工况动态调整。

（二）设备智能巡检管理

1.巡检标准制定

可定义巡检路线、周期、检查项目，支持按设备类型模板化配置，支持路线的复制与检查项目的批量复制。

2.巡检计划生成

可基于巡检标准自动生成巡检工单，关联RFID定位点。移动端可下载工单并离线执行。

3.离线巡检作业

a. 支持井下无网络环境下通过扫码或RFID签到、数据采集（文字/拍照/视频），联网后自动同步。

b. 点检仪硬件要求：具备防爆认证；支持测振（加速度、速度、位移）与红外测温（-20℃～400℃）；支持高中低频RFID识别；有独立APP，支持一键获取温度、振动值。

4.异常上报闭环

巡检过程发现异常时可一键上报，系统自动生成异常清单，支持简单处理或触发维修工单流转。

5.巡检统计分析

统计巡检完成率、异常发现率、响应及时率，生成部门/设备维度的KPI报表。

（三）设备润滑管理

1.润滑标准库

可按照同类型设备维护润滑标准，包括润滑点位置、润滑周期、油脂类型、加注量。

2.润滑计划生成

按周期自动生成润滑工单，提示油脂型号与库存余量，支持移动端扫码执行。

3.加注记录管理

记录加注时间、人员、用量，支持通过移动端拍照上传油脂标签。

4.库存预警

设置油脂安全库存，低于阈值时自动生成预警，并可批量触发生成采购申请单。

5.智能注油对接

集成电动注油泵控制接口，支持远程临时加注、定时定量自动加注，支持与振动监测系统联动，根据“润滑不良”诊断结果采取智能加注策略。

（四）故障诊断系统接入

1.数据集成接口

支持OPC UA、MQTT等工业标准协议，能够从SCADA、DCS、PLC及智能传感器实时获取设备振动、温度等关键数据，具备数据清洗、滤波、单位转换与时间戳对齐功能。

2.故障模型加载

内置电机、减速箱、轴承、风机等通用设备故障诊断模型。模型支持特征值阈值告警、趋势告警，并可根据设备类型与历史数据进行自适应校准。

3.实时预警推送

支持多级预警机制（预警/报警/紧急），可通过系统界面、移动应用、邮件等多种渠道，向指定人员即时推送预警信息，内容须包含设备名称、报警时间、预警等级及处理建议。

4.故障溯源分析

故障告警信息可关联设备各关键参数的运行历史数据（最近72小时趋势），提供振动数据图谱分析工具，辅助诊断分析人员定位故障根本原因。

5.诊断报告生成

能够自动整合数据，生成内容全面、结构清晰的诊断报告（PDF/Word），包含故障告警摘要、数据分析过程、故障定位与根因分析、维修建议与处置方案。

六、硬件配置

序号	名称	规格	数量	单位	推荐品牌
1	服务器	能够适配海光CPU，麒麟、统信等安全测评一级的操作系统的硬件，包含应用服务器和数据库服务器	2	台	华为
2	操作系统	麒麟V10或以上版本	1	套	麒麟
3	数据库	达梦数据库企业版V8.4或以上版本（含1年以上授权）	1	套	达梦
4	点检仪PDA（煤安认证）	支持红外测温、测振、RFID标签卡识别、拍照、录视频，防护等级：IP65，煤安认证	10	台	无
5	点检仪PDA（防爆）	支持红外测温、测振、RFID标签卡识别、拍照、录视频，防护等级：IP65，防爆认证	5	台	无
6	注油器	容量300ml,最大润滑压力5bal，支持周期自动或者平台下发指令的形式为监测设备注入润滑剂，防护等级：IP65，防爆认证	2	台	无
7	终端工控机	研华IPC-610L（I5-3470/16G/2T机械/512固态/350W+S2725DSM显示器/无线键鼠	2	套
8	打印机	报表打印、A4、华为毕昇激光打印X1 Max	1	套	X1 Max
9	集中报警装置	TKL SS60嵌入式调音台、格伦士顿12寸音箱2对、配套电源线材支架	1	套

七、运维与安全保障

1. 运维策略

a. 支持系统日志追踪、服务健康监控、远程升级与配置下发。

b. 支持数据自动备份与恢复演练，具备完善的权限管理与操作审计功能。

2. 安全保障

a. 数据加密：采用SM4国密算法对传输与存储数据进行加密。

b. 访问控制：基于角色与组织的精细权限管控模型。

c. 终端安全：移动端支持设备码绑定与登录验证，防止非法接入。

d. 等保合规：系统建设需满足《网络安全等级保护》三级要求。

3.技术保障

a.项目调研：进场不少于3面更专业化技术人员对矿井本次涵盖的业务范围进行全方面调研需求。

b.项目推进：合同签订后，安排不少于两名技术人员，进场对矿方技术配合人员进行培训，负责数据库搭建工作。

c.持续支持：项目建成后，提供全天候持续的技术支持服务。

八、验收指标（一期）

指标类别	指标内容	目标值
数据建设	设备台账覆盖率	100%
流程闭环	巡检工单完成率	≥95%
故障响应	异常响应时间	≤15分钟
系统性能	系统年可用率	≥99.5%
数据准确	已接入系统诊断准确率	≥90%

