建设项目环境影响报告表

(污染影响类)

项目名称:浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智 能化工厂技改项目 建设单位(盖章): 浙江万鼎精密科技股份有限公司 编制日期: 2025年 10 月

中华人民共和国生态环境部制

	一、建设项目基本情况
	二、建设项目工程分析
	三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
	四、主要环境影响和保护措施……………………………………………………………………………………………………… - 92 -
	五、环境保护措施监督检查清单……………………………………………………………………………………………………………… 112
	六、结论……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

一、建设项目基本情况

建设项目名称	浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能化工厂技改项目
项目代码	2408-33*开通会员可解锁*-643412
建设单位联系人	朱文刚	联系方式	*开通会员可解锁*
建设地点	浙江省 (自治区) 杭州 市 萧山 县(区) 益农镇垦茂街 号(具体地址) 18
地理坐标	( 度 分 秒, 度 分 秒) 120 2 48.782 30 5 1.446
国民经济 行业类别	汽车零部件及 C3670 配件制造	建设项目 行业类别	三十三、汽车制造业 中 36 的汽车零部件及配件制造 367
建设性质	新建(迁建) 改建 扩建 技术改造	建设项目 申报情形	首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目
项目审批(核准/ 备案)部门(选 填)	萧山区萧山经济技术 开发区管委会	项目审批(核准/ 备案)文号(选填)	2408-33*开通会员可解锁*-643412
总投资(万元)	20000.00	环保投资(万元)	115.00
环保投资占比 (%)	0.58	施工工期	个月 24
是否开工建设	否 是:	用地(用海) 面积(m2)	0

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》, 本项目土壤、声环境不开展专项评价;本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源 和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,地下水不开展专项评价。根据 判定,大气、地表水、环境风险、生态和海洋均不设专项评价,具体判定依据见 表1-1。

	专项 评价	设置原则	本项目情况	是否设 置专项
	类别			评价
专项 评价 设置	大气	排放大气含有毒有害污染物、二噁 英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂 界外 米范围内有环境空气保护 500 目标的建设项目。	本项目不涉及。	否
情况	地表 水	新增工业废水直排建设项目(槽罐 车外送污水处理厂的除外);新增 废水直排的污水集中处理厂。	本项目所在区域已接通市政污 水管网,项目废水预处理达标后 纳管排放,不直排。	否
	环境 风险	有毒有害和易燃易爆危险物质存储 量超过临界量的建设项目	本项目涉及的风险物质 值小 Q 于 1。	否
	生态	取水口下游 米范围内有重要水 500 生生物的自然产卵场、索饵场、越 冬场和洄游通道的新增河道取水的 污染类建设项目。	本项目不涉及。	否
	海洋	直接向海排放污染物的海洋工程建 设项目。	本项目不涉及。	否
	备注:1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无 排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区 和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价 技术导则》(HJ169)附录 B、附录 C。
		1、党湾厂区:无
	2、益农厂区
规划 情况	(1)《萧山经济技术开发区益农区块(产业单元+核心单元)控制性详细规
	划》,审批情况:目前审批中
	(2)《浙江绿色智造产业园总体规划》,审批情况:目前审批中
	1、党湾厂区:无
规划 环境	2、益农厂区
影响	《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》,萧山经济技术开发区管
评价 情况	理委员会(2024.07)。
	审批情况:目前审批中。

表 1-1 专项评价设置判断表

	一、《萧山经济技术开发区益农区块(产业单元+核心单元)控制性详细规划》
	符合性分析
	1、规划概况
	(1)产业单元
	①用地规划
规划 及规 划环 境影 响评 价符 合性 分析	根据原规划,产业单元规划建设用地中居住用地 万平方米;公共管理 40.36
	与服务设施用地 万平方米;商业服务业设施用地 万平方米;工业用地 8.35 19.10
	万平方米;道路与交通设施用地 万平方米;公用设施用地 万 760.12 133.20 7.26
	平方米;绿地与广场用地 万平方米。 393.06
	②用地布局
	远景规划形成"一心一轴两廊四区"的总体结构。
	"一心": 在信益线以东形成产业服务中心。同时,与产业邻里中心配合,
	形成"产业服务中心——产业邻里中心"二级产业服务体系。
	"一轴":即信益线产城融合发展轴。
	"两廊":即苏绍高速东侧的南沙大堤生态廊道和红十五线南侧的十二埭河生
	态廊道。
	"四区":即纤维新材料产业区、高端装备智造区、绿色化工产业区、配套服
	务区。

业单元+核心单元)》相关要求。

二、《浙江绿色智造产业园总体规划》概况及符合性分析

1 、规划概况

( 1 )规划背景

萧山经济技术开发区益农区块,是 2015 年区域扩容后的四大区块之一,重 点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备 及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生 物医药及高性能医疗器械、农业机械装备 10 大领域。

2023 年,为了高效推动全区高质量发展,贯彻落实省市关于开发区(园区) 高质量发展工作部署,全力配合杭州临空经济示范区"腾笼换鸟"行动,萧山经济 技术开发区益农拓展区块由萧山区人民政府正式命名为"浙江绿色智造产业新 城"(萧政发[2023]29 号)。同时,萧山经济技术开发区管委会委托浙江大学建 筑设计研究院有限公司编制了《浙江绿色智造产业新城总体规划》。2025 年 6 月,《浙江绿色智造产业新城总体规划》调整为《浙江绿色智造产业园总体规划》, 规划范围东至二围抢险湾、新世纪大道(规划),南至三益线,西至党湾镇界、 苏台高速公路,北至钱塘区临江街道界,总面积 20.9 平方公里,包括绿色印染 园区、高分子功能新材料板块、高分子纤维新材料板块及智慧电镀集中示范平台 等。

( 2 )规划范围

浙江绿色智造产业园规划范围东至二围抢险湾、新世纪大道(规划),南至 三益线,西至党湾镇界、苏台高速公路,北至钱塘区临江街道界,总面积 20.9 平方公里。园区内布局高分子功能新材料板块、高分子纤维新材料板块、新型智 造融合板块、高端绿色印染板块以及智慧电镀集中示范平台等。其中,绿色印染 板块规划范围东至信益线,南至北三路,西至规划二路,北至长利路,面积约 0.12 平方公里,集中打造绿色、智能、集约、高效的新型现代化印染产业平台; 智慧电镀集中示范平台东至规划新世纪大道绿化带,南临先锋河,西至规划利兴 路,北至空地,面积约 0.07 平方公里。

具体规划范围见图 1-4。

图 1-4 规划空间结构规划图

"两心":①新城公共服务中心:位于新城南部信益线两侧,是服务本区域生 产生活的公共中心。集聚商业商务、文化博览、休闲娱乐、特色化公共服务功能, 是集中体现现代化城镇服务功能的区块;②产业服务中心:位于利明东路以北, 信益线以东,是新城科技研发、生产情报、产业咨询、展览展示、科技交流、商 业商务服务等生产配套服务中心。同时,与产业邻里中心配合,形成"产业服务 中心——产业邻里中心"二级产业服务体系。

"一轴":信益线产城融合发展轴:承接南北,南通绍兴镜湖新区,北联钱塘 区。串联产业发展、公共中心、生活居住等片区,以轴带片,发挥产城融合,功

能联动效应。

"三廊":在红十五线以南,苏台高速以东、红阳路以北形成绿色生态廊道, 塑造自然生态与城市舒朗和谐的区域格局并具备生态防护功能。

"多片区":①纤维新材料产业发展区:打造纤维新材料高端智造基地;②高 端功能新材料发展区:打造高端功能新材料智造基地;③新装备产业发展区:打 造以新能源汽车零部件为特色的新装备智造高地;④新能源产业发展区:打造以 "光伏++"为特色的光储氢装备制造基地;⑤产业配套区:为产业发展提供一定服 务配套;⑥城镇集聚发展区:围绕公共服务中心布局。提供高品质的居住空间和 配套服务功能,既满足当地村民安置建设的需要,也提供多样化的居住空间,为 产业发展提供配套;⑦民围产业提升片区:结合民围产业园转型提升对老厂房提 升改造,为中小企业打造城镇周边创新孵化、成果转化的田园工厂;⑧生态田园 片区:是新城的生态基底,加强耕地保护,完善乡村配套,推动现代农业发展, 农文旅融合的乡村振兴发展。

2 、符合性分析

本项目主要从事汽车零部件生产,属于 C3670 汽车零部件及配件制造,项 目已取得备案通知书(项目代码:2408-33*开通会员可解锁*-643412)。本项目位于浙 江省杭州市萧山区益农镇垦茂街 18 号,根据规划空间结构规划图(图 1-5),本 项目位置属于新装备产业发展园,与产业规划性质相符,故项目符合《浙江绿色 智造产业园总体规划》相关要求。

三、《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》符合性分析

本项目主要从事汽车零部件生产,属于 C3670 汽车零部件及配件制造。本 次评价对《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》中"规划环评生态空 间清单"及"规划环评环境准入条件清单"进行符合性分析,如下表 1-2、表 1-3, 其余 4 张清单不再细化展开分析。

表 1-2 规划环评生态空间清单及符合性分析

块		规 划 区	生态空间 名称及编 号	生态空间范围示意图	管控要求

符合性分析:项目所在地与居民区尚有一定距离,符合空间管控要求。项目 在采取了本环评要求的措施后,各项污染物可达标排放,且企业实施雨污分流, 符合污染物排放管控要求。本项目无重大危险源,厂区内危险物质储存量较小, 低于临界量,要求企业及时编制应急预案,建立常态化的企业隐患排查整治监管 机制,在此基础上,本项目基本符合环境风险防控要求。因此本项目符合空间准 入标准要求。

规划环评环境准入条件清单及符合性分析详见表 1-3。

区域	分类	项目类别	行业清单	工艺清单	产品 清单
				新建电镀、发兰、酸处理、有钝化工艺的热镀锌金属表面处理项目。〔规划 范围内用于区内电镀企业搬迁提升的电镀集中区块以及为省、市、区重点项 目配套的工艺除外)
		纺织业 17		规划范围内用于区内纺织企业搬迁、提升的纺织、印染集中 区块除外①;
产业 集聚	禁止 准入	皮革、毛皮、 羽毛及其制品 和制鞋业 19	/	有鞣制、染色工艺的	/
片区 二	产业	造纸和纸制品 业 22	纸浆制造 221;造纸 222(含废纸造纸)	/	/
		石油、煤炭及 其他燃料加工 业 25	/	单纯物理分离、物理提纯、混 合、分装的除外	/
		化学原料和化 学制品制造业	/	单纯物理分离、物理提纯、混 合、分装的除外;采用连续皂	/

表 1-3 规划环评环境准入清单及符合性分析

	26		化工艺、油脂水解 工艺的肥皂或皂粒制造除外;
			采用高塔喷粉工艺的合成洗衣
			粉制造除外;采用热反应工艺
			的香精制造除外;烫发剂、染
			发剂制造除外 单纯药品复配且产生废水或挥
			发性有机物的除外;仅化学药
		中药饮片加工 273; 中成药生产 274	品制剂制造除外;卫生材料及
	医药制造业 27		医药用品制造除外;含有机合	/
			成反应的药用辅料制造除外;
			含有机合成反应的包装材料制
			造除外
		临时配套水泥粉磨
	非金属矿物制	站、商品混凝土、砼	使用高污染燃料的
	品业 30	结构构件制造、水泥 制品制造除外
	黑色金属冶炼
	和压延加工业	全部	全部	全部
	31
	有色金属冶炼
	和压延加工业	全部	全部	全部
	32		新、改、扩建《产业结构调整指导目录》中淘汰类项目;新、
			扩建《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》中
			限制类项目,改建不得新增污染物排放量;新、改、扩建《杭
	其他行业	州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》中禁止(淘
		汰)类项目;属于国家、省、市、区(县)落后产能的淘汰
			(禁止)类项目。
限制		《产业结构调整指导目录》中的限制类产业;《杭州市萧山区产业发展导向
准入			目录与产业平台布局指引》限制类产业;属于国家、省、市、区(县)落后
类			产能的限制类项目。

件制造,根据《关于发布 2024 年萧山区重点技术改造项目(第一批)的通知(萧 制高办〔2024〕3 号)》,本项目属于 2024 年萧山区第一批工业投资重点技术 改造项目,其中酸洗工艺属于配套的金属表面处理,不属于纺织业、皮革、毛皮、 羽毛及其制品和制鞋业、造纸和纸制品业、石油、煤炭及其他燃料加工业、化学 原料和化学制品制造业、医药制造业、非金属矿物制品业、黑色金属冶炼和压延 加工业 31、黑色金属冶炼和压延加工业 32,且本项目不属于《产业结构调整指 导目录(2024 年本)》中限制类及淘汰类项目,不属于《杭州市萧山区产业发 展导向目录与产业平台布局指引(2021 年本)》中限制类及淘汰类项目,不属 于国家、省、市、区(县)落后产能的淘汰(禁止)类项目,满足准入清单要求。 本项目排放的污染因子均不复杂且产生量不大,只要切实落实本环评报告提出的

各项污染防治措施,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放,对环境影 响不大,环境风险很小,项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能, 能满足区域环境质量控制要求。因此本项目符合《浙江绿色智造产业园总体规划 环境影响报告书》要求。

1.1" 三线一单 " 符合性分析

1.1.1 与《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评 [2016]150 号) " 三线一单 " 符合性分析

1 、生态保护红线

本项目党湾厂区位于萧山区党湾镇爱华路 118 号,根据杭州市萧山区国土空 间分区规划(2021-2035 年)国土空间控制线规划图-三条基本控制线,本项目位 于城镇开发边界,不在萧山区永久基本农田和生态保护红线范围内。因此,项目 选址符合生态保护红线要求。

本项目益农厂区位于浙江省杭州市萧山区益农镇垦茂街 18 号,根据《浙江 绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》中规划区与"三区三线叠置图",本项 目位于城镇开发边界,不在萧山区永久基本农田和生态保护红线范围内。因此,

2 类标准。

本项目益农厂区拟建区域的环境质量底线为:环境空气质量目标为《环境空 气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。水环境质量目标为《地表水环境质量 标准》(GB3838-2002)IV 类标准。声环境质量目标为《声环境质量标准》 (GB3096-2008)3 类标准。

( 1 )大气环境质量底线

根据《2024 年度杭州市萧山区生态环境状况公报》,全区 SO2、NO2、CO、 O3均达到国家空气质量二级标准,O3、PM2.5略超过国家二级标准。因此萧山区 为环境空气质量不达标区。萧山区人民政府已着手制定了萧山区大气环境质量限 期达标规划,萧山区将逐步转变为达标区。根据《浙江绿色智造产业园总体规划 环境影响报告书》中的相关数据可知,项目所在区域非甲烷总烃、TSP 能够满足 相应环境空气质量标准。本项目产生的各类废气经治理后均能实现达标排放,不 会突破当地大气环境质量底线。

( 2 )水环境质量底线

党湾厂区和益农厂区所在区域水系均为钱塘 337,地表水体的水质控制目标 为《地表水环境质量标准》中的 IV 类标准值。根据梅林湾(党湾镇段)和先锋 横河(益农段)水质数据,项目所在地附近地表水体水质均能达到《地表水环境 质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准要求。项目废水在厂内预处理达标后, 纳管排至临江污水处理厂进一步处理,不会对周围水环境造成影响。

( 3 )声环境质量底线

党湾厂区地声环境现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 2 类 标准。根据环境影响分析,在采取了本环评要求的措施后,本项目对周围噪声环 境影响不大。

益农厂区现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3 类标准。根 据环境影响分析,在采取了本环评要求的措施后,本项目对周围噪声环境影响不 大。

3 、资源利用上线

本项目供水由市政给水管网供给,项目周边道路雨水、污水市政管网已建成 开通;项目供电由市政供电设施供应。本项目地块周边市政设施能满足项目运营

所需,因此,本项目建设符合不超出资源利用上线要求。

4 、环境准入负面清单

根据《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》,党湾厂区所在区域属于"萧 山区一般管控单元(编码:ZH33010930001)",益农产区所在区域属于"萧山区 萧山城区产业集聚重点管控单元 2(编码:ZH33010920014)",本项目主要从事 汽车零部件及配件制造,对照《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》中的环 境管控单元准入清单分析,项目均符合管控方案中的管控要求。

综上所述,本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理 的通知》(环环评[2016]150 号)中"三线一单"要求。

1.1.2 与《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析

党湾厂区位于萧山区一般管控单元(编码:ZH33010930001),属于一般管 控单元,益农厂区位于萧山区萧山城区产业集聚重点管控单元 2(编码: ZH33010920014),属于重点管控单元。单元管控准入见表 1.1.2-1。

管控 要求	管控要求	符合性分析	是否符 合
	萧山区一般管控单元
空间 布局 引导	原则上禁止新建三类工业项目,现有三 类工业项目扩建、改建不得增加污染物 排放总量并严格控制环境风险。禁止新 建涉及一类重金属、重点行业重点重金 属污染物、持久性有机污染物排放的二 类工业项目,改建、扩建涉及一类重金 属、重点行业重点重金属污染物、持久 性有机污染物排放的二类工业项目不得 增加管控单元污染物排放总量;禁止在 工业功能区(包括小微园区、工业集聚点 等)外新建其他二类工业项目,一二产业 融合的加工类项目、利用当地资源的加 工项目、工程项目配套的临时性项目等 确实难以集聚的二类工业项目除外;工业 功能区(包括小微园区、工业集聚点等) 外现有其他二类工业项目改建、扩建, 不得增加管控单元污染物排放总量。	本项目主要为汽车零部件生产配套 工程,属于 汽车零部件及配 C3670 件制造,为二类工业项目。党湾厂区 位于萧山区党湾镇爱华路 号,在 118 工业功能区外,但本项目属于改扩建 项目,不属于新建项目,且不涉及一 类重金属、重点行业重点重金属污染 物、持久性有机污染物排放。项目周 边以工业企业为主,本项目与居住区 之间有防护绿地、生活绿地等隔离 带。	符合
污染 物排 放管 控	落实污染物总量控制制度,根据区域环 境质量改善目标,削减污染物排放总量。 加强农业面源污染治理。	本项目党湾厂区运营过程中主要产 生污染物均采取经有效处理后外排, 严格执行污染物总量控制制度要求, 根据区域环境质量改善目标,削减污 染物排放总量,污染物排放水平达到	符合

表 1.1.2-1 管控单元准入要求符合性分析表

		内实行雨污分流。
环境 风险 防控	加强对农田土壤、灌溉水的监测及评价, 对环境风险源进行评估。	本项目要求企业建立常态化的企业 隐患排查整治监管机制,加强风险防 控体系建设。	符合
资源 开发 效率 要求	实行水资源消耗总量和强度双控,推进农 业节水,提高农业用水效率。优化能源 结构,加强能源清洁利用。	本项目要求企业强化清洁生产改造, 加强节水管理制度。	符合
	萧山区萧山城区产业集聚重点管控单元	2
空间 布局 引导	根据产业集聚区块的功能定位,建立分 区差别化的产业准入条件。合理规划布 局居住、医疗卫生、文化教育等功能区 块,与工业区块、工业企业之间设置防 护绿地、生活绿地等隔离带。	本项目益农厂区属于 汽车零 C3670 部件及配件制造,为二类工业项目。 益农厂区位于浙江省杭州市萧山区 益农镇垦茂街 号,项目周边以工 18 业企业为主,本项目与居住区之间有 防护绿地、生活绿地等隔离带。	符合
污染 物排 放管 控	严格实施污染物总量控制制度,根据区 域环境质量改善目标,削减污染物排放 总量。新建二类、三类工业项目污染物 排放水平要达到同行业国内先进水平, 推动企业绿色低碳技术改造。新建、改 建、扩建高耗能、高排放项目须符合生 态环境保护法律法规和相关法定规划, 强化"两高"行业排污许可证管理,推进 减污降碳协同控制。深化工业园区(工 业企业)"污水零直排区"建设,所有企 业实现雨污分流。重点行业按照规范要 求开展建设项目碳排放评价。	本项目益农厂区运营过程中主要产 生污染物均采取经有效处理后外排, 严格执行污染物总量控制制度要求, 根据区域环境质量改善目标,削减污 染物排放总量,污染物排放水平达到 同行业国内先进水平,项目用地范围 内实行雨污分流。	符合
环境 风险 防控	强化工业集聚区企业环境风险防范设施 设备建设和正常运行监管,加强重点环 境风险管控企业应急预案制定,建立常 态化的企业隐患排查整治监管机制,加 强风险防控体系建设。	本项目要求企业建立常态化的企业 隐患排查整治监管机制,加强风险防 控体系建设。	符合
资源 开发	强化企业清洁生产改造,推进节水型企 业、节水标杆园区建设。	本项目要求企业强化清洁生产改造, 加强节水管理制度。	符合

本项目党湾厂区位于萧山区党湾镇爱华路 118 号,地类(用途)为工业用地, 同时本项目属于 C3670 汽车零部件及配件制造,符合相关国土空间规划的要求。

本项目益农厂区位于浙江省杭州市萧山区益农镇垦茂街 18 号,对照规划空 间结构规划图,项目位于新装备产业发展区(打造以新能源汽车零部件为特色的 新装备智造高地),项目地类(用途)为工业用地,同时本项目属于 C3670 汽 车零部件及配件制造,符合相关国土空间规划的要求。

1.3 产业政策符合性分析

1、项目用地不属于《限制用地项目目录(2012)年本》和《禁止用地项目 目录(2012)年本》中的限制、禁止用地。

2、根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目产品、设备和工 艺不属于限制类和淘汰类。

3、项目不属于《杭州市产业发展导向目录(2024年本)》中的限制类和淘汰类 项目。

4、项目不属于《市场准入负面清单(2025 年版)》中的禁止准入类项目。

5、项目不属于《杭州市萧山区产业发展导向目录与产业平台布局指引(2021 年本)》限制和禁止产业。

综上所述,本项目建设符合相关产业政策要求。

1.4 《 < 长江经济带发展负面清单指南(试行, 2022 年版) > 浙江省实施细则》符 合性分析

经对照《<长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)>浙江省实施 细则》(浙长江办〔2022〕6 号),本项目符合相关实施细则要求,具体见表 1.4-1。

序 号	负面清单	项目情况	是否 符合
1	港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和国港口 法》、交通运输部《港口规划管理规定》、《港口工程 建设管理规定》以及《浙江省港口管理条例》的规定。	本项目不属于港 口码头项目。	符合
2	禁止建设不符合《全国沿海港口布局规划》、《全国内 河航道与港口布局规划》、《浙江省沿海港口布局规划》、 《浙江省内河航运发展规划》以及项目所在地港口总体 规划、国土空间规划的港口码头项目。 经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目, 军事和渔业港口码头项目,按照国家有关规定执行。城 市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口 码头项目,结合国土空间规划和督导通专项规划等另行	本项目不属于港 口码头项目。	符合

表 1.4-1 与浙江省实施细则的符合性分析

	研究执行。
3	禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 《浙江省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)》 的项目。 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采 土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影 响自然景观的开发利用行为。 禁止在 级林地、一级国家级公益林内建设项目。 I 自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。	本项目拟建地不 涉及自然保护地 的岸线和河段	符合
4	禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区 的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源 保护条例》的项目。 饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生 态环境厅会同相关管理机构界定。	本项目拟建地不 涉及饮用水水源 一级保护区、二 级保护区或准保 护区的岸线和河 段范围。	符合
5	禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围 湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。 水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构 界定。	本项目拟建地不 涉及水产种质资 源保护区的岸线 和河段。	符合
6	在国家湿地公园的岸线和河段范围内: (一)禁止挖沙、采矿; (二)禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目; (三)禁止开(围)垦、填埋或者排干湿地; (四)禁止截断湿地水源;(五)禁止倾倒有毒有害物 质、废弃物、垃圾; (六)禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游 通道,禁止滥采滥捕野生动植物; (七)禁止引入外来物种; (八)禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生; (九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。 国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。	本项目拟建地不 涉及国家湿地公 园 的 岸 线 和 河 段。	符合
7	禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。	本项目拟建地不 涉及利用、占用 长江流域河湖岸 线。	符合
8	禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸 线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利 益的防洪护岸、河道治理、供水生态环境保护、国家重 要基础设施以外的项目	本项目拟建地不 涉及长江岸线保 护开发利用总体 规划》划定的岸 线保护区和保留 区。	符合
9	禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及 湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生 态保护的项目。	本项目拟建地不 涉及《全国重要 江河湖泊功能区 划》划定的河段 及湖泊保护区、 保留区。	符合
10	禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污 口。	本项目废水纳管 排放,不涉及长 江支流及湖泊新	符合

			设、改设或扩大 排污口。
			本项目不属于化
11		禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公范围内新建、扩	工园区和化工项	符合
	建工园区和化工项目。		目,不涉及河湖 岸线。
		禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩	本项目不涉及尾
12		建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环	矿库、冶炼渣库 和磷石膏库,不	符合
	境保护水平为目的的改扩建除外。		涉及河湖岸线。
		禁在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、	本项目不属于钢 铁、石化、化工、
13		建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单 参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品	焦化、建材、有	符合
	目录执行。		色、制浆造纸等 高污染项目。
		禁止新建、扩建不符合国家石、现代煤化工等业布规划	本项目不属于石
14	的项目。		化、煤化项目。	符合
		禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产 能项目,对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的	本项目不属于明 令禁止的落后产
		落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入《外商投	能项目,不属于
15		资准入特别管理措施(负面清单)》的外商投资项目,	严重过剩产能行	符合
	一律不得核准、备案。	禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土	业,也不属于高 耗 能 高 排 放 项
	地。		目。
16		禁止新建、扩建不符合国家产能置要求的严重过剩产能 行业的项目。部门、机构止办相关的地(海域)供应、	本项目不属于严 重过剩产能行业	符合
	能评、环评审批和新增授信支持等业务		的项目。
			本项目不属于高
17	禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。		耗 能 高 排 放 项 目。	符合
			本项目不涉及水
	禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾	库和河湖等水利 工程管理范围内
18	倒土、石、矿渣、垃等物质。		堆放物料,倾倒	符合
			土、石、矿渣、 垃圾等物质。
		综上,本项目不在长江经济带发展负面清单内,符合《<长江经济带发展负
	面清单指南(试行,2022	年版)>浙江省实施细则》要求。
	1.5"四性五不批"符合性分析
	根据中华人民共和国国务院令第	682	号《建设项目环境保护管理条例》"四
	性五不批"要求,本项目符合性分析具体见下表	1.5-1。
	表 1.5-1	"四性五不批"要求符合性分析
	建设项目环境保护管理条例	符合性分析		是否 符合
四	建设项目的环境可行性	项目建设符合产业政策、总量控制原则及环境		要求 符合

性		质量要求等,从环保角度看,本项目实施是可 行的。
	环境影响分析预测评估的 可靠性	根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南 (污染影响类)(试行)》对项目进行环境影 响分析,分析结果可靠。	符合
	环境保护措施的有效性	本项目产生的污染物均有较为成熟的技术进 行处理,从技术上分析,只要切实落实本报告 提出的污染防治措施,本项目废气、废水、噪 声可做到达标排放,固废有合理的处置去向。	符合
	环境影响评价结论的科学 性	本环评结论客观、过程公开、评价公正,并综 合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能 造成的影响,环评结论是科学的。	符合
五 不 批	建设项目类型及其选址、布 局、规模等不符合环境保护 法律法规和相关法定规划	项目选址符合国家、地方规划、产业政策,项 目营运过程中各类污染源均可得到有效控制 并能做到达标排放,符合总量控制和达标排放 的原则,符合环境保护法律法规和相关法定规 划。	不属 于不 予批 准的 情形
	所在区域环境质量未达到 国家或者地方环境质量标 准,且建设项目拟采取的措 施不能满足区域环境质量 改善目标管理要求	本项目水环境质量能够满足相应的标准要求, 空气环境为不达标区,但由于区域大气污染减 排计划的推进,污染情况整体呈逐渐下降的趋 势,不达标区逐步向达标区转变。只要切实落 实环评报告提出的各项污染防治措施,本项目 各类污染物均可得到有效控制并能做到达标 排放,对环境影响不大,项目实施不会改变所 在地的环境质量水平和环境功能。	不属 于不 予批 准的 情形
	建设项目采取的污染防治 措施无法确保污染物排放 达到国家和地方排放标准, 或者未采取必要措施预防 和控制生态破坏	项目营运过程中各类污染源均可得到有效控 制并能做到达标排放。	不属 于不 予批 准的 情形
	改建、扩建和技术改造项 目,未针对项目原有环境污 染和生态破坏提出有效防 治措施	现企业按照环评及批文、建设项目竣工环保验 收文件相关管理要求合法生产经营,未产生历 史环境污染。	不属 于不 予批 准的 情形
	建设项目的环境影响报告 书、环境影响报告表的基础 资料数据明显不实,内容存 在重大缺陷、遗漏,或者环 境影响评价结论不明确、不 合理。	本项目环境影响报告表的基础资料数据真实, 内容不存在重大缺陷、遗漏,环境影响评价结 论明确、合理。	不属 于不 予批 准的 情形

对照《浙江省"十四五"挥发性有机物综合治理方案》(浙环发[2021]10 号), 本项目建设的相关符合性分析见表 1.6-1。

表 《浙江省"十四五"挥发性有机物综合治理方案》 1.6-1
	符合性分析
	主要任务	项目情况	是否符合
推动产业	优化产业结构。引导石化、化工、工业 涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织 印染等重点行业合理布局,限制高VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和 本项目使用的半水 使用VOCs含量限值不符合国家标准的 基清洗剂VOCs含量 涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。 限值符合国家标准, 贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国 不涉及产业禁止或 家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品 限制的工艺和装备, 目录》,依法依规淘汰涉VOCs排放工艺 符合产业政策要求。 和装备,加大引导退出限制类工艺和装 备力度,从源头减少涉VOCs污染物产 生。	符合
结构调整, 助力绿色 发展	严格环境准入。严格执行"三线一单"为 核心的生态环境分区管控体系,制(修) 订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准 入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs排放量区域削减替代规定,削减措 施原则上应优先来源于纳入排污许可管 理的排污单位采取的治理措施,并与建 设项目位于同一设区市。上一年度环境 空气质量达标的区域,对石化等行业的 建设项目VOCs排放量实行等量削减;上 一年度环境空气质量不达标的区域,对 石化等行业的建设项目VOCs排放量实 行 倍量削减,直至达标后的下一年再 2 恢复等量削减。	项目建设符合"三线 一单"的要求,且项 目VOCS排放严格执 行 倍量削减。 2	符合
大力推进 绿色生产, 强化源头 控制	全面提升生产工艺绿色化水平。石化、 化工等行业应采用原辅材料利用率高、 废弃物产生量少的生产工艺,提升生产 装备水平,采用密闭化、连续化、自动 化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置 采取重力流布置,推广采用油品在线调 和技术、密闭式循环水冷却系统等。工 业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工 艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无 气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、 超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业 采用自动化、智能化喷涂设备替代人工 喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印 刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复 合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、 辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等 印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在 既有基础上整改困难的企业推倒重建, 从车间布局、工艺装备等方面全面提升 治理水平。	本项目不属于石化、 化工等重点行业。	符合

	全面推行工业涂装企业使用低VOCs含 量原辅材料。严格执行《大气污染防治 法》第四十六条规定,选用粉末涂料、 水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料 等环境友好型涂料和符合要求的(高固 体分) 溶剂型涂料。工业涂装企业所使 用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂 料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有 机化合物含量涂料产品技术要求》规定 的VOCs含量限值要求,并建立台账,记 录原辅材料的使用量、废弃量、去向以 及VOCs含量。	本项目不涉及涂装 及印刷等工艺。	符合
	大力推进低VOCs含量原辅材料的源头 替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、 油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企 业,各地应结合本地产业特点和本方案 指导目录,制定低VOCs含量原辅材料源 头替代实施计划,明确分行业源头替代 时间表,按照"可替尽替、应代尽代"的 原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的 项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、 生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐 推广使用低VOCs含量原辅材料,到 2025 年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等 使用量下降比例达到国家要求。	本项目不涉及工业 涂装。	符合
严格生产 环节控制, 减少过程	严格控制无组织排放。在保证安全前提 下,加强含VOCs物料全方位、全链条、 全环节密闭管理,做好VOCs物料储存、 转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞 开液面逸散以及工艺过程等无组织排放 环节的管理。生产应优先采用密闭设备、 在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩 收集方式,原则上应保持微负压状态, 并根据相关规范合理设置通风量;采用 局部集气罩的,距集气罩开口面最远处 的VOCs无组织排放位置控制风速应不 低于 米/秒。对VOCs物料储罐和污水 0.3 集输、储存、处理设施开展排查,督促 企业按要求开展专项治理。	本项目将严格控制 无组织排放。做好 VOCS物料储存、转 移、工艺过程等无组 织排放环节的管理。 本项目不涉及VOCS 物料储罐。	符合
泄漏	规范企业非正常工况排放管理。引导石 化、化工等企业合理安排停检修计划, 制定开停工(车)、检修、设备清洗等 非正常工况的环境管理制度。在确保安 全的前提下,尽可能不在O3 污染高发时 段(4 月下旬—6 月上旬和 月下旬—9 8 月,下同)安排全厂开停车、装置整体 停工检修和储罐清洗作业等,减少非正 常工况VOCs排放;确实不能调整的,应 加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等 环节的VOCs无组织排放控制,产生的 VOCs应收集处理,确保满足安全生产和	本项目不属于石化、 化工企业。本环评要 求企业在实际运行 过程中加强管理及 设备维护保养,确保 满足安全生产和污 染排放控制要求。	符合

