建设项目环境影响报告表 (污染影响类)

(公示稿)

项目名称: 绍兴益思特生物科技有限公司年产 8800 吨高品质 大健康产品以及合成生物平台建设项目 建设单位(盖章): 绍兴益思特生物科技有限公司 编制日期: 二〇二五年十月

中华人民共和国生态环境部制

111	录

一、建设项目基本情况……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
二、建设项目工程分析
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四、主要环境影响和保护措施…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 50
五、环境保护措施监督检查清单…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
六、结论……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
专题 1 环境风险专项评价

附件 6:污水入网材料

附件 7:环评文件确认书

一、建设项目基本情况

建设项目名称		绍兴益思特生物科技有限公司年产 吨高品质大健康产品以 8800 及合成生物平台建设项目
项目代码			2507-33*开通会员可解锁*-450892
建设单位联系人			联系方式
建设地点			浙江省绍兴市滨海新区沥海街道开元西路9 号
地理坐标		( 度 120 42	分 41.030	度 分 8 36.934	秒)
国民经济 行业类别		其他未列 C1499 明食品制造	建设项目 行业类别		十一、其他食品制造 149
		新建(迁建)			√首次申报项目
		改建	建设项目		□不予批准后再次申报项目
建设性质		扩建	申报情形		□超五年重新审核项目
		技术改造			□重大变动重新报批项目
项目审批(核准/		绍兴滨海新区管理	项目审批(核准/		2507-33*开通会员可解锁*-450892
备案)部门(选填)		委员会经济发展局	备案)文号(选填)
总投资(万元)		10590.94	环保投资(万元)		400
环保投资占比(%)		3.8	施工工期		个月 12
是否开工建设		√否 是:	用地(用海) 面积(m2)		6708.72
		无需设置专项评价,具体分析详见下表:
		表 专项评价设置情况表 1.1-1
	类别	设置原则	项目情况		是否设置 专项评价
专项评价 设置情况	大气	排放废气含有毒有害污染物、 二噁英、苯并[a]芘、氰化物、 氯气且厂界外500米范围内有		项目涉及有毒有害污染 物三氯甲烷,但无排放 标准,且周边500m范围 内无敏感点,不涉及《有		否
		环境空气保护目标的建设项目		毒有害大气污染物名 录》的污染物(不包括

评符	局的 个省级产业集聚区和重点开发区(园区)之一。绍兴滨海新城江滨 14
合性	区位于绍兴市北部,上虞区西北,曹娥江与钱塘江交汇处。
分析	一、规划范围
	北起钱塘江,西南至曹娥江,东到规划的嘉绍高速公路和沥海镇界,包
	括沥海镇全部镇域范围及其北面广阔的围垦区,规划总面积约 平方公 151.95
	里。
	二、规划定位
	江滨区定位为:(1)杭州湾重要的先进制造业基地、生产服务业基地和滨
	海生态宜居新城;(2)绍兴滨海生态功能调节区、城市休闲旅游区和生态农业
	示范区。
	三、规划期限
	规划期限确定为 年,其中:近期至 年,远期至 年。 2010-2030 2020 2030
	四、规划内容
	1、规划目标和发展规模
	①总体目标:江滨区发展需立足整个绍兴滨海新区,协调其与周边产业
	新区的关系,依托自身生态环境基础以及核心区位优势,发展新型制造业,
	推动经济转型;提升生产服务水平,为区域产业发展提供支撑;挖掘生态湿
	地、水乡风貌特色,建设高品质生活、旅游、休闲空间,将江滨区建设成为
	绍兴滨海新区生产服务创新基地、生态宜居宜旅新城、具有水乡特色的城市
	门户。
	②城市建设目标:建立功能分区明确、空间布局合理的城市总体布局结
	构;江滨区城市中心打造区域高端生产、生活服务中心;工业园区建设成为
	区域先进制造业基地、产业创新基地;城市生活区建设成环境优美的生态宜
	居空间;农村地区建立具有时代特色的社会主义新农村社区;人均居住建筑
	面积达到国家标准;完善城市公共设施配套;城镇道路系统逐步完善;建立
	完善的城镇绿地体系,创造展现河口水网特色和现代化城市景观的区域中
	心。

3

③社会发展目标:以产业发展和服务完善带动江滨区发展,引导城市人 口稳步增长;扩大就业,引导农民进城务工,提高城乡居民收入水平和生活 质量;健全公共服务体系和社会保障体系,维护社会公平,保障公共利益; 大力发展文化、卫生、体育等社会事业,发展农村公共事业,推进社会稳定 和谐发展。

④经济发展目标:优化产业经济结构,转变经济增长方式。大力推进第 三产业的发展,特别是加快生产性服务业和高品质生活服务业的发展;实现 第二产业结构升级,提高自主创新能力和产业产出效益;保持生态农业的适 度规模,发展精品农业和生态休闲观光农业。

⑤生态环境保护目标:坚持全面、协调、可持续的科学发展观,注重生 态环境的保护和前沿生态技术的利用,将江滨区建设成为经济持续增长、社 会和谐进步、环境优美、适宜居住的生态城市。

2、规划空间布局

规划形成"一心一轴、两区四产业基地"的用地空间结构:

①一心:江滨区中心,同时与上虞滨海新城共同构筑绍兴滨海的高端综 合服务中心,集中新城商业金融、行政办公、科研创新、休闲旅游等功能;

②一轴:江滨区城市空间拓展轴,沿通港大道,连接北部江滨区中心与 南部工业片区、沥海片区服务中心;

③两区:结合滨江河口景观形成的滨海生态旅游区,南部滨江生态农业 观光区;

④四产业基地:游艇母港及俱乐部基地、通用航空产业基地、现代装备 制造基地和现代医药高新技术产业园区。

3、近期开发核心区八大区块产业规划

①高端化学药品制剂区块:东至百川路,南至世纪大道,西至越东大道, 北至七六丘北塘河,规划面积 5.36km 2 。依托绍兴市及绍兴滨海产业集聚区 内较好的现代医药产业基础,以推进制剂新产品开发和发展通用名化学药物 制剂为重点,坚持招大引强扶优。在推进浙江医药昌海生物产业园、浙江亚

太制药等项目建设基础上,全面对接世界医药前 20 强企业、国内制药龙头 企业,继续大力度引进高端化学制剂大项目。注重引导企业增强创新能力, 强化企业研究院、技术中心等技术创新源建设,深化龙头企业与现代医药领 域重要科研院所、海外高端人才团队的合作,组织开展拥有自主知识产权的 新制剂项目开发和产业化。重点发展:新化学药品制剂研发和产业化、通用 名化学药品制剂、新剂型新材料。高端化学药品制剂区块内企业以制剂为主, 允许化学原料药和制剂一体化项目建设,禁止引进单纯的原料药项目。

②生物技术药物区块:东至越兴大道,南至世纪大道,西至百川路,北 至畅和路,规划面积 1.45km 2 。积极对接省内、市内的行业优势企业,强化 与袍江经济技术开发区、杭州湾上虞经济技术开发区的产业合作,重点引进 生物技术药物领域国内外优秀创新型企业和团队,提升生物技术药物的开发 能力和规模化生产能力,形成特色竞争优势。重点发展:基因工程药物、生 化药物、诊断试剂和新型疫苗。考虑到近期土地出让和综合环境影响,生物 技术药物区块近期允许适当引进含原料药生产的高科技、高附加值、高市场 占有率、小规模、低污染的创新型药物和专利药物产品项目,禁止引进单纯 的原料药项目。

③医药生产配套区块:东至越兴大道,南至畅和路,西至百川路,北至 七六丘北塘河,规划面积 3.37km 2 。结合孵化器建设,建设绍兴滨海新区现 代医药中小企业生产基地,为入驻的科技型中小企业提供医药专用标准厂 房,打造医药中小企业产业发展平台。服务医药企业物流需求,布局医药企 业公共仓储物流平台,建设符合标准的仓储、配送中心等物流设施和物流信 息中心,建设现代医药物流体系。

④先进医疗器械区块:东至绿绮路,南至海东路,西至越兴大道,北至 七六丘中心河,规划面积 1.98km 2 。积极吸引绍兴市现有医疗器械企业新上 项目在高新园区集聚发展;加大招商选资力度,引进医疗器械领域的国内外 知名企业优质项目和高层次创新团队,重点发展先进医疗器械及高端医用耗 材,逐步形成系列产品的规模化生产能力。重点发展:植介入生物医用材料、

5

先进治疗设备、医用影像设备和家庭用普及型医疗器械。

⑤现代制药交通装备制造区块:东至绿绮路,南至七六丘中心河,西至 越兴大道,北至七六丘北塘河,规划面积 1.76km 2 。抓住绍兴乃至全省医药 企业生产装备大提升和新修订药品 GMP 倒逼医药生产装备提升的契机,发 挥区位交通和空间优势,以大型制药装备制造企业为招商主攻方向,以无菌 药品生产装备等进口替代装备为主要导向,引进一批重大制药装备项目,推 动现代制药装备产业大发展;同时发展先进交通运输设备产业。重点发展: 先进制药装备、制药工程服务、航空航天新材料、航空通信导航设备研发生 产、通航零部件制造、游艇核心技术研发、游艇部件及相关产品制造和游艇 设计及装配。

⑥医疗健康区块:东至马欢路,南至乾诚道,西至友谊路,北至七六丘 北塘河,规划面积 1.32km 2 。依托滨海人民医院和外科术后康复中心项目建 设,加快引进省内外知名医疗服务机构和健康管理服务机构,推动高水平临 床医疗服务和高品质健康服务的健康发展,形成医药、医疗健康联动发展格 局。

⑦研发孵化区块:东至嘉绍高速、环城东路,南至海东路,西至马欢路, 北至乾诚道、七六丘北塘河,规划面积 2.70km 2 。集中建设集研发、孵化、 检验检测、科创服务、人才培养于一体的研发孵化基地。规划建设浙江省药 品安全评价中心、浙江省药品审评中心绍兴分中心、省市县三级食品药品行 政审批受理中心,为高新园区企业提供药品的技术审评、安全性评价、行政 审批事项受理等优质便捷的技术支持和服务。继续推进科创园一期科技创业 中心和科创园二期绍兴国家级检测试验科研基地建设,吸引国内外知名企业 和高校、科研究机构进驻设立技术研发中心、工程研究中心、重点实验室、 检测服务中心等,完善科创服务功能,增强科技型中小企业专业孵化能力。 推进浙江医药高等专科学校绍兴实训基地建设,开展人员培训、技术咨询等 服务。

⑧中央商务区块:东至马欢路、友谊路,南至海东路,西至前进路,北

6

至七六丘中心河、乾诚道,规划面积 3.11km 2 。依托中心湖景观资源,规划 建设行政服务中心、城市综合体、医药企业总部基地等项目,积极引进金融、 会计、法律、电子商务、投资、产权交易、咨询等生产服务机构,重点引进 培育从事新药申报、国际注册认证、专利申请、报关代理、商标注册、技术 交易等中介机构,完善商务、贸易、会展、中介等功能,形成国际化服务能 力。加快生态房产开发,完善居住配套,建设国际化生活社区,形成具有活 力和吸引力的生活服务平台,建设现代生活品质区。

规划符合性分析:根据绍兴滨海新城江滨区分区规划,本项目位于绍兴 滨海新城江滨区分区规划中的核心区八大区块中的医药生产配套区块。本项 目进行健康产品的生产,属于其他未列明食品制造,与绍兴滨海新城江滨区 分区规划不冲突。项目采用先进生产设备,从源头上减少污染物排放,污染 控制措施符合功能区要求,因此对周围环境影响较小。

1.2 绍兴滨海新城江滨区分区规划环评符合性分析

《绍兴滨海新城江滨区分区规划环境影响报告书》由原浙江省环科院编 制完成,于 2013 年 1 月取得了相关审查意见的函(浙环函〔2013〕10 号)。 为落实《绍兴滨海产业集聚区提升发展方案》,绍兴滨海新城管理委员会对 江滨区分区规划进行了修编,并委托浙江环科环境咨询有限公司编制了《绍 兴滨海新城江滨区分区规划(2010-2030)(修编)环境影响评价报告书》, 并获得了原浙江省环保厅环保意见的函(浙环函〔2016〕102 号)。2017 年 11 月,绍兴滨海新城管理委员会委托杭州九寰环保科技有限公司编制了《绍

兴滨海新城江滨区分区规划(2010-2030 年)(修编)环境影响报告书补充 材料》,承担原有规划环评的补充完善工作。制定了生态空间清单、现有问 题整改措施清单、污染物排放总量管控限值清单、规划优化调整建议清单、 环境准入条件清单、环境标准清单等 6 张规划环评结论清单以及"三线一单" 管控要求。

(1)规划环评确定的环境准入负面清单

①不得引进国家、浙江省和地方政府明令限制、禁止生产和淘汰的产品、 工艺和装备;

②不得引进公众反对意见较高的建设项目;

③不得引进不符合《化工企业整治提升验收标准》要求的项目;

④不得引进废水、废气污染物难处理,现有技术水平下无法实现稳定达 标排放的项目;

⑤禁止引进大吨位、低附加值及可能造成区域恶臭污染的生物医药项 目,或者生产过程中涉及结构修饰以及大量有机溶剂使用的生物医药项目;

⑥严格控制涉及有苯乙烯等恶臭污染物排放的项目规模,引进项目恶臭 散发率源强(OER)原则上控制在 10 6 以下;

⑦高端化学药品制剂区块和生物技术药物区块均禁止引进单纯的原料 药项目;引进的原料药项目应提高生产工艺、控制生产规模,原料药全部配 套用于企业自身生产制剂,不得外售;

⑧除高端化学药品制剂区块和生物技术药物区块外的其他区块禁止发 展原料药;

⑨禁止引入污染较重的印染、皮革、造纸、化工、医药中间体等项目。

符合性分析:本项目从事鱼油、高胆固醇鱼油、Omega-7 鱼油、水生动 物油酯、甘油二酯油、藻油、微藻油酯等健康产品生产,属于其他未列明食 品制造(1499),产品未列入禁止准入类清单;工艺和装备不属于国家、浙 江省和地方政府明令限制、禁止的工艺和装备;项目产生的污染物经有效治 理后,能够做到达标排放。废气、废水、噪声经处理后均能达标排放,各种

固体废物得到妥善处置后,对环境的影响较小。因此,本项目不在规划环评 确定的环境准入负面清单内。

(2)规划环评六张清单符合性分析

对照清单 1"生态空间清单":项目属于滨海新城江滨区生态工业环境重 点准入区 VI-0-1,本项目所在区块生态空间清单详见下表。

								表1.1-2 生态空间清单
序				生态空间名称及编号
	号	分区 区块	名 称	编号	类 别	面积范 围	现状用 地类型	管控要求	生态空间范围示意图	符合性分析
规 划	高端 化学 药品 6 制剂 滨 区块 海			总面积: 平 19.57	耕地 水域(鱼塘)	调整和优化产业结构,逐步提高区域产业准入 条件。严格按照区域环境承载能力,控制区域 排污总量和三类工业项目数量。 积极推动现有工业企业的入区工作,提高乡镇 工业集中率,减少对周围环境的影响;在工业		本项目从事健 康产品生产,属 于其他食品制 造业生产,属于 二类工业项目, 不属于三类工
及 规 划	7	生物 技术 药物 区块	新 城 江 滨			方公里; 位置:范 围为规划 中绍兴滨	耕地 水域(鱼塘)	集聚区内,合理调整工业结构,优先发展无污 染和轻污染工业项目。主导产业以新能源、节 能环保、新材料、装备制造、电子信息等战略 性新兴产业为主。 入区工业企业应具有先进的生产工艺,积极推		业。 本项目废水经 "调节+隔油气 浮+水解酸化+ 缺氧+接触氧化
环 评	8	生产 配套 区块	区 生 态	VI-0-	环境 重点	海新城江 滨区的工 业区域,	耕地 水域(鱼塘)	行清洁化生产和 标准认证工作;建 ISO14000 设生态工业园区,实现生态工业集聚区、企业、 产品三个层次上的生态管理。 做好工业集聚区污水的集中收集及与杭州湾 上虞工业园区截污管网的接入工作,远期新建 一污水处理厂,实现区域污水的集中处理。 合理规划居住区与工业功能区,限定三类工业 空间布局范围,在居住区和工业区、工业企业 之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带,确保 人居环境安全。 禁止畜禽养殖。加强土壤和地下水污染防治。 最大限度保留区内原有自然生态系统,保护好 河湖湿地生境,禁止未经法定许可占用水域; 除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外,禁止 非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河 道自然形态和河湖水生态(环境)功能。		+二沉+终沉"处 理后纳管,送至 绍兴水处理发 展有限公司处
符 合 性 分 析	4	现代 交通 装备 区块	工 业 环 境 重 点 准 入 区	1	准入 区	南至滨海 大道,东 至越兴大 道,北至 北部工业 园北面的 河流,西 至越兴大 道。	耕地 水域(鱼塘)			理,不直接向外 环境排放。本项 目厂界外500m 范围内无大气 环境保护目标, 在居住区和工 业功能区、工业 企业之间设置 有隔离带。 本项目不影响 河道自然形态 和河湖水生态 (环境)功能。 因此,符合生态 空间清单要求。

