(区域环评+环境标准)

建设项目环境影响登记表

(污染影响类)

项目名称：浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封

条智能制造及研发中心升级项目

建设单位

(盖章)：浙江仙通橡塑股份有限公司

编制日期：

2026 年 3 月

中华人民共和国生态环境部制

建设项目环境影响登记表

（适用于环境影响报告表简化为环境影响登记表的项目）

填报日期：

项目名称

汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目

建设地点

仙居县现代工业集聚区

兴业路

8号

占地

(建筑、营业)面积(m2)

136808.84

建设单位

浙江仙通橡塑股份有限

公司

法定代表人或者主要负责人

叶未亮

联系人

吴杰

联系电话

*开通会员可解锁*

项目投资

(万元)

100136.07

环保投资

(万元)

1200

拟投入生产运营日期

*开通会员可解锁*

项目性质

□新建

□改建

☑扩建

承诺备案依据

☑

“区域环评+环境标准”改革区域内，环境影响报告表简化为环境影响登记

表的建设项目

建设内容及规模

☑工业生产类项目□生态影响类项目□畜禽养殖类项目□核工业类项目

(核

设施的非放射性和非安全重要建设项目

)□核技术利用类项目□电磁 辐射类

项目

主要环境影响

☑废气☑废水☑生活污水□生产废水☑固废☑噪声□生态影响□辐射环境影响

采取的环保措施及排放去向

□无环保措施：

直接通过

排放

至

。

☑有环保措施：☑

硫化废气 采 取 “ 碱

喷 淋

+过 滤 + 静 电 吸 附 + 活

性 炭 吸 附 ” 措 施 后 通 过新 增 的 排 气 筒

(D A 02 6 、

DA 0 28) 排放至 30m高空 ，其他废气 采 取

“ 碱 喷 淋

+

过 滤

+静 电 吸 附 + 沸 石 转

轮

+ 催 化 燃 烧 ” 措 施 后 通

过

新 增 的 排 气 筒

(D A 02 7 、 DA 0 29) 排放至

30m高空。☑生活污水采取化粪池措施预处理，生产废水采取“格栅

+反

应沉淀

+生化”措施后通过污水

管网排放至仙居县城市污水处理厂。☑噪声设备采取室内隔声、基础减振、消声屏蔽等措施后排放。☑危险废物分类贮存，定期委托

有资质单位安全处置。

总量控制指标

本次项目实施后，全厂新增总量为：

CODCr 0.908t/a、氨氮0.045t/a、VOCs

3.883t/a、二氧化硫1.471t/a、氮氧化物13.901t/a、颗粒物22.531t/a。新增污染

物总量均按

1:1替代削减。

承诺：浙江仙通橡塑股份有限公司及法定代表人叶未亮承诺所填写各项内容真实、准确、完整。建设项目符合

“区

域环评

+环境标准”改革相关条件，是环境影响报告表简化为环境影响登记表项目。涉及总量控制的项目，投产前

取得污染物排放总量指标，并落实区域削减平衡方案。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果

由浙江仙通橡塑股份有限公司及法定代表人叶未亮承担全部责任。

法定代表人或者主要负责人签字：

备案回执

该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：台环建备

(仙)-

填 表 说 明

1.建设项目符合《浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的

指导意见》

(浙政办发[2017]57号)的规定。

2.建设单位自觉接受环境保护主管部门或者其他负有环境保护监督管理职责的部门的日

常监督管理。

3.总量控制指标：填写地方生态环境管理部门核定的总量控制指标。没有总量控制指标

的，填写无。

编制单位和编制人员情况表

项目编号

建设项目名称

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级

项目

建设项目类别

26--052 橡胶制品业

环境影响评价文件类型

环境影响登记表

一、建设单位情况

单位名称（盖章）

浙江仙通橡塑股份有限公司

统一社会信用代码

9*开通会员可解锁*293875

法定代表人（签章）

叶未亮

主要负责人（签字）

项青锋

直接负责的主管人员（签字）

吴杰

二、编制单位情况

单位名称（盖章）

浙江省环境科技股份有限公司

统一社会信用代码

9*开通会员可解锁*162022

三、编制人员情况

1.编制主持人

姓名

职业资格证书管理号

信用编号

签字

吴靖霆

2*开通会员可解锁**开通会员可解锁*358

BH017395

2.主要编制人员

姓名

主要编写内容

信用编号

签字

吴靖霆

一、六章

BH017395

王小虎

二、三、四、五章

BH052555

目

录

一、建设项目基本情况

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

二、建设项目工程分析

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

. . . . . . . . . . .62

四、主要环境影响和保护措施

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

五、环境保护措施监督检查清单

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

六、结论

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

附表

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

附图

附图

1 项目地理位置图

附图

2 区域土地利用规划图

附图

3 企业厂区相对位置图

附图

4 现代厂区平面布置图

附图

5 生态环境管控单元分类图

附图

6 项目拟建地相对三区三线位置图

附件

附件

1 项目赋码表

附件

2 用地文件

附件

3 营业执照

附件

4 排污许可证

附件

5 危险废物收集服务合同

附件

6 污水纳管协议

附件

7 涂料、胶水的 MSDS、VOCs 检测报告

附件

8 现有项目环评批复及验收证明文件

附件

9 企业现有项目调试公告

附件

10 企业承诺书

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

1

一、建设项目基本情况

建设项目名称

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目

项目代码

2506-33*开通会员可解锁*-837466

建设单位联系人

吴杰

联系方式

*开通会员可解锁*

建设地点

浙江省台州市仙居县

地理坐标

( 120 度 47 分 51.734 秒， 28 度 53 分 1.262 秒)

国民经济行业类别

橡胶零件制造

(2913)

建设项目行业类别

橡胶制品业

291-其他

建设性质

新建

(迁建)

改建扩建技术改造

建设项目申报情形

首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目

项目审批

(核准/

备案

)部门(选填)

仙居县发展和改革局

项目审批

(核准/

备案

)文号(选填)

/

总投资

(万元)

100136.07

环保投资

(万元)

1200

环保投资占比

(%)

1.2

施工工期

24 个月

是否开工建设

否是：

用地

(用海)

面积

(m2)

57270

专项评价设置

情况

表

1-1 专项评价设置情况

专项评价类别

设置原则

本项目情

况

是否需要设置专项评价

大气

排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并

[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围

内有环境空气保护目标的建设项目

本 项 目 不涉及。

否

地表水

新增工业废水直排建设项目

(槽罐车外送污

水处理厂的除外

)；新增废水直排的污水集

中处理厂

本 项 目 不涉及。

否

环 境 风险

有毒有害和易燃易爆物质存储量超过临界量的建设项目

本 项 目 有毒 有 害 物质 存 储 量未 超 过 临界量。

否

生态

取水口下游

500米范围内有重要水生生物

的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目

本 项 目 不涉及。

否

海洋

直接向海排放污染物的海洋工程建设项目

本 项 目 不涉及。

否

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

2

规划情况

规划名称：《仙居县经济开发区总体规划

(2014~2030)》

审批机关：仙居县人民政府

审批文件名称：《关于同意

<仙居县经济开发区总体规划(2014~2030)>

的批复》

审批文号：仙政发

[2015]91 号

规划环境影响

评价情况

规划环评名称：《仙居县经济开发区总体规划

(2014~2030)环境影响评

价报告书》

审批机关：原浙江省环境保护厅

审批文件名称：《浙江省生态环境厅关于仙居县经济开发区总体规划

(2014~2030)的环保意见》

审批文号：浙环函

[2018]341 号

规划及规划环境影响评价符

合性分析

1.1《浙江仙居经济开发区总体规划(2014~2030)》符合性分析

仙居县经济开发区前身为仙居工业园区，成立于

2003 年 5 月，2006

年

3 月，经国家发改委核准为省级工业园区。2009 年 8 月，为加快县

域经济发展，县委县政府决定在原县工业园区的基础上成立县经济开发

区。在产业转移和市场资源优化配置的潮流下，仙居县经济开发区依托

自身优势，整合提升传统产业，培育发展新兴产业，初步形成了以医药

化工、工艺美术、汽摩配件、电子机械、新材料新能源生产为主导的产

业结构。

1.1.1 规划范围

本次开发区规划范围共分为核心区块、白塔区块、横溪区块、工艺

品城四个部分，总面积

11.47 平方公里。其中，核心区块包括现代工业

集聚区和永安工业集聚区以及黄粱陈区块，范围北到

35 省道，南到永

安溪，东起宝岩路，西至西环路，规划面积约

7.11 平方千米。本次项

目位于核心区块中的现代工业集聚区。

1.1.2 战略定位与产业发展方向

战略定位：温台产业集群的重要组成部分，仙居新产业新高地，以

特色人居、现代制造业等功能为主的生态型功能区块。

产业发展方向：以先进制造业为核心的温台地区制造业重要节点、

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

3

以“新产业新高地”为标志的温台地区先进制造业空间、以三生结合、

产城景融合为特色的仙居新增长极。重点以医化、电子电器、机械橡塑、

文化创意、摩托配件、新材料高端装备制造业等产业发展为主。

1.1.3 总体布局结构

结合经济开发区未来发展要求，规划形成

“四区、八组团”的总体布

局结构。

“四区”——开发区四个区块，核心区块、白塔区块、横溪区块以及

工艺品城区块。

“八组团”——结合主要产业的分布情况，规划划分为 8 个产业集聚

组团。

其中核心区块包括生物医药产业组团、智能电器产业组团、机械橡

塑产业组团；白塔区块包括摩托配件产业组团和高端医疗器械产业组

团；横溪区块包括工艺品产业组团和新材料高端产业装备产业组团；工

艺品城区块包括文化创意产业组团。

1.1.4 公用设施规划

1、排水去向

核心区块、工艺品城区块和白塔区块污水排入仙居县城市污水处理

厂；横溪区块污水排放横溪污水处理厂。

仙居县城市污水处理厂，位于核心区块中部，远期规模为

12 万立

方米

/日，占地 14 公顷，污水厂尾水排入永安溪。

1.1.5 环境保护规划

1、大气污染综合防治规划1)限期治理现有工业企业的大气污染源，加强清洁生产的推广，提

高除尘装置的普及率和除尘效率，达到国家规定的排放标准。

2)对建筑工地进行严格管理，严禁野蛮施工，降低尘土飞扬。3)加强对汽车尾气的监测和防治工作，限制并淘汰尾气排放不合格

的车辆。通过城市用地功能的调整和道路建设的开展，合理分配交通流，

减少交通堵塞。

4)加强城市道路两侧和街头绿地建设，选择抗污染能力强的植物并

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

4

采用密植法，降低大气污染的程度。

2、水污染综合防治规划1)科学合理地确定水体环境容量，实施水污染物的容量总量控制。2)建设城镇污水处理厂以及配套管网，提高污水收集和处理率。3)加强对工业企业污水的防治，通过合理的工业布局调整污染负荷

的分布，实现对工业污染源的有效控制和有效处理。通过使用新工艺、

新技术，提高工业用水的重复使用率，减少废水排放量。特别要加强含

有毒、难降解物质的工业废水的处理。

4)有序推进初期雨水收集与处理工作，减少其对自然水体的污染。5)创新机制，提高流域污染防治管理水平。构建流域协同防控机制。

建立跨区域、跨部门的流域环境综合管理机制，统筹流域城镇布局、产

业布局、排污口设置、水利设施建设、环保基础设施建设等，形成重大

项目环境影响评价上下游会商机制，转变流域治污模式。

3、噪声防治规划1)合理调整城市交通设施布局，科学组织城区路网系统，通过道路

质量等级，缓解车辆疏散问题，降低道路的车辆密度，有效分流内部、

对外和过境交通，降低交通噪声。加强交通和车辆管理，实行人车分流，

综合防治交通噪声。

2)严格控制工业噪声污染源。各工业企业应选用低噪声设备，对各

种工业噪声源分别采用隔声、吸声和消声等措施进行治理，降低其源强。

高噪声设备除装备隔音、消声设施外，还应远离厂界，保证厂界噪声达

标。此外，在厂区内进行绿化，在厂界建设绿化林带，以降低厂界噪声。

3)加强公共娱乐场所、商业集中地区及居民区的商业设施的噪声管

理，实行商业噪声管理的规范化和标准化。严格实行施工场地的噪声管

理。

4、固体废物处理规划1)制定固体废物资源化政策，开展综合利用。强化有毒有害废物的

管理，有毒有害废物全部综合利用和进行无害化处理。制定具体的技术

经济政策，鼓励并推广废渣综合利用技术。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

5

2)建立城市生活废弃物的统一收集、运输、处理体系。尤其要加强

对餐饮业与娱乐服务业的管理；建设垃圾转运站和垃圾处理场所，由近

期垃圾处理以填埋为主向以焚烧为主、填埋和焚烧相结合的方式转变，

远期应在垃圾分类收集的基础上进一步发展资源化处理。

3)对一般工业固体废物要加强管理，发展区域综合利用技术，提高

综合利用率。一般无毒性污泥可用于制作建筑材料，用来铺路、填坑。

对毒性较大的污泥可采用安全填埋和焚烧处理。加强有毒化学品的申报

登记，对收集、运输、贮存、处置等每一个环节都要有追踪性的账目和

手续。

符合性分析：本项目位于浙江仙居经济开发区核心区块中的现代工

业集聚区，具体为核心区块中的医化产业组团，地块性质为工业用地，

符合用地性质要求，满足总体布局结构要求；本项目从事新能源汽车无

边框密封条的生产，不在仙居县经济开发区总体规划禁止引进项目清单

之列，符合环境准入条件要求；项目所在地市政管网较完善，企业

“三

废

”经处理后可达标排放，固废妥善处置，符合该区块环境保护规划要

求。

图

1-1

项目拟建地相对规划区位置

项目拟建地

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

6

1.2《仙居县经济开发区总体规划(2014~2030)环境影响评价报告书》符

合性分析

《仙居县经济开发区总体规划

(2014~2030)环境影响评价报告书》

于

2015 年 12 月 17 日通过了原浙江省环保厅组织的专家审查，于 2018

年

8 月 13 日获得省环保厅出具的环保意见(审查文号：浙环函[2018]341

号

)。

本报告引用规划环评中的六张结论清单

(生态空间清单、环境准入

条件清单、环境标准清单

)(表 1-2~表 1-4)，并结合环境准入基本要求及

约束性指标对规划环评相关内容进行介绍。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

7

规划及规划环境影响评价符合性分

析

1.2.1 六张结论清单

规划环评中“生态空间清单、环境准入条件清单、环境标准清单”等清单详细内容及符合性分析见表

1-2~表 1-4。

清单

1：生态空间清单

表

1-2

生态空间清单

序号

工业区内的

规划区块

生态空间名称

及编号

生态空间范围

示意图

管控要求

符合性分析

现状用地

类型

1

核心区块

(医

化产业组团

)

福应街道环境

重点准入区

(1024-Ⅵ-0-1)

1、禁止新建、扩建不符合园区发展(总体)规划及当地主导

(特色)产业的其他三类工

业建设项目。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。2、调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量。区域内分散企业向现代、永安工业园区集中。加快园区生态化改造，区域单位生产总值能耗水耗水平要达到国内先进水平。现代工业区块逐步淘汰医药中间体生产企业及生产环节。依托

“国家火炬计划浙江仙

居甾体药物高新技术特色产业基地

”，以精

品原料药和制剂为重点，对接城南医化园区搬迁，打造现代医药产业集聚区。作为中小企业的创新区块，培养孵化科技含量高、前景良好中小企业。3、按《浙江省化工行业整治提升方案》要求，抓好本区医化行业的污染防治，推动医化企业兼并重组，调整产业结构，促进

1、符合。本次项目属于二类工业项目，配套的三废处理措施处理后污染物排放水平达到同行业国内先进水平。2、符合。项目所属橡胶制品业，不涉及医药中间体。3、符合。项目为橡胶制品业。4、符合。项目严格实施污染物总量控制制度，污染物经处理后实现达标排放。5、符合。企业

主要为工业用地及已搬迁村

庄。

项目拟建地

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

8

产业转型升级。完善本区的基础设施建设，近期要主攻污水处理系统和供热等关键配套设施及其他配套服务设施建设，确保各类污染物达标排放，完善雨污分流系统，实施固废无害化处理，危险固废送有资质的单位进行合法处置。污水必须分级处理经排污管引至污水处理厂，城市污水处理厂

2015 年处理能力为 4 万 t/d。

4、严格实施污染物总量控制制度，重点实施污染物减排。5、禁止新建工业企业入河排污口，现有的工业企业入河排污口应限期纳管。6、加快区域内环境基础设施建设步伐，重点企业稳定达标排放率达到

100%，城镇生

活污水集中处理率近期达到

80%以上，远

期达到

90%。加快污水集中处理厂和配套

管网建设，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)一级 A 标准。

7、加快集中供热设施及配套供热管网建设。8、防范重点企业环境风险。

9、加强土壤和地下水污染防治与修复。

10、禁止经营性畜禽养殖。

11、严格执行卫生防护距离与环境防护距离的法规要求，合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全和群众身体健康。12、最大限度保留区内原有自然生态系统，

污水均已纳管，不涉及入河排污口。6、符合。企业项目各污染因子监测均达标，本次项目废水、废气经处理后均达标。7、不涉及。

8、符合。企业做好各项措施防范环境风险。9、符合。企业做好各项措施防范土壤和地下水污染。10、不涉及。

11、符合。企业厂区与居住区存在明显隔离带。12、符合。企业项目占地位于工业园区内，不涉及河道等区域。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

9

保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态

(环

境

)功能。

清单

5：环境准入条件清单

表

1-3

环境准入条件清单

区域

分类

行业清单

工艺清单

产品清单

制定依据

核心

区块

医化产业

组团

(1024-Ⅵ-

0-1、

1024-Ⅵ-0

-2)

禁止准入

产业

畜牧业

畜禽养殖场、养殖小区

与规划定位不

符

纺织业

含有染整

工艺

仙居县环境功

能区划

皮革、毛皮

羽毛及其制

品和制鞋业

118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、

毛皮鞣制

)

仙居县环境功

能区划

化学原料和

化学制品制

造业

炸药、火工及焰火产品制造

与规划定位不

符、环境风险大

石油加工、

炼焦业

84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及

其他石油制品；

87、焦化、电石

仙居县环境功

能区划、与规划

定位不符、环境

风险大

化学纤维制

造业

96、生物质纤维素乙醇生产；107、化

学纤维制造

(粘胶纤维项目或生产线

粘胶纤维项目

)；

粘胶纤维

仙居县环境功

能区划、与规划

定位不符

黑色金属冶

43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；

仙居县环境功

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

10

炼和压延加

工业

45、铁合金制造；锰、铬冶炼；

能区划

有色金属冶

炼和压延加

工业

48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶

炼

)；

仙居县环境功

能区划

电气机械和

器材制造业

铅酸蓄电池

重金属污染

电力、热力

生产和供应

业

30、火力发电(燃煤)

仙居县环境功

能区划

限制准入

产业

农副食品加

工业

所有

与规划定位不

符

食品制造

所有

与规划定位不

符

造纸和纸制

品业

112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，

造纸

(含废纸造纸)

仙居县环境功

能区划

石油加工、

炼焦业

88、煤炭液化、气化

与规划定位不

符

医药制造业

医药中间体

(现代工业集聚区入园企

业，城南搬迁入园医化企业除外

)；

仙居县环境功

能区划

非金属矿物

制品业

58、水泥制造；68、耐火材料及其制品中的石棉制品；

69、石墨及其非金

属矿物制品中的石墨、碳素；

水泥、石棉制

品、石墨、碳素

与规划定位不

符

符合性分析：本项目生产橡胶密封条，属于橡胶制品业建设项目，不属于清单内禁止、限制准入类项目，本项目符

合环境准入要求。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

11

清单

6：环境标准清单

表

1-4

环境标准清单

序号

类别

主要内容

1

空间准入标准

核心区块

医化产业组团

生态空间清单

生态空间名称及编

号

生态空间范围示意图

管控要求

现状用地类型

福应街道环境重点

准入区

(1024-Ⅵ-0-1)

现代工业集聚区，北到

35 省道、南到永

安溪、东起十九号路、西至西环路西侧水

体。

1、禁止新建、扩建不符合园区发展(总体)规划及当地主导

(特色)产业的其他三类工业

建设项目。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。2、调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量。区域内分散企业向现代、永安工业园区集中。加快园区生态化改造，区域单位生产总值能耗水耗水平要达到国内先进水平。现代工业区块逐步淘汰医药中间体生产企业及生产环节。依托

“国家火炬计划浙江仙居甾体药物

高新技术特色产业基地

”，以精品原料药和制

剂为重点，对接城南医化园区搬迁，打造现代医药产业集聚区。作为中小企业的创新区块，培养孵化科技含量高、前景良好的中小企业。3、按《浙江省化工行业整治提升方案》要求，抓好本区医化行业的污染防治，推动医化企业兼并重组，调整产业结构，促进产业转型升级。完善本区的基础设施建设，近期要主攻污水处理系统和供热等关键配套设

主要为建设用

地

(工

业、村

庄等

)及

未规划用地类型的土

地

项目拟建地

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12

施及其他配套服务设施建设，确保各类污染物达标排放，完善雨污分流系统，实施固废无害化处理，危险固废送有资质的单位进行合法处置。污水必须分级处理经排污管引至污水处理厂，城市污水处理厂

2015 年处理

能力为

4 万 t/d。

4、严格实施污染物总量控制制度，重点实施污染物减排。5、禁止新建工业企业入河排污口，现有的工业企业入河排污口应限期纳管。6、加快区域内环境基础设施建设步伐，重点企业稳定达标排放率达到

100%，城镇生

活污水集中处理率近期达到

80%以上，远期

达到

90%。加快污水集中处理厂和配套管网

建设，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB 18918-2002)一级 A 标准。

7、加快集中供热设施及配套供热管网建设。

8、防范重点企业环境风险。

9、加强土壤和地下水污染防治。

10、禁止经营性畜禽养殖。11、严格执行卫生防护距离与环境防护距离的法规要求，合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全和群众身体健康。12、最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态

(环

境

)功能。

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13

分类

行业清单

工艺清

单

产品清单

制订依据

医化产业组

团

(1024-Ⅵ-0-1

、

1024-Ⅵ-0-2)

禁止准入

畜牧业

畜禽养殖场、养殖小区

与规划定位不

符

纺织业

含有染整工艺

仙居县环境功

能区划

皮革、毛皮羽毛及

其制品和制鞋业

118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、

毛皮鞣制

)

仙居县环境功

能区划

化学原料和化学

制品制造业

炸药、火工及焰火产品制造

与规划定位不符、环境风险

大

石油加工、炼焦业

84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他

石油制品；

87、焦化、电石

仙居县环境功能区划、与规划定位不符、

环境风险大

化学纤维制造业

96、生物质纤维素乙醇生产；107、化

学纤维制造

(粘胶纤维项目或生产线粘胶纤维项目

)；

粘胶纤维

仙居县环境功能区划、与规

划定位不符

黑色金属冶炼和

压延加工业

43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、

铁合金制造；锰、铬冶炼；

仙居县环境功

能区划

有色金属冶炼和

压延加工业

48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶

炼

)；

仙居县环境功

能区划

电气机械和器材

制造业

铅酸蓄电池

重金属污染

电力、热力生产和

供应业

30、火力发电(燃煤)

仙居县环境功

能区划

限制准入

农副食品加工业

所有

与规划定位不

符

食品制造

所有

与规划定位不

符

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14

造纸和纸制品业

112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，

造纸

(含废纸造纸)

仙居县环境功

能区划

石油加工、炼焦业

88、煤炭液化、气化

与规划定位不

符

医药制造业

医药中间体

(现代工业集聚区入园企

业，城南搬迁入园医化企业除外

)；

仙居县环境功

能区划

非金属矿物制品

业

58、水泥制造；68、耐火材料及其制品中的石棉制品；

69、石墨及其非金属矿

物制品中的石墨、碳素；

水泥、石棉制

品、石墨、碳素

与规划定位不

符

2

污染物排放标

准

废气：区内锅炉烟气目前排放执行燃煤锅炉标准《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2014);化学合成类制药企业工艺废气执

行《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》

(DB33/2015-2016)中大气污染物排放限值;其他企业工艺废气执行《大气污染物

综合排放标准》

(GB16297-1996)第二时段二级标准;恶臭废气《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)新扩改建二级标准;《饮食业

油烟排放标准

(试行)》(GB18483-2001);《汽油运输大气污染物排放标准》(GB20951-2007);《轻型汽车污染物排放标准》

(GWPB1-1999)第二阶段标准;火电厂燃煤烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)。废水：横溪区块、工艺品城区块及核心区块一般企业纳管污水执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中的三级标准，其中

氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

(DB33/887-2013)；横溪污水处理厂和仙居首创水务有限公司(仙

居中昌污水处理厂

)尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准；白塔区块现状尚未配套污

水处理厂，现状企业废水经预处理后《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中一级标准限值；白塔区块污水管网与县城管网接

通后，一般企业纳管污水执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中的三级标准，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、

磷污染物间接排放限值》

(DB33/887-2013)。根据《关于提高污水处理厂出水排放标准有关问题协调会议纪要》(台州市人民政

府专题会议纪要【

2015】54 号)要求，仙居首创水务有限公司和横溪污水处理厂提标改造后执行准地表水 IV 类要求。

噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)

固废：危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)及修改单；一般工业固体废物厂内暂存、处置执

行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)及修改单。

3

环境质量管控标准

总量管控限值

水污染物总量管控限值

大气污染物总量管控限值

危险废物管控总量限值

(t/a)

CODcr(t/a)

NH3-N(t/a)

SO2(t/a)

NOx(t/a)

VOCs(t/a)

201.73

11.77

29.29

51.38

4545.78

5385

环境质量标准

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15

环境空气：《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准，对于 GB3095-2012 中无规定的特殊空气污染物，参考执行《工业

企业设计卫生标准》

(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”。若该标准中没有规定的，则参考执行前苏联《工业

企业设计卫生标准》

(CH245-71)“居民区大气中有害物质最高允许浓度”或其他国外标准。

水环境：横溪区块、工艺品城区块地表水执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的Ⅱ类水质标准；白塔区块、核心区块

地表水执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的Ⅲ类水质标准，地下水执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)

中的

Ⅲ类水质标准；横溪区块的四鸟坑溪、红旗渠和下沈溪未划分水环境功能区，下沈溪是横溪镇污水处理厂的纳污水体，四

鸟坑溪和红旗渠是下沈溪的支流，本环评根据《仙居县横溪镇城镇污水处理

(一期)工程项目环境影响报告表》及其批复要求，

建议下沈溪执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的Ⅲ类水质标准，四鸟坑溪、红旗渠参照执行Ⅲ类水质标准。

声环境：《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 3 类标准；主要交通主干道执行 4a 类标准，居住区执行 2 类标准；

土壤：参照执行《土壤环境质量标准》

(GB15618-1995)中的二级标准。

4

行业准入标准

《挥发性有机物

(VOCs)污染防治技术政策》(环保部公告 2013 年第 31 号)、《浙江省印染产业环境准入指导意见(修订)》(浙环

发

[2016]12 号)等 15 个行业准入指导意见、《铸造行业准入条件》(工信部 2013 年第 26 号)、《新能源汽车生产企业及产品准

入管理规定》

(工信部令 39 号)、《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》(浙环函[2015]402 号)、《台州市医药化工行业

挥发性有机物污染整治规范》、《仙居县工艺品行业环境整治提升行动方案》等。

注：当本清单所涉及污染物排放标准、环境质量管控标准及行业准入标准与国家、省、地方、行业新颁布的相关标准要求有冲突

时，以新颁布的要求为准。

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16

规划及规划环境影响评价符合性分析

符合性分析：

1、空间准入标准

本项目位于仙居县经济开发区核心区块现代工业集聚区内，本项目为汽车

无边框密封条智能制造及研发中心升级项目，年产

6770 万米橡胶密封条，并配

套研发课题提升生产性能，符合生态空间清单管控要求。本项目在仙居县现代

工业集聚区企业现代厂区工业用地实施，根据现代工业集聚区土地利用规划，

本项目用地为三类工业用地

(M3)，符合园区土地利用规划要求，也符合仙居县

经济开发区规划布局。经分析，本项目总体单位产品产污量不大，主要污染物

排放总量通过区域替代平衡，符合总量控制原则。本项目生产工艺、装备技术

水平等达到国内同行先进水平，符合清洁生产水平要求。

因此，项目建设符合园区空间准入标准要求。

2、污染物排放标准1)废气排放标准：本项目废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)等标准。

2)废水排放标准：本项目生产废水、生活污水等废水经厂区污水站处理达标

后排入仙居县城市污水处理厂进行处理，处理达标后排入永安溪。本项目废水

经污水站预处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)新建企

业水污染物间接排放限值后，纳管排入仙居县城市污水处理厂处理。

仙居县城市污水处理厂出水执行《浙江省城镇污水处理厂主要水污染物排

放标准》

(DB33/2169-2018)，对于该标准中未作规定的因子，排放执行《城镇污

水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)的一级 A 标准。此外，根据地方管

理部门要求，污水处理厂

CODCr 和氨氮因子排放按照《台州市城镇污水处理厂

出水指标及标准限值表

(试行)》中确定的准地表水 IV 类标准进行总量控制，控

制浓度为

CODCr 30mg/L、氨氮 1.5mg/L。

3)噪声排放标准：项目实施后厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》

(GB 12348-2008)中 3 类标准。

4)固废控制标准：危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2023)、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危

