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建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称：舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发

区区块）产业配套工程

—公共危险品仓库一期工程

建设单位：

浙江岱山开投建筑工程有限公司

编制日期：

2025 年 9 月

编制单位：浙江省环境科技股份有限公司

中华人民共和国生态环境部制

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— 1 —

目录

一、建设项目基本情况

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

二、建设项目工程分析

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

四、主要环境影响和保护措施

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

五、环境保护措施监督检查清单

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

六、结论

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

专项

1 环境风险. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

附表

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

附图

附图

1 建设项目地理位置图

附图

2 水环境功能区划图

附图

3 岱山县生态环境分区管控动态方案图

附图

4 总平面布置图

附件

附件

1 项目备案通知书

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— 1 —

一、建设项目基本情况

建设项目名称

舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发区区块）产业配套工程

—

公共危险品仓库一期工程

项目代码

2502-33*开通会员可解锁*-129670

建设单位联系人

张宁

联系方式

*开通会员可解锁*

建设地点

岱山经济开发区徐福大道北侧

地理坐标

（

122 度 7 分 57.898 秒， 30 度 15 分 57.029 秒）

国民经济行业类别

G5942 危险化学品仓储

建设项目行业类别

五十三、装卸搬运和 仓储业

59

149-危险品仓储 594 （不含加油站的油库；不含加气站的气库）

-

其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）

建设性质

新建（迁建）改建扩建技术改造

建设项目申报情形

首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目

项目审批（核准

/

备案）部门（选

填）

岱山县发展和改

革局

项目审批（核准

/

备案）文号（选填）

2502-33*开通会员可解锁*-129670

总投资（万元）

15305.49

环保投资（万元）

150

环保投资占比

（

%）

1%

施工工期

21 个月

是否开工建设

否是：

用地（用海）

面积（

m2）

15993.93（总建筑面积）

专项评价设置情况

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）

（试行）》的专项设置原则，本项目需开展环境风险专项评价；无

需设置大气、地表水、生态和海洋专项，具体对比情况见表

1-1。

此外，根据技术指南，本项目土壤、声环境不开展专项评价，拟建

地不涉及集中式饮用水水源热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源

保护区，不开展地下水专项评价。

表

1-1 专项评价设置原则表

专项类别

设置原则

本项目情况

大气

排放废气含有毒有害污染物

注

1、

本项目厂界外最近敏感点

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— 2 —

二噁英、苯并

[a]芘、氰化物、氯

气且厂界外

500 米范围内有环境

空气保护目标

注

2 的建设项目

约

130 米，但不涉及列入

《有毒有害大气污染物名

录（

2018 年）》、二噁英、

苯并

[a]芘、氰化物、氯气等

废气污染物排放，故无需设

置大气专项。

地表水

新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂

不涉及。

环境风

险

有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量

注

3 的建设项目

本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临

界量（

Q>1），需开展环境

风险专项评价。

生态

取水口下游

500 米范围内有重要

水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目

不涉及。

海洋

直接向海排放污染物的海洋工程建设项目

不涉及。

注

1：废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包

括无排放标准的污染物）。

注

2：环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区

中人群较集中的区域。

注

3：临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169）

附录

B、附录 C。

规划情况

规划名称：《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总体发

展规划（

2022-2030）》

审批机关：

/

审批文件名称及文号：

/

规划环境影响

评价情况

《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总体发展规划

（

2022-2030）环境影响报告书》

审批机关：舟山市生态环境局

审批文件名称及文号：关于《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开

发区区块总体发展规划（

2022-2030）环境影响评价报告书》环保

意见的函，舟环函

[2024]23号

规划及规划环

境影响评价符

合性分析

一、《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总体发展规划

（

2022-2030）》符合性分析

1、规划期限

规划期限为

2022~2030年。

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— 3 —

2、规划范围

本次总体规划面积

2.96平方公里，其中：东片区规划面积1.92

平方公里，四至范围：东至南浦、南至海岸线、西至摇星浦、北至

新园北路；西片区规划面积

1.04平方公里，四至范围：东至舟山宁

兴船舶修造有限公司、南至海岸线、西至卓然（浙江）集成科技有

限公司、北至长欣西路。

3、规划目标

规划目标为依托绿色石化基地上游石化资源，发挥岱山经济开

发区距离浙江石化炼化一体化项目近，交通运输便利优势，结合中

科院宁波材料所岱山新材料研究和试验基地平台优势，大力发展下

游深加工产业。

4、化工产业布局

舟山绿色石化基地拓展区位于浙江省舟山市境内，包括岱山经

济开发区区块、定海工业园区东拓展区块、舟山高新技术产业园区

区块、金塘北部围垦区块及六横小郭巨围垦区块，总规划面积

20.66

平方公里。岱山经济开发区区块规划面积

2.96平方公里，其中：东

片区规划面积

1.92平方公里，四至范围：东至南浦、南至海岸线、

西至摇星浦、北至新园北路；西片区规划面积

1.04平方公里，四至

范围：东至舟山宁兴船舶修造有限公司、南至海岸线、西至卓然（浙

江）集成科技有限公司、北至长欣西路。本次规划区块位于岱山经

济开发区南部片区，由舟山绿色石化基地管委会统一管理。

化工产业发展规划：依托绿色石化基地上游石化资源，发挥岱

山经济开发区距离浙江石化炼化一体化项目近，交通运输便利优

势，结合中科院宁波材料所岱山新材料研究和试验基地平台优势，

大力发展下游深加工产业，以高端化、差异化、系列化发展为导向，

重点引入化工新材料及高端专用化学品，发展特种工程塑料、高性

能纤维、高端膜材料等化工新材料；绿色助剂、高效催化剂及高端

聚烯烃、高性能工程塑料深加工、塑料合金。

规划符合性分析：本项目选址位于舟山绿色石化基地拓展区岱

山经济开发区区块。本项目为危险化学品仓库，为拓展区产业配套

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— 4 —

项目，服务园区内企业危险化学品物料储存，因此项目的实施符合

舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总体发展规划的规

划要求。

二、《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总体发展规划

（

2022-2030）环境影响报告书》规划环评符合性分析

本项目位于浙江省舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发区

区块）范围内，《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总

体发展规划（

2022-2030）环境影响报告书》于*开通会员可解锁*通过审查。

对照规划环评六张清单，本项目属于危险品仓储建设项目，不

属于规划环评中的禁止、限制类项目，符合规划区行业准入要求。

本项目拟采取的污染防治措施能够达到规划环评中提出的相应污

染物排放标准要求；项目实施后能够维持周边环境质量现状。本项

目建设符合《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总体发

展规划（

2022-2030）环境影响报告书》的要求。本项目与规划环

评提出的环境准入条件清单相符性分析见表表

1-2~表1-3。

表

1-2 本项目规划环评准入清单符合性分析

环境准入要求

符合性分析

岱山经

济开发

区区块

行业

准入

负面

清单

市场准入负面清单（

2022 年版）所列所有禁

止准入类

本项目属于危险

化学品仓储行

业，不属于市场

准入负面清单

（

2025 年版）所

列所有禁止准入

类

《产业结构调整指导目录（

2024 版）》淘汰

类

本项目属于危险

化学品仓储行

业，不属于《产

业结构调整指导

目录（

2024 版）》

淘汰类

工艺

准入

负面

清单

《舟山市禁止、限制和控制危险化学品目录》

中所列禁止部分的项目

不涉及

列入《中国严格限制的有毒化学品名录（

2020

年）》规定的

8 大类化学品

不涉及

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— 5 —

氟化工相关项目（列入战略性新兴产业目录的

项目且经授权或安全评估满足要求的情况下

仍可使用的除外）。

不涉及

涉及光气及大规模使用液氯的项目。

不涉及

涉及硝化、磺化反应的建设项目

不涉及

烧碱、聚氯乙烯等纳入国家产能过剩，严格控

制能耗未达到国家标准限定的

“两高”项目

不涉及

污染

源准

入负

面清

单

位于东片区西北角（靠近摇星浦村）、西片区

西部（靠近双合石壁景区）、东片区东部项目

（靠近平地水库及盐田），需充分论证有毒有

害气体、恶臭类气体对敏感点的影响

本项目位于东片

区东部，项目正

常工况下不产生

有毒有害、恶臭

类气体，因此对

敏感点影响较小

无法满足集中污水处理厂废水纳管要求的项

目

本项目不产生生

产污水，生活污

水经园区管网收

集后送园区内污

水处理厂集中处

理

填埋类的以及经利用处置后新产生须填埋的

危险废物产生量在

100 吨以上，且市域内无法

无害化处置的项目

不涉及

主要污染物排放不满足规划区总量控制要求

的项目

不涉及

资源

开发

利用

要求

满足当地水资源、能源资源承载力，满足行业

单位工业增加值碳排放限值的项目（以国家和

省级公开发布的碳排放强度基准为依据），清

洁生产水平达到一级水平或国内同行业先进

水平。

本项目作为园区

公共设施配套项

目，三废排放量

较小，满足当地

水资源、能源承

载力。

环境

风险

防控

定期开展全过程风险排查，原则上限制园区内

无上下游产业关联度、两头（原料、产品销售）

在外的基础化工原料建设项目，限制主要通过

公路运输且运输量大的以爆炸性化学品、剧

（高）毒化学品或液化烃类易燃爆化学品为主

要原料的化工建设项目，无法满足以上要求的

项目，需进行安全风险专题论证后方可实施。

不涉及

新建、扩建涉及

“两重点一重大”（重点监管的

危险化工工艺、重点监管的危险化学品和危险

企业已按照相关

要求开展安全风

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— 6 —

化学品重大危险源）的危险化学品项目需进行

安全风险专题论证后方可实施。

险专题论证

，要

求项目通过安全

风险专题论证后

方可实施。

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— 7 —

其他符合性分

析

一、《岱山县生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析

根据《岱山县生态环境分区管控动态更新方案》，本项目拟建地位于

“浙

江省舟山市岱山经济开发区重点准入重点管控单元

”（环境管控单元编码：

ZH33092120092）。该管控单元总面积为2.96km2，具体管控要求符合性分析

如下：

表

1-4 本项目与重点准入重点管控单元准入清单符合性分析

类别

管控要求

符合性分析

空间

布局

约束

禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划的其他

三类工业建设项目。优化完善区域产业布局，合理规

划布局三类工业项目，新材料产业区和综合拓展区作

为三类集聚区，其中限制类的三类工业项目严格限制

在新材料产业区三类工业用地区块内，鼓励对三类工

业项目进行淘汰和提升改造。合理规划布局居住、医

疗卫生、文化教育等功能区块，与工业区块、工业企

业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。

本项目属于危险化学品仓储行

业，为化工园区配套危化品仓储

项目，符合园区发展（总体）规

划，不属于三类工业。项目与居

住、医疗卫生、文化教育等功能

区块之间设置了防护绿地等隔离

带。

污染

物排

放管

控

严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改

善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业

项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平，推

动企业绿色低碳技术改造。新建、改建、扩建高耗能、

高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定

规划，强化

“两高”行业排污许可证管理，推进减污降

碳协同控制。加快落实污水处理厂建设及提升改造项

目，深化工业园区（工业企业）

“污水零直排区”建设，

所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治

与修复。重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放

评价。

本项目仅产生微量废气（可忽略

不计），不产生工业废水，满足

总量控制制度要求。本项目属于

危险化学品仓储行业，为化工园

区配套危化品仓储项目，不属于

工业项目和“两高”项目，生活

污水经化粪池处理后，达标纳管

经园区污水厂处理达标后排放，

满足

“污水零直排区”建设要求。项

目区块地面采取硬化措施，仓库

内采用防腐防渗等措施，加强土

壤和地下水污染防治与修复。

环境

风险

防控

定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健

康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备

建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应

急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机

制，加强风险防控体系建设。

项目所在化工园区已于

2024 年完

成化工园区评定；园区内重点企

业已按照相关要求编制应急预

案。园区按照相关要求健康风险

和隐患排查整治监管机制。

资源

开发

效率

要求

推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，

推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消

费减量替代要求，提高资源能源利用效率。

本项目属于危险化学品仓储行业

项目，不涉及煤炭消耗

二、

“三线一单”符合性分析

本项目

“三线一单”符合性分析见表1-5。

表

1-5 本项目“三线一单”符合性分析

内容

符合性分析

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— 8 —

生态保护

红线

本项目拟建地位于舟山绿色石化基地拓展区岱山区块，经对照《浙江省生态保护红线》、

舟山市“三区三线”，项目不在生态红线范围内，符合生态保护红线要求。

环境质量

底线

根据《

2023 年岱山县环境状况公报》，2023 年岱山县为环境空气质量达标区，地表水

水质常规监测断面均达标，声环境现状等均能满足环境质量要求。本项目施工期涉及

施工扬尘、机械尾气、焊接、涂装废气等；营运期仅产生微量废气（可忽略不计），

对环境空气质量影响很小。

本项目产生的生活污水经化粪池预处理纳管进入园区污水处理厂处理达标后排

放，不会对周边水环境产生直接影响；项目交通噪声采取合理规划车辆行驶路线、设

置禁鸣标志及减速带等防控措施后能够做到达标排放，不会改变区域环境功能区要求，

能维持声环境功能区现状；本环评要求企业根据防渗分区情况做好地面硬化、防渗等

措施，且本项目产生的一般工业固废委托综合利用，危险废物委托有资质单位安全处

置。在采取适宜污染防治措施后，能够维持区域环境质量现状，符合环境功能区要求。

资源利用

上线

本项目给水通过市政自来水公司，项目用水用电均供给充裕，项目资源消耗量相对区

域资源利用总量较少，不涉及资源利用上限。

环境准入

负面清单

本项目位于浙江省舟山市岱山经济开发区重点准入重点管控单元（

ZH33092120092），

对照《舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区区块总体发展规划（

2022-2030）环境

影响报告书》、《岱山县生态环境分区管控动态更新方案》，本项目不属于

“环境准入

条件清单

”中禁止准入类产业和限制准入产业。

三、长江经济带发展负面清单

”符合性分析

项目位于岱山经济开发区，属于浙江省合规园区，项目为配套基础设施

项目，不属于工业类项目。对照《长江经济带发展负面清单指南（试行）》

浙江省实施细则，本项目符合相关实施细则要求。

综上所述，本项目选址是合理的。

四、《建设项目环境保护管理条例》

(国务院令第 682 号)中“四性五不批”

