文件确认书

建设单位

宁波三生生物科技股份有限公

司

项目名称

宁波三生生物科技股份有限公司研发中心多肽实验

室设备更新项目

项目地址

宁波市海曙区望春工业园区布

政东路

159 号

投资额

500 万元

法人代表

联系电话

宁波市生态环境局海曙分局：

我公司委托浙江省环境科技股份有限公司编制的《宁波三生生物科技股份有限

公司研发中心多肽实验室设备更新项目环境影响报告表》现已完成，经我公司审核，

同意本环评文件所述内容，并承诺做到以下环保措施：

1、建设内容及规模

本项目实验内容具体见下表。

表

1 实验项目与内容

序号

实验项目

实验相关工序

实验规格

实验频次

1

A2 研发

肽树脂缩合、肽树脂裂解、粗品纯化、减压蒸馏浓缩、冻干

250 克/批次

3 批次/年

2

A3 研发

肽树脂缩合、肽树脂裂解、粗品纯化、减压蒸馏浓缩、冻干

200 克/批次

3 批次/年

3

戈那瑞林（生源）

研发

肽树脂缩合、肽树脂裂解、粗品纯化、减压蒸馏浓缩、冻干

200 克/批次

3 批次/年

4

卡贝缩宫素研发

肽树脂缩合、肽树脂裂解、中间体环化、粗品纯化、减压蒸

馏浓缩、冻干

100 克/批次

3 批次/年

5

夫替瑞林研发

肽树脂缩合、肽树脂裂解、粗品纯化、减压蒸馏浓缩、冻干

100 克/批次

3 批次/年

2、主要实验设备

主要新增设备包括多肽合成仪、多肽裂解仪、液相色谱仪、冻干机、隔离器等。

3、主要实验工艺

本项目主要实验工艺包括肽树脂缩合、肽树脂裂解、中间体环化、粗品纯化、

减压蒸馏浓缩、冻干等。

4、主要污染物及环境风险防范措施

如下表

2。

表

2

项目实施后主要污染物及环境风险防范措施一览表

内容

要素

排放口

(编

号、

名称

)/污染

源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

实验室废气

非甲烷总烃

实验废气经通风橱收集和空

《制药工业大气污染物排放

（

DA007）

间整体收集合并后通过

1 套

活性炭装置吸附后通过

1 根

不低于

20m 排气筒（DA007）

排放。

标准》（

DB33/310005-2021）

表

1 中的相关标准

甲醇

乙腈

臭气浓度

厂界（无组

织排放）

非甲烷总烃

加强有组织收集效率。

《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标准》（

GB16297-1996）表 2

“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值

甲醇

《制药工业大气污染物排放标准》（

DB33/310005-2021）

表

7 标准限值

臭气浓度

地表水环境

DW001（生

产废水）

CODCr、NH3-N、

SS、BOD5、LAS、

TP、TN、AOX、

氟化物

本项目产生的实验服清洗废

水、实验器皿清洗废水、浓水、

地面清洗废水和雾淋废水混合后依托现有污水处理站处理达标后排市政污水管网。

企业设计出水按《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（

GB21908-2008）表 2

标准限值进行内控（即承诺

纳管限值）

声环境

生产设备

噪声

①实验室合理布局，根据功能分区布设，高噪声设备尽量布设在实验室中部；②实验室安

装高噪声实验仪器时加固基

础，增设减震垫；③项目投入

使用后实验室应加强设备日

常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障

原因产生较大噪声

《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（

GB12348-2008）

相关标准

固体废物

原料使用

废弃外包装物

收集后外售综合利用

无害化处理

纯水制备

废反渗透膜

实验室

实验废弃耗材

收集暂存后委托有资质单位

安全处置

实验室

原材料废内包材

实验室

废实验品及实验

废液

废气处理

废活性炭

设备维保

废真空泵油

原料使用

废真空泵油桶

5、总量控制指标

本 项 目 实 施 后 全 厂 总 量 控 制 指 标 为

CODCr 10.627t/a、NH3-N 1.494t/a、总氮

2.746t/a、SO20.071t/a、NOX0.859t/a、颗粒物 0.368t/a、VOCs0.860t/a。建设项目新增VOCs、CODCr、NH3-N 实行区域内现役源 1:1 削减量替代，因此本项目削减代替量为VOCs0.284t/a、CODCr0.004t/a、NH3-N 0.001t/a。本项目需在投产前完成化学需氧量、

氨氮的排污权交易。

6、其他

1）我公司如改变项目建设内容和规模，将重新报生态环境部门审批；

目录

一、建设项目基本情况

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

二、建设项目工程分析

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

三、 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

四、主要环境影响和保护措施

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

五、环境保护措施监督检查清单

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

六、结论

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

七、环境风险评价专题

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

附表建设项目污染物排放量汇总表

附图

1 地理位置图

附图

2 周围环境图

附图

3 厂区平面布局图

附图

4 实验室平面布置图

附图

5 宁波市海曙区望春工业园区核心区控制性详细规划图

附图

6 海曙区环境管控单元图

附图

7 海曙区声环境功能区划图

附图

8 项目地附近地表水环境功能区划图

附件

1 营业执照

附件

2 项目立项文件

附件

3 法人身份证复印件

附件

4 不动产权证

附件

6 原环评批复

附件

7 危废协议

1

一、建设项目基本情况

建设项目

名称

宁波三生生物科技股份有限公司研发中心多肽实验室设备更新项目

项目代码

2508-33*开通会员可解锁*-260973

建设单位

联系人

联系方式

建设地点

浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159 号

地理坐标

经度：

121 度 27 分 10.431 秒，纬度： 29 度 51 分 28.982 秒

国民经济行业类别

M7340 医学研究和试验

发展

建设项目行业类别

四十五、研究和试验发展

--98 专业实验室、

研发（试验）基地

--其他（不产生实验废

气、废水、危险废物的除外）

建设性质

□新建（迁建）□改建□扩建☑技术改造

建设项目申报情形

☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批

（核准

/备

案）部门（选填）

海曙区经济和信息化局

项目审批（核准

/

备案）文号（选填）

2508-33*开通会员可解锁*-260973

总投资

（万元）

500.00

环保投资（万元）

15.00

环保投资

占比（

%）

3

施工工期

6 个月

是否开工

建设

☑否□是：

用地面积（

m2）

0

专项评价设置

情况

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）

（试行）

》

，

本项目设置环境风险专项评价，本项目的大气、地表水、生态和海洋不开

展专项评价。判定依据具体见表

1-1。

表

1-1 项目专项评价设置情况

专项评价

的类别

设置原则

本项目情况

是否设置

大气

排放废气含有毒有害污染物1、二

噁英、苯并

[a]芘、氰化物、氯气

且厂界外

500米范围内有环境空

气保护目标2的建设项目

本项目废气不涉及《有毒有

害大气污染物名录（

2018

年）》的污染物、二噁英、

苯并

[a]芘、氰化物及氯气

否

地表水

新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂

本项目不涉及工业废水直

排

否

环境风险

有毒有害和易燃易爆危险物质存

储量超过临界量3的建设项目

本项目依托现有危废仓库，

储存的危险物质超过临界

量。

是

2

生态

取水口下游

500米范围内有重要

水生生物的自然产卵场、索饵场、

越冬场和洄游通道的新增河道取

水的污染类建设项目

本项目为市政供水，未从河

道取水，无取水口。

否

海洋

直接向海排放污染物的海洋工程

建设项目

本项目非海洋工程建设项

目、且不直接向海洋排放污

染物

否

注：

1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准

的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169）附录B、附录C。

规划情

况

规划名称：《宁波市海曙区望春工业园区核心区控制性详细规划》

审批机关：宁波市人民政府；

审批文号：甬政发〔

2019〕62 号（2019 年 10 月 23 日）

规划名称：《宁波市海曙区望春工业园区核心区控制性详细规划修编》（批

前公示）

审批机关：宁波市人民政府；

公示网站：宁波市自然资源和规划局；

公示日期：

2024 年 6 月 7 日

规划环境影响评价情

况

规划环评名称：《宁波望春工业园区启动区控制性详细规划（修编）规划

环境影响报告书》

审查文件名称及文号：《浙江省生态环境厅关于宁波望春工业园区启动区

控制性详细规划（修编）的环保意见》（浙环函〔

2019〕37 号）

规划及规划环境影响评价符合性分

析

规划符合性分析：

根据《宁波市海曙区望春工业园区核心区控制性详细规划》：

①规划范围

本次规划范围：东起阳光南路，南至鄞县大道，西至六港口河，北至

联丰路。规划用地面积

746.44 公顷。

②功能定位

海曙区重点高新产业园区，是集高新产业、空港物流、生活居住、生

态休闲为一体的创新复合园区。重点打造新一代信息技术，生物医药和节

能环保三大产业，突出打造

LED、锂电池、光伏电池三大产业链。

3

③符合性分析：

根据《宁波市海曙区望春工业园区核心区控制性详细规划》，建设项

目位于望春工业园区临空产业组团，用地性质为工业用地，企业主行业属

于生物、生化制品制造项目，本项目属于医学研究和试验发展类项目，符

合工业园区产业准入要求，且企业主行业属于《产业结构调整指导目录》

（

2024 年本）中的“第一类鼓励类、十三医药、2 重大传染病防治疫苗、

抗体药物、重组蛋白药物、核酸药物……”，本项目不属于《产业结构调

整指导目录》（

2024 年本）中的限制类及淘汰类。因此，本项目的建设符

合《宁波市海曙区望春工业园区核心区控制性详细规划》。

规划环评影响符合性分析

本项目位于宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159 号，属于《宁波

望春工业园区启动区控制性详细规划（修编）规划环境影响报告书》涵盖

区域内，本项目建设与规划环评相关要求的符合性分析详见表

1-2。

表

1-2 本项目与规划环评的符合性分析

项目

规划环评及审查意见要求

本项目符合性分析

生态空间清单

WCH-07 区块管控要求：

1、除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。3、严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实现情况，编制实施重点污染物减排计划，削减污染物排放总量。4、优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全。5、禁止畜禽养殖。

6、加强土壤和地下水污染防治与修复。

7、最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。

本次项目为实验研发类项

目，不属于工业项目；新增

的污染物总量实施削减替

代；厂区不在工业区边缘，不与居住区直接相邻；企业厂区危化品、危废贮存、生

产车间及污水站等重点关注区域已落实了防腐防渗措施避免和阻断对土壤和

地下水的污染；项目所在厂区不涉及重要生境、水域。

现有问题整改

清单

产业结构解决方案：1、改造提升传统产业，淘汰“低小散污”企业和项目，禁止引进和建设负面清单中

三生生物是兽用生物药品

制造企业，属于园区重点发展的产业，本次项目为配套

4

禁止类项目。重点发展新一代信息技术，生物医药和节能环保三大产业。2、针对现有的三类工业用地采取立即停工搬迁。二类工业工地禁止产能扩建、“强制改造”、逐步搬迁淘汰等方式。3、通过管理产业要素集聚，形成一定规模之后使园区进入以提升自主创新能力、走内生式发展道路为核心的“二次创业”、“多次创业”的阶段，全面增强园区自力更生、自我造血、自我发展和自我循环的能力。

研发项目，不涉及产能扩大，项目助力企业自主研

发、创新能力。因此符合园

区的产业发展和布局。

空间布局解决方案：需进一步加大缓冲隔离，并在工业用地和居住用地之间进行绿化阻隔以减小工业发展对居住区的影响。

本项目与居住区有足够的

缓冲空间，符合规划环评空

间布局要求。

环境污染防治与环境保护解决方案：水环境：1、提高现有工业园区农村废水截污率，减轻面源污染；

2、深入实施“五水共治”，

全面提升水污染防治体系；

3、有效实施雨

水智能化监管，提升雨污分流、清污分流水平；

4、强化企业工艺废水预处理，减轻

末端治理压力；

5、提升污水处理工艺及管

网布设。环境空气：1、持续推行标准化建设和改造；2、持续推行“科学治废气”；

3、持续推行重污染

行业废气治理；

4、深化产业转型升级；

5、强化环境监管执法；6、对拟入驻企业按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的

2 倍进行削减替代。

企业厂区内已实施雨污

分流、清污分流，雨排口安装切断装置；建设有生化处理系统处理厂区内的生产废水；周边已建设有完善的管网系统，雨水通过市政污水管路排入地表水体，污水通过污水管网进入城镇污水厂处理。

项目废气经活性炭吸附

装置处理后达标排放，采用的是行业推荐的可行技术；海曙区上年度为环境空气质量达标区，按最新的规定（浙环发

[2021]10号）为 1:1

替代。

污染物排放总量管控限值清

单

VOC 和 PM10 需实施削减，其他指标现状排放量与总量管控限值间仍有余量。

本项目严格落实主要污染

物总量控制制度，按要求进行

VOC 和 PM10区域削减替

代。

规划优化调整意见清

单

主导产业

链

重点打造新一代信息技术，生物医药和节能环保三大产业，突出打造LED、锂电池、光伏电池三大产业链。

本项目为实验研发类项目，

符合规划环评主导产业定

位。

用地布局

在人居保障区和工业组团相邻出减少居住规模，或调整为商务用地或物流用地，以使工业和居住之间有足够的缓冲空间。

WCH-03 区块

内，加大垃圾中转站与居住区的卫生防护距离，设置

30m 绿化宽度

做为生态障。

本项目与居住区有足够的

缓冲空间，符合规划环评用地布局要求。

集中

扩大集中供热范围为主要目标，对

本项目所在厂区还未在集

5

供热规划

集中供热电厂加强能源利用率和污染物排放的管理。

中供热的范围内，本项目不涉及。

清下水治理规

划

做好清下水循环利用，减轻水资源取用量，节约用水。

项目清下水产生量少，项目产生的浓水回用于地面清洗，可减轻水资源用量，节约用水。

污水集中处理规划

规划区废水统一纳入鄞西污水处理厂处理。

本项目所在厂区废水纳入宁波市排水有限公司栎社净化水厂（原鄞西污水处理厂）处理，符合规划环评污水处理要求。

固废处置处理规划

提高危废的综合利用，减轻危废处置压力为主，在规划后期，在分区或者集聚区的范围内实现固废的综合利用，打造循环经济。

本项目危险固废均委托有

资质单位进行安全处置，一般固废外售综合利用。符合

规划环评固废处置规划要

求。

环境准入清单

结合规划主导产业、当地传统主导产业改造升级、资源环境制约因素，从行业类别、生产工序、产品方案等方面，列出开发区产业发展禁止、限制等差别化环境准入情形，即环境准入条件清单。

本项目属于实验研发类项目，不在环境准入条件清单中的禁止准入类产业和限制准入类产业，符合规划环评准入要求。

环境标准清单

空间准入标准

具体见生态空间清单，以及环境准入清单

符合空间清单及环境准入清单

污染物排放标

准

工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)的二

级标准；规划区污水经预处理达到《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）三

级标准；工业企业噪声排放标准采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008）3 类标准，即昼

间

65dB(A)，夜间 55dB(A)。

本项目工艺废气排放达到行业标准《制药工业大气污染物排放标准》（

DB33/310005-2021）；废

水排放达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（

GB21908-2008）；厂界

噪声满足（

GB12348-2008）

3 类标准。

环境质量管控标准

规划区大气环境质量执行《环境空气质量标准》（

GB3095-2012）中

二级标准，规划区地表水体目标水质执行《地表水环境质量标准》（

GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，

规划区地下水执行《地下水环境质量标准》（

GB/T14848-2017）中的

Ⅲ类水质标准，声环境执行采《声环境质量标准》（

GB3096-2008）

2 类区和 3 类区标准，交通干线一定范围内执行

4 类区标准，土壤执

行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（

GB36600—2018）第二类用地筛

现状大气、地表水、声环境满足相应环境质量要求。项目实施后废气污染物达标排放，污染物排放量微小，不会突破环境底线，废水处理达标后排入城镇污水厂，不会改变现有地表水质，厂界噪声能够达标排放。

6

选值。

行业准入标准

根据《产业结构调整指导目录（2024 年本）》，本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2024 年本）中的限制类和淘汰类。

综上，本项目建设符合规划环评要求。

其他符合性分

析

1、《宁波市生态环境分区管控动态更新方案》符合性

（

1）根据《宁波市生态环境分区管控动态更新方案》（甬环发(2024)45

号），本项目所在区域位于宁波市海曙区望春工业园

-集士港镇-石碶街道-

古林镇产业集聚重点管控单元（

ZH33020320001）（具体见附图 4）该区

域环境管控单元生态环境准入清单符合性分析见下表

1-2。

表

1-2 本项目生态环境准入清单

管控要求

符合性分析

环境管控单元编码

ZH33020320001

/

环境管控单元名称

宁波市海曙区望春工业园

-集士港镇-石碶

街道

-古林镇产业集聚重点管控单元

/

行政区划

宁波市海曙区

/

管控单元

分类

产业集聚重点管控单元

/

面积

（

km2）

32.84

/

生态环境

特征

本单元主要位于望春工业园区、集士港

镇、石碶街道和古林镇、横街镇

;其主导功

能是重点发展高新技术产业和临空制造

业，打造空港经济区，建设宁波国际空港城。该片区污水管网相对完善，污水基本纳入标社净化水厂。该管控单元设有

1 个

县控以上

(北渡)地表水水质监测点位。区

内属于甬江流域平原河网，水系复杂，有

新塘河、南塘河等河道，水质以

IV 类为

主。

本项目位于望春工业园

区，污水纳入栎社净化水

厂。

空间布局

约束

优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。在望春工业园区规划环评

范围内执行规划环评相关准入要求。

本项目为实验室项目，不属于工业项目，符合工业园区产业准入要求，项目在望春工业园区规划环评

范围内，根据表

1-2，本项

目符合规划环评相关准入

要求。

污染物排

放管控

实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。现有印刷、电子信息

本项目为实验室项目，不属于工业项目，项目不涉及新增总量控制指标。企业实施雨污分流，污染物

经处理达标后排放。

7

等行业

VOCs 等废气污染治理设施，提高

收集率和处理效率。

环境风险

防控

工业区与居住区块设置足够宽度的事故

缓冲带

(绿化带)，紧邻边界尽量布置污染

性和危险性小的企业。

距离本项目最近的环境敏

感点为项目西侧

200m 处

的杨家馨苑，距离本项目较远且与本项目之间存在一定宽度的环境隔离带。

资源开发效率要求

推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，区域单位生产总值能耗水耗

水平要达到国内先进水平。

本项目清洁生产水平能达

到国内先进水平。

综上，本项目符合环境管控单元的管控要求，因此符合《宁波市生态

环境分区管控动态更新方案》相关要求。

2、“三线一单”符合性分析

本项目“三线一单”符合性分析见下表：

表

1-3 “三线一单”符合性分析

“三线一单”