险废物识别标志设置技术规范》

(HJ1276-2022)。一般工业固废贮存执行《一般

工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》

(GB18599-2020)。

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17

因此，项目建设符合园区污染物排放标准。

3、环境质量管控标准

本次项目生产过程中产生的废水、废气、固废和噪声在采取一定的污染防

治措施后，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状，符合园区环

境质量管控标准。

4、行业准入标准

本项目位于仙居县经济开发区核心区块现代工业集聚区内，为橡胶制品项

目，不涉及人造革制造，不涉及再生胶，不属于《产业结构调整指导目录

(2024

年本

)》中限制类和淘汰类目录，属于允许类，符合产业政策；不在仙居县经济

开发区总体规划禁止引进项目清单之列，符合行业准入标准要求。对照《市场

准入负面清单

(2025 年版)》，项目不在禁止准入类名单，符合市场准入要求。

1.3《浙江仙居经济开发区现代医药化工园区总体规划(2020-2035 年)环境影响报

告书》符合性分析。

本次项目位于浙江仙居经济开发区现代医药化工园区中的中部原有产业提

升片。本次引用报告书中涉及中部原有产业提升片生态空间清单、环境准入条

件清单、环境标准清单，对照的符合性分析如表

1-5~表 1-6 所示。

表

1-5

生态空间清单符合性分析

类型

管控要求

符合性分析

空间布局引导

优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目。重点发展现代医药，加强园区生态化改造。依托“国家火炬计划浙江仙居甾体药物高新技术特色产业基地”，以精品原料药和制剂为重点，对接城南医化园区搬迁，打造现代医药产业集聚区。严格按照台州市医药产业发展规划和医药产业环境准入指导意见要求进行管控，推动医化企业兼并重组，调整产业结构，促进产业转型升级。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。

符合。本项目所在区域属于工业板块。本项目主要为新能源汽车无边框密封条的生产，为橡胶制品制造，为二类工业项目，不涉及医药中间体生产。项目拟建地与居住区设置有明显的防护绿地等隔离带。

污染物排放管控

严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强仙居污水处理厂建设及提升改造，落实工业园区

(工业企

业

)“污水零直排区”建设成果，所

有企业实现雨污分流。加强区域内医

符合。本项目实施后，污染物排放严格落实总量控制制度。项目在建设设计阶段做好雨污分流管网的规划，项目所在地已具备污水纳管条件，

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

18

化等重点涉水污染企业整治，实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进医化等重点行业

VOCs 治理和工业废气清洁排放

改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。

废水经处理达标后纳管至仙居县城市污水处理厂集中处理达标后排入永安溪，废气经收集处理后达标排放，不会对环境造成明显影响。对照规范，本项目无需开展碳排放评价。项目加强

VOCs

废气治理和工业废气排放改造，强化工艺废气无组织排放管控，项目产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。

环境风险防控

定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。加强土壤和地下水污染防治与修复。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展医化园区及周边土壤和地下水环境风险点位布设，根据园区产业特点，制定“常规

+特征”污染物监测指标体系，定

期组织园区及周边土壤和地下水环境风险监测。

符合。本项目实施后企业需同时做好应急措施，配备应急装置和设施，使事故发生时能及时有效的得到控制，缩短事故发生的持续时间，从而降低对周围环境的影响。日常加强应急物资储备和应急演练，建立环境风险防控体系，加强隐患排查。加强贮存过程、生产过程、末端装置事故预防措施。企业现代厂区配备有

350m3 的事故应急

池，以满足事故废水的应急处理。企业最新编制突发环境事件应急预案为

2025 年 4

月，本次项目实施后，企业将根据项目内容更新突发环境事件应急预案。

资源开发效率要求

推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。

符合。本项目用水、用电由城市供水、供电系统提供，本项目实施过程中加强节能、节水管理，符合资源开发效率要求。

表

1-5

环境准入条件清单符合性分析

分类

行业清单

产品清单

本项目符合性

禁止准入类

畜牧业

(畜禽养殖场、养殖小

区

)

/

本项目生产橡胶密封条，属于橡胶制品业建设项目，不属于清单内禁止、限制准入类项目，本项目符合环境准入要求。

纺织品制造

(有染整工段的)

/

皮革、毛皮、羽毛

(绒)制品(仅

含制革和毛皮鞣制

)

/

炸药、火工及焰火产品制造

/

原油加工、天然气加工、油

/

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母页岩提炼原油、煤制原油、

生物制油及其他石油制品；

煤化工

(含煤炭液化、气化)；

炼焦、煤炭热解、电石生物质纤维素乙醇生产

/

炼铁、球团、烧结；炼钢；

铁合金制造；锰、铬冶炼

/

有色金属冶炼

(含再生有色

金属冶炼

)

/

火力发电

(燃煤)

/

/

铅酸蓄电池

/

粘胶纤维

限制准入类

纸浆、溶解浆、纤维浆等制

造，造纸

(含废纸造纸)

/

耐火材料及其制品

(仅石棉

制品

)；石墨及其他非金属矿

物制品

(仅含焙烧的石墨、碳

素制品

)

/

对照清单

6 环境标准清单，本次项目为汽车无边框密封条智能制造及研发

中心升级项目，年产

6770 万米橡胶密封条，并配套研发课题提升生产性能，符

合生态空间清单管控要求。项目废气、废水、噪声经废气、废水、噪声处理措

施处理后，均能满足相应的排放标准，各项固废得到合理处置。项目建设符合

环境准入指导意见和行业准入条件。因此，项目的实施，符合环境标准清单。

综上，本次项目的实施符合《浙江仙居经济开发区现代医药化工园区总体

规划

(2020-2035 年)环境影响报告书》相关要求。1.4《浙江省环境保护厅关于仙居县经济开发区总体规划(2014~2030)的环保

意见》

(浙环函[2018]341 号)要求的符合性分析

根据《浙江省环境保护厅关于仙居县经济开发区总体规划

(2014~2030)的环

保意见》

(浙环函[2018]341 号)要求：近期建设项目必须关注区域基础设施支撑

和资源供给制约等因素，根据负面清单和环境制约因素严格控制入区建设项目

的产业类型、规模和布局。开发区近期建设项目在开展环境影响评价时，涉及

区域环境概况、环境质量现状监测等方面可适当简化，但需关注用地性质、环

境污染物排放总量及水、大气环境污染等问题的制约因素，强化污染防治和环

境风险防范措施的落实。

符合性分析：本项目位于台州市仙居县经济开发区现代工业集聚区，根据

《仙居县生态环境分区管控动态更新方案》

(2024.7)，项目所在地属于台州市仙

居县福应街道产业集聚重点管控单元

(ZH33102420121)。本项目满足“台州市仙

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20

居县福应街道产业集聚重点管控单元”管控要求，本项目的建设符合《仙居县

生态环境分区管控动态更新方案》

(2024.7)要求。

本项目为橡胶制品制造，未列入开发区项目准入负面清单，符合产业准入

条件；地块位于核心区块中的医化产业组团，符合涉及的生态空间清单、环境

准入条件清单和环境标准清单；项目所在地市政管网较完善，项目产生的废水

能够纳管达标排放；项目产生的废气达标排放，项目使用天然气、电等清洁能

源，不涉及高污染燃料锅炉等供热；本项目实行固废分类收集并规范危废的暂

存场所，妥善处置各类固废。

综上所述，本项目符合《浙江省环境保护厅关于仙居县经济开发区总体规

划

(2014~2030)的环保意见》(浙环函[2018]341 号)要求。

其他符合性分

析

1.5《浙江省建设项目环境保护管理办法》(2021 年修正)符合性分析

根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》

(2021 年修正)：建设项目应当

符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的

要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放

总量控制要求；建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。

具体分析如下：

1、《仙居县生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析

本项目建设符合《仙居县生态环境分区管控动态更新方案》

(2024.7)的福应

街道产业集聚重点管控单元

(ZH33102420121)相关要求，具体情况及符合性分析

见表

1-7。

表

1-7

环境管控单元分类准入清单符合性分析

管控要

求

具体内容

符合性分析

空间布局引导

优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目。重点发展现代医药，加强园区生态化改造。现代工业区块逐步淘汰医药中间体生产企业及生产环节。依托

“国家火炬计划浙江仙居甾体药物

高新技术特色产业基地

”，以精品原料药

和制剂为重点，对接城南医化园区搬迁，打造现代医药产业集聚区。严格按照台州市医药产业发展规划和医药产业环境准入指导意见要求进行管控，推动医化企业兼并重组，调整产业结构，促进产业转型升级。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之

符合。本项目所在区域属于工业板块。本项目主要为新能源汽车无边框密封条的生产，为橡胶制品制造，为二类工业项目，不涉及医药中间体生产。项目拟建地与居住区设置有明显的防护绿地等隔离带。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

21

间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。

污染物排放管

控

严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强仙居污水处理厂建设及提升改造，深化工业园区

(工业企业)“污水零直排

区

”建设，所有企业实现雨污分流。加强

区域内医化等重点涉水污染企业整治，实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进医化等重点行业

VOCs

治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。推动企业绿色低碳技术改造。新建、改建、扩建高耗能、高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，强化

“两高”行业排污许可证管理，推进

减污降碳协同控制。重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放评价。

符合。本项目实施后，污染物排放严格落实总量控制制度。项目在建设设计阶段做好雨污分流管网的规划，项目所在地已具备污水纳管条件，废水经处理达标后纳管至仙居县城市污水处理厂集中处理达标后排入永安溪，废气经收集处理后达标排放，不会对环境造成明显影响。对照规范，本项目无需开展碳排放评价。项目加强

VOCs

废气治理和工业废气排放改造，强化工艺废气无组织排放管控，项目产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。

环境风险防控

定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展医化园区及周边土壤和地下水环境风险点位布设，根据园区产业特点，制定

“常规+特征”污染物监测指标体系，

定期组织园区及周边土壤和地下水环境风险监测。

符合。本项目实施后企业需同时做好应急措施，配备应急装置和设施，使事故发生时能及时有效的得到控制，缩短事故发生的持续时间，从而降低对周围环境的影响。日常加强应急物资储备和应急演练，建立环境风险防控体系，加强隐患排查。加强贮存过程、生产过程、末端装置事故预防措施。企业现代厂区配备有

350m3 的事故应急池，以满足事

故废水的应急处理。企业最新编制突发环境事件应急预案为

2025 年 4

月，本次项目实施后，企业将根据项目内容更新突发环境事件应急预案。

资源开发效率

要求

推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。

符合。本项目用水、用电由城市供水、供电系统提供，本项目实施过程中加强节能、节水管理，符合资源开发效率要求。

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22

3、国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求符合性

分析

项目产生的污染物经有效治理后，能够做到达标排放。废气、废水、噪声

经处理后均能达标排放，各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小。

综上所述，项目在生产过程中产生的污染物经有效措施治理后，均可实现达标

排放。

根据工程分析，本次项目新增污染物总量控制因子包括

CODCr、NH3-N、

SO2、NOX、VOCs、颗粒物。项目新增污染物总量控制指标应经生态环境主管

部门同意后给予核定。

4、国家和省产业政策符合性分析

本项目位于台州市仙居县经济开发区现代工业集聚区，本项目用地性质为

工业用地，用地符合国土空间规划的要求。

对照《产业结构调整指导目录

(2024 年本)》、《〈长江经济带发展负面清

单指南〉

(试行，2022 年版)浙江省实施细则》，本项目均不属于以上产业政策

的限制、淘汰类及负面清单中的所属行业。本项目于

2026 年 1 月 26 日通过仙

居县发展和改革局赋码，项目代码为

2506-33*开通会员可解锁*-837466。因此项目建设

符合国家、地方产业政策要求。

1.6《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析

本项目建设符合《浙江省

“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的相关要

求，具体情况及符合性分析见表

1-8。

表

1-8

《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析

主要内

容

判断依据

本项目情况

是否符合

推动产业结构

调整，助

力绿色

发展

优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高

VOCs 排放

化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料

(产品)替代品目录》，依法

依规淘汰涉

VOCs 排放工艺和装备，加大

引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉

VOCs 污染物产生。

本项目从事新能源汽车无边框密封条的生产，不属于石化、化工、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染高

VOCs 排放项目；

本项目符合《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料

(产品)

替代品目录》等相关要求，使用的涂料为水性涂料

(水性改性丙烯酸聚氨

酯

)，符合《低挥发性有

机化合物含量涂料产品

是

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23

技术要求》(GB/T38597-2020)的

VOCs 含量要求，使用的胶水为溶剂型胶粘剂，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)的要求。

严格环境准入。严格执行

“三线一单”为核

心的生态环境分区管控体系，制

(修)订纺

织印染

(数码喷印)等行业绿色准入指导意

见。严格执行建设项目新增

VOCs 排放量

区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目

VOCs 排放量实

行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。

根据分析，本项目满足“仙居县福应街道产业集聚重点管控单元ZH33102420121”准入清单要求；本项目新增VOCs 严格执行污染物总量控制制度，根据最新台州市生态环境公报，区域环境空气质量达标，本次项目新增

VOCs 按照

等量削减。

是

大力推进绿色

生产，强

化源头

控制

全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。

本次项目工艺过程喷涂工艺主要采用的是空气辅助无气喷涂方式，过程中尽可能地减少人工喷涂的方式。

是

严格生产环节

控制，减

少过程

泄露

严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含

VOCs 物料全方位、全链条、全环

节密闭管理，做好

VOCs 物料储存、转移

和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的

VOCs 无组织排

本项目优先采用密闭设备、密闭空间操作；对于不具备条件的，采用局部集气罩，控制风速符合相应的规范要求。

是

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24

放位置控制风速应不低于

0.3 米/秒。对

VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。

升级改造治理设施实施高效

治理

建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放

VOCs 产生特征、生产工况等合理选

择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等

VOCs 治理设

施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到

2025 年，

完成

5000 家低效 VOCs 治理设施改造升

级，石化行业的

VOCs 综合去除效率达到

70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的

VOCs 综合去除效率达到

60%以上。

本项目工艺废气中，硫化废气采用“碱喷淋

+过滤

+静电吸附+活性炭吸附”处理，其他涉及VOCs 的废气采用“碱喷淋

+过滤+静电吸附+沸

石转轮

+催化燃烧”处理。

活性炭吸附装置严格按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)要求设置，并按要求足量添加、定期更换活性炭，项目选用碘吸附值不低于800mg/g 的颗粒活性炭。

是

加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备

“先启后停”的原则提升治理设施

投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留

VOCs 收集处理完

毕后，方可停运治理设施。

VOCs 治理设

施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。

项目实施后，企业江按照要求按照健全废气处理设施运行台账

(含开停

机、检修记录等

)。

是

1.7《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》符合性分析

本项目建设符合《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南

(试行)》的相关要

求，具体情况及符合性分析见表

1-9。

表

1-9

《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南

(试行)》符合性分析

主要内容

判断依据

本项目情况

是否符合

原辅材料替代

企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放。

本项目涉及异味的废气主要为橡胶生产过程中

的二硫化碳、挥发性有机

物等，生产期间车间密

闭，并采用集气管道和半

密闭式集气罩对异味进

行收集，异味经过配套措

施后逸散较小。

是

过程

企业优先对储存、运输、生产设施等异味产

企业车间采用密闭化生

是

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

25

控制

生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓

”。

对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。

产，工艺环节设置局部集气罩收集废气，逸散的二硫化碳和挥发性有机物逸散较少，异味较小。

末端高效治理

企业实现异味气体“分质分类

”治理。氨、

硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。

本项目工艺废气中，硫化废气采用“碱喷淋

+过滤

+静电吸附+活性炭吸附”处理，其他废气采用“碱喷淋

+过滤+静电吸

附

+沸石转轮+催化燃

烧”处理。

是

治理设施运行管理

企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期本项目对废气治理设施进行有效的运行管是更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。

企业定期对废气治理设施进行运维管理，定期更换循环液、药剂。从年度监测数据来看，企业各工艺废气经处理后，可实现达标排放。

是

排气筒设

置

企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。

本项目涉及异味气体的排气筒设置高度符合相应的规范要求。

是

异味管理措施

企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照

HJ944、HJ861 的要求建立台账。

企业设置环保专职管理人员，建立健全环保管理制度，对生产车间重点加强日常管理，按照要求建立各类台账。

是

橡胶行业排查重点与防治措

施

生产工艺环保先进性：①采用胶片水冷技术，避免废气产生；②采用再生胶企业常压连续脱硫工艺，实现管道式密闭连续生产，废气产生量少，易于收集处理；

项目属于后端生产橡胶密封条，不涉及前端胶片生产，也不涉及再生胶的生产。

是

生产区域密闭性：①设置专门的打浆配料间，打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集；②开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施；

本项目不涉及打浆配料，物料采用自动投料，投料过程为负压状态；硫化等工序均采取车间集气等气体收集措施。

是

废气收集方式：①在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；②因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s；

本项目集气罩收集风速按要求执行。

是

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26

污水站高浓池体密闭性：①污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；②投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；

本项目污水站不涉及高浓池。

是

危废库异味管控：①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；②对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；

危废均采用单独危废库暂存，危废库暂存危废主要是废机油、废机油桶、废包装桶、废涂料、废活性炭、废过滤棉和废滤袋、废布袋、废沸石、废催化剂等，对于涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，危废库不属于异味较重的危废库。

是

废气处理工艺适配性：①采用吸附法处理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；②采用燃烧法处理含腐蚀性废气，采用高效水喷淋装置、酸

/碱喷淋吸收装置等进行预处

理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。③生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭；喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理；光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；

本项目工艺废气中，硫化废气采用“碱喷淋

+过滤

+静电吸附+活性炭吸附”处理，其他废气采用“碱喷淋

+过滤+静电吸

附

+沸石转轮+催化燃

烧”处理。

是

环境管理措施：根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照

HJ944 的要求

建立台账，记录含

VOCs 原辅材料的名称、

采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。

按要求实施。

是

1.8《台州市橡胶制品业(轮胎制造除外)挥发性有机物污染整治规范》符合

性分析

本项目建设符合《台州市橡胶制品业

(轮胎制造除外)挥发性有机物污染整治

规范》的相关要求，具体情况及符合性分析见表

1-10。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

27

表

1-10

《台州市橡胶制品业

(轮胎制造除外)挥发性有机物污染整治规范》符

合性分析

类别

内容

序号

判断依据

本项目情况

是否符合

源头控制

原辅物料

1

采用清洁、环保型原辅料。

本项目采用清洁、环

保型原辅料。

是

2

再生胶生产企业禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料，禁止使用矿物系焦油添加剂。

本项目不涉及再生胶

生产。

/

3

鼓励使用石油系列产品和林化产品，

发展无臭环保型再生胶。★

本项目使用三元乙丙胶，原料胶属于无臭

环保型胶。

是

4

有机溶剂进行密闭贮存，并配套废气

收集处置装置。

本项目涉及原辅料主要是涂料、胶水，采用桶装密闭贮存，工艺过程配套有相应的

废气处理措施。

是

装备

5

鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、

自动出料的密闭炼胶生产线。★

本项目为橡胶密封条

生产，原料

EPDM 胶

直接外购，不涉及混炼、密炼、开炼等工

艺工序。

是

6

优先选用密炼机、低线速切割搓丝系统、常压连续脱硫设备，捏精炼时采用“三机一线”、“四机一线”或“九机一线”等高速比捏炼机、精炼机组成的精捏炼成型变频联动调节工艺。

★

本项目为橡胶密封条

生产，原料

EPDM 胶

直接外购，不涉及混炼、密炼、开炼等工

艺工序。

是

生产工艺

7

鼓励企业通过各种添加剂的调节和装备的提升，降低各工序操作温度。★

本项目优化各项添加剂添加比例，工艺过

程采用冷却降温。

是

8

炼胶工序优先采用水冷工序，打浆、浸胶、涂装等工序在密闭空间内进行。

本项目喷涂工序在密

闭空间内进行。

是

9

推广物理再生法，减少水油法、油法

等产生二次污染的再生法使用。

本项目不涉及再生工

艺。

/

污染防治

废气收集

10

所有产生

VOCs 产生点都应设置相应

的废气收集装置

本项目产生

VOCs 的

工序均设置废气收集

装置。

是

11

在主要生产车间顶部安装引风装置，废气收集后处理后排放，如塑炼、压延、硫化、脱硫、打浆、浸胶等车间。

★

本项目车间进行集

气，车间顶部安装相应的引风装置，各股废气经对应的废气处理装置处理达标后排

放。

是

12

当采用车间整体密闭换风时，车间换风次数原则上不少于

8 次/小时。当采

用上吸罩收集废气时，排风罩设计必须满足《排风罩的分类及技术条件》

废气收集严格按照规

范要求设计实施。

是

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28

(GB/T16758-2008)要求，尽量靠近污

染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于

0.6m/s，确保废气收集效

率。

末端处理

13

VOCs 废气处理设施选型满足企业实

际要求。

废气处理设施符合

《排污许可证申请与

核发技术规范 橡胶

和塑料制品工业》

(HJ1122-2020)要求。

是

14

炼胶废气要求先进行除尘处理。

本项目工艺废气配备

有过滤处理措施。

是

15

打浆浸胶工序废气先进行溶剂回收后

再处理。

本项目不涉及打浆浸

胶工序。

/

16

有溶剂浸胶工艺的

VOCs 废气总净化

率不低于

90%，车间内及厂界无明显

恶臭。废气排放应满足《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)、

《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)等标准相关要求。

本项目不涉及浸胶工

序。

/

环境管理

内部环境管理

17

成立环保管理机构，引进专业环保人

员，负责厂内环保相关工作。

公司已成立安环部，

有专人负责相关工

作。要求企业制定环境管理规章，加强废气设施运行管理，设置废气运行台账，制

定环保报告程序。

是

18

制定环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、环保奖励和考核制度、环保事故应急预案、环境监测制度、溶

剂使用回收制度。

是

19

建立健全的台帐，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂物料的消耗台帐、废气处理耗材

(活性

炭、催化剂

)更换台账。

是

20

加强废气处理设施运行管理。制定确保废气处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案，经审核备案后作为

环境监察的依据。

是

21

要求制订环保报告程序，包括出现项目停产、废气处理设施停运、事故等

情况时的报告制度和处置方法。

是

环境监测

22

每年定期对废气排放口、厂界无组织

VOCs 浓度进行监测，监测指标须包

含环评提出的主要特征污染物、非甲

烷总烃和臭气等指标

按监测计划定期进行

监测

是

注：

1、加“★”的条目为可选条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求；

2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。

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29

1.9《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》(浙美丽办[2022]26 号)符合

性分析

本项目建设符合《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》

(浙美丽办

[2022]26 号)的相关要求，具体情况及符合性分析见表 1-11。

表

1-11

《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》符合性分析

序号

要求

本项目情况

是否符合

1

对于采用低效

VOCs 治理设施的企业，应对照

《浙江省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南》排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求

实施升级改造。

本项目工艺废气中，硫化

废气采用“碱喷淋

+过滤+

静电吸附

+活性炭吸附”处

理，其他废气采用“碱喷

淋

+过滤+静电吸附+沸石

转轮

+催化燃烧”处理，符

合指南要求。

是

2

采用吸附技术的企业，应按照《吸附法工业有

机废气治理工程技术规范》

(HJ2026—2013)、

《浙江省分散吸附

—集中再生活性炭法挥发性

有机物治理体系建设技术指南

(试行)》进行设

计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流速不超过

0.6 米/秒，纤维状吸附剂的气体流速

不超过

0.15 米/秒，废气在吸附层中的停留时

间一般不低于

0.75 秒。有机聚合物加工或其他

生产工序的进口

VOCs 浓度很低时可适当降低

相关参数要求。采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不

宜低于

800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适

用于

VOCs 产生量不大的企业，活性炭的动态

吸附容量宜按

10—15%计算。吸附装置应做好

除颗粒物、降温、除湿等预处理工作，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过

1mg/m3，废气温

度不应超过

40℃，采用活性炭吸附的相对湿度

不宜超过

80%。对于含有较多漆雾的喷涂废气，

不宜采用单一水喷淋预处理，应采用多级干式过滤措施，末道过滤材料的过滤等级不应低于F9，并根据压差监测或其他监测方式，及时更

换过滤材料。

本项目工艺废气中，硫化

废气采用“碱喷淋

+过滤+

静电吸附

+活性炭吸附”处

理，其他废气采用“碱喷

淋

+过滤+静电吸附+沸石

转轮

+催化燃烧”处理。活

性炭吸附按照相应规范参数设置和定期更换。本项目采用颗粒活性炭，碘值

不低于

800mg/g。

是

3

采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照《催化燃烧法工业有机废气治理工程

技术规范》

(HJ2027—2013)进行设计、建设与

运行管理，蓄热燃烧装置应按照《蓄热燃烧法

工业有机废气治理工程技术规范》

(HJ1093—

2020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、

开关参数应自动记录存储，保存时间不少于

5

年。

本项目工艺废气含催化燃烧处理方式，项目实施后企业将按照规范建设、运行管理，相关参数记录等

按要求保存。

是

4

新建、改建和扩建涉

VOCs 项目不使用低温等

离子、光氧化、光催化等低效治理设施

(恶臭异

本项目工艺废气中，硫化

废气采用“碱喷淋

+过滤+

是

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

30

味治理除外

)。

静电吸附

+活性炭吸附”处

理，其他废气采用“碱喷

淋

+过滤+静电吸附+沸石

转轮

+催化燃烧”处理。

5

低

VOCs 含量的涂料，是指粉末涂料和施工状

态下

VOCs 含量符合《低挥发性有机化合物含

量涂料产品技术要求》

(GB/T38597—2020)的水

性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料，

GB/T38597—2020 中未做规定的，VOCs 含量

符合《车辆涂料中有害物质限量》

(GB24409—

2020)、《工业防护涂料中有害物质限值》

(GB30981—2020)等相关规定的非溶剂型涂

料。其中，水性涂料的

VOCs 含量需要扣除水

分。

本项目涉及的涂料采用低

VOCs 含量的水性涂料(水

性改性丙烯酸聚氨酯

)，符

合标准中关于水溶性涂料

低

VOCs 的限值要求。

是

6

优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面

(进

出通道、窗户、补风口等

)的控制风速参照《印

刷工业污染防治可行技术指南》

(HJ1089—

2020)附录 D 执行，即与车间外大气连通的开

口面控制风速不小于

1.2 米/秒；其他开口面控

制风速不小于

0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭

集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭

收集空间，收集后进行处理。

企业应按要求控制风速收

集废气。

是

7

开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企

业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的

VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/

秒。

企业应按要求控制风速收

集废气。

是

8

根据行业排放标准和《挥发性有机物无组织排

放控制标准》

(GB37822—2019)要求，做好工

艺过程和公用工程的

VOCs 无组织排放控制。

完善非正常工况

VOCs 管控，不得进行敞开式

退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检

测仪。

本项目不涉及敞开式退

料、清洗、吹扫等作业。

/

9

完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微

负压收集。

建议企业按要求现场安装

视频监控。

/

10

安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必

要运行参数。

建议企业安装废气治理设

施用电监管模块。

符合

11

活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可

项目实施后企业将按照要求设计、定期更换及其他

是

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

31

证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员

及时掌握活性炭使用情况。

操作。

1.10《浙江省应急管理厅 浙江省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安

全生产工作的指导意见》符合性分析

本项目将按要求进行建设，实施后符合《浙江省应急管理厅 浙江省生态环

境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》的相关要求，具体

情况及符合性分析见表

1-12。

表

1-12

《浙江省应急管理厅 浙江省生态环境厅关于加强工业企业环保设施

安全生产工作的指导意见》符合性分析

内容

本项目情况

是否符合

加强环保设施源头管理

立项阶段。企业应当依法依规对建设项目开展环境影响评价，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学

