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绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验

收监测报告表

建设单位：绍兴盈德气体有限公司

编制单位：绍兴盈德气体有限公司

二〇二五年八月

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建设单位：绍兴盈德气体有限公司

法人代表：王传青

编制单位：绍兴盈德气体有限公司

项目负责人：陈珂

报告编写人：陈珂、张海山

建设单位：绍兴盈德气体有限公司

检测单位：浙江求实环境监测有限公司

电话：

*开通会员可解锁*

电话：

*开通会员可解锁*

传真：

/

传真：

/

邮编：

312030

邮编：

310030

地址：浙江省绍兴市上虞区杭州湾经济技术

开发区纬一路

3 号

地址：浙江省杭州市余杭区仓前街道文一

西路

1378 号 1 幢 D606（自主申报）

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目录

表一基本情况表

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

表二项目概况

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

表三主要污染源、污染物处理和排放

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定

. . . . . . . . . . . . . . . . 24

表五验收监测质量保证及质量控制

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

表六验收监测内容

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

表七验收监测结果

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

表八验收监测结论

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

附表：建设项目竣工环境保护验收“三同时”登记表

附件

1：环评批复

附件

2：企业营业执照

附件

3：应急预案备案表

附件

4：排污许可证(许可证编号：91330604MA2JQ7L612001W)

附件

5：检测报告

附件

6：危险废物合同

附件

7：竣工及调试公示

附件

8：排污权交易合同

附件

9：安全评价报告

附件

10：其他需要说明的事项

附件

11：验收意见

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

1

表一基本情况表

建设项目名称

杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目

建设单位名称

绍兴盈德气体有限公司

建设项目性质

新建改扩建技改

建设地址

浙江省绍兴市上虞区杭州湾经济技术开发区纬一路

3 号

主要产品名称

氮气、氧气、液氧、液氮、液氩

设计生产能力

氮气

28000Nm3/h、氧气 5000Nm3/h，液氧 9731Nm3/h，液氮 18340Nm3/h，

液氩

560Nm3/h

实际生产能力

氮气

28000Nm3/h、氧气 5000Nm3/h，液氧 9731Nm3/h，液氮 18340Nm3/h，

液氩

560Nm3/h

建设项目

环评时间

2024 年 4 月

开工建设

时间

2024 年 5 月

调试时间

2025 年 6 月~2025 年 8 月

验收现场

监测时间

2025 年 7 月 28~29 日

环评报告表

审批部门

绍兴市生态环境局

环评报告表

编制单位

浙江省环境科技有限公司

环保设施

设计单位

山东沁垣环保科技有限公司

环保设施

施工单位

山东沁垣环保科技有限公司

总投资（万元）

57074

环保投资

（万元）

685

环保投资占

总投资比例

1.2%

实际总投资

（万元）

50000

实际环保投

资（万元）

267

环保投资占

总投资比例

0.5%

验收监

测依据

1.1 国家及地方环境保护法律法规

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》，2014.4.24 发布，2015.1.1 施行；(2)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》，2018.12.29 修订，施行；(3)《中华人民共和国水污染防治法(修订)》，2017.6.27 修订，2018.1.1 施

行；

(4)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》，2018.10.26 修订、施行；(5)《中华人民共和国噪声污染防治法》，2021.12.24 发布，2022.6.5 施行；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》，2020.4.29 修订，

2020.9.1 施行；

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

2

(7)《中华人民共和国土壤污染防治法》，2018.8.31 发布，2019.1.1 施行；(8)《建设项目环境保护管理条例(2017 年修订)》，2017.7.16 发布；2017.10.1

施行；

(9)《国家危险废物名录(2025 年版)》；(10)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4 号)；(11)《浙江省生态环境保护条例》，2022.5.27 发布；2022.8.1 施行。

1.2 技术规范

(1)《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》；(2)《污水监测技术规范》HJ91.1-2019；(3)《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007；(4)《环境空气质量手工监测技术规范》HJ194-2017；(5)《浙江省建设单位开展竣工环境保护验收工作指引》。

1.3 主要环保技术文件及相关批复文件

(1)《绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项

目环境影响报告表》，

2024.4；

(2)《关于绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体

岛项目环境影响报告表的审查意见》，虞环审〔

2024〕52 号；

(3)企业排污许可证(编号：91330604MA2JQ7L612001W)；(4)本次验收检测报告；(5)环保设施设计方案；(6)其他材料；

验收监

测评价

标准、标

号、级

别、限值

(1) 废气

本项目无废气产生。

(2)废水

项目废水主要为生活污水、初期雨水、树脂再生废水及循环冷却水排污水

等，均为间歇性排放，纳管排往上虞污水处理厂处理达标后最终排入环境。本

项目废水污染物纳管标准执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中的(新扩

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

3

改

)三级标准，其中总磷、氨氮参照执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷

污染物间接排放限值》

(DB33/887-2013)中“其他企业”规定的 8mg/L 和 35mg/L

限值要求，总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》中

B 级限值 70mg/L 进

行控制。具体指标见表

1.1。

表

1-1 项目纳管废水排放限值

单位：除

pH 外为 mg/L

序号

污染物名称

纳管限值

执行标准

1

pH 值

6-9

《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)

2

悬浮物

400

3

化学需氧量

500

4

石油类

20

5

动植物油

100

6

氨氮

35

《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限

值》

(DB33/887-2013)

7

总磷

8

8

总氮

70

《污水排入城镇下水道水质标准》

（

GB/T

31962-2015）

排环标准：上虞区污水处理厂外排工业废水执行上虞区污水处理厂排污许

可证（编号：

9*开通会员可解锁*25491Y001R）中许可排放浓度限值标准。排污许可

证中未体现的污染物，其标准执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中一级

标准，后文氨氮排环境总量按照《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中一级标

准

15mg/L 计算，COD 排环境总量按照 80mg/L 进行计算，具体见表 1-2。厂区

雨水排放口参照执行《中共绍兴市上虞区委办公室文件》

(区委办[2013]147 号

文件

)，其中 CODCr≤50mg/L、NH3-N≤5mg/L。

表

1-2 上虞区污水处理厂工业废水排放标准

单位：除

pH 外为 mg/L

序号

污染物名称

上虞污水处理厂国家排污许可证

(9*开通会员可解锁*25491Y001R)许可排放浓度限值标准

1

pH（无量纲）

6-9

2

色度（稀释倍数）

44.70

3

SS

59.50

4

BOD5

20.04

5

CODcr

80*

6

NH3-N

13.36*

7

TN

25.3

8

TP

0.5

9

石油类

2.94

10

动植物油

4.88

11

硫化物

0.81

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

4

12

挥发酚

0.33

13

LAS

2.44

14

AOX

1.0

注 ： 上 虞 污 水 处 理 厂 排 放 标 准 来 自 绍 兴 市 上 虞 区 水 处 理 发 展 有 限 责 任 公 司 排 污 许 可 证（

9*开通会员可解锁*25491Y001R）许可排放浓度限值。后文氮氮排环境总量按照《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中一级标准 15mg/L 计算，CODcr 排环境总量按照 80mg/L 进行计算。

(3)噪声

项目对原办公楼、厂房，配电房、冷却水池、库房等现有建构筑物进行安

全评估后利旧，新建

35KV 及 10KV 配电室，水泵房等建构筑物。项目营运期

东、南、西、北四侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（

GB12348-2008）中的 3 类声环境功能区标准。具体见表 1-3。

表

1-3 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB

厂界外声环境功能区类别

时段

昼间（

dB(A)）

夜间（

dB(A)）

3 类

≤

65

≤

55

(4)固废

固体废物处置依据《固体废物鉴别标准 通则》

(GB34330-2017)、《国家危

险废物名录

(2021 年版)》、《危险废物鉴别标准 通则》(GB5085.7-2019)和《一

般固体废物分类与代码》

(GB/T39198-2020)，来鉴别一般工业固废和危险废物；

项目产生的一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋

污染控制标准》

(GB 18599-2020)，其中采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)

贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填

埋污染控制标准》

(GB 18599-2020)，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、

防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制

标准》

(GB18597-2023)。

生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》

(建城

[2000]120 号)和《生活垃圾处理技术指南》(建城[2010]61 号)以及国家、省市关

于固体废物污染环境防治的法律法规。

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

5

表二项目概况

2.1 工程建设内容

绍兴盈德气体有限公司采用的低压空分技术在国内外已经过

100 余年不断发展，现在已

步入大型全低压流程的阶段，能耗不断降低。绍兴盈德气体有限公司的母公司盈德气体集团

是一家大型专业化工业气体公司，总部位于上海市，成立于

2001 年 10 月，公司主营业务分

为四大板块，空分、液体销售与配送、特气及合成气，主要产品包括氧气、氮气、氩气、氢

气、合成气等工业用气及超纯氨气等特殊气体。

为响应园区号召，绍兴盈德气体有限公司拟对绍兴金美珂化工有限公司原年产

5000 吨

酸性染料项目厂区实施部分

“推倒重建”，对原办公楼、厂房，配电房、冷却水池、库房等现

有建构筑物进行安全评估后利旧；新建

35KV 及 10KV 配电室，水泵房等建构筑物，新增面

积

13285 平方米。本项目采取分期建设实施，一期新建 1 套 13000Nm3/h 制氮装置，二期新

建

1 套 15000Nm3/h 空分装置。生产高品质的氧气、高纯氮气、高纯氩气，根据用户和潜在

用户分布，建设输气管网，实现园区企业用气大宗气体管道化供应，保障园区企业安全用气。

2024 年 4 月，浙江省环境科技有限公司编制的《绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济