符合性分析

根据《建设项目环境保护管理条例》（

2017 年 07 月 16 日修正版），本

项目与《建设项目环境保护管理条例》符合性分析见表

1-6。

表

1-6 建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析

内容

本项目情况

是否符合

四性

建设项目的环境可行性

本项目位于舟山绿色石化基地拓展区岱

山区块，符合规划及规划环评要求；项目

不触及生态保护红线、环境质量底线、资

源利用上限，不在环境准入负面清单内；

项目实施符合舟山市生态环境分区管控

更新方案的相关要求；污染物排放符合国

家、省规定的排放标准，符合国家、省规

符合

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— 9 —

定的主要污染物排放总量控制指标；项目

建设符合国家和省产业政策等要求。因

此，本项目满足环境可行性要求。

环境影响分析预测评估的可

靠性

根据本项目物料储存、工艺流程和产污环

节、治理措施等开展

“三废”产生和排放量

预测和环境影响分析，项目环境影响分析

预测评估具有可靠性。

符合

环境保护措施的有效性

本项目产生的污染物包括生活污水，一般

固废和危险废物，仅产生微量废气（可忽

略不计），无生产废水产生。生活污水接

入园区污水厂进行处置，一般固废交由相

关单位进行综合利用，危险废物由有资质

单位进行处置，对环境保护方面的措施齐

全、有效。

符合

环境影响评价结论的科学性

本环评结论客观、过程公开、评价公正，

评价过程按照建设项目环境影响报告表

编制技术指南等进行，并综合考虑建设项

目实施后对各种环境因素可能造成的影

响，环评结论是科学的。

符合

五不批

建设项目类型及其选址、布

局、规模等不符合环境保护法

律法规和相关法定规划

建设项目类型及其选址、布局、规模符合

环境保护法律法规，符合舟山市生态环境

分区管控更新方案要求

、国土空间规划

和园区规划等规划要求。因此建设项目类

型及其选址、布局、规模等符合环境保护

法律法规和相关法定规划。

不属于不予

批准的情形

所在区域环境质量未达到国

家或者地方环境质量标准，且

建设项目拟采取的措施不能

满足区域环境质量改善目标

管理要求

根据岱山县环境质量公报和环境现状监

测数据，本项目拟建区环境空气、地表水

均达到相应标准的要求。本次项目营运期

仅产生微量废气（可忽略不计），有生活

污水产生；噪声治理按要求落实；按照《危

险废物贮存污染控制标准》要求规范化建

设危险废物贮存库，拟入库的危险废物分

类贮存，并及时处理处置不外排；按照重

点防渗区要求建设危险化学品仓库和危

险废物贮存库，严格落实土壤和地下水污

染防治措施，以减少项目实施对周边环境

的影响。因此，本项目的实施不会影响区

域环境质量目标的实现。

不属于不予

批准的情形

建设项目采取的污染防治措

施无法确保污染物排放达到

国家和地方排放标准，或者未

采取必要措施预防和控制生

态破坏

根据分析，项目营运过程中各类污染源均

可得到有效控制并能做到达标排放。

不属于不予

批准的情形

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— 10 —

改建、扩建和技术改造项目，

未针对项目原有环境污染和

生态破坏提出有效防治措施

本项目为新建项目，无现有环境污染。

不属于不予

批准的情形

建设项目的环境影响报告书、

环境影响报告表的基础资料

数据明显不实，内容存在重大

缺陷、遗漏，或者环境影响评

价结论不明确、不合理

本环评报告采用的基础资料数据均采用

项目方实际建设申报内容，环境监测数据

来自质量公报数据及由有资质单位监测

取得，内容不存在缺陷、遗漏，环境影响

评价结论明确、合理。

不属于不予

批准的情形

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— 11 —

二、建设项目工程分析

建设内容

2.1 项目由来和项目概况2.1.1 项目由来

舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发区区块）基础设施尚处于规划阶

段，工程设计及施工尚未落地，无法满足化工园区复核、招商引资的要求，影

响到园区的进一步发展。为加快化工园区各项公用工程配套和安全保障设施落

地，实现基础设施、公共配套设施和安全保障设施的专业化共建共享，提升化

工园区基础设施水平和保障能力，提高化工园区的整体承载能力，夯实化工产

业发展平台，因此对舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发区区块）基础设

施进行建设。

浙江岱山开投建筑工程有限公司拟投资

15305.49 万元，实施舟山绿色石化

基地拓展区（岱山经济开发区区块）产业配套工程

—公共危险品仓库一期工程

项目，项目建设内容包括：新建甲类仓库

1~6、综合办公楼、丙类仓库 1、门卫

一、门卫二、丙类仓库

2、丙类仓库 3、危废仓库、公用工程楼、事故应急池等。

项 目 已 获 得 岱 山 县 发 展 和 改 革 局 备 案 （ 项 目 代 码 ：

2502-33*开通会员可解锁*-129670）。

对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（

2021 年版）：本项目新建

危险化学品仓库属于

“五十三、装卸搬运和仓储业”，项目类别为：“59、危险品

仓储

594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）”中其他（含有毒、有害、

危险品的仓储；含液化天然气库），需要编制报告表。

2.1.2 项目基本情况

（

1）项目名称：舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发区区块）产业配

套工程

—公共危险品仓库一期工程

（

2）建设性质：新建

（

3）建设单位：浙江岱山开投建筑工程有限公司

（

4）建设地点：岱山经济开发区徐福大道北侧

（

5）劳动定员及工作班制：定员 30 人，年工作 300 天

（

6）建设内容：新建甲类仓库 1~6、综合办公楼、丙类仓库 1~3、门卫一、

门卫二、危废仓库、公用工程楼、消防水站、综合办公楼、事故应急池等。

2.1.3 项目主体工程

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— 12 —

（

1）主体工程建设内容

1

甲类仓库

储存类别为甲类新建甲类仓库

1、2、3、4、5、6，平面呈矩形布置，单座

甲类仓库南北长

16.0 米，东西长为 44.0 米。檐口高度 6.000m，建筑室内外高

差

0.15m，建筑消防高度 6.275m（室外设计地面至屋面面层高度），建筑规划

高度

6.75m（室外设计地面至女儿墙最高点的高度）。单座甲类仓库建筑占地

面积为

734.25m²，建筑面积为 734.25m²。采用框架结构，外墙为轻质泄压板墙，

地面采用不发火水性环氧耐磨重载抗渗地面；屋顶采用混凝土屋面，建筑耐火

等级为一级。

2

丙类仓库

储存类别为丙类，新建丙类仓库

1、2、3。建筑的耐火等级为一级。建筑

采用钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土屋面。单座丙类仓库建筑东西长

38.00 米，南北宽 35.00 米。建筑总占地面积为 1374.16m²，建筑面积为 2748.32m²。

各层的平面标高为

±0.000，6.000，檐口标高为 12.000m，室内外高差 0.150m，

建筑高度

12.428m，建筑规划高度 13.200 米。本单体共分为 4 个防火分区，最

大防火分区面积为最大防火分区面积为

687.08m2，满足规范关于耐火等级为二

级的单层丙类仓库每个防火分区的最大允许建筑面积

700m2。建筑各防火分区

面积、安全出口数量、疏散宽度、疏散距离等均满足《建筑设计防火规范（

2018

年版）》

GB50016-2014 的要求。

甲类仓库分为

3 个防火分区。采用风管机械排风、门窗自然补风，换气次

数为

12 次/小时。丙类仓库 1~2 分为 4 个防火分区。采用边墙风机机械排风、

门窗自然补风，换气次数为

6 次/小时。丙类仓库 3 分为 2 个防火分区。采用边

墙风机机械排风、门窗自然补风，换气次数为

6 次/小时。

甲类仓库设置可燃气体探头，在厂区消控室设置气体检测报警控制器。气

体检测报警设置一级报警和二级报警，可燃及有毒气体检测报警系统

GDS 独立

于其它系统单独设置，可燃气体二级报警信号、可燃气体和有毒气体检测报警

系统报警控制单元的故障信号送至消防控制室。

本次新建容积为

1300m3 的应急事故池。甲类仓库内全部采取重点防渗，危

废仓库地面采用不发火花环氧地面防腐蚀防渗；地面、裙角、导流槽、收集池

内壁等基础设施防渗。新建甲类仓库、丙类仓库建构筑物见表

2.1-1。

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— 13 —

③危险废物仓库

本项目在甲类仓库

2 内设置 5 个危险废物库房，按照甲类仓库标准进行建

设。

5 座危险废物库房面积分别为 43.47m2、43.47m2、51.3m2、51.3m2、51.3m2，

合计为

240.84m2。本项目危险废物主要为少量破损的化学品包装材料，产生量

约为

0.14t/a。本项目危废仓库仅用于储存本项目产生的危险废物，不涉及其他

危废的储存。

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— 14 —

建设内容

表

2.1-1

本项目建、构筑物一览表

单项号

单项名称

建筑结构选型

层数

高度

（

m）

建筑物占地面积（

m²）

建筑面积

（

m²）

耐火等级

火灾危险

性类别

地基

基础

承重结构

围护结构

地坪

屋面

3101

甲类仓库

1 桩基 承台基础 混凝土框架 成品泄压墙

不发火耐磨面层

现浇混凝土

1

6.75

734.25

734.25

一级

甲类

3202

甲类仓库

2 桩基 承台基础 混凝土框架 成品泄压墙

不发火耐磨面层

现浇混凝土

1

6.75

734.25

734.25

一级

甲类

3103

甲类仓库

3 桩基 承台基础 混凝土框架 成品泄压墙

不发火耐磨面层

现浇混凝土

1

6.75

734.25

734.25

一级

甲类

3204

甲类仓库

4 桩基 承台基础 混凝土框架 成品泄压墙

不发火耐磨面层

现浇混凝土

1

6.75

734.25

734.25

一级

甲类

3105

甲类仓库

5 桩基 承台基础 混凝土框架 成品泄压墙

不发火耐磨面层

现浇混凝土

1

6.75

734.25

734.25

一级

甲类

3206

甲类仓库

6 桩基 承台基础 混凝土框架 成品泄压墙

不发火耐磨面层

现浇混凝土

1

6.75

482

482

一级

甲类

3115

丙类仓库

1 桩基 承台基础 混凝土框架

砖墙围护

水玻璃混凝土面层

现浇混凝土

2

12.428

1374.16

2748.32

一级

丙类

1、2

项

3216

丙类仓库

2 桩基 承台基础 混凝土框架

砖墙围护

水玻璃混凝土面层

现浇混凝土

2

12.428

1374.16

2748.32

一级

丙类

1、2

项

3217

丙类仓库

3 桩基 承台基础 混凝土框架

砖墙围护

水玻璃混凝土面层

现浇混凝土

2

12.428

1374.16

2748.32

一级

丙类

1、2

项

2321

公用工程楼

桩基

承台基础

混凝土框架

砖墙围护

/

现浇混凝土

2

12.10

300

600

一级

丙类

3231

综合办公楼

桩基

承台基础

混凝土框架

砖墙

地砖地面

现浇混凝土

3

13.70

390

1170

二级

民用

3232

门卫一

桩基

承台基础

混凝土框架

砖墙围护

面砖

现浇混凝土

1

3.950

33.12

40.71

二级

民用

3133

门卫二

桩基

承台基础

混凝土框架

砖墙围护

面砖

现浇混凝土

1

3.950

33.12

40.71

二级

民用

3223

事故应急池

1632

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— 15 —

建设内容

2.1.4 公辅设施

（

1）给水

本项目不涉及工业用水、循环冷却用水、纯水，生活用水、消防补水水源来

自园区市政自来水给水系统，产生的生活污水经化粪池处理纳管排入园区污水处

理厂，处理达标后排放。

（

2）排水

本项目生活污水经化粪池处理后，经地下管道排至园区污水管网。雨水排水

系统用于收集库区内的清净雨水。库区内的雨水采用明沟收集后，排至园区的市

政雨水管网。

（

3）供电

本工程由外部园区内变电所引入

2 路 10kV 电源至厂区公用工程楼，在公用

工程楼内设置干式变压器

2 台，供应本项目用电。

（

4）供热、制冷、空压、氮气供给等

本项目不新增蒸汽用量，无用冷需求；通风采用机械通风、自然补风方式，

不涉及空压、氮气供给。

（

5）综合办公楼

综合办公楼平面呈矩形布置，南北长

18.5 米，东西长为 40.5 米。建筑层数

为

3 层，屋面为现浇钢筋混凝土屋面。建筑总占地面积为 807.51m2，总建筑面积

为

2377.53 m2。耐火等级为二级。内设门厅、办公室、会议室、消控室等功能。

（

6）公用工程楼

本项目新建公用工程站

1 座，满足项目变电、设备仪表维修等功能。

（

7）事故应急池

项目事故应急池

1 座，有效容积为 1300m3。

2.1.5 主要生产设备和原辅料消耗

本项目新建危险化学品仓库，不涉及生产设备和原辅料消耗。

2.1.6 储存方案

（

1）危险化学品储存

本次危险化学品甲类仓库、丙类仓库内主要危化品储存情况见表

2.1-4。

各类危险化学品理化性质具体见专项

1 的表 1.2-3，本环评在此不再累述。

表

2.1-4

主要危化品储存情况

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— 16 —

序号 储存物料名称

火灾类别

相态

包装形式

储存场所

储存场所

面积

（

m2）

储存量

(t)

备注

一

甲类仓库

1

（易制毒库）

1

丙酮

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-1 122.76

60

2

丙酮

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-2 122.76

60

3

丙酮

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 2

243.21

120

4

丙酮

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-1 122.76

60

5

丙酮

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-2 122.76

60

二

甲类仓库

3

（易制爆仓库）

1

一甲胺溶液

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-1 122.76

60

2

一甲胺溶液

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-2 122.76

60

3

乙醇

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 2

243.21

120

4

一甲胺溶液

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-1 122.76

60

5

一甲胺溶液

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-2 122.76

60

三

甲类仓库

5

1

2-丙烯腈

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-1 122.76

60

2

2-丙烯腈

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-2 122.76

60

3

异丙醇

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 2

243.21

120

4

乙腈

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-1 122.76

60

5

乙腈

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-2 122.76

60

四

甲类仓库

6

1

环己烷

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-1 122.76

60

2

环己烷

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-2 122.76

60

3

乙醇

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 2

243.21

120

4

乙醇

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-1 122.76

60

5

乙醇

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-2 122.76

60

五

甲类仓库

4

1

甲苯

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-1 122.76

60

2

甲苯

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 1-2 122.76

60

3

乙酸乙酯

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 2

243.21

120

4

乙酸乙酯

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-1 122.76

60

5

乙酸乙酯

甲

液态

桶装

/200L 防火分区 3-2 122.76

60

六

甲类仓库

2

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— 17 —

1

甲醇

甲

液态

桶装

/200L 库房 1201

43.47

21

2

甲醇

甲

液态

桶装

/200L 库房 1202

51.3

25

3

甲醇

甲

液态

桶装

/200L 库房 1203

51.3

25

4

甲醇

甲

液态

桶装

/200L 库房 1204

51.3

25

5

甲醇

甲

液态

桶装

/200L 库房 1205

43.47

21

6

危险废物

甲

液态

桶

/200L

库房

1206

43.47

21

内设单独的危废暂

存库

7

危险废物

甲

液态

桶

/200L

库房

1207

51.3

25

8

危险废物

甲

液态

桶

/200L

库房

1208

51.3

25

9

危险废物

甲

液态

桶

/200L

库房

1209

51.3

25

10

危险废物

甲

液态

桶

/200L

库房

1210

43.47

21

七

丙类仓库

1

（酸类库）

1

浓硫酸

戊

液态

桶装

/200L 防火分区一

144

80

2

次磷酸

戊

液态

桶装

/200L 防火分区一

543.08

270

3

四氯乙酸

戊

液态

桶装

/200L 防火分区二

687.08

340

4

磷酸

戊

固态

袋装

/50kg 防火分区三

687.08

340

八

丙类仓库

2

（碱类库）

1

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 1-1

144

70

2

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 1-2 543.08

270

3

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 2-1

144

70

4

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 2-1 543.08

270

5

氢氧化钠

戊

固态

袋装

/50kg 防火分区三

687.08

340

6

氢氧化钾

戊

固态

袋装

/50kg 防火分区四

687.08

340

八

丙类仓库

3

（碱类库）

参照丙类仓库

2 储

存

1

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 1-1

144

70

2

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 1-2 543.08

270

3

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 2-1

144

70

4

液碱

戊

液态

桶装

/200L 防火分区 2-1 543.08

270

5

氢氧化钠

戊

固态

袋装

/50kg 防火分区三

687.08

340

6

氢氧化钾

戊

固态

袋装

/50kg 防火分区四

687.08

340

2.1.8 劳动定员和工作制度

本项目员工定员

30 人；工作时间为 300 天。

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— 18 —

2.1.9 总平面布置

本项目拟建于舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发区区块）东片区内。

四周分别：东侧为园区边界，南侧为徐福大道，西侧为新园东路，北侧为规划防

护绿地。

根据本项目组成，结合库区自然现状、周围的环境情况，总平面布置经多方

案比较，采用

“一次规划、分期实施”的原则进行建设，对总平面布置已力求做到

功能分区明确，生产流程顺畅、管线走向短捷，交通组织合理，满足安全防火间

距等要求，确定如下方案：

1）功能分区及项目组成

公共危险品仓库工程涉及总平面布置的设施主要有：综合办公楼、公用工程

楼、甲类仓库

1～14（本项目涉及 6 个）、丙类仓库 1～3、乙类仓库及配套的门

卫、道路等。根据各建构筑物的使用功能，仓库工程内分为行政管理区、公辅设

施区以及物流仓储区三大功能区块。其中本项目一期工程涉及甲类仓库

1~6、丙

类仓库

1~3、门卫二。

2）总平面布置

行政管理区布置于仓库工程西南部，布置一座综合办公楼。

公辅设施区布置于仓库工程东南部，布置有公用工程楼以及甲类仓库

13。

物流仓储区布置于仓库工程中部北部，占据本工程的主要空间，区域内自北

向南布置甲类仓库

1～14、乙类仓库、丙类仓库 1～3。运输道路自丙类仓库 1 西

北侧的物流出入口起向东至围墙后转而向北沿围墙行至甲类仓库

3、4 东侧货物

交接区止，其间在甲类仓库

10、12 东侧也设有货物交接区，使货物交接区形成

南北两处均衡布置，便于运营、管控。

本工程仅西侧与园区道路

——新园东路相邻，在这一侧设置有 3 处出入口，

自南向北分别为人员出入口、物流出入口、应急出入口，其中人员出入口与物流

出入口分别设有一处门卫。

本项目各仓库均设环形道路，道路宽度以

6 为主米，道路转弯半径以 12 米

为主，满足运输及消防要求。

总平面符合《石油化工全厂性仓库及堆场设计规范》

(GB50475-2008)、《建

筑设计防火规范（

2018 年版）》（GB50016-2014）的要求。

2.1.10 道路及运输方式

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— 19 —

库区内道路环形布置，路面宽度为主要为

6 米，道路转弯半径主要为 12 米。

库区内道路采用混凝土路面，其结构层如下：素土夯实，压实系数

0.93；50cm

厚宕渣垫层（粒径

≤150mm）；25cm 厚 5%水泥稳定碎石基层，22cm 厚 C30 砼面

层。

库区内运输主要为叉车，库外运输为公路运输，使用货车等交通工具进行运

输，并全部委托专业运输部门承运。主要运输工艺如下：

本项目储存化学品主要来自省内、上海、江苏等国内市场，委托有相应运输

资质的单位运输至库区货物交接区，贮存周期分别为一周至几个月不等。库区内

固体物料、桶装液体物料由叉车运送至各仓库储存。当企业有使用需求时，通过

叉车转运至货物交接区，并运送至库外客户处。

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— 20 —

工艺流程和产排污环节

2.2 工艺流程和产排污环节2.2.1 施工期

本项目新建甲类仓库、丙类仓库、危废库、公共工程站、综合办公楼、应急

事故池等，项目施工过程主要为基础施工阶段、主体工程阶段、基础防渗工程、

装修工程，施工期工艺流程及产污节点见图

2.2-1。

图

2.2-1

施工期工艺流程及产污节点图

2.2.2 营运期

本项目新建危险化学品甲类仓库、丙类仓库，不涉及生产工艺。

（

1）危险化学品甲类仓库、丙类仓库

本项目危险化学品甲类仓库、丙类仓库和危废仓库营运期工艺流程及产污环

节见图

2.2-2。

图

2.2-2

危险化学品储存库工艺流程及产污环节

化学品仓库工艺流程较为简单，主要为入库、出库

2 个工序，简述如下。

入库：将外购的化学品通过运输车运送至该化学品仓库，桶装或袋装搬运至

仓库相应区域。根据园区业介绍，外购化学品主要来自省内和市内的危险化学品

销售公司，运输方式以公路运输为主。

出库：有需要使用的园区企业定期申领采购化学品，完成出库，通过公路运

输到相应的园区企业进行使用。

管理要求：

公共仓库内储存的危险化学品转移前要经过周密检查，如发现包装破损要及

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— 21 —

时换装，进行妥善处理，做好密闭措施，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、

溢出、抛洒等情况。

搬运危险化学品时按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、

拖拉、倾倒和滚动。操作人员根据物质危险性，穿戴相应的防护用品。

危险化学品入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。进入

危险化学品储存区域的人员，必须采取防火措施，修补、换装、清扫、装卸易燃、

易爆物料时，使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。危险化学品储存使用

要及时登记并明确管理责任人，做到帐物相符，并在《危险化学品领用登记表》

做好相应的记录。

危险化学品入库后应采取适当的养护，在储存期内，定期检查，发现其品质

变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理，并在《危险甲类仓库检查

登记表》做好相应的记录。库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及

时调整。危险甲类仓库工作人员每天做好仓库的巡查工作，发现有危险化学品的

泄漏、丢失等情况及时向相关部门予以报告，按照《危险化学品事故应急预案》，

采取必须的安全措施，以减少损失和影响。非仓库管理人员和外来人员进入仓库

内必须做好登记。

2.2.3 产污环节分析

本项目主要产污环节分析见表

2.2-1。本项目营运期不产生工业废水，故不开

展水平衡分析。

表

2.2-1

主要产污环节分析表

类别

污染源名称

产生工序

主要污染因子

施

工

期

废气

扬尘

施工道路、场地及堆场扬尘

粉尘

机械尾气

车辆或机械燃油排放的燃

烧烟气

CO、HC、NOx、烟尘等

焊接废气

焊接

焊接烟尘

涂装废气

防渗、防腐蚀材料涂装

非甲烷总烃等

废水

生活污水

施工人员日常生产

COD、氨氮等

施工废水

管道施工等

SS 等

固废

生活垃圾

施工人员日常生产

生活废品、厨余垃圾等

建筑垃圾

建筑施工

弃土、砂石、混凝土、

边角料、包装材料等

噪声

施工机械、设备

噪声

打桩、土石方、结构等

等效连续

A 声级、最大

声级

运输车辆噪声

车辆运输过程

等效连续

A 声级

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— 22 —

营

运

期

废气

分区储存

微量有机废气、酸性废气等

NMHC、HCl、硫酸雾

废水

生活污水

员工生活

COD、氨氮等

固废

沾染危化品的废

包装材料

运输、仓储

危险化学品

噪声

设备运行噪声

排风扇运行等

等效连续

A 声级

运输车辆噪声

运输

交通噪声

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— 23 —

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域环境质量现状

3.1 区域环境质量现状3.1.1 环境空气

1、大气环境质量标准

根据环境空气质量功能区划，项目所在区域环境空气均属于二类功能区，

常规大气污染因子执行《环境空气质量标准》（

GB3095-2012）及修改单中要

求的二级标准；非甲烷总烃来自大气污染物综合排放标准详解，具体见表

3.1.1-1。

表

3.1.1-1

环境空气质量标准

污染因子

选用标准

单位

标准限值

1 小时平均

24 小时平均

年平均

SO2

GB3095-2012 二级

μg/m3

500

150

60

NO2

μg/m3

200

80

40

PM10

μg/m3

/

150

70

PM2.5

μg/m3

/

75

35

CO

mg/m3

10

4

/

O3

μg/m3

200

160

（

8h 平均）

/

非甲烷总烃

大气污染物综合排

放标准详解

μg/m3

2000

/

/

2、大气环境质量现状

为了解岱山县环境空气质量现状，本次评价收集了《浙江省舟山市生态环

境质量报告书（

2023）》，具体结果见表 3.1.1-2。由表可知，岱山县 2023 年

常规污染物各日均浓度百分位数、年均浓度均能满足《环境空气质量标准》

（

GB3095-2012）中的二级标准，区域环境质量现状较好。因此，2023 年岱山

县为环境空气质量达标区。

表

3.1.1-2 岱山县 2023 年环境空气质量现状评价表

污染

物

年评价指标

现状浓度

（

µg/m3）

标准值

（

µg/m3）

占标率（

%）

达标情况

SO2

年平均质量浓度

6

60

10

达标

24 h 平均质量浓度

8

150

5.3

达标

第

98 百分位数

NO2

年平均质量浓度

17

40

42.5

达标

24 h 平均质量浓度

41

80

51.3

达标

第

98 百分位数

PM10

年平均质量浓度

32

70

45.7

达标

24 h 平均质量浓度

70

150

46.7

达标

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— 24 —

第

95 百分位数

PM2.5

年平均质量浓度

17

35

48.6

达标

24 h 平均质量浓度

41

75

54.7

达标

第

95 百分位数

CO

24 h 平均质量浓度

0.7

（

mg/m3）

4

（

mg/m3）

17.5

达标

第

95 百分位数

O3

8 h 平均质量浓度

130

160

81.3

达标

第

90 百分位数

3.1.2 地表水环境

1、地表水环境质量标准

本报告调查了岱山县

2023 年环境质量公报，岱山县 3 个地表水水质常规监

测断面分别为枫树长河、磨心水库、桂太长河均符合指定功能水质类别要求，

达标率为

100%。全县列入千吨万人及以上的集中式饮用水源地常规监测的断

面共

4 个，分别为小高亭水库、枫树水库、磨心水库和浪荡湾水库。根据监测

结果，该

4 个水库水质均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类

标准限值要求，达标率为

100%。水质标准摘录见表 3.1.2-1。

表

3.1.2-1 地表水环境质量标准 （单位：pH 无量纲，其余为 mg/L）

污染物

pH

溶解氧

CODCr

BOD5

氨氮

总磷

Ⅲ类标准

6~9

≥5

≤20

≤4

≤1.0

≤0.2

污染物

石油类

挥发酚

高锰酸盐指

数

氟化物

六价铬

铜

Ⅲ类标准

≤0.05

≤0.005

≤6

≤1.0

≤0.05

≤1.0

2、地表水环境质量现状

本次评价引用舟山市域范围内

2023 年水库及代表性河流监测断面监测数

据（来源于舟山市

2023 年环境质量报告书），水质评价项目包括 pH、DO、

CODCr、CODMn、氨氮、总磷等，水库包括总氮。由舟山市域范围内水库及

代表性河流监测断面水质监测结果可知，区域地表水环境质量较好，均能够满

足相应地表水环境质量标准限值，满足相应水环境功能类别。

表

3.1.2-2 各监测断面对应河道水质达标情况汇总表

区域

断面名称

对应湖库

/

河流名称

2023 年

水质类别

水质目标

达标情况

定海区

临城

临城河道

Ⅲ

Ⅲ

达标

虹桥水库

虹桥水库

Ⅱ

Ⅱ

达标

城北水库

城北水库

Ⅱ

Ⅱ

达标

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— 25 —

岑港水库

岑港水库

Ⅱ

Ⅱ

达标

南石弄水库

南石弄水库

Ⅰ

Ⅱ

达标

紫微

紫微河

Ⅱ

Ⅲ

达标

白泉

白泉河

Ⅲ

Ⅲ

达标

岑港

岑港河

Ⅲ

Ⅲ

达标

獭山

盐仓河

Ⅲ

Ⅲ

达标

城关海滨桥

城关河

Ⅳ

Ⅳ

达标

大浦口

大丰河

Ⅲ

Ⅲ

达标

岱山县

磨心水库

磨心水库

Ⅱ

Ⅱ

达标

枫树长河

枫树长河

Ⅲ

Ⅲ

达标

桂太河

桂太河

Ⅲ

Ⅳ

达标

3.1.3 声环境

1、声环境质量标准

项目所在地声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB 3096-2008)3 类标准。

由于本项目西侧、南侧临近新园东路和徐福大道，因此执行《声环境质量标准》

(GB 3096-2008)中 4a 类标准，具体见表 3.1.3-1。

表

3.1.3-1 声环境质量标准（GB3096-2008）

单位：

dB[A]