论证。

本项目不涉及国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。项目于

2026 年 1 月 26 日通过

仙居县发展和改革局赋码，

项目代码为

2506-33*开通会员可解锁*-837466

是

设计阶段。企业应当委托有相应资质

(建设部门

核发的综合、行业专项等设计资质

)的设计单位

对建设项目

(含环保设施)进行设计，落实安全

生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安

全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，

并按审查意见进行修改完善。

项目参照现有相类似的工

艺设计，企业将委托有相应

资质的设计单位对本次项

目环保设施进行设计，落实各项要求。企业现有环保设

施均委托有资质单位设计

和实施。

是

建设和验收阶段。施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报

告。

本项目将按要求依法建设、

进行环保设备竣工验收。

是

有效落实各方安全管理责任

严格落实企业主体责任。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环

保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、

危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处

置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。

本项目将按要求把环保设施安全落实到生产经营工

作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业

等相关岗位人员开展安全

操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。

是

发挥中介机构专业技术支撑。环境影响评价机

本项目将按要求落实。

是

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

32

构受企业委托开展环境影响评价文件编制时，要按照国家和省相关规定开展环境风险评价、提出相应的环境风险防范要求。在辅助企业开展环境保护管理过程中，要提醒企业同步落实

安全风险辨识和隐患排查治理要求。

1.11“三区三线”符合性分析

根据《自然资源部办公厅关于浙江等省

(市)启用“三区三线”划定成果作为

报批建设项目用地用海依据的函》

(自然资办函[2022]2080 号)及《自然资源部办

公厅关于依据“三区三线”划定成果报批建设项目用地用海有关事宜的函》

(自

然资办函

[2022]2072 号)，“三区三线”中“三区”是指城镇空间、农业空间、

生态空间三种类型的国土空间。“三线”分别对应在城镇空间、农业空间、生

态空间划定的城镇开发边界、永久基本农田、生态保护红线三条控制线。项目

位于台州市仙居县经济开发区现代工业集聚区，用地性质为工业用地。对照《仙

居县中心城区片区

(福应、南峰、安洲三街道)国土空间总体规划(2021-2035 年)》，

项目位于区域城镇开发边界内，不涉及永久基本农田、生态保护红线范围。因

此，本项目所在地满足“三区三线”相关要求。

1.12《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第 682 号)“四性五不批”符合

性分析

对照《建设项目环境保护管理条例》

(国务院令第 682 号)中的第九条“环境

保护行政主管部门审批环境影响报告书、环境影响报告表，应当重点审查建设

项目的环境可行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、

环境影响评价结论的科学性等”及第十一条“建设项目有下列情形之一的，环

境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的

决定”，本项目符合“四性五不批”相关要求，具体情况及符合性分析见表

1-13。

表

1-13

“四性五不批”符合性分析

建设项目环境保护管理条例

符合性分析

是否符合

四性

建设项目的环境可行性

本项目符合国家法律法规；符合区域总体规划要求；符合生态环境管控的要求；环保措施合理，污染物可稳定达标排放。

是

环境影响分析预测评估的可靠性

本项目根据《生态环境部办公厅关于印发〈建设项目环境影响报告表〉内容、格式及编制技术指南的通知》

(环办环评

[2020]33 号)中《建设项目环境影响报告表编制技术指南

(污染影响类)(试行)》开

是

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

33

展环境影响评价报告编制，环境影响分析预测评估可靠。

环境保护措施的有效性

项目对废气、废水、噪声采取有效防治措施，可做到达标排放，且固废可做到安全合理处置。

是

环境影响评价结论的科学性

环境影响评价结论符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南

(污染影响

类

)(试行)》及标准规范要求。

是

五不批

建设项目类型及选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。

本项目属于二类工业项目，用地类型为工业用地，符合环境保护法律法规和相关法定规划。

是

所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施能满足区域环境质量改善目标管理要求。

由《台州市生态环境状况公报

2024》的

监测数据可知：本项目所在评价区域为空气质量达标区；根据《

2024 年仙居县

环境状况公告》可知：总体水环境功能区达标率为

100%，水质状况为优。本

项目要求企业严格按照替代削减原则进行总量控制，保证区域内污染物质量不恶化。本项目废水排入园区污水管网，废气经相应的环保设施处理后做到稳定达标排放，对周边水体、大气等环境影响较小；噪声对各厂界的贡献值也满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348－2008)中相应标准要求。

因此项目建设能满足环环评

[2016]150

号中对

“环境质量底线”的要求。

是

建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。

本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准，符合环境保护措施的有效性；本项目采取了必要措施预防和控制生态破坏。

是

改建、扩建和技术改造项目，针对项目原有污染和生态破坏提出了有效防治措施。

本项目为扩建项目，本次对现有项目进行回顾，并提出相应的建议措施。

是

建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。

建设项目环境影响报告表的基础资料数据真实，环境影响评价结论明确、合理。

是

1.13《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53 号)符合性分

析

对照《重点行业挥发性有机物综合治理方案》

(环大气[2019]53 号)相关内容，

本次项目同方案的符合性分析如下表所示。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

34

表

1-14

环大气

[2019]53 号符合性分析

要求

项目符合性分析

1、力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低

VOCs 含量的涂料，

水性、辐射固化、植物基等低

VOCs 含量的油墨，

水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低

VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、

低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少

VOCs 产生。工

业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低

(无)VOCs 含量、低反应活

性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低

VOCs 含

量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低

VOCs 含量油墨和胶粘剂，

重点区域到

2020 年年底前基本完成。鼓励加快低

VOCs 含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。

符合。本次项目所属行业为橡胶制品业，项目原辅料中涂料采用水性涂料(水性改性丙烯酸聚氨酯)，涂料 VOCs含量符合国家标准的限值要求，胶水符合胶粘剂的相关限值要求。

2、全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料

(包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含

VOCs 废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减

VOCs 无组织排放。加强设备与场所密闭管

理。含

VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，

高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含

VOCs

物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高

VOCs 含量废水(废水液面上方 100 毫

米处

VOCs 检测浓度超过 200ppm，其中，重点区

域超过

100ppm，以碳计)的集输、储存和处理过

程，应加盖密闭。含

VOCs 物料生产和使用过程，

应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。

符合。项目工艺过程涉及

VOCs 物料

储存、输送、转移等过程采用车间收集、局部设置集气罩等方式，减少VOCs 的无组织排放。涂料、胶水等采用桶装密闭储存，在使用时设置有集气方式，减少有机废气的无组织排放。

3、工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。

本次项目工艺过程喷涂工艺主要采用的是空气辅助无气喷涂方式，过程中尽可能地减少人工喷涂的方式。

4、提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的

VOCs

无组织排放位置，控制风速应不低于

0.3 米/秒，

有行业要求的按相关规定执行。

符合。项目废气集气按照规范要求设计。

5、推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以

符合。本项目工艺废气中，硫化废气采用“碱喷淋

+过滤+静电吸附+活性

炭吸附”处理，其他废气采用“碱喷

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

35

及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高

VOCs 治理效率。

低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高

VOCs 浓

度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气

(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、

膜分离

+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧

化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度

VOCs 废气治理和恶臭异味治理。

非水溶性的

VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋

吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。

淋

+过滤+静电吸附+沸石转轮+催化

燃烧”处理。

6、强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低

VOCs 含量的涂料替代溶剂型

涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。

符合。项目原辅料中涂料采用水性涂料

(水性改性丙烯酸聚氨酯)，涂料

VOCs 含量符合国家标准的限值要求。

7、有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾

(风)干作业。除工艺限制外，原则

上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等

VOCs 排

放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾

(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃

烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾

(风)干废

气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。

符合。本次项目通过局部集气、车间收集等方式有效控制无组织排放。本次项目喷涂、烘干废气等采用“碱喷淋

+过滤+静电吸附+沸石转轮+催化

燃烧”处理。

1.14 台州市“以废治废”活性炭治理体系建设工作方案(台环函[2023]81 号)符合

性分析

对照文件附件

1“分散吸附-集中再生”治理设施要求及相关技术标准，对

于文件的相关内容，项目符合性分析如下表所示。

表

1-15

台环函

[2023]81 号符合性分析

要求

项目符合性分析

企业应依据废气特征、

VOCs 组分及浓度、生产工

况等，合理选择治理技术。当

VOCs 产生量<5 吨

/年，宜采用活性炭分散吸附—集中再生活性炭吸附技术；当

VOCs 产生量≥5 吨/年，宜采用 RTO、

TO、RCO、CO 等其他高效治理技术。除恶臭异味治理外，现有和新建、改建、扩建企业不应使用低温等离子、光催化、光氧化及其组合工艺等低效治理技术。

符合。本次项目硫化废气

VOCs 产生

量小于

5 吨，采用活性炭吸附处理，

VOCs 大于 5 吨的废气采用催化燃烧方式。对于现有项目，要求企业逐步取代低温等离子等低效治理技术。

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36

对含有酸、碱腐蚀性气体的废气应选用喷淋吸收方式进行预处理，处理后废气进行脱水除湿后进入吸附装置。

符合。项目活性炭吸附前采用了碱喷淋

+过滤+静电吸附等方式进行了预

处理。

废气中涉及颗粒物、油烟

(油雾)、水分等影响吸附

过程物质的，应采取相应的预处理措施。进入吸附装置的废气颗粒物浓度

<1mg/m3，温度<40℃，

相对湿度

(RH)<80%。

符合。目活性炭吸附前采用了碱喷淋+过滤+静电吸附等方式进行了预处理，要求资质单位做好相关设计，满足文件要求。

应使用符合要求的再生活性炭。活性炭应采用煤质活性炭或木质活性炭，活性炭的类型应采用颗粒活性炭，碘值

≥800mg/g，其他技术指标应符合

《工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法》

(LY/T3284)规定的优级品颗粒活性炭技术要

求。

符合。项目采用颗粒活性炭，碘值≥800mg/g，其他指标要求符合规范的技术要求。

根据生产工况、废气浓度特征、系统风量、活性炭装填量等信息，制定合理的活性炭更换计划。原则上活性炭更换周期不应超过累计运行

500 小

时或

3 个月。

符合。项目活性炭根据要求不超过500 小时进行更换。

废气收集。根据不同的废气特征，选择合适的废气收集方式和处理工艺，保证废气有效收集处理的同时合理控制风量，严禁稀释排放。优先采用密闭生产设备，减少敞开式设备的使用。在保证收集能力、不影响工艺操作、确保安全作业的前提下，应尽量采用密闭化收集方式。采用密闭化方式收集废气时，密闭空间必须满足足够的换气次数，并始终保持微负压状态。采用密闭生产设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气，开口、缝隙的控制风速不小于

0.4 米/秒；

采用半密闭罩

(含排风柜)方式收集废气，开口面控

制风速不小于

1.2 米/秒(有外部气流干扰)或 0.4 米

/秒(无外部气流干扰)；采用局部集气罩方式收集废气，距集气罩开口面最远处的

VOCs 无组织排

放位置控制风速不低于

0.3 米/秒。

符合。废气进行有效收集，尽量采用密闭化收集方式，并按规范集气收集。

无组织排放。涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂、胶粘剂等

VOCs 物料应密闭储存。盛装 VOCs 物

料的容器或包装袋应密封存放于密闭的原料仓库内，禁止露天随意堆放，非取用状态时应加盖、封口，保持封闭。含

VOCs 废料(渣、液)以及 VOCs

物料废包装物等危险废物应规范打包，并暂存在危险废物仓库内。

VOCs 物料的调配过程应采用密

闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气应排至

VOCs 废气收集处理系

统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至

VOCs 废气收集处理系统。

符合。项目涂料、胶水等采用桶装密闭储存，非取用状态时加盖、封口，保持封闭。项目含

VOCs 废料(渣、液)

以及

VOCs 物料废包装物等危险废物

要求规范打包，并暂存在危险废物仓库内。

VOCs 物料调配在密闭空间操

作，涉及无法密闭的工段，采用局部收集措施，最终去废气收集处理系统。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

37

二、建设项目工程分析

建设内容

2.1 建设内容2.1.1 项目由来

浙江仙通橡塑股份有限公司创建于

1994 年，位于台州市仙居县，是一家

专业生产汽车密封件、装饰件、滚压件的公司。

2009 年 9 月整体改制，变更

为股份公司，注册资本

6768 万元。公司目前拥有总资产 3.5 亿元，下辖永安

和现代

2 个厂区，两厂区相距约 2.5 公里，分别位于仙居县永安工业聚集区

和福应街道杨府村。

随着企业业务持续扩张，企业拟建造汽车无边框密封条智能制造生产线，

购置智能化及信息化生产设备，优化产品结构、扩大生产规模，进一步发挥

规模经济效应，实现公司整体效益的提升，增强公司产品的市场竞争能力，

解决公司产能瓶颈，满足持续增长的市场需求，实现公司发展战略。

此外，面对日新月异的市场需求和不断升级的行业技术，公司依然存在

着改善研发环境、引进研发人才、提高研发技术的迫切需求。因此，企业拟

建设研发综合楼，扩大研发场地，购置研发设备、检测设备等相关配套设施，

引进经验丰富的研发人才，以提高公司的研发实力，增强公司的核心竞争力。

综上，企业拟实施汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目，该

项目已通过仙居县发展和改革局备案，项目代码为：

2506-33*开通会员可解锁*-837466，项目建设位于企业现代厂区内。

对照《建设项目环境影响评价分类管理名录

(2021 年版)》，本次项目涉

及的汽车无边框密封件智能制造部分属于“二十六、橡胶和塑料制品业

29-

橡胶制品业

291-其它”，应编制环境影响报告表；本次项目涉及的研发中心

部分属于“四十五、研究和试验发展

-专业实验室、研发(试验)基地-其他(不

产生实验废气、废水、危险废物的除外

)”，应编制环境影响报告表。因此，

本次项目应编制环境影响报告表。

本次项目位于浙江仙居经济开发区

(经浙经信材料[2020]185 号认定属于

合格化工园区

)核心区块内，属于仙居县经济开发区规划环评区块。

对照《仙居县经济开发区和神仙氧吧小镇“区域环评

+环境标准”改革实

施方案》

(仙政办发[2018]60 号)和《浙江省环境保护厅关于<仙居县经济开发

区总体规划

(2014~2030)的环保意见>》(浙环函[2018]341 号)，本项目在仙居

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

38

县经济开发区总体规划

(2014~2030)负面清单外且符合环境准入标准，故项目

报告类型由环境影响报告表降级为环境影响登记表。

建设单位委托浙江省环境科技股份有限公司编制项目环境影响登记表。

环评单位接受委托后，对拟建区域进行现场踏勘，收集相关资料，进行了有

关数据的监测和分析，征求生态环境主管部门的意见，并参照《建设项目环

境影响报告表编制技术指南

(污染影响类)(试行)》的要求，编制本项目的环境

影响登记表。

2.1.2 项目内容概述

(1)项目概况如下：

①项目名称：浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及

研发中心升级项目。

②建设性质：扩建。

③建设单位：浙江仙通橡塑股份有限公司。

④建设地点：浙江省台州市仙居县企业现代厂区。

⑤总投资：

100136.07 万元。

⑥建设规模与建设内容：建造物流中心、生产车间、仓库等建筑物，购

置挤出线、注压机、集成冲切一体机、液压冲床等设备和智能化及信息化软

件、环保设备、检测设备等相关配套设备，以及投入智能化及信息化软件，

引进优秀研发人才，采购先进研发试验设备。项目建成后，形成年产

200 万

台套

(6770 万米，其中头道密封条 3040 万米、门洞密封条 2490 万米、水切条

和导槽

1240 万米)新能源汽车无边框密封条的产能，全部达产后营收增加 10

亿元，利税

2250 万元。

本项目主要建设内容和基本组成如表

2-1 所示，项目平面布置图见附图。

表

2-1

本项目主要建设内容和工程组成

序号

主项

(单元)名称

建设内容

主体工程

1.1

生产车间

包括生产车间

1 和生产车间 2(企业编号为

31 号厂房和 32 号厂房，本次新建)，位于现代厂区，用于密封件生产。两个生产车间大小一致，占地面积均为

10800m2，楼层均为 4 层。

本次项目研发中心升级线

(小试级别)均位于本

次项目生产车间

(31 号厂房)，在车间生产线旁

单独设置研发线。

1.2

综合楼

位于现代厂区，新增建筑，仅用于职工办

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

39

公，占地面积为

1555m2。

1.3

物流中心

新建建筑，占地面积为

7660.22m2，用于物

料转运。

公用工程及辅助工程

2.1

供水

由仙居县经济开发区供水系统供给。

2.2

供电

由仙居县供电局开发区变电所供给。

2.3

供热

依托天然气供应站供给。

2.4

排水

现代厂区实施雨污分流、清污分流，雨水

经收集后纳入园区雨水管网；生产废水、生活污水经预处理后纳入园区污水管网，最终进入仙居县城市污水处理厂处理达标后排放至永安溪。

储运工程

3.1

仓库

拟建车间内设置单独的仓储区。

环保工程

4.1

废气处理

本项目工艺废气中，硫化废气采用“碱喷

淋

+过滤+静电吸附+活性炭吸附”处理达标后通

过新增的排气筒排放，其他废气采用“碱喷淋

+

过滤

+静电吸附+沸石转轮+催化燃烧”处理达标

后通过新增排气筒排放。

4.2

废水处理

现代厂区生产废水经“格栅

+反应沉淀+生

化”处理后与经化粪池处理的生活污水纳入园区污水管网。现代厂区现有污水处理站能力为250t/d，本次项目对现有污水站进行扩容，新增

100t/d 处理能力，工艺跟现有处理工艺一致，以满足项目需求。

4.3

固废处置

现代厂区有一座一般固废暂存库

600m2，

一座危废暂存库

20m2。

4.4

事故应急池

现代厂区事故应急池容积为

350m3。

2.1.3 主要设备

本次项目主要新增的设备如下表所示。

表

2-2

项目主要新增设备

(单位：台)

序号

设备名称

数量

汽车密封件生产线

1

挤出线

(31 号、32 号厂房各 8 条)

16

单条挤出线

(1)

钢带开卷机

/储存架

1

(2)

预弯机

(自制)

1

(3)

钢带预加热

(自制)

1

(4)

挤出机

3

(5)

超速热空气

1

(6)

微波硫化箱

2

(7)

硫化箱

2

(8)

水箱

3

(9)

牵引机

3

(10)

打磨机

1

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

40

(11)

等离子

1

(12)

涂胶机

(自制)

1

(13)

植绒机

2

(14)

喷涂预加热

(自制)

1

(15)

喷涂台

1

(16)

固化烘箱

3

(17)

轮廓缺陷检测

1

(18)

喷码机

1

(19)

钻孔机

(自制)

1

(20)

在线裁断机

1

2

注压机

(31 号厂房、32 号厂房各一半)

540

3

集成冲切一体机

(31 号厂房、32 号厂房各一半)

8

4

液压冲床

(31 号厂房、32 号厂房各一半)

96

5

喷涂线

(31 号厂房 3 条、32 号厂房 4 条)

7

6

机械手冲切机

(31 号厂房 2 台、32 号厂房 3 台)

5

7

自动上卡扣机

(31 号厂房 13 台、32 号厂房 14 台)

27

8

三维拉弯机

(31 号厂房、32 号厂房各一半)

8

9

自动切割机

(31 号厂房 6 台、32 号厂房 5 台)

11

10

周转车

(31 号厂房)

1

11

制冷机组

(31 号厂房 2 台、32 号厂房 1 台)

3

12

叉车

(31 号厂房 2 台、32 号厂房 3 台)

5

13

智能叉车

(含 AGV 导航系统)(31 号厂房、32 号厂房各一半)

10

14

空压机

(31 号厂房 3 台、32 号厂房 2 台)

5

15

2500KVA 分配变压器室(31 号厂房、32 号厂房各一半)

4

16

配电柜

(31 号厂房、32 号厂房各一半)

24

17

辅材

(31 号厂房 3 台、32 号厂房 4 台)

7

18

熔接机

(31 号厂房 21 台、32 号厂房 24 台)

45

19

机加工设备

(数控车、数控铣、线切割、三座标等)(31 号厂

房、

32 号厂房各一半)

2

研发中心

(位于 31 号厂房)

1

挤出线

4

2

注压机

40

3

集成冲切一体机

1

4

液压冲床

24

5

喷涂线

1

6

机械手冲切机

1

7

自动上卡扣机

6

8

三维拉弯机

1

9

自动切割机

1

10

叉车

1

11

空压机

1

12

配电柜

3

13

辅材

1

14

试验设备

1

15

堆垛机

1

16

熔接机

5

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

41

2.1.4 主要原辅料、能源消耗与暂存情况

1、原辅料、能源消耗情况

本次项目主要原辅料和能源消耗情况如表

2-3 所示。

表

2-3

本次项目主要原辅料及能源消耗情况

序号

名称

形态

备注

单位

消耗量

1

EPDM 混炼胶

块状

外购原料

t/a

12694

2

钢丝、钢带等

固体

原料

t/a

1752

3

水性聚氨酯涂

料

液体

桶装储存。

t/a

89

4

胶水

液体

桶装储存。

t/a

16.9

5

绒毛

固体

植绒过程使用

t/a

27.1

6

电

/

设备用能

kWh/a 4906.88 万

7

水

液体

生产辅助

t/a

43872

8

天然气

/

设备加热

m3/a

309.33 万

对于本次项目主要涉及的原辅料，对照企业最新的填报的《年产

42 万套

中高端车型无边框密封条生产线技术改造项目环境影响登记表情况说明》，

项目实施前后厂区全厂用量变化情况如下表所示。

表

2-4

项目实施前后涉及厂区全厂主要原辅料使用情况

序号

原辅料名称

单位

现有

本次新增

实施后全厂

现代厂区

1

EPDM 混炼胶

t/a

35677.7

12694

48371.7

2

钢丝、钢带等

t/a

953.9

1752

2705.9

3

水性聚氨酯涂料

t/a

366.68

89

455.68

4

胶水

t/a

21.96

16.9

38.86

5

绒毛

t/a

77.95

27.1

105.05

6

玻纤

t/a

7.4

/

7.4

7

预涂铝带

t/a

43.4

/

43.4

8

TPV

t/a

23.4

/

23.4

9

PP

t/a

31.7

/

31.7

10

植绒胶

t/a

34.2

/

34.2

11

金属材料

t/a

6450

/

6450

12

水性漆固化剂

t/a

44.14

/

44.14

13

片碱

t/a

6

/

6

14

卡扣

万套

/a

42

/

42

永安厂区

1

EPDM 生胶

t/a

18000

/

18000

2

炭黑

t/a

14886

/

14886

3

碳酸钙

t/a

8028

/

8028

4

石蜡油

t/a

2883.6

/

2883.6

5

氧化锌

t/a

480.6

/

480.6

6

硬脂酸

t/a

153

/

153

7

聚乙二醇

t/a

207

/

207

8

硫磺

t/a

72

/

72

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

42

9

促进剂、发泡剂

t/a

246.6

/

246.6

10

吸湿剂

t/a

108

/

108

11

其他添加剂

t/a

12.6

12.6

12

隔离液

t/a

90

90

依据企业提供的

MSDS 资料，涂料和胶水的主要成分如下表所示。

表

2-5

涂料主要成分

序号

主要成分

百分比

(%)

1

水性聚氨酯乳液

32

2

水性丙烯酸乳液

31

3

分散剂

1

4

蜡粉

8

5

有机硅

5

6

消泡剂

1

7

增稠剂

2

8

去离子水

20

表

2-6

胶水主要成分

序号

主要成分

百分比

(%)

1

二甲苯

35

2

乙苯

10

3

环氧酚醛清漆树脂

10

4

酯溶剂

5

5

氮取代的芳香化合物

5

6

4，4’-亚甲基二苯基二异氰酸酯

5

7

对甲基苯黄酰异氰酸酯

5

8

丙酮

5

9

水

20

依据企业提供的涂料

MSDS 资料、VOC 及其他有机物含量检测报告，本

次项目使用的涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》

(GB/T38597-2020)VOCs 含量限值要求、《涂料中有害物质限量 第 2 部分：

工业涂料》

(GB30981.2-2025)中有害物质的含量限值要求，符合性分析如下

表所示。同时，参考浙江戈伦汽车配件有限公司采用的水性涂料

VOCs 检测

数据，其

VOCs 含量分别为 199g/L、148g/L(来源于《浙江戈伦汽车配件有限

公司新建年产新能源设备零部件

100 万套项目环境影响报告表》)，均低于

250g/L，因此符合相关规范的要求。

表

2-7

涂料成分与标准符合性要求

序号

物质名称

单位

标准限值

检测结果

1

VOCs

g/L

≤250

0.069

2

苯

%

≤0.1

未检出

3

苯系物

%

≤1

0.0011

依据涂料

MSDS 资料，密度为(1.0~1.1)(g/cm3)之间，本次取值 1.05。对照检测报告取

样量为

20g，以 TVOC 检测为例，单样含量为 1306.66μg/样，则对应 g/L 为：

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

43

1306.66×10-6/(20/1.05/1000)≈0.069g/L。

依据企业提供的胶水

MSDS 资料、VOC 检测报告，胶水类型为溶剂型胶

粘剂

-其他，VOC 含量检测结果为 461g/L，低于《胶粘剂挥发性有机化合物

限量》

(GB33372-2020)中 700g/L 的标准限值。

2.1.5 劳动定员与生产班制

劳动定员：本次项目密封件生产部分新增员工

960 人，研发中心新增员

工

105 人，合计新增员工 1065 人。

生产班制：密封条生产及研发部分

(现代厂区)年工作天数 288d，年工作

制为三班两运转，每班

8 小时，全年运行时间为 4608 小时。

2.1.6 产品产能及产能匹配性分析

1、产品产能

本次项目实施后，企业涉及的主要产品方案如下表所示。

表

2-8

产品方案一览表

序号

产品名称

单位

现有已

建

现有在

建

本次项

目

实施后

企业

现代厂区

1

橡胶汽车密封件

(条)

万米

/年

12300

/

6770

19070

2

PVC 汽车密封条

万米

/年

2000

/

/

2000

3

金属滚压件

万米

/年

250

/

/

250

4

中高端无框密封件

万套

/年

/

42

/

42

永安厂区

1

EPDM 混炼胶

万吨

/年

2

2.5

/

4.5

对于研发项目，不涉及产品生产。依据企业提供的可行性研究报告，研

发项目设备均位于生产车间内，在生产线旁设置专门的研发线

(小试线)，便

于对设备产品进行调试，本次项目研发课题主要包括三个：

(1)0.8 微发泡产品开发

①产品骨架密度降低。

②产品性能满足各主机厂要求。

③胶料与钢带符合外观无起泡现象。

(2)低摩擦系数胶导槽密封条开发

①低摩擦系数橡胶材料配方及制造工艺研究；研究

EPDM、TPV(热塑性

硫化胶

)、TPE(热塑性弹性体)等不同基体材料的特性。重点对 EPDM 进行改

性，通过分子结构设计

(如调整乙烯、丙烯含量、第三单体类型)来优化其本

征摩擦性能和加工性。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

44

②产品材料摩擦系数降低。

③产品性能满足各主机厂要求。

(3)集成化导槽产品技术开发

①研究基于拓扑优化的导槽截面一体化设计方法，将动态密封唇、静态

安装基座、玻璃导槽及内置加强骨架等结构进行高度集成，实现一个部件承

担多种功能，确保在有限空间内达到最优的密封性与刚性。

②开发或选型具有自润滑、高耐磨特性的低摩擦系数高分子复合材料

(如

改性

TPV、特种工程塑料)，研究其与密封主体材料(如 EPDM)的粘接相容性。

同时，研究表面植绒、涂层或共挤低摩擦层的工艺，确保长期使用中摩擦系

数稳定、无抖动异响。

③研发高精度的多料道、多温区共挤机头与模具技术，实现对不同材料

流速、温度和压力的精确控制。攻克复杂截面的一次成型技术，确保产品尺

寸稳定性、表面质量和各功能区的材料性能。

④建立集成化导槽的有限元分析

(FEA)和声学仿真模型，模拟其在高速气

流激励和车门系统振动下的响应特性。通过台架试验和装车路试，验证并修

正仿真模型，形成一套可靠的

NVH 性能正向开发与验证体系。

本次项目研发课题均位于拟建的

31 号厂房，因研发课题过程原辅料用量

较少

(主要为小试级别)，过程中产生少量的废气、固废。在项目生产过程中，

后续三废已将研发过程产生的三废考虑在内，

31 号厂房对研发课题涉及的少

量废气进行收集，统一通过

31 号厂房新增的排气筒排放，对研发过程不再进

行单独分析。

2、产能匹配性分析

本次项目新增橡胶密封条生产部分产能为

6770 万米/年，共涉及 16 条生

产线。研发涉及

4 条线，不涉及产品产能。密封条生产对应设备产能情况如

下表所示。

表

2-5

密封条生产设备匹配性分析

产品

生产线

(条)

生产速率(米/分钟)

年运行时间

(h)

年产能

(米)

头道密封条

5

22

4608

30412800

门洞密封条

6

15

4608

24883200

水切条、导槽

5

9

4608

12441600

生产合计

16

/

4608

67737600

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

45

本次项目设计密封条产能为

200 万套，约 6770 万米，生产负荷约 99.94%，

情况基本相符。

工艺流程和产排污环节

2.2 工艺流程和产排污环节2.2.1 生产工艺流程

本次项目密封条生产及研发均位于现代厂区拟建的两幢生产车间

(31 号

厂房和

32 号厂房)内。研发线位于生产线旁，对生产过程产出的产品进行不

定期测试，产生的三废主要是废气和少量固废，研发线主体工艺与生产基本

一致。本次分析密封条生产过程已将研发线可能涉及的三废情况考虑在内，

故对研发线不再展开讲述。

1、工艺流程阐述如下：(1)预成型、加热、成型及挤出、成型

钢丝或者钢带等骨架材料由开卷机放出，由预弯机预成型后进行加热

(加

热方式为电加热

)；EPDM 混炼胶通过挤出工序与加热后的骨架材料成型。

EPDM 混炼胶挤出过程，有挤出废气(G1-1)产生，经收集后通过“碱喷淋

+过滤+静电吸附+沸石转轮+催化燃烧”废气处理措施处理达标后，通过本次

项目新增的排气筒排放。

EPDM 混炼胶原料拆包过程，有废包装材料(S1-1)