技术开发区智能工业气体岛项目环境影响报告表》取得虞环审〔

2024〕52 号审查意见。

项目于

2024 年 5 月开工建设，生产设备已到位，与其配套的环保设施也一并配套建成

并运行，环保治理设施达到设计要求，符合建设项目环境保护竣工验收监测条件，于

2025

年

6 月启动该项目竣工环境保护自主验收工作。

本次验收针对杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目进行，验收范围及内容

为：项目投产设备

(详见项目实际生产设备清单)及配套的环保设施。

绍兴盈德气体有限公司已依法申领了排污许可证，管理类别为登记管理，排污许可证

(证

书编号：

91330604MA2JQ7L612001W)。

(1)项目概况

项目实际建设情况详见表

2-1。

表

2-1 项目实际建设情况一览表

类别

环评审批情况

实际建设情况

项目名称

绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济技术开发区

智能工业气体岛项目

与环评审批一致

建设单位

绍兴盈德气体有限公司

与环评审批一致

建设性质

新建

与环评审批一致

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

6

主体工程

项目采用先进的深冷空气分离技术

,引进具有先进水

平的空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、

空气纯化系统、精馏系统，仪电控制系统、液体储罐

及汽化备用系统、循环冷却水系统等设备。本项目采

取分期建设实施，一期新建

13000 等级深冷制氮空分

装置（折合

5000 等级深冷空分），具备生产氮气

13000Nm3/h 产能。二期新建 15000 等级深冷空分装置，具备生产氧气

5000Nm3/h，氮气 15000Nm3/h，

液氧

9731Nm3/h，液氮 18340Nm3/h，液氩 560Nm3/h

产能。

与环评审批一致

贮运工程

本项目罐区总占地面积

3445m2,包含新建 1 座 3000m3

液氧储罐、

1 座 5000m3 液氮储罐、2 座 100m3 的液氩

储罐。

环评审批一致

本项目外输产品为液氧、液氮、液氩。运输方式为公

路运输。

环评审批一致

公用工

程

供水

本项目依托园区的供水管网。

与环评审批一致

排水

本项目一期新增生活污水

(856.8t/a)、循环冷却系统排

污水

(4320t/a)、初期雨水(4854.6t/a)，二期新增循环冷

却系统排污水（

3172t/a）、树脂再生废水（500t/a），

所有废水混合后直接纳管排入上虞区污水处理厂处

理。

企业将循环水回用装置工

艺从

MCR 系统+纳滤（反

渗透）工艺变更为超滤

+

反渗透工艺，无树脂再生

废水

供电

本装置用电设备年总消耗为

27200.3 万 kWh。本项目

新建一座变配电室，为

35/10/0.4kV 变电所。变配电

室两路

35kV 电源分别引自园区电网，供电电源沿新

增电缆桥架敷设至空分变配电室。

一路

35kV 以及一路 10kV

分别引子园区电网

环保工

程

废气治理

本装置的原料为空气，生产过程是空气分离的物理过

程，本项目排放的气体均为大气组分，为非污染性气

体，通过消声后高空排入大气。

与环评审批一致

废水治理

本项目循环冷却系统排污水、生活污水、树脂再生废

水及初期雨水等依托厂区原有生产污水管网，通过污

水管网输送至上虞区污水处理厂。

无树脂再生废水产生，其

余与环评审批一致

固废治理

项目产生的固废临时贮存依托金美柯原有固废暂存

库，设置

1 间 22.5m2 危险废物储存间和 1 间 22.5m2

一般固废储存间，本项目固废产生量不大，可依托现

有固废暂存设施，项目不增加固废贮存设施。

环评审批一致

(2)项目实际产品方案

根据建设单位提供的

2025 年 6 月～2025 年 8 月的产品产量情况，经折算后产品生产情

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

7

况详见表

2-2。

表

2-2 项目实际产品方案

期次

装置名

称

生产规模

（

Nm3/h）

产品名称

单位：

最大设计

规模

*

（

2025.6-8）平

均生产规模

*

去向

一期

制氮装

置

13000

氮气

Nm3/h

13000

9000

产品

二期

空分装

置

15000（以氧气计）

氧气

Ⅰ

Nm3/h

5000

3500

产品

氮气

Ⅰ

Nm3/h

15000

10500

产品

液氧

Nm3/h

9631

6742

产品

液氮

Nm3/h

18340

12838

产品

液氩

Nm3/h

560

392

产品

高纯液氧

Nm3/h

100

70

产品

注：目前企业实际生产设备的设计规模已经达到了环评审批量，企业主要为配套园区企业用气大宗气体管道化供应，生产规模由用户使用情况而定，调试期间的生产规模约为最大设计规模的