类

别

昼

间

夜

间

3 类

65

55

4a 类

70

55

2、声环境质量现状调查

本项目拟建厂界外

50 米范围内不存在声环境保护目标，无需开展声环境质

量现状监测。

3.1.4 地下水、土壤环境评价

本项目营运期不产生持久性污染物和重金属等难降解污染物，不存在明显

的地下水、土壤环境污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南

（污染影响类）（试行）》，本项目无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。

3.1.5 生态环境

本项目位于岱山经济技术开发区，属于已批准规划环评的产业园区内且符

合规划环评要求，因此只需对项目实施后的生态影响进行简要分析。

3.1.6 电磁辐射

本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球

上行站、雷达等电磁辐射类项目，故不开展电磁辐射现状监测与评价。

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— 26 —

环境保护目标

3.2 环境保护目标3.2.1 大气环境

根据调查，项目厂界外

500 米范围内主要大气环境保护目标见表 3.2-1。

表

3.2-1 大气环境保护目标汇总表

保护类别

名称

UTM 坐标/m

相对厂址方位

距离

（米）

保护内容

保护类型及级

别

X

Y

环境空气

盐田

*

416551

3348256

东

130

盐田

GB3095-2012

二级

机场社

区

*

417221

3348399

东

500

居民

*注：盐田采用国外进口大颗粒海盐进行卤化、澄清、过滤得到饱和卤水，卤水于盐田上蒸发形成日晒盐。盐田不属于居民聚集区。

500 米范围内仅涉及机场社区边角，机场社区未全部包含在内。

3.2.2 声环境

根据现场踏勘，本项目拟建地厂界外

50m 范围内无声环境保护目标。

3.2.3 地下水环境

本项目拟建地厂界外

500m 范围内不涉及地下水集中式饮用水源和热水、

矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

3.2.4 生态环境

本项目位于岱山经济技术开发区，属于已批准规划环评的产业园区内且符

合规划环评要求，范围内无珍稀濒危野生动植物，不涉及生态敏感区。

项目周边环境概况见附图

2。

图

3.2-1

本项目周边主要环境保护目标分布示意图

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— 27 —

污染物排放控制标

准

3.3 污染物排放控制标准3.3.1 废气

本项目营运期间，危险化学品储存过程仅产生微量有机废气（以非甲烷总

烃表征）及微量酸雾，固体类危险废物暂存过程产生微量粉尘及异味气体，通

过排风扇无组织排放，由于产生量极少，可忽略不计，以无组织废气形式排放。

废气污染物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》

（

GB 16297-1996）、

《恶臭污染物排放标准》（

GB 14554-93）。具体见表 3.3.1-1。

表

3.3.1-1

大气污染物排放限值

（单位：

mg/m3）

污染物项目

监控点

特别排放限值（

mg/m3）

执行的标准

NMHC

厂区边界

4.0

GB16297-1996

颗粒物

厂区边界

1.0

GB16297-1996

臭气浓度

厂区边界

20（无量纲）

GB 14554-93

本项目施工期间产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)二级标准和无组织排放监控浓度限值。3.3.2 废水

本项目施工期生产废水经自行处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质

标准》（

GB/T18920-2020）后可用于施工场地的洒水抑尘。

本项目营运期无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后纳管排放至园区

污水厂，执行《污水综合排放标准》（

GB 8978-1996）三级排放标准，污水纳

管排放进入岱山经济开发区新材料产业园污水厂处理。

岱山经济开发区新材料产业园污水厂排放尾水主要污染物指标执行《合成

树脂工业污染物排放标准》（

GB31572-2015）中“表 1-水污染物排放限值”，对

于 石 油 类 及 动 植 物 油 污 染 物 执 行 《 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准 》

（

GB18918-2002）中一级 A 要求，处理后尾水排入岱山港海域。具体标准值见

表

3.3-1。

表

3.3-1 废水排放标准（单位：除 pH 外，均为 mg/L）

污染因子

纳管标

准

依据

新材料污水厂

排放标准

依据

CODcr

500

新材料产业

园污水厂进

水标准

60

主要污染物指标执行《合成树

脂工业污染物排放标准》

（

GB31572-2015）中“表 1-水

污染物排放限值

”，对于石油类

及动植物油污染物执行《城镇

BOD5

150

20

SS

300

20

NH3-N

30

8

TP

6

0.8

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— 28 —

污水处理厂污染物排放标准》

（

GB18918-2002）中一级 A 要

求

TN

50

40

3.3.3 噪声

本项目边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008）

中

3 类声环境功能区标准，即昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A）。由于本项目

西侧、南侧临近新园东路和徐福大道，因此执行《声环境质量标准》

(GB

3096-2008)中 4 类标准，即昼间 70dB（A）、夜间 55dB（A）。北侧、东侧执

行

3 类声环境功能区标准，即昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A）。

施工 期噪 声执行 《建 筑施工 场界 噪声标 准》

(GB12523-2011)，即昼间

70dB(A)，夜间 55 dB(A)。3.3.4 固废

危险废物分类执行《国家危险废物名录（

2025 年版）》，危险固废执行《危

险废物贮存污染控制标准》（

GB 18597—2023）、《危险废物识别标志设置技

术规范》（

HJ 1276-2022）等。一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、

防扬尘等环境保护要求。

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— 29 —

总量控制指标

3.4 总量控制标准

区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目的

在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。

根据国家、省、市总量控制相关要求，结合本项目污染物排放情况，本项

目仅产生微量废气（可忽略不计），废水仅排放生活污水，不涉及生产废水，

因此无需进行区域总量调剂。

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— 30 —

四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措

施

4.1 施工期环境保护措施4.1.1 废气

施工期空气影响来自施工产生的扬尘、焊接产生的少量焊接烟气、施工机

械尾气、以及地面防渗防腐蚀的涂装废气。

①施工期扬尘

在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇

注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，

施工扬尘将更严重。

据有关调查显示，施工工地的扬尘主要由运输车辆的行驶产生，约占扬尘

总量的

60％，并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情况下，施工场地、施

工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在

100m以内，如果在施工期

间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水

4～5次，可使扬尘减少70%左右，

试验结果表明实施每天洒水

4～5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将烟

尘污染距离缩小到

20～50m范围。另外，为控制车辆装载货物行驶对施工场地

外的影响，可在车辆开离施工场地时在车身相应部位洒水清除污泥与灰尘，以

减少粉尘对外界的影响。

施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特

点是受作业时风速度影响，因此，禁止在大风天进行此类作业及减少建材的露

天堆放是抑制这类扬尘的有效手段。

此外，在建筑材料运输、装卸、使用等过程中做好文明施工、文明管理，

尽量避免或减少扬尘的产生，防止区域环境空气中粉尘污染。

②施工机械尾气

施工中会产生机动车辆或施工机械燃油排放的燃烧烟气，主要污染物为

CO、HC（碳氢化物）、NOX、颗粒物等，排放方式为多点、流动、间歇、不

定量排放。施工期间废气排放满足《非道路移动机械污染防治技术政策》、《柴

油货车污染治理攻坚战行动计划》等相关标准的规定。

③焊接废气

安装通讯设备、照明设施、火灾报警系统和防爆系统、

DCS、设备更换等

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— 31 —

施工过程会产生焊接废气，其主要污染物为焊接烟尘等，其产生量较小，环境

影响随施工期结束而停止。

④涂装废气

地面防腐蚀防渗涂层、设备防腐蚀涂层等作业存在无组织废气排放，排放

的主要污染物为挥发性有机物，产生量不大，环境影响随施工期结束而停止。

现场涂刷应采取高效的喷涂工艺、选用高效、环保涂料，从源头降低

VOCs 的

排放。

4.1.2 废水

施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水和施工废水。

①生活污水

施工期间，施工人员日常生活需排放一定量的生活污水，若处置不当，会

给附近水体造成污染，故应管理好施工队伍生活污水的排放，经临时化粪池处

理后纳管排放。

②施工废水

本项目施工期的生产场地废水主要包括建筑基坑废水、砂石料冲洗废水、

设备管道清洗试压废水等。此部分废水以悬浮物污染物为主，且悬浮物主要是

泥沙类物质，属于大颗粒不溶性的无机物颗粒，经过一定时间沉淀，悬浮物可

以得到去除，可用于施工场地的洒水抑尘。

4.1.3 固废

施工过程的固体废物包括建筑垃圾和生活垃圾。

建筑垃圾主要是弃土、砂石、混凝土等的废包装物、边角料、焊头、废油

漆桶等，废边角料、焊头等施工垃圾在施工现场不得随意丢弃，每个焊接作业

点配备铁桶或纸箱，收集金属类废弃物，施工结束后集中回收处置，废油漆桶

属于危险废物，施工现场设有专用的危废暂存点集中收集，定期外运，交由有

资质单位处理。

生活垃圾主要为施工人员日常生活中产生的纸张、废包装材料、食物残渣

等，施工现场不设营地，产生的生活垃圾定点集中收集，日产日清，送地方环

卫部门的垃圾站处理，不会对周围环境和人员的健康带来不利影响。

4.1.4 噪声

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— 32 —

施工期噪声主要来源于施工机械、设备和车辆。根据本项目的施工特点，

识别出施工阶段的主要施工机械、设备和车辆的声功率级。具体见表

4.1.4-1。

表

4.1.4-1

施工机械、设备和车辆的声功率级

施工阶段

机械类型

测点与施工机械距离

最大声级（

dB（A））

打桩

打桩机

1

105

土石方

推土机

1

95

装载机

1

90

挖掘机

1

95

结构

混凝土搅拌

1

102

电焊

1

95

振捣棒

1

80

切割机

1

95

装修

吊车

1

85

升降机

1

80

在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，叠加后的

噪声增值为

3～8dB。而噪声在传播过程中随距离而衰减，表4.1.4-2为主要设备

噪声的距离衰减情况。由表可知，这类机械噪声在空旷地带动传播距离较远。

表

4.1.4-2 施工机械噪声衰减距离（m）

施工机械

声级

dB(A)

55

60

65

70

75

85

挖掘机

190

120

75

40

20

/

冲击式打桩机

1950

1450

1000

700

440

165

混凝土搅拌机

190

120

75

45

25

/

混凝土振捣机

200

110

65

40

20

/

升降机

80

45

25

15

10

/

从以上分析可知，建筑施工期间使用的建筑设备较多，噪声声源较强，而

且多噪声源叠加后噪声声级增加，因此在不同施工阶段，应按相关标准对施工

场界进行噪声控制。

施工期间采取的降噪措施主要有：

①合理安排施工时间，要求施工现场采用活动简易的声屏障进行密闭，控

制施工噪声对周边环境的影响。严禁高噪声设备在夜间作业。如需夜间作业，

提前公示告知周边公众获得谅解。

②尽量选用低噪声机械设备，对高噪声设备采取隔声和消声处理。注意机

械保养，使机械保持最低声级水平。

③运输车辆严禁超载运行，降低运输车辆和搅拌设备噪声对周围环境的影

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— 33 —

响。

除上述施工机械产生的噪声外，施工过程中各种运输车辆的运行，还将会

引起公路沿线噪声级的增加。因此，应加强对运输车辆的管理，控制汽车鸣笛

等。

运营期环境影响和保护措施

4.2 运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气4.2.1.1 废气产生情况

本项目营运期为危险化学品及固体类危险废物储存。

危险化学品以桶装、袋装等密闭形式运入厂区内，入厂验货登记入库，园

区企业需要使用时由专人从仓库内整桶、整袋登记领用，不涉及有机物的槽车

装卸，也不涉及袋装固体物料拆包，因此不产生颗粒物、有机废气。仓库内不

涉及危险化学品的分装和灌装工艺，并且仓库内温度和湿度变化较小，因此，

危险化学品密闭储存期间在仓库内仅极微量有机废气（表征为非甲烷总烃）作

无组织排放。

本次危废仓库仅接收本项目产生的危险废物，由于危险废物采用密闭包装

方式暂存，基本不产生挥发性气体、粉尘、异味气体，不再定量核算。

综上，本项目废气产生量极小，作为无组织排放，本次评价不进行废气的

核算。

本项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息见表

4.2.1-1，废气污

染源源强核算结果及相关参数见表

4.2.1-2。

表

4.2.1-1 废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表

污染物

产生设

施

废气产

生环节

污染物

种类

排放

形式

污染治理设施

排放

口编

号

排放口

名称

收集效

率

%

治理工

艺

处理效

率

%

是否为可

行技术

甲类仓

库

危险化

学品储

存

非甲烷

总烃

无组

织

/

密闭

包装

/

是

/

/

丙类仓

库

危险化

学品储

存

酸雾

无组

织

/

密闭

包装

/

是

/

/

危险废

物仓库

危险废

物存储

非甲烷

总烃

无组

织

/

密闭

包装

/

是

/

/

表

4.2.1-2 废气污染源源强核算结果及相关参数

装置

污染物

核算

污染物产生

治理措施

污染物排放

排放

./tmp/88e69dc6-4d17-444e-ad70-1142894f1ecf-html.html

— 34 —

方法

时间

h/a

废气

产生

量

产生

浓度

产生

速率

工艺

效率

废气

排放

量

排放

浓度

排放

速率

甲类

仓库

非甲

烷总

烃

类比

法

微量

微量

/

密闭

包装

/

微量

微量

/

7200

丙类

仓库

酸雾

类比

法

微量

微量

/

密闭

包装

/

微量

微量

/

7200

危险

废物

仓库

非甲

烷总

烃、颗

粒物

类比

法

微量

微量

/

密闭

包装

/

微量

微量

/

7200

4.2.1.2 废气治理措施及达标可行性分析

本次危险化学品以桶装、袋装等密闭形式运入仓库区内，使用时由专人从

仓库内整桶、整瓶登记领用，仓库内不涉及危险化学品的分装和灌装工艺，并

且仓库内温度和湿度变化较小。因此，危险化学品密闭储存期间在仓库内仅极

微量非甲烷总烃作无组织排放。

本次危险废物仓库仅接收本项目产生的危险废物，主要为破损的废包装材

料，均为固体类危险废物。由于破损情况基本很少发生，正常情况下不会产生

破损废包装材料，且废包装材料中仅含极少量挥发性物质，故暂存过程仅有微

量有机废气产生，可忽略不计。各类固体类危险废物采用密闭包装方式暂存。

综上，本项目废气采用密闭包装的源头控制措施是可行的。

4.2.1.3 环境影响简析

岱山县

2023 年常规污染物各日均浓度百分位数、年均浓度均能满足《环

境空气质量标准》（

GB3095-2012）中的二级标准，区域环境质量现状较好。

因此，

2023 年岱山县为环境空气质量达标区。

根据前述分析，正常工况下本项目排放微量的非甲烷总烃、颗粒物及异味

气体，基本不会对区域环境质量产生影响。因此，在企业严格落实密闭包装的

源头控制措施的基础上，本项目对周边大气环境影响是可以接受的。

4.2.1.4 非正常工况

危险化学品储存生产过程中，包装桶

/袋破裂等情况下会发生物料泄漏，

导致仓库内有机废气浓度过高，经事故排风风机换气后排放。

4.2.1.5 废气监测计划

本项目新建危险化学品仓库和危险废物贮存库，根据《排污单位自行监测

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— 35 —

技术指南

总则》（

HJ819-2017）开展例行监测，本项目废气自行监测计划见

表

4.2.1-3。

表

4.2.1-3 废气污染物监测计划

类别

监测点位

监测项目

监测频率

无组织

仓库外监控点

非甲烷总烃

1 次/年

厂界外最高浓度点

非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒

物

1 次/年

注：应同步监测气象参数。

4.2.2 废水

本项目营运期为危险化学品及固体危险废物储存，正常情况下不进行地面冲洗，

不产生生产废水。本项目员工新增定员

30 人，新增生活污水经化粪池处理纳

管排放至园区污水处理厂。根据职工用水定额

100L/人·天计，用水量为 3t/d。

按

80%产污系数计算，则生活污水产生量约 720t/a，其中 COD 浓度 350mg/L、

NH3-N 浓度 35mg/L。本项目为密闭厂房，且不存在向室外泄漏途径，因此不

涉及初期雨水。生活污水经化粪池处理后纳入园区污水厂处理。

危化品仓库和危废仓库内部均设置集液坑，非正常或者事故工况下产生的

高浓度废水，可依托厂区应急事故池进入纳管进入园区污水厂的公用事故池，

经处理达标后排放。

表

4.2.2-1

项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表

污

染

源

废

水

产

生

量

m3/a

污染物产生

治理措施

污染物排放

废水

排放

量

m3/a

排

放

时

间

h

污染

物

核

算

方

法

核

算

系

数

核

算

依

据

产生

浓度

mg/L

产生

量

t/a

处

理

工

艺

处

理

能

力

t/a

是否

可行

技术

效

率

%

排放

浓度

mg/

L

排

放

量

t/a

生

活

污

水

720

COD 系

数

法

/

/

350

0.252 化

粪

池

/

是

/

350

0.25

2

720

7200

氨氮

35

0.025

35

0.02

5

表

4.2.2-2 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废水

类别

污染物

种类

排放去向

排放方

式

排放规律

排放口

编号

排放口

名称

排放口

类型

1

生活

污水

COD、氨氮、

总氮等

园区新材料

污水厂

间接排

放

间断排放，排放期

间流量不稳定且

DW001

废水总

排口

一般排

放口

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— 36 —

无规律，但不属于

冲击性排放

参照《排污单位自行监测技术指南 总则》（

HJ819-2017），废水自行监

测计划见表

4.2.2-3。

表

4.2.2-3 废水自行监测计划

类别

监测点位

监测项目

监测频次

废水

生活污水排放口

CODcr、氨氮、总氮、总磷

1 次/年

4.2.3 噪声

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），

本项目不设置声环境专项评价，根据技术指南要求

“应明确噪声源、产生强度、

降噪措施、排放强度、持续时间，分析厂界和环境保护目标达标情况，提出监

测要求（监测点位、监测频次）

”。

4.2.3.1 噪声源强

本项目噪声源主要为车辆和排风扇运行噪声，根据类比调查，距离设备

1m 处的平均声级约 80dB(A)。

噪声污染源源强核算结果及相关参数详见表

4.2.3-1。

表

4.2.3-1 噪声污染源源强核算结果及相关参数

工序

/

生产

线

装置

噪声源

声源类型

噪声强度

dB(A)

治理措施

噪声排放值

持续时

间（

h）

核算方

法

噪声值

/dB(A)

工艺

降噪效

果

/dB(A)

核算方

法

噪声值

/dB(A)

