长春大合生物技术开发有限公司上大压小供热技改项目(重新报批)
发布时间:
2025-11-12
发布于
吉林长春
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项目名称:长春大合生物技术开发有限公司上大压小供热技改项目

建设性质:技改

建设地点:长春市德惠市菜园子镇德惠生化工业园区长春大合生物技术开发有限公司院内(东经125°13′11.353″,北纬43°45′22.870″)

现有工程及其环保情况:长春大合生物技术开发有限公司主要进行玉米深加工,现有工程主要生产主产品包括淀粉糖、赖氨酸(包括70酸、98酸),菌体蛋白、纤维、粗玉米油、胚芽粕等副产品。现有氨基酸(赖氨酸)生产能力为40万吨,淀粉糖生产能力为60万吨。由于市场原因,2020年~2022年处于停产状态,2023年赖氨酸实际产量约为19.4万吨。

(1)现有工程配套废气治理设施情况

本项目厂区现有工程排气筒、玉米深加工单元现有工程处于运行状态的废气配套治理设施详见下表:

表1现有工程废气治理设施一览表

序号

污染源

污染因子

治理设施

所属车间

备注

1

1#、2#锅炉废气

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氨、黑度

SNCR脱硝+电袋复合除尘器(1#锅炉为布袋除尘器)+氨法脱硫+1根90m高烟囱

动力车间

仅许可两个排放口,DA001(3#、4#、)、DA002(5#、6#、)。1#、2#锅炉已停用,未许可编号

2

3#、4#锅炉废气

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氨、黑度

SNCR脱硝+电袋复合除尘器+氨法脱硫+1根90m高烟囱

3

5#、6#锅炉废气

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氨、黑度

SNCR脱硝+电袋复合除尘器(6#锅炉为布袋除尘器)+氨法脱硫+1根90m高烟囱

4

灰仓

颗粒物

滤筒式除尘器+呼吸阀,17m,有组织排放

——

未许可排放口编号

5

玉米净化废气

颗粒物

旋风除尘器+15m排气筒(2根)

淀粉车间

未许可编号

6

玉米计量

颗粒物

7

亚硫酸制备废气

SO2

水喷淋+收集器+21m排气筒(共3根,目前运行1根)

DA059

8

亚硫酸储罐废气

硫酸雾、SO2

23m排气筒(1根)

DA056

9

玉米浸泡罐废气

硫酸雾、SO2

28m排气筒(共15根,目前运行10根)

未许可编号

10

磨区储罐废气

硫酸雾、SO2

20m排气筒(1根)

未许可编号

11

纤维曲筛(磨)

硫酸雾、SO2

布袋除尘器+20m排气筒(1根)

未许可编号

12

淀粉乳分离精制环节(罐废气)

硫酸雾、SO2

21m排气筒(1根)

DA057

13

胚芽干燥

硫酸雾、SO2、粉尘、NMHC

旋风除尘器+20m排气筒(1根)

DA054

14

纤维、蛋白干燥

硫酸雾、SO2、粉尘、NMHC

15

蛋白粉脱水真空泵

硫酸雾、SO2

冷凝器+18m排气筒(2根)

未许可编号

16

四效蒸发器真空泵尾气

硫酸雾、SO2、粉尘、NMHC

冷凝器+21m排气筒(1根)

17

蛋白粉仓顶尾气

颗粒物

旋风除尘器+30.5m排气筒(1根)

DA062

18

纤维储仓尾气

颗粒物

布袋除尘器+30.5m排气筒(2根)

许可1个编号:DA048

19

纤维包装仓尾气

颗粒物

旋风除尘器+30.5m排气筒(2根)

未许可编号

20

胚芽粕储仓

颗粒物

2级旋风除尘+30.5m排气筒(1根)

21

胚芽包装储仓

颗粒物

22

胚芽烘干尾气

水蒸气

26m排气筒(3根)

榨油车间

未许可编号

23

发酵尾气

氨、NMHC、硫酸雾

碱液喷淋+27m排气筒(共10个,目前8开2备)

发酵车间(一)

未许可编号

24

干燥废气

颗粒物

旋风+布袋除尘器+26m排气筒(3根)

成品二车间

DA015、DA016、DA049

25

储罐废气

硫酸雾、SO2

26

造粒废气

颗粒物

旋风+布袋除尘器+26m排气筒(4根)

成品五车间

DA022、DA026、DA027、DA030

27

干燥废气

颗粒物

旋风+布袋除尘器+26m排气筒(2根)

DA021、DA035

28

成品罐废气

硫酸雾、SO2

29

调酸罐废气

硫酸雾

15m排气筒(1根)

未许可编号

30

食堂油烟废气

油烟

——

食堂

——

备注:项目厂区目前运行生产车间为发酵一车间、成品二车间、成品五车间、淀粉车间(含包装间、浸油间)