70%。

(3)项目设备清单

实际生产设备情况详见表

2-3~2-5。

1、制氮装置（一期）

表

2-3 13000Nm3/h 制氮机的设备配置

编号

系统

设备

技术规格

（设计工况）

单位

环评审批

数量

实际数量

1

A0101

压缩系统

原料空气过滤器

19200Nm3/h

台

3

3

空压机

9900Nm3/h，1.07MpaG

台

3

3

空压机电机

/

台

3

3

消音器

/

台

3

3

2

A0102

预冷系统

空气预冷系统

25400Nm3/h

套

1

1

空冷塔

散堆填料

台

1

1

水冷塔

散堆填料

台

1

1

冷冻机

双机头

台

2

2

冷冻水泵

/

台

2

2

水过滤器

不锈钢

套

7

7

3

A0103

纯化系统

分子筛纯化系统

25400Nm3/h

套

1

1

吸附塔

/

台

2

2

分子筛

&氧化铝

/

套

1

1

切换阀

/

套

1

1

电加热器

/

台

1

1

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

8

放空消音器

/

台

1

1

4

A0104

膨胀机系统

透平膨胀机

5300Nm3/h，

0.227~0.13MpaA

套

2

2

5

A0105

冷箱系统

精馏系统

≥25000Nm3/h

套

1

1

循环氧泵

5000Nm3/h，12barG

离心式，变频控制

台

2

2

残液蒸发器

/

套

1

1

放空消音器

/

台

1

1

6

A0109

后备与缓冲系

统

液氮后备系统

/

套

1

1

真空液氮贮槽

100m3 ，16barG

台

2

2

氮气空浴式汽化

器

6000Nm3/h,16barG

台

4

4

7

A0110

电气系统

电气系统

10KV 两路进线开关柜、高压柜、变电器、低压柜

等全套搬迁泰嘉项目

套

1

1

8

A0111

仪控系统

仪控系统

阀门、分析仪福斯达成

套，

DCS 控制系统与液

体空分公用

套

1

1

2、空分装置装置（二期）

表

2-4 二期空分装置的设备配置

编号

系统

设备

技术规格

（设计工况）

审批数量

实际数量

备注

1

过滤

系统

自洁式空气

过滤器

型式：立式

1

1

无锡安和、无锡中

盛、张家港华晟

处理空气量：

144000Nm3/h

过滤效率：

≥99%

过滤阻力：

0.3-0.4kPa

2

空气

压缩

系统

空压机

型式：离心式

3

3

Atlas、IHI、德玛仕

（不配置叶轮水冲

洗）

排气量：

72,000Nm3/h

吸入压力：

99kPa

排气压力：

0.57MPa

排气温度：

≤100℃

空压机电机

型式：异步电动机

1

1

ABB、SIEMENS、

TECO 等

冷却方式：水冷

用电等级：

10kV

循环氮增压

型式：离心式

1

1

Atlas、德玛仕

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9

机

排气量：

192000Nm3/h

吸入压力：

0.55MPaA

排气压力：

2.90MPaA

增压机电机

型式：异步电动机

1

1

TECO、上电等

冷却方式：水冷

用电等级：

10kV

放空消音器

/

2

2

国产

3

预冷

系统

空冷塔

处理气量：

72000Nm3/h

1

1

国产

工作压力：

0.58MPaA

水冷塔

散堆填料塔

1

1

国产

常温水泵

型式：离心泵

2

2

广州肯富来、上海

凯泉、浙江水泵

电机功率：

40kW/台

低温水泵

型式：离心泵

2

2

广州肯富来、上海

凯泉、浙江水泵

电机功率：

20kW/台

冷冻机

型式：螺杆压缩机，环

保冷媒

1

1

YORK、

Dunham-bush 等

制冷量：

80 万大卡

水过滤器

/

1

1

国产

调节阀

/

1

1

国产

手动阀

/

1

1

国产

4

纯化

系统

分子筛

单台处理气量：

72000Nm3/h

2

2

国产

工作压力：

0.58MPaA

电加热器

型式：立式

1

1

双良、镇江旭世

功率：

690kW

5

精馏

系统

分馏塔

/

1

1

盈德设计成套

主换热器

/

1

1

FIVES、中泰、众

博等

过冷器

/

1

1

众博、中泰、三川

上塔

/

1

1

盈德设计成套

下塔

/

1

1

盈德设计成套

主冷

/

1

1

盈德设计成套

产品液氧泵

（带变频器）

型式：离心式

2

2

ACD，新亚，杭氧

泵阀

泵送流量：

5000Nm3/h

送出压力：

1.1MPaG

粗氩塔

/

1

1

盈德设计成套

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10

粗氩冷凝器

/

1

1

盈德设计成套

循环液氩泵

（带变频器）

型式：离心式

2

2

ACD，新亚，杭氧

泵阀

泵送流量：

17000Nm3/h

送出压力：

0.6MPaG

精氩塔

/

1

1

盈德设计成套

精氩冷凝器

/

1

1

盈德设计成套

精氩蒸发器

/

1

1

盈德设计成套

氩回收装置

/

1

1

盈德设计成套

冷箱

/

1

1

盈德设计成套

放空消声器

/

1

1

国产

6

膨胀

机

高温膨胀机

膨胀端：

72000Nm3/h，

27.8barG/4.3barG

增压端：

115000Nm3/h，

28barG/44barG

1

1

CRYOSTAR、

ACD、ATLAS 等

低温膨胀机

膨胀端：

82000Nm3/h，

63barG/4.2barG

增压端：

115000Nm3/h，

44barG/63barG

1

1

CRYOSTAR、

ACD、ATLAS 等

7

氮气

压缩

系统

氮气压缩机

型式：离心式

1

1

Atlas、IHI、德玛仕

排气量：

15000Nm3/h

吸入压力：

5kPaG

排气压力：

1.05MPaG

氮气压缩机

电机

型式：异步电动机

1

1

进口或国产

冷却方式：水冷

用电等级：

10kV

喂气氮气压

缩机

型式：离心式

1

1

Atlas、IHI、德玛仕

排气量：

17600Nm3/h

吸入压力：

5kPaG

排气压力：

0.41MPaG

喂气氮气压

缩机电机

型式：异步电动机

1

1

新购，进口或国产

冷却方式：水冷

用电等级：

10kV

8

电力

系统

110KV-10K

V 变配电

/

1

1

用气方范围

10kV 中压开

关柜

/

1

1

盈德设计成套

0.4kV 低压

/

1

1

盈德设计成套

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11

开关柜

干式变压器

/

1

1

盈德设计成套

启动自耦变

压器

/

1

1

盈德设计成套

启动电抗器

/

1

1

盈德设计成套

变频装置

/

1

1

盈德设计成套

直流屏

/

1

1

盈德设计成套

调功柜

/

1

1

盈德设计成套

9

仪控

系统

DCS

和利时

KM 系列，含 3

对控制器，

3 个操作站

1

1

盈德设计成套

分析仪

/

1

1

盈德设计成套

UPS

20KVA 主机，含电池柜

一套

1

1

盈德设计成套

变送器

EJA110E 与 EJA530E

1

1

盈德设计成套

10

循环

水系

统

循环水泵（含

电机）

-液体

空分

型式：卧式双吸离心泵

2

2

佛山肯富来，上海

凯泉等

泵送流量：

3300m3/h

扬程：

45m

水力阀

/

2

2

盈德设计成套

循环水泵（含

电机）

-制氮

机

型式：卧式双吸离心泵

2

2

佛山肯富来，上海

凯泉等

泵送流量：

400m3/h

扬程：

45m

循环冷却塔

型式：逆流式钢混玻璃

钢

3

3

益美特、海鸥、环

球等

设计流量：

1600t/h*2

设计流量：

400t/h*1

进水温度：

42℃

回水温度：

32℃

旁率设备

型式：浅层砂过滤器

4

4

盈德设计成套

3、循环水回用装置（二期）

企业考虑到尽量减少化学药剂的使用以及产水水质的提高，企业将循环水回用装置工艺

从

MCR 系统+纳滤（反渗透）工艺变更为超滤+反渗透工艺，企业实际循环水回用装置设备

清单见下表。

表

2-5 循环水回用装置的设备配置

序号

品名

规格

数量

单位

备注

一

原水箱

≥10m3、材质：PE

1

座

鸿雁

原水箱液位开关

4-20 毫安输出

1

套

美控

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12

二

原水泵

流量：

9m³/h、扬程：30 米

2

台

南泵

三

袋式过滤器

材质：

316 不锈钢特氟龙防腐

1

套

沁垣环保

四

超滤装置

产水量：

≥7-9m³/H

1

套

1

超滤膜组件

SFP-2860

3

支

杜邦

/Puresino

2

设备本体自动阀门

1

批

进水气动蝶阀

DN65、

1

台

德国依博罗

产水气动蝶阀

DN65、

1

台

德国依博罗

反洗进水气动蝶阀

DN80

1

台

德国依博罗

反洗上排气动蝶阀

DN80

1

台

德国依博罗

反洗下排气动蝶阀

DN65

1

台

德国依博罗

反洗进气气动蝶阀

DN40

1

台

德国依博罗

3

仪表

: 流量表

产水流量计

DN65 5-25m3/h，4-20MA 输出

1

台

浓水流量计

LZS-50 1-10m3/h，玻璃转子

1

台

余姚仪表

4

压力表

0-0.6MPa

6

台

布莱迪

5

就地仪表及控制盘

PLC：西门子

1

套

沁垣环保

6

超滤反洗泵

流量：

18m³/h、扬程：30 米

1

台

南泵科技

7

反洗氧化剂加药装置

计量箱

V=500L PE

1

江南容器

计量泵

0-11L/h，P=0.35MPa、GM0025

2

台

帕斯菲达

8

超滤产水箱

≥10m3

1

座

鸿雁

超滤产水箱液位开关

4-20 毫安输出

1

套

美控

五

反渗透系统

JRO6-I 产水量≥5.5-7m³/H

1

套

沁垣环保

1

保安过滤器

316L 不锈钢材质

1

台

沁垣环保

2

增压水泵

流量：

9m³/h、扬程：30 米

1

台

南方泵业

3

阻垢剂加药装置

计量箱：

100L 计量泵：0.9L

4

在线循环水泵

流量：

6m³/h、扬程：40 米

1

台

南泵科技

5

高压泵

流量：

9m³/h、扬程：122 米

1

台

南泵科技

6

反渗透膜元件

BW30-400

8 英寸

8

只

陶氏

7

压力容器

80A30-4W

2

只

乐普沣芮

8

产水流量计

DN40

5-25m³，4-20mA 输出

1

套

9

进水电导仪

数显带

4-20mA 远传

1

套

科瑞达

10

产水电导仪

数显带

4-20mA 远传

1

套

科瑞达

12

电动碟阀

DN65

1

只

德国依博罗

13

电动碟阀

DN40

1

只

德国依博罗

六

清洗系统

清洗水泵、清洗药箱、清洗药箱

1

套

沁垣环保

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13

七

集装箱

L9000×B3000×H3000

1

台

沁垣环保

2.2 原辅材料消耗

根据

2025 年 6 月～2025 年 8 月加工产品和原辅材料消耗情况折算，项目原辅料消耗情

况详见表

2-6。

表

2-6 项目原辅料消耗情况一览表

类别

名称

规格

审批消耗量

（

2024.6-8 月）

实际消耗量

折算全年消耗量

原料

空气

自然界空气

88000Nm3/h

6000Nm3/h

/