储存

排风扇

排风扇

频发

类比法

80

基础减振消声

15

类比法

65

7200

办公

综合办

公楼

空调风

机

频发

类比法

75

基础减振消声

15

类比法

60

7200

运输

车辆

车辆

偶发

类比法

80

降低车速

20

类比法

60

不确定

4.2.3.2 噪声影响预测

本项目周边

50m 范围内无声环境保护目标，以工业企业、市政道路和河

道为主。本评价要求企业加强管理，装卸时轻拿轻放，控制送货车辆车速，并

采用低噪声风扇等措施，可使四周厂界噪声达到《工业企业场界环境噪声排放

标准》（

GB12348-2008）中的 3 类区和 4 类标准；对周围声环境的影响较小，

不会降低当地的环境声功能级别。

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— 37 —

本项目周边最近敏感点距离厂界约

130m，为盐田，运营过程中的运行噪

声经距离衰减后对其影响更小，不会造成噪声扰民现象。

4.2.3.3 监测计划

本项目噪声监测计划详见表

4.2.3-1。

表

4.2.3-3 噪声监测计划

类别

监测点位

监测项目

监测频率

噪声

厂界四周

昼间、夜间等效连续

A 声级

1 次/季度

4.2.4 固废

本次营运期为危险化学品及固体危险废物储存，存放容器在库内储存期间不

开封，故无工业固体废物产生。

项目所储存的化学品、危险固废包装破损时，可收集物料及其接触物料的

包装材料，进行密封封装，作为危险废物委托有资质单位处理处置，产生量约

0.14t/a。（包含破损包装材料及少量泄漏物料）

仓库管理人员为新增定员

30 人，新增生活垃圾产生量约为 10t/a，交由环

卫部门定期清运。

表

4.2.4-1

本项目固体废物产生及处置情况

产生

环节

名称

属性

主要有毒

有害物质

名称

物理性

状

危险特

性

产生量

（

t/a）

贮存方

式

处置方

式

处置量

（

t/a）

危化

品输

运

破损

包装

材料

危废，

HW49

900-041-49

沾染的危

险化学品

固、液

T

0.14

贮存于

危废仓

库

委托有

资质单

位处置

0.14

员工

生活

生活

垃圾

/

/

固

/

10

/

环卫清

运

10

（

1）危险废物贮存场所污染防治措施

本次危废仓库主要暂存沾染危化品的包装材料等危险废物，应按要求做好

防雨、防渗等措施，库内设有集液坑。应按照《危险废物贮存污染控制标准》

（

GB 18597-2023）有关要求做好分类收集工作，建设规范且满足防渗防漏需

求的贮存设施，危险废物按照危废类别、性质分类存放，禁止将不相容（相互

反应）的危险废物在同一容器内混装。要按照相关法律法规要求执行危险废物

申报登记、管理计划备案、转移联单等管理制度，依法委托处置。

（

2）危险废物运输管理要求

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— 38 —

根据《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（

HJ 2025-2012），危险废物

的收集和转运应做到以下几点：

①应根据危险废物产生的特征、排放周期、特性、废物管理计划等因素制

定收集计划。收集计划应包括收集任务、目标及原则、危险废物特性评估、收

集量估算、作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工

程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。

②危险废物的收集应制定包括适用范围、操作程序与方法、专用设备和工

具、转移和交接、安全保障和应急防护等内容的操作规程。

③危险废物的收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护

装备，如手套、防护镜、防护服、防护口罩等。

④在危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措

施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污

染环境的措施。

⑤应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素

确定合理的包装形式，有效隔离危险废物迁移扩散途径，达到防渗漏要求，并

按规定设置相应的标签，按要求进行运输包装。具体包装应符合如下要求：包

装材质要与危险废物相容；性质不相容的危险废物不应混合包装；危险废物包

装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗防漏要求；包装好的危险

废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整；危险废物运输应由持有危险废

物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物的单位

应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。

⑥盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和

处置。

⑦危险废物转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公

区和生活区。

⑧危险废物转运应采用专用工具。转移危险废物应填写《危险废物厂内转

运记录表》，做好台账记录管理。

⑨危险废物收集及转运结束后，应对收集作业区域、转运路线、容器设备

设施进行检查和清理，消除污染，确保安全。制定突发环境事件应急预案，一

旦运输过程中发生泄漏，立即启动应急预案，防止污染扩散。

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— 39 —

（

3）危险废物日常管理要求

要求企业履行申报的登记制度，建立工业危险废物台账管理制度。危险废

物的产生、贮存、利用及处置去向需在

“全国固体废物和化学品管理系统（固

体废物管理信息系统）

”中进行填报。

根据《危险废物贮存污染控制标准》（

GB 18597-2023），危险废物具有

长期性、隐蔽性和潜在性，必须从以下几方面加强对危险固废的管理力度：①

危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求。②建立

危险废物管理台帐制度，转移过程应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其

他有关规定的要求，办理转移联单，固废接收单位应持有固废处置的资质，确

保该固废的有效处置，避免二次污染产生。③危险废物产生者和危险废物贮存

设施经营者均须由专职管理人员作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险

废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废

物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续

保留三年。④危险废物应按照危废类别、性质进行分区存放，间隔明显，包装

完好无损；并且危废暂存库库容应当满足企业正常生产活动的危险废物贮存需

求。

4.2.5 地下水及土壤污染防治措施

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），

经分析，本项目土壤及地下水评价不需要设置专项评价。根据指南要求，应

“分

析地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径，按照分区防控要求提出相应

的防控措施，并根据分析结果提出跟踪监测要求（监测点位、监测因子、监测

频次）

”。本项目分析如下：

4.2.5.1 地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径

正常情况下，项目对土壤的污染主要是由于污染物直接接触裸露的土壤或

经渗透穿过防渗层接触到土壤层造成污染；可能对地下水造成污染的途径有：

危险化学品仓库泄漏危化物、火灾时事故应急池污水的下渗对地下水、土壤造

成的污染。

本项目营运期无生产废水产生，生活污水纳管排放，需要注意生活污水管

的防渗防漏；项目甲类仓库及丙类仓库设置防风防雨设施，地面防腐防渗硬底

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— 40 —

化处理，并按照重点防渗区要求建设，满足危险化学品、危险废物贮存的要求；

同时危险化学品、固体类危险废物均用密闭的容器存储，下设托盘，防止与地

面接触；危险化学品等均在室内，不会形成地面漫流，不属于大气沉降影响的

行业类型；另外厂区事故池已作为重点防渗区采取符合要求的防渗处理，厂区

及园区设置三级防控体系，事故状态下废水可得到妥善处置。因此，本项目正

常情况下不会对地下水、土壤环境造成不良影响。

4.2.5.2 防控措施

本项目按照《环境影响评价技术导则

地下水环境》（

HJ610-2016）等规

范的要求采取源头控制和分区防渗措施，具体如下：

（

1）源头控制

①所有危险化学品均储存于密封桶或者密封袋等密闭容器内，所有固体类

危险废物均采用密闭包装袋包装；采用胶带或缠绕膜绕紧进行密封，放置于木

托盘上，从而避免与地面直接接触，杜绝对地下水和土壤的污染；从入库到出

库，整个环节都保持原始包装状态，贮存过程不打开包装容器。

②厂区内地面采用混凝土硬化，防止非正常工况下跑、冒、滴、漏的物料

渗入土壤，进而对地下水环境造成污染。

③危险化学品仓库、危险废物贮存库等必须铺设防渗水泥地坪，做好防腐、

防渗、防泄漏、防雨淋措施，门口设置围堰，并在内部设置防腐导流沟和废液

收集池，有效防止物料和渗滤液下渗。

④加强对危化品包装桶等管理，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包

装，防止发生泄漏进入土壤及地下水。

（

2）分区防渗

本项目将甲类仓库、危险废物贮存库、丙类仓库列为重点污染防治区，严

格按照《危险废物贮存污染控制标准》、《环境影响评价技术导则

地下水环

境》（

HJ610-2016）等要求进行防渗，重点防渗区防渗技术要求：等效粘土防

渗层

Mb≥6.0m，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s，采用 2mm 厚高密度聚乙烯防渗；

并保证地面无裂痕。

另外，项目在运营过程中必须加强管理，杜绝事故的发生，在发生泄漏、

火灾时，应采取相应措施及时进行补救，防止污染物通过地面裂隙渗透污染土

壤和地下水。

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— 41 —

（

3）建立地下水及土壤隐患排查制度

通过建立地下水及土壤隐患排查制度，可及时发现地下水及土壤污染隐

患，并采取措施消除或降低隐患。隐患排查制度实施方案一般包括：确定排查

范围、开展现场排查、落实隐患整改、档案建立与应用等。排查过程应重点关

注：重点场所和重点设施设备是否具有基本的防渗漏、流失、扬散的地下水及

土壤污染预防功能（如：危废仓库规范化建设），以及有关预防地下水及土壤

污染管理制度建立和执行情况。在发生渗漏、流失、扬散的情况下，是否具有

防止污染物进入地下水和土壤的设施，包括普通阻隔设施、防滴漏设施（如原

料桶采用托盘盛放），以及防渗阻隔系统等。是否有能有效、及时发现并处理

泄漏、渗漏或者地下水及土壤污染的设施或者措施。如泄漏检测设施、土壤和

地下水环境定期监测、应急措施和应急物资储备等。普通阻隔设施需要更严格

的管理措施，防渗阻隔系统需要定期检测防渗性能。

（

4）应急响应

企业应按照规定编制突发环境事件应急预案。一旦发现地下水污染事故，

立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

4.2.5.3 环境影响分析和跟踪监测要求

本项目将甲类仓库、危废仓库、丙类仓库列为重点污染防治区，严格按照

重点防渗区防渗技术要求进行规范化建设；所有危险化学品均储存于密封桶或

者密封袋等密闭容器内，所有固体危险废物均采用密闭包装袋包装；采用胶带

或缠绕膜绕紧进行密封，放置于木托盘上，从而避免与地面直接接触，杜绝对

地下水和土壤的污染；切实做好建设项目的事故风险防范措施。

在落实上述要求后，正常工况下，本项目不会对地下水及土壤造成污染。

本项目厂区地面将进行不同程度硬化处理，甲类仓库、丙类仓库、危废仓

库等将进一步铺设防腐防渗地坪，正常工况下不会对地下水及土壤造成污染，

根据生态环境部相关回复要求，在已硬化地面可不进行破坏性采样监测。

4.2.6 环境风险

本次环评按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》

（试行）要求设置了环境风险专项（具体内容见环境风险专项）。根据环境风

险评价结果，本项目按相关文件落实各项环境风险防范措施后，其环境风险是

可防控的。

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— 42 —

4.2.7 生态

本项目拟建于舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区内，属于合规的化

工园区内，不涉及生态环境敏感目标，项目实施对生态环境影响较小。

项目建成后，拟采取一定的生态补偿措施，通过绿化等措施，以维护项目

周围生态环境。根据风险分析，项目运营后环境风险事故有完善的应急体系，

事故发生后可得到有效控制，且风险控制范围内无珍稀濒危野生动植物，风险

事故间接造成的生态破坏属于可接受范围。项目不占用水域。本项目不产生生

产废水，生活污水经化粪池处理达标后送纳管排入污水处理厂，不直接排入外

环境水体，基本不会对附近水生生态造成影响。本项目营运期不产生持久性污

染物和重金属等难降解污染物，不存在明显的地下水、土壤环境污染途径。项

目不会对区域地下水环境造成明显影响，也不会因地下水污染间接影响水生生

态。

综上，项目运营期对周边环境影响较小。

4.2.8 电磁辐射

本项目不属于“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地

球上行站、雷达等电磁辐射类项目”，不涉及电磁辐射环境保护措施。

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— 43 —

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口

(编

号、名称

)/

污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

厂界

非甲烷总烃

产生量极少，作无组织排

放，可忽略不计

GB16297-1996

颗粒物

臭气浓度

GB 14554-93

地表水环境

DW001

生活污水

经化粪池处理后，纳管进

入园区污水处理厂处理

《污水综合排放标

准》

（

GB 8978-1996）

三级排放标准

声环境

噪声

等效

A 声级

优先选用低噪声设备、结

合建筑隔声、设备基础隔

声、减震、消声等降噪措

施；加强设备的维护，确

保设备处于良好的运转

状态，杜绝因设备不正常

运转时产生的高噪声现

象。

GB12348-2008

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023）、《危险废物收集

贮存运输技术规范》（

HJ2025-2012）等文件。日常管理中要履行申报的登记制

度、建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。

土壤及地下水

污染防治措施

①所有危险化学品均储存于密封桶或者密封袋等密闭容器内，所有固体类危险

废物均采用密闭包装袋包装；采用胶带或缠绕膜绕紧进行密封，放置于木托盘

上，从而避免与地面直接接触，杜绝对地下水和土壤的污染；从入库到出库，

整个环节都保持原始包装状态，贮存过程不打开包装容器。

②厂区内地面采用混凝土硬化，防止非正常工况下跑、冒、滴、漏的物料渗入

土壤，进而对地下水环境造成污染。

③危险化学品仓库、危险废物贮存库等必须铺设防渗水泥地坪，做好防腐、防

渗、防泄漏、防雨淋措施，门口设置围堰，并在内部设置防腐导流沟和废液收

集池，有效防止物料和渗滤液下渗。

④加强对危化品包装桶等管理，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，

防止发生泄漏进入土壤及地下水。

⑤本项目将甲类仓库（含危险化学品仓库和危险废物贮存库）、丙类仓库列为

重点污染防治区，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》、《环境影响评价

技术导则

地下水环境》（

HJ610-2016）等重点防渗区防渗技术要求进行防渗；

并保证地面无裂痕。

⑥项目在运营过程中必需加强管理，杜绝事故的发生，在发生泄漏、火灾时，

应采取相应措施及时进行补救，防止污染物通过地面裂隙渗透污染土壤和地下

./tmp/88e69dc6-4d17-444e-ad70-1142894f1ecf-html.html

— 44 —

内容

要素

排放口

(编

号、名称

)/

污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

水。

⑦建立地下水及土壤隐患排查制度，制定突发环境事件应急预案时应设置地下

水污染应急预案专章，提升应急响应能力。

生态保护措施

不涉及生态保护措施。

环境风险

防范措施

1、加强风险防范，制定环境风险应急制度，编制突发环境事件应急预案并备案；根据应急预案相关要求建设环境风险应急设施，建立环境应急体系，确保本项

目环境风险可控。2、具体见环境风险专项。

其他环境

管理要求

1、落实监测监控制度，按照排污许可证规定和有关标准规范，依法开展自行监测，包括废气、废水、噪声等，并保存原始监测记录。原始监测记录保存期限

不得少于五年。2、应建立环境管理台账记录制度，设置专人开展台账记录、整理、维护等管理工作，包括记录主要设施、污染治理设施运行管理信息、危险废物管理信息、

监测记录信息等。台账记录格式、频次和内容须满足排污许可证环境管理要求，

环境管理台账记录保存期限不得少于五年。3、对照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目属于 G5942 危险化学品仓储，对照《固定污染源排污许可分类管理名录（

2019 年版）》，本项目

属于登记管理。排污单位应依法按照排污许可证申请与核发技术规范提交排污

许可申请，申报排放污染物种类、排放浓度等，测算并申报污染物排放量。依

照环境保护部制定排污许可证申请与核发技术规范、环境管理台账及排污许可

证执行报告技术规范、排污单位自行监测技术指南、污染防治可行技术指南以

及其他排污许可政策、标准和规范等执行。

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— 45 —

六、结论

舟山绿色石化基地拓展区（岱山经济开发区区块）产业配套工程

—公共危险品

仓库一期工程项目位于舟山绿色石化基地拓展区岱山经济开发区内，项目建设符合

舟山市岱山县生态环境动态分区管控方案要求，符合主体功能区划、国土空间规划、

国家及地方产业政策等要求，符合所在园区规划及规划环评的相关要求。本项目在

落实各项污染防治措施后，污染物排放符合国家、省规定的污染物排放标准，符合

总量控制原则；造成的环境影响不会降低项目所在地环境功能区划确定的环境质量。

因此，本次评价认为，在切实落实环评报告提出的各项污染防治措施、严格执行环

保

“三同时”制度的基础上，加强环保管理，该项目符合环评审批原则，从环保角度

而言，本项目在拟建地实施是可行的。

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46

专项

1 环境风险

1.1 评价目的和重点

环境风险评价的目的是分析和预测本建设项目存在的潜在危险、有害因素，以及建

成后运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起

有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响的损害程度，并提出合

理可行的防范、应急与减缓措施，以使本项目事故概率、损失和环境影响达到可接受水

平。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（

HJ169-2018）和建设项目实际运营情况，

确定建设项目环境风险评价重点以建设项目生产、储运过程中可能存在的事故隐患；预

测运营过程中可能发生的火灾、爆炸和泄漏等紧急情况对周边人身安全和环境影响程

度、范围及后果，并针对性地提出减少环境风险的应急措施及应急预案，为本项目今后

建设、运营的环境风险管理提供依据，以达到尽量降低环境风险，降少环境危害的目的。

1.2 风险调查

1.2.1 建设项目风险源调查

本项目为新建危险化学品仓库项目，主要包括甲类仓库

1、2、3、4、5、6、综合

办公楼、丙类仓库

1、门卫一、门卫二、丙类仓库 2、丙类仓库 3、危废仓库、公用工

程楼、事故应急池等。

本项目过程风险源调查见表

1.2-1。

表

1.2-1 过程风险源调查

识别范围

内容

本项目

甲类仓库

2-丙烯腈、乙腈、一甲胺溶液、丙酮、乙醇、甲醇、甲苯、乙酸乙酯、

环己烷、异丙醇等危险化学品及危险废物的贮存

丙类仓库

浓硫酸、次磷酸、四氯乙酸、磷酸、液碱、氢氧化钠等危险化学品的贮

存

危险废物贮存库

沾染危化品的废包装材料等危险废物

本项目仓储危险品及运营过程中产生的污染物所涉及的危险物质分布情况见表

1.2-2。

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47

表

1.2-2 危险物质分布情况

序号

单元名称

主要危险物质

列入《危险化学品名录》

物质

一

储运工程

1

甲类仓库

2-丙烯腈、乙腈、一甲胺溶液、丙酮、乙醇、

甲醇、甲苯、乙酸乙酯、环己烷、异丙醇、危

险废物等

均被列入《危险化学品名录》。

2

丙类仓库

浓硫酸、次磷酸、四氯乙酸、磷酸、液碱、氢

氧化钠等

二

环保设施

1

危废仓库

沾染危化品的废包装材料等危险废物

/

1.2.2 环境敏感目标调查

根据对项目周围主要居民等环境敏感点的调查，本项目主要环境风险保护目标分布

情况详见表

1.2-3、表 1.2-4。

表

1.2-3 本项目环境敏感特征汇总

大气

大气环境

敏感特征

敏感目标名称

南浦村、浪激渚社区、石马岱村、枫树村、

官山村、大峧山村、大峧村、塘墩村、青黑

村、后岸村、前岸村、摇星浦村、岱西镇城

区、茶前山村、火箭村、海丰村、东沙社区、

桥头村、司基村、泥峙村、虎斗村、岱山医

疗健康集团岱西分院、蓬山小学、开发区管

委会等。

属性

居住区、医疗卫生、文化教育行政机构及其

他

厂址周边

5km范围内人口数

大于

1 万，小于 5 万

厂址周边

500m范围内人口总数

小于

500 人

油气、化学品输送管线管段周边

200 米范围内

/

确定大气环境敏感程度

E值

E2 环境中度敏感区

地表水

地表水环

境敏感特

征

功能敏感性分

区

24h内流经范围/km

其他，不涉及跨国界、跨省界

受纳水体

南部海域

水质目标

四类海水

判定地表水功能敏感性分区

F

F3 低敏感

环境敏感目标

分级

事故时本项目危险物质若泄漏到下游

10km范围内的海域，可能涉及环境风险

受体

判定地表水环境敏感目标分级

S

S2

确定地表水环境敏感程度值

E3 环境低度敏感区

地下水

地下水环

境

功能敏感

性分区

本项目所在区域不涉及地下水环境敏感区

判定地下水功能敏感性分区

G

G3 不敏感

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敏感特征

包气带防

污性能分级

本项目区域岩（土）层不满足上述

“D2”和“D3”条件

判定包气带防污性能分级

D

D1

确定地下水环

境敏感程度

E

值

E2 环境中度敏感区

表

1.2-4 本项目风险范围内敏感目标分布情况

环境

要素

保护目标名称

方位

与厂界最近距离

（米）

敏感性描述

敏感类型

保护级别

大气

环境

风险

评价

1

机场社区

*

东北

~500

~3200 人

居民区

环境空气二级

2

南浦村

东

~580

~1000 人

3

浪激渚社区

东南

~2400

~3000 人

4

石马岱村

东

~2340

~1200 人

5

枫树村

东北

~3700

~900 人

6

官山村

东南

~6000

~1100 人

7

大峧山村

南

~4600

~800 人

8

大峧村

东北

~2500

~1000 人

9

塘墩村

东南

~2250

~900 人

10

青黑村

西北

~4870

~600 人

11

后岸村

西北

~4200

~700 人

12

前岸村

西北

~3550

~600 人

13

摇星浦村

西北

~2100

~800 人

14

岱西镇城区

西北

~2600

~5000 人

15

茶前山村

东北

~2300

~700 人

16

火箭村

西北

~3000

~1500 人

17

海丰村

北

~2600

~1200 人

18

东沙社区

东北

~5000

~3000 人

19

桥头村

东北

~4570

~1000 人

20

司基村

东北

~3800

~600 人

21

泥峙村

东北

~5600

~1500 人

22

虎斗村

东北

~5130

~800 人

23

新浦小区

西北

~2940

~1500 人

24

怀慈小学

西北

~3000

~400 人

学校

25

岱西镇中心幼

儿园

西北

~3200

~100 人

26

桥头社区中心

幼儿园

东北

~4840

~80 人

27

蓬山小学

东北

~5530

~200 人

28

泥峙社区中心

幼儿园

东北

~5640

~50 人

29

东沙中学

东北

~5800

~1000 人

30

博阳幼儿园

东南

~2800

~100 人

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49

环境

要素

保护目标名称

方位

与厂界最近距离

（米）

敏感性描述

敏感类型

保护级别

31

岱中小学

东南

~2120

~200 人

32

岱山医疗健康

集团岱西分院

西北

~3250

/

医院

33

岱山医疗健康

集团东沙分院

东北

~4340

/

34

广华骨伤医院

东南

~3230

/

35

岱西镇政府

西北

~3300

/

行政机构

36

开发区管委会

西北

~2740

/

37

岱南平地水库

东南

~1440

/

/

38

绿海制盐有限

公司盐场

东南

~290

/

/

地表

水

风险

评价

开发区四周盐田西河、盐田中河、盐田东河、新大浦河、新塘河、

南浦河、海丰河等内河

地表水

(GB3838-2002)Ⅲ类

标准

地下

水

风险

评价

项目拟建地及周边以附近水体支流为边界的地下水范围

地下水

（

GB/T14848-2017）

IV 类

*备注：500 米范围内仅涉及机场社区约 4 户不足 500 人，机场社区未全部包含在内。

根据调查对照，项目周边风险敏感情况如下：

1、本项目周边风险范围内大气敏感点主要是居民区、学校、医院、行政管理部门

等，

500m 范围见图 1.2-1，500m 范围内敏感点涉及盐田和机场社区，500 米范围内仅

涉及机场社区约

4 户不足 500 人，机场社区未全部包含在 500 米范围内，因此 500m 范

围线内居住人口数小于

500 人。周边 5km 半径范围内的人口总数大于 1 万人、小于 5

万人，风险评价范围图见图

1.2-2。

2、本项目正常情况下不涉及新增废气、不涉及工业废水排放，厂区内生活污水经

化粪池处理达标后纳入园区污水处理厂处理，不涉及直接受纳水体。项目附近海域执行

四类海水水质标准。

3、项目区域地下水为不敏感。4、风险评价范围内不涉及风景名胜区、自然保护区、森林公园、饮用水水源保护

区、重要湿地等环境空气、地表水、地下水环境敏感目标。

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图

1.2-1

本项目

500 米范围内环境敏感目标情况

图

1.2-2 风险评价范围内敏感点分布情况图

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1.3 环境风险潜势判断

1.3.1 P 的分级确定

1、危险物质数量与临界量比值（Q）

通过对建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参照导

则附录

B 确定危险物质的临界量。本项目新建危化品仓库及危险废物贮存库仓库，涉

及丙酮、异丙醇、甲醇、甲苯等多种危化品的暂存，按下面公式计算物质总量与其临界

量比值

Q：

n

n

Q

q

Q

q

Q

q

Q









2

2

1

1

式中：

q1，q2，. .，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，. .，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当

Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当

Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

本项目涉及的危险物质储存量及其

Q 值的计算见表 1.3-1。

表

1.3-1 本项目危险物质数量与临界量比值（Q）

序号

装置名称

危险物质名称

CAS 号

最大贮存量

(t)

临界量

(t)

qi/Qi

1

甲类仓库

2-丙烯腈

107-13-1

120

10

12

乙腈

75-05-8

120

10

12

一甲胺溶液

74-89-5

240

5

48

丙酮

67-64-1

360

10

36

环己烷

110-82-7

120

10

12

甲苯

108-88-3

120

10

12

乙酸乙酯

141-78-6

240

10

24

乙醇

64-17-5

360

500

0.72

异丙醇

67-63-0

120

10

12

甲醇

67-56-1

117

10

11.7

2

丙类仓库

浓硫酸

*开通会员可解锁*

80

10

8

次磷酸

*开通会员可解锁*

270

5

54

四氯乙酸

503-38-8

340

2.5

136

磷酸

*开通会员可解锁*

340

10

34

3

危险废物

贮存库

危废

/

117

50

2.34

项目

Q 值∑

/

414.8

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由表可知，本项目涉及的危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应的临界量的比

值

Q 为 414.8，Q 值划分为 Q≥100。

2、行业及生产工艺（M）

分析项目所属行业及生产工艺特点，对照风险导则附录

C 中表 C.1（见表 1.3-2）

评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将

M

划分为（

1）M>20；（2）10<M≤20；（3）5<M≤10；（4）M=5，分别以 M1、M2、

M3 和 M4 表示。

表

1.3-2 行业及生产工艺（M）

行业

评估依据

分值

石化、化工、医药、

轻工、化纤、有色

冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺

(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨

工艺、裂解

(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、

过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化

工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套

无机酸制酸工艺、焦化工艺

5/套

其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质储存罐区

5/套

(罐区)

管道、港口

/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等

10

石油天然气

石油、天然气、页岩气开采

(含净化)、气库(不含加气站的气库)，油库(不

含加气站的油库

)、油气管线 b(不含城镇燃气管线)

10

其他

涉及危险物质使用、储存的项目

5

a 高温至工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b 长输管道运输项目应按战场、管线分段进行评价。

本项目各生产装置单元生产工艺得分情况见表

1.3-3。

表

1.3-3 本项目行业及生产工艺情况汇总（M）

序号

工艺单元名称

生产工艺

数量

/套

M 分值

1

其他

涉及危险物质使用、储存的项目

1

5

项目

M 值∑

5

本项目对应

M 值为 5，以 M4 表示。

3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级

根据危险物质数量与临界量比值（

Q）和行业及生产工艺（M），按照表 1.3-4 确

定危险物质及工艺系统危险性等级（

P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。

本项目

Q≥100，M 为 M4，对应危险物质及工艺系统危险性 P 为 P3。

表

1.3-4 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临界量比值（

Q）

行业及生产工艺（

M）

M1

M2

M3

M4

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Q≥100

P1

P1

P2

P3

10≤Q＜100

P1

P2

P3

P4

1≤Q＜10

P2

P3

P4

P4

1.3.2 各环境因素环境风险潜势判断

根据风险评价导则要求：根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地

的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概

化分析，按照表

1.3-13 确定环境风险潜势。

表

1.3-13 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（

E）

危险物质及工艺系统危险性（

P）

极高危害（

P1）

高度危害（

P2）

中度危害（

P3）

轻度危害（

P4）

环境高度敏感区（

E1）

IV+

IV

III

III

环境中度敏感区（

E2）

IV

III

III

II

环境低度敏感区（

E3）

III

III

II

I

注：

IV+为极高环境风险

根据前文对照分析，本项目各要素环境风险潜势级别见表

1.3-14。

表

1.3-14 本项目各要素环境风险潜势

序号

要素

E 的分级

P 的分级

环境风险潜势

1

大气

E2

P3

III

2

地表水

E3

P3

II

3

地下水

E2

P3

III

建设项目环境风险潜势：

III

1.3.4 环境风险评价等级及范围

（

1）环境风险评价等级

环境风险评价工作等级划分原则见表

1.3-15。

表

1.3-15 评价工作等级划分

环境风险潜势

Ⅳ、Ⅳ+

Ⅲ

Ⅱ

Ⅰ

评价工作等级

一

二

三

简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方

面给出定性的说明。见附录

A。

本项目大气环境风险潜势为

Ⅲ，评价工作等级确定为二级；地表水环境风险潜势为

II，评价工作等级确定为三级；地下水环境风险潜势为 III，评价工作等级确定为二级。

综上，建设项目的环境风险潜势为

III，环境风险综合评价等级为二级。

（

2）环境风险评价范围

根据导则要求，结合大气毒性终点浓度预测到达距离（详见

1.6 节），本项目大气

环境风险评价范围为距建设项目边界

5km 范围。地表水环境风险评价范围为项目周边

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园区内河；地下水环境风险评价范围为以附近水体支流为边界的地下水范围。

1.4 风险识别

1.4.1 事故统计资料

风险评价以概率论为理论基础，将受体特征（如水体、大气环境特征或生物种群特

征）和影响物特征（数量、持续时间、转归途径及形式等）视为在一定范围内随机变动

的变量，即随机变量，从而进行环境风险评价。因此工业系统及其各个行业系统，历史

的事故统计及其概率是预测拟建装置和工厂的重要依据。本评价对化工系统有关的事故

资料进行归纳统计。

1、化工事故统计2021 年，全国共发生化工事故 122 起、死亡 150 人，同比减少 22 起、28 人，分别

下降

15.3%和 15.7%，比 2019 年减少 42 起、124 人，分别下降 25.6%和 45.3%。较大事

故起数首次降至个位数，已连续

30 多个月未发生重特大事故。

2、典型事故案例

（

1）危化品仓库风险事故

2019 年 7 月 29 日，江西省南昌县小蓝工业园一化工原料公司仓库发生爆炸，所幸

事故未造成人员伤亡。经了解，爆炸物为桶装二甲苯，爆炸造成仓库屋顶塌陷，并引燃

仓库内其他物品。

2019 年 8 月 6 日，广东省清远市一生化科技公司的成品仓库发生火灾事故，虽未

造成人员伤亡，但导致周边群众疏散，社会影响大。发生事故的仓库外搭建的雨棚下方

违规堆放大量化学品，严重违反《常用化学危险品贮存通则》等标准规范要求。

2019 年 9 月 16 日，广东省广州市一材料有限公司仓库首层小仓库发生爆燃事故，

造成

2 人死亡，2 人受轻微伤。事故原因：仓管员在处置危险化学品泄漏时，泄漏物过

氧化

2-乙基己酸叔丁酯受热分解后形成的爆炸性气体，遇工人搬动铁桶时产生的火花，

引起爆炸并随后起火。进而引燃现场存放的过氧苯甲酸叔丁酯、过氧化

-2-乙基己酸叔

丁酯、偶氮二异丁腈和甲胺溶液等危险化学品和空塑料桶等，造成现场火势迅速蔓延并

引发多次爆燃。

（

2）危废贮存库风险事故

2016 年 7 月 14 时 30 分，江西省九江市某化工有限公司危废库突然冒出火苗，冒

着浓烟，被巡检的电工发现，随即通过厂内电话迅速报告，车间职工首先投入用水喷射

灭火中，随后赶到的相关人员或指挥处置或采用干粉灭火器灭火。经近

40min 的扑救，

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基本消灭着火点，随后开展清理等处置。该危废库位于公司生产区域的西南边缘，面积

约

120m2，按危废名录贮存反应残渣、蒸馏残渣、母液、清洗液、废实验药品等。着火

原因是气温高，塑编袋、薄膜袋覆盖下的塑胶桶内残剩的焦油状化学品自燃。

2022 年 9 月 17 日 ，南平市延平区 福建绿洲固体废物处置有限公司综合 2 号危险

废物贮存库（

800 平方米）G 区货架危险废物自燃，引发火灾事故 ，造成危险废物仓库

烧毁。此次火灾事故未造成人员伤亡，对周边大气、水环境未造成影响。

2020 年 4 月 2 日 21 时左右，肇庆市新荣昌环保股份有限公司位于肇庆市高要区白

诸廖甘工业园的仓库发生一起着火事故。事故发生后，公司立即启动应急预案，迅速疏

散人群、隔离着火区域、防止火势蔓延，并积极配合消防官兵展开灭火工作，使得火势

得到有效控制并于次日

5 时 30 分被扑灭。本次火灾未造成人员伤亡，涉及危废仓库（主

要存放红烧泥、固废泥等其他危废）着火，约

5000 平方米左右，未涉及到生产车间。

（

3）甲苯槽罐车泄漏着火事故

2019 年 6 月 14 日，京港澳高速公路英德段发生一起运载约 32 吨甲苯的危化品运

输车侧翻交通事故，导致甲苯泄漏后起火，事故发生时，及时疏散周边村民并开展抢险

工作。下午

18 时许，经过相关专家、消防官兵和各职能部门应急处置人员的通力合作，

连续奋战

9 个多小时，泄漏的槽罐运输车被安全拖离现场，险情成功排除。整个处置过

程科学、安全、有序，未发生人员伤亡，事故路段全线恢复畅通。

（

4）甲苯泄漏燃烧事故

2005 年 4 月 14 日上午 10 时左右，安徽省某公司机动科发现甲苯储罐漏气，修理

过程中开启气动调乐阀约

2~3s 后，随即发生泄漏着火。事后、通过处理现场助察发现，

调压站内的氧气管道被完全烧毁，旁路管道被炸开、事故现场作业人员共有

8 人、其中

7 人死亡(3 人当场死亡、4 人经医院险救无效后死亡。事故发生的原因符合由于管道内

部纯氧状态下或在泄漏形成管道外部空间呈富氧状态，遇到激发能量后，引起激烈的化

学反应

(燃烧、爆炸)，爆炸后造成大量氧气喷出，反应释放出大量热能，喷射火喷射的

高温致使钢管熔化和燃烧反应更加激烈，导致整根管线被毁和人员伤亡；违章使用氧气

试漏符合导致发生爆炸的另一重要原因。

（

5）甲醇泄漏事故

2014 年 1 月 22 日晚 18 时许，在 310 国道 818km 路段（渑池县城西韶峰路），一

辆自南向北的半挂货车与一辆自北向南的危化品运输车相撞，造成装有

34t 甲醇的槽罐

右后侧管壁被划出一道裂口，从裂口处泄漏出大量甲醇在国道上流淌。事故发生后渑池

县启动突发事件应急预案，一方面采用泡沫对现场泄漏的甲醇进行稀释，两一方面对槽

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车内未泄漏的甲醇进行转移。事故造成

310 国道事故路段长达 5 个多小时的交通堵塞。

1.4.2 物质危险性识别

本项目物质危险性识别主要包括危化品储存物料、火灾和爆炸伴生

/次生物等。

（

1）物质危险性识别

本项目储存的物料主要为有毒、易燃液体、酸碱腐蚀类物质等；且所涉及物质均被

列入《危险化学品名录（

2022 调整版）》。根据国家安全监管总局《重点监管危险化

学品名录》（

2013 年完整版），本项目储存物料中甲苯、甲醇、乙酸乙酯属于国家重

点监管危险化学品。根据《易制毒化学品的分类和品种目录（

2021 年版）》，本项目

储存物料中丙酮、甲苯属于第三类易制毒化学品。此外，甲苯被列入了《优先控制化学

品名录（第二批）》。

危险物质详细理化性质见表

1.4-1。

（

2）火灾和爆炸伴生/次生危害物质

本项目涉及的物料中，有较多易燃易爆有机物，具有火灾爆炸风险隐患，若发生火

灾或到达爆炸极限时遇火星易发生爆炸事故，可能对周边储存及其他设施造成破坏性影

响，引发多米诺效应，造成伴生

/次生污染影响。在发生火灾爆炸情况下，储运系统主

要气态伴生

/次生危害物质为 SO2、NOx、CO 及黑烟、飞灰等烟尘，本项目储存物质中

2-丙烯腈、乙腈等物质，发生火灾爆炸可能产生二次污染物氰化物，氰化物为剧毒化合

物；事故主要液态伴生

/次生危害物质为泄漏的物料及火灾事故扑救中产生的消防废水，

如不当操作有引发二次水污染的可能（受污染的消防水进入清下水系统、雨水系统）。

（

3）有毒有害物质及腐蚀性物质

本项目涉及的物料中，涉及有毒有害及腐蚀性物质，存在泄漏渗透及腐蚀的风险。

当有毒有害或腐蚀性物质由于贮存桶损害或破裂泄漏时，可能对周边设施产生影响，如

果处置不当或应急措施准备不足，可能对大气、水、土壤产生影响。

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表

1.2-3

各主要原料理化性质及危险特性

物质名称

相态

相对密度

易燃、易爆性

毒性

危险性类别

沸点

闪点

引燃温度

爆炸极限

LD50

LC50

（水

=1）

(℃)

(℃)

(℃)

(vol%)

（

mg/kg）

（

mg/m3）

2-丙烯腈

液

0.806

77

0

480

3.05-17.0

93（大鼠经口）

/

易燃液体

,类别 2

急性毒性

-经口,类别 3*

急性毒性

-经皮,类别 3

急性毒性

-吸入,类别 3

皮肤腐蚀

/刺激,类别 2

严重眼损伤

/眼刺激,类别 1

皮肤致敏物

,类别 1

致癌性

,类别 2

特异性靶器官毒性

-一次接触,类

别

3（呼吸道刺激）

危害水生环境

-急性危害,类别 2

危害水生环境

-长期危害,类别 2

乙腈

液

0.786

81-82

12.8

524

4.4-16.0

3.8（大鼠经口）

/

易燃液体

,类别 2

严重眼损伤

/眼刺激,类别 2

一甲胺溶液

液

0.662

-6.3

0

430

4.9~20.8

100（大鼠经口）

2400 (小鼠吸入）

易燃气体

,类别 1

加压气体

皮肤腐蚀

/刺激,类别 2

严重眼损伤

/眼刺激,类别 1

特异性靶器官毒性

-一次接触,类

别

3（呼吸道刺激）

丙酮

液

0.7899

56.5

-18

465

2.6-12.8

5800（大鼠经口）

/

易燃液体

,类别 2

严重眼损伤

/眼刺激,类别 2

特异性靶器官毒性

-一次接触,类

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物质名称

相态

相对密度

易燃、易爆性

毒性

危险性类别

沸点

闪点

引燃温度

爆炸极限

LD50

LC50

（水

=1）

(℃)

(℃)

(℃)

(vol%)

（

mg/kg）

（

mg/m3）

别

3（麻醉效应）

乙醇

液

0.7893

78.3

14

/

3.3-19.0

7060

20000

易燃液体，毒性

环己烷

液

0.78

80.7

-18

245

1.3-8.4

12705

70000

易燃液体，毒性

甲苯

液

0.872

110.6

4

480

1.1-7.1

636

49000

易燃液体，毒性

乙酸乙酯

液

0.902

76.6

-4

426.7

11.5

5620

200000

易燃液体，毒性

甲醇

液

0.791

64.7

11.1

464

6-36.5

7300

64000

易燃液体，毒性

浓硫酸

液

1.84

337

/

/

/

80 mg/kg（大鼠经口）

510 mg/m³，2h(大

鼠吸入

)；320 mg/m

³，

2h（小鼠吸入）

皮肤腐蚀

/刺激,类别 1A

严重眼损伤

/眼刺激,类别 1

次磷酸

液

1.206

108

/

/

/

/

/

皮肤腐蚀

/刺激,类别 1

严重眼损伤

/眼刺激,类别 1

四氯乙酸

液

1.64

128

>110

/

/

/

900 mg/m3/15M

（大鼠吸入））

急性毒性

-经口,类别 2

急性毒性

-吸入,类别 2

皮肤腐蚀

/刺激,类别 1

严重眼损伤

/眼刺激,类别 1

磷酸

液

1.685

158

22

84

12-16

/

/

皮肤腐蚀

/刺激,类别 1B

严重眼损伤

/眼刺激,类别 1

氢氧化钠

固

2.13

1390

/

/

/

/

/

腐蚀性

氢氧化钾

固

1.45

1320

/

/

/

273

/

腐蚀性

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1.4.3 过程潜在危险性识别

本项目不涉及生产过程，仅为危险化学品储存，危化品使用时由专人从仓库

内整桶、整瓶登记领用，仓库内不涉及危险化学品的分装和灌装工艺，因此本次

评价主要对储运、装卸等过程环境风险进行识别。

1、储运过程环境风险识别

本项目化学品采用桶装或袋装形式贮存于甲类仓库及丙类库中，固态危废根

据危废特征采用相应包装袋或包装容器密封暂存于新建的危废贮存库；危化品使

用时由专人从仓库内整桶、整袋登记领用，各储存设施可能存在的环境风险如下：

（

1）大气污染事故风险

大气污染事故主要是物料在储运过程中的泄漏，由于本项目所涉危化品多为

液体物料，一旦泄漏易引起挥发造成大气污染或造成感官不适。据调查，本项目

进出厂界物料多采用汽车运输方式，由供应商或用户组织车辆自运，运输过程有

发生交通事故的可能，如撞车、侧翻等，一旦发生此类事故，有可能导致物料泄

漏。另外厂内储存过程中，包装桶在存放过程有可能因意外而侧翻或破损，或温

差过大造成盖子顶开，也可能发生泄漏。

①存储车间内的储存设施（容器）等的设计、制造、使用、管理、维护不到

位，储存管理欠缺，造成容器的泄漏、爆裂，有毒有害及易燃易爆物质的大量泄

漏，会造成中毒、化学灼伤、火灾爆炸事故。隔堤等设施不符合规范，一旦发生

泄漏，不利于事故控制。

②物料卸料作业过程中，储存容器泄漏等泄漏或挥发；作业人员操作失误，

导致易燃物料的泄漏或挥发（尤其在高温季节），在通风不良情况下会形成爆炸

性蒸气，遇点火源发生火灾爆炸事故。有毒有害物料的泄漏，会导致人员中毒和

化学灼伤事故，毒害性物料泄漏时易引起人员中毒窒息事故。

（

2）水污染事故风险

运输过程如发生事故性泄漏，则泄漏物料可能进入附近的水沟或河流等，污

染地表水，造成水污染事故，同时物料泄漏到地表，可能污染地下水，造成地下

水污染。厂内储存过程如发生泄漏，则泄漏物料会进入污水收集系统，进而影响

废水处理系统正常运行。此外，泄漏的物料可能进入雨水收集系统，若直接外排

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引起水污染。本项目为新建危险化学品仓库项目，物料均采用桶装或袋装形式储