对照清单 2"现有问题整改措施清单":本项目位于绍兴市越城区沥海街 道开元西路 9 号,根据附件 3,项目用地为工业用地,与附图 8 江滨区土地 利用总体规划图为工业用地一致。项目废气达标排放,项目废水经"调节+ 隔油气浮+水解酸化+缺氧+接触氧化+二沉+终沉"处理达标后纳入污水管 网,送绍兴水处理发展有限公司集中处理达标排放,固体废物均妥善处置。 项目使用电能、天然气,企业落实风险防范措施,建立环境风险防范体系。 本项目为新建项目,不涉及规划环评中提出的主要环境问题及解决方案。

规划 及规 划环 评符 合性 对照清单 3"污染物排放总量管控限值清单":本项目排放的废水、废气、 噪声均能满足相关排放标准,固废能妥善处置。本项目为二类工业项目, 新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量进行 1:1 区域替代削减, 烟尘、二氧化硫、氮氧化物进行 1:2 区域替代削减,其中新增的工业烟粉尘 总量控制指标通过区域调剂解决,其他污染物排放量总量控制指标通过排 污权交易解决。本项目符合总量控制要求,不新增区域污染物总量,不会 触及环境质量底线,因此,本项目符合污染物排放总量管控限值清单要求。 对照清单 4"规划优化调整建议清单":本项目所在地不在规划优化调整 建议清单内,本项目符合规划优化调整建议清单要求。

分析 对照清单 5"环境准入条件清单"(表 1.1-3):本项目属于其他未列明 食品制造,不属于该区禁止准入类产业和限制准入类产业。

限制类 区划 产业 类别 禁止类清单 符合性分析 清单
1、凡属国家、省、市、县落后产能 本项目为其 的限制类、淘汰类项目,一律不得准 他未列明食 入,现存企业应限期整改或关停。 品制造,为 滨海新城江 2、调整和优化产业结构,逐步提高 二类工业项 滨区生态工 区域产业准入条件。严格按照区域环 目,不属于 业环境重点 行业清 境承载能力,控制区域排污总量和三 三类工业项 / / 准入区 单 类工业项目数量。 目,不属于 (0682-Ⅵ-0 三类工业项目包括:30、火力发电(燃 该区禁止准 -1) 煤); 43、炼铁、球团、烧结; 44、 入类产业和 炼钢; 45、铁合金制造;锰、铬冶 限制准入类 炼; 48、有色金属冶炼(含再生有 产业。 色金属冶炼); 49、有色金属合金

表1.1-3 环境准入条件清单

11

			制造(全部);	51、金属制品表面
			处理及热处理加工(有电镀工艺的;
			使用有机涂层的;有钝化工艺的热镀
			锌); 58、水泥制造;	68、耐火材
			料及其制品中的石棉制品;	69、石
			墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳
			素;
			84、原油加工、天然气加工、
			油母页岩提炼原油、煤制原油、生物
			制油及其他石油制品;	85、基本化
			学原料制造;肥料制造;农药制造;
			涂料、染料、颜料、油墨及其类似产
			品制造;合成材料制造;专用化学品
			制造;炸药、火工及焰火产品制造;
			食品及饲料添加剂等制造。(除单纯
			混合和分装外的)86、日用化学品制
			造(除单纯混合和分装外的)87、焦
			化、电石;88、煤炭液化、气化;90、
			化学药品制造;	96、生物质纤维素
			乙醇生产;	112、纸浆、溶解浆、纤
			维浆等制造,造纸(含废纸造纸);
			115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡
			胶加工、橡胶制品翻新;	116、塑料
			制品制造(人造革、发泡胶等涉及有
			毒原材料的);	118、皮革、毛皮、
			羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制);
			119、化学纤维制造(除单纯纺丝外
			的);	120、纺织品制造(有染整工
			段的)等重污染行业项目
			1、不得引进国家、浙江省和地方政
		工艺清	府明令限制、禁止生产和淘汰的产
	医药	单	品、工艺和装备项目;
			2、严格控制涉可能造成区域恶臭污
			染的生物医药项目;
					1、非企
					业自身
					配套的
	新材料	工艺清	1、工艺涉及重金属排放,且无法落		酸洗等
		单	实总量指标的项目。		表面处
					理工序
					项目。
					1、非企
	机械装	工艺清	1、工艺涉及重金属排放,且无法落		业自身
	备	单	实总量指标的项目。		配套的
					酸洗等

			表面处 理工序 项目。
节能电 光源	工艺清 单	1、工艺涉及重金属排放,且无法落 实总量指标的项目。	1、非企 业自身 配套的 含有酸 洗或有 机溶剂 清洗工 序的项 目。
信息产 业	工艺清 单	1、含前工序的集成电路生产项目;	1、非企 业 自 身 配 套 的 酸 洗 等 表 面 处 理 工 序 项目。
医药	产品清 单	1、不得引进国家、浙江省和地方政 府明令限制、禁止生产和淘汰的产 品、工艺和装备项目; 2、高端化学药品制剂区块和生物技 术药物区块均禁止引进单纯的原料 药项目;引进的原料药项目应提高生 产工艺、控制生产规模,原料药全部 配套用于企业自身生产制剂,不得外 售。 3、禁止引入污染较重的印染、皮革、 造纸、化工、医药中间体等项目。 4、不得引进公众反对意见较高的建 设项目;	/
新材料 机械装 备	产品清 单 产品清 单	禁止砖瓦、石材等建筑材料制造 /	/ /
节能电 光源	产品清 单 信息产 产品清	禁止铅酸蓄电池项目。 不满足清洁生产标准国内先进水平

	绍兴滨海新城江滨区分区规划环评符合性分析:
	本项目位于绍兴市越城区沥海街道开元西路 号,项目从事鱼油、高 9
		胆固醇鱼油、Omega-7 鱼油、水生动物油酯、甘油二酯油、藻油、微藻油
		酯等健康产品生产,属于其他未列明食品制造(1499),为二类工业项目,
		不在区块环境准入负面清单内。项目产生废水、废气、噪声分别进行合理
			处理,确保达标排放,固废得到妥善处置;项目新增的化学需氧量和氨氮
			两项水主要污染物排放量进行 1:1	区域替代削减,烟尘、二氧化硫、氮氧化
	物进行	1:2	区域替代削减,其中新增的工业烟粉尘总量控制指标通过区域调
			剂解决,其他污染物排放量总量控制指标通过排污权交易解决,符合总量
		控制要求。综上,本项目的建设符合绍兴滨海新城江滨区分区规划环评的
	要求。
			1.3《绍兴市生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析
			在《绍兴市生态环境分区管控动态更新方案》中,本项目位于浙江省
		绍兴市越城区(滨海新区)滨海新城工业园区产业集聚重点管控单元
		(ZH33060220004),具体分析见表 1.3-1。
		表	绍兴市生态环境分区管控动态更新方案符合性分析一览表 1.3-1
	序 号		内容	符合性分析	是否 符合
其他 符合 性分 析	1	空间 布局 约束	优化产业布局和结构,实施分区 差别化的产业准入条件。	本项目不属于国家发展改 革委发布的《产业结构 调整指导目录》中的限制类 和淘汰类项目,本项目符合 规划环评中的生态空间清 单管控要求,不在规划环评 的禁止准入和限制准入产 业的行业清单、工艺清单和 产品清单内,不在市场准入 负面清单(2025 年版)内, 且项目已由绍兴滨海新区 管理委员会经济发展局进 行备案,因此符合区域产业 准入要求。	符合
	2		合理规划布局三类工业项目,控	本项目属于其他食品制造	不涉
			制三类工业项目布局范围和总	业,对照《绍兴市生态环境	及

		体规模,鼓励对现有三类工业项 目进行淘汰和提升改造。	分区管控动态更新方案》工 业项目分类表,本项目列入 二类工业(57、其他食品制 造 149(除属于一类工业项 目外的))。
3		合理规划布局居住、医疗卫生、 文化教育等功能区块,与工业区 块、工业企业之间设置防护绿 地、生活绿地等隔离带。	本项目位于工业集聚区内, 周边不涉及居住、医疗卫 生、文化教育等功能区块, 本项目在居住区与工业区、 工业企业之间设置防护绿 地隔离带。	符合
4		严格执行畜禽养殖禁养区规定。	本项目不涉及畜禽养殖。	不涉 及
5		严格实施污染物总量控制制度, 根据区域环境质量改善目标,削 减污染物排放总量。	项目实施后将严格实施污 染物总量控制制度。	符合
6	污染 物排 放管	新建二类、三类工业项目污染物 排放水平要达到同行业国内先 进水平,推动企业绿色低碳技术 改造。新建、改建、扩建高耗能、 高排放项目须符合生态环境保 护法律法规和相关法定规划,强 化"两高"行业排污许可证管理, 推进减污降碳协同控制。重点行 业按照规范要求开展建设项目 碳排放评价。	本项目属于二类工业项目, 污染物排放水平能达到国 内先进水平; 本项目不属于高耗能、高排 放项目,因此无需开展碳排 放评价。	符合
7	控	加快落实污水处理厂建设及提 升改造项目,深化工业园区(工 业企业)"污水零直排区"建设, 所有企业实现雨污分流。	项目废水经"调节+隔油气 浮+水解酸化+缺氧+接触氧 化+二沉+终沉"处理后达标 纳入污水管网,送绍兴水处 理发展有限公司处理达标 后排放,实现"污水零直排 区",企业按雨污分流要求 设计企业污水、雨水管网。	符合
8		加强土壤和地下水污染防治与 修复	本项目实施后做好地面硬 化,在正常情况下对土壤和 地下水影响较小	符合
9		定期评估沿江河湖库工业企业、 工业集聚区环境和健康风险。	本项目实施后定期评估企 业环境和健康风险。	符合
10	环境 风险 防控	强化工业集聚区企业环境风险 防范设施设备建设和正常运行 监管,加强重点环境风险管控企 业应急预案制定,建立常态化的 企业隐患排查整治监管机制;加	本项目建设后要求企业进 行环境风险防范设施设备 建设和正常运行监管,项目 实施后企业拟按规范要求 制订企业突发环境事件应	符合

		强风险防控体系建设。	急预案,按规定要求进行演
11	资源 开发 效率 要求	推进工业集聚区生态化改造,强 化企业清洁生产改造,推进节水 型企业、节水型工业园区建设, 落实煤炭消费减量替代要求,提 高资源能源利用效率。	练。 本项目实施清洁生产,争创 节水型企业,本项目不使用 煤炭。	符合

综上所述,本项目建设符合《绍兴市生态环境分区管控动态更新方案》 的要求。

1.4" 三线一单 " 符合性分析

本项目"三线一单"符合性分析具体见表 1.4-1。

内容	符合性分析	是否符 合
生态保护 红线	本项目位于绍兴市越城区沥海街道开元西路9号,对照绍 兴市市域三条控制线图,本项目不在绍兴市生态保护红线 范围内,符合生态保护红线要求。	符合
资源利用 上线	项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选 用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施, 以"节能、降耗、减污"为目标,有效地控制污染。项目非 高耗水项目,用水来自市政供水管网,因此不会突破区域 的水资源利用上线;本项目利用已建厂房实施生产,不新 增用地,不会突破区域土地资源利用上线。	符合
环境质量 底线	根据《绍兴市生态环境质量概况报告(2024年)》,本项 目所在区为空气不达标区,项目产生的废气经收集处理达 标后对周围大气环境影响较小;绍兴市70个市控及以上断 面水质均达到或优于Ⅲ类水质标准,且水质类别均满足水 域功能要求,因此,判定绍兴市地表水质量较好,废水经 处理达标后全部纳管排放,对周围水环境不产生影响;噪 声经落实相应防治措施后对周围声环境影响较小;固废能 够妥善处置,不产生二次污染。因此,本项目实施不会改 变区域环境质量现状,不触及环境质量底线。	符合
负面清单	本项目不属于《绍兴滨海新城江滨区分区规划环境影响报 告书》中环境准入条件清单的禁止准入类和限制准入类, 本项目位于浙江省绍兴市越城区(滨海新区)滨海新城工 业园区产业集聚重点管控单元(ZH33060220004),项目 建设符合绍兴市生态环境分区管控动态更新方案要求。	符合

表 1.4-1 "三线一单"符合性分析

表	与《长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 1.5-1	年版)》浙江省实施
	细则(摘录)符合性分析
序 号	内容	项目情况
1	港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和 国港口法》、交通运输部《港口规划管理规定》、 《港口工程建设管理规定》以及《浙江省港口管 理条例》的规定。	本项目不属于港口码头项 目,不涉及。
2	禁止建设不符合《全国沿海港口布局规划》、《全 国内河航道与港口布局规划》、《浙江省沿海港 口布局规划》、《浙江省内河航运发展规划》以 及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港 口码头项目。 经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码 头项目,军事和渔业港口码头项目,按照国家有 关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通 码头等涉及民生的港口码头项目,结合国土空间 规划和督导交通专项规划等另行研究执行。	本项目不属于港口码头项 目、军事和渔业港口码头 项目、城市休闲旅游配套 码头、陆岛交通码头等涉 及民生的港口码头项目, 不涉及。
3	禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建 设不符合《浙江省自然保护地建设项目准入负面 清单(试行)》的项目。 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采 砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏 自然生态、影响自然景观的开发利用行为。 禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。 自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9 属于浙江省绍兴市越城区 (滨海新区)滨海新城工 业园区产业集聚重点管控 单元(ZH33060220004), 不涉及上述内容。
4	禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准 保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙 江省饮用水源保护条例》的项目。 饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区 由省生态环境厅会同相关管理机构界定。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9 不在饮用水水源一级保护 区、二级保护区、准保护 区的岸线和河段范围内, 不涉及。
5	禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围 内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设 项目。 水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关 管机构界定。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9 不在水产种质资源保护区 的岸线和河段范围内,不 涉及。
6	在国家湿地公园的岸线和河段范围内: (一)禁止挖沙、采矿;	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9

	(二)禁止任何不符合主体功能定位的投资建设 目;	不在国家湿地公园的岸线 和河段范围内,不涉及。
	(三)禁止开(围)垦、填埋或者排干湿地; (四)禁止截断湿地水源; (五)禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾; (六)禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类 洄游通道,禁止滥采滥捕野生动植物; (七)禁止引入外来物种; (八)禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、 放生; (九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。 国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界 定。
7	禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9 不在长江流域河湖岸线范 围内,不涉及。
8	禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划 定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公 共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、 生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9 不在《长江岸线保护和开 发利用总体规划》划定的 岸线保护区和保留区内, 不涉及。
9	禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的 河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水 资源及自然生态保护的项目。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9 不在《全国重要江河湖泊 水功能区划》划定的河段 及湖泊保护区、保留区内, 不涉及。
10	禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩 大排污口。	本项目污水经预处理达标 后,全部进入绍兴水处理 有限公司集中处理,达标 后排放,不设直接排放口, 不涉及。
11	禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内 新建、扩建化工园区和化工项目。	本项目不属于化工项目, 不涉及。
12	禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改 建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升 安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。	本项目不在重要支流岸线 一公里范围内,不涉及。
13	禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、 焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高 污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目 录》中的高污染产品目录执行。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 号, 9 不属于钢铁、石化、化工、 焦化、建材、有色、制浆 造纸等高污染项目,不涉

		及。
14	禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等 产业布局规划的项目。	本项目从事鱼油、藻油系 列等健康产品生产,属于 其他食品制造,不属于国 家石化、现代煤化工等产 业布局规划的项目,不涉 及。
15	禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的 落后产能项目,对列入《产业结构调整指导目录》 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项 目,列入《外商投资准入特别管理措施(负面清 单)》的外商投资项目,一律不得核准、备案。 禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目 供应土地。	本项目从事鱼油、藻油系 列等健康产品生产,属于 其他食品制造,不属于外 商投资项目,未列入《产 业结构调整指导目录》淘 汰类中的落后生产工艺装 备、落后产品投资项目, 不在上述负面清单内。
16	禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重 过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关 的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信 支持等业务。	本项目已取得浙江省企业 投资项目备案(赋码)信 息 表 项 目 代 码 ( 2507-33*开通会员可解锁*-45089 2),不属于上述内容。	:
17	禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项 目。	本项目从事鱼油、藻油系 列等健康产品生产,属于 其他食品制造,项目不属 于高耗能高排放项目,能 耗极少,不涉及。
18	禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放 物料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。	本项目位于绍兴市越城区 沥海街道开元西路 9 不在水库和河湖等水利工 程管理范围内,不涉及。	号,
1.6	与《浙江省"十四五"挥发性有机物综合治理方案》符合性分析
表	《浙江省"十四五"挥发性有机物综合治理方案》符合性分析 1.6-1
序 号	要求	符合性分析	是否 符合
1	优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、 包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点 行业合理布局,限制高VOCs排放化工类建设 项目,禁止建设生产和使用VOCs含量限值不 符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗 剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目 录》、《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替 代品目录》,依法依规淘汰涉VOCs排放工艺 和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力	本项目从事鱼油、藻油 系列等健康产品生产, 属于其他未列明食品制 造(1499),不属于限 制的高VOCs排放项目, 项目不涉及生产和使用 涂料、油墨、胶粘剂、 清洗剂,不涉及国家及 地方淘汰、替代、限制	不涉 及