辅助材料及化学品

催化剂

分子筛

26t/10a

26t（初填量）

26t/10a

吸附剂

氧化铝

15t/10a

15t（初填量）

15t/10a

还原剂

亚硫酸氢钠

1.44t/a

0.32t

1.28t/a

阻垢剂

99％

0.576t/a

0.13t

0.52t/a

非氧化杀菌

剂

90％

0.288t/a

0.06t

0.24t/a

氢氧化钠

工业级

2.16t/a

0*

/

盐酸

30％

0.72t/a

0*

/

碳酸钠

工业级

43.2t/a

0*

/

石灰

工业级

21.6t/a

0*

/

公用工程

电

10000/380V

27200.3 万 kWh 6120 万 kWh

24480 万 kWh

自来水

0.4MPaG

435240t/a

979029t/a

391716t/a

注

*:因循坏水回用工艺改进，不再使用使用部分原辅材料，有氢氧化钠/盐酸/碳酸钠/石灰等。

2.3 主要工艺流程及产污环节

制氮系统生产工艺及产污环节详见图

2.3-1。

图

2.3-1 制氮系统工艺流程和产污环节简图

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14

流程简述如下：

空气经空气压缩机压缩至

0.97MpaG 后经预冷系统把原料空气温度降到 10℃左右。加工

空气进入纯化器，吸附除去水份、二氧化碳和碳氢化合物。

纯化后加工空气进入冷箱，在主换热器中冷却至露点温度后进入精馏塔底部，精馏后出

精馏塔顶部的一部分氮气重新进入主换热器，在冷却原料空气的同时，自身复热后作为产品

氮气出冷箱。另一部分塔顶氮气在冷凝蒸发器中冷凝成液氮后，一部分液氮被送到精馏塔顶

部作为塔回流液。另一部分作为产品液氮出冷箱。

富氧液空经过冷器过冷节流后进入主冷蒸发，作为冷源；蒸发后的富氧空气进入低压塔

作为产品原料。精馏塔精馏后得到的液氮经液氮泵加压后送入精馏塔顶部作为回流液，富氧

液空从精馏塔底部抽出后经辅冷蒸发，辅冷蒸汽经过冷器复热后进入主换热器复热至膨胀前

温度进入膨胀机膨胀制冷，膨胀后富氧空气在主换热器中复热到常温出冷箱，一部分去分子

筛再生，还有一部分去水冷却塔冷却冷冻水。

制氮系统生产工艺及产污环节详见图

2.3-1。

图

2.3-2 空气空分系统工艺流程和产污环节简图

流程简述如下：

（

1）空气的过滤和压缩

原料空气通过自洁式空气过滤器去除灰尘和机械杂质。

过滤后的空气由压缩机压缩到工艺所需压力

(0.46MpaG)，空分装置主空压机及增压机均

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15

采用电机驱动。

（

2）空气的预冷

经压缩的原料空气进入直接接触式空气冷却塔底部，以对流形式自下而上穿过填料层，

被从上喷淋下来的循环冷却水

(约 32℃)和低温冷冻水（约 8℃）分段冷却，从空冷塔顶部出，

从而去除了空气中的

SO2,SO3 及 NH3 等溶于水的有害物质，冷却后的空气温度约 12℃。

空冷塔分两段冷却，中部入口的循环冷却水来自冷却水系统，顶部进料的冷冻水则来自

水冷塔。空气中的冷凝水和其他冷却水从空冷塔底部排出，返回到冷却水系统。塔顶设不锈

钢除雾器，防止空气将雾状水汽带离空冷塔，进入分子筛系统。

低温冷冻水是在水冷塔，也称为污氮塔中产生。其产生的原理是利用从冷箱来的干燥的

污氮汽化小部分循环冷却水，水在汽化过程中吸收热量，同时使冷却水的温度降低。除此之

外，还采用了冷冻机来降低冷冻水的温度。

（

3）空气的纯化

空气纯化单元包括两台循环运行的分子筛吸附器，压缩空气通过吸附器时，水、

CO2、

氮氧化合物和绝大多数碳氢化合物都被吸附。

吸附器循环使用、切换工作，即一只吸附器吸附杂质而另一只吸附器被再生，吸附和再

生过程由

DCS 控制切换阀门自动工作以保证装置连续运行。来自冷箱的污氮经再生电加热

器加热至

160℃后对吸附器进行再生，然后再通过加热器旁路来对吸附器进行冷却，再生完

成后的吸附器通过升压后返回吸附流程。

（

4）空分的制冷

装置所需的大部份冷量由增压透平膨胀机提供。

来自厂区空分管网的低压氮气进入氮气喂气机，经过加压至

0.41MpaG 后和来自液化冷

箱的膨胀复热后氮气混合后，进入循环氮气压缩机，经压缩至

2.8MpaG 并经末级冷却器冷

却至常温，一部分去换热器冷却至

-8℃中抽进入热端膨胀机，膨胀至 0.41MpaG 返流至换热

器，复温至常温出换热器。一部分去热端增压机，增压至

4.5MpaG 并经增压机后冷却器冷

却至常温，进入冷端增压机继续增压至

6.3MpaG 并经后冷却器冷却，进入冷箱内的主换热

器，在其中与返流氮气换热，冷却到

-97℃左右，大部分抽出进入冷端膨胀机，膨胀制冷后，

返回到主换热器复热，并在主换热器中与来自热端膨胀机的氮气混合，复热至常温后，出冷

箱到循环氮气压缩机进口；其余部分高压氮气继续冷却液化成高压液氮冷却到

-176.7℃出主

换热器，经高压液氮节流阀节流至

0.43MpaG 的中压液氮，进入下塔。从下塔顶部抽出液氮

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16

进入液氮过冷器，过冷至

-186℃再节流后，一部分送出冷箱进入产品液氮贮槽，一部分送至

低压塔顶部作为回流液参与精馏。从低压塔顶部抽出低压氮气先后经过冷器、主换热器复热

至常温后送出冷箱进入界外的氮气低压管道。

（

5）空气的精馏

从分子筛出来的纯化空气经主换热器，被反流气体冷却到接近液化温度

-174℃进入下塔

参加精馏；工艺空气在下塔经过预分离，顶部得到纯氮气，底部得到富氧液空。

下塔顶部氮气一部分被送往精氩塔底部精氩蒸发器；剩余氮气进入位于顶部的主冷凝蒸

发器被冷凝为液氮。被冷凝的液氮：一部分回流至下塔顶部提供下塔所需的回流液；一部分

被抽出并经过冷器被来自上塔顶部的污氮过冷

-186℃，其中一股过冷液氮送往上塔顶部作为

回流液，一股送往精氩塔顶部纯氩冷凝器，还有一股液氮可作为产品从上塔顶部的辅塔抽出

并送入液氮储存系统。

下塔底部抽出的富氧液空在过冷器中过冷至

-177.6℃后，一部分送入上塔中部作为回流

液，一部分去粗氩冷凝器作为冷源，另外一部分去高纯氧塔顶的冷凝器作为冷源。

上塔底部主冷凝蒸发器另一侧的液氧被汽化为气氧作为上升气，经进一步精馏后，在上

塔底部得到纯液氧。一部分液氧经过冷器过冷至

-184℃作为液氧产品去储罐，另一部分液氧

经液氧工艺泵增压至

1.2MpaG 后进入主换，和热端气体换热后汽化。蒸发后的氧气直接送

至

1.0MpaG 的界区作为产品气。

从靠近上塔顶部引出污氮经过冷器复热，和来自粗氩冷凝器的污氮汇合，进主换热器进

行冷量回收后出冷箱，进入电再生加热器作为分子筛再生气体。

从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔下部，经粗氩塔精馏后在顶部得到粗氩，送

入精氩塔中部，经精氩塔精馏后在底部得到液氩产品

,送入液氩低压储罐。

从粗氩塔的下部抽取烃含量符合要求的高纯氧原料去高纯氧塔精馏，蒸发掉高纯氧的轻

组分，从而在高纯氧塔釜获得高纯液氧。

2.4 劳动定员和生产天数

（

1）工作制度

全年工作日

300 天，四班两倒制，每班工作时间 12 小时。

（

2）劳动定员

项目新增劳动定员

28 人。

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17

2.5 变动情况

参照《环境保护部办公厅关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》

（环办

[2015]52 号）中“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素

中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加

重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变

动的纳入竣工环境保护验收管理”，参照执行《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》

（环办环评函

[2020]688 号），逐条对照该变动情况，具体如下表：

表

2-7《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》

类别

序号

变动清单内容

企业实际情况

是否属于重

大变动

性质

1

建设项目开发、使用功能发生变化。

项目属新建项目，企业位于浙江

省绍兴市上虞区杭州湾经济技术

开发区纬一路

3 号。建设项目开

发、使用功能未发生变化。

否

规模

2

生产、处置或储存能力增大

30%及以

上的。

企业实际具备生产氮气

13000Nm3/h，具备生产氧气

5000Nm3/h，氮气 15000Nm3/h，

液氧

9731Nm3/h，液氮

18340Nm3/h，液氩 560Nm3/h 产

能，生产能力在环评审批内。

否

3

生产、处置或储存能力增大，导致废

水第一类污染物排放量增加的。

企业生产、处置和储存能力均在

环评审批内

否

4

位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧

化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；

臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染

物排放量增加

10%及以上的。

企业生产能力在环评审批内，不

会导致相应污染物排放量的增

加。

否

地点

5

重新选址：在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离

范围变化且新增敏感点的。

项目选址未变，位于浙江省绍兴

市上虞区杭州湾经济技术开发区

纬一路

3 号。

否

生产

工艺

6

新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之

项目产品品种未增加，生产工艺

未增加，原辅材料未增加，生产

否

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18

一：（

1）新增排放污染物种类的（毒

性、挥发性降低的除外）；（

2）位于

环境质量不达标区的建设项目相应污

染物排放量增加的；（

3）废水第一类

污染物排放量增加的；（

4）其他污染

物排放量增加

10%及以上的

设施未超出环评审批，详见表

2-2、表 2-3、表 2-4 和章节 2.3

7

物料运输、装卸、贮存方式变化，导

致大气污染物无组织排放量增加

10%

及以上的

物料运输、装卸、贮存方式未发

生变化

否

环境

保护

措施

8

废气、废水污染防治措施变化，导致第

6 条中所列情形之一（废气无组织

排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无

组织排放量增加

10%及以上的。

本项目无废气污染；项目生产废

水收集后进入污水处理设施，为

减少化学药剂的使用以及产水水

质的提高，企业将循环水回用装

置工艺从

MCR 系统+纳滤（反渗

透）工艺变更为超滤

+反渗透工

艺，经处理达标后与生活污水混

合纳入污水管网，送绍兴水处理

发展有限公司进一步处理。

否

9

新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。

项目废水不新增直接排放口且不

存在间接排放改为直接排放的情

况

否

10

新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排

放口排气筒高度降低

10%及以上的

项目不新增主要排放口。

否

11

噪声、土壤或地下水污染防治措施变

化，导致不利环境影响加重的。

车间地面采用设置防渗措施。污

染防治措施未变。

否

12

固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变

化，导致不利环境影响加重的。

一般工业固废出售给物资回收单

位综合利用；危险废物委托有资

质单位处理（绍兴市上虞众联环

保有限公司）。与环评一致

否

13

事故废水暂存能力或拦截设施变化，

导致环境风险防范能力弱化或降低

的。

企业利用原有已建

1113m3 事故

应急池

1 只及配套泵、管线，收