存于仓库中，内部设置防腐导流沟和废液收集池，若发生泄漏事故，将泄漏的物

料、泄漏污染及处置过程产生的污水导入事故应急池或污水处理系统，可以有效

控制水污染事故的发生。但若不能严格执行应急预案，造成物料直接外排或影响

污水处理负荷，而不能做到达标排放，则可能会造成二次水污染。

2、装卸过程环境风险识别

根据本项目物料装卸特征，装卸过程环境风险主要包括：

（

1）在装卸易燃易爆危险化学品时，多数危险物料要求轻装轻卸，以免产生

摩擦、撞击等，若操作人员不按规范操作，野蛮装卸，也有可能造成爆炸、火灾

事故，而引发次生

/伴生的环境污染。

（

2）在装卸过程中，操作人员缺乏安全意识及相关安全技能，若未严格按照

操作规程进行操作则可能造成泄漏事故发生，进而引起环境污染。

3、环保工程及公用工程危险性识别

（

1）公用工程

若厂区供水能力不足，容易引发消防水系统供应水量不足，发生事故后若未

能得到充分的消防救援，导致事故后果扩大。

（

2）环保工程

根据工程分析，本项目正常运行过程中不涉及废气、废水、固废的产生。若

厂区内发生火灾、爆炸或泄漏事故，在消防灭火过程中产生的冲洗水或泄漏事故

中产生的喷淋废水等未经收集直接排放，或经收集后未经处理直接排放，导致事

故废水进入雨水管网而污染附近水体或对污水处理系统造成较大冲击；或者危化

品包装破损、发生倾倒而造成危化品泄漏，若不及时收集会造成环境影响。事故

状态下产生的危废暂存依托新建的危废暂存库，危废暂存库均已按照相应规范要

求进行设计建设，并按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，分类贮存，采取

了防雨、防风、防晒措施，地面采取防腐、防渗漏措施，并设置了收集沟和收集

池、危险固废标识牌沟，废水收集后送至园区污水厂处理。

3、其他事故风险

最危险的伴生

/次生污染事故为泄漏导致火灾、爆炸，且由于爆炸事故对临近

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的设施造成连锁爆炸破坏，此类事故需要根据安全评价结果确保消防距离达标。

厂区内发生火灾、爆炸或泄漏事故，在消防灭火过程中产生的地面冲洗水或泄漏

事故中产生的喷淋废水等进入雨水管网而污染附近水体，对河水体生态环境造成

突发性的污染事故。

本项目主要涉及危险介质及事故类型见表

1.4-3。

表

1.4-3 主要涉及危险性物质及事故类型

序号

装置单元

事故触发因素

主要危险物质

主要事故类型

1

甲类仓库

包装破损等事故下造成物料泄

漏等

2-丙烯腈、丙酮、乙腈、一甲胺溶液、环己烷、乙醇、甲苯、

乙酸乙酯、甲醇

有毒有害物料泄

漏、火灾、爆炸

2

丙类仓库

包装破损等事故下造成物料泄

漏等

磷酸、次磷酸、浓硫酸、四氯

乙酸、液碱、氢氧化钾、氢氧

化钠

有毒有害物料泄

漏、火灾、爆炸

3

危废暂存库

包装破损等事故下造成物料泄

漏等

上述危险化学品

有毒有害物料泄

漏、火灾、爆炸

1.4.4 环境风险类型及危害分析

上述分析结果，本项目可能构成环境风险类型见表

1.4-4。

表

1.4-4 项目事故可能构成环境风险类型

风险源

主要分布

风险类别

环境危害

火灾

爆炸

毒物泄漏

人员伤亡

财产损失

地表、地下水

储存系统

甲类仓库

√

√

√

√

√

√

丙类仓库

√

√

√

√

√

√

环保工程

危废仓库

√

√

√

√

√

√

火灾、爆炸和毒物泄漏等事故下，毒物向环境转移的可能途径和危害分析见

表

1.4-5。

表

1.4-5 事故毒物向环境转移可能途径和和危害

事故类型

事故过程

毒物向环境转移途径

危害受体

环境危害

火灾

热辐射

大气

大气环境

居民急性危害

物质燃烧产物

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性伤害

毒物挥发

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性伤害

伴生

/次生产物

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性伤害

事故消防水

水体运输、地下水扩散

地表、地下水环境

水体、生态污染

事故固废物

土壤

地下水、生态环境

水体、生态污染

爆炸

冲击波

大气

大气环境

居民急性危害

抛射物

大气

大气环境

居民急性伤害

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事故类型

事故过程

毒物向环境转移途径

危害受体

环境危害

毒物挥发

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性伤害

事故消防水

水体运输、地下水扩散

地表、地下水环境

水体、生态污染

事故固废物

土壤

地下水、生态环境

水体、生态污染

毒物泄漏

毒物挥发

大气扩散

大气环境

居民急性、慢性伤害

事故喷淋水

水体输运、地下水扩散

水、地下水环境

水体、生态污染

事故固废物

土壤

地下水、生态环境

水体、生态污染

1.4.5 风险识别结果

本项目新建的甲类仓库（危险化学品仓库

+危险废物贮存库）、丙类仓库均属

于危险单元，其环境风险识别汇总见表

1.4-6。

表

1.4-6 建设项目环境风险识别表

序

号

危险单元

主要危险物质

环境风险类型

环境影响途径

可能受影响的

环境敏感目标

1

甲类仓库

2-丙烯腈、丙酮、乙腈、一甲胺溶液、环己烷、乙醇、

甲苯、乙酸乙酯、甲醇

有毒有害物料泄

漏、火灾、爆炸

大气、水体运输、地

下水扩散、土壤

大气环境，地

表、地下水环境

2

丙类仓库

磷酸、次磷酸、浓硫酸、四

氯乙酸、液碱、氢氧化钾、

氢氧化钠

有毒有害物料泄

漏、火灾、爆炸

大气、水体运输、地

下水扩散、土壤

大气环境，地

表、地下水环境

3

危废仓库

上述危险化学品

有毒有害物料泄漏

大气异味及粉尘影

响

大气环境

1.5 风险事故情形分析

1.5.1 风险事故情形设定

在风险识别的基础上，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定

风险事故情形。通过对本工程特征分析，本项目风险评价的最大可信事故主要来

源于物料暂存容器的泄漏。根据

HJ169-2018，设定的风险事故情形发生可能性应

处于合理的区间，并与经济技术发展水平相适应。一般而言，发生频率小于

10-6/

年的事件是极小概率事件。最大可信事故是基于经验统计分析，在一定可能性区

间内发生的事故中，造成环境危害最严重的的事故。因此，本项目最大可信事故

情形的设定原则主要考虑事故发生的可能性及造成环境危害的严重性两方面。

通过前文风险识别分析和事故分析结果，综合考虑物料包装形式及储存量、

危险性质、区域敏感程度及事故发生概率，结合物料的挥发特性及大气毒性终点

浓度，本次评价以

2-丙烯腈包装桶泄漏事故以及 2-丙烯腈燃烧后产生的次生污染

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氰化氢和一氧化碳作为最大可信事故情形，分析事故排放对环境造成的风险影响。

本项目所涉及的物料中主要物质为易燃易爆物质，存在火灾爆炸风险。若发

生火灾爆炸会对周边装置、危化品储存区、运输管道等造成多米诺效应，引发周

边装置、仓库物料的燃烧甚至爆炸，造成进一步环境事故风险影响。火灾爆炸风

险是石化、化工、医化生产企业安全预评价的重点内容，根据《建设项目环境影

响风险评价技术导则》（

HJ169-2018），本次评价对仅在风险防范措施中提出相

关要求措施，以减轻此类事故的影响。

1.5.2 源项分析

1、200L 2-丙烯腈包装桶破裂

（

1）泄漏量

液体泄漏除了直接进入水体引起水环境污染之外，还应着重考虑液体挥发对

周围大气环境的危害，

2-丙烯腈为液相，因此以液体泄漏公式计算。在计算泄漏量

时，根据《建设项目环境风险评价技术导则》

(HJ169-2018)，保守估计泄漏时间按

10 min 考虑。

根据《建设项目环境风险评价技术导则（

HJ169-2018）》（下文简称导则）

附录

F，液体泄漏速率计算公式如下：

式中：

QL——液体泄漏速率，kg/s；

P——容器内介质压力，Pa 本项目取常压，即标准大气压 1.01×105 Pa；P0——环境压力，Pa；环境压力 P0 取标准大气压 1.01×105 Pa。ρ——泄漏液体密度，810 kg/m3；g——重力加速度，9.81m/s2；h——裂口之上液体高度，m；本项目取 0.93m。Cd——液体泄漏系数，参照导则附录 F“事故源强计算方法”表 F.1 液体泄漏系

数（

Cd），取 0.65。A——裂口面积，m2；对于储罐典型泄漏（按 12.5mm 孔径计算）。裂口面积

取

A＝1.2×10-4 m2。

根据以上计算得，

2-丙烯腈的泄漏速率为 0.270 kg/s，按保守估计持续泄漏

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10min，2-丙烯腈泄漏量为 162 kg，体积为 200L。

液体泄漏后通常有闪蒸、热量蒸发和质量蒸发三种，其挥发总量为这三种蒸

发之和。液体由于其较易贮存，当其泄漏后如仍为液体，除了直接进入水体外，

其引起严重公害的影响面积小。

2-丙烯腈并非加压过热液体，因此泄漏后不会发生

闪蒸现象；同时泄漏出来的

2-丙烯腈温度一般低于其沸点温度，因此热量蒸发很

小，可忽略。综上，

2-丙烯腈泄漏可主要考虑在风作用下的质量蒸发。

（

2）质量蒸发估算

质量蒸发速率计算公式如下：

)

2

(

)

4

(

)

2

(

)

2

(

0 )

(

n

n

n

n

r

u

T

R

M

p

Q























式中：

Q——质量蒸发速度，kg/s；

p——液体表面蒸气压，Pa；

R——气体常数；J/mol•K；

T0——环境温度，K；

M——物质的摩尔质量，kg/mol

u——风速，m/s；

r——液池半径，m；

α，n——大气稳定度系数，取值见表 1.5.2-1。

表

1.5.2-1 液池蒸发模式参数

稳定度条件

n

a

不稳定（

A，B）

0.2

3.846×10-3

中性（

D）

0.25

4.685×10-3

稳定（

E、F）

0.3

5.285×10-3

液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围

堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚

度时，推算液池等效半径，本项目

2-丙烯腈规格为 200L/桶，假设漫流厚度为 2mm，

则液池面积为

100m2。根据 BREEZE Incident Analyst 模拟计算得，2-丙烯腈的质量

蒸发速率为

0.016kg/s。考虑泄漏液体的蒸发时间为 30min，故 2-丙烯腈蒸发总量

为

29kg。

2、2-丙烯腈燃烧后导致的次生污染

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根据风险导则附录

F，油品火灾伴生/次生一氧化碳产生量按下式进行计算：

G

一氧化碳

= 2330qCQ

式中：

G

一氧化碳

——一氧化碳的产生量，kg/s；

C ——物质中碳的含量，%；q ——化学不完全燃烧值，取 1.5%~6.0%；Q ——参与燃烧的物质量，t/s。本次评价假定

200L2-丙烯腈储存桶破裂发生火灾，在燃烧过程中 30%的 2-丙

烯腈参与燃烧；

2-丙烯腈的含碳率为 68%，本次评价化学不完全燃烧值取 6%，则

CO 的源强为 0.026kg/s。假设火灾事故持续时间为 10min，则 CO 产生量为 15.6 kg。

根据风险导则附录

F，参照油品火灾伴生/次生污染物产生量公式及 2-丙烯腈、

氰化氢相对分子质量，按下式进行计算：

G

氰化氢

=1.93BQ

式中：

G

氰化氢

——氰化氢的产生量，kg/s；

B ——物质中氮的含量，%；Q ——参与燃烧的物质量，kg/s。本次评价假定

200L2-丙烯腈储存桶破裂发生火灾，在燃烧过程中 2-丙烯腈全

部参与燃烧；

2-丙烯腈的含氮率为 26%，则 HCN 的源强为 0.137kg/s。假设火灾事

故持续时间为

10min，则 HCN 产生量为 82.2 kg。

3、本项目风险事故源强

本项目最大可信事故源强见表

1.5.2-2。

表

1.5.2-2 本项目最大可信事故源强

序

号

风险事

故情形

描述

危险

单元

危险

物质

影响

途径

释放或泄

漏速率

/(kg/s)

释放或

泄漏量

/kg

闪蒸蒸

发速率

/(kg/s)

热量蒸发

速率

/

（

kg/s）

质量蒸发

速率

/(kg/s)

蒸发

量

/kg

1

2-丙烯

腈包装

桶破裂

储运

丙烯

腈

大气

扩散

/

162

/

/

0. 016

29

2

2-丙烯

腈燃烧

储运

CO

大气

扩散

0.026

15.6

/

/

/

/

3

氰化

大气

0.137

82.2

/

/

/

/

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66

氢

扩散

1.6 风险预测评价

1.6.1 大气风险预测

1、预测模型筛选

（

1）排放模式判定

通过对比排放时间

Td 和污染物到达最近的受体点（网格点或敏感点）的时间

T 确定。

T=2X/Ur

公式中：

X——事故发生地与计算点的距离，m。本次评价取最近敏感点 187m；

Ur—10m 高处风速，m/s。本次评价取最不利气象条件为 1.5m/s，假设风速和

风险在

T 时间段内保持不变。

因此，计算得

T=120s。本次评价情景下 2-丙烯腈包装桶、2-丙烯腈燃烧等泄

漏时间

Td 均大于 T，可认为事故情景为连续排放。

（

2）气体性质判定

根据选取的预测因子的性质计算各自的理查德森数（

Ri），根据 Ri 判断本次

情景下预测因子泄漏为轻质气体还是重质气体泄漏。

连续排放，理查德森数计算如下：

13

rel

rel

a

rel

a

r

( /

-

[

]

i

g Q

D

R

U



 







）

（

）

瞬时排放，理查德森数计算如下：

13

rel

rel

a

rel

a

r

( /

-

[

]

i

g Q

D

R

U



 







）

（

）

式中：

ρrel ——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；

ρa——环境空气密度，kg/m3；

Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s；

Qt——瞬时排放的物质质量，kg；

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67

Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m；

Ur——10m 高处风速，m/s。

根据软件计算得理查德森数和预测模型具体情况见表

1.6.1-1。

表

1.6.1-1 本次预测情景预测模式选择

预测因子

情景

理查德森数

（

Ri）

气体类型

预测模式

丙烯腈

最不利气象条件

-0.116

轻质气体

AFTOX

CO

最不利气象条件

0.108

轻质气体

AFTOX

氰化氢

最不利气象条件

-0.120

轻质气体

AFTOX

2、预测范围与计算点

（

1）预测范围：本项目预测范围取距建设项目边界 5km 的范围，网格点间距

50m。

（

2）计算点：本项目网格点、大气环境敏感目标等关心点全部参与计算。

3、预测参数

（

1）事故源参数

本项目最大可信事故源强见表

1.5.2-2。

（

2）气象参数

本次大气风险预测评价工作等级为二级，需选取最不利气象条件，给出风险

事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程度。最不利气象条件

为

F 类稳定度，温度 25℃，相对湿度 50%，风速 1.5m/s，风向为企业与最近居民

点目标方向。

（

3）评价标准

根据风险评价导则，事故泄漏气体预测评价标准按大气毒性终点浓度确定。

其中

1 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，绝大多数人员暴露 1h 不会对生

命造成威胁，当超过该限值时，有可能对人群造成生命威胁；

2 级为当大气中危险

物质浓度低于该限值时，暴露

1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症

状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。参照附录

H，各污染物预测评

价标准见表

1.6.1-2。

表

1.6.1-2 预测评价标准

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68

危险物质

CAS 号

指标

浓度值（

mg/m3）

丙烯腈

107-13-1

大气毒性终点浓度

-1

61

大气毒性终点浓度

-2

3.7

CO

630-08-0

大气毒性终点浓度

-1

380

大气毒性终点浓度

-2

95

氰化氢

74-90-8

大气毒性终点浓度

-1

17

大气毒性终点浓度

-2

7.8

大气风险预测模型主要参数表见表

1.6.1-3。

表

1.6.1-3 大气风险预测模型主要参数表

参数类型

选项

参数

基本情况

事故源经度

/°

122.13

事故源纬度

/°

30.26

事故源类型

火灾

/泄漏

气象参数

气象条件类型

最不利气象

风速

/(m/s)

1.5

环境温度

/℃

25

相对湿度

/%

50

稳定度

F

其他参数

地表粗糙度

/m

1.0

是否考虑地形

否

地形数据精度

/m

/

4、预测结果

（

1）事故情景一：丙烯腈包装桶破裂

事故情景状态下，丙烯腈包装桶破裂预测结果见表

1.6.1-4~1.6.1-5。

根据预测结果，根据风险预测结果可知：

在最不利气象条件下，因丙烯腈包装桶破裂导致的丙烯腈泄漏，泄漏点下风

向出现超过大气毒性终点浓度

-1、大气毒性终点浓度-2 的范围。最不利气象条件下，

部分敏感点出现超标情况。其中包括盐田、机场社区、南浦村、岱南平地水库、

岱中小学、塘墩村、浪激渚社区、摇星浦村等。

表

1.6.1-4 事故情景风险预测结果

预测

因子

情景

大气毒性终点浓度

-1

大气毒性终点浓度

-2

最远影响距离（

m） 到达时间（s） 最远影响距离（m） 到达时间（s）

丙烯

腈

最不利气象条

件

1050.216

30.0

2767.126

30.0

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69

图

1.6.1-1 最不利条件下下风向不同距离处丙烯腈的最大浓度图

表

1.6.1-5 事故情景下各关心点风险预测结果

敏感点

标准

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

盐田

大气毒性终

点浓度

-1/大

气毒性终点

浓度

-2

3.01~24.99

21.98

366.794

机场社区

11.054~30

18.946

68.443

南浦村

8.037~29.948

21.911

100.530

岱南平地水库

20.14~30

9.86

27.112

岱中小学

26.385~30

3.615

18.389

石马岱村

未超标

未超标

0.303

塘墩村

28.541~30

1.459

14.913

浪激渚社区

29.504~30

0.496

6.672

博阳幼儿园

未超标

未超标

0.000

大峧山村

未超标

未超标

0.000

官山村

未超标

未超标

0.000

广华骨科医院

未超标

未超标

0.000

虎斗村

未超标

未超标

0.000

摇星浦村

26.595~30

3.405

18.206

开发区管委会

未超标

未超标

0.000

新浦小区

未超标

未超标

0.000

前岸村

未超标

未超标

0.000

后岸村

未超标

未超标

0.000

青黑村

未超标

未超标

0.000

枫树村

未超标

未超标

0.000

司基村

未超标

未超标

0.000

大峧村

未超标

未超标

0.006

茶前山村

未超标

未超标

0.536

海丰村

未超标

未超标

0.000

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70

敏感点

标准

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

岱西镇政府

未超标

未超标

0.000

岱西镇中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

火箭村

未超标

未超标

0.000

怀慈小学

未超标

未超标

0.000

岱山医疗健康集团岱西

分院

未超标

未超标

0.000

岱西镇城区

未超标

未超标

0.000

东沙社区

未超标

未超标

0.000

东沙中学

未超标

未超标

0.000

岱山医疗健康集团东沙

分院

未超标

未超标

0.000

桥头社区中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

桥头村

未超标

未超标

0.000

蓬山小学

未超标

未超标

0.000

泥峙村

未超标

未超标

0.000

泥峙社区中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

（

2）事故情景二：丙烯腈燃烧产生 CO、HCN

事故情景状态下，丙烯腈泄漏燃烧产生

CO 预测结果见表 1.6.1-6~1.6.1-7。

根据预测结果，根据风险预测结果可知：

在最不利气象条件下，因丙烯腈泄漏发生燃烧导致的

CO 影响泄漏，泄漏点下

风向盐田出现超过大气毒性终点浓度

-1、大气毒性终点浓度-2 的范围的现象，其余

敏感点均未出现。

表

1.6.1-6 事故情景风险预测结果

预测

因子

情景

大气毒性终点浓度

-1

大气毒性终点浓度

-2

最远影响距离（

m） 到达时间（s） 最远影响距离（m） 到达时间（s）

CO

最不利气象条

件

277.473

4.0

649.045

8.0

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71

图

1.6.1-2 最不利条件下下风向不同距离处 CO 的最大浓度图

表

1.6.1-7 事故情景下各关心点风险预测结果

敏感点

标准

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

盐田

大气毒性终

点浓度

-1/大

气毒性终点

浓度

-2

4.477~10

5.523

199.193

机场社区

未超标

未超标

0.000

南浦村

未超标

未超标

72.084

岱南平地水库

未超标

未超标

0.000

岱中小学

未超标

未超标

0.000

石马岱村

未超标

未超标

0.000

塘墩村

未超标

未超标

0.000

浪激渚社区

未超标

未超标

0.000

博阳幼儿园

未超标

未超标

0.000

大峧山村

未超标

未超标

0.000

官山村

未超标

未超标

0.000

广华骨科医院

未超标

未超标

0.000

虎斗村

未超标

未超标

0.000

摇星浦村

未超标

未超标

0.000

开发区管委会

未超标

未超标

0.000

新浦小区

未超标

未超标

0.000

前岸村

未超标

未超标

0.000

后岸村

未超标

未超标

0.000

青黑村

未超标

未超标

0.000

枫树村

未超标

未超标

0.000

司基村

未超标

未超标

0.000

大峧村

未超标

未超标

0.000

茶前山村

未超标

未超标

0.000

海丰村

未超标

未超标

0.000

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72

敏感点

标准

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

岱西镇政府

未超标

未超标

0.000

岱西镇中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

火箭村

未超标

未超标

0.000

怀慈小学

未超标

未超标

0.000

岱山医疗健康集团岱西

分院

未超标

未超标

0.000

岱西镇城区

未超标

未超标

0.000

东沙社区

未超标

未超标

0.000

东沙中学

未超标

未超标

0.000

岱山医疗健康集团东沙

分院

未超标

未超标

0.000

桥头社区中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

桥头村

未超标

未超标

0.000

蓬山小学

未超标

未超标

0.000

泥峙村

未超标

未超标

0.000

泥峙社区中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

事故情景状态下，丙烯腈泄漏燃烧产生

HCN 预测结果见表 1.6.1-8~1.6.1-9。

根据预测结果，根据风险预测结果可知：

在最不利气象条件下，因丙烯腈泄漏发生燃烧导致的

HCN 影响泄漏，泄漏点

下风向出现超过大气毒性终点浓度

-1、大气毒性终点浓度-2 的范围。最不利气象条

件下，南浦村、盐田出现超标情况。

表

1.6.1-6 事故情景风险预测结果

预测

因子

情景

大气毒性终点浓度

-1

大气毒性终点浓度

-2

最远影响距离（

m） 到达时间（s） 最远影响距离（m） 到达时间（s）

HCN

最不利气象条

件

928.196

10.0

938.964

10.0

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73

图

1.6.1-3 最不利条件下下风向不同距离处 HCN 的最大浓度图

表

1.6.1-7 事故情景下各关心点风险预测结果

敏感点

标准

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

南浦村

大气毒性终

点浓度

-1/大

气毒性终点

浓度

-2

8.072-10

1.928

107.712

机场社区

未超标

未超标

0.000

盐田

4.026-10

5.974

297.644

岱南平地水库

未超标

未超标

0.000

岱中小学

未超标

未超标

0.000

石马岱村

未超标

未超标

0.000

塘墩村

未超标

未超标

0.000

浪激渚社区

未超标

未超标

0.000

博阳幼儿园

未超标

未超标

0.000

大峧山村

未超标

未超标

0.000

官山村

未超标

未超标

0.000

广华骨科医院

未超标

未超标

0.000

虎斗村

未超标

未超标

0.000

摇星浦村

未超标

未超标

0.000

开发区管委会

未超标

未超标

0.000

新浦小区

未超标

未超标

0.000

前岸村

未超标

未超标

0.000

后岸村

未超标

未超标

0.000

青黑村

未超标

未超标

0.000

枫树村

未超标

未超标

0.000

司基村

未超标

未超标

0.000

大峧村

未超标

未超标

0.000

茶前山村

未超标

未超标

0.000

海丰村

未超标

未超标

0.000

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74

敏感点

标准

最不利气象条件

超标时间

/min

超标持续时间

/min

最大浓度

/(mg/m3)

