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建设项目环境影响登记表
区域环评+环境标准
(污染影响类)
项目名称:浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智
能制造项目
建设单位(盖章):
浙江万鼎精密科技股份有限公司
编制日期:
2026 年 2 月
中华人民共和国生态环境部制
目
录
一、建设项目基本情况
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 1 -
二、建设项目工程分析
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 22 -
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
. . . . . . . . . . . . . . .- 68 -
四、主要环境影响和保护措施
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 78 -
五、环境保护措施监督检查清单
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
六、结论
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117
附表:
附表:建设项目污染物排放量汇总表
- 1 -
一、建设项目基本情况
建设项目名称
浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能制造项目
项目代码
2601-33*开通会员可解锁*-567159
建设单位联系人
孙淼英
联系方式
*开通会员可解锁*
建设地点
浙江省
(自治区)
杭州
市
萧山
县(区)
经济技术开发
区益农区块垦茂街
18 号(具体地址)
地理坐标
(
120 度 2 分 48.782 秒, 30 度 5 分 1.446 秒)
国民经济行业类别
C3670 汽车零部件及
配件制造
建设项目行业类别
三十三、汽车制造业
36 中
的汽车零部件及配件制造
367
建设性质
新建(迁建)改建扩建技术改造
建设项目申报情形
首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目
项目审批(核准
/
备案)部门(选
填)
萧山区萧山经济技术
开发区管委会
项目审批(核准
/
备案)文号(选填)2601-33*开通会员可解锁*-567159
总投资(万元)
34083.00
环保投资(万元)
100.00
环保投资占比
(
%)
0.29
施工工期
36 个月
是否开工建设
否是:
用地(用海)
面积(
m2)
0
- 2 -
专项评价设置情况
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,
本项目土壤、声环境不开展专项评价;本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源
和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,地下水不开展专项评价。根据
判定,大气、地表水、环境风险、生态和海洋均不设专项评价,具体判定依据见
表
1-1。
表
1-1 专项评价设置判断表
专项评价类别
设置原则
本项目情况
是否设置专项
评价
大气
排放大气含有毒有害污染物、二噁英、苯并
[a]芘、氰化物、氯气且厂
界外
500 米范围内有环境空气保护
目标的建设项目。
本项目不涉及。
否
地表
水
新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂。
本项目所在区域已接通市政污
水管网,项目废水预处理达标后
纳管排放,不直排。
否
环境风险
有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目
本项目涉及的风险物质
Q 值小
于
1。
否
生态
取水口下游
500 米范围内有重要水
生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。
本项目不涉及。
否
海洋
直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。
本项目不涉及。
否
备注:
1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无
排放标准的污染物)。
2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区
和农村地区中人群较集中的区域。
3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价
技术导则》(
HJ169)附录 B、附录 C。
规划情况
《浙江绿色智造产业园总体规划》
规划环境影响评价情况
规划环评文件名称:《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》
召集审查机关:杭州市生态环境局萧山分局
审查文号:萧环函
[2025]4 号
规划及规划环境影响评价符合性分析
一、《浙江绿色智造产业园总体规划》概况及符合性分析
1、规划概况
(
1)规划背景
萧山经济技术开发区益农区块,是
2015 年区域扩容后的四大区块之一,重
点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备
- 3 -
及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生
物医药及高性能医疗器械、农业机械装备
10 大领域。
2023 年,为了高效推动全区高质量发展,贯彻落实省市关于开发区(园区)
高质量发展工作部署,全力配合杭州临空经济示范区
“腾笼换鸟”行动,萧山经济
技术开发区益农拓展区块由萧山区人民政府正式命名为
“浙江绿色智造产业新
城
”(萧政发[2023]29 号)。园区位于萧山区益农镇,距离萧山经济技术开发区
约
18km,不在认定的国家级园区范围内,属于萧山经济技术开发区管委会托管
区块。
同时,萧山经济技术开发区管委会委托浙江大学建筑设计研究院有限公司编
制了《浙江绿色智造产业新城总体规划》。
2025 年 6 月,《浙江绿色智造产业
新城总体规划》调整为《浙江绿色智造产业园总体规划》,规划范围东至二围抢
险湾、新世纪大道(规划),南至三益线,西至党湾镇界、苏台高速公路,北至
钱塘区临江街道界,总面积
20.9 平方公里,包括绿色印染园区、高分子功能新
材料板块、高分子纤维新材料板块及智慧电镀集中示范平台等。
(
2)规划范围
浙江绿色智造产业园规划范围东至二围抢险湾、新世纪大道(规划),南至
三益线,西至党湾镇界、苏台高速公路,北至钱塘区临江街道界,总面积
20.9
平方公里。具体规划范围见图
1-1。
园区内布局高分子功能新材料板块、高分子纤维新材料板块、新型智造融合
板块、高端绿色印染板块以及智慧电镀集中示范平台等。其中,绿色印染板块规
划范围东至信益线,南至北三路,西至规划二路,北至长利路,面积约
0.12 平
方公里,集中打造绿色、智能、集约、高效的新型现代化印染产业平台;智慧电
镀集中示范平台东至规划新世纪大道绿化带,南临先锋河,西至规划利兴路,北
至空地,面积约
0.07 平方公里。
- 4 -
图
1-1 浙江绿色智造产业园规划地理位置图
(
3)空间结构
规划形成
“两心一轴,三廊多片区”的规划结构。规划空间结构规划见图 1-2。
- 5 -
图
1-2 规划空间结构规划图
“两心”:
新城公共服务中心:位于红阳路以南,新城南部信益线两侧,是服务本区域
生产生活的公共中心。集聚商业商务、文化博览、休闲娱乐、特色化公共服务功
能,是集中体现现代化城镇服务功能的区块。
产业服务中心:位于红阳路以北,利明东路以北,信益线以东,是新城科技
研发、生产情报、产业咨询、展览展示、科技交流、商业商务服务等生产配套服
- 6 -
务中心。同时,与产业邻里中心配合,形成
“产业服务中心——产业邻里中心”二
级产业服务体系。
“一轴”:
信益线产城融合发展轴:承接南北,南通绍兴镜湖新区,北联钱塘区。串联
产业发展、公共中心、生活居住等片区,以轴带片,发挥产城融合,功能联动效
应。
“三廊”:
在红十五线以南,苏台高速以东、红阳路以北形成绿色生态廊道,塑造自然
生态与城市舒朗和谐的区域格局并具备生态防护功能。
“多片区”:
纤维新材料产业发展区:打造纤维新材料高端智造基地。
高端功能新材料发展区:打造高端功能新材料智造基地。
新装备产业发展区:打造以新能源汽车零部件为特色的新装备智造高地。
新能源产业发展区:打造以
“光伏++”为特色的光储氢装备制造基地。
产业配套区:为产业发展提供一定服务配套。
城镇集聚发展区:围绕公共服务中心布局。提供高品质的居住空间和配套服
务功能,既满足当地村民安置建设的需要,也提供多样化的居住空间,为产业发
展提供配套。
民围产业提升片区:结合民围产业园转型提升对老厂房提升改造,为中小企
业打造城镇周边创新孵化、成果转化的田园工厂。
生态田园片区:是新城的生态基底,加强耕地保护,完善乡村配套,推动现
代农业发展,农文旅融合的乡村振兴发展。
2、符合性分析
本项目主要从事汽车零部件生产,属于
C3670 汽车零部件及配件制造,项
目已取得备案通知书(项目代码:
2601-33*开通会员可解锁*-567159)。本项目位于浙
江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街
18 号,根据规划空间结构规
划图(图
1-2),本项目位置属于新装备产业发展园,与产业规划性质相符,故
项目符合《浙江绿色智造产业园总体规划》相关要求。
- 7 -
三、《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》符合性分析
本项目主要从事汽车零部件生产,属于
C3670 汽车零部件及配件制造。本
次评价对《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》中
“规划环评生态空
间清单
”及“规划环评环境准入条件清单”进行符合性分析,如下表 1-2、表 1-3,
其余
4 张清单不再细化展开分析。
表
1-2 规划环评生态空间清单及符合性分析
工业区内的规划区块
生态空间名称及编号
生态空间范围
示意图
管控要求
规划用地类型
北部产业集聚
区
萧山区萧山城区产业集聚重点管控
单元
2
ZH330
109200
14
空间布局约束:1、根据产业集聚区块的功能定位,建立分区差别化的产业准入条件(详见清单
5)。
2、合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿 地、生活绿地等隔离带。污染物排放管控:3、严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。4、所有企业实现雨污分流。环境风险防控:强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。资源开发效率:
/
其他:非建设用地、永久基本农田未调整前,不得开发利用。
主 要 为工 业 用地 和 永久 基 本农 田 ,少 量 居住
用
地 、 教育
用
地 、 商业 用 地和 非 建设用地
符合性分析:项目所在地与居民区尚有一定距离,符合空间管控要求。项目
在采取了本环评要求的措施后,各项污染物可达标排放,且企业实施雨污分流,
符合污染物排放管控要求。本项目无重大危险源,厂区内危险物质储存量较小,
低于临界量,要求企业建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,在此基础上,
本项目基本符合环境风险防控要求。因此本项目符合空间准入标准要求。
规划环评环境准入条件清单及符合性分析详见表
1-3。
表
1-3 规划环评环境准入清单及符合性分析
区域
行业类别
管控类型
行业清单
工艺清单
产品清
单
制订依
据
北部
皮革、毛皮、羽毛及其制品
禁止
/
有鞣制工艺的
/
《浙江省生态
- 8 -
产业集聚区
和制鞋业
19
准入产业
环境分区管控动态更
新方
案》;《关于
印发
<
浙江省生活垃圾焚烧产业环境准入指导意
见
>等
15 个环
境准入指导意见的通
知》
(浙
环发
〔
2025
〕
6
号);
石油、煤炭及其他燃料加工
业
25
/
单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的
除外
/
化学原料和化学制品制造业
26
/
危险化学品生产项
目;危险化学品使用取证项目;涉及重点监管危险化工工艺或构成重大危险源的化工和医药项目;(安全、环保、节能和智能化改造项目除外;其他相关文件中明确可不进入化工园区的项目除外;符合主管部门要求,经专家论证可以不进入化工园
区的项目除外)。
有机肥料及微生物肥料制造
除外
医药制造业
27
/
医药制剂加工及放射性药物项目除
外
非金属矿物制
品业
30
/
使用高污染燃料的①
/
其他行业②
新、改、扩建《产业结构调整指导目录》中淘汰类、限制类项目;新、扩建《杭州市萧山区产业发展导向目录与产业平台布局指引》中限制类、禁止(淘汰)类项目;新、改、扩建《杭州市产业发展导向目录》中限制类、淘汰类项目;属于国家、省、市、区(县)落后产能的淘汰(禁止)类项目;不符合《关于印发
<浙江省生活垃圾焚烧产业环境准
入指导意见
>等 15 个环境准入指导意见
的通知》(浙环发〔
2025〕6 号)准入
要求的项目。
注:①高污染燃料指国环规大气〔
2017〕2 号《高污染燃料目录》中规定的燃料;
②其他行业指《国民经济行业分类(
GB/T 4754—2017)》中石油、煤炭及其他燃料加工
业
25、化学原料和化学制品制造业 26、医药制造业 27 和化学纤维制造业 28 以外的产业。
符合性分析:本项目属于扩建项目,主要从事汽车零部件生产,属于
C3670
汽车零部件及配件制造,为环境准入条件清单内其他行业类,因此本项目不属于
《杭州市萧山区产业发展导向目录与产业平台布局指引(
2021 年本)》中限制
类及淘汰类项目;不属于《产业结构调整指导目录(
2024 年本)》中淘汰类、
限制类项目;不属于《杭州市产业发展导向目录》中限制类、淘汰类项目;不属
于国家、省、市、区(县)落后产能的淘汰(禁止)类项目;不属于《关于印发
<浙江省生活垃圾焚烧产业环境准入指导意见>等 15 个环境准入指导意见的通
知》(浙环发〔
2025〕6 号)相关行业;满足准入清单要求。本项目排放的污染
因子均不复杂且产生量不大,只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措
- 9 -
施,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放,对环境影响不大,环境风
险很小,项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能,能满足区域环境
质量控制要求。因此本项目符合《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》
要求。
其他符合性分
析
1.1 与《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析
本项目位于杭州市萧山区,根据《杭州市生态环境局关于印发
<杭州市生态
环境分区管控动态更新方案
>的通知》(杭环发[2024]49 号),本项目位于萧山
城区产业集聚重点管控单元
2(编码:ZH33010920014),属于重点管控单元。
本次环境影响评价与《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》进行对照分析,
详见下表。
表
1.1-1 《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》对照分析情况
内容
符合性分析
生态保护红
线
根据已启用的杭州市“三区三线”,动态更新后,杭州全市划定生态保护红线
4693.50 平方公里,占全市总面积
的
27.85%,主要包括水源涵养、生物
多样性维护、水土保持和其它生态功能重要区等四种类型。
根据《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》中规划区与“三区三线叠置图”(附图
7),
本项目位于城镇开发边界,不在萧山区永久基本农田和生态保护红线范围内。因此,项目选址符合生态保护红线要求。
资源利用上线
能源(煤炭)资源上 线 目标
通过一手抓能源供应保障,一手抓能源结构优化,到
2025 年实现“三保两
降两升”的主要发展目标。——“三保”:电力、天然气、油品等 能源 供应 保 障能 力 持续 增强 。 到2025 年,全市电网 110 千伏及以上变电容量达到
11268 万千伏安,天然气
供应能力不小于
44 亿立方米,汽柴油
供应能力不小于
420 万吨。
——“两降”:即单位 GDP 能耗、煤炭消费量进一步下降。“十四五”期间,全市单位
GDP 能耗累计降幅不低
于
15%,煤炭消费下降目标达到省要
求。——“两升”:即清洁能源占比、非化石能源占比进一步提升。到
2025 年,
全市清洁能源占比不低于
68%,非化
石能源占比不低于
20%。
企业不涉及煤炭使用,且本项目用电量较少,不会突破地区能源资源消耗上限,符合能源(煤炭)资源利用上线要求。
- 10 -
水 资 源利 用 上线目标
到
2025 年,用水总量目标为 32.68 亿
立方米(含非常水
0.48 亿立方米)、
万元
GDP 用水量比 2020 年下降 16%、
万元工业增加值用水量比
2020 年下降
17%,农田灌溉水有效利用系数达到0.614。
本项目生产用水量较少,生产用水主要用于清洗,符合水资源利用上线要求。
土 地 资源 利 用上 线 及目标
到
2025 年,杭州市耕地保有量不少于
1162.7 平方公里,永久基本农田面积控制在
968 平方公里以内,建设用地
总规模不超过
2152 平方公里,城乡建
设用地总规模不超过
1752 平方公里,
人均城镇建设用地面积控制在
94 平方
米以内,万元
GDP 地耗不超过 9.7 平
方米。
企业土地性质为工业用地,符合土地资源利用上线要求。
环境质量底线
大 气 环境
2025 年,全面消除重污染天气,基本消除中度污染天气,力争
O3 浓度达到
拐点,
PM2.5 年均浓度稳定控制在 28
微克
/立方米以下,努力实现环境空气
质量稳定全面达标。
根据《
2024年度杭州市生态环境状
况公报》,项目所在地属于环境空气质量不达标区,
O3第90百分位数
最大
8h平均浓度数超过国家二级
标准。本项目属于
C3670汽车零部
件及配件制造,主要从事汽车零部件生产,项目废气污染物主要为颗粒物、氮氧化物、非甲烷总烃,排放量较少,对周边环境影响较小。符合大气环境质量底线要求。
水环境
根据杭州市各区、县(市)的水生态环境保护“十四五”规划等既定要求,联动更新各区、县(市)水环境质量底线。萧山区地表水市控以上断面达到或优于
Ⅲ类水质比例达到 100%;县
级以上城市集中式饮用水水源地水质达标率
100%;重要江河湖泊水功能区
水质达标率保持在
100%。
项目周边最近水体为先锋河(益农段),根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》(
2015),先
锋横河(益农段)属于钱塘
337,
水功能区为萧绍河网萧山工业、农业 用 水 区 ( 编 码 :G*开通会员可解锁*2),水环境功能区为农业、工业用水区(编码:330109GA*开通会员可解锁*),目标水质为
Ⅳ类。本项目废水主要为地
面清洗废水、酸洗清洗废水、碱洗清洗废水、水喷淋废水、生活污水等,综合废水通过厂区内污水处理设备预处理后纳入市政管网,不会对周围水环境造成进一步影响,符合水环境质量底线要求。
土 壤 环境
2025 年,土壤环境质量稳中向好,受污 染耕 地安 全 利用 率 达到 省下 达 目标 ,重 点建 设 用地 安 全利 用率 达 到97%以上。
本项目属于
C3670汽车零部件及
配件制造,主要从事汽车零部件生产,本项目利用已有厂房进行建设,且项目非土壤重点监管单位,
- 11 -
无露天堆场,不会产生大规模下渗污染土壤环境,因此本项目建设对周边土壤环境影响不大。
生态环境管控单元
空 间 布局约束
根据产业集聚区块的功能定位,建立分区差别化的产业准入条件。合理规划布局居住、医疗卫生、文化教育等功能区块,与工业区块、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。
本项目属于
C3670 汽车零部件及
配件制造,为二类工业项目。益农厂区位于浙江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街
18
号,项目周边以工业企业为主,本项目与居住区之间有防护绿地、生活绿地等隔离带。
污 染 物排 放 管控
严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。所有企业实现雨污分流。
本项目运营过程中主要产生污染物均采取经有效处理后外排,严格执行污染物总量控制制度要求,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量,污染物排放水平达到同行业国内先进水平,项目用地范围内实行雨污分流。
环 境 风险防控
强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。
本项目要求企业建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。
资 源 开发 效 率要求
/
/
根据《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》中附表
“工业项目分类表”,
本项目属于二类工业项目中
“105.汽车制造业 36(除属于一类工业项目外的)”,
本项目位于萧山区萧山城区产业集聚重点管控单元
2 内,项目在现有工业用地建
设,与工业区块、工业企业以及敏感点之间均隔有绿地或隔离带,为此符合空间
布局引导要求。
本项目产生的废气、废水、噪声均采取相应的处理措施后达标排放。污染物
排放可满足区域替代削减要求,进而削减污染物排放总量。企业建成后将严格实
行雨污分流。为此可以符合污染物排放管控要求。
本项目建成后,将落实环境风险防范设施设备建设和正常运行,建立常态化
的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。为此可以符合环境风险
防控要求。
综上所述,本项目建设符合浙江省杭州市萧山区萧山城区产业集聚重点管控
- 12 -
单元
2(ZH33010920014)中的空间布局引导、污染物排放管控、环境风险防控
要求。
1.2 项目符合国土空间规划的要求
本项目位于浙江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街
18 号,对
照规划空间结构规划图,项目位于新装备产业发展区(打造以新能源汽车零部件
为特色的新装备智造高地),项目地类(用途)为工业用地,同时本项目属于
C3670 汽车零部件及配件制造,符合相关国土空间规划的要求。1.3 产业政策符合性分析
1、项目用地不属于《自然资源要素支撑产业高质量发展指导目录(2024年
本)》中的限制、禁止用地。
2、根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目产品、设备和工
艺不属于限制类和淘汰类。
3、项目不属于《杭州市产业发展导向目录(2024年本)》中的限制类和淘汰类
项目。
4、项目不属于《市场准入负面清单(2025 年版)》中的禁止准入类项目。5、项目不属于《杭州市萧山区产业发展导向目录与产业平台布局指引(2021
年本)》限制和禁止产业。
综上所述,本项目建设符合相关产业政策要求。
1.4《<长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)>浙江省实施细则》符
合性分析
经对照《
<长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)>浙江省实施
细则》
(浙长江办〔
2022〕6 号),本项目符合相关实施细则要求,具体见表 1.4-1。
表
1.4-1 与浙江省实施细则的符合性分析
序号
负面清单
项目情况
是否符合
1
港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和国港口法》、交通运输部《港口规划管理规定》、《港口工程建设管理规定》以及《浙江省港口管理条例》的规定。
本项目不属于港口码头项目。
符合
2
禁止建设不符合《全国沿海港口布局规划》、《全国内河航道与港口布局规划》、
《浙江省沿海港口布局规划》、
《浙江省内河航运发展规划》以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目,军事和渔业港口码头项目,按照国家有关规定执行。城
本项目不属于港口码头项目。
符合
- 13 -
市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目,结合国土空间规划和督导通专项规划等另行研究执行。
3
禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)》的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在
I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。
自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。
本项目拟建地不涉及自然保护地的岸线和河段
符合
4
禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源保护条例》的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。
本项目拟建地不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区或准保护区的岸线和河段范围。
符合
5
禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。
本项目拟建地不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段。
符合
6
在国家湿地公园的岸线和河段范围内:(一)禁止挖沙、采矿;(二)禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目;(三)禁止开(围)垦、填埋或者排干湿地;(四)禁止截断湿地水源;(五)禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾;(六)禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道,禁止滥采滥捕野生动植物;(七)禁止引入外来物种;(八)禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生;(九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。
本项目拟建地不涉及国家湿地公园 的 岸 线 和 河段。
符合
7
禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。
本项目拟建地不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。
符合
8
禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目
本项目拟建地不涉及长江岸线保护开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区。
符合
9
禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。
本项目拟建地不涉及《全国重要江河湖泊功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区。
符合
10
禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污
本项目废水纳管
符合
- 14 -
口。
排放,不涉及长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。
11
禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公范围内新建、扩建工园区和化工项目。
本项目不属于化工园区和化工项目,不涉及河湖岸线。
符合
12
禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。
本项目不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,不涉及河湖岸线。
符合
13
禁在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。
本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。
符合
14
禁止新建、扩建不符合国家石、现代煤化工等业布规划的项目。
本项目不属于石化、煤化项目。
符合
15
禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入《外商投资准入特别管理措施(负面清单)》的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。
本项目不属于明令禁止的落后产能项目,不属于严重过剩产能行业,也不属于高耗 能 高 排 放 项目。
符合
16
禁止新建、扩建不符合国家产能置要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构止办相关的地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务
本项目不属于严重过剩产能行业的项目。
符合
17
禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。
本项目不属于高耗 能 高 排 放 项目。
符合
18
禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾倒土、石、矿渣、垃等物质。
本项目不涉及水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。
符合
综上,本项目不在长江经济带发展负面清单内,符合《
<长江经济带发展负
面清单指南(试行,
2022 年版)>浙江省实施细则》要求。
1.5“四性五不批”符合性分析
根据中华人民共和国国务院令第
682 号《建设项目环境保护管理条例》“四
性五不批
”要求,本项目符合性分析具体见下表 1.5-1。
表
1.5-1 “四性五不批”要求符合性分析
建设项目环境保护管理条例
符合性分析
是否符合
- 15 -
要求
四性
建设项目的环境可行性
项目建设符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等,从环保角度看,本项目实施是可
行的。
符合
环境影响分析预测评估的
可靠性
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》对项目进行环境影
响分析,分析结果可靠。
符合
环境保护措施的有效性
本项目产生的污染物均有较为成熟的技术进
行处理,从技术上分析,只要切实落实本报告提出的污染防治措施,本项目废气、废水、噪声可做到达标排放,固废有合理的处置去向。
符合
环境影响评价结论的科学
性
本环评结论客观、过程公开、评价公正,并综
合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能
造成的影响,环评结论是科学的。
符合
五不批
建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护
法律法规和相关法定规划
项目选址符合国家、地方规划、产业政策,项
目营运过程中各类污染源均可得到有效控制
并能做到达标排放,符合总量控制和达标排放的原则,符合环境保护法律法规和相关法定规
划。
不属于不予批准的情形
所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标
准,且建设项目拟采取的措
施不能满足区域环境质量
改善目标管理要求
本项目水环境质量能够满足相应的标准要求,空气环境为不达标区,但由于区域大气污染减排计划的推进,污染情况整体呈逐渐下降的趋势,不达标区逐步向达标区转变。只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施,本项目
各类污染物均可得到有效控制并能做到达标
排放,对环境影响不大,项目实施不会改变所
在地的环境质量水平和环境功能。
不属于不予批准的情形
建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放
达到国家和地方排放标准,
或者未采取必要措施预防
和控制生态破坏
项目营运过程中各类污染源均可得到有效控
制并能做到达标排放。
不属于不予批准的情形
改建、扩建和技术改造项
目,未针对项目原有环境污
染和生态破坏提出有效防
治措施
现企业按照环评及批文、建设项目竣工环保验收文件相关管理要求合法生产经营,未产生历
史环境污染。
不属于不予批准的情形
建设项目的环境影响报告
书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不
合理。
本项目环境影响报告表的基础资料数据真实,内容不存在重大缺陷、遗漏,环境影响评价结
论明确、合理。
不属于不予批准的情形
根据上表分析可知,本项目建设符合《建设项目环境保护管理条例》(国务
院令第
682 号)“四性五不批”的相关要求。
1.6《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析
对照《浙江省
“十四五”挥发性有机物综合治理方案》(浙环发[2021]10 号),
- 16 -
本项目建设的相关符合性分析见表
1.6-1。
表
1.6-1 《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》
符合性分析
主要任务
项目情况
是否符合
推动产业
结构调整,
助力绿色
发展
优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高
VOCs
排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用
VOCs含量限值不符合国家标准的
涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》,依法依规淘汰涉
VOCs排放工艺
和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉
VOCs污染物产
生。
本 项目 使 用的 半 水基清洗剂
VOCs含量
限值符合国家标准,不 涉及 产 业禁 止 或限制的工艺和装备,符合产业政策要求。
符合
严格环境准入。严格执行
“三线一单”为
核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目
VOCs排放量实行等量削减;上
一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目
VOCs排放量实
行
2 倍量削减,直至达标后的下一年再
恢复等量削减。
项目建设符合
“三线
一单
”的要求,且项
目
VOCs排放严格执
行
2 倍量削减。
符合
大力推进
绿色生产,
强化源头
控制
全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升
本项目不属于石化、化工等重点行业。
符合
- 17 -
治理水平。
全面推行工业涂装企业使用低
VOCs含
量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分) 溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的
VOCs含量限值要求,并建立台账,记
录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及
VOCs含量。
本 项目 不 涉及 涂 装及印刷等工艺。
符合
大力推进低
VOCs含量原辅材料的源头
替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录,制定低
VOCs含量原辅材料源
头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照
“可替尽替、应代尽代”的
原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低
VOCs含量原辅材料研发、
生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低
VOCs含量原辅材料,到 2025
年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。
本 项目 不 涉及 工 业涂装。
符合
严格生产
环节控制,
减少过程
泄漏
严格控制无组织排放。在保证安全前提下,加强含
VOCs物料全方位、全链条、
全环节密闭管理,做好
VOCs物料储存、
转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的
VOCs无组织排放位置控制风速应不
低于
0.3 米/秒。对VOCs物料储罐和污水
集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。
本 项目 将 严格 控 制无 组织 排 放。 做 好VOCs物料储存、转移、工艺过程等无组织排放环节的管理。本项目不涉及
VOCs
物料储罐。
符合
规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在
O3 污染高发时
段(
4 月下旬—6 月上旬和 8 月下旬—9
月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况
VOCs排放;确实不能调整的,应
加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等
本项目不属于石化、化工企业。本环评要求 企业 在 实际 运 行过 程中 加 强管 理 及设备维护保养,确保满 足安 全 生产 和 污染排放控制要求。
符合
- 18 -
环节的
VOCs无组织排放控制,产生的
VOCs应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。
升级改造
治理设施,
实施高效
治理
建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放
VOCs产生特征、生产工况等合
理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等
VOCs治理设施排查,对达不到要
求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到
2025 年,完成 5000 家低
效
VOCs治理设施改造升级,石化行业的
VOCs综合去除效率达到 70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的
VOCs综合去除效率达到 60%以上。
项目
VOCs废气经活
性 炭吸 附 装置 处 理后高空排放。企业定期 检查 设 施工 作 状态、更换活性炭,能保证设施运行效果。
符合
加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备
“先启后停”的原则提升治理
设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留
VOCs
收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。
本 项目 实 施后 严 格按照该要求执行。
符合
规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含
VOCs排放的旁路。因
安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。
企业不设置
VOCs排
放的旁路。
符合
综上分析,本项目符合《浙江省
“十四五”挥发性有机物综合整治方案》中相
关文件的要求。
1.7 与《杭州市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级工作的
通知》(杭环便函〔
2022〕192 号)符合性分析
本项目与《杭州市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级
- 19 -
工作的通知》(杭环便函〔
2022〕192 号)的符合性分析见表 1.7-1。
表
1.7-1 与加强低效挥发性有机物治理设施改造升级工作的符合性分析
具体措施
本项目情况
符合性
(一)规范工程治理
严把治理技术。除恶臭异味治理外,企业应淘汰原有单一或组合工艺中的光催化、光氧化、低温等离子等低效
VOCs 治理设施,并
参照《浙江省挥发性有机物污染防治(可行)技术指南(系列)》,依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等,合理选择规范吸附装置或升级高效
VOCs 治理设施,
确保稳定达标排放。原料
VOCs 浓度高、污
染严重的生产工艺原则上采用
RTO、RCO 等
高效处理方式;采用活性炭吸附处理技术的,吸附装置和工艺设计应符合
HJ2026-2013 等
技术规范要求,废气中含颗粒物、油烟(油雾)、水分等影响吸附过程物质的,应采取相应的预处理措施。除恶臭异味治理外,一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。
本项目
VOCs 采用活
性炭吸附技术处理,吸附装置和工艺设计符合(
HJ2026-2013)
等技术规范要求。
符合
严控无组织排放。
VOCs 物料储存、转移和
输送、物料投加和卸放、配料加工及含
VOCs
产品(质量占比大于等于
10%)的使用等环
节应采用密闭设备或严格落实密闭空间操作,并合理选择废气收集方式,规范设计吸风风量,保证废气收集效率。
本项目将严格控制无组织排放。对含
VOCs
物料储存、转移和输送设施等产生单元做好密闭处理,同时合理 选 择 废 气 收 集 方式,并根据相关规范合理设置通风量。
符合
(三)规范活性炭吸附运行
管理
严把活性炭质量关。用于
VOCs 治理的活性
炭采用煤质活性炭或木质活性炭,活性炭结构应为颗粒活性炭。活性炭技术指标应符合LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭技术要求,碘吸附值不低于
800mg/g 或四氯化碳吸
附率不低于
60%。
项 目 采 用 颗 粒 活 性炭,碘吸附值不低于800mg/g。
符合
严格填充量和更换时间。原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行
500 小时或 3 个
月,用于吸附脱附燃烧废气处理设施的活性炭使用寿命原则上不超过
6 个月。
本项目设计活性炭单次填充量为
1t,更换
周期一般不应超过三个月。
符合
严格危废管理。产生活性炭企业每年都与有资质的单位签订危废处置协议,并建议在合同中明确活性炭使用量及废活性炭产生量、处置量等。企业应按要求做好活性炭吸附日常运行维护台账记录,包括开启时间、关停时间、更换时间和装填数量,相关台账应保存
5 年以上。
本项目废活性炭纳入危险废物管理,每年定时委托有资质单位清运处理,废活性炭设有日常运行维护台账记录,同时本环评要求企业相关台账应保存
5 年以上。
符合
(四)鼓励源头替代
对使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(
GB/T 38597-2020)的低
VOCs 原辅材料,且排放浓度稳定达标、排放速率满足相关规定的企业,可不要求其相
本项目
VOCs 废气经
活 性 炭 处 理 高 空 排放。
符合
- 20 -
应生产工序建
VOCs 末端治理设施;对使用
的原辅材料
VOCs 含量(质量比)低于 10%
的工序,无组织排放浓度达标的,可不要求采取
VOCs 无组织排放收集措施。
由上表可知,本项目符合《杭州市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治
理设施改造升级工作的通知》(杭环便函〔
2022〕192 号)相关要求。
1.8 与《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》一般行业排查重点与
防治措施符合性分析
本项目与《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》一般行业排查
重点与防治措施符合性分析见下表。
表
1.8-1 《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》一般行业排查重
点与防治措施符合性分析见下表
序号
排查重点
防治措施
本项目情况
符合性
1
原辅料替
代
采用低毒、低害、低挥发性、低异味阈值的原料进行源头替代,减少废气的产生量和废气异味污染;
本项目采用低毒、低害、低挥发性、低异味阈值的原料进行源头替代,减少废气的产生量和废气异味污染。
符合
2
设备或工
艺革新
推广使用自动化、连续化、低消耗等环保性能较高的设备或生产工艺;
本项目使用自动化、连续化、低消耗等环保性能较高的设备或生产工艺。
符合
3
设施密闭
性
①加强装卸料、输运设备的密封或密闭,或收集废气经处理后排放;②加强生产装置、车间的密封或密闭,或收集废气经处理后排放;③存储设备(罐区)加强密封或密闭、加强检测,或收集废气经处理后排放;④暂存危废参照危险化学品进行良好包装。其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等,固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装,半固态危废综合考虑其性状进行合理包装;⑤污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖,投放除臭剂,收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放;
本项目不涉及装卸料、输运设备,不涉及生产装置、车间,不涉及罐区,试剂密封
/密闭储存,
挥发的废气经集气罩内收集后经废气处理装置处理后高空排放;本项目要求企业暂存危废参照危险化学品进行良好包装。其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等,固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装,半固态危废综合考虑其性状进行合理包装。
符合
4
废气处理
能力
实 现 废气
“分质分类”、“应收尽
收
”,治理设施运行与生产设备“同
启同停
”,分类配套燃烧、生物处
理、氧化吸收或其他高效废气处理设施进行治理,确保废气稳定达标
本 项 目 实 现废 气
“分质
分类
”、“应收尽收”,要
求企业治理设施运行与实验设备
“同启同停”,
分类配套其他高效废气
符合
- 21 -
排放;
处理设施进行治理,确保废气稳定达标排放。
5
环境管理
措施
根据实际情况优先采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照
HJ944 的要求建立台账,
记录含
VOCs 原辅材料的名称、采
购量、使用量、回收量、废弃量、去向、
VOCs 含量,污染治理设施
的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换量,药剂添加量、添加时间、喷淋液
PH 值,吸附剂
脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。
要求企业按照规范要求
实施。
符合
综上分析,本项目符合《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》
一般行业排查重点与防治措施的要求。
1.9 固定污染源排污许可分类分析
根据《固定污染源排污许可分类管理名录(
2019 年版)》,本项目属于汽
车零部件及配件制造
367,且不涉及溶剂型涂料或者胶粘剂。因此本项目实施登
记管理,企业应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污登记,方可正式
投入运营。
表
1.9-1 《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》节选表
序号
行业类别
重点管理
简化管理
登记管理
三十一、汽车制造业
36
85
汽车整车制造
361,汽
车用发动机制造
362,
改装汽车制造
363,低
速汽车制造
364,电车
制造
365,汽车车身、
挂车制造
366,汽车零
部件及配件制造
367
纳 入 重 点 排污 单 位 名 录的
除重点管理以外的汽车整车制造361,除重点管理以外的年使用 10吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂(含稀释剂、固化剂、清洗溶剂)的汽车用发动机制造
362、改装汽
车制造
363、低速汽车制造 364、
电车制造
365、汽车车身、挂车制
造
366、汽车零部件及配件制造
367
其他
- 22 -
二、建设项目工程分析
建设内容
2.1 建设内容2.1.1 项目由来
浙江万鼎精密科技股份有限公司成立于
2009 年,现有党湾(萧山区党湾镇
爱华路
118 号)和益农(萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街 18 号)两个厂
区,企业曾用名杭州万鼎实业有限公司,于
2019 年更为现有名称,主要从事汽
车零部件的生产加工。
党湾厂区已审批通过以下环评项目:①《杭州万鼎实业有限公司新建项目环
境影响报告表》(萧环建
[2009]1552 号),②《杭州万鼎实业有限公司新建项目
建设项目环境影响报告表》(萧环建
[2012]178 号),③《杭州万鼎实业有限公
司新建项目建设项目环境影响报告表》(萧环建
[2015]854 号),④《年产 300
万套汽车轮毂单元技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备
[2017]13 号),
⑤《浙江万鼎精密科技股份有限公司新增年产
500 万件汽车轮毂单元及年产 300
万件高性能汽车轮毂轴承智能化技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备
[2020]14 号),⑥《浙江万鼎精密科技股份有限公司建设项目环境影响报告表》
(萧环备
[2023]12 号),⑦《浙江省工业企业零土地技术改造项目建设项目环境
影响登记表》(备案号:
2*开通会员可解锁*00291)。目前已形成年产汽车轮毂单元
1300 万件/a、机械配件 20 万件/a 的生产能力。党湾厂区现有项目具体审批及验
收情况详见
2.3.1 现有项目审批及验收情况。
益农厂区于
2021 年 12 月编制《浙江万鼎精密科技股份有限公司萧政工出
(
2020)42 号汽车零部件智能化工厂建设项目环境影响报告表》
(萧环建
[2021]242
号),该项目先后于
2024 年 10 月、2025 年 12 月 11 日完成先行验收。企业于
2025 年 12 月编制《浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能化工厂技改
项目环境影响报告表》(杭环萧评批
[2025]173 号),该项目正在建设中。目前
已建部分设施设备已形成年产
700 万套轮毂单元、600 万套球头总成的生产规模。
为拓展市场,优化产品结构,企业拟投
34083 万元,对益农厂区生产线进行
扩建,新增年产新能源汽车底盘悬架臂锻铝件
240 万件和汽车轮毂单元 720 万套
的生产能力。
对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(
2021 年版)》,本项目属于“三
- 23 -
十三、汽车制造业
36”—“71 汽车零部件及配件制造 367”—“其他(年用非溶剂
型低
VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”,应编制环境影响报告表。具体见表
2.1.1-1。
表
2.1.1-1 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021 年版)
序号
项目类别
报告书
报告表
登记表
三十三、汽车制造业
36
71
汽车整车制造
361;汽车用
发动机制造
362;改装汽车
制造
363;低速汽车制造
364;电车制造 365;汽车车身、挂车制造
366;汽车
零部件及配件制造
367
汽车整车制造(仅组装的除外);汽车用发动机制造(仅组装的除外);有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)
10 吨及
以上的
其他(年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)
/
四十五、研究和试验发展
98
专业实验室、研发(试验)
基地
P3、P4 生物安全实验室;
转基因实验室
其他(不产生实验废气、废水、危险废物的除外)
/
根据杭州市生态环境局萧山分局关于要求批准《杭州临空经济示范区总体规
划等
4 个产业园“区域环评+环境标准”改革实施方案》的请示(萧环〔2024〕14
号),制定区域规划环评范围内工业企业环评改革负面清单,负面清单外的项目
可由报告书简化为报告表、报告表简化为登记表,编制过程中可共享规划环评的
成果;审批环节中报告书简化为报告表审批,报告表简化为登记表备案,并实行
承诺
+备案制。本项目位于浙江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街
18 号,属于浙江绿色智造产业园总体规划内,且该区域已开展了规划环评《浙江
绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》;项目属于环评审批负面清单外且符
合准入环境标准的项目,因此本项目可降级为环境影响登记表
受浙江万鼎精密科技股份有限公司的委托,我单位承担了本项目环境影响登
记表的编写工作。我单位接受委托后即组织人员对该公司进行实地踏勘,收集了
与本项目相关的资料,并对项目周边环境进行了详细调查、监测,在此基础上根
据国家、省、市的有关环保法规以及环境影响评价技术导则的要求,编制了本项
目的环境影响报告表。
2.1.2项目主要建设一览表
1、项目名称、性质与建设单位
(
1)项目名称:浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能制造项目
(
2)建设性质:扩建
(
3)建设地点:浙江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街 18 号
- 24 -
(
4)投资总额:34083 万元
(
5)具体建设内容规模:
①新能源汽车底盘悬架臂锻铝件生产线(
240 万件/a);
②新增汽车轮毂单元生产线(
720 万套/a);
③新增配套检测设备,用于检测产品的加工尺寸、粗糙度、腐蚀性、拉伸性
能等。
2、建设项目组成
本项目主要建设内容一览表见表
2.1.2-1。
表
2.1.2-1 建设项目组成一览表
工程名称
工程组成
备注
主体工程
生产厂房
厂 房一
新增热模锻造生产线。
新建
厂 房二
新增抛丸机、数控车床设备、清洗烘干涂油线等设备。
新建
厂 房三
新增热处理区。
新建
辅 助车间
实验室:新增全自动检测设备、螺纹自动检测系统等用于检测粗晶环、晶间腐蚀、微观组长、拉伸性能等。
新建
公用工程
给水工程
由当地自来水厂供给。
依托
排水工程
项目排水实行雨污分流制,雨水收集后由雨水管网排放。生活污水和生产废水等经污水站处理达标后纳管。
依托
供电工程
由当地供电部门供应。
依托
环保工程
废水处理
探伤清洗废水
W1、新能源轮毂清洗废水 W2、水冷废水
W3、水喷淋废水 W4、实验室清洗废水 W5、生活污水
W6 经 污 水 站 处 理 达 到 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》(
GB8978-1996)中三级排放标准后纳入市政污水管网,
其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(