本项目情况

符合性

生态保护红线

本项目位于浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政

东路

159号，本项目不涉及生态保护红线和永久基本

农田，不会突破生态保护红线。

符合

资源利用上线

能源（煤炭）资源上线目标

本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不

会突破区域能源利用上线。

符合

水资源利用上

线目标

项目用水均为自来水，用水量较小，不会突破区域

水资源利用上线。

符合

土地资源利用

上线目标

本项目利用现有已建厂房，不新增用地，不会突破

地区土地资源消耗上线。

符合

环境质量底线

大气环境质量

底线目标

项目所在地区大气环境现状可达到《环境空气质量

标准》（

GB3095-2012）二级标准，本项目所在区域

属于环境空气质量达标区，本项目产生的大气污染物处理后可实现达标排放，废气对周边大气环境影

响较小。

符合

水环境质量底

线目标

项目周边地表翻石渡和澄浪堰监测断面各检测指标

均满足《地表水环境质量标准》（

GB3838-2002）中

IV 类标准。本项目综合污水依托现有厂区污水处理

设施处理后排入市政污水管道。项目废水不直接排

放周边地表水体，不会突破水环境质量底线。

符合

土壤环境风险防控底线目标

本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会

突破土壤环境质量底线。

符合

生态环境准入清单

本项目属于医学研究和试验发展类项目，不属于空间布局约束中禁止新建、扩建的项目，符合生态环

境准入清单要求，见表

1-2。

符合

根据以上对照分析情况，本次项目建设满足“三线一单”的相关要求。

3、产业政策符合性分析

①

根据《产业结构调整指导目录（

2024 年本）》，本项目不属于《产

8

业结构调整指导目录》（

2024 年本）中的限制类和淘汰类。因此本项目的

建设符合国家的产业政策。

②对照《市场准入负面清单（

2025 年版）》（发改体改规〔2025〕466

号），本项目不属于禁止建设项目；

因此本项目的建设符合国家的产业政策。

4、与《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）》符合性分析

根据《长江经济带发展负面清单指南（试行，

2022版）》

（长江办

[2022]7

号），本项目属于医学研究和试验发展类项目，不属于其禁止建设的项目，

选址未在其禁止区域内。

5、与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的符合性分析

本项目对照《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环

发

[2021]10号）相关要求进行分析，具体见表1-6。

表

1-4 浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案涂装相关内容

序号

分类

要求

本项目情况

是否符合

1

（ 一 ）推 动 产业 结 构调 整 ，助 力 绿色发展

1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高

VOCs 排放化工类建设

项目，禁止建设生产和使用

VOCs

含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉

VOCs 排放工艺和装备，加大引

导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉

VOCs 污染物产生。

项目属于医学研究和试验发展类项目，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业。项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等。使用的胶粘剂符合。不属于《产业结构调整指导目录》、《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》中涉及 的 限 制 类 工 艺 和 装备。

符合

2

2.严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减。

本项目位于环境空气质量达标区，项目严格执行建设项目新增

VOCs

排放量区域削减替代规定。

符合

9

3

大 力 推进 绿 色生 产 ，强 化 源头控制

3.全面推行工业涂装企业使用低

VOCs 含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的

VOCs 含量限值要求，

并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及

VOCs 含量。

本项目不涉及。

符合

4

5.大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件

1），制定低 VOCs 含量原辅

材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照

“可替尽

替、应代尽代

”的原则，实施一批

替代溶剂型原辅材料的项目。

本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的使用。

符合

5

（ 三 ）严 格 生产 环 节控 制 ，减 少 过程泄漏

6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含

VOCs 物料全方

位、全链条、全环节密闭管理，做好

VOCs 物料储存、转移和输送、

设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的

VOCs 无

组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。

本项目废气经通风橱及空间整体集气收集后，经活性炭吸附装置处理达标后通过不低于

20m

高排气筒排放。距集气罩 开 口 面 最 远 处 的VOCs 无组织排放位置控制风速不低于

0.3 米/

秒。

符合

6

（ 四 ）升 级 改造 治 理设 施 ，实 施 高效治理

9.化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的

VOCs 综合去除效率

达到

60%以上。

本项目属于医学研究和试验发展类项目，不属于化工、工业涂装、包

装印刷、合成革等行业。

本项目

VOCs 综合去除

效率能够达到

60%以

上。

符合

7

10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在

要求企业加强废气处理措施的运行管理，按照“先启后停”的原则提升治理设施投运率。当处理设施发生故障或检

符合

10

生产设备停止、残留

VOCs 收集处

理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。

修时，待检修完毕后投入使用；生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。

6、生态环境和应急管理部门联动工作

（

1）对照《浙江省应急管理厅、浙江省生态环境厅关于加强工业企业

环保设施安全生产工作的指导意见》

(浙应急基础(2022)143号)本项目情况

见下表：

表

1-5 《浙江省应急管理厅、浙江省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生

产工作的指导意见》对照表

要求

本项目情况

符合

性

加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。

本项目废水处理设施为重点环保设施，严格按要求纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，已在确保风险可控后施工，暂未投入生产、使用。

符合

立 项阶段

应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。

本项目在各项污染物防治措施基本落实后，项目污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。对照《产业结构调整指导目录（

2024 年本）》（中

华人民共和国国家发展和改革委员会令第

7 号），本项

目不在限制、淘汰类别中，符合相关产业政策。

符合

设 计阶段

应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。

严格按要求实行，委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施，落实安全生产相关技术要求，自行组织有关专家参与设计审查工作。

符合

建 设和 验收 阶段

施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境

严格按要求实行。项目竣工后启动竣工环境保护验收工作，针对环保设施等进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报

符合

11

和安全生产要求，并形成书面报告。 告。

严 格落 实企 业主 体责任

把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限 空 间 检 维 修 等 危 险 作 业 审 批 制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。

严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行；针对厂区员工定时安排安全培训教育。定期开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。针对危险作业设置审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。

符合

对照《宁波市应急管理局 宁波市生态环境局 关于进一步建立健全环

保设施安全管理联动机制的通知》（甬应急〔

2023〕22 号），本项目实施

情况见下表：

表

1-6 《宁波市生态环境局 宁波市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联

动工作的通知》对照表

要求

本项目情况

符合性

企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊

断结果不符合生态环境和安全生产要求

的，应制定并落实整改措施，实行销号闭

环管理。

本项目重点环保设施已纳

入建设项目管理，并按要求

做好相关工作。

符合

企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、

运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地

生态环境部门备案。

项目按要求设置规范化危

废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理

的危险废物管理计划。

符合

企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘

治理设施）、

RTO 焚烧炉等五类重点环保

设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全

本项目依托现有项目污水

处理设施。企业承诺按要求

对污水处理站开展安全风

险评估和隐患排查治理，并

将相关信息报送生态环境

部门和相关行业主管部门，

符合

12

内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将

环保设施纳入安全影响评价范围。

抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效

运行，并纳入安评范围。

企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救

援预案，强化事故应急救援处置。

企业严格按要求实行。建立

健全环保设施安全生产规

章制度和操作规程；委托有

资质的环保工程单位设计

和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设

施的正常运行。

符合

综上，企业各项管理工作符合《宁波市应急管理局宁波市生态环境局

关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知》

(甬应急(2023)22

号

)、《浙江省应急管理厅 浙江省生态环境厅关于加强工业企业环保设施

安全生产工作的指导意见》

(浙应急基础(2022)143 号)中的要求。

6、与“三区三线”符合性分析

根据《浙江省国土空间规划

(2021-2035 年)》及《宁波市海曙区分区国

土空间总体规划

(2021-2035 年)》，根据企业提供的产权证明(详见附件 4)，

本项目用地为工业用地，不涉及生态保护红线，未占用永久基本农田，符

合

“三区三线”管控要求。

7、

《关于加强重点行业涉新污染物建设项目环境影响评价工作的意见》

符合性分析

本项目为改建项目，项目原辅材料和产品均未列入《关于加强重点行

业涉新污染物建设项目环境影响评价工作的意见》

(环环评[2025]28 号)附

表不予审批环评的项目类别，项目不属于禁止生产、加工使用的新污染物

作为原辅料或产品的建设项目。本项目符合《关于加强重点行业涉新污染

物建设项目环境影响评价工作的意见》

(环环评[2025128 号)的相关要求。

13

二、建设项目工程分析

建设内容

1、项目由来

宁波三生生物科技股份有限公司（原名宁波旷代生物科技有限公司、宁波

三生生物科技有限公司）位于宁波望春工业园区布政东路

159 号，公司注册资

本为

12340.905 万元，是一家专业从事各类兽药及生物化工产品生产的企业。

企业于

2013 年 5 月委托浙江东天虹环保工程有限公司编制完成《年产

32000 万支制剂的兽药生产项目环境影响报告书》，该项目于同年 7 月获得原

宁波市鄞州区环境保护局批复（鄞环

[2013]69 号），并于 2017 年 7 月通过了原

宁波市环境保护局海曙分局的验收（甬环海验

[2017]55 号）。企业于 2020 年 9

月委托浙江省环境科技有限公司编制完成《年产

4000 万瓶大规格水针注射液

技改项目环境影响登记表（区域环评

+环境标准）》，于同年 10 月获得宁波市

生态环境局海曙分局的备案文件（海

-20-003），该项目于 2022 年 8 月通过企

业的自主验收。除生物实验室配套鱼房取消外，其余审批内容均完成建设并通

过验收。企业于

2020 年 10 月委托浙江省环境科技有限公司编制完成新厂区项

目环境影响报告书即《海曙区

Ⅲ-06 地块（望春工业园区核心区地段）项目环

境影响报告书》，于同年

12 月通过宁波市生态环境局海曙分局的环评审批（甬

环海建

[2020]125 号），因企业规划对该项目产品方案进行大幅调整，原审批的

生产内容不再实施，因此企业于

2023 年 6 月委托浙江省环境科技有限公司对

该地块项目重新编制《宁波三生生物科技股份有限公司海曙区

III-06 地块项目

环境影响报告书》，于同年

7 月通过宁波市生态环境局海曙分局的环评审批

（

2023 甬环海审（建）第 031 号），该项目现处于在建状态。企业于 2023 年

4 月委托浙江省环境科技有限公司编制完成《制剂车间（中试）、生物实验室

及犬猫药效实验室改造项目环境影响评价登记表（区域环评

+环境标准）》，

于同年

7 月获得宁波市生态环境局海曙分局的备案文件（海-23-001），该项目

现处于在建状态，本次技改该项目中的生物实验室研发小试项目（重组促卵泡

素

(FSH)原液）计划取消且不再实施。2025 年 7 月委托浙江省环境科技股份有

限公司编制完成《动物疾病模型实验及疫苗、治疗药物的安全性、效力研究实

验室项目环境影响报告表》，于同年

7 月完成宁波市生态环境局海曙分局的环

14

评备案（海环零备字

[2025]06 号），该项目现处于在建状态。

为了提升现有多肽药品质量和效果，企业拟投资

500 万元，利用位于宁波

市海曙区望春工业园区布政东路

159 号研发中心 M3 楼 1 楼增设多肽实验室，

购置多肽合成仪、多肽裂解仪、液相色谱仪、冻干机、隔离器等设备进行多肽

产品的研发实验。该项目在海曙区经济和信息化局进行备案，备案号为：

2508-33*开通会员可解锁*-260973。

本项目《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第

682 号《建设项

目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（

2021 年

版）中的有关规定：本项目为

M7320 工程和技术研究和试验发展，属于“四

十五、研究和实验发展

-98 专业实验室、研发（试验）基地-其他（不产生实验

废气、废水、危险废物的除外）”，因此环评类别为报告表。根据《宁波望春

工业园区“规划环评

+环境标准”清单式管理改革试点实施方案》文件内容，

对符合规划环评结论清单的建设项目，原编制环境影响报告书的可简化为报告

表进行审批，原编制报告表的可简化为登记表进行备案。望春工业园区建设项

目环评审批负面清单包括“

1、核与辐射项目；2：化工、石化、冶炼及危险废

物处置等项目以及涉及新增重金属污染物排放、存储危险化学品或有潜在环境

风险的项目；

3、环保部、省环保厅审批权限的项目；4、与敏感点防护距离不

足，公众关注度高反响强烈的项目”。本项目位于宁波望春工业园区规划环评

涵盖区域内，未列入环评审批负面清单内，因此，本项目环评类别降级为登记

表。

2、项目组成

本项目组成见表

2-1。

表

2-1

项目主要建设内容

序号

名称

工程组成

建设内容

依托关系及依托可行性

1

主体工程

实验室

2

公用及辅助

供水

市政供水管网供给，纯水依托现有纯

水机供给

依托现有；现有项目已覆盖项目区域，现有项目纯

水机制备余量能够满足本项目供给，依托可行

排水

采用雨、污分流制；雨水经收集后排

依托现有；现有项目已覆

15

工程

入附近市政雨水管网；本项目浓水回用于实验室地面清洗，本项目产生的实验服清洗废水、实验器皿清洗废水依托现有污水处理站处理达标后排市政污水管网。

盖项目区域，依托可行

供气

氮气，外购气瓶供给

新增

供电

由当地供电系统供给

依托现有；现有项目已覆

盖项目区域，依托可行

3

环保工程

废气治理

本项目产生实验废气经通风橱及

空间整体收集后，经活性炭吸附装置（

TA008）处理达标后通过不低于 20m

高排气筒（

DA007）排放。

新增

废水处理

本项目产生的实验服清洗废水、实验器皿清洗废水、浓水、地面清洗废水、雾淋废水依托现有污水处理站处理达标后排市政污水管网。污水处理站位于厂区西北角，设计规模 为

240m3/d ， 采 用 “ 水 解 + 好 氧

+MBR”的处理工艺。

依托现有；污水处理站设

计规模可容纳本项目新增排水量且废水处理工

艺可行，依托可行

噪声治理

①实验室合理布局，根据功能分区布设，高噪声设备尽量布设在实验室中部；②实验室安装高噪声实验仪器时加固基础，增设减震垫；③项目投入使用后实验室应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。

新增

固废处理

本项目实验过程中所产生的实验废弃耗材、原材料废内包材、废实验品、废活性炭等属于危险废物，收集后委托有资质单位安全处置。废弃外包装物、废反渗透膜属于一般固废，收集后外售综合利用。

新增

4

储运工程

固废暂存

间

位于厂区东侧，约

30m2。

依托现有；仓库余量可满

足本项目新增一般固废

容纳要求，依托可行

危废暂存

库

现有

2 个危废仓库，一个位置在危险

品库

P4 北侧，面积为 54m2，另一个

位于

P3 厂房一层北侧，面积是 56m2。

依托现有；仓库余量可满

足本项目新增危险废物

容纳要求，依托可行

试剂间

位于实验室西北角，约

15m2

新增

运输

车运

/

①：企业于

2023 年编制完成《制剂车间（中试）、生物实验室及犬猫药效实验室改造

项目环境影响评价登记表》，目前处于在建状态，本次技改该项目中的生物实验室研发小试项目（重组促卵泡素

(FSH)原液）计划取消且不再实施。

3、主要实验内容

本项目实验内容具体见下表。

表

2-2 实验项目与内容

16

4、主要实验设备

本项目实验室主要设备、数量及技改后全厂（老厂区）主要设备、数量见

表

2-3 所示。

表

2-3 本项目及技改后全厂设备及数量

5、原辅材料

本项目主要原辅材料用量及技改后全厂（老厂区）原辅料用量见表

2-4 所

示。

表

2-4 主要原辅材料用量

项目所用主要试剂的理化性质见下表

2-5。

表

2-5 实验所用主要试剂的理化性质一览表

7、总平面布置

本项目位于浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159 号，利用现有

已建厂房闲置区域。本项目位于

M3 号楼 1 楼，建筑面积 630m2，建设多肽实

验室，建成后进行多肽产品的研发实验。厂区正门位于南侧，生产区位于厂区

西部，西部自南向北分布有办公楼（

P1）、M1 厂房（生产 1 号楼）、M2 厂房

（生产

2 号楼）、M3 厂房（生产 3 号楼），M3 厂房西侧为污水处理站 P7 和

锅炉房

P6，厂区东部自南向北分布有库房 P3、危险品库 P4 和动物房 P5。。

从整个平面布置来看，各区块独立功能明显，整体布局较为合理，符合生产及

实验办公实施需要，项目总图布置合理。项目平面布置图见附图

3，实验室平

面布局图见附图

4。

8、劳动定员和生产天数

本项目不新增员工，劳动定员

8 人由企业内部调剂，依托现有食堂，不设

宿舍，企业实验室工作采用

8 小时一班制，年工作日约 250 天。

9、环保投资

本项目总投资

500 万元，其中环保投资 15 万元，约占总投资的 3.00%。

表

2-6 工程环保设施与投资概算一览表

项目

内容及规模

投资（万元）

环保效益

废水

新增污水管网，依托现有废水处理设施

2

达标排放

废气

通风橱、收集管道及废气治理措施、有

组织排气筒

10

减小影响、达标排放

噪声

隔声、减振、吸声等

3.0

减小影响

17

固废

依托现有

0

防止二次污染

合计

15

/

10、项目水平衡

本项目实施后，本项目水平衡见图

2-1，全厂水平衡见图 2-2。

图

2-1 本项目水平衡图（m3/a）

图 2-2 技改后全厂（老厂区）水平衡图（m

3/a）

工艺流程和产排污环节

1、工艺流程

2、产污环节

（

1）施工期

本项目在已建的空置厂房内建设，项目施工期不涉及土建施工，仅对厂房

进行装修和设备安装，施工期污染物产生量少。

项目施工建设过程废气主要为装修废气和运输车辆产生的扬尘。

施工期废水主要为员工生活污水。

施工期噪声主要为装修设备，如电钻、开槽机、切割机等产生的设备噪声。

施工期固废主要为装修垃圾和施工人员生活垃圾。

（

2）运营期

据上述分析，本项目污染工序及污染因子见表

2-7。

表

2-7 主要污染工序及污染因子一览表

主要污染源

污染因子

类别

编号

污染物名称

产生部位

废气

G1

实验室有机废

气

实验室

非甲烷总烃、甲醇、乙腈、

臭气浓度

G2

真空泵废气

真空系统

油雾

废水

W1

实验服清洗废

水

实验室

CODCr、NH3-N、SS、TP、

TN、LAS、BOD5

W2

实验器皿清洗

实验室

CODCr、NH3-N、SS、BOD5、

18

废水

TN、TP、氟化物、AOX

W3

浓水

纯水机

CODCr、SS

W4

地面清洗废水

实验室

CODCr、NH3-N、SS

噪声

实验室设备运行噪声

等效连续

A 声级

固废

S1

废弃外包装物

原料使用

塑料、纸壳

S2

废反渗透膜

纯水制备

滤膜

S3

实验废弃耗材

实验室

沾染试剂的橡胶、塑料或

玻璃制品

S4

原材料废内包

材

实验室

塑料、玻璃、化学药剂

S5

废实验品及实

验废液

实验室

化学试剂、树脂及实验品

S6

废活性炭

废气处理

含有机物的活性炭

与项目有关的原有环境污染问题

1、原有项目环保手续履行情况

（

1）环评及验收情况

原有项目环评审批、竣工验收情况见表

2-8。

表

2-8 原有项目环评审批、竣工验收情况

（

2）排污许可证情况

公 司 已 申 领 排 污 许 可 证 （ 编 号 为

9*开通会员可解锁*6470XR（老厂区）、

9*开通会员可解锁*6470XR002P（新厂区））。近年来，企业按照排污许可自行监测

要求正常开展自行监测，并填报执行报告。执行报告基本符合排污许可技术规

范的要求。

2、企业现有项目污染物排放情况

目前新厂区项目“宁波三生生物科技股份有限公司海曙区

III-06 地块项目”