度,从源头减少涉VOCs污染物产生。

类工艺和装备。

2	严格环境准入。严格执行"三线一单"为核心 的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印 染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严 格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减 替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳 入排污许可管理的排污单位采取的治理措 施,并与建设项目位于同一设区市。上一年 度环境空气质量达标的区域,对石化等行业 的建设项目VOCs排放量实行等量削减;上一 年度环境空气质量不达标的区域,对石化等 行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削 减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。	项目建设符合绍兴市生 态环境分区管控动态更 新方案,具体详见表 ; 项 目 新 增 的 1.2-1 VOCs排污指标通过排 污权交易取得。	符合
3	全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工 等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产 生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采 用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产 技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广 采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却 系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式 涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压 无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超 临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自 动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少 使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用 无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水 性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印 刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装 备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒 重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提 升治理水平。	本项目不属于石化、化 工、工业涂装、包装印 刷行业。	不涉 及
4	全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原 辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四 十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无 溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料 和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业 涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、 无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发 性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定 的VOCs含量限值要求,并建立台账,记录原 辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量。	本项目不涉及工业涂 装。	不涉 及
5	大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘 剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合	本项目从事鱼油、藻油 系列等健康产品生产, 属于其他食品制造业,	不涉 及

	本地产业特点和本方案指导目录,制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划,明确 分行业源头替代时间表,按照"可替尽替、应 代尽代"的原则,实施一批替代溶剂型原辅材 料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、 生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广 使用低VOCs含量原辅材料,到2025年,溶剂 型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比 例达到国家要求。	不属于需进行低VOCs 含量原辅材料源头替代 指导目录内列入的行 业。
6	严格控制无组织排放。在保证安全前提下, 加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密 闭管理,做好VOCs物料储存、转移和输送、 设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工 艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优 先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用 全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负 压状态,并根据相关规范合理设置通风量; 采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处 的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于 0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储 存、处理设施开展排查,督促企业按要求开 展专项治理。	1、本项目毛油、酶液储 存于储罐中,呼吸废气 收集处理; 2、储罐内的物料通过管 道密闭输送至生产线, 生产设备密闭操作,工 艺废气优先通过管道收 集,严格控制物料输送 和生产过程和废气收集 过程的无组织排放量; 3、项目污水通过管道输 送,针对污水处理、污 泥处理的主要产臭区域 进行加盖,废气密闭收 集至废气处理设施,经 "碱喷淋+二级次氯酸钠 喷淋+水喷淋"处理。	符合
7	全面开展泄漏检测与修复(LDAR)。石油炼 制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业 排放标准要求开展LDAR工作;其他企业载 有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封 点大于等于2000个的,应开展LDAR工作。 开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计1万个以上的县(市、区) 应开展LDAR数字化管理,到2022年,15个 县(市、区)实现LDAR数字化管理;到2025 年,相关重点县(市、区)全面实现LDAR数字 化管理。	项目从事鱼油、藻油系 列等健康产品生产,属 于其他食品制造,不属 于石油炼制、石油化学、 合成树脂行业。	不涉 及
8	规范企业非正常工况排放管理。引导石化、 化工等企业合理安排停检修计划,制定开停 工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环 境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能 不在O3污染高发时段(4月下旬-6月上旬和8 月下旬-9月,下同)安排全厂开停车、装置整 体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常	项目从事鱼油、藻油系 列等等健康产品生产, 属于其他食品制造项 目,不属于石化、化工 等行业。	不涉 及

工况VOCs排放;确实不能调整的,应加强清 洗、退料、吹扫、放空、烘干等环节的VOCs 无组织排放控制,产生的VOCs应收集处理, 确保满足安全生产和污染排放控制要求。 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设 施或对现有治理设施实施改造,应结合排放 VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技 术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定 达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用 活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符 合相关技术要求,并按要求足量添加、定期 更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、 9 低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术 等VOCs治理设施排查,对达不到要求的,应 当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到 2025年,完成5000家低效VOCs治理设施改造 升级(见附件3),石化行业的VOCs综合去除 效率达到70%以上,化工、工业涂装、包装	项目产生的工艺废气采 用"水喷淋+除雾+活性 炭吸附"处理后排放,发 酵尾气采用"碱喷淋+二 级次氯酸钠喷淋+水喷 淋"处理,实验室废气采 用"活性炭吸附"处理后 排放,按《吸附法工业 有机废气治理工程技术 规范》(HJ 2026-2013)、 《浙江省分散吸附-集 中再生活性炭法挥发性 有机物治理体系建设技 术指南》等要求落实,	符合
印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达 到60%以上。 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生 产设备"先启后停"的原则提升治理设施投运 率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正 常运行条件后方可启动生产设备,在生产设 备停止、残留VOCs收集处理完毕后,方可停 10 运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修 时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕 后投入使用;因安全等因素生产设备不能停 止或不能及时停止运行的,应设置废气应急 处理设施或采取其他替代措施。	足量添加、定期更换活 性炭。 项目拟加强治理设施运 行管理。按照治理设施 较生产设备"先启后停" 的原则。在治理设施达 到正常运行条件后方可 启动生产设备,在生产 设备停止、残留VOCs 收集处理完毕后,方可 停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检 修时,对应生产设备应 停止运行,待检修完毕 后投入使用。	符合
规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化 工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业 非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素 确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当 地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下 11 保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、 温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强 监管,开启后应做好台账记录并及时向当地 生态环境部门报告。	项目不设置含VOCs排 放的旁路。	符合

表 《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》符合性分析 1.7-1
类 别	项目	文件要求	本项目情况	符合 性分 析
一 般 措 施	原辅 料替 代	企业依据自身情况、行业特征、现 有技术,对涉异味的原辅材料开展 源头替代,采用低挥发性、异味影 响较低的物料,从源头上减少自身 异味排放。	本项目不涉及异味的原辅 料。	符合
	过程 控制	企业优先对储存、运输、生产设施 等异味产生单元进行密闭,封闭不 必要的开口。由于生产工艺需求及 安全因素无法密闭的,可采用局部 集气措施,确保废气收集风量最小 化、处理效果最优化。有条件的企 业可通过废气循环化利用实现异味 气 体"减风增浓"。对异味影响较大 的污水处理系统实施加盖或密闭措 施,使用合理的废气管网设计,密 闭区域实现微负压,确保异味气体 不外泄。	项目污水站废气和危废暂 存间废气一并经"碱喷淋+ 二级次氯酸钠喷淋+水喷 淋"处理后排放。 企业已对污水处理系统调 节池等易产生异味区域实 施加盖密闭和负压收集措 施,使用合理的废气管网 设计,密闭区域实现微负 压,确保异味气体不外泄。	符合
	末端 高效 治理	企业实现异味气体"分质分类"治 理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气 采用吸收等工艺处理,水溶性有机 废气采用氧化吸收、吸附等工艺处 理,非水溶性有机废气采用冷凝、 吸附、燃烧等工艺处理,实现废气 末端治理水平进一步提升。	企业已实现异味气体"分 质分类"治理。氨、硫化氢、 臭气浓度等恶臭废气采用 "碱喷淋+二级次氯酸钠喷 淋+水喷淋"处理后排放。 有机工艺废气采用"水喷 淋+除雾+活性炭吸附"处 理后排放,可实现达标排 放。	符合
	治理 设施 运行 管理	企业对废气治理设施进行有效的运 行管理,定期检查设施工作状态, 吸收类治理设施需定期更换循环液 并添加药剂,吸附类治理设施需定 期更换或再生吸附剂,燃烧类治理 设施需设定有效的氧化温度和停留 时间,确保设施运行效果。重点企 业运用在线监测系统、视频监控等 智慧化手段管理废气治理设施。	项目投产后企业对废气治 理设施按规定要求运行管 理。	符合
	排气 筒设 置	企业合理设置异味气体排气筒的位 置、高度等参数,降低异味对周边 区域影响。	企业异味气体排气筒设置 见章节四,排放高度合理 设置有利于废气扩散,经	符合

			求,影响较小。	分析,恶臭异味对周边环 境影响可以满足标准要
	异味 管理 措施	企业设置专业环保管理人员,并建 立完善的环保管理制度,对产生异 味的重点环节加强管理,按照 HJ 944、HJ 的要求建立台账。 861	强管理,按照 861	项目投产后按规定要求设 置专业环保管理人员,建 立完善的环保管理制度, 对产生异味的重点环节加 944、HJ HJ 的要求建立台账。	符合
		1.8《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》符合性分析
	表 1.8-1	《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》符合性分析
序 号	任务	主要内容		本项目情况	符 合 性
1	低效 治理 设施 升级 改造 行动	各县(市、区)生态环境部门组织开展企业挥发 性有机物(VOCs)治理设施排查,对涉及使用低 温等离子、光氧化、光催化技术的废气治理设 施,以及非水溶性 VOCs 收等治理技术的设施,逐一登记入册,2022 年 月底前报所在设区市生态环境局备案各 12 地要着力解决中小微企业普遍采用低效设施 治理 废气的突出问题,对照《浙江省重 VOCs 点行业挥发性有机物污染防治技术指南》要 求,加快推进升级改造。	废气采用单一喷淋吸	项目为新建项 目,不涉及使用 低温等离子、光 氧化、光催化技 术的废气治理 设施,以及非水 溶性 废 VOCs 气采用单一喷 淋吸收等治理 技术的设施。	符 合
2	重点 行业 VOCs 源头 替代 行动	各地结合产业特点和《低 VOCs 源头替代指导目录》(浙环发[2021] 件1),制定实施重点行业VOCs源头替代计划, 确保本行政区域"到2025年,溶剂型工业涂料、 油墨使用比例分别降低 个百分点、10 20 分点,溶剂型胶粘剂使用量降低 涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机 械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船 舶制造,涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物 凹版印刷,以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包 装复合、纺织品复合、家具胶粘等 行业,到 年底,原则上实现溶剂型工业 2025 涂料、油墨和胶粘剂"应替尽替"。	含量原辅材料 号文附 10 个百 20%"。其中, 个重点 10	项目为新建项 目,项目不涉及 溶剂型工业涂 料、油墨、粘胶 剂。	不 涉 及
3	治气 公共 基础 设施 建设 行动	各地摸清需求,规划建设一批活性炭集中再生 设施,2023 年底前,全省废气治理活性炭集中 再生设施规模力争达到 30 年底前力争达到 万吨/年,远期提升至 60 万吨/年以上。推行"分散吸附一集中再生"的 治理模式,推动建立地方政府主导、市 VOCs	万吨/年以上,2025 100	本项目废气治 理设施使用的 活性炭拟规范 采购、定期更 换,产生的废活 性炭委托有资	符 合

		场化方式运作、服务中小微企业的废气治理活 性炭公共服务体系,依托无废城市在线""浙里 蓝天"数字化应用推进活性炭全周期监管,做 到规范采购、定期更换、统一收集、集中再生。 因地制宜规划建设一批集中涂装中心、有机溶 剂集中回收中心、汽修钣喷中心等"绿岛"设 施,配套建设适宜高效 治理设施。 VOCs 加强化工园区治理监管,规范园区及周边大气 环境监测站点建设,以园区环境空气质量和企 业大气污染防治绩效评级为核心指标,开展全 省化工园区大气环境管理等级评价和晾晒。各 市生态环境局会同化工园区管理机构,组织炼 油与石油化工企业逐一对照大气污染防治绩 效 级标准,按照"一年启动、三年完成、五 A 年一流"的原则,制定实施提级改造工作计划, 年 月底前报省生态环境厅备案;推动煤 2023 3	质单位处置。
4	化工 园区 绿色 发展 行动	制氮肥、制药、农药、涂料、油墨等化工企业 对照大气污染防治绩效 级及以上标准,持续 B 提升工艺装备和污染物排放控制,逐步改进运 输方式。加强化工园区储罐、装卸、敞开液面 等环节无组织排放管控以及泄漏检测与修复 。加强非正常工况废气排放管控,化 (LDAR) 工企业每年 月底前向当地生态环境部门和 3 化工园区管理机构报告开停车、检维修计划安 排,突发或临时任务及时上报,必要时可实施 驻场监管。企业集中、排污量大的化工园区, 可组织开展高活性 特征污染物的网格 VOCs 化分析及重点企业 源谱分析,加强高活 VOCs 性 组分物质减排。 VOCs	本项目不涉及 化工园区。	不 涉 及
5	产业 集群 综合 整治 行动	重点排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、 涂层剂或其他有机溶剂的家具制造、门窗制 造、五金制品制造、零部件制造、包装印刷、 纺织后整理、制鞋等涉气产业集群。2023 年 3 月底前,各地在排查评估的基础上,对存在长 期投诉、无组织排放严重、普遍采用低效治理 设施、管理水平差等突出问题的产业集群制定 整治方案,明确整治标准和时限,在"十四五" 期间实现标杆建设一批、优化提升一批、优化 整合一批、淘汰退出一批。	本项目产生的 工艺废气采用 "水喷淋+除雾+ 活性炭吸附"处 理后排放,发酵 尾气采用"碱喷 淋+二级次氯酸 钠喷淋+水喷 淋"处理,实验 室废气采用"活 性炭吸附"处理 后排放,不属于 低效 治 VOCs 理设施。	符 合
6	氮氧	钢铁、水泥行业加快实施超低排放改造,2023	项目不属于钢	不

	化物	年底前,力争全面完成钢铁行业超低排放改	铁、水泥行业,	涉
	深度	造; 年 月底前,除"十四五"搬迁关停	且本项目不涉	及
	治理	2025 6 项目外,全省水泥熟料企业全面完成超低排放	及锅炉的使用。
	行动	改造任务。各地组织开展锅炉、工业炉窑使用
		年 月底前完成;使用低效
		情况排查,2022 12
		技术处理氮氧化物的在用锅炉和工业炉窑,应
		立即实施治理设施升级改造。加强锅炉综合治
		理,燃煤、燃油、燃气锅炉和城市建成区内生
		物质锅炉全面实现超低排放,城市建成区内无
		法稳定达到超低排放的生物质锅炉改用电、天
		然气等清洁燃料。加快 蒸吨/小时以下燃煤 35
		锅炉淘汰改造工作,力争提前完成"十四五"任
		务。加强工业炉窑深度治理,铸造、玻璃、石
		灰、电石等行业对照新国标按期完成提标改造
		配备玻璃熔窑的平板玻璃(光伏玻璃)、日用玻
		璃、玻璃纤维企业对照大气污染防治绩效 级 A
		标准实施有组织排放深度治理。加强新能源和
		清洁能源车辆、内河船舶、非道路移动机械的
		推广应用,加快淘汰老旧柴油移动源。
			企业将采用先
			进的工艺装备、
		以绩效评级为抓手,推动工业企业对标重点行	有组织排放控
	企业	业大气污染防治绩效 级及以上要求,开展工 B	制、无组织排放
	污染	艺装备、有组织排放控制、无组织排放控制、	控制、污染治理
7	防治	污染治理技术、监测监控、大气环境管理、清	技术、监测监	符
	提级	洁运输方式等提级改造,整体提升全省工业企	控、大气环境管	合
	行动	业的大气污染防治水平。各地应结合产业特	理、清洁运输方
		点,培育创建一批 A、B 级或引领性企业。	式等方式,进一
			步提高企业的
			大气污染防治
			水平。
		涉 和氮氧化物排放的重点排污单位依 VOCs
		据排污许可等管理要求安装自动监测设备,并
		与生态环境主管部门联网;2023 年 月底前, 8
		重点城市推动一批废气排放量大、VOCs 排放	企业不属于
	污染	浓度高的企业安装在线监测设备,到 年, 2025	和氮氧化 VOCs
	源强	全省污染源 在线监测网络取得明显提 VOCs	物重点排污单
8	化监	升。加强废气治理设施旁路监管,2023 年 3	位,项目实施后	符
	管行	月底前,各地生态环境部门组织开展备案旁路	按当地生态环	合
	动	管理"回头看",依法查处违规设置非应急类旁	境部门要求落
		路行为。推动将用电监控模块作为废气治理设	实监管。
		施的必备组件,2023 年 月底前,重点城市 8
		全面推动涉气排污单位安装用电监管模块,到
		年,基本建成覆盖全省的废气收集治理用
		2025

	1.9《浙江省空气质量持续改善行动计划》(浙政发[2024]11	号)符合性分析
表 1.9-1	《浙江省空气质量持续改善行动计划》符合性分析(摘录)		符合性
类别 项目	文件要求	本项目情况	分析
加快 重点 行业 超低 排放 改造	年底前,所有钢铁企业基本完成超 2024 低排放改造;无法稳定达到超低排放限 值的燃煤火电、自备燃煤锅炉实施烟气 治理升级改造,采取选择性催化还原 (SCR)脱硝等高效治理工艺。到 年 2025 月底,水泥行业全面完成有组织、无 6 组织超低排放改造。2024 年启动生活垃 圾焚烧行业超低排放改造工作,2027 年 基本完成改造任务。	本项目不属于钢 铁项目、水泥项 目、垃圾焚烧项 目。	不涉 及
全面 推进 含 VOCs 原辅 强化 材料 多污 和产 染物 品源 减排, 头替 提升 代 废气 治理	新改扩建项目优先生产、使用非溶剂型 含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗 VOCs 剂等产品和原辅材料,原则上不得人为 添加卤代烃物质。生产、销售、进口、 使用等环节严格执行 含量限值标 VOCs 准。钢结构、房屋建筑、市政工程、交 通工程等领域全面推广使用非溶剂型 含量产品。全面推进重点行业 VOCs 源头替代,汽车整车、工程机械、 VOCs 车辆零部件、木质家具、船舶制造等行 业,以及吸收性承印物凹版印刷、软包装 复合、纺织品复合、家具胶粘等工序, 实现溶剂型原辅材料"应替尽替"。	项目不涉及溶剂 型 含量涂 VOCs 料、油墨、胶粘 剂、清洗剂等产 品和原辅材料。	不涉 及
绩效 深化 VOCs 综合 治理	持续开展低效失效 治理设施排查 VOCs 整治,除恶臭异味治理外,全面淘汰低 温等离子、光氧化、光催化废气治理设 施。推进储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧 急泄压阀定期开展密封性检测。污水处 理场所高浓度有机废气单独收集处理。 含 有机废水储罐、装置区集水井 VOCs (池)有机废气密闭收集处理。石化、化 工、化纤、油品仓储等企业开停工、检 维修期间,及时收集处理退料、清洗、 吹扫等作业产生的 废气;不得将 VOCs 火炬燃烧装置作为日常大气污染治理 设施。2024 年底前,石化、化工行业集 中的县(市、区)实现统一的泄漏检测与 修复(LDAR)数字化管理,各设区市建 立 治理用活性炭集中再生监管服	本项目产生的工 艺废气采用"水 喷淋+除雾+活性 炭吸附"处理后 排放,发酵尾气 采用"碱喷淋+二 级次氯酸钠喷淋 +水喷淋"处理, 实验室废气采用 "活性炭吸附"处 理后排放,不属 于低效 治 VOCs 理设施;本项目 污水处理站、危 废暂存间废气采 用"碱喷淋+二级	符合