DB33/887-2013)中表 1 规定的限值要求,最
终由临江污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(
GB18918-2002)中一级 A 标准后排放。
依托
废气处理
1、钢材模锻废气 G2 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒(
DA008)排放;
2、钢锻线抛丸粉尘 G3 经布袋除尘装置处理后不低于
15m 高空排气筒(DA009)排放;
3、清洗和防锈废气 G6 经高压静电+活性炭装置不低于
15m 高空排气筒(DA010)排放;
4、铝材模锻废气 G8 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒(
DA011)排放;
5、实验室酸雾 G11 通过碱雾喷淋塔处理后由现有不低于
15m 高排气筒(DA007)高空排放;
6、钢材切割粉尘 G1、淬火废气 G4、钻孔粉尘 G5、铝材切割粉尘
G7、实验室切割粉尘 G9、实验室磨样粉尘 G10
由于产生量较少,且产生点位较为分散,通过车间换气系统排出。
新建
- 25 -
噪声治理
选用低噪声设备,设备室内安装,对高噪声设备增加隔声罩或消声器,加强设备的维护和保养,加强人工操作场所的噪声控制等。
依托
固废暂存
依托现有:一般固废仓库:占地约
40m2,位于锻造车间西南角。
危险废物仓库:占地约
120m2,位于厂区北部
依托
辅助工程
办公、食堂、
宿舍
依托现有
依托
储运工程
物料
项目物料均采用汽车运输,包装形式为袋装或桶装。
依托
依托工程
污水处理厂
外排废水经临江污水处理厂处理达标后排放。
依托
2.1.3主要产品及规模
本项目新增新能源汽车底盘悬架臂锻铝件
240 万件和汽车轮毂单元 720 万套
的生产能力。
主要生产方案及规模见表
2.1.3-1。
表
2.1.3-1 本项目产品方案
序号
产品
产能
益农厂区已批产能
本项目新增产能
扩建后益农厂区总产能
1
新能源汽车底盘悬架臂锻铝
件
0
+240 万件/a
240 万件/a
2
汽车轮毂单元
1100 万套/a
+720 万套/a
1820 万套/a
3
新能源汽车底
盘铝件
500 万件/a
0
500 万件/a
4
新能源汽车球
头销总成(含摆
臂等)
2600 万件/a
0
2600 万件/a
5
新能源汽车悬
架臂总成
600 万件/a
0
600 万件/a
6
其他汽车配件
50 万件/a
0
50 万件/a
2.1.4主要生产设备
本项目主要设备详见表
2.1.4-1。
表
2.1.4-1 本项目主要设备一览表
序号
设备名称
型号
所在工序
单位
现有审批
数量
扩建
后
增减
量
备注
1
4000T 热模
锻造生产线
HYFP-
4000
吨
铝锻造
台
0
2
+2
汽车轮毂单元
2
1600T 热模
锻造生产线
HYFP-
1600T
钢锻造
台
3
9
+6
3
数控冲床
200T
切边
台
5
13
+8
- 26 -
4
精密数控车
床
Puma21
5
车加工
台
166
266
+100
5
全自动磁粉
探伤机
/
磁粉探伤
台
4
10
+6
6
中频电炉
KGPS6
50-1
产品加热
台
0
8
+8
7
冷却输送带
输送带
台
0
8
+8
8
液压工装
工装
台
0
80
+80
9
铝锻锯切倒
角线
/
锯切倒角
台
3
4
+1
新能源汽车底盘悬架臂锻铝件、现有新能源汽车底盘铝件生产
线
10
铝合金锻造
加热炉
/
加热
套
2
6
+4
11
自动辊锻机
/
辊锻
台
1
3
+2
12
开式固定台
压力机
/
折弯
台
3
5
+2
13
闭式单点压
力机
/
切边
台
3
5
+2
14
铝锻线自动
化线
/
铝锻自动化
套
3
5
+2
15
激光打标机
/
打标
台
10
22
+12
16
冷却水槽
/
水冷
台
3
5
+2
17
模具加热系
统
/
模锻
台
1
3
+2
新能源汽车底盘悬架臂锻铝件、汽车轮毂单元生产线、现有新能源汽车底盘铝件生
产线
18
模具固定装
置
/
模锻
台
1
3
+2
19
模具喷墨系
统
/
模锻
台
1
3
+2
20
锻造线基础
架
/
模锻
台
1
3
+2
21
抛丸设备
/
抛丸
台
3
9
+6
22
气管安装
/
铝锻生产线
套
1
2
+1
23
电气安装
/
铝锻生产线
套
1
2
+1
24
设备基础
/
铝锻生产线
套
3
11
+9
25
数控车床
/
机加工
台
10
19
+9
26
清洗涂油生
产线
专机
清洗、防锈、
包装
台
4
10
+6
27
感应热处理
生产线
易孚迪
淬、回火
台
2
14
+12
28
津上
M08J-II 自
动化
M08J-II
半精车
台
2
52
+50
29
立式加工中
心系统
VMP-2
3A
钻孔、攻丝
台
5
89
+84
30
三坐标
/
检测
台
2
3
+1
实验室
检测
31
切割机
蔚仪
产品检测切
割
台
2
4
+2
32
线切割机
中原
产品检测切
台
1
3
+2
- 27 -
割
33
金相显微镜
莱卡
金相检测
台
1
2
+1
34
硬度计
布氏硬
度
布氏硬度
台
1
2
+1
35
螺纹自动检
测系统
专机
终检
台
4
16
+12
36
全自动检测
设备
/
终检
台
1
13
+12
37
三坐标
global
位置度检测
台
1
2
+1
38
维氏硬度计
日本恒
维氏硬度检
测
台
2
3
+1
39
轮廓仪
/
轮廓检测
台
2
4
+2
40
圆锯机
切割
台
0
8
+8
41
螺纹自动检
测机
检测
台
0
6
+6
42
金相理化配
套设施
配套设施
台
1
2
+1
43
全自动金相
切割机
金相切割机
台
2
3
+1
44
超声波硬度
计
硬度计
台
0
1
+1
45
低倍组织热
酸蚀装置
热酸蚀
台
1
2
+1
46
微动测量台
架
台架
台
0
1
+1
47
高级金相磨
抛机
抛光
台
0
3
+3
48
高精度光栅
测长机
检测
台
0
1
+1
49
测高仪
检测
台
0
1
+1
50
空压机
压缩空气
台
3
4
+1
51
正置金相显
微镜
检测
台
0
1
+1
52
粗糙度仪
检测
台
0
1
+1
53
2500T 锻造
自动线
/
锻造
台
1
1
0
现有汽车轮毂
单元
54
2500T 热模
锻造自动线
HYFP-
2500 吨
模锻
台
2
2
0
现有新能源汽车底盘铝件生
产线
55
全自动辊锻
机
/
辊锻
台
2
2
0
56
铝合金固溶
时效炉
/
固溶时效
台
1
1
0
57
酸洗荧光设
备
/
酸碱洗
+荧
光渗透探伤
台
2
2
0
58
工业机器人
/
铝锻自动化
台
27
27
0
59
铝件立体仓
/
仓储
套
1
1
0
- 28 -
库
60
隔墙安装
/
铝锻生产线
套
1
1
0
现有新能源汽车底盘铝件生产线及汽车轮毂单元生产线
61
感应热处理
生产线
南京
NTN
淬、回火
台
1
1
0
62
数控车加工
中心系统
专机
半精车
台
1
1
0
63
硬车加工生
产线
专机
精车
台
4
4
0
64
数控车加工
线
专机
精车
台
9
9
0
65
排屑系统
/
机械加工
台
1
1
0
66
机器人焊接
站
FANU
C
焊接
台
14
14
0
现有新能源汽车悬架臂总成生产线
67
手工焊机
CM350
焊接
台
2
2
0
68
光纤激光打
标机
HW-Y
LP-100
A
打标
台
14
14
0
69
伺服压机设
备
非标
组装
台
14
14
0
70
自动拧紧机
设备
非标
组装
台
2
2
0
71
复合式交变盐雾试验箱
HD-E8
08-90A
T
检测
台
1
1
0
72
熔深检测设备(含显微
镜、切割机、
磨抛机)
SMZ-2
50
检测
套
1
1
0
73
全自动数控
车床
LT20
球头销加工
台
85
85
0
现有球头总成及其他汽车配件生产
线
74
自动化球头
销搓丝机
非标定
制
球头销加工
台
7
7
0
75
全自动连杆
焊机
非标定
制
焊接连杆加
工
台
10
10
0
76
摆臂双圆盘
装配线
非标定
制
摆臂总成装
配
台
12
12
0
77
摆臂半自动
装配线
非标定
制
摆臂总成装
配
台
12
12
0
78
球头销总成
圆盘自 动
装配线
非标定
制
球头总成装
配
台
16
16
0
79
稳定杆连杆
总成自 动
装配线
非标定
制
稳定杆总成
装配
台
12
12
0
80
7 字稳定杆
连杆总成
非标定
制
稳定杆总成
装配
台
7
7
0
81
塑料稳定杆
连杆总 成
装配线
非标定
制
塑料稳定杆
总成装配
台
6
6
0
- 29 -
82
内外拉杆总
成自动 装
配线
非标定
制
内外拉杆总
成装
台
5
5
0
83
预装机
/
预装
台
5
5
0
84
自动影像仪
/
检测
台
6
6
0
85
体视显微镜
/
检测
台
2
2
0
86
耐久测试台
非标定
制
检测
台
1
1
0
87
球头销高低
温泥水 耐
久试验机
非标定
制
检测
台
1
1
0
88
球头销力矩
检测试 验
台
非标定
制
检测
台
1
1
0
89
拉杆高低温
耐久试 验
机
非标定
制
检测
台
1
1
0
90
球头销全自
动离线 涡
流检测机
非标定
制
检测
台
4
4
0
91
金相磨光机
耐博
300 直
径的磨
光机
产品检测磨
光
台
1
1
0
现有实验室检
测
92
拉伸试验机
三思纵
横
拉伸检测
台
1
1
0
93
数控自动磨
床
MT112
00
磨加工
台
4
4
0
现有项目轮毂单元、球头总成生产
线
94
注脂机
/
注脂滑润
台
1
1
0
95
全自动高速
锯床
/
下料
台
17
17
0
96
数控热模锻
压力机
2500T
锻造
-模锻
台
8
8
0
97
全自动中频
加热炉
1000K
W
锻造
-加热
台
7
7
0
98
全自动抛丸
机
/
抛丸
台
4
4
0
99
精密加工中
心
VMP-2
3A
钻孔攻丝
台
76
76
0
100
全自动清洗
涂油线
XPA-
Ⅳ
清洗、防锈
台
5
5
0
101
普通车床
/
模具加工
台
6
6
0
102
装配线
/
装配
条
6
6
0
103
温度控制正
火线
10m
锻造
-冷却
条
5
5
0
104
模具预热炉
/
模具加热
台
3
3
0
105
全自动机械手感应淬火
/
热处理
台
4
4
0
- 30 -
生产线
106
网带式铝合金锻造加热
炉
/
铝锻
-加热
台
1
1
0
107
网带式铝合金固溶时效
炉
/
铝锻
-固溶
时效
台
1
1
0
108
球头全自动
车床
INDEX
精加工
台
8
8
0
109
宝飞螺精密球面挤压机
床
/
精加工
台
4
4
0
110
高精度慢走
丝
/
模具加工
台
1
1
0
111
全自动涡流探伤超声波清洗生产线
XPA-
Ⅳ改装
清洗
台
3
3
0
112
全自动超声
波探伤
/
探伤
台
1
1
0
113
3D 激光测
量仪
/
铝锻
-检测
台
4
4
0
114
影像仪
日本三
丰
外轮廓检测
台
2
2
0
115
圆度仪
/
圆度检测
台
2
2
0
116
光谱仪
斯派克
元素检测
台
1
2
0
117
显微镜
ZEISS
金相检测
台
2
2
0
118
布氏硬度计
/
布氏硬度检
测
台
2
2
0
119
洛氏硬度计
/
洛氏硬度检
测
台
2
2
0
120
性能试验设
备
MTS
/
台
1
1
0
2.1.5原辅材料清单
主要原辅材料消耗情况详见表
2.1.5-1。
表
2.1.5-1 本项目主要原辅料年用量一览表
序号
原辅材料名称
包装方式
/
规格
所用工序
单位
现有审批
扩建后
增减量
备注
1
钢材
中碳轮毂
轴承钢
SKF grade
55VLS
钢锻
t/a
67000 103000
+36000
汽车轮毂单
元生产线
2
钢丸
/
抛丸
t/a
10
45
+35
3
水基淬
火液
桶装,
25kg/
桶,最大存
放量约
0.1t
淬火
t/a
24
34
+10
- 31 -
4
半水基清洗剂
桶装,
25kg/
桶,最大存
放量约
0.5t
清洗
t/a
4
16
+12
5
防锈油
桶装,
25kg/
桶,最大存
放量约
2t
防锈
t/a
26
48
+22
6
乳化液
桶装,
200kg/桶,
最大存放
量约
2t
磨加
工
t/a
56
126
+70
7
水基型荧光渗
透液
桶装
荧光渗透探伤
t/a
16
24
+8
8
铝材
φ52*4900m
m;
φ64*3520m
m
铝材入库
t/a
6000
15600
+9600
新能源汽车底盘悬架臂锻铝件、现有新能源汽车底盘铝件
生产线
9
脱模剂
桶装,
200kg/桶,
最大存放
量约
8t
锻造
t/a
256
516
+260(铝
锻用
50t/a,钢
锻用
210t/a)
新能源汽车底盘悬架臂锻铝件、汽车轮毂单元生和现有新能源汽车底盘铝件产线
10
切削液
桶装
200KG 最
大存放量
约
3T
球销、
底板机加工工
序
吨
/
年
36
36
0
新能源汽车底盘悬架臂锻铝件、现有球头总成及其他汽车配件生产线
11
润滑油
桶装
170KG 最
大存放量
约
2t
用于球头加工
吨
/
年
16
16
0
12
37%盐
酸
/
实验室检
测
t/a
0.01
0.02
+0.01
实验室检测
13
氢氧化
钠
/
实验室检
测
t/a
0.01
0.02
+0.01
14
67%硝
酸
/
实验室检
测
t/a
0.01
0.02
+0.01
15
4%硝酸
酒精
/
实验室检
测
t/a
0.02
0.02
0
16
铝丸
/
抛丸
t/a
5
20
0
现有新能源汽车底盘铝
件生产线
18
30%硝
酸
桶装
酸碱
洗
t/a
16
30
0
- 32 -
19
30%氢
氧化钠
桶装
酸碱
洗
t/a
32
50
0
20
无铅焊
丝
桶装,
300kg/桶
焊接
吨
/
年
150
150
0
现有新能源汽车悬架臂总成生产线
21
焊接保护气体
(
18%C
O2+82
%Ar)
50L*16 瓶
焊接
立方
米
600
600
0
22
氯化钠
瓶装,
0.5kg/瓶
盐雾试验
kg/
年
40
40
0
23
无水氯
化铜
瓶装,
2kg/
瓶
盐雾试验
kg/
年
2
2
0
24
防尘罩
箱 装,
2000 件/箱
最大存放
量
2t
总成装配
吨
/
年
101
101
0
现有球头总成及其他汽车配件生产
线
25
球 座
箱 装,
4000 件/箱
最大存放
量
2t
总成装配
吨
/
年
85
85
0
26
堵盖
盒装,
1000
件
/盒 最大
存放量
4t
总成装配
吨
/
年
157
157
0
27
卡圈
箱 装,
4000 件/箱
最大存放
量
1t
总成装配
吨
/
年
42
42
0
28
钢 材
捆 ,最大
存放量
50t
球头件制
作
吨
/
年
1000
1000
0
29
铝 材
捆 ,最大
存放量
30t
球壳制作
吨
/
年
750
750
0
30
聚丙烯
酰胺
/
污水处理
t/a
10
15
+5
废水处理
31
聚合氯
化铝
/
污水处理
t/a
100
150
+50
32
机油
外购塑料
零部件
设备维护
t/a
20
30
+10
设备保养维
护
33
铝合金
/
铝锻
t/a
2800
2800
0
现有项目轮毂单元、球头总成生产
线
34
轮毂配
件
/
装配
万件
/a
700
700
0
35
煤油
桶装,
200kg/桶,
最大存放
量约
1.5t
煤油清洗
t/a
16
16
0
36
润滑脂
桶装,
25kg/
桶,最大存
放量约
2t
注润滑脂
t/a
20
20
0
37
其他球
/
装配
万套
600
600
0
- 33 -
头配件
/a
38
电
/
/
万
kWh
/a
4874
10534
+5660
能耗
主要原辅材料化学性质详下表。
表
2.1.5-2 主要原辅料理化性质一览表
序号
原辅料
名称
理化性质
1
脱模剂
无色防护润滑剂,根据脱模剂
MSDS 报告,主要成分为羟甲基纤维素(CAS
号:
*开通会员可解锁*,含量 1%,无挥发性)、硅溶胶(CAS 号:1*开通会员可解锁*,含量
10%,无挥发性)、硅油(CAS 号:6*开通会员可解锁*,16%,极低挥发性)、分散剂(
CAS 号:/,2%,低挥发性)、液体石蜡(CAS 号:*开通会员可解锁*,5%,
极低挥发性挥发性),因此脱模剂的
VOCs 较低,故类比现有项目,本项
目取中间值所采用的脱模剂挥发性有机物含量为
3%。脱模剂是一种用在
两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。本项目所采用的脱模剂为环保型脱模剂,具有一定的耐热性、耐污染性和稳定性。
2
水基型荧光渗
透液
ECO GLO 水基型荧光渗透液 EG-50,浅黄绿色液体,轻微特殊气味,密度(
15℃)1.0g/cm3,粘度(25℃)6.6mm2/s,可溶于水,正常条件下稳
定,主要成分为:①水(
60-70%)、②二乙二醇丁醚(10-20%)、③聚
氧化烯烷基醚(
10-20%)、④异构醇醚(1-5%)、⑤增塑剂(1-5%)、
⑥荧光颜料(<
1)。
3
硝酸
纯硝酸为无色透明液体(久置或光照分解呈黄色),密度:
1.51 g/cm³(纯
液体,
20℃),熔点:-42℃(凝固成无色晶体),沸点:83℃(沸腾伴
随部分分解),分解特性:光照或加热分解:
4HNO₃ → 4NO₂↑ + 2H₂O + O₂↑
(溶液变黄),浓硝酸(
>86%)称“发烟硝酸”,释放红棕色 NO₂气体,溶
解性:与水混溶,溶解剧烈放热,粘度:低粘度(类似水),介电常数中等,化学性质:强氧化性:与金属(除金、铂等)反应生成硝酸盐、
NOx
气体和水,强腐蚀性:可碳化有机物(如使蛋白质变黄),混酸应用:与硫酸混合用作硝化试剂(如制备硝基化合物)。
4
37%盐
酸
分子式:
HCl(水溶液),分子量:36.46g/mol,外观:无色至淡黄色液体
(浓溶液发烟),密度:
1.18g/cm³(37%溶液),熔点:-26°C(纯 HCl
气体),沸点:
48°C(20%溶液),溶解性:与水完全混溶,危险性:强
酸,腐蚀皮肤和黏膜,释放刺激性气体。
5
4%硝
酸酒精
淡黄色透明液体(硝酸乙醇溶液),密度:约
0.81-0.85 g/cm³(取决于乙
醇浓度),沸点:约
78℃(乙醇主导挥发),溶解性:与水、有机溶剂混
溶,化学性质:,强氧化性,用于金属蚀刻(如钢铁金相制样),遇光或热易分解,释放
NO₂刺激性气体,酸性环境下与金属反应生成硝酸盐。
6
氢氧化
钠
白色半透明片状
/颗粒状固体,潮解性:极强,暴露空气迅速吸水液化,密
度:
2.13g/cm³(固体),熔点:318℃,沸点:1390℃(分解),溶解性:
易溶于水、乙醇,溶解剧烈放热,化学性质:强碱性,与酸剧烈中和,腐蚀性强,可皂化油脂,溶解铝、锌等金属,水溶液导电性优良。
7
聚合氯
化铝
黄色
/褐色液体或固体(粉末/颗粒),密度:1.19-1.23 g/cm³(液态)
pH 值:3.5-5.0(1%水溶液),溶解性:易溶于水,水解生成 Al(OH)₃胶体,化学性质:高效混凝剂,通过电中和吸附悬浮颗粒,水解产物具净水作用,适用
pH 范围广(5-9),高温下可能分解产生氯化氢气体。
8
聚丙烯
酰胺
白色粉末或胶状固体,密度:
1.3-1.4 g/cm³,分解温度:>150℃(热分解
生成含氮气体),溶解性:溶于水形成粘稠溶液,难溶于有机溶剂,粘度特性:高分子量导致极高溶液粘度,化学性质:非离子
/阴离子/阳离子型,
- 34 -
具絮凝、增稠作用,通过架桥机制吸附悬浮颗粒,广泛用于污水处理,遇强氧化剂易降解。
9
氯化钙
白色颗粒
/粉末(无水)或晶体(二水合物),潮解性:极强,易吸收水分
潮解,密度:
2.15 g/cm³(无水),熔点:772℃(无水),沸点:>1600℃
(升华),溶解性:易溶于水(放热)、乙醇,化学性质:吸湿性强,常用作干燥剂,水溶液冰点低(
-52℃),用于融雪剂,与氨、醇类形成络
合物。
10
乳化液
乳化液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,乳化液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能。本项目所采用的乳化液主要成分为纯水、合成酯、润滑剂、防锈剂、缓蚀剂、消泡剂、偶合剂等,具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
11
水基淬
火液
水基淬火液可将加热至一定温度的金属工件冷却,并使淬火后的工件表面光亮,具备高闪点和燃点和良好的冷却性能、抗氧化性。本项目所采用的水基淬火液无毒、无味、易处理,其主要成分为聚合物聚烷基撑乙二醇
7%、
防锈剂
5%、杀菌剂 2%、非铁重金属钝化剂 1%及去离子水 85%,不含亚
硝酸盐及磷酸盐等有害成分。淬火液重复使用,不排放。
12
防锈油
根据企业提供的防锈油
MSDS,防锈油主要成分为①防锈剂 10%~30%;
②精制矿物油
10%~30%;③其他添加剂 0%~5%;④精制溶剂油余量,为
红褐色透明液体,有轻微气味,相对密度为
0.81(水=1),闪点(℃):181。
工件经清洗烘干后需涂刷防锈油进行防锈处理。
13
半水基清洗剂
半水基清洗剂兑水后使用,清洗剂在清洗物体表面上的污垢时,能降低水溶液的表面张力,提高去污效果的物质。本项目采用的半水基清洗剂为碱性浑浊的淡黄色液体。根据企业提供
MSDS,半水基清洗剂中有机溶剂成
分及含量:①
2-氨基乙醇:2.5%~10%;②1,2-亚乙二次氮四丙醇与环氧乙
烷和甲基环氧丙烷的聚合物:
2.5%-10%;③羟乙基六氢均三嗪:0%-1%。
14
铝材
①铝管
φ52*4800mm,主要成分为 Si0.7189%、Fe0.3686%、Cu0.3204%、
Mn0.13%、Mg0.9644%、Zn0.0143%、Ti0.0628%、Al 余量。②铝棒
φ64*3520mm,主要成分为 Si1.264%、Fe0.218%、Cu0.0618%、
Mn0.828%、Mg1.031%、Zn0.0226%、Ti0.0453%、Al 余量。
15
氯化钠
分子式:
NaCl,分子量:58.44g/mol,外观:白色立方结晶或细小结晶粉
末。密度:
2.165g/cm3,熔点:801°C,沸点:1413°C,
溶解性:易溶于水,在
20℃时溶解度约为 35.9g/100g 水;也易溶于甘油,
微溶于乙醇。其水溶液呈中性。危险性:本品不易燃,通常不被视为危险品。但过量摄入会影响健康。
16
无水氯
化铜
分子式:
CuCl2,分子量:134.45g/mol,外观:黄棕色或棕色的吸湿性结
晶粉末,密度:
3.386g/cm3(25℃),熔点:620℃,沸点:993℃(在此温
度下会分解
),溶解性:极易溶于水(20°C 时约 620g/L),易溶于乙醇、
丙酮等有机溶剂。其水溶液的颜色会随浓度变化,浓溶液呈绿色或黄绿色,稀溶液呈蓝色。危险性:有毒,具腐蚀性,可致人体灼伤。对水生生物有极高毒性。其固体在潮湿空气中易潮解,转变为蓝绿色的二水合物。
本项目使用半水基清洗剂进行清洗,其涉及挥发性有机物的产生,因此须对
照《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(
GB38508-2020)要求,其对应的 VOCs
含量达标符合性分析见表
2.1.5-3。
表
2.1.5-3 清洗剂中 VOCs 含量符合性分析
名称
类型
VOCs
限值
本项目情况
是否
- 35 -
符合
半水基清
洗剂
低
VOC
含量半水基清洗剂
100g/L
已知本项目使用的半水基清洗剂,密度为
1.02g/cm3,VOC 含量为 6.25%(2-氨基乙醇含量取
中间值
6.25%),经计算,该物质中的可挥发性有
机物含量为
63.75g/L<100g/L。
符合
2.1.6水平衡图
本项目实施后水平衡见下图
2.1.6-1。
图
2.1.6-1 本项目水平衡图(单位:t/a)
2.1.7劳动定员和工作制度
本项目新增
360 人,生产班制日常为双班制,年工作天数为 300 天,生产车
间工作时间为白班
8:00~17:00,晚班 17:00~2:00,日工作不超过 16h,实验
室工作时间为白班
8:00~17:00,日工作不超过 8h。设有食堂及宿舍
2.1.8平面布局图
本项目位于浙江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街
18 号,利
用公司已有的厂房进行建设。整个厂区呈矩形布局,从北至南依次为辅房、厂房
- 36 -
一、厂房二、厂房三,实验室位于辅房西侧,污水站位于辅房东侧,废气处理设
施靠近废气产生点设置,危废仓库位于厂区北侧,一般固废仓库位于厂房一东南
侧,平面布置较为合理,详见图
2.1.8-1。
图
2.1.8-1 益农厂区平面布局图
工艺流程和产排污环节
2.2 工艺流程和产排污环节2.2.1 生产工艺流程
1、轮毂轴承单元生产线
- 37 -
图
2.2.1-1 轮毂轴承单元生产线工艺流程及产污节点图
流程简介:
①钢材入库:将中碳轮毂轴承钢放置入指定位置(材料仓库);
②锯切下料:将钢材放入下料机,设备自动去掉料头,料尾,按照工艺参数
下料,此过程由全自动锯切机完成,该过程会产生切割粉尘和边角料;
③加热:棒料进入电炉上料料斗后,自动一个一个排队进入炉膛加热,加热
温度控制在
1130℃-1200℃,三路分选自动对棒料进行温度分选;
④锻造:棒料加热后,人工进行镦粗,预锻,精锻,冲孔,切边等工艺依次
锻造,把棒料锻造成毛坯锻件,该过程会产生模锻废气和边角料;
⑤余温正火:锻造完成品自动滑入余温正火传输带,通过余温配合传输带流
动和风扇冷却达到产品所需的金相组织和机械性能;
⑥抛丸:将冷却后的锻件,运输至抛丸机,去除锻件表面氧化皮,该过程会
产生抛丸粉尘和废钢丸;
⑦荧光渗透探伤:将抛丸后的锻件放入荧光磁粉探伤机,进行锻件表面探伤,
该过程会产生探伤废水;
⑧半精车:根据工艺图纸,把探伤合格的锻件搬运至数控车床进行半精车,
去除锻件毛坯余量,该过程会产生边角料和废乳化液;
- 38 -
⑨淬火、回火:按照工艺图纸,把半精车完成车件搬运至感应淬火线,进行
淬、回火,该过程会产生淬火废气;
⑩涡流探伤:把淬、回火完成品进行涡流探伤,确保淬、回火产品无裂纹缺
陷;
⑪精车:按照工艺图纸,把淬、回火完成品进行精车,该过程会产生边角料
和废乳化液;
⑫钻孔、攻丝:按照工艺图纸,把精车件搬运至加工中心钻孔,攻丝,该过
程会产生钻孔粉尘;
⑬终检:按照工艺图纸,对完成品进行尺寸检测,该过程会产生次品;
⑭清洗、防锈、包装:对合格成品进行超声波清洗机清洗,并喷防锈油,然
后按照作业指导书,进行包装,该过程会产生清洗和防锈废气、清洗废水以及废
包装材料。
2、新能源汽车底盘悬架臂锻铝件生产线
图
2.2.1-2 新能源汽车底盘悬架臂锻铝件工艺流程及产污节点图
流程简介:
①铝材入库:将铝棒材放置入指定位置(材料仓库);
②锯切倒角:将铝棒材按照工艺设计要求的尺寸进行裁切下料,裁切端面进
行倒角处理,此过程由全自动锯切机和倒角机完成,该过程会产生切割粉尘、边
角料以及噪声;
③加热:由机械手自动抓取棒料放入网带电加热炉上料口加热铝棒材至
550℃左右,设有温度防错装置,避免高温或低温料流入下到工序;
④辊锻:机械手从连续网带电加热炉内爪去棒料放置到辊锻机传送带,待棒
- 39 -
料传送至辊锻机夹爪处,夹爪夹住棒料用相对的辊锻模对棒材进行拔长变形操
作;
⑤折弯:机械手将辊锻完成的棒料抓取至冲床工作台上的压弯模上进行压弯
压扁操作,得到预制坯形状;
⑥二次加热:由于铝合金可锻温度区间范围窄,经过辊锻和压弯工序后材料
温度已经达不到模锻是所需温度,故再次用连续网带电加热炉(另外一台网带加
热炉)对折弯后的铝棒材进行加热,此处亦设有温度防错系统;
⑦模锻:机械手将加热好的棒料放入相应的模具型腔内由热模锻压力机进行
锻打,得到所需的形状和外观尺寸等,此工序由三台机械手完成,过程中需要喷
淋脱模剂,喷淋动作由机械手完成,脱模剂选用水性石墨乳,加水使用,稀释比
例
1:20~1:40,该过程会产生模锻废气、边角料和噪声;
⑧水冷:模锻完成后机械手将工件放入水冷槽内,使用自来水对工件进行冷
却降温处理以及洗去工件表面残留脱模剂,该过程会产生水冷废水;
⑨切边:锻打成型后,多余的铝棒材会溢出模具,用切边机、冲床切除多余
的铝棒材并且同时完成整形,此工序由人工完成,切边前工人对工件进行外观检
查,合格后才切边,该过程会产生切割粉尘、边角料和噪声;
⑩包装入库:按客户需求将锻件进行打包装箱,该过程会产生废包装材料。
3、锻件检测
图
2.2.1-8 钢锻件检测工艺流程及产污节点图
- 40 -
图
2.2.1-9 铝锻件检测工艺流程及产污节点图
本项目配套检测实验室对钢锻件、铝锻件进行粗晶环、晶间腐蚀、微观组长、
拉伸性能等测试,在对锻件处理过程中进行切割、磨样、强酸浸泡、冲洗、碱腐
蚀等工序,该过程会产生切割粉尘、磨样粉尘、实验室酸雾、实验废液、清洗废
水。
2.2.2 产排污环节
建设项目污染工序及污染因子汇总情况见表
2.2.2-1。
表
2.2.2-1 建设项目污染工序及污染因子汇总
类别
污染源名称
污染因子
废水
探伤清洗废水
W1
CODCr、氨氮、SS、石油类
新能源轮毂清洗废水
W2
CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS
水冷废水
W3
CODCr、氨氮、SS、石油类
水喷淋废水
W4
CODCr、氨氮、SS、石油类
实验室清洗废水
W5
CODCr、氨氮、SS、石油类
地面清洗废水
W6
CODCr、SS、石油类
生活污水
W7
CODCr、氨氮
废气
钢材切割粉尘
G1
颗粒物
钢材锻造废气
G2
颗粒物、非甲烷总烃
钢锻线抛丸粉尘
G3
颗粒物
淬火废气
G4
非甲烷总烃
钢材钻孔粉尘
G5
颗粒物
清洗和防锈废气
G6
非甲烷总烃
铝材切割粉尘
G7
颗粒物
铝材模锻废气
G8
颗粒物、非甲烷总烃
实验室切割粉尘
G9
颗粒物
- 41 -
实验室磨样粉尘
G10
颗粒物
实验室酸雾
G11
氯化氢、氮氧化物、非甲烷总烃
噪声
设备运行
等效连续
A 声级(dB)
固体废
物
一般包装材料
塑料、纸屑
边角料
金属
次品
金属
废钢丸
金属
抛丸粉尘
金属
废包装容器
乳化液、脱模剂等
水处理污泥
污泥
废机油
机油等
废乳化液
乳化液等
实验废液
废试剂等
废活性炭
废活性炭等
生活垃圾
果皮纸屑等
与项目有关的原有环境污染问题
2.3 与项目有关的原有环境污染问题2.3.1现有项目执行情况
浙江万鼎精密科技股份有限公司成立于
2009 年,现有党湾(萧山区党湾镇
爱华路
118 号)和益农(萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街 18 号)两个厂
区,企业曾用名杭州万鼎实业有限公司,于
2019 年更为现有名称,主要从事汽
车零部件的生产加工。
党湾厂区已审批通过以下环评项目:①《杭州万鼎实业有限公司新建项目环
境影响报告表》(萧环建
[2009]1552 号),②《杭州万鼎实业有限公司新建项目
建设项目环境影响报告表》(萧环建
[2012]178 号),③《杭州万鼎实业有限公
司新建项目建设项目环境影响报告表》(萧环建
[2015]854 号),④《年产 300
万套汽车轮毂单元技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备
[2017]13 号),
⑤《浙江万鼎精密科技股份有限公司新增年产
500 万件汽车轮毂单元及年产 300
万件高性能汽车轮毂轴承智能化技改项目建设项目环境影响报告表》(萧环备
[2020]14 号),⑥《浙江万鼎精密科技股份有限公司建设项目环境影响报告表》
(萧环备
[2023]12 号),⑦《浙江省工业企业零土地技术改造项目建设项目环境
影响登记表》(备案号:
2*开通会员可解锁*00291),目前已形成年产汽车轮毂单元
1300 万件/a、机械配件 20 万件/a 的生产能力,党湾厂区现有项目具体审批及验
收情况表
2.3.1-1。
- 42 -
益农厂区于
2021 年 12 月编制《浙江万鼎精密科技股份有限公司萧政工出
(
2020)42 号汽车零部件智能化工厂建设项目环境影响报告表》
(萧环建
[2021]242
号),该项目先后于
2024 年 10 月、2025 年 12 月 11 日完成先行验收。企业于
2025 年 12 月编制《浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能化工厂技改
项目环境影响报告表》(杭环萧评批
[2025]173 号),该项目正在建设中。目前
已建部分设施设备已形成年产
700 万套轮毂单元、600 万套球头总成的生产规模。
现有项目审批及竣工验收情况见表
2.3.1-1
表
2.3.1-1 企业历次环评审批及验收情况表
序号
建设地点
环保已审批项目
审批内容
审批文号
验收情况
1
党湾厂区
杭州万鼎实业有限公
司新建项目
汽车配件
5 万套/a、
机械配件
5 万套/a
萧环建
[2009]1552 号
未实施
2
杭州万鼎实业有限公
司新建项目
汽车轮毂单元
300 万
套
/a
萧环建
[2012]178 号
萧环验备
[2018]1 号
3
杭州万鼎实业有限公
司建设项目
汽车轮毂单元
500 万
套
/a、机械配件 20 万
件
/a
萧环建
[2015]854 号
4
年产
300 万套汽车轮
毂单元技改项目
汽车轮毂单元
300 万套/a
萧环备
[2017]13
号
5
浙江万鼎精密科技股份有限公司新增年产
500 万件汽车轮毂单
元及年产
300 万件高
性能汽车轮毂轴承智
能化技改项目
汽车轮毂单元
500 万
件
/a、高性能汽车轮
毂轴承
300 万件/a
萧环备
[2020]14
号
2020 年 4月完成三同时自主
验收
6
浙江万鼎精密科技股份有限公司建设项目
汽车轮毂单元
1300
万件、机械配件
20
万件
萧环备
[2023]12
号
2024 年 7月完成三同时自主
验收
7
浙江省工业企业零土
地技术改造项目
原煤油清洗工艺改造为清洗剂清洗工
艺,新增一套废水处
理设施。
备案号:
2*开通会员可解锁*
00291
/
8
益农厂区
浙江万鼎精密科技股份有限公司萧政工出
(
2020)42 号汽车零
部件智能化工厂建设
项目
轮毂单元
700 万套
/a、球头总成 600 万
套
/a
萧环建
[2021]242 号
2025 年 12
月完成三同时自主验收(先
行)
9
浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能化工厂技改项
目
新增新能源汽车底
盘铝件
500 万件/a;
②新增新能源汽车
球头销总成(含摆臂
等)
2000 万件/a;
新增汽车轮毂单元
400 万套/a;
杭环萧评批
[2025]173 号
建设中
- 43 -
新增新能源汽车悬架臂总成
600 万件
/a;
新增其他汽车配件
50 万件/a
2.3.2 现有项目排污许可证申领情况
1、党湾厂区
根据企业提供资料,浙江万鼎精密科技股份有限公司党湾厂区已于
2024 年 6
月
27 日取得固定污染源排污登记回执,登记编号:9*开通会员可解锁*61127T003Y。
2、益农厂区
根据企业提供资料,浙江万鼎精密科技股份有限公司益农厂区已于
2026 年 1
月
19 日取得固定污染源排污登记回执,登记编号为:9*开通会员可解锁*61127T002W。
2.3.3现有项目生产规模
表
2.3.3-1 现有项目生产规模
序号
厂区
产品名称
审批年产能
验收产能
2025 年产量
1
党湾厂区
汽车轮毂单元
1300 万件/a
1300 万件/a
1300 万件/a
2
机械配件
20 万件/a
20 万件/a
20 万件/a
3
益农厂区
新能源汽车底
盘铝件
500 万件/a
0
0
4
新能源汽车球
头销总成(含摆
臂等)
2600 万件/a
600
600
5
汽车轮毂单元
1100 万套/a
700
700
6
新能源汽车悬
架臂总成
600 万件/a
0
0
7
其他汽车配件
50 万件/a
0
0
2.3.4 现有原辅材料消耗情况
现有项目主要原辅材料消耗情况见下表。
表
2.3.4-1 现有原辅材料消耗情况
序号
名称
单位
现审批用量
2025 年用量
党湾厂区
1
钢材
t/a
32792
32792
2
轮毂配件
万件
/a
1300
1300
3
机械配件零部件
万套
/a
20
20
4
乳化液
t/a
30
30
5
煤油
t/a
1
1
6
润滑脂
t/a
12
12
- 44 -
7
石墨乳
t/a
100
100
8
半水基清洗剂
t/a
2
2
9
防锈油
t/a
10
10
10
防锈剂
t/a
0.6
/
11
机油
t/a
4
4
12
钢丸
t/a
30
26
益农厂区
13
水基淬火液
t/a
24
12
14
半水基清洗剂
t/a
4
2
15
防锈油
t/a
26
24
16
钢材
t/a
67000
33500
17
钢丸
t/a
10
5
18
乳化液
t/a
56
28
19
铝材
t/a
6000
0
20
铝丸
t/a
5
0
21
30%硝酸
t/a
16
0
22
30%氢氧化钠
t/a
32
0
23
脱模剂
t/a
256
35
24
水基型荧光渗透
液
t/a
16
0
25
无铅焊丝
吨
/年
150
0
26
焊接保护气体
(
18%CO2+82%
Ar)
立方米
600
0
27
氯化钠
kg/年
40
0
28
无水氯化铜
kg/年
2
0
29
切削液
吨
/年
36
0
30
润滑油
吨
/年
16
0
31
防尘罩
吨
/年
101
0
32
球 座
吨
/年
85
0
33
堵盖
吨
/年
157
0
34
卡圈
吨
/年
42
0
35
钢 材
吨
/年
1000
0
36
铝 材
吨
/年
750
0
37
37%盐酸
t/a
0.01
0
38
4%硝酸酒精
t/a
0.02
0
39
氢氧化钠
t/a
0.01
0
40
67%硝酸
t/a
0.01
0
41
聚丙烯酰胺
t/a
10
0
42
聚合氯化铝
t/a
100
0
- 45 -
43
机油
t/a
20
10
44
铝合金
t/a
2800
2800
45
轮毂配件
万件
/a
700
700
46
煤油
t/a
16
9
47
润滑脂
t/a
20
20
48
其他球头配件
万套
/a
600
600
2.3.5 现有项目设备清单
现有项目主要生产设备见下表。
表
2.3.5-1 现有主要生产设备清单
序号
设备名称
型号
单位
审批数量
实际数量
党湾厂区
1
线切割
/
台
5
5
2
金相切割机
/
台
2
2
3
螺旋压力机
/
台
4
4
4
切边机
/
台
9
9
5
正火炉
/
台
1
1
6
液压机
/
台
3
3
7
台式钻床
/
台
1
1
8
圆锯机
/
台
15
15
9
带锯
/
台
4
4
10
石墨乳储液罐
/
只
9
9
11
石墨乳喷枪
/
把
9
9
12
电脉冲机床
/
台
3
3
13
磨棱机
/
台
8
7
14
台钻
/
台
4
4
15
砂轮机
/
台
3
3
16
退磁机
/
台
1
1
17
数控自动磨床
MT11200
台
16
4
18
注脂机
/
台
1
1
19
全自动高速锯床
/
台
5
5
20
数控冲床
200T
台
16
5
21
数控热模锻压力机
2500T
台
5
5
22
全自动中频加热炉
1000KW
台
9
7
23
全自动抛丸机
/
台
4(3 用 1 备)
4
24
精密数控车床
Puma215
台
108
108
25
精密加工中心
VMP-23A 台
40
40
26
全自动清洗涂油线
XPA-Ⅳ
台
1
1
- 46 -
27
普通车床
/
台
6
6
28
装配线
/
条
6
6
29
全自动涡流探伤超声
波清洗生产线
XPA-Ⅳ改装 台
4
4
30
全自动磁粉探伤机
/
台
1
1
31
全自动检测设备
/
台
2
2
益农厂区
32 4000T 热模锻造生产线 HYFP-4000
吨
台
1
0
33 1600T 热模锻造生产线 HYFP-1600T 台
3
2
34
2500T 锻造自动线
/
台
1
1
35 2500T 热模锻造自动线 HYFP-2500
吨
台
2
1
36
铝锻锯切倒角线
/
台
3
1
37
铝合金锻造加热炉
/
套
3
1
38
自动辊锻机
/
台
1
1
39
全自动辊锻机
/
台
2
0
40
开式固定台压力机
/
台
3
3
41
闭式单点压力机
/
台
3
1
42
冷却水槽
/
台
3
1
43
铝合金固溶时效炉
/
台
1
1
44
铝锻线自动化线
/
套
3
1
45
酸洗荧光设备
/
台
2
1
46
工业机器人
/
台
27
9
47
铝件立体仓库
/
套
1
0
48
模具加热系统
/
台
1
1
49
模具固定装置
/
台
1
1
50
模具喷墨系统
/
台
1
1
51
锻造线基础架
/
台
1
1
52
抛丸设备
/
台
3
3
53
气管安装
/
套
1
1
54
电气安装
/
套
1
1
55
隔墙安装
/
套
1
1
56
设备基础
/
套
3
3
57
数控车床
/
台
10
10
58
清洗涂油生产线
专机
台
4
4
59
感应热处理生产线
易孚迪
台
2
2
60
感应热处理生产线
南京
NTN 台
1
1
61 数控车加工中心系统
专机
台
1
1
62
硬车加工生产线
专机
台
4
3
63
数控车加工线
专机
台
9
9
- 47 -
64 津上 M08J-II 自动化
M08J-II
台
2
24
65
立式加工中心系统
VMP-23A 台
5
15
66
排屑系统
/
台
1
1
67
机器人焊接站
FANUC
台
14
20
68
手工焊机
CM350
台
2
2
69
光纤激光打标机
HW-YLP-10
0A
台
14
8
70
伺服压机设备
非标
台
14
19
71
自动拧紧机设备
非标
台
2
2
72
复合式交变盐雾试验
箱
HD-E808-90
AT
台
1
1
73
熔深检测设备(含显微镜、切割机、磨抛机) SMZ-250
套
1
1
74
全自动数控车床
LT20
台
85
14
75 自动化球头销搓丝机 非标定制
台
7
1
76
全自动连杆焊机
非标定制
台
10
4
77
摆臂双圆盘装配线
非标定制
台
12
4
78
摆臂半自动装配线
非标定制
台
12
3
79
球头销总成圆盘自 动
装配线
非标定制
台
16
2
80
稳定杆连杆总成自 动
装配线
非标定制
台
12
11
81 7 字稳定杆连杆总成
非标定制
台
7
1
82
塑料稳定杆连杆总 成
装配线
非标定制
台
6
0
83
内外拉杆总成自动 装
配线
非标定制
台
5
1
84
预装机
/
台
5
5
85
激光打标机
/
台
10
10
86
自动影像仪
/
台
6
4
87
三坐标
/
台
2
2
88
体视显微镜
/
台
2
2
89
耐久测试台
非标定制
台
1
1
90
球头销高低温泥水 耐
久试验机
非标定制
台
1
0
91
球头销力矩检测试 验
台
非标定制
台
1
0
92
拉杆高低温耐久试 验
机
非标定制
台
1
1
93
球头销全自动离线 涡
流检测机
非标定制
台
4
1
94
切割机
蔚仪
台
2
3
95
线切割机
中原
台
1
2
96
金相磨光机
耐博
300 直
径的磨光机
台
1
1
- 48 -
97
金相显微镜
莱卡
台
1
1
98
硬度计
布氏硬度
台
1
1
99
拉伸试验机
三思纵横
台
1
1
100 螺纹自动检测系统
专机
台
4
4
101
数控自动磨床
MT11200
台
4
4
102
注脂机
/
台
1
1
103
全自动高速锯床
/
台
17
12
104
数控冲床
200T
台
5
5
105 数控热模锻压力机
2500T
台
8
2
106 全自动中频加热炉
1000KW
台
7
2
107
全自动抛丸机
/
台
4
2
108
精密数控车床
Puma215
台
166
130
109
精密加工中心
VMP-23A 台
76
56
110 全自动清洗涂油线
XPA-Ⅳ
台
5
3
111
普通车床
/
台
6
2
112
装配线
/
条
6
6
113
温度控制正火线
10m
条
5
1
114
模具预热炉
/
台
3
1
115
全自动机械手感应淬
火生产线
/
台
4
1
116
网带式铝合金锻造加
热炉
/
台
1
0
117
网带式铝合金固溶时
效炉
/
台
1
0
118
球头全自动车床
INDEX
台
8
8
119
宝飞螺精密球面挤压
机床
/
台
4
4
120
高精度慢走丝
/
台
1
1
121
全自动涡流探伤超声
波清洗生产线
XPA-Ⅳ改装 台
3
1
122 全自动超声波探伤
/
台
1
1
123
3D 激光测量仪
/
台
4
2
124 全自动磁粉探伤机
/
台
4
1
125
全自动检测设备
/
台
1
1
126
三坐标
global
台
1
1
127
影像仪
日本三丰
台
2
1
128
轮廓仪
/
台
2
2
129
圆度仪
/
台
2
1
130
光谱仪
斯派克
台
1
1
131
显微镜
ZEISS
台
2
2
132
维氏硬度计
日本恒
台
2
2
- 49 -
133
布氏硬度计
/
台
2
2
134
洛氏硬度计
/
台
2
2
135
性能试验设备
MTS
台
1
1
2.3.6 现有项目工艺流程
1、党湾厂区
党湾厂区实际生产工艺情况与现有环评审批情况相比,淬火后工序依次为抛
丸、探伤、粗精车,其余均与现有环评审批情况一致。
图
2.3.6-1 党湾厂区现实际生产工艺流程图
图
2.3.6-2 党湾厂区现环评审批生产工艺流程图
实际工艺流程说明:
部分钢材经切割下料后通过冲压成型制成零部件,部分钢材经切割下料后加
- 50 -
热,然后进行模锻加工,为使锻造后易脱模,需在模具表面喷涂石墨乳,会产生
少量脱模废气。锻造后工件须经切边处理,切边过程不使用乳化液。冲压成型及
锻压成型的工件进行正火、淬火处理后,淬火为外协加工。然后进行抛丸加工以
及磁粉探伤步骤,其中经磁粉探伤机探伤的工件须浸防锈液防锈。之后经粗精车
加工,部分半成品件直接出售,部分经磨加工处理。其中出口订单需进行清洗,
其余产品直接进入后道工序。清洗在清洗线上完成清洗、烘干、防锈步骤。再用
注脂机注入润滑脂,最后与其他外购成品配件进行组装,试验合格后为成品。
部分工件清洗采用煤油清洗,清洗后的煤油经沉淀、过滤处理后循环回用,
定期更换。其余部分工件清洗时需使用清洗液,清洗液由清洗剂兑水使用,循环
使用,定期更换,清洗剂含有机溶剂,会挥发产生有机废气。经煤油清洗的工件
烘干时会产生油雾。经烘干的工件上防锈油过程,会产生少量油雾废气。防锈液
为防锈剂与水稀释后调配而成,防锈液循环使用,定期更换。防锈剂含有有机溶
剂,使用过程会产生有机废气。锻造、正火工序均使用电加热。
2、益农厂区
益农厂区现有项目环评审批情况与实际基本一致,生产工艺流程如下:
(
1)轮毂单元生产工艺流程
图
2.3.6-3 益农厂区现有轮毂单元生产工艺流程生产流程图
工艺流程说明:
以钢材为原料,在车间内切割下料、加热、锻压成型后自然冷却或者冲压成
型,锻造后的工件需进行切边处理,此过程中不使用乳化液。冲压成型及锻压成
型的工件进行正火、淬火处理后,进行粗车、抛丸加工,然后经精车加工、磨加
- 51 -
工,加工好的工件用清洗机清洗干净,再用注脂机注入润滑脂,最后与其他外购
成品配件进行组装,试验合格后为成品。
部分工件清洗采用煤油清洗,清洗后的煤油经沉淀、过滤处理后循环回用,
定期更换,其余部分工件清洗时需使用清洗液,清洗液定期补充,不排放。淬火
以水基淬火液为介质,将工件加热至
800℃后在水基淬火液中冷却,淬火液主要
成分为聚合物聚烷基撑乙二醇、羧酸混合物、胺类、杀菌剂、非铁重金属钝化剂
及去离子水组成,使用过程中不产生废气污染物,淬火液循环使用定期更换。锻
造、正火、淬火工序均使用电加热。
(
2)球头总成生产工艺流程
图
2.3.6-4 益农厂区现有球头总成生产工艺流程生产流程图
工艺流程说明:球头总成包括三个零部件:球销、球壳、堵座,金属原料经
锻造(中频电加热)、机加工等工序分别加工为球销毛坯件、球壳毛坯件、堵座
毛坯件,再与外购零部件进行组装,组装过程中需要使用点焊机进行焊接,检验
合格后即为成品。
(
3)新能源汽车底盘铝件生产线
- 52 -
图
2.3.6-5 新能源汽车底盘铝件生产线工艺流程及产污节点图
流程简介:
①铝材入库:将铝棒材放置入指定位置(材料仓库);
②锯切倒角:将铝棒材按照工艺设计要求的尺寸进行裁切下料,裁切端面进
行倒角处理,此过程由全自动锯切机和倒角机完成,该过程会产生切割粉尘、边
角料以及噪声;
③加热:由机械手自动抓取棒料放入网带电加热炉上料口加热铝棒材至
550℃左右,设有温度防错装置,避免高温或低温料流入下到工序;
④辊锻:机械手从连续网带电加热炉内爪去棒料放置到辊锻机传送带,待棒
料传送至辊锻机夹爪处,夹爪夹住棒料用相对的辊锻模对棒材进行拔长变形操
作;
⑤折弯:机械手将辊锻完成的棒料抓取至冲床工作台上的压弯模上进行压弯
压扁操作,得到预制坯形状;
⑥加热:由于铝合金可锻温度区间范围窄,经过辊锻和压弯工序后材料温度
已经达不到模锻是所需温度,故再次用连续网带电加热炉(另外一台网带加热炉)
对折弯后的铝棒材进行加热,此处亦设有温度防错系统;
⑦模锻:机械手将加热好的棒料放入相应的模具型腔内由热模锻压力机进行
锻打,得到所需的形状和外观尺寸等,此工序由三台机械手完成,过程中需要喷
淋脱模剂,喷淋动作由机械手完成,脱模剂选用水性石墨乳,加水使用,稀释比
- 53 -
例
1:20~1:40,该过程会产生模锻废气、边角料和噪声;
⑧水冷:模锻完成后机械手将工件放入水冷槽内,使用自来水对工件进行冷
却降温处理以及洗去工件表面残留脱模剂,该过程会产生水冷废水;
⑨切边:锻打成型后,多余的铝棒材会溢出模具,用切边机、冲床切除多余
的铝棒材并且同时完成整形,此工序由人工完成,切边前工人对工件进行外观检
查,合格后才切边,该过程会产生切割粉尘、边角料和噪声;
⑩打标:用激光打标机或气动打标机,对工件进行刻字或者刻图案;
⑪固溶:将预处理好的工件放入电固溶化炉中加热至
530℃左右,加热时间
为
3-5 小时。
⑫水淬:随后将固溶化后的工件放入水槽中进行水淬。固溶处理是指将合金
加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到
过饱和固溶体,为随后时效处理做组织准备,可消除成型工序间的冷作硬化;
⑬时效:在
4 小时内将淬火后的工件转入人工时效炉,进行人工时效电加热
至
150℃左右,保温 5-20 小时后随炉冷却(时效处理是指金属或合金经固溶、淬
火冷加工变形后,在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸,性能随时间变化
的热处理工艺,经过时效,硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低)
;
⑭酸洗:锻造工件表面会产生黑色氧化皮,通过硝酸对表面进行清理,该过
程会产生酸雾、酸洗废水和碱洗废水;
⑮碱洗:通过氢氧化钠对表面进行清理,该过程会产生碱洗废水
⑯荧光渗透探伤:为确保锻件无裂痕(易造成应力集中、断裂),须对锻件
采用自动化紫外荧光渗透检测线做探伤检测,该过程会产生探伤废水;
⑰手动打磨:对探伤检测中轻度不良品,进行人工修磨,整形,该过程会产
生打磨粉尘;
⑱抛丸:根据不同产品要求,在抛丸机内将钢丸或者铝丸高速抛射向锻件表
面,打掉氧化皮,该过程会产生抛丸粉尘、废钢丸和废铝丸;
⑲包装:按客户需求将锻件进行打包装箱,该过程会产生废包装材料。
(
4)轮毂轴承单元生产线
- 54 -
图
2.3.6-6 轮毂轴承单元生产线工艺流程及产污节点图
流程简介:
①钢材入库:将中碳轮毂轴承钢放置入指定位置(材料仓库);
②锯切下料:将钢材放入下料机,设备自动去掉料头,料尾,按照工艺参数
下料,此过程由全自动锯切机完成,该过程会产生切割粉尘和边角料;
③加热:棒料进入电炉上料料斗后,自动一个一个排队进入炉膛加热,加热
温度控制在
1130℃-1200℃,三路分选自动对棒料进行温度分选;
④锻造:棒料加热后,人工进行镦粗,预锻,精锻,冲孔,切边等工艺依次
锻造,把棒料锻造成毛坯锻件,该过程会产生模锻废气和边角料;
⑤余温正火:锻造完成品自动滑入余温正火传输带,通过余温配合传输带流
动和风扇冷却达到产品所需的金相组织和机械性能;
⑥抛丸:将冷却后的锻件,运输至抛丸机,去除锻件表面氧化皮,该过程会
产生抛丸粉尘和废钢丸;
⑦荧光渗透探伤:将抛丸后的锻件放入荧光磁粉探伤机,进行锻件表面探伤,
该过程会产生探伤废水;
⑧半精车:根据工艺图纸,把探伤合格的锻件搬运至数控车床进行半精车,
去除锻件毛坯余量,该过程会产生边角料和废乳化液;
- 55 -
⑨淬火、回火:按照工艺图纸,把半精车完成车件搬运至感应淬火线,进行
淬、回火,该过程会产生淬火废气;
⑩涡流探伤:把淬、回火完成品进行涡流探伤,确保淬、回火产品无裂纹缺
陷;
⑪精车:按照工艺图纸,把淬、回火完成品进行精车,该过程会产生边角料
和废乳化液;
⑫钻孔、攻丝:按照工艺图纸,把精车件搬运至加工中心钻孔,攻丝,该过
程会产生钻孔粉尘;
⑬终检:按照工艺图纸,对完成品进行尺寸检测,该过程会产生次品;
⑭清洗、防锈、包装:对合格成品进行超声波清洗机清洗,并喷防锈油,然
后按照作业指导书,进行包装,该过程会产生清洗和防锈废气、清洗废水以及废
包装材料;
(
5)球头总成生产线
①球头销总成
图
2.3.6-7 球头销总成工艺流程及产污节点图
流程简介:
球头销为毛坯件外购,需进行车加工提高精密度,然后在杆部搓出螺纹,检
测合格后形成高精度球头销,因此生产过程中会产生车加工废气、废切削液、边
角料、搓丝粉尘、次品。
②摆臂总成、球头销总成、稳定杆连杆总成、内外拉杆总成
图
2.3.6-8 摆臂总成、球头销总成、稳定杆连杆总成、内外拉杆总成工艺流程及
- 56 -
产污节点图
流程简介:
摆臂、球头销、稳定杆连杆、内外拉杆装配完成后,进行力矩测试和气密性
测试,最终得到成品,该过程会产生废一般包装材料。
③金属稳定连杆总成
图
2.3.6-9 金属稳定连杆总成工艺流程及产污节点图
流程简介:
金属稳定杆连杆装配前需先进行电阻焊焊接(焊接过程不使用焊料),装配
完成后进行力矩测试和气密性测试,最终得到成品,该过程会产生焊接烟尘和废
一般包装材料。
(
6)新能源汽车悬架臂总成生产线
图
2.3.6-10 新能源汽车悬架臂总成工艺流程及产污节点图
流程简介:
冲压件进行气保焊,保护气体为
18%CO2+82%Ar 混合气体,此过程会产生
焊接废气;用激光打标机对工件进行永久性标识打刻,最后进行组装得到成品,
该过程会产生焊接烟尘和废一般包装材料。
(
7)其他汽车配件生产线
图
2.3.6-11 其他汽车配件生产线工艺流程及产污节点图
- 57 -
流程简介:
外购的底板为毛坯件,需进加工中心做钻孔、攻丝的精密加工,检测合格后
形成高精度底板,该过程会产生钻孔废气、攻丝废气、废切削液。
2.3.7 现有项目达标排放情况
1、废水
(
1)现有项目水污染防治措施落实情况
①党湾厂区
企业生活污水经预处理后纳入市政污水管网,纳管标准执行《污水综合排放
标准》(
GB8978-1996)三级标准,最终由临江污水处理厂处理达到《城镇污水
处理厂污染物排放标准》(
GB18918-2002)中一级 A 标准后排入环境。
②益农厂区
企业生产废水和生活污水经污水站生物氧化、物理沉淀处理进行处理,废水
满足《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)三级标准限值要求后纳管,最终由
临江污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(
GB18918-2002)
中一级
A 标准后排入环境。
(
2)废水达标排放情况
①党湾厂区
为了解党湾厂区废水达标排放情况,本环评引用杭州环明检测科技有限公司
检测报告(报告编号:环明检字第
2025H020040 号),废水排放情况见下表 2.3.7-1。
表
2.3.7-1 废水监测结果 单位:mg/L(pH 无量纲)
采样点
样品性状
检测项目
单位
检测结果
限值
达标情况
废水纳
管口
009
微黄、透
明、
无异味
*pH 值
/
8.3
6-9
达标
*水温
℃
14.0
/
达标
化学需氧
量
mg/L
458
500
达标
悬浮物
mg/L
132
400
达标
氨氮
mg/L
24.6
35
达标
总磷
mg/L
0.08
8
达标
石油类
mg/L
0.30
20
达标
- 58 -
五日生化
需氧量
mg/L
274
300
达标
总氮
mg/L
36.4
/
达标
动植物油
类
mg/L
0.44
100
达标
阴离子表面活性剂
mg/L
0.20
20
达标
党湾厂区废水出口所测氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排
放限值》
DB33/887-2013 表 1 中的限值要求;其余项目除总氮、水温外均符合《污
水综合排放标准》
GB8978-1996 表 4 中的三级标准限值要求。
②益农厂区
为了解益农厂区废水达标排放情况,本环评引用地标检测科技(杭州)有限
公司(报告编号:
HHJ-2510197),废水排放情况见下表 2.3.7-2。
表
2.3.7-2 废水监测结果
采样地点
样品性状
检测项目
单位
采样日期
检测结果
限值
达标情况
第
1 次 第 2 次 第 3 次 第 4 次
废水进口
(FW0
01)
深
灰,
浑
浊,
恶
臭,有油
膜
pH 值
无量纲
2025.10.27
7.5
7.4
7.6
7.5
/
/
2025.10.28
7.7
7.9
7.8
7.8
色度
倍
2025.10.27
80
80
80
80
2025.10.28
80
80
80
80
悬浮物
mg/L
2025.10.27
85
89
83
86
2025.10.28
86
83
86
86
化学需氧量
mg/L
2025.10.27 2.30×10
3
2.32×10
3
2.23×10
3
2.33×10
3
2025.10.28 2.31×10
3
2.26×10
3
2.33×10
3
2.21×10
3
氨氮
mg/L
2025.10.27
202
217
211
222
2025.10.28
188
209
203
212
总磷
mg/L
2025.10.27 12.4
14.8
13.3
11.0
2025.10.28 11.1