集生产装置发生事故进行事故应

急处理时产生的废水，该事故应

急池可满足和保障本项目事故状

态下的应急所需。

否

综上分析，项目不涉及重大变动。

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19

表三主要污染源、污染物处理和排放

3.1 废水

公司厂区排水采用清污分流、雨污分流制。本项目一期工程废水主要为循环冷却水系

统排水、初期雨水和生活污水，废水污染物浓度不高，均能达到上虞区污水处理厂进水水

质要求，可直接纳入污水管网，送上虞区污水处理厂集中处理。本项目二期工程拟新建一

套独立的循环冷却水回用系统，循环水采用

MCR 系统+纳滤（反渗透）工艺处理后回用，

企业为减少化学药剂的使用以及产水水质的提高，企业将原污水回用工艺变更为超滤

+反

渗透，循环水回用系统定期排污水，同时会产生树脂再生废水，所有废水混合后可直接纳

入污水管网，送上虞区污水处理厂集中处理。

图

3-1 污水处理设施处理工艺

各废水排放情况见下表。

表

3-1 各废水排放情况

序号

废水种类

排放口

编号

主要污染物

排放规

律

处理工艺

排放去向

1

生活污水

DW001

pH、COD、NH3-N、总

氮、

BOD5

、

SS、总磷

间歇

化粪池

+一体

化生化设施

上虞区污水处理厂

2

初期雨水

pH、COD、NH3-N

间歇

/

3

循环冷却水排

pH、COD、NH3-N-

间歇

/

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20

污水（一期）

4

循环冷却水排

污水（二期）

pH、COD、NH3-N

间歇

超滤

+反渗透

3.2 废气

本项目无废气污染。

3.3 固废

项目产生的固废主要为

S1 空气过滤器失效滤筒、S2 废油、S3 废含油抹布、S4 循环

水塔、水冷塔和空冷塔废填料、

S5 纯化工段失活的废分子筛和废氧化铝、S6 珠光砂、S7

生活垃圾、

S8 污泥及 S9 废膜等。

本项目设有危废仓库，位于厂区室内，面积约

22.5 平方米。危险废物储存间防风、

防雨、防晒，地面进行防渗处理，标志标识和危险废物管理制度上墙，危险废物全部暂存

在危险废物储存间内。盛装危险废物的容器已粘贴符合《危险废物储存污染控制标准》

GB18597-2023A 所示的标签并采取防渗防漏措施，项目一般工业固废在一般固废仓库暂

存（

22.5m2）。危险废物仓库和一般工业固废仓库现状见下表。

表

3-2 危险废物仓库和一般工业固废仓库现状

危险废物仓库

一般工业固废仓库

废机油、含油抹布属于危险废物，危险废物委托绍兴市上虞众联环保有限公司进行处

置；空气过滤器失效滤筒、循环水塔、水冷塔和空冷塔废填料、纯化工段失活的废分子筛

和废氧化铝、珠光砂、污泥及废膜属于一般工业固废，一般工业固废收集后出售综合利用。

相关处置协议、台帐详见附件

7。

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21

项目固废产生及处置情况详见表

3-3。

表

3-3 项目固废产生及处置情况

固废名称

产生工序

属性

环评审

批量

（

t/a）

实际产生量

（

6-8月）（t/a）

利用处置方

式和去向

失效滤筒

空气过滤

一般固废

1

未产生

出售物资公司综合利用

废油

设备检修

HW08

900-214-08

0.12

未产生

委托绍兴市上虞众联环保有限公司

处

废含油抹布

设备检修

HW49

900-041-49

0.2

未产生

委托绍兴市上虞众联环保有限公司

处

塔器填料

空冷塔填料

一般固废

1.5

未产生

出售物资公司综合利用

废分子筛、废氧化铝

吸附

一般固废

4.1

未产生

出售物资公司综合利用

珠光砂

设备维护

一般固废

0.3

未产生

出售物资公司综合利用

污泥

循环冷却水

回用

一般固废

72

未产生

出售物资公司综合利用

废膜

循环冷却水

回用

一般固废

0.45

未产生

出售物资公司综合利用

注：企业试运行期间，固体废物暂未产生。

3.4 噪声

项目噪声源主要为生产设备及其相关配套辅助设备产生的噪声，企业已采取以下措施

减少噪声：

（

1）大型压缩机采取减振、安装消音器等措施。

（

2）在厂区周围设置一定高度的围墙，减少对厂界环境的影响，厂区内种植一定数

量的乔木和灌木林，既美化环境又减轻声污染。

（

3）加强噪声设备的管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

3.5 其它环境保护措施3.5.1 环境风险防范措施

企业已制订了相应的突发环境事件应急预案，成立相应的污染事故应急领导小组，明

确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。突

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22

发环境事件应急预案已报绍兴市生态环境局柯桥分局备案

(备案编号：330604-2024-099-

L)；项目已建有 1113m3 事故应急池 1 只及配套泵、管线，该事故应急池可满足和保障本

项目事故状态下的应急所需。

表

3-4 应急池照片

应急池（

23.32m*10.78m*4.43m）

3.5.2 规范化排污口、监测设施

经调查，企业已设置规范化污水排放口。废水排放口设置标志牌、采样口及采样平台

见下表。

表

3-5 废水排放口照片

废水排放口

废水排放口

3.6 环保设施投资及“三同时落实情况”3.6.1 环保设施投资

项目实际总投资

5000 万元，其中环保投资 267 万元，占总投资比例为 0.5%。

3.6.2 环保审批手续及“三同时”执行情况

根据国家《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，绍兴盈德气体有限公司委托

浙江省环境科技有限公司编制完成《绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济技术开发区智

能工业气体岛项目环境影响报告表》，该环评报告于

2024 年 4 月 30 日通过绍兴市生态环

境局审批

(虞环审〔2024〕52 号）。

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23

项目环境保护处理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，运行良好，

并能按照要求进行日常维护，较好地执行了

“三同时”制度。

3.6.3 环保管理制度的建设及执行情况

公司成立了环保三级管理体系，以总经理为组长，副总经理为副组长，各部门负责人

为组员的环保领导小组，并安排

1 名专职环保管理员负责环保管理工作。制定环保管理制

度和实行工效挂钩的经济责任制，按时上报环保设施的运行情况，接受环保部门的监督。

3.6.4 排污许可执行情况

企业按照排污许可证规定，建立环境管理制度，严格控制污染物排放；依法开展自行

监测，并保存原始监测记录；按照排污许可证规定的格式、内容和频次，如实记录主要生

产设施、污染防治设施运行情况以及污染物排放浓度、排放量；按照排污许可证规定，如

实在全国排污许可证管理信息平台上公开污染物排放信息。

每一年度企业进行危险废物管理计划备案及一般工业固体废物申报登记，并做好各类

固废管理台账。

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24

表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定

4.1 环评报告表主要结论

环评报告表污染防治措施汇总见表

4-1。

表

4-1 污染防治措施汇总表

内容

要素

排放口

(编号、

名称

)/污染源

污染物

项目

环境保护措施

落实情况

大气环

境

/

/

/

/

地表水

环境

废水排放口

(DW001)

pH、CODcr、

SS、氨氮、总

氮、

BOD5、

总磷等

污水直接纳管排入上虞区污水处理厂集中处理。

已落实。项目生产废水收集后进入污水处理设施，经处理达标后与生活污水混合纳入污水管网，

送绍兴水处理发展有限公司进

一步处理。

声环境

厂界

等效

A 声级

（

1）大型压缩机采取减

振、安装消音器等措施。（

2）在厂区周围设置一定

高度的围墙，减少对厂界环境的影响，厂区内种植一 定 数 量 的 乔 木 和 灌 木林，既美化环境又减轻声污染。（

3）加强噪声设备

的管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

已落实。

固体废

物

一般固废

失效滤筒、塔器填料、废分子筛和废氧化铝、废珠光砂、污泥及废膜收集后作为一般固废委托处置或综合利用。设置

22.5m2 一般固废仓库 1 间。

已落实。待一般工业固体废物产生后，出售给物资回收单位综合利用，已建立起一般固废

台账管理制度。

一般工业固体废物贮存场所应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

企业于室内设置

1 间 22.5m2 一

般固废仓库，可满足企业一般

工业固废贮存。

危险废物

废机油、废含油抹布委托有资质单位焚烧处置。设置

22.5m2 危险废物仓库 1 间。

已落实。待危险废物产生后，废机油、废含油抹布等危险废物收

集后委托绍兴市上虞众联环保

有限公司进行处置。

危废仓库严格按“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求设置，暂存间周围设置有围堰，能防治固废堆放引起的二次污染。同时配备照明设施和消防设施，设立标识标牌。按危险废物的种类和特性进行分区贮存；项目危险废物应依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管，严格执行转移联单制度，设立固废台账管理制度。

企业于室内设置

22.5m2 危险废

物仓库

1 间。严格按“防风、防

雨、防晒、防渗漏

”要求设置，

液态危险废物设有托盘，能防治固废堆放引起的二次污染。同时配备照明设施和消防设施，设立标识标牌。按危险废物的种类和特性进行分区贮存；项目危险废物应依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管，严格执行转移联单制度，设立固废台账管理制度。

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25

其他

生活垃圾收集后定期委托环卫清运

已落实

土壤及地下水污染防治措施

1、厂区内车间地面采用混凝土硬化，防止生产过程装卸过程跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤；2、厂区内的暂存场地采用混凝土硬化，并且设置在室内，危废暂存场地设置防渗层，防止对地下水的污染。3、厂区内的污水收集管道采用 PVC 管道输送污水，定期检查渗漏情况。

已落实

环境风险防范

措施

项目依托原有

1 只容积 1113m3 事故应急池，应急贮存事故

废水。项目应配备必要的应急物资，加强应急演练，加强本单位应急体系建设，提高应急人员的应急能力，以保证若发生事故能第一时间采取正确的应急响应行动。

已落实。企业已完善必要应急物资，加强应急演练，于

2024 年

8 月完成应急预案的备案，备案

编号为

330604-2024-099-L)。

其他环境管理

要求

1、排污许可证管理要求根据《固定污染源排污许可分类管理名录》

(2019 年版)(部

令第

11 号)，企业属于“二十一、化学原料和化学制品制

造业

26”——“其他基础化学原料制造 2619（除重点管

理、简化管理以外的”，因此项目属于登记管理。根据《排污许可管理条例》

(国务院 国令第 736 号)第二十

四条要求，污染物产生量、排放量和对环境的影响程度都很小的企业事业单位和其他生产经营者，应当填报排污登记表，不需要申请取得排污许可证。需要填报排污登记表的企业事业单位和其他生产经营者范围名录，由国务院生态环境主管部门制定并公布。制定需要填报排污登记表的企业事业单位和其他生产经营者范围名录，应当征求有关部门、行业协会、企业事业单位和社会公众等方面的意见。需要填报排污登记表的企业事业单位和其他生产经营者，应当在全国排污许可证管理信息平台上填报基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息