已建成投产的现有工程无组织废气源主要来自于原料玉米卸货、玉米净化、玉米浆蒸发工序、副产品包装、浸油车间、液氨储罐、污水处理站、煤场卸煤、贮煤、输煤等环节。

现有工程玉米原料采用汽车直接运输至密闭玉米仓库,运输装卸过程产生少量扬尘。原料系统重的无组织粉尘主要来自各原料料库及运输通道。玉米物料运输皮带均设置在密闭廊道内,产生粉尘量较小。

玉米净化除石过程会产生无组织粉尘,淀粉车间会有无组织硫酸雾逸散,浸油车间会产生无组织非甲烷总烃,淀粉包装过程、副产品包装过程均会产生无组织粉尘。

污水处理站恶臭主要污染物为氨气、硫化氢、臭气浓度。主要产生于生化池、斜板沉淀池、污泥浓缩系统及污泥堆存过程,污水处理站运行期间加盖密闭。

现有储煤场为露天式,四周设置有10m高防风抑尘网,煤场会产生无组织扬尘;煤输送及破碎过程为封闭式输煤栈桥输送及密闭破碎,期间会产生少量无组织粉尘。

(2)现有工程废水产生及治理情况

现有工程废水产生及处理情况详见下表:

表2现有工程废水排放及治理一览表

序号

污染源

污染因子

排放方式

排放去向

1

淀粉车间

淀粉工艺废水

pH、COD、BOD、SS、氨氮、TP、TN

间断排放

厂区自建污水处理站,处理达标后排入松花江

2

淀粉工艺蒸发冷凝液

间断排放

3

成品车间、发酵车间

赖氨酸工艺废水

间断排放

4

赖氨酸工艺蒸发冷凝液

间断排放

5

赖氨酸洗罐废水、膜过滤清洗水

间断排放

5

设备、地面冲洗水

间断排放

6

机泵用水

间断排放

7

生活污水

pH、COD、BOD、SS、氨氮、TP、TN

间断排放

8

化验室废水

间断排放

9

锅炉排水(热电站)

COD、SS

直接排放

直接排入清下水管线,最终排入松花江

10

脱盐站排水

直接排放

现有污水处理站采用“预处理+厌氧+接触氧化+沉淀池+气浮”工艺,目前污水处理站运行正常,并安装有在线监测设备,处理后出水水质可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准限值,经污水总排口排入松花江;清净下水排入大青沟排涝沟,之后汇入松花江。

目前企业正在进行污水处理站升级改造,改造后将清洁下水也纳入污水处理站处理,污水站出水将同时满足超低排放要求(COD40mg/L、NH3-N1.0mg/L、TP0.4mg/L)。

(3)现有工程噪声产生及治理情况

现有工程噪声源主要来自于生产设备、风机、泵类、空压机等机械设备噪声。设备均置于车间内,水泵、空压机等置于独立设备间内。高噪声设备设置减震基础。根据例行监测结果,厂界处现状噪声可以满足3类标准要求,详见第五章监测结果。

(4)现有工程固废产生及治理情况

现有工程产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。现有工程产生情况详见下表:

表3现有工程固废产生及治理一览表

序号

名称

状态

处理处置方式

1

玉米渣

固态

外售

2

污水站污泥

含水率小于60%

锅炉掺烧

3

生活垃圾

固态

交由环卫部门处置

4

锅炉炉渣及除尘灰(粉煤灰)

固态

暂存于渣库、灰仓内外售给德惠市金钟新型建筑材料有限公司综合利用

5

废机油、废油桶

液态、固态

委托长春市瀚拓工业有限公司处置

6

离子交换树脂

固态

厂家更换后带走(原有合作企业服务终止,目前正在与新合作方谈合作中)

7

废陶瓷膜

固态

8

脱硫副产物

半固态,含水率60%

厂内综合利用

9

废布袋

固态

由厂家回收

10

碎煤收集尘

固态

回落于输煤

厂区内现有危废间,产生的危险废物暂存于危废间内,危废间位于厂区中间位置,封闭建筑,面积约为100m2,目前已使用空间约为35%,暂存间内地坪已采取防渗措施。定期由长春市瀚拓工业有限公司清运处置。

本项目建设内容: 由于现有锅炉设备老旧、高能耗、低效率,计划拆除1号、2号锅炉及炉后的除尘设施和除灰渣设施。在1号、2号锅炉原址新建一台150t/h超高温超高压循环流化床锅炉,同步建设烟气除尘及脱硝装置,新建锅炉的尾部烟气引入1号、2号锅炉的现有脱硫装置,同时利用原1号、2号炉煤仓间及输煤系统。本项目建设完成后,新建1台150t/h超高温超高压循环流化床锅炉和3、4号锅炉作为主力运行锅炉,5、6号锅炉以备用,总装机容量不变,仍为460t/h;本项目新建150t/h超高温超高压循环流化床锅炉年燃煤量为239633.66吨,供汽供热能力不变。目前生产最大蒸汽负荷310t/h。

建设单位名称:长春大合生物技术开发有限公司

建设单位联系人及电话:丛德刚*开通会员可解锁*

环境影响报告书编制单位名称:吉林省春光环保科技有限公司

提交公众意见表的方式和途径:公众意见可发至2368841838@qq.com邮箱。

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