项目名称

江西旭昌电磁线有限公司年产5000吨铜及铜包铝漆包线项目

建设地点

江西贵溪经济开发区化工基地片区

建设单位

江西旭昌电磁线有限公司

环评机构

江西丛明环境技术有限公司

建设项目概况

项目位于江西贵溪经济开发区化工基地片区，中心地理坐标为东经117°13′58.670″，北纬28°22′18.842″。项目为新建工程，租赁贵溪经济技术开发区管理委员会空置厂房和场地、办公楼等进行建设，以铜线、铜包铝线、绝缘漆等为主要原料，经过拉丝、退火、冷却、烘干、包漆、烘干固化、冷却等工序形成年产5000吨铜及铜包铝漆包线的生产规模。项目主要建设内容：租赁厂区内现有 2 栋生产厂房，将其设置为漆包线生产厂房等主体工程；建设配套给排水系统、供配电系统和租赁 1 栋办公楼等辅助和公用工程；建设 1 栋油漆仓库，在2#生产厂房内设置原料仓库、产品仓库等储运工程；建设配套废气处理设施、废水处理设施、固废暂存库等环保工程。项目总投资10000万元，其中环保投资400万元，占项目总投资的4%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原则合理规划和建设厂区污水收集和排水系统。项目废水包括纯水制备浓水、循环冷却废水、地面拖洗废水、生活污水和初期雨水。退火后直接冷却废水回用于拉丝液调配，不外排；生活污水经化粪池处理，地面拖洗废水经隔油沉淀池处理后与烘干固化后间接冷却废水、纯水制备浓水、初期雨水一同进入铜产业循环基地污水处理厂进一步处理，项目外排废水可满足铜产业循环基地污水处理厂处理接管标准，经污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准后，排入信江。

2.废气污染防治。项目有组织废气为漆包机废气；无组织废气主要为生产线未捕集到的漆包机废气和拉丝退火废气。项目采用密闭式漆包机，1#生产厂房中单涂工艺的漆包机废气经自带三级催化燃烧装置处理后通过管道合并经一根15m高排气筒（DA001）排放，1#生产厂房中复合涂工艺的漆包机废气经自带三级催化燃烧装置+一套SCR脱硝处理装置处理后通过管道合并经一根15m高排气筒（DA002）排放，2#生产厂房的漆包机废气经自带三级催化燃烧装置处理后通过管道合并经一根15m高排气筒（DA003）排放，外排废气中酚类、二甲苯、NOx、非甲烷总烃浓度和速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2标准限值要求（其中速率严格50%执行），氨排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2标准要求。项目通过采取加强运行管理和环境管理、提高废气收集率等措施，减少无组织废气排放量，厂界处甲苯、二甲苯、酚类、非甲烷总烃浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求，厂区内无组织非甲烷总烃可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。

3.环境噪声污染防治。项目噪声源来自于拉丝机、漆包机、风机、空压机等机械设备，通过低噪声设备、优化布局，采取减震、隔声等措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。

4.固体废物污染防治。项目固体废物主要包括废润滑油、废拉丝液、废过滤布、槽渣、废催化剂、破损包装桶、废劳保用品、废毛毡、废溶剂、废SCR脱硝催化剂、废水处理浮油等危险废物，废线、废包装材料、废纯水制备渗透膜等一般固废，以及生活垃圾。危险废物定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用；废线、废包装材料等外售综合利用；废纯水制备渗透膜定期交由厂家回收；生活垃圾定期交由当地环卫部门清运。厂区设置一座危废暂存间和一座一般固废暂存间，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的要求进行设计、建造和管理。一般固废暂存间可满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.环境风险防范。项目生产、储存过程中存在的环境风险主要来自油漆、溶剂、拉丝油、润滑油、废润滑油等含危险物质的原辅材料和危废在贮存、使用过程中泄漏引发的环境事故风险，以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）判定，该项目环境风险潜势为Ⅰ，风险评价等级为简单分析。厂区设置火灾自动报警装置，加强设备预防性维修，经常检查易腐蚀部位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”；厂区设置一座 400立方米初期雨水收集池和一座 350立方米事故应急池，一旦发生料液泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏料液和生产废水，杜绝事故排放。设置备用风机，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定完善的应急预案，并定期演练。

6.严格落实地下水污染防治措施。为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，原料、一般固废和危险废物分类存放，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，对危废暂存间、油漆仓库、拉丝液循环池及应急事故池、初期雨水池等重点防渗区进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时，设置1个地下水监测井，对地下水水质进行监控，一旦出现地下水污染，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。

7.设置防护距离。根据报告书测算，项目无需设置大气环境防护距离。根据报告书卫生防护距离计算结果，本项目卫生防护距离为以1#生产厂房、2#生产厂房各边界分别向外50m的区域。项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标。

公众参与情况

根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。