处于在建状态，本项目位于老厂区，本次针对老厂区现有项目情况进行调查，

调查数据主要源自企业

2024 年度自行监测报告、排污许可执行报告、历年环

评报告、验收报告及批复。污染物排放情况见下表。

表

2-9 企业老厂区现有项目主要污染物排放一览表（单位：t/a）

4、达标排放情况分析废气：

企业按照排污许可证自行监测方案的要求进行委托监测和上报执行报告，

根据企业

2024年的年度执行报告，企业锅炉废气排放口烟气黑度、二氧化硫、

颗 粒 物 、氮 氧 化 物 排 放 浓度 最 大 值 均 符 合《 锅 炉 大 气 污 染 物排 放 标 准 》

19

（

GB13271-2014）和《燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）》中的相应控

制限值要求。实验室废气（包括原生产试剂配制废气）排放口非甲烷总烃和臭

气 浓 度 排 放 浓 度 最 大 值 均 符 合 《 生 物 制 药 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》

（

DB33/310005-2021）中的相关要求（相同污染因子从严执行标准）。灌装封

口废气中二氧化硫和氮氧化物排放浓度最大值均符合《大气污染物综合排放标

准》（

GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准要求。

废水：

企业按照排污许可证自行监测方案的要求进行委托监测和上报执行报告，

根据企业

2024年的年度执行报告，企业生产废水经厂区内污水处理站集中处理

达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（

GB21908-2008）表2中排放

标准后纳管，生活污水经化粪池预处理后纳管。

噪声：

根据企业

2024年的年度执行报告，企业厂界噪声可以达到《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

3级标准。

5、企业现有生产污染物总量控制情况

现有项目（老厂区）总量控制情况及全厂（已建

+在建）项目许可排放情

况见下表。现有项目污染物排放能满足总量控制要求。

表

2-10 现有项目总量控制情况一览表 单位：t/a

来源

废水量

COD

氨氮

总氮

SO2

NOx

颗粒

物

VOCs

2024 年排放

量

15591.2

0.099

0.007

0.011

0.007

0.132

0

0.014

现有项目许

可排放量①

79817.5

4.789

0.793

1.596

0.021

0.347

0

0.036

在建项目许

可排放量②

97227.57

5.834

0.7

1.148

0.05

0.512

0.368

0.54

注：

2024 年污染物排放总量摘自排污许可 2024 年年度执行报告。

①现有项目包含：“

32000 万支制剂”项目、“4000 万瓶注射液”项目。

②在建项目包含：“制剂中试”项目、“

III-06 地块”项目、“动物房实验室”项目。“制

剂中试”项目、“动物房实验室”项目均属于研究和试验发展类项目，原环评中按排环境量确认总量，企业主行业为生物、生化制品制造项目按纳管量计算总量，因此统一按纳管量折算。

6、现有项目存在问题及整改建议

目前企业原有项目正常运行，企业完成了环评审批、验收，企业环保手续

较完善。现场原有项目防治措施基本按照环评以及验收要求已落实。经过监测，

20

废气、废水能达标排放。

自

2025 年 10 月 1 日起，企业现有项目锅炉废气排放应执行《锅炉大气污

染物排放标准》（

DB33/1415-2025）表 1 中的燃气锅炉标准，企业应加强污染

治理设施的运行管理及设备维护，确保废气达标排放。

另外要求企业在日常生产过程中做好管理，建立健全环保管理制度和责任

制，完善污染治理实施运行管理台账。在建项目建成后应按规定及时办理排污

许可相关手续，并严格执行环保“三同时”制度，按规定程序完成环境保护设

施竣工验收后，方可正式投入生产。

7、现有项目以新带老情况

（

1）厂区平面布局

根据宁波三生生物科技股份有限公司《制剂车间（中试）、生物实验室及

犬猫药效实验室改造项目环境影响评价登记表》，项目所在厂区

M3 厂房一楼

原规划为生物实验室，用于生物实验室研发小试（重组促卵泡素

(FSH)原液），

该项目目前处于在建状态。现因规划调整，取消该项目中的重组促卵泡素

(FSH)

原液研发小试，取消

M3 厂房一楼生物实验室建设。经调整后，依托 M3 厂房

一楼实施“宁波三生生物科技股份有限公司研发中心多肽实验室设备更新项

目”（本项目）可行。

（

2）废水、废气

根据宁波三生生物科技股份有限公司《制剂车间（中试）、生物实验室及

犬猫药效实验室改造项目环境影响评价登记表》，因生物实验室重组促卵泡素

(FSH)原液研发小试项目取消导致的废水削减量为 15t/a，COD 削减量 0.001t/a。

因生物实验室重组促卵泡素

(FSH)原液研发小试项目取消，导致生物实验室废

气削减，合计

VOC 削减量为 0.001t/a。

（

3）固废

根据宁波三生生物科技股份有限公司《制剂车间（中试）、生物实验室及

犬猫药效实验室改造项目环境影响评价登记表》，因生物实验室研发小试项目

取消导致的一般废包装材料削减量约

0.002t/a，实验室废液削减量约为 0.001t/a、

废弃药包材

0.005t/a，废实验用品削减量约为 0.02t/a。

21

8、以新带老削减量汇总

本项目技改涉及现有项目以新带老削减量，现有项目污染物总量削减情况

见下表。

表

2-26 现有项目以新带老削减量

单位

t/a

类型

污染物名称

污染物种类

以新带老削减量

废气

VOCs

0.001

废水

废水

废水量

15

化学需氧量

0.001

固废

一般固废

一般废包装材料

0.002

危险废物

实验室废液

0.001

废弃药包材

0.005

废实验用品

0.02

22

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域环境质量现状

1、环境空气质量现状

本项目位于浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159 号，按宁波

市空气质量功能区域划分，该地区位于空气质量二类功能区，执行《环境空

气质量标准》（

GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质

量现状，本次评价引用《宁波市生态环境质量报告书（

2023 年）》中海曙区

环境空气质量监测结果数据。监测及评价结果见表

3-1。

表

3-1 2023年宁波中心城区大气环境质量监测结果表

污染物

名称

年评价指标

评价标准

（

μg/m3）

现状浓度

（

μg/m3）

占标率

%

达标情况

SO2

年平均

60

6

10.0

达标

NO2

年平均

40

26

65.0

达标

PM10

年平均

70

41

58.6

达标

PM2.5

年平均

35

20

57.1

达标

O3

全年日最大

8小

时平均第

90百分

位数

160

147

91.9

达标

CO

(

mg/m3 )

全年日均浓度第

95百分位数

4.0

0.9

22.5

达标

根据监测结果可知，根据《宁波市生态环境质量报告书

(2023 年)》，海

曙区大气污染物二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、

PM10 和 PM2.5、臭氧六项常

规污染物满足《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准，属于环境空气

质量达标区。

2、地表水环境质量现状

本项目废水最终纳污水体为奉化江，目标水质为

IV 类，本项目最终纳污

水体为奉化江最近监测断面为翻石渡和澄浪堰，为常规监测断面，本项目引

用《宁波市生态环境质量报告书（

2023 年）》中相关内容，该监测断面的监

测结果见表

3-2。

表

3-2 2023 年澄浪堰、翻石渡断面水质监测数据统计结果 单位：mg/L（pH 除外）

监测点位

项目

pH 值

DO

COD

BOD5

氨氮

总磷

石油类

澄浪

堰

最大值

8

10

12.2

3.4

0.80

0.182

0.04

最小值

7

4.5

6.2

1.9

0.04

0.109

0.01

23

平均值

8

6.8

10.2

2.6

0.30

0.160

0.02

标准值

6~9

≥3

≤30

≤6

≤1.5

≤0.3

≤0.5

类别

I

II

I

I

II

III

I

翻石

渡

最大值

8

9.5

14.0

4.4

0.98

0.186

0.04

最小值

6

3.9

9.0

1.6

0.04

0.050

0.02

平均值

7

5.9

11.2

2.8

0.37

0.136

0.03

标准值

6~9

≥3

≤30

≤6

≤1.5

≤0.3

≤0.5

类别

I

III

I

III

II

III

I

由表

3-2 可知项目所在地地表水体和纳污水体最近监测断面现状水质各

项指标均能达到《地表水环境质量标准》（

GB3838-2002）IV 类水质标准要

求，符合地表水功能区划的要求。

3、声环境现状

本项目厂界外周边

50m 范围内不存在声环境保护目标，无需开展现状监

测。

4、地下水、土壤环境

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南

(污染影响类)》(试行)原则

上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，

应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。

本项目为实验室项目，项目中涉及的有毒有害化学品、药剂等总用量极

少，且实验室位于

3M 楼内，因此基本不存在污染途径。废气主要污染因子

为非甲烷总烃，经收集后通过活性炭装置吸附处理后通过不低于

20m 高排气

筒排放，排放微量不考虑大气污染物沉降造成的土壤、地下水污染。项目废

水经污水处理站处理后纳管排放，厂区内排水实行雨污分流、清污分流制。

本项目根据污染控制难易程度进行分区防控，项目所在场地道路已采用水泥

硬化处理，可有效控制危险化学品、危险废物等污染物通过地面漫流的形式

渗入周边土壤的土壤、地下水污染途径。因此不开展地下水及土壤环境质量

现状调查。

5、生态环境

本项目位于浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159 号，所在地

24

周围人类活动频繁，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，用地范围内无生

态环境保护目标，且项目建设不涉及土建工程，无需进行生态现状调查。

6、电磁辐射

本项目为非电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。

环境保护目标

根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保

护目标及保护级别详见表

3-3 ，环境保护目标分布图见图3-1。

表

3-3 项目附近环境保护目标情况

环境要素

名称

坐标

保护对象

保护内容

环境功能区

相对厂址方位

相对厂界距离

/m

分区

UTMX

UTMY

大气环境

缘园

51

350470.7

3304406.3

居民

区

约

1200

户

环境空气二类区

北

230

格兰春

晨

51

350680.5

3304428.9

居民

区

约

1200

户

北

238

集士港镇科创幼儿园

51

331931.9

3266131.1

学校

约

200

人

西北

265

印象花都丽苑

51

331934.7

3266164.4

居民

区

约

990

户

西北

300

杨家馨

苑

51

350225.6

3304038.7

居民

区

约

990

户

西

200

水木年

华苑

51

331919.7

3266036.1

居民

区

约

400

户

西南

250

爱租爱寓公寓

51

350974.7

3303641.6

居民

区

约

400

套间

东南

310

顾佳公

寓

51

351043.9

3303813.15

居民

区

约

500

套间

东南

400

声环

境

厂界外

50m 范围内无居民、学校等敏感点

地下水环

境

本项目厂界外

500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉

等特殊地下水资源

生态环境

本项目利用现有已建厂房进行实验，不涉及新增用地。

25

图

3-1 敏感保护目标分布图

污染物排放控制标

准

1、废气

本项目为多肽产品的研发实验，项目产生的实验室废气主要污染因子为

非甲烷总烃、甲醇、乙腈和臭气浓度，非甲烷总烃和臭气浓度有组织排放参

照执行《制药工业大气污染物排放标准》（

DB33/310005-2021）表 1 标准限

值，甲醇和乙腈有组织排放参照执行《制药工业大气污染物排放标准》

（

DB33/310005-2021）表 2 标准限值，臭气浓度无组织排放参照执行《制药

工业大气污染物排放标准》（

DB33/310005-2021）表 7 标准限值，非甲烷总

烃厂界无组织执行《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）无组织排

放监控浓度限值，详见下表。

表

3-5 本项目大气污染物排放标准 单位 mg/m3(臭气浓度除外）

污染物

（

DB33/310005-202

1）基本项目最高允

许排放浓度

（

DB33/310005-20

21）特征项目最高

允许排放浓度

（

GB16297-199

6）无组织排放

监控浓度限值

（

DB33/310005-2

021）企业边界大

气污染物浓度限

值

工艺废气

印象花都丽苑

26

非甲烷总烃

60

/

4.0

/

甲醇

/

50（20a）

/

0.2

乙腈

/

20

/

/

臭气浓度（无量纲，为最大

一次值）

1000（800e）

/

/

20

e 适用于浙江省制药工业；

a 适用于浙江省的化学合成类制药。

2、废水

本项目排放的废水为实验服清洗废水、实验器皿清洗废水、浓水、地面

清洗废水和雾淋废水。本项目产生的废水经混合后依托现有污水处理站处理

达标后排市政污水管网。本项目为制药研发实验项目，废水排放执行《污

水综合排放标准》（

GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行《工

业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（

DB33/887-2013）中其他企业的

控制指标）。因企业主行业为兽用药品制造，且本项目依托现有污水处理站

处理达标后排放，因此厂区污水处理站出水从严执行《混装制剂类制药工

业水污染物排放标准》（

GB21908-2008）要求（适用城镇污水处理厂的进

管标准），达标纳入市政污水管网，企业设计出水按（

GB21908-2008）表

2 标准限值进行内控（即承诺纳管限值），限值详见表 3-10。

最终经栎社净化水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（

GB18918-2002）一级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷执行

《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（

DB33/2169-2018）表 1 标准）

后排入奉化江。详见下表。

表

3-10 废水污染物排放标准（单位：pH 除外均为 mg/L）

序号

污染物

标准值

（

GB8978-1996）/

（

DB33/887-2013）

标准限值

（

GB21908-2008）表

2 标准限值（内控）

（

DB33/2169-201

8）/

（

GB18918-2002）

污水厂排放标准

1

pH

6～9

6～9

6～9

2

悬浮物（

SS）

400

30

10

3 化学需氧量（CODCr）

500

60

40

4 五日生化需氧量（BOD5）

300

15

10

5

氨氮（以

N 计）

35

10

2（4）

6

总氮（以

N 计）

/

20

12（15）

27

7

总磷（以

P 计）

8

0.5

0.3

8

总有机碳

/

20

/

9

急性毒性（

Hg2Cl2 毒性当

量）

/

0.07

/

10

AOX

8.0

/

1.0

11

氟化物

20

/

/

12

LAS

10

/

0.5

13 单位产品基准排水量

/

300m3/t 产品

/

注：（

DB33/2169-2018）括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。

3、噪声

（

1）施工期噪声

项 目 施 工 期 厂 界 噪 声 执 行 《 建 筑 施 工 场 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》

（

GB12523-2011）中的噪声限值标准，具体见表 3-11。

表

3-11 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）

昼间

夜间

70

55

（

2）运营期噪声

本项目位于浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159 号，企业厂

界噪声排放限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008）3

类标准，详见下表。

表

3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

类别

标准值

昼间

夜间

3 类

65

55

4、固废

一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护

要求；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）。

总量控制指标

区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目

的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。根据《宁

波市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知》

（甬环发

[2014]48号）以及《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂

行办法》（环发

[2014]197 号）等相关文件要求，纳入宁波市总量控制计划的

主要污染物为化学需氧量（

CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、

28

氮氧化物（

NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。

根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污

染物为：

CODCr、NH3-N、VOCs。

根据《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》

（环 办

环评

[2020]36 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质

量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域

等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”本项目所在区域属达标

区。项目实施后全厂污染物排放控制总量见表

3-13。

表

3-13 污染物总量控制指标排放情况一览表 单位：t/a

名称

指标

现有项目审批排放量

①

在建项目审批排放

量②

本项目排放总

量

以新带老削减

量

全厂总量控制

指标

增减量变

化

替代削减比例

替代削减量

废气

SO2

0.021

0.05

0

0

0.071

0

1:1

0

NOx

0.347

0.512

0

0

0.859

0

1:1

0

颗粒

物

0

0.368

0

0

0.368

0

1:1

0

VOCs

0.036

0.54

0.285

0.001

0.860

+0.28

4

1:1 0.2

84

废水

废水

量③

79817.5

97227.57

89.79

15

177119.