产生，由相关企业回收利用。

(2)硫化、喷涂及冷却

经成型后的半成品，一部分直接进入到硫化工段，另一部分需经过喷涂

之后再进行硫化。其中，进入喷涂工段的物料，加入水性聚氨酯涂料，经喷

涂符合要求后再进入到硫化。硫化过程，主要采用“微波

+热空气混合”的方

式进行，通过使用天然气的方式利用风机输送热空气对硫化箱进行加热，硫

化过程温度一般保持在

150℃~160℃。经硫化完成之后，采用循环水直接冷

却。

喷涂阶段喷涂水性涂料后，产生喷涂废气

(G1-2)和废涂料(S1-2)。喷涂废

气经收集后通过

“碱喷淋+过滤+静电吸附+沸石转轮+催化燃烧”废气处理措

施处理达标后，通过本次项目新增的排气筒排放。产生的废涂料，由有资质

单位安全处置。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

46

图

2-1

密封条生产工艺流程示意图

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

47

工艺流程和产排污环节

硫化工段采用硫化废气

(G1-3)，一部分是工艺过程中的有机废气、含硫

废气等，另外一部分是天然气加热产生的燃烧废气。硫化废气经收集后通过

“碱喷淋

+过滤+静电吸附+活性炭吸附”处理达标后通过本项目新增的排气

筒排放。

工艺过程，采用循环水直接冷却，循环冷却水使用一段时间后产生循环

冷却废水

(W1-1)，经定期收集后纳入厂区污水站进行处理，处理符合纳管标

准后，纳管进入城市污水处理厂。

(3)喷涂、冷却及等离子处理、涂胶、植绒

经硫化过程产生的物料，因不同密封条产品性能差异，一部分产品经喷

涂处理，一部分产品经等离子表面、涂胶和植绒处理。

工艺过程，喷涂阶段喷涂水性涂料后，产生喷涂废气

(G1-4)和废涂料

(S1-3)。喷涂废气经收集后通过“碱喷淋+过滤+静电吸附+沸石转轮+催化燃

烧

”废气处理措施处理达标后，通过本次项目新增的排气筒排放。产生的废涂

料，由有资质单位安全处置。

工艺过程，涂胶、植绒过程产生涂胶废气

(G1-5)、植绒废气(G1-6)，涂胶

过程产生废涂料

(S1-4)。涂胶废气、植绒废气经收集后通过“碱喷淋+过滤+静

电吸附

+沸石转轮+催化燃烧”废气处理措施处理达标后，通过本次项目新增的

排气筒排放。产生的废涂料，由有资质单位安全处置。

(4)烘干、循环水喷淋冷却、切断、后续加工

前述分别经喷涂、冷却和等离子处理、涂胶、植绒处理后的物料进入烘

干工序，采用天然气进行加热。经烘干后，物料通过循环水冷却，冷却后再

进入到切断、后续加工等工段。

烘干过程，有烘干废气

(G1-7)产生，经收集后通过“碱喷淋+过滤+静电吸

附

+沸石转轮+催化燃烧”废气处理措施处理达标后，通过本次项目新增的排气

筒排放。

工艺过程，采用循环水直接冷却，循环冷却水使用一段时间后产生循环

冷却废水

(W1-2)，经定期收集后纳入厂区污水站进行处理，处理符合纳管标

准后，纳管进入城市污水处理厂。

切断、后续加工过程，主要包括钻孔、打断、折边、合边、冲床冲切、

接角等相应操作，过程中产生废边角料

(S1-5)，废边角料由相关企业回收利用。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

48

切断、后续加工过程涉及少量的粉尘，在车间无组织排放，不做定量分析。

(5)检验和喷涂、烘干及检验

经后续加工工序后，因产品性能差异，一部分物料直接进入检验工序，

另外一部分在前道接角、修边后喷涂涂料，之后再烘干，最后再进入到检验

工序。

工艺过程，喷涂阶段喷涂水性涂料后，产生喷涂废气

(G1-9)和废涂料

(S1-7)。喷涂废气经收集后通过“碱喷淋+过滤+静电吸附+沸石转轮+催化燃

烧

”废气处理措施处理达标后，通过本次项目新增的排气筒排放。产生的废涂

料，由有资质单位安全处置。

烘干过程，有烘干废气

(G1-10)产生，经收集后通过“碱喷淋+过滤+静电

吸附

+沸石转轮+催化燃烧”废气处理措施处理达标后，通过本次项目新增的排

气筒排放。

检验过程，有残次品

(S1-8)产生，由相关企业回收利用。

2、公用工程及环保工程：(1)废气处理过程，采用碱喷淋过程中产生喷淋废水(W1-3)，经管道收集

后进入污水站预处理，处理达标后外排纳管。

(2)车间定期进行地面清洗，产生清洗废水(W1-4)，经管道收集后进入污

水站预处理，处理达标后外排纳管。

(3)废水处理过程中，产生部分污泥(S1-8)，经收集后暂按危废管理，根

据鉴定结果决定去向。

(3)设备检维修过程，产生废机油(S1-9)、废机油桶(S1-10)，经收集后委

托有资质单位安全处置。

(4)涂胶等原辅料使用过程，定期产生废包装桶(S1-11)，经收集后委托有

资质单位安全处置。

(5)本次项目现代厂区新增职工，新增生活污水(W1-5)、生活垃圾(S1-12)。

生活污水经化粪池预处理后，外排纳管。生活垃圾经收集后，定期由环卫部

门统一清运。

(5)喷涂及废气沸石轮转过程，产生废过滤棉和废滤袋(S1-13)，经收集后

委托有资质单位安全处置。

(6)废气处理过程，产生废沸石(S1-14)，经收集后委托有资质单位安全处

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

49

置。

(7)废气处理过程，产生废催化剂(S1-15)，经收集后委托有资质单位安全

处置。

(8)废气处理过程，产生废布袋(S1-16)，经收集后委托有资质单位安全处

置。

(9)废气处理过程，产生废活性炭(S1-17)，经收集后委托有资质单位安全

处置。

2.2.2 环境影响因素分析

项目运营期产污环节及污染因子分析如下：

表

2-6

项目产污环节及污染因子一览表

产污类型

编号

名称

产生工序

/环节

主要成分

/污染因子

废气

G1-1

挤出废气

挤出

有机废气、臭气、

颗粒物、

CS2、氨等

G1-2

喷涂废气

喷涂

有机废气、颗粒物

G1-3

硫化废气

硫化

CS2、有机废气、臭气、

SO2、NOX、颗

粒物、

H2S 等

G1-4

喷涂废气

喷涂

有机废气、颗粒物

G1-5

涂胶废气

喷涂

有机废气

(二甲苯、

乙苯等

)、颗粒物

G1-6

植绒废气

植绒

少量颗粒物

G1-7

烘干废气

烘干

有机废气、

SO2、

NOX、颗粒物等

G1-8

加工粉尘

后续加工

少量颗粒物

G1-9

喷涂废气

喷涂

有机废气、颗粒物

G1-10

烘干废气

烘干

有机废气、

SO2、

NOX、颗粒物等

废水

W1-1

循环冷却废水

冷却

CODCr、氨氮

W1-2

循环冷却废水

冷却

CODCr、氨氮

W1-3

喷淋废水

废气处理

CODCr、氨氮、SS

W1-4

清洗废水

车间地面清洗

CODCr、氨氮

W1-5

生活污水

职工生活

CODCr、氨氮

固废

(副产

物

)

S1-1

废包装材料

原料拆包过程

吨袋、纸箱

S1-2

废涂料

喷涂

涂料渣

S1-3S1-4S1-6S1-5

废边角料

切断、后续加工

废胶

S1-7

残次品

检验

废橡胶

S1-8

污泥

废水处理

含水沉淀物

S1-9

废机油

检维修

润滑油

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

50

S1-10

废机油桶

润滑油使用

含油、金属桶

S1-11

废包装桶

涂料使用

废涂料、桶

S1-12

生活垃圾

职工生活

废纸、餐厨垃圾等

S1-13

废过滤棉和废滤袋

涂装和废气处理

沾染涂料的废过滤

棉、废滤袋

S1-14

废沸石

废气处理

失效沸石

S1-15

废催化剂

废气处理

失效催化剂

S1-16

废布袋

废气处理

沾染粉尘的废布袋

S1-17

废活性炭

废气处理

失效活性炭

噪声

/

设备设施

设备运行

等效连续

A 声级

与项目有关的原有环境污染问题

2.3 现有项目基本概况2.3.1 现有项目概况

企业现有项目批建验情况如表

2-7 所示。

2.3.2 现有项目主要污染物排放情况

一、

2025 年产能情况

依据企业提供的

2025 年产品产能数据，汇总如下表所示。

表

2-8

企业已投产项目

2025 年产品产量情况

序号

产品名称

已投产部分环评审批量

2025 年实际产能(t/a)

单位

数据

单位

数据

现代厂区

1

橡胶汽车密封件

(条)

万米

/年

12300

万米

/年

13876.33

2

PVC 汽车密封条

万米

/年

2000

万米

/年

2010.66

3

金属滚压件

万米

/年

250

万米

/年

18.63

永安厂区

1

EPDM 混炼胶

万吨

/年

2

万吨

/年

2.24

二、企业

2025 年污染物达标情况

1、永安厂区污染物达标情况

依据企业提供的例行监测报告

(TLJZ-LN25091、TLJZ-LN2511032、

TLJZ-LN2505041、TLJZ-LN2511053、TLJZ-LN2512056、TLJZ-LN2512049、TLJZ-LN2601031、TLJZ-LN2603038)，企业永安厂区 2025、2026 年初废气、

厂界噪声、雨水排放口、废水排放口监测结果如下表所示。

(1)废气监测

表

2-9

永安厂区

2025 年有组织废气监测结果

排气筒编

号

监测日期

监测因子

排放速率

(kg/h)

排放浓度

(mg/m3)

排放标准

单位

数值

DA001

2025 年 5

非甲烷总

0.053

4.25

mg/m3

10

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

51

月

26 日

烃

DA005

2025 年 5

月

26 日

非甲烷总

烃

0.046

9.64

mg/m3

10

DA001

2025 年 11

月

13 日

臭气浓度

(无量纲)

/

81

无量纲

6000

DA001

硫化氢

0.0010

0.0643

kg/h

0.9

DA001

二硫化碳

0.0025

0.1533

kg/h

4.2

DA001

2026 年 1

月

29 日

非甲烷总

烃

0.009

0.66

mg/m3

10

DA005

非甲烷总

烃

0.0072

1.05

mg/m3

10

DA001

2026 年 3

月

9 日

颗粒物

0.0417

3.1

mg/m3

12

DA002

颗粒物

0.0043

3.2

mg/m3

12

DA003

颗粒物

0.0132

3.3

mg/m3

12

DA004

颗粒物

0.0070

3.4

mg/m3

12

依据企业

2025 年及 2026 年初永安厂区有组织废气例行监测结果来看，

2025 年及 2026 年初企业永安厂区有组织废气排放均小于相应的排放标准(非

甲烷总烃、颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)表 5，

臭气浓度、硫化氢、二硫化碳满足《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)表

2)，实现达标排放。

(2)废水排放口、雨水排放口监测

表

2-10

永安厂区

2025 年废水排放口、雨水排放口监测结果

监测日期

监测点位

监测因子

监测结果

排放标准

单位

数值

单位

数值

2025 年 5

月

16 日

雨水排放

口

化学需氧量

mg/L

6

mg/L

/

石油类

mg/L

1.51

mg/L

/

2025 年 11

月

4 日

雨水排放

口

化学需氧量

mg/L

14

mg/L

/

石油类

mg/L

0.16

mg/L

/

2025 年 12

月

26 日

废水排放

口

pH

无量纲

6.5

无量纲

6~9

五日生化需氧量

mg/L

13

mg/L

80

化学需氧量

mg/L

27

mg/L

300

悬浮物

mg/L

15

mg/L

150

总磷

mg/L

0.06

mg/L

1

石油类

mg/L

0.34

mg/L

10

氨氮

mg/L

0.058

mg/L

30

总氮

mg/L

0.1

mg/L

40

2025 年 12

月

25 日

雨水排放

口

化学需氧量

mg/L

8

mg/L

/

石油类

mg/L

0.16

mg/L

/

依据企业

2025 年永安厂区废水排放口、雨水排放口例行监测结果来看，

2025 年企业永安厂区废水排放口各监测因子均小于相应的排放标准(《橡胶制

品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)表 2)，实现达标排放，企业永安厂

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

52

区实现雨污分流。

(4)噪声监测

表

2-11

永安厂区厂界噪声监测结果

(单位：dB(A))

监测日期

监测位置

监测时段

执行标准

昼间

夜间

昼间

夜间

2025 年 5 月 27 日

厂界东侧

60.3

52.5

65

55

厂界南侧

64.6

54.3

厂界西侧

61.6

54.1

厂界北侧

64.9

54.3

2026 年 1 月 28 日

厂界东侧

63.8

53.2

厂界南侧

64.9

53.7

厂界北侧

64.2

52.6

依据企业

2025 年、2026 年初永安厂区噪声例行监测结果来看，2025 年、

2026 年初企业永安厂区厂界昼夜间噪声均小于相应的排放标准(满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》

)，实现达标排放。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

53

表

2-7

企业现有项目环评审批及竣工环保验收情况

项目名称

环评审批情况

建设地点

竣工环保验收情况

备注

年产

2000 万米 PVC 汽车密封条产品结构

调整升级技改项目

仙环建

[2012]47

号

现代厂区

仙环验

[2013]15 号

形成年产

PVC 汽车密封条 2000 万米、

滚压件

250 万米的产能。

年产

1 万吨 EPDM 混炼胶技改项目(一期)

仙环建

[2013]49

号

永安厂区

仙环验

[2014]15 号

形成年产

1 万吨 EPDM 混炼胶的产能。

年产

2300 万米橡胶汽车密封件扩产项目

仙环建

[2013]64

号

现代厂区

台环竣验

(仙)[2019]4 号(先行验

收

)、2021 年 8 月(自主验收)

形成年产

2300 万米橡胶汽车密封件、1

万吨

EPDM 混炼胶的产能。

年产

6000 万米(用胶 9500 吨)橡胶汽车密

封条智能化技改项目

*

仙环建

[2016]21

号

现代厂区

仙环验

[2017]8 号

替代之前已经验收的年产

2500 万米汽

车密封条生产线建设项目及年产

1500

万米

TOYOTA 全车密封条技改项目，

形成年产

6000 万米橡胶汽车密封条的

产能。

年产

8000 万米橡胶汽车密封条扩产项目

仙环建

[2018]36

号

现代厂区

企业先行验收

(2022 年 6 月)

形成年产

4000 万米橡胶汽车密封件的

产能。

年产

2.5 万吨 EPDM 混炼胶零地技改项目

台环建

(仙)[2021]63 号

永安厂区

/

项目已建设完毕，目前处于试运行阶段，企业计划近期开展验收工作。

年产

42 万套中高端车型无边框密封条生

产线技术改造项目

台州市生态环境局仙居分局备案

现代厂区

/

项目建设中。

*：以原浙江仙通汽车零部件有限公司为主体实施的项目。浙江仙通汽车零部件有限公司成立于 2011 年，为浙江仙通橡塑股份有限公司的全资子公司。2017年

5 月，浙江仙通橡塑股份有限公司将浙江仙通汽车零部件有限公司注销，整合后所有项目均以浙江仙通橡塑股份有限公司为主体建设实施。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

54

与项目有关的原有环境污染问题

2、现代厂区污染物排放达标情况

依据企业提供的例行监测报告

(TLJZ-LN2505092、TLJZ-LN2511030、

TLJZ-LN2511029、TLJZ-LN2512054、TLJZ-LN2505042、)，企业 2025 年现

代厂区有组织废气、无组织废气、厂界噪声、雨水排放口、废水排放口监测

结果如下表所示。

(1)有组织废气监测

表

2-12

现代厂区

2025 年有组织废气监测结果

排气筒

编号

监测日期

监测因子

排放速率

(kg/h)

排放浓度

(mg/m3)

排放标准

单位

数值

DA003 2025 年 6 月 3 日 非甲烷总烃

0.166

7.62

mg/m3

80

DA004 2025 年 6 月 3 日 非甲烷总烃

0.289

10.4

mg/m3

80

DA005 2025 年 6 月 3 日 非甲烷总烃

0.0889

4.3700

mg/m3

10

DA007 2025 年 5 月 27 日 非甲烷总烃

0.1060

5.4000

mg/m3

10

DA008 2025 年 5 月 27 日 非甲烷总烃

0.0866

3.21

mg/m3

10

DA015 2025 年 6 月 4 日 非甲烷总烃

0.16

8.01

mg/m3

80

DA016 2025 年 6 月 4 日 非甲烷总烃

0.0822

2.84

mg/m3

10

DA023 2025 年 6 月 3 日 非甲烷总烃

0.228

3.96

mg/m3

80

DA002

2025 年 12 月 12

日

臭气浓度

(无量纲)

/

94

无量纲

15000

DA002

二硫化碳

0.0096

0.397

kg/h

6.1

DA002

硫化氢

0.0018

0.074

kg/h

1.3

DA005

2025 年 12 月 18

日

二硫化碳

0.0068

0.3233

kg/h

6.1

DA005

硫化氢

0.0018

0.0867

kg/h

1.3

DA005

臭气浓度

(无量纲)

/

183

无量纲

15000

DA008

2025 年 12 月 15

日

臭气浓度

(无量纲)

/

81

无量纲

15000

DA008

二硫化碳

0.013

0.447

kg/h

6.1

DA008

硫化氢

0.002

0.077

kg/h

1.3

DA009

2025 年 12 月 10

日

臭气浓度

(无量纲)

/

60

无量纲

1000

DA009

二硫化碳

0.004

0.177

kg/h

6.1

DA009

硫化氢

0.001

0.028

kg/h

1.3

DA010

2025 年 12 月 10

日

臭气浓度

(无量纲)

/

51

无量纲

1000

DA010

二硫化碳

0.006

0.21

kg/h

6.1

DA010

硫化氢

0.001

0.02

kg/h

1.3

DA011

2025 年 12 月 16

日

臭气浓度

(无量纲)

/

37

无量纲

1000

DA011

二硫化碳

0.0079

0.2767

kg/h

6.1

DA011

硫化氢

0.0007

0.0247

kg/h

1.3

DA012 2025 年 12 月 16

日

臭气浓度

(无量纲)

/

51

无量纲

1000

DA012

二硫化碳

0.004

0.18

kg/h

6.1

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

55

DA012

硫化氢

0.001

0.022

kg/h

1.3

DA013

2025 年 12 月 17

日

臭气浓度

(无量纲)

/

37

无量纲

1000

DA013

二硫化碳

0.0033

0.21

kg/h

6.1

DA013

硫化氢

0.0003

0.02

kg/h

1.3

DA014

2025 年 12 月 17

日

臭气浓度

(无量纲)

/

34

无量纲

1000

DA014

二硫化碳

0.0029

0.21

kg/h

6.1

DA014

硫化氢

0.0003

0.02

kg/h

1.3

DA016

2025 年 12 月 11

日

臭气浓度

(无量纲)

/

73

无量纲

15000

DA016

二硫化碳

0.0092

0.43

kg/h

6.1

DA016

硫化氢

0.0019

0.09

kg/h

1.3

DA003 2025

年

12 月 18

日

臭气浓度

(无量纲)

/

138

无量纲

15000

DA004 2025

年

12 月 10

日

臭气浓度

(无量纲)

/

89

无量纲

15000

DA007 2025

年

12 月 15

日

臭气浓度

(无量纲)

/

55

无量纲

1000

DA015 2025

年

12 月 11

日

臭气浓度

(无量纲)

/

98

无量纲

1000

DA017 2025

年

12 月 11

日

臭气浓度

(无量纲)

/

81

无量纲

1000

DA018 2025

年

12 月 11

日

臭气浓度

(无量纲)

/

72

无量纲

1000

DA021 2025

年

12 月 12

日

臭气浓度

(无量纲)

/

66

无量纲

1000

DA022 2025

年

12 月 16

日

臭气浓度

(无量纲)

/

44

无量纲

1000

DA002

2025 年 12 月 11

日

非甲烷总烃

0.0309

1.27

mg/m3

10

DA002

氮氧化物

0.0388

<3

mg/m3

300

DA002

二氧化硫

0.0388

<3

mg/m3

200

DA002

颗粒物

0.178

6.9

mg/m3

30

DA002 2025 年 12 月 8 日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA003

2025 年 12 月 11

日

氮氧化物

0.0125

<3

mg/m3

300

DA003

二氧化硫

0.0125

<3

mg/m3

200

DA003

颗粒物

0.0558

6.7

mg/m3

30

DA003

非甲烷总烃

0.00274

0.31

mg/m3

80

DA003

乙酸乙酯

0.00597

0.68

mg/m3

/

DA003 2025 年 12 月 8 日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA004 2025 年 12 月 8 日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA004

2025 年 12 月 11

日

氮氧化物

0.0326

<3

mg/m3

300

DA004

二氧化硫

0.0326

<3

mg/m3

200

DA004

颗粒物

0.149

6.8

mg/m3

30

DA004

非甲烷总烃

0.0222

1.01

mg/m3

80

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

56

DA004

乙酸乙酯

0.0124

0.565

mg/m3

/

DA005

2025 年 12 月 16

日

氮氧化物

0.0304

<3

mg/m3

300

DA005

二氧化硫

0.0304

<3

mg/m3

200

DA005

颗粒物

0.134

6.6

mg/m3

30

DA005

非甲烷总烃

0.0213

1.11

mg/m3

10

DA005 2025 年 12 月 8 日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA007

2025 年 12 月 16

日

氮氧化物

0.0304

<3

mg/m3

300

DA007

二氧化硫

0.0304

<3

mg/m3

200

DA007

颗粒物

0.13

7.6

mg/m3

30

DA007

非甲烷总烃

0.0126

0.76

mg/m3

10

DA007

乙酸乙酯

0.00851

0.406

mg/m3

/

DA008

2025 年 12 月 11

日

氮氧化物

0.0718

<3

mg/m3

300

DA008

二氧化硫

0.0539

<3

mg/m3

200

DA008

颗粒物

0.239

6.7

mg/m3

30

DA008

非甲烷总烃

0.0986

2.75

mg/m3

10

DA009

2025 年 12 月 8 日

非甲烷总烃

0.0136

0.76

mg/m3

80

DA009

乙酸乙酯

0.00358

0.199

mg/m3

/

DA010

2025 年 12 月 8 日

非甲烷总烃

0.0108

0.64

mg/m3

80

DA010

乙酸乙酯

0.00389

0.226

mg/m3

/

DA011

2025 年 12 月 8 日

非甲烷总烃

0.0744

2.27

mg/m3

80

DA011

乙酸乙酯

0.00544

0.172

mg/m3

/

DA012

2025 年 12 月 8 日

非甲烷总烃

0.0628

2.61

mg/m3

80

DA012

乙酸乙酯

0.00699

0.29

mg/m3

/

DA013

2025 年 12 月 8 日

非甲烷总烃

0.00957

0.87

mg/m3

80

DA013

乙酸乙酯

0.00241

0.218

mg/m3

/

DA014

2025 年 12 月 8 日

非甲烷总烃

0.00506

0.25

mg/m3

80

DA014

乙酸乙酯

0.00324

0.159

mg/m3

/

DA015

2025 年 12 月 17

日

氮氧化物

0.0239

<3

mg/m3

300

DA015

二氧化硫

0.032

<3

mg/m3

200

DA015

颗粒物

0.118

7.4

mg/m3

30

DA015

非甲烷总烃

0.022

1.36

mg/m3

80

DA015

乙酸乙酯

0.0117

0.719

mg/m3

/

DA016

2025 年 12 月 17

日

氮氧化物

0.0589

<4

mg/m3

300

DA016

二氧化硫

0.0253

<3

mg/m3

200

DA016

颗粒物

0.121

7.2

mg/m3

30

DA016

非甲烷总烃

0.00946

0.55

mg/m3

10

DA017

2025 年 12 月 17

日

氮氧化物

0.0221

<3

mg/m3

300

DA017

二氧化硫

0.0221

<3

mg/m3

200

DA017

颗粒物

0.119

8.1

mg/m3

30

DA017

非甲烷总烃

0.00795

0.52

mg/m3

80

DA018

2025 年 12 月 17

日

氮氧化物

0.0169

<3

mg/m3

300

DA018

二氧化硫

0.0169

<3

mg/m3

200

DA018

颗粒物

0.089

7.9

mg/m3

30

DA018

非甲烷总烃

0.00637

0.54

mg/m3

80

DA019

2025 年 12 月 18

日

氮氧化物

0.0266

<3

mg/m3

300

DA019

二氧化硫

0.0266

<3

mg/m3

200

DA019

颗粒物

0.354

8

mg/m3

30

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

57

DA019

非甲烷总烃

0.0612

1.29

mg/m3

80

DA020

2025 年 12 月 18

日

氮氧化物

0.0266

<3

mg/m3

300

DA020

二氧化硫

0.0266

<3

mg/m3

200

DA020

颗粒物

0.127

7.2

mg/m3

30

DA020

非甲烷总烃

0.0136

0.88

mg/m3

80

DA021

2025 年 12 月 19

日

氮氧化物

0.0508

<3

mg/m3

300

DA021

二氧化硫

0.0508

<3

mg/m3

200

DA021

颗粒物

0.229

6.8

mg/m3

30

DA021

非甲烷总烃

0.0365

1.09

mg/m3

80

DA022

2025 年 12 月 19

日

氮氧化物

0.0318

<3

mg/m3

300

DA022

二氧化硫

0.0318

<3

mg/m3

200

DA022

颗粒物

0.16

7.6

mg/m3

30

DA022

非甲烷总烃

0.021

0.98

mg/m3

80

DA007 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA008 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA015 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA016 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA017 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA018 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA019

2025 年 12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA019

臭气浓度

(无量纲)

/

44

无量纲

1000

DA020

2025 年 12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA020

臭气浓度

(无量纲)

/

40

无量纲

1000

DA021 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

DA022 2025

年

12 月 26

日

烟气黑度

(级)

/

<1

级

1

依据

2025 年现代厂区有组织废气例行监测结果，正常生产情况下，企业

现代厂区

2025 年有组织废气排放均小于相应的排放标准，实现达标排放。其

中，硫化废气排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染

物综合治理方案》的通知

(环大气[2019]56 号)中重点区域污染物排放限值，烟

气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》

(GB9078-1996)，排气筒中非甲

烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)表 5，二硫化碳、

臭气浓度、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)表 2；其他废

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

58

气排气筒非甲烷总烃满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》

(DB33/2146-2018)中的较严值，颗粒物满足《工业涂装工序大气污染物排放

标准》

(DB33/2146-2018)中表 1，二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污

染物综合治理方案》的通知

(环大气[2019]56 号)中重点区域污染物排放限值，

烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》

(GB9078-1996)，二硫化碳、

臭气浓度、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)表 2。

(2)无组织废气监测

表

2-13

2025 年现代厂区无组织排放监测结果

监测点

位

监测日期

监测因子

监测结果

标准限值

单位

数值

单位

数值

厂界

2025 年 6 月 4 日

非甲烷总烃

mg/m3

0.18~3.11

mg/m3

4

厂界

2025 年 12 月 8 日

臭气浓度

无量纲

<10

无量纲

20

厂界

硫化氢

mg/m3

0.016~0.024

mg/m3

0.06

厂界

二硫化碳

mg/m3

0.03~0.08

mg/m3

3

厂界

颗粒物

mg/m3 <0.167~0.237 mg/m3

1

厂界

2025 年 12 月 19 日 非甲烷总烃

mg/m3

0.54~2.28

mg/m3

4

厂区内

2025 年 12 月 15 日 非甲烷总烃

mg/m3

1.36

mg/m3

10

依据

2025 年现代厂区无组织废气例行监测结果，正常生产情况下，2025

年企业现代厂区无组织废气排放均小于相应的排放标准

(二硫化碳、臭气浓

度、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)表 1，厂界非甲烷总

烃、颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)表 6，厂内

非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》

(GB37822-2019)表

A.1)，实现达标排放。

(3)废水排放口、雨水排放口监测

表

2-14

现代厂区

2025 年废水排放口、雨水排放口监测结果

监测日期

监测点

位

监测因子

监测结果

排放标准

单位

数值

单位

数值

2025 年 5

月

29 日

废水排

放口

pH

无量纲

7.6

无量纲

6~9

五日生化需氧量

mg/L

70.3

mg/L

80

化学需氧量

mg/L

170

mg/L

300

悬浮物

mg/L

33

mg/L

150

总磷

mg/L

0.02

mg/L

1

石油类

mg/L

0.49

mg/L

10

氨氮

mg/L

1.56

mg/L

30

总氮

mg/L

3.91

mg/L

40

2025 年 5

月

16 日

雨水排

放口

化学需氧量

mg/L

6

mg/L

/

石油类

mg/L

0.58

mg/L

/

2025 年 12 废水排

pH

无量纲

7.6

无量纲

6~9

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

59

月

19 日

放口

悬浮物

mg/L

39

mg/L

150

化学需氧量

mg/L

121

mg/L

300

五日生化需氧量

mg/L

55.6

mg/L

80

总氮

mg/L

2.57

mg/L

40

总磷

mg/L

0.44

mg/L

1

氨氮

mg/L

2.01

mg/L

30

石油类

mg/L

0.74

mg/L

10

阴离子表面活性剂

mg/L

1.454

mg/L

20

依据

2025 年现代厂区废水排放口、雨水排放口监测结果，2025 年企业

现代厂区废水排放口各监测因子均满足相应排放标准要求

(《橡胶制品工业污

染物排放标准》

(GB27632-2011)表 2)。

(4)噪声监测

表

2-15

现代厂区

2025 年厂界噪声监测结果(单位：dB(A))