;填报的信息发生变动的，应当自发生变动之

日起

20 日内进行变更填报。

2、严格执行“三同时”制度根据《建设项目环境保护管理条例》第十五条规定

“建设项

目需要配套建设的环保设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

”。因此，本项目在筹备、设计

和施工、运行的不同阶段，应严格执行

“三同时”制度。

3、竣工环境保护验收要求根据《建设项目环境保护管理条例》第十九条规定

“编制环

境影响报告书、环境影响报告表的建设项目，其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。

”。因

此，项目竣工后，企业应根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》、环评文件及批复要求，自主开展建设项目竣工环境保护验收工作。

已落实。

1、企业于 2024 年 5

月

16 日依法申领了排污许可

证，排污许可证

(证书编号：

91330604MA2JQ7L612001W)。

4.2 审批部门审批决定

绍兴市生态环境局于

2024 年 4 月 30 日出具《关于绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞

经济技术开发区智能工业气体岛项目环境影响报告表的审查意见》，虞环审〔

2024〕52 号，

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26

具体详见附件

1。

环评批复要求落实情况见表

4-2。

表

4-2 环评批复要求落实情况汇总表

项目

环评批复要求

实际落实情况

项目主

要内容

项目利用原绍兴金美珂化工有限公司土地，对原厂区

实施部分“推倒重建”，一期新建

1 套 13000Nm3/h

制氮装置，形成氮气

13000Nm3/h 的生产能力，二期

新 建

1 套 15000Nm3/h 空 分 装 置 ， 形 成 氧 气

5000Nm3/h，氮气 15000Nm3/h，液氧 9731Nm3/h，液氮

18340Nm3/h，液氩 560Nm3/h 的生产能力。项目具

体方案、生产装置和工艺原则按《环评报告》要求执

行。

已落实

企业已具备氮气

13000Nm3/h、氧

气

5000Nm3/h，氮气 15000Nm3/h，

液 氧

9731Nm3/h ， 液 氮

18340Nm3/h，液氩 560Nm3/h 的生产能力

废水

加强废水污染防治。按照清污分流、雨污分流、分类

收集、分质处理的要求，完善厂区排水收集系统。本

项目一期工程废水主要为循环冷却水系统排水、初期

雨水和生活污水，废水污染物浓度不高，已达到纳管

标准可直接纳管，二期工程拟新建一套独立的循环冷

却水回用系统，循环水采用

MCR 系统+纳滤（反渗

透）工艺处理后回用，循环水回用系统定期排污水，

同时会产生树脂再生废水，已达到纳管标准可直接纳

管 。 项 目 废 水 排 放 执 行 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》

（

GB8978-1996)等标准中的相关值，具体限值参见

《环评报告》。规范设置事故应急池，做好厂区相关

区域的防渗防漏措施，防止产生对地下水的污染。

已落实

做好废水污染防治工作。项目生产

废水收集后进入污水处理设施，经

处理达标后与生活污水混合纳入

污水管网，送绍兴水处理发展有限

公司进一步处理。

废气

加强废气污染防治。项目施工期内做好施工现场的扬

尘管控。营运期内项目无废气产生，具体参见《环评

报告》。

已落实

固体

废物

加强固废污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”

处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危

险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可

能实现资源综合利用。危险废物应委托有资质单位合

法处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手

续，严格执行危险废物转移联单制度。一般工业固废

暂存、处置需符合《一般工业固体废物贮存和填埋污

染控制标准》（

GB18599-2020）的要求；危险废物

暂 存 执 行 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》

（

GB18597-2023）。确保处置过程不对环境造成二

已落实

废机油、含油抹布属于危险废物，

待危险废物产生后委托绍兴市上

虞众联环保有限公司进行处置；空

气过滤器失效滤筒、循环水塔、水

冷塔和空冷塔废填料、纯化工段失

活的废分子筛和废氧化铝、珠光

砂、污泥及废膜属于一般工业固

废，待一般工业固废产生后收集后

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27

次污染。

出售综合利用；生活垃圾由环卫部

门统一收集后统一处置。企业于室

内设置

1 间 22.5m2 一般固废仓库，

可满足企业一般工业固废贮存，企

业于室内设置

22.5m2 危险废物仓

库

1 间。严格按“防风、防雨、防

晒、防渗漏”要求设置，液态危险

废物设有托盘，能防治固废堆放引

起的二次污染。

噪声

加强噪声污染防治。合理厂区布局，选用低噪设备，

落实降噪隔音措施，加强设备维护保养、厂区绿化，

确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（

GB12348-2008）中的 3 类标准。

已落实，与批复要求一致。

污染物

总量控

制

严格落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制

度。按照《环评报告》结论，本项目污染物排放指标

控制为（括号内为纳管量）：废水排放量≤

13700m3/a、

COD≤1.096t/a(6.850t/a)、氨氮≤0.206t/a(0.480t/a)，本项目实施后全厂的污染物排放指标控制为（括号内

为纳管量）：废水排放量≤

13700m3/a、COD≤1.096t/a

（

6.850t/a)、氨氮≤0.206t/a（0.480t/a)。其它各类污

染物排放总量按《环评报告》意见执行。按《环评报

告》和相关总量控制意见，在项目投产前落实项目主

要污染物排放总量来源，依法申领排污许可证；依照

相关规定，依法缴纳环境保护税。

已落实

严格实行污染物总量控制制度，总

量指标通过一级市场排污权交易；

依法申领排污许可证；企业实际排

放量未超过环评批复量。

环境

风险

加强日常生态环保管理和加强环境风险防范与应急。

你公司须加强员工环保技能培训，健全各项环境管理

制度。完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投

运前报当地生态环境主管部门备案，定期开展应急演

习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集

池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不

排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取

措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并

向生态环境主管部门报告。项目污染防治设施及危废

贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设

计，并纳入本项目安全预评价，经相关职能部门同意

后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产

事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

已落实

企业

2024 年 8 月完成应急预案的

备案，备案编号为

330604-2024-09

9-L，定期开展应急演习，并落实

相应的风险防范措施。当发生突发

事件时，立即采取相应措施，确保

周边环境安全。企业已编制安全评

价报告，编号：天为【评】字

23-

12-22 号。

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28

其他

建立企业自行环境监测制度，企业须结合实际生产情

况，按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，加

强特征污染物监测管理，建立特征污染物产生、排放

台账和日常、应急监测制度。

已落实，

企业定期委托相应资质单位维护

污染防治设施，建立安全台账。

建立健全项目信息公开机制，按照原环保部《建设项

目环境影响评价信息公开机制》

(环发[2015]162 号)