	污染排放控制要求。
	建设适宜高效的治理设施。企业新建治 理设施或对现有治理设施实施改造,应 结合排放VOCs产生特征、生产工况等合 理选择治理技术,对治理难度大、单一 治理工艺难以稳定达标的,要采用多种 技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术 的,吸附装置和活性炭应符合相关技术 要求,并按要求足量添加、定期更换活 性炭。组织开展使用光催化、光氧化、 低温等离子、一次性活性炭或上述组合 技术等VOCs治理设施排查,对达不到要 求的,应当更换或升级改造,实现稳定 达标排放。到 年,完成 家低 2025 5000 效VOCs治理设施改造升级,石化行业的 VOCs综合去除效率达到 70%以上,化 工、工业涂装、包装印刷、合成革等行 业的VOCs综合去除效率达到 60%以上。	本项目实验室酸雾 和酸洗废气经碱雾 喷淋塔处理,模锻废 气经水喷淋处理,抛 丸粉尘经布袋除尘 装置处理,清洗防油 废气经高压静电装 置处理,废气经处理 后均能达标排放。	符合
升级改造 治理设施, 实施高效 治理	加强治理设施运行管理。按照治理设施 较生产设备"先启后停"的原则提升治理 设施投运率。根据处理工艺要求,在治 理设施达到正常运行条件后方可启动生 产设备,在生产设备停止、残留VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。 VOCs治理设施发生故障或检修时,对应 生产设备应停止运行,待检修完毕后投 入使用;因安全等因素生产设备不能停 止或不能及时停止运行的,应设置废气 应急处理设施或采取其他替代措施。	本项目实施后严格 按照该要求执行。	符合
	规范应急旁路排放管理。推动取消石化、 化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染 等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因 安全等因素确须保留的,企业应将保留 的应急旁路报当地生态环境部门。应急 旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过 铅封、安装监控(如流量、温度、压差、 阀门开度、视频等)设施等加强监管, 开启后应做好台账记录并及时向当地生 态环境部门报告。	企业不设置VOCs排 放的旁路。	符合

综上分析,本项目符合《浙江省"十四五"挥发性有机物综合整治方案》中相

关文件的要求。

1.7 与《杭州市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级工作的 通知》(杭环便函〔 2022 〕 192 号)符合性分析

本项目与《杭州市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级 工作的通知》(杭环便函〔2022〕192 号)的符合性分析见表 1.7-1。

具体措施 本项目情况	符合性
严把治理技术。除恶臭异味治理外,企业应淘汰 原有单一或组合工艺中的光催化、光氧化、低温 等离子等低效VOCs 治理设施,并参照《浙江省 挥发性有机物污染防治(可行)技术指南(系列)》, 本项目实验室酸雾和酸 依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况 洗废气经碱雾喷淋塔处 等,合理选择规范吸附装置或升级高效VOCs 治 理,模锻废气经水喷淋 理设施,确保稳定达标排放。原料VOCs 浓度高、 处理,抛丸粉尘经布袋 除尘装置处理,清洗防 污染严重的生产工艺原则上采用RTO、RCO等高 效处理方式;采用活性炭吸附处理技术的,吸附 油废气经高压静电装置 (一) 处理,废气经处理后均 装置和工艺设计应符合HJ2026-2013 等技术规范 规范工程 要求,废气中含颗粒物、油烟(油雾)、水分等 能稳定达标排放。 治理 影响吸附过程物质的,应采取相应的预处理措施。 除恶臭异味治理外,一般不使用低温等离子、光 催化、光氧化等技术。	符合
严控无组织排放。VOCs物料储存、转移和输送、 物料投加和卸放、配料加工及含VOCs 产品(质 本项目严控无组织排 量占比大于等于10%)的使用等环节应采用密闭 放,合理选择废气收集 设备或严格落实密闭空间操作,并合理选择废气 方式,规范设计吸风风 收集方式,规范设计吸风风量,保证废气收集效 量,保证废气收集效率。 率。	符合
严把活性炭质量关。用于VOCs 治理的活性炭采 用煤质活性炭或木质活性炭,活性炭结构应为颗 粒活性炭。活性炭技术指标应符合LY/T3284规定 本项目不涉及活性炭。 的优级品颗粒活性炭技术要求,碘吸附值不低于 800mg/g或四氯化碳吸附率不低于60%。	符合
严格填充量和更换时间。原则上活性炭更换周期 (三) 一般不应超过累计运行500 小时或3 个月,用于 规范活性 本项目不涉及活性炭。 吸附脱附燃烧废气处理设施的活性炭使用寿命原 炭吸附运 则上不超过6 个月。	符合
行管理 严格危废管理。产生活性炭企业每年都与有资质 的单位签订危废处置协议,并建议在合同中明确 活性炭使用量及废活性炭产生量、处置量等。企 本项目不涉及活性炭。 业应按要求做好活性炭吸附日常运行维护台账记 录,包括开启时间、关停时间、更换时间和装填 数量,相关台账应保存5 年以上。	符合
对使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品 技术要求》(GB/T38597-2020)的低VOCs 原辅 (四) 材料,且排放浓度稳定达标、排放速率满足相关 本项目不涉及低挥发性 鼓励源头 规定的企业,可不要求其相应生产工序建VOCs 有机化合物含量涂料产 替代 品。 末端治理设施;对使用的原辅材料VOCs 含量(质 量比)低于10%的工序,无组织排放浓度达标的,	符合

防治措施符合性分析

本项目与《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》一般行业排查 重点与防治措施符合性分析见下表。

表1.8-1	《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》一般行业排查重点与防治
	措施符合性分析见下表

序号	排查重点	防治措施	本项目情况	符合性
1	原辅料替 代	采用低毒、低害、低挥发性、低异味 阈值的原料进行源头替代,减少废气 的产生量和废气异味污染;	本项目采用低毒、低害、低 挥发性、低异味阈值的原料 进行源头替代,减少废气的 产生量和废气异味污染。	符合
2	设备或工 艺革新	推广使用自动化、连续化、低消耗等 环保性能较高的设备或生产工艺;	本项目使用自动化、连续 化、低消耗等环保性能较高 的设备或生产工艺。	符合
3	设施密闭 性	①加强装卸料、输运设备的密封或密 闭,或收集废气经处理后排放; ②加强生产装置、车间的密封或密闭, 或收集废气经处理后排放; ③存储设备(罐区)加强密封或密闭、 加强检测,或收集废气经处理后排放; ④暂存危废参照危险化学品进行良好 包装。其中液态危废采用储罐、防渗 的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包 装桶等,固态危废采用内衬塑料薄膜 袋的编织袋密闭包装,半固态危废综 合考虑其性状进行合理包装; ⑤污水处理站产生恶臭气体的区域加 罩或加盖,投放除臭剂,收集恶臭气 体到除臭装置处理后经排气筒排放;	本项目不涉及装卸料、输运 设备,不涉及生产装置、车 间,不涉及罐区,试剂密封 /密闭储存,挥发的废气经 集气罩内收集后经废气处 理装置处理后高空排放;本 项目要求企业暂存危废参 照危险化学品进行良好包 装。其中液态危废采用储 罐、防渗的密闭地槽或外观 整洁良好的密闭包装桶等, 固态危废采用内衬塑料薄 膜袋的编织袋密闭包装,半 固态危废综合考虑其性状 进行合理包装。	符合
4	废气处理 能力	实现废气"分质分类"、"应收尽收",治 理设施运行与生产设备"同启同停",分 类配套燃烧、生物处理、氧化吸收或 其他高效废气处理设施进行治理,确 保废气稳定达标排放;	本项目实现废气"分质分 类"、"应收尽收",要求企 业治理设施运行与实验设 备"同启同停",分类配套其 他高效废气处理设施进行 治理,确保废气稳定达标排 放。	符合
5	环境管理 措施	根据实际情况优先采用污染预防技 术,并采用适合的末端治理技术。按 照 的要求建立台账,记录含 HJ944 VOCs原辅材料的名称、采购量、使用 量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量,污染治理设施的工艺流程、设 计参数、投运时间、启停时间、温度、 风量,过滤材料更换时间和更换量, 药剂添加量、添加时间、喷淋液PH值, 吸附剂脱附周期、更换时间和更换量, 催化剂更换时间和更换量等信息。台 账保存期限不少于三年。	要求企业按照规范要求实 施。	符合

1.10 固定污染源排污许可分类分析

根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》,党湾厂区属于 汽车零部件及配件制造 367,且溶剂型涂料或者胶粘剂(含稀释剂、固化剂、清 洗溶剂)使用量在 10 吨以下,因此属于名录中第"三十一、汽车制造业 36"中"其 他"。因此,党湾厂区实施登记管理,企业应当在启动生产设施或者在实际排污 之前申请排污登记,方可正式投入运营。

益农厂区属于汽车零部件及配件制造 367,且溶剂型涂料或者胶粘剂(含稀 释剂、固化剂、清洗溶剂)使用量在 10 吨以上(煤油年用量 16t/a,用于清洗涂 油),且存在酸洗工艺,因此,益农厂区实施简化管理,企业应当在启动生产设 施或者在实际排污之前申请排污许可证,方可正式投入运营。

序 号	行业类别	重点管理	简化管理	登记 管理
		一、党湾厂区
	三十一、汽车制造业 36
			除重点管理以外的汽车整车制造
	汽车整车制造 361,汽		361,除重点管理以外的年使用 10
	车用发动机制造 362,		吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂
	改装汽车制造 363,低	纳 入 重 点 排	(含稀释剂、固化剂、清洗溶剂)
85	速汽车制造 364,电车	污 单 位 名 录	的汽车用发动机制造 362、改装汽	其他
	制造 365,汽车车身、	的	车制造 363、低速汽车制造 364、
	挂车制造 366,汽车零		电车制造 365、汽车车身、挂车制
	部件及配件制造 367		造 366、汽车零部件及配件制造
			367
		二、益农厂区
	三十一、汽车制造业 36
			除重点管理以外的汽车整车制造
	汽车整车制造 361,汽		361,除重点管理以外的年使用 10
85	车用发动机制造 362,		吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂
	改装汽车制造 363,低	纳 入 重 点 排	(含稀释剂、固化剂、清洗溶剂)
	速汽车制造 364,电车	污 单 位 名 录	的汽车用发动机制造 362、改装汽	其他
	制造 365,汽车车身、	的	车制造 363、低速汽车制造 364、
	挂车制造 366,汽车零		电车制造 365、汽车车身、挂车制
	部件及配件制造 367		造 366、汽车零部件及配件制造
			367
	五十一、通用工序
		纳 入 重 点 排	除纳入重点排污单位名录的,有电
111	表面处理	污 单 位 名 录	镀工序、酸洗、抛光(电解抛光	其他

表 1.10-1 《固定污染源排污许可分类管理名录( 2019 年版)》节选表

二、建设项目工程分析

2.1 建设内容

2.1.1 项目由来

浙江万鼎精密科技股份有限公司成立于 2009 年,现有党湾(萧山区党湾镇 爱华路 118 号)和益农(萧山区益农镇垦茂街 18 号)两个厂区,企业曾用名杭 州万鼎实业有限公司,于 2019 年更为现有名称,主要从事汽车零部件的生产加 工。

建设 内容 党湾厂区已审批通过以下环评项目:①《杭州万鼎实业有限公司新建项目环 境影响报告表》(萧环建[2009]1552 号),②《杭州万鼎实业有限公司新建项目 建设项目环境影响报告表》(萧环建[2012]178 号),③《杭州万鼎实业有限公 司新建项目建设项目环境影响报告表》(萧环建[2015]854 号),④《年产 300 万套汽车轮毂单元技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备[2017]13 号), ⑤《浙江万鼎精密科技股份有限公司新增年产 500 万件汽车轮毂单元及年产 300 万件高性能汽车轮毂轴承智能化技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备 [2020]14 号),⑥《浙江万鼎精密科技股份有限公司建设项目环境影响报告表》 (萧环备[2023]12 号),⑦《浙江省工业企业零土地技术改造项目建设项目环境 影响登记表》(备案号:2*开通会员可解锁*00291),目前已形成年产汽车轮毂单元 1300 万件/a、机械配件 20 万件/a 的生产能力,党湾厂区现有项目具体审批及验 收情况详见 2.3.1 现有项目审批及验收情况。

益农厂区于 2021 年 12 月编制《浙江万鼎精密科技股份有限公司萧政工出 (2020)42 号汽车零部件智能化工厂建设项目环境影响报告表》(萧环建[2021]242 号),该项目于 2024 年 10 月实施先行验收,目前已建部分设施设备已形成年产 400 万套轮毂单元、300 万套球头总成的生产规模。

为拓展市场,优化产品结构,企业拟投资 20000 万元,对党湾厂区进行技术 改造,新增零件检测实验室,同时对益农厂区生产线进行扩建,形成年产新能源 汽车底盘配件 650 万套/件的生产能力。

对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)》,本项目属于"三 十三、汽车制造业 36"—"71 汽车零部件及配件制造 367"—"其他(年用非溶剂 型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)",应编制环境影响报告表。具体见表

2.1.1-1。
表 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021 年版) 2.1.1-1
序号	项目类别	报告书	报告表	登记表
三十三、汽车制造业 36
71	汽车整车制造 361;汽车 用发动机制造 362;改装 汽车制造 363;低速汽车 制造 364;电车制造 365; 汽车车身、挂车制造 366; 汽 车零 部件 及配 件 制造 367	汽车整车制造(仅组 装的除外);汽车用 发动机制造(仅组装 的除外);有电镀工 艺的;年用溶剂型涂 料(含稀释剂)10 吨 及以上的	其他(年用非溶剂型低 含量涂料 吨以下 VOCs 10 的除外)	/
	四十五、研究和试验发展
98	专业实验室、研发(试验) 基地	P3、P4 生物安全实验 室;转基因实验室	其他(不产生实验废气、 废水、危险废物的除外)	/

受浙江万鼎精密科技股份有限公司的委托,我单位承担了本项目环境影响报 告表的编写工作。我单位接受委托后即组织人员对该公司进行实地踏勘,收集了 与本项目相关的资料,并对项目周边环境进行了详细调查、监测,在此基础上根 据国家、省、市的有关环保法规以及环境影响评价技术导则的要求,编制了本项 目的环境影响报告表。

2.1.2 项目主要建设一览表

1 、项目名称、性质与建设单位

(1)项目名称:浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能化工厂技 改项目

(2)建设性质:扩建

(3)建设地点:

党湾厂区:浙江省杭州市萧山区党湾镇爱华路 118 号

益农厂区:浙江省杭州市萧山区益农镇垦茂街 18 号

(4)投资总额:20000 万元

(5)具体建设内容规模:

党湾厂区:新增生产配套实验室,用于检测粗晶环、晶间腐蚀、微观组长、 拉伸性能等。

益农厂区:①新增新能源汽车底盘铝件生产线(650 万件/a);

②新增新能源汽车球头销总成(含摆臂等)生产线(2000 万件);

③新增汽车轮毂单元生产线(400 万套);

⑤新增新能源汽车悬架臂总成生产线(600 万件);

⑥新增其他汽车配件生产线(50 万件);

⑦新增生产配套实验室,用于检测粗晶环、晶间腐蚀、微观组长、拉伸性能 等。

2 、建设项目组成

本项目主要建设内容一览表见表 2.1.2-1。

表 2.1.2-1 建设项目组成一览表

工程名称			工程组成 备注
			一、党湾厂区
主体 工程	生产 厂房	实验 室	用于检测粗晶环、晶间腐蚀、微观组长、拉伸性能等。	新建
给水工程 公用 排水工程 工		依托现有
	项目排水实行雨污分流制,雨水收集后由雨水管网排放。 生活污水和生产废水等经污水站处理达标后纳管。
供电工程			依托现有
废水处理			综合废水经污水站处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中三级排放标准后纳入市政污水管网, 其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排 放限值》(DB33/887-2013)中表 规定的限值要求,最 1 终由临江污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排 放标准》(GB18918-2002)中一级 标准后排放。 A	依托
环保 工程	废气处理		实验室酸雾 经集气罩收集后,经碱雾喷淋塔处理后不 G3 低于 高排气筒(DA004)排放;由于产生量较少, 15m 切割粉尘 G1、磨样粉尘 通过实验室换气系统无组织 G2 排放。	新建
	噪声治理		选用低噪声设备,设备室内安装,对高噪声设备增加隔声 罩或消声器,加强设备的维护和保养,加强人工操作场所 的噪声控制等。	依托
	固废暂存		依托现有: 一般固废仓库:占地约 20m2,位于厂区西侧。 危险废物仓库:占地约 30m2,位于厂区西北侧。	依托
辅助 工程	办公、食堂、 宿舍		依托现有	依托
储运 工程	物料		项目物料均采用汽车运输,包装形式为袋装或桶装。	依托
依托 工程	污水处理厂		外排废水经临江污水处理厂处理达标后排放。
			二、益农厂区
主体 工程	生产 厂房	厂 房 一	拟购置螺纹自动检测系统、津上 自动化、数字 M08J-11 智能立体仓库、AGV 配送系统等 台套先进设备。另外 56 结合企业自身高端化、智能化,绿色化发展战略需求,并 制定以 智能制造管理系统为核心的数字化方案,建 MES 立能源数字化管理系统,提高能源利用率。	新建
		厂 房	机加工及清洗车间,本次扩建不涉及厂房二生产内容。	依托

		二
		厂 房	机加工车间,本次扩建不涉及厂房三生产内容。	依托
		三 辅 助	实验室:用于检测粗晶环、晶间腐蚀、微观组长、拉伸性	新建
	给水工程	车间	能等。 由当地自来水厂供给。
公用 排水工程 工			项目排水实行雨污分流制,雨水收集后由雨水管网排放。 生活污水和生产废水等经污水站处理达标后纳管。	依托 依托
	供电工程		由当地供电部门供应。	依托
	废水处理		水冷废水 W1、酸洗清洗废水 W2、碱洗清洗废水 W3、 探伤清洗废水 W4、水喷淋废水 W5、碱喷淋废水 W6、 新能源轮毂清洗废水 W7、实验室清洗废水 W8、地面清 洗废水 W9、生活污水 经新增污水站处理达到《污 W10 水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后纳 入市政污水管网,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、 磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中表 规定 1 的限值要求,最终由临江污水处理厂处理达到《城镇污水 处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 标 A 准后排放。	依托
环保 工程	废气处理		1、铝材模锻废气 经水喷淋装置处理后不低于 高 G2 15m 空排气筒(DA002)排放; 2、铝锻线酸雾废气 经碱雾喷淋装置处理后不低于 G3 15m 高空排气筒(DA004)排放; 3、铝锻线抛丸粉尘 经布袋除尘装置处理后不低于 G5 15m 高空排气筒(DA005)排放; 4、钢材模锻废气 经水喷淋装置处理后不低于 高 G7 15m 空排气筒(DA002)排放; 5、钢锻线抛丸粉尘 经布袋除尘装置处理后不低于 G5 15m 高空排气筒(DA001)排放; 6、清洗防锈废气 经高压静电装置处理不低于 高 G11 15m 空排气筒(DA003)排放; 7、气保焊焊接烟尘 经滤筒除尘器处理后不低于 G15 15m 高空排气筒(DA006)排放; 8、实验室酸雾 通过碱雾喷淋塔处理后由不低于 G21 15m 高排气筒(DA007)高空排放。 9、铝材切割粉尘 G1、铝锻线打磨粉尘 G4、钢材切割粉 尘 G6、淬火废气 G9、钻孔粉尘 G10、车加工废气 G12、 搓丝粉尘 G13、电阻焊焊接烟尘 G14、手工焊烟尘 G16、 底板毛坯钻孔废气 G17、攻丝废气 G18、实验室切割粉尘 G19、实验室磨样粉尘 由于产生量较少,且产生点位 G20 较为分散,通过车间换气系统排出。	新建
	噪声治理		选用低噪声设备,设备室内安装,对高噪声设备增加隔声 罩或消声器,加强设备的维护和保养,加强人工操作场所 的噪声控制等。	依托
	固废暂存		依托现有: 一般固废仓库:占地约 40m2,位于锻造车间西南角。 危险废物仓库:占地约 120m2,位于厂区北部	依托
辅助 工程	办公、食堂、 宿舍		依托现有	依托
储运	物料		项目物料均采用汽车运输,包装形式为袋装或桶装。	依托

依托 污水处理厂 外排废水经临江污水处理厂处理达标后排放。 依托 工程	工程

2.1.3 主要产品及规模

主要生产方案及规模见表 2.1.3-1。

表 2.1.3-1 本项目产品方案

		产能
序号	产品	党湾厂区现有	益农厂区现有	益农厂区扩建后	扩建后企业总生产规
		产能	产能	产能	模
1	汽车轮毂单元	万件/a 1300	万件/a、 1300 万套/a 万套/a 700 +400 万套/a 1100 万件/a / / 20 万套/a 万件/a 万件/a 600 +2000 +2600 万件/a 万件/a / +500 500 万件/a 万件/a +600 600 / 万件/a 万件/a / +50 50
2	机械配件	万件/a 20
3	球头总成	/
4	新能源汽车底 盘铝件	/
5	新能源汽车悬 架臂总成	/
6	其他汽车配件	/
	注:党湾厂区本次仅涉及产品检测。

2.1.4 主要生产设备

本项目主要设备详见表 2.1.4-1。

序 号	设备名称	型号	所在工序	单位	现有 审批	技改后	增减量	备注
	党湾厂区
1	切割机	蔚仪	产品检测 切割	台	/	2	+2
2	线切割机	中原	产品检测 切割	台	/	1	+1
3	金相磨光 机	耐博 300 直径	产品检测 磨光	台	/	1	+1	检测
4	金相显微 镜	莱卡	金相检测	台	/	1	+1
5	硬度计	布氏硬度	布氏硬度	台	/	1	+1
6	拉伸试验 机	三思纵横	拉伸检测	台	/	1	+1
7	线切割	/	模具加 工、产品 检测切割	台	5	5	0	现有 项目 汽车
8	金相切割 机	/	产品检测 切割	台	2	2	0	轮滚 单元
9	螺旋压力 机	/	锻造-精 锻	台	4	4	0	和机 械配

表 2.1.4-1 本项目主要设备一览表

10	切边机	/	锻造-切 边	台	9	9	0	件生 产线
11	正火炉	/	模具加热	台	1	1	0
12	液压机	/	/	台	3	3	0
13	台式钻床	/	模具加工	台	1	1	0
14	圆锯机	/	下料	台	15	15	0
15	带锯	/	下料	台	4	4	0
16	石墨乳储 液罐	/	锻造喷墨	只	9	9	0
17	石墨乳喷 枪	/	锻造喷墨	把	9	9	0
18	电脉冲机 床	/	模具加工	台	3	3	0
19	磨棱机	/	机加工- 磨边	台	7	7	0
20	台钻	/	机加工- 返工	台	4	4	0
21	砂轮机	/	模具刀具 修模	台	3	3	0
22	退磁机	/	探伤检测 后用	台	1	1	0
23	数控自动 磨床	MT11200	磨加工	台	14	14	0
24	注脂机	/	注脂滑润	台	1	1	0
25	全自动高 速锯床	/	下料	台	5	5	0
26	数控冲床	200T	锻造-切 边	台	16	16	0
27	数控热模 锻压力机	2500T	锻造-模 锻	台	5	5	0
28	全自动中 频加热炉	1000KW	锻造-加 热	台	9	9	0
29	全自动抛 丸机	/	抛丸	台	4 用 (3 1 备)	4 用 (3 1 备)	0
30	精密数控 车床	Puma215	车加工	台	108	108	0
31	精密加工 中心	VMP-23A	钻孔攻丝	台	40	40	0
32	全自动清 洗涂油线	XPA-Ⅳ	清洗防锈	台	1	1	0
33	普通车床	/	模具加工	台	6	6	0
34	装配线	/	装配	条	6	6	0
35	全自动涡 流探伤超 声波清洗 生产线	XPA-Ⅳ 改装	清洗	台	4	4	0

36	全自动磁 粉探伤机	/	磁粉探伤	台	1	1	0
37	全自动检 测设备	/	终检	台	2	2	0
				益农厂区
4000T 1	热 模锻造自 动线	HYFP-40 吨 00		台	/	1	+1
1600T 2	热 模锻造生 产线	HYFP-16 00T	锻造	台	/	3	+3	汽车 轮毂 单元
2500T 3	锻 造自动线	/		台	/	1	+1
2500T 4	热 模锻造自 动线	HYFP-25 吨 00	模锻	台	/	2	+2
5	铝锻锯切 倒角线	/	锯切倒角	台	/	3	+3
6	铝合金锻 造加热炉	/	加热	套	/	3	+3
7	自动辊锻 机	/	辊锻	台	/	1	+1
8	全自动辊 锻机	/	辊锻	台	/	2	+2
9	开式固定 台压力机	/	折弯	台	/	3	+3	新能 源汽
10	闭式单点 压力机	/	切边	台	/	3	+3	车底 盘铝 件生 产线
11	冷却水槽	/	水冷	台	/	3	+3
12	铝合金固 溶时效炉	/	固溶时效	台	/	1	+1
13	铝锻线自 动化线	/	铝锻自动 化	套	/	3	+3
14	酸洗荧光 设备	/	酸碱洗+ 荧光渗透 探伤	台	/	2	+2
15	工业机器 人	/	铝锻自动 化	台	/	27	+27
16	铝件立体 仓库	/	仓储	套	/	1	+1
17	模具加热 系统	/	模锻	台	/	1	+1	新能 源汽
18	模具固定 装置	/	模锻	台	/	1	+1	车底 盘铝
19	模具喷墨 系统	/	模锻	台	/	1	+1	件生 产线
20	锻造线基 础架	/	模锻	台	/	1	+1	及汽 车轮
21	抛丸设备	/	抛丸	台	/	3	+3	毂单

22	气管安装	/	铝锻生产 线	套	/	1	+1	元生 产线
23	电气安装	/	铝锻生产 线	套	/	1	+1
24	隔墙安装	/	铝锻生产 线	套	/	1	+1
25	设备基础	/	铝锻生产 线	套	/	3	+3
26	数控车床	/	机加工	台	/	10	+10
27	清洗涂油 生产线	专机	清洗防锈 包装	台	/	4	+4
28	感应热处 理生产线	易孚迪	淬、回火	台	/	2	+2
29	感应热处 理生产线	南京 NTN	淬、回火	台	/	1	+1
30	数控车加 工中心系 统	专机	半精车	台	/	1	+1
31	硬车加工 生产线	专机	精车	台	/	4	+4
32	数控车加 工线	专机	精车	台	/	9	+9
33	津上 M08J-II 自动化	M08J-II	半精车	台	/	2	+2
34	立式加工 中心系统	VMP-23A	钻孔、攻 丝	台	/	5	+5
35	排屑系统	/	机械加工	台	/	1	+1
36	机器人焊 接站	FANUC	焊接	台	/	14	+14
37	手工焊机	CM350	焊接	台	/	2	+2
38	光纤激光 打标机	HW-YLP- 100A	打标	台	/	14	+14
39	伺服压机 设备	非标	组装	台	/	14	+14	新能 源汽
40	自动拧紧 机设备	非标	组装	台	/	2	+2	车悬 架臂
41	复合式交 变盐雾试 验箱	HD-E808- 90AT	检测	台	/	1	+1	总成 生产 线
42	熔深检测 设备(含 显微镜、 切割机、 磨抛机)	SMZ-250	检测	套	/	1	+1
43	全自动数 控车床	LT20	球头销加 工	台	/	85	+85	球头 总成
44	自动化球 头销搓丝	非标定制	球头销加 工	台	/	7	+7	及其 他汽

	机							车配
45	全自动连 杆焊机	非标定制	焊接连杆 加工	台	/	10	+10	件生 产线
46	摆臂双圆 盘装配线	非标定制	摆臂总成 装配	台	/	12	+12
47	摆臂半自 动装配线	非标定制	摆臂总成 装配	台	/	12	12
48	球头销总 成圆盘自 动装配线	非标定制	球头总成 装配	台	/	16	+16
49	稳定杆连 杆总成自 动装配线	非标定制	稳定杆总 成装配	台	/	12	+12
50	字稳定 7 杆连杆总 成	非标定制	稳定杆总 成装配	台	/	7	+7
51	塑料稳定 杆连杆总 成装配线	非标定制	塑料稳定 杆总成装 配	台	/	6	+6
53	内外拉杆 总成自动 装配线	非标定制	内外拉杆 总成装	台	/	5	+5
54	预装机	/	预装	台	/	5	+5
55	激光打标 机	打标 台 /		/	10	+10
56	自动影像 仪	/		台	/	6	+6
57	三坐标	/		台	/	2	+2
58	体视显微 镜	/		台	/	2	+2
59	耐久测试 台	非标定制		台	/	1	+1
60	球头销高 低温泥水 耐久试验 机	非标定制	检测	台	/	1	+1
61	球头销力 矩检测试 验台	非标定制		台	/	1	+1
62	拉杆高低 温耐久试 验机	非标定制		台	/	1	+1
63	球头销全 自动离线 涡流检测 机	非标定制		台	/	4	+4
64	切割机	蔚仪	产品检测 切割	台	/	2	+2	检测
65	线切割机	中原	产品检测	台	/	1	+1

			切割
66	金相磨光 机	耐博 300 直径的磨 光机	产品检测 磨光	台	/	1	+1
67	金相显微 镜	莱卡	金相检测	台	/	1	+1
68	硬度计	布氏硬度	布氏硬度	台	/	1	+1
69	拉伸试验 机	三思纵横	拉伸检测	台	/	1	+1
70	螺纹自动 检测系统	专机	终检	台	/	4	+4
71	数控自动 磨床	MT11200	磨加工	台	4	4	0
73	注脂机	/	注脂滑润	台	1	1	0
74	全自动高 速锯床	/	下料	台	17	17	0
75	数控冲床	200T	锻造-切 边	台	5	5	0
76	数控热模 锻压力机	2500T	锻造-模 锻	台	8	8	0
77	全自动中 频加热炉	1000KW	锻造-加 热	台	7	7	0
78	全自动抛 丸机	/	抛丸	台	4	4	0
79	精密数控 车床	Puma215	车加工	台	166	166	0	现有
80	精密加工 中心	VMP-23A	钻孔攻丝	台	76	76	0	项目 轮毂
81	全自动清 洗涂油线	XPA-Ⅳ	清洗防锈	台	5	5	0	单 元、
82	普通车床	/	模具加工	台	6	6	0	球头
83	装配线	/	装配	条	6	6	0	总成 生产
84	温度控制 正火线	10m	锻造-冷 却	条	5	5	0	线
85	模具预热 炉	/	模具加热	台	3	3	0
86	全自动机 械手感应 淬火生产 线	/	热处理	台	4	4	0
87	网带式铝 合金锻造 加热炉	/	铝锻-加 热	台	1	1	0
88	网带式铝 合金固溶 时效炉	/	铝锻-固 溶时效	台	1	1	0
89	球头全自 动车床	INDEX	精加工	台	8	8	0

	宝飞螺精
90	密球面挤 压机床	/	精加工	台	4	4	0
91	高精度慢 走丝	/	模具加工	台	1	1	0
92	全自动涡 流探伤超 声波清洗 生产线	XPA-Ⅳ 改装	清洗	台	3	3	0
93	全自动超 声波探伤	/	探伤	台	1	1	0
94	激光 3D 测量仪	/	铝锻-检 测	台	4	4	0
95	全自动磁 粉探伤机	/	磁粉探伤	台	4	4	0
96	全自动检 测设备	/	终检	台	1	1	0
97	三坐标	global	位置度检 测	台	1	1	0
98	影像仪	日本三丰	外轮廓检 测	台	2	2	0
99	轮廓仪	/	轮廓检测	台	2	2	0
10 0	圆度仪	/	圆度检测	台	2	2	0
10 1	光谱仪	斯派克	元素检测	台	1	1	0
10 2	显微镜	ZEISS	金相检测	台	2	2	0
10 3	维氏硬度 计	日本恒	维氏硬度 检测	台	2	2	0
10 4	布氏硬度 计	/	布氏硬度 检测	台	2	2	0
10 5	洛氏硬度 计	/	洛氏硬度 检测	台	2	2	0
10 6	性能试验 设备	MTS	/	台	1	1	0

2.1.5 原辅材料清单

主要原辅材料消耗情况详见表 2.1.5-1。

	表 本项目主要原辅料年用量一览表 2.1.5-1
序号	原辅材	包装方式/规格	所用工 单		现有审	扩建	增减量	备注
	料名称		序	位	批	后
	党湾厂区
1	37%盐 酸	30kg/桶	实验室 检测	t/a	0	0.01	+0.01	检测
2	4%硝 酸酒精	500ml/瓶装	实验室 检测	t/a	0	0.01	+0.01