监测日期

监测位置

监测时段

执行标准

昼间

夜间

昼间

夜间

2025 年 5 月 29 日

厂界东侧

57.1

48.6

65

55

厂界南侧

57

48.7

厂界西侧

55.4

49.3

厂界北侧

57.7

47.2

依据企业

2025 年现代厂区噪声例行监测结果来看，2025 年企业现代厂

区厂界昼夜间噪声均小于相应的排放标准

(满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》

)，实现达标排放。

(5)固废信息

依据企业提供的环统报告及固废台账，企业

2025 年度产生的一般工业固

废

(1771.78t)均由相关企业回收利用，产生的危险废物(10.576t)均委托有资质

单位安全处置，生活垃圾定期由环卫部门清运。各项固废得到合理、安全处

置。其中危险废物如下表所示。

表

2-16

企业

2025 年度危废产生情况

序号

危废名称

代码

产生量

(t)

去向

1

废机油

HW08(900-218-08)

2.872

台州枫林环保科技有限公

司、三门德鑫废矿物油有限

公司

2

废乳化液

HW09(900-006-09)

1.961

台州枫林环保科技有限公司

3

废包装桶

HW49(900-041-49)

2.994

4

废活性炭

HW49(900-041-49)

1.005

5

废过滤棉

HW49(900-041-49)

1.744

合计

10.576

/

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

60

三、企业

2025 年污染物排放总量

根据调查，企业已投产项目

2025 年涉及总量控制指标的污染物实际排放

情况如下表所示。

表

2-17

现有项目污染物总量控制指标落实情况

(现代厂区)

污染因子

现有已投产项目环评审批

总量

(t/a)

现有已投产项目

2025 年实际排

放量

(t/a)

废气

SO2

1.255

/

NOX

4.455

/

VOCs

5.612

4.247

颗粒物

/

20.461

废水

CODCr

1.760

1.374

氨氮

0.210

0.069

注：(1)根据企业 2025 年度废气监测报告，涉及的废气排放口 SO2、NOX 均低于检出限，故不对该部分实际排放做核算统计。(2)根据企业 2025 年度排污许可执行报告，2025 年度产线运行时间 4400h，对 2025 年度各废气排放口污染因子监测数据汇总，并结合各自产线运行时间、平均排放速率进行计算得到相应废气

VOCs 的有组织排放量；对于 VOCs 无组织排放量，本次按照环评取值。

(3)根据企业上报至当地环境管理部门的环境统计报告，当年度废水纳污量为 45793t，本次评价根据污水厂排放浓度限值推算，得到当年度实际

CODCr、氨氮排放量。

(4)考虑企业现有项目环评未对废气中的颗粒物进行定量分析，本次按照企业 2025 年例行监测废气颗粒物的平均排放速率综合运行时间计算得到有组织废气颗粒物排放量，计算为

9.692t/a；对于无组织排放量，参照本次项目废气收集效率 90%、颗粒物去除效率

90%估计，则无组织排放量估计为：9.692/(1-90%)/90%×(1-90%)≈10.769t/a，则现代厂区现有项目颗粒物排放量合计为

20.461t/a。待本项目实施后，建议将现有颗粒物及本项目

颗粒物总量统一申请排污量。

表

2-18

现有项目污染物总量控制指标落实情况

(永安厂区)

污染因子

现有已投产项目环评审批

总量

(t/a)

现有已投产项目

2025 年实际排

放量

(t/a)

废气

颗粒物

1.472

1.439

VOCs

0.986

0.491

废水

CODCr

0.181

0.095

氨氮

0.009

0.005

注：(1)永安厂区现有项目各工艺按批次进行生产，本次参照现有项目环评报告中各工段运行时间，对照现有排气筒取值，

DA001~DA005 分别对应时间为 2000h、1600h、300h、1600h、

2000h，结合对应排气筒平均排放速率计算得到各自的有组织废气排放量；对于无组织排放量，保守按照原环评取值。(2)企业年产 2.5 万吨 EPDM 混炼胶零地技改项目于 2025 年下半年开始调试，一期 1 万吨、二期

1 万吨 EPDM 生产线产生的废气依托现有排气筒排放，故现有已投产项目环评

审批量将该部分新增的废气排放量纳入统计进行核算。(3)根据企业上报至当地生态环境主管部门的环境统计报告，当年度废水纳污量为 3166t，本次评价根据污水厂排放浓度限值推算，得到当年度实际

CODCr、氨氮排放量。

综上所述，企业厂区现状废气、废水、噪声均能满足达标排放要求。企

业现有已投产项目主要污染物排放量小于对应的环评审批总量。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

61

2.3.3 现有项目排污许可证执行情况

企业历年均提交排污许可年度执行报告。对照《排污许可证申请与核发

技术规范 总则》

(HJ942-2018)、《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和

塑料制品工业》

(HJ1122-2020)等文件，企业 2025 年各污染源监测点监测频次

未按照相关要求进行监测，主要为大气的监测频次不够。

根据实际情况调查来看，《台州市生态环境局关于印发台州市

2024 年环

境监管重点单位名录的通知》

(台环函[2024]37 号)未将该企业列入环境监管重

点单位名录，《台州市生态环境局关于印发台州市

2025 年环境监管重点单位

名录的通知》

(台环函[2025]27 号)将该企业列入大气环境监管重点单位，而该

企业于

2025 年下半年进行排污许可证变更，故实际监测频次不够。因此，建

议企业后续应严格按照排污许可相关规范定期进行监测。

2.3.4 现有项目需整改的主要问题

企业现有项目需整改的问题内容汇总于表

2-19。

表

2-19

企业现有项目需整改问题

整改事项

整改措施

整改时限

企业未按照排污许可相关规范要求的监测频次定期进行

监测

按照规范定期进行监测。

年底

危废暂存库设置不规范，固

废分区不明显。

对各类危废进行明确分区。

年底

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

62

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域环境质量现状

3.1 区域环境质量现状3.1.1 大气环境

1、大气环境质量现状(1)常规因子

对照《仙居县环境空气质量功能区局部调整方案》，项目拟建地属于环

境空气质量二类功能区。

根据《台州市生态环境状况公报

2024》，仙居县 2024 年环境空气质量

状况具体如表

3-1 所示。对照 GB3095-2012、GB3095-2026，仙居县 2024 年

环境空气质量符合

GB3095-2012 和 GB3095-2026 中的过渡阶段标准。

表

3-1

仙居县

2024 年区域空气质量现状评价表(μg/m3)

污染物

类型

年评价指标

现状浓

度

现状标准

值

占标率

(%)

达标情

况

新标准

(过渡)

SO2

年平均质量浓度

6

60

10

达标

60

第

98百分位数日平

均质量浓度

8

150

5

达标

150

NO2

年平均质量浓度

16

40

40

达标

40

第

98百分位数日平

均质量浓度

34

80

43

达标

80

PM10

年平均质量浓度

33

70

49

达标

60

第

95百分位数日平

均质量浓度

68

150

45

达标

120

PM2.5

年平均质量浓度

20

35

57

达标

30

第

95百分位数日平

均质量浓度

44

75

59

达标

60

CO

第

95百分位数平均

质量浓度

800

4000

20

达标

4000

O3

第

90 百分位数 8h

平均质量浓度

108

160

68

达标

160

由表

3-1 及《台州市生态环境状况公报 2024》结论可知，2024 年，仙居

县属于环境空气质量达标区。

(2)其它特征污染物

本次评价引用《浙江清和新材料科技有限公司年产

60 吨聚酰亚胺系列产

品、

1110 吨氢化系列产品及 500 吨糠酸等产品技改项目环境影响报告书》、

《台州鹏业橡胶密封件有限公司年产

1300 万只橡胶密封件项目环境影响报

告表》中区域环境空气监测的内容。

引用的监测数据来源及监测时段汇总如表

3-2 所示。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

63

表

3-2

本次评价引用的监测数据来源及监测时段汇总

监测因子

监测单位

监测时段

非甲烷总烃

浙江人欣检测研究院股份有

限公司

2024 年 12 月 3 日~2024 年 12 月 10 日

TSP

宁波市华测检测技术有限公

司

2025 年 8 月 24 日~2025 年 8 月 30 日

①监测点位

引用的环境空气监测点位情况如表

3-3 所示，监测点位具体分布示意图

如图

3-1 所示。

表

3-3

环境空气监测布点情况

序号

监测点位

相对企业方位

与企业厂界距离

(m)

G1

杨府村

W

距现代厂区

~350

G2

厚德村

N

距现代厂区

~250m

图

3-1

环境空气监测点位图

②监测时间、监测因子和监测频次

如表

3-4 所示。

表

3-4 监测时间、监测因子及监测频次

监测点

监测项目

监测频次

G1

非甲烷总烃

连续监测

7 天，于 02、08、14、20 时段监测得小时浓度。

G2

TSP

连续监测

7 天，监测得到 24 小时平均值。

③质量保证

质量保证措施按《浙江省环境监测质量保证技术规定》和中国环境监测

总站《空气和废气监测质量保证技术规定

(试行)》执行。

④监测结果

监测结果如表

3-5 所示。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

64

表

3-5

特征污染因子监测结果

污染因子

监测时段

最大浓度

(μg/m3)

标准限值

(μg/m3)

达标率

(%)

最大占标率

(%)

非甲烷总烃

小时值

950

2000

100

47.5

TSP

日均值

45

300

100

15

2、评价结果

本次评价采用《环境空气质量评价技术规范》

(HJ663-2026)确定的方法对

评价区域内的环境质量空气现状进行评价。

依据《环境空气质量评价技术规范》

(HJ663-2026)，达标率计算方法如下：

Di(%)=(Ai/Bi)×100

式中：

Di—评价项目 i 的达标率；Ai—评价时段内评价项目 i 的达标天(小时)数；Bi—评价时段内评价项目 i 的有效监测天(小时)数。

超标项目

i 的超标倍数计算方法如下：

Bi=(Ci-Si)/Si

式中：

Bi—超标项目 i 的超标倍数；Ci—超标项目 i 的浓度值；Si—超标项目 i 的浓度限值标准。

根据结果可知：

(1)本项目所在地仙居县 2024 年属于环境空气质量达标区；(2)监测的非甲烷总烃小时浓度、TSP 日均浓度监测值达标率均为 100%。

3.1.2 地表水环境

为了解项目拟建区域的地表水环境质量现状，本次评价引用《肯特催化

材料股份有限公司年产

2767 吨新材料催化剂技改项目环境影响报告书》区域

地表水现状监测数据。

1、监测方案(1)监测项目

水温、

pH 值、溶解氧、CODMn、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、石油类。

(2)监测布点

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65

在永安溪设置

2 个监测断面(W1、W2)，具体位置如图 3-2 所示。

(3)监测时间及频次2025 年 4 月 28 日~2025 年 4 月 30 日，连续 3 天，每天 1 次(水温一天四

次的平均值

)。

图

3-2

引用的地表水环境监测断面布设示意图

2、监测结果及评价

地表水现状监测结果如表

3-6 所示。监测结果表明，永安溪各断面地表

水指标均能符合《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。总体

而言，项目拟建地所处区域周边地表水环境质量现状良好。

3.1.3 声环境质量现状

本项目现代厂区周边

50m 范围内声环境保护目标包括后丁村、厚德村。

企业于

2026 年 3 月 4 日委托台州绿能环境检测有限公司在厂区北侧后丁村宿

舍楼

(~40m)(图 3-3 位置)进行监测(报告编号 TLJZ-LN2603023)，本次声环境

质量现状调查情况如下表所示。根据结果可知，本次项目声环境评价范围内

声环境保护目标监测结果满足声环境质量标准。

表

3-7

声环境保护目标监测结果

(单位：dB(A))

监测点位

昼间

夜间

夜间突发噪声最大声级

厂区北面宿舍楼一楼

46.3

44.3

58

厂区北面宿舍楼三楼

44.5

43.2

55

标准

60

50

65

3.1.4 生态环境

本项目用地属于园区中的工业用地，且用地范围内不含生态环境保护目

标，无需开展生态现状调查。

现代厂区

永安厂区

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66

3.1.5 电磁辐射

本项目不属于电磁辐射类项目，无需开展项目电磁辐射现状监测与评价。

3.1.6 地下水、土壤环境

项目废水经处理后外排纳管，原料、固废暂存区均按重点防渗处理。项

目正常运营情况下，不存在污染土壤及地下水环境的途径，故本次环评不开

展地下水、土壤现状评价。

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67

表

3-6

地表水现状监测结果

监测点

位

监测时间

pH

溶解氧

(mg/L)

CODMn

(mg/L)

CODCr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

氨氮

(mg/L)

总磷

(mg/L)

石油类

(mg/L)

W1

2025.04.28

7.1

5.37

2.6

17

2.6

0.161

0.06

0.03

2025.04.29

7.1

5.52

2.4

16

2.6

0.163

0.08

0.04

2025.04.30

7.1

5.52

2.4

16

2.7

0.134

0.07

0.03

均值

7.1

5.47

2.47

16.33

2.63

0.153

0.07

0.03

Ⅲ类标准

6~9

≥5

≤6

≤20

≤4

≤1

≤0.2

≤0.05

水质类别

Ⅰ

Ⅲ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅱ

Ⅱ

Ⅱ

Ⅰ

W2

2025.04.28

7.2

5.68

3.1

19

3.4

0.032

0.15

0.04

2025.04.29

7.2

5.57

2.9

18

3.2

0.03

0.16

0.04

2025.04.30

7.2

5.28

3.3

18

3.1

0.044

0.14

0.03

均值

7.2

5.51

3.1

18.33

3.23

0.035

0.15

0.04

Ⅲ类标准

6~9

≥5

≤6

≤20

≤4

≤1

≤0.2

≤0.05

水质类别

Ⅰ

Ⅲ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅲ

Ⅰ

Ⅲ

Ⅰ

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68

环境保护目标

3.2 环境保护目标

依据现场调查，项目周边主要环境保护目标情况如下：

(1)环境空气保护目标：现代厂区周边 500m 范围内主要环境空气保护目

标包括杨府村、后丁村、厚德村、上宅村。

(2)声环境保护目标：现代厂区厂界外 50m 范围内主要声环境保护目标包

括后丁村、厚德村。

(3)水环境保护目标：厂界 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热

水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

(4)生态环境保护目标：本项目位于产业园区内，所属地块用地为工业用

地，厂界内无生态环境保护目标。

具体如下表所示。

表

3-8

环境保护目标基本情况

行政村

自然村

UTM 坐标

相关厂区

相对方位

相对距

离

(m)

X

Y

杨府村

杨府村

284672

3197068

现代厂区

W

~300

厚德村

后丁村

285112

3197349

现代厂区

N

~40

厚德村

厚德村

285208

3197349

现代厂区

N

~40

上宅村

上宅村

285672

3197345

现代厂区

NE

~200

现代厂区具体环境保护目标示意图见下图所示。

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69

图

3-3

项目周边环境保护目标示意图

污染物排放控制标

准

3.3 污染物排放控制标准3.3.1 废气排放标准

1、有组织废气

对于本次项目，涉及的排气筒包括

DA026、DA027、DA028、DA029。

其中

DA026、DA027 排气筒为硫化废气排气筒，DA028、DA029 为其他废气

排气筒。

(1)硫化废气排气筒(DA026、DA027)

本项目新增的硫化排气筒高度均为

30m，排气筒中颗粒物、二氧化硫、

氮氧化物按照《工业炉窑大气污染物综合治理方案》的通知

(环大气[2019]56

号

)中重点区域污染物排放限值控制(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别取值

30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3)，烟气黑度按照《工业炉窑大气污染物排放

标准》

(GB9078-1996)中 1(林格曼级)控制。

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70

排气筒中非甲烷总烃按照《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)表 5 中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”取值，

即

10mg/m3，基准排气量为 2000m3/t 胶。同时，基准排气量指用于核定大气

污染物排放浓度而规定的消耗单位胶料的废气排放量上限值；大气污染物排

放浓度适用于单位胶料实际排放量不高于单位胶料基准排放量的情况。若单

位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算

为大气污染物基准排气量排放浓度，并以大气污染物基准排放浓度作为判断

排放是否达标的依据。

排气筒中二硫化碳排放浓度参照《工作场所有害因素职业接触限值》

(GBZ2.1-2019)中 PC-TWA 标准值执行，二硫化碳、臭气浓度、硫化氢排放速

率执行《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)中的二级标准。

综上，项目硫化废气排气筒各污染因子执行标准情况如下表所示。

表

3-9

项目硫化废气排气筒排放标准

(DA026、DA027)

序号

污染因子

排放速率

排放浓度

单位

标准限值

单位

标准限值

1

颗粒物

/

/

mg/m3

30

2

二氧化硫

/

/

mg/m3

200

3

氮氧化物

/

/

mg/m3

300

4

黑度

/

/

林格曼级

1

5

非甲烷总烃

/

/

mg/m3

10

6

二硫化碳

kg/h

6.1

mg/m3

5

7

臭气浓度

/

/

无量纲

15000

8

硫化氢

kg/h

1.3

/

/

(2)其他工艺废气排气筒(DA028、DA029)

本次项目新增的其他工艺废气排气筒高度均为

30m，甲苯及二甲苯合计

排放浓度按照《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)表 5 执行，

苯系物、臭气浓度按照《工业涂装工序大气污染物排放标准》

(DB33/2146-2018)

中表

1 执行，非甲烷总烃取《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、

《工业涂装工序大气污染物排放标准》

(DB33/2146-2018)中的较严值，颗粒物

排放浓度按照《工业涂装工序大气污染物排放标准》

(DB33/2146-2018)中表 1

执行。排气筒中二氧化硫、氮氧化物按照《工业炉窑大气污染物综合治理方

案》的通知

(环大气[2019]56 号)中重点区域污染物排放限值控制(二氧化硫、

氮氧化物分别取值

200mg/m3、300mg/m3)，烟气黑度按照《工业炉窑大气污

染物排放标准》

(GB9078-1996)中 1(林格曼级)控制。排气筒中二硫化碳排放

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

71

浓度参照《工作场所有害因素职业接触限值》

(GBZ2.1-2019)中 PC-TWA 标准

值执行，二硫化碳、臭气浓度、硫化氢排放速率执行《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)中的二级标准。

综上，项目其他工艺废气排气筒各污染因子执行标准情况如下表所示。

表

3-10

项目其他工艺废气排气筒排放标准

(DA028、DA029)

序号

污染因子

排放浓度

单位

标准限值

1

甲苯及二甲苯合计

mg/m3

15

2

苯系物

mg/m3

40

3

臭气浓度

无量纲

1000

4

非甲烷总烃

mg/m3

80

去严值

80

100

5

颗粒物

mg/m3

30

6

二氧化硫

mg/m3

200

7

氮氧化物

mg/m3

300

8

黑度

林格曼级

1

9

二硫化碳

kg/h

6.1

mg/m3

5

2、无组织废气(1)厂界

厂界无组织废气中，颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃执行《橡胶制

品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)表 6，臭气浓度、苯系物执行《工业

涂装工序大气污染物排放标准》

(DB33/2146-2018)表 6，二硫化碳、硫化氢执

行《恶臭污染物排放标准》

(GB14554-93)中表 2 二级新改扩建标准。

汇总如下表所示。

表

3-11

项目厂界无组织废气排放标准

序号

污染因子

排放浓度

单位

标准限值

1

颗粒物

mg/m3

1

2

甲苯

mg/m3

2.4

3

二甲苯

mg/m3

1.2

4

非甲烷总烃

mg/m3

4

5

臭气浓度

无量纲

20

6

苯系物

mg/m3

2

7

二硫化碳

mg/m3

3

8

硫化氢

mg/m3

0.06

(2)厂区内

厂区内

VOCs 无组织排放限值执行《挥发性有机物排放控制标准》

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72

(GB37822-2019)中特别排放限值。

表

3-12

项目厂区内无组织废气排放标准

(非甲烷总烃)

特别排放限值

(mg/m3)

限值含义

无组织排放监控位置

6

监控点处

1h 平均浓度值

在厂房外设置监控点

20

监控点处任意一次浓度值

3.3.2 废水排放标准

现代厂区废水经污水站预处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)新建企业水污染物间接排放限值后，纳管排入仙居县城市污

水处理厂处理。

仙居县城市污水处理厂出水执行《浙江省城镇污水处理厂主要水污染物

排放标准》

(DB33/2169-2018)，对于该标准中未作规定的因子，排放执行《城

镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)的一级 A 标准。此外，根据

地方管理部门要求，污水处理厂

CODCr 和氨氮因子排放按照《台州市城镇污

水处理厂出水指标及标准限值表

(试行)》中确定的准地表水 IV 类标准进行总

量控制，控制浓度为

CODCr 30mg/L、氨氮 1.5mg/L。

如下表所示。

表

3-13

废水污染物纳管及排放标准

(单位，除 pH 外均为 mg/L)

项目

总氮

pH

CODCr

氨氮

总磷

悬浮物

BOD5

石油类

纳管

40

6~9

300

30

1

150

80

10

排放

12(15)

6~9

30

1.5(2.5)

0.3

10

10

1

基准排

水量

7m3/t 胶

注：每年

12 月 1 日到次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值。基准排水量指用于核定

水污染物排放浓度而规定的消耗单位胶料的废水排放量上限值。水污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排水量不高于单位胶料基准排水量的情况。若单位胶料实际排水量超过单位胶料基准排水量，须将实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度，并以水污染物基准水量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。

3.3.3 噪声排放标准

企业运营期厂区厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3 类标准。具体如表 3-14 所示。

表

3-14 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

单位：

dB(A)

区域类别

昼间

夜间

3 类

65

55

注：

①夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于

10dB(A)

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73

②夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于

15dB(A)

施工期间场界噪声执行《建筑施工噪声排放排放标准》

(GB12523-2025)

表

1，即昼间不得超过 70dB(A)、夜间不得超过 55dB(A)、夜间场界噪声最大

声级不得超过

70dB(A)。

3.3.4 固体废物控制标准

《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》

(GB18599-2020)中明确，

“采用库房、包装工具

(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染

控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环

境保护要求”。项目生产产生的危险废物，暂存执行《危险废物贮存污染控

制标准》

(GB18597-2023)内容。

总量控制指标

3.4 总量控制目标

1、概述

根据本项目污染物产生及排放情况，本项目纳入总量控制指标的污染物

为

CODCr、NH3-N、SO2、NOX、VOCs、颗粒物。

2、削减比例(1)根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发

[2014]197 号)中的要求：对上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、

水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要

污染物排放总量指标的

2 倍进行削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度

基本达到燃气轮机组排放限值的除外

)；细颗粒物(PM2.5)年平均浓度不达标的

城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行

2

倍削减替代

(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限

值的除外

)。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。

(2)《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》(环办环

评

[2020]36 号)明确：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方

环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区

域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单

元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物

实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。

根据项目工程分析结果，确定本次项目纳入总量控制的污染物为

CODCr、

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74

NH3-N、SO2、NOX、VOCs、颗粒物，削减替代比例均为 1:1。

本项目实施前后，涉及总量控制要求的污染物排放总量情况如表

3-14 所

示。

表

3-14 项目实施前后，涉及总量控制要求的污染物排放量(现代厂区)

污

染因子

总量

现有项目污染物排放量

(t/a)

本项目污染

物排放量

(t/a)

项目实施后，全厂污染物排

放量

(t/a)

项目实施后企业需申请新增的污染物排放

量

(t/a)

SO2

1.403

1.471

2.874

1.471

NOX

6.799

13.901

20.7

13.901

VOCs

10.450

3.883

14.333

3.883

颗粒物

*

23.856

2.070

25.926

22.531

CODCr

2.017

0.908

2.925

0.908

NH3-N

0.223

0.045

0.268

0.045

*：因企业现代厂区现有已投运项目原环评报告未对颗粒物做核算，以 2025 年度废气监测数据为依据，核算全年颗粒物排放量，已投运项目颗粒物总量为

20.461t/a，已批在建

项目颗粒物排放总量为

3.395t/a，则现有项目排放量为 23.856t/a。建议后续企业申领排

污许可时，将现有投运项目涉及的颗粒物总量一并纳入到本次项目实施后需申请区域调剂的量，即

22.531t/a。

本次项目实施后，企业现代厂区全厂新增

CODCr、NH3-N、SO2、NOX 污

染物总量指标通过初始排污权交易获得，新增

VOCs、颗粒物通过区域替代

削减平衡解决。

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75

四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措

施

4.1 施工期环境保护措施

一、废气影响分析

项目施工期间产生的大气污染物主要为各类施工作业及砂石料、水泥、

石灰的装卸和投料过程以及运输过程中产生的扬尘和建筑材料运输时产生的

汽车尾气等。

1、扬尘

对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘

的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建

材

(如黄沙、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风

力扬尘；动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌的过程中，由于外力而产生

的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。

(1)车辆行驶产生的扬尘：在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘

量越大；而在同样车速情况下。路面越脏，则扬尘量越大。因此限制车辆行

驶速度及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效手段。

(2)道路施工产生的扬尘：由于施工需要，一些建筑材料需露天堆放，一

些施工作业点表层土壤需人工开挖且临时堆放，在气候干燥又有风的情况下，

会产生扬尘。起尘风速与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一

定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。粉尘在空气中的扩

散稀释与风速等气象条件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。

由于扬尘的源强较低，根据类比调查，扬尘的影响范围主要在施工现场

附近，

100 米以内扬尘量占总扬尘量的 57%左右。因此，本环评要求施工时

应遵照建设部的有关施工规范，配套相关防范措施，以控制扬尘对环境造成

的影响。同时在施工期及时对建筑材料运输车辆经过的道路路面以及运输车

辆表面进行清理，以减少因道路扬尘对周边环境造成的影响。建筑材料不应

敞开堆放，且避免在大风干燥天气条件下进行土建等施工。要求项目实施单

位在施工时严格采取上述有效防护措施，以减少产生的扬尘对周围环境的影

响。

同时要求项目施工单位在施工阶段对汽车行驶路面勤洒水

(每天 4~5 次)，

可以使空气中粉尘量减少

70%左右，可收到很好的降尘效果。

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76

2、汽车尾气

一般来说，施工车辆因其使用较频繁，车况较差，汽车尾气排放超标比

较严重。机动车尾气排放的污染物主要有一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合

物、微粒物

(包括碳烟、硫酸盐、铅氧化物等)和二氧化碳等。

工程施工用车以

6 辆计，以每辆机动车 1 天耗油 50L 计算，则施工车辆

每天排放的尾气中含一氧化碳

28.0kg，二氧化碳 60kg，碳氢化合物 28.2kg，

氮氧化合物

9.6kg。

施工期间各类施工机械流动性强，所产生的废气较为分散，在易于扩散

的气象条件下，施工机械尾气对周围环境影响不会很大。但工程车辆的行驶

将加重周围环境的车辆尾气污染负荷，故施工单位应注意车辆保养，尽量保

证车辆尾气达标排放。

二、废水影响分析

施工期废水主要来自于土建施工期间产生的泥浆废水，施工机械的清洗

废水

(含油)、施工人员产生的生活污水等。

泥浆废水主要来自于浇筑水泥工段，排放量较难估算，主要污染因子为

SS。

土建施工机械的清洗废水按施工规模估计，含油废水发生量约为

1t/d。

由于机械设备在冲洗之前首先清除油污和积油，再用清水冲洗，故一般情况

下，含油量较低。

生活污水按日均施工人员以

50 人计，生活用水量按 0.1 吨/人计，排污系

数取

0.9，每天生活污水的排放量约 4.5 吨，生活污水的主要污染因子为

CODCr、BOD5、SS、NH3-N 等，各污染物浓度分别为 CODCr 350mg/L，BOD5200mg/L，SS 200mg/L，NH3-N 30mg/L。则施工期生活污水中主要污染物排