13.1
12.4
14.3
总氮
mg/L
2025.10.27
270
279
270
282
2025.10.28
262
275
268
277
阴离子表面
活性剂
mg/L
2025.10.27 1.032 1.087 1.053 1.1472025.10.28 1.095 1.120 1.074 1.116
五日生化需
氧量
mg/L
2025.10.27
662
614
634
668
2025.10.28
680
654
706
682
石油类
mg/L
2025.10.27
126
124
121
124
2025.10.28
120
126
123
125
动植物油类
mg/L 2025.10.27 21.0
22.0
20.0
20.0
- 59 -
2025.10.28 25.0
25.0
25.0
23.0
污水总排
口
(FW0
02)
淡
黄,
微
浊,
微
臭,无油
膜
pH 值
无量纲
2025.10.27
6.3
6.4
6.5
6.5
6~9
达标
2025.10.28
6.4
6.5
6.5
6.6
色度
倍
2025.10.27
30
30
30
30
/
达标
2025.10.28
30
30
40
30
悬浮物
mg/L
2025.10.27
29
33
32
33
400
达标
2025.10.28
28
33
32
34
化学需氧量
mg/L
2025.10.27
243
249
258
252
500
达标
2025.10.28
250
252
260
249
氨氮
mg/L
2025.10.27 4.66
4.87
5.01
4.95
35
达标
2025.10.28 4.34
4.82
5.17
5.03
总磷
mg/L
2025.10.27 2.05
1.84
2.15
1.91
8
达标
2025.10.28 1.89
2.10
2.22
2.15
总氮
mg/L
2025.10.27 23.8
24.1
25.3
24.4
70
达标
2025.10.28 22.0
23.2
24.4
23.8
阴离子表面
活性剂
mg/L
2025.10.27 0.418 0.443 0.397 0.412
20
达标
2025.10.28 0.426 0.480 0.470 0.439
五日生化需
氧量
mg/L
2025.10.27 77.5
80.3
79.9
82.1
300
达标
2025.10.28 76.5
76.5
77.1
73.9
石油类
mg/L
2025.10.27 2.35
2.26
2.09
2.19
20
达标
2025.10.28 2.12
2.17
2.29
2.20
动植物油类
mg/L
2025.10.27 1.17
1.27
1.65
1.64
100
达标
2025.10.28 1.17
1.47
1.43
1.57
监测结果表明,现有项目废水排放满足《污水综合排放标准》
(
GB8978-1993)
三级标准,其中氨氮、总磷排放达到《工业企业废水、氮、磷污染物间接排放限
值》(
DB33/887-2013)限值要求。总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》
(GB/T31962-2015)中 B 级标准。
2、废气
(
1)现有项目废气污染防治措施落实情况
①党湾厂区
为了解党湾厂区废气达标排放情况,本环评引用杭州环明检测科技有限公司
检测报告(报告编号:环明检字第
2025H020040 号),废水排放情况见下表 2.3.7-6。
表
2.3.7-3 有组织废气监测结果
序号
项目
单位
检测结果
限值
达标情况
1
测试地点
/
抛丸废气排放口
(006)
/
/
2
测试时间
/
3 月 4 日
- 60 -
3
工况负荷
%
70
4
排气筒高度
m
25
5
废气温度
℃
12
13
13
6
废气流速
m/s
5.5
5.5
4.8
7
实测废气流量
m³/h
7.57×10³
7.63×10³
6.62×10³
8
标干态废气流量
N.d.m³/h
7.03×10³
7.08×10³
6.13×10³
9
颗粒物排放浓度
mg/m³
<20
<20
<20
120
达标
10
颗粒物排放速率
kg/h
7.03×10-2
7.08×10-2
6.13×10-2
3.5
达标
序号
项目
单位
检测结果
限值
达标情况
1
测试地点
/
清洗废气排放口
(007)
/
/
2
测试时间
/
3 月 4 日
3
工况负荷
%
70
4
排气筒高度
m
25
5
废气温度
℃
11
11
11
6
废气流速
m/s
3.0
2.8
2.9
7
实测废气流量
m³/h
4.13×10³
3.92×10³
4.04×10³
8
标干态废气流量
N.d.m³/h
3.82×10³
3.63×10³
3.74×10³
9
非甲烷总烃排放
浓度
(以碳计)
mg/m³
4.11
4.20
4.61
120
达标
10
非甲烷总烃排放
速率
kg/h
1.57×10-2
1.52×10-2
1.72×10-2
10
达标
序号
项目
单位
检测结果
限值
达标情况
1
测试地点
/
锻造废气出口
(011)
/
/
2
测试时间
/
4 月 8 日
3
工况负荷
%
80
4
排气筒高度
m
15
5
废气温度
℃
30
30
30
6
废气流速
m/s
9.2
9.1
9.8
7
实测废气流量
m³/h
1.27×10⁴
1.26×10⁴
1.36×10⁴
8
标干态废气流量
N.d.m³/h
1.13×10⁴
1.12×10⁴
1.20×10⁴
9
颗粒物排放浓度
mg/m³
<20
<20
<20
120
达标
10
颗粒物排放速率
kg/h
0.113
0.112
0.120
3.5
达标
表
2.3.7-5 无组织废气监测结果汇总表
采样点
检测项目
单位
检测结果
限值
达标情况
参照点
001
非甲烷总烃
(以碳计)
mg/m³
1.50
4.0
达标
总悬浮颗粒物
(TSP)
mg/m³
0.089
1.0
达标
监控点
002
非甲烷总烃
(以碳计)
mg/m³
2.80
4.0
达标
总悬浮颗粒物
(TSP)
mg/m³
0.113
1.0
达标
- 61 -
监控点
003
非甲烷总烃
(以碳计)
mg/m³
2.93
4.0
达标
总悬浮颗粒物
(TSP)
mg/m³
0.126
1.0
达标
监控点
004
非甲烷总烃
(以碳计)
mg/m³
2.65
4.0
达标
总悬浮颗粒物
(TSP)
mg/m³
0.114
1.0
达标
厂区内
005
非甲烷总烃
(以碳计)
mg/m³
2.75
6
达标
根据上表,抛丸废气出口、脱模废气、清洗废气出口颗粒物排放浓度及非甲
烷总烃排放速率符合《大气污染物综合排放标准》
GB16297-1996 表 2 中二级标
准限值要求;厂界无组织废气颗粒物和非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排
放标准》
GB16297-1996 表 2 中的限值要求。厂区内非甲烷总烃浓度符合《挥发
性有机物无组织排放控制标准》
(GB37822-2019)中的表 A.1 特别排放限值。
②益农厂区
为了解益农厂区废气达标排放情况,本环评引用地标检测科技(杭州)有限
公司(报告编号:
HHJ-2510197),废水排放情况见下表 2.3.7-6。
表
2.3.7-6 益农厂区有组织废气监测结果汇总表
采样日期
2025 年 10 月 27 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
布袋除尘
排气筒参数
高
15m,截面积 0.3848m2
采样地点
抛丸粉尘废气出口(
FQ001)
检测项目
单位
第
1 次 第 2 次
第
3
次
平均值
烟气参数
烟气温度
℃
34.5
34.7 34.3
34.5
/
/
烟气湿度
%
1.1
1.2
1.2
1.2
/
/
烟气流速
m/s
4.0
3.9
4.2
4.0
/
/
标干流量
m3/h
4946
4788 5163
4966
/
/
颗粒物
实测浓度
mg/m3
10.2
10.5 10.3
10.3
120
达标
排放速率
kg/h
0.0504
0.0503 0.053
2
0.0513
3.5
达标
采样日期
2025 年 10 月 28 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
布袋除尘
排气筒参数
高
15m,截面积 0.3848m2
采样地点
抛丸粉尘废气出口(
FQ001)
检测项目
单位
第
1 次 第 2 次
第
3
次
平均值
烟气参数
烟气温度
℃
35.1
35.2 35.0
35.1
/
/
烟气湿度
%
1.3
1.3
1.2
1.3
/
/
烟气流速
m/s
4.2
4.0
4.1
4.1
/
/
标干流量
m3/h
5144
4897 5029
5023
/
/
颗粒物
实测浓度
mg/m3
10.0
10.4 10.1
10.2
120
达标
- 62 -
排放速率
kg/h
0.0514
0.0509 0.050
8
0.0510
3.5
达标
采样日期
2025 年 10 月 27 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
水喷淋
排气筒参数
高
15m,截面积 0.5027m2
采样地点
锻造废气出口(
FQ006)
检测项目
单位
第
1 次 第 2 次
第
3
次
平均值
烟气参数
烟气温度
℃
23.9
24.1 24.0
24.0
/
/
烟气湿度
%
2.7
2.8
2.9
2.8
/
/
烟气流速
m/s
3.9
4.0
3.7
3.9
/
/
标干流量
m3/h
6377
6530 6036
6314
/
/
非甲烷总
烃
实测浓度
mg/m3
2.93
3.55 3.44
3.31
120
达标
排放速率
kg/h
0.0187
0.0232 0.020
8
0.0209
10
达标
颗粒物
实测浓度
mg/m3
2.2
2.4
2.3
2.3
120
达标
排放速率
kg/h
0.0140
0.0157 0.013
9
0.0145
3.5
达标
采样日期
2025 年 10 月 28 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
水喷淋
排气筒参数
高
15m,截面积 0.5027m2
采样地点
锻造废气出口(
FQ006)
检测项目
单位
第
1 次 第 2 次
第
3
次
平均值
烟气参数
烟气温度
℃
24.2
24.4 24.1
24.2
/
/
烟气湿度
%
2.9
3.0
3.0
3.0
/
/
烟气流速
m/s
3.8
4.0
4.1
4.0
/
/
标干流量
m3/h
6195
6510 6680
6462
/
/
非甲烷总
烃
实测浓度
mg/m3
3.20
3.44 3.70
3.45
120
达标
排放速率
kg/h
0.0198
0.0224 0.024
7
0.0223
10
达标
颗粒物
实测浓度
mg/m3
2.4
2.6
2.5
2.5
120
达标
排放速率
kg/h
0.0149
0.0169 0.016
7
0.0162
3.5
达标
采样日期
2025 年 10 月 27 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
水喷淋
排气筒参数
高
25m,截面积 0.1963m2
采样地点
油雾废气出口(
FQ008)
检测项目
单位
第
1 次 第 2 次
第
3
次
平均值
烟气参数
烟气温度
℃
27.7
27.6 27.5
27.6
/
/
烟气湿度
%
2.8
2.8
2.7
2.8
/
/
烟气流速
m/s
7.3
7.1
7.1
7.2
/
/
标干流量
m3/h
4598
4474 4480
4517
/
/
- 63 -
非甲烷总
烃
实测浓度
mg/m3
2.92
3.16 3.62
3.23
120
达标
排放速率
kg/h
0.0134
0.0141 0.016
2
0.0146
10
达标
油雾
实测浓度
mg/m3
0.5
0.5
0.6
0.5
/
/
排放速率
kg/h
0.00230 0.00224 0.002
69
0.00241
/
/
采样日期
2025 年 10 月 28 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
水喷淋
排气筒参数
高
25m,截面积 0.1963m2
采样地点
油雾废气出口(
FQ008)
检测项目
单位
第
1 次 第 2 次 第 3 次 平均值
烟气参数
烟气温度
℃
27.3
27.0
27.2
27.2
/
/
烟气湿度
%
2.6
2.8
2.7
2.7
/
/
烟气流速
m/s
7.1
7.0
7.2
7.1
/
/
标干流量
m3/h
4486
4418
4545
4483
/
/
非甲烷总
烃
实测浓度
mg/m3
3.15
2.88
3.21
3.08
120
达标
排放速率
kg/h
0.0141
0.0127
0.0146 0.0138
10
达标
油雾
实测浓度
mg/m3
0.4
0.4
0.5
0.4
/
/
排放速率
kg/h
0.00179 0.00177 0.00227 0.00194
/
/
采样日期
2025 年 10 月 27 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
油烟净化器
排气筒参数
高
40m,截面积 0.5625m2
采样地点
食堂油烟废气出口(
FQ009)
检测项目
单位
第
1次第 2 次
第
3
次
第
4
次
第
5
次
平均
值
烟气参数
烟气温度
℃
23.0 23.2 23.2 23.7 23.6 23.3
/
/
烟气湿度
%
1.9
1.9
1.8 1.8 1.8 1.8
/
/
烟气流速
m/s
11.3 11.5 11.7 11.6 11.8 11.6
/
/
标干流量
m3/h
20884 21242 21631 2141
0
2178
9 21391
/
/
油烟
实测浓度
mg/m3
1.0
1.5
1.3 1.5 1.3 1.3
2.0
达标
排放速率
kg/h
0.02090.0319 0.028
1
0.032
1
0.028
3
0.028
3
/
/
采样日期
2025 年 10 月 28 日
标准限值 达标情况
废气处理设施
油烟净化器
排气筒参数
高
40m,截面积 0.5625m2
采样地点
食堂油烟废气出口(
FQ009)
检测项目
单位
第
1次第 2 次
第
3
次
第
4
次
第
5
次
平均
值
烟气参数
烟气温度
℃
22.2 22.1 22.8 22.6 22.9 22.5
/
/
烟气湿度
%
1.8
1.7
1.7 1.7 1.8 1.7
/
/
烟气流速
m/s
11.6 11.8 11.7 11.6 11.4 11.6
/
/
标干流量
m3/h
21527 21928 21691 2151 2110 21554
/
/
- 64 -
8
4
油烟
实测浓度
mg/m3
0.9
1.3
1.3 1.3 1.5 1.3
2.0
达标
排放速率
kg/h
0.01940.0285 0.028
2
0.028
0
0.031
7
0.027
2
/
/
表
2.3.7-7 益农厂区无组织废气监测结果 单位 mg/m3
检测项目
单位
采样日期
测点编号
检测地点
检测结果
标准限值达标情况
第
1 次第 2 次 第 3 次
非甲烷总
烃
mg/m3
2025.
10.27
G001 厂界北侧(上风向) 1.39 1.44
1.36
4.0
达标
G002 厂界东南侧(下风向) 1.64 1.59
1.54
达标
G003 厂界南侧(下风向) 1.93 1.67
1.64
达标
G004 厂界西南侧(下风向) 1.81 2.01
1.95
达标
2025.
10.28
G001 厂界北侧(上风向) 1.26 1.18
1.41
达标
G002 厂界东南侧(下风向) 1.50 1.57
1.49
达标
G003 厂界南侧(下风向) 1.92 1.77
1.67
达标
G004 厂界西南侧(下风向) 1.70 1.81
2.01
达标
总悬浮颗粒物
μg/m3
2025.
10.27
G001 厂界北侧(上风向) 233
277
228
1000
达标
G002 厂界东南侧(下风向) 349
369
383
达标
G003 厂界南侧(下风向) 391
376
408
达标
G004 厂界西南侧(下风向) 419
407
380
达标
2025.
10.28
G001 厂界北侧(上风向) 266
293
243
达标
G002 厂界东南侧(下风向) 398
410
376
达标
G003 厂界南侧(下风向) 405
392
421
达标
G004 厂界西南侧(下风向) 388
368
351
达标
非甲烷总
烃
mg/m3
2025.
10.27 G005
厂区内
2.52 2.18 2.29 2.33
6
达标
2025.
10.28 G005
厂区内
2.17 2.25 2.32 2.25
达标
综上,本项目抛丸废气出口、锻造废气出口、清洗上油油雾废气出口所排放
的颗粒物、非甲烷总烃浓度均满足排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排
放标准》
GB16297-1996 表 2 中二级标准限值要求。厂界无组织颗粒物、非甲烷
总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》
GB16297-1996 表 2 中限值要求。
厂区 内非甲烷 总烃浓度 检测值 符合《挥 发性有机 物无组 织排放控 制标准》
GB37822-2019 表 A.1 限值要求;食堂油烟废气排放口油烟排放浓度满足《饮食
业油烟排放标准(试行)》(
GB18483-2001)中的中型饮食业规模限值要求。
3、噪声
①党湾厂区
为了解噪声达标排放情况,本环评引用地标检测科技(杭州)有限公司(报
- 65 -
告编号:
HHJ-2510197)(检测时企业为正常生产),企业厂界噪声排放情况如
下表。
表
2.3.7-10 噪声监测结果 单位:Leq dB(A)
检测点
时间
声源描述
单位
dB(A)
达标情况
Leq
限值
1#
2025.3.4
14:23-14:26
工业噪声
58
60
达标
2#
2025.3.4
14:32-14:35
工业噪声
59
60
达标
3#
2025.3.4
14:41-14:44
工业噪声
58
60
达标
4#
2025.3.4
14:52-14:55
工业噪声
57
60
达标
1#
2025.3.26
23:26-23:29
工业噪声
49
50
达标
2#
2025.3.26
23:32-23:35
工业噪声
49
50
达标
3#
2025.3.26
23:39-23:42
工业噪声
48
50
达标
4#
2025.3.26
23:48-23:51
工业噪声
48
50
达标
由上表可见工业企业厂界环境噪声昼夜间值符合《工业企业厂界环境噪声排
放标准》
GB12348-2008 表 1 中的 2 类区限值要求。
②益农厂区
为了解噪声达标排放情况,本环评引用地标检测科技(杭州)有限公司(报
告编号:
HHJ-2510197)(检测时企业为正常生产),企业厂界噪声排放情况如
下表。
表
2.3.7-11 厂界噪声监测结果
检测日
期
测点位置
检测时段
检测结果
dB(A)
标准限值
达标情况
2025.10.
27
厂界东侧
(
Z001)
14:59~15:0
1
昼间
Leq
61
65
达标
22:00~22:0
2
夜间
Leq
53
55
达标
厂界南侧
(
Z002)
15:03~15:0
5
昼间
Leq
55
65
达标
22:06~22:0
8
夜间
Leq
53
55
达标
厂界西侧
(
Z003)
15:10~15:1
2
昼间
Leq
61
65
达标
22:15~22:1
7
夜间
Leq
53
55
达标
厂界北侧
(
Z004)
15:14~15:1
6
昼间
Leq
59
65
达标
22:22~22:2
4
夜间
Leq
54
55
达标
- 66 -
2025.10.
28
厂界东侧
(
Z001)
13:02~13:0
4
昼间
Leq
57
65
达标
22:01~22:0
3
夜间
Leq
52
55
达标
厂界南侧
(
Z002)
13:11~13:1
3
昼间
Leq
60
65
达标
22:07~22:0
9
夜间
Leq
52
55
达标
厂界西侧
(
Z003)
13:19~13:2
1
昼间
Leq
59
65
达标
22:13~22:1
5
夜间
Leq
53
55
达标
厂界北侧
(
Z004)
13:26~13:2
8
昼间
Leq
60
65
达标
22:20~22:2
2
夜间
Leq
52
55
达标
由上表可见现有项目厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》(
GB12348-2008)中的 3 类标准。
2.3.8 现有项目污染物排放情况
本次现有项目污染物审批排放量引用环评数据,实际排放量引用党湾厂区现
状监测报告和《浙江万鼎精密科技股份有限公司萧政工出(
2020)42 号汽车零部
件智能化工厂建设项目(先行)验收监测报告表(
2025.12)》数据。现有项目污
染物产生量、排放量、处理措施及排放方式见表
2.3.8-1。
表
2.3.8-1 现有项目污染物产排处理情况
内容类
型
污染物名称
党湾厂区
益农厂区
现有审批排放量
(
t/a)
实际排放量
(
t/a)
环评审批产
生量(
t/a)
实际排放量
(
t/a)
大气
污染物
颗粒物
1.212
0.895
4.603
2.08
VOCs
0.058
0.0385
4.567
0.952
氮氧化物
0
0
3.173
0
水污染
物
废水量
4750
4000
34191.606
8189
CODCr
0.238
0.2
1.710
0.409
NH3-N
0.012
0.02*
0.150
0.0409
固体废
物
边角料
628
628
1516
726
次品
40
40
60
30
收集的粉尘
1.7
1.7
105.696
44.9
废钢丸
29.5
29.5
5
2.5
废乳化液
15
15
19.6
19.6
磨削污泥
0.38
0.38
0.5
0.5
废煤油
0.9
0.9
9.6
9.6
废机油
2.7
2.7
3
3
废油桶
0.35
0.35
0.5
0.5
- 67 -
含油废液
36
/
/
/
废包装容器
1.2
1.2
4.5
1.5
生活垃圾
50
50
155.14
35.14
废油
/
/
0.17
0.17
一般废包装
材料
/
/
1.6
0.6
生化池污泥
/
/
186.034
160
废铝丸
/
/
2.5
0
废切削液
/
/
28.8
0
废切削液
/
/
28.8
0
实验废液
/
/
0.088
0
废酸液
/
/
5.111
0
废碱液
/
/
5.111
0
废活性炭
/
/
4.656
0
注
*:根据原环评,临江污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》
(GB18918-2002)中的一级,相关管理部门要求临江污水处理厂氨氮最终出水水质标准为:氨氮≤
2.5mg/L。现根据《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》,临江污水处
理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(
GB18918-2002)中一级 A 标准,
废水环境达标排放量执行化学需氧量
50mg/L,氨氮 5(8)mg/L,括号内数值为每年 11
月
1 日至次年 3 月 31 日执行。
2.3.4 企业现状总量控制情况
表
2.3.3-17 厂区现状总量控制指标
类别
总量控制指标
名称
实际达产排放量(
t/a)
许可排放量(
t/a)
是否超过环评
审批
/计
算量
党湾厂区
益农厂区
合计
党湾厂区
益农厂区
合计
废水
CODCr
0.2
0.409
0.608
0.238
1.710
1.948
否
NH3-N
0.02*
0.0409
0.02
0.012
0.150
0.162
否
废气
颗粒物
0.895
2.08
2.975
1.212
4.603
5.815
否
VOCs
0.0385
0.952
0.991
0.058
4.567
4.625
否
氮氧化
物
0
0
0
0
3.173
3.173
否
注
*:现有项目废水环境达标排放量执行化学需氧量 50mg/L,氨氮 2.5mg/L,现临江污水
厂已于
2025 年 3 月完成提标改造,废水环境达标排放量执行化学需氧量 50mg/L,氨氮 5
(
8)mg/L,括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。
由上表分析可知现有项目污染物排放符合总量控制限值。
2.3.5 现有项目主要环境问题及整改措施
企业应对地面油污进行清理,防止油污进入雨水管网或渗入地面污染土壤及
地下水,并对生产设备进行检修,杜绝跑冒滴漏现象,并对员工进行环保培训。
- 68 -
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域环境质量现状
3.1 区域环境质量现状3.1.1大气环境
1、大气环境质量标准
项目所在地为二类环境空气质量功能区,故空气环境质量执行《环境空气质
量标准》(
GB3095-2012)二级标准及其修改单内容,非甲烷总烃标准引用《大
气污染物综合排放标准详解》中的建议值,具体见表
3.1.1-1。
表
3.1.1-1 大气环境质量标准
污染物名称
取值时
浓度限值(
μg/m3)
引用标准
SO2
年平均
60
《环境空气质量标准》
(
B3095-2012)二级标准
及其修改单
24 小时平均
150
1 小时平均
500
NO2
年平均
40
24 小时平均
80
1 小时平均
200
PM10
年平均
70
24 小时平均
150
PM2.5
年平均质量浓度
35
24 小时平均
75
CO
24 小时平均
10000
1 小时平均
4000
O3
日最大
24h 平均
160
1 小时平均
200
氮氧化物
年平均
50
24 小时平均
100
1 小时平均
250
TSP
年平均
200
24 小时平均
300
氯化氢
日平均
15
《环境影响评价技术导则大气环境》(
HJ2.2-2018)
附录
D
1 小时平均
50
NMHC
一次值
2.0mg/m3
《大气污染物综合排放标
准详解》
2、常规污染物大气环境质量现状
(
1)基本污染物
为了解本项目所在区域大气环境质量现状,本环评收集了《
2024 年度杭州
- 69 -
市生态环境状况公报》中的中心城区环境空气质量监测数据。监测及评价结果具
体见表
3.1.1-2。
表
3.1.1-2 2024 年杭州市环境空气质量现状评价表
污染物
年评价指标
现状浓度
(
µg/m3)
标准值
(
µg/m3)
占标率(
%) 达标情况
SO2
年平均质量浓度
6
60
10
达标
NO2
年平均质量浓度
28
40
70
达标
PM10
年平均质量浓度
47
70
67
达标
PM2.5
年平均质量浓度
30
35
86
达标
O3
第
90 百分位数最大
8h 平均质量浓度
164
160
103
不达标
CO
第
95 百分位数日平
均质量浓度
900
4000
23
达标
由上表可知,项目所在地大气污染物
SO2、NO2、PM10、PM2.5、NO 年均值
浓度、
CO 日均第 95 百分位均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二
级标准,而
O3 第 90 百分位数最大 8h 平均质量浓度不达标,因此项目所在区域
属于环境空气质量不达标区。
(
2)区域减排计划
根据《杭州市人民政府办公厅关于印发杭州市大气环境质量限期达标规划的
通知》(杭政办函
[2019]2 号)要求,特制定以下达标计划。
①规划期限及范围
规划范围:整体规划范围为杭州市域,规划总面积为
16596 平方公里。规划
期限:规划基准年为
2015 年。规划期限分为近期(2016 年~2020 年)、中期(2021
年
~2025 年)和远期(2026 年~2035 年)。目标点位:市国控监测站点(包含背
景站),同时考虑杭州大江东产亚集聚区、富阳区、临安区及桐庐县、淳安县、
建德市的点位。
②主要目标
通过二十年努力,全市大气污染物排放总量显著下降,区域大气环境管理能
力明显提高,大气环境质量明显改善,包括
CO、NO2、SO2、O3、PM2.5、PM10
等
6 项主要大气污染物指标全面稳定达到国家环境空气质量标准,全面消除重污
染天气,使广大市民尽情享受蓝天白云、空气清新的好天气。
到
2025 年,实现全市域大气“清洁排放区”建设目标,大气污染物排放总量
- 70 -
持续稳定下降,基本消除重污染天气,市区
PM2.5 年均浓度稳定达标的同时,力
争年均浓度继续下降,桐庐、淳安、建德等
3 县(市)PMs 年均浓度力争达到