86

+74.7

9

/

/

CODCr

4.789

5.834

0.005

0.001

10.627

+0.00

4

1:1 0.0

04

NH3-N

0.793

0.7

0.001

0

1.494

+0.00

1

1:1 0.0

01

总氮

1.596

1.148

0.002

0

2.746

+0.00

2

/

/

注：①现有项目包含：“

32000 万支制剂”项目、“4000 万瓶注射液”项目。

②在建项目包含：“制剂中试”项目、“

III-06 地块”项目、“动物房实验室”项目。

③企业生产废水排放可单独计量，生活污水排放量不计入总量。

本项目实施后全厂总量控制指标为

CODCr 10.627t/a、NH3-N 1.494t/a、总

氮

2.746t/a、SO20.071t/a、NOX0.859t/a、颗粒物 0.368t/a、VOCs0.860t/a。建设

项目新增

VOCs、CODCr、NH3-N 实行区域内现役源 1:1 削减量替代，因此本

项目削减代替量为

VOCs0.284t/a、CODCr0.004t/a、NH3-N 0.001t/a。

根据《浙江省生态环境保护条例》和《宁波市生态环境局关于做好排污

权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知》（甬环发

29

函〔

2022〕42 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、

氨氮等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目

不得投产使用。本项目需在投产前完成化学需氧量、氨氮的排污权交易。

本项目

VOCs 总量由宁波望春工业园区管理委员会统筹调剂，详见附件

8。

30

四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措

施

项目利用已建成厂房进行建设，主要是对现有厂房进行内部装修和设备安

装等。根据现场调查，项目租赁位于宁波望春工业园区布政东路

159 号 3M 楼

一楼，厂房供水、供电等基础设施已建成并投入使用，项目施工期无需进行大

型土建工程。因此项目施工期主要是对厂房进行必要的隔断、新建设备房、装

修、设备安装等，各项施工活动不可避免的将会对周边环境造成一定影响，主

要包括施工扬尘、噪声、固体废物等对周围环境的影响。

一、施工期废气防治措施

本项目施工期大气环境影响主要污染物为施工扬尘，由于是在室内装修施

工，施工单位施工时可通过关闭门窗施工或加装纱窗等措施，基本上可以避免

屋内的扬尘散逸，施工期产生的扬尘对周边大气环境影响较小，项目拟采取以

下措施进一步防治施工废气污染：

①建筑装修施工应做到墙面平滑、地面平整、不易附着灰尘。

②送、排风管道的材料应符合设计要求，加工前应进行清洁处理，去掉表

面油污和灰尘。

③风管加工完毕后，应擦拭干净，并应采用薄膜把两端封住，安装前不得

去掉或损坏。

二、施工期废水防治措施

本项目主要为室内内部改造及装修，施工期废水主要为施工人员生活污水，

生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，对周边环境影响较小。结合项

目特征，项目拟采取以下措施进一步防治施工污染：

①实验室内配备的实验台面应光滑、不透水、耐腐蚀、耐热和易于清洗。

②试验台、架、设备的边角应以圆弧过渡，不应有突出的尖角、锐边、沟

槽。

③技术夹层里的任何管道和设备穿过实验区域时，贯穿部位应可靠密封。

灯具箱与吊顶之间的孔洞应密封不漏。

三、施工期噪声防治对策

为减少施工对周边环境的影响，建设单位需采取以下相应措施：

31

①施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围设置屏障以

减轻噪声对周围环境的影响，施工机械放置在远离居民点的位置。

②合理安排高噪声设备的使用时间，减少施工噪声影响时间，禁止夜间施

工。如需夜间施工，需按国家有关规定到当地环境保护行政主管部门及时办理

夜间施工许可手续，并张贴安民告示。

③施工中应加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增大机械

噪声的现象发生。按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守

作业规定，减少碰撞噪声。

④制定合理的运输线路，车辆运输应尽量避开居民区。施工现场尽量避免

产生可控制的噪声，严禁车辆进出工地时鸣笛，严禁抛扔钢管等。

四、施工期固废防治措施

项目施工期固废主要为施工人员的生活垃圾、装修产生的固废。生活垃圾

要定点堆放，及时清运，严禁混入装修垃圾，委托当地的环卫部门统一收集处

理。项目施工期间装修垃圾应运往指定的地点处理。装修过程中产生的废漆及

油漆桶均属于危险废物，必须严格执行危险废物管理规定，由专人、专用容器

进行收集，并委托有资质的单位处置。通过对生活垃圾、装修垃圾、危险废物

的合理处置后，对环境影响较小。

32

运营期环境影响和保护措施

1、废气

1.1 污染源强分析

本项目产生的实验室废气主要为

G1 实验有机废气和 G2 抽真空废气。

（一）实验有机废气

本项目实验过程中使用乙醇、甲醇、乙胺、乙腈、甲基叔丁基醚、

DIC、

DMF 等实验试剂，试剂调配、进出料、样品转移以及抽滤、真空干燥、减压蒸

馏浓缩和冻干等实验过程中会有部分有机废气产生，主要污染因子为非甲烷总

烃、甲醇、乙腈和臭气浓度。

本项目实验过程中涉及挥发性有机原料的使用，会产生异味，主要污染因

子为臭气浓度。由于实验试剂均用试剂瓶密封储存且实验中用量较少，故实验

过程中臭气产生量较少，本次评价不对其进行定量分析。

G1-1 试剂调配废气、G1-3 样品转移废气

实验试剂均用试剂瓶密封储存，配制好的试剂在容量瓶内加盖保存，实验

过程中的样品转移也均放置在密闭容器中进行转移，以上环节有机废气散逸情

况较少，本次评价不对其进行定量分析。

G1-2 进出料废气、G1-4 抽滤废气

试剂调配均在通风橱内进行，合成系统内设有

DMF 及甲醇储罐，通过系统

设置自动投料，其余物料为手动投料，试剂配制及进出料过程中会产生少量有

机废气，类比同类型项目，产生量按挥发性物料量的

15%计，其中因 DMF 及甲

醇在密闭储罐内自动投料，

DMF 及甲醇的散逸有机废气产生量按物料量的 10%

计，

DMF 年用量 2551.95kg/a，甲醇年用量 2050.5kg/a，乙腈年用量为 834.3kg/a，

其余物料总使用为

1535.79kg/a，废气产生量为 0.816t/a（以非甲烷总烃计），甲

醇产生量为

0.205t/a，乙腈产生量为 0.125t/a。

实验使用的多肽合成仪、多肽裂解仪、反应釜等均为密闭设备且均放置在

通风橱内，保证多肽合成及裂解过程及进出料环节均在通风橱内进行，多肽合

成及裂解实验过程基本无实验废气产生，本次评价忽略不计。此外，抽滤过程

会产生有机废气，根据企业提供的资料及物料平衡图（图

2-2~图 2-6）废气产生

量为

0.006t/a，试剂调配、多肽合成和多肽裂解等实验步骤的年操作时间约为

1200h。

33

G1-5 真空干燥废气、G1-6 减压蒸馏浓缩废气、G1-7 冻干废气

实验室设有单独的真空干燥间、精制间和冻干间，分别进行真空干燥、减

压蒸馏浓缩和冻干，并通过整体空间换气进行废气收集，根据企业提供的资料

及物料平衡图（图

2-1~图 2-5），真空干燥环节的废气产生量为 0.014t/a（以非

甲烷总烃计），减压蒸馏浓缩的废气产生量为

0.016t/a（以非甲烷总烃计）和冻

干（含抽真空）的废气产生量为

0.00026t/a（以非甲烷总烃计）。真空干燥、减

压蒸馏浓缩和冻干等实验步骤的年操作时间约为

1200h。

（二）真空泵废气

企业抽真空使用的真空泵内设有油封系统，真空泵工作时泵出口会有少量

真空泵油雾，因本项目真空泵总用量较低且真空泵油雾产生量基本可忽略不计，

本环评不予定量分析。产生的废气混合真空干燥废气和冻干废气通过整体空间

换气收集后经活性炭吸附装置处理后排放。

风量核算：

实验室内共设置

2 个通风柜，通风橱根据面风速来确定排风量（面风速一

般取值为

0.3~0.5m3/h）。计算公式如下：

G=S×V×h×μG：排风量，m3/h；S：操作窗开启面积（4m×0.8m=3.2m2）；V：面风速（取 0.3m3/h）；h:时间（3600s）；μ:安全系数（1.1~1.2），本项目取 1.1。

根据计算，单个通风橱风量约为

3801.6m3/h。两台通风橱合计需求风量为

7603.2m3/h。

本项目冻干室尺寸：

L3.4m×M3m×H3m；精制室 1 尺寸：L5m×M5m×H3m；

真 空 干 燥 室

1 尺 寸 ： L3.25m×M4.2m×H3m ； 真 空 干 燥 室 2 尺 寸 ：

L4m×M4.2m×H3m；真空干燥室 3 尺寸：L6.3m×M4.2m×H3m。空间换气次数约

为

20 次/h，则本项目实验室整体换气需求风量为 5526.6m3/h。

本项目单次仅进行一组实验，不涉及交叉实验，不同工序不存在同时运行

的情况，通风橱与空间整体集气不会交叉运行，考虑到风量损失问题，风机设

34

计最大风量为

8000m3/h。实验废气分别经通风橱收集与空间整体集气合并后通

过

1 套活性炭装置吸附后通过 1 根不低于 20m 排气筒（DA007）排放。通风橱

及空间整体集气收集效率可达到

95%，活性炭吸附装置处理效率约为 70%。

本项目废气产生和排放情况见下表。

表

4-1 废气污染物产生、排放情况一览表 单位：t/a

产污环节

排放方

式

/排放

口编号

污染因子

产生量

t/a

产生速率

kg/h

排放量

t/a

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

实验

室

有组织

/DA007

非甲烷总烃（空间整体集气

段）

0.029

0.024

0.009

0.008

1

非甲烷总烃（通风

橱集气

段）

0.781

0.651

0.234

0.195

24.375

其中

甲醇

0.195

0.163

0.059

0.049

6.125

乙腈

0.119

0.099

0.036

0.030

3.75

臭气浓度

少量

少量

少量

少量

少量

油雾

少量

少量

少量

少量

少量

无组织

非甲烷总

烃

0.042

0.018

0.042

0.018

/

其中

甲醇

0.010

0.008

0.010

0.008

/

乙腈

0.006

0.005

0.006

0.005

/

臭气浓度

少量

少量

少量

少量

/

油雾

少量

少量

少量

少量

/

1.2 废气达标可行性分析

参照《排污许可证申请与核发技术规范》及《排污许可证申请与核发技术

规范 制药工业

-化学药品制剂制造》（HJ1063-2019），本项目采用活性炭吸附

可以有效处理非甲烷总烃，为可行技术。

本项目废气有组织产生、排放情况及污染防治措施及技术可行性一览见下

表。

表

4-2 废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表

产

污染物

污染物产生情况 排

污染防治措施

35

排污环节

种类

放形式

mg/m3 kg/h t/a

设施名称

设施编号

处理能力m3/h

收集

率

/%

处理设施或工

艺

去除效率

/%

是否为可行技

术

实验室

非甲烷总烃（空间整体

集气段）

3

0.024 0.029

有组织

废气处理装置

TA008 8000 98 活性炭 70

是

非甲烷总烃（通风橱集

气段）

81.38 0.651 0.781

其中

甲醇

20.38 0.163 0.195

乙腈

12.38 0.099 0.119

臭气浓度

/

少量 少量

表

4-2 有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表（续表）

产排污

环节

污染物

种类

排放口编号及名称

污染物排放

排放标准

浓度

mg/m3

速率

kg/h

排放量

t/a

浓度

mg/m3

速率

kg/h

去除效

率

%

实验室

非甲烷总烃

（空间整体集

气段）

DA007

1

0.008

0.009

60

/

/

非甲烷总烃

（通风橱集气

段）

24.375 0.195

0.234

其中

甲醇

6.125

0.049

0.059

20

/

/

乙腈

3.75

0.03

0.036

20

/

/

臭气浓度

少量

少量

少量

/

1000

（无量

纲）

/

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（

HJ819-2017）及《排污许可证

申请与核发技术规范 制药工业—化学药品制品制造》（

HJ1063-2019），项目

排放情况及监测要求具体见下表。

表

4-3 有组织废气排放口基本信息及监测要求

序号

排放口编号及名称

排放口

类型

排气筒高

度

/m

排气筒内

径

/m

烟气

量

m3/h

出口温度

/℃

年排放小时数

/h

经纬度坐标

监测点位

污染物

监测频次

1 DA007

一般排

放口

20 0.5 8000 常温 2400

121°27′10.612″

29°51′28.653″

DA007

非甲烷总

烃

1 次/半

年

甲醇

1 次/年

乙腈

1 次/年

36

臭气浓度

1 次/年

表

4-4 无组织废气排放情况及监测要求表

序号

产排污

环节

污染物

种类

污染防治措

施

污染物排放量

（

t/a）

排放标准

（

mg/m3）

监测

点位

监测

频次

1

实验室

非甲烷总烃

加强车间密

闭，提高收集

效率。

0.042

4.0

厂界

1 次 / 半年

其中

甲醇

0.010

0.2

厂界

1 次 / 半年

乙腈

0.006

/

/

/

臭气浓度

少量

20

厂界

1 次 / 半年

2

实验室

颗粒物（油

雾）

少量

/

/

/

综上，本项目废气经处理后非甲烷总烃、甲醇、乙腈、臭气浓度有组织排

放满足《制药工业大气污染物排放标准》（

DB33/310005-2021）表 1 中的工艺

废气排放限值，甲醇、臭气浓度无组织排放参照执行《制药工业大气污染物排

放标准》（

DB33/310005-2021）表 7 标准限值，非甲烷总烃无组织排放标准满

足《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓

度限值。

针对无组织排放的各类废气，加强实验室操作规范及管理，加强设备的密

闭性。在此基础上，无组织废气的排放对周边影响不大。

1.3 废气治理措施的运行管理及维护

为确保项目废气达标排放，活性炭需定期更换，项目应制定完善的活性炭

吸收装置运行管理制度，加强管理，具体内容如下：

A、建立活性炭吸收装置日常运行管理制度，配备专人管理，确保该装置正

常运行；建立活性炭使用台账登记制度，台账记录应包含活性炭的更换量、更

换时间、废活性炭委托处置量及清运时间等内容。

B、定期更换下来的废活性炭需委托有危废处置资质的单位统一回收处置。

废活性炭收集、临时贮存及处置应符合国家相关危废处置的规定要求。

C、活性炭吸附装置活性炭需要更换时，产生的废活性炭应采用封闭式的容

器进行暂存，以减少贮存过程中吸附废气的重新挥发。

1.4 非正常工况下废气处理及排放情况

本项目非正常工况考虑两种情况：（

1）本项目主要考虑实验废气治理设施

37

失效情况，取最不利情况，即净化效率为

0%时；（2）废气收集系统故障，取最

不利情况，即收集效率为

0%时。废气收集处理系统故障污染物排放情况具体见

下表。

表

4-5 废气收集处理系统故障污染物排放情况

污染源

主要污染物

排放速

率

kg/h

排放浓

度

mg/m3

单次持

续时间

/h

年发生

频次

/次

应对措施

净化效

率为

0%时

DA007

非甲烷总烃

0.651

81.38

1

1

终止

实验、

检修及维

护

其中

甲醇

0.163

20.38

乙腈

0.099

12.38

臭气浓度

少量

少量

无组织

非甲烷总烃

0.018

/

1

1

甲醇

0.008

/

乙腈

0.005

/

臭气浓度

少量

/

收集效

率为

0%

无组织

非甲烷总烃

0.669

/

1

1

终止

实验、

检修及维

护

其中

甲醇

0.171

/

乙腈

0.104

/

臭气浓度

少量

/

若废气治理措施未落实到位或出现故障，废气排放将对周边大气环境造成

一定影响。因此，企业日常运营过程中应加强环保设施的维护管理，确保治理

设施长期稳定运行，切实防止废气非正常事故排放发生。

2、废水

2.1 污染源强分析

本项目不新增员工，因此不新增员工办公生活用水。实验室员工由企业内

部调剂，劳动定员

8 人。本项目废水主要为实验服清洗废水、实验器皿清洗废

水、浓水、地面清洗废水和雾淋废水。

（

1）实验服清洗废水

实验室工作人员工作服需定期清洗，其清洗用水量参照洗衣房的

50L/kg 干

衣用水定额。实验室工作人员为

8 人，衣物重量按 4kg 计（0.5kg/件），洗涤过

程不使用洗涤剂，仅添加消毒液即可，每周清洗

1 次（以全年 50 周计），工作

服清洗用水为

10t/a，产污系统 0.8 计，则洗衣废水为 8t/a。类比同类项目，其废

38

水水质为：

pH6~9、SS200mg/L、总磷 8mg/L、COD600mg/L、BOD5300mg/L、

氨氮

45mg/L、总氮 70mg/L、LAS20mg/L，经高温灭菌处理后依托厂区污水处

理站处理达标后排入市政污水管网。

（

2）实验器皿清洗废水

本项目实验清洗用水主要来自实验仪器、器皿的清洗，则会产生清洗废水。

根据企业提供的资料，本项目原料中不涉及重金属成分，实验室实验器皿清洗

水用量为

0.05t/d，此外单批次实验完成后需对实验仪器进行整体清洗，单次清

洗量约为

1t/次，本项目共进行 15 次实验，在清洗过程中损耗以 10%计，清洗

废 水 产 生 量 为

27t/a，其废水水质为：pH6~9、SS200mg/L、总磷 5mg/L、

COD2000mg/L、BOD5250mg/L、氨氮 30mg/L、总氮 40mg/L、AOX 8mg/L、氟

化物

1mg/L，依托厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网。

（

3）浓水

本项目纯水年使用量约为

43.064t/a，本项目依托现有纯水机，自来水经精

密滤芯、活性炭滤芯、增压泵、反渗透膜、纯水箱、纯水、超纯化柱、终端过

滤得到超纯水。产生的浓缩水即废水量约为总用水量的

35%，即 21.19t/a。其废

水水质为：

pH 6~9、SS 10mg/L、COD 40mg/L，依托厂区污水处理站处理达标

后排入市政污水管网。

（

4）地面清洗废水

本项目地面清洗用水量约为

0.1t/d，年用水量为 30t/a，地面清洗过程损耗约

为

20%，则废水产生量为 24t/a，其废水水质为：pH6~9、SS 200mg/L、氨氮 20mg/L、

COD 350mg/L。

（

5）雾淋废水

本项目人员进出实验室操作间前需先经过雾淋间进行喷淋，该过程产生喷

淋废水，喷淋过程采用纯水，不涉及其他表面活性剂，实验室劳动定员约

8 人，

每人日进出频次约

10 次，年工作 300 天，单次喷淋用水量约 0.5kg，年用水量

约为

12t/a，喷淋损耗约为 20%，则废水产生量约为 9.6t/a，其废水水质为：pH6~9、

SS 50mg/L、氨氮 20mg/L、COD 200mg/L。

本项目废水污染源强见下表。

表

4-6 本项目废水污染源强一览表

39

污染

源

废水产

生量

(t/a)

主要污

染物

污染物产

生浓度

(mg/L)

污染物产

生量

(t/a)

废水排

放量

t/a

污染物排放浓

度

(mg/L)

污染物排

放量

(t/a)

实验服清洗废

水

8

SS

200

0.002

/

CODCr

600

0.005

NH3-N

45

0.0004

TP

8

0.0001

TN

70

0.001

BOD5

300

0.002

LAS

20

0.0002

实验器皿清洗

废水

27

SS

200

0.005

CODCr

2000

0.054

NH3-N

30

0.001

TP

8

0.0002

TN

40

0.001

BOD5

250

0.007

AOX

8

0.0002

氟化物

1

0.00003

浓水

21.19

SS

10

0.0002

CODCr

40

0.001

地面清洗废水

24

SS

200

0.005

CODCr

350

0.008

NH3-N

20

0.0005

雾淋废

水

9.6

SS

50

0.0005

CODCr

200

0.002

NH3-N

20

0.0002

综合废

水

89.79

SS

139

0.012

89.79

10

0.001

CODCr

779

0.070

40

0.004

NH3-N

21

0.002

2（4）

0

TP

3

0.0003

0.3

0

TN

18

0.002

12（15）

0.001

BOD5

102

0.009

10

0.001

LAS

2

0.0002

0.5

0

40

AOX

2.4

0.0002

1.0

0

氟化物

0.3

0.00003

0.3

0

2.2 废水达标可行性分析

根据工程分析，本项目产生的实验服清洗废水、实验器皿清洗废水、浓

水、地面清洗废水、雾淋废水混合后再依托现有污水处理站处理达《混装制

剂类制药工业水污染物排放标准》（

GB21908-2008）要求（适用城镇污水处

理厂的进管标准），达标纳入市政污水管网，最终经栎社净化水厂处理达到

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（

GB18918-2002）一级 A 标准（其中化

学需氧量、氨氮、总氮和总磷执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》

（

DB33/2196-2018）表 1 标准）后排入奉化江。

本项目综合废水依托现有项目污水处理厂进行处理后纳管排放，现有污

水处理站污水设计规模

240t/d，废水处理工艺采用厌氧水解+MBR 工艺，处理工

艺见图

4-1，现有项目（含在建项目）处理水量在 228.05t/d 左右。本次项目新

增进入污水处理站的废水量仅约

0.30t/d，相对污水处理站总处理规模来说基本

可忽略，从处理量上不会对污水站造成冲击。

对照《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业

-化学药品制剂制造》（HJ

1063-2019），本项目废水采用厌氧水解+MBR 工艺，为技术规范中可行的处理

工艺。同时本项目新增废水水质均在污水处理站设计进水水质要求限值范围内，

从污水处理站实际运行记录来看，处理该类废水污水处理站能够做到稳定达到

《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（

GB21908-2008）表 2 新建企业水

污染物排放限值。

图

4-1 现有污水处理站处理工艺流程图

因此污水站出水能够符合《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）三级标准

（ 其 中 总 磷 、 氨 氮 执 行 《 工 业 企 业 废 水 氮 、 磷 污 染 物 间 接 排 放 限 值 》

（

DB33/887-2013）的纳管标准要求。

表

4-8 废水处理系统各处理单元效果预测一览表

项目

pH

CODCr(mg/L)

氨氮

(mg/L) 总磷(mg/L)

本项目进水

6.0-9.0

787

21

3

41

调节池

设计进水

6.0-9.0

1000

45

10

水解池

进水

6.0-9.0

1000

45

10

出水

6.0-9.0

550

45

5

去除率

(%)

——

45

20

50

好氧池

+MBR 沉

池

进水

6.0-9.0

550

36

5

出水

6.0-9.0

55

5.5

1.5

去除率

(%)