放源强为：

CODCr 15.8g/人·d；BOD5 9g/人·d；SS 9g/人·d；NH3-N 1.4g/

人·

d。

施工期间应加强管理，产生的泥浆废水设置沉淀池沉淀预处理后，回用

为道路抑尘用水等，不得随意外排。项目施工人员可依托位于设置的卫生设

施，产生的生活污水由环卫部门定期清运。

在施工过程中，建设部门和施工单位应加强管理，严禁施工物料、建筑

垃圾、生活垃圾等排入水体；对建筑机械要定期维修和检查严防漏油事件的

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77

发生。

三、噪声影响分析

1、施工噪声

噪声主要来自建筑施工、装修过程。建设期间产生的噪声具有阶段性、

临时性和不固定性。建筑施工多采用大型车辆，其噪声级较高，如大型货运

卡车的声功率级可达

107dB，自卸卡车在装卸石料等建筑材料时的声功率级

可高达

110dB 以上。

施工期产生的噪声会对周边环境产生一定的影响。为防止和减少本次项

目施工对周边环境产生影响，在施工期间企业应要求施工单位应严格执行《建

筑施工噪声管理办法》。要求施工单位禁止使用冲击式打桩机，所有打桩工

序均采用沉管灌注桩，同时要求项目实施单位要加强一线操作人员的环境意

识，对一些零星的手工作业。如拆装模板、装卸建材，尽可能做到轻拿轻放，

并辅以一定的减缓措施，如铺设草包等；施工期间对于噪声值较高的搅拌机

等设备需放置于远离厂界之处，对于放置于固定的设备需设操作棚或临时声

障。禁止在夜间施工，因工艺因素或其它特殊原因确需夜间施工的应提前向

当地环保部门申请夜间施工许可，并接收其依法监督。

2、交通噪声

一般而言，施工运输车辆行驶时对两侧建筑的噪声影响约为

65dB-75dB，

禁止夜间使用施工运输车辆。

四、固废影响分析

1、工程弃渣

施工过程中产生的各类弃渣应有序堆放，及时清理。外运的各类弃渣在

运输过程中，运输车辆上需加蓬盖，防止其撒落。则各类工程弃渣经合理处

置后，对环境不会产生大的影响。

2、生活垃圾

工程施工时，施工人员产生的生活垃圾，也要集中统一处理，以保证施

工人员及周围居民的生活环境质量。在不同的建设阶段，施工人数不尽相同，

根据工程分析，施工高峰期生活垃圾产生量约

10kg/d。若对施工生活垃圾没

有做出妥善的安排，则会严重影响施工区的卫生环境，导致工作人员体力下

降，尤其是在夏天，施工区的生活废弃物乱扔，轻则导致蚊蝇孳生，重则致

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78

使施工区工人爆发流行疾病，同时使附近居民遭受蚊、蝇、臭气、疾病的影

响。只要做到及时清运，由环卫部门统一处理，对环境影响不大。

五、生态环境影响分析

项目拟建地现状绿化植被相对较少，故因土方回填及挖方而对拟建地生

态产生的影响很小。但在项目建设之初，还须尽快加强地表的绿化植被，以

确保因裸露和雨水冲刷而引起水土流失。

项目主体工程建设区域产生水土流失的时段主要发生在施工准备期和施

工期，主要包括场地平整、基础开挖、土方回填等施工活动。在此期间，由

于工程建设占地将有不同程度的改变原有地形、地面，扰动或破坏原有地表

和植被，损坏原有的水土保持设施，在一定时段内可能使工程区域内水土保

持功能降低而产生新增水土流失。

施工期间土方开挖，使原有地表植被、地面组成物质、地形地貌受到扰

动和破坏，失去原有固土和防冲能力，表层土裸露形成松散堆积体。开挖土

方临时堆置时，由于土料为松散堆放体，因蒸发作用使得表层形成松散粉状

土，若不加以防护，极易产生扬尘、冲刷、崩塌等现象，造成较强烈的水力

或风力侵蚀。

施工期间材料、器械的运输工程中，可能存在土石方散落及扬灰，导致

水土流失加剧。

施工期间场地内出现大量裸露面、遇降水、大风天气等易出现粉尘流动

现象，若不加以防护，沙土将随水流、风力四散，影响周边环境，导致水土

流失加剧。

施工期做好相关水土保持措施，参照如下表所示。

表

4-1

项目施工期主要水土保持措施

类别

具体措施

工程措

施

建设范围建立完善排水系统表土剥离，妥善堆放并防护

绿化区域土地平整

临时措

施

建设范围周边设施工围墙

施工过程开挖临时排水沟，设置沉砂池，水流经沉砂池后排入天然沟道

或市政管网

建设区域出口设置洗车平台，减少对周边道路影响

临时堆料

(土)边坡控制稳定并坡脚拦挡

管理措

施

建设范围调整竖向设计，减少挖填土石方量

土石方运输采用封闭方式，及时清理沿途撒落土石

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

79

避开雨季施工，减少水土流失

采用商品混凝土减少施工场地占地

运营期环境影响和保护措施

4.2 运营期环境影响和保护措施4.2.1 运营期大气环境影响及环境保护措施

1、正常工况下产生污染源强

本项目现代厂区密封条生产线主要涉及挤出废气、喷涂废气、硫化废气、

涂胶废气、植绒废气、加工粉尘、烘干废气等。

(1)挤出废气(G1-1)

本项目混炼胶在挤出时需与经加热的钢丝等骨架材料结合成型，由于温

度的上升，会产生一部分挤出废气。橡胶挤出废气成分较复杂，主要是有机

废气、二硫化碳、颗粒物、臭气，和极少量的氨。有机废气、二硫化碳、颗

粒物参照《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》

(2016 年第 2 期)，

臭气浓度类比。废气中的氨不做定量分析。

考虑本次项目两个厂房挤出各占一半，

EPDM 用量按一半考虑。

汇总如下表所示。

表

4-2

本次橡胶密封条挤出线产生情况

(31 号厂房)

数据来源

污染因子

产污系数

用胶量

(t/a)

产生量

(t/a)

《橡胶制品生产过程中废气

污染物的排放系数》

(橡胶工

业，

2016 年第 2 期)

VOCs(以 NMHC 计) 12.4mg/kg

6347

0.079

二硫化碳

0.09mg/kg

0.0006

颗粒物

0.015

0.0001

类比

臭气浓度

(无量纲)

1000

/

表

4-3

本次橡胶密封条挤出线产生情况

(32 号厂房)

数据来源

污染因子

产污系数

用胶量

(t/a)

产生量

(t/a)

《橡胶制品生产过程中废气

污染物的排放系数》

(橡胶工

业，

2016 年第 2 期)

VOCs(以 NMHC 计) 12.4mg/kg

6347

0.079

二硫化碳

0.09mg/kg

0.0006

颗粒物

0.015

0.0001

类比

臭气浓度

(无量纲)

1000

/

挤出工段废气产生情况呈线型且挥发相对均匀，同现有项目类似，该区

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80

域拟采用自由悬挂且有挡板的集气吸气罩进行收集，收集效率考虑取

90%。

由于挤出废气中二硫化碳含量偏低，该股废气后续经催化燃烧处理产生

的二氧化硫不做定量分析。

(2)喷涂废气(G1-2、G1-4、G1-9)

结合本次项目涂料

MSDS 资料，固体分占比大约 17%。本次项目涂料为

水性涂料，水性涂料中挥发性有机物含量保守参照《污染源源强核算技术指

南 汽车制造》

(HJ1097-2020)附录 D，取 15%，涂料用量为 89t/a，则挥发性

有机物含量估计为

13.35t/a，固体分为 15.13t/a。

本次项目

31 号厂房生产线喷涂线布置 3 条，32 号厂房生产线喷涂线布

置

4 条，本次按照比例进行分配，则 31 号厂房挥发性有机物含量估计为

5.721t/a，固体分为 6.484t/a；32 号厂房挥发性有机物含量估计为 7.629t/a，固

体分为

8.646t/a。

参照《污染源源强核算技术指南 汽车制造》

(HJ1097-2020)附录 E，水性

涂料喷涂

-空气喷涂-零部件喷涂过程中，物料中固体分附着率 40%，考虑本

次项目挥发性有机物

100%挥发。

因此，

31 号厂房喷涂线喷涂废气中有机废气产生量计算为 5.721t/a，颗

粒物产生量估计为

3.891t/a；32 号厂房喷涂线喷涂废气中有机废气产生量计

算为

7.629t/a，颗粒物产生量估计为 5.187t/a。

依据企业提供的涂料

VOC 检测报告，因检测的甲苯等有机物含量过低，

对于具体污染因子不做定量分析，在监测计划中将甲苯作为监测因子进行监

测。

喷涂过程，废气产生情况呈线型且挥发相对均匀，同现有项目类似，该

区域拟采用自由悬挂且有挡板的集气吸气罩进行收集，收集效率考虑取

90%。

此外，考虑涂料中成分含有水性聚氨酯成分

(含量为 32%)，涉及 N。本

次项目喷涂废气经收集后会通过催化燃烧处理。查阅水性聚氨酯化学式，

N

分子占比

8.7%。废气处理效率保守按照 95%考虑，则喷涂废气通过催化燃烧

方式处理后产生的氮氧化物量

(按 NO2 估计)计算为

89×32%×8.7%×90%×95%×46/14≈6.96t/a。根据两个厂房涂料使用比例，31 号

厂房估计为

2.983t/a，32 号厂房估计为 3.977t/a。

(3)硫化废气(G1-3)

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81

本项目混炼胶在硫化时经微波或热空气加热处理，由于温度较高，产生

一部分硫化废气，经收集后处理外排。该过程主要废气是硫化工艺产生的有

机废气、二硫化碳、硫化氢、臭气和使用天然气加热产生的二氧化硫、氮氧

化物、颗粒物。

对于

NMHC，参照《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》(2016

年第

2 期)，二硫化碳参照《橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数》(橡

胶工业，

2006 年第 53 卷)，硫化氢参照《橡胶制品工业工艺废气排放因子探

讨

-以轮胎企业为例》(2013 年 12 月第 32 卷第 6 期)。臭气浓度类比《厦门谊

堡橡胶制品有限公司橡胶配件生产项目竣工验收环境监测报告表》的浓度，

即

1737(无量纲)。

考虑本次项目两个厂房硫化各占一半，

EPDM 用量按一半考虑。

表

4-4

本次橡胶密封条硫化废气产生情况

(31 号厂房)

数据来源

污染因子

产污系数

用胶量

(t/a)

产生量

(t/a)

《橡胶制品生产过程中废气

污染物的排放系数》

(橡胶工

业，

2016 年第 2 期)

NMHC

111mg/kg

6347

0.705

《橡胶制品生产过程中有机

废气的排放系数》

(橡胶工

业，

2006 年第 53 卷)

二硫化碳

25.6mg/kg

0.162

类比

臭气浓度

(无量纲)

1737

/

《橡胶制品工业工艺废气排

放因子探讨

-以轮胎企业为

例》

(2013 年 12 月第 32 卷第

6 期)

硫化氢

13.6mg/kg

0.086

表

4-5

本次橡胶密封条硫化废气产生情况

(32 号厂房)

数据来源

污染因子

产污系数

用胶量

(t/a)

产生量

(t/a)

《橡胶制品生产过程中废气

污染物的排放系数》

(橡胶工

业，

2016 年第 2 期)

NMHC

111mg/kg

6347

0.705

《橡胶制品生产过程中有机

废气的排放系数》

(橡胶工

业，

2006 年第 53 卷)

二硫化碳

25.6mg/kg

0.162

类比

臭气浓度

(无量纲)

1737

/

《橡胶制品工业工艺废气排

放因子探讨

-以轮胎企业为

例》

(2013 年 12 月第 32 卷第

6 期)

硫化氢

13.6mg/kg

0.086

对于本次项目，除硫化工艺过程外，烘干过程均涉及到天然气加热。本

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

82

次便于计算总量，统一将天然气燃烧产生的废气纳入到硫化废气计算，对于

其他废气不再做重复计算，仅在监测计划表中列出。

本次项目天然气使用总量为

309.33 万 m3/a，对照《排放源统计调查产排

污核算方法和系数手册》

(公告 2021 年第 24 号)中天然气工业炉窑的产排污

系数表，结果如下。

表

4-6

燃烧废气产生情况

污染因子

产污系数

(kg/万 m3) 天然气用量(万 m3)

产生量

(t/a)

二氧化硫

4*

309.33

1.237

氮氧化物

18.7

5.784

颗粒物

2.86

0.885

*：含硫量按 200mg/m3 考虑。

两个厂房天然气用量考虑均一半，则二氧化硫、氮氧化物、颗粒物产生

量分别为

0.619t/a、2.892t/a、0.442t/a。

硫化废气产生于硫化箱之间工件进出通道或箱盖打开过程中，拟在密封

槽后端设置收集风管，整体收集模式采用上、下联合排风柜式罩收集处理，

废气收集效率按照

90%考虑。

(4)涂胶废气(G1-5)、烘干废气(G1-7、G1-10)

依据项目资料，

胶水用量为

16.9t/a，对照 MSDS 资料，二甲苯含量为 35%，

乙苯含量为

10%，其他有机物(对甲基苯黄酰异氰酸酯、丙酮等)占比 20%，

固含量大致占

10%。参照《污染源源强核算技术指南 汽车制造》(HJ1097-2020)

附录

E，涂胶过程中烘干或固化中物料挥发性有机物挥发量占比系数取值为

100%。则对应胶水涉及的有机物产生量二甲苯、乙苯、其他有机废气分别为5.915t/a、1.69t/a、3.38t/a，则有机废气产生量合计为 10.985t/a。本次项目胶

水属于溶剂型胶粘剂，参照指南中溶剂型涂料空气喷涂

-零部件过程固体分附

着率

45%，则颗粒物产生量合计为 0.93t/a。

31 号厂房、32 号厂房涂胶用量按照 3：4 考虑，则 31 号厂房二甲苯、乙

苯、有机废气、颗粒物产生量分别为

2.535t/a、0.724t/a、4.708t/a、0.398t/a，

32 号厂房二甲苯、乙苯、有机废气、颗粒物产生量分别为 3.38t/a、0.966t/a、6.277t/a、0.531t/a。

涂胶过程，废气产生情况呈线型且挥发相对均匀，同现有项目类似，该

区域拟采用自由悬挂且有挡板的集气吸气罩进行收集；烘干过程，废气产生

于烘箱与烘箱之间的工件进出通道或烘箱盖打开过程，拟在密封槽后端设置

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

83

收集风管，整体收集模式按照常规的上、下联合排风柜收集处理，废气收集

效率按照

90%考虑。

此外，根据胶水

MSDS 资料，含氮取代的芳香化合物占 5%，涂胶废气、

烘干废气经收集后经过涉及催化燃烧的方式处理，有机物去除效率按

95%考

虑，对于含氮取代的芳香化合物，氮氧化物产生量保守估计为

16.9×5%×90%×95%≈0.722t/a；胶水中 4,4'-亚甲基二苯基二异氰酸酯占 5%，

其中

N 分子质量占比 11.2%，则对于 4,4'-亚甲基二苯基二异氰酸酯氮氧化物

产生量

(以 NO2 考虑)估计为 16.9×5%×11.2%×90%×95%×46/14≈0.266t/a；胶

水中对甲基苯磺酰异氰酸酯占

5%，其中 N 分子质量占比 7.1%，S 分子质量

占比

16.2%，则对于对甲基苯磺酰异氰酸酯氮氧化物产生量(以 NO2 考虑)估

计为

16.9×5%×7.1%×90%×95%×46/14≈0.169t/a，二氧化硫产生量估计为

16.9×5%×16.2%×90%×95%×64/32≈0.234t/a。

因此，使用胶水过程通过催化燃烧新增的氮氧化物量估计为：

0.722+0.266+0.169=1.157t/a，二氧化硫估计为 0.234t/a。考虑两个厂房胶水使

用比例，则

31 号厂房使用胶水过程新增的氮氧化物、二氧化硫排放量分别为

0.496t/a、0.1t/a，32 号厂房使用胶水过程新增的氮氧化物、二氧化硫排放量

分别为

0.661t/a、0.134t/a。

(5)植绒废气(G1-6)

本次项目部分产品经涂胶处理后植绒，将绒毛粘附在橡胶件表面，由于

绒毛颗粒物较大，起尘量有限且用量不大，本次不对该股废气进行定量分析。

(6)加工粉尘(G1-8)

切断、后续加工过程，涉及少量的粉尘产生，在车间无组织排放，因产

生量比较少，不做定量分析。

结合前述分析，本次项目各工段废气有组织、无组织产生量如下表所示。

表

4-7

项目各股废气产生源强汇总

位置

废气类型

废气因子

有组织

无组织

合计

31 号厂房

挤出废气

NMHC

0.071

0.008

0.079

二硫化碳

0.001

0.000

0.001

颗粒物

0.000

0.000

0.000

32 号厂房

挤出废气

NMHC

0.071

0.008

0.079

二硫化碳

0.001

0.000

0.001

颗粒物

0.000

0.000

0.000

31 号厂房

喷涂废气

NMHC

5.149

0.572

5.721

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

84

颗粒物

3.502

0.389

3.891

氮氧化物

2.983

0.000

2.983

32 号厂房

喷涂废气

NMHC

6.866

0.763

7.629

颗粒物

4.669

0.519

5.187

氮氧化物

3.977

0.000

3.977

31 号厂房

硫化废气

NMHC

0.634

0.070

0.705

二硫化碳

0.146

0.016

0.162

硫化氢

0.078

0.009

0.086

二氧化硫

0.557

0.062

0.619

氮氧化物

2.603

0.289

2.892

颗粒物

0.398

0.044

0.442

32 号厂房

硫化废气

NMHC

0.634

0.070

0.705

二硫化碳

0.146

0.016

0.162

硫化氢

0.078

0.009

0.086

二氧化硫

0.557

0.062

0.619

氮氧化物

2.603

0.289

2.892

颗粒物

0.398

0.044

0.442

31 号厂房

涂胶废气、

烘干废气

二甲苯

2.282

0.254

2.535

乙苯

0.652

0.072

0.724

NMHC

4.237

0.471

4.708

颗粒物

0.359

0.040

0.398

氮氧化物

0.496

0.000

0.496

二氧化硫

0.100

0.000

0.100

32 号厂房

涂胶废气、

烘干废气

二甲苯

3.042

0.338

3.380

乙苯

0.869

0.097

0.966

NMHC

5.649

0.628

6.277

颗粒物

0.478

0.053

0.531

氮氧化物

0.661

0.000

0.661

二氧化硫

0.134

0.000

0.134

2、收集、处理情况

本次项目涉及的各股废气收集、处理情况汇总如下表所示。

表

4-8

本项目各股废气收集和处理方式汇总

废气类型

主要污染因子

收集措施

收集效率

(%)

处理工艺

处理效率

(%)

31 号厂房

硫化废气

NMHC、二硫

化碳、硫化氢、

二氧化硫、氮氧化物、颗粒

物

排风柜集

气

90

经“碱喷淋

+过

滤

+静电吸附+

活性炭吸附”处理后，通过本次

项目新增的排

气筒

DA026 排放。

NMHC：85

二硫化碳：

60

硫化氢：

60

颗粒物：

90

挤出废气

NMHC、二硫化碳、颗粒物

设置集气

罩

90

经“碱喷淋

+过

滤

+静电吸附+

沸石转轮

+催化

NMHC：95

二硫化碳：

80

颗粒物：

90

喷涂废气

NMHC、颗粒 设置集气

90

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

85

燃烧”处理后，

通过本次项目新增的排气筒

DA027 排放。

二甲苯：

95

乙苯：

95

物、氮氧化物

罩，顶部

集气

涂胶废气、烘

干废气

二甲苯、乙苯、

NMHC、颗粒

物、氮氧化物、

二氧化硫

设置集气罩，排风

柜集气

90

32 号厂房

硫化废气

NMHC、二硫

化碳、硫化氢、

二氧化硫、氮氧化物、颗粒

物

排风柜集

气

90

经“碱喷淋

+过

滤

+静电吸附+

活性炭吸附”处理后，通过本次

项目新增的排

气筒

DA028 排放。

NMHC：85

二硫化碳：

60

硫化氢：

60

颗粒物：

90

挤出废气

NMHC、二硫化碳、颗粒物

设置集气

罩

90

经“碱喷淋

+过

滤

+静电吸附+

沸石转轮

+催化

燃烧”处理后，

通过本次项目新增的排气筒

DA029 排放。

NMHC：95

二硫化碳：

80

颗粒物：

90

二甲苯：

95

乙苯：

95

喷涂废气

NMHC、颗粒物、氮氧化物

设置集气罩，顶部

集气

90

涂胶废气、烘

干废气

二甲苯、乙苯、

NMHC、颗粒

物、氮氧化物、

二氧化硫

设置集气罩，排风

柜集气

90

3、风量设计

本次项目工艺布设分布在两个厂房，各厂房各布设

8 条生产线，31 号厂

房布设有本次项目的研发线，考虑纳入到

31 号厂房废气风量设计中。参照现

有项目风量设计，对于硫化箱、烘箱，类似柜式排气罩，废气风量核算方式

参照如下：

Q=3600vβ∑A+VB

式中：

Q：排风量，m3/h；v：工作口截面处平均吸气速度，m/s，本次取 3；β：泄漏安全系数，本次取 1.1；A：工作口、观察口及其他孔口总面积，m2；VB：产生的有害物的容积，m3，对于本次项目忽略。

对于挤出、喷涂、涂胶等，废气收集采用自由悬挂且有挡板的集气罩收

集，废气核算方式参照如下：

Q=3600(0.75(10x2+F)Vx)

式中：

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

86

Q：排风量，m3/h；x：废气控制点至罩口的距离，m，本次取 0.1；F：罩口面积，m2；Vx：废气控制点风速，m/s，本次取 1。

因此，对于

31 号、32 号厂房，硫化废气风量核算如下表所示。

表

4-9

31 号、32 号厂房硫化废气风量核算结果

位置

面积

A(m2)

数量

单个风量

(m3)

合计风量

(m3)

31 号厂房

超速热空气

0.0525

12

623.7

7484.4

微波硫化箱

0.06

20

712.8

14256

硫化箱

0.06

20

712.8

14256

小计

35996.4

考虑

5%漏风率

37796.22

本次取值

38000

32 号厂房

超速热空气

0.0525

8

623.7

4989.6

微波硫化箱

0.06

16

712.8

11404.8

硫化箱

0.06

16

712.8

11404.8

小计

27799.2

考虑

5%漏风率

29189.16

本次取值

30000

对于

31 号、32 号厂房，挤出废气、喷涂废气、涂胶废气和烘干废气涉

及的废气风量核算如下表所示。其中，喷涂房废气参照现有项目取

745.2m3。

表

4-10

31 号、32 号厂房其他废气风量核算结果

位置

面积

A(m2)

数量

单个风量

(m3)

合计风量

(m3)

31 号厂房

挤出

0.1225

28

600.8

16822.4

喷涂台

0.0525

16

411.8

6588.8

涂胶机

0.0525

12

411.8

4941.6

固化烘箱

0.06

28

356.4

9979.2

喷涂房

/

4

745.2

2980.8

小计

41312.8

考虑

5%漏风率

43378.44

本次取值

44000

32 号厂房

挤出

0.1225

24

600.8

14419.2

喷涂台

0.0525

12

411.8

4941.6

涂胶机

0.0525

8

411.8

3294.4

固化烘箱

0.06

24

356.4

8553.6

喷涂房

/

4

745.2

2980.8

小计

34189.6

考虑

5%漏风率

35899.08

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

87

本次取值

36000

综上，本次项目

31 号厂房硫化废气经过“碱喷淋+过滤+静电吸附+活性

炭吸附”处理后，通过项目新增的排气筒

DA026 达标排放，风量设计为

38000m3/h；31 号厂房其他废气经过“碱喷淋+过滤+静电吸附+沸石转轮+催

化燃烧”处理后，通过项目新增的排气筒

DA027 达标排放，风量设计为

44000m3/h。本次项目 32 号厂房硫化废气经过“碱喷淋+过滤+静电吸附+活性

炭吸附”处理后，通过项目新增的排气筒

DA028 达标排放，风量设计为

30000m3/h；32 号厂房其他废气经过“碱喷淋+过滤+静电吸附+沸石转轮+催

化燃烧”处理后，通过项目新增的排气筒

DA029 达标排放，风量设计为

36000m3/h。

本次风量设计为理论设计，要求企业在实际废气处理设施布设中，进一

步优化废气处理方案、收集管道尺寸及风速控制，最大限度减少废气收集风

量以稳定废气处理效率，同时废气处理方案应通过专家论证，确保废气经优

化设计后排放强度对周边环境影响范围有效缩减。

图

4-1

废气处理流程示意图

综上，本项目橡胶密封条生产线有组织源强汇总如表

4-11 所示。

3、非正常工况下污染源强

非正常工况下，考虑硫化废气废气环保措施失效，导致有机废气处理效

率为

0，源强如表 4-12 所示。

4、废气处理可行性分析

本次项目生产线主要废气包括

NMHC、二硫化碳、颗粒物、二氧化硫、

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

88

氮氧化物、硫化氢、苯系物

(二甲苯、乙苯)等。

(1)硫化废气

对照《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》

(HJ1122-2020)“表 A.1 橡胶制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考

表”：硫化废气涉及的臭气浓度、恶臭特征物质可行技术包括喷淋、吸附、

低温等离子体、

UV 光氧化、生物法两种及以上组合技术，过程控制技术包

括密闭过程、密闭场所、局部收集等。

本次项目硫化废气采用“碱喷淋

+过滤+静电吸附+活性炭吸附”的方式

处理，符合规范中提到的两种及以上组合要求；本次项目工艺过程涉及废气

产生点设置有局部集气装置，对于可密闭输料的工序均采用密闭输送，以减

少废气产生。

(2)其他工艺废气

对于本次项目橡胶密封条生产过程涉及的其他废气，对照《排污许可证

申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》

(HJ1122-2020)“表 A.1 橡胶制品

工业排污单位废气污染防治可行技术参考表”：涉及胶浆制备、浸浆、喷涂、

涂胶废气，涉及的甲苯及二甲苯合计、臭气浓度、恶臭特征物质等，可行技

术推荐为燃烧。

本次项目涉及的挤出废气、喷涂废气、涂胶废气和烘干废气采用“碱喷

淋

+过滤+静电吸附+沸石转轮+催化燃烧”的方式进行处理，符合规范中的要

求。

综上，本次项目废气防治技术均可行。

5、达标性分析及监测计划

结合前述内容，对照《排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品》

(HJ1207-2021)，项目橡胶密封条生产线(现代厂区)废气达标汇总表及监测计

划如表

4-13~4-14 所示。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

89

表

4-11

项目橡胶密封条生产线正常工况下有组织废气污染源强

污染因子

产生工序

产生量

去除效率

(%)

削减量

排放量

排气筒

编号

设计处理

风量

(m3/h)

排放浓

度

(mg/m3)

处理工艺

t/a

kg/h

t/a

kg/h

t/a

kg/h

NMHC

硫化

0.634

0.138

85

0.539

0.117

0.095

0.021

DA026

38000

0.54

碱喷淋

+过滤

+静电吸附+

活性炭吸附

二硫化碳

0.146

0.032

60

0.088

0.019

0.058

0.013

0.33

硫化氢

0.078

0.017

60

0.047

0.010

0.031

0.007

0.18

二氧化硫

0.557

0.121

-

0.000

0.000

0.557

0.121

3.18

氮氧化物

2.603

0.565

-

0.000

0.000

2.603

0.565

14.87

颗粒物

0.398

0.086

90

0.358

0.078

0.040

0.009

0.23

NMHC

挤出、喷

涂、涂胶、

烘干

9.457

2.052

95

8.984

1.950

0.473

0.103

DA027

44000

2.33

碱喷淋

+过滤

+静电吸附+

沸石转轮

+催

化燃烧

二硫化碳

0.001

0.000

80

0.000

0.000

0.000

0.000

0.00

颗粒物

3.860

0.838

90

3.474

0.754

0.386

0.084

1.90

氮氧化物

-

-

-

-

-

3.479

0.755

17.16

二甲苯

2.282

0.495

95

2.167

0.470

0.114

0.025

0.56

乙苯

0.652

0.141

95

0.619

0.134

0.033

0.007

0.16

二氧化硫

-

-

-

-

-

0.100

0.022

0.49

NMHC

硫化

0.634

0.138

85

0.539

0.117

0.095

0.021

DA028

30000

0.69

碱喷淋

+过滤

+静电吸附+

活性炭吸附

二硫化碳

0.146

0.032

60

0.088

0.019

0.058

0.013

0.42

硫化氢

0.078

0.017

60

0.047

0.010

0.031

0.007

0.22

二氧化硫

0.557

0.121

-

0.000

0.000

0.557

0.121

4.03

氮氧化物

2.603

0.565

-

0.000

0.000

2.603

0.565

18.83

颗粒物

0.398

0.086

90

0.358

0.078

0.040

0.009

0.29

NMHC

挤出、喷

涂、涂胶、

烘干

12.586

2.731

95

11.957

2.595

0.629

0.137

DA029

36000

3.79

碱喷淋

+过滤

+静电吸附+

沸石转轮

+催

化燃烧

二硫化碳

0.001

0.000

80

0.000

0.000

0.000

0.000

0.00

颗粒物

5.147

1.117

90

4.632

1.005

0.515

0.112

3.10

氮氧化物

-

-

-

-

-

4.638

1.007

27.96

二甲苯

3.042

0.660

95

2.890

0.627

0.152

0.033

0.92

乙苯

0.869

0.189

95

0.826

0.179

0.043

0.009

0.26

二氧化硫

-

-

-

-

-

0.134

0.029

0.81

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

90

表

4-12

项目橡胶密封条生产线

(现代厂区)非正常工况下废气污染源强

污染源

废气风量

(m3/h)