30 微克/立方米以下,全市 O3 浓度出现下降拐点。到 2035 年,大气环境质量持
续改善,包括
O3 在内的主要大气污染物指标全面稳定达到国家空气质量二级标
准,
PM2.5 年均浓度达到 25 微克/立方米以下,全面消除重污染天气。综合上述分
析,随着区域大气污染防治工作的持续有效推进,预计区域整体环境空气质量将
会有所改善。
3、其他污染物环境质量现状
为了解本项目所在区域特征污染物(非甲烷总经、
TSP)环境空气质量现状,
本环评引用《浙江绿色智造产业园总体规划环境影响报告书》中的相关数据,具
体监测数据详见表
3.1.1-3。
表
3.1.1-3 特征因子现状监测统计结果
监测项目
监测点位
监测时段
相对厂址方向
距离
(
m)
监测浓度
范围
(
mg/m3
)
评级标准
(
mg/m3)
最大占
标率
(
%)
超标率(
%)
达标情况
TSP
临江街
道
2024
年
3 月
12 日
-18 日
西北,1.65km
0.108~0.2
66
0.3
89
0
达标
NMH
C
0.13~0.53
2
27
0
达标
3.1.2水环境质量现状
1、地表水环境质量标准
根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(
2015)》,规划区范围内及
周边地表水体执行《地表水环境质量标准》(
GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准。
表
3.1-4 地表水环境质量标准(GB3838-2002)
序号
评价项目
单位
Ⅲ类
Ⅳ类
Ⅴ类
1
水温
℃
人为造成的环境水温变化应限制在:
周平均最大温升
≤1,周平均最大温降≤2
2
pH
无量纲
6~9
3
DO
mg/L≥
5
3
2
4
高锰酸盐指数
mg/L≤
6
10
15
5
CODCr
mg/L≤
20
30
40
6
BOD5
mg/L≤
4
6
10
7
氨氮
mg/L≤
1.0
1.5
2.0
- 71 -
8
石油类
mg/L≤
0.05
0.5
1.0
9
总磷
(以
P 计)
mg/L≤
0.2
(湖、库,
0.05)
0.3
(湖、库,
0.1)
0.4
(湖、库,
0.2)
10
总氮
(湖、库,以
N 计)
mg/L≤
1.0
1.5
2.0
11
挥发酚
mg/L≤
0.005
0.01
0.1
12
氰化物
mg/L≤
0.2
0.2
0.2
13
硫化物
mg/L≤
0.2
0.5
1.0
14
阴离子表面活性剂
mg/L≤
0.2
0.3
0.3
15
粪大肠菌群
mg/L≤
10000
20000
40000
16
六价铬
mg/L≤
0.05
0.05
0.1
17
砷
mg/L≤
0.05
0.1
0.1
18
汞
mg/L≤
0.0001
0.001
0.001
19
镉
mg/L≤
0.005
0.005
0.01
20
铅
mg/L≤
0.05
0.05
0.1
21
铜
mg/L≤
1.0
1.0
1.0
22
锌
mg/L≤
1.0
2.0
2.0
23
氟化物(以
F-计)
mg/L≤
1.0
1.5
1.5
2、地表水环境质量现状
本项目所在区域附近地表水为先锋横河(益农段),距离厂区北侧约
70m,
根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》,本项目所在区域水系为钱塘
337,地表水体的水质控制目标为《地表水环境质量标准》中的 IV 类标准值。为
了解周边河道水质现状,本次评价引用杭州智慧河道云平台网站公示的先锋横河
(益农段)水质数据进行评价,水质监测结果见下表。
表
3.1-5 先锋横河(益农段)监测结果一览表 单位:除 pH 外 mg/L
监测断面
监测时间
pH
溶解氧
COD
总磷
氨氮
先锋横河
(益农段)
2023.11.01
7.9
5.37
4.0
0.13
1.13
2023.10.01
7.4
5.28
4.0
0.17
0.94
2023.09.01
7.6
6.37
4.4
0.23
1.23
IV 类水标准值
6~9
≥3
≤10
≤0.3
≤1.5
达标情况
达标
达标
达标
达标
达标
由表
3.1-5 监测结果可以看出,先锋横河(益农段)水质各监测指标均能达
到《地表水环境质量标准》(
GB3838-2002)中 IV 类标准值。
3.1.3声环境质量现状
1、声环境质量标准
本项目位于浙江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街
18 号,位
- 72 -
于浙江绿色智造产业园范围内,暂未开展声环境功能区划划分工作。依据《声环
境功能区划分技术规范》(
GB/T15190-2014)中相关规定,规划范围内声环境质
量按《声环境质量标准》(
GB3096-2008)的 3 类声环境功能区控制,执行《声
环境质量标准》(
GB3096-2008)中 3 类标准,详见表 3.1-6。
表
3.1-6 声环境质量标准(GB3096-2008)
单位:
dB
标准
类别
昼间
夜间
GB3096-2008
3 类
≤65
≤55
2、声环境质量现状
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行):
“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测保护目标声环
境质量现状并评价达标情况
”。本项目周边 50 米范围内无敏感点,因此无需开展
声环境现状监测。
3.1.4生态环境质量现状
本项目利用公司已有的厂房,无新增用地,根据《建设项目环境影响报告表
编制技术指南(污染影响类)》(试行),可不开展生态环境现状调查。
3.1.5电磁辐射现状
经分析,本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷
达等电磁辐射类项目,不开展电磁辐射现状监测与评价。
3.1.6地下水、土壤环境质量现状
项目厂区地面进行硬化处理,涉水区域及清洗剂、煤油等化学品堆放区、危
废暂存间均进行防腐防渗处理,生产过程中不涉及重金属及持久性难降解有机污
染物,不存在地下水及土壤污染途径。因此,未开展土壤及地下水环境质量现状
评价。
环境保护目标
3.2 环境保护目标
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)中
的相关要求,各环境要素的调查范围如下:
1、大气环境:项目厂界外 500m 范围;2、声环境:项目厂界外 50m 范围;3、地下水环境:项目厂界外 500m 范围。
根据现场踏勘,项目主要环境保护目标见表
3.2-1 所示。
- 73 -
表
3.2-1 主要环境保护目标一览表
类别
保护目标名称
UTM 坐标
保护对象
人口情况
保护内容
环境功能
区
相对厂址方位
相对厂界距离
/m
经度
纬度
大气环
境
兴围村居民点
269664
334589
居民
区
约
40 户,
180 人
居民
二类
东
210
地表水
环境
先锋横河(益
农段)
/
/
河流
/
河流
IV 类
北
70
声环境
项目厂界外
50m 范围内无声环境保护目标
地下水
环境
益农厂区厂界外
500 米范围内无自然保护区、风景名胜区,无地下水集中式饮
用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源
生态环
境
本项目益农厂区建设范围内无生态环境保护目标
图
3.2-1 主要环境保护目标
- 74 -
污染物排放控制标
准
3.3 污染物排放控制标准3.3.1废气
本项目排放的颗粒物、氮氧化物、氯化氢和非甲烷总烃执行《大气污染物综
合排放标准》(
GB16297-1996)二级排放标准,本项目厂界无组织废气排放执行
《大气污染物综合排放标准》(
GB16297-1996)中表 2 无组织监控标准,厂区内
非 甲 烷 总 烃 无 组 织 排 放 执 行 合 《 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准 》
(GB37822-2019)中的表 A.1 特别排放限值,此外,根据《大气污染物综合排放标
准》(
7 其他规定),排气简高度除须遵守表列排放速率标准值外,还应高出周
围
200m 半径范围的建筑 5m 以上,不能达到该要求的排气简,应按其高度对应
的表列排放速率标准值严格
50%执行。具体标准限值详见下表。
表
3.3-1 大气污染物综合排放标准
排气筒编号
污染物
最高允许排
放浓度
(
mg/m3)
最高允许排放速率(
kg/h)
无组织排放监控浓度
限值
排气筒(
m) 二级标准值 监控点 浓度(mg/m3)
DA008、DA009、
DA011
颗粒物
120
15
3.5
周界外浓度最
高点
1.0
DA007
氯化氢
100
15
0.26
0.2
氮氧化物
240
15
0.77
0.12
DA008、DA010、
DA011
非甲烷总
烃
120
15
10
4.0
表
3.3-2 厂区内 VOCs 无组织排放限值
污染物项目
特别排放限值
限值含义
无组织排放监控位置
NMHC
6mg/m3
监控点处
1h 平均浓度值
在厂房外设置监控点
20mg/m3
监控点处任意一次浓度值
3.3.2废水
本项目运营期间产生的废水经污水站处理后纳管,送至临江污水处理厂统一
处理达到排放标准后外排。
污水纳管执行《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)中三级排放标准后纳
入污水管网,其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限
值》(
DB33/887-2013)中相关标准,总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质
标准》
(GB/T31962-2015)中 B 级标准。临江污水处理厂出水水质执行《城镇污水
处理厂污染物排放标准》(
GB18918-2002)表 1 中的一级 A 标准要求,其中总
铜、总锌、总锰执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(
GB18918-2002)中表
3 中标准值。具体见下表 3.3-4。
- 75 -
表
3.3-4 污水综合排放标准 单位:除 pH 外,mg/L
污染物名称
单位
纳管标准
排放标准
pH
/
6~9
6~9
CODCr
mg/L
500
50
SS
mg/L
400
10
BOD5
mg/L
300
10
石油类
mg/L
20
1
动植物油类
mg/L
100
1
NH3-N
mg/L
35①
5(8)②
总磷
mg/L
8①
0.5
LAS
mg/L
20
0.5
总氮
mg/L
70
15
总铜
mg/L
2.0
0.5
总锌
mg/L
5.0
1.0
总锰
mg/L
5.0
2.0
注 ① : 氨 氮 和 总 磷 的 纳 管 标 准 参 照 《 工 业 企 业 废 水 氮 、 磷 污 染 物 间 接 排 放 限 值 》(
DB33/887-2013)中的限值。
②括号外数值为水温
>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
3.3.3噪声
本 项 目 运 营 期 间 厂 界 噪 声 执 行 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
(
GB12348-2008)中 3 类标准。详见表 3.3-6。
表
3.3-6 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
类别
昼间(
dB(A))
夜间(
dB(A))
3 类
65
55
3.3.4固体废物
本项目运营期间厂区产生的一般工业固废贮存按照《中华人民共和国固体废
物污染环境防治法》、《浙江省固体废物污染环境防治条例(修正)》等相关要
求 执 行 , 同 时 参 照 执 行 《 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》
(
GB18599-2020)中的要求:“采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存
一般工业固体废物过程的污染控制,不适用本标准,其贮存过程应满足相应防渗
漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
”本项目一般固体废弃物均储存于库房内,
因此贮存过程还需满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物
的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(
GB18597-2023)相关要求。
- 76 -
总量控制指标
3.4 总量控制指标3.4.1总量控制原则
根据《国务院关于印发
“十四五”节能减排综合性工作方案的通知》(国发
[2021]33 号),“十四五”期间国家对化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物、氨氮四
种主要污染物实行排放总量控制计划管理。
根据《大气污染防治行动计划》(国发〔
2013〕37 号),自 2013 年起国家
对
SO2、NOx、烟(粉)尘和挥发性有机物(VOCs)严格实施污染物排放总量
控制。
结合国家、地方文件和当地环境状况,根据工程分析,本项目纳入总量控制
要求的主要污染物是
CODCr、NH3-N、烟粉尘、氮氧化物、VOCs,应立足于清
洁生产、污染物治理达标排放及区域污染物总量控制等基本原则。
3.4.2总量控制建议值
根据《杭州市
2021 年环境空气质量巩固提升实施计划》(杭大气办〔2021〕
3 号),全市新增二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 排放的工业项目均实行
区域内现役源
2 倍削减量替代。
根据 《建 设项目 主要 污染 物排放 总量 指标审 核及 管理暂 行办 法》 环发
[2014]197 号,用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的
主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水
环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物
排放总量指标的
2 倍进行削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到
燃气轮机组排放限值的除外);本项目所在地区大气环境质量中
O3 超标,PM2.5
未超标,因此新增烟粉尘、二氧化硫、指标削减替代比例为
1:1,氮氧化物、VOCs
实行区域内现役源
2 倍削减量替代;本项目所在地区水环境质量属于达标区,因
此新增化学需氧量和氨氮总量指标削减替代比例为
1:1。
表
3.4-2 总量控制指标
单位:
t/a
污染物名称
COD
NH3-N
烟粉尘
氮氧化物
VOCs
本项目排放量
0.775
0.078
1.927
少量
6.271
现有项目审批排
放量
0.409
0.041
2.08
0
0.952
以新带老削减量
0
0
0
0
0
建成后全厂排放
量
1.184
0.1185
4.007
少量
7.223
- 77 -
增减量
+1.304
+0.13
+2.523
+3.173
+3.615
区域削减比例
1:1
1:1
1:1
1:2
1:2
区域削减替代量
0.775
0.078
1.927
少量
12.542
本项目总量控制
建议值
0.775
0.078
1.927
少量
6.271
具体控制值根据杭州市萧山区全区的总量控制指标量进行调剂,最终经环保
审批部门同意后给予核定。
- 78 -
四、主要环境影响和保护措施
施工期环境保护措
施
4.1 施工期环境保护措施
本项目位于浙江省杭州市萧山区经济技术开发区益农区块垦茂街
18 号,项目
利用已有厂房进行建设,施工期工程建设内容主要为生产仪器的安装、调试等,另
外考虑到对现有厂房的改造装修以及环保设施的建设,但建设内容施工量较小,基
本不会对外环境产生明显影响且是短期暂时性影响。因此,本环评对项目施工期的
环境影响不作具体分析。
运营期环境影响和保护措施
4.2 运营期环境影响和保护措施4.2.1废气
1、废气源强分析
(
1)汽车轮毂单元生产线:
①钢材切割粉尘
G1
使用锯床进行切割下料时,过程中会产生少量金属粉尘,且由于金属粉尘比重
大,基本于车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,
要求企业在生产过程中加强车间通风。
②钢材模锻废气
G2
钢材模锻过程中工件表面经高温处理产生少量金属氧化物,为防止工件粘附在
模具上和设备上,需使用脱模剂。脱模工序使用水性脱模剂,遇热汽化,从而形成
少量热烟废气,该烟气的成分为颗粒物、非甲烷总烃。
扩建后约新增
36000t/a(约 4586m3)的钢材需要进行模锻处理,根据《排放源
统计调查产排污核算方法和系数手册 机械行业系数手册》,锻造过程中颗粒物的
产污系数为
0.000286 千克/立方米-原料,因此该过程产生的颗粒物量极少,本环评
不予定量分析。
本项目钢锻工序新增脱模剂用量
210t/a,类比现有项目,脱模剂中挥发性有机
物含量为
3%,则模锻工序的中非甲烷总烃产生量约为 6.3t/a。
本项目共新增
5 台热模锻压力机用于钢锻线,每台设备锻造区域侧方均设有集
气装置对脱模过程中产生的废气进行收集,废气收集后经设备内部直连管道进行输
送。单台设备收集风量约
2000m3/h,合计 12000m3/h,因现有项目模锻废气采取水
喷淋装置进行处理,且根据现有项目日常监测数据,各污染因子稳定达标,因此本
- 79 -
项目模锻废气处理采取相同工艺,废气收集后经水喷淋装置进行处理,净化后的废
气通过现有不低于
15m 高排气筒 DA008 高空排放。钢材模锻工序日运行时间 16h,
年运行天数
300d。
③钢锻线抛丸粉尘
G3
本项目需要进行抛丸处理的工件约为
36000t/a,根据《排放源统计调查产排污
核算方法和系数手册 机械行业系数手册》,抛丸过程中颗粒物的产生量为
2.19kg/t-
原料,此外根据《环境工程手册 废气卷》及机械加工行业专家提出的意见,钢丸
损耗率约为
50%,本项目钢丸用量约为 35t/a,则抛丸粉尘产生量为 96.34t/a。
本项目抛丸机自带集气装置,抛丸过程抛丸机为全密闭负压状态,粉尘经顶部
直连管道进行收集后经布袋除尘装置通过现有不低于
15m 高排气筒 DA009 高空排
放。根据设备设计资料,本项目新增
6 台抛丸机,单台抛丸机的集气装置风量约
4000m3/h,因此风机总风量为 24000m3/h。抛丸工序日运行时间 14h,年运行天数300d。
④淬火废气
G4
项目采用水基淬火液进行淬火,其主要成分为聚合物聚烷基撑乙二醇
7%、防
锈剂
5%、杀菌剂 2%、非铁重金属钝化剂 1%及去离子水 85%,不含亚硝酸盐及磷
酸盐等有害成分。冷却过程中产生大量水蒸气及极少量有机废气,极少量有机废气
最终通过车间换气系统排出。
⑤钻孔粉尘
G5
本项目在钻孔、攻丝过程中会产生少量金属粉尘,且由于金属粉尘比重大,基
本于车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企
业在生产过程中加强车间通风。
⑥清洗和防锈废气
G6
本项目使用半水基清洗剂和防锈油对合格成品进行清洗、防锈,产生污染因子
主要为非甲烷总烃,半水基清洗剂和防锈油的使用量分别为
12t/a 和 22t/a。根据企
业提供
MSDS,半水基清洗剂主要成分为 2-氨基乙醇 2.5%-10%、1,2-亚乙二次氮四
丙醇与环氧乙烷和甲基环氧丙烷的聚合物
2.5%-10%、羟乙基六氢均三嗪 0%-1%,
挥发组分为
2-氨基乙醇,取中间值 6.25%计算;防锈油主要成分为防锈剂 10%~30%、
精制矿物油
10%~30%、其他添加剂 0%~5%、精制溶剂油余量,挥发组分为防锈剂,
- 80 -
取中间值
20%计算,因此该清洗工序非甲烷总烃的产生量为 5.15t/a
本项目清洗涂油生产线内部通道均为除工件进出口外均为全密闭,并在进出口
设置围挡。本项目产生的清洗和防锈废气收集后通过高压静电
+活性炭装置处理后
通过现有不低于
15m 高排气筒(DA010)高空排放,根据设备设计资料,本项目
单条清洗涂油线集气风量约为
1500m3/h,本项目新增 6 条清洗涂油线,因此总风量
为
9000m3/h。
(
2)新能源汽车底盘悬架臂锻铝件生产线:
①铝材切割粉尘(
G7)
扩建后,铝件生产线使用锯床进行切割下料时,过程中会产生少量金属粉尘,
且由于金属粉尘比重大,基本于车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过
车间换气系统排出,要求企业在生产过程中加强车间通风。
②铝材模锻废气
G8
铝材模锻过程中工件表面经高温处理产生少量金属氧化物,为防止工件粘附在
模具上和设备上,需使用脱模剂。脱模工序使用水性脱模剂,遇热汽化,从而形成
少量热烟废气,该烟气的成分为颗粒物、非甲烷总烃。
本项目新增
9600t/a(约 3555.55m3)的铝材需要进行模锻处理,根据《排放源
统计调查产排污核算方法和系数手册 机械行业系数手册》,锻造过程中颗粒物的
产污系数为
0.000286 千克/立方米-原料,因此该过程产生的颗粒物量极少,本环评
不予定量分析。
本项目铝锻工序新增脱模剂用量
50t/a,类比现有项目,脱模剂中挥发性有机
物含量为
3%,则模锻工序的中非甲烷总烃产生量约为 1.5t/a。
本项目新增
2 台热模锻压力机用于铝锻,每台设备锻造区域侧方均设有集气装
置对脱模过程中产生的废气进行收集,废气收集后经设备内部直连管道进行输送。
因现有项目模锻废气采取水喷淋装置进行处理,且根据现有项目日常监测数据,各
污染因子稳定达标,因此本项目模锻废气处理采取相同工艺,废气收集后经套水喷
淋装置进行处理,净化后的废气通过现有不低于
15m 高排气筒 DA011 高空排放。
本项目共新增
2 台热模锻压力机用于铝件生产线,单台设备收集风量约 4000m3/h,
合计
8000m3/h。铝材模锻工序日运行时间 16h,年运行天数 300d。
(
6)实验室检测
- 81 -
①实验室切割粉尘
G9
实验室在切割取样过程中会产生少量金属粉尘,由于金属粉尘比重大,基本于
车间沉降,本环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企业在
生产过程中加强车间通风。
②磨样粉尘
G10
实验室在磨样过程中使用
80、240、400、800、1000 目的打磨砂子进行制样抛
光处理,过程中会产生少量金属粉尘,由于金属粉尘比重大,基本于车间沉降,本
环评不予定量分析,该部分废气通过车间换气系统排出,要求企业在生产过程中加
强车间通风。
③实验室酸雾
G11
益农实验室在对钢件进行强酸浸泡和样品腐蚀以及对铝件进行酸蚀的过程中
用到
37%盐酸(0.01t/a)、67%硝酸(0.01t/a),该过程会产生少量的实验室酸雾,
主要污染因子为氯化氢、氮氧化物,由于盐酸、硝酸使用量较少,因此实验室酸雾
产生量极少,因此本项目不再进行定量分析。
实验室酸雾经集气罩收集后,经碱雾喷淋塔处理后通过现有不低于
15m 高排
气筒(
DA007)排放,企业共设置有 3 个通风柜,单个通风柜风量为 1500m3/h,总
风量为
4500m3/h,风机风量为 5000m3/h,日运行时间 16h,年运行天数 300d。
表
4.2.1-3 本项目排风装置汇总表
排气筒编
号
设备
安装位
置
设备
废气种
类
数量
(台)
单台风
量
(m3/h)
总风量
(m3/h)
风机风量
(
m3/
h)
处理工
艺
DA00
008
(新增)
集气罩
汽车轮毂单元生产线
热模锻压力机
钢材模
锻废气
G2
6
2000
12000
12000
水喷淋
DA00
9(新
增)
集气罩
汽车轮毂单元生产线
抛丸机
钢锻线抛丸粉
尘
G3
6
4000
24000
24000
布袋除
尘
DA01
0(新
增)
全密闭
收集
汽车轮毂单元生产线
清洗涂油生产
线
清洗和防锈废
气
G6
6
1500
9000
9000
高压静
电装置
+
活性炭
DA00
11(新
增)
集气罩
新能源汽车底盘悬架臂锻铝件生产
线
热模锻压力机
铝材模
锻废气
G8
2
4000
8000
8000
水喷淋
- 82 -
DA00
7(现
有)
通风橱
实验室
实验台
实验室
酸雾
G11
3
1500
4500
5000
碱喷淋
注
*:企业益农厂区现有 7 个排气筒,本次新增编号从 DA008 开始计。
综上,本项目废气产生及排放情况如下:
表
4.2.1-4 本项目废气产生及排放情况
污染源
污染物
产生量
(
t/a)
排放量
有组织
无组织
排放速
率
(
kg/h)
排放量
(
t/a)
排放速
率
(
kg/h)
排放
量
(
t/a)
排放速
率
(
kg/h)
排放量
(
t/a)
钢材切割
粉尘
G1
颗粒物
少量
/
/
少量
少量
少量
少量
钢材模锻
废气
G2
颗粒物
少量
少量
少量
少量
少量
少量
少量
非甲烷
总烃
6.300
0.420
2.016
0.263
1.260
0.683
3.276
钢锻线抛
丸粉尘
G3
颗粒物
96.340
0.401
1.927
/
/
0.401
1.927
淬火废气
G4
非甲烷
总烃
少量
/
/
少量
少量
少量
少量
钻孔粉尘
G5
颗粒物
少量
/
/
少量
少量
少量
少量
清洗、防
锈废气
G6
非甲烷
总烃
5.150
0.408
1.957
0.054
0.258
0.461
2.215
铝材切割
粉尘
G7
铝材模锻
废气
G8
颗粒物
少量
/
/
少量
少量
少量
少量
颗粒物
少量
少量
少量
少量
少量
少量
少量
钢锻线抛
丸粉尘
G8
非甲烷
总烃
1.500
0.100
0.480
0.063
0.300
0.163
0.780
实验室切
割粉尘
G9
颗粒物
少量
/
/
少量
少量
少量
少量
实验室磨
样粉尘
G10
颗粒物
少量
/
/
少量
少量
少量
少量
实验室酸
雾
G11
氯化
氢、氮氧化物
少量
少量
少量
少量
少量
少量
少量
- 83 -
运营
期环
境影
响和
保护
措施
本项目废气污染源源强核算结果见下表所示。
表
4.2.1-5 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表
工序
装置
污染
源
污染物
污染物产生
治理措施
污染物排放
排放时间
/h
核算方法
废气产生
量
(
m3
/h)
产生浓度
(
mg/
m3)
产生速率
(
kg/
h)
产生量(
t/a)
工艺
收集效率%
去除率%
核算方法
废气排放
量
/
(
m3/
h)
排放浓度
(
mg
/m3
)
排放速率
(
kg/
h)
排放
量
(
t/a
)
钢材切割
锯床
无组
织
颗粒物
排污系数法
/
/
少量
少量
/
/
/
物料衡算法
/
/
少量
少量
48
00
钢材模锻
热模锻压力机
DA00
8
颗粒物
1200
0
少量
少量
少量
集气罩
+
水喷淋装置处理后高空排放
80
60
12000
少量
少量
少量
非甲烷总
烃
87.50
0
1.0500
5.040
35.
00
0
0.4200 2.016
无组
织
颗粒物
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
非甲烷总
烃
/
/
0.2625
1.260
/
/
/
/
/
0.263
1.260
钢锻线抛丸粉
尘
抛丸机
DA00
9
颗粒物
2400
0
836.2
85
20.070
8
96.340
全密闭负压收
集
+布袋
除尘
100 98
24000
16.
72
6
0.4014 1.927
淬火
感应热处理生
产线
无组
织
非甲烷总
烃
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
钻孔
数控车
床
无组
织
颗粒物
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
清洗
清洗涂
DA01 非甲烷总
9000
113.2 1.0193
4.893
半密闭
95
60
9000
45. 0.4077 1.957
- 84 -
防锈
油生产
线
0
烃
52
收集
+高
压静电
+
活性炭
装置
30
1
无组
织
非甲烷总
烃
/
/
0.0536 0.2575
/
/
/
/
/
0.0536 0.257
5
铝材切割
锯床
无组
织
颗粒物
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
铝材模锻
热模锻压力机
DA01
1
颗粒物
8000
少量
少量
少量
集气罩
+
水喷淋
80
/
8000
少量
少量
少量
非甲烷总
烃
31.25
0
0.2500
1.200
60
12.