——

90

85

70

注：进水水质为各段废水混合水质情况

本项目废水经厂区污水处理站处理后能达到《混装制剂类制药工业水污染

物排放标准》（

GB21908-2008）要求（适用城镇污水处理厂的进管标准）。

污水处理设施设计规模为

240m3/d，本厂区现有项目废水产生量约为 228.05m3/d，

本项目新增废水产生量约为

0.30m3/d，现有污水处理站能够满足本项目废水的

处置需求，本项目依托现有污水处理设施可行，废水治理措施工艺可行。

2.3 废水排放信息

表

4-9 废水产排污环节、污染物及污染防治设施信息表

序号

废水类别

废水

产生量

m3/a

废水产生情况

污染治理设施

污染物种

类

产生浓度

mg/L

产生量

t/a

治理工艺

处理能力

t/d

是否为可

行技术

1

实验服清洗废

水

8

SS

200

0.002

水解

+好

氧

+MBR

240

是

CODCr

600

0.005

NH3-N

45

0.0004

TP

8

0.0001

TN

70

0.001

BOD5

300

0.002

LAS

20

0.0002

2

实验器皿清洗废水

27

SS

200

0.005

CODCr

2000

0.054

NH3-N

30

0.001

TP

8

0.0002

TN

40

0.001

BOD5

250

0.007

AOX

8

0.0002

氟化物

1

0.00003

42

3 浓水

21.19

SS

10

0.0002

CODCr

40

0.001

4

地面清洗废水

24

SS

200

0.005

CODCr

350

0.008

NH3-N

20

0.0005

5

雾淋废水

9.6

SS

50

0.0005

CODCr

200

0.002

NH3-N

20

0.0002

表

4-9 废水产排污环节、污染物及污染防治设施信息表（续表）

序号

废水类别

排放口编号

及名称

排放方

式

废水排放量

m3/a

废水排放情况（纳管）

污染物

种类

排放浓度

mg/L

排放量

t/a

1

综合废水

DW001

间接排放

89.79

SS

30

0.003

CODCr

60

0.005

NH3-N

10

0.001

TP

0.5

0

TN

18

0.002

BOD5

15

0.001

LAS

2

0

AOX

8

0

氟化物

1

0

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（

HJ819-2017）、《排污许可证

申请与核发技术规范 制药工业

-化学药品制剂制造》（HJ1063-2019），项目排

放情况及监测要求具体见下表。

表

4-10 废水排放口基本信息及监测要求

序号

排放口编号及

名称

排放口经纬度

坐标

排放口

类型

排放去向

排放方式

排放规律

污染物种类

监测点位

监测频次

1 DW001

121°27′11.16″，

29°51′24.12″

主要排

放口

栎社净化水厂

间接排放

连续

pH

DW001

自动监测

流量

自动监测

CODCr

自动监测

NH3-N

自动监测

SS

1 次/季度

TP

1 次/季度

43

TN

1 次/季度

BOD5

1 次/季度

LAS

1 次/季度

AOX

1 次/季度

氟化物

1 次/季度

2.4 依托集中污水处理厂可行性分析

本项目新增废水总量为

0.30t/d，栎社净化水厂(原名:鄞西污水处理厂)处理

能力为

17 万 m3/d，处理工艺为多模式 AAO 工艺，本项目废水水质简单，经预

处理后符合污水处理厂进水水质要求。项目所在场地已纳入市政污水管网，故

项目废水可依托栎社净化水厂处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)一级 A 标准(其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到《城镇污

水处理厂主要水污染物排放标准》

(DB33/2169-2018)表 1 的排放限值)，最终排

入奉化江。项目所有废水经预处理达到纳管规定要求后，一般不会对该污水处

理厂运行负荷造成冲击。综上，项目废水进入栎社净化水厂是可行的。

建设单位应认真组织实施污废分流这一排水体制。在满足排放要求的情况

下，为进一步减少项目营运期废水对周围环境的影响，必须采取如下措施：排

水管网、隔油池、化粪池、废水处理设施必须做好防渗处理；加强对废水处理

设施的日常管理，以确保污水达标排放；做好宣传工作，节约用水，以减少废

水的产生量。

3、噪声

3.1 噪声源强分析

本项目噪声污染源主要来自实验室的设备运行产生的噪声，根据类比调查，

上述设备噪声源强在

65~85dB(A)，本项目主要噪声源强分析见下表。

表

4-11 本项目主要设备噪声源强一览表（室外）

序号

设备名称

数量

区域

声源位置

发声持续时间

声压级

/距

声源距离

dBA/m

声源控制措施

X

Y

Z

1

风机

1 套

M3 楼

南侧

41

153 0.5 8 小时

85/1

隔声减振

注：以厂界西南角作为坐标（

0,0）点，厂界沿东方向作为 Y 轴，厂界沿南方向作为 X

轴。

表

4-12 本项目主要设备噪声源强一览表（室内） 单位：dB（A）

序号

建筑

声源

数量

源强

空间位置

距室内边

界距离

m

室内

运行

建筑物插

建筑物外

噪声

44

物名称

/

台

边界声

级

dB

时段

入损失值

②

dB

（

A）

单台声压

级

/距

声源距离

/dB

（

A）

/m

X

Y

Z

声压

级

dB

（

A）

建筑物外距离

1

实验室

防爆离心机

1

85/1

11

10 0.5

东

（多

隔

间）

36.7 ≈0

8

小时

20+6

≈

0

1

南

（多

隔

间）

3.2

≈

0

15+6

≈

0

西

（多

隔

间）

11

≈

0

15+6

≈

0

北

3

84.8

15+6

58.8

2

真空干燥箱

1

80/1

22

2 0.5

东

（多

隔

间）

25.7 ≈0

15+6

≈

0

南

11.7 79.3

15+6

53.3

西

（多

隔

间）

22

≈

0

15+6

≈

0

北

（多

隔

间）

2

≈

0

15+6

≈

0

3

冻干机

1

台

80/1

17

10 0.5

东

（多

隔

间）

30.7 ≈0

15+6

≈

0

南

（多

隔

间）

10

≈

0

15+6

≈

0

西

（多

隔

间）

17

≈

0

15+6

≈

0

北

3.2 79.7

15+6

53.7

45

4

通风

橱

1

1

85/1

12

11 0.5

东

（多

隔

间）

35.7 ≈0

15+6

≈

0

南

（多

隔

间）

2.2

≈

0

15+6

≈

0

西

（多

隔

间）

12

≈

0

15+6

≈

0

北

11

84.3

15+6

58.3

5

通风

橱

2

1

85/1

22

11 0.5

东

（多

隔

间）

25.7 ≈0

15+6

≈

0

南

（多

隔

间）

2.2

≈

0

15+6

≈

0

西

（多

隔

间）

22

≈

0

15+6

≈

0

北

11

84.3

15+6

58.3

6

空调系统

1

套

80/1

40

2 0.5

东

7.7 79.2

15+6

53.3

南

2

80.4

15+6

54.4

西

（多

隔

间）

40

≈

0

15+6

≈

0

北

（多

隔

间）

11.2 ≈0

15+6

≈

0

7

雾淋系统

1

套

80/1

30.8 5 0.5

东

（多

隔

间）

16.9 ≈0

15+6

≈

0

南

（多

隔

间）

5

≈

0

15+6

≈

0

西

（多

隔

30.8 ≈0

15+6

≈

0

46

间）

北

（多

隔

间）

8.2

≈

0

15+6

≈

0

8

真空系统

1

台

80/1

28

2 0.5

东

（多

隔

间）

19.7 ≈0

15+6

≈

0

南

2

79.3

15+6

53.3

西

（多

隔

间）

28

≈

0

15+6

≈

0

北

（多

隔

间）

11.2 ≈0

15+6

≈

0

9

N2系统

1

套

80/1

2

8 0.5

东

（多

隔

间）

45.7 ≈0

15+6

≈

0

南

（多

隔

间）

8

≈

0

15+6

≈

0

西

2

80.4

15+6

54.4

北

5.2 79.4

15+6

53.4

10

高低温一体机

1

套

80/1

3

8 0.5

东

（多

隔

间）

44.7 ≈0

15+6

≈

0

南

（多

隔

间）

8

≈

0

15+6

≈

0

西

3

79.8

15+6

53.8

北

5.2 79.4

15+6

53.4

11

低温冷却液循环

1

套

80/1

4

2 0.5

东

（多

隔

间）

43.7 ≈0

15+6

≈

0

南

2

80.4

15+6

54.4

西

（多

4

≈

0

15+6

≈

0

47

泵

隔

间）

北

（多

隔

间）

11.2 ≈0

15+6

≈

0

12

压缩空气系统

1

套

80/1

6

2 0.5

东

（多

隔

间）

41.7 ≈0

15+6

≈

0

南

2

80.4

15+6

54.4

西

（多

隔

间）

6

≈

0

15+6

≈

0

北

（多

隔

间）

11.2 ≈0

15+6

≈

0

注：以

M3 楼西北角作为坐标（0,0）点，M3 楼沿东方向作为 Y 轴，M3 楼沿南方向作为

X 轴。①本项目室内声源等效室外声源声功率级计算中

TL（隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级

的隔声量）为建筑物插入损失值。②根据本项目车间平面布局情况，设备至室内边界存在多层隔间削减，建筑物插入损失较大，因此本项目不考虑声源对多隔间方向上的噪声影响。

3.2 噪声污染防治措施评述

根据项目实际情况，本环评建议企业采取如下措施控制噪声，以减小设备

对厂界噪声的贡献：

①实验室合理布局，根据功能分区布设，高噪声设备尽量布设在实验室中

部；

②实验室安装高噪声实验仪器时加固基础，增设减震垫；

③项目投入使用后实验室应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常

运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。

3.3 声环境影响达标分析

本环评按《环境影响评价技术导则 声环境》（

HJ2.4-2021）噪声导则进行

了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等

的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后。本次

分析预测对本项目新增主要噪声设备进行预测，项目所在厂区边界噪声预测结

48

果见下表。

表

4-13 厂界噪声预测 单位：dB（A）

点位位置

昼间

达标情况

本项目贡献值

现有项目（含在建项目）全

厂贡献值

预测值

标准值

东侧厂界

48.2

49.0

51.6

65

达标

南侧厂界

41.3

39.5

43.5

65

达标

西侧厂界

52.7

45.7

53.5

65

达标

北侧厂界

61.2

47.0

61.3

65

达标

注，全厂（含在建项目）贡献值取自《制剂车间（中试）、生物实验室及犬猫药效实验室改造项目环境影响登记表》

由上述计算结果可知，本项目运营过程中产生的噪声经基础减震、厂房隔

声及距离衰减后，厂界噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（

GB12348-2008）中的 3 类标准，敏感点处噪声预测值能够满足《声环境质量

标准》（

GB3096-2008）3 类标准限值。因此，项目在充分落实了环评提出的相

关噪声防治措施的前提下，项目建设对周边声环境影响较小。企业落实上述措

施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界噪声排放标准》（

GB12348-2008）3

类声环境功能区噪声限值（昼间

65dB(A)、夜间 55dB(A)），对周边声环境影响

很小。

3.4 自行监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（

HJ819-2017），具体见下表。

表

4-15 噪声监测计划表

序号

监测点位

监测指标

监测频次

执行排放标准

1

厂界

连续等效

A 声

级

Leq

1 次/季

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》

（

GB12348-2008）相关标

准

4、固体废物4.1 固体废物源强分析

本项目固体废物主要为废弃外包装物、废反渗透膜、实验废弃耗材、原材

料废内包材、废实验品及实验废液、废活性炭。由于本项目产生的废水量经现

有项目以新带老后，本项目所在厂区新增的总废水量较少，仅增加

6.7t/a，新增

污泥忽略不计。

49

（

1）废弃外包装物

本项目原辅料废弃外包装物包括各类实验耗材的包装材料。则本项目原辅

料包装废弃物产生量约为

0.05t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。

（

2）废反渗透膜

根据供应商提供资料，本项目新增纯水系统装填反渗透膜每年更换一次，

产生量约为

0.017t/a。属于一般固废，收集后外售综合利用。

（

3）实验废弃耗材

本项目实验过程中使用的一次性塑料滴管、手套等一次性实验用品，其产

生量约为

0.2t/a，属于危险废物（HW49 900-047-49），收集暂存后委托有资质

单位安全处理。

（

4）原辅料废内包材

本项目原辅料使用完毕后会产生废包装物，主要包括

1kg 试剂包装袋 229

个，每个包装袋

1g；20kg 试剂桶 25 个，每个试剂桶 40g；2.5L 试剂桶 7 个，

每个试剂桶

5g；5L 试剂桶 10 个，每个试剂桶 10g；25L 试剂桶 8 个，每个试剂

桶

50g；30L 试剂桶 18 个，每个试剂桶 60g；200L 试剂桶 20 个，每个试剂桶

400g；500mL 玻璃试剂瓶 67 个，每个试剂瓶 300g；500g 塑料试剂瓶 25 个，每

个试剂瓶

5g。则本项目原辅料废内包材产生量为 0.031t/a，属于危险废物（HW49

900-041-49），收集暂存后委托有资质单位安全处置。

（

5）废实验品及实验废液

本项目实验过程中产生废实验样品、废树脂和实验废液，根据物料平衡，

废实验样品产生量约为

2.7t/a，废树脂产生量约为 0.002t/a，实验废液产生量约

为

7.207t/a，合计产生量为 9.909t/a，属于危险废物（HW49 900-047-49），收集

暂存后委托有资质单位安全处理。

（

6）废活性炭

本项目实验废气经收集后通过

1 套活性炭装置吸附后排放，使用活性炭吸

附的非甲烷总烃量约为

0.567t/a。本项目风机设计风量为 8000m3/h，参照《宁波

市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）》要求活性炭吸附装

置的一次活性炭填装量为

1t（TA008），建议每运行 500h 更换活性炭一次，年

更 换

5 次活性炭，产生废活性炭量约为 5.567t/a，属于危险废物（HW49

50

900-039-49），收集后委托有资质单位进行安全处置。

（

7）废真空泵油

真空系统设备维护保养产生的废真空泵油，约

0.15t/a，属于危险废物（HW08

900-214-08），收集后委托有资质单位进行安全处置。

（

8）废真空泵油桶

本 项 目 真 空 泵 油 包 装 桶 共

1 个 ， 约 0.02t/a ， 属 于 危 险 废 物 （ HW49

900-041-49），收集后委托有资质单位进行安全处置。

按照《国家危险废物名录》（

2025 年版）以及《危险废物鉴别标准 通则》

（

GB5085.7-2019），本项目危险废物判定结果见下表。

表

4-18 固体废物属性判定表

序号

物质名称

产生工序

主要成分

属性

危废类别

1

废弃外包装物

原料使用

塑料、纸壳

一般固废

/

2

废反渗透膜

纯水制备

滤膜

一般固废

/

3

实验废弃耗材

实验室

沾染试剂的橡胶、塑料

或玻璃制品

危险废物

HW49

900-047-49

4

原材料废内包材

实验室

塑料、玻璃、化学药剂

危险废物

HW49

900-041-49

5

废实验品及实验

废液

实验室

化学试剂、树脂及实验

品

危险废物

HW49

900-047-49

6

废活性炭

废气处理

含有机物的活性炭

危险废物

HW49

900-039-49

7

废真空泵油

设备维保

真空泵油

危险废物

HW08

900-214-08

8

废真空泵油桶

原料使用

沾染废油的包装桶

危险废物

HW49

900-041-49

根据上述分析以及废气、废水处理措施，本项目固废产生及处置情况具体

见表

4-19。

表

4-19 本项目固废产生、处置情况一览表

序号

固废名称

产生工序

形态

主要

有毒

有害

物质

属性

环境危险特性

年产生量

(t/a)

贮存方式

利用处置方式

利用或处置量

(t/a)