岱西镇政府

未超标

未超标

0.000

岱西镇中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

火箭村

未超标

未超标

0.000

怀慈小学

未超标

未超标

0.000

岱山医疗健康集团岱西

分院

未超标

未超标

0.000

岱西镇城区

未超标

未超标

0.000

东沙社区

未超标

未超标

0.000

东沙中学

未超标

未超标

0.000

岱山医疗健康集团东沙

分院

未超标

未超标

0.000

桥头社区中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

桥头村

未超标

未超标

0.000

蓬山小学

未超标

未超标

0.000

泥峙村

未超标

未超标

0.000

泥峙社区中心幼儿园

未超标

未超标

0.000

最不利条件下

2-丙烯腈泄漏下风向浓度分布

图

最不利条件下

CO 泄漏下风向浓度分布图

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75

最不利条件下

HCN 泄漏下风向浓度分布图

图

1.6.1-4 最不利气象条件下各物质泄漏下风向浓度分布图

（

3）小结

综上，在上述假定泄漏事故发生下丙烯腈泄漏以及丙烯腈燃烧产生次生污染

物

CO、HCN 会对下风向环境空气质量产生影响，事故情景下丙烯腈、氰化氢、

CO 浓度会超过大气毒性终点浓度-1 和大气毒性终点浓度-2。其中丙烯腈泄漏情景

下，盐田、机场社区、南浦村、岱南平地水库、岱中小学、塘墩村、浪激渚社区、

摇星浦村出现超标情况；丙烯腈燃烧产生次生污染物

CO 排放情景下，盐田出现超

标情况；丙烯腈燃烧产生次生污染物

HCN 排放情景下，南浦村和盐田出现超标情

况。企业必须对危险化学品运输、存储等各个环节采取严格的风险防范及控制措

施，并严格按照各项风险管理制度执行，一旦发生泄漏事故，应立即采取相应措

施：立即通知盐田停止生产，检查在产盐的各项指标，确保产品盐符合产品质量

标准，生产将风险降到最低。紧急通知企业内和周边敏感点居民，做好紧急撤离

和疏散工作。

企业需进一步做好厂区布局优化和环境突发事故应急预案工作，一旦发生事

故，需做好人员紧急撤离和疏散工作。

①疏散、撤离组织负责人

事故发生后，由现场治安组负责人作为疏散、撤离组织负责人，若现场治安

组负责人不在现场，则应由指挥部指定专人作为疏散、撤离组织负责人。

②撤离方式

事故现场人员向上风或侧向风方向转移，负责疏散、撤离的现场治安组人员

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76

引导和护送疏散人群到安全区，并逐一清点人数。在一定范围内划出警戒线，并

在各路口派保卫人员设岗执勤，实行交通管制，阻止无关人员及车辆进入，并保

持急救道路畅通。在疏散和撤离的路线上可设立指示牌，指明方向，人员不要在

低洼处滞留，要查清是否有人留在泄漏区或污染区。如发现有人未及时撤离，应

由佩戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻，并实施救助。

当事故威胁到周边地区的群众时，及时向上级环保部门、当地政府部门报告，

由公安、民政部门组织抽调力量负责组织实施。

③撤离路线确定

依据事故发生的场所，设施及周围情况、化学品的性质和危害程度，以及当

时的风向等气象情况由应急指挥部确定疏散、撤离路线。

④周边人员的紧急疏散

应急指挥部应及时将事故情况汇报当地政府及有关部门，由当地政府决定是

否需要向周边地区发布信息及对周边区域的村落进行疏散。

厂区内紧急疏散路线图见图

1.6-1。

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77

图

1.6-1

应急疏散路线图

1.6.2 地表水风险预测

（

1）进入地表水环境的方式

正常工况下，本项目实施不产生废水。发生事故风险情况时，废水事故性排

放主要为以下情况：厂区发生火灾、爆炸或泄漏事故，在消防灭火过程中产生的

地面冲洗水或泄漏事故中产生的喷淋废水等未经收集直接排放，导致事故废水可

能进入清下水系统进而污染附近地表水体。

（

2）地表水风险预测

本项目为新建危险化学品仓库项目，所涉物料均为危险化学品，存在火灾、

爆炸或泄漏事故风险，因此必须设立相应的事故应急池，一旦发生事故，可将废

水集中收集纳入事故应急池，事故应急池的容量，应能满足接纳火灾、泄漏事故

延续时间内产生的废水总量的要求。本项目新设的危废库仅用于运营过程中沾染

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危化品废弃包装的暂存，根据工程分析，此类危废不涉及挥发性有机物，发生包

装破损、危废散落等风险事故时，一般不会产生废液

/渗滤液，在此事故状态下对

水环境影响较小。

一旦发生火灾、泄漏等事故，产生的废水收集于事故应急池，再打入园区污

水处理厂，最后处理达标后排放。根据分析可知，本项目储存危化品物料多采用

桶装或袋装形式暂存，储存过程中同时发生破裂的概率较低，危化品储存于仓库

中，泄漏后经收集做废液处置；危化品仓库及危废库内部设置集液坑，将废液收

集后纳入事故应急池，再打入园区污水处理厂，最后处理达标后排放。若在运输

过程中发生倾倒泄漏或者发生火灾等事故下，物料单箱或单桶储存量总体不大，

经泄漏后不会形成大面积泄漏面，主要是产生大量的消防废水

/清洗废水，若未有

效进行收集进入事故应急池，进入雨水收集系统与清洁雨水混合，进入周边地表

水而导致的地表水风险事故。消防等废水若进入周边地表水系会对周边地表水体

造成明显的影响，一定时间一定范围内会造成地表水水质明显上升，且高浓度的

有机物可能会对地表水生物造成不利的影响。

因此要求公共仓库严格进行雨污分流、清污分流，加强对雨水纳管口的监控，

有效落实各项事故风险防范措施，确保事故废水能够送至废水处理站处理，避免

风险状态下对周边地表水造成不利影响。同时要求事故发生后，应及时开展地表

水环境风险应急监测，根据超标情况采取不同的水体修复方案。

（

3）地表水风险防范措施

①厂区内危化品仓库及危废库内设有集液坑，做好液态物料

/事故废水泄漏收

集设施，确保事故发生时候及时得到有效收集，避免危险化学品

/事故废水流入地

表水环境，防止事故蔓延。

②设置事故应急池，一旦发生火灾、泄漏等事故，产生的废水收集于事故应

急池，再分批打入厂区污水处理系统处理达标后纳入园区污水管网。

根据调查，企业现有一个事故应急池，体积为

1300m3，本次评价对其建设容

积的可依托性进行分析。

根据《建筑设计防火规范》

(GB50056-2014)（2018 年版）、《石油化工企业

设计防火规范》（

GB50160-2008）（2018 年版）以及《关于印发<水体污染防控

紧急措施设计导则

>的通知》等的相关要求，可以进行事故应急池总有效容积的计

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算。根据本项目具体情况，计算得到事故应急池大小，具体如下：

V

总

= (V1+ V2- V3)max + V4+ V5

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3，V5=10qF；

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa——年平均降雨量；

n——年平均降雨日数；

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。

a)事故时一个罐组物料量，本项目药剂最大贮藏桶为 200L 即 0.2m³：V1=0.2m³

b)发生事故时最大消防水量，参照《石油化工企业设计防火规范》，本项目的

消防栓设计流量为

30 L/s，消防废水量按照 4 小时考虑，则最大一次消防用水量约

为

432 m3：V2=432m³

c)发生事故可转输的物料量：V3=0 m³

d)发生事故必须进入的生产废水量：V4=0

e)事故时的降雨量，本项目所在地年平均降雨量为 1168mm，年平均降雨日数

按照

135 天计算，本项目建筑面积为 1.599ha，根据公式计算可得出：V5=138m³

f)排水沟、排水管道储水容积：V6=0 m³

事故应急池计算容积

V=V1+V2-V3+V4+V5-V6=570m³

因此全厂事故水的事故池的有效容积应

≥570m3，库区内新建一座有效容积约

1300m3 的事故池，事故池的布置位置能够确保所有事故排放或泄漏的液体能自流

至事故池。

仓库已在各路雨水管道和消防水事故应急池加装截止阀门，一旦发现雨水系

统被污染，立即关闭雨水排放口总阀门，确保将受污染水截留在厂区内。同时，

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企业通过确保生产区的各类安全附件、围堰等设施完好、设置相应的应急救援器

材和物资、每年进行预案演练，以积极完善风险防控系统。

总体来说，在事故状态下，废水排放可得到有效控制，不会对周边环境造成

明显的影响，但因考虑到周边距离地表水较近，企业必须高度重视责任管理，确

保不发生人为事故，必须采取应急预案并落实措施加以预防，确保全厂水环境风

险可控。

1.6.3 地下水风险预测

（

1）进入地下水环境的方式

项目地下水产生污染的途径主要是渗透污染，本项目不产生工艺废水，同时

危险化学品、固体类危险废物均用密闭的容器存储，下设托盘，防止与地面接触，

故本项目地下水污染物可能来自于事故状态下产生的污水排入周边水体中进而渗

入补给地下水含水层中。

（

2）地下水风险预测

1、正常工况下地下水影响分析

本项目地下水环境保护措施均按照相关规范要求进行设计、施工，分区防渗

系统的防渗能力达到设计要求，防渗系统完好。正常运行情况下，不会有液体物

料的泄漏情况发生，也不会对地下水环境造成影响。

2、非正常工况下地下水影响分析

（

1）影响预测时段

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》

(HJ610-2016)，地下水环境影响预

测时段应选取可能产生地下水污染的关键时段，至少包括污染发生后

100d、1000d、

服务年限或能反映特征因子迁移规律的其他重要的时间节点。根据本项目特点，

选取污染发生后

100d、365d、1000d。

（

2）预测情景

非正常工况下，地下水环境污染主要可能由桶装危化品泄漏造成废液泄漏事

故，造成危化品渗漏到土壤和地下水中。本次环评将

200L/桶的 2-丙烯腈作为非正

常工况产生源，将

2-丙烯腈换算为 CODMn 进行计算。

（

3）预测因子

根据本项目特点，选取

CODMn 为污染因子。

（

4）预测模型及模型参数

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考虑到评价区自然边界不明显，同时根据区内水文地质条件和掌握数据，采

用解析法进行地下水环境影响预测。

连续性渗漏工况预测采用一维稳定流动一维水动力弥散方程进行解析求解，

由于渗漏污染地下水一般速率较慢，且渗漏物质为浓度不变，因此采用一端定浓

度注入污染物的一维解析方程，如下式所示：

式中：

x——预测点距离污染源强的距离，m；t——预测时间，d；C——t 时刻 x 处的污染物浓度，g/L；C0——地下水污染源强浓度，g/L；u——水流速度，m/d；DL——纵向弥散系数，m2/d；erfc——余误差函数。为便于模型计算，将地下水动力学模式中预测各污染物在含水层中的扩散作

以下假定：

①污染物进入地下水中对渗流场没有明显的影响；

②预测区内的地下水是稳定流；

③污染物在地下水中的运移按

“活塞推挤”方式进行；

④预测区内含水层的基本参数（如渗透系数、厚度、有效孔隙度等）不变。

在上述概化条件下，结合水文地质条件和地下水动力特征，非正常工况情景

下对本项目废水中污染物的扩散速度进行预测。

①地下水污染源强浓度

本项目将

2-丙烯腈储存桶作为泄漏事故源，在此情况下，泄漏的 2-丙烯腈为

质量为

162kg，体积为 200L。根据丙烯腈与 COD 换算比例为 1.87g/g，CODCr 浓

度为

302940 g，高锰酸盐指数按照 CODCr 浓度 1/4 折算，则泄漏的高锰酸盐指数

浓度为

378675mg/L。

②含水层的平均有效孔隙度

ne

评价区孔隙潜水含水层岩性以素填土为主，素填土部分主要以碎石和块石回

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填，由粘性土和砂土充填，因此

ne 取经验值 0.4。

③水流速度

u

根据导则附录

B 渗透系数取值经验值为 0.5 m/d，根据地勘资料估算区域水力

坡度

I 在 0.001 左右。

u=KI/ne=0.5×0.001/0.4=0.00125 m/d。

⑤纵向弥散系数

DL

参考

Gelhar 等人关于纵向弥散度与观测尺度关系的理论，根据本次场地的研

究尺度，模型计算中纵向弥散度选用

10 m。

由此估算评估区含水层中的纵向弥散系数：

DL=αL×u=10 m×0.00125m/d=0.0125 m2/d。

渗透面积按照防火单元

1-1 面积为 122.7m2

各模型中参数取值见表

5.4-1。

表

1.6.3-1 预测参数取值一览表

项目

渗透系数

k

（

m/d）

水力坡度

I

有效孔隙度

n

地下水流速

u

（

m/d）

纵向弥散系数

（

m2/d）

取值

0.5

0.001

0.4

0.00125

0.0125

（

5）地下水影响预测分析

本次预测因子

CODMn 的预测标准为《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中

IV 类标准，即 10 mg/L，将浓度超过标准的范围定为超标范围。

经预测，非正常工况下

CODMn 泄漏浓度分布情况如下。

①固定距离不同时间浓度预测

将 确 定 的 的 参 数 代 入 预 测 模 型 ， 便 可 以 求 出 含 水 层 不 同 位 置 任 何 时 刻

CODMn、氨氮的污染贡献浓度的分布情况。污染物在下游厂界（约 30m）和下游

内河（约

370m）浓度变化趋势见表 1.6.3-2。

表

1.6.3-2 地下水泄漏对下游水环境敏感点（厂界、内河）影响

预测因子

预测时间

预测最大值

mg/L

叠加最大值

mg/L

标准

mg/L

达标性

厂界

内河

厂界

内河

CODMn

100d

0

0

13.6

13.6

10

本项目

贡献值

达标，

背景值

超标

365d

0

0

13.6

13.6

1000d

3.26E-03

0

13.6

13.6

由上表可知，本项目泄漏不会导致

CODM 超标，但由于 COD 背景值超标，

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因此泄漏至下游厂界和园区内河处的浓度会超出标准限值，但本项目不会导致区

域地下水环境质量恶化。本项目设置事故应急池，要求企业做好防渗措施，发生

泄漏的可能性极低，不会对周边地下水造成进一步恶化。

②固定时间不同距离浓度预测

表

5.4-3 泄漏不同时间地下水

CODMn 影响预测结果

距离（

x,m）

CODMn（mg/L）

100d

365d

1000d

0

3.79E+05

3.79E+05

3.79E+05

5

7.59E+02

4.72E+04

1.52E+05

10

1.59E-04

5.76E+02

2.78E+04

15

0.00E+00

5.44E-01

2.11E+03

20

0.00E+00

3.66E-05

6.34E+01

25

0.00E+00

8.41E-11

7.37E-01

30

0.00E+00

0.00E+00

3.26E-03

35

0.00E+00

0.00E+00

5.64E-06

40

0.00E+00

0.00E+00

4.17E-09

45

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

50

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

55

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

60

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

65

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

70

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

75

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

80

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

85

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

90

0.00E+00

0.00E+00

0.00E+00

由预测结果可以看出，随着预测时间的变化，渗透污染物在水力作用下向下

游迁移，在

100d、365d、1000d 三种预测时间条件下，100 天时，CODMn 预测超

标距离为

6 m；影响距离为 7 m；365 天时，CODMn 预测超标距离为 13 m；影响

距离为

13 m；1000 天时，预测超标距离为 22 m；影响距离为 23 m。经预测，在

100d、365d、1000d 三种预测时间条件下，本项目在下游厂界和园区内河处地下水CODMn 最大预测值均未超过《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）IV 类水标

准。

根据调查，项目所在区域附近无地下水饮用水水源保护区及其补给径流区，

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因此基本不会对地下水饮用水源造成影响，但泄漏物料一旦泄漏至地下水中，自

然恢复时间较长。因此，发生污染物泄漏事故后，必须启动应急预案，分析污染

事故的发展趋势，并提出下一步预测和防治措施，迅速控制或切断事故事件灾害

链，使污染扩散得到有效抑制，最大限度地保护下游地下水水质安全，将环境影

响降到最低程度。

同时，要求企业履行环境保护职责，切实落实好仓库防腐、防渗、防沉降及

厂区地面硬化及防渗层措施，在上述条件下，本项目非正常工况地下水渗透对周

围地下水质量影响较小。

图

1.6.3-1 不同时间条件下 CODMn 浓度随距离变化图

1.7 风险防范对策

1.7.1 大气环境风险防范措施

①防止事故气态污染物向环境转移

本项目新建公共的危险化学品仓库，正常情况下不产生废气污染物。事故气

态污染物主要为物料

/危废泄漏或者火灾爆炸等风险情况下对周边环境的影响，事

故状态下应立即启动应急预案，采取应急措施控制污染的扩散，减少对环境空气

的影响。

②设置环境风险防范区

设置相应环境风险防范区，一旦发生事故，及时疏散防范区域内员工及群众。

现场紧急撤离时，应按照事故现场、工厂临近区的区域人员及公众对毒物应

急剂量控制的规定，制定人员紧急撤离、疏散计划和医疗救护程序。同时厂内需

要设立明显的风向标，确定安全疏散路线。事故发生后，应根据化学品泄漏的扩

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散情况及时通知政府相关部门，并通过厂区高音喇叭通知周边企业及时疏散。紧