4	聚丙烯	25kg/袋 聚丙烯酰胺				100	+100
	酰胺	万(国标) 800 固体 25kg/袋	污水处 理	t/a	0	10	+10	废水
5	氯化钙	二水氯化钙工 业级 77% 25kg/袋	污水处 理	t/a	0	14	+14	处理
6	氢氧化 钠	氢氧化钠工业 级 98%片状 25kg/袋	污水处 理	t/a	0	9	+9
7	钢材	南钢 60	钢锻	t/a	32792	32792	0
8	轮毂配 件	/	装配	万 件 /a	1300	1300	0
9	机械配 件零部 件	/	装配	万 套 /a	20	20	0
10	乳化液	桶装,200kg/ 桶,最大存放 量约 2t	磨加工	t/a	30	30	0
11	煤油	桶装,200kg/ 桶,最大存放 量约 1.5t	煤油清 洗	t/a	1	1	0
12	润滑脂	桶装,25kg/桶, 最大存放量约 2t	注润滑 脂	t/a	12	12	0	现有 项目 汽车
13	石墨乳	桶装,200kg/ 桶,最大存放 量约 10t	锻造	t/a	100	100	0	轮滚 单元 和机
14	半水基 清洗剂	桶装,25kg/桶	清洗	t/a	2	2	0	械配 件生 产线
15	防锈油	桶装,25kg/桶, 最大存放量约 2t	防锈	t/a	10	10	0
16	防锈剂	桶装,25kg/桶, 最大存放量约 2t	防锈	t/a	0.6	0.6	0
17	机油	外购塑料零部 件	设备维 护	t/a	4	4	0
18	钢丸	/	抛丸	t/a	30	30	0
19	电	/		万 k W h/	1594	2382	+788	能耗

				a
			益农厂区
1	水基淬 火液	桶装,25kg/桶, 最大存放量约 0.1t	淬火	t/a	12	24	+12
2	半水基 清洗剂	桶装,25kg/桶, 最大存放量约 0.5t	清洗	t/a	2	4	+2
3	防锈油	桶装,25kg/桶, 最大存放量约 2t	防锈	t/a	24	26	+2	汽车 轮毂 单元
4	钢材	中碳轮毂轴承 钢 SKF grade 55VLS	钢锻	t/a	33500	67000	+33500	生产 线
5	钢丸	/	抛丸	t/a	5	10	+5
6	乳化液	桶装,200kg/ 桶,最大存放 量约 2t	磨加工	t/a	28	56	+28
7	铝材	φ52*4900mm; φ64*3520mm	铝材入 库	t/a	0	6000	+6000	新能
8	铝丸	/	抛丸	t/a	0	5	+5	源汽
9	60%硝 酸	桶装	酸碱洗	t/a	0	16	+16	车底 盘铝
10	30%氢 氧化钠	桶装	酸碱洗	t/a	0	32	+32	件
11	脱模剂	桶装,200kg/ 桶,最大存放 量约 8t	锻造	t/a	56	256	+200	汽车 轮毂 单元
12	水基型 荧光渗 透液	桶装	荧光渗 透探伤	t/a	0	16	+16	生和 新能 源汽 车底 盘铝 件产 线
13	无铅焊 丝	桶装,300kg/ 桶	焊接	吨 / 年	0	150	+150
14	焊接保 护气体 (18% CO2+8 2%Ar)	瓶 50L*16	焊接	立 方 米	0	600	+600	新能 源汽 车悬 架臂
15	氯化钠	瓶装,0.5kg/ 瓶	盐雾试 验	kg / 年	0	40	+40	总成 生产 线
16	无水氯 化铜	瓶装, 2kg/ 瓶	盐雾试 验	kg / 年	0	2	+2
17	切削液	桶装 200KG	球销、	吨	0	36	+36	球头

		最大存放量约 3T	底板机 加工工 序	/ 年				总成 及其 他汽
18	润滑油	桶装 170KG 最大存放量约 2t	用于球 头加工	吨 / 年	0	16	+16	车配 件生 产线
19	防尘罩	箱 装,2000 件/箱 最大存 放量 2t	总成装 配	吨 / 年	0	101	+101
20	球 座	箱 装,4000 件/箱 最大存 放量 2t	总成装 配	吨 / 年	0	85	+85
21	堵盖	盒装,1000 件/ 盒 最 大存 放 量 4t	总成装 配	吨 / 年	0	157	+157
22	卡圈	箱 装,4000 件/箱 最大存 放量 1t	总成装 配	吨 / 年	0	42	+42
23	钢 材	捆 ,最大存放 量 50t	球头件 制作	吨 / 年	0	1000	+1000
24	铝 材	捆 ,最大存放 量 30t	球壳制 作	吨 / 年	0	750	+750
25	37%盐 酸	/	实验室 检测	t/a	0	0.01	+0.01
26	4%硝 酸酒精	/	实验室 检测	t/a	0	0.02	+0.02
27	氢氧化 钠	/	实验室 检测	t/a	0	0.01	+0.01	检测
28	67%硝 酸	/	实验室 检测	t/a	0	0.01	+0.01
29	聚丙烯 酰胺	/	污水处 理	t/a	0	10	+10	废水
30	聚合氯 化铝	/	污水处 理	t/a	0	100	+100	处理
31	机油	外购塑料零部 件	设备维 护	t/a	10	20	+10	设备 保养 维护
32	铝合金	/	铝锻	t/a	2800	2800	0
33	轮毂配 件	/	装配	万 件 /a	700	700	0	现有 项目 轮毂
34	煤油	桶装,200kg/ 桶,最大存放 量约 1.5t	煤油清 洗	t/a	16	16	0	单 元、 球头
35	润滑脂	桶装,25kg/桶, 最大存放量约 2t	注润滑 脂	t/a	20	20	0	总成 生产 线
36	其他球	/	装配	万	600	600	0

	头配件				套 /a
37	电		/	/	万 k W h/ a	1150	4874	+3724	能耗
		表	主要原辅材料化学性质详下表。 2.1.5-2	本项目主要原辅料理化性质一览表
序 号	原辅料 名称					理化性质
1	脱模剂	散剂(CAS	无色防护润滑剂,根据脱模剂 号:*开通会员可解锁*,含量 10%,无挥发性)、硅油(CAS 极低挥发性挥发性),因此脱模剂的 目取中间值所采用的脱模剂挥发性有机物含量为 热性、耐污染性和稳定性。	号:/,2%,低挥发性)、液体石蜡(CAS	MSDS	1%,无挥发性)、硅溶胶(CAS VOCs		报告,主要成分为羟甲基纤维素(CAS 号:1*开通会员可解锁*,含量 号:6*开通会员可解锁*,16%,极低挥发性)、分 号:*开通会员可解锁*,5%, 较低,故类比现有项目,本项 3%。脱模剂是一种用在 两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱 离、光滑及洁净。本项目所采用的脱模剂为环保型脱模剂,具有一定的耐
2	水基型 荧光渗 透液	ECO	GLO 度(15℃)1.0g/cm3,粘度(25℃)6.6mm2 ⑥荧光颜料(<1)。	水基型荧光渗透液				EG-50,浅黄绿色液体,轻微特殊气味,密 /s,可溶于水,正常条件下稳 定,主要成分为:①水(60-70%,)、②二乙二醇丁醚(10-20%)、③ 聚氧化烯烷基醚(10-20%)、④异构醇醚(1-5%)、⑤增塑剂(1-5%)、
3	硝酸		纯硝酸为无色透明液体(久置或光照分解呈黄色),密度:1.51 随部分分解),分解特性:光照或加热分解:4HNO₃ (溶液变黄),浓硝酸(>86%)称"发烟硝酸",释放红棕色 硫酸混合用作硝化试剂(如制备硝基化合物)。				→	液体,20℃),熔点:-42℃(凝固成无色晶体),沸点:83℃(沸腾伴 4NO₂↑ + 2H₂O 解性:与水混溶,溶解剧烈放热,粘度:低粘度(类似水),介电常数中 等,化学性质:强氧化性:与金属(除金、铂等)反应生成硝酸盐、NOx 气体和水,强腐蚀性:可碳化有机物(如使蛋白质变黄),混酸应用:与	g/cm³(纯 + O₂↑ NO₂气体,溶
4	37%盐 酸		酸,腐蚀皮肤和黏膜,释放刺激性气体。					分子式:HCl(水溶液),分子量:36.46g/mol,外观:无色至淡黄色液体 (浓溶液发烟),密度:1.18g/cm³(37%溶液),熔点:-26°C(纯 气体),沸点:48°C(20%溶液),溶解性:与水完全混溶,危险性:强	HCl
5	4%硝 酸酒精		淡黄色透明液体(硝酸乙醇溶液),密度:约 醇浓度),沸点:约 热易分解,释放				0.81-0.85	g/cm³(取决于乙 78℃(乙醇主导挥发),溶解性:与水、有机溶剂混 溶,化学性质:,强氧化性,用于金属蚀刻(如钢铁金相制样),遇光或 NO₂刺激性气体,酸性环境下与金属反应生成硝酸盐。
6	氢氧化 钠		蚀性强,可皂化油脂,溶解铝、锌等金属,水溶液导电性优良。					白色半透明片状/颗粒状固体,潮解性:极强,暴露空气迅速吸水液化,密 度:2.13g/cm³(固体),熔点:318℃,沸点:1390℃(分解),溶解性: 易溶于水、乙醇,溶解剧烈放热,化学性质:强碱性,与酸剧烈中和,腐
7	聚合氯 化铝	pH	黄色/褐色液体或固体(粉末/颗粒),密度:1.19-1.23 值:3.5-5.0(1%水溶液),溶解性:易溶于水,水解生成					g/cm³(液态) 化学性质:高效混凝剂,通过电中和吸附悬浮颗粒,水解产物具净水作用,	Al(OH)₃胶体,

	适用 范围广(5-9),高温下可能分解产生氯化氢气体。 pH
聚丙烯 8 酰胺	白色粉末或胶状固体,密度:1.3-1.4 g/cm³,分解温度:>150℃(热分解 生成含氮气体),溶解性:溶于水形成粘稠溶液,难溶于有机溶剂,粘度 特性:高分子量导致极高溶液粘度,化学性质:非离子/阴离子/阳离子型, 具絮凝、增稠作用,通过架桥机制吸附悬浮颗粒,广泛用于污水处理,遇 强氧化剂易降解。
氯化钙 9	白色颗粒/粉末(无水)或晶体(二水合物),潮解性:极强,易吸收水分 潮解,密度:2.15 g/cm³(无水),熔点:772℃(无水),沸点:>1600℃ (升华),溶解性:易溶于水(放热)、乙醇,化学性质:吸湿性强,常 用作干燥剂,水溶液冰点低(-52℃),用于融雪剂,与氨、醇类形成络 合物。
乳化液 10	乳化液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工 件的工业用液体,乳化液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,具备 良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能。本项 目所采用的乳化液主要成分为纯水、合成酯、润滑剂、防锈剂、缓蚀剂、 消泡剂、偶合剂等,具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对 环境不污染等特点。
水基淬 11 火液	水基淬火液可将加热至一定温度的金属工件冷却,并使淬火后的工件表面 光亮,具备高闪点和燃点和良好的冷却性能、抗氧化性。本项目所采用的 水基淬火液无毒、无味、易处理,其主要成分为聚合物聚烷基撑乙二醇 7%、 防锈剂 5%、杀菌剂 2%、非铁重金属钝化剂 1%及去离子水 85%,不含亚 硝酸盐及磷酸盐等有害成分。淬火液重复使用,不排放。
防锈油 12	根据企业提供的防锈油 MSDS,防锈油主要成分为①防锈剂 10%~30%; ②精制矿物油 10%~30%;③其他添加剂 0%~5%;④精制溶剂油余量,为 红褐色透明液体,有轻微气味,相对密度为 0.81(水=1),闪点(℃):181。 工件经清洗烘干后需涂刷防锈油进行防锈处理。
半水基 13 清洗剂	半水基清洗剂兑水后使用,清洗剂在清洗物体表面上的污垢时,能降低水 溶液的表面张力,提高去污效果的物质。本项目采用的半水基清洗剂为碱 性浑浊的淡黄色液体。根据企业提供 MSDS,半水基清洗剂中有机溶剂成 分及含量:①2-氨基乙醇:2.5%~10%;②1,2-亚乙二次氮四丙醇与环氧乙 烷和甲基环氧丙烷的聚合物:2.5%-10%;③羟乙基六氢均三嗪:0%-1%。
铝材 14	①铝管φ52*4800mm,主要成分为 Si0.7189%、Fe0.3686%、Cu0.3204%、 Mn0.13%、Mg0.9644%、Zn0.0143%、Ti0.0628%、Al 余量。 ②铝棒φ64*3520mm,主要成分为 Si1.264%、Fe0.218%、Cu0.0618%、 Mn0.828%、Mg1.031%、Zn0.0226%、Ti0.0453%、Al 余量。
氯化钠 15	分子式:NaCl,分子量:58.44g/mol,外观:白色立方结晶或细小结晶粉 末。密度:2.165g/cm3,熔点:801°C,沸点:1413°C, 溶解性:易溶于水,在 20℃时溶解度约为 水;也易溶于甘油, 35.9g/100g 微溶于乙醇。其水溶液呈中性。危险性:本品不易燃,通常不被视为危险 品。但过量摄入会影响健康。
无水氯 16 化铜	分子式:CuCl2,分子量:134.45g/mol,外观:黄棕色或棕色的吸湿性结 晶粉末,密度:3.386g/cm3(25℃),熔点:620℃,沸点:993℃(在此温 度下会分解),溶解性:极易溶于水(20°C 时约 620g/L),易溶于乙醇、 丙酮等有机溶剂。其水溶液的颜色会随浓度变化,浓溶液呈绿色或黄绿色, 稀溶液呈蓝色。危险性:有毒,具腐蚀性,可致人体灼伤。对水生生物有 极高毒性。其固体在潮湿空气中易潮解,转变为蓝绿色的二水合物。

图 2.1.6-2 益农厂区水平衡图(单位: t/a )

2.1.7 劳动定员和工作制度

工作人员:

①党湾厂区:厂区原劳动定员 220 人,本项目新增 80 人,共计 300 人;

②益农厂区:全区劳动定员为 280 人,本项目新增 800 人,共计 1080 人。 生产组织:

①党湾厂区:生产班制日常为双班制,年工作天数为 300 天,生产车间工作 时间为白班 8:00~17:00,晚班 21:00~05:00,实验室工作时间为白班 8:00~17: 00,晚班 17:30~02:00。

②益农厂区:生产班制日常为双班制,年工作天数为 300 天,生产车间工作 时间为白班 8:00~17:00,晚班 21:00~05:00,实验室工作时间为白班 8:00~17:

00,晚班 17:30~02:00。

食堂宿舍情况:两厂区均设有食堂及宿舍

2.1.8 平面布局图

党湾厂区位于浙江省杭州市萧山区党湾镇爱华路 118 号,利用公司已有的厂 房进行建设。实验室位于厂区的东南侧,污水站位于厂区的西南侧;益农厂区位 于浙江省杭州市萧山区益农镇垦茂街 18 号,利用公司已有的厂房进行建设。整 个厂区呈矩形布局,从北至南依次为辅房、厂房一、厂房二,新增铝锻线位于厂 房一内西侧,实验室位于辅房西侧,污水站位于辅房东侧,废气处理设施靠近废 气产生点设置,危废仓库位于厂区北侧,一般固废仓库位于厂房一东南侧,平面 布置较为合理,详见图 2.1.8-1。

本项目配套检测实验室对钢锻件、铝锻件进行粗晶环、晶间腐蚀、微观组长、 拉伸性能等测试,在对锻件处理过程中进行切割、磨样、强酸浸泡、冲洗、腐蚀 等工序,该过程会产生切割粉尘、磨样粉尘、实验室酸雾、实验废液、清洗废水。

2 、益农厂区

( 1 )新能源汽车底盘铝件生产线

图 2.2.1-2 新能源汽车底盘铝件生产线工艺流程及产污节点图

流程简介:

①铝材入库:将铝棒材放置入指定位置(材料仓库);

②锯切倒角:将铝棒材按照工艺设计要求的尺寸进行裁切下料,裁切端面进 行倒角处理,此过程由全自动锯切机和倒角机完成,该过程会产生切割粉尘、边 角料以及噪声;

③加热:由机械手自动抓取棒料放入网带电加热炉上料口加热铝棒材至 550℃左右,设有温度防错装置,避免高温或低温料流入下到工序;

④辊锻:机械手从连续网带电加热炉内爪去棒料放置到辊锻机传送带,待棒 料传送至辊锻机夹爪处,夹爪夹住棒料用相对的辊锻模对棒材进行拔长变形操 作;

⑤折弯:机械手将辊锻完成的棒料抓取至冲床工作台上的压弯模上进行压弯 压扁操作,得到预制坯形状;

⑥加热:由于铝合金可锻温度区间范围窄,经过辊锻和压弯工序后材料温度 已经达不到模锻是所需温度,故再次用连续网带电加热炉(另外一台网带加热炉) 对折弯后的铝棒材进行加热,此处亦设有温度防错系统;

⑦模锻:机械手将加热好的棒料放入相应的模具型腔内由热模锻压力机进行 锻打,得到所需的形状和外观尺寸等,此工序由三台机械手完成,过程中需要喷 淋脱模剂,喷淋动作由机械手完成,脱模剂选用水性石墨乳,加水使用,稀释比 例 1:20~1:40(不同产品不同比列),该过程会产生模锻废气、边角料和噪声;

⑧水冷:模锻完成后机械手将工件放入水冷槽内,使用自来水对工件进行冷 却降温处理以及洗去工件表面残留脱模剂,该过程会产生水冷废水;

⑨切边:锻打成型后,多余的铝棒材会溢出模具,用切边机、冲床切除多余 的铝棒材并且同时完成整形,此工序由人工完成,切边前工人对工件进行外观检 查,合格后才切边,该过程会产生切割粉尘、边角料和噪声;

⑩打标:用激光打标机或气动打标机,对工件进行刻字或者刻图案;

⑪固溶:将预处理好的工件放入电固溶化炉中加热至 530℃左右,加热时间 为 3-5 小时。

⑫水淬:随后将固溶化后的工件放入水槽中进行水淬。固溶处理是指将合金 加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到 过饱和固溶体,为随后时效处理做组织准备,可消除成型工序间的冷作硬化;

⑬时效:在 4 小时内将淬火后的工件转入人工时效炉,进行人工时效电加热 至 150℃左右,保温 5-20 小时后随炉冷却(时效处理是指金属或合金经固溶、淬 火冷加工变形后,在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸,性能随时间变化 的热处理工艺,经过时效,硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低);

⑭酸洗:锻造工件表面会产生黑色氧化皮,通过硝酸对表面进行清理,该过 程会产生酸雾、酸洗废水和碱洗废水;

⑮碱洗:通过氢氧化钠对表面进行清理,该过程会产生碱洗废水

⑯荧光渗透探伤:为确保锻件无裂痕(易造成应力集中、断裂),须对锻件 采用自动化紫外荧光渗透检测线做探伤检测,该过程会产生探伤废水;

⑰手动打磨:对探伤检测中轻度不良品,进行人工修磨,整形,该过程会产 生打磨粉尘;

产生抛丸粉尘和废钢丸;

⑦荧光渗透探伤:将抛丸后的锻件放入荧光磁粉探伤机,进行锻件表面探伤, 该过程会产生探伤废水;

⑧半精车:根据工艺图纸,把探伤合格的锻件搬运至数控车床进行半精车, 去除锻件毛坯余量,该过程会产生边角料和废乳化液;

⑨淬火、回火:按照工艺图纸,把半精车完成车件搬运至感应淬火线,进行 淬、回火,该过程会产生淬火废气;

⑩涡流探伤:把淬、回火完成品进行涡流探伤,确保淬、回火产品无裂纹缺 陷;

⑪精车:按照工艺图纸,把淬、回火完成品进行精车,该过程会产生边角料 和废乳化液;

⑫钻孔、攻丝:按照工艺图纸,把精车件搬运至加工中心钻孔,攻丝,该过 程会产生钻孔粉尘;

⑬终检:按照工艺图纸,对完成品进行尺寸检测,该过程会产生次品;

⑭清洗防锈包装:对合格成品进行超声波清洗机清洗,并喷防锈油,然后按 照作业指导书,进行包装,该过程会产生清洗防锈废气、清洗废水以及废包装材 料;

( 3 )球头总成生产线

①球头销总成

图 2.2.1-4 球头销总成工艺流程及产污节点图

流程简介:

球头销为毛坯件外购,需进行车加工提高精密度,然后在杆部搓出螺纹,检 测合格后形成高精度球头销,因此生产过程中会产生车加工废气、废切削液、边 角料、搓丝粉尘、次品。

- 53 -

	切割粉尘 G1	颗粒物
废气	磨样粉尘 G2	颗粒物
	实验室酸雾 G3	氯化氢、氮氧化物、非甲烷总烃
噪声	设备运行	等效连续 声级(dB) A
	实验废液	废试剂等
固体废	水处理污泥	污泥
物	废化学品包装	废试剂等
	生活垃圾	果皮纸屑等
		二、益农厂区
	水冷废水 W1	CODCr、氨氮、SS、石油类
	酸洗清洗废水 W2	CODCr、氨氮、SS、石油类、总氮、总铜、总 锌、总锰
	碱洗清洗废水 W3	CODCr、氨氮、SS、石油类
	探伤清洗废水 W4	CODCr、氨氮、SS、石油类
废水	水喷淋废水 W5	CODCr、氨氮、SS、石油类
	碱喷淋废水 W6	SS
	新能源轮毂清洗废水 W7	CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS
	实验室清洗废水 W8	CODCr、氨氮、SS、石油类
	地面清洗废水 W9	CODCr、SS、石油类
	生活污水 W10	CODCr、氨氮
	铝材切割粉尘 G1	颗粒物
	铝材模锻废气 G2	颗粒物、非甲烷总烃
	铝锻线酸雾废气 G3	氮氧化物
	铝锻线打磨粉尘 G4	颗粒物
	铝锻线抛丸粉尘 G5	颗粒物
	钢材切割粉尘 G6	颗粒物
	钢材模锻废气 G7	颗粒物、非甲烷总烃
	钢锻线抛丸粉尘 G8	颗粒物
	淬火废气 G9	非甲烷总烃
	钢材钻孔粉尘 G10	颗粒物
废气	车加工废气 G12	颗粒物、非甲烷总烃
	搓丝粉尘 G13	颗粒物
	电阻焊焊接烟尘 G14	颗粒物
	气保焊焊接烟尘 G15	颗粒物
	手工焊烟尘 G16	颗粒物
	底板毛坯钻孔废气 G17	颗粒物、非甲烷总烃
	攻丝废气 G18	颗粒物、非甲烷总烃
	实验室切割粉尘 G19	颗粒物
	实验室磨样粉尘 G20	颗粒物
	实验室酸雾 G21	氯化氢、氮氧化物、非甲烷总烃

噪声	设备运行	等效连续 声级(dB) A
	一般包装材料	塑料、纸屑
	边角料	金属
	次品	金属
	废钢丸	金属
	废铝丸	金属
	抛丸粉尘	金属
固体废 物	废包装容器	乳化液、脱模剂等
	水处理污泥	污泥
	废机油	机油等
	废乳化液	乳化液等
	实验废液	废试剂等
	废切削液	切削液等
	生活垃圾	果皮纸屑等

2.3 与项目有关的原有环境污染问题

2.3.1 现有项目执行情况

浙江万鼎精密科技股份有限公司成立于 2009 年,现有党湾(萧山区党湾镇 爱华路 118 号)和益农(萧山区益农镇垦茂街 18 号)两个厂区,企业曾用名杭 州万鼎实业有限公司,于 2019 年更为现有名称,主要从事汽车零部件的生产加 工。

与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 党湾厂区已审批通过以下环评项目:①《杭州万鼎实业有限公司新建项目环 境影响报告表》(萧环建[2009]1552 号),②《杭州万鼎实业有限公司新建项目 建设项目环境影响报告表》(萧环建[2012]178 号),③《杭州万鼎实业有限公 司新建项目建设项目环境影响报告表》(萧环建[2015]854 号),④《年产 300 万套汽车轮毂单元技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备[2017]13 号), ⑤《浙江万鼎精密科技股份有限公司新增年产 500 万件汽车轮毂单元及年产 300 万件高性能汽车轮毂轴承智能化技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备 [2020]14 号),⑥《浙江万鼎精密科技股份有限公司建设项目环境影响报告表》 (萧环备[2023]12 号),⑦《浙江省工业企业零土地技术改造项目建设项目环境 影响登记表》(备案号:2*开通会员可解锁*00291),目前已形成年产汽车轮毂单元 1300 万件/a、机械配件 20 万件/a 的生产能力,党湾厂区现有项目具体审批及验 收情况表 2.3.1-1。

益农厂区于 2021 年 12 月编制《浙江万鼎精密科技股份有限公司萧政工出

(2020)42 号汽车零部件智能化工厂建设项目环境影响报告表》(萧环建[2021]242 号),由于设施设备暂未上齐,该项目于 2024 年 10 月实施先行验收,目前已建 部分设施设备已形成年产 400 万套轮毂单元、300 万套球头总成的生产规模。。 现有项目审批及竣工验收情况见表 2.3.1-1

序 号	建设 地点	环保已审批项目	审批内容	审批文号	验收情况
1		杭州万鼎实业有限公 司新建项目	汽车配件 万套/a、 5 机械配件 万套/a 5	萧环建 号 [2009]1552	未实施
2		杭州万鼎实业有限公 司新建项目	汽车轮毂单元 万 300 套/a	萧环建 号 [2012]178
3		杭州万鼎实业有限公 司建设项目	汽车轮毂单元 万 500 套/a、机械配件 万 20 件/a	萧环建 号 [2015]854	萧环验备 号 [2018]1
4		年产 万套汽车轮 300 毂单元技改项目	汽车轮毂单元 万套/a 300	萧环备[2017]13 号
5	党湾 厂区	浙江万鼎精密科技股 份有限公司新增年产 万件汽车轮毂单 500 元及年产 万件高 300 性能汽车轮毂轴承智 能化技改项目	汽车轮毂单元 万 500 件/a、高性能汽车轮 毂轴承 万件/a 300	萧环备[2020]14 号	年 2020 4 月完成三 同时自主 验收
6		浙江万鼎精密科技股 份有限公司建设项目	汽车轮毂单元 1300 万件、机械配件 20 万件	萧环备[2023]12 号	年 2024 7 月完成三 同时自主 验收
7		浙江省工业企业零土 地技术改造项目	原煤油清洗工艺改 造为清洗剂清洗工 艺,新增一套废水处 理设施。	备案号: 2*开通会员可解锁* 00291	/
8	益农 厂区	浙江万鼎精密科技股 份有限公司萧政工出 (2020)42 号汽车零 部件智能化工厂建设 项目	轮毂单元 万套 700 /a、球头总成 万 600 套/a	萧环建 号 [2021]242	年 2024 10 月完成三 同时自主 验收(先 行)

表 2.3.1-1 企业历次环评审批及验收情况表

2.3.2 现有项目排污许可证申领情况

1 、党湾厂区

根据企业提供的资料,浙江万鼎精密科技股份有限公司党湾厂区企业于 2019 年 11 月 25 日初次申领排污许可证,2019 年 12 月 23 日进行变更,2022 年 10 月 30 日进行延续,2023 年 3 月 29 日进行变更;现有项目排污许可证有效期为 2027 年 11 月 7 日,许可证编号为 9*开通会员可解锁*61127T001Q。后由于技改项目实施, 浙江万鼎精密科技股份有限公司于 2024 年 6 月 27 日进行排污许可证注销,并于

当天取得固定污染源排污登记回执,证书编号:9*开通会员可解锁*61127T。

2 、益农厂区

根据企业提供的资料,浙江万鼎精密科技股份有限公司益农厂区于 2024 年 7 月 8 日通过了排污许可证申请,排污许可证编号为:9*开通会员可解锁*61127T002W。

2.3.3 现有项目生产规模

表 2.3.3-1 现有项目生产规模

序 号	厂区	产品名称	审批年产能	验收产能	年产量 2024
1		汽车轮毂单元	万件/a 1300	万件/a 1300	万件/a 1300
2	党湾厂区	机械配件	万件/a 20	万件/a 20	万件/a 20
3		汽车轮毂单元	万套/a 700	万套/a 400	万套/a 400
4	益农厂区	球头总成	万套/a 600	万套/a 300	万套/a 300

2.3.4 现有原辅材料消耗情况

现有项目主要原辅材料消耗情况见下表。

序号			现审批用量		年用量 2024
	名称	单位	党湾厂区	益农厂区	党湾厂区	益农厂区
1	钢材	t/a	32792	33500	32792	17500
2	铝合金	t/a	/	2800	/	1400
3	轮毂配件	万件/a	1300	700	1300	400
4	机械配件零部件	万套/a	20	/	20	/
5	乳化液	t/a	30	28	30	14
6	煤油	t/a	1	16	1	8
7	润滑脂	t/a	12	20	12	10
8	石墨乳	t/a	100	/	100	/
9	脱模剂	t/a	/	56	/	28
10	半水基清洗剂	t/a	2	2	2	1
11	防锈油	t/a	10	24	10	12
12	防锈剂	t/a	0.6	/	/	/
13	水基淬火液	t/a	/	12	/	6
14	机油	t/a	4	10	4	5
15	其他球头配件	万套/a	/	600	/	300
16	钢丸	t/a	30	5	26	2.5

表 2.3.4-1 现有原辅材料消耗情况

2.3.5-1 现有项目设备清单

现有项目主要生产设备见下表。

表 2.3.5-1 现有主要生产设备清单

序			单	审批数量		实际数量
号	设备名称	型号	位	党湾厂区	益农厂区	党湾厂区	益农厂区

1	线切割	/	台	5	0	5	/
2	金相切割机	/	台	2	0	2	/
3	螺旋压力机	/	台	4	0	4	/
4	切边机	/	台	9	0	9	/
5	正火炉	/	台	1	0	1	/
6	液压机	/	台	3	0	3	/
7	台式钻床	/	台	1	0	1	/
8	圆锯机	/	台	15	0	15	/
9	带锯	/	台	4	0	4	/
10	石墨乳储液罐	/	只	9	0	9	/
11	石墨乳喷枪	/	把	9	0	9	/
12	电脉冲机床	/	台	3	0	3	/
13	磨棱机	/	台	8	0	7	/
14	台钻	/	台	4	0	4	/
15	砂轮机	/	台	3	0	3	/
16	退磁机	/	台	1	0	1	/
17	数控自动磨床	MT11200	台	16	4	4	4
18	注脂机	/	台	1	1	1	1
19	全自动高速锯床	/	台	5	17	5	8
20	数控冲床	200T	台	16	5	5	0
21	数控热模锻压力机	2500T	台	5	8	5	3
22	全自动中频加热炉	1000KW	台	9	7	7	3
23	全自动抛丸机	/	台	4 用 备) (3 1	4	4	2
24	精密数控车床	Puma215	台	108	166	108	117
25	精密加工中心	VMP-23A	台	40	76	40	40
26	全自动清洗涂油线	XPA-Ⅳ	台	1	5	1	2
27	普通车床	/	台	6	6	6	1
28	装配线	/	条	6	6	6	6
29	温度控制正火线	10m	条	0	5	0	1
30	模具预热炉	/	台	0	3	0	0
31	全自动机械手感应淬 火生产线	/	台	0	4	0	1
32	网带式铝合金锻造加 热炉	/	台	0	1	0	1
33	网带式铝合金固溶时 效炉	/	台	0	1	0	1
34	球头全自动车床	INDEX	台	0	8	0	8
35	宝飞螺精密球面挤压 机床	/	台	0	4	0	4

36	高精度慢走丝	/	台	0	1	0	1
37	全自动涡流探伤超声 波清洗生产线	XPA-Ⅳ改装	台	4	3	4	1
38	全自动超声波探伤	/	台	0	1	0	1
39	激光测量仪 3D	/	台	/	4	/	1
40	全自动磁粉探伤机	/	台	1	4	1	1
41	全自动检测设备	/	台	2	1	2	1
42	三坐标	global	台	0	1	0	1
43	影像仪	日本三丰	台	0	2	0	1
44	轮廓仪	/	台	0	2	0	2
45	圆度仪	/	台	0	2	0	1
46	光谱仪	斯派克	台	0	1	0	1
47	显微镜	ZEISS	台	0	2	0	1
48	维氏硬度计	日本恒	台	0	2	0	2
49	布氏硬度计	/	台	0	2	0	2
50	洛氏硬度计	/	台	0	2	0	2
51	性能试验设备	MTS	台	0	1	0	1

2.3.6-1 现有项目工艺流程

( 1 )党湾厂区

党湾厂区实际生产工艺情况与现有环评审批情况相比,淬火后工序依次为抛 丸、探伤、粗精车,其余均与现有环评审批情况一致。

图 2.3.6-2 党湾厂区现环评审批生产工艺流程图

实际工艺流程说明:

部分钢材经切割下料后通过冲压成型制成零部件,部分钢材经切割下料后加 热,然后进行模锻加工,为使锻造后易脱模,需在模具表面喷涂石墨乳,会产生 少量脱模废气。锻造后工件须经切边处理,切边过程不使用乳化液。冲压成型及 锻压成型的工件进行正火、淬火处理后,淬火为外协加工。然后进行抛丸加工以 及磁粉探伤步骤,其中经磁粉探伤机探伤的工件须浸防锈液防锈。之后经粗精车 加工,部分半成品件直接出售,部分经磨加工处理。其中出口订单需进行清洗, 其余产品直接进入后道工序。清洗在清洗线上完成清洗、烘干、防锈步骤。再用 注脂机注入润滑脂,最后与其他外购成品配件进行组装,试验合格后为成品。

部分工件清洗采用煤油清洗,清洗后的煤油经沉淀、过滤处理后循环回用, 定期更换。其余部分工件清洗时需使用清洗液,清洗液由清洗剂兑水使用,循环 使用,定期更换,清洗剂含有机溶剂,会挥发产生有机废气。经煤油清洗的工件 烘干时会产生油雾。经烘干的工件上防锈油过程,会产生少量油雾废气。防锈液 为防锈剂与水稀释后调配而成,防锈液循环使用,定期更换。防锈剂含有有机溶 剂,使用过程会产生有机废气。锻造、正火工序均使用电加热。

( 2 )益农厂区

益农厂区现有项目环评审批情况与实际基本一致,轮毂单元与球头总成生产 工艺流程如下:

①轮毂单元生产工艺流程

图 2.3.6-3 益农厂区现有轮毂单元生产工艺流程生产流程图 工艺流程说明:

以钢材为原料,在车间内切割下料、加热、锻压成型后自然冷却或者冲压成 型,锻造后的工件需进行切边处理,此过程中不使用乳化液。冲压成型及锻压成 型的工件进行正火、淬火处理后,进行粗车、抛丸加工,然后经精车加工、磨加 工,加工好的工件用清洗机清洗干净,再用注脂机注入润滑脂,最后与其他外购 成品配件进行组装,试验合格后为成品。

部分工件清洗采用煤油清洗,清洗后的煤油经沉淀、过滤处理后循环回用, 定期更换,其余部分工件清洗时需使用清洗液,清洗液定期补充,不排放。淬火 以水基淬火液为介质,将工件加热至 800℃后在水基淬火液中冷却,淬火液主要 成分为聚合物聚烷基撑乙二醇、羧酸混合物、胺类、杀菌剂、非铁重金属钝化剂 及去离子水组成,使用过程中不产生废气污染物,淬火液循环使用定期更换。锻 造、正火、淬火工序均使用电加热。

②球头总成生产工艺流程

图 2.3.6-4 益农厂区现有球头总成生产工艺流程生产流程图

工艺流程说明:球头总成包括三个零部件:球销、球壳、堵座,金属原料经 锻造(中频电加热)、机加工等工序分别加工为球销毛坯件、球壳毛坯件、堵座 毛坯件,再与外购零部件进行组装,组装过程中需要使用点焊机进行焊接,检验 合格后即为成品。

2.3.7 现有项目达标排放情况

1 、废水

( 1 )现有项目水污染防治措施落实情况

①党湾厂区

企业生活污水经预处理后纳入市政污水管网,纳管标准执行《污水综合排放 标准》(GB8978-1996)三级标准,最终由临江污水处理厂处理达到《城镇污水 处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准后排入环境。

②益农厂区

企业生产废水和生活污水经污水站生物氧化、物理沉淀处理进行处理,废水 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求后纳管,最终由 临江污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 中一级 A 标准后排入环境。

( 2 )废水达标排放情况

①党湾厂区

为了解党湾厂区废水达标排放情况,本环评引用杭州普洛塞斯检测科技有限 公司检测报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H040292 号),废水排放情况见 下表 2.3.7-1。

表 2.3.7-1 废水监测结果 单位: mg/L ( pH 无量纲)

		检测结果
采样点	检测项目	年 月 日 2024 4 7					年 2024	月 4 8	日	标准	达标
		第一 频次	第二 频次	第三 频次	第四 频次	第一 频次	第二 频次	第三 频次	第四 频次	限值	情况
	值 pH	7.2	7.2	7.2	7.2	7.3	7.3	7.3	7.3	6-9	达标
	水温	15.6	15.6	15.8	15.8	15.8	15.8	15.7	15.8	/	/
	化学需氧量	262	272	264	272	270	271	269	271	500	达标
	五日生化需氧量	68.6	77.6	73.1	62.2	66.3	71.9	70.0	78.8	300	达标
	氨氮	3.80	3.35	3.60	4.03	3.53	4.03	3.16	3.35	35	达标
生活污 水出口	总氮	8.75	8.65	6.93	8.55	8.04	9.56	9.15	8.70	/	达标
014	悬浮物	24	27	35	25	29	31	33	25	400	达标
	总磷	0.19	0.20	0.18	0.20	0.08	0.07	0.09	0.09	8	达标
	动植物油类	1.14	1.05	1.28	1.10	1.06	1.14	1.18	1.09	100	达标
	石油类	0.73	0.61	0.56	0.85	0.64	0.68	0.51	0.75	20	达标
	阴离子表面活性 剂	0.07	0.09	0.06	0.10	0.09	0.06	0.10	0.08	20	达标
	值 *pH	7.1	7.1	/	/	7.1	7.1	/	/		/ /
	*水温	15.2	15.2	/	/	15.3	15.2	/	/		/ /
雨水出 口 015	化学需氧量	30	31	/	/	34	34	/	/		/ /
	悬浮物	14	16	/	/	12	16	/	/		/ /
	氨氮	0.412	0.362	/	/	0.384	0.368	/	/		/ /

生活污水出口所测氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限 值》DB33/887-2013 表 1 中的限值要求;其余项目除总氮、水温外均符合《污水 综合排放标准》GB8978-1996 表 4 中的三级标准限值要求。

②益农厂区

为了解益农厂区废水达标排放情况,本环评引用杭州普洛塞斯检测科技有限 公司检测报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H070456 号),废水排放情况见 下表 2.3.7-2。

		表	2.3.7-2		废水监测结果
采样点及 采样时间	样品 性状	检测项目	单位	检测 值	第一频次 平行 样	第二 频次	第三 频次	第四 频次	限值

		值 *pH	/	7.8	7.8	7.8	7.9	7.8	/
		*水温	℃	29.4	29.4	29.3	29.5	29.4	/
		色度	倍	20	/	20	20	30	/
		化学需氧量	mg/L	416	438	433	464	473	/
生产废水	微黄、	五日生化需 氧量	mg/L	83.8	/	87.8	86.0	82.6	/
处理站进	微浊、	氨氮	mg/L	14.2	13.9	12.7	13.6	12.2	/
口 017 (2024.08 .08)	有异	总氮	mg/L	48.5	/	51.6	56.2	54.8	/
	味	悬浮物	mg/L	275		241	218	254	/
		总磷	mg/L	6.20	6.14	5.65	5.81	6.00	/
		动植物油类	mg/L	2.38	/	1.92	2.21	2.10	/
		石油类	mg/L	6.26	6.23	5.98	5.56	6.07	/
		阴离子表面 活性剂	mg/L	0.14	/	0.15	0.13	0.10	/
生产废水 处理站进 口 017 (2024.08	微黄、 微浊、 有异 味	值 *pH	/	7.9		7.8	7.9	7.8	/
		*水温	℃	32.3	/	32.4	32.3	32.4	/
		色度	倍	30		30	30	30	/
		化学需氧量	mg/L	511	495	436	479	420	/
		五日生化 需氧量	mg/L	96.7	/	85.7	91.7	84.2	/
		氨氮	mg/L	11.4	10.4	13.9	13.2	12.2	/
		总氮	mg/L	49.4	50.1	51.2	56.1	53.9	/
.23)		悬浮物	mg/L	279	/	227	221	249	/
		总磷	mg/L	6.21	6.14	6.28	5.84	6.39	/
		动植物油类	mg/L	2.42		1.81	2.34	1.92	/
		石油类	mg/L	6.06	/	7.20	5.17	6.87	/
		阴离子表面 活性剂	mg/L	0.16		0.18	0.15	0.17	/
采样点及	样品		单位		第一频次		第三	第四
采样时间	性状	检测项目		检测 值	平行 样	第二 频次	频次	频次	限值
		值 *pH	/	7.5	7.5	7.4	7.5	7.5	6-9
		*水温	℃	32.1	32.1	32.2	32.4	32.4
		色度	倍	5	/	5	5	6	/
污水排放	微黄、	化学需氧量	mg/L	56	59	54	55	52	500
口 016 (2024.08	微浊、 无异	五日生化 需氧量	mg/L	11.4	/	16.7	15.6	14.8	300
.08)	味	氨氮	mg/L	2.62	2.73	2.19	2.92	2.45	35
		总氮	mg/L	7.98		8.60	6.95	7.74	/
		悬浮物	mg/L	29	/	35	33	36	400
		总磷	mg/L	0.81	0.75	0.75	0.66	0.84	8
			-	64 -

动植物油类 mg/L 1.05 / 1.12 1.17 1.07 100 石油类 mg/L 0.56 0.53 0.44 0.57 0.63 20 阴离子表面 mg/L 0.08 / 0.10 0.07 0.09 20 活性剂 值 *pH / 7.4 7.4 7.5 7.3 6-9 *水温 ℃ 29.9 / 30.0 30.0 30.1 / 色度 倍 7 8 8 9 化学需氧量 mg/L 77 60 73 68 70 500 五日生化需 mg/L 15.2 / 14.6 16.1 13.8 300 氧量 污水排放 微黄、 氨氮 mg/L 2.22 2.79 2.70 2.08 2.93 35 口 微浊、 016 (2024.08 无异 总氮 mg/L 6.11 7.14 6.82 7.08 7.55 / .23) 味 悬浮物 mg/L 36 / 33 35 41 400 总磷 mg/L 0.68 0.65 0.74 0.76 0.67 8 动植物油类 mg/L 1.06 1.11 1.09 1.19 100 石油类 mg/L 0.70 0.52 0.78 0.65 20 / 阴离子表面 mg/L 0.08 0.06 0.07 0.09 20 活性剂

监测结果表明,现有项目废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1993) 三级标准,其中氨氮、总磷排放达到《工业企业废水、氮、磷污染物间接排放限 值》(DB33/887-2013)限值要求。

2 、废气

( 1 )现有项目废气污染防治措施落实情况

①党湾厂区

现有项目主要废气污染物为抛丸工序产生的金属粉尘、煤油及防锈油挥发产 生的油雾、脱模废气及食堂油烟。

Ⅰ 、有组织废气

根据杭州普洛塞斯检测科技有限公司检测报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H040292 号),监测期间有组织废气的排放情况见下表所示。

		表	2.3.7-3		有组织废气监测结果
	检测项目
检测点 位		2024	年 月 4 7	日	2024	标准 限值	达标 情况
		第一频次	第二频次	第三频次	第一频次	第二频次	第三频次
抛丸废	废气温度	33	32	32	30	30	31	/	/
气出口	废气流速	6.7	6.6	6.7	6.9	6.8	6.6	/	/

标干态废气 3 3 3 3 3 3 筒高度 7.99×10 7.88×10 8.00×10 8.37×10 8.24×10 7.98×10 / 量 25m) 颗粒物排放 达标 9.2 11.8 13.1 7.6 10.3 8.9 120 浓度 颗粒物排放 -2 -2 -2 -2 -2 达标 7.35×10 9.30×10 0.105 6.36×10 8.49×10 7.10×10 14 速率 废气温度 26 26 27 26 26 26 / 废气流速 5.8 5.3 5.3 5.5 5.3 5.5 / 实测废气量 3 3 3 3 3 3 8.04×10 7.34×10 7.34×10 7.62×10 7.34×10 7.62×10 / 标干态废气 3 3 3 3 3 3 6.94×10 6.34×10 6.34×10 6.61×10 6.37×10 6.61×10 / 量 油雾、 非甲烷总烃 防锈废 21.8 21.9 21.2 18.0 18.2 17.6 / 排放浓度 气进口 非甲烷总烃 009 0.151 0.139 0.134 0.119 0.116 0.116 / 排放速率 油雾排放浓 6.4 7.4 6.7 5.1 5.5 6.2 / 度 油雾排放速 -2 -2 -2 -2 -2 -2 4.44×10 4.69×10 4.25×10 3.37×10 3.50×10 4.10×10 / 率 废气温度 24 24 25 25 25 25 / 废气流速 5.4 5.4 5.5 5.6 5.3 5.5 / 实测废气量 3 3 3 3 3 3 7.48×10 7.48×10 7.62×10 7.74×10 7.34×10 7.62×10 / 油雾、 标干态废气 3 3 3 3 3 3 6.57×10 6.57×10 6.68×10 6.88×10 6.52×10 6.77×10 / 防锈废 量 气出口 非甲烷总烃 达标 4.64 4.78 4.35 3.39 4.16 3.82 120 010(排 排放浓度 气筒高 非甲烷总烃 达标 -2 -2 -2 -2 -2 -2 度 3.05×10 3.14×10 2.91×10 2.33×10 2.71×10 2.59×10 35 排放速率 25m) 油雾排放浓 1.9 2.4 2.1 2.4 2.1 1.8 / 度 油雾排放速 -2 -2 -2 -2 -2 -2 1.25×10 1.58×10 1.40×10 1.65×10 1.37×10 1.22×10 / 率 废气温度 26 26 26 26 26 26 / 废气流速 10.8 10.7 10.1 10.8 10.7 10.7 / 实测废气量 4 4 4 4 4 4 1.50×10 1.48×10 1.40×10 1.50×10 1.48×10 1.48×10 / 脱模废 标干态废气 4 4 4 4 4 4 1.32×10 1.30×10 1.23×10 1.32×10 1.31×10 1.30×10 / 气进口 量 011 颗粒物排放 <20 <20 <20 <20 <20 <20 / 浓度 颗粒物排放 0.132 0.130 0.123 0.132 0.131 0.130 / 速率 脱模废 废气温度 24 24 25 24 24 25 / 气出口 废气流速 10.2 10.5 10.4 10.2 10.5 10.4 / 012(排 实测废气量 4 4 4 4 4 4 1.41×10 1.45×10 1.44×10 1.41×10 1.45×10 1.44×10 / 气筒高 标干态废气 4 4 4 4 4 4 度 1.23×10 1.27×10 1.25×10 1.23×10 1.27×10 1.25×10 /	008	实测废气量	3 9.27×10	3 9.13×10	3 9.27×10	3 9.56×10	3 9.42×10	3 9.13×10	/	/
	(排气									/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
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										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/
										/

15m)	量
	颗粒物排放 浓度	2.1	1.5	1.7	2.1	1.5	1.7	120	达标
	颗粒物排放 速率	-2 2.58×10	-2 1.91×10	-2 2.13×10	-2 2.58×10	-2 1.91×10	-2 2.13×10	3.5	达标
	注:废气排放浓度单位为 mg/m3,废气排放速率单位为 kg/h,烟气温度单位为℃,废气流速
单位为	m/s,实测废气量单位为		m3	/h,标杆态废气量单位为		N.d.m3	/h,下同。

Ⅱ 、食堂油烟

根据杭州普洛塞斯检测科技有限公司检测报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H040292 号),监测期间有组织废气的排放情况见下表所示。

	检测项目	检测结果										达标
检测点 位		年 月 日 2024 4 7				年 月 日 2024 4 8				标准
		第一 频次	第二 频次	第三 频次	第四 频次	第五 频次	第一 频次	第二 频次	第三 频次	第四 频次	第五 频次	限值	情况
	废气温度	36	36	36	36	36	36	36	36	37	36	/	/
	废气流速	5.6	5.5	5.5	5.4	5.6	5.7	5.4	5.6	5.5	5.8	/	/
	实测废气流 量	7.74 3 ×10	7.62 3 ×10	7.62 3 ×10	7.48 3 ×10	7.74 3 ×10	7.88 3 ×10	7.48 3 ×10	7.74 3 ×10	7.62 3 ×10	8.04 3 ×10	/	/
食堂油 烟排放	标干态废气 流量	6.61 3 ×10	6.51 3 ×10	6.50 3 ×10	6.40 3 ×10	6.61 3 ×10	6.73 3 ×10	6.40 3 ×10	6.62 3 ×10	6.50 3 ×10	6.86 3 ×10	/	/
口 013	油烟实测浓 度	0.5	0.6	0.5	0.6	0.6	0.5	0.7	0.7	0.6	0.7	/	/
	油烟排放浓 度	0.8	1.0	0.8	1.0	1.0	0.8	1.1	1.2	1.0	1.2	/	/
	油烟平均排 放浓度			0.9					1.1			2.0	达标

表 2.3.7-4 油烟监测结果

Ⅲ 、无组织废气

食堂油烟收集后经油烟净化装置处理后高空排放,根据杭州普洛塞斯检测科 技有限公司检测报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H040292 号),食堂油烟 的监测结果见下表 2.3.7-5。

表 2.3.7-5 无组织废气监测结果汇总表

	检测项目
采样点		年 月 日 2024 4 7			年 月 日 2024 4 8			标准 限值	达标 情况
		第一频次	第二频次	第三频次	第一频次	第二频次	第三频次
参照点	颗粒物	0.081	0.088	0.099	0.101	0.090	0.082	1.0	达标
001	非甲烷总烃	0.66	0.68	0.61	0.68	0.66	0.66	4.0	达标
监控点	颗粒物	0.168	0.179	0.198	0.181	0.197	0.190	1.0	达标
002	非甲烷总烃	1.31	1.24	1.24	1.21	1.20	1.18	4.0	达标
监控点	颗粒物	0.163	0.151	0.140	0.168	0.154	0.179	1.0	达标
003	非甲烷总烃	1.18	1.22	1.25	1.16	1.16	1.15	4.0	达标

监控点	颗粒物	0.132	0.147	0.166	0.158	0.142	0.133	1.0	达标
004	非甲烷总烃	1.20	1.27	1.36	1.29	1.20	1.23	4.0	达标
车间门 口 005	非甲烷总烃	2.22	2.63	2.55	2.26	2.30	2.39	20	达标

根据上表,抛丸废气出口、脱模废气出口颗粒物排放浓度及排放速率符合《大 气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准限值要求;油雾、防锈 废气出口非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 表 2 中的限值要求;食堂油烟排放口所测油烟浓度符合《饮食业 油烟排放标准》(试行)GB18483-2001 中的限值要求;厂界无组织废气颗粒物 和非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中的限 值要求。

②益农厂区

现有项目主要废气污染物为抛丸工序产生的金属粉尘、煤油及防锈油挥发产 生的油烟、脱模烟气及食堂油烟。

Ⅰ 、锻造废气

现有项目共配备 4 台热模锻压力机(3 用 1 备),设备锻造区域三面设置围 挡,仅保留工件进出口,每台设备锻造区域侧方均设有集气装置对脱模过程中产 生的废气进行收集,废气收集后经设备内部直连管道进行输送,单台设备收集风 量约 2000m 3 /h,收集效率以 85%计。废气收集后共同经 1 套水喷淋装置进行处理, 参照《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2019)中废气污染 治理推荐可行技术清单,锻造工序产生的废气经水喷淋装置处理为可行技术,净 化后的废气通过不低于 15m 高排气筒 DA002 高空排放。根据杭州普洛塞斯检测 科技有限公司检测报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H070456 号),监测期 间锻造废气的排放情况见表 2.3.7-6。

序号	项目	单位	检测结果
	测试地点及时间:锻造废气进口		001(2024	年 月 日) 8 3
1	工况负荷	%		80
2	排气筒高度	m	/
*3	废气温度	℃	35	35	35
*4	废气流速	m/s	16.0	15.9	15.8
*5	实测废气流量	m3 /h	3 4.07×10	3 4.04×10	3 4.02×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 3.45×10	3 3.44×10	3 3.41×10

表 2.3.7-6 锻造废气监测结果汇总表

7	颗粒物排放浓度 <20 mg/m3		<20	<20
8	颗粒物排放速率 -2 kg/h 3.45×10		-2 3.44×10	-2 3.41×10
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	11.0	10.8	10.1
10	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 3.80×10	-2 3.72×10	-2 3.44×10
	测试地点及时间:锻造废气进口		001(2024	年 月 日) 8 23
1	工况负荷		% 82
2	排气筒高度	m		/
*3	废气温度	℃	37	37
*4	废气流速	m/s	16.7	16.6	16.6
*5	实测废气流量	m3 /h	3 4.25×10	3 4.22×10	3 4.22×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 3.59×10	3 3.57×10	3 3.57×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3 <20 <20		<20
8	颗粒物排放速率 -2 -2 kg/h 3.59×10 3.57×10		-2 3.61×10
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	10.1	8.12	8.34
10	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 3.63×10	-2 2.90×10	-2 2.98×10
	测试地点及时间:锻造废气进口		002(2024	年 月 日) 8 3
1	工况负荷	%	80
2	排气筒高度	m	/
*3	废气温度	℃	35	34	34
*4	废气流速	m/s	11.3	11.3	11.4
*5	实测废气流量	m3 /h	3 2.88×10	3 2.88×10	3 2.90×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 2.44×10	3 2.44×10	3 2.46×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	<20	<20	<20
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 2.44×10	-2 2.44×10	-2 2.46×10
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	19.1	18.9	18.5
10	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 4.66×10	-2 4.61×10	-2 4.55×10
	测试地点及时间:锻造废气进口		002(2024	年 月 日) 8 23
1	工况负荷	%		82
2	排气筒高度	m		/
*3	废气温度	℃	32	32	32
*4	废气流速	m/s	14.3	13.4	13.7
*5	实测废气流量	m3 /h	3 3.64×10	3 3.41×10	3 3.48×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 3.13×10	3 2.93×10	3 3.00×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	<20	<20	<20
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 3.13×10	-2 2.93×10	-2 3.00×10
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	9.12	8.07	9.24

*5	实测废气流量	m3 /h	3 2.90×10	2.90×10	3		3 2.90×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 3 2.43×10 2.44×10		3 2.44×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	<20		<20		<20
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 2.43×10	2.44×10	-2		-2 2.44×10
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	16.8	16.1		15.0
10	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 4.08×10	-2 3.93×10			-2 3.66×10
	测试地点及时间:锻造废气进口		003(2024	年 月 8 3	日)
1	工况负荷	%		82
2	排气筒高度	m	/
*3	废气温度	℃	37		37		37
*4	废气流速	m/s	11.3	11.7			11.7
*5	实测废气流量	m3 /h	3 2.88×10	2.98×10	3		3 2.98×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 2.43×10	3 2.51×10		3 2.52×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	<20		<20		<20
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 2.43×10	-2 2.51×10		-2 2.52×10
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	8.36	8.35			9.14
10	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 2.03×10		-2 2.10×10		-2 2.30×10
	测试地点及时间:锻造废气出口		004(2024	年 月 日) 8 3			限值
1	工况负荷	%		80
2	排气筒高度	m		20
*3	废气温度	℃	38	37	38
*4	废气流速	m/s	4.4	4.7	4.7		/
*5	实测废气流量	m3 /h	3 7.96×10	3 8.49×10	8.49×10	3
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 6.69×10	3 7.14×10		3 7.12×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	2.5	2.0	2.3		120
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 1.67×10	-2 1.43×10	1.64×10	-2	5.9
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	3.71	3.39	3.08		120
10	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 2.48×10	-2 2.42×10	2.19×10	-2	17
	测试地点及时间:锻造废气出口		004(2024	年 月 日) 8 23			限值
1	工况负荷	%		82			/

10 非甲烷总烃排放速率 kg/h 2.85×10

2 排气筒高度 m /

1 工况负荷 % 80

*3 废气温度 ℃ 38 37 37 *4 废气流速 m/s 11.4 11.4 11.4

-2 2.36×10

测试地点及时间:锻造废气进口 003 ( 2024 年 8 月 3 日)

-2 2.77×10

-2

2	排气筒高度	m		20
*3	废气温度	℃	31	31	31
*4	废气流速	m/s	6.1	6.0	6.0
*5	实测废气流量	m3 /h	4 1.10×10	4 1.09×10	4 1.09×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 / h	3 9.44×10	3 9.31×10	3 9.30×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	2.4	1.9	2.1	120
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 2.27×10	-2 1.77×10	-2 1.95×10	5.9
9	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	4.32	3.68	4.03	120
10	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 4.08×10	-2 3.43×10	-2 3.75×10	17
	注:1.有*为现场测试值;2.未检出项目按		50%检出限参与计算。

Ⅱ 、油雾

项目共 5 条清洗涂油线,工件经传送带进行输送,工件进出口设置围挡,除 工件进出口外全部密闭,其运行过程中产生的废气经设备顶部直连管道收集,收 集效率以 95%计,根据设备设计资料,单条清洗涂油线集气风量约 1500m 3 /h,5 条清洗涂油线的集气风量共 7500m 3 /h。经收集的废气温度一般低于 50℃,废气 收集后共同通过 1 套高压静电装置进行处理,参照《排污许可证申请与核发技术 规范 汽车制造业》(HJ971-2019)中废气污染治理推荐可行技术清单,清洗及 上油工序产生的废气经高压静电装置处理为可行技术,净化后的废气通过不低于 15m 高排气筒 DA003 高空排放。根据杭州普洛塞斯检测科技有限公司检测报告 (报告编号:普洛赛斯检字第 2024H070456 号),监测期间油雾的排放情况见表 2.3.7-7。

序号	项目	单位		检测结果
	测试地点及时间:清洗上油油雾废气进口			005(2024 年 月 8 2	日)
1	工况负荷	%		80
2	排气筒高度	m		/
*3	废气温度	℃	89	89	89
*4	废气流速	m/s	5.5	5.5	5.2
*5	实测废气流量	m3 /h	3 3.89×10	3 3.89×10	3 3.67×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 /h	3 2.86×10	3 2.86×10	3 2.70×10
7	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	35.5	37.0	31.1
8	非甲烷总烃排放速率	kg/h	0.102	0.106	-2 8.40×10
9	油烟排放浓度	mg/m3	5.4	4.8	5.7

表 2.3.7-7 油雾监测结果汇总表

10	油烟排放速率	kg/h	-2 1.54×10	1.37×10	-2	1.54×10	-2
	测试地点及时间:清洗上油油雾废气进口			005(2024 年 8	月 日) 8
1	工况负荷	%	84
2	排气筒高度	m			/
*3	废气温度	℃	90		89		90
*4	废气流速	m/s	5.6		5.7		5.5
*5	实测废气流量	m3 /h	3 3.95×10	4.02×10	3		3 3.89×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 /h	3 2.90×10	2.96×10	3		3 2.86×10
7	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	28.0	26.0			31.5
8	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 8.12×10		-2 7.70×10		-2 9.01×10
9	油烟排放浓度 mg/m3 3.3 4.0 3.2 油烟排放速率 -3 -2 -3 kg/h 9.57×10 1.18×10 9.15×10
10
	测试地点及时间:清洗上油油雾废气出口		006(2024	年 月 8 2	日)		限值
1	工况负荷	%	80
2	排气筒高度	m		25
*3	废气温度	℃	59	59	58
*4	废气流速	m/s	6.0	6.0	5.7		/
*5	实测废气流量	m3 /h	3 4.24×10	3 4.24×10	4.02×10	3
*6	标干态废气流量	N.d.m3 /h	3 3.41×10	3 3.41×10	3.24×10	3
7	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	11.6	11.9	10.8		120
8	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 3.96×10	-2 4.06×10	3.50×10	-2	35
9	油烟排放浓度	mg/m3	1.4	1.7	1.4
10	油烟排放速率	kg/h	-3 4.77×10	-3 5.80×10	4.54×10	-3	/
	测试地点及时间:清洗上油油雾废气出口	006(2024 年 月 日) 8 7					限值
1	工况负荷	%		84
2	排气筒高度	m		25
*3	废气温度	℃	59	59	58
*4	废气流速	m/s	6.0	6.0	6.3		/
*5	实测废气流量	m3 /h	3 4.24×10	3 4.24×10	4.45×10	3
*6	标干态废气流量	N.d.m3 /h	3 3.40×10	3 3.41×10	3.58×10	3
7	非甲烷总烃排放浓度 (以碳计)	mg/m3	10.1	10.4	11.7		120
8	非甲烷总烃排放速率	kg/h	-2 3.43×10	-2 3.55×10	4.19×10	-2	35
9	油烟排放浓度	mg/m3	1.6	1.4	1.3
10	油烟排放速率	kg/h	-3 5.44×10	-3 4.77×10	4.65×10	-3	/

Ⅲ 、抛丸粉尘

现有项目共 3 台抛丸机,3 台抛丸机共配备一套布袋除尘装置,抛丸粉尘经 顶部的直连管道排至布袋除尘装置,净化后的废气通过 15m 高排气筒 DA001高 空排放,根据杭州普洛塞斯检测科技有限公司检测报告(报告编号:普洛赛斯检 字第 2024H070456 号),监测期间抛丸粉尘的排放情况见表 2.3.7-8。

序号	项目	单位	检测结果			限值
测试地点及时间:抛丸废气出口 007(2024 年 月 日) 8 2
1	工况负荷	%	80
2	排气筒高度	m		15
*3	废气温度	℃	64	64	64
*4	废气流速	m/s	3.3	3.6	3.6	/
*5	实测废气流量	m3 /h	3 4.56×10	3 4.97×10	3 4.97×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 /h	3 3.52×10	3 3.84×10	3 3.84×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	7.1	10.6	9.7	120
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 2.50×10	-2 4.07×10	-2 3.72×10	3.5
测试地点及时间:抛丸废气出口 007(2024 年 月 日) 8 8
1	工况负荷	%	87
2	排气筒高度	m	15
*3	废气温度	℃	65	64	64
*4	废气流速	m/s	4.0	4.1	3.8	/
*5	实测废气流量	m3 /h	3 5.54×10	3 5.67×10	3 5.25×10
*6	标干态废气流量	N.d.m3 /h	3 4.26×10	3 4.36×10	3 4.04×10
7	颗粒物排放浓度	mg/m3	8.1	7.6	5.9	120
8	颗粒物排放速率	kg/h	-2 3.45×10	-2 3.31×10	-2 2.38×10	3.5

表 2.3.7-8 抛丸粉尘监测结果汇总表

Ⅳ 、食堂油烟

食堂油烟收集后经油烟净化装置处理后高空排放,现食堂暂未启用,故无油 烟废气监测数据。

V 、无组织废气

本项目使用锯床进行切割下料,切割过程中会产生少量金属粉尘,该部分废 气通过车间换气系统排出。根据杭州普洛塞斯检测科技有限公司检测报告(报告 编号:普洛赛斯检字第 2024H070456 号),监测期间无组织废气的排放情况见表 2.3.7-9。

表 无组织废气监测结果 单位 mg/m3 2.3.7-9
	检测结果(8 月 日) 3
采样点	检测项目	单位		第一频次	第二频	第三频	限 值
			检测值	平行样	次	次
	颗粒物	mg/m3	0.090		0.083	0.097	1.0
参照点	氨	mg/m3	0.07		0.09	0.08	1.5
010	硫化氢	mg/m3	0.013		0.008	0.011	0.0 6
	非甲烷总烃(以碳计)	mg/m3	0.63		0.62	0.65	4.0
	颗粒物	mg/m3	0.175		0.169	0.172	1.0
监控点	氨	mg/m3	0.14		0.12	0.17	1.5
011	硫化氢	mg/m3	0.017		0.022	0.023	0.0 6
	非甲烷总烃(以碳计)	mg/m3	1.40		1.23	1.19	4.0
	颗粒物	mg/m3	0.191	/	0.189	0.185	1.0
监控点	氨	mg/m3	0.13		0.17	0.16	1.5
012	硫化氢	mg/m3	0.024		0.021	0.022	0.0 6
	非甲烷总烃(以碳计)	mg/m3	1.37		1.34	1.31	4.0
	颗粒物	mg/m3	0.160		0.157	0.154	1.0
监控点	氨	mg/m3	0.14		0.12	0.16	1.5
013	硫化氢	mg/m3	0.019		0.022	0.023	0.0 6
	非甲烷总烃(以碳计)	mg/m3	1.17		1.45	1.49	4.0
厂区内	颗粒物	mg/m3	0.142		0.137	0.132	/
014	非甲烷总烃(以碳计)	mg/m3	1.28	1.20	1.19	1.35	20

监测结果分析

在监测日工况下:

1、锻造废气出口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染 物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准限值要求;

2、清洗上油油雾废气出口非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染 物综合排放标准》GB 16297-1996 表 2 中二级标准限值要求;

3、抛丸废气出口颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标 准》GB 16297-1996 表 2 中二级标准限值要求;

4、厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标 准》GB 16297-1996 表 2 中限值要求;氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物

排放标准》GB 14554-1993 表 1 二级新扩改建要求;

3 、噪声

( 1 )现有项目噪声污染防治措施落实情况

①党湾厂区

现有项目噪声主要为生产设备,噪声级为 72~80dB。现有项目运行过程中已 采取了相应的消声降噪措施,对原审批项目的高噪声设备进行了消声降噪处理, 生产过程关闭门窗,并定期对高噪声设备进行维护。