污染因子

非正常排放原因

处理效率

(%)

非正常排

放时间

(h)

排放浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

DA026

38000

NMHC

非正常工况

0

1

3.62(折基准 49.95)

0.138

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

91

表

4-13

项目橡胶密封条生产线

(现代厂区)有组织废气达标性分析

排气筒

污染因子

核算方法

产生浓度

(mg/m3)

风量

(m3/h)

产生速

率

(kg/h)

处理方式

处理效

率

(%)

排放浓度

(mg/m3)

排放速

率

(kg/h)

排放标准

达标情况

mg/m3

kg/h

DA026

NMHC

系数法

3.62

38000

0.138

碱喷淋

+过滤+静

电吸附

+活性炭吸

附

85

0.54

0.021

10

/

达标

二硫化碳

系数法

0.84

0.032

60

0.33

0.013

5

6.1

达标

硫化氢

系数法

0.44

0.017

60

0.18

0.007

/

1.3

达标

二氧化硫

系数法

3.18

0.121

-

3.18

0.121

200

/

达标

氮氧化物

系数法

14.87

0.565

-

14.87

0.565

300

/

达标

颗粒物

系数法

2.27

0.086

90

0.23

0.009

30

/

达标

DA027

NMHC

系数法

46.64

44000

2.052

碱喷淋

+过滤+静

电吸附

+沸石转轮

+催化燃烧

95

2.33

0.103

80

达标

二硫化碳

系数法

0.00

0.000

80

0.00

0.000

5

6.1

达标

颗粒物

系数法、物料平衡

19.04

0.838

90

1.90

0.084

30

/

达标

氮氧化物

物料平衡

-

-

-

17.16

0.755

300

/

达标

甲苯、二甲

苯合计

物料平衡

11.25

0.495

95

0.56

0.025

15

/

达标

苯系物

物料平衡

14.47

0.637

95

0.72

0.032

40

/

达标

二氧化硫

物料平衡

-

-

-

0.49

0.022

200

/

达标

DA028

NMHC

系数法

4.59

30000

0.138

碱喷淋

+过滤+静

电吸附

+活性炭吸

附

85

0.69

0.021

10

/

达标

二硫化碳

系数法

1.06

0.032

60

0.42

0.013

5

6.1

达标

硫化氢

系数法

0.56

0.017

60

0.22

0.007

/

1.3

达标

二氧化硫

系数法

4.03

0.121

-

4.03

0.121

200

/

达标

氮氧化物

系数法

18.83

0.565

-

18.83

0.565

300

/

达标

颗粒物

系数法

2.88

0.086

90

0.29

0.009

30

/

达标

DA029

NMHC

系数法

75.87

36000

2.731

碱喷淋

+过滤+静

电吸附

+沸石转轮

+催化燃烧

95

3.79

0.137

80

达标

二硫化碳

系数法

0.00

0.000

80

0.00

0.000

5

6.1

达标

颗粒物

系数法、物料平衡

31.03

1.117

90

3.10

0.112

30

/

达标

氮氧化物

物料平衡

-

-

-

27.96

1.007

300

/

达标

甲苯、二甲

物料平衡

18.34

0.660

95

0.92

0.033

15

/

达标

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

92

苯合计苯系物

物料平衡

23.58

0.849

95

1.18

0.042

40

/

达标

二氧化硫

物料平衡

-

-

-

0.81

0.029

200

/

达标

*：依据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)，硫化废气排放口同时需对照基准排气量判定是否达标。本次项目 DA027 硫化废气排量为

38000m3/h，全年实际排气量为：38000×288×16=175104000m3，基准排气量为 2000m3/t 胶，则对应排气量为 6347×2000=12694000m3。依据标准“4.2.8 大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据

”。因此 DA026 硫化废气排气筒对应 NMHC 浓度对应

大气污染物基准气量排放浓度为：

175104000/12694000×0.54≈7.45mg/m3，满足排放标准要求。同理，DA028 硫化废气排气筒对应 NMHC 浓度对应大气污

染物基准气量排放浓度为：

30000×288×16/12694000×0.69≈7.51mg/m3，满足达标要求。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

93

表

4-14

项目橡胶密封条生产线

(现代厂区)废气监测计划表

编号

UTM 坐标

排气筒参数

排放标准浓度限值

监测因子

监测频次

X

Y

高度

(m)

内径

(m)

出口温度

(℃)

mg/m3

Kg/h

DA026

285307

3197219

30

1.2

25

10

/

非甲烷总烃

季度

5

6.1

二硫化碳

半年

15000

/

臭气浓度

(无量纲)

半年

/

1.3

硫化氢

半年

1

/

林格曼黑度

(级)

半年

200

/

二氧化硫

半年

300

/

氮氧化物

半年

30

/

颗粒物

半年

DA028

285355

3197222

30

1.2

25

10

/

非甲烷总烃

季度

5

6.1

二硫化碳

半年

15000

/

臭气浓度

(无量纲)

半年

/

1.3

硫化氢

半年

1

/

林格曼黑度

(级)

半年

200

/

二氧化硫

半年

300

/

氮氧化物

半年

30

/

颗粒物

半年

DA027

285306

3197171

30

1

25

80

/

非甲烷总烃

季度

1000

/

臭气浓度

(无量纲)

半年

1

/

林格曼黑度

(级)

半年

200

/

二氧化硫

半年

300

/

氮氧化物

半年

15

/

甲苯及二甲苯合计

半年

40

/

苯系物

半年

30

/

颗粒物

半年

5

6.1

二硫化碳

半年

DA029

285365

3197166

30

1.1

25

80

/

非甲烷总烃

季度

1000

/

臭气浓度

(无量纲)

半年

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

94

1

/

林格曼黑度

(级)

半年

200

/

二氧化硫

半年

300

/

氮氧化物

半年

15

/

甲苯及二甲苯合计

半年

40

/

苯系物

半年

30

/

颗粒物

半年

5

6.1

二硫化碳

半年

厂界

4

/

非甲烷总烃

半年

20

/

臭气浓度

(无量纲)

半年

3

/

二硫化碳

半年

1.2

/

二甲苯

半年

0.06

/

硫化氢

半年

2.4

/

甲苯

半年

1

/

颗粒物

半年

厂区内

6(1h 平均)

20(任意一次)

/

非甲烷总烃

半年

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

95

运营期环境影响和保护措施

4.2.2 运营期水环境影响及环境保护措施

一、废水源强

由前述工程分析可知，本次项目橡胶密封条生产线主要产生的废水包括

循环冷却废水

(W1-2、W1-2)、喷淋废水(W1-3)、清洗废水(W1-4)、生活污水

(W1-5)。

各股废水与现有项目废水水质相似，从企业实际运行来看，污水站出水

均能满足相应纳管标准要求。

(1)循环冷却废水

本次项目硫化、烘干等工段需通过循环水冷却降温，循环使用；定期产

生冷却废水。类比现有情况，年废水产生量估计为

3200t。

(2)喷淋废水

项目废气处理过程产生喷淋废水，定期进行排放。类比现有项目废气喷

淋废水产生情况，现有

4000 万米橡胶密封条生产线废气喷淋废水量日均

1.8t/d，本次项目类比估计日均产生量 3t，则年产生量估计为 864t。

(3)清洗废水

车间地面采用拖洗方式清洗，类比现有项目分析，预计废水日均产生量

0.5t，则年产生量估计为 144t。

(4)生活污水

本次项目现代厂区新增职工

1065 人，按每人 0.1t/d 用量、污水率 85%考

虑，则废水产生量估计为

26071.2t/a。

因此，现代厂区废水新增总量为

30279.2t/a。

现代厂区新增废水源强核算分别如表

4-15 所示。

表

4-15

本次项目永安厂区新增废水源强

废水类型

废水量

(t/a)

核算方法

浓度

(mg/L)

产生量

(t/a)

COD

氨氮

SS

COD

氨氮

SS

循环冷却

废水

3200

类比

600

50

0

1.920

0.160

0.000

喷淋废水

864

类比

300

30

100

0.259

0.026

0.086

清洗废水

144

类比

500

30

0

0.072

0.004

0.000

生活污水

26071.2

类比

350

35

0

9.125

0.912

0.000

合计

30279.2

/

375.71

36.42

2.85

11.376

1.103

0.086

二、废水处理措施可行性分析

依据企业最新报告《年产

42 万套中高端车型无边框密封条生产线技术改

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

96

造项目登记表》，现有污水站实际处理能力为

250t/d，实施该项目后，污水

处理余量为

54.4t/d。

本次项目新增废水量达

30279.2t/a，即新增量估计为 105.14t/d。现有污水

站污水处理余量不足，企业后续拟对污水站进行扩容，扩容

100t/d，以满足

需求。

依据《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》

(HJ1122-2020)“表 A.3 橡胶制品工业排污单位废水污染防治可行技术参考

表”，除轮胎翻新外的橡胶制品，可行技术包括：预处理，涉及调节、隔油、

沉淀；生化处理设施，涉及厌氧、厌氧

-好氧、兼性-好氧、氧化沟、生物转

盘。现代厂区污水处理工艺为“格栅

+反应沉淀+生化”，符合规范相关可行

技术要求。

图

4-2

废水处理工艺流程图

三、污水厂纳污可行性分析

本次项目废水经污水站处理达到纳管标准后进入仙居县城市污水处理

厂。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

97

仙居县城市污水处理厂位于仙居福应街道杨府现代工业园区。服务范围

为仙居县整个规划城区，服务面积为

1436ha，仙居县城市污水处理厂一期一

组

2007 年 9 月投入运行，2008 年 9 月经市环保局验收，一期二组 2013 年 10

月投入试运行。建设规模为一期一组

2 万 t/d、一期二组 2 万 t/d。是处理城

市生活污水为主，增加

20%的工业废水，处理工艺为氧化沟工艺。出水标准

为《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中的一级 B 标准。目

前处理出水

3 万 t/d，剩余 1 万 t/d。

一期二组工程主要考虑对现代工业集聚区、永安工业集聚区、城南工业

区等园区内工业废水的收集处理，采用厌氧水解

+二级生化+物化深度处理的

设计思路。相对于一组工程，主要强化了水解酸化处理工艺和后续物化处理，

前者用于提高废水的可生化性，后者用于保证工艺的脱磷效果。二组工程包

括了一组工程的改造和二组工程的扩建，设计方案中考虑了一阶段和二阶段

工程的衔接，一阶段和二阶段各构筑物在二阶段工程调试时和整个污水厂运

行时能够做到合理切换，且二阶段工程的建设不影响一阶段工程的正常运行。

一期二组工程已于

2015 年 6 月完成验收，目前已投入运行，工程新增污

水处理能力

2 万 t/d。一期工程(含一组和二组)已全部建成，仙居县城市污水

处理厂的总的污水处理能力达到

4 万 t/d。

二期工程已于

2016 年 7 月通过环评审批(仙环建[2016]14 号)。二期工程

位于一期工程北侧，总规模为

11 万 m3/d，近期设计规模为 4 万 m3/d。主要

新建设计规模

4 万 m3/d 污水处理系统及生态湿地，出水水质达到准地表水Ⅳ

类后排入内河，并在内河与永安溪交汇处纳入永安溪；近期污泥经浓缩至含

水率为

97%后，经管道输送至已建成的污泥机械脱水系统(位于一期厂区内)，

处理至含水率

60%后外运处置。

根据台州市人民政府下发《台州市污水处理厂出水三年完成提标到准地

表

Ⅳ类实施计划表》，出水指标执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标

准限值表

(试行)》中准地表水Ⅳ类标准。2018 年 6 月完成竣工验收，出水标

准开始执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表

(试行)》中确定

的准地表水

Ⅳ类标准。

依据在线监测平台的数据，仙居县城市污水处理厂现有日均处理量为

3.6

万吨，各污染因子均满足排放标准。本次项目新增水量远在仙居县城市污水

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

98

处理厂处理余量范围内。

因此，从项目水质、水量情况以及仙居县城市污水处理厂处理规模、处

理水质等方面分析，本项目新增废水不不会对该污水厂的正向运行造成明显

影响。

5、污染物排放标准和监测要求

本次项目现代厂区废水排放口信息、监测要求分别见表

4-16~4-18 所示。

项目水平衡图如图

4-3 所示。本次项目废水量为 30279.2t/a，即 2.39m3/t

胶，小于基准排水量

7m3/t 胶，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》

(GB27632-2011)的相关要求。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

99

图

4-3

本项目水平衡图

(因部分水量较少，考虑方便表示，按 t/a 计)

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

100

表

4-16

本次项目废水间接排放口基本情况表

厂区

排放口编

号

坐标

排放去向

排放规律

排放方

式

受纳污水处理厂信息

经度

纬度

污染物种

类

单位

标准限

值

现代厂

区

DW001

现代厂区

120°48′0.83″

现代厂区

28°52′57.36″

仙居县城市污

水处理厂

间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲

击型排放

间接排

放

pH 值

/

6~9

BOD5

mg/L

10

CODCr

mg/L

30*

SS

mg/L

10

TP

mg/L

0.3

石油类

mg/L

1

氨氮

mg/L 1.5*(2.5)

总氮

mg/L

12

注：

*为地方管理部门总量管控限值，括号内为 12 月~3 月限值要求。

表

4-17

企业厂区雨水排放口基本情况表

厂区

排放口编

号

坐标

排放去向

排放规律

受纳水体功能目标

经度

纬度

现代厂

区

DW001

现代厂区

120°48′0.83″

现代厂区

28°52′57.79″

永安溪

间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲

击型排放

《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中Ⅲ类标准

表

4-18

废水污染物排放标准及监测要求

排放口名称

污染物名称

污染物排放标准名称

间接排放标

准

监测要求

监测指标

监测方

式

监测频

次

监测位置

监测类别

废水排放口

pH 值

《橡胶制品工业污染物排放

标准》

(GB27632-2011)

6~9

流量、

pH 值、悬

浮物、

BOD5、

CODCr、氨氮、

总氮、总磷、石

手动

次

/年

废水排放口

自行监测

悬浮物

150mg/L

次

/年

BPD5

80mg/L

次

/年

CODCr

300mg/L

次

/年

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

101

油类

氨氮

30mg/L

次

/年

总氮

40mg/L

次

/年

总磷

1mg/L

次

/年

石油类

10mg/L

次

/年

流量

/

次

/年

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

102

运营期环境影响和保护措施

4.2.3 运营期声环境影响及环境保护措施

1、预测模型和衰减情形

根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则 声环境》

(HJ2.4-2021)的

要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则 声环境》

(HJ2.4-2021)

附录

A(规范性附录)户外声传播的衰减和附录 B(规范性附录)中“B.1 工业噪

声预测计算模型”。

本次噪声环境影响评价以点声源户外声传播几何发散引起的衰减为重

点，预测声级为等效连续

A 声级。

2、声源类型

本次预测声源类型包括室外声源和室内声源，其中室外声源可直接根据

几何发散衰减公式计算得到距厂界的贡献值，室内声源则须先等效为室外声

源，再根据几何发散衰减公式计算得到距厂界的贡献值。

3、声环境目标调查

根据现场调查，现代厂区厂界外

50m 范围内主要声环境保护目标包括后

丁村、厚德村，永安厂区厂界外

50m 范围内无声环境保护目标。

4、噪声源强

根据企业设备情况，企业主要噪声源设备

(室内和室外)均位于企业拟建

的

31 号厂房、32 号厂房。

本次项目现代厂区主要噪声源调查清单如表

4-19~4-20 所示，厂房相对

厂区位置、厂房具体噪声源分布如图

4-4 所示。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

103

图

4-4

项目拟建厂房相对厂区位置示意图

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

104

表

4-19

项目噪声源调查清单

(室内)

序号

建筑物

名称

声源名称

声功率级

(dB(A))

声源控制

措施

空间相对位置

/m

距室内边界距

离

/m

室内边界声级

/dB(A)

运行时段

建筑物插入损

失

/dB(A)(TL+6)

建筑外噪声

(dB(A)/1m 处)

X

Y

Z

1

31 号厂

房

预弯机

(自制)

90

室内布

置，优化分布，基础减振，运行时保持车窗关

闭

282

210

19

8

70.41

连续

21

49.4

2

预弯机

(自制)

90

282

196

19

22

63.7

连续

21

42.7

3

预弯机

(自制)

90

282

184

19

33

62.1

连续

21

41.1

4

预弯机

(自制)

90

281

170

19

48

61.2

连续

21

40.2

5

预弯机

(自制)

90

440

207

19

8

70.4

连续

21

49.4

6

预弯机

(自制)

90

441

197

19

17

65.1

连续

21

44.1

7

预弯机

(自制)

90

441

188

19

27

62.8

连续

21

41.8

8

预弯机

(自制)

90

441

175

19

39

61.6

连续

21

40.6

9

牵引机

85

292

209

19

8

65.4

连续

21

44.4

10

牵引机

85

293

200

19

17

60.1

连续

21

39.1

11

牵引机

85

294

190

19

27

57.8

连续

21

36.8

12

牵引机

85

294

182

19

35

56.9

连续

21

35.9

13

牵引机

85

296

175

19

43

56.4

连续

21

35.4

14

牵引机

85

297

164

19

53

56.0

连续

21

35.0

15

牵引机

85

305

209

19

8

65.4

连续

21

44.4

16

牵引机

85

306

200

19

17

60.1

连续

21

39.1

17

牵引机

85

308

190

19

27

57.8

连续

21

36.8

18

牵引机

85

310

180

19

37

56.8

连续

21

35.8

19

牵引机

85

311

170

19

47

56.2

连续

21

35.2

20

牵引机

85

313

162

19

55

56.0

连续

21

35.0

21

牵引机

85

430

208

19

6

67.7

连续

21

46.7

22

牵引机

85

430

200

19

15

60.9

连续

21

39.9

23

牵引机

85

431

191

19

24

58.3

连续

21

37.3

24

牵引机

85

431

183

19

31

57.3

连续

21

36.3

25

牵引机

85

432

174

19

41

56.5

连续

21

35.5

26

牵引机

85

432

165

19

49

56.1

连续

21

35.1

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

105

27

牵引机

85

420

209

19

6

67.7

连续

21

46.7

28

牵引机

85

419

200

19

14

61.3

连续

21

40.3

29

牵引机

85

419

194

19

21

58.9

连续

21

37.9

30

牵引机

85

418

185

19

30

57.4

连续

21

36.4

31

牵引机

85

419

176

19

39

56.6

连续

21

35.6

32

牵引机

85

418

167

19

48

56.2

连续

21

35.2

33

打磨机

100

322

207

19

10

78.7

连续

21

57.7

34

打磨机

100

324

196

19

21

73.9

连续

21

52.9

35

打磨机

100

325

184

19

32

72.2

连续

21

51.2

36

打磨机

100

325

171

19

45

71.3

连续

21

50.3

37

打磨机

100

405

209

19

7

81.5

连续

21

60.5

38

打磨机

100

406

196

19

19

74.5

连续

21

53.5

39

打磨机

100

406

186

19

29

72.5

连续

21

51.5

40

打磨机

100

408

173

19

42

71.5

连续

21

50.5

41

钻孔机

(自制)

100

338

206

19

10

78.7

连续

21

57.7

42

钻孔机

(自制)

100

340

196

19

20

74.2

连续

21

53.2

43

钻孔机

(自制)

100

340

188

19

29

72.5

连续

21

51.5

44

钻孔机

(自制)

100

343

175

19

42

71.5

连续

21

50.5

45

钻孔机

(自制)

100

390

205

19

10

78.7

连续

21

57.7

46

钻孔机

(自制)

100

392

194

19

21

73.9

连续

21

52.9

47

钻孔机

(自制)

100

393

184

19

32

72.2

连续

21

51.2

48

钻孔机

(自制)

100

394

174

19

41

71.5

连续

21

50.5

49

集成冲切一体机

100

363

207

1

9

73.1

连续

21

52.1

50

集成冲切一体机

100

364

198

1

18

71.1

连续

21

50.1

51

集成冲切一体机

100

365

189

1

27

70.6

连续

21

49.6

52

集成冲切一体机

100

366

177

1

39

70.4

连续

21

49.4

53

集成冲切一体机

100

367

167

1

49

70.3

连续

21

49.3

54

自动切割机

100

350

205

1

11

72.3

连续

21

51.3

55

自动切割机

100

352

194

1

22

70.8

连续

21

49.8

56

自动切割机

100

353

185

1

31

70.5

连续

21

49.5

57

自动切割机

100

354

173

1

43

70.3

连续

21

49.3

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

106

58

自动切割机

100

379

205

1

11

72.3

连续

21

51.3

59

自动切割机

100

380

194

1

22

70.8

连续

21

49.8

60

自动切割机

100

380

185

1

31

70.5

连续

21

49.5

61

空压机

110

334

164

8

53

80.3

连续

21

59.3

62

空压机

110

354

165

8

51

80.3

连续

21

59.3

63

空压机

110

372

162

8

54

80.3

连续

21

59.3

64

空压机

110

384

171

8

44

80.3

连续

21

59.3

65

试验设备

(整体)

100

408

173

19

42

71.5

连续

21

50.5

66

32 号厂

房

钻孔机

(自制)

90

室内布

置，优化分布，基础减振，运行时保持车窗关

闭

278

287

19

52

61.05

连续

21

40.0

67

钻孔机

(自制)

90

278

275

19

40

61.6

连续

21

40.6

68

钻孔机

(自制)

90

279

259

19

24

63.3

连续

21

42.3

69

钻孔机

(自制)

90

279

245

19

10

68.7

连续

21

47.7

70

钻孔机

(自制)

90

443

286

19

54

61.0

连续

21

40.0

71

钻孔机

(自制)

90

443

270

19

38

61.7

连续

21

40.7

72

钻孔机

(自制)

90

444

256

19

24

63.3

连续

21

42.3

73

钻孔机

(自制)

90

444

244

19

12

67.4

连续

21

46.4

74

牵引机

85

288

290

19

54

56.0

连续

21

35.0

75

牵引机

85

289

279

19

43

56.4

连续

21

35.4

76

牵引机

85

289

269

19

34

57.0

连续

21

36.0

77

牵引机

85

289

260

19

25

58.1

连续

21

37.1

78

牵引机

85

290

251

19

16

60.5

连续

21

39.5

79

牵引机

85

290

243

19

8

65.4

连续

21

44.4

80

牵引机

85

298

290

19

55

56.0

连续

21

35.0

81

牵引机

85

299

279

19

44

56.4

连续

21

35.4

82

牵引机

85

299

269

19

34

57.0

连续

21

36.0

83

牵引机

85

301

261

19

26

58.0

连续

21

37.0

84

牵引机

85

302

251

19

16

60.5

连续

21

39.5

85

牵引机

85

303

243

19

8

65.4

连续

21

44.4

86

牵引机

85

434

287

19

54

56.0

连续

21

35.0

87

牵引机

85

435

277

19

45

56.3

连续

21

35.3

88

牵引机

85

435

269

19

36

56.8

连续

21

35.8

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

107

89

牵引机

85

435

260

19

28

57.7

连续

21

36.7

90

牵引机

85

435

250

19

18

59.8

连续

21

38.8

91

牵引机

85

437

239

19

7

66.5

连续

21

45.5

92

牵引机

85

424

287

19

55

56.0

连续

21

35.0

93

牵引机

85

426

278

19

46

56.3

连续

21

35.3

94

牵引机

85

427

267

19

35

56.9

连续

21

35.9

95

牵引机

85

428

258

19

25

58.1

连续

21

37.1

96

牵引机

85

430

247

19

15

60.9

连续

21

39.9

97

牵引机

85

430

237

19

5

69.2

连续

21

48.2

98

打磨机

100

311

287

19

52

71.0

连续

21

50.0

99

打磨机

100

313

275

19

40

71.6

连续

21

50.6

100

打磨机

100

315

263

19

28

72.7

连续

21

51.7

101

打磨机

100

318

247

19

13

76.8

连续

21

55.8

102

打磨机

100

412

286

19

53

71.0

连续

21

50.0

103

打磨机

100

415

272

19

39

71.6

连续

21

50.6

104

打磨机

100

416

259

19

26

73.0

连续

21

52.0

105

打磨机

100

418

246

19

13

76.8

连续

21

55.8

106

钻孔机

(自制)

100

326

287

19

52

70.3

连续

21

49.3

107

钻孔机

(自制)

100

329

276

19

42

70.3

连续

21

49.3

108

钻孔机

(自制)

100

331

263

19

29

70.5

连续

21

49.5

109

钻孔机

(自制)

100

334

249

19

15

71.4

连续

21

50.4

110

钻孔机

(自制)

100

401

285

19

52

70.3

连续

21

49.3

111

钻孔机

(自制)

100

402

273

19

40

70.4

连续

21

49.4

112

钻孔机

(自制)

100

404

261

19

28

70.6

连续

21

49.6

113

钻孔机

(自制)

100

406

247

19

14

71.6

连续

21

50.6

114

集成冲切一体机

100

342

286

1

52

70.3

连续

21

49.3

115

集成冲切一体机

100

344

276

1

42

70.3

连续

21

49.3

116

集成冲切一体机

100

347

264

1

30

70.5

连续

21

49.5

117

集成冲切一体机

100

348

251

1

17

71.2

连续

21

50.2

118

自动切割机

100

361

287

1

53

70.3

连续

21

49.3

119

自动切割机

100

362

275

1

41

70.4

连续

21

49.4

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

108

120

自动切割机

100

364

264

1

30

70.5

连续

21

49.5

121

自动切割机

100

365

250

1

17

71.2

连续

21

50.2

122

自动切割机

100

368

238

1

4

77.8

连续

21

56.8

123

空压机

110

383

277

8

44

80.3

连续

21

59.3

124

空压机

110

386

258

8

25

80.7

连续

21

59.7

注：①：本次预测坐标原点为厂界西南角，下同。②距室内边界距离指距本次设定的透声点所在边界的距离。③

LP1 根据 LW、r、Q、S、α几项确定。其中：LW、r 在表中已体现，Q 取决于车间各设备相对厂房位置，根据噪声源分布确定取值；根据企业提供平面

图，厂房生产车间

S 计算为 21840m2；依据《泵的噪声测量与评价方法》(GB/T29529-2013)表 A.1 可知，矩形工业厂房的吸声系数α可取值 0.15。

④

LP2 根据各车间所有 LP1 计算后，通过 TL+6 得出，参照马大猷主编的《噪声与振动控制工程手册》(机械工业出版社)推荐的普通钢质门隔声量在 20~22

之间，本次

TL 取值 15，则综合隔声量 TL+6=21。

⑤其他参数说明：对于透声面积，根据企业平面图信息，厂房主要大门

L(m)×H(m)=7×5，因此按 35 取值。

表

4-20

项目噪声源调查清单

(室外)

序号

声源名称

空间相对位置

/m

(声压级/距声源距

离

)/(dB(A)/m)

声源控制措施

运行时

段

X

Y

Z

125

风机

400

159

24

85/1

进出口消声屏蔽、底部加装消声垫、隔声围护

连续

126

风机

420

158

24

85/1

进出口消声屏蔽、底部加装消声垫、隔声围护

连续

127

风机

396

237

24

85/1

进出口消声屏蔽、底部加装消声垫、隔声围护

连续

128

风机

409

237

24

85/1

进出口消声屏蔽、底部加装消声垫、隔声围护

连续

129

循环水泵

399

158

24

80/1

管道包扎、泵管软连接

连续

130

循环水泵

419

157

24

80/1

管道包扎、泵管软连接

连续

131

循环水泵

395

236

24

80/1

管道包扎、泵管软连接

连续

132

循环水泵

408

236

24

80/1

管道包扎、泵管软连接

连续

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

109

运营期环境影响和保护措施

4、预测结果及噪声治理措施要求

噪声预测结果如下表所示。

表

4-21

项目噪声对厂界、声环境保护目标噪声值预测结果

(dB(A))

测定地点

厂界东侧

厂界南侧

厂界西侧

厂界北侧

时段

昼

夜

昼

夜

昼

夜

昼

夜

贡献值

52.26

46.31

40.15

53.79

标准值

65

55

65

55

65

55

65

55

达标情况

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

声环境保护目标预测

保护目标预测

昼间

夜间

贡献值

42.40

保护目标一楼

背景值

46.3

44.3

叠加后

47.79

46.47

贡献值

42.42

保护目标三楼

背景值

44.5

43.2

叠加后

46.59

45.84

标准值

60

50

由上述预测结果可知，项目建成后，在环保降噪措施到位的情况下，四

周厂界昼间、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3 类标准要求。叠加声环境现状质量后，各声环境保护