的要求，及时、如实向社会公开项目开工前、施工过

程中、建成后全过程信息，并主动接受社会监督。

已落实，项目开工前、施工过程中、

建成后及时向社会公开信息。

根据《环评法》等规定，若项目的性质、规模、地点、

采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施

发生重大变动的，应依法重新报批项目环评文件。自

批准之日起超过

5 年方决定该项目开工建设的，其环

评文件应当报我局重新审核。在项目建设、运行过程

中产生不符合经审批的环评文件情形的，应依法办理

相关环保手续。

已落实

项目在实施过程中未发生重大变

动，因此不需要重新审批或审核。

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

29

表五验收监测质量保证及质量控制

监测分析方法按国家标准分析方法和国家环保部颁布的监测分析方法及有关规定执行。

样品的采集、运输、保存和实验室分析及现场监测全过程质量保证工作执行《浙江省环境监

测质量保证技术规定》

(第二版，试行)和相应方法的有关规定。

5.1 监测分析方法

按国家污染物排放标准、环境质量标准和环境监测技术规范要求，采用列出的监测分析

方法；对标准中未列出监测分析方法的污染物，优先选用国家现行标准分析方法，其次为行

业现行标准分析方法；对于国内目前尚未制定标准分析方法的污染物，可参考使用国际（外）

现行的标准分析方法，具体方法如下表

5-1。

表

5-1 监测分析方法一览表

序号

项目

检测分析方法及标准号

检出限

废水监

测

pH 值

水质

pH 值的测定 电极法 HJ 1147-2020

/

化学需氧量

水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法

HJ 828-2017

4mg/L

五日生化需

氧量

水质 五日生化需氧量

(BOD5)的测定 稀释与接种法

HJ 505-2009

0.5mg/L

悬浮物

水质 悬浮物的测定 重量法

GB/T 11901-1989

4mg/L

氨氮

水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法

HJ 535-2009

0.025mg/L

总磷

水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法

GB/T 11893-1989

0.01mg/L

总氮

水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法

HJ

636-2012

0.05mg/L

动植物油类

水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法

HJ 637-2018

0.06mg/L

噪声

工业企业厂界环境噪声

工业企业厂界环境噪声排放标准

GB 12348-2008

/

5.2 监测仪器设备和人员

监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，保证人员数量及专业技术背景、工

作经历、监测能力与本次验收监测活动相匹配。

监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。本次验收监测所使用的仪器名称、型号、

编号及仪器检定情况见表

5.2。

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30

表

5.2 主要监测设备名称及编号

类别

检测项目

仪器名称及型号

仪器编号

有效期

废水

pH 值

PHBJ-260 便携式 pH 计

ZJQS-1258

2026.06.08

悬浮物

AUW120D 电子天平

ZJQS-729

2025.12.25

五日生化需氧量

JPB-607A 便携式溶解氧测定仪

ZJQS-761

2025.11.26

五日生化需氧量

生化培养箱

ZJQS-860

2025.11.25

氨氮

T6 新世纪紫外可见分光光度计

ZJQS-859

2025.11.25

总氮

TU-1901 双光束紫外可见分光光度计

ZJQS-28

2026.01.03

总磷

TU-1901 双光束紫外可见分光光度计

ZJQS-28

2026.01.03

动植物油类

ET1200 水中油份浓度分析仪

ZJQS-186

2025.11.25

噪声

噪声

AHAI6256-2 噪声振动分析仪

ZJQS-1144

2025.08.21

噪声

声校准器

AHAI 2602

ZJQS-1158

2025.08.26

5.3 废水监测分析过程中的质量保证和质量控制

废水的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程质控手段均按

HJ/T92、HJ/T91

和《浙江省环境质量技术保证规定第三版（试行）》等的要求进行。

废水采集前确定采样负责人，制定采样计划，并组织实施。每批水样根据《浙江省环境

质量技术保证规定第三版（试行）》的要求选择部分项目加采现场空白样，与样品一起送实

验室分析。采样时填写

“水质采样记录表”，现场记录，及时核对采样计划、记录与水样，确

保无错误或遗漏。

废水采集完成后立即转入保温箱，内置冰袋，确保

4℃避光冷藏，当天运输至实验室及

时分析。水样交实验室时接收者与送样者双方在送样单上签名。每次分析结束后，除必要保

存外，样品瓶及时清洗。

按照《环境监测分析方法标准制修订技术导则》（

HJ 168）计算并确定方法检出限，并

满足方法要求。每批样品采集不少于

10%的平行样，每批样品至少做一份样品的平行双样；

对可以得到标准

/质控样品的监测因子，每批样品或每 20 个样品测定一次，测定结果的准确

度合格率必须达到

100%；对无标准/质控样品的监测因子，且可进行加标回收测试的，每批

样品随机抽取一定比例的样品做加标回收，或采取其他质控措施，实验室分析过程相关情况

见下表。

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31

表

5.3 废水水质监测质控结果统计表

平行样结果评价

样品编号

分析指标

单位

样品结

果

平行样

（

-P）结果

相对偏

差

%

控制

范围

%

评价

25070541S004

化学需氧量

mg/L

67

66

1

10

合格

25070541S005

化学需氧量

mg/L

63

62

1

10

合格

25070541S001

五日生化需氧量

mg/L

24.6

25.4

2

20

合格

25070541S005

五日生化需氧量

mg/L

28.4

27.9

1

20

合格

25070541S003

氨氮

mg/L

2

1.96

2

10

合格

25070541S005

氨氮

mg/L

0.836

0.852

1

10

合格

25070541S004

总磷

mg/L

0.23

0.22

3

10

合格

25070541S008

总磷

mg/L

0.17

0.17

0

10

合格

25070541S001

总氮

mg/L

10.2

10.8

3

5

合格

25070541S005

总氮

mg/L

11.1

10.3

4

5

合格

质控样结果评价

标准样品编号

分析指标

样品浓度

测定值

单位

评价

2411-B24070391-02

化学需氧量

143±7

142

mg/L

合格

2411-B24070391-02

化学需氧量

143±7

141

mg/L

合格

2506-B25030474-01

五日生化需氧量

112±9

112

mg/L

合格

2506-B25030474-01

五日生化需氧量

112±9

106

mg/L

合格

2411-B23110338-05

氨氮

0.201±0.018

0.206

mg/L

合格

2411-B23110338-05

氨氮

0.201±0.018

0.210

mg/L

合格

2405-B23100360-04

总磷

2.57±0.19

2.46

mg/L

合格

2405-B23100360-04

总磷

2.57±0.19

2.42

mg/L

合格

2504-B25010286-01

总氮

3.91±0.25

3.98

mg/L

合格

2504-B25010286-01

总氮

3.91±0.25

4.07

mg/L

合格

2506-A25030138-01

动植物油类

22.6±1.9

23.1

mg/L

合格

2506-A25030138-01

动植物油类

22.6±1.9

23.6

mg/L

合格

5.4 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

噪声检测根据方案点位及《工业企业厂界噪声排放标准》（

GB12348-3008）中的方法进

行。声级计在测试前后用标准发生器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于

0.5dB，

若大于

0.5dB 测试数据无效。噪声仪器校验表见下表。

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32

表

5.4 噪声测量前、后校准结果

现场测量仪器校准结果表

仪器名称

仪器型号及

编号

校准器型号及

标准值

昼间

夜间

结果评价

校准值

dB（A）

校准值

dB（A）

测量前

测量后

测量前

测量后

噪声分析仪

AHAI6256-2

ZJQS-1144

AHAI2602

ZJQS-1158

93.8

94.0

93.9

94.0

合格

AHAI6256-2

ZJQS-1144

AHAI2602

ZJQS-1158

93.9

94.0

93.9

93.9

合格

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33

表六验收监测内容

6.1 环境保护设施调试效果

通过对各类污染物达标排放监测，来说明环境保护设施调试效果，本次验收委托浙江

求实环境监测有限公司于

2025 年 7 月 28~29 日对项目相关污染物进行监测，具体监测内

容如下：

6.1.1 废水

公司厂区排水采用清污分流、雨污分流制。本项目一期工程废水主要为循环冷却水系

统排水、初期雨水和生活污水，废水污染物浓度不高，均能达到上虞区污水处理厂进水水

质要求，可直接纳入污水管网，送上虞区污水处理厂集中处理。本项目二期工程拟新建一

套独立的循环冷却水回用系统，循环水采用超滤

+反渗透工艺处理后回用，循环水回用系

统定期排污水，所有废水混合后可直接纳入污水管网，送上虞区污水处理厂集中处理。

本次验收对废水纳管排放口设置

1 个采样点，对其水质进行分析。废水监测项目和监

测频次见表

6-1。

表

6-1 废水监测内容及频次

序号

监测点位

点位编号

监测项目

监测频次

备注

1

废水纳管排放

口

1#

PH、COD、BOD5、SS、TN、NH3-N、

TP、动植物油、流量

4 次/天，

连续

2 天,

/

6.1.2 废气

本项目无废气排放。

6.1.3 厂界噪声监测

现有企业噪声主要为生产设备及其相关配套辅助设备产生的噪声。噪声监测项目和监

测频次见表

6-3。

表

6-3 噪声监测内容及频次

序号

监测点位

点位编号

监测项目

监测频次

1

厂界四周布设

4 个监测点

1#～4#

昼夜间等效声级

每个周期均需连续监测

2

天，昼夜各

1 次

6.2 环境质量监测

环境影响报告表及环评批复均未要求对环境敏感保护目标进行环境质量监测。

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34

表七验收监测结果

7.1 验收监测期间生产工况记录

验收监测期间，项目设备运行正常，各种生产设备运行良好。实际工况详见表

7-1。

表

7-1 监测期间生产状况表

日期

名称

单位

经审批产能

实际产量

生产负荷

2025 年 7 月 28 日

氮气

Nm3/h

13000

11000

85%

氧气

Ⅰ

Nm3/h

5000

4000

80%

氮气

Ⅰ

Nm3/h

15000

12000

80%

液氧

Nm3/h

9631

7705

80%

液氮

Nm3/h

18340

14672

80%

液氩

Nm3/h

560

448

80%

高纯液氧

Nm3/h

100

80

80%

2025 年 7 月 29 日

氮气

Nm3/h

13000

11000

85%

氧气

Ⅰ

Nm3/h

5000

4000

80%

氮气

Ⅰ

Nm3/h

15000

12000

80%

液氧

Nm3/h

9631

7705

80%

液氮

Nm3/h

18340

14672

80%

液氩

Nm3/h

560

448

80%

高纯液氧

Nm3/h

100

80

80%

7.2 验收监测结果7.2.1 废水监测结果

根据本次验收监测报告，项目废水监测结果详见表

7-2~3。

表

7-2 项目废水监测结果一览表

采样日期

7 月 28 日

单位

限值（

mg/L，

注明者除

外）

是否达标

测点名称

废水纳管排放口

采样频次

第一次

第二次

第三次

第四次

样品性状

微黄微浊

微黄微浊

微黄微浊

微黄微浊

pH 值

7.6

（

29.1℃）

7.5

（

31.4℃）

7.7

（

31.9℃）

7.8

（

30.5℃）

无量纲

6-9

是

化学需氧量

56

68

61

66

mg/L

500

是

五日生化需氧量

25.0

25.2

25.1

26.6

mg/L

300

是

悬浮物

9

7

11

15

mg/L

400

是

氨氮

2.11

2.07

1.98

1.75

mg/L

35

是

总磷

0.20

0.21

0.22

0.22

mg/L

8

是

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

35

总氮

10.5

10.2

10.8

10.8

mg/L

70

是

动植物油类

0.06

0.12

<0.06

0.12

mg/L

100

是

表

7-3 项目废水监测结果一览表

采样日期

7 月 29 日

单位

限值（

mg/L，

注明者除

外）

是否达标

测点名称

废水纳管排放口

采样频次

第一次

第二次

第三次

第四次

样品性状

微黄微浊

微黄微浊

微黄微浊

微黄微浊

pH 值

7.8

（

29.4℃）

7.9

（

30.4℃）

7.9

（

31.3℃）

8.0

（

31.1℃）

无量纲

6-9

是

化学需氧量

62

65

60

64

mg/L

500

是

五日生化需氧量

28.2

27.0

28.9

29.4

mg/L

300

是

悬浮物

10

12

12

14

mg/L

400

是

氨氮

0.844

0.768

0.744

0.916

mg/L

35

是

总磷

0.17

0.15

0.15

0.17

mg/L

8

是

总氮

10.7

9.90

10.2

10.4

mg/L

70

是

动植物油类

<0.06

<0.06

<0.06

0.11

mg/L

100

是

根据上表监测结果可知，项目废水经处理后各指标均能满足《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中的(新扩改)三级标准，其中总磷、氨氮参照执行浙江省地方标准《工业企