1

废弃外包装物

原料使用

固态

塑料、

纸壳

一般固废

/

0.05

袋装

收集后外售综合利用

0.05

2

废反

纯水

固

滤膜

一般固废

/

0.017

袋

0.017

51

渗透

膜

制备

态

装

3

实验废弃耗材

实验

室

固态

沾染试剂的橡

胶、塑

料或玻璃制品

危险废物

HW49

900-047-49

T/C/I/R

0.2

袋装

委托有资质的单位进行安全

处置

0.2

4

原材料废内包

材

实验

室

固态

塑料、玻璃、

化学药剂

危险废物

HW49

900-041-49

T/In

0.031

袋装

0.031

5

废实验品及实验废

液

实验

室

固态

/

液态

化学试剂及实验品

危险废物

HW49

900-047-49

T/C/I/R 9.909

袋

装

/

桶装

9.909

6

废活性炭

废气处理

固态

含有机物的活性炭

危险废物

HW49

900-039-49

T

5.567

袋装

5.567

7

废真空泵

油

设备维保

液态

真空泵油

HW08

900-214-08

T/In

0.15

桶装

0.15

8

废真空泵油桶

原料使用

固态

沾染废油的包装桶

HW49

900-041-49

T/In

0.02

袋装

0.02

本项目实验过程中所产生的实验废弃耗材、原材料废内包材、废实验品及

实验废液、废活性炭、废真空泵油、废真空泵油桶等属于危险废物，收集后委

托有资质单位安全处置。以上危险废物处置需执行报批和转移联单等制度。废

弃外包装物、废反渗透膜属于一般固废，收集后外售综合利用。在此基础上，

本项目固体废物能得到妥善处理，做到资源化、无害化，对周围环境的影响不

大。

4.2 固废环境管理要求

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，企业应当建立健全工

业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任

制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、

流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取

防治工业固体废物污染环境的措施。

52

企业本厂区现有

2 个危废仓库，一个位置在危险品库 P4 北侧，面积为 54m2，

另一个位于

P3 厂房一层北侧，面积是 56m2。企业本厂区现有危废最大存储量

为

15.17t（含在建项目），本项目新增危险废物产生量为 15.877t/a（最大存储量

为

6.334t），现有危废仓库能够满足本项目新增危险废物的贮存要求。

危险废物产生后不得随意堆放，加强危险废物收集，企业依托现有危废仓

库，满足防雨、防盗、防渗漏等要求，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置

泄漏液体导排渠道，门口设置警示标志；不相容的危险废物不能堆放在一起，

分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都设有防漏裙脚或储漏

盘，防漏裙脚或储漏盘的材料与危险废物不相容。严格按照《危险废物贮存污

染控制标准》（

GB18597-2023）进行设计和运营。本项目危险废物贮存场所基

本情况见下表，经统计现有危废厂库可以满足本项目新增危险废物的容纳要求。

表

4-20 危险废物贮存场所基本情况一览表

序号

贮存场所

危险废物

名称

危险废物代

码

位置

占地面积

贮存方

式

贮存能力

贮存周期

1

危废暂存仓库

（

2 个）

实验废弃

耗材

HW49

900-047-49

一个位于危险

品库

P4 北

侧，一

个位于

P3 厂

房一层

北侧

合计

110m2

防渗编

织袋

80t

4 个月

2

原材料废

内包材

HW49

900-041-49

防渗编

织袋

4 个月

3

废实验品及实验废

液

HW49

900-047-49

防渗编

织袋

/桶

装

4 个月

4

废活性炭

HW49

900-039-49

防渗编

织袋

半年

5

废真空泵

油

HW08

900-214-08

桶装

1 年

6

废真空泵

油桶

HW49

900-041-49

防渗编

织袋

1 年

企业将危废收集、暂时贮存在危废暂存点，委托有资质的危废处置单位定

期从厂区内运走至危废处置点进行无害化处理。对危险废物的处理采取严格的

管理制度，日常管理过程履行申报的管理制度，建立台账管理制度，而在危险

废物转移过程中，均应遵从《危险废物转移管理办法》及相关管理要求，执行

报批和转移联单等制度，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止

在转移过程中将危险废物排放至环境中。

综上，本项目产生的危险废物从运输至处置过程均委托有资质的危废处置

53

单位进行无害化处理。

5、地下水、土壤

本项目为生物实验室项目，项目中涉及的有毒有害化学品总用量极少，且

实验室位于

3M 楼内，基本不存在污染途径。废气主要污染因子为非甲烷总烃，

经收集后通过活性炭装置吸附处理后通过不低于

20m 排气筒排放，排放微量不

考虑大气污染物沉降造成的土壤、地下水污染。厂区内排水实行雨污分流、清

污分流制，雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放；项目废

水经污水处理设施预处理后纳管排放，最终进入栎社净化水厂处理。

为了进一步阻断地下水、土壤的污染途径，本项目针对地下水、土壤污染

防治措施分别提出了源头控制措施和分区防治方案。

（1）源头控制

①加强管理，定期进行设备（管线、生物洁净安全柜等）检查和维护，保证

设备密闭性，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏产生的无组织排放，将污染物

泄露的环境风险事故降低到最低程度。

②危险废物应存放在专用容器内，下设托盘，分区贮存于危废仓库，一旦发

生泄漏事故废液可被有效收集。

（2）分区防治

采取必要的防渗措施，是防范污染土壤和地下水环境的基本措施。本项目

应参照《环境影响评价导则

-地下水环境》（HJ610-2016）的要求进一步落实各

构筑物的分区反渗措施，防渗设计应保证在设计使用年限内不对土壤和地下水

造成污染。防渗层材料的渗透系数应不大于

1.0×10-7cm/s，且应与所接触的物料

或污染物相兼容。根据项目特点和平面布置，企业防渗要求见下表。

表

4-21 本工程防渗分区一览表

防渗分区

天然包气带

防污性能

污染控制

难易程度

污染物

类型

厂区分区

防渗技术要求

一般防渗

区

中

易

危险废

物、有毒

有害化

学品

危废暂存间、实验室

等效粘土防渗层

MB≥1.5m，

渗透系数

≤1.0X10-7；或按

参照

GB16889

执行。

强

易

54

简单防渗

区

中

-强

易

其他类

型

除一般防渗区外其

他区域

一般地面硬化

本项目危险废物存于危废暂存间，采用专用容器储存，下设托盘，分区贮

存于危废仓库，一旦发生泄漏事故废液可被有效收集。危险化学品储存于危化

品室，根据危化品理化性质分区存放，内设与原材料危险废物材料不相容的储

漏盘。项目所在场地道路已采用水泥硬化处理。

本项目根据污染控制难易程度进行分区防控，防控要求如下：

①一般防渗区：将实验室以及危废暂存间作为一般污染防治区，防渗层等

效黏土防渗层

Mb≥1.5m，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s，并设专人巡视，如有泄

漏，可及时处置。

②简单防渗区：上述以外的生产、办公区域为非污染防治区。采取一般地

面硬化。

通过以上措施，可有效控制危险化学品、危险废物等污染物通过地面漫流

的形式渗入周边土壤的土壤、地下水污染途径。因此本项目的实施不涉及地下

水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境基本无影响。

6、环境风险

本项目环境风险分析见专题

1、环境风险专项评价。根据环境风险事故分析，

项目存在的潜在事故风险主要为危险物质泄漏和废水污染物超标排放引发的急

性事故风险等。只要企业加强风险管理，认真落实各项风险防范措施，通过相

应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后及时采取风险防范措施

及应急预案，加强环保设施源头管理并有效落实企业和第三方安全管理责任，

将事故风险控制在可以接受的范围内，项目环境事故风险水平不大，是可以接

受的。

7、生态环境

本项目位于浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159号，企业所在地

周围人类活动频繁，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感

程度较低，且本项目建设不新增土地，对生态环境影响相对较小。

8、电磁辐射

本项目不涉及电磁辐射。

55

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口

(编号、

名称

)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

实验室废气（

DA007）

非甲烷总烃

实验废气经通风橱收集和空间整体收集合并后通过

1 套

活性炭装置吸附后

通过

1 根不低于

20m 排气筒

（

DA007）排放。

《制药工业大气污染物排放

标

准

》

（

DB33/310005-2021）表

1 中的相关标准

甲醇

乙腈

臭气浓度

厂界（无组织排

放）

非甲烷总烃

加强有组织收集效

率。

《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）表

2“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值

甲醇

《制药工业大气污染物排放

标

准

》

（

DB33/310005-2021）表

7 标准限值

臭气浓度

地表水环

境

DW001（生产

废水）

CODCr、

NH3-N、SS、

BOD5、LAS、

TP、TN、

AOX、氟化物

本项目浓水回用于实验室地面清洗，产生的实验服清洗废水、实验器皿清洗废水、地面清洗废水混合后依托现有污水处理站处理达标后排市政污水

管网。

企业设计出水按《混装制剂类制药工业水污染物排

放标准》

（

GB21908-2008）

表

2 标准限值进行内控

（即承诺纳管限值）

声环境

生产设备

噪声

①实验室合理布

局，根据功能分区布设，高噪声设备尽量布设在实验室中部；②实验室安装高噪声实验仪器时加固基础，增设减震垫；③项目投入使用后实验室应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原

因产生较大噪声

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》

（

GB12348-2008）相关标

准

56

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

本项目实验过程中所产生的实验废弃耗材、原材料废内包材、废实验品、废活性炭、废真空泵油、废真空泵油桶等属于危险废物，收集后委托有资质单位安全处置。以上危险废物处置需执行报批和转移联单等制度。废弃外包装物、废反渗透膜属于一般固废，收集后外售综合利用。

土壤及地下水污染防治措施

项目场地内道路已采用水泥硬化处理，实验室地面进行防腐防渗处理。危化品仓

库、危废间等地面按照相关规范要求落实“三防”措施。

生态保护

措施

/

环境风险防范措施

（

1）安全使用化学品、储存、运输化学品。

（

2）加强废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置报警系统及应

急处理装置，在废气治理设施处理故障时，对应的实验停止运行。（

3）建设 40m3 的事故应急水桶 1 个，可容纳整个厂区事故消防废水以及发生事

故时可能进入该系统的泄漏的物料；另外企业设置应急水泵、废水控制阀和雨水排放口截止阀及其相应管道，确保应急状态下的废水都能进入事故应急池，事故废水得到妥善处理或处置。现场应做好各类标识牌、操作规程，同时做好设备设施的维护保养工作。（

4）根据关于印发《企业突发环境事件风险分级办法》（HJ941-2018）、《浙江

省企业突发环境事件应急预案编制导则》（

2015.9.9 实行）的有关要求，修编与

本项目有关的突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案；（

5）加强安全管理制度建设，按规定定期安全检查，应急预案逐项落实、演练，

本项目的风险防范措施需应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

其他环境管理要求

1、根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》，企业为重点管理企业，需在本项目实施前完成排污许可变更。2、建设单位应依据建设项目竣工环境保护验收技术规范、环评文件及其批复的要求，自主开展环境保护竣工验收相关工作。建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用，未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。3、生产项目发生重大变化，需要重新报批。

57

六、结论

宁波三生生物科技股份有限公司研发中心多肽实验室设备更新项目位于浙江省

宁波市海曙区望春工业园区布政东路159号，实施多肽实验室建设项目，属于宁波市

海 曙 区 望 春 工 业 园 - 集 士 港 镇 - 石 碶 街 道 - 古 林 镇 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元

（

ZH33020320001）。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许

可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足相应排放标准和总量控制指

标要求，项目选址符合宁波市生态环境分区管控动态更新管控要求及规划要求。因

此，从环保角度出发，本项目在该厂址实施是可行的。

七、环境风险评价专题

7.1风险调查

对照《宁波市生态环境局宁波市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动

工作的通知》，本项目涉及挥发性有机物回收，按要求需展开安全风险评估和隐患排查

治理，并报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。项目污染防治设

施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全预

评价，经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事

故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

1、建设项目风险源调查

建设项目风险源调查主要包括本项目的危险物质数量和分布情况，项目生产工艺特

点等内容。

2、环境敏感目标调查

本项目位于浙江省宁波市海曙区望春工业园区布政东路

159号，周边敏感保护目标见

表

7-3。

7.2环境风险潜势初判7.2.1危险物质及工艺系统危险性（P）分级

（

1）危险物质数量与临界量比值（Q）

本项目风险物质储存单独设施储存区，按本项目新增风险物质最大储存量进行风险

评估。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（

HJ169-2018）附录 B，因本项目依托

现有危废暂存库，危险废物按全厂贮存量统计，涉及风险物质最大存在总量与其临界量

的比值

Q 详见下表。

表

7-1 建设项目危险物质识别

序号

危险物质名称

CAS 号

最大存在总量

qn/t

临界量

Qn/t

Q 值

1

N,N-二甲基甲酰胺

(DMF)