②益农厂区

企业现有项目的主要噪声源是冲床、车床、抛丸机、热模锻压力机、加工中 心等设备产生的噪声,现有项目运行过程中已采取了相应的消声降噪措施,对原 审批项目的高噪声设备进行了消声降噪处理,生产过程关闭门窗,并定期对高噪 声设备进行维护。

( 2 )噪声达标排放情况

①党湾厂区

为了解噪声达标排放情况,本环评引用杭州普洛塞斯检测科技有限公司检测 报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H040292 号)(检测时企业为正常生产), 企业厂界噪声排放情况如下表。

		检测结果
	检测点位	年 月 日 年 月 日 2024 4 7 2024 4 8		标准限值	达标情况
	1#	51	51	60	达标
昼间	2#	45	48	60	达标
	3#	47	48	60	达标
	4#	50	47		达标
	5#	45	51	60	达标
	6#	44	51	60	达标
	1#	47	48	50	达标
	2#	46	47	50	达标
夜间	3#	46	47	50	达标
	4#	46	46	50	达标
	5#	46	47	50	达标
	6#	45	45	50	达标
	注:噪声单位为	dB(A);5#为南侧居民点,6#为北侧居民点。

表 2.3.7-10 噪声监测结果 单位: Leq dB ( A )

由上表可见工业企业厂界环境噪声昼夜间值符合《工业企业厂界环境噪声排 放标准》GB12348-2008 表 1 中的 2 类区限值要求;5#、6#区域环境噪声昼夜间 值符合《声环境质量标准》GB3096-2008 表 1 中的 2 类区限值要求。

②益农厂区

为了解噪声达标排放情况,本环评引用杭州普洛塞斯检测科技有限公司检测 报告(报告编号:普洛赛斯检字第 2024H070456 号),企业厂界噪声排放情况如 下表。

		声源 描述	单位	限
检测点	时间		Leq	Lmax	Lmin	值
	*开通会员可解锁* 13:44:28	/	47	66.4	40.1	65
	*开通会员可解锁* 09:46:42	/	55	63.8	49.2	65
1#	*开通会员可解锁* 23:08:02	/	45	62.5	41.5	55
	*开通会员可解锁* 22:00:38	/	44	56.9	42.7	55
	*开通会员可解锁* 14:01:09	/	53	64.8	48.0	65
	*开通会员可解锁* 10:00:51	/	43	58.4	37.5	65
2#	*开通会员可解锁* 23:25:09	/	49	63.8	43.2	55
	*开通会员可解锁* 22:13:22	/	46	57.0	44.4	55
	*开通会员可解锁* 14:20:18	/	53	62.3	48.3	65
	*开通会员可解锁* 10:13:44	/	52	60.0	44.8	65
3#	*开通会员可解锁* 23:41:42	/	49	61.3	47.3	55
	*开通会员可解锁* 22:26:23	/	47	54.9	45.2	55
	*开通会员可解锁* 14:49:44	/	50	65.4	38.4	65
	*开通会员可解锁* 10:42:09	/	54	63.6	47.8	65
4#	*开通会员可解锁* 23:58:10	/	48	59.5	47.3	55
	*开通会员可解锁* 22:42:21	/	46	57.2	44.1	55
	*开通会员可解锁* 15:42:55	/	50	65.1	34.6	65
5#	*开通会员可解锁* 16:16:49	/	55	64.4	44.6	65
(E119°35.939′,N30°34.106 2′)	*开通会员可解锁* 00:24:21	/	43	56.7	34.6	55
	*开通会员可解锁* 23:18:01	/	47	64.8	35.9	55
注:1、1#、2#、3#、4#采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 5#为敏感点,采用《声环境质量标准》GB 2、1#、2#、3#、4#夜间噪声最大值为偶发噪声。	3096-2008	方法检测;		12348-2008		方法检测;
	由上表可见现有项目厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》(GB12348-2008)中的	类标准。 3

表 2.3.7-11 厂界噪声监测结果

2.3.8 现有项目污染物排放情况

现有项目污染物审批排放量引用环评数据;由于执行报告中没有相关源强数 据,本次现有项目实际排放量引用《浙江万鼎精密科技股份有限公司建设项目(党 湾厂区)竣工环境保护三同时验收报告(2024.8)》和《浙江万鼎精密科技股份 有限公司萧政工出(2020)42 号汽车零部件智能化工厂建设项目(先行)竣工环 境保护三同时验收报告(2024.11)》数据。现有项目污染物产生量、排放量、处 理措施及排放方式见表 2.3.8-1。

此外,由于原党湾厂区无废水处理能力,故企业于 2024 年计划对党湾厂区 废水处理设施实施技术改造,新增 1 套 260t/d 的废水处理设施,主要用于处理 喷淋废水(处理油雾、有机废气、防锈废气)、清洗废水(半水基清洗剂加水调 配使用)、防锈废水(防锈液加水调配使用)等原作为危险废物委托处置的废水, 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表 的建设项目,2024 年 7 月企业填报了浙江省工业企业零土地技术改造项目建设项 目环境影响登记表并通过萧山分局备案(备案号:2*开通会员可解锁*00291),目前 该项目已建成并运行。

由于该登记表未对该项目实施后导致现有企业废水源强变动情况进行说明, 故本报告对此进行补充核算:

根据该登记表,含油废液(废喷淋液 24t/a、废清洗液 9.6t/a、废防锈液 2.4t/a,) 产生量约为 36t/a,技改后党湾厂区含油废液(废喷淋液、废清洗液、废防锈液) 不再作为危废委托有资质单位处理,均收集后经党湾厂区污水处理站预处理后纳 管排放。故该项目实施后,现有企业党湾厂区废水增加 36t/a。

			党湾厂区		益农厂区
内容 类型	污染物 名称	现有审批	实际排 放量	环评审 批产生	实际排 放量	处理措施及排放方式
		排放量
			(t/a)	(t/a)	量(t/a)	(t/a)
		颗粒物	1.212	0.373	2.08	0.1888	党湾厂区:抛丸粉尘经滤
							筒除尘器处理后高空排
大气 污染						放,脱模废气无组织排
						放,油雾及有机废气、防
	物	VOCs	0.058	0.0335	0.952	0.2926	锈废气通过水喷淋装置
							处理后高空排放,食堂油
							烟后经油烟净化装置处

表 2.3.8-1 现有项目污染物产排处理情况

						理后通过附壁烟道至楼
						顶排放;
						益农厂区:抛丸粉尘经布
						袋除尘装置处理后高空
						排放,锻造工序废气经水
						喷淋装置处理后高空排
						放,清洗涂油线废气经高
						压静电装置处理后高空
						排放
	废水量	4750	4635.7	8159	3812	党湾厂区:综合污水经化
	CODcr	0.238	0.232	0.408	0.19	粪池和隔油池预处理后
水污 染物	NH3-N	0.012	0.0232*	0.02	0.019*	纳入污水管网送临江污 水处理厂处理; 益农厂区:综合污水经污 水站生物氧化、物理沉淀 处理后纳入污水管网送 临江污水处理厂处理。
	边角料	628	628	726	363	外售综合利用
	次品	40	40	30	15
	抛丸粉 尘	1.7	1.7	44.9	22.5
	废钢丸	29.5	29.5	2.5	1.3
	废乳化 液	15	15	19.6	9.8
	磨削污 泥	0.38	0.38	0.5	0.25
	废煤油	0.9	0.9	9.6	4.8	委托有资质单位处置
	废机油	2.7	2.7	3	1.5
固体	废油桶	0.35	0.35	0.5	0.25
废物	含油废 液	36	/	/	/
	废包装 容器	1.2	1.2	1.5	0.75
	生活垃 圾	50	50	35.14	17.57	委托环卫部分统一清运
	废油	/	/	0.17	0.08	委托有资质单位处置
	一般废 包装材 料	/	/	0.6	0.3	外卖综合利用
	生化池 污泥	/	/	160	80	委托有资质单位处置

厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准, 废水环境达标排放量执行化学需氧量 50mg/L,氨氮 5(8)mg/L,括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。

2.3.4 企业现状总量控制情况

类别	总量控		实际达产排放量(t/a)		许可排放量(t/a)			是否超
	制指标 名称	党湾 厂区	益农 厂区	合计	党湾 厂区	益农 厂区	合计	过环评 审批/计 算量
废水	CODCr	0.232	0.19	0.422	0.238	0.408	0.646	否
	NH3-N	0.0232	0.019	0.0422	0.012	0.020	0.032	/*
	颗粒物	0.373	0.294	0.667	1.212	2.080	2.138	否
废气	VOCs	0.0335	0.426	0.460	0.058	0.952	2.164	否
	注*:现有项目废水环境达标排放量执行化学需氧量 50mg/L,氨氮 2.5mg/L,现临江污水
厂已于	年 2025 3					月完成提标改造,废水环境达标排放量执行化学需氧量		50mg/L,氨氮 5

(8)mg/L,括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。

表 2.3.3-17 厂区现状总量控制指标

由上表分析可知现有项目污染物排放符合总量控制限值。

2.3.5 现有项目主要环境问题及整改措施

1、党湾厂区共有 5 台数控热模锻压力机,目前经 1 台水喷淋设施处理后经 不低于 15m 高排气筒(DA003)排风,根据现场踏勘情况,该区域集气和废气处 理效果较不理想,建议新增废气处理设施和排风装置。

2、企业应对地面油污进行清理,防止油污进入雨水管网或渗入地面污染土 壤及地下水,并对生产设备进行检修,杜绝跑冒滴漏现象,并对员工进行环保培 训。

3.1 区域环境质量现状

3.1.1 大气环境

1 、大气环境质量标准

项目所在地为二类环境空气质量功能区,故空气环境质量执行《环境空气质 量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单内容,非甲烷总烃标准引用《大 气污染物综合排放标准详解》中的建议值,具体见表 3.1.1-1。

污染物名称	取值时	浓度限值(μg/m3)	引用标准
	年平均	60
SO2	小时平均 24	150
	小时平均 1	500
	年平均	40
NO2	小时平均 24	80
	小时平均 1	200
	年平均	70
PM10	小时平均 24	150
	年平均质量浓度	35	《环境空气质量标准》
PM2.5	小时平均 24	75	(B3095-2012)二级标准
	小时平均 24	10000	及其修改单
CO	小时平均 1	4000
	日最大 平均 24h	160
O3	小时平均 1	200
	年平均	50
氮氧化物	小时平均 24	100
	小时平均 1	250
	年平均	200
TSP	小时平均 24	300
	日平均	15	《环境影响评价技术导则
氯化氢	小时平均 1	50	大气环境》(HJ2.2-2018) 附录 D
NMHC	一次值	2.0mg/m3	《大气污染物综合排放标 准详解》

表 3.1.1-1 大气环境质量标准

为了解本项目所在地环境空气质量现状,本环评引用杭州市萧山区生态环境 质量报告的监测数据进行现状评价,监测结果见表 3.1.1-2。

	表 年萧山区环境空气质量现状评价表 3.1.1-2 2024
污染 物	年评价指标	现状浓度 (μg/m3)	标准限值 (μg/m3)	占标率 %	达标 情况
	年平均质量浓度	6	60	10	达标
SO2	24小时平均质量浓度第98百分位数	9	150	6.0	达标
	年平均质量浓度	31	40	77.5	达标
NO2 24小时平均质量浓度第98百分位数		70	80	87.5	达标
	年平均质量浓度	51	70	72.8	达标
PM10	24小时平均质量浓度第95百分位数	109	150	72.7	达标
	年平均质量浓度	34	35	97.1	达标
PM2.5	24小时平均质量浓度第95百分位数	80	75	106.7	超标
CO	24小时平均质量浓度第95百分位数	1.0	4000	0.025	达标
O3	平均质量浓度第 百分位数 8h 90	171	160	106.9	超标

由上表可知,2024 年萧山区 5 项基本污染物(SO2、NO2、PM10、CO)年平 均质量浓度和相应百分位数的平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)中的二级标准,PM2.5的 24 小时平均质量浓度第 95 百分位数和 O3的 8h 平均质量浓度第 90 百分位数略超过国家二级标准,因此本项目所在区域 为环境空气质量不达标区。因此杭州市萧山人民政府制定了《杭州市萧山区大气 环境质量限期达标规划》,规划内容如下:

A 规划范围

整体规划范围为萧山区域,规划总面积为 998.5 平方公里(不含大江东)。

B 规划期限

规划基准年为 2015 年。规划期限分为近期(2016 年-2020 年)、中期(2021 年-2025 年)和远期(2026 年-2035 年)。

C 目标点位

目标点位为萧山区城厢镇国控监测站点,同时考虑其他大气自动监测站点 (包括有关镇街站点)。

D 规划目标

到 2025 年,实现全区域大气"清洁排放区"建设目标,大气污染物排放总量 持续稳定下降,基本消除重污染天气,PM2.5年均浓度稳定达标的同时力争年均 浓度继续下降,O3浓度出现下降拐点

到 2035 年,大气环境质量持续改善,包括 O3在内的主要大气污染物指标全 面稳定达到国家空气质量二级标准,PM2.5年均浓度达到 25 微克/立方米以下,全

面消除重污染天气。

随着萧山区大气污染减排计划的推进,本项目所在区域污染情况整体呈逐渐 下降的趋势,项目所在区域环境空气质量正在逐步达到《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准要求。

企业只要严格落实本环评提出的污染防治措施,本项目排放的大气污染物能 达标排放,不会减缓大气污染物减排计划的推进,不会改变拟建地的环境质量水 平和环境功能。

3 、其他污染物环境质量现状

为了解党湾厂区所在区域特征污染物(TSP)和益农厂区所在区域特征污染 物(非甲烷总经、TSP)环境空气质量现状,本环评引用《杭州丰贝厨卫科技有 限公司年产 6 万只合金纳米盥洗盆及 5 万套金属纳米组合柜扩建项目环境影响报 告表》、《杭州智赢包装有限公司年产泡沫包装材料 1000 吨项目环境影响报告 表》和《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》中的相关数据,具体监 测数据详见表 3.1.1-3。

监测项 目	监测点 位	监测 时段	相对厂 址方向 距离 (m)	监测浓度 范围 (mg/m3)	评级标准 (mg/m3)	最大占 标率 (%)	超标率 (%)	达标 情况
				一、党湾厂区
TSP	杭州丰 贝厨卫 科技有 限公司 下风向	2023 年5月 23日 -25日	东南, 3.8km	0.189~0.2 02	0.3	67	0	达标
NMHC	杭州智 赢包装 有限公 司下风 向	2023 年10 月30 日-11 月1日 日	西南, 4.3km	1.23~1.45	2	78	0	达标
	二、益农厂区
TSP	临江街	2024 年3月	西北,	0.108~0. 266	0.3	89	0	达标
NMHC	道	12日 -18日	1.65km	0.13~0.5 3	2	27	0	达标

表 3.1.1-3 特征因子现状监测统计结果

3.1.2 水环境质量现状

1 、地表水环境质量标准

根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》,规划区范围内及 周边地表水体执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准。

表 3.1-4 地表水环境质量标准( GB3838-2002 )

序 号	评价项目	单位	Ⅲ类	Ⅳ类	Ⅴ类
1	水温	℃		人为造成的环境水温变化应限制在: 周平均最大温升≤1,周平均最大温降≤2
2	pH	无量纲		6~9
3	DO	mg/L≥	5	3	2
4	高锰酸盐指数	mg/L≤	6	10	15
5	CODCr	mg/L≤	20	30	40
6	BOD5	mg/L≤	4	6	10
7	氨氮	mg/L≤	1.0	1.5	2.0
8	石油类	mg/L≤	0.05	0.5	1.0
9	总磷 (以 计) P	mg/L≤	0.2 (湖、库,0.05)	0.3 (湖、库,0.1)	0.4 (湖、库,0.2)
10	总氮 (湖、库,以 计) N	mg/L≤	1.0	1.5	2.0
11	挥发酚	mg/L≤	0.005	0.01	0.1
12	氰化物	mg/L≤	0.2	0.2	0.2
13	硫化物	mg/L≤	0.2	0.5	1.0
14	阴离子表面活性剂	mg/L≤	0.2	0.3	0.3
15	粪大肠菌群	mg/L≤	10000	20000	40000
16	六价铬	mg/L≤	0.05	0.05	0.1
17	砷	mg/L≤	0.05	0.1	0.1
18	汞	mg/L≤	0.0001	0.001	0.001
19	镉	mg/L≤	0.005	0.005	0.01
20	铅	mg/L≤	0.05	0.05	0.1
21	铜	mg/L≤	1.0	1.0	1.0
22	锌	mg/L≤	1.0	2.0	2.0
23	氟化物(以 -计) F	mg/L≤	1.0	1.5	1.5

2 、地表水环境质量现状

根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》,本项目党湾厂区和益农 厂区所在区域水系为钱塘 337,地表水体的水质控制目标为《地表水环境质量标 准》中的 IV 类标准值。为了解周边河道水质现状,本次评价引用杭州智慧河道 云平台网站公示的梅林湾(党湾镇段)和先锋横河(益农段)水质数据进行评价,,

水质监测结果见下表。

表 先锋横河(益农段)监测结果一览表 单位:除 外 3.1-5 pH mg/L
监测断面	监测时间	pH	溶解氧	COD	总磷	氨氮
	2023.06.01	7.6	7.59	6	0.18	0.9
梅林湾(党湾 镇段)	2023.05.01	8.6	8.15	3.2	0.06	0.558
	2023.04.01	7.5	7.9	4.2	0.22	1.24
	2023.11.01	7.9	5.37	4.0	0.13	1.13
先锋横河 (益农段)	2023.10.01	7.4	5.28	4.0	0.17	0.94
	2023.09.01	7.6	6.37	4.4	0.23	1.23
IV	类水标准值	6~9	≥3	≤10	≤0.3	≤1.5
达标情况		达标	达标	达标	达标	达标

由表 3.1-5 监测结果可以看出,梅林湾(党湾镇段)和先锋横河(益农段) 水质各监测指标均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中 IV 类标 准值。

3.1.3 声环境质量现状

1 、声环境质量标准

本项目党湾厂区位于浙江省杭州市萧山区党湾镇爱华路 118 号,区域未划分 声环境功能区划,企业位于工业企业、居民混杂区,根据原环评及验收意见,项 目选址地环境噪声功能区划分属 2 类功能区,声环境执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)中 2 类标准。

本项目益农厂区位于浙江省杭州市萧山区益农镇垦茂街 18 号,位于浙江绿 色智造产业园范围内,暂未开展声环境功能区划划分工作。依据《声环境功能区 划分技术规范》(GB/T15190-2014)中相关规定,规划范围内声环境质量按《声 环境质量标准》(GB3096-2008)的 3 类声环境功能区控制,执行《声环境质量 标准》(GB3096-2008)中 3 类标准,详见表 3.1-6。

表 3.1-6 声环境质量标准( GB3096-2008 ) 单位: dB

标准	类别	昼间	夜间
	2类	≤60	≤50
GB3096-2008	3类	≤65	≤55

2 、声环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行): "厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测保护目标声环 境质量现状并评价达标情况"。本项目周边 50 米范围内无敏感点,因此无需开展

声环境现状监测。

3.1.4 生态环境质量现状

本项目利用公司已有的厂房,无新增用地,根据《建设项目环境影响报告表 编制技术指南(污染影响类)》(试行),可不开展生态环境现状调查。

3.1.5 电磁辐射现状

经分析,本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷 达等电磁辐射类项目,不开展电磁辐射现状监测与评价。

3.1.6 地下水、土壤环境质量现状

项目厂区地面进行硬化处理,涉水区域及清洗剂、煤油等化学品堆放区、危 废暂存间均进行防腐防渗处理,生产过程中不涉及重金属及持久性难降解有机污 染物,不存在地下水及土壤污染途径。因此,未开展土壤及地下水环境质量现状 评价。

3.2 环境保护目标

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)中 的相关要求,各环境要素的调查范围如下:

1、大气环境:项目厂界外 500m 范围;

2、声环境:项目厂界外 50m 范围;

3、地下水环境:项目厂界外 500m 范围。

根据现场踏勘,项目主要环境保护目标见表 3.2-1 所示。

环境		保护	UTM	坐标			环境	相对	相对
保护 目标	类别	目标 名称	经度	纬度	保护 对象	人口 情况	保护 内容	功能 区	厂址 方位	厂界 距离 /m
		一、党湾厂区
						约 225			北	62
		镇中 村	262680	3345554	居民 区	户,675	居民		南	73
	大气环					人		二类	西	110
	境	幸福 村	262409	3345413	居民 区	约 165 户,495 人	居民		西	185
	地表水 环境	梅林 湾(党 湾镇 段)	/	/	河流	/	河流	类 IV	西	397

表 3.2-1 主要环境保护目标一览表

	图 党湾厂区厂区主要环境保护目标 3.2-1 污染物排放控制标准
	3.3 3.3.1废气
	本项目排放的颗粒物、氮氧化物、氯化氢和非甲烷总烃执行《大气污染物综
	合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准,本项目厂界无组织废气排放执行
	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 无组织监控标准,厂区内 2
	非甲 烷总烃 无组织排 放执行 合《挥 发性有 机物无组 织排放 控制标 准》
污染 物排	(GB37822-2019)中的表 特别排放限值,此外,根据《大气污染物综合排放标 A.1
放控 制标	准》(7 其他规定),排气简高度除须遵守表列排放速率标准值外,还应高出周
准	围 200m	半径范围的建筑 以上,不能达到该要求的排气简,应按其高度对应的 5m
		表列排放速率标准值严格 50%执行。具体标准限值详见下表。
		表	3.3-1	大气污染物综合排放标准
	排气筒编号	污染物	最高允许排放 浓度	无组织排放监控浓度 最高允许排放速率(kg/h) 限值
			(mg/m3)	排气筒(m)	二级标准值	监控点	浓度(mg/m3)
	益农厂区 DA001、 DA002、DA005、 DA006	颗粒物	120	15	3.5	周界外 浓度最	1.0

- 87 -

益农厂区 DA007	氯化氢	100		15	0.26	高点	0.2
党湾厂区 DA004; 益农厂区 DA004、 DA007	氮氧化 物	240		15	0.77		0.12
党湾厂区 DA004; 益农厂区 DA002、 DA003、DA007	非甲烷 总烃	120 15		10		4.0
表 厂区内 无组织排放限值 3.3-2 VOCs
污染物项目	特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置
	6mg/m3			监控点处 1h	平均浓度值		在厂房外设置监控点
NMHC

3.3.2 废水

本项目运营期间党湾厂区和益农厂区产生的废水经污水站处理后纳管,送至 临江污水处理厂统一处理达到排放标准后外排。

20mg/m 3 监控点处任意一次浓度值

污水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后纳 入污水管网,其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限 值》(DB33/887-2013)中相关标准,总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质 标准》(GB/T31962-2015)中 B 级标准。临江污水处理厂出水水质执行《城镇污水 处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1 中的一级 A 标准要求,其中总 铜、总锌、总锰执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表 3 中标准值。具体见下表 3.3-4。

表 3.3-4 污水综合排放标准 单位:除 pH 外, mg/L

污染物名称	单位 纳管标准		排放标准
pH	/	6~9	6~9
CODCr	mg/L	500	50
SS	mg/L	400	10
BOD5	mg/L	300	10
石油类	mg/L	20	1
动植物油类	mg/L	100	1
NH3-N	mg/L	35①	5(8)②
总磷	mg/L	8①	0.5
LAS	mg/L	20	0.5
总氮	mg/L	70	15
总铜	mg/L	2.0	0.5
总锌	mg/L	5.0	1.0
总锰	mg/L	5.0	2.0
			注①:氨氮和总磷的纳管标准参照《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

(DB33/887-2013)中的限值。

②括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

3.3.3 噪声

本项目运营期间党湾厂区厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 2 类标准。

本项目运营期间益农厂区厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准。详见表 3.3-6。

表 3.3-6 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008 )

类别	昼间(dB(A))	夜间(dB(A))
类 2	60	50
类 3	65	55

3.3.4 固体废物

本项目运营期间厂区产生的一般工业固废贮存按照《中华人民共和国固体废 物污染环境防治法》、《浙江省固体废物污染环境防治条例(修正)》等相关要 求执行,同时参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)中的要求:"采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存 一般工业固体废物过程的污染控制,不适用本标准,其贮存过程应满足相应防渗 漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。"本项目一般固体废弃物均储存于库房内, 因此贮存过程还需满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物 的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。

3.4 总量控制指标

3.4.1 总量控制原则

总量 根据《国务院关于印发"十四五"节能减排综合性工作方案的通知》(国发 [2021]33 号),"十四五"期间国家对化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物、氨氮四 种主要污染物实行排放总量控制计划管理。

控制 指标 根据《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37 号),自 2013 年起国家 对 SO2 、 NOx 、烟(粉)尘和挥发性有机物( VOCs )严格实施污染物排放总量 控制。

结合国家、地方文件和当地环境状况,根据工程分析,本项目纳入总量控制 要求的主要污染物是 CODCr、NH3-N、烟粉尘、氮氧化物、VOCs,应立足于清

洁生产、污染物治理达标排放及区域污染物总量控制等基本原则。

3.4.2 总量控制建议值

根据《杭州市 2021 年环境空气质量巩固提升实施计划》(杭大气办〔2021〕 3 号),全市新增二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 排放的工业项目均实行 区域内现役源 2 倍削减量替代。

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》环发 [2014]197 号,用于建设项目的"可替代总量指标"不得低于建设项目所需替代的 主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水 环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物 排放总量指标的 2 倍进行削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到 燃气轮机组排放限值的除外);本项目所在地区水环境质量属于达标区,因此新 增化学需氧量和氨氮总量指标削减替代比例为 1:1。

表 3.4-1 党湾厂区总量控制指标 单位: t/a 污染物名称 COD NH3-N 烟粉尘 氮氧化物 VOCs 本项目排放量 0.152 0.0152 少量 少量 少量 现有项目审批 排放量 0.238 0.012 1.212 0 0.058 以新带老削减 量 0 0 0 0 0 本项目实施后 总排放量 0.390 0.0272 1.212 少量 0.058 增减量 +0.152 +0.0152 +少量 +少量 +少量

	表 3.4-2	益农厂区总量控制指标		单位:t/a
污染物名称	COD	NH3-N	烟粉尘	氮氧化物	VOCs
本项目排放量	1.302	0.130	2.523	1.416	3.615
现有项目审批 排放量	0.408	0.02	2.08	0	0.952
以新带老削减 量	0	0	0	0	0
本项目实施后 总排放量	1.710	0.150	4.603	1.416	4.567
增减量	1.302	0.130	2.523	1.416	3.615

表 3.4-3 本项目总量平衡方案(单位: t/a )

污染物名称			COD	NH3-N	烟粉尘	氮氧化物	VOCs
	党湾厂区		0.238	0.012	1.212	0	0.058
本项目 实施前	益农厂区	许可排 放量	0.408	0.020	2.080	0	0.952
	全厂		0.646	0.032	3.292	0	1.010

		党湾厂区	排放量	0.152	0.0152	少量	少量	少量
	本项目	益农厂区		1.302	0.130	2.523	1.416	3.615
		全厂		1.454	0.145	2.523	1.416	3.615
		党湾厂区	排放量	0.390	0.027	1.212	少量	0.058
		益农厂区		1.710	0.150	4.603	1.416	4.567
		全厂		2.100	0.177	5.815	1.416	4.625
		党湾厂区	排放增 减量	0.152	0.0152	少量	少量	少量
		益农厂区		1.302	0.130	2.523	1.416	3.615
	本项目	全厂		1.454	0.145	2.523	1.416	3.615
	实施后	全厂	区域削 减比例	1:1	1:1	1:2	1:2	1:2
			区域削 减替代 量	1.454	0.145	5.045	2.831	7.229
			总量控 制建议 值	2.100	0.177	5.815	1.416	4.625
具体控制值根据杭州市萧山区全区的总量控制指标量进行调剂,最终经环保
审批部门同意后给予核定。

四、主要环境影响和保护措施

4.1 施工期环境保护措施

施工 期环 境保 护措 施 本项目党湾厂区位于浙江省杭州市萧山区党湾镇爱华路 118 号,益农厂区位于 益农镇垦茂街 18 号,项目利用已有厂房进行建设,施工期工程建设内容主要为生 产仪器的安装、调试等,另外考虑到对现有厂房的改造装修以及环保设施的建设, 但建设内容施工量较小,基本不会对外环境产生明显影响且是短期暂时性影响。因 此,本环评对项目施工期的环境影响不作具体分析。

4.2 运营期环境影响和保护措施

4.2.1 废气

1 、党湾厂区

( 1 )废气源强分析

技改后,党湾厂区新增实验室废气,包括切割粉尘 G1、磨样粉尘 G2、实验室 酸雾 G3。

①切割粉尘( G1 )

运营 期环 实验室在切割取样过程中会产生少量金属粉尘,由于金属粉尘比重大,基本于 车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过实验室换气系统排出,要求企业 在研发过程中加强实验室通风。

境影 ②磨样粉尘( G2 )

响和 保护 措施 实验室在磨样过程中使用 80、240、400、800、1000 目的打磨砂子进行制样抛 光处理,过程中会产生少量金属粉尘,由于金属粉尘比重大,基本于车间沉降,本 环评不予定量分析,该部分废气通过实验室换气系统排出,要求企业在研发过程中 加强实验室通风。

③实验室酸雾( G3 )

实验室在进行强酸浸泡和样品腐蚀过程中分别用到 37%盐酸(0.01t/a)、4% 的硝酸酒精(0.01t/a),该过程会产生少量的实验室酸雾,主要污染因子为氯化氢、 氮氧化物和非甲烷总烃,由于盐酸、硝酸酒精使用量较少,因此实验室酸雾产生量 极少,因此本项目不作定量分析。

实验室酸雾经通风柜收集后,经碱雾喷淋塔处理后不低于 15m 高排气筒 (DA004)排放,本项目共设置有 3 个通风柜,单个通风柜风量为 1500m 3 /h,总风

量为 4500m 3 /h,风机风量为 5000m 3 /h,日运行时间 8h,年运行天数 300d。集气量 收集效率约为 75%。

综上,本项目废气产生及排放情况如下:

			排放量
污染		产生	有组织		无组织		排放速
源	污染物	量 (t/a)	排放速 率 (kg/h)	排放量 (t/a)	排放速 率 (kg/h)	排放量 (t/a)	率 (kg/h)	排放量/ (t/a) 少量 少量
切割 粉尘 G1	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量
磨样 粉尘 G2	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量
实验 室酸 雾 G3	氯化氢、氮 氧化物、非 甲烷总烃	少量	少量	少量	少量	少量	少量	少量

表 4.2.1-1 本项目废气产生及排放情况

( 2 )排放口基本情况

根据企业提供的资料,本项目设 1 个废气排放口,各废气排放口具体情况可见 下表。

		排气筒地理坐标		排气筒	排气	烟气流	烟气出	年排放	排放
编号	名称	经度	纬度	高度 (m)	筒出 速 口直 (m/s) 径/m	口温度 (摄氏 度)	小时数 (h)	口类 型
DA0 04	排气 筒	120.533677 522	30.215752 155	15	0.5	15	25	2400	一般 排放 口
	注:因党湾厂区现有项目已设置 个排气筒 DA001~003,故本项目标号从 开始。 3 DA004

表 4.2.1-4 排放口参数一览表

( 3 )污染防治措施及达标可行性分析

党湾厂区实验室涉及的切割粉尘 G1、磨样粉尘 G2 气通过实验室换气系统排 出,实验室酸雾 G3 通过碱雾喷淋塔处理后由不低于 15m 高排气筒(DA004)高空 排放。

由 上述 分 析可 知 , 各类 废 气排 放 执行 《 大 气污 染 物综 合 排放 标 准 》 (GB16297-1996)中相关限制要求。项目在正常工况下,污染物排放浓度较低, 排放的废气对周围大气环境影响较小。因此,本项目废气经处理后均可达标排放, 对周边大气环境影响不大。

( 4 )非正常工况

本项目非正常工况废气主要为生产时由于废气处理装置故障出现的非正常排 放。本项目实验室酸雾通过碱雾喷淋塔处理,非正常排放主要考虑以上废气处理装 置故障,废气直接排放。

序 号	污 染 源	非正常排放 原因	污染物	非正常排 放浓度 /(mg/m3)	非正常 排 放速率 /(kg/h)	单次持 续时间/ (h)	年发生 频次/次	应对措施
1	DA 004	废气处理设施 故障,废气不 经处理直接排 放	氯化氢、 氮氧化 物、非甲 烷总烃	少量	少量	0.5-1	1	立即停止 相关产污 环节,派 专人负责 维修

表 4.2.1-5 非正常工况厂区废气污染物排放情况一览

本环评要求企业加强污染物处理装置的管理及日常检修维护,严防非正常工况 的发生,在非正常工况发生时要求企业立即停止生产,及时排除故障,使非正常工 况对周围环境及保护目标的影响减少到最低程度,建议企业建立相关的奖惩条例, 切实落实废气污染防治措施。

( 5 )自行监测要求

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申 请与核发技术规范 总则》(HJ942-2018),结合项目的污染源分布、污染物性质 与排放规律以及区域环境特征,本次评价废气污染源监测计划如下:

序号		监测点位	污染物名称	监测频次	排放限值 (mg/m3)	执行标准
1			氯化氢	次/a 1	100	《大气污染物
		DA004	氮氧化物	次/a 1	240	综合排放标准》 (GB16297-19 96)中表2 二级 排放标准
			非甲烷总烃	次/a 1	120
2			颗粒物	次/a 1	1.0	《大气污染物
		厂界	氯化氢	次/a 1	0.20	综合排放标准》 (GB16297-19 96)中表2 无组 织排放监控浓
			氮氧化物	次/a 1	0.12
		非甲烷总烃	次/a 1	4.0	度限值

表 4.2.1-6 废气环境监测计划一览表

					6(1 小时平均 浓度)	《挥发性有机 物无组织排放 控制标准》
	3	厂房外	非甲烷总烃	次/a 1	20(一次值)	(GB37822-20 19)中的表A.1
						特别排放限值

2 、益农厂区

( 1 )废气源强分析

A :新能源汽车底盘铝件生产线:

①铝材切割粉尘( G1 )

扩建后,铝件生产线使用锯床进行切割下料时,过程中会产生少量金属粉尘, 且由于金属粉尘比重大,基本于车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过 车间换气系统排出,要求企业在生产过程中加强车间通风。

②铝材模锻废气( G2 )

铝材模锻过程中工件表面经高温处理产生少量金属氧化物,为防止工件粘附在 模具上和设备上,需使用脱模剂。脱模工序使用水性脱模剂,遇热汽化,从而形成 少量热烟废气,该烟气的成分为颗粒物、非甲烷总烃。

本项目新增 6000t/a(约 2222.22m 3 )的铝材需要进行模锻处理,根据《排放源 统计调查产排污核算方法和系数手册 机械行业系数手册》,锻造过程中颗粒物的 产污系数为 0.000286 千克/立方米-原料,因此该过程产生的颗粒物量极少,本环评 不予定量分析。

本项目新增脱模剂用量 100t/a,类比现有项目,脱模剂中挥发性有机物含量为 3%,则模锻工序的中非甲烷总烃产生量约为 3t/a。

本项目新增 2 台热模锻压力机,每台设备锻造区域侧方均设有集气装置对脱模 过程中产生的废气进行收集,废气收集后经设备内部直连管道进行输送。因现有项 目模锻废气采取水喷淋装置进行处理,且根据现有项目日常监测数据,各污染因子 稳定达标,因此本项目模锻废气处理采取相同工艺,废气收集后共同经 1 套水喷淋 装置进行处理,净化后的废气通过现有不低于 15m 高排气筒 DA002高空排放。本 项目共新增 7 台热模锻压力机(2台用于铝件生产线,5 台用于汽车轮毂单元生产 线),单台设备收集风量约 2000m 3 /h,合计 14000m 3 /h,厂区内现有 4 台热模锻压 力机,单台设备收集风量约 2000m 3 /h,合计 8000m 3 /h,因此总风量为 22000m 3 /h,

风机风量为 25000m 3 /h。铝材模锻工序日运行时间 16h,年运行天数 300d。

③铝锻线酸雾废气( G3 )

本项目酸碱洗工序使用的原辅料主要为硝酸(60%)和氢氧化钠(30%),其 中硝酸(60%,年用量 16t/a),易挥发,挥发产物为 NOx。本评价采用《污染源源 强核算技术指南 电镀》(HJ 984-2018)中推荐的产污系数法计算,计算公式如下:

D=Gs×A×t×10 -6

式中:

D——核算时段内污染物产生量,t;

Gs——单位槽液面面积单位时间废气污染物产生量,g/(m 2 ·h);

A——槽液面面积,m 2 ;

t——核算时段内污染物产生时间,h,本环评以 4016h 计;

采用产污系数法核算废气污染物产生量,参照《污染源源强核算技术指南 电 镀》(HJ984-2018)附录 B。

表 4.2.1-7 单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产污系数

序 号	污染物名 称	产生量 (g/m2·h)	适用范围
1	氯化氢	107.3~643.6	在中等或浓盐酸中,不添加酸雾抑制剂、不加热:氯 化氢质量百分浓度 10%~15%,取 107.3;16%~20%, 取 220.0;氯化氢质量百分浓度 21%~25%,取 370.7; 氯化氢质量百分浓度 26%~31%,取 643.6。 在稀或中等盐酸溶液中(加热)酸洗,不添加酸雾抑 制剂:氯化氢质量百分浓度 5%~10%,取 107.3;氯化 氢质量百分浓度 11%~15%,取 370.7;氯化氢质量百 分浓度 16%~20%,取 643.6。
		0.4~15.8	弱酸洗(不加热,质量百分浓度 5%~8%),室温高、 含量高时取上限,不添加酸雾抑制剂
2	硫酸雾	25.2	在质量浓度大于 的硫酸中浸蚀、抛光,硫酸阳 100g/L 极氧化,在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光,在浓硫酸中 退镍、退铜、退银等
		可忽略	室温下含硫酸的溶液中镀铜、镀锡、镀锌、镀镉,弱 硫酸酸洗
		800~3000	铜及合金酸洗、光亮酸洗,铝及铝合金碱腐蚀后酸洗 出光、化学抛光,随温度高低(常温、≤45℃、≤60℃) 及硝酸含量高低(硝酸质量百分浓度 141-211g/L、 423-564g/L、>700g/L)分取上、中、下限
3	氮氧化物	7500	适用于 97%浓硝酸,在无水条件下退镍、退铜和退挂 具
		10.8	在质量百分浓度 10%~15%硝酸溶液中清洗铝、酸洗铜 及合金等
		可忽略	在质量百分浓度≤3%稀硝酸溶液中清洗铝、不锈钢钝

化、锌镀层出光等

对照上表,本项目使用的 60%硝酸质量百分浓度>700g/L,可产生废气的工序 相关参数情况见下表。

表 4.2.1-8 酸雾废气产生工序相关参数一览表

酸洗 硝酸 氮氧化物 常温 1.2×1.02×0.87 60% 800	工序	酸洗槽尺寸(m3)	槽液浓度	产生废气	槽液温 度℃	产污系数 g/m2·h

因此铝锻线酸雾废气(NOx)的产生量为 3.932t/a,酸雾废气通过集气罩收集 后,经碱雾喷淋塔处理后不低于 15m 高排气筒(DA004)排放,风机风量为 12000m 3 /h,日运行时间 16h,年运行天数 300d。

④铝锻线打磨粉尘( G4 )

手动打磨工序为对探伤检测中轻度不良品,进行人工修磨,整形,因其颗粒物 产生量较少,最终通过车间换气系统排出,故本环评不作定量分析。

⑤铝锻线抛丸粉尘( G5 )

抛丸是在抛丸机内采用压缩空气为动力形成喷射束,将铝丸喷射到金属工件表 面,由于喷料对金属工件表面的冲击作用,使金属工件表面获得一定的清洁度和不 同的粗糙度,使金属工件表面的机械性能得到改善。抛丸粉尘来自两方面,一方面 工件的毛刺,另一方面来自铝丸的损耗。

本项目铝材使用量为 6000t/a,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数 手册 机械行业系数手册》,抛丸过程中颗粒物的产生量为 2.19kg/t-原料,此外根 据《环境工程手册 废气卷》及机械加工行业专家提出的意见,铝丸损耗率约为 50%, 本项目铝丸用量约为 5t/a,则抛丸粉尘产生量为 15.64t/a。

本项目抛丸机自带集气装置,抛丸过程抛丸机为全密闭负压状态,粉尘经顶部 直连管道进行收集后经布袋除尘装置不低于 15m 高排气筒 DA005高空排放。根据 设备设计资料,单台抛丸机的集气装置风量约 4000m 3 /h,本项目共 2 台抛丸机,集 气装置风量共 8000m 3 /h。抛丸工序日运行时间 16h,年运行天数 300d。

B :汽车轮毂单元生产线:

①钢材切割粉尘 G6

使用锯床进行切割下料时,过程中会产生少量金属粉尘,且由于金属粉尘比重 大,基本于车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出, 要求企业在生产过程中加强车间通风。

②钢材模锻废气 G7

钢材模锻过程中工件表面经高温处理产生少量金属氧化物,为防止工件粘附在 模具上和设备上,需使用脱模剂。脱模工序使用水性脱模剂,遇热汽化,从而形成 少量热烟废气,该烟气的成分为颗粒物、非甲烷总烃。

扩建后约新增 33500t/a(约 4267.52m 3 )的钢材材需要进行模锻处理,根据《排 放源统计调查产排污核算方法和系数手册 机械行业系数手册》,锻造过程中颗粒 物的产污系数为 0.000286 千克/立方米-原料,因此该过程产生的颗粒物量极少,本 环评不予定量分析。

本项目新增脱模剂用量 100t/a,类比现有项目,脱模剂中挥发性有机物含量为 3%,则模锻工序的中非甲烷总烃产生量约为 3t/a。

本项目共新增 7 台热模锻压力机(2 台用于铝锻线,5 台用于钢锻线),每台 设备锻造区域侧方均设有集气装置对脱模过程中产生的废气进行收集,废气收集后 经设备内部直连管道进行输送。单台设备收集风量约 2000m 3 /h,合计 14000m 3 /h, 厂区内原有 4 台热模锻压力机,单台设备收集风量约 2000m 3 /h,合计 8000m 3 /h, 因此总风量为 22000m 3 /h,风机风量为 25000m 3 /h。因现有项目模锻废气采取水喷 淋装置进行处理,且根据现有项目日常监测数据,各污染因子稳定达标,因此本项 目模锻废气处理采取相同工艺,废气收集后共同经 1 套水喷淋装置进行处理,净化 后的废气通过现有不低于 15m 高排气筒 DA002高空排放。钢材模锻工序日运行时 间 16h,年运行天数 300d。

③钢锻线抛丸粉尘 G8

本项目需要进行抛丸处理的工件约为 20000t/a,根据《排放源统计调查产排污 核算方法和系数手册 机械行业系数手册》,抛丸过程中颗粒物的产生量为 2.19kg/t- 原料,此外根据《环境工程手册 废气卷》及机械加工行业专家提出的意见,钢丸 损耗率约为 50%,本项目钢丸用量约为 5t/a,则抛丸粉尘产生量为 46.3t/a。

本项目抛丸机自带集气装置,抛丸过程抛丸机为全密闭负压状态,粉尘经顶部 直连管道进行收集后经布袋除尘装置通过现有不低于 15m 高排气筒 DA001 高空排 放。根据设备设计资料,本项目共 1 台抛丸机,单台抛丸机的集气装置风量约 4000m 3 /h,厂区内原有 4 台抛丸机,单台设备收集风量约 4000m 3 /h,合计 16000m 3 /h, 因此风机总风量为 20000m 3 /h。抛丸工序日运行时间 14h,年运行天数 300d。

④淬火废气 G9

项目采用水基淬火液进行淬火,其主要成分为聚合物聚烷基撑乙二醇 7%、防 锈剂 5%、杀菌剂 2%、非铁重金属钝化剂 1%及去离子水 85%,不含亚硝酸盐及磷 酸盐等有害成分。冷却过程中产生大量水蒸气及极少量有机废气,极少量有机废气 最终通过车间换气系统排出。

⑤钻孔粉尘 G10

本项目在钻孔、攻丝过程中会产生少量金属粉尘,且由于金属粉尘比重大,基 本于车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企 业在生产过程中加强车间通风。

⑥清洗、防锈废气 G11

本项目使用半水基清洗剂和防锈油对合格成品进行清洗、防锈,产生污染因子 主要为非甲烷总烃,半水基清洗剂和防锈油的使用量分别为 12t/a 和 2t/a。根据企 业提供 MSDS,半水基清洗剂主要成分为 2-氨基乙醇 2.5%-10%、1,2-亚乙二次氮四 丙醇与环氧乙烷和甲基环氧丙烷的聚合物 2.5%-10%、羟乙基六氢均三嗪 0%-1%, 挥发组分为 2-氨基乙醇,取中间值 6.25%计算;防锈油主要成分为防锈剂 10%~30%、 精制矿物油 10%~30%、其他添加剂 0%~5%、精制溶剂油余量,挥发组分为防锈剂, 取中间值 20%计算,因此该清洗工序非甲烷总烃的产生量为 1.15t/a

本项目清洗涂油生产线内部通道均为除工件进出口外均为全密闭,并在进出口 设置围挡。因现有项目清洗防锈废气采取高压静电装置装置进行处理,且根据现有 项目日常监测数据,各污染因子稳定达标,因此本项目清洗防锈处理采取相同工艺, 废气经收集后通过高压静电装置处理后通过现有不低于 15m 高排气筒(DA003) 高空排放,根据设备设计资料,本项目单条清洗涂油线集气风量约为 1500m 3 /h,本 项目新增 1 条清洗涂油线,厂区原有 5 条清洗涂油线,因此总风量为 9000m 3 /h。

C :球头总成生产线

①车加工废气 12

本项目在车加工过程中对球头销进行加工,加工过程中会使用少量的切削液用 作润滑等,该过程会产生少量的颗粒物、有机废气,基本可以忽略不计,在车间内 无组织排放,经车间通风扩散后,以无组织面源的方式排放到大气中,对周围环境 影响较小,因此本项目不再进行定量分析。

②搓丝粉尘 G13

搓丝过程中会产生少量金属粉尘,且由于金属粉尘比重大,基本于车间沉降, 本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企业在生产过程中 加强车间通风。

③电阻焊焊接烟尘 G14

金属稳定杆连杆装配前需先进行焊接,焊接方式为电阻焊,利用电阻产生热量, 熔化金属焊接面,再施加压力使工件焊接在一起,焊接过程不使用焊料,该过程会 产生少量的颗粒物,本环评不予定量分析,该部分废气经设备自带的除尘净化设备 处理后通过车间换气系统排出,要求企业在生产过程中加强车间通风。

D :新能源汽车悬架臂总成生产线

①气保焊焊接烟尘 G15

本项目使用机器人焊接站对冲压件进行气保焊,焊接过程中使用到无铅焊丝, 参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》33-37,431-434 机械行业系数手 册实芯焊丝—二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊颗粒物产污系数 9.19kg/t-原料,本 项目焊丝的使用量为 150t/a,则产生焊接烟尘 1.379t/a。该部分粉尘经顶吸收集后 通过滤筒除尘器处理后不低于 15m 高排气筒(DA006)排放,单台机器设计风量 为 3000m 3 /h,本项目共有 14 台机器人焊接站,总风量为 42000m 3 /h。

②手工焊烟尘 G16

本项目使用手工焊机对冲压件进行手工焊接补焊,焊丝使用量较少,仅会产生 少量的颗粒物,本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企 业在生产过程中加强车间通风。

E :其他汽车配件

①钻孔废气 G17

本项目对底板毛坯进行钻孔加工,加工过程中会使用少量的切削液用作润滑 等,该过程会产生少量的颗粒物、有机废气,基本可以忽略不计,在车间内无组织 排放,经车间通风扩散后,以无组织面源的方式排放到大气中,对周围环境影响较 小,因此本项目不再进行定量分析。

②攻丝废气 G18

本项目对底板毛坯进行攻丝加工,加工过程中会使用少量的切削液用作润滑

等,该过程会产生少量的颗粒物、有机废气,基本可以忽略不计,在车间内无组织 排放,经车间通风扩散后,以无组织面源的方式排放到大气中,对周围环境影响较 小,因此本项目不再进行定量分析。

F :实验室检测

①实验室切割粉尘 G12

实验室在切割取样过程中会产生少量金属粉尘,由于金属粉尘比重大,基本于 车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企业在 生产过程中加强车间通风。

②磨样粉尘 G13

实验室在磨样过程中使用 80、240、400、800、1000 目的打磨砂子进行制样抛 光处理,过程中会产生少量金属粉尘,由于金属粉尘比重大,基本于车间沉降,本 环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企业在生产过程中加 强车间通风。

③实验室酸雾 G14

益农实验室在对钢件进行强酸浸泡和样品腐蚀以及对铝件进行酸蚀的过程中 用到 37%盐酸(0.01t/a)、4%的硝酸酒精(0.02t/a)、67%硝酸(0.01t/a),该过 程会产生少量的实验室酸雾,主要污染因子为氯化氢、氮氧化物和非甲烷总烃,由 于盐酸、硝酸、硝酸酒精使用量较少,因此实验室酸雾产生量极少,因此本项目不 再进行定量分析。

实验室酸雾经集气罩收集后,经碱雾喷淋塔处理后不低于 15m 高排气筒 (DA007)排放,本项目共设置有 3 个通风柜,单个通风柜风量为 1500m 3 /h,总风 量为 4500m 3 /h,风机风量为 5000m 3 /h,日运行时间 16h,年运行天数 300d。

排气 筒编 号	设备	安装位置	设备	废气种类	数 量 (台)	单台 风量 (m3 /h)	总风 量 (m3 /h)	风机 风量 (m 3 /h)	处理 工艺
党湾厂区
DA0 04	集气 罩	实验室	实验台	实验室酸 雾 G3	3	1500	4500	5000	碱喷 淋
	益农厂区
DA0 01	集气 罩	汽车轮毂单 元生产线	抛丸机	钢锻线抛 丸粉尘 G8	1	4000	20000	2000 0	布袋 除尘

表 4.2.1-10 本项目排风装置汇总表

					钢锻车间内原有 4 台抛丸机	4	4000
	DA0	集气	新能源汽车 底盘铝件生 产线	热模锻 压力机	铝材模锻 废气 G2	2	2000		2500	水喷
	02	罩	汽车轮毂单 元生产线	热模锻 压力机	钢材模锻 废气 G7	5	2000	22000	0	淋
			厂区内原有	4	2000
	DA0	全密 闭收	汽车轮毂单	清洗涂 油生产 线	清洗、防 锈废气 G11	1	1500	9000	9000	高压 静电
03 集			元生产线		钢锻车间内原有 5 条清洗涂油线	5	1500			装置
	DA0 04	集气 罩	新能源汽车 底盘铝件生 产线	酸碱洗	铝锻线酸 雾废气 G3	1	12000	12000	1200 0	碱喷 淋
	DA0 05	全密 闭负 压	新能源汽车 底盘铝件生 产线	抛丸机	铝锻线抛 丸粉尘 G5	2	4000	8000	8000	布袋 除尘
	DA0 06	集气 罩	新能源汽车 悬架臂总成 生产线	机器人 焊接站	气保焊粉 尘 G16	14	3000	42000	4200 0	滤筒 除尘 器
	DA0 07	集气 罩	实验室	实验台	实验室酸 雾 G20	3	4500	5000	5000	碱喷 淋
			注:风机风量内含有预留风量。

综上,本项目废气产生及排放情况如下:

			排放量
		产生量	有组织		无组织		排放速
污染源	污染物	(t/a)	排放速 率 (kg/h)	排放 量 (t/a)	排放速 率 (kg/h)	排放量 (t/a)	率 (kg/h)	排放量/ (t/a)
铝材切 割粉尘 G1	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
铝材模	颗粒物	少量	少量	少量	少量	少量	少量	少量
锻废气 G2	非甲烷 总烃	3	0.200	0.960	0.125	0.600	0.325	1.560
铝锻线 酸雾废 气 G3	氮氧化 物	3.932	0.131	0.629	0.164	0.786	0.295	1.416
铝锻线 打磨粉 尘 G4	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
铝锻线 抛丸粉	颗粒物	15.64	0.065	0.313	/	/	0.065	0.313

表 4.2.1-11 本项目废气产生及排放情况

尘 G5
钢材切 割粉尘 G6	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
钢材模	颗粒物	少量	少量	少量	少量	少量	少量	少量
锻废气 G7	非甲烷 总烃	3	0.2000	0.960	0.1250	0.6000	0.3250	1.560
钢锻线 抛丸粉 尘 G8	颗粒物	46.3	0.193	0.926	/	/	0.193	0.926
淬火废 气 G9	非甲烷 总烃	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
钻孔粉 尘 G10	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
清洗、防 锈废气 G11	非甲烷 总烃	1.15	0.091	0.437	0.0120	0.0575	0.103	0.495
车加工 废气 G12	颗粒物、 非甲烷 总烃	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
搓丝粉 尘 G13	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
电阻焊 焊接烟 尘 G14	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
气保焊 焊接烟 尘 G15	颗粒物	1.379	0.210	1.008	0.0575	0.276	0.267	1.284
手工焊 烟尘 G16	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
底板毛 坯钻孔 废气 G17	颗粒物、 非甲烷 总烃	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
攻丝废 气 G18	颗粒物、 非甲烷 总烃	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
实验室 切割粉 尘 G19	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
实验室 磨样粉 尘 G20	颗粒物	少量	/	/	少量	少量	少量	少量
实验室 酸雾 G21	氯化氢、 氮氧化 物、非甲 烷总烃	少量	少量	少量	少量	少量	少量	少量

				本项目废气污染源源强核算结果见下表所示。
					表4.2.1-12					项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表
							污染物产生				治理措施					污染物排放
	工序	装置	污染 源	污染物	核 算 方 法	废气 产生 量 (m3 /h)	产生 浓度 (mg/ m3)	产生 速率 (kg/ h)	产生量 (t/a)	工艺	收 集 效 率 %	去 除 率 %	核 算 方 法	废气 排放 量/ (m3 / h)	排 放 浓 度 ( mg /m3 )	排放速 率 (kg/h )	排放 量 (t/a)	排 放 时 间 / h
运营 期环	铝材 切割	锯床	无组 织	颗粒物		/	/	少量	少量	/	/	/		/	/	少量	少量
境影			DA00	颗粒物		2500	少量	少量	少量	集气罩+	80	/		25000	少 量	少量	少量
响和	铝材	热模锻	2	非甲烷总 烃		0	20.00 0	0.500	2.400	水喷淋		60			8.0 00	0.200	0.960
保护	模锻	压力机	无组	颗粒物		/	/	少量	少量	/	/	/		/	/	少量	少量
措施			织	非甲烷总 烃	排 污	/	/	0.125	0.600	/	/	/	物 料	/	/	0.125	0.600	4
	铝锻 线酸	酸洗设	DA00 4	氮氧化物	系 数 法	1200 0	54.61 1	0.655	3.146	集气罩+ 碱雾喷 淋	80	80	衡 算 法	12000	10. 92 2	0.131	0.629	8 0 0
	洗	备	无组 织	氮氧化物		/	/	0.163 8	0.786	/	/	/		/	/	0.1638	0.786
	铝锻 线手 动打 磨	手动打 磨	无组 织	颗粒物		/	/	少量	少量	/	/	/		/	/	少量	少量
	铝锻 线抛	抛丸机	DA00 5	颗粒物		8000	407.2 92	3.258	15.640	全密闭 负压收	100	98		8000	8.1 46	0.065	0.313

丸								集+布袋 除尘
钢材 切割	锯床	无组 织	颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
			颗粒物		少量	少量	少量	集气罩+ 水喷淋				少 量	少量	少量
钢材 模锻	热模锻 压力机	DA00 2	非甲烷总 烃	2500 0	20.00 0	0.500 0	2.400	装置处 理后高 空排放	80	60	25000	8.0 00	0.2000	0.960
			颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
		无组 织	非甲烷总 烃	/	/	0.125	0.600	/	/	/	/	/	0.125	0.600
钢锻 线抛 丸粉 尘	抛丸机	DA00 1	颗粒物	2000 0	482.2 92	9.646	46.300	全密闭 负压收 集+布袋 除尘	100	98	20000	9.6 46	0.193	0.926
淬火	感应热 处理生 产线	无组 织	非甲烷总 烃	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
钻孔	数控车 床	无组 织	颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
清洗 防锈	清洗涂 油生产	DA00 3	非甲烷总 烃	9000	25.28 9	0.228	1.093	半密闭 收集+高 压静电 装置	95	60	9000	10. 11 6	0.091	0.437
	线	无组 织	非甲烷总 烃	/	/	0.012 0	0.0575	/	/	/	/	/	0.0120	0.057 5
车加 工	全自动 数控车 床	无组 织	颗粒物、 非甲烷总 烃	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
搓丝	自动化 球头销	无组 织	颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量

	搓丝机
电阻 焊焊 接	全自动 连杆焊 机	无组 织	颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
气保 焊焊	机器人	DA00 6	颗粒物	4200 0	5.472	0.230	1.103	顶吸收 集+滤筒 除尘器	80	/	42000	5.0 00	0.210	1.008
接	焊接站	无组 织	颗粒物	/	/	0.057 5	0.276	/	/	/	/	/	0.0575	0.276
手工 焊	手工焊 机	无组 织	颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
底板 毛坯 钻孔	数控车 床	无组 织	颗粒物、 非甲烷总 烃	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
攻丝	数控车 床	无组 织	颗粒物、 非甲烷总 烃	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
切割 取样	实验室 切割机	无组 织	颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
磨样	金相磨 光机	无组 织	颗粒物	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量
强酸 浸		DA00 7	氯化氢、 氮氧化 物、非甲 烷总烃	5000	少量	少量	少量	集气罩+ 碱喷淋	75	/	5000	少 量	少量	少量
泡、 样品 腐蚀	实验台	无组 织	氯化氢、 氮氧化 物、非甲 烷总烃	/	/	少量	少量	/	/	/	/	/	少量	少量

			(2)排放口基本情况
				表 4.2.1-13	排放口基本情况表
			排气筒地理坐标		排气	排气	烟气	烟气	年排
	编号	名称	经度	纬度	筒高 度 (m)	筒出 口直 径/m	流速 (m/s )	出口 温度 (摄 氏度)	放小 时数 (h)	排放 口类 型
	DA0 01	排气 筒	120.360781	30.132428	15	0.4	15	25	4800	一般 排放 口
	DA0 02	排气 筒	120.360645	30.132605	15	0.7	15	25	4800	一般 排放 口
	DA0 03	排气 筒	120.360742	30.132153	15	0.5	15	40	4800	一般 排放 口
	DA0 04	排气 筒	120.601806	30.223526	15	0.5	15	25	4800	一般 排放 口
运营 期环	DA0 05	排气 筒	120.601887	30.223676	15	0.5	15	25	4800	一般 排放 口
境影 响和	DA0 06	排气 筒	120.602074	30.222801	15	0.5	15	25	4800	一般 排放 口
保护 措施	DA0 07	排气 筒	120.602085	30.224143	15	0.5	15	25	4800	一般 排放 口

( 3 )污染防治措施及达标可行性分析

铝材模锻废气 G2 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒(DA002)排 放;铝锻线酸雾废气 G3 经碱雾喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒(DA004) 排放;铝锻线抛丸粉尘 G5 经布袋除尘装置处理后不低于 15m 高空排气筒 (DA005)排放;钢材模锻废气 G7 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒 (DA002)排放;钢锻线抛丸粉尘 G5 经布袋除尘装置处理后不低于 15m 高空排 气筒(DA001)排放;清洗防锈废气 G11 经高压静电装置不低于 15m 高空排气 筒(DA003)排放;气保焊焊接烟尘 G15 经滤筒除尘器处理后由不低于 15m 高 排气筒(DA006)高空排放;实验室酸雾 G21 通过碱雾喷淋塔处理后由不低于 15m 高排气筒(DA007)高空排放;铝材切割粉尘 G1、铝锻线打磨粉尘 G4、钢 材切割粉尘 G6、淬火废气 G9、钻孔粉尘 G10、车加工废气 G12、搓丝粉尘 G13、 电阻焊焊接烟尘 G14、手工焊烟尘 G16、底板毛坯钻孔废气 G17、攻丝废气 G18、

实验室切割粉尘 G19、实验室磨样粉尘 G20 通过车间换气系统排出;因此上述 污染物排放浓度低于排放标准,对大气环境影响较小,环境影响可接受。

( 4 )非正常工况

项目非正常工况指生产过程中设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况 下的污染物排放,以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。 本项目最不利非正常工况为废气污染物排放控制措施达不到应有效率,根据前 述分析,项目非正常工况污染物排放情况核算内容见下表。

序 号	污染源	非正常 排放原 因	污染物	非正常 排放浓 度 /(mg/m3 )	非正常排 放速率 /(kg/h)	单次 持续 时间/ (h)	年发 生 频次/ 次	应对 措施
1	DA001		颗粒物	482.29 2	9.646			立即
		废气 处理	颗粒物	少量	少量		1	停止
2	DA002	设施	非甲烷总烃	40.000	1.000			相关
3	DA003	故障,	非甲烷总烃	25.289	0.228			产污 环
4	DA004	废气	氮氧化物 颗粒物	54.611	0.655	0.5-1		节,
5	DA005	不经 处理		407.29 2	3.258			派专 人负
6	DA006	直接	颗粒物	5.472	0.230			责维
7	DA007	排放	氯化氢、氮氧化 物、非甲烷总烃	少量	少量			修

表 4.2.1-14 非正常工况污染物排放情况核算表

废气污染物排放控制措施达不到应有效率时,应立即停止相关产污环节, 并派专人负责维修。

( 5 )监测要求

项目结合《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及《排污许可 证申请与核发技术规范 汽车制造业》(HJ971-2019)制定了相应的污染源监测 计划,具体如下表。

序号	监测点位	污染物名称	监测频次	排放限值 (mg/m3)	执行标准
1	DA001	颗粒物	次/a 1	120
		颗粒物	次/a 1	120	《大气污染物综合排
2	DA002	非甲烷总烃	次/a 1	120	放标准》 (GB16297-1996)中表
3	DA003	非甲烷总烃	次/a 1	120	二级排放标准 2
4	DA004	氮氧化物	次/a 1	240

表 4.2.1-15 本项目大气监测方案

5	DA005	颗粒物	次/a 1	120
6	DA006	颗粒物	次/a 1	120
		氯化氢	次/a 1	100
7	DA007	氮氧化物	次/a 1	240
		非甲烷总烃	次/a 1	120
	厂界	颗粒物	次/a 1	1	《大气污染物综合排
		非甲烷总烃	次/a 1	4	放标准》
7		氯化氢	次/a 1	0.2	(GB16297-1996)中表 无组织排放监控浓度 2
		氮氧化物	次/a 1	0.12	限值
	厂房外	非甲烷总烃	次/a 1	6(1 小时平均	《挥发性有机物无组
8				浓度)	织排放控制标准》
				20(一次值)	(GB37822-2019)中的
					表 特别排放限值 A.1

4.2.2 废水

1 、废水源强分析

( 1 )党湾厂区

①实验室清洗废水( W1 )

党湾实验室对检测件进行冲洗过程中会产生清洗废水,根据企业提供资料, 实验室清洗废水每日产生量约为 2t/a,因此年产生量为 600t/a。类比同类项目, 该类废水水质为:pH4、CODCr500mg/L、NH3-N5mg/L、SS90mg/L、石油类 250mg/L。

②生活污水( W2 )

本项目新增劳动人员 80 人,年工作日不超过 300d,设置有宿舍,人均用水 量按 0.12t/d 计,厂内设置有食堂和住宿,则生活用水量为 2880t/a。生活污水产 污系数取 0.85,则生活污水产生量约为 2448t/a。生活污水水质一般情况为: COD350mg/L、氨氮 35mg/L。

本项目最终排放情况如下表。

	污染物名称	产生量 (t/a)	产生浓度 (mg/L)	纳管量 (t/a)	纳管浓度 (mg/L)	排放量 (t/a)	排放浓度 (mg/L)
实验 室清	废水 量	600	/	/	/	/	/
洗废 水	COD Cr	0.300	500	/	/	/	/
W1	NH3- N	0.00300	5	/	/	/	/

表 4.2.2-1 项目废水产生及主要污染物汇总表

产生废 产生浓 纳管废 污染源 间 核算方 产生量 效率 纳管浓度 纳管量 污染物 工艺 水量 度 水量 d/a 法 t/a % mg/L t/a t/a mg/L t/a CODCr 379.528 1.157 / 379.528 1.157 污水站 NH3-N 29.094 0.0887 / 29.094 0.0887 生产综 类比法 (兼氧- 3048 3048 300 合废水 SS 17.717 0.0540 / 17.717 0.0540 沉淀) 石油类 49.213 0.150 / 49.213 0.150 注:废水中污染物产生浓度低于纳管标准,以产生浓度计。				污染物产生			治理措施	污染物排放	排放时

( 2 )益农厂区

本项目益农厂区营运期产生的废水主要为生产废水和生活污水,其中生产废水主 要为水冷废水(W1)、酸洗清洗废水(W2)、碱洗清洗废水(W3)、探伤清洗废 水(W4)、水喷淋废水(W5)、碱喷淋废水(W6)、新能源轮毂清洗废水(W7)、 实验室清洗废水(W8)。

①水冷废水( W1 )

模锻完成后机械手将工件放入水冷槽内,使用自来水对工件进行冷却降温处理以 及洗去工件表面残留脱模剂,槽内约每天更换 1 次,年更换 300 次,项目共有 1 个水 冷槽,水冷槽尺寸约为 2.5×0.9×1.45m,有效容积约为槽体容积的 80%,水冷过程中 的损耗率以 10%计,则水冷工序废水的产生量约为 704.7t/a。水冷废水水质与工件清 洁度与更换频次有关,主要污染物为 CODCr、石油类、SS 等,类比同类型企业实际 生产经验数据,水冷废水水质参数约为:CODCr400mg/L、SS500mg/L、石油类 80 mg/L。