急疏散时应注意：

（

1）必要时采取佩戴呼吸器具、佩戴个人防护用品或采用其他简易有效的防

护措施（戴防护眼镜或用浸湿毛巾捂住口鼻、减少皮肤外露等各种措施进行自身

防护）。

（

2）应向上风向、高地势转移，迅速撤出危险区域可能受到危害的人员（在

上风向无撤离通道时，也应避免沿下风向撤离），并由专人引导和护送疏散人员

到安全区域，在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明疏散、撤离的方向。

（

3）按照设定的危险区域，设立警戒线，并在通往事故现场的主要干道上实

行交通管制。

（

4）在污染区域和可能污染区域立即进行布点监测，根据监测数据及时调整

疏散范围。

1.7.2 地表水环境风险防范措施

危化品泄漏导致的地表水环境风险，要采取应急措施：由于危化品包装破裂

等原因，而导致危化品泄漏到仓库地面，工作人员应及时进行处理，并及时报告

相关管理部门。泄漏发生后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理

使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。如果化学品为液体，泄漏

到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到集液

坑。发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。企业通过确保

各类安全附件等设施完好、设置相应的应急救援器材和物资、每年进行预案演练，

以积极完善风险防控系统。企业必须高度重视责任管理，确保不发生人为事故，

必须采取应急预案并落实措施加以预防，确保全厂水环境风险可控。

1.7.3 地下水环境风险防范措施

1、污染监控体系

结合现有工程实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测

制度、配备检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、

及时控制。

结合对厂区内地下水水质进行定期监测，以便及时准确地反馈工程建设区域

地下水水质状况，为防止本工程对地下水的事故污染采取相应的措施提供重要的

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依据。根据地下水流向、污染源分布情况及污染物在地下水中的扩散形式，以及

《地下水环境监测技术规范》（

HJ/T164-2020）的要求，企业在厂区及其周边区域

布上下游设一定数量的地下水污染监控井，建立地下水污染监控、预警体系。

2、应急响应措施

项目在制定突发环境事件应急预案时应设置地下水污染应急预案专章，明确

污染状况下应采取的控制污染源、切断污染途径等措施。一旦发现地下水污染事

故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

1.7.4 风险管理及相关要求

1、强化风险意识、加强安全管理

本项目涉及易燃易爆液体，酸碱腐蚀品等，因此，公共仓库的管理一定要强

化风险意识、加强安全管理，具体要求如下：

①应将

“安全第一，预防为主”作为公共仓库运营的基本原则；

②要参照跨国企业的经验，将

“ESH（环保、安全、健康）”作为首要责任和义

务；

③对员工进行广泛系统的培训，使所有工作人员熟悉自己的岗位，树立严谨

规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时相关情况进行处理，并及时、

独立、正确地实施相关应急措施。

④厂区需设立安全环保科，负责全厂的安全管理，要求企业加强厂区安全管

理工作，加强培训，提高安全管理人员的安全管理理念。

⑤在开展

ISO14001 认证的基础上，积极开展 ESH 审计和 OHSAS18001 认证，

全面提高安全管理水平。

⑥按《中华人民共和国劳动法》有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和

劳动防护用品，厂区医疗站必须配备足够的医疗药品和其他救助品，便于事故应

急处置和救援。

2、贮存过程风险防范

根据风险识别可得，本项目不涉及生产过程。但是本项目储存物料中涉及较

多重点监管的危险化学品。本项目新建公共的危险化学品仓库，储存的多为易燃

液体，还涉及碱性物质等，均为危化品，贮存过程事故风险主要是因危化品泄漏

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而造成的火灾爆炸、毒气释放和水质污染等事故，企业应做好如下防范措施：

1、危化品仓库、危废暂存库四周应设置集液坑，落实防腐防渗措施，确保事

故情况下的泄漏污染物、消防水可以纳入事故应急池，并最终汇总到园区污水厂

进行进一步处理。

2、根据物料的易燃易爆、易挥发性及毒性等性质进行储存，不同性质的物料

分类存放，并设置安全距离，尤其注意易燃易爆危险品的日常贮存，设置醒目警

示标志。

3、设置相关危险介质浓度报警探头，仓库内应按消防要求配置消防灭火系统。4、危险化学品贮存场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学

品库房；爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不能露天堆放。

5、贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品

的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护

用品。

6、贮存的危险化学品必须有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面

积的最大贮存限量和垛炬。

7、贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等

必须符合国家规定的安全要求。

8、危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场

所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。

9、要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、

《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。企业

应根据相关规定，做好安全管理工作，避免出现重大生产安全事故隐患。

10、在设计、建设、管理等各方面严格按照危化品和剧毒品的相关管理规范

要求进行；

11、在能够满足正常生产和销售的情况，尽可能的降低原物料及产品的贮存

量，降低安全、环保风险。

12、增加监控设施：在主要的贮存区域设置监控和可燃、有毒气体检测仪及

报警装置，进行实施监控。

13、建立健全各项管理制度，加强员工安全环保教育和操作技能培训，使员

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工掌握相应的技能，具备生产操作和应急处置能力。公司应组织员工认真学习贯

彻《化工

(危险化学品)企业保障安全生产十条规定》、《重大事故隐患判定标准》、

《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》、《化工过程安全管理导则》

（

AQ/T 3034—2022）、

《危险危险化学品企业特殊作业安全规范》

（

GB30871-2022）

等相关文件要求，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，

并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。

14、危废收集、贮存、运输过程应按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》

（

HJ 2025）相关要求落实；根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）

相关要求，危废仓库相关内容应纳入编制的突发环境事件应急预案中，定期开展

必要的培训和环境应急演练，做好培训和演练记录；同时危废仓库应配备满足其

突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资，并应设置应急照明系统。

3、运输过程风险防范措施

运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事

故发生后的应急处理等，本项目运输以陆路为主。为降低风险事故发生概率，企

业在运输过程中，应做好如下防范措施：

（

1）运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照《危险

货物分类和品名编号》（

GB6944-2005）、《危险货物包装标志》（GB190-2009）、

《危险货物运输包装通用技术条件》（

GB12463-2009）、《气瓶安全监察规程》

等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，

并采用堆码试验、跌落试验、气密试验和气压试验等检验标准进行定期检验，运

输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。

（

2）运输装卸过程也要严格按照国家有关规定执行，包括《汽车运输危险货

物规则》、《汽车运输、装卸危险货物作业规程》、《机动车运行安全技术条件》

、

《轻质燃油油罐汽车通用技术条件》、《危险货物运输规则》等，运输高毒危险

化学品必须办理

“易燃易爆危险化学品三证”，必须配备相应的消防器材，有经过消

防安全培训合格的驾驶员、押运员，并提倡今后开展第三方现代物流运输方式。

危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业

使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。

（

3）每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急

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处理方法，确保在事故发生情况下能应急处理，减缓和减轻影响。

（

4）运输路线应避开集中居民区等敏感区域，运输时间应合理选择，尽可能

避开人群流动高峰时期。

4、其他要求

企业应加强日常管理，切实做好事故风险防范工作，尽可能避免事故的发生。

加强人员的培训，严格遵守操作规程，定期巡检，发现异常现象应及时维护，规

范操作，降低风险事故概率。配套完善的事故应急措施，根据项目拟建情况及时

更新完善企业现有应急预案，切实落实各项应急设施建设，配备应急救援防护器

材（包括防毒面具、防毒口罩等）以及抢险工具，定期检查，确保风险防范的硬

件设备有效。一旦发生风险事故，能够实现立即响应，将事故风险影响减到最低。

加强雨水排放口的排放监测，避免有害物随雨水系统进入内河水体。

1.7.5 联防联控体系及三级防控体系

考虑事故触发具有不确定性，仓库环境风险防控系统应纳入园区、区域环境

风险防控体系，明确风险防控设施、管理的衔接要求。极端事故风险防控及应急

处置应结合所在园区、区域环境风险防控体系统筹考虑，按分级响应要求及时启

动园区

/区域环境风险防范措施，实现厂内与园区/区域环境风险防控设施及管理有

效联动，有效防控环境风险。

企业的应急系统分为四级联动：包括车间级、厂区级、园区级、岱山县级。

车间级：事故出现在项目的储存单元，影响到局部地区，但限制在储运区域。

厂区级：事故限制在项目内的现场周边地区，影响到相邻的车间或单元。

园区级：事故超出了项目的范围，临近的企业受到影响。

岱山拓展区参照《流域突发水污染事件环境应急

“南阳实践”实施技术指南》

（简

称

“南阳实践指南”），按照“找空间、定方案、抓演练”技术路径，坚持“找为主、

建为辅

”的原则，调查了园区内河的基本情况，初步判定东西片区分别将园区内河

可作为事故状态下储存受污染水体的应急空间，从而确定园区内河作为园区第三

级防控措施，作为事故状态下的最终储存与调控手段，将污染物控制在区内，防

止重大事故泄漏物料和污染消防水流出园区外。在极端情况下厂区内围堰和事故

池无法全部收集事故废水时，厂区雨水收集池后期雨水阀门关闭，事故池事故废

水经溢流井就近排入园区河道，纳入事故废水的河道入海闸及上游节制阀关闭，

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可防止事故废水入海，最后用泵送园区集中污水处理厂处理。

园区河道所有排海口均设置气闸，用以切断排海的通道。当出现事故时，所

有排海口气闸关闭，可有效防止事故水进入海洋，保证事故水不入海。事故结束

后，将事故废水送园区集中污水处理厂处理。

岱山县级：事故产生巨大的连锁反应，影响事故现场之外的周围地区。

四级应急系统其主要关系、辖管范围和联动关系见表

1.7.5-1。

表

1.7.5-1

四级应急系统关系、辖管内容和联动

响应系统

级别

辖管范围

启动

-联动关系

车间级

一

储存区

一

公司级

二

厂区

一到二

园区级

三

园区

二到三

岱山县级

四

岱山县区域

三到四

本项目事故水环境风险防范建立

“仓库-厂区-园区”三级防控体系，包括仓库内

部设置集液坑；厂区危化品仓库事故应急收集系统以及园区事故水截断体系，以

防止事故情况下泄漏物料、受污染的消防水及雨水对外环境造成污染。

1.7.6 应急预案编制要求

根据《关于印发

<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）

>的通知》（环发[2015]54 号）规定，本项目储存危险化学品，因此需要编制突发

环境事件应急预案。

1、企业风险应急设施建设情况

①应急物质配备情况

本项目需按照要求在各车间、辅助用房、办公楼内设置室内消火栓、消防水

带、灭火器、可燃（有毒）气体报警器等。

②事故应急池

公司设置事故应急池

1300m3，事故应急池设置手动/自动双阀门。同时厂区内

设置仓库

-厂级-园区级事故水污染三级防控系统，以防止本项目在事故状态下由于

物料泄漏、事故消防水或污染雨水外泄，造成地表水体污染。

2、突发环境事件应急预案

制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发

挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，

减少事故造成的损失。

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企业应及时依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试

行）》、国家地方及相关部门等相关要求编制完善突发环境污染事故应急预案，

并到当地管理部门备案。企业应根据应急预案的要求，配备完善消防、堵漏、个

人防护及医疗等用品，按应急预案要求建设环境风险应急设施，建设环境应急体

系，以满足本项目实施后的应急需求。企业在日常生产中应按公司的实际情况，

定期组织综合应急预案演练或专项应急预案演练，演练前应当制定应急预案演练

方案、过程剧本，并留有视频、照片等影像资料。应急预案演练结束后，应急预

案演练组织单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，

分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。同时加强与周边企业及所在园区

的衔接，确保环境风险可控。

1.8 风险评价结论与建议1.8.1 项目危险因素

本项目危险单元包括危化品仓库、事故状态下依托的事故应急池、危废仓库。

本项目为危化品储存项目，贮存物质涉及丙酮、甲醇、乙酸乙酯、甲苯等，均属

于危险化学品。

1.8.2 环境敏感性及事故环境影响

本项目风险评价范围内的敏感目标主要包括居住区、文化教育。事故环境影

响结论如下：

（

1）大气环境风险评价

根据各事故情景下风险预测结果可知，最不利气象条件下，丙烯腈泄漏以及

丙烯腈燃烧产生次生污染物

CO、HCN 会对下风向环境空气质量产生影响，事故

情景下丙烯腈、氰化氢、

CO 浓度会超过大气毒性终点浓度-1 和大气毒性终点浓度

-2。其中丙烯腈泄漏情景下，盐田、机场社区、南浦村、岱南平地水库、岱中小学、

塘墩村、浪激渚社区、摇星浦村出现超标情况；丙烯腈燃烧产生次生污染物

CO 排

放情景下，盐田出现超标情况；丙烯腈燃烧产生次生污染物

HCN 排放情景下，南

浦村和盐田出现超标情况。企业必须对危险化学品运输、存储等各个环节采取严

格的风险防范及控制措施，并严格按照各项风险管理制度执行，一旦发生泄漏事

故，应立即采取相应措施：立即通知盐田停止生产，检查在产盐的各项指标，确

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保产品盐符合产品质量标准，生产将风险降到最低。紧急通知企业内和周边敏感

点居民，做好紧急撤离和疏散工作。要求企业及时编制突发环境事件应急预案并

成立相应应急救援小组和建设环境风险应急设施，总体上来看本项目事故风险是

可接受的。

由于风险评价范围内敏感点较多，因此企业必须加强危险化学品运输、存储

等管理，加强日常培训，制定严格的规范操作规程，尽可能避免事故性的排放，

如发生风险事故，应立即启动风险应急预案，确保风险事故影响降到最低。同时

企业应对危险化学品、危险固废的运输、存储等各个环节采取严格的风险防范及

控制措施，并严格按照各项风险管理制度执行，一旦发生泄漏事故，可以立即自

动采取相应措施，将风险降到最低。

（

2）地表水环境风险评价

根据预测结果，在风险事故下，消防废水未及时收集，通过雨水管网进入地

表水对区域地表水环境存在一定程度的影响。要求企业切实落实地表水风险防范

措施，在有效落实各项事故风险防范措施，确保事故废水能够送至园区污水处理

厂处理，避免风险状态下对周边地表水造成不利影响。同时要求事故发生后，园

区及企业应及时开展地表水环境风险应急监测，根据超标情况采取不同的水体修

复方案。

（

3）地下水环境风险评价

在非正常工况下，若事故废水未进行有效收集，事故废水泄漏至地下水中会

对区域地下水环境造成不利影响。若污染物进入地下水，地下水自然恢复时间较

长，因此本项目应当做好日常地下水防护工作，环保设施应定时进行检修维护，

在公共仓库厂区内布设若干地下水长期监测井，一旦发现污染物泄漏、水质异常

等现场应立即采取应急响应，及时排查并截断污染源，同时根据污染情况采取地

下水保护措施，以便将污染物对土壤和地下水环境的影响降到最低程度；全厂按

规范做好废水收集、储存、输送及管路的防渗、防沉降处理，以防范对地下水环

境质量的可能影响；切实落实好建设项目的事故风险防范措施，同时做好厂内的

地面硬化防渗，特别是对危化品仓库、危废仓库等的地面防渗工作。在上述工作

落实的前提下，本项目的建设不新增对地下水环境风险，本项目地下水风险可接

受。

1.8.3 环境风险防范措施和应急预案

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厂内环境风险防控系统应纳入园区、区域环境风险防控体系。极端事故风险

防控及应急处置应结合所在园区、区域环境风险防控体系统筹考虑，按分级响应

要求及时启动园区

/区域环境风险防范措施，实现厂内与园区/区域环境风险防控设

施及管理有效联动，有效防控环境风险。

园区公共仓库的应急系统分为四级联动：包括车间级、厂区级、园区级、岱

山县级。

要求在本项目实施前，依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理

办法（试行）》、国家地方及相关部门等相关要求编制修改完善突发环境污染事

故应急预案，并到当地管理部门备案。园区公共仓库应根据应急预案的要求，配

备完善消防、堵漏、个人防护及医疗等用品，按应急预案要求建设环境风险应急

设施，建设环境应急体系，以满足本项目实施后的应急需求。园区公共仓库在日

常运营中应按实际情况，定期组织综合应急预案演练或专项应急预案演练，演练

前应当制定应急预案演练方案、过程剧本，并留有视频、照片等影像资料。应急

预案演练结束后，应急预案演练组织单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰

写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。同时

加强与周边企业及所在园区的衔接，确保环境风险可控。

1.8.4 环境风险评价结论与建议

综上，在切实落实本次评价提出的各项风险防范措施的前提下，本次建设项

目环境风险可控。项目应从强化风险意识、加强安全管理，在运输过程、贮存过

程、生产过程、末端处置过程等加强风险防范，定期更新事故应急预案并报环保

部门备案，定期进行突发环境事件演练，提高防范和应急处置能力。

根据“浙应急基础〔

2022〕143 号文”要求，园区公共仓库应加强环保设施源

头管理，重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控

后方可施工和投入生产、使用。运营过程中，园区公共仓库应将环保设施安全落

实到全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险

作业等相关岗位人员开展安全操作桂生、风险管控、应急处置等专项安全培训教

育。开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，

严格日常安全检查，落实安全隔离措施，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、

稳定、有效运行。

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根据“浙环发〔

2023〕25 号文”要求，企业应按照环评与批复文件、环境风

险评估及突发环境事件应急预案等要求，全面规范建成园区公共仓库雨污管道（沟

渠）、事故应急池等截流设施及各风险单元车间级防控体系，合理建设车间级事

故污水收集系统，实现分区域收集事故污水，配备必要的应急物资和可调用的应

急救援队伍，从源头防范事故污水溢出厂区。要求企业配备足够的环境风险应急

设施，建设足够容积的事故应急池，企业事故应急池应配套建设连接污水处理单

元的管线、泵和应急电源等。在雨水排放口等可能存在外溢事故废水的外排口，

安装手自一体（自动）闸阀且可以实现远程控制，日常保持常闭状态。可行的条

件下，雨水排放口可采用强排方式，并安装自动水位监测、水质在线监测（流量、

pH、电导率等）、视频监控等物联感知设备，接入园区和地方生态环境部门数字

化监管平台。加强巡查，定期全面查清其他事故废水可能溢出（泄漏）的隐患点，

进出厂界通道需设置可移动或固定的拦水设施，其他隐患点均应全面进行封堵，

备有足够的拦截应急物资，防止废水外溢。与园区及周边企业加强应急联动，提

升突发环境事件应急能力。

表

1.8-1 环境风险评价自查表

工作内容

完成情况

风

险

调

查

危险物质

名称

丙酮

甲苯

甲醇

2-丙烯腈

乙酸乙酯

环己烷

一甲胺

溶液

等

存在总量

/t

360

120

117

120

240

120

240

等

环境敏感性

大气

500 m 范围内人口数 ＜500 人

5 km 范围内人口数 ＞10000 人

每公里管段周边

200 m 范围内人口数（最大）

/

人

地表水

地表水功能敏感性

F1 

F2 

F3 ☑

环境敏感目标分级

S1 

S2 

S3 

地下水

地下水功能敏感性

G1 □

G2 □

G3 

包气带防污性能

D1 ☑

D2 

D3 □

物质及工艺系统危

险性

Q 值

Q＜1 □

1≤Q＜10 

10≤Q＜100 

Q＞100 ☑

M 值

M1 □

M2 □

M3 □

M4 

P 值

P1 □

P2 □

P3 ☑

P4 

环境敏感程度

大气

E1 

E2 

E3 □

地表水

E1 

E2 

E3 ☑

地下水

E1 □

E2 ☑

E3 

环境风险潜势

Ⅳ+ 

Ⅳ □

Ⅲ 

Ⅱ ☑

I □

评价等级

一级



二级 

三级

□

简单分析

□

风

险

物质危险性

有毒有害



易燃易爆



环境风险

泄漏



火灾、爆炸引发伴生

/次生污染物排放 

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识

别

类型

影响途径

大气



地表水



地下水



事故情形分析

源强设定方法

计算法



经验估算法

□

其他估算法

□

风

险

预

测

与

评

价

大气

预测模型

SLAB 

AFTOX 

其他



预测结果

大气毒性终点浓度

-1 最大影响范围 1050 m

大气毒性终点浓度

-2 最大影响范围 2767 m

地表水

最近环境敏感目标

/ ，到达时间

/ h

地下水

下游厂区边界到达时间

/

d

最近环境敏感目标

/ ，到达时间

/ d

重点风险防范

措施

1、设立安全环保科，负责全厂的安全管理，制定相关安全生产管理制度和安全操作规程；制定巡回检查制定，确保设备实施正常运行；

2、加强危化品仓库的管理，提升危化品转运、储存、使用全过程管理，严格按操作规程操作；3、危化品仓库设置收集沟，事故状态下事故水的有效收集；厂区设置事故应急池，收集整个厂区的事故废水；

4、厂区进行分区防渗，做好地下水的污染防治工作；5、编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练。

评价结论与建议

根据风险辨识，本项目最大可信事故丙烯腈包装桶破裂。

根据事故预测及评价结果，在企业做好风险防范措施和应急对策的前提下，其环境风险可防控。

注：

“□”为勾选项，“

”为填写项。

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— 96 —

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量（固体废物产

生量）①

现有工程

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物产

生量）③

本项目

排放量（固体废物

产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物

产生量）⑥

变化量

⑦

废气

二氧化硫

0

/

/

/

/

/

/

氮氧化物

0

/

/

/

/

/

/

粉尘

0

/

/

/

/

/

/

挥发性有机物

0

/

/

微量

/

微量

/

废水

废水量

0

/

/

720

/

720

/

COD

0

/

/

0.252

/

0.252

/

氨氮

0

/

/

0.025

/

0.025

/

危险废物

沾染危化品的废包

装材料

0

/

/

0.14

/

0.14

/

注：

1、⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①；