50
0
0.1000 0.480
无组
织
颗粒物
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
非甲烷总
烃
/
/
0.0625
0.300
/
/
/
/
/
0.063
0.300
切割取样
实验室切割机
无组
织
颗粒物
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
磨样
金相磨
光机
无组
织
颗粒物
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
强酸
浸泡、
样品腐蚀
实验台
DA00
7
氯化氢、
氮氧化
物、非甲
烷总烃
5000
少量
少量
少量
集气罩
+
碱喷淋
75
/
5000
少量
少量
少量
无组
织
氯化氢、
氮氧化
物、非甲
烷总烃
/
/
少量
少量
/
/
/
/
/
少量
少量
- 85 -
运营期环境影响和保护措施
(
2)排放口基本情况
表
4.2.1-6 排放口基本情况表
编号
名称
排气筒地理坐标
排气筒高
度
(
m)
排气筒出口内
径
/m
烟气流速
(
m/s
)
烟气出口温度(摄
氏度)
年排放小时数
(
h)
排放口
类型
经度
纬度
DA007
排气筒
120.60
2085
30.224
143
15
0.4
15
25
4800
一般排
放口
DA008
排气筒
120.60
3464
30.223
569
15
0.7
15
25
4800
一般排
放口
DA009
排气筒
120.60
2252
30.222
974
15
0.5
15
40
4800
一般排
放口
DA010
排气筒
120.60
2890
30.222
625
15
0.5
15
25
4800
一般排
放口
DA011
排气筒
120.60
1940
30.223
516
15
0.5
15
25
4800
一般排
放口
(
3)污染防治措施及达标可行性分析
钢材模锻废气
G2 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒(DA008)排
放;
钢锻线抛丸粉尘
G3 经布袋除尘装置处理后不低于 15m 高空排气筒(DA009)
排放;清洗和防锈废气
G6 经高压静电+活性炭装置不低于 15m 高空排气筒
(
DA010)排放;铝材模锻废气 G8 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒
(
DA011)排放;实验室酸雾 G11 通过碱雾喷淋塔处理后由不低于 15m 高排气
筒(
DA007)高空排放;钢材切割粉尘 G1、淬火废气 G4、钻孔粉尘 G5、铝材
切割粉尘
G7、实验室切割粉尘 G9、实验室磨样粉尘 G10 通过车间换气系统排
出;因此上述污染物排放浓度低于排放标准,对大气环境影响较小,环境影响
可接受。
(
4)非正常工况
项目非正常工况指生产过程中设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况
下的污染物排放,以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。
本项目最不利非正常工况为废气污染物排放控制措施达不到应有效率,根据前
述分析,项目非正常工况污染物排放情况核算内容见下表。
表
4.2.1-7 非正常工况污染物排放情况核算表
序号
污染源
非正常排放原
因
污染物
非正常排放浓
度
/(mg/
m3)
非正常排
放速率
/(kg/h)
单次持续
时间
/
(
h)
年发
生
频次
/
次
应对措施
- 86 -
1
DA008
废气处理设施
故障,
废气不经处理直接排放
颗粒物
少量
少量
0.5-1
1
立即停止相关产污
环
节,派专人负责维
修
非甲烷总烃
1.0500
5.040
2
DA009
颗粒物
20.071
96.340
3
DA010
非甲烷总烃
1.0193
4.893
4
DA011
颗粒物
少量
少量
非甲烷总烃
0.250
1.200
7
DA007
氯化氢、氮氧化
物
少量
少量
废气污染物排放控制措施达不到应有效率时,应立即停止相关产污环节,
并派专人负责维修。
(
5)监测要求
项目结合《排污单位自行监测技术指南总则》(
HJ819-2017)及《排污许可
证申请与核发技术规范 汽车制造业》(
HJ971-2019)制定了相应的污染源监测
计划,具体如下表。
表
4.2.1-8 本项目大气监测方案
序号
监测点位
污染物名称
监测频次
排放限值
(
mg/m3)
执行标准
1
DA008
颗粒物
1 次/a
120
《大气污染物综合排
放标准》
(
GB16297-1996)中表
2 二级排放标准
非甲烷总烃
1 次/a
120
2
DA009
颗粒物
1 次/a
120
DA010
非甲烷总烃
1 次/a
120
3
DA011
颗粒物
1 次/a
120
4
非甲烷总烃
1 次/a
120
5
DA007
氯化氢
1 次/a
100
氮氧化物
1 次/a
240
6
厂界
颗粒物
1 次/a
1
《大气污染物综合排
放标准》
(
GB16297-1996)中表
2 无组织排放监控浓度
限值
非甲烷总烃
1 次/a
4
氯化氢
1 次/a
0.2
氮氧化物
1 次/a
0.12
7
厂房外
非甲烷总烃
1 次/a
6(1 小时平均
浓度)
《挥发性有机物无组
织排放控制标准》
(
GB37822-2019)中的
表
A.1 特别排放限值
20(一次值)
87
运营期环境影响和保护措施
4.2.2 废水
1、废水源强分析
本项目益农厂区营运期产生的废水主要为生产废水和生活污水,其中生产废水主
要为探伤清洗废水(
W1)、新能源轮毂清洗废水(W2)、水冷废水(W3)、水喷
淋废水(
W4)、实验室清洗废水(W5)。
(
1)探伤清洗废水(W1)
探伤后清洗采用逆流清洗方式,共有
2 道清洗工序,为第 1 道清洗和第 2 道清洗,
第
2 道清洗槽的清洗水返回用于第 1 道清洗,最终第 1 道清洗槽的清洗水每天更换一
次,探伤后清洗槽尺寸约
1.2×1.02×0.87m,水量约占 80%,年更换次数按 300 次计,
损耗率以
10%计,则探伤碱洗清洗槽内废水产生量约 230.014t/a。类比同类项目,探
伤后清洗综合废水主要污染物为
CODCr3000mg/L、SS300mg/L、石油类 120mg/L。
(
2)新能源轮毂清洗废水(W2)
本项目使用超声波清洗机对轮毂进行清洗,清洗液由半水基清洗剂与水调配而
成 , 清 洗 工 序 主 要 为 去 除 工 件 表 面 金 属 颗 粒 及 乳 化 液 等 油 污 , 水 槽 尺 寸 为
50cm*70cm*90cm,清洗液约占 80%,清洗液约每天更换一次,年更换 300 次,因蒸
发或工件带走产生的损耗比例约
10%,则新能源轮毂清洗废水年产生量为 85.05t/a。
类比现有项目,该类 废水水质为
CODCr1500mg/L、NH3-N50mg/L、SS300mg/L、
LAS25mg/L、石油类 120mg/L。
(
3)水冷废水(W3)
模锻完成后机械手将工件放入水冷槽内,使用自来水对工件进行冷却降温处理以
及洗去工件表面残留脱模剂,槽内约每天更换
1 次,年更换 300 次,项目共新增 2 个
水冷槽,水冷槽尺寸约为
2.5×0.9×1.45m,有效容积约为槽体容积的 80%,水冷过程
中的损耗率以
10%计,则水冷工序废水的产生量约为 1409.4t/a。水冷废水水质与工件
清洁度与更换频次有关,主要污染物为
CODCr、石油类、SS 等,类比同类型企业实
际生产经验数据,水冷废水水质参数约为:
CODCr400mg/L、SS500mg/L、石油类 80
mg/L。
(
4)水喷淋废水(W4)
本项目共新增有
8 台模锻设备,每台设备均配制水喷淋处理装置,根据企业提供
88
资料,水喷淋设施中喷淋液循环量为
1t,喷淋液循环使用,喷淋用水每天更换一次,
年更换次数按
300 次计,损耗率以 10%计,则模锻工序喷淋废水的排放量约为 2160t/a。
类比现有项目,水喷淋废水主要污染物为
CODCr2528mg/L、氨氮 45mg/L、石油类
40mg/L。
(
5)实验室清洗废水(W5)
益农实验室对检测件进行冲洗过程中会产生清洗废水,根据企业提供资料,本项
目实验室清洗废水每日产生量约为
2t/a,年工作 300 天,因此年产生量为 600t/a。类
比同类项目,该类废水水质为:
CODCr500mg/L、NH3-N5mg/L、SS90mg/L、石油类
250mg/L。
(
6)生活污水(W6)
本项目新增劳动人员
360 人,年工作日不超过 300d,厂内设置有食堂和住宿,
人均用水量按
0.12t/d 计,则生活用水量为 12960t/a。生活污水产污系数取 0.85,则生
活污水产生量约为
11016t/a。生活污水水质一般情况为:CODCr350mg/L、氨氮 35mg/L。
本项目最终排放情况如下表。
表
4.2.2-1 项目废水产生及主要污染物汇总表
污染物名称
产生量(
t/a)
产生浓
度
(
mg/L)
纳管量(
t/a)
纳管浓
度
(
mg/L)
排放量(
t/a)
排放浓
度
(
mg/L)
探伤清洗废水
W1
废水量
230.014
/
/
/
/
/
CODCr
0.690
3000
/
/
/
/
SS
0.069
300
/
/
/
/
石油类
0.028
120
/
/
/
/
新能源轮毂清洗废水
W2
废水量
85.05
/
/
/
/
/
CODCr
0.128
1500
/
/
/
/
NH3-N
0.00425
50
/
/
/
/
SS
0.0255
300
/
/
/
/
LAS
0.00213
25
/
/
/
/
石油类
0.010
120
/
/
/
/
水冷废
水
W3
废水量
1409.4
/
/
/
/
/
CODCr
0.564
400
/
/
/
/
SS
0.705
500
/
/
/
/
石油类
0.1128
80
/
/
/
/
水喷淋
废水
W4
废水量
2160
/
/
/
/
/
CODCr
5.460
2528
/
/
/
/
NH3-N
0.0972
45
/
/
/
/
SS
0.0864
40
/
/
/
/
89
石油类
0.432
200
/
/
/
/
实验室清洗废
水
W5
废水量
600
/
/
/
/
/
CODCr
0.300
500
/
/
/
/
NH3-N
0.00300
5
/
/
/
/
SS
0.0540
90
/
/
/
/
石油类
0.150
250
/
/
/
/
生活污
水
W6
废水量
11016
/
/
/
/
/
CODCr
3.856
350
/
/
/
/
NH3-N
0.386
35
/
/
/
/
生产综合废水
废水量
15500.46
4
/
15500.46
4
/
15500.46
4
/
CODCr
10.997
709.492
7.750
500
0.775
50
NH3-N
0.490
31.613
0.490
31.613
0.0775
5
SS
0.940
60.619
0.940
60.619
0.155
10
石油类
0.733
47.261
0.310
20
0.0155
1
LAS
0.00213
0.137
0.00213
0.137
0.00775
0.500
90
运营
期环
境影
响和
保护
措施
本项目废水污染源源强核算及排放口基本情况相关内容见下表。
表
4.2.2-2 废水污染源强核算结果及相关参数一览表
污染源
污染物产生
治理措施
污染物排放
排放时
间
d/a
污染物
核算方
法
产生废
水量
t/a
产生浓
度
mg/L
产生量
t/a
工艺
效率
%
纳管废
水量
t/a
纳管浓度
mg/L
纳管量
t/a
综合废
水
CODCr
类比法
15500.46
4
709.492
10.997
污水站
(兼氧
-
沉淀)
/
15500.
464
500
7.750
300
NH3-N
31.613
0.490
/
31.613
0.490
SS
60.619
0.940
/
60.619
0.940
石油类
47.261
0.733
/
20
0.310
LAS
0.137
0.00213
/
0.137
0.00213
注:废水中污染物产生浓度低于纳管标准,以产生浓度计。
91
运营期环境影响和保护措施
2、污染防治措施
本项目实施过程中做好清污分流、雨污分流工作,项目屋面和道路雨水经厂
区现有雨水管道收集后排入附近雨水管网。
综合废水经厂区自建污水站进行处理,处理工艺见图
4.2-1,企业污水站设
计处理能力为
260t/d。本项目排放量合计约为 51.668t/a,可以满足本项目废水处
理要求。各类污染物经污水站兼氧
+物理沉淀处理后均可达《污水综合排放标准》
(
GB8978-1996)三级标准。
图
4.2.2-1 废水处理工艺流程图
3、依托集中污水处理厂可行性分析
(
1)污水处理厂概况
临江污水处理厂位于萧山区东部围垦外十七工段,采用
BOT 方式运行,由
上海大众公共事业(集团)股份有限公司和杭州萧山污水处理有限公司联合投资。
92
临江污水处理厂远期规划污水处理能力
100 万 m3/d,一期工程规模为 30 万 m3/d,
于
2006 年运行,已经通过了浙江省环境保护局组织的竣工环境保护验收,工程
占地
468 亩。该污水处理厂是以萧山东部地区印染废水为主要处理对象的二级污
水处理厂,主要接萧山东部地区、中南片瓜沥、衙前、坎山、党湾、党山、益农
等
11 个镇以及江东工业区和临江工业区的工业污水,排放口位于杭州湾。为推
动萧山东片地区污水集中纳管,萧山区政府办公室于
2007 年 9 月 6 日由水务集
团污水处理有限公司正式对日处理能力为
19 万吨的东片四家企业自建污水处理
厂进行收购,并作为临江
30 万吨/日污水处理厂的预处理设施,形成互补、统一
的整体,实现东片大型污水处理工程的全线调试。临江污水厂服务范围内废水以
工业废水为主,其中
80%为印染废水和 12%为化工废水。
(
2)处理工艺可行性
该污水处理厂由北京国环清华环境工程设计研究院设计,采用国内外较先进
的
“生物吸附—厌氧水解—好氧处理—高密度澄清池”工艺和自动化控制操作流
程。临江污水处理厂采用的工艺流程见图
4.2-2。
临江污水处理厂属于工业污水处理厂,污水处理厂进水水质控制标准为:
CODCr≤500mg/L、氨氮≤35mg/L 和 SS≤400mg/L。
图
4.2.2-2 临江污水处理厂一期工程处理工艺流程图
为了解临江污水处理厂现状运行状况,本环评收集排水分公司
2025 年 3 月 4
日 至
3 月 10 日 的 监 测 数 据 ( 数 据 来 源 : 监 督 性 监 测 信 息 公 开 平 台
https://zxjk.sthjt.zj.gov.cn/zxjk/ywgl/index.jsp),监测数据详见下表。
93
表
4.2.2-3 临江污水处理厂排口监测数据
监测时间
pH 值
化学需氧量
氨氮
总磷
总氮
无量纲
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
2025/3/10
6.89
30.14
0.1778
0.0927
9.643
2025/3/9
6.92
32.66
0.1797
0.0911
9.625
2025/3/8
6.98
32.49
0.1701
0.1044
10.331
2025/3/7
6.92
33.11
0.1608
0.1525
9.938
2025/3/6
6.94
33.17
0.1635
0.1626
11.79
2025/3/5
6.96
38.16
0.171
0.1739
12.005
2025/3/4
6.99
37.62
0.1827
0.1263
11.45
标准限值
6~9
50
5(8)①
0.5
15
达标情况
达标
达标
达标
达标
达标
注①:括号外数值为水温
>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
根据监测数据可知,临江污水处理厂排放的尾水中各污染因子均能满足《城
镇污水处理厂污染物排放标准》(
GB18918-2002)中的一级 A 标准。
(
3)废水达标可行性分析
本项目废水排放量约为
26034.606t/a,本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、
NH3-N、SS、石油类、LAS 等,临江污水处理厂采用的废水处理工艺,针对项目
纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。
综上分析,本项目投产后废水经预处理后能满足纳管排放要求,污水处理厂
完全有能力接纳本项目排放的废水,因此,本项目废水处理后进入临江污水处理
厂是可行的。
(
4)影响分析
综上所述,本项目废水达标后纳入市政污水管网,最终进入临江污水处理厂
处理达标后排放,不向周边水体排放,不会对周围水体产生不利影响。本项目废
水水质满足临江污水处理厂的纳管标准,不会对污水处理厂产生大的影响,进入
污水厂后,对污水厂无冲击影响,不会对其运行造成影响。
4、建设项目废水污染物排放信息表
项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表
4.2.2-4,废水间接排放口基
本情况见表
4.2.2-5。
94
表
4.2.2-4 废水类别、污染物及治理设施信息表
序号
1
废水类别
生产废水
污染物种类
CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS 等
排放去向
进入污水站
排放规律
间歇排放
污染治理设施
污染治理设施编号
TW001
污染治理设施名称
污水站
污染治理设施工艺
生物氧化
+物理沉淀
排放口编号
DW001
排放口设置是否符合要求
是 否
排放口类型
☑企业排口 雨水排放 清净下水排放 温排水排放车间或车间处理设施排放口
表
4.2.2-5 废水间接排放口基本情况表
序号
1
排放口编号
DW001
排放口地理坐
标
经度(
°)
120.361321
纬度(
°)
30.133053
废水排放量
/(万 t/a)
1.55
排放去向
进入临江污水处理厂
排放规律
间歇排放,排放期间流量稳定
间歇排放时段
00:00-24:00
受纳污水处理厂信息
名称
临江污水处理厂
污染物种类
CODCr
NH3-N
SS
石油类
LAS
总氮
污染物排放标准
/
(
mg/L)
50
5(8)
10
1
0.5
15
项目废水污染物排放执行标准见表
4.2.2-6。
表
4.2.2-6 废水污染物排放执行标准表
序号
排放口
编号
污染物种
类
国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议
名称
浓度限值
/(mg/L)
1
DW001
CODCr
《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)
500
2
NH3-N
《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》
(
DB33/887-2013)
35
3
SS
《污水综合排放标准》(
GB8978-1996)
400
4
石油类
20
5
LAS
20
表
4.2.2-7 废水污染物排放信息表
95
序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度
/(mg/L)
日排放量
/(t/d)
年排放量
/(t/a)
1
DW001
CODCr
50
0.00258
0.775
NH3-N
5(8)
0.000258(0.000413) 0.078(0.124)
全厂排放口合计
CODCr
0.775
NH3-N
0.078(0.124)
5、监测计划
根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(
2019 年版),本项目列入简化
管理类别,根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》(
HJ971-2018)
规定制定废水监测计划。
表
4.2.2-8 废水监测计划
监测点位
监测指标
监测频次
废水总排口(
DW002)
流量、
CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、
总氮、总铜、总锌、总锰等
1 次/季
4.2.3噪声
1、噪声源强分析
本项目噪音主要来自厂房生产设备噪声,如热模锻压力机、自动辊锻机、铝
锻线自动化线等设备工作噪声。项目噪声源调查清单见下表。
96
运营
期环
境影
响和
保护
措施
表
4.2.3-1 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)
序号
声源名称
型号
空间相对位置
/m
声源源强(任选一种)
声源控制
措施
运行时段
X
Y
Z
声压级
/dB(A)
1
废气处理设施
1-风机
/
71.72
70.18
25.2
85
减震
0:00~24:0
0
2
废气处理设施
2-风机
/
-50.05
-1.55
25.2
85
3
废气处理设施
3-风机
/
20.12
-35.6
25.2
85
4
废气处理设施
4-风机
/
-74.8
63.99
25.2
85
5
废气处理设施
5-风机
/
-68.63
130.55
25.2
85
表
4.2.3-2 工业企业噪声源强调查清单(室内声源)
序号
声源名称
声源源强声压
级
/dB(
A)
声源控制措施
空间相对位置
/m
距室内边界距
离
/m
室内边界声级
/dB(
A)
运行时段
建筑物插入损
失
/dB(
A)
建筑物外噪声
X
Y
Z
声压
级
/dB(
A)
建筑物外
距离
/m
1
4000T 热模锻造生产线
70
基础
减
振、建筑
隔
声;设置减振软接头,建筑
隔
-75.85
84.11
1.2
23.62 25.89
0:00~
24:00
15+6 15.17
1
2
1600T 热模锻造生产线
70
28.9
91.33
1.2
23.81 26.27
15+6 15.11
1
3
数控冲床
80
51.08
-17.54
1.2
41.15 36.82
15+6
20.5
1
4
精密数控车床
80
-33.54
-31.22
11.2
37.25 36.97
15+6 21.35
1
5
全自动磁粉探伤机
60
-23.22
68.37
1.2
43.31 17.36
15+6
0.07
1
6
冷却输送带
65
9.29
62.7
1.2
51.06 22.93
15+6
3.67
1
7
液压工装
75
5.68
-14.19
1.2
50.61
32.9
15+6 13.75
1
97
声、合理布局
8
铝锻锯切倒角线
80
-53.15
87.46
1.2
22.36 36.07
15+6 25.63
1
9
铝合金锻造加热炉
65
-31.99
83.34
1.2
27.84 21.41
15+6
8.8
1
10
自动辊锻机
75
30.44
46.7
1.2
56.9
32.88
15+6 12.75
1
11
铝锻线自动化线
75
-70.18
41.54
1.2
26.62 31.03
15+6 19.17
1
12
激光打标机
70
33.54
4.9
1.2
57
27.85
15+6
7.73
1
13
模具加热系统
65
26.83
69.92
1.2
45
22.56
15+6
4.74
1
14
模具喷墨系统
75
43.34
77.66
1.2
38.36 31.92
15+6
16.1
1
15
抛丸设备
85
-28.38
-3.35
1.2
64.53 43.45
15+6 21.67
1
16
数控车床
80
57.79
-33.8
1.2
26.3
36.48
15+6 24.28
1
17
清洗涂油生产线
69
23.22
-21.41
11.2
41.81 26.35
15+6
9.37
1
18
感应热处理生产线
65
-45.41
-96.23
1.2
18.67 28.91
15+6 12.13
1
19
津上
M08J-II 自动化
65
-23.74
-95.72
1.2
19.64 28.78
15+6
11.7
1
20
立式加工中心系统
80
-51.6
-50.83
11.2
19.39 35.91
15+6 26.81
1
21
全自动检测设备
60
-63.02
127.91
1.2
3.31
26.37
15+6 20.31
1
22
空压机
85
-52.31
64.92
1.2
44.86 42.18
15+6 24.77
1
23
圆锯机
75
-3.93
49.92
1.2
62.93 33.76
15+6 11.89
1
24
高级金相磨抛机
75
-31.02
46.02
1.2
65.06 33.53
15+6
11.6
1
25
切割机
80
48.5
23.87
1.2
40.57 36.82
15+6 20.62
1
98
26
螺纹自动检测系统
60
-63.08
132.81
1.2
6.68
26.33
15+6 13.73
1
27
线切割机
80
-3.87
73.73
1.2
39.23 37.14
15+6 20.91
1
28
全自动金相切割机
80
-76.24
131.16
1.2
7.33
49.12
15+6 34.56
1
29
轮廓仪
65
-70.31
127.91
1.2
3.74
35.81
15+6
27.5
1
30
圆锯机
85
-74.89
129.13
1.2
5.23
62.85
15+6 51.15
1
31
金相理化配套设施
65
-71.92
135.1
1.2
3.76
33.06
15+6 24.45
1
32
全自动金相切割机
85
-76.24
131.16
1.2
7.33
54.12
15+6 39.59
1
33
高级金相磨抛机
85
-80.56
133.49
1.2
4.73
60
15+6 47.61
1
34
高精度光栅测长机
65
-80.43
127.68
1.2
4.11
35.29
15+6 23.84
1
35
空压机
85
-77.59
128.52
1.2
4.77
54.5
15+6 42.77
1
99
运营期环境影响和保护措施
2、预测模式
①单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式
p ( )
(
)
w
c
div
atm
gr
bar
misc
L r
L
D
A
A
A
A
A
;
p
p 0
( )
( )
(
)
c
div
atm
gr
bar
misc
L r
L r
D
A
A
A
A
A
式中:
Lp(r)—由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带),dB;
LW—由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带),dB;Lp(r0)—参考位置 r0 处的声压级;DC—指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级于产生声功率级 Lw 的全
向点声源在规定方向的声级的偏差程度,
dB;
Adiv—几何发散引起的衰减,dB;Aatm—大气吸收引起的衰减,dB;Agr—地面效应引起的衰减,dB;Abar—障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc—其他多方面效应引起的衰减,dB;
②室内声源等效室外声源声功率级计算方法
声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近
开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为
LP1 和 LP2。若声源所在室
内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下:
2
1
(
6)
p
p
L
L
TL
式中:
Lp1—靠近开口处(或窗户)室内某倍平带的声压级或 A 声级,dB;Lp2—靠近开口处(或窗户)室内某倍平带的声压级或 A 声级,dB;TL—隔墙(或窗户)倍频带或者 A 声级的隔声量,dB;
按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或
A 声级:
1
2
4
10 (
)
4
p
w
Q
L
L
lg
r
R
式中:
Lp1—靠近开口处(或窗户)室内某倍平带的声压级或 A 声级,dB;Lw—点声源声功率级(A 计权或倍频带),dB;Q—指向性因数,通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;
100
当放在一面墙的中心时,
Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放
在三面墙夹角处时,
Q=8;
R—房间常数,
/ (1
)
R S
,S 为房间内表面面积,m2,α为平均吸声
系数;
r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。
然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的
i 倍频带叠加声压级
0.1
1
( ) 10 ( 10
)
lij
N
Lp
pli
j
L T
lg
式中:
LP1i—靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij—室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N—室内声源总数;
然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出
中心位置位于透声面积(
S)处的等效声源的倍频带声功率级。
2( ) 10lg
Lw Lp T
S
式中:
Lw—中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级,dB;Lp2(T)—靠近围护结构处室外声源的声压级,dB;S—透声面积,m2。
然后按室外声源预测方法计算预测点处的
A 声级。
③噪声贡献值计算
设第
i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时
间为
ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声源工
作时间为
tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:
0.1
0.1
1
1
1
10 [ (
10
10
)]
Aj
Ai
N
N
L
L
eqg
i
j
i
j
L
lg
t
t
T
式中:
Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;T—用于计算等效声级的时间,s;N—室外声源个数;ti—在 T 时间内 i 声源工作时间,s;M—等效室外声源个数;
101
tj—在 T 时间内 j 声源工作时间,s。
④预测值计算
预测点的预测等效声级(
Leq)计算公式:
0.1
0.1
10 (10
10
)
eqg
eqb
L
L
eq
L
lg
式中:
Leq—预测点的噪声预测值,dB;Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;Leqb—预测点的背景噪声值,dB。
3、噪声防治措施
项目噪声主要为厂房设备噪声。项目采取选用低噪声设备、基础减震、百叶
窗隔声等措施衰减噪声。设备噪声主要为热模锻压力机、自动辊锻机、铝锻线自
动化线等运行时产生的噪声,对各类设备采取设置减振软接头,建筑隔声、合理
布局等措施。
4、噪声达标情况分析
厂界噪声贡献值经过整理后列于下表。
表
4.2.3-3 厂界噪声贡献值 单位:dB(A)
预测点位
噪声背景
值
/dB(A)
噪声现状
值
/dB(A)
噪声标准
/dB(A)
噪声贡献
值
/dB(A)
噪声预测
值
/dB(A)
较现状增
量
/dB(A)
超标和达
标情况
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
厂界东侧
61
53
61
53
65
55
23.
32
23.
32
61
53
0
0
达标
达标
厂界南侧
55
53
55
53
65
55
14.
8
14.
8
55
53
0
0
达标
达标
厂界西侧
61
53
61
53
65
55
24.
22
24.
22
61
53.
01
0
+0.
01
达标
达标
厂界北侧
59
54
59
54
65
55
23.
35
23.