务平台。 次氯酸钠喷淋+ 水喷淋"处理;本 项目不属于石
化、化工行业。
全面开展锅炉和工业炉窑低效污染治
理设施排查和整治,强化工业源烟气治
理氨逃逸防控,完成燃气锅炉低氮燃烧
推进 改造。强化治污设施运行维护,减少非 本项目涉及天然
重点 正常工况排放,加强废气治理设施旁路 气导热油炉、天
行业 管理,确保工业企业全面稳定达标排放。 然气蒸汽发生 符合
提级 培育创建一批重点行业大气污染防治 器,天然气拟进
改造 绩效 级(引领性)企业。到 年, 行低氮燃烧。 A 2025
配备玻璃熔窑的玻璃企业基本达到 A
级,50%的石化企业达到 级;到 A 2027
年,石化企业基本达到 级。 A

1.10 绍兴市国土空间总体规划 (2021~2035 年 ) 符合性分析

《绍兴市国土空间总体规划(2021-2035 年)》(简称:规划),是浙 江省绍兴市空间发展的指南、可持续发展的空间蓝图,是绍兴市各类开发 保护建设活动的基本依据。2024 年 3 月 31 日,浙江省人民政府正式批复《绍 兴市国土空间总体规划(2021-2035 年)》。

(1)规划目标

到 2025 年,国土空间结构和布局持续优化,国土空间开发和保护水平 明显提升。

到 2035 年,全面形成安全韧性、集约高效、共同富裕、高质量发展的 国土空间开发保护新格局,率先实现中国特色社会主义现代化。

展望到 2050 年,全域国土空间开发保护达到国际领先水平。

(2)统筹划定"三区三线"

基于七山一水两分田的资源禀赋,统筹划定耕地和永久基本农田保护 红线、生态保护红线和城镇开发边界。

耕地和永久基本农田保护红线:全市耕地保有量不低于 1188.14 平方千 米(178.22 万亩),永久基本农田保护目标不低于 1061.85 平方千米(159.28 万亩)。

生态保护红线:全市划定生态保护红线 1465.18 平方千米,主要分布于

会稽山脉、龙门山脉、重要水库水源保护地等地区。

城镇开发边界:全市城镇开发边界扩展倍数控制在基于 2020 年城镇建 设用地规模的 1.2997 以内。

(3)优化国土空间开发保护总体格局

形成"一心、两屏、三片、六轴"开放式、网络化、集约型、生态化的国 土空间总体格局,促进区域协调、城乡融合发展。

一心:即会稽山生态绿心。依托绍兴会稽山优质生态人文本底资源, 凸显"名山""名人""名诗""名寺"等特色,打造会稽山生态人文绿心。

两屏:即西部龙门山屏和东南四明山与天台山屏,强化生态保育,形 成区域 "绿肺"。

三片:即绍虞平原城镇与田园复合片,依托历史古城和现代产业区, 形成城区与周边城镇、乡村协同发展的格局;诸暨盆地城镇与农业复合片, 形成以诸暨城区为核心的城乡共融发展格局;嵊新盆地城镇与农业复合片, 形成以嵊州城区、新昌城区一体化为核心的城乡共融发展格局。

六轴:即依托区域大通道形成六条城镇和经济主要集聚轴线。

(4)总体布局

差別化实施农业空间结构调整和提质增效,因地制宜布局现代高效特 色农业,构建"六片、三带、多点"农业空间总体布局。

六片:绍虞综合农业片区、暨北珍珠水乡农业片区、暨南综合农业片 区、嵊州综合农业片区、三界一章镇综合农业片区、会稽山休闲棚乡特色 片区。

三带:花韵茶乡风情帶、虞南四季果乡风情帶、新昌养生茶乡风情带。

多点:主要包括国家农业产业强镇(2 个)、国家农业四园综合体(2 个)省级农业田园综合体(2 个)、特色农业乡镇(2 个)。

(5)空间结构

落实城市总体发展战略,延续绍兴古城历史格局,整合优化城市空间 布局,按照"中合、西融、东联、北展、南育"的空间发展策略、打造"一核

两片、一轴两带"的城市空间结构,构建绍兴新时期的城市发展格局。"一核": 即镜湖城市首位核心区。"两片":即主城融合发展片和滨海产业集聚及生态 涵养片。"一轴":即南北向城市综合发展轴。"两带":即北部创业创新发展 带和南部山水文化旅游带。

项目符合性分析:本项目位于绍兴市越城区沥海街道开元西路 9 号, 根据企业提供的不动产权证,项目所在地为工业用地,符合绍兴市国土空 间总体规划(2021-2035 年)要求。

1.11 三区三线符合性分析

本项目位于绍兴市越城区沥海街道开元西路 9 号,对照绍兴市市域三 条控制线图(见附图 7),项目所在地属于城镇开发边界内,不涉及占用耕 地和永久基本农田,不涉及生态保护红线,项目符合三区三线要求。

1.12 浙江省曹娥江流域水环境保护条例符合性分析

根据《浙江省曹娥江流域水环境保护条例》(2020 年修正)的有关规定, 镜岭大桥以下的澄潭江及其堤岸每侧一般不少于五十米、嵊州市南津桥到 曹娥江大闸的曹娥江干流及其堤岸每侧一般不少于一百米的区域,为曹娥 江流域水环境重点保护区。曹娥江流域水环境重点保护区内禁止下列行为: (一)向水体或者岸坡倾倒、抛撒、堆放、排放、掩埋工业废物、建筑垃 圾、生活垃圾、动物尸体、泥浆等废弃物;(二)新建、扩建排放生产性 污染物的工业类建设项目;(三)新建、扩建畜禽养殖场、养殖小区;(四) 新建、扩建排污口或者私设暗管偷排污染物;(五)在河道内洗砂、种植 农作物、进行投饵式水产养殖;(六)法律、法规禁止的其他行为。

项目厂界与曹娥江干流堤岸相距约 3.4 千米,不属于曹娥江流域水环境 重点保护区。且项目污水经厂区污水处理系统处理达标后,全部纳入污水 管网,送绍兴水处理发展有限公司集中处理,对曹娥江流域水环境无影响。 因此,本项目建设符合浙江省曹娥江流域水环境保护条例。

1.13 《浙江省建设项目环境保护管理办法》(浙江省人民政府令第 388 号) 符合性分析

1)建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和 生态环境准入清单管控的要求;排放污染物应当符合国家、省规定的污染 物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。

符合性分析:本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上 线和生态环境准入清单管控的要求;本项目污染物达标排放,且符合总量 控制要求。

2)建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。

符合性分析:本项目位于绍兴市越城区沥海街道开元西路 9 号,东侧 相邻标准厂房(现状空置);北侧为规划工业用地(现状空地);西侧为 汇通路,隔路为规划工业用地(现状空地);南侧为开元西路,隔路为天 际汽车公司,根据附件 3,项目所在地为工业用地。本项目为 C1499 其他 未列明食品制造,对照《产业结构调整指导目录(2024 年本)》相关内容, 本项目产品、工艺、设备等均未列入限制和淘汰类目录内。本项目于 2025 年 7 月 11 日通过绍兴滨海新区管理委员会经济发展局赋码备案,项目代码 为 2507-33*开通会员可解锁*-450892。因此项目建设符合国家、地方产业政策要求。

1.14" 四性五不批 " 符合性分析

根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第 682 号,2017 年 07 月 16 日修正版)要求及前文分析,本项目"四性五不批"符合性分析如下。

	内容	本项目情况	是否符 合
四	建设项目的环境可行性	本项目符合产业政策、生态环境管控单元准 入清单、用地规划,符合总量控制原则及环 境质量要求等,项目产生污染物经各项措施 处理后能达标排放,因此,项目建设具有环 境可行性。	符合
性	环境影响分析预测评估的可 靠性	本环评根据项目设计产能、原辅料消耗量及 其成分组成等进行工程分析,项目环境影响 分析预测评估具有可靠性。	符合
	环境保护措施的有效性	本项目环境保护措施见第四章,均属于可行	符合

表 1.14-1 建设项目环境保护管理条例"四性五不批"符合性分析

技术,项目三废污染物能够得到有效处置, 处理后能够稳定达标排放,措施是有效的。 本项目结论客观、过程公开、评价公正,并 综合考虑建设项目实施后对各种环境因素 环境影响评价结论的科学性 符合 及其所构成的生态系统可能造成的影响,环 评结论是可行的。 本项目位于绍兴市越城区沥海街道开元西 路 号,根据《绍兴市生态环境分区管控动 9 态更新方案》,项目建设地位于越城区(滨 建设项目类型及其选址、布 海新区)滨海新城工业园区产业集聚重点管 符合审 局、规模等不符合环境保护法 控单元(ZH33060220004),符合该管控单 批要求 律法规和相关法定规划 元的管控要求;项目用地性质为工业用地 (附件 3),符合用地规划。项目的选址、 布局和规模均符合法律和规划要求。 根据第三章节分析,所在区域地表水环境质 量达标,环境空气质量不达标。项目废气污 所在区域环境质量未达到国 染物经处理后达标排放,能满足区域环境质 家或者地方环境质量标准,且 量目标。项目污水经预处理达标后,全部纳 符合审 建设项目拟采取的措施不能 入污水管网,送至绍兴水处理有限公司集中 批要求 满足区域环境质量改善目标 处理,可以维持水环境现状;产生噪声经各 五 管理要求 项措施后,厂界能达标排放,可以维持周边 不 声环境现状。 批 建设项目采取的污染防治措 项目运营过程中产生的污染均采取有效的 施无法确保污染物排放达到 污染防治措施,确保各类污染物达标排放或 符合审 国家和地方排放标准,或者未 不对外直接排放,可预防和控制项目所在地 批要求 采取必要措施预防和控制生 环境污染和生态破坏。 态破坏 改建、扩建和技术改造项目, 本项目属于新建项目,不涉及原有环境污染 符合审 未针对项目原有环境污染和 和生态破坏问题。 批要求 生态破坏提出有效防治措施 建设项目的环境影响报告书、 本环评采用基础资料数据均采用项目实际 环境影响报告表的基础资料 建设申报内容,基础资料具有真实性。根据 符合审 数据明显不实、内容存在重大 多次内部审核,不存在重大缺陷和遗漏。环 批要求 缺陷、遗漏,或者环境影响评 境影响评价结论明确合理。 价结论不明确、不合理
本项目使用的实验室原辅材料中三氯甲烷列入《重点管控新污染物清		年版)》中的新污染物,主要环境风险管控措施分析如下。
单(2023
表 年版)》符合性分析
《重点管控新污染物清单(2023 1.15-1 污		号 CAS			本项目情况
符合 染 主要内容
性 物
三		67-66-3			本项目不涉及
不涉 氯 禁止生产含有三氯甲烷的脱漆剂
及 甲

烷	依据《清洗剂挥发性有机化合物含量限 值》(GB 38508),水基清洗剂、半水 基清洗剂、有机溶剂清洗剂中二氯甲 烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯含 量总和分别不得超过 0.5%、2%、20%	本项目不涉及	不涉 及
	依据《石油化学工业污染物排放标准》 (GB 31571)等三氯甲烷排放管控要 求,实施达标排放	本项目不涉及	不涉 及
	依据《中华人民共和国大气污染防治 法》,相关企业事业单位应当按照国家 有关规定建设环境风险预警体系,对排 放口和周边环境进行定期监测,评估环 境风险,排查环境安全隐患,并采取有 效措施防范环境风险	本项目实验室涉 及三氯甲烷,废 气经通风橱收集 后经"活性炭"吸 附装置处理后达 标排放	符合
	依据《中华人民共和国水污染防治法》, 相关企业事业单位应当对排污口和周 边环境进行监测,评估环境风险,排查 环境安全隐患,并公开有毒有害水污染 物信息,采取有效措施防范环境风险	本项目实验室涉 及三氯甲烷,检 测后作为废液, 委托有资质单位 进行处置,不外 排进入周边水环 境	符合
	土壤污染重点监管单位中涉及三氯甲 烷生产或使用的企业,应当依法建立土 壤污染隐患排查制度,保证持续有效防 止有毒有害物质渗漏、流失、扬散	本项目不涉及	不涉 及

1.16 《关于加强重点行业涉新污染物建设项目环境影响评价工作的意见》(环 环评 [2025]28 号)符合性分析

本项目涉及新污染物三氯甲烷,根据《关于加强重点行业涉新污染物 建设项目环境影响评价工作的意见》(环环评[2025]28 号)要求:重点关注 石化、涂料、纺织印染、橡胶、农药、医药等重点行业建设项目,在建设 项目环评工作中做好上述新污染物识别,涉及上述新污染物的,执行本意 见要求。本项目不属于以上重点行业建设项目,因此不执行该意见要求。

综上所述,本项目的实施符合各项环评审批原则和要求。

二、建设项目工程分析

2.1 项目环评报告类别判定

项目进行其他食品制造,鱼油与藻油均为 Omega-3 脂肪酸(EPA、DHA)的 重要工业来源,广泛应用于营养、食品等领域。鱼油原料取自合规深海鱼类,采 用酶平台和低温分子蒸馏工艺,获得高浓度天然甘油三酯(TG)型鱼油,通过精 准控温减少能源消耗,同时配套废水预处理系统(如油水分离、生物降解)及废 气收集装置,确保污染物排放符合区域环保限值。藻油以裂壶藻为原料,通过密 闭发酵技术规模化生产,无需依赖海洋渔业资源,生产过程无海洋生态破坏风险, 符合清洁生产要求。对照《国民经济行业分类(2019 年修改版)》,属于 C1499 其他未列明食品制造,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)》 的有关规定,具体详见表 2.1-1。

建	项目类别	环评类别	报告书	报告表	登记表
设		十一、食品制造业 14
内 容	24	其他食品制造 149*	有发酵工艺的食 品添加剂制造; 有发酵工艺的饲 料添加剂制造	盐加工;营养食品制造、保健食 品制造、冷冻饮品及食用冰制 造、无发酵工艺的食品及饲料添 加剂制造、其他未列明食品制造 以上均不含单纯混合、分装的	/

表 2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录

项目从事其他食品制造工业,应编制环境影响报告表。考虑其涉及生物发酵 工艺,参照有发酵工艺的食品添加剂制造,项目应编制环境影响报告书。

根据绍兴市滨海新城管委会办公室《关于印发<绍兴市滨海新城江滨区"区域 环评+环境标准"改革实施方案(试行)>的通知》(绍滨海委办[2017]105 号)中 "精简环评内容:对环评审批负面清单外且符合环境标准的项目,原要求编制环境 影响报告书的,其环评内容可以按照编制环境影响报告表的要求进行简化;原要 求编制环境影响报告表的,其环评内容可以按照编制环境影响登记表的要求进行 简化"的要求,本项目位于绍兴市滨海新城江滨区内,属于《绍兴市滨海新城江滨 区"区域环评+环境标准"改革实施方案(试行)》中确定的实施范围内,且未列入

《绍兴滨海新城江滨区分区规划(2010-2030 年)(修编)环境影响报告书补充 材料》中所列负面清单(负面清单详见表 2.1-2),因此本项目环境影响评价等级 可由编制环境影响报告书降级为编制环境影响报告表。

表 2.1-2 负面清单

序号	负面清单
1	环评审批权限在省级以上环保部门审批的项目
2	电磁类项目和核技术利用项目
3	有化学合成反应的石化、化工、医药项目
4	热电联产、垃圾焚烧、危险废物集中收集和处置项目
5	以重污染高耗能高环境风险行业、涉及新增重金属污染排放、国家确定的产能过 剩行业
6	环境功能区划中列入三类工业项目