的预测结果仍能满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中二类区的要求。

为减少噪声对周围环境的影响，确保厂界声环境达标，维持区域声环境

质量状况，建议企业采取以下措施：

(1)选用低噪声设备。(2)厂房内布合理布局，尽量使高噪声设备远离厂界布置。(3)墙体采用隔声材料，设置双层隔声通风窗、隔声门等，风机进、出风

口应安装消声器，风机与管道连接部分采用软连接，管道采取包扎措施。

(4)采取减震措施，在需要降噪的设备基础上采取安装减震座、减震垫等。(5)加强生产管理，生产时做到门窗关闭。(6)加强运输车辆的管理，非必要不鸣笛。(7)加强车间周围及厂区的绿化，在厂界周围种植高大植物，削减厂界噪

声排放，减轻噪声对周围环境的影响。

5、环境标准与监测要求

对照《排污单位自行监测技术指南 总则》

(HJ819-2017)、《排污单位自

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

110

行监测技术指南 橡胶和塑料制品》

(HJ1207-2021)，噪声监测要求如下所示。

表

4-22

项目噪声污染源监测计划表

噪声

源

监测位置

排放标准

监测项

目

监测时段

监测频次

监测类型

工业噪声

厂界

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3 类

标准

Leq(A)

昼间：

6:00~22:00

夜间：

22:00~6:00

夜间有频发、偶

发噪声影响时

同时测量频发、偶发最大声级。

季度

/次，每

次监测

1 天

自行监测

4.2.4 运营期固废环境影响及环境保护措施

1、固体废物(副产物)产生源强

由前述工程分析可知，本次项目产生的固废主要包括废包装材料

(S1-1)、

废涂料

(S1-2、S1-3、S1-4、S1-6)、废边角料(S1-5)、残次品(S1-7)、污泥(S1-8)、

废机油

(S1-9)、废机油桶(S1-10)、废包装桶(S1-11)、生活垃圾(S1-12)、废过滤

棉和废滤袋

(S1-13)、废沸石(S1-14)、废催化剂(S1-15)、废布袋(S1-16)、废活

性炭

(S1-17)等。(1)废包装材料

本次项目原辅料拆包过程，产生废包装材料，估计为

10t/a，由相关企业

综合利用。

(2)废涂料

项目喷涂过程，产生废涂料。类比现有项目情况，产生量估计为

0.5t/a，

因含涂料渣等，委托有资质单位安全处置。

(3)废边角料

项目切断、后续加工等工段，产生大量的废边角料，类别现有实际情况，

估计为原辅料用量的

5%，即 700t/a。该材料主要是废胶，由相关企业综合利

用。

(4)残次品

项目检验过程，产生的残次品按

5%考虑，估计为 700t/a，主要是废橡胶，

由相关企业综合利用。

(5)污泥

本次项目废水处理过程，产生污泥，按照废水处理量

0.1%估计，大约

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

111

31t/a。建议进行危险废物鉴定，根据鉴定结果确定固废去向，鉴定结果出来

前按照危废管理。

(6)废机油

设备检维修过程，产生废机油，估计为

1t/a，委托有资质单位安全处置。

(7)废机油桶

机油使用后，产生废机油桶，估计为

0.2t/a，委托有资质单位安全处置。

(8)废包装桶

涂料使用后，产生废包装桶，估计为

1t/a，委托有资质单位安全处置。

(9)生活垃圾

本次项目新增职工

1065 人，每人每天产生生活垃圾按 1kg 估计，则全年

产生量为

306.72t。生活垃圾经收集后，由环卫部门定期清运。

(10)废过滤棉和废滤袋

喷涂过程设置过滤棉，运行后产生废过滤棉，类比其他项目，产生量估

计为

3t/a。废气处理过程沸石转轮前采用滤袋对废气进行预处理，产生废滤

袋，估计为

1t/a。因此，废过滤棉和废滤袋合计产生量为 4t/a，经收集后委托

有资质单位安全处置。

(11)废沸石

废气处理过程采用沸石转轮，沸石一般

5 年更换一次，一次更换量估计

为

2t，则平均年产生量估计为 0.4t，经收集后委托有资质单位安全处置。

(12)废催化剂

废气处理过程，采用催化燃烧的方式，定期产生废催化剂，估计为

0.5t/a，

经收集后委托有资质单位安全处置。

(13)废布袋

废气处理过程，采用布袋除尘，定期产生废布袋，估计为

0.1t/a，经收集

后委托有资质单位安全处置。

(14)废活性炭

采用活性炭吸附过程，定期产生废活性炭，根据规范，废活性炭更换周

期不应超过

500 小时，本次项目运行时间 4608 小时，则至少更换 9 次。对照

《浙江省分散吸附

-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设指南(试

行

)》和本次项目废气风量，单词装填量按照 2t 考虑，并考虑单词 10%的增重

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

112

率，则全年废活性炭产生量估计为：

2×1.1×9=19.8t/a。项目产生的废活性炭，

经收集后委托有资质单位安全处置。

2、固废判定

对照《固体废物鉴别标准 通则》

(GB34330-2025)，本次项目产生的固废

(副产物)判定如下表所示。

表

4-23

本项目固废判定结果

序号

副产物名称

产生环节

主要成分

是否属于固废

通则依据

1

废包装材料

原料拆包过程

吨袋、纸箱

是

4.1c)

2

废涂料

喷涂

涂料渣

是

4.1d)

3

废边角料

切断、后续加工

废胶

是

5.2e)

4

残次品

检验

废橡胶

是

5.1

5

污泥

废水处理

含水沉淀物

是

5.2k)

6

废机油

检维修

润滑油

是

4.1d)

7

废机油桶

润滑油使用

含油、金属桶

是

5.2a)

8

废包装桶

涂料使用

废涂料、桶

是

5.2a)

9

生活垃圾

职工生活

废纸、餐厨垃圾等

是

4.1a)

10

废过滤棉和

废滤袋

涂装和废气处

理

沾染涂料的废过滤

棉、废滤袋

是

5.2j)

11

废沸石

废气处理

失效沸石

是

5.2j)

12

废催化剂

废气处理

失效催化剂

是

5.2j)

13

废布袋

废气处理

沾染粉尘的废布袋

是

5.2j)

14

废活性炭

废气处理

失效活性炭

是

5.2j)

3、固废类别判定

对照《国家危险废物名录

(2025 年版)》、《固体废物分类与代码目录》、

《危险废物鉴别标准》、《危险废物鉴别技术规范》、《危险废物排除管理

清单

(2026 年版)》等进行固废类别判定和代码识别，汇总如下表所示。

表

4-24

本项目固废类别判定结果

序号

固废名称

产生量

(t/a)

是否属于危险废物

固废代码

危险特性

1

废包装材料

10

否

SW17(900-003-S17)

/

2

废涂料

0.5

是

HW13(900-014-13)

T

3

废边角料

700

否

SW17(900-006-S17)

/

4

残次品

700

否

SW17(900-006-S17)

/

5

污泥

31

待鉴别

/

/

6

废机油

1

是

HW08(900-249-08)

T，I

7

废机油桶

0.2

是

HW08(900-249-08)

T，I

8

废包装桶

1

是

HW49(900-041-49)

T/In

9

生活垃圾

306.72

否

SW61(900-002-S61)

/

10

废过滤棉和废

滤袋

4

是

HW49(900-041-49)

T/In

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113

11

废沸石

0.4

是

HW49(900-041-49)

T/In

12

废催化剂

0.5

是

HW49(900-042-49)

T/C/I/R/In

13

废布袋

0.1

是

HW49(900-041-49)

T/In

14

废活性炭

19.8

是

HW49(900-039-49)

T

4、环境管理要求(1)固废废物储存场所(设施)

本次项目依托企业现有的固废暂存库暂存。企业现代厂区有一般固废暂

存库

600m2，一座危废暂存库 20m2。

(2)管理要求

建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2023)标准规

定，在厂区内设置相对独立的危险废物存放场地，并做好危险废物的收集、

暂存工作。对于本次项目产生的污泥，暂按危险废物管理，后续根据鉴定结

果决定去向。如为一般工业固废，由相关企业回收利用，如为危险废物，委

托有资质单位安全处置。

1)危险废物的收集

危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危

险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，

能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细

标明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时

的应急措施和补救方法。

盛装危险废物的容器装置可以是钢桶、钢罐或塑料制品等，但必须符合

以下要求：

①要有符合要求的包装容器、运输工具、收集人员的个人防护设备。

②危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目

的地方设置危险废物警告标识。

③危险废物标签应标明下述信息：主要化学成分或商品名称、数量、物

理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生车间的名称、联系人、联系

电话，以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施

(注明紧急电话)。

④液体和半固体的危险废物应使用密闭防渗漏的容器盛装，固态危险废

物应采用防扬散的包装或容器盛装。

⑤危险废物应按规定或下列方式分类分别包装：易燃性液体，易燃性固

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114

体，可燃性液体，腐蚀性物质

(酸、碱等)，特殊毒性物质，氧化物，有机过氧

物。

2)危废暂存场地建设要求

①库房内部各类危废划区堆放；同时应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙

脚要用坚固防渗的材料建造；应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨

设施。

②各类危废干湿分区，不同化学属性的固废间采用实体墙隔离，不同种

类危废存放区域贴

/挂标示标牌。

③贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施，同一贮存设施宜采用相同

的防渗、防腐工艺

(包括防渗、防腐结构或材料)，参照《危险废物贮存污染控

制标准》

(GB18597-2023)相关要求设置防渗基础或防渗层。

④湿区出入口设置围挡，内部地面四周设渗滤液收集沟并汇流于一处收

集槽，内置空桶，用于收集日常产生的少量渗滤液，收集后做危废处置。

⑤暂存区外围周边贴挂明显的标示标牌，注明主要暂存危废的种类、数

量、危废编号等信息。

⑥合理选择危废包装物。危废贮存容器、材质满足相应的强度要求，日

常确保完好无损。

综上分析，该项目运营期厂内产生的各类固体废物在落实上述措施后，

均可得到有效的处理和处置，对周边环境产生的影响可接受。

4.2.5 运营期地下水和土壤环境影响及环境保护措施

1、污染源及污染途径

为防止项目实施对区域地下水和土壤环境造成污染，本评价要求本项目

在原料暂存、工艺生产过程、污染处理等全过程控制各种原辅材料、产品泄

漏

(含跑、冒、滴、漏)，同时对有害物质可能泄露到地面的区域采取防渗措施，

阻止其渗入到土壤和地下水中。

依据工程分析，本项目可能产生污染的途径主要为地面漫流和垂直入渗。

污染原因可能包括：①车间废水管道防渗防漏措施不完善，导致废水经处理

构筑物长期下渗进入土壤。②原料等保存及暂存不当产生泄露，可能进入外

环境；③固废在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗也可能引起土壤污染。

2、分区防控要求及防控措施

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115

(1)分区防控要求

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》

(HJ610-2016)、《环境影响

评价技术导则 土壤环境

(试行)》(HJ964-2018)要求及本项目特征，考虑本次

项目生产厂房密闭生产，依托的污水站、危废暂存库按重点防渗区建设。

(2)主动控制措施

从源头控制措施，主要包括工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物

采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风

险事故降到最低程度。对于项目生产废水，采用专用管道收集、输移，以便

检查、维护；地面集、汇水采用明沟，主要用于收集地面清洗水以及可能存

在的少量跑冒废水。从源头上减少污水产生，有助于地下水和土壤环境的防

护。

此外，本项目所有固废均需贮存于室内，不得露天堆放，危险废物

(包括

待鉴别

)于危废暂存库暂存，暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2023)要求建设；一般固废贮存场所按《一般工业固废贮存和填埋

污染控制标准》

(GB18599-2020)中的规定建设。

4.2.6 运营期环境风险防范措施

1、环境风险源调查及可能影响途径(1)危险物质分布情况

对照风险导则，项目涉及的主要原辅料、中间产品、产品、“三废”等

涉及的危险物质

(考虑全厂)Q 值计算结果如下表所示。

表

4-25

项目危险物质

Q 值分析结果

序号

物质名称

位置

最大存在量

(t)

临界量

(t)

Q 值

1

天然气

管道

1

10

0.1

2

二甲苯

(原辅料

纯物质折算

)

车间

1.1

10

0.11

3

乙苯

(原辅料纯

物质折算

)

车间

0.3

10

0.03

4

危险废物

危废暂存库

10

50

0.2

合计

0.44

由于

Q<1，仅进行简单分析即可。

(2)项目风险源及可能影响途径

①危废库机油遇火源发生火灾，对周围大气环境造成影响。

②废气处理失效，导致废气超标，对周围大气环境造成影响。

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116

③废水处理装置失效，导致废水超标纳管，对污水厂运行负荷造成冲击。

④废水管道破损，导致废水泄漏，造成地表漫流，对周围水环境造成一

定影响。

2、环境风险防范措施(1)大气环境风险防范措施

①管理、控制及监督方面

设计、施工及开车前进行综合分析，整个运行期定期进行自我审查及监

督，建立有关的安全规定，确保装置在最佳状态下运行。

②生产和日常维护方面

对储存温度有要求的火灾爆炸危险化学品的库房，应有隔热、通风降温

措施，必要时设自动喷淋降温措施。

对防潮的物料应有良好的防潮包装；危险化学品的储存时必须符合国家

规定，分类存放，标志明显。

强化工艺、安全、健康、环保等方面的人员培训要求。制定合理的化验

室操作规程。正确使用和妥善处置劳动保护用品。包括工作服、空气呼吸设

备、便携式吸气设备及撤离车辆、防护眼镜、耳塞、手套等。

(2)地表水环境风险防范措施

①对于可能发生的水污染事故，防范对策和应急措施如下：

原料贮存区和成品贮存区四周应设置防渗排水沟至事故应急池，一旦发

生原料泄漏，及时将废水引至事故应急池。

加强设施的维护和管理，提高设备的完好率。关键设备要配备足够的配

件。对管道破裂等事故造成污水外流，须及时组织人员抢修。

②事故废水收集暂存及处理。本次项目所在厂区相应配套建设有

1 个

350m3 的事故应急池，一旦发生此类事故，则把废水导入事故池，防止超标

废水排放。

(3)地下水环境和土壤环境风险防范措施

地下水环境和土壤环境的环境风险防范主要包括源头控制，具体见

4.2.5

章节。

(4)危废暂存风险防范措施

项目产生的危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》

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117

(GB18597-2023)要求，用专用容器包装危险废物，危险废物不得与生活垃圾

混放，并置于符合规范要求的危废暂存库暂存，防止二次污染发生。同时危

险废物转移应严格按照《浙江省危险废物交换和转移管理办法》等政策文件

的相关规定，执行危险废物转移联单制度。

(5)管理及其他

本次项目实施后，企业应根据项目修编突发环境事故应急预案，并至属

地管理部门进行备案。

4.3 项目污染物汇总及全厂“三本帐”

表

4-26

本项目“三废”源强汇总表

类别

污染物

产生量

(t/a)

削减量

(t/a)

排放量

(t/a)

生产废水

废水量

30279.2

0

30279.2

CODCr

11.376

10.468

0.908

NH3-N

1.103

1.057

0.045

废气

二甲苯

5.915

5.057

0.858

乙苯

1.690

1.445

0.245

VOCs

25.901

22.019

3.883

二硫化碳

0.326

0.176

0.150

二氧化硫

1.471

0.000

1.471

氮氧化物

13.901

0.000

13.901

颗粒物

10.892

8.823

2.070

硫化氢

0.173

0.093

0.079

固废

废包装材料

10

10

0

废涂料

0.5

0.5

0

废边角料

700

700

0

残次品

700

700

0

污泥

31

31

0

废机油

1

1

0

废机油桶

0.2

0.2

0

废包装桶

1

1

0

生活垃圾

306.72

306.72

0

废过滤棉和废滤袋

4

4

0

废沸石

0.4

0.4

0

废催化剂

0.5

0.5

0

废布袋

0.1

0.1

0

废活性炭

19.8

19.8

0

项目实施后，企业现代厂区全厂污染物排放清单如下表所示。

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118

表

4-27

项目实施后，全厂污染物排放情况

(现代厂区)

污染物

现有项目排放量

(t/a)*

现有项目

“以新带老”

削减量

(t/a)

本项目排放量

(t/a)

项目实施后，全厂排放

量

(t/a)

项目实施后，全厂排放

增减量

(t/a)

废气

二甲苯

1.168

0

0.858

2.0260

0.858

乙苯

0.333

0

0.245

0.5780

0.245

NMP

0.8287

0

0.8287

0

VOCs

10.450

0

3.883

14.3330

3.883

二硫化碳

0.029

0

0.150

0.1790

0.150

二氧化硫

1.403

0

1.471

2.8740

1.471

氮氧化物

6.799

0

13.901

20.7000

13.901

氯乙烯

0.00784

0

0

0.0078

0

氯化氢

0.00056

0

0

0.0006

0

颗粒物

*

32.471

0

2.070

34.5410

2.070

硫化氢

0.0033

0

0.079

0.0823

0.079

乙酸乙酯

0.1246

0

0

0.1246

0

废水

CODCr

2.017

0

0.908

2.925

0.908

氨氮

0.223

0

0.045

0.268

0.045

固废

(产生

量

)

危险废物

21.2

0

27.5

48.7

27.5

一般工业固废

4033.33

0

1410

5443.33

1410

职工生活垃圾

221.7

0

306.72

528.42

306.72

待鉴别

*

75.9

0

31

106.9

31

*：

(1)因企业现代厂区部分项目已不再建设，现代厂区现有项目排放总量主要依据《年产 42 万套中高端车型无边框密封条生产线技术改造项目环境影响登记表》

(2025 年 7 月)核定的总量；对于该报告未提及的其他污染物情况，依据企业已建已投产的项目总量统一核算，主要依据报告包括：《年产 2000 万米

PVC 汽车密封条产品结构调整升级技改项目环境影响报告表》、《浙江仙通橡塑股份有限公司年产 2300 万米橡胶汽车密封件扩产项目环境影响报告书》、《浙江仙通汽车零部件有限公司年产

6000 万米(用胶 9500 吨)橡胶汽车密封条智能化技改项目环境影响报告书》、《浙江仙通橡塑股份有限公司年产 8000

万米汽车密封件扩产项目环境影响报告书》及相应的验收报告。(2)企业现代厂区现有已投运项目原环评报告未对颗粒物做核算，以 2025 年度废气监测数据为依据，核算全年颗粒物排放量，已投运项目颗粒物总量为

20.461t/a，在建的年产 42 万套中高端车型无边框密封条生产线技术改造项目颗粒物排放量为 3.395t/a，合计为 23.856t/a。建议后续企业申领排污许可时，将现有投运项目涉及的颗粒物总量一并纳入到本次项目实施后需申请区域调剂的量，即

20.461+2.070=22.531t/a。

(3)企业现代厂区已批在建项目也含污泥，环评报告中定性为待鉴别。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

119

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口

(编号、

名称

)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA026

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、黑度、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度、硫化氢

碱喷淋

+过滤+静电吸附+

活性炭吸附

《工业炉窑大气污

染物综合治理方案》

的通知

(环大气

[2019]56 号)中重点

区域污染物排放限

值、《工业炉窑大气

污染物排放标准》

(GB9078-1996)、《橡

胶制品工业污染物

排放标准》

(GB27632-2011)表

5、《工作场所有害

因素职业接触限值》

(GBZ2.1-2019)中

PC-TWA 标准值、《恶臭污染物排放

标准》

(GB14554-93)

DA028

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、黑度、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度、硫化氢

碱喷淋

+过滤+静电吸附+

活性炭吸附

DA027

甲苯及二甲

苯合计、苯系

物、臭气浓

度、非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮

氧化物、黑

度、二硫化碳

碱喷淋

+过滤+静电吸附+

沸石转轮

+催化燃烧

《橡胶制品工业污

染物排放标准》

(GB27632-2011)表

5、《工业涂装工序

大气污染物排放标

准》

(DB33/2146-2018)中

表

1、《工业炉窑大

气污染物综合治理

方案》的通知

(环大

气

[2019]56 号)中重

点区域污染物排放

限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《工

作场所有害因素职

业接触限值》

(GBZ2.1-2019)中

PC-TWA 标准值、《恶臭污染物排放

标准》

(GB14554-93)

DA029

甲苯及二甲

苯合计、苯系

物、臭气浓

度、非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮

氧化物、黑

度、二硫化碳

碱喷淋

+过滤+静电吸附+

沸石转轮

+催化燃烧

厂区内、厂界

非甲烷总烃、

甲苯、二甲苯、臭气浓

度、苯系物、二硫化碳、硫

化氢

/

《挥发性有机物排

放控制标准》

(GB37822-2019)、

《橡胶制品工业污

染物排放标准》

(GB27632-2011)表

6、《恶臭污染物排

放标准》

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

120

(GB14554-93

地表水环境

DW001 废水排

放口

CODCr、氨

氮、

pH、总

氮、总磷、悬浮物、

BOD5、

石油类

经厂区污水站处理后，外排纳管进入仙居县城市污

水处理厂处理后达标排

放。

《橡胶制品工业污

染物排放标准》

(GB27632-2011)表 2

声环境

生产设备

Leq(A)

选型+隔声+减震，厂区绿化，加强设备维护，合理

布局

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3 类

标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

(1)废涂料、废机油、废机油桶、废包装桶、废过滤棉和废滤袋、废沸石、废催化剂、废布袋、废活性炭均由有危废处理资质单位处置。(2)废包装材料、废边角料、残次品由相关企业回收利用。

(3)污泥若鉴定为危废，则由有危废处理资质单位处置，若为一般固废，由相关企业回收利用。(4)生活垃圾由环卫部门定期清运。

土壤及地下水污染防治措施

(1)按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制；(2)对本次项目依托的危废暂存库、污水站进行重点防渗。

生态保护措施

落实废水、废气、固废、噪声等污染物的防治对策，确保污染物达标排放。

环境风险防范措施

(1)严格执行有关法律法规和相关规章制度；

(2)加强总图布置与建筑结构风险防范，强化风险管理，包括生产、运输、检测、贮存以及末端处置的风险防范，建立安全管理制度。(3)按照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础

[2022]143 号)加强环保设施源头管理，把环保设施安全落实到生产经营全过程各方面。(4)根据《浙江省安全生产委员会成员单位安全生产工作任务分工》(浙安委

[2024]20 号)要求，企业应委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计、自行

(或委托)开展安全风险评估，定期对重点环保设施和项目组织开展

隐患排查。

其他环境管理要求

(1)对照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》及《台州市生态环境局关于印发台州市

2025 年环境监管重点单位名录的通知》(台环函[2025]27 号)，企

业纳入到属地大气重点排污单位名录，大气按照重点管理执行。(2)建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

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121

六、结论

根据本次评价的工程分析、环境影响预测和评价、污染防治措施可行性分析以

及政策规范符合性分析内容，浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制

造及研发中心升级项目符合环境功能区划要求，符合污染物达标排放原则、总量控

制原则、生态环境分区管控动态更新方案以及环保措施正常运行要求。项目的建设

符合国家、省、市的各项政策要求，符合风险防范措施等要求。

在切实落实各项污染防治措施的基础上，项目投产后产生的污染物可做到达标

排放或得到安全的处理、处置，项目总量控制指标可以落实，对周边环境的影响在

可承受范围之内，项目选址基本合理。

综上所述，本环评认为在切实落实各项污染防治措施及环境管理要求、严格执

行环保“三同时”制度的前提下，从环保角度出发，本项目是可行的。

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122

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量

(固体废物产生

量

)①

现有工程

许可排放量

②

在建工程

排放量

(固体废

物产生量

)③

本项目

排放量

(固体废物

产生量

)④

以新带老削减量

(新建项目不

填

)⑤

本项目建成后

全厂排放量

(固体废

物产生量

)⑥*

变化量

⑦

废气

二甲苯

0

1.168

1.168

0.858

0

2.026

2.026

乙苯

0

0.333

0.333

0.245

0

0.578

0.578

NMP

0.8287

0.8287

0

0

0

0.8287

0

VOCs

5.612

10.45

4.838

3.883

0

14.333

8.721

二硫化碳

0.016

0.029

0.013

0.150

0

0.179

0.163

二氧化硫

1.255

1.403

0.148

1.471

0

2.874

1.619

氮氧化物

4.455

6.799

2.344

13.901

0

20.7

16.245

氯乙烯

0.00784

0.00784

0

0

0

0.00784

0

氯化氢

0.00056

0.00056

0

0

0

0.00056

0

颗粒物

*

20.461

3.395

3.395

2.070

0

25.926

5.465

硫化氢

0.0033

0.0033

0

0.079

0

0.0823

0.079

乙酸乙酯

0.1246

0.1246

0

0

0

0.1246

0

废水

CODCr

1.76

2.017

0.257

0.908

0

2.925

1.165

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

123

NH3-N

0.21

0.223

0.013

0.045

0

0.268

0.058

一般工业固废

3399.03

4033.33

634.3

1410

0

5443.33

2044.3

危险废物

8.3

21.2

12.9

27.5

0

48.7

40.4

注：⑥

=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①

*：

(1)本次项目在企业现代厂区进行，统计口径为现代厂区的总量，变化量包括本次项目及在建项目之和。

(2)因企业现代厂区现有已投运项目原环评报告未对颗粒物做核算，以 2025 年度废气监测数据为依据，核算全年颗粒物排放量，已投运项目颗粒物总量为

20.461t/a，建议后续企业申领排污许可时，将现有投运项目涉及的颗粒物总量一并纳入到本次项目实施后需申请区域调剂的量，即 20.461+2.070=22.531t/a。

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表

124

附图

1 项目地理位置图

项目拟建地

附图

2 区域土地利用规划图

项目拟建地

附图

3 企业厂区相对位置图

现代厂区

永安厂区

附图

4 现代厂区平面布置图

附图

5 生态环境管控单元分类图

项目拟建地

附图

6 项目拟建地相对三区三线位置图

项目拟建地

附件

1 项目赋码表

附件

2 用地文件

附件

3 营业执照

附件

4 排污许可证

附件

5 危险废物收集服务合同

附件

6 污水纳管协议

附件

7 涂料、胶水的 MSDS、VOCs 检测报告

附件

8 现有项目环评批复及验收证明文件

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表情况说明

1

附件

10 企业承诺书

仙居县“区域环评

+环境标准”改革

建设项目环境影响评价登记表备案承诺书

项目名称：汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目

承诺方：浙江仙通橡塑股份有限公司

一、项目主要内容

(一)项目单位：浙江仙通橡塑股份有限公司(二)法定代表人：叶未亮(三)拟建地址：仙居县现代工业集聚区兴业路 8 号(四)项目主要建设内容：建造物流中心、生产车间、仓库等建筑物，购置挤出线、

注压机、集成冲切一体机、液压冲床等设备和智能化及信息化软件、环保设备、检测设

备等相关配套设备，以及投入智能化及信息化软件，引进优秀研发人才，采购先进研发

试验设备。项目建成后，形成年产

200 万台套(6770 万米，其中头道密封条 3040 万米、

门洞密封条

2490 万米、水切条和导槽 1240 万米)新能源汽车无边框密封条的产能。

(五)总投资及环保投资：总投资 100136.07 万元，环保投资 1200 万元。

二、承诺项目建设和生产符合以下条件和标准

(1)项目建设符合相关行业环境准入要求和环境准入指导意见等。属于环评审批负面

清单外符合项目准入环境标准的环评等级降为环境影响登记表的项目。

(2)项目选址符合环境功能区规划、区域规划环评明确的生态空间清单及环境准入条

件清单管控要求。

(3)项目建设和运营过程排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准要求。法律

法规有规定的，从其规定。相关执行标准出台或修改，按新标准执行。

(4)项目建设和运营过程排放污染物符合区域规划环评明确的污染物排放总量管控

限值清单要求，造成的环境影响符合大气、水、声等环境质量标准。

(5)在项目投产前取得重点污染物排放总量指标和削减平衡意见，未取得或落实总量

削减平衡意见不投入生产。

(不增加重点污染物排放量的项目除外)

(6)在项目投产前将环境污染事故应急预案报当地环保部门备案。(无需编制环境污

染事故应急预案的除外

)

浙江仙通橡塑股份有限公司汽车无边框密封条智能制造及研发中心升级项目环境影响登记表情况说明

2

(7)在项目投产前落实危废处置、废水纳管等协议，未落实协议不投入生产。(无危

废处置、废水纳管要求的除外

)

(8)建设项目环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。(9)在实际发生排污行为前，依法申领排污许可证。未取得排污许可证不投入生产。

(依法无需申领排污许可证的除外)

(10)建设项目在投入生产或者使用前，对照环评文件及承诺备案的要求，按生态环

境部规定的验收标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，并向社会公开验收

报告，公示期满后

5 个工作日内在全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设

项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息

(国家规定需要保密的情形除外)。

(11)申请环境影响评价文件备案前公开环境影响登记表全本及承诺书。(12)严格按照承诺要求进行建设和运营，若违反上述承诺内容，自觉承担违约责任。

三、违约责任

严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、

《中华人民共和国生态环境法典》、《建设项目环境保护管理条例》、《浙江省建设项

目环境保护管理办法》等相应法律法规相关规定，若发生违法行为，应当承诺相应的法

律责任。

四、本承诺自签字盖章之日起生效。

承诺方

(盖章)：

法定代表人签字：

联系电话：

年

月

日