68-12-2

2.6

5

0.52

2

甲醇

67-56-1

1.6

10

0.16

3

哌啶

110-89-4

0.095

7.5

0.0127

4

乙胺溶液

75-04-7

0.35（折纯）

10

0.035

5

甲基叔丁基醚

*开通会员可解锁*

1.1

10

0.11

6

冰乙酸

64-19-7

0.5

10

0.05

7

乙腈

75-05-8

0.66

10

0.066

8

油类物质

/

0.18

2500

0.000072

9

危险废物

/

13.032（现有项目 4.44、在建项目

4.66、本项目

3.932）

501

0.2606

10

实验废液（本项目）

*

/

2.402

102

0.8469

有机废液（现有项目）

*

6.067

项目

Q 值∑

2.0613

1、危险废物属于健康危险急性毒性物质（类别 2、类别 3），其中实验室废液、质检有机废液按最不利影响以

CODCr 浓度≥10000mg/L 的有机废液计，未重复计算进危废内。

2、实验废液、有机废液属于 CODCr 浓度≥10000mg/L 的有机废液，存储于危废仓库内。

据计算，本项目危险物质数量和临界量比值

Q=2.0613，1≤Q<10。

（

2）行业及生产工艺（M）

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（

HJ169-2018）附录 C，分析项目所属行

业及生产工艺特点，按照附录

C 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套

生产工艺分别评分并求和。将

M 划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；

（

4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。对照行业，本项目属于其他，评估依据

为涉及危险物质使用、贮存的项目，

M=5，属 M4。

（

3）危险物质及工艺系统危险性（P）分级

根据危险物质数量与临界量比值（

Q）和行业及生产工艺（M），按照表 C.2 确定危

险物质及工艺系统危险性等级（

P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。具体确定依据见表

7-2。

表

7-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临界量比值（

Q）

行业及生产工艺（

M）

M1

M2

M3

M4

Q≥100

P1

P1

P2

P3

10≤Q＜100

P1

P2

P3

P4

1≤Q＜10

P2

P3

P4

P4

综上，本项目危险物质数量与临界量比值

Q 值为 2.0613，1≤Q<10；行业及生产工

艺

M=5，属于 M4；根据表 7-2 可知，本项目危险物质及工艺系统危险性（P）属于 P4

级。

7.2.2环境敏感程度（E）的分级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（

HJ169-2018）附录 D，本项目环境敏感

程度（

E）的分级见下表。

表

7-3 建设项目敏感特征表

保护要素

保护目标

方位

保护级

别

距厂界最近距离

m

备注

大气环境风险

受体

集士港镇明馨社

区

德馨园

NW

空气二

级

1600m

6116 人

半岛华府

NW

872m

集港馨苑

W

3700m

董博苑

W

1500m

港都名仕

NW

1840m

集仕新村

NW

1464m

领秀熙城

NW

1750m

丰城村新村

NE

1450m

碧桂园幸福

里

NE

910m

集士港镇井亭社

区

半岛悦城

NW

1460m

9145 人

万科金色城

市

W

860m

井庭家园

NW

870m

紫御铭园

W

1600m

集士港镇春华社

区

格兰春晨

N

238m

4358 人

缘园

N

230m

印象巴黎

NW

300m

杨家馨苑

W

200m

水木年华苑

SW

260m

爱租爱寓公

寓

SE

310m

顾佳公寓

SE

400m

集士港镇

元禾村

NW

2030m

1514 人

新后屠桥村

NW

1890m

2046 人

祝家桥村

N

1725m

3200 多人

绿叶新村

NW

1330m

银杏新村

NW

1874m

丰成村

NE

1515m

987 人

横港村

E

800m

1533 人

横港新家园

NE

960m

卖面桥村

NE

2470m

3089 人

高桥镇

古庵村

NE

1785m

2618 人

古林镇

布政村

SE

1300m

2253 人

包家村

E

1800m

2026 人

俞家村

SW

1520m

1564 人

鹅颈村

SW

1720m

1561 人

施家村

SW

2527m

1182 人

宋严王村

SE

2080m

1634 人

张家潭村

SE

1920m

2612 人

葑水港村

SE

2450m

1315 人

集士港镇中心小学

NW

1430m

2500 人

宁波市海曙区艾迪幼儿园

W

1383m

380 人

集士港镇科创幼儿园

NW

265m

200 人

宁波市古林职业高级中学

SW

2300m

1815 人

古林镇布政小学

SE

2015m

1200 人

厂址周边

500m 范围内人口数小计

4358

厂址周边

5km 范围内人口数小计

29134

管段周边

200m 范围内

序号

敏感目标名称

相对方

位

距离

/m

属性

人口数

/

/

/

/

/

/

每公里管段人口数（最大）

/

大气环境敏感程度

E 值

E1

地表水

受纳水体

序号

敏感目标名称

排放点水域环境

功能

24 小时内流经范围/km

/

/

/

/

/

序号

敏感目标名称

环境敏感特征

水质目标

与排放点

距离

/m

1

附近地表水

/

IV 类

S610m

地表水环境敏感程度

E

E3

地下水

序号

敏感目标名称

环境敏感特征

水质目

标

包气带防污性能

与下游厂

界距离

/

/

/

/

/

/

地下水环境敏感程度

E

E3

7.2.3环境风险潜势判断

建设项目环境风险潜势划分为

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事

故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险潜势确

定依据见表

7-4。

表

7-4 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（

E）

危险物质及工艺系统危险性（

P）

极高危害（

P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）

环境高度敏感区（

E1）

Ⅳ+

Ⅳ

Ⅲ

Ⅲ

环境中度敏感区（

E2）

Ⅳ

Ⅲ

Ⅲ

Ⅱ

环境低度敏感区（

E3）

Ⅲ

Ⅲ

Ⅱ

Ⅰ

注：

Ⅳ+为极高环境风险。

根据上表，结合风险源调查和环境敏感目标调查结果，本项目环境风险潜势判定如

下：

表

7-5 本项目环境风险潜势判断表

环境要素

危险物质及工艺系统危险性（

P） 环境敏感程度（E）

环境风险潜势

环境空气

P4

E1

Ⅲ

地表水

P4

E3

Ⅰ

地下水

P4

E3

Ⅰ

由表

7-5 可知，本项目环境空气环境风险潜势为Ⅲ级，地表水环境风险潜势为 I 级，

地下水环境风险潜势为

I 级，则本项目综合环境风险潜势为Ⅲ级。

7.3风险评价等级及评价范围

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。划分依据见表

7-6。由于本项目

的综合环境风险潜势为

Ⅲ级，则本项目环境风险评价等级为二级，评价范围为距项目边

界

5km 范围内。

表

7-6 评价工作等级划分

环境风险潜势

Ⅳ、Ⅳ+

Ⅲ

Ⅱ

Ⅰ

评价工作等级

一

二

三

简单分析

图

7-1 环境风险评价范围图

7.4环境风险识别

7.4.1 物质危险性识别依据《危险化学品名录》

(2015 年版)和《危险货物品名表》(GB12268-2012)，对企

业使用的主要原辅料进行辨识，本项目物质识别内容如下表。

表

7-7 本项目涉及的物质识别内容

序号

来源

物质

存在位置

1

原辅材料

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、甲醇、乙酸等

仓库、实验室

2

废气污染物

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、甲醇、乙酸等

实验室

3

固废

COD 浓度大于 10000 的有机废液、危险废物

危废仓库

7.4.2 生产设施风险识别

参照同类企业的调查情况，确定该企业存在的环境风险因素有：火灾和爆炸、泄漏、

废水超标排放、废气超标排放等。

1、功能单元划分

根据导则中的定义，功能单元是指至少应包括一个（套）危险物质的主要生产装置、

设施（贮存容器、管道等）及环保处理设施，或同属一个工厂且边缘距离小于

500m 的

几个（套）生产装置、设施。每一个功能单元要有边界和特定的功能，在泄漏事故中能

有与其它单元分割开的地方。

根据以上定义，对本项目进行功能单元划分如下：

表

7-8 功能单元划分

序号

单元名称

单元功能

主要危险物质

1

实验室

实验室

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、甲醇、乙酸等

2

活性炭吸附装置

废气处理单元

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、甲醇、乙酸等

3

污水处理装置

污水处理单元

高浓度废水

4

试剂间

存储单元

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、甲醇、乙酸等

5

危废仓库

危险废物

2、实验系统危险性识别

本次项目实验过程危险性主要从实验装置、试剂使用储存运输和污染物收集处理区

域等方面进行分析。

1）实验装置

本项目生产过程中使用到危险化学品

DMF、乙腈、甲醇、甲基叔丁基醚等，涉

及到反应有缩合反应、环化反应、裂解反应等，使用过程中的主要危险有害因素为

火灾爆炸、中毒、灼伤等。具体分析如下：

设备、装置故障（含缺陷）是导致事故的主要因素之一，设备、装置故障（含

缺陷）大体表现在以下几个方面：设备、设施、附件的结构不合理，强度不够，材

质不符合设计要求；设备、设施、附件的制造、维修、调整不良；缺少安全防护装

置（保护、保险、信号装置等）或者安全装置有缺陷，无警戒设施或警戒有缺陷（如

警戒区不明、无标志、无栅栏等）。在实验过程中易发生事故的设备、装置主要有：

(1)反应釜

本项目反应釜可能因选材不当、设计失误、制造本身的质量缺陷，或不具备抗压、

抗高温性能、超期使用，而导致设备因腐蚀、摩擦穿孔、设备变形开裂造成危险化学

品泄漏，而引起燃烧、爆炸和中毒的危险、危害。

反应釜如果设计不合理，很容易造成火灾、爆炸事故事故。换热设备不能及时

导出反应器中过多的热量、因器壁结垢传热效果变差、冷却水供给设备发生故障等原

因，都可能导致反应热未能及时移出而发生事故。反应釜缺少安全装置和防护设施，

或者安全装置和防护设施有缺陷可能引起事故。

(2)实验过程

①冷却与冷凝

冷却与冷凝的主要区别在于被冷却的物料是否发生相的改变，若发生相变则称

为冷凝，若只是温度的降低，则称为冷却。冷却、冷凝操作的危险性在生产中易被忽

视，实际上这种操作也很重要，尤其是涉及易燃易爆物料的操作时，危险性较大。

如冷却设备的密闭性不良，物料与冷却剂之间互窜， 可能造成事故或安全事故；冷却

水中断，热量不能及时移去，会使后部系统温度升高，未冷凝的危险气体外逸排空，

有可能导致火灾爆炸或中毒事故。

②加热

加热的设备、管道应做好保温，否则，有可能引燃可燃物或发生烫伤。

2）试剂使用、储存、运输

化学试剂在使用、储存和转运的过程中，由于容器破损、泼溅等原因造成化学

品泄漏，污染周边水体、土壤；危险废物在储存和转运过程中，由于包装物破损或

运输不当等原因造成危险废物渗漏，污染周边水体、土壤。

3）部分公用工程

本项目的公用工程包括：给排水、供电等。

如果厂区供水能力不足，容易引发消防水系统供应水量不足，导致生产过程中事

故多发，或者发生事故后未能得到充分的消防救援，导致事故后果扩大。如果本项目

的废水未经必要的环保处理就直接向外界排放，造成对环境的污染，引发社会公共安

全。

4）污染物治理设施(1)废气治理系统风险识别

废气治理系统风险主要为废气净化处理系统因故障不能正常运作，导致大气污

染物没有经过处理后直接通过排气向外环境排放。

(2)废水处理设施风险识别

厂内废水处理站最大可能事故为：由于停电、设备损坏、废水处理设施运行不

正常等造成废水不正常转移。

(3)危险废物暂存场所

危险废物暂存场所储存有本次项目涉及的危废发生泄漏造成污染。

7.4.3 事故风险典型案例

近年，国内事故风险典型案例见下表。

表

7-9 事故风险典型案例

序号 事故类型

事故发生过程

事故后果

1

危废火灾

事故

2016 年 8 月 31 日，江苏师范大学化学化工学院实验楼西侧，学生

在实验楼做实验。实验结束后，学生将废液等倒入储存废液的仓库后，化学实验废液引发火灾。现场无人员伤亡，过火面积约为

20 平方米。

现 场 无 人 员

伤 亡 和 次生

事故

7.4.4 环境风险类型及危害分析

根据上述风险识别结果，汇总本项目环境风险识别表见下表。

表

7-10 建设项目环境风险识别表

序号 危 险 单

元

风险源

主要危险物质

环境风险类型

环 境 影 响 途径

可 能 受 影 响 的 环

境敏感目标

1

实验室

实验区域

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、

甲醇、乙酸等

危险物质泄漏

环境空气、地表

水、地下水

周边居民点

附近水体

周边地下水

发生火灾导致危险物质释放及次生污

染

2

试剂间

DMF、哌啶、

甲基叔丁基

醚、乙腈、甲醇、乙酸等试

剂瓶

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、

甲醇、乙酸等

危险物质泄漏

环境空气、地表

水、地下水

周边居民点

附近水体

周边地下水

3 废气处理

活性炭吸附

装置

DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、甲醇、乙酸等有机

废气

装置故障导致处理

效率下降

环境空气

周边居民点

4 废水处理 污水处理站

CODCr、NH3-N、

SS、BOD5、LAS、

TP、TN 等

废水泄漏、密闭空

间硫化氢中毒风险

环境空气、地表

水、地下水

周边居民点、附近

水体周边地下水

5 固废暂存

危废暂存场

所

危险废物

危险物质泄漏

环境空气、地表

水、地下水

周边居民点

附近水体

周边地下水

危险单元分布图如下

图

7-2 危险单元分布图

风险单元

7.5 风险事故情形分析

7.5.1 风险事故情形设定

1、火灾爆炸风险

项目所在厂区具有一定的火灾爆炸风险，火灾爆炸风险是化工生产企业安全预评价

的重点内容，一般不作为环境风险评价的主要内容，且火灾爆炸风险不是直接的环境风

险，也不是项目的主要环境风险，因此本评价要求企业委托有资质单位进行安全评价来

对项目火灾爆炸风险进行说明。本环评不对此进行评价。

2、环境风险事故

最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重

的重大事故。由前述可知，项目整个系统中，存在较多的潜在事故危险，风险评价无法对

每个事故都做环境影响计算和评价，为了评估系统中系统分析的可接受程度，在风险评价

中筛选出系统中具有一定发生概率，其后果对环境的危害最严重，且其风险值最大的事故，

即最大可信灾害事故，作为评价对象。如果这一风险值在可以接受水平内，则认为项目的

风险是可以接受的；如果这一风险超过可接受水平，则需采取降低事故风险的措施，以达

到可接受水平，并根据效益－费用分析决定取舍。

根据导则要求，设定的风险事故情形发生可能性应处于合理的区间，并与经济发展

水平相适应，一般而言，发生频率小于导则

10-6/年的事件是极小概率事件，可作为代表

性事故情形中最大可信事故设定的参考。

通过风险识别，本次项目风险事故情形设定如下表。

表

7-11 本次项目最大可信事故

事故类别

事故位置

假设事故

事故影响类型

影响因子

预测内容

毒物泄露

试剂间

容器破损导致 DMF

泄漏

DMF 挥发影响大气

DMF

预测对大气的影响

参考风险导则附录

E，反应器全破裂发生的概率为 5×10-6 次/年，反应器 10min 内泄

漏完发生的概率为

5×10-6 次/年，反应器泄漏孔径为 10mm 发生的概率为 1×10-4 次/年。

7.5.2 源项分析

1、DMF 泄露事故源强确定

本次项目最大原料储存桶为

DMF 储存桶，容积为 200L，假设其中 1 只 DMF 原料储存桶的

情况作为事故风险。

根据《环境风险评价技术导则》附录

F 中液体泄漏的计算公式，具体液体泄漏速度 QL

计算公式如下：

液体泄漏速度

QL 用柏努利方程计算：

式中：

QL——液体泄漏速度，kg/s；

Cd——液体泄漏系数，根据 HJ/T169-2018 表 F.1，本报告取 0.65。

A——裂口面积，m2，0.000314m2；

ρ——液体密度，DMF 密度为 948kg/m3；

P——容器内介质压力，Pa；

P0——环境压力，Pa，取 101325Pa；g——重力加速度，9.81m/s2；

h——裂口之上液位高度，m，本报告取 0.8m。

根据胡二邦《环境风险评价实用技术和方法》，泄漏事故典型源强计算中泄漏裂口直径

可按

0.01m。

根据以上数据，可以计算得出

DMF 液体泄漏速率为 0.77kg/s，假设泄漏后 5min 内 DMF

得到有效控制，单个储存桶的最大储存量为

189.6kg，全部泄漏的时间为 4.1min，则本项目按

最不利影响，全部泄漏计。

DMF 泄漏量为 0.190t。

项目

DMF 泄漏后将在试剂间内形成液池，未遇到火源时，储存物质将蒸发进入大气，成

为大气污染源，

DMF 常压下沸点大于等于环境气温，故仅考虑 DMF 质量蒸发。其蒸发速率按

下式计算：

Q3——质量蒸发速率，kg/s；p——液体表面蒸气压，Pa，本项目取 490Pa；R——气体常数，8.314J/(mol·K)；To——环境温度，K，本项目取 298.15K；M——物质的摩尔质量，73.09kg/mol；u——风速，m/s，本项目取 1.5m/s；

r——液池半径，m，本项目取 2m；α,n——大气稳定度系数，n 取值 0.3，α取值 5.285×10-3。

根据上式计算结果，假设液体泄漏后

10min 内能得到有效控制，并全部清理完毕。则 DMF

蒸发速率为

0.38g/s；液体蒸发总量为 228g。

5、环境风险源强一览表

表

7-12 建设项目源强一览表

序

号

风险事故情形描述

危险单元

危险物质

影响途径 释放或泄露速率

泄漏时间

/min

最大泄漏量

泄漏液体蒸

发量

1

泄漏

试剂间

DMF

大气

0.38g/s

5

189.6kg

228g

7.6 风险预测与评价

7.6.1 大气环境风险预测

(1)参数设置

①判断气体性质及模型选择

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，预测计算时，应区分重质气体和

轻质气体，选择合适的大气预测模型。

DMF 泄漏烟团初始密度 1.2056kg/m

3，未大于空气密度当前环境空气密度 1.2265kg/m3，不

计算理査德森数，扩散计算建议采用 AFTOX 模式。

②预测范围与计算点

a.本项目预测范围取距建设项目边界 5km 的范围。

b.计算点。本项目一般计算点的设置为：网格间距 50m。

③主要参数表

表

7-13 大气风险预测模型主要参数表

参数类型

选项

参数

基本情况

事故经度

东经：

121 度 27 分 9.897 秒

事故纬度

北纬

29 度 51 分 29.117 秒

事故类型

DMF 试剂泄漏

气象参数

气象条件类型

最不利气象

风速

(m/s)

1.5

相对温度

(℃)

25

相对湿度

(%)

50

稳定度

F

其它参数

地表粗糙度

(m)

1

是否考虑地形

否

④大气毒性终点值选取

根据风险导则附录

H 表 H.1 选择 DMF 的毒性终点值，具体见下表。

其中 1 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造

成威胁，当超过该限值时，有可能对人群造成生命威胁；2 级为当大气中危险物质浓度低于

该限值时，暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体

采取有效防护措施的能力。

表

7-14 毒性终点值

序号

物质名称

CAS 号

毒性终点浓度

-1/（mg/m3）

毒性终点浓度

-2/（mg/m3）

1

DMF

68-12-2

1600

270

（

2）预测结果

①

DMF 泄漏事故

表

7-15 DMF 试剂泄漏预测后果信息表

风险事故情形分析

泄漏设备类型

非压力容器

操作温度

/℃

25

操作压力

/MPa

/

泄漏危险物质

DMF

最大存在量

/kg

2.6

泄漏孔径

/mm

10

泄漏速率

/(g/s)

0.38

泄漏时间

/min

10

泄漏量

/kg

189.6

泄漏高度

/m

1.0

泄漏液体蒸发量

/g

228

泄漏频率

1.00×10-4/(m•a)

事故后果预测

大气

危险物质

大气环境影响

DMF

指标

浓度值

/(mg/m3) 最远影响距离/m 到达时间/min

大气毒性终点浓度

-1

1600

0

0

大气毒性终点浓度

-2

270

0

0

敏感目标名称

超标时间

/min 超标持续时间/min最大浓度(mg/m3)

横港新家园

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.096

董博苑

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.074

古林镇布政小学

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.071

施家村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.048

集港馨苑

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.012

杨家馨苑

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

1.960

风险事故情形分析

印象巴黎

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

1.179

水木年华苑

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

1.648

集士港镇科创幼儿园

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

1.459

格兰春晨

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

1.693

缘园

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

1.951

顾佳公寓

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.778

爱租爱寓公寓

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

1.307

横港村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.185

碧桂园幸福里

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.101

万科金色城市

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.102

井庭家园

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.049

半岛华府

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.135

布政村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.099

丰城村新村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.064

半岛悦城

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.071

集仕新村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.063

集士港镇中心小学

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.073

宁波市海曙区艾迪幼儿园

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.075

绿叶新村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.086

德馨园

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.081

紫御铭园

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.081

丰成村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.069

俞家村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.061

鹅颈村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.077

包家村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.075

祝家桥村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.074

领秀熙城

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.073

古庵村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.074

张家潭村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.073

新后屠桥村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.074

风险事故情形分析

银杏新村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.072

港都名仕

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.074

宁波市古林职业高级中学

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.050

元禾村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.069

宋严王村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.067

葑水港村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.050

卖面桥村

-大气毒性终点浓度-2

未超标

未超标

0.047

横港新家园

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.096

董博苑

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.074

古林镇布政小学

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.071

施家村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.048

集港馨苑

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.012

杨家馨苑

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

1.960

印象巴黎

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

1.179

水木年华苑

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

1.648

集士港镇科创幼儿园

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

1.459

格兰春晨

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

1.693

缘园

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

1.951

顾佳公寓

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.778

爱租爱寓公寓

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

1.307

横港村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.185

碧桂园幸福里

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.101

万科金色城市

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.102

井庭家园

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.049

半岛华府

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.135

布政村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.099

丰城村新村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.064

半岛悦城

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.071

集仕新村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.063

集士港镇中心小学

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.073

风险事故情形分析

宁波市海曙区艾迪幼儿园

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.075

绿叶新村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.086

德馨园

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.081

紫御铭园

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.081

丰成村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.069

俞家村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.061

鹅颈村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.077

包家村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.075

祝家桥村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.074

领秀熙城

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.073

古庵村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.074

张家潭村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.073

新后屠桥村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.074

银杏新村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.072

港都名仕

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.074

宁波市古林职业高级中学

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.050

元禾村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.069

宋严王村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.067

葑水港村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.050

卖面桥村

-大气毒性终点浓度-1

未超标

未超标

0.047

图

7-5DMF 试剂预测结果图（最不利气象条件）

由预测结果可知，在最不利天气情况下，

DMF 浓度均低于毒性终点浓度 2 级，此范围内

暴露

1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护

措施的能力。

（

3）项目对大气环境风险影响分析

综上所述，本项目大气环境存在一定的风险，后续企业应切实加强危化品的管控，并及

时编制并更新环境风险应急预案，且事故发生时能及时启动应急预案采取措施，在此基础上，

本项目环境风险在可控范围内。

7.6.2 地表水风险影响评价项目废水主要污染物为

CODCr、NH3-N、SS、BOD5、TN、TP 等，废水产生量较大。根

据本项目情况废水事故排放设定为

3 种情形分析，具体如下：

1）废水处理站发生故障时，生产废水处理效率为 0%，废水直接排入管网，会对栎社净

化水厂造成较严重的污染影响。因此在项目废水处理站故障时，必须关闭项目厂区污水排放

阀门，厂区内须有足够容量的事故容积池临时贮存废水。

2）在厂内污水收集管网破裂时，如未及时发现或处置不当，废水会溢流、下渗并最终

本项目所在地

进入周边水体，对附近河流水质造成污染影响，同时下渗还会对周边土壤及地下水造成污染。

因此，为避免废水收集管线破裂造成的污染影响，厂区内废水收集管线应采用明管套明沟或

架空管廊的敷设方式，采用明管明沟的沟体、架空管廊的管廊应进行防腐防渗设计，同时管

沟

/廊设计应与厂内事故应急池连通并有一定坡度，一旦发生管道泄漏，泄漏的废水可自流

导入事故收集池；避免事故废水进入周边地表水体、土壤及地下水中。

3）厂区发生火灾事故时，会在较短时间内产生大量消防废水，如厂内管沟设计不合理，

极易导致大量消防废水夹杂高浓度污染物流入外环境，最终进入地表水土，对地表水造成较

严重污染影响。因此，考虑到消防水较易随雨水沟外排，厂区应设置应急池

+雨水切断阀的

模式。发生事故时，应立即合上雨水截流阀，通过污水泵将火灾事故收集的消防水提升至事

故应急池，事故状态解除后将污水处理输送入废水处理系统处理。只要加强管理维持能确保

事故废水能全部有效收集于应急池内，事故状态下废水不外排，其影响基本上控制在厂区范

围内。

7.6.3 地下水风险影响评价1）潜在污染源

本项目对地下水环境可能造成影响的潜在污染源主要有实验室、污水处理站、试剂间、

危废仓库等。

污水输送管线可能的地下水污染源主要为污水收集池、污水管线中的污水渗漏到地下，

主要污染物为

COD、氨氮、总氮。

实验室、试剂间、危废仓库可能的地下水污染源主要为实验或储存中发生化学品泄漏，

导致化学品渗漏到地下，主要污染物为化学品、有机污染物。

2）地下水污染途径分析

本项目对地下水产生污染的途径主要是渗透污染，大致可归为四类：①间歇入渗型：大

气降水或其他间歇性水体使污染物随水通过非饱水带，周期地渗入含水层，主要是污染潜水；

②连续入渗型：污染物随水不断地渗入含水层，主要也是污染潜水，废水聚集地段（如废水

渠、废水池、废水渗井等）和受污染的地表水体连续渗漏造成地下水污染，即属此类；③越

流型：污染物是通过越流的方式从已受污染的含水层（或天然咸水层）转移到未受污染的含

水层（或天然淡水层），污染物或者是通过整个层间，或者是通过地层尖灭的天窗，或者是

通过破损的井管污染潜水和承压水；④径流型：污染物通过地下径流进入含水层，污染潜水

或承压水。

项目实验室、污水处理站、试剂间、危废仓库等地面均应采用防渗、防沉降处理的水泥

构建，一般不会渗漏进入含水层，因此本区无连续入渗型污染；区内浅表层地下水与深层地

下水之间的隔水层均为淤泥质粉质粘土，隔水效果好，无尖灭的天窗，故不存在浅层地下水

向深层地下水越流污染。径流污染主要是污染物通过地下水侧向径流进入含水层，区内浅层

地下水含水层岩性主要为淤泥质粉质粘土，其水平渗透系数达到

10-6cm/s，地下水连通性差，

水力坡度平缓，水流基本处于停滞状态，所以径流污染的可能性极小。因此间歇入渗型是本

项目地下水污染的主要途径。由于地表均为填土，局部结构较为松散，存在于大气中污染物

和填土中的污染物，可能随大气降雨间歇渗入表层

0-5m 地下水中。

3）土壤渗透性分析

项目区对地下水环境影响的土壤层主要包括填土层、淤泥质粉质粘土层。项目区填土层

0-1.0m 以素填土、吹填土和杂填土组成，成份杂，夹有碎石、砖块、砂等，结构松散，渗透

性能较好。

填土以下淤泥质粉质粘土，采集原状土样测得淤泥质粉质粘土垂向和水平平均渗透系数

分别为

3.02×10-7、2.97×10-6cm/s，渗透性能非常微弱。一般认为属于隔水层而非含水层，接

受外来渗透补给的能力极弱，因此具有较强的防污染的能力，防污性能好，不易受污染。其

次本项目所在区域地下水趋势性流动方向不明显，区域水力坡度为

0.2‰左右，地下水基本

处于滞流状态，污染物极难向四周或深部扩散。

4）项目对地下水环境风险影响分析

综上所述，只要切实落实好建设项目的废水集中收集，同时做好场内的地面硬化防渗，

特别是对污水处理站、试剂间、危废仓库有专门的暂存场的地面防渗工作，其次完善废水发

生非正常排放

(包括消防水及泄漏的物料等)时的收集，并建立事故应急预案，确保在发生泄

漏的过程中可以把泄漏物料封闭在围堰内，并导入事故应急池，因此也不会对地下水造成影

响。

综上所述，主要做好适当的预防措施，本项目的建设对地下水环境影响较小。

7.7环境风险管理

7.7.1 环境风险防范措施

1、强化风险意识、加强安全管理

安全生产是企业立厂之本，因此企业一定要强化风险意识、加强安全管理，具体要求

如下：

(1)必须将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。(2)必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操

作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地

实施相关应急措施。

(3)设立安环部，负责项目所在厂区的环保、安全管理，应由具有丰富经验的人才担

当负责人，每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担

任。

(4)项目所在厂区设立安全生产领导小组，由厂长亲自担任领导小组组长，形成领导

负总责，全公司参与的管理模式。

(5)建立完备的应急组织体系。建立风险应急领导小组，小组分为厂内和厂外两部分。

厂内部分落实厂内应急防范措施，厂外部分负责上报当地政府、安全、消防、环保、监

测站等相关部门。

(6)按《劳动法》有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品，厂区内必须

配备足够的医疗药品和其它救助品，便于事故应急处置和救援。

(7)要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑

设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

2、实验过程风险防范措施

火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联，安全管理中要密切注意事

故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。

原化学工业部曾经颁发过一系列安全生产禁令，包括

“生产厂区十四个不准”、“操作

工的六严格

”、“动火作业六大禁令”、“进入容器、设备的八个必须”、“机动车辆七大禁令”、

“加强化工企业安全生产的八条规定”等，另外还颁布了“厂区设备检修作业安全规程”等

一系列技术规程，企业应组织员工认真学习贯彻，并将国家要求和安全技术规范转化为

各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。

企业所使用的物料，要提高装置密封性能，尽可能减少无组织泄漏。

必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的

应及时检修，严禁带病或不正常运转。所有反应釜均设置安全阀，腐蚀性介质反应釜设置

采用安全阀和爆破片的组合设计，安全阀与爆破片之间设置相应的装置，监控爆破片的

状态；涉及可燃介质的反应釜设置液位开关报警连锁切断所有合成反应釜的进料开关阀及

进料泵；反应釜的加热冷却尽可能设置自动控制，并采用梯度换热方式，节约能耗。

3、贮存过程风险防范贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的有毒有害物质释放和水质污染等事

故，企业应做好如下防范措施：

(1)企业实验室应设置沙袋等应急防泄漏措施，事故情况下的泄漏污染物、消防水纳入

污事故应急池。

(2)根据物料的易燃易爆、易挥发性及毒性等性质进行储存。(3)实验室各区域应按消防要求配置消防灭火系统。(4)危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库