2.2 项目概况

2.2.1 项目主要工程组成

项目概况具体见表 2.2-2。

表 2.2-2 项目概况一览表

项目名称		绍兴益思特生物科技有限公司年产 吨高品质大健康产品以及 8800 合成生物平台建设项目
建设单位		绍兴益思特生物科技有限公司
建设地点		绍兴市滨海新区沥海街道开元西路 号 9
建设性质		新建
项目主要经济 指标		总投资 万元,其中固定投资 万元,建设期利息 10590.94 7455 98 万元,铺底流动资金 万元。 3037.94
工程内容及 规模		本项目利用租赁厂房,涉密已删除,全部投产后预计形成年产 8800 吨高品质大健康产品。
生产组织与劳动 定员		项目总体定员 人,厂区内不设食宿,实行四班三倒制运行(8 90 小时/班),年工作日 天。 300
主体 工程	1#厂房	租用 1#厂房 层,面积 6708.72m2;进行 吨高品质大健康产 1 8800 品生产。
	罐区	330m3毛油储存罐 个。50m3酶液储罐 个。15t 磷酸储罐 个。 3 1 1
辅助 工程	中间库	设置 个 556m2丙类中间暂存库,储存原辅料;设置 个 700m2 1 1 丙类中间暂存库,储存产品。
	实验室	设置 个 360m2实验室。 1
公用 工程	供水	由市政供水管道供给。
	排水	采用雨污分流制,雨水经雨水管道收集后接入市政雨水管网;项目 综合废水经厂区综合污水处理站处理后纳入污水管网,送绍兴水处 理发展有限公司处理达标后排放。

	供电	项目用电由滨海新区供电系统供给,新建 个 和 个 1 1250KVA 1
		变电站。 2000KVA
	纯水	设置纯水制备设备 套,采用两级 工艺制备纯水,制水量 1 RO
		10m3 /h,制水率 65%。
	天然气	由绍兴天然气投资有限公司提供。
	氮气	设置制氮机 台,120Nm3 氮气制备能力,制备工艺: 变压 1 /h PSA
		吸附工艺。
		蒸汽主要供给(涉密已删除)等设备,设置 台 天然气蒸汽 4 1.2t/h
	供热/供汽	发生器和 台 电蒸汽发生器。 1 1.0t/h
		配置 套 万大卡的导热油炉,为分子蒸馏系统等加热。 1 80
	空压系统	配置 台螺杆空压机,合计额定供气量为 68.2m3 /min。 2
	冷水机组	冷冻机采用-15℃冷冻水,共配置 套。 1
	冷却塔系	冷却塔共配置 套,循环量为 /h,为主要机泵的冷却和脱臭 500m3 1
	统	工序等降温。
		建设 套废水处理系统,处理能力 /d,综合废水经"调节+隔 150m3 1
	废水	油气浮+水解酸化+缺氧+接触氧化+二沉+终沉"预处理达标后,排入
		绍兴水处理发展有限公司。
	废气	①工艺废气、罐区废气采用"水喷淋+除雾+活性炭吸附"处理后高空
		排放(DA001);
		②发酵废气、污水站废气、危废暂存间废气采用"碱喷淋+二级次氯
环保		酸钠喷淋+水喷淋"处理后高空排放(DA002);
工程		③实验室废气采用"活性炭吸附"处理后高空排放(DA003);
		④导热油锅炉废气采用低氮燃烧技术,高空排放(DA004);
		⑤天然气蒸汽发生器废气采用低氮燃烧技术,高空排放(DA005)
	固废 噪声	项目建设 72m2一般固废暂存间 间,72m2危废暂存间 间,固废 1 1
		分类堆放。
		各类隔声降噪措施,其中室外声源要求企业加上隔声维护、消音器、 减震基础。

2.2.2 项目产品方案

项目产品方案详见表2.2-3。

		表	2.2-3	项目产品方案一览表
序号 产品名称		生产规模(t/a)	包装规格	产品去向
1	2 鱼油系列 3 4	精制鱼油	1500	190kg/桶	食品、保健食品客户
		高胆固醇鱼油	620	190kg/桶	动物营养客户
		鱼油 Omega-7	850	kg/桶 190	食品、保健食品客户
		水生动物油酯	4360	吨桶	动物营养客户
甘油二酯油 5		200	kg/桶 190	食品、保健食品客户
6	藻油系列 7	精制藻油	500	24kg/桶、190kg/桶	食品、保健食品客户
		微藻油酯	770	吨桶	动物营养客户
合计		8800
		本项目产品质量标准详见表	2.2-4~表	2.2-6。

涉密已删除

2.2.3 项目生产设备

项目主要生产设备具体见表2.2-7。

表 2.2-7 项目主要生产设备清单

涉密已删除

2.2.4 主要原辅材料消耗

主要原辅料及能源消耗情况见表 2.2-10。

涉密已删除

主要原辅料组成及理化性质详见表2.2-13。

项目主要原辅料组成及性质表 2.2-13

名称
	组成	理化性质	毒理性质
鱼油毛 油	涉密已删除	-	无毒
藻油毛 油	涉密已删除	浅黄色至橙色,油状液体, 具有本品特有的气味、滋味、 无异味;过氧化值 0.26mmol/kg,茴香胺值 1.93AV	无毒
脱色剂	由活性炭和白土组成,活性 炭:白土=1:2	-	无毒
抗氧化 剂	由 酯和 酯组成,VE VE VC 酯:VC 酯=1:20	-	无毒
磷酸	又名正磷酸,是一种常见的无 机酸,是中强酸,化学式为 H3PO4,分子量为 97.994。	密度:1.874g/mL(液态)。 不易挥发,不易分解,几乎 没有氧化性。	急性毒性 LD50: 1530mg/kg(大鼠 经口)
液碱	30~32%的氢氧化钠水溶液	无色透明液体,强碱性。	碱性腐蚀品
甘油	丙三醇,又名甘油,是一种有 机化合物,化学式为 C3H8O3, 是一种简单的多元醇化合物。	无色无臭有甜味的黏性液 体,密度:1.297g/cm3。	无毒
葡萄糖	有机化合物,分子式 C6H12O6。	无色结晶或白色结晶性或颗 粒性粉末;无臭,味甜,有 吸湿性,易溶于水。密度: 1.581g/cm3;熔点:146℃; 沸点:527.1℃ mmHg; at 760 闪点:286.7℃。易溶于水,	无毒

2.2.6 厂区平面布置

根据厂区总平面布置图(见附图9),主入口位于南面的开元西路。生产车 间主要布置于厂区南侧,从南至北分别为精馏区、水解区、制酶区,制酶区北侧 为中间库等,危废暂存间和一般固废暂存间位于厂区西侧;工艺废气处理装置拟 布设于厂区东南角;污水处理设施位于厂区西北角,远离道路。项目总平面布置 功能分区明确,工艺流程通畅,动力管线短捷,动力损耗较少。总体来看,厂区 总平面布置是合理的。

	项目生产工艺 2.3
	本项目脂肪酶、藻油毛油制备以外购的工程菌作为菌种,通过活化、逐级放 大培养,工程菌在好氧生长过程中代谢产生所需的脂肪酶、藻油毛油,脂肪酶全
	部作为鱼油/藻油系列产品生产过程催化剂,藻油毛油全部作为藻油系列产品生产
	原料。
	本项目以毛油(发酵来源或者鱼提取来源)为原料,经过脂肪酶水解,生成
	脂肪酸。脂肪酸通过精馏,分子蒸馏分离后,得到胆固醇、高纯脂肪酸和脂肪酸。
	脂肪酸加入甘油,在固定化酶的体系中反应生成甘油三酯型 DHA/EPA,最后经
	过脱酸、脱色、冬化、脱臭等工序后加工成最终产品。
工	以食用植物油为原料,加入甘油,在固定化酶的体系中反应生成甘油二酯,最
艺	后经过脱酸、脱色等工序后得到产品甘油二酯油。
流	脂肪酶 2.3.1
程	涉密已删除
和	藻油毛油 2.3.2
产	涉密已删除
排	精制鱼油、高胆固醇鱼油、Omega-7 鱼油、水生动物油酯 2.3.3
污	涉密已删除
环	精制藻油、微藻油酯 2.3.4
节	涉密已删除
	甘油二酯油 2.3.5
	涉密已删除
	产污环节分析 2.4
	根据项目生产工艺及产污环节分析,污染物类型及产生来源情况见表2.4-1。
	表 项目主要污染物类型及其产生来源一览表 2.4-1
	类别	产污环节 鱼油、甘油二酯油、藻	污染物类型	主要污染因子
	废气	油生产	工艺尾气	NMHC、臭气浓度
		储罐	呼吸废气	NMHC、臭气浓度

	发酵	发酵废气	氨、NMHC、臭气浓度
	污水站	污水站废气	氨、H2S、臭气浓度
	实验室	实验室废气	NMHC
	导热油锅炉	导热油锅炉废气	颗粒物、SO2、NOx、林格 曼黑度
	鱼油、藻油生产	工艺废水	CODcr、NH3-N、TN、盐分、
	设备清洗	设备清洗废水	总磷、动植物油、石油类
	喷淋塔	喷淋废水	CODcr、NH3-N、TN、动植 物油、石油类
	纯水制备	纯水制备废水及 反冲洗废水	盐分、COD
废水	实验室	实验室废水	CODcr、NH3-N、TN、总磷、 动植物油、石油类
	循环冷却塔	冷却塔排水	CODcr、盐分、硬度、SS
	职工生活	生活污水	CODcr、NH3-N、TN、总磷、 动植物油
	蒸汽冷凝	蒸汽冷凝水	CODcr
噪声	生产设备		设备噪声
			一般废包装材料
	原料拆包		沾染危化品废包装材料
	精制鱼油、高胆固醇鱼 油、Omega-7鱼油、水 生动物油酯生产		酶渣、废脱色剂、废液
	藻油、微藻油酯生产		酶渣、废脱色剂、精馏残液、废液
	甘油二酯油生产		酶渣、废脱色剂
	脂肪酶生产		发酵液
固废	藻油毛油生产		菌渣
	设备维修		废机油
	实验室检验		实验室废物
	污水处理		废油、污泥
	导热油炉使用		废导热油
	产品过滤		废滤布袋
	纯水系统		纯水制备废滤材
	废气处理		废活性炭
	职工生活		生活垃圾

与
项
目
有
关
的
原	项目为新建项目,无与项目有关的原有环境污染问题。
有
环
境
污
染
问
题

3.1 区域环境质量现状

3.1.1 大气环境质量现状评价

3.1.1.1 常规污染物环境质量现状数据及达标区判定

根据《绍兴市生态环境质量概况报告(2024 年)》环境空气质量现状评价 表具体详见表 3.1-1。

		现状浓度	标准值	占标率	达标
污染物	评价指标	(µg/m3)	(µg/m3)	(%)	情况
	年均浓度	6	60	10.0	达标
SO2	日均第 百分位数 98	11	150	7.3
	年均浓度	27	40	67.5
NO2	日均第 百分位数 98	65	80	81.3	达标
	年均浓度	48	70	68.6
PM10	日均第 百分位数 95	116	150	77.3	达标
	年均浓度	30	35	85.7
PM2.5	日均第 百分位数 95	80	75	106.7	不达标
CO	日均浓度第 百分位数 95	1000	4000	25.0	达标
O3	日最大 小时滑动平均 8 值第 百分位数 90	170	160	106.3	不达标

表 3.1-1 滨海新区环境空气质量现状评价表

状 根据上表可知,2024年滨海新区环境空气基本因子中PM2.5日均第95百分位 值超标、O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数超标,其余污染物年均浓度和 相应百分位数日均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标 准限值。因此,根据《绍兴市生态环境质量概况报告(2024年)》,判定滨海新 区为不达标区。

目前浙江省已制定了《浙江省空气质量持续改善行动计划》、《浙江省臭氧 污染防治攻坚三年行动方案》,主要从优化产业结构,推动产业高质量发展、优 化能源结构,加速能源低碳化转型、强化多污染物减排,提升废气治理绩效、低 效治理设施改造升级、源头替代、VOCs无组织排放控制、数字化监管等方面着 手开展大气污染防治,确保2025年滨海新区臭氧和细颗粒物指标如期达标。

3.1.1.2 其他污染物环境质量现状数据及现状评价

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)相 关要求,排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时, 引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据,无相关数据的选择当季主 导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本项目特征因子涉及非甲烷总 烃,《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中无非甲烷总烃参考浓度限值,因此 不进行环境质量现状数据监测。

3.1.2 地表水环境质量现状

根据《绍兴市 2024 年环境状况公报》,2024 年全市主要河流水质总体状况 为优,70 个市控及以上断面水质均达到或优于Ⅲ类水质标准,且水质类别均满 足水域功能要求。其中:Ⅰ类水质断面 2 个,占 2.8%;Ⅱ类水质断面 31 个,占 44.3%;Ⅲ类水质断面 37 个,占 52.9%。与上年相比,Ⅰ-Ⅲ类水质断面比例持平, 满足水域功能要求断面比例上升 1.4 个百分点,总体水质保持稳定。

3.1.3 声环境质量现状评价

本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标,根据《建设项目环境影响报 告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)相关要求,故不对项目声环境现状进行 监测。

3.1.4 地下水、土壤环境现状监测与评价

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》: "6.地下水、土壤环境。原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、 地下水环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作 背景值。"

项目位于绍兴市滨海新区沥海街道开元西路 9 号,周边无环境敏感目标分 布,且项目无工业污水排放,不涉及重金属及持久性有机污染物,对地下水及土 壤基本无影响,故不进行地下水、土壤环境质量进行现状监测。

3.1.5 生态环境质量现状评价

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》:

	"4.产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时,应进
	行生态现状调查。"本项目位于绍兴市滨海新区沥海街道开元西路 号,属于越 9
	城区(滨海新区)滨海新城工业园区产业集聚重点管控单元(ZH33060220004),
	本项目用地范围内没有生态环境保护目标,因此不进行生态现状调查。
	电磁辐射 3.1.6
	本项目不涉及电磁辐射。
	环境保护目标 3.2
	项目位于绍兴市滨海新区沥海街道开元西路 号,根据调查,项目所在厂区 9
	东面为绍兴纽缤乐生物科技有限公司园区 2#厂房,南面为开元西路,西面为汇
	通路,北面为空地。
环 境	(1)大气环境保护目标
保	根据实地踏勘和查阅当地土地利用总体规划,项目厂界外 米范围内无大 500
护	气环境保护目标,无规划敏感点。
目	(2)声环境保护目标
标	根据实地踏勘和查阅当地土地利用总体规划,项目厂界外 米范围内无声 50
	环境保护目标分布,无规划敏感点。
	(3)地下水环境保护目标
	项目厂界外 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉 500
	等特殊地下水资源。
污	污染物排放控制标准 3.3
染	废气 3.3.1
物	(1)工艺废气
排	项目生产过程中产生的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》
放	(GB16297-1996)中新污染源二级标准,且应高出周围 半径范围的建筑 200m
控	以上,根据平面布置设计图,本报告要求排气筒高度不低于 29m;发酵过程、 5m
制	污水处理和危废暂存间臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的
标	排放标准;导热油锅炉废气、天然气蒸汽发生器废气执行《锅炉大气污染物排放

44

准 标准》(DB33/1415-2025)中表 1 限值,且新建锅炉房的烟囱周围半径 200m 距 离内有建筑物时,其烟囱还应高出最高建筑物 3 m 以上,本报告要求排气筒高度 不低于 27m。具体详见表 3.3-1。

		最高允许	排气筒	最高允许	污染物排放监控位置
排气筒	污染物	排放浓度 (mg/m3)	高度(m)	排放速率 (kg/h)	监控点	浓度, mg/m3	执行标准
工 DA001 艺废气、罐 区废气	NMHC	120	29	49.4	周界外浓 度最高点	4	GB16297-1996
发 DA002	NMHC	120		49.4	周界外浓 度最高点	4	GB16297-1996
酵废气、污 水站废气、	氨	-		14		1.5
危废暂存	硫化氢	-	29	0.9	厂界	0.06	GB14554-93
间废气	臭气浓度	-		6000(无 量纲)		20(无量 纲)
实 DA003 验室废气	NMHC	120	29	49.4	周界外浓 度最高点	4	GB16297-1996
	颗粒物	5		-	-	-
DA004、	二氧化硫	35		-	-	-
锅 DA005	氮氧化物	50	27	-	-	-	DB33/1415-2025
炉废气	烟气黑度	≤1(林格曼 黑度,级)		-	-	-

表 3.3-1 废气污染物排放标准

注:1.本项目实施后,若 DA001~DA003 排气筒未高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上, 应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。

2.根据《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025)要求,对燃气锅炉排放大气污染物 的监测,应同时对排气中氧含量进行监测,实测大气污染物排放浓度应按公式换算为基准 含量状态下的基准排放浓度,并以此作为判定排放是否达标的依据,单台出力 65t/h (45.5MW)及以下排气中的基准氧含量为 3.5%。

厂区内VOCs无组织排放限值参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB

37822-2019),详见表 3.3-2。

表 3.3-2 挥发性有机物无组织排放控制标准

特别排放限值 污染物项目 限值含义 无组织排放监控位置 mg/m3 监控点处 平均浓度值 1h 6 在厂房外设置监控点 NMHC
监控点处任意一次浓度值 20

3.3.2 废水

本项目废水纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级 标准,其中纳管氨氮、总磷指标按《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 (DB33/887—2013)要求执行的最高允许浓度 35mg/L、8mg/L,总氮根据《绍 兴市人民政府办公室关于印发绍兴水处理发展有限公司总氮达标排放工作方案 的通知》(绍政办发明电[2017]57 号)要求。

项目污水进入绍兴水处理发展有限公司工业污水处理单元,绍兴水处理发展 有限公司已申领排污许可证(编号:9*开通会员可解锁*16275G001V),根据排污许 可证载明的废水排放浓度作为绍兴水处理发展有限公司外排废水水质控制标准, 项目废水经绍兴水处理发展有限公司集中处理后排入钱塘江。