九、平台账号与权限管理

1. 角色定义与权限划分

按 “最小权限原则” 划分4级核心角色，明确各级人员操作范围，避免权限交叉或越权，具体如下表：

角色名称	对应部门 / 岗位	核心权限范围
系统管理员	机电科/技术组	账号全生命周期管理（创建 / 禁用 / 重置密码）； 角色权限配置与修改； 系统参数全局设置； 4. 全量数据查看与审计。
科室管理员	机电科/设备管理组	本科室设备标准制定（巡检标准、润滑标准）； 本科室数据统计分析与报表导出； 区队权限分配审核； 4. 故障诊断报告审批。
区队负责人	采掘区队/辅助区队	本队工单分配与进度跟踪； 本队巡检计划调整； 本队人员操作权限查看； 4. 本队设备异常初步审核。
一线作业人员	巡检工/维修工	执行巡检 / 润滑 / 维修工单（扫码签到、数据录入、异常上报）； 查看本人负责设备的基础台账与操作指南； 3. 接收预警通知。

2. 账号安全管理

密码规则：需满足 “8 位以上 + 大小写字母 + 数字 + 特殊符号” 复杂度。

登录控制：同一账号最多允许 2 台设备同时在线，连续 5 次密码错误自动锁定 1 小时，解锁需经科室管理员审批。

身份绑定：移动端账号需与设备物理码（如点检仪 SN 号）绑定，禁止账号共用，确保操作轨迹可追溯。

3. 权限审计与追溯

系统自动记录所有账号的操作日志，包括 “操作人、操作时间、操作内容、IP 地址、设备编号”，日志留存时间≥1 年，且不可篡改。

每月自动生成 “权限使用报告”，重点核查 “跨科室数据访问、高频权限变更” 等异常行为，推送至审计监督人员。

十、系统网络使用要求

1.部署模式要求

系统需采用广域网部署模式，所有连接外网的终端均可进行帐号登录操作，核心设备（服务器、数据库）需部署在矿区机房。

2.断网运行保障

边缘层缓存：断网时，边缘层设备（本安型数据采集站、点检仪）需本地缓存数据，缓存容量满足 “井下连续 72 小时巡检数据存储”（单点检仪缓存≥10GB）。

核心功能可用：断网期间，一线作业人员可正常执行离线巡检（扫码签到、录入数据、拍照 / 视频留存）、查看本地缓存的设备台账与润滑标准，确保现场作业不中断。

3.网络恢复后数据处理

自动同步：网络恢复后，系统需自动触发 “增量同步”，优先同步未上传的巡检数据、异常上报信息，同步完成后向区队负责人发送 “数据同步完成通知”。

数据校验：同步过程中需校验数据完整性（如缺失字段、重复数据），对异常数据标记并提示管理员人工核对，避免脏数据进入数据库。

自动备份：网络恢复后 2 小时内，系统需自动对断网期间的缓存数据进行全量备份，备份文件存储至本地服务器（非外接存储），备份记录留存≥6 个月。

4.网络安全与监控

防火墙配置：局域网出口需部署工业防火墙，仅开放系统所需端口（如 OPC UA 默认端口 4840、MQTT 端口 1883），禁止无关端口访问。

网络故障预警：系统需实时监测局域网连接状态，当出现断网、带宽不足（低于 100Mbps）时，立即通过短信、系统告警推送至运维管理员，告警响应时间≤5 分钟。

十一、其他需明确内容

1. 硬件兼容性要求

第三方设备适配：系统需支持对接矿区现有第三方设备，包括但不限于：井下已安装的振动传感器（如本安型振动传感器）、SCADA 系统（如西门子 S7-1200 PLC），适配成功率≥95%，无需额外更换硬件。

点检仪适配：明确点检仪需支持安卓 10.0 及以上版本，蓝牙 5.0（用于连接传感器）、NFC（用于 RFID 识别），且与系统移动端 APP 兼容性≥99%，避免出现数据采集后无法上传的情况。

2.培训与考核要求

培训频次：项目上线前需开展 2 轮全员培训，首轮针对管理员（系统管理员、科室管理员），培训时长≥8 小时；次轮针对区队操作层与一线人员，培训时长≥4 小时。

考核标准：培训后需组织线上考核，考核内容包括 “账号操作、工单执行、异常上报”，考核通过率需达到 100%，未通过者需补考直至合格，否则禁止账号激活。

3.数据留存周期

核心数据留存：设备台账、维修记录、故障诊断报告需永久留存；运行参数（温度、振动）、巡检数据留存≥3 年；操作日志、告警记录留存≥1 年，满足《煤矿安全生产标准化管理体系》数据追溯要求。

数据清理机制：超过留存周期的非核心数据（如临时报表、过期预警信息），需经科室管理员审批后批量清理，清理记录留存≥6 个月。

4.备件管理衔接要求

工单与备件联动：维修工单创建时，系统需自动关联对应设备的备件信息（如轴承型号、油脂类型），并显示当前备件库存数量，库存不足时自动提示。

备件消耗统计：系统需按设备、区队维度统计备件消耗情况，每月生成 “备件消耗报表”，为备件库存优化（如调整安全库存）提供数据支持。

5.验收细节补充

故障诊断准确率测试：验收时需抽取至少10台关键设备（主提升、主通风机），模拟 3 类常见故障（如轴承磨损、电机过载、润滑不足），测试系统诊断准确率，需达到≥90%（原指标），测试记录需留存备查。

断网运行测试：验收时需模拟局域网断网 72 小时，测试一线作业人员离线操作、数据缓存、网络恢复后同步功能，需满足 “断网期间作业正常、同步数据无丢失” 的要求。

6.建设周期：合同签订后50个工作日完成系统初步建设，软件部分终身免费升级。