业废水氮、

磷污染物间接排放限值》

(DB33/887-2013)中“其他企业”规定的 8mg/L 和 35mg/L

限值要求，总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》中

B 级限值 70mg/L 进行控制。

7.2.2 噪声

根据监测报告，企业厂界噪声、敏感点噪声监测结果详见表

7-4。

表

7-4 企业厂界噪声监测结果一览表

单位：

dB（A）

采样日期

7 月 28 日

测点位置

主要声源

昼间

11:01~13:00

夜间

22:02~23:32

Leq

Leq

Lmax（偶发）*

厂界东

生产噪声

62

54

69

厂界南

生产噪声

62

54

68

厂界西

生产噪声

62

53

62

厂界北

生产噪声

61

53

58

注：夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于

15dB（A）

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

36

表

7-5 企业厂界噪声监测结果一览表

单位：

dB（A）

采样日期

7 月 29 日

测点位置

主要声源

昼间

09:21~10:25

夜间

22:01~23:44

Leq

Leq

Lmax（偶发）*

厂界东

生产噪声

62

53

69

厂界南

生产噪声

63

53

65

厂界西

生产噪声

60

53

65

厂界北

生产噪声

63

53

63

注：夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于

15dB（A）

根据上表监测结果可知，项目东、南、西、北四至厂界噪声排放满足《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3 类标准(昼间≤65dB，夜间≤55dB)。

7.2.3 固(液)体废弃物

项目产生的固废主要为空气过滤器失效滤筒、废油、废含油抹布、循环水塔、水冷塔

和空冷塔废填料、纯化工段失活的废分子筛和废氧化铝、珠光砂、生活垃圾、污泥及废膜

等。

本项目设有危废仓库，位于厂区室内，面积约

22.5 平方米。危险废物储存间防风、

防雨、防晒，地面进行防渗处理，标志标识和危险废物管理制度上墙，危险废物全部暂存

在危险废物储存间内。项目一般工业固废在一般固废仓库暂存（

22.5m2）。盛装危险废物

的容器已粘贴符合《危险废物储存污染控制标准》

GB18597-2023A 所示的标签并采取防

渗防漏措施，危险废物储存间防风、防雨、防晒，地面硬化处理；标志标识和管理制度上

墙。

废机油、含油抹布属于危险废物，企业实际目前未产生，待产生后危险废物委托绍兴

市上虞众联环保有限公司进行处置；空气过滤器失效滤筒、循环水塔、水冷塔和空冷塔废

填料、纯化工段失活的废分子筛和废氧化铝、珠光砂、污泥及废膜属于一般工业固废，企

业实际目前未产生，待产生后一般工业固废收集后出售综合利用；生活垃圾由环卫部门统

一收集后统一处置。相关处置协议、台帐详见附件

7。

7.3 污染物总量控制

根据《杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目环境影响报告表》及其审查意

见（虞环审〔

2024〕52 号）。项目污染物排放指标控制值（括号内为纳管量）为：废水

量

13700t/a、CODcr 量为 1.096t/a(6.850t/a)、氨氮量为 0.206t/a(0.480t/a)。

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37

企业调试期间

6~8 月份废水量约为 2333t，折算整年废水量约为 9333t，企业调试期间

平均的生产负荷为

70%，折算达产废水排放量为 13333t。则废水污染物产生及排放情况详

见表

7.3-1。

表

7.3-1 废水污染物排放总量控制情况表

污染物名称

排放

(纳管量)

折算达产排放量

（纳管量）

允许排放量

(纳管

量

)

废水量

t/a

9333

13333

13700

化学需氧量

mg/L

500

500

500

t/a

4.67

6.67

6.85

氨氮

mg/L

35

35

10

t/a

0.33

0.467

0.480

总氮

mg/L

70

70

15

t/a

0.65

0.933

0.959

由上述可知，项目废水污染物均在总量控制范围内，能够满足总量控制要求。

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

38

表八验收监测结论

8.1 环保设施调试效果8.1.1 废水

验收期间对企业废水纳管排放口进行水质取样检测，项目废水经处理后各指标均能

满足《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中的(新扩改)三级标准，其中总磷、氨氮参照

执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

(DB33/887-2013)中“其

他企业”规定的

8mg/L 和 35mg/L 限值要求，总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》

中

B 级限值 70mg/L 进行控制。

8.1.2 废气

本项目无废气排放。

8.1.3 噪声

根据检测结果可知，项目东、南、西、北四至厂界噪声排放满足《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3 类标准(昼间≤65dB，夜间≤55dB)。

8.1.4 固废

项目产生的固废主要为空气过滤器失效滤筒、废油、废含油抹布、循环水塔、水冷

塔和空冷塔废填料、纯化工段失活的废分子筛和废氧化铝、珠光砂、生活垃圾、污泥及

废膜等。

废机油、含油抹布属于危险废物，企业实际目前未产生，待产生后危险废物委托绍

兴市上虞众联环保有限公司进行处置；空气过滤器失效滤筒、循环水塔、水冷塔和空冷

塔废填料、纯化工段失活的废分子筛和废氧化铝、珠光砂、污泥及废膜属于一般工业固

废，企业实际目前未产生，待产生后一般工业固废收集后出售综合利用；生活垃圾由环

卫部门统一收集后统一处置。项目各类固废均能够妥善处置，符合环保管理要求。

8.1.5 污染物总量控制

项目污染物排放指标控制值（括号内为纳管量）为：废水量

13700t/a、CODcr 量为

1.096t/a(6.850t/a)、氨氮量为 0.206t/a(0.480t/a)。

项目废水实际排放量废水量

13333t/a、CODcr 量为 1.067t/a(6.67t/a)、氨氮量为

0.133t/a(0.467t/a)。

项目排放的废水污染物均在总量控制范围内，能够满足总量控制要求。

8.2 总结论

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目在建设中执行了环保“三同时”规

定，验收资料基本齐全，项目配套环境保护设施按环评及批复要求建成，污染物各指标

排放达到相关标准要求，污染物排放总量符合环评批复要求，符合建设项目环境保护设

施竣工验收条件。

8.3 建议

1、进一步加强对设备维护与管理，避免设备不正常运行导致厂界噪声超标。2、加强固废分类堆放和管理，做好防风、防雨、防晒、防渗漏工作，避免产生二次

污染。

3、完善固废处置台账，强化风险防范意识，严格落实环境风险防范措施，定期组织

应急演练，杜绝污染事故发生。

4、委托相关单位进行环保设施安全风险评估，有效防范因污染物事故排放或安全生

产事故可能引发的环境安全风险，确保周边环境安全。

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杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目竣工环境保护验收监测报告表

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位

(盖章)：绍兴盈德气体有限公司填表人(签字)：项目经办人(签字)：

建设

项目

项目名称

杭州湾上虞经济技术开发区智能工业气体岛项目

项目代码

2211-33*开通会员可解锁*-359680

建设地点

浙江省绍兴市上虞区杭州湾经济技术开

发区纬一路

3 号

行业类别

(分类管理名录)

其他基础化学原料制造（

C2619）

建设性质

☑新建

□改扩建□技术改造

项目厂区中心 经 度

/ 纬

度：

120 度 51 分 2.417 秒

30 度 9 分 6.461 秒

设计生产能力

氮气

28000Nm3/h、氧气 5000Nm3/h，液氧 9731Nm3/h，液氮 18340Nm3/h，液氩

560Nm3/h

实际生产能力

氮气

28000Nm3/h、氧气

5000Nm3/h，液氧 9731Nm3/h，

液氮

18340Nm3/h，液氩

560Nm3/h

环评单位

浙江省环境科技有限公司

环评文件审批机关

绍兴市生态环境局

审批文号

虞环审〔

2024〕52 号

环评文件类型

报告表

开工日期

2024 年 5 月

竣工日期

2025 年 10 月

排污许可证申领时间

2024 年 5 月 16 日

环保设施设计单位

山东沁垣环保科技有限公司

环保设施施工单位

山东沁垣环保科技有限公司

本工程排污许可证编

号

91330604MA2JQ7L612001W

验收单位

绍兴盈德气体有限公司

环保设施监测单位

浙江求实环境监测有限公司

验收监测时工况

正常

投资总概算

(万元)

57074

环保投资总概算

(万元)

685

所占比例

(%)

1.2

实际总投资

(万元)

50000

实际环保投资

(万元)

267

所占比例

(%)

0.5%

废水治理

(万元)

200

废气治理

(万元)

/

噪声治理

(万元)

30

固体废物治理

(万元)

37

绿化及生态

(万元)

/

其他

(万元)

/

新增废水处理设施能力

/

新增废气处理设施能力

/

年平均工作时

8640

运营单位

/

运营单位社会统一信用代码

(或组织机构代码)

/

验收时间

2024 年 12 月

污 染物 排放 达标 与总 量控 制

(工

业 建设 项目 详

填

)

污染物

原有排

放量

(1)

本期工程实际排放浓

度

(2)

本期工程允许排放浓度

(3)

本期工程产

生量

(4)

本期工程自身

削减量

(5)

本期工程实际

排放量

(6)

本期工程核定排放

总量

(7)

本期工程

“以新带老”削减量(8)

全厂实际排

放总量

(9)

全厂核定排放总

量

(10)

区域平衡替代削减

量

(11)

排放增减量

(12)

废水

13333

13700

化学需氧量

6.67（纳管） 6.85（纳管）

氨氮

0.467（纳管） 0.480（纳管）

石油类

/

/

废气

/

/

二氧化硫

/

/

氮氧化物

/

/

工业粉尘

/

/

烟尘

/

/

工业固体废物

/

83.87

与 项 目 有 关

的 其 他 特 征

污染物

VOC

注：

1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)。3、计量单位：废水排放量——吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升