运营 ②酸洗清洗废水( W2 )

境影 响和 保护 措施 本项目铝锻线酸洗槽尺寸约 1.2×1.02×0.87m,有效容积约为槽体容积的 80%,每 个槽有效容积约 0.852m 3 ,每半个月更换一次,年更换次数按 24 次计,损耗率以 10% 计,故酸洗槽内废液产生量约 18.401t/a,废酸液作为危废委托处置。

酸洗后清洗采用逆流清洗方式,共有 3 道清洗工序,为第 1 道清洗、第 2 道清洗 和热水洗,第 2 道清洗槽的清洗水返回用于第 1 道清洗,第 1 道清洗槽的清洗水每天 更换一次,热水洗槽的清洗水半个月更换一次,清洗槽尺寸均为 1.2×1.02×0.87m,水 量约占 80%,第 1 道清洗槽和热水槽的清洗水年更换次数按 300 次计,酸洗清洗过程 中的损耗率以 10%计,则废水产生量约 460.028t/a。类比同类企业,酸洗后清洗综合 废水主要污染物为 pH4、COD500mg/L、氨氮 50mg/L、SS90mg/L、石油类 250mg/L、 总氮 100mg/L、总铜 80mg/L、总锌 60mg/L、总锰 10mg/L。

③碱洗清洗废水( W3 )

本项目碱洗槽尺寸约 1.2×1.02×0.87m,有效容积约为槽体容积的 80%,每个槽有 效容积约 0.852m 3 ,每半个月更换一次,年更换次数按 24 次计,损耗率以 10%计, 故碱洗槽废液产生量约 18.401t/a,废碱液作为危废委托处置。

碱洗后清洗采用逆流清洗方式,共有 2 道清洗工序,为第 1 道清洗和第 2 道清洗,

期环

第 2 道清洗槽的清洗水返回用于第 1 道清洗,第 1 道清洗槽的清洗水每天更换一次, 酸洗后清洗槽尺寸约 1.2×1.02×0.87m,水量约占 80%,年更换次数按 300 次计,损耗 率以 10%计,则碱洗清洗槽内废水产生量约 230.014t/a。类比同类企业,碱洗后清洗 综合废水主要污染物为碱和石油类,其中 pH13、COD700mg/L、SS600mg/L、石油类 20mg/L。

④探伤清洗废水( W4 )

探伤工序时使用水基型荧光渗透液,根据企业提供资料,槽内荧光渗透液不更换, 仅作补充。

探伤后清洗采用逆流清洗方式,共有 2 道清洗工序,为第 1 道清洗和第 2 道清洗, 第 2 道清洗槽的清洗水返回用于第 1 道清洗,最终第 1 道清洗槽的清洗水每天更换一 次,探伤后清洗槽尺寸约 1.2×1.02×0.87m,水量约占 80%,年更换次数按 300 次计, 损耗率以 10%计,则探伤碱洗清洗槽内废水产生量约 230.014t/a。类比同类项目,探 伤后清洗综合废水主要污染物为 COD3000mg/L、SS300mg/L、石油类 120mg/L。

⑤水喷淋废水( W5 )

本项目共有 7 台模锻设备,每台设备均配制水喷淋处理装置,根据企业提供资料, 水喷淋设施中喷淋液循环量为 1t,喷淋液循环使用,喷淋用水每天更换一次,年更换 次数按 300 次计,损耗率以 10%计,则模锻工序喷淋废水的排放量约为 1890t/a。类 比现有项目,水喷淋废水主要污染物为 COD2528mg/L、氨氮 45mg/L、石油类 40mg/L。

⑥碱喷淋废水( W6 )

本项目酸雾采用碱喷淋装置处理,碱喷淋废水可循环使用,定期添加片碱保证废 气喷淋液的浓度,喷淋废水每周更换一次,年更换 52 次,每次更换量 2t,损耗率以 10%计,故碱喷淋废水的产生量为 93.6t/a。类比同类企业,碱喷淋废水主要污染物为 SS,浓度约 200mg/L。

⑦新能源轮毂清洗废水( W7 )

本项目使用超声波清洗机对轮毂进行清洗,清洗液由半水基清洗剂与水调配而 成,清洗工序主要为去除工件表面金属颗粒及乳化液等油污,水槽尺寸为 50cm*70cm*90cm,清洗液约占 80%,清洗液约每天更换一次,年更换 300 次,因蒸 发或工件带走产生的损耗比例约 10%,则新能源轮毂清洗废水年产生量为 85.05t/a。

类比现有项目,该类废水水质为 COD1500mg/L、NH3-N50mg/L、SS300mg/L、 LAS25mg/L、石油类 120mg/L。

⑧实验室清洗废水( W8 )

益农实验室对检测件进行冲洗过程中会产生清洗废水,根据企业提供资料,实验 室清洗废水每日产生量约为 2t/a,年工作 300 天,因此年产生量为 600t/a。类比同类 项目,该类废水水质为:CODCr500mg/L、NH3-N5mg/L、SS90mg/L、石油类 250mg/L。

⑨地面清洗废水( W9 )

本项目生产过程中可能有少许粉尘聚集在地面或油类物质滴落在地面上,故本项 目厂房地面需定期清洗,根据企业提供资料,本项目每日对地面清洗 3 次,日地面清 洗用水约为 12.5t,年工作 300d,因此地面清洗用水为 3750t,损耗率以 15%计,故地 面清洗废水的产生量为 3000t/a。类比同类项目,该类废水水质为:CODCr150mg/L、 SS200mg/L、石油类 25mg/L。

⑩生活污水( W10 )

本项目新增劳动人员 800 人,年工作日不超过 300d,厂内设置有食堂和住宿, 其中 300 人设置有宿舍,人均用水量按 0.12t/d 计,余下 500 人用水量按 0.075t/d 计, 则生活用水量为22050t/a。生活污水产污系数取0.85,则生活污水产生量约为18743t/a。 生活污水水质一般情况为:COD350mg/L、氨氮 35mg/L。

本项目最终排放情况如下表。

	污染物名称	产生量 (t/a)	产生浓 度 (mg/L)	纳管量 (t/a)	纳管浓 度 (mg/L)	排放量 (t/a)	排放浓 度 (mg/L)
	废水量	704.7	/	/	/	/	/
水冷废	CODCr	0.282	400	/	/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
水 W1	SS	0.352	500	/
	石油类	0.0564	80	/
	废水量	460.028	/	/
	CODCr	0.230	500	/ 50 /
酸洗清	NH3-N	0.0230
洗废水 W2	SS	0.0414	90	/
	石油类	0.115	250	/
	总氮	0.0460	100

表 4.2.2-3 项目废水产生及主要污染物汇总表

	总铜	0.0368	80
	总锌	0.0276	60
	总锰	0.00460	10
	废水量	230.014	/	/	/	/	/
碱洗清	CODCr	0.161	700	/	/	/	/
洗废水 W3	SS	0.138	600	/	/	/	/
	石油类	0.00460	20	/	/	/	/
	废水量	230.014	/	/	/	/	/
探伤清	CODCr	0.690	3000	/	/	/	/
洗废水 W4	SS	0.0690	300	/	/	/	/
	石油类	0.0276	120	/	/	/	/
	废水量	1890	/	/	/	/	/
	CODCr	4.778	2528	/	/	/	/
水喷淋	NH3-N	0.0851	45	/	/	/	/
废水 W5	SS	0.0756	40	/	/	/	/
	石油类	0.378	200	/	/	/	/
碱喷淋	废水量	93.6	/	/	/	/	/
废水 W6	SS	0.0187	200	/	/	/	/
	废水量	83.25	/	/	/	/	/
	CODCr	0.125	1500	/	/	/	/
新能源 轮毂清	NH3-N	0.00416	50	/	/	/	/
洗废水	SS	0.0250	300	/	/	/	/
W7	LAS	0.00208	25	/	/	/	/
	石油类	0.010	120	/	/	/	/
	废水量	600	/	/	/	/	/
实验室	CODCr	0.300	500	/	/	/	/
清洗废	NH3-N	0.00300	5	/	/	/	/
水 W8	SS	0.0540	90	/	/	/	/
	石油类	0.150	250	/	/	/	/
	废水量	3000	/	/	/	/	/
地面清	CODCr	0.450	150
洗废水 W9	SS	0.600	200
	石油类	0.075	25
	废水量	18743	/	/	/	/	/
生活污	CODCr	6.560	350	/	/	/	/
水 W10	NH3-N	0.656	35	/	/	/	/
生产综	废水量	26034.60 6	/	26034.60 6	/	26034.60 6	/

合废水	CODCr	13.576	521.452	13.017	500	1.302	50
W11	NH3-N	0.771	29.623	0.771	29.623	0.1302	5
	SS	1.374	52.778	2.476	95.118	0.260	10
	石油类	0.817	31.365	0.521	20	0.0260	1
	LAS	0.00208	0.080	0.00208	0.080	0.00208	0.080
	总氮	0.0460	1.767	0.0460	1.767	0.0460	1.767
	总铜	0.0368	1.414	0.0521	2.0	0.01302	0.5
	总锌	0.0276	1.060	0.0276	1.060	0.0260	1
	总锰	0.00460	0.177	0.00460	0.177	0.00460	0.177

			污染物产生				治理措施		污染物排放		排放时
污染源	污染物	核算方 法	产生废 水量 t/a	产生浓 度 mg/L	产生量 t/a	工艺	效率 %	纳管废 水量 t/a	纳管浓度 mg/L	纳管量 t/a	间 d/a
	CODCr			521.452	13.576		/		500.000	13.017
	NH3-N			29.623	0.771		/		29.623	0.771
	SS			52.778	1.374		/		95.118	2.476
运营	石油类			31.365	0.817	污水站	/		20.000	0.521
综合废 期环 水	LAS	类比法	26034.60 6	0.080	0.00208	(兼氧-	/	26034. 606	0.080	0.00208	300
	总氮			1.767	0.0460	沉淀)	/		1.767	0.0460
境影	总铜			1.414	0.0368		/		2.000	0.0521
响和	总锌			1.060	0.0276		/		1.060	0.0276
保护	总锰			0.177	0.00460		/		0.177	0.00460
措施			注:废水中污染物产生浓度低于纳管标准,以产生浓度计。

118

临江污水处理厂远期规划污水处理能力 100 万 m 3 /d,一期工程规模为 30 万 m 3 /d, 于 2006 年运行,已经通过了浙江省环境保护局组织的竣工环境保护验收,工程 占地 468 亩。该污水处理厂是以萧山东部地区印染废水为主要处理对象的二级污 水处理厂,主要接萧山东部地区、中南片瓜沥、衙前、坎山、党湾、党山、益农 等 11 个镇以及江东工业区和临江工业区的工业污水,排放口位于杭州湾。为推 动萧山东片地区污水集中纳管,萧山区政府办公室于 2007 年 9 月 6 日由水务集 团污水处理有限公司正式对日处理能力为 19 万吨的东片四家企业自建污水处理 厂进行收购,并作为临江 30 万吨/日污水处理厂的预处理设施,形成互补、统一 的整体,实现东片大型污水处理工程的全线调试。临江污水厂服务范围内废水以 工业废水为主,其中 80%为印染废水和 12%为化工废水。

( 2 )处理工艺可行性

该污水处理厂由北京国环清华环境工程设计研究院设计,采用国内外较先进 的"生物吸附—厌氧水解—好氧处理—高密度澄清池"工艺和自动化控制操作流 程。临江污水处理厂采用的工艺流程见图 4.2-2。

临江污水处理厂属于工业污水处理厂,污水处理厂进水水质控制标准为: CODCr≤500mg/L、氨氮≤35mg/L 和 SS≤400mg/L。

为了解临江污水处理厂现状运行状况,本环评收集排水分公司 2025 年 3 月 4 日 至 3 月 10 日 的 监 测 数 据 ( 数 据 来 源 : 监 督 性 监 测 信 息 公 开 平 台 https://zxjk.sthjt.zj.gov.cn/zxjk/ywgl/index.jsp),监测数据详见下表。

	值 pH	化学需氧量	氨氮	总磷	总氮
监测时间	无量纲	mg/L	mg/L	mg/L	mg/L
2025/3/10	6.89	30.14	0.1778	0.0927	9.643
2025/3/9	6.92	32.66	0.1797	0.0911	9.625
2025/3/8	6.98	32.49	0.1701	0.1044	10.331
2025/3/7	6.92	33.11	0.1608	0.1525	9.938
2025/3/6	6.94	33.17	0.1635	0.1626	11.79
2025/3/5	6.96	38.16	0.171	0.1739	12.005
2025/3/4	6.99	37.62	0.1827	0.1263	11.45
标准限值	6~9	50	① 5(8)	0.5	15
达标情况	达标	达标	达标	达标	达标

根据监测数据可知,临江污水处理厂排放的尾水中各污染因子均能满足《城

镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级 A 标准。

( 3 )废水达标可行性分析

本项目党湾厂区废水排放量约为 3048t/a,益农厂区废水排放量约为 26034.606t/a,本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、 总氮、总铜、总锌、总锰,临江污水处理厂采用的废水处理工艺,针对项目纳管 的污水在处理工艺上是完全可行的。

综上分析,本项目投产后废水经预处理后能满足纳管排放要求,污水处理厂 完全有能力接纳本项目排放的废水,因此,本项目废水处理后进入临江污水处理 厂是可行的。

( 4 )影响分析

综上所述,本项目废水达标后纳入市政污水管网,最终进入临江污水处理厂 处理达标后排放,不向周边水体排放,不会对周围水体产生不利影响。本项目废 水水质满足临江污水处理厂的纳管标准,不会对污水处理厂产生大的影响,进入 污水厂后,对污水厂无冲击影响,不会对其运行造成影响。

4 、建设项目废水污染物排放信息表

( 1 )党湾厂区

项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4.2.2-6,废水间接排放口基

本情况见表 4.2.2-7。

表 4.2.2-6 废水类别、污染物及治理设施信息表

	序号	1
	废水类别 生产废水
	污染物种类	CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS
	排放去向	进入污水站
	排放规律	间歇排放
	污染治理设施编号	TW001
污染治 理设施	污染治理设施名称	污水站
	污染治理设施工艺	生物氧化+物理沉淀
	排放口编号	DW001
	排放口设置是否符合要求	是 否
	排放口类型	☑企业排口 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口

表 4.2.2-7 废水间接排放口基本情况表

	序号			1
	排放口编号		DW001
排放口地理坐	X(m)			262577
标	Y(m)			3345253
	废水排放量/(万 t/a)			0.3048
	排放去向			进入临江污水处理厂
	排放规律		间断排放,排放期间流量稳定
	间歇排放时段			00:00-24:00
	名称			临江污水处理厂
受纳污水处理 厂信息	污染物种类	CODCr	NH3-N	SS	石油 类	LAS
	污染物排放标准/(mg/L)	50	5(8)	10	1	0.5

项目废水污染物排放执行标准见表 4.2.2-8。

表 4.2.2-8 废水污染物排放执行标准表

	排放口	污染物种	国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议
序号	编号	类	名称	浓度限值(/ mg/L)
1		CODCr	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)	500
2	DW001	NH3-N	《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 (DB33/887-2013)	35
3		SS		400
4		石油类	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)	20

5			LAS								20
			表	4.2.2-9				废水污染物排放信息表
序号	排放口编号		污染物种类	排放浓度/(mg/L)				日排放量/(t/d)				年排放量/(t/a)
			COD		50			0.000508			0.152
1	DW001		NH3-N		5			0.0000508			0.0152
	全厂排放口合计					COD					0.152
						NH3-N					0.0152
	(2)益农厂区
			项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表						4.2.2-10,废水间接排放口
	基本情况见表		4.2.2-11。
			表 4.2.2-10	废水类别、污染物及治理设施信息表
		序号						1
		废水类别						生产废水
		污染物种类						总锰	CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS、总氮、总铜、总锌、
		排放去向						进入污水站
		排放规律			间歇排放
			污染治理设施编号		TW002
污染治 理设施		污染治理设施名称			污水站
			污染治理设施工艺					生物氧化+物理沉淀
		排放口编号						DW002
			排放口设置是否符合要求					是	否
		排放口类型			☑企业排口 车间或车间处理设施排放口		雨水排放		清净下水排放		温排水排放
			表	4.2.2-11				废水间接排放口基本情况表
		序号						1
		排放口编号						DW001
排放口			经度(°)		120.361321
地理坐 标			纬度(°)					30.133053
	废水排放量/(万		t/a)					2.603
		排放去向							进入临江污水处理厂
		排放规律							间歇排放,排放期间流量稳定
			间歇排放时段					00:00-24:00
受纳污			名称					临江污水处理厂
水处理 厂信息			污染物种类	CO DCr	NH 3-N	SS	石 油 类	LA S	总 氮	总 铜	总 锌	总 锰

				项目废水污染物排放执行标准见表	4.2.2-12。
	排放口	污染物种	表 4.2.2-12	废水污染物排放执行标准表 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议
序号	编号	类		名称		浓度限值(/ mg/L)
1		CODCr		《污水综合排放标准》(GB8978-1996)			500
2		NH3-N		《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 (DB33/887-2013)					35
3	DW001	SS							400
4		石油类		《污水综合排放标准》(GB8978-1996)		20
5		LAS				20
			表	废水污染物排放信息表 4.2.2-13
序号	排放口编号		污染物种类	排放浓度/(mg/L)		日排放量/(t/d)			年排放量/(t/a)
1	DW001		COD	50		0.00434		1.302
			NH3-N	5(8)		0.000434(0.000694)			0.130(0.208)
				COD					1.302
	全厂排放口合计			NH3-N					0.130(0.208)
	5、监测计划	(1)党湾厂区 规定制定废水监测计划。		根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019 管理类别,根据《排污许可证申请与核发技术规范			年版),本项目列入登记 汽车制造业》(HJ971-2018)
				表 4.2.2-14	废水监测计划
		监测点位			监测指标				监测频次
		废水总排口(DW001) (2)益农厂区		流量、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS				等	次/季 1

表 废水监测计划 4.2.2-15

监测点位	监测指标	监测频次
废水总排口(DW002)	流量、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、 总氮、总铜、总锌、总锰等	次/季 1

4.2.3 噪声

1 、噪声源强分析

党湾厂区噪声主要来自实验室和污水站设备噪声,项目噪声源调查清单见下 表;

益农厂区噪音主要来自厂房生产设备噪声,如热模锻压力机、自动辊锻机、 铝锻线自动化线等设备工作噪声。项目噪声源调查清单见下表。

							空间相对位置/m			声源源强(任选一种)
	序号	声源名称		型号	X		Y	Z		声压级/dB(A)			声源控制措施		运行时段
	1	废气处理设施	1-风机	/	-14.2		-101.1	7.2		85			减震		昼间
				表4.2.3-2							党湾厂区工业企业噪声源强调查清单(室内声源)
								空间相对位置/m				运			建筑物外噪声
运营	序 号	声源名称	型号		声源源强 声压级 /dB(A)	声源 控制 措施	X	Y	Z	距室内 边界距 离/m	室内边 界声级 /dB(A)	行 时 段	建筑物 插入损 失/dB(A)	声压 级 /dB(A )	建筑物 外距离 /m
期环	1	切割机	/		85	基础	-29.9	-77.1	1.2	27.6	59.3		15+6	33.3	1
	2	线切割机	/		85	减	-14.7	-72	1.2	14.9	59.3		15+6	33.3	1
境影 响和 保护 措施	3	金相磨光机	/		85	振、 建筑 隔 声; 设置 减振 软接 头, 建筑 隔 声、 合理 布局	-22.2	-89.5	1.2	16.2	54.3	0:0 0~2 4:0 0	15+6	28.3	1

			表	4.2.3-3		空间相对位置/m			益农厂区工业企业噪声源强调查清单(室外声源) 声源源强(任选一种)			声源控制
	序号	声源名称	型号		X Y Z			声压级/dB(A)		措施	运行时段
	1	废气处理设施	1-风机 /		61.1	89.8	25.2		85
	2	废气处理设施	2-风机 /		58.8	67.6	25.2		85
	3	废气处理设施	3-风机 /		65	50.8	25.2		85
	4	废气处理设施	4-风机 /		52.9	37.7	25.2		85		减震	0:00~24:0
	5	废气处理设施	5-风机 /		44.6 20.1 -67.9 129.8		25.2		85				0
	6	废气处理设施	6-风机 /				25.2		85
运营	7	废气处理设施	7-风机		-76.2	-43.8	7.2	85
期环
境影				表4.2.3-4					益农厂区工业企业噪声源强调查清单(室内声源)
	序		声源源强	声源		空间相对位置/m		距室内	室内边	运行	建筑物插		建筑物外噪声
响和
	号	声源名称	声压级	控制	X	Y	Z	边界距	界声级	时段	入损失	声压级	建筑物外
	1	热模锻压力 2500T 机	/dB(A) 75	措施 基础	-69.7	78.7	1.2	离/m 34.4	/dB(A) 52.2		/dB(A) 15+6	/dB(A) 26.2	距离/m 1
保护 措施	2	热膜锻压力 4000T 机	75	减振、 建筑	-52.9	79.5	1.2	51.2	52.2		15+6	26.2	1
		铝锻锯切倒角线		隔声;
	3 4	自动辊锻机	80 75	设置	-36.4 -51.1	72.8 62.7	1.2 1.2	67.3 52.1	57.2 52.2		15+6 15+6	31.2 26.2	1 1
	5	开式固定台压力机	80	减振	-21.9	55.7	1.2	80.8	57.2	0:00	15+6	31.2	1
	6	酸洗荧光设备	70	软接	-6.7	78.7	1.2	78.5	47.2	~24: 00	15+6	21.2	1
	7	模具喷墨系统	75	头,建	-40	44.4	1.2	62.1	52.2		15+6	26.2	1
	8	抛丸设备	85	筑隔	-16.5	37.9	1.2	85.2	62.2		15+6	36.2	1
	9	数控车床	80	声、合	-61.1	45.1	1.2	41.1	57.2		15+6	31.2	1
	10	切割机	80	理布 局	-4.9	63.5	1.2	93.8	57.2		15+6	31.2	1

12	金相磨光机	80	-29.9	31	1.2	71.5	57.2	15+6	31.2	1
13	清洗涂油生产线	70	-3.1	53.9	1.2	94.3	47.2	15+6	21.2	1
14	数控车加工中心系 统	80	8.3	71.5	1.2	81.8	57.2	15+6	31.2	1
15	硬车加工生产线	80	4.9	43.3	1.2	86.9	57.2	15+6	31.2	1
16	津上 自动 M08J-II 化	70	-50.8	28.4	1.2	50.4	47.2	15+6	21.2	1
17	立式加工中心系统	75	8.3	84.9	1.2	75.2	52.2	15+6	26.2	1
18	热模锻造生 1600T 产线	75	-8.3	27.6	1.2	92.8	52.2	15+6	26.2	1
19	机器人焊接站	80	-49.4	11.9	7.2	50.9	57.2	15+6	31.2	1
20	手工焊机	80	-28.7	6.8	7.2	71.3	57.2	15+6	31.2	1
21	光纤激光打标机	75	18.8	13	7.2	75	52.2	15+6	26.2	1
22	伺服压机设备	80	-48.3	-17	7.2	50.4	57.2	15+6	31.2	1
23	自动拧紧机设备	80	-19.4	-15.9	7.2	79.3	57.2	15+6	31.2	1
24	复合式交变盐雾试 验箱	80	12.6	-13.9	7.2	82.8	57.2	15+6	31.2	1
25	熔深检测设备	85	-40.1	-30.4	7.2	57.8	62.2	15+6	36.2	1
26	全自动数控车床	85	-16.3	-33.5	7.2	81.4	62.2	15+6	36.2	1
27	自动化球头销搓丝 机	85	31.1	52.2	7.2	60.2	62.2	15+6	36.2	1
28	全自动连杆焊机	85	45.6	-90.2	7.2	54.6	62.2	15+6	36.2	1
29	摆臂双圆盘装配线	85	22.9	-92.3	7.2	53.9	62.2	15+6	36.2	1
30	摆臂半自动装配线	85	-43.2	-111.9	7.2	38.3	62.2	15+6	36.2	1
31	球头销总成圆盘自 动装配线	85	-15.3	-93.3	7.2	55.2	62.2	15+6	36.2	1
32	稳定杆连杆总成自 动装配线	85	29.1	-73.7	7.2	70.1	62.2	15+6	36.2	1
33	稳定杆连杆总成	80	-28.7	-78.9	7.2	66.5	57.2	15+6	31.2	1
34	塑料稳定杆连杆总 成装配线	85	42.5	-53.1	7.2	55.4	62.2	15+6	36.2	1

预装机 80 32.2 -34.5 7.2 64.5 57.2 15+6 31.2 1 激光打标机 75 9.5 -58.2 7.2 88.7 52.2 15+6 26.2 1 球头销高低温泥水 75 -50.4 -51 7.2 46.4 52.2 15+6 26.2 1 耐久试验机 拉杆高低温耐久试 75 -31.8 -57.2 7.2 64.6 52.2 15+6 26.2 1 验机 球头销全自动离线 75 14.6 -38.6 7.2 82.4 52.2 15+6 26.2 1 涡流检测机		36	35	内外拉杆总成自动 装配线	85	52.8	-10.8	7.2	42.5	62.2	15+6	36.2	1
			37
			38
			39
			40

运营 期环 境影 响和 保护 措施 2 、预测模式 ①单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式 p ( ) ( ) L w c div atm gr bar misc r L D A A A A A ; p p 0 ( ) ( ) ( ) L c div atm gr bar misc r L r D A A A A A 式中: Lp(r) —由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带),dB; LW —由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带),dB; Lp(r0) —参考位置 r0处的声压级; DC —指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级于产生声功率级 Lw 的全 向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB; Adiv —几何发散引起的衰减,dB; Aatm —大气吸收引起的衰减,dB; Agr —地面效应引起的衰减,dB; Abar —障碍物屏蔽引起的衰减,dB; Amisc —其他多方面效应引起的衰减,dB; ②室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近 开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 LP1 和 LP2 。若声源所在室 内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下: 2 1 ( 6) L p L p TL 式中: Lp1 —靠近开口处(或窗户)室内某倍平带的声压级或 A 声级,dB; Lp2 —靠近开口处(或窗户)室内某倍平带的声压级或 A 声级,dB; TL —隔墙(或窗户)倍频带或者 A 声级的隔声量,dB; 按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级: 1 2 4 10 ( ) 4 p w Q L L lg r R 式中: Lp1 —靠近开口处(或窗户)室内某倍平带的声压级或 A 声级,dB; Lw —点声源声功率级(A 计权或倍频带),dB; Q —指向性因数,通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时, Q =1;

当放在一面墙的中心时, Q =2;当放在两面墙夹角处时, Q =4;当放 在三面墙夹角处时, Q =8;

R —房间常数, R S / (1), S 为房间内表面面积,m 2 , α 为平均吸声 系数;

r —声源到靠近围护结构某点处的距离,m。

然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级

L_{ph}(T) = 10 \lg \left(\sum_{j=1}^{N} 10^{0.1 l p_{\oplus_{\oplus}}}\right)

式中: LP1i —靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;

LP1ij —室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;

N —室内声源总数;

然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出 中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。

Lw Lp 2( T ) 10lg S

式中: Lw —中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级,dB;

Lp2(T) —靠近围护结构处室外声源的声压级,dB;

S —透声面积,m 2 。

然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。

③噪声贡献值计算

设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi ,在 T 时间内该声源工作时 间为 ti ;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj ,在 T 时间内该声源工 作时间为 tj ,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值( Leqg )为:

L_{\rm eg} = 10 \text{lg} \mathbf{I} \frac{1}{T} (\sum_{i=1}^{N} t_i 10^{0.1L_{\rm a}} + \sum_{j=1}^{N} t_j 10^{0.1L_{\rm g}}) \text{[J]}

式中: Leqg —建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;

T —用于计算等效声级的时间,s;

N —室外声源个数;

ti —在 T 时间内 i 声源工作时间,s;

M —等效室外声源个数;

tj —在 T 时间内 j 声源工作时间,s。

④预测值计算

预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

L_{eq} = 10\lg\left(10^{0.1L_{\rm avg}} + 10^{0.1L_{\rm vap}}\right)

式中: Leq —预测点的噪声预测值,dB;

Leqg —建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;

Leqb —预测点的背景噪声值,dB。

3 、噪声防治措施

项目噪声主要为厂房设备噪声。项目采取选用低噪声设备、基础减震、百叶 窗隔声等措施衰减噪声。设备噪声主要为热模锻压力机、自动辊锻机、铝锻线自 动化线等运行时产生的噪声,对各类设备采取设置减振软接头,建筑隔声、合理 布局等措施。

4 、噪声达标情况分析

厂界噪声贡献值经过整理后列于下表。

预测方位	时段	预测值(dB(A))	标准限值(dB(A))	达标情况
	昼间	30.6	60	达标
东侧	夜间	30.6	50	达标
	昼间	37.7	60	达标
南侧	夜间	37.7	50	达标
	昼间	33.7	60	达标
西侧	夜间	33.7	50	达标
	昼间	30.5	60	达标
北侧	夜间	30.5	50	达标

表 4.2.3-5 党湾厂区厂界噪声贡献值 单位: dB(A)

表 4.2.3-6 益农厂区厂界噪声贡献值 单位: dB(A)

预测方位	时段	预测值(dB(A))	标准限值(dB(A))	达标情况
	昼间	47.3	65	达标
东侧	夜间	47.3	55	达标
	昼间	46.1	65	达标
南侧	夜间	46.1	55	达标
西侧	昼间	47.2	65	达标

	夜间	47.2	55	达标
	昼间	44.5	65	达标
北侧	夜间	44.5	55	达标
			根据预测结果可以看出,在正常工况情况下,东、南、西和北面厂界噪声贡

献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类和 3 类 类昼间标准(≤65dB)。

5 、监测要求

《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》(HJ971-2018)文件中未 对噪声监测提出要求,本项目噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总 则》(HJ819-2017)制定。

4.2.3-7

监测点位	监测项目	监测频率
厂界	等效连续 声级 A	次/季度,每次监测 天,昼夜各一次 1 1

4.2.4 固体废物

1 、固废源强分析

( 1 )党湾厂区

①实验废液

本项目实验室在强酸浸泡和样品腐蚀工序中会产生实验废液(如盐酸、硝酸 酒精),根据原辅材料使用情况,37%盐酸、硝酸酒精的年使用量分别为 0.01 和 0.01t/a,强酸浸泡工序使用到盐酸溶液(37%盐酸和水的配比为 1:1),硝酸酒精 不稀释,类比同类项目,试剂损耗率按 20%计算,则废试剂的产生量为 0.024t/a, 属于危险废物,危废代码为 HW49(900-047-49),收集后定期交由资质单位进 行处理。

②水处理污泥

本项目生产废水混合后进入公司厂区污水站处理,采用生化处理,根据本项 目生产废水处理量 3048t/a,其污泥产生量约为废水量的 1‰,则项目污泥产生量 3.048t/a(含水率 80%),一般固废代码为 S07(900-099-S07),企业收集后委 托一般工业固体废物处置单位处理。

③废化学品包装

本项目涉及使用盐酸、硝酸酒精等化学品,使用过程中将产生废化学品包装, 根据企业提供材料,本项目废化学品包装材料产生量约为 0.01t/a,属危险固废, 危废代码为 HW49(900-041-49),收集后定期交由资质单位进行处理。

④生活垃圾

生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d 计,本项目新增人数 80 人,年工作日为 300 天,则生活垃圾产生量约 12t/a,生活垃圾定点分类收集,交市政环卫部门定时外 运处置。

党湾厂区技改后具体固体废物产生情况汇总见下表。

序 号	固体废物名称	产生工序	形态	主要成分	是否属固 体废物	产生量 (t/a)	判定 依据
1	实验废液	实验室检测	液态	盐酸、硝 酸酒精废 试剂	是	0.024	《固 体废 物鉴
2	水处理污泥	废水处理	固态	污泥	是	3.048	别标
3	废化学品包装	实验室检测	固态	盐酸、硝 酸酒精废 试剂	是	0.01	准通 则》 (GB34
3	生活垃圾	员工生活	固态	果皮纸屑 等	是	12	330-20 17)

表 4.2.4-1 本项目党湾厂区固体废物产生情况一览表

表 4.2.4-2 党湾厂区固体废物属性判定表

序号	固废名称	属性	废物 类别	废物代码
1	实验废液	危险固废	HW49	900-047-49
2	水处理污泥	一般固废	S07	900-099-S07
3	废化学品包装	危险固废	HW49	900-041-49
4	生活垃圾	一般固废	S64	900-099-S64

表 4.2.4-3 党湾厂区固体废物污染源强核算表

序 号	名称	主要有毒有 害物质名称	年产 生量 t/a	贮存方式	利用处 置方式 和去向	利用处 置量 t/a	环境管理要 求
1	水处理污 泥	污泥	3.048	桶装	委托有 资质单 位处理	3.048	一般固废仓 库暂存
2	生活垃圾	果皮纸屑等	12	袋装	环卫部 门统一 处理	12
2	实验废液	盐酸、硝酸酒	0.024	桶装	委托有	0.024	危废仓库暂