表 污水排放标准 3.3-4	单位:除 pH	外为 mg/L
指标	纳管标准	排环境
值 pH	6~9	6~9
色度	-	46
悬浮物	400	50
化学需氧量(CODcr)	500	80
五日生化需氧量(BOD5)	300	20
氨氮	35	10
总磷	8	0.5
动植物油	100	0.6
石油类	30	0.5
LAS	20	0.18
总氮	45	15

3.3.3 噪声

(1)施工噪声

项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)中的噪声限值标准,见表 3.3-6。

表 建筑施工场界噪声排放限值 单位:dB 3.3-5
昼间	夜间 备注
70	55	夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15 dB

(2)厂界噪声

根据《绍兴市区声环境功能区划分方案》,项目所在地属于声环境 3 类功能 区,项目南侧厂界距离开元西路(城市次干道)在 20m 范围内,因此南面声环 境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 4 类标准;其 余厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 的 3 类标准,具体标准限值见表 3.3-6。

表 工业企业厂界环境噪声排放限值 3.3-6		单位:dB
时段 厂界外声环境功能区类别	昼间	夜间
3	65	55
4	70	55

3.3.4 固废

固体废物处置依据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)、《国家危险 废物名录(2025 年版)》、《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)和《固体 废物分类与代码目录》(生态环境部公告 2024 年第 4 号),来鉴别一般工业固废 和危险废物。

根据固废的类别,一般固废根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标 准》(GB18599-2020),采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业 固体废物过程的污染控制,不适用该标准,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨 淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2023)。

生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》(建城 [2000]120 号)和《生活垃圾处理技术指南》(建城[2010]61 号)以及国家、省市关 于固体废物污染环境防治的法律法规。

总 3.4 总量控制

量 控 制 本报告结合环保管理要求,对企业主要污染物的排放量进行总量控制分析, 结合国家文件和当地环境状况,本项目排放的污染因子中,纳入总量控制要求的 主要污染物是废水量、CODCr、NH3-N、工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物和

指 VOCs。

标 3.4.1 项目总量平衡方案

项目污染物总量控制情况表如表 3.4-1 所示。

项目		本项目排放量	总量控制建议值
废水量	t/d	99.244	99.244
	t/a	29773.29	29773.29
COD(t/a)	纳管	14.887	14.887
	排环境	2.382	2.382
NH3-N(t/a)	纳管	1.042	1.042
	排环境	0.298	0.298
总氮(t/a)	纳管	1.340	1.340
	排环境	0.447	0.447
工业烟粉尘(t/a)		0.050	0.050
二氧化硫(t/a)		0.191	0.191
氮氧化物(t/a)		0.290	0.290
VOCs		1.950	1.950

表 3.4-1 项目污染物总量控制情况表

(1)水污染物总量控制分析

项目新增化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量排放量与削减替代量 的比例为 1:1,通过排污权交易取得。

(2)大气污染物总量控制分析

《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发[2014]197 号),对上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要 求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代。根据《绍兴市 2024 年环境状况公报》,滨海新区 2024 年环境 空气质量为不达标区,因此本项目新增的二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、 烟粉尘(颗粒物)排放量与削减替代量的比例为 1:2。

本项目新增的挥发性有机物(VOCs)排放量按照《关于明确 2025 年建设项 目环评审批中挥发性有机物(VOCs)新增排放量削减替代比例的通知》(绍市 环函[2025]11 号)要求与削减替代量的比例为 1:2。

新增的二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、VOCs 排污指标通过排污权 交易取得,烟(粉)尘新增排放总量从政府储备量中调剂解决。

污染物种类	本项目排放量(t/a)	削减替代比例	削减替代量(t/a)
废水量	29773.29	/	29773.29
COD	2.382	1:1	2.382
NH3-N	0.298	1:1	0.298
工业烟粉尘	0.050	1:2	0.100
二氧化硫	0.191	1:2	0.382
氮氧化物	0.290	1:2	0.580
VOCs	1.950	1:2	3.900

表 3.4-1 本项目污染物总量控制削减替代表

四、主要环境影响和保护措施

本项目租赁绍兴纽缤乐生物科技有限公司园区内现有厂房实施,不需新征土 地,不涉及土建,只需对生产设备进行安装即可,主要污染为运输车辆进出厂区 产生的扬尘,设备调试过程中产生的噪声。由于施工期简单且污染将随着施工期 结束而消失,因此,施工期对周围环境的影响较小。

1、施工期扬尘

本项目施工期主要是现有厂房改造及后续生产设备的安装调试,施工过程无 基础土建工程,基本无大量扬尘产生,预计不会对周围环境造成不利影响。

2、施工期废水

施工期间不设食堂及住宿,主要污水是施工人员生活污水,依托现有污水管 网排放,不会对周围环境产生影响。

施工 3、施工期噪声

期环 境保 护措 施工噪声主要来自设备安装时使用施工机械以及运输设备的车辆产生的噪 声。由于施工噪声持续时间短,预计本项目施工期噪声可以满足《建筑施工场界 环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,不会对周围环境造成明显影响。

施 4、施工期固体废物

施工期间产生的固体废物为设备安装过程产生的废包装材料及施工工人产 生的生活垃圾。集中收集后委托当地环卫部门处理,不会对周围环境造成二次污 染。

5、施工期环境管理

建设单位必须做好施工期环境管理,具体如下:

(1)施工单位必须认真遵守《绍兴市大气污染防治条例》、《绍兴市扬尘 污染防治管理办法》等,依法履行防治污染、保护环境的各项义务。

(2)建筑施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)。

(3)工程建设单位有责任配合当地环保主管机构,以保证施工期的环保措

	施得以完善和持续执行,使项目建设施工的环境质量得到充分有效保证。 (4)加强环境管理,施工单位在进行工程承包时应将有关环境污染控制列 入承包内容,在施工过程中要有专人负责。 综上所述,施工期的影响是暂时的,施工结束后受影响的环境因素可恢复到 原有水平。
运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施	营运期大气环境影响和保护措施 4.2 污染工序及污染源强 4.2.1 项目废气污染物包括生产各工序中产生的废气、废水处理站恶臭废气、天然 气锅炉废气、危废暂存间废气以及实验室废气。项目废气产排情况及治理设施详 见表 4.2-1~表 4.2-3,排放口基本情况详见表 4.2-11。

			表	4.2-1										项目实施后废气污染源源强核算结果及相关参数一览表(工艺废气)
						产生量			废气治理措施				削减量		排放量		操作
运	编号	工段	污染因子	方式	kg/批	g/h	t/a	收集效 率	处理工 艺	是否 为可 行技 术	去除 率	kg/批	t/a	kg/批	g/h	t/a	时间 (h/ 批)	生产 线条 数	排放 源
	G3-1		非甲烷总烃	有组织	2.000	104.167	0.680	100%			84%	1.680	0.571	0.320	16.667	0.109	96	5
营	G3-2		非甲烷总烃	有组织	0.200	100.000	0.068	100%			84%	0.168	0.057	0.032	16.000	0.011	2	1
期	G3-3		非甲烷总烃	有组织	0.429	17.872	0.146	100%			84%	0.360	0.122	0.069	2.859	0.023	24	1
环	G3-4		非甲烷总烃	有组织	1.927	192.713	0.655	100%			84%	1.619	0.550	0.308	30.834	0.105	10	1
	G3-5		非甲烷总烃	有组织	0.963	80.249	0.327	100%			84%	0.809	0.275	0.154	12.840	0.052	12	1
境	G3-6		非甲烷总烃	有组织	1.925	20.051	0.654	100%			84%	1.617	0.550	0.308	3.208	0.105	96	1
影	G3-7		非甲烷总烃	有组织	5.771	60.117	1.962	100%			84%	4.848	1.648	0.923	9.619	0.314	96	1
	G3-8		非甲烷总烃	有组织	0.540	77.078	0.183	98%			84%	0.444	0.154	0.095	13.627	0.029	14	2
响	G3-9		非甲烷总烃	有组织	0.844	84.357	0.287	100%	水喷淋		84%	0.709	0.241	0.135	13.497	0.046	10	1
和	G3-10	涉密已删除	非甲烷总烃	有组织	0.809	80.940	0.275	100%	+除雾+	是	84%	0.680	0.231	0.130	12.950	0.044	10	1	DA00
保	G3-11		非甲烷总烃	有组织	0.783	78.326	0.266	98%	活性炭		84%	0.645	0.224	0.138	13.848	0.043	60	6	1
	G3-12		非甲烷总烃	有组织	0.799	79.908	0.272	100%	吸附		84%	0.671	0.228	0.128	12.785	0.043	10	1
护	G3-13		非甲烷总烃	有组织	0.078	39.069	0.027	100%			84%	0.066	0.022	0.013	6.251	0.004	2	1
措	G3-14		非甲烷总烃	有组织	0.322	45.959	0.109	100%			84%	0.270	0.092	0.051	7.353	0.018	14	2
施	G3-15		非甲烷总烃	有组织	0.447	44.729	0.152	100%			84%	0.376	0.128	0.072	7.157	0.024	10	1
	G3-16		非甲烷总烃	有组织	0.429	42.911	0.146	100%			84%	0.360	0.123	0.069	6.866	0.023	10	1
	G3-17		非甲烷总烃	有组织	0.411	41.064	0.140	98%			84%	0.338	0.117	0.073	7.260	0.022	60	6
	G3-18		非甲烷总烃	有组织	0.209	20.947	0.071	100%			84%	0.176	0.060	0.034	3.352	0.011	10	1
	G3-19		非甲烷总烃	有组织	0.094	46.771	0.032	100%			84%	0.079	0.027	0.015	7.483	0.005	2	1
	G3-20		非甲烷总烃	有组织	1.426	237.672	0.485	100%			84%	1.198	0.407	0.228	38.028	0.078	12	2

G3-21	非甲烷总烃	有组织	1.270	126.952	0.432	100%			84%	1.066	0.363	0.203	20.312	0.069	10	1
G3-8	非甲烷总烃	无组织	0.011	1.573	0.004	-	-	-	-	0.000	0.000	0.011	1.573	0.004	14	2
G3-11	非甲烷总烃	无组织	0.016	1.598	0.005	-	-	-	-	0.000	0.000	0.016	1.598	0.005	60	6	车间
	非甲烷总烃	无组织
G3-17			0.008	0.838	0.003	-	-	-	-	0.000	0.000	0.008	0.838	0.003	60	6
G4-1	非甲烷总烃	有组织	2.000	20.833	0.140	100%			84%	1.680	0.118	0.320	3.333	0.022	96	1
G4-2	非甲烷总烃	有组织	0.200	100.000	0.014	100%			84%	0.168	0.012	0.032	16.000	0.002	2	1
G4-3	非甲烷总烃	有组织	0.405	16.867	0.028	100%			84%	0.340	0.024	0.065	2.699	0.005	24	1
G4-4	非甲烷总烃	有组织	1.943	194.253	0.136	100%			84%	1.632	0.114	0.311	31.080	0.022	10	1
G4-5	非甲烷总烃	有组织	0.971	80.890	0.068	100%			84%	0.815	0.057	0.155	12.942	0.011	12	1
G4-6	非甲烷总烃	有组织	3.881	40.423	0.272	100%			84%	3.260	0.228	0.621	6.468	0.043	96	1
G4-7	非甲烷总烃	有组织	5.814	60.561	0.407	100%	水喷淋		84%	4.884	0.342	0.930	9.690	0.065	96	1
G4-8	非甲烷总烃	有组织	0.786	16.366	0.055	98%	+除雾+ 活性炭	是	84%	0.647	0.046	0.139	2.893	0.009	48	1	DA00 1
G4-9	非甲烷总烃	有组织	1.280	17.778	0.090	100%	吸附		84%	1.075	0.075	0.205	2.844	0.014	72	1
G4-10	非甲烷总烃	有组织	1.214	16.858	0.085	100%			84%	1.020	0.071	0.194	2.697	0.014	72	1
G4-11	非甲烷总烃	有组织	1.179	65.524	0.083	98%			84%	0.971	0.069	0.209	11.585	0.013	72	4
G4-12	非甲烷总烃	有组织	1.203	16.712	0.084	100%			84%	1.011	0.071	0.193	2.674	0.013	72	1
G4-13	非甲烷总烃	有组织	0.099	49.695	0.007	100%			84%	0.083	0.006	0.016	7.951	0.001	2	1
G4-14	非甲烷总烃	有组织	1.141	23.762	0.080	100%			84%	0.958	0.067	0.182	3.802	0.013	48	1
G4-15	非甲烷总烃	有组织	0.993	99.326	0.070	100%			84%	0.834	0.058	0.159	15.892	0.011	10	1
G4-8	非甲烷总烃	无组织	0.016	0.334	0.001	-				0.000	0.000	0.016	0.334	0.001	48	1
G4-11	非甲烷总烃	无组织	0.024	0.334	0.002	-	-	-	-	0.000	0.000	0.024	0.334	0.002	72	1	车间
G5-1	非甲烷总烃	有组织	1.053	210.599	0.02	100%			84%	0.885	0.018	0.168	33.696	0.003	10	2
G5-2	非甲烷总烃	有组织	2.106	210.578	0.04	100%	水喷淋		84%	1.769	0.035	0.337	33.693	0.007	10	1
	非甲烷总烃	有组织					+除雾+ 活性炭	是									DA00 1
G5-3			1.009	100.918	0.02	100%	吸附		84%	0.848	0.017	0.161	16.147	0.003	10	1
G5-4	非甲烷总烃	有组织	0.487	243.646	0.01	100%			84%	0.409	0.008	0.078	38.983	0.002	2	1

					产生量			废气治理措施				削减量		排放量		操作
编号	工段	污染因子	方式	kg/批	g/h	t/a	收集效 率	处理工 艺	是否 为可 行技 术	去除 率	kg/批	t/a	kg/批	g/h	t/a	时间 (h/ 批)	生产 线条 数	排放 源
G1-1		CO2	有组织	0.0813	6.774	0.007	100%			0%	0.000	0.000	0.0813	6.774	0.007	12	1
G1-2		CO2	有组织	0.0813	6.774	0.007	100%	碱喷淋 +二级		0%	0.000	0.000	0.0813	6.774	0.007	12	1
G1-3		CO2	有组织	0.0813	6.774	0.007	100%	次氯酸	是	0%	0.000	0.000	0.0813	6.774	0.007	12	1	DA00
		CO2	有组织	0.163	1.806	0.013	100%	钠喷淋		0%	0.000	0.000	0.163	1.806	0.013	90	1	2
G1-4		氨	有组织	0.012	0.135	0.001	100%	+水喷 淋		0%	0.000	0.000	0.012	0.135	0.001	90	1
		非甲烷总烃	有组织	1.097	12.192	0.088	100%			0%	0.000	0.000	1.097	12.192	0.088	90	1
G2-1		CO2	有组织	0.075	1.250	0.003	100%			0%	0.000	0.000	0.075	1.250	0.003	60	1
G2-2	涉密已删除	CO2	有组织	0.075	1.250	0.003	100%			0%	0.000	0.000	0.075	1.250	0.003	60	1
		CO2	有组织	0.075	0.417	0.003	100%	碱喷淋		0%	0.000	0.000	0.075	0.417	0.003	180	1
G2-3		氨	有组织	0.125	0.694	0.005	100%	+二级		0%	0.000	0.000	0.125	0.694	0.005	180	1
		非甲烷总烃	有组织	0.250	1.389	0.010	100%	次氯酸 钠喷淋	是	0%	0.000	0.000	0.250	1.389	0.010	180	1	DA00 2
		氨	有组织	0.050	12.500	0.002	100%	+水喷		0%	0.000	0.000	0.050	12.500	0.002	4	1
G2-4		非甲烷总烃	有组织	0.050	12.500	0.002	100%	淋		0%	0.000	0.000	0.050	12.500	0.002	4	1
		氨	有组织	0.050	6.250	0.002	100%			0%	0.000	0.000	0.050	6.250	0.002	8	1
G2-5		非甲烷总烃	有组织	0.200	25.000	0.008	100%			0%	0.000	0.000	0.200	25.000	0.008	8	1

					污染物产生					治理设施					污染物排放		排放
工序/生 产线	类别	污染物	核算方 法	废气产 生量 (m3 /h)	产生质 量浓度 (mg/m3)	产生速 率(kg/h)	产生量 (t/a)	收集方 式	收集效 率(%)	工艺	是否为 可行技 术	效率 (%)	废气排 放量 (m3 /h)	排放质 量浓度 (mg/m3)	排放速 率(kg/h)	排放量 (t/a)	时间 (h)
	DA002			10000	50.000	0.500	3.600			碱喷淋+			10000	10.000	0.100	0.720
	无组织	NH3	类比法	/	/	0.056	0.400	密闭设		二级次		80%	/	/	0.056	0.400
污水站	DA002			10000	1.000	0.010	0.072	备+管 道收集	90%	氯酸钠 喷淋+水	是		10000	0.200	0.002	0.014	7200
	无组织	H2S	类比法	/	/	0.001	0.008			喷淋		80%	/	/	0.001	0.008
	DA003			13000	3.000	0.039	0.281	通风橱、		活性炭			13000	3.000	0.039	0.281
实验室	无组织	VOCs	类比法	/	/	0.013	0.094	万向吸 风罩	75%	吸附	是	-	/	/	0.013	0.094	7200
		颗粒物	类比法		5.000	0.005	0.032							5.000	0.005	0.032
导热油 锅炉	DA004	SO2	产污系 数法	900	18.552	0.017	0.120	管道收 集	100%	低氮燃 烧	是	-	900	18.552	0.017	0.120	7200
		NOx	产污系 数法		28.107	0.025	0.182							28.107	0.025	0.182
		颗粒物	类比法		5.000	0.003	0.018							5.000	0.003	0.018
天然气 蒸汽发	DA005	SO2	产污系 数法	500	19.778	0.010	0.071	管道收 集	100%	低氮燃 烧	是	-	500	19.778	0.010	0.071	7200
生器		NOx	产污系 数法		29.963	0.015	0.108							29.963	0.015	0.108