房，露天堆放的必须符合防火防爆要求；爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃

物品不能露天堆放。

(5)贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、

事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。

(6)贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最

大贮存限量和垛炬。

(7)贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合

国家规定的安全要求。

(8)危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度

和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。

(9)要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火

规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

4、运输过程风险防范措施运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生

后的应急处理等，本项目运输以陆路为主。为降低风险事故发生概率，企业在运输过程

中，应做好如下防范措施：

(1)运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照《危险货物分类

和品名编号》（GB6944-2012）、《危险货物包装标志》（GB190-2009）、《危险货物运

输包装通用技术条件》（GB12463-2009）等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关

危险品特性及相关强度等级进行，并采用堆码试验、跌落试验、气密试验和气压试验等

检验标准进行定期检验，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称

及尺寸、颜色。

(2)运输装卸过程也要严格按照国家有关规定执行，运输易燃易爆危险化学品的车辆必须办

理“易燃易爆危险化学品三证”，必须配备相应的消防器材，有经过消防安全培训合格的驾驶员、

押运员，并提倡今后开展第三方现代物流运输方式。危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进

行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。

(3)每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理方法，确保

在事故发生情况下能应急处理，减缓和减轻影响。

(4)运输路线应避开饮用水源保护区、集中居民区等敏感区域，运输时间应合理选择，尽可

能避开人群流动高峰时期。

5、地下水风险防范

依据《地下工程防水技术规范》（

GB50108-2008）和《石油化工工程防渗技术规范》

（

GBT50934-2013）的要求，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、

应急响应

”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

参照《石油化工工程防渗技术规范》（

GBT50934-2013），根据厂区可能泄漏至地面

区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区

和重点污染防治区，详见第四章第 5 节。

6、环保设施的环境风险防范措施a、废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理

设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运

行，则生产必须停止。

b、为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常

应有专人负责进行维护。

c、应定期检查废气吸附装置活性炭的有效性，确保碱液及时更换，保证吸收效率。

d、各车间、生产工段应制定严格的废水排放制度，确保清污分流，雨污分流，残渣

禁止直排。

e、建立事故排放事先申报制度，未经批准不得排放，便于相关部门应急防范，防止

出现超标排放。

7.6.5 污水处理站事故应急措施

厂区内需设置一个事故应急池，应急池的大小应能包括可能流出厂界的全部流体体积之

和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施

残留液体、事故时雨水量。事故应急池应参照中石化公司《水体污染防控紧急措施设计导则》

和中石油公司《事故水体污染的预防与控制技术要求》进行设计。应急池原则上应以自流方

式汇入，并有入河切断装置，保证事故情况下废水不外排。

V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5

注：（

V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其

中最大值。

V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物料量；

注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应

器或中间储罐计；

V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=ΣQ 消×t 消Q 消-发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h；t 消-消防设施对应的设计消防历时，h；V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

根据上述计算方式，企业事故应急池具体计算如下：

V1：V1为收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物料量，本项目最大容

器为废液储罐

500L，因此则V1=0.5m3。

V2：为发生事故的储罐或装置的消防水量。本项目火灾延续时间按30min计，消防水量

15L/s计算，V2=27m3

V3：为发生事故时可以传输到罐区围堰及其它储存或处理设施的物料量，V3=0m3V4：为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，V4＝0m3。V5：为发生事故时仍可能进入该收集系统的降雨量

V5=10qFq=qn/nqn——年平均降雨量，取 1414.1mm；n——年平均降雨日数，为 174 天；

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积；

本项目所在厂区必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积主要考虑废气废水治理设施

区域，约 0.05

ha。

V5=10×1414.1/174×0.05=4.06m3。则发生事故时可能进入事故污水系统的降雨量为

V5=4.06m3。

表

7-14 项目事故应急池最小容积计算（单位：m3）

事故位置

V1

V2

V3

V4

V5

V

总

实验区

0.5

27

0

0

4.06

31.56

由上表可知，本项目事故废水应急池容积应≥

31.56m3。企业在污水厂旁设置了 40m3 的

不锈钢应急桶，本项目依托现有应急桶，可以满足事故废水的贮存要求。事故应急桶设置于

全厂地势较低处，并设有应急水泵、废水控制阀和雨水排放口截止阀及其相应管道，确保应

急状态下的废水都能进入事故应急池，事故废水得到妥善处理或处置，用于事故废水的收集，

待事故处理完毕后，经处理达标后再排入市政污水管网。

7.7.2 突发环境事件应急预案编制要求

本次项目实施投运前，企业应根据项目的内容，按照《浙江省企业突发环境事件应

急预案编制导则》要求完成应急预案修编工作，并在当地环保部门重新备案，今后定期

进行培训和演练并报当地监管部门备案。

企业根据有关要求，结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急

演练，发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案。企业结合环境应急预

案实施情况，至少每三年对应急预案进行一次回顾性评估。在环境应急预案签署发布之

日起 20 个工作日内向企业所在地县级环境保护主管部门备案，在日常生产过程中需经常

对应急预案进行演练并严格按应急预案内容执行。

7.8 评价结论及建议

7.8.1 项目危险因素

本项目主要危险物质为 DMF、哌啶、甲基叔丁基醚、乙腈、甲醇、冰乙酸等，危险单元

主要分布于实验室、试剂间以及危废仓库，均离综合楼较远，平面布置相对合理。

7.8.2 环境敏感性及事故环境影响

本项目周边

5km 范围内有较多居民点，根据有毒有害物质扩散预测结果，最不利气象

条件下，

DMF 浓度均低于毒性终点浓度 2 级。

根据风险评价结果，设定的风险事故发生时，有毒有害物质的扩散对项目周边居民点

影响不大。

7.8.3 风险防范措施和应急预案

本次项目实施投运前，企业应根据项目的内容，按照《浙江省企业突发环境事件应

急预案编制导则》要求完成应急预案修编工作，并在当地环保部门重新备案，今后定期

进行培训和演练并报当地监管部门备案。

7.8.4 环境风险评价结论和建议

本项目危化品的使用，在实验、储存、运输等过程主要存在泄漏、火灾爆炸的风险，

但在采取严格的防护措施后，事故发生概率很小。一旦发生事故，依靠厂内的安全防护设

施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。严格遵守各项安全操作规程和制

度，加强安全管理，落实各项环境风险防范措施、制定环境风险应急预案并定期进行演练，

其环境风险程度属于可接受水平。

企业应按照《浙江省企业突发环境事件应急预案编制导则》要求完成应急预案修编及

备案工作，定期进行培训和演练并报当地环保局备案。

环境风险评价自查见下表

表

7-18 环境风险评价自查表

工作内容

完成情况

风

险

调

查

危险物质

名称

N,N-二甲基

甲酰胺

(DMF)

甲醇

哌啶

乙胺溶液

甲基叔丁基醚

存在总量

/t

2.6

1.6

0.095

0.35（折纯）

1.1

名称

乙腈

冰乙酸

实验废

液（本项

目）

*

有机废液

（现有项

目）

*

危险废

物

油类物

质

存在总量

/t

0.66

0.5

2.402

6.067

13.032

0.18

环境敏感性

大气

500m 范围内人口数 4358 人

5km 范围内人口数 29134 人

每公里管段周边

200m 范围内人口数（最大）

人

地表水

地表水功能敏感性

F1 

F2 

F3 

环境敏感目标分级

S1

S2

S3 

地下水

地下水功能敏感性

G1

G2

G3 

包气带防污性能

D1

D2

D3 

物质及工艺系统

危险性

Q 值

Q<1

1≤Q<10

10≤Q<100

Q>100 

M 值

M1

M2 

M3 

M4 

P 值

P1

P2 

P3 

P4 

环境敏感

程度

大气

E1

E2 

E3 

地表水

E1

E2 

E3

地下水

E1

E2 

E3 

环境风险潜势

Ⅳ+

Ⅳ 

Ⅲ 

Ⅱ 

Ⅰ 

评价等级

一级



二级



三级



简单分析



风险识别

物质危险性

有毒有害



易燃易爆



环境风险

类型

泄露



火灾、爆炸引发伴生

/次生污染物排放 

影响途径

大气



地表水



地下水



事故情形分析

源强设定方法

计算法



经验估算法



其他估算法



风险预测与评价

大气

预测模型

SLAB 

AFTOX 

其他



预测结果

/

/

地表水

最近环境敏感目标，到达时间

h

地下水

下游厂区边界到达时间

d

最近环境敏感目标，到达时间

d

重点风险防范

措施

（

1）安全使用化学品、储存、运输化学品。

（

2）加强废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置报警系统及应急处理装置，

在废气治理设施处理故障时，对应的实验停止运行。

（

3）建设 40m3 的事故应急水桶 1 个，可容纳整个厂区事故消防废水以及发生事故时可能进入

该系统的泄漏的物料；另外企业设置应急水泵、废水控制阀和雨水排放口截止阀及其相应管道，

确保应急状态下的废水都能进入事故应急池，事故废水得到妥善处理或处置。现场应做好各类

标识牌、操作规程，同时做好设备设施的维护保养工作。

（

4）根据关于印发《企业突发环境事件风险分级办法》（HJ941-2018）、《浙江省企业突发

环境事件应急预案编制导则》（

2015.9.9 实行）的有关要求，修编与本项目有关的突发环境事

件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案；

（

5）加强安全管理制度建设，按规定定期安全检查，应急预案逐项落实、演练，本项目的风

险防范措施需应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

评价结论与建议

本项目境风险潜势为

Ⅲ，经预测，本项目的建设对环境的影响较小。

注：

“”为勾选项，“”为填写项。

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量（固体废物

产生量）①

现有工程

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物

产生量）③

本项目

排放量（固体废物

产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体

废物产生量）⑥

变化量

⑦

废气

VOCs*

0.036t/a

0.576t/a

0.54t/a

0.285t/a

0.001t/a

0.860t/a

+0.284t/a

其中

甲醇

/

/

/

0.069t/a

/

0.069t/a

+0.069t/a

乙腈

/

/

/

0.042t/a

/

0.042t/a

+0.042t/a

氯化氢

0

0.0001t/a

0.0001t/a

0

/

0.0001t/a

0

颗粒物

0

0.368t/a

0.368t/a

少量

/

0.368t/a

少量

氨

0.0002t/a

0.0792t/a

0.079t/a

0

/

0.0792t/a

0

硫化氢

0.00006t/a

0.01206t/a

0.012t/a

0

/

0.01206t/a

0

二氧化硫

0.021t/a

0.071t/a

0.050t/a

0

/

0.071t/a

0

氮氧化物

0.347t/a

0.859t/a

0.512t/a

0

/

0.859t/a

0

三乙胺

0.0018t/a

0.0018t/a

0

0

/

0.0018t/a

0

臭气浓度

/

少量

少量

少量

/

少量

少量

废水

废水量

79817.5t/a

177045.07t/

a

97227.57t/a

89.79t/a

15t/a

177119.86t/a

+74.79/a

CODCr

4.789t/a

10.623t/a

5.834t/a

0.005t/a

0.001t/a

10.627t/a

+0.004t/a

氨氮

0.793t/a

1.493t/a

0.7t/a

0.001t/a

/

1.494t/a

+0.001t/a

总氮

1.596t/a

2.744t/a

1.148t/a

0.002t/a

/

2.746t/a

+0.002t/a

BOD5

1.197t/a

2.655t/a

1.458t/a

0.001t/a

/

2.656t/a

+0.001t/a

SS

2.395t/a

5.312t/a

2.917t/a

0.003t/a

/

5.315t/a

+0.003t/a

总磷

0.040t/a

0.816t/a

0.776t/a

0

/

0.816t/a

0

AOX

/

/

/

0

0

0

氟化物

/

/

/

0

0

0

粪大肠菌群

/

1.305×108

1.305×108 个/a

0

/

1.305×108 个/a

0

个

/a

危险废物

废细胞碎片、废细胞滤膜、微载

体

0

4.78t/a

4.78t/a

/

/

4.78t/a

0

废过滤材料

8t/a

8.48t/a

0.48t/a

/

/

8.48t/a

0

生产及实验室

废液

16.7t/a

332.482t/a

315.782t/a

9.909t/a

0.001t/a

342.39t/a

+9.908t/a

质检一次性培

养皿

0

2.5t/a

2.5t/a

/

/

2.5t/a

0

废弃药品及残

渣

39t/a

60.205t/a

21.205t/a

/

/

60.205t/a

0

危险化学品废

试剂瓶

/原材

料废内包材

30t/a

33.06t/a

3.06t/a

0.031t/a

0.005t/a

33.086t/a

+0.026t/a

废水处理污泥

7t/a

15t/a

8t/a

/

15t/a

0

废弃的一次性

防护用品

/实

验废弃耗材

1

5.182t/a

4.182t/a

0.2t/a

0.02t/a

5.362t/a

+0.18t/a

废活性炭

0

20.515t/a

20.515t/a

5.567t/a

26.082t/a

+5.567t/a

废过滤棉

/废

滤芯

0

0.72t/a

0.72t/a

0.017t/a

0.737t/a

+0.017t/a

废真空泵油

0

0

0

0.15t/a

0.15t/a

+0.15t/a

废真空泵油桶

0

0

0

0.02t/a

0.02t/a

+0.02t/a

动物垫料、粪便

0.3t/a

0.5t/a

0.2t/a

/

/

0.5t/a

0

无菌区废过滤

器

0

5t/a

5t/a

/

/

5t/a

0

废养鱼滤芯（疫

病区）

0

0.24t/a

0.24t/a

/

/

0.24t/a

0

废消毒液

0

0.054t/a

0.054t/a

/

/

0.054t/a

0

废猫砂（疫病

区）

0

26.54t/a

26.54t/a

/

/

26.54t/a

0

动物粪便（疫病

区）

0

16.65t/a

16.65t/a

/

/

16.65t/a

0

一般工业固体废物

一般废包装材

料

4t/a

9.25t/a

5.25t/a

0.05t/a

0.002t/a

9.298t/a

+0.048t/a

纯水制备废过

滤材料

0

0.517t/a

0.517t/a

/

/

0.517t/a

0

废猫砂（非疫病

期）

0

61.93t/a

61.93t/a

/

/

61.93t/a

0

废养鱼滤芯（非

疫病区）

0

0.12t/a

0.12t/a

/

/

0.12t/a

0

动物粪便（非疫

病区）

0

38.85t/a

38.85t/a

/

/

38.85t/a

0

动物垫料、粪便

及毛发

0

5.5t/a

5.5t/a

/

/

5.5t/a

0

动物尸体（实验

白鼠）

1.98t/a（白鼠

15600 只）

57.58t/a（白

鼠

28600

只）

55.61t/a（白鼠

13000 只）

/

/

55.61t/a（白鼠

13000 只）

0

生活垃圾

135

261t/a

126

/

/

261t/a

0

注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①

附图

1 地理位置图

本项目所在地

附图

2 周围环境图

附图

3 厂区平面布局图

附图

4 实验室平面布置图

试剂间

附图

5 宁波市海曙区望春工业园区核心区控制性详细规划图

本项目位置

附图

6 海曙区环境管控单元图

本项目所在地

附图

7 海曙区声环境功能区划图

项目位置

附图

8 项目地附近地表水环境功能区划图

项目位置

附件

1 营业执照

附件

2 项目立项文件

附件

3 法人身份证复印件

附件

4 不动产权证

附件

6 原环评批复

1、年产 32000 万支制剂的兽药生产项目

2、年产 4000 万瓶大规格水针注射液技改项目

3、制剂车间（中试）、生物实验室及犬猫药效实验室改造项目

4、宁波三生生物科技股份有限公司海曙区 III-06 地块项目

5、动物疾病模型实验及疫苗、治疗药物的安全性、效力研究实验室项目

附件

7 危废协议

附件

8 区域削减备案表

附件

9 专家意见

附图

10 专家意见修改清单

序号

环评问题

修改情况

1

校核评价因子，完善废水排放标准，补充氟

化物、

AOX 特征因子；完善实验室主要设备

清单，明确本项目设备新购或依托现有情况；

完善工艺流程图，补充各工序废气产生源强。

已校核评价因子，完善废水排放标准，补充氟化物、

AOX

特征因子，见

P38、P50~51；已完善实验室主要设备清

单，明确本项目设备均为新购设备，见

P16~17；完善

工艺流程图，补充各工序废气产生源强，见

P24~35。

2

核实实验废气的产生源强及产生速率，核实

真空泵废气的产生因子；校核各股废水的产

生源强和水质，核实雾淋废水的产生量（

8

个人每天

10 次，每人进出就 16 次），补充

实验器皿清洗废水中氟化物、

AOX 产生浓度，

完善水平衡。完善噪声源强，补充废气风机

噪声源；校核本项目各类固废的产生量，关

注废树脂的产生量（明确是否再生）。

已核实实验废气的产生源强及产生速率，已校核真空泵

废气的产生因子，真空泵废气主要为真空泵工作时内部

油封系统产生的少量真空泵油雾，见

P57；已校核各股

废水的产生源强和水质，已校核雾淋废水的产生量（为

8 个人，每人每天进出 10 次，合计年进出次数为 2.4 万次），已补充实验器皿清洗废水中氟化物、

AOX 产生

浓度，并完善水平衡，见

P62~66。已完善噪声源强，

补充废气风机噪声源，见

P67；已校核本项目各类固废

的产生量，并校核废树脂的产生量（不涉及树脂再生），

见

P73。

3

细化各环节废气收集和无组织控制措施，进

一步完善实验废气的收集措施，校核通风橱

废气排放风量，核实实验室万向罩设置情况，

细化活性炭吸附装置的运行管理要求，完善

废气达标可行性分析。根据校核后的废水源

强，校核污水站各工序的污染物去处效率，

完善废水稳定达标可行性分析。

已细化各环节废气收集和无组织控制措施，进一步完善

实验废气的收集措施，已校核通风橱废气排放风量，实

验室整体换气，实验在通风橱及密闭设备内进行，未设

置万向罩，已细化活性炭吸附装置的运行管理要求，完

善废气达标可行性分析，见

P60。已根据校核后的废水

源强，校核污水站各工序的污染物去处效率，完善废水

稳定达标可行性分析，见

P65。

4

更新环境空气质量达标区判定。充实环境风

险源识别，校核

Q 值等环境风险潜势，完善

相应的风险评价内容；复核事故应急池容积

核算。充实运营期监测计划，补充废水

AOX、

氟化物指标。

已引用最新环境空气质量监测数据进行达标区判定，见

P46。已充实环境风险源识别，校核 Q 值等环境风险潜势，完善相应的风险评价内容，见

P83~84；已复核事

故应急池容积核算，见

P106~107。已补充运营期监测

计划，补充废水

AOX、氟化物指标，见 P66。