			精废试剂			资质单		存
3	废化学品 包装		盐酸、硝酸酒 精废试剂	0.01	袋装	位处理	0.01
		一				外售综 合利用	3.048
	合 计	般 固 废	/	15.048	/	环卫部 门统一 处理	12	一般固废仓 库暂存
		危 险 固 废	/	0.034	/	委托有 资质单 位处理	0.034	危废仓库暂 存

( 2 )益农厂区

①一般包装材料

本项目包装工序中产生废包装袋,根据企业提供资料,其产生量约为 1t/a, 企业收集后出售给物资公司。

②边角料

本项目锯切倒角、模锻、切边等工序会产生边角料,根据企业提供资料,本 项目需要进行切割等加工的钢材和铝材年用量为 39500t/a,类比现有项目,产生 量约为原料的 2%,则边角料的产生量约为 790t/a,企业收集后出售给物资公司。

③次品

本项目检验过程会产生部分次品,根据企业提供资料,次品产生量约为 30t/a, 企业收集后出售给物资公司。

④废钢丸

本项目钢材抛丸过程中会产生废钢丸,根据企业提供资料,钢丸用量为 5t/a, 废钢丸以钢丸的 50%计,则废钢丸的产生量约为 2.5t/a,企业收集后出售给物资 公司。

⑤废铝丸

本项目铝材抛丸过程中会产生废铝丸,根据企业提供资料,铝丸用量为 5t/a, 废铝丸以铝丸的 50%计,则废钢丸的产生量约为 2.5t/a,企业收集后出售给物资 公司。

⑥收集粉尘

根据工程分析,本项目由除尘装置收集到约为 60.796t/a,企业收集后委托一

般工业固体废物处置单位处理。

⑦废包装容器

废包装容器主要指脱模剂、酸等使用后产生的废包装桶,根据企业提供资料, 本项目废包装容器产生量约为 3t/a,根据《国家危险废物名录》(2025),废包 装容器属于危险废物,属危险废物,废物代码为 HW09(900-041-49),企业收 集后委托有资质的单位处置。

⑧水处理污泥

本项目生产废水混合后进入公司厂区污水站处理,采用生化处理,根据本项 目生产废水处理量 26034.606t/a,其污泥产生量约为废水量的 1‰,则项目污泥产 生量 26.034t/a(含水率 80%),一般固废代码为 S07(900-099-S07),企业收集 后委托一般工业固体废物处置单位处理。

⑨废机油

设备维护需使用机油,本项目机油使用量约为 10t/a,机油定期更换,废机油 产生量以机油用量 30%计,则废机油的产生量约为 3t/a。属于危险废物,危废代 码为 HW08(900-249-08),企业收集后委托有资质的单位处置。

⑩废乳化液

本项目半精车和精车工序需使用乳化液,乳化液无需配水直接使用,循环使 用,定期更换,废乳化液的产生量以乳化液用量 70%计,本项目共使用乳化液 28t/a,则废乳化液的产生量约为 19.6t/a。根据《国家危险废物名录》(2025), 废乳化液属于危险废物,危废代码为 HW09(900-006-09),企业收集后委托有 资质的单位处置。

⑪废切削液

本项目车加工、钻孔、攻丝等工序需使用切削液,根据企业技术资料,本项 目切削液不需要加水稀释调配,切削液年使用量为为 36t/a,废切削液及废金属屑 年产生量以原料的 80%计,因此废切削液及废金属屑年产生量为 28.8t/a,属危险 固废,收集后委托有资质单位处理。根据《国家危险废物名录》(2025),废切 削液属于危险废物,危废代码为 HW09(900-006-09),企业收集后委托有资质 的单位处置。

⑫实验废液

本项目实验室在钢件强酸浸泡、钢件样品腐蚀、铝件酸蚀、铝件碱蚀工序中 会产生实验废液(如盐酸、硝酸、硝酸酒精和氢氧化钠),根据原辅材料使用情 况,37%盐酸、硝酸、硝酸酒精和氢氧化钠的年使用量分别为 0.01、0.01、0.02、 0.01t/a,其中强酸浸泡工序使用到的盐酸溶液(37%盐酸和水的配比为 1:1),铝 件碱蚀使用到的氢氧化钠溶液(氢氧化钠 200G﹢1L 水),其他试剂不稀释,因 此类比同类项目,试剂损耗率按 20%计算,则废试剂的产生量为 0.088t/a,属于 危险废物,危废代码为 HW49(900-047-49),收集后定期交由资质单位进行处 理。

⑬生活垃圾

生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d 计,本项目新增人数 800 人,年工作日为 300 天,则生活垃圾产生量约 120t/a,生活垃圾定点分类收集,交市政环卫部门定时 外运处置。

表 益农厂区固体废物产生情况一览表 4.2.4-5
序 号	固体废物 名称	产生工序	形态	主要成 分	是否属固体 废物	产生量(t/a)	判定 依据
1	一般包装 材料	一般原材料拆	固态	塑料、纸 屑	是	1
2	边角料	卸切割下料等	固态	金属	是	790
3	次品	检验	固态	金属	是	30
4	废钢丸	抛丸	固态	金属	是	2.5
5	废铝丸	铝丸	固态	金属	是	2.5
6	收集的粉 尘	废气处理	固态	金属	是 60.796		体废 物鉴
7	废包装容 器	淬火液、乳化 液、脱模剂等 使用	固态	乳化液、 脱模剂	是	3	别标 准通 则》
8	水处理污 泥	废水处理	固态	污泥	是	26.034	(GB3 4330-
9	废机油	设备维护	液态	机油等	是	3	2017)
10	废乳化液	半精车、精车	液态	乳化液 等	是	19.6
11	废切削液	车加工、攻丝、 钻孔	液态	废切削 液等	是	28.8
12	实验废液	实验检测	液态	试剂等	是	0.088

益农厂区扩建后具体固体废物产生情况汇总见下表。

13	生活垃圾	员工生活	固态	果皮纸 屑等	是	120
		表 4.2.4-6			益农厂区固体废物属性判定表
序号		固废名称	属性		废物 类别	废物代码
1		一般包装材 料	一般固废		SW17	900-003-S17
2		边角料	一般固废		SW17	900-001-S17
3		次品	一般固废		SW17	900-001-S17
4		废钢丸	一般固废		SW17	900-001-S17
5		废铝丸	一般固废		SW17	900-002-S17
6		收集的粉尘	一般固废		SW17	900-001-S17、 900-002-S17
7		废包装容器	危险固废		HW49	900-041-49
8		水处理污泥	一般固废		S07	900-099-S07
9		废机油	危险固废		HW08	900-249-08
10		废乳化液	危险固废		HW09	900-006-09
11		废切削液	危险固废		HW09	900-006-09
12		实验废液	危险固废		HW49	900-047-49
13	生活垃圾	S11	一般固废		S64	900-099-S64

表 4.2.4-4 益农厂区固体废物污染源强核算表

序 号	名称	主要有毒有 害物质名称	年产生量 t/a	贮存方式	利用处置方 式和去向	利用处 置量 t/a	环境 管理 要求
1	一般包装材 料		1	袋装		1
2	边角料		790	袋装		790
3	次品		30	袋装	外售综合利	30	一般
4	废钢丸	无	2.5	袋装	用	2.5	固废
5	废铝丸		2.5	袋装		2.5	仓库
6	收集的粉尘		60.796	袋装		60.796	暂存
7	水处理污泥		26.034	桶装		26.034
8	生活垃圾		120	袋装	环卫部门统 一处理	120
9	废包装容器	乳化液、脱 模剂等	3	袋装		3
10	废机油	机油等	3	桶装	委托有资质	3	危废
11	废乳化液	乳化液等	19.6	桶装	单位处理	19.6	仓库 暂存
12	废切削液	切削液等	28.8	桶装		28.8
13	实验废液	试剂等	0.088	桶装		0.088
14	合 一般 计 固废	/	1032.83	/	外售综合利 用	912.83	一般 固废

				/	环卫部门统 一处理	120	仓库 暂存
	危险 固废	/	54.488	/	委托有资质 单位处理	54.488	危废 仓库 暂存

2 、固废环境管理要求

( 1 )暂存场所(设施)选择可行性

①党湾厂区

党湾厂区已设置一般固废仓库(总面积 10m 2 ),贮存能力约为 20t,本项目 新增一般固废产生量 15.048t/a,党湾厂区现有项目固废实际产生量为 749.2t/a, 因此本次技改后党湾厂区固废产生量为 764.248t/a,一般每周清理一次,单周储 存量约为 14.697t,党湾厂区固废仓库可满足暂存需要。企业在车间一西北侧已 设置危险废物暂存间 1 间,共 30m 2 ,贮存能力约为 60t。企业按照《危险废物贮 存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行设计、建设密闭式危废暂存场 所,做到防渗、防风、防雨、防晒要求。总体上项目选取的危废仓库位置相对合 理。根据工程分析,本项目新增危险废物产生量约 0.034t/a,党湾厂区现有项目 危废产生量为 56.53t/a,因此本次技改后党湾厂区危废产生量共为 56.564t/a,每 半年清理一次,贮存期间最大存储量为 28.282t,党湾厂区危废仓库贮存能力约 为 40t/a,可满足暂存需要。本项目危废暂存设施概况如下表。

序号	贮存场所 (设施)名称	危险废物名 称	危险废物类 别	危险废物代 码	位置	占地面 积	贮存方式	贮存 周期
1	危险废物暂	实验废液	HW49	900-047-49	车间		密封桶装
2	存间	废化学品包 装	HW49	900-041-49	一西 北侧	30m2	密封袋装	半年

表 4.2.4-4 党湾厂区危险废物贮存场所(设施)基本情况表

②益农厂区

益农厂区已设置一般固废仓库(总面积 40m 2 ),贮存能力约为 80t/a,项目 一般固废产生量 1032.83t/a,益农厂区现有项目固废产生量为 999.14t/a,因此本 次技改后益农厂区固废产生量共为 2031.97t/a,一般每周清理一次,单周储存量 约为 39.076t,益农厂区固废仓库可满足暂存需要。企业在厂区北部设置危险废 物暂存间 1 间,共 120m 2 ,贮存能力约为 150t/a。企业按照《危险废物贮存污染

控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行设计、建设密闭式危废暂存场所,做 到防渗、防风、防雨、防晒要求。总体上项目选取的危废仓库位置相对合理。根 据工程分析,项目危险废物产生量约 54.488t/a,益农厂区现有项目危废实际产生 量为 17.43t/a,因此本次技改后益农厂区固废产生量共为 71.918t/a,每三个月清 理一次,贮存期间最大存储量为 17.980t,益农厂区危废仓库可满足暂存需要。 本项目危废暂存设施概况如下表 4.2.4-8。

表 4.2.4-8 益农厂区危险废物贮存场所(设施)基本情况表 序号 贮存场所 (设施)名称 危险废物名称 危险废物 类别 危险废物代 码 位置 占地面 积 贮存方式 贮存 周期 1 危险废物暂 存间 废包装容器 HW49 900-041-49 厂区 北部 120m 2 压扁后密 封袋装 三个 月 2 废机油 HW08 900-249-08 密封桶装 3 废乳化液 HW09 900-006-09 密封桶装 4 废切削液 HW09 900-006-09 密封桶装 5 实验废液 HW49 900-047-49 密封桶装

( 2 )固体废物规范化管理要求

项目固废包括一般固废和危险废物,应分类收集处理。根据《一般工业固体 废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),一般固废不得露天堆放, 满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业应加强危险废物的收集、贮 存,各类固废严禁露天堆放,设置专用的危废储存间,避免因日晒雨淋产生二次 污染,严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020 年修订)、 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《浙江省固体废物污染环境 防治条例(2022 年修正)》中的相关规定进行储存和管理,然后定期委托有资质 的单位进行处理。

Ⅰ 、一般工业固废

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020), 一般固废不得露天堆放,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

ⅠⅠ 、危险废物

A.贮存过程管理要求

危 险 废 物 临 时 贮 存 场 所 严 格 按 照 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》

(GB18597-2023)进行设计,采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风, 配备照明设施等防治环境污染措施。贮存场所处粘贴危险废物标签,并作好相应 的记录。危险废物由危废处置单位定期清运处理,包装容器为密封容器,容器上 粘贴标签,注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等,并采用专用 密闭车辆,保证运输过程无泄漏。

B.运输过程管理要求

a.根据危险废物的成分,用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化 的容器贮存,并在运输过程中加强监管,避免固体废物散落、泄漏情况的发生。

b.本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运 输,采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段,车速适中, 做到运输车辆配备与废物特征、数量相符,兼顾安全可靠性和经济合理性,确保 危废收集运输正常化。

c.危险废物的转移应遵从《危险废物转移管理办法》及其他有关规定的要求, 并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。

C.委托处置管理要求

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》的相关要求,本环评要求企业 产生的危险固废委托有相关处置资质的处理单位处理,同时应签订委托处置协 议,并做好相关台帐工作。

综上所述,项目产生的固体废弃物按相应的方式进行处置,各类固体废弃物 均有可行的处置出路,只要建设单位落实以上措施,加强管理、及时清运,则项 目产生的固废不会对周围环境产生不良影响。

4.2.5 地下水、土壤

1 、地下水、土壤污染源、污染物类型分析

经分析,本项目实施过程中对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要 是危废暂存库等区域,主要污染物为事故状态下泄漏的危险废物等。

2 、地下水、土壤污染途径分析

根据设计及环评要求,项目工艺设备和地下水各环保设施均达到设计要求条 件,防渗系统完好。正常运行情况下,不会有危险废物泄漏情况发生。本项目危

废暂存库等区域均设防漏、防渗措施,可有效防止事故状态下对土壤、地下水造 成影响。

3 、污染防治措施

本项目员工生活污水经污水站预处理后纳管,最终由污水厂处理达标后排 放;项目利用已有厂房进行建设,且地面均已完成硬化,正常情况下本项目不存 在土壤、地下水污染途径。企业需做好土壤、地下水污染防治措施,具体措施如 下:

( 1 )源头控制

危废仓库严格按照《危险废物贮存污染源控制标准》(GB18597-2023)进行 设计,采取基础防渗、防火、防雨、防扬散、通风等环境污染防治措施,并配备 照明设备。贮存场所粘贴危险废物标签,并做好相应记录。

( 2 )防渗漏措施

危废暂存库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理,按照防渗标准要求进行 合理设计。在认真采取以上措施的基础上,一旦发生溢出与泄漏事故,会被及时 发现,不会对地下水及土壤造成影响。

( 3 )分区防渗

为防止本项目对地下水造成不利影响,应采取分区防渗措施,对危废暂存库、 生产区为污染防治区,严格按照相关防腐、防渗要求进行规范化设计施工,加强 管理;其他区域做一般地面硬化即可。地下水污染防渗分区及措施见表 4.2.5-1 和图 4.2.5-1。

区域名称	防渗分区	天然包气带 防渗性能	污染控制 难易程度	污染物类型	防渗技术要求
化学品仓		弱	难		等效粘土防渗层
库、污水处		中-强	难	重金属、持	Mb≥6.0m,
理站、危废	重点防渗区			久性有机物	-7cm/s;或 K≤1×10
仓库*		弱	易	污染物	参照 执 GB18598
					行
		弱	易-难	其他类型	等效粘土防渗层
		中-强	易		Mb≥1.5m,
生产车间	一般防渗区	中	易	重金属、持	-7cm/s;或 K≤1×10
		强	易	久性有机物	参照 执 GB16889
				污染物	行
其他区域	简单防渗区	中-强	易	其他类型	一般地面硬化

表 4.2.5-1 污染防渗分区参照表

经分析,本项目不新增用地,且周边无生态环境保护目标,项目实施对生态 环境影响较小。

4.2.7 环境风险

1 、风险物质识别

		根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ			169-2018),本项目风险物质
主要为危险原料和危险废物等,根据调查,本项目危险物质存储情况见下表。
		表 4.2.7-1		党湾厂区物料存储情况表
序号	所在厂 区	物质名称		单元最 大存储 量(t)	临界量(t)	q/Q
1		危险废物(除废液外)		28.27	50	0.565
2		危险废物(实验废液)		0.012	10	0.00120
3	党湾厂	37%盐酸	氯化氢	0.0037	2.5	0.00148
4	区	4%硝酸酒精	硝酸	0.0004	7.5	0.0000533

5 油类物质(包括煤油、防锈

油、机油)

6 聚合氯化铝 5 50 0.100

15 2500 0.006

合计 0.674

注:临界量中 50 取值参考(HJ 169-2018)附录 B 表 B.2 健康危险急性毒性物质(类别 2,

表 4.2.7-2 益农厂区物料存储情况表

类别 3)。

序号	所在厂 区	物质名称		单元最 大存储 量(t)	临界量(t)	q/Q
1		危险废物(除废液外)		17.9575	50	0.359
2		危险废物(实验废液)		0.044	10	0.0044
3		37%盐酸	氯化氢	0.0037	2.5	0.00148
4	益农厂	4%硝酸酒精	硝酸	0.0008	7.5	0.000107
5	区	67%硝酸 硝酸		0.0067	7.5	0.000893
6		60%硝酸	硝酸	0.8	7.5	0.107
7		油类物质(包括煤油、防锈 油、机油)		15	2500	0.006
8		聚合氯化铝		5	50	0.1
合计 0.579
注:临界量中	50	取值参考(HJ 169-2018)附录	B	表 B.2	健康危险急性毒性物质(类别	2,
类别 3)。

根据以上分析,党湾厂区和益农厂区总 Q 值均小于 1,故环境风险潜势为 I, 各风险物质均未超其临界量。

2 、风险源分布情况

经分析,本项目风险源分布主要为原料储存仓库、生产区、危废暂存库等, 具体见表 4.2.7-2。

序号 风险源 潜在环境风险 风险物质 生产区 泄漏 有机物、危险废物等 1 危废仓库、储存仓库 泄漏 有机物、危险废物等 2 废气治理设施、废水 VOCs、SO2、NOx、COD、氨氮 设施故障,非正常排放 4 处理措施 总铜、总锌、总锰等 恶劣天气、火灾等 厂内所有风险物质 5 / 3、环境风险简单分析 本项目环境风险简单分析内容见表 4.2.7-3。 表 建设项目环境风险简单分析内容表 4.2.7-3 浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能化工厂技改项目 浙江省 杭州市 萧山区 益农镇垦茂街 号 18 点 经度 纬度 120°2′48.782″ 30°5′1.446″ 标 本项目主要危险物质为生产用危化品、危险废物等,故火灾、爆炸、泄漏是本 项目最重要的风险。本项目的危险物质主要在危化品库、危废暂存库中使用。 本项目主要危险物质为危险化学品以及危险废物等,故火灾、爆炸、泄漏是本 项目最重要的风险。结合项目厂区布局分析,危险废物储存过程中主要可能影 响环境的途径主要为危险废物以及危险化学品泄漏和爆炸对周边大气、水体和 土壤的影响。 1、对大气环境的影响 (1)化学品泄漏 本项目中由于储存危险废物以及危险化学品等容器、接头密闭不严或人为破 坏、操作失误,发生有机物等泄漏,会对大气造成污染。一旦遇到明火、高温、 雷电和静电放电等点火源,极易引发火灾和爆炸。 (2)火灾爆炸 部分有机物在储存时,可能产生轻组分挥发,其密度比空气重的部分,容易滞 留在地表、水沟、下水道及凹坑等低处,并且贴地面流向远处,与空气混合可 形成爆炸性混合物,遇明火或高热易引起燃烧、爆炸等重大事故。 2、对水环境和土壤的影响
建设项 目名称
建设地 地理坐 主要危 险物质 及分布 环境影 响途径 及危害 后果(大 气、地表 水、地下 水等)
本项目中由于危险废物以及危险化学品暂存容器、接头密闭不严或人为破坏、 操作失误,发生有机物等泄漏,泄漏的有机物渗入地下水后对地下水水质和土 壤产生影响。 1、火灾爆炸事故预防措施
(1)危废暂存库的总平面布置应符合防范事故的要求,仓库与其他厂房之间 留有足够的安全距离;有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。 风险防 (2)提高员工素质。增强安全意识。建立严格的安全管理制度,杜绝违章动 范措施 火、吸烟等现象,按规定配备劳动防护用品.经常性地向职工进行安全和健康 要求 防护方面的教育。 (3)仓库经过防腐、防渗处理。

可燃气体检测器和报警器的选用和安装,应符合国家现行标准的有关规定。 2、有机物泄漏事故应急措施 (1)通知消防队,监护泄漏区域,防止引起火灾、爆炸。 (2)确定泄漏源的位置,采取相应措施以尽量控制、减少危险化学品、危险 废物等的泄漏量。 (3)停止实验和检测作业。 (4)组织抢修队进行抢修。 (5)对泄漏出的危险化学品、危险废物及时进行清理。 4 、风险防范措施

为使环境风险减小到最低限度,必须加强安全管理,制定完善、有效的风险 防范措施,尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。

(1)设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范,完 善厂内备用电源系统,为了防止因停电而造成事故性排放的发生,厂内必须配套 完善备用电系统,采用双电路供电,瞬时切换等。

(2)建立安全生产岗位责任制,制定完善的安全生产规章制度、安全操作 规程、安全生产检查制度、禁火管理制度、事故管理制度等,必须切实加强安全 管理,提高事故防范能力,员工实行持证上岗。易燃、易爆生产装置区、管道等 危险区域设置永久性《严禁烟火》标志,按照《工业管路的基本识别色和识别符 号》的规定对相关设备涂标志色等。

(3)应加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训,使职工较全面地接受 有关安全卫生的政策、法规教育,增强法制观念,不断强化职工安全意识,不断 提高职工安全素质,增强职工处理突发安全事故的能力。在各生产装置内应按编 制情况设专职安全员,并按规范配备个人劳动防护用品。

(4)建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施。有可燃气体泄漏危险的 场所,安装可燃气体报警装置,检测空气中可燃气体的浓度,报警控制器安装在 控制室内,进行控制及气体浓度显示。当空气中气体浓度超过设定值(即爆炸浓 度下限的 0.9%)时,控制器在控制室中进行声光报警,同时和压缩机控制系统 及防爆轴流风机联锁,压缩机停机、防爆轴流风机启动,以防止灾害事故的发生。

(5)生产过程中严格落实《浙江省应急管理厅浙江省生态环境厅关于加强 工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础[2022]143 号)中企 业的主体责任要求:

①把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面,建立环保设施台账和 维护管理制度,对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、 风险管控、应急处置等专项安全培训教育;

②要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,定期进行安 全可靠性鉴定,设置必要的安全监测监控系统和联锁保护严格日常安全检查;

③要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度,落 实安全隔离措施,实施现场安全监护,配齐应急处置装备,确保环保设施安全、 稳定、有效运行。

(6)废水运输罐车的车体必须承载能力强,具有很高的机械强度和稳定性, 并具有较好的抗腐蚀性能;废水运输罐车必须符合国家相关安全标准和规定,运 输车辆进行规范化标记。

4.2.8 电磁辐射

经分析,本项目不涉及电磁辐射内容,无相关要求。

4.2.9 环保投资

本项目总投资 20000 万元,其中环保投资 115 万元,占项目总投资的 0.58%。 各污染物的治理费用详见表 4.2.9-1。

设施费用 污染源 拟采取的防治措施 (万元)

1、党湾厂区:切割粉尘 G1、磨样粉尘 通过车间换气系 G2 统无组织排放;实验室酸雾 经集气罩收集后,经碱雾喷 G3 淋塔处理后不低于 高排气筒(DA004)排放。 15m 益农厂区:铝材模锻废气 经水喷淋装置处理后不低于 G2 高空排气筒(DA002)排放;铝锻线酸雾废气 经碱 15m G3 雾喷淋装置处理后不低于 高空排气筒(DA004)排放; 15m 铝锻线抛丸粉尘G5经布袋除尘装置处理后不低于15m高空 生产废气 50 排气筒(DA005)排放;钢材模锻废气 经水喷淋装置处 G7 理后不低于 高空排气筒(DA002)排放;钢锻线抛丸 15m 粉尘 经布袋除尘装置处理后不低于 高空排气筒 G5 15m (DA001)排放;清洗防锈废气 经高压静电装置不低 G11 于 高空排气筒(DA003)排放;气保焊焊接烟尘 15m G15 经滤筒除尘器处理后由不低于 高排气筒(DA006)高 15m 空排放;实验室酸雾 通过碱雾喷淋塔处理后由不低于 G21 高排气筒(DA007)高空排放。 15m

表 4.2.9-1 工程环保设施与投资概算一览表

危险废物收集和清运。 / 7 固废 固废收集和清运。 / 3 充分选用低噪声的设备和机械,对高噪声设备安装减震装 噪声 / 25 置、消声器,加强噪声设备的维护管理。 合计	废水	污水	自建污水站,采用生物氧化+物理沉淀处理工艺。	30
			/	115

五、环境保护措施监督检查清单

内容 要素		排放口(编号、 名称)/污染源	污染物项目	环境保护措施	执行标准
	党湾	DA004	氯化氢、氮 氧化物、非 甲烷总烃	经碱喷淋装置处理 后不低于 高空 15m 排放	《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表 2 的二级标准要求
	厂区	无组织	颗粒物、氯 化氢、氮氧 化物、非甲 烷总烃	车间通风	《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表 2 无组织监控标准
		DA001	颗粒物	经布袋除尘装置处 理后不低于 高 15m 空排放
大气环境	益农 厂区	DA002	颗粒物、非 甲烷总烃	经水喷淋装置处理 后不低于 高空 15m 排放
		DA003	非甲烷总烃	经高压静电装置处 理后不低于 高 15m 空排放
		DA004	氮氧化物	经碱喷淋装置处理 后不低于 高空 15m 排放	《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表 2 的二级标准要求
		DA005	颗粒物	经布袋除尘装置处 理后不低于 高 15m 空排放
		DA006	颗粒物	经滤筒除尘器处理 后由不低于 高 15m 排气筒高空排放
		DA007	氯化氢、氮 氧化物、非 甲烷总烃	经碱喷淋装置处理 后不低于 高空 15m 排放
		无组织	颗粒物、氯 化氢、氮氧 化物、非甲 烷总烃	经冷凝+高压静电 装置处理后高空排 放	《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表 2 无组织监控标准
	党湾 厂区	DW001	pH、CODCr、 NH3-N、SS、 石油类、 LAS
地表水环 境	益农 厂区	DW002	pH、 CODCr、 NH3-N、SS、 石油类、 LAS、总氮、 总铜、总锌、 总锰	经厂区自建污水站 处理达标后纳管。	纳管标准执行《污水综合排 放标准》(GB8978-1996) 三级标准

声环境	党湾 厂区	设备运 行	等效连续 A 声级	采用低噪声设备, 合理空间布局,采 取消音措施,加强 设备维护和管理等	《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008) 中 类标准 2
	益农 厂区	设备运 行	等效连续 A 声级	采用低噪声设备, 合理空间布局,采 取消音措施,加强 设备维护和管理等	《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008) 中 类标准 3
电磁辐射		/	/	/	/
固体废物	一般工业固废(边角料、次品、废一般包装材料等)暂存于一般工业固废暂存间, 定期交由物资回收单位回收利用;生活垃圾交由环卫指定的部门统一清运;危险 废物(废包装容器、废机油等)存放在危险废物贮存间,委托资质单位定期处理。
土壤及地 下水污染 防治措施	危废暂存库做好防渗措施,做好环境保护日常管理与运营。
生态保护 措施	项目建设区域内无生态敏感点,做好厂区绿化工作。
环境风险 防范措施					加强风险物质的管理,定期进行检查;仓库、作业场所设置消防系统,配备必要 的消防器材,禁止明火和生产火花;保证废气处理设施正常运行,避免非正常排 放;对可能发生的事故,建设单位应及时制订应急计划与预案,在事故发生后能
其他环境 管理要求	有步骤、有秩序地采取各项应急措施;按要求落实事故应急池建设。 1.加强各污染防治措施管理,做好运行台账记录,确保污染物稳定达标排放。同时, 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)中的相关要求,落实日 常管理环境监测工作。 2.根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019 年版),三十一、汽车制造 业 36"中"85 汽车零部件及配件制造 367"中"其他",因此,本项目实施登记管理, 企业应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污登记,方可正式投入运营。 因此企业在启动生产设施或者发生实际排污之前应申请取得排污许登记后,方可 正式投入运营。 3.建设单位应根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,在建设项目竣工后自 主开展环境保护验收。 4.健全各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员,认真落实各 项环境风险防范措施,有效防范因环境污染事故引发的环境风险,确保周边环境 安全。 5.应急联动管理要求 《浙江省应急管理厅 浙江省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工 作的指导意见》(浙应急基础〔2022〕143 号)指出:"要求委托有相应资质的设 计单位对建设项目重点环保设施进行设计,并建立健全内部污染防治设施稳定运 行和管理责任制度及安全管控台账资料,严格依据标准规范建设环境治理设施, 确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在按要求开展安全评价工作时,应当

六、结论

综上所述,浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能化工厂技改项目的 建设符合《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》环境管控要求;项目"三废"在 采取相应治理措施后,所排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和主要 污染物排放总量控制要求;造成的环境影响不会降低项目所在地环境功能区划确定 的环境质量。同时,项目选址符合相关规划要求,符合国家和省、市产业政策要求。 因此,本环评认为从环境保护的角度看,本项目的建设是可行的。

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目 分类		污染物名称	现有工程 排放量(固 体废物产生 量)①	现有工程 许可排放量 ②	在建工程 排放量(固 体废物产生 量)③	本项目 排放量(固 体废物产生 量)④	以新带老削 减量(新建 项目不填) ⑤	本项目建成 后全厂排放 量(固体废 物产生量) ⑥	变化量 ⑦
	党湾厂区	颗粒物	0.373	1.212	0	少量	0	0.373	+少量
		氯化氢	0	0	0	少量	0	少量	+少量
废气		氮氧化物	0	0	0	少量	0	少量	+少量
		非甲烷总烃	0.03358	0.059	0	少量	0	0.03358	+少量
	益农厂区	颗粒物	0.1888	2.08	0	2.523	0	2.7118	+2.523
		氯化氢	0	0	0	少量	0	少量	+少量
		氮氧化物	0	0	0	1.416	0	1.416	+1.416
		非甲烷总烃	0.2926	0.952	0	3.615	0	3.9076	+3.615
废水	党湾厂区	废水量	4635.7	4750	0	96	0	4731.7	+96
		COD	0.232	0.238	0	0.0048	0	0.2368	+0.0048
		氨氮	0.0232	0.012	0	0.00024	0	0.02344	+0.00024
	益农厂区	废水量	3812	8159	0	26034.606	0	29846.606	+26034.606
		COD	0.19	0.408	0	1.302	0	1.492	+1.302
		氨氮	0.019	0.02	0	0.130	0	0.149	+0.130
	党湾厂区	水处理污泥	4.636	4.75	0	3.048	0	7.684	+3.048
一般工业固 体废物		边角料	628	628	0	0	0	628	0
		次品	40	40	0	0	0	40	0
		抛丸粉尘	1.7	1.7	0	0	0	1.7	0

		废钢丸	29.5	29.5	0	0	0	29.5	0
		生活垃圾	50	50	0	12	0	62	+12
	益农厂区	一般包装材 料	0.3	0.6	0	1	0	1.3	+1
		边角料	363	726	0	790	0	1153	+790
		次品	15	30	0	30	0	45	+30
		废钢丸	1.3	2.5	0	2.5	0	3.8	+2.5
		废铝丸	0	0	0	2.5	0	2.5	+2.5
		收集的粉尘	22.5	44.9	0	60.796	0	83.296	+60.796
		水处理污泥	80	160	0	26.034	0	106.034	+26.034
		生活垃圾	17.57	35.14	0	120	0	137.57	+120
		实验废液	0	0	0	0.024	0	0.024	+0.024
危险废物	党湾厂区	废化学品包 装	2.295	2.7	0	0.01	0	2.305	+0.01
		磨削污泥	0.748	0.88	0	0	0	0.748	0
		含油废液	30.6	36	0	0	0	0	-30.6
		废油桶	0.7225	0.85	0	0	0	0.7225	0
		废机油	4.845	5.7	0	0	0	4.845	0
		废乳化液	29.41	34.6	0	0	0	29.41	0
		废煤油	8.925	10.5	0	0	0	8.925	0
	益农厂区	废包装容器	0.75	1.5	0	3	0	3.75	+3
		废机油	0	0	0	3	0	3	+3
		废乳化液	0	0	0	19.6	0	19.6	+19.6
		废切削液	0	0	0	28.8	0	28.8	+28.8
		实验废液	0	0	0	0.088	0	0.088	+0.088
		废油桶	0.25	0.5	0	0	0	0.25	0

废乳化液	9.8	19.6	0	0	0	9.8	0
磨削污泥	0.25	0.5	0	0	0	0.25	0
废煤油	4.8	9.6	0	0	0	4.8	0
废油	0.07	0.17	0	0	0	0.07	0
废机油	1.5	3	0	0	0	1.5	0

注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①,单位 t/a。