35
59
54
0
0
达标
达标
根据预测结果可以看出,在正常工况情况下,东、南、西和北面厂界噪声贡
102
献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(
GB12348-2008)3 类昼间标
准(
≤65dB)。5、监测要求
《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》(
HJ971-2018)文件中未
对噪声监测提出要求,本项目噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总
则》(
HJ819-2017)制定。
表
4.2.3-4 噪声监测要求一览表
监测点位
监测项目
监测频率
厂界
等效连续
A 声级
1 次/季度,每次监测 1 天,昼夜各一次
4.2.4固体废物
1、固废源强分析
(
1)一般包装材料
本项目包装工序中产生废包装袋,根据企业提供资料,其产生量约为
1t/a,
企业收集后出售给物资公司。
(
2)边角料
本项目锯切倒角、模锻、切边等工序会产生边角料,根据企业提供资料,本
项目需要进行切割等加工的钢材和铝材年用量为
45600t/a,类比现有项目,产生
量约为原料的
2%,则边角料的产生量约为 912t/a,企业收集后出售给物资公司。
(
3)次品
本项目检验过程会产生部分次品,根据企业提供资料,次品产生量约为
20t/a,
企业收集后出售给物资公司。
(
4)废钢丸
本项目钢材抛丸过程中会产生废钢丸,根据企业提供资料,钢丸用量为
35t/a,
废钢丸以钢丸的
50%计,则废钢丸的产生量约为 17.5t/a,企业收集后出售给物资
公司。
(
5)收集粉尘
根据工程分析,本项目由除尘装置收集到约为
94.413t/a,企业收集后委托一
般工业固体废物处置单位处理。
103
(
6)废包装容器
废包装容器主要指脱模剂、酸等使用后产生的废包装桶,根据企业提供资料,
本项目废包装容器产生量约为
2t/a,根据《国家危险废物名录》(2025),废包
装容器属于危险废物,属危险废物,废物代码为
HW09(900-041-49),企业收
集后委托有资质的单位处置。
(
7)水处理污泥
本项目生产废水混合后进入公司厂区污水站处理,采用生化处理,根据本项
目生产废水处理量
15500.464t/a,其污泥产生量约为废水量的 1‰,则项目污泥产
生量
15.5t/a(含水率 80%),一般固废代码为 S07(900-099-S07),企业收集后
委托一般工业固体废物处置单位处理。
(
8)废机油
设备维护需使用机油,本项目机油使用量约为
10t/a,机油定期更换,废机油
产生量以机油用量
30%计,则废机油的产生量约为 3t/a。属于危险废物,危废代
码为
HW08(900-249-08),企业收集后委托有资质的单位处置。
(
10)废乳化液
本项目半精车和精车工序需使用乳化液,乳化液无需配水直接使用,循环使
用,定期更换,废乳化液的产生量以乳化液用量
70%计,本项目共使用乳化液
70t/a,则废乳化液的产生量约为 49t/a。根据《国家危险废物名录》(2025),废
乳化液属于危险废物,危废代码为
HW09(900-006-09),企业收集后委托有资
质的单位处置。
(
11)实验废液
本项目实验室在钢件强酸浸泡、钢件样品腐蚀、铝件酸蚀、铝件碱蚀工序中
会产生实验废液(如盐酸、硝酸和氢氧化钠),根据原辅材料使用情况,
37%盐
酸、硝酸和氢氧化钠的年使用量分别为
0.01、0.01、0.01t/a,其中强酸浸泡工序
使用到的盐酸溶液(
37%盐酸和水的配比为 1:1),铝件碱蚀使用到的氢氧化钠
溶液(氢氧化钠
200G﹢1L 水),其他试剂不稀释,因此类比同类项目,试剂损
耗率按
20%计算,则废试剂的产生量为 0.018t/a,属于危险废物,危废代码为 HW49
(
900-047-49),收集后定期交由资质单位进行处理。
104
(
12)废活性炭
本项目设置
1 套活性炭吸附装置,VOCs 初始浓度范围在 0-200mg/m3,处理
风量分别为
9000m3/h。根据《浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物
治理体系建设技术指南(试行)》附录
A,活性炭最少装填量为 1t。参考《浙江
省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》中附件
4 相关内容“有机聚合物加工或其他
生产工序的进口
VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求”,企业需至少 3 个
月更换一次活性炭,一年至少更换
4 次,因此本项目废活性炭产生量为 4t;同时
项目废活性炭吸附有机废气约
2.936t/a,则废活性炭年产生量为 6.936t/a。废活性
炭为危险废物,妥善收集后委托危废处置单位进行处理。企业宜选择颗粒活性炭
作为吸附剂,颗粒活性炭碘值不宜低于
800mg/g,活性炭更换周期一般不应超过
累计运行三个月或
500 小时。根据《国家危险废物名录》(2025 年版),更换的
废活性炭属于危险废物,危废代码为
HW49(900-039-49),要求企业收集后委
托有资质单位处置。
(
13)生活垃圾
生活垃圾产生量按
0.5kg/人·d 计,本项目新增人数 360 人,年工作日为 300
天,则生活垃圾产生量约
54t/a,生活垃圾定点分类收集,交市政环卫部门定时外
运处置。
本项目具体固体废物产生情况汇总见下表。
表
4.2.4-1 本项目固体废物产生情况一览表
序号
固体废物
名称
产生工序
形态
主要成
分
是否属固体
废物
产生量(
t/a)
判定依据
1
一般包装
材料
一般原材料拆
卸
固态
塑料、纸
屑
是
1
《固体废物鉴别标准通则》
(GB3
4330-
2017)
2
边角料
切割下料等
固态
金属
是
912
3
次品
检验
固态
金属
是
20
4
废钢丸
抛丸
固态
金属
是
17.5
5
收集的粉
尘
废气处理
固态
金属
是
94.413
6
废包装容
器
淬火液、乳化液、脱模剂等
使用
固态
乳化液、
脱模剂
是
2
7
水处理污
泥
废水处理
固态
污泥
是
15.5
8
废机油
设备维护
液态
机油等
是
3
105
9
废乳化液
半精车、精车
液态
乳化液
等
是
49
10
实验废液
实验检测
液态
试剂等
是
0.018
11
废活性炭
废气处理
固态
废活性
炭
是
6.936
12
生活垃圾
员工生活
固态
果皮纸
屑等
是
54
表
4.2.4-2 本项目固体废物属性判定表
序号
固废名称
属性
废物类别
废物代码
1
一般包装材
料
一般固废
SW17
900-003-S17
2
边角料
一般固废
SW17
900-001-S17
3
次品
一般固废
SW17
900-001-S17
4
废钢丸
一般固废
SW17
900-001-S17
5
收集的粉尘
一般固废
SW17
900-001-S17
6
废包装容器
危险固废
HW49
900-041-49
7
水处理污泥
一般固废
S07
900-099-S07
8
废机油
危险固废
HW08
900-249-08
9
废乳化液
危险固废
HW09
900-006-09
10
实验废液
危险固废
HW49
900-047-49
11
废活性炭
危险固废
HW49
900-039-49
12
生活垃圾
一般固废
S64
900-099-S64
表
4.2.4-3 本项目固体废物污染源强核算表
序号
名称
主要有毒有害物质名称
年产生量
t/a
贮存方式
利用处置方
式和去向
利用处
置量
t/a
环境管理要求
1
一般包装材
料
无
1
袋装
外售综合利
用
1
一般固废仓库暂存
2
边角料
912
袋装
912
3
次品
20
袋装
20
4
废钢丸
17.5
袋装
17.5
5
收集的粉尘
94.413
袋装
94.413
6
水处理污泥
15.5
桶装
15.5
7
生活垃圾
54
袋装
环卫部门统
一处理
54
8
废包装容器
乳化液、脱
模剂等
2
袋装
委托有资质
单位处理
2
危废仓库暂存
9
废机油
机油等
3
桶装
3
10
废乳化液
乳化液等
49
桶装
49
11
实验废液
试剂等
0.018
桶装
0.018
106
12
废活性炭
废活性炭
6.936
袋装
6.936
17
合计
一般固废
/
1114.413
/
外售综合利
用
1060.413
一般固废仓库暂存
/
环卫部门统
一处理
54
危险固废
/
60.954
/
委托有资质
单位处理
60.954
危废仓库暂存
2、固废环境管理要求
(
1)暂存场所(设施)选择可行性
本项目已设置一般固废仓库(总面积
40m2),贮存能力约为 80t/a,项目一
般固废产生量
1114.413/a,益农厂区现有项目固废产生量为 2031.97t/a,因此本次
技改后益农厂区固废产生量共为
3146.383t/a,一般每周清理一次,单周储存量约
为
60.507t,益农厂区固废仓库可满足暂存需要。企业在厂区北部设置危险废物
暂存间
1 间,共 120m2,贮存能力约为 150t/a。企业按照《危险废物贮存污染控
制标准》(
GB18597-2023)相关要求进行设计、建设密闭式危废暂存场所,做到
防渗、防风、防雨、防晒要求。总体上项目选取的危废仓库位置相对合理。根据
工程分析,项目危险废物产生量约
60.954t/a,益农厂区现有项目危废实际产生量
为
86.796t/a,因此本次技改后益农厂区固废产生量共为 147.75t/a,每月清理一次,
贮存期间最大存储量为
12.313t,益农厂区危废仓库可满足暂存需要。本项目危
废暂存设施概况如下表
4.2.4-4。
表
4.2.4-4 本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表
序号
贮存场所
(设施)名称
危险废物名称
危险废物
类别
危险废物代
码
位置
占地面
积
贮存方式
贮存周期
1
危险废物暂
存间
废包装容器
HW49
900-041-49
厂区北部 120m
2
压扁后密
封袋装
一个
月
2
废机油
HW08
900-249-08
密封桶装
3
废乳化液
HW09
900-006-09
密封桶装
4
实验废液
HW49
900-047-49
密封桶装
5
废活性炭
HW49
900-039-49
密封袋装
(
2)固体废物规范化管理要求
项目固废包括一般固废和危险废物,应分类收集处理。根据《一般工业固体
废物贮存和填埋污染控制标准》(
GB 18599-2020),一般固废不得露天堆放,
107
满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业应加强危险废物的收集、贮
存,各类固废严禁露天堆放,设置专用的危废储存间,避免因日晒雨淋产生二次
污染,严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(
2020 年修订)、
《危险废物贮存污染控制标准》(
GB18597-2023)和《浙江省固体废物污染环境
防治条例(
2022 年修正)》中的相关规定进行储存和管理,然后定期委托有资质
的单位进行处理。
Ⅰ、一般工业固废
根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(
GB 18599-2020),
一般固废不得露天堆放,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
ⅠⅠ、危险废物A.贮存过程管理要求
危 险 废 物 临 时 贮 存 场 所 严 格 按 照 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》
(
GB18597-2023)进行设计,采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风,
配备照明设施等防治环境污染措施。贮存场所处粘贴危险废物标签,并作好相应
的记录。危险废物由危废处置单位定期清运处理,包装容器为密封容器,容器上
粘贴标签,注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等,并采用专用
密闭车辆,保证运输过程无泄漏。
B.运输过程管理要求a.根据危险废物的成分,用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化
的容器贮存,并在运输过程中加强监管,避免固体废物散落、泄漏情况的发生。
b.本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运
输,采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段,车速适中,
做到运输车辆配备与废物特征、数量相符,兼顾安全可靠性和经济合理性,确保
危废收集运输正常化。
c.危险废物的转移应遵从《危险废物转移管理办法》及其他有关规定的要求,
并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。
C.委托处置管理要求
根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》的相关要求,本环评要求企业
108
产生的危险固废委托有相关处置资质的处理单位处理,同时应签订委托处置协
议,并做好相关台帐工作。
综上所述,项目产生的固体废弃物按相应的方式进行处置,各类固体废弃物
均有可行的处置出路,只要建设单位落实以上措施,加强管理、及时清运,则项
目产生的固废不会对周围环境产生不良影响。
4.2.5地下水、土壤
1、地下水、土壤污染源、污染物类型分析
经分析,本项目实施过程中对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要
是危废暂存库等区域,主要污染物为事故状态下泄漏的危险废物等。
2、地下水、土壤污染途径分析
根据设计及环评要求,项目工艺设备和地下水各环保设施均达到设计要求条
件,防渗系统完好。正常运行情况下,不会有危险废物泄漏情况发生。本项目危
废暂存库等区域均设防漏、防渗措施,可有效防止事故状态下对土壤、地下水造
成影响。
3、污染防治措施
本项目员工生活污水经污水站预处理后纳管,最终由污水厂处理达标后排
放;项目利用已有厂房进行建设,且地面均已完成硬化,正常情况下本项目不存
在土壤、地下水污染途径。企业需做好土壤、地下水污染防治措施,具体措施如
下:
(
1)源头控制
危废仓库严格按照《危险废物贮存污染源控制标准》(
GB18597-2023)进行
设计,采取基础防渗、防火、防雨、防扬散、通风等环境污染防治措施,并配备
照明设备。贮存场所粘贴危险废物标签,并做好相应记录。
(
2)防渗漏措施
危废暂存库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理,按照防渗标准要求进行
合理设计。在认真采取以上措施的基础上,一旦发生溢出与泄漏事故,会被及时
发现,不会对地下水及土壤造成影响。
(
3)分区防渗
109
为防止本项目对地下水造成不利影响,应采取分区防渗措施,对危废暂存库、
生产区为污染防治区,严格按照相关防腐、防渗要求进行规范化设计施工,加强
管理;其他区域做一般地面硬化即可。地下水污染防渗分区及措施见表
4.2.5-1
和图
4.2.5-1。
表
4.2.5-1 污染防渗分区参照表
区域名称
防渗分区
天然包气带
防渗性能
污染控制难易程度
污染物类型
防渗技术要求
化学品仓
库、污水处理站、危废
仓库
*
重点防渗区
弱
难
重金属、持久性有机物
污染物
等效粘土防渗层
Mb≥6.0m,
K≤1×10-7cm/s;或
参照
GB18598 执
行
中
-强
难
弱
易
生产车间
一般防渗区
弱
易
-难
其他类型
等效粘土防渗层
Mb≥1.5m,
K≤1×10-7cm/s;或
参照
GB16889 执
行
中
-强
易
中
易
重金属、持久性有机物
污染物
强
易
其他区域
简单防渗区
中
-强
易
其他类型
一般地面硬化
注
*:本项目不涉及重金属及持久性有机物污染物排放,根据《危险废物贮存污染控制标
准》(
GB18597-2023),贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与
所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少
1 m 厚黏土层(渗透系数不大于 10-7 cm/s),或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人
工防渗材料(渗透系数不大于
10-10 cm/s),或其他防渗性能等效的材料。
同时要求企业对一般防渗区(生产车间,不包括办公区),采用抗渗等级不低于
P1 级的
抗渗混凝土(渗透系数约
0.4×10-7cm/s,厚度不低于 20cm)硬化地面。
项目物料泄漏,可及时发现处理,污染控制难易程度为易,因此除危险废物仓库和生产车间外,其他区域仅简单防渗。
110
图
4.2.5-1 本项目防渗分区图
4、环境影响分析
建设单位切实落实好废水的收集输送及危险废物等的贮存工作,做好各类设
施及地面的防腐、防渗措施,本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。
4.2.6生态
经分析,本项目不新增用地,且周边无生态环境保护目标,项目实施对生态
环境影响较小。
111
4.2.7环境风险
1、风险物质识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(
HJ 169-2018),本项目风险物质
主要为危险原料和危险废物等,根据调查,本项目危险物质存储情况见下表。
表
4.2.7-1 益农厂区物料存储情况表
序号
物质名称
单元最大存储
量(
t)
临界量(
t)
q/Q
1
危险废物(除废液外)
9.858
50
0.197
2
危险废物(废酸液、废碱液、实验废液)
0.646
10
0.065
3
37%盐酸
氯化氢
0.00463
2.5
0.00185
4
4%硝酸酒精
硝酸
0.0008
7.5
0.000107
5
67%硝酸(实验检测用)
硝酸
0.00838
7.5
0.00112
6
30%硝酸(酸洗)
硝酸
0.4
7.5
0.0533
7
油类物质(包括煤油、防锈油、机油)
23
2500
0.0092
8
聚合氯化铝
7.5
50
0.15
合计
0.477
注:临界量中
50 取值参考(HJ 169-2018)附录 B 表 B.2 健康危险急性毒性物质(类别 2,
类别
3)。
根据以上分析,益农厂区总
Q 值均小于 1,故环境风险潜势为 I,各风险物
质均未超其临界量。
2、风险源分布情况
经分析,本项目风险源分布主要为原料储存仓库、生产区、危废暂存库等,
具体见表
4.2.7-2。
表
4.2.7-2 风险源分布一览表
序号
风险源
潜在环境风险
风险物质
1
生产区
泄漏
有机物、危险废物等
2
危废仓库、储存仓库
泄漏
有机物、危险废物等
4
废气治理设施、废水
处理措施
设施故障,非正常排放
VOCs、NOx、CODCr、氨氮、总
铜、总锌、总锰等
5
/
恶劣天气、火灾等
厂内所有风险物质
3、环境风险简单分析
本项目环境风险简单分析内容见表
4.2.7-3。
表
4.2.7-3 建设项目环境风险简单分析内容表
建设项目
浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能制造项目
112
名称
建设地点
浙江省
杭州市
萧山区
经济技术开发区益农区块垦茂街
18 号
地理坐标
经度
120°2′48.782″
纬度
30°5′1.446″
主要危险物质及分
布
本项目主要危险物质为生产用危化品、危险废物等,故火灾、爆炸、泄漏是本项目最重要的风险。本项目的危险物质主要在危化品库、危废暂存库中使用。
环境影响途径及危
害后果
(大气、地表水、
地下水
等)
本项目主要危险物质为危险化学品以及危险废物等,故火灾、爆炸、泄漏是本项目最重要的风险。结合项目厂区布局分析,危险废物储存过程中主要可能影响环境的途径主要为危险废物以及危险化学品泄漏和爆炸对周边大气、水体和土壤的影响。1、对大气环境的影响(
1)化学品泄漏
本项目中由于储存危险废物以及危险化学品等容器、接头密闭不严或人为破坏、操作失误,发生有机物等泄漏,会对大气造成污染。一旦遇到明火、高温、雷电和静电放电等点火源,极易引发火灾和爆炸。(
2)火灾爆炸
部分有机物在储存时,可能产生轻组分挥发,其密度比空气重的部分,容易滞留在地表、水沟、下水道及凹坑等低处,并且贴地面流向远处,与空气混合可形成爆炸性混合物,遇明火或高热易引起燃烧、爆炸等重大事故。2、对水环境和土壤的影响本项目中由于危险废物以及危险化学品暂存容器、接头密闭不严或人为破坏、操作失误,发生有机物等泄漏,泄漏的有机物渗入地下水后对地下水水质和土壤产生影响。
风险防范措施要求
1、火灾爆炸事故预防措施(
1)危废暂存库的总平面布置应符合防范事故的要求,仓库与其他厂房之间
留有足够的安全距离;有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。(
2)提高员工素质。增强安全意识。建立严格的安全管理制度,杜绝违章动
火、吸烟等现象,按规定配备劳动防护用品.经常性地向职工进行安全和健康防护方面的教育。(
3)仓库经过防腐、防渗处理。
(
4)仓库可能聚集挥发气体的位置,设置性能可靠的可燃气体检测报警装置,
可燃气体检测器和报警器的选用和安装,应符合国家现行标准的有关规定。2、有机物泄漏事故应急措施(
1)通知消防队,监护泄漏区域,防止引起火灾、爆炸。
(
2)确定泄漏源的位置,采取相应措施以尽量控制、减少危险化学品、危险
废物等的泄漏量。(
3)停止实验和检测作业。
(
4)组织抢修队进行抢修。
(
5)对泄漏出的危险化学品、危险废物及时进行清理。
4、风险防范措施
为使环境风险减小到最低限度,必须加强安全管理,制定完善、有效的风险
防范措施,尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。
(
1)设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范,完
善厂内备用电源系统,为了防止因停电而造成事故性排放的发生,厂内必须配套
113
完善备用电系统,采用双电路供电,瞬时切换等。
(
2)建立安全生产岗位责任制,制定完善的安全生产规章制度、安全操作
规程、安全生产检查制度、禁火管理制度、事故管理制度等,必须切实加强安全
管理,提高事故防范能力,员工实行持证上岗。易燃、易爆生产装置区、管道等
危险区域设置永久性《严禁烟火》标志,按照《工业管路的基本识别色和识别符
号》的规定对相关设备涂标志色等。
(
3)应加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训,使职工较全面地接受
有关安全卫生的政策、法规教育,增强法制观念,不断强化职工安全意识,不断
提高职工安全素质,增强职工处理突发安全事故的能力。在各生产装置内应按编
制情况设专职安全员,并按规范配备个人劳动防护用品。
(
4)建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施。有可燃气体泄漏危险的
场所,安装可燃气体报警装置,检测空气中可燃气体的浓度,报警控制器安装在
控制室内,进行控制及气体浓度显示。当空气中气体浓度超过设定值(即爆炸浓
度下限的
0.9%)时,控制器在控制室中进行声光报警,同时和压缩机控制系统
及防爆轴流风机联锁,压缩机停机、防爆轴流风机启动,以防止灾害事故的发生。
(
5)生产过程中严格落实《浙江省应急管理厅浙江省生态环境厅关于加强
工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础
[2022]143 号)中企
业的主体责任要求:
①把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面,建立环保设施台账和
维护管理制度,对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、
风险管控、应急处置等专项安全培训教育;
②要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,定期进行安
全可靠性鉴定,设置必要的安全监测监控系统和联锁保护严格日常安全检查;
③要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度,落
实安全隔离措施,实施现场安全监护,配齐应急处置装备,确保环保设施安全、
稳定、有效运行。
(
6)废水运输罐车的车体必须承载能力强,具有很高的机械强度和稳定性,
并具有较好的抗腐蚀性能;废水运输罐车必须符合国家相关安全标准和规定,运
114
输车辆进行规范化标记。
4.2.8电磁辐射
经分析,本项目不涉及电磁辐射内容,无相关要求。
4.2.9环保投资
本项目总投资
34083 万元,其中环保投资 100 万元,占项目总投资的 0.29%。
各污染物的治理费用详见表
4.2.9-1。
表
4.2.9-1 工程环保设施与投资概算一览表
项目
污染源
拟采取的防治措施
设施费用(万元)
废气 生产废气
钢材模锻废气
G2 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒
(
DA008)排放;钢锻线抛丸粉尘 G3 经布袋除尘装置处理后不
低于
15m 高空排气筒(DA009)排放;清洗和防锈废气 G6 经高
压静电
+活性炭装置不低于 15m 高空排气筒(DA010)排放;铝
材模锻废气
G8 经水喷淋装置处理后不低于 15m 高空排气筒
(
DA011)排放;实验室酸雾 G11 通过碱雾喷淋塔处理后由不低
于
15m 高排气筒(DA007)高空排放。
45
废水
污水
企业污水处理站维护。
20
固废
/
危险废物收集和清运。
7
/
固废收集和清运。
3
噪声
/
充分选用低噪声的设备和机械,对高噪声设备安装减震装置、消声器,加强噪声设备的维护管理。
25
合计
/
100
115
五、环境保护措施监督检查清单
内容
要素
排放口(编号、
名称)
/污染源
污染物项目
环境保护措施
执行标准
大气环境
DA007
氯化氢、氮
氧化物
经碱喷淋装置处理
后不低于
15m 高空
排放
《大气污染物综合排放标
准》(
GB16297-1996)表 2
的二级标准要求
DA008
颗粒物、非
甲烷总烃
经水喷淋装置处理
后不低于
15m 高空
排放
DA009
颗粒物
经布袋除尘装置处
理后不低于
15m 高
空排放
DA010
非甲烷总烃
经高压静电
+活性
炭装置处理后不低
于
15m 高空排放
DA011
颗粒物、氮
氧化物
经水喷淋装置处理
后不低于
15m 高空
排放
无组织
颗粒物、氯化氢、氮氧化物、非甲
烷总烃
/
《大气污染物综合排放标
准》(
GB16297-1996)表 2
无组织监控标准
地表水环
境
DW001
pH、CODCr、
NH3-N、SS、
石油类、
LAS
经厂区自建污水站处理达标后纳管。
纳管标准执行《污水综合排
放标准》(
GB8978-1996)
三级标准
声环境
设备运行
等效连续
A
声级
采用低噪声设备,合理空间布局,采取消音措施,加强设备维护和管理等
《工业企业厂界环境噪声
排放标准》
(
GB12348-2008)
中
3 类标准
电磁辐射
/
/
/
/
固体废物
一般工业固废(边角料、次品、废一般包装材料等)暂存于一般工业固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用;生活垃圾交由环卫指定的部门统一清运;危险废物(废包装容器、废机油等)存放在危险废物贮存间,委托资质单位定期处理。
土壤及地下水污染防治措施
危废暂存库做好防渗措施,做好环境保护日常管理与运营。
生态保护
措施
项目建设区域内无生态敏感点,做好厂区绿化工作。
环境风险防范措施
加强风险物质的管理,定期进行检查;仓库、作业场所设置消防系统,配备必要的消防器材,禁止明火和生产火花;保证废气处理设施正常运行,避免非正常排放;对可能发生的事故,在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施;按要求落实事故应急池建设。
其他环境管理要求
1.加强各污染防治措施管理,做好运行台账记录,确保污染物稳定达标排放。同时,根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(
HJ819-2017)中的相关要求,落实日
常管理环境监测工作。
116
2.根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019 年版),三十一、汽车制造业
36”中“85 汽车零部件及配件制造 367”中“其他”,因此,本项目实施登记管理,
企业应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污登记,方可正式投入运营。因此企业在启动生产设施或者发生实际排污之前应申请取得排污许登记后,方可正式投入运营。3.建设单位应根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。4.健全各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员,认真落实各项环境风险防范措施,有效防范因环境污染事故引发的环境风险,确保周边环境安全。5.应急联动管理要求《浙江省应急管理厅 浙江省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔
2022〕143 号)指出:“要求委托有相应资质的设
计单位对建设项目重点环保设施进行设计,并建立健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度及安全管控台账资料,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在按要求开展安全评价工作时,应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围
”。
117
六、结论
综上所述,浙江万鼎精密科技股份有限公司汽车零部件智能制造项目的建设符
合《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》环境管控要求;项目
“三废”在采取相
应治理措施后,所排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物
排放总量控制要求;造成的环境影响不会降低项目所在地环境功能区划确定的环境
质量。同时,项目选址符合相关规划要求,符合国家和省、市产业政策要求。因此,
本环评认为从环境保护的角度看,本项目的建设是可行的。
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目
分类
污染物名称
现有工程
排放量(固体废物产生量)
①
现有工程
许可排放量
②
在建工程
排放量(固体废物产生量)
③
本项目
排放量(固体废物产生量)
④
以新带老削减量(新建项目
不填)⑤
本项目建成后
全厂排放量
(固体废物产
生量)⑥
变化量
⑦
废气
颗粒物
0.1888
4.603
0
1.927
0
2.1158
+1.927
氯化氢
0
少量
0
0
0
少量
0
氮氧化物
0
3.173
0
少量
0
少量
+少量
非甲烷总烃
0.2926
4.567
0
6.271
0
6.5636
+6.271
废水
废水量
3812
34193.606
0
15500.464
0
19312.464
+15500.464
CODCr
0.19
1.71
0
0.775
0
0.965
+0.775
氨氮
0.019
0.15
0
0.0775
0
0.0965
+0.0775
一般工业固体
废物
一般包装材料
0.3
1.6
0
1
0
1.3
+1
边角料
363
1516
0
912
0
1275
+912
次品
15
60
0
20
0
35
+20
废钢丸
1.3
5
0
17.5
0
18.8
+17.5
废铝丸
0
2.5
0
0
0
0
0
收集的粉尘
22.5
105.696
0
94.413
0
116.913
+94.413
水处理污泥
80
186.034
0
15.5
0
95.5
+15.5
生活垃圾
17.57
155.14
0
54
0
71.57
+54
危险废物
废包装容器
0.75
4.5
0
0
0
0.75
0
废机油
0
3
0
3
0
3
+3
废乳化液
0
19.6
0
49
0
49
+49
废切削液
0
28.8
0
0
0
0
0
实验废液
0
0.088
0
0.018
0
0.018
+0.018
废酸液
0
5.111
0
0
0
0
0
废碱液
0
5.111
0
0
0
0
0
废活性炭
0
4.656
0
6.936
0
6.936
+6.936
废油桶
0.25
0.5
0
0
0
0.25
0
废乳化液
9.8
19.6
0
0
0
9.8
0
磨削污泥
0.25
0.5
0
0
0
0.25
0
废煤油
4.8
9.6
0
0
0
4.8
0
废油
0.07
0.17
0
0
0
0.07
0
废机油
1.5
3
0
0
0
1.5
0
注:⑥
=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①,单位 t/a。