( 1 )发酵废气

运 本项目发酵废气收集方式均为密闭设备+管道收集,收集效率以 100%计,采 用"碱喷淋+二级次氯酸钠喷淋+水喷淋"工艺,根据废气设计方案,废气总收集风 量约为 10000m 3 /h,根据工程分析发酵废气中非甲烷总烃产生浓度较低,因此不考 虑去除效率,仅作保障用。类比威海奥奇海洋生物科技有限公司现有项目,鱼油 加工过程(涉密已删除)等工序会有少量异味气体产生,2024 年 4 月 7 日对恶臭 气体的日常监测数据,排气筒出口臭气浓度 478(无量纲),本项目保守考虑以 500(无量纲)计。

营 ( 2 )投料废气

期 环 境 本项目固体投料均采用料仓投料,投料过程中可能会有少量粉尘无组织外溢, 但是由于原辅材料密度较大,粉尘自然沉降,废气产生量较小,不会对车间外环 境造成影响,本项目就投料粉尘不进行定量计算分析。

影 响 和 项目液体投料主要采用罐区通过泵送至车间反应釜,少量物料采用桶装打料, 本项目原料主要为高沸点难挥发性物质,液体进料过程为常温常压过程,正常过 程中不会产生废气,因此,投料过程液体物料废气不进行定量分析。

保 ( 3 )其他工艺废气

护 措 施 本项目各产品生产过程中产生废气,产生废气步骤主要包括(涉密已删除) 等步骤。本项目工艺废气收集方式均为密闭设备+管道收集,仅在过滤工序考虑 2% 无组织废气,采用"水喷淋+除雾+活性炭吸附"工艺,根据废气设计方案,废气总 收集风量约为 6000m 3 /h,水喷淋去除率为 20%、活性炭吸附去除率为 80%,则总 去除效率为 84%。类比威海奥奇海洋生物科技有限公司现有项目监测数据,排气 筒出口臭气浓度 478(无量纲),本项目保守考虑以 500(无量纲)计。

本项目发酵废气及其他工艺废气产排情况见下表。

表 4.2-4 其他工艺废气及发酵废气产生排放情况汇总表

工序/生产	废气因子		产生量		削减量		排放量		排放方	排放点	设计
线		g/m3 m	g/h	t/a	(t/a)	mg/m3	g/h	t/a	式	位	风量 (m3 /h)
鱼油、甘	非甲烷总烃	254.369	1526.216	7.463	6.269	31.770	190.619	1.194	有组织	DA001
油二酯油 废气	非甲烷总烃	-	3.172	0.012	0	-	3.172	0.012	无组织	车间	6000

藻油废气	非甲烷总烃	117.359	704.156	1.618	1.359	15.264	91.584	0.259	有组织	DA001
	非甲烷总烃	-	0.334	0.003	0	-	0.002	0.003	无组织	车间	6000
鱼油、藻	臭气浓度(无	-	-	3125	-	-	-	500	有组织	DA001	6000
油废气	纲量)	-	-	64	-	-	-	64	无组织	车间
其他工艺	非甲烷总烃	-	-	9.095	7.627	-	-	1.468	-	-	-
废气合计	臭气浓度(无 纲量)	-	-	3189	2625	-	-	564	-	-	-
	氨	0.069	0.694	0.001	0	0.069	0.694	0.001	有组织	DA002
涉密已	非甲烷总烃	1.219	12.192	0.088	0	1.219	12.192	0.088	有组织	DA002	10000
删除	氨	1.875	18.750	0.009	0	1.875	18.750	0.009	有组织	DA002
	非甲烷总烃	3.750	37.500	0.020	0	3.750	37.500	0.020	有组织	DA002	10000
	臭气浓度(无	-	-	3125	-	-	-	500	有组织	DA002
发酵废气	纲量)	-	-	64	-	-	-	64	无组织	DA002	10000
	氨	-	-	0.010	0	-	-	0.010	-	-	-
发酵废气	非甲烷总烃	-	-	0.108	0	-	-	0.108	-	-	-
合计	臭气浓度(无 纲量)	-	-	3189	2625	-	-	564	-	-	-

注:鱼油废气包括精制鱼油、高胆固醇鱼油、Omega-7 鱼油、水生动物油酯生产过程废气;藻油废气包括精 制藻油、微藻油酯生产过程废气。

( 4 )罐区废气

本项目储罐为毛油、甘油、酶液储罐及产品储罐,毛油、甘油等为高沸点物 质,常温下几乎不会挥发,因此本环评不进行定量分析。罐区气量接入工艺废气 一起处理,项目末端废气处理设施仅作保障用。

( 5 )污水站废气

污水站各构筑物运行时所散发出的废气,污染因子包括少量 VOCs、氨气等, 其主要表征为恶臭。VOCs 主要来自废水中脂肪酸酯等高沸点物质,常温下几乎不 会挥发,因此本环评不进行定量分析。恶臭气体的产生量与温度、水量、停留时 间和有机物浓度等多种因素有关。通过类比新和成同类型项目日常监测数据 (SZCJ2024(验)字第 08003 号),出于保守考虑,污水处理站产生的恶臭气体 NH 3 排放浓度按 10mg/m 3 计,H2S 排放浓度按 0.2mg/m 3 计。废气经收集后接入发酵废 气一起处理。

		表	4.2-5		污水站废气产生排放情况汇总表
污染物	产生形	产生情况			削减量	排放情况			设计	收集	净化
名称	式	mg/m3	kg/h	t/a	t/a	mg/m3	kg/h	t/a	风量 (m3 /h)	效率	效率
	有组织	50.000	0.500	3.600	2.880	10.000	0.100	0.720
NH3	无组织	-	0.056	0.400	0	-	0.056	0.400
	有组织	1.000	0.010	0.072	0.058	0.200	0.002	0.014	10000	90%	80%
H2S	无组织	-	0.001	0.008	0	-	0.001	0.008

( 6 )危废暂存间废气

危废暂存间废气主要为固废产生的少量恶臭废气。危废库以源头控制为主, 即要求危废密闭化桶装存放,从来减轻库内废气的浓度。危废暂存过程中废气产 生量不大。企业拟针对危废库采取整体集气方式,废气经收集后接入发酵废气一 起处理,处理后排放浓度和排放量不大,本次不定量核算。

( 7 )实验室废气

项目设有 1 个实验室,主要为原料试剂等产生的少量非甲烷总烃,非甲烷总 烃类比同类型实验室项目,浙江化安安全技术研究院有限公司化工过程安全与化 学品安全的第三方实验室项目竣工环境保护验收监测报告表中的监测数据 (2022.11),保守估计本项目实验室废气其他非甲烷总烃排放浓度约为 3mg/m 3 , 实验室废气由通风橱和万向吸风罩收集,通过 1 套"活性炭吸附"装置处理后,经 排气筒(DA001)高空排放。废气收集效率按 75%计,仅作为保障性措施,不考 虑去除效率,实验室废气产排情况见下表。

表 4.2-6 实验室废气产生排放情况汇总表

污染物	产生形	产生情况			削减量	排放情况			设计风	收集	净化
名称	式	mg/m3	kg/h	t/a	t/a	mg/m3	kg/h	t/a	量 (m3 /h)	效率	效率
	有组织	3.000	0.039	0.281	0	3.000	0.039	0.281
VOCs	无组织	-	0.013	0.094	0	-	0.013	0.094	13000	75%	-

( 8 )锅炉废气

本项目设置 1 台导热油锅炉,根据节能评估报告,本项目天然气消耗量约为 60.11 万 Nm 3 /a。设置 4 台天然气蒸汽发生器,天然气消耗量约为 35.6 万 Nm 3 /a。 天然气为清洁能源,其主要成分为甲烷,含硫量极少。根据《天然气》(GB

17820-2018)中总硫含量限制在 100mg/m 3 以内(二类),即 S=100。参照《排污 许可证申请与核发技术规范 锅炉》(HJ953-2018)表 F.3,燃气工业锅炉废气产 排污系数。本项目导热油锅炉使用低氮燃烧器,氮氧化物采用《工业锅炉(热力 供应)行业系数手册》产污系数,则天然气燃烧产生的各污染物产生情况如下。

表 4.2-7 燃气工业锅炉的废气产排污系数

原料名称	污染物指标	产污系数(千克/万立方米-燃料)	依据
天然气	二氧化硫	0.02S	《工业锅炉(热力供应)行业
	氮氧化物	3.03(低氮燃烧-国际领先)	系数手册》

锅炉排放的颗粒物浓度类比浙江新和成股份有限公司同类型锅炉自行监测报 告,天然气锅炉颗粒物浓度约 3.1mg/m 3 ,出于保守考虑,本项目颗粒物按 5mg/m 3 进行计算。根据上表天然气燃烧大气污染物排放系数计算,本项目天然气燃烧过 程产排情况见下表。

	污染	产生形	产生情况			削减量	排放情况			设计
工序	物名 称	式	mg/m3	kg/h	t/a	t/a	mg/m3	kg/h	t/a	收集 净化 风量 效率 (m3 /h) 900 100% - 500 100% -	效率
导热	颗粒 物	有组织	5.000	0.005	0.032	0	5.000	0.005	0.072
油锅 炉	SO2	有组织	18.552	0.017	0.120	0	18.552	0.017	0.120
	NOx	有组织	28.107	0.025	0.182	0	28.107	0.025	0.182
天然 气蒸	颗粒 物	有组织	5.000	0.003	0.018	0	5.000	0.003	0.018
汽发	SO2	有组织	19.778	0.010	0.071	0	19.778	0.010	0.071
生器	NOx	有组织	29.963	0.015	0.108	0	29.963	0.015	0.108

表 4.2-8 锅炉废气产生排放情况汇总表

综上所述,项目实施后废气污染源强汇总见下表 4.2-9。

表 4.2-9 项目实施后废气污染源强汇总表

汇总	污染物	产生量(t/a)	削减量(t/a)	排放量(t/a)
	非甲烷总烃	9.095	7.627	1.468
其他工艺废气	臭气浓度(无 纲量)	3189	2625	564
	氨	0.010	0	0.010
发酵废气	非甲烷总烃	0.108	0	0.108
	臭气浓度(无 纲量)	3189	2625	564

污水站废气	NH3	4.000	2.880	1.120
	H2S	0.080	0.058	0.022
实验室废气	VOCs	0.374	0	0.374
	颗粒物	0.032	0	0.032
导热油锅炉废 气	SO2	0.120 0 0.182 0 0.018 0 0.071 0 0.108 0	0.120
	NOx			0.182
	颗粒物			0.018
天然气蒸汽发 生器废气	SO2			0.071
	NOx			0.108
	VOCs	9.577	7.627	1.950
	NH3	4.010	2.880	1.130
	H2S	0.080	0.058	0.022
合计	颗粒物	0.050	0	0.050
	SO2	0.191	0	0.191
	NOx	0.290	0	0.290
	臭气浓度(无 纲量)	6378	5250	1128

4.2.2 非正常生产工况分析

根据大气导则规定,设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺 设备运转异常等情况下的污染物排放归为非正常排放。对照导则要求,本项目废 气治理措施发生故障时,会导致废气非正常排放,持续时间最长约为 1h,废气处 理效率以 0%计。

项目废气非正常工况排放主要为各类废气处理装置发生故障导致废气超标排 放,建设单位应加强废气处理装置的管理及日常检修维护,定期检修,严防非正 常工况的发生,确保废气处理设施正常运行,杜绝事故状态下废气的排放。在非 正常工况发生时应迅速组织力量进行排除,使非正常工况对周围环境影响减少到 最低程度。本项目废气处理装置非正常工况源强详见下表。

处理装	污染物		排放量	持续	年发生	备注
置		mg/m3	kg/h	时间/h	频率/次
DA001	非甲烷总烃	371.729	2.230			加强各类废气处理装置
DA002	非甲烷总烃	4.969	0.050	1	1	的管理及日常检修维

表 4.2-10 本项目废气非正常工况源强一览表

	氨	51.944	0.519		护,严防非正常工况的
	H2S	1.000	0.010		发生,在非正常工况发 生时应迅速组织力量进
DA003	VOCs	3.000	0.039		行排除,使非正常工况
	颗粒物	5.000	0.005		对周围环境影响减少到
DA004	SO2	18.552	0.017		最低程度。
	NOx	28.107	0.025
	颗粒物	5.000	0.003
DA005	SO2	19.778	0.010
	NOx	29.963	0.015

4.2.3 大气排放口基本信息

本项目大气排放口基本信息见下表。

		表 4.2-11		项目大气排放口基本信息表
排污口	排污口	污染物种类		坐标/m	高度	排气筒	温度/	排放口	其他
编号	名称		X	Y	/m	内径/m	℃	类别	信息
	工艺废气、	非甲烷总
DA001	罐区排气	烃、臭气浓	279575.96	3336866.05	29	0.35	20
	筒	度
DA002	发酵、污水 站、危废暂 存间废气 排气筒	非甲烷总 烃、氨、H2S、 臭气浓度	279516.58	3336973.13	29	0.7	20
DA003	实验室废 气排气筒	VOCs	279515.34	3336911.29	29	0.6	20	一般排 放口	-
	导热油锅	颗粒物、
DA004	炉废气排 气筒	SO2、NOx、 林格曼黑度	279504.72	3336871.64	27	0.3	90
DA005	天然气蒸 汽发生器 废气排气 筒	颗粒物、 SO2、NOx、 林格曼黑度	279521.10	3336921.51	27	0.2	90

4.2.4 大气污染防治措施

(1)废气收集

根据废气设计方案,废气处理方案概况见表 4.2-12。

序 号 产品名称 设备/工序名 称 污染物 处理措施 排气筒 1 精制鱼油 工艺废气 NMHC、臭气浓度 设置 1 套"水喷淋+ 除雾+活性炭吸附" DA001 2 高胆固醇鱼油 工艺废气 NMHC、臭气浓度

表 4.2-12 本项目废气处理方案一览表

3	鱼油 Omega-7	工艺废气	NMHC、臭气浓度	装置,风量
4	水生动物油酯	工艺废气	NMHC、臭气浓度	6000m3 /h
5	藻油	工艺废气	NMHC、臭气浓度
6	微藻油酯	工艺废气	NMHC、臭气浓度
7	甘油二酯油	工艺废气	NMHC、臭气浓度
8	储罐	呼吸废气	NMHC、臭气浓度
9	脂肪酶	发酵废气	氨、NMHC、臭气 浓度
10	藻油毛油	发酵废气	氨、NMHC、臭气 浓度	设置 套"碱喷淋+ 1 二级次氯酸钠喷淋	DA002
11	污水站	污水站废气	氨、H2S、臭气浓度	+水喷淋"装置,风 量 m3 10000 /h
12	危废暂存间	危废暂存间 废气	NMHC
13	实验室	实验室废气	NMHC	设置 套"活性炭 1 吸附"装置,风量 m3 13000 /h	DA003
14	导热油锅炉	导热油锅炉 废气	颗粒物、SO2、NOx、 林格曼黑度	收集后经排气筒排 放,风量 m3 900 /h	DA004
15	天然气蒸汽发 生器	天然气蒸汽 发生器废气	颗粒物、SO2、NOx、 林格曼黑度	收集后经排气筒排 放,风量 m3 500 /h	DA005

根据项目废气设计方案,本项目废气处理设计气量如下:

①工艺、罐区废气设计气量

工艺废气产生点位主要有存储设备、反应设备、离心设备的废气、真空泵尾 气,气量设计依据如下;

1)存储设备、反应设备和离心及干燥设备等的小呼吸废气主要指物料存储、 反应及转运完成后存储过程中挥发的废气,除反应设备产气反应气量稍大,其他 小呼吸气量较少。本项目无产气反应。

2)储存设备、反应设备和离心设备等的大呼吸废气主要指物料投加及转移时 产生的废气。用泵投加时可参考泵的输送能力;用固体投料器人工投料时,以投 加物料的体积量作为计算废气量依据。物料转移采用氮气送料则参考氮气量大小, 建议建设单位延长投加时间,减少大呼吸瞬间气量产生。

3)真空泵尾气主要指生产过程中需要抽真空或抽负压时,真空泵运行后产生 的尾气,根据真空泵抽气运行曲线,在真空泵刚开启时气量较大,可以按照真空 泵的抽气速率作为计算废气量依据,但随着真空度的增加,抽气量逐渐减少。因

此为减少真空泵废气量,一般要求真空泵增设变频器或设置手动阀控 制初期抽真 空的速率,以控制刚开始运行的抽气量。

本项目设计了 5 个罐区,罐区储存物质均为高沸点,本次设计工艺、罐区废 气量如下:

表 4.2-12 工艺、罐区废气量一览表

工序	设备名称	设备规格	设备数量	设计气量(m3 /h)
		40m³	5
		40m³	1	40
		50t/h	1	100
		15m³	1
		12m²+10m²	5
		1000m³/h	4	800
		-	1
		10m³	5
		30m³	1	10
		5 m³/h	1	10
		5m³/3000m³/h	1	800
		Φ2200*20000	1
		3000m³/h	1
工艺废气	涉密已删除	-	1	800
		50m³	1
		20m³	2
		1.2m³	1	10
		10m³	1
		20m³	1	10
		2m³	1
		15m³	1	10
		7m³	6
		8m³	1	50
		50m²	1
		10m³	1	5
		-	-	2645
		-	-	2800
		40 m³	2	40

	40 m³	1
	50t/h	1	100
	4m²	5
	5 m³	1
	-	4	800
	5 m³	4
	30m³	1	10
	5m³/h	1	10
	2m³/3000m³/h	1	800
	φ1300*18000	1
	3000m³/h	1	800
	15 m³	1
	20m³	1
	1.2m³	1	10
	5 m³	1
	20 m³	1	10
	2 m³	1
	10 m³	1	10
	7 m³	4
	8 m³	1	50
	50 m²	1
	10 m³	1	10
	-	-	2650
	-	-	2800
	-	-	5600
	200 m³	4	80
罐区	50 m³	1	10
	-	-	90
	-	-	100
	-	-	6000

		表 4.2-13	发酵废气量一览表
序号	设备名称	设备参数	数量	单位	设计气量(m3 /h)
1	发酵罐空压机	5Nm3 /min	1	台	3300
2	设计气量				5000

根据废水设计方案设计的构筑物,本项目废气产生点包括调节池、生化池、 及污泥脱水机房等,按照相关规范及工程经验,常规建构筑物废气量根据换气空 间乘换气次数计算一般取值为 2~5 次/h,本设计取值为 5 次/h。同时好氧池需要曝 气,气量按照风机风量 1.1 倍考虑,污泥脱水间人员需要在内部操作,按照相关通 风规范,空间换风次数本项目为 12 次/h。根据以上设计,废水站废气统计表详见 下表:

序号	构筑物名称	平面尺寸(m)	换气高度 数量 (m)		换气(次/h)	小计(m³/h)
1	污水组合池	28.0×8.0	0.5	1	5	560
2	污泥脱水间	5.5×3.5	4	1	12	924
3	风机风量	7m³/min	/ 1 1.1
4	合计风量		1+2+3			1946
5	设计气量		预留一定风量

表 4.2-14 污水站废气量一览表

本项目设置一座危废库,主要是暂存污泥、生产固废等,危废库尺寸为 5m×8m, 高度为 4m,按照最大空间换气次数为 12 次/h,则最大废气量为 1920m³/h。设计 气量 2000m³/h。

故发酵、污水站、危废暂存间废气总气量为:5000+3000+2000=10000m³/h。 ③实验室废气设计气量

本项目设置一个实验室,试验柜 11 套,操作台 3 套,实验柜为标准形式,操 作台拟采用集气罩收集试验过程废气,本项目实验室废气气量设计如下:

序号	设备名称	风量计算	数量	同时使用 数量	单个气量 (m3 /h)	合计气量 (m3 /h)	备注
1	通风橱	按通风面积	11	8	1500	12000	70%使用率
2	操作台	∅ 吸风罩 300	3	3	300	900	全部使用
3			合计			12900
4		设计值	13000

表 4.2-15 实验室废气量一览表

(2)废气处理工艺

项目废气处理措施详见图 4.2-1

图 4.2-1 项目废气处理工艺流程图

(3)污染防治达标可行性分析

本项目属于其他食品制造,对照《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造 工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019)中附录 B 中表 B.2,本项目有机废气处理工艺属于"冷凝"、"吸收"和"吸附",为推荐可行技术; 发酵废气处理工艺属于"水洗"、"碱吸收"和"氧化吸收",为推荐可行技术。

对照《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》(HJ953-2018)中表 7,本项 目燃气锅炉焚烧工艺采用"低氮燃烧技术",为推荐可行技术。

因此,本次评价认为,只要企业落实环保设施竣工验收,重视废气设施运行 和维护,做好运行台账记录,在废气污染防治装置正常运行的情况下,本项目实 施后对周边大气环境的影响是可接受的。

项目实施后废气达标排放情况分析见下表。

		表 4.2-16
	污染因子	排放风量 (m3 /h)	产生浓度 (mg/m3)	排放浓度 (mg/m3)	排放速率	排放标准	达标情况
DA001 排气筒	非甲烷总烃	6000	371.724	47.034	mg/m3 (kg/h) 达标 0.282 120 达标 4.969 0.050 120 11.944 0.119 / / 0.200 0.002 / / 达标 3.000 0.039 120 达标 5.000 0.005 5 达标 18.552 0.017 35 达标 28.107 0.025 50
	非甲烷总烃		4.969
DA002 排气筒	氨	10000	51.944		项目废气达标排放情况分析 达标 0.003 5 达标 0.010 35
	H2S		1.000
DA003 排气筒	VOCs	13000	3.000
	颗粒物		5.000
DA004 排气筒	SO2	900	18.552
	NOx		28.107
	颗粒物		5.000	5.000
DA005 排气筒	SO2	500	19.778	19.778
	NOx		29.963	29.963	达标 0.015 50

通过上述防治措施后,项目废气经处理后能达标排放,即工艺废气、实验室 废气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)中表 2 新污 染源的二级标准;污水站废气经处理后达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 标准限值要求;导热油锅炉废气、天然气蒸汽发生器废气可达到《锅炉大气污染 物排放标准》(DB33/1415-2025)中表 1 限值。

废气排放口规范化设置:

①排气筒高度

废气排放口高度必须符合国家有关标准,末端出口应为粗细均匀的垂直管段, 管段长度应大于 10 倍管道直径。对于矩形烟道,其当量直径计算方法为: D=2AB/(A+B),其中 D 为当量直径,A、B 为边长。

②采样孔

应设置在处理设施处理后排气管的垂直管段,且距弯头、阀门、变径管下游 方向不小于 6 倍直径,和距上述部件上游方向不小于 3 倍直径处。采样孔内径不 小于 80 毫米,孔管长不大于 50 毫米。不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。

③采样平台:面积不小于 1.5m 2 ,并设有 1.1m 高的护栏和不低于 10cm 的脚

部挡板,平台承重不小于 200kg/m 2 ,采样孔距平台面约为 1.2m~1.3m。当采样平 台设置在离地面高度≥5 米的位置时,必须设置通往平台的固定旋梯或"Z"字梯,确 保监测人员在负重采样设备时可方便到达。在采样平台上应设置防雨固定的 220 伏三眼电源插座,工作用电应可承载 500 瓦。

4.2.5 大气污染影响分析

恶臭影响分析:

本项目恶臭主要来源于鱼油/藻油生产线、发酵过程和污水站。

鱼油/藻油原料本身无异味,精炼过程中若品控不当易氧化变质生成挥发性醛 和酮,有陈腐异味。企业在生产过程中利用 DCS 等自动化手段,严格控制氧化程 度,确保产品品质,因此生产过程基本无异味产生。此外,鱼油/藻油原料、产品 储存于储罐,使用时由密闭管道直接输送至生产线,工艺过程产生的废气通过管 道收集后经多级冷凝、喷淋、活性炭吸附等措施能够有效去除鱼油氧化变质后含 有的少量异味气体。

类比新昌制药厂鱼油生产情况(该生产线鱼油产品与本项目相似,均属于多 不饱和脂肪酸,也涉及精炼等过程,工艺废气采取冷凝+次氯酸钠水喷淋+活性炭 吸附),根据其例行监测数据,正常运行时排气筒和厂界臭气浓度达标。本项目 废气措施与其相似,类比新昌制药厂生产情况,本项目实施后鱼油产生的恶臭对 环境的影响可以接受。

发酵尾气的成分并不清楚,因此严格意义上讲针对性是缺乏的,必须按照先 试验、再推广的步骤进行,防止投资失误。发酵尾气恶臭物质可认为是培养基营 养物质在菌种代谢过程种的产物,虽然由于菌种的不同其代谢产物会有所差异, 但类型应当是类似的。其中有些恶臭也可认为是杂菌污染的代谢结果。本项目发 酵废气以 CO2、水分及惰性空气为主,同时含有低浓度代谢组分,如低分子量有 机气体等,一般以无量纲臭气浓度加以表征。

类比浙江普洛生物科技有限公司发酵生物制药情况(该生产线发酵工艺与本 项目相似,也涉及种子培养、发酵等过程,工艺废气采取液分离+二级旋流塔板喷 淋(一级水+一级氧化)或臭氧氧化+三级喷淋吸收),根据其例行监测数据,正常运

行时排气筒和厂界臭气浓度达标。本项目废气措施采取的碱喷淋+二级次氯酸钠喷 淋+水喷淋处理的组合工艺与其相似,类比浙江普洛生物科技有限公司生产情况, 本项目实施后发酵产生的恶臭对环境的影响可以接受。

污水站恶臭污染物主要来自污水集输、储存、处理过程以及污泥处理过程, 主要为硫化氢、氨等。企业针对产臭设施和工序密闭加盖收集,对收集的恶臭气 体采取碱喷淋+二级次氯酸钠喷淋+水喷淋处理的组合工艺,经处理后污水站的异 味对环境的影响可以接受。

根据工程分析结果,详见表 4.2-16,在配套废气处理设施后能够达标排放。因 此,在落实环评所要求的废气处理措施后,项目建设对周围大气环境影响较小。

4.1.6 其他要求

根据《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础 [2022]143 号)、《浙江省安全生产委员会关于印发<浙江省安全生产委员会成员单 位安全生产工作任务分工>的通知》(浙安委[2024]20 号)相关要求,企业已委托 有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计、自行(或委托)开展 安全风险评估,对重点环保设施和项目组织开展隐患排查治理,确保风险可控后 方可施工和投入生产、使用。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引 发的环境风险,确保周边环境安全。

企业涉及到危险化学品储存和使用的场所,应按照《浙江省冶金等工贸行业 建设项目安全设施"三同时"监督管理暂行规定》(浙安监管综〔2017〕45 号)要 求,委托有资质的单位进行设计,并做好建设项目安全设施"三同时"工作。

4.3 营运期水环境影响和保护措施

4.3.1 污染工序及污染源强

项目废水污染物产污环节、治理设施详见表 4.3-1,废水排放口基本信息详见 表 4.3-2。

				污染物产生	表 4.3-1			项目实施后废水污染物产污环节、治理设施一览表 治理措施				污染物排放
	工序/生 产线		污染物	核算方 法	废水产 生量 (m3 /a)	产生质量 浓度 (mg/L)	产生量 (t/a)	处理能 力(m3 /d)	工艺	是否为 可行技 术	综合处理 效率(%)	核算方法	废水排 放量 (m3 /a)	排放质 量浓度 (mg/L)	排放量 (t/a)	排放时 间/(h/a)
		COD			4150	123.554				88.0%			500	14.887
		氨氮	类比法		18	0.535		调节+隔油气浮 +水解酸化+缺 氧+接触氧化+ 二沉+终沉	是	-	物料衡算 法	29773.3	35	1.042	7200
	综合污 水	总氮		29773.3	30	0.894	150			-			45	1.340
		盐分			357.5	10.645				-			-	-
		总磷			28	0.844				71.8%			8	0.238
	表 排放口地理坐标 排放口 排放口 编号 名称		4.3-2 间歇排放 时段	排放去	废水排放口基本信息表 排放 排放规律 向 方式			排放标准
	DW001		综合污 水	经度 120°42′43.90″		纬度 30°8′35.39″	0:00-24:00	绍兴水 处理发 展有限 公司	间接 排放	连续排放, 排放流量 稳定	限值》(DB33	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放	887-2013)、《污水排入 城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)
		(1)工艺废水						工艺废水主要来自于鱼油、藻油生产过程中的(涉密已删除)等工序产生的废水。

	表 项目工艺废水产生情况一览表 4.3-3 废水量						污染物浓度(mg/L)
产品 藻油毛 油(发酵 工艺) 精制鱼 油、高胆 固醇鱼 油、 Omega- 7 水生动 物油酯 藻油、微 藻油酯	工段	编号	废水名 称	排放 规律	主要污染物	kg/批	t/d	t/a	COD	氨氮	总氮	盐分	总磷	动植物 油	石油 类
	涉密已删除	W2-1	工艺废 水	间歇	涉密已删除	14211.25	1.89	568.450	50000	100	150	0	0	25000	200
鱼油、	Σ小计		/	/	/	14211.25	1.89	568.450	50000	100	150	0	0	25000	200
		W3-1		间歇		12054.37	13.66	4098.49	0	0	0	222	101	0	0
		W3-2	工艺废 水	间歇	涉密已删除	10811.89	12.25	3676.04	1300	25	35	0	66	650	10
	涉密已删除	W3-3		间歇		1089.63	1.23	370.47	13500	100	150	0	0	6750	50
		W3-4		间歇		2640.76	2.99	897.86	54000	150	200	217	41	27000	100
	Σ小计		/	/	/	26596.65	30.14	9042.86	6443	29	40	122	77	3222	16
	涉密已删除	W4-1		间歇	涉密已删除	10793.50	2.52	755.545	0	0	0	160	106	0	10
		W4-2	工艺废	间歇		10811.63	2.52	756.814	1300	25	35	0	56	650	50
		W4-3	水	间歇		1089.71	0.25	76.279	13500	100	150	0	0	6750	100
		W4-4		间歇		2477.64	0.58	173.435	44500	150	200	425	80	22250	100
	Σ小计		/	/	/	25172.47	5.87	1762.07	5523	30	41	110	78	2761	40
	合计		工艺废 水	间歇	/	65980.38	37.91	11373.39	8478	33	46	114	73	4239	29

(2)设备清洗废水

本项目反应罐等定期清洗,采用纯水清洗,清洗频次 5 次/月,清洗用水量 25t/次,则清洗废水产生量为 1500t/a,根据企业提供的小试数据,设备清洗废水 主要污染物及产生浓度保守按:COD 10000mg/L、氨氮 4mg/L、总氮 20mg/L、 总磷 3mg/L、盐分 3500mg/L、动植物油 5000mg/L、石油类 7mg/L 计算。

(3)喷淋废水

运 营 项目废气处理系统共配备 2 套水喷淋塔,1 套碱液喷淋塔,2 套次氯酸钠喷 淋塔,共计 5 套喷淋设施,根据废气设计方案,喷淋密度 10m 3 /m 2 .h,喷淋塔规 格∅1.4m,则一个喷淋塔需约 15m 3 喷淋液,喷淋塔中的喷淋液循环使用,定期 排放,一般每两天排放一次,则废气喷淋塔排污量约 37.5t/d(11250t/a)。

期 (4)纯水制备废水及反冲洗废水

环 境 影 响 和 保 本项目拟设置 1 套 10m 3 /h 的纯水制备设备,根据物料平衡,本项目工艺用 水、设备清洗用水由纯水制备系统制得,纯水使用量约 43.43t/d,纯水制备得率 按 65%计,则工业用水量约为 66.81t/d,纯水系统产生的浓排水约为 23.38t/d。 在纯水制备系统运行过程中,为延长工作性能,需要进行反冲洗操作,产生一定 量反冲洗废水,反冲洗废水产生量约 1t/d。纯水制备废水及反冲洗废水合计为 24.38t/d,可回用于喷淋用水。

护 (5)实验室废水

措 施 本项目建有实验室,其中废试剂液作为危废处置,实验器具清洗等废水排放 量为 2t/d(600t/d)。

(6)冷却塔排水

循环冷却水系统有排污水产生,本项目循环冷却水单套规模为 500m 3 /h,共 1 套,年工作时间按 7200h 计,蒸发损耗为循环量的 0.8%,即蒸发补水量为 9600m 3 /a,根据企业提供设计资料,循环冷却系统排污量约为 12t/d(3600t/a)。

(7)生活污水

本项目职工定员为 90 人,厂区内不设食宿,厂区内职工生活用水按每人 50L/d 计算,项目生活用水量为 4.5t/d(1350t/a),污水排放系数按用水量的 85%

计算,则生活污水产生量为 3.83t/d(1147.5t/a)。根据《排放源统计调查产排污 核算方法和系数手册》中附 3 生活源-附表 生活源产排污系数手册,生活污水中 COD 浓度约为 340mg/L,氨氮浓度约为 35mg/L,总氮浓度约为 45mg/L,总磷 约 5mg/L,pH6-8。

(8)锅炉排污水

锅炉排污废水约为蒸汽产生量的 0.5%~1%,本项目取 0.7%,按照锅炉设计 能力进行核算,则 1.2t/h 天然气蒸汽发生器(共 4 台)和 80 万大卡导热油锅炉 (约 1.2t/h,共 1 台)排污水量合计约 0.042t/h(302.40t/a)。

(9)蒸汽冷凝水

项目间接加热过程中需要用到蒸汽,根据项目能评资料情况,项目间接加热 使用蒸汽量约 4000 吨/年,考虑到蒸汽的过程损耗,蒸汽冷凝水产生量 3600 m 3 /a (12 m 3 /d),蒸汽冷凝水,可回用于喷淋用水。

综上分析,项目污水产生情况详见表 4.3-4。

						表 4.3-4					项目水污染物产生情况一览表
			废水量		废水量	水质情况浓度 mg/L
运	废水种类		m3 /d		m3 /a	COD		NH3-N		TN	盐分	总磷		动植物油	石油类	去向
	工艺废水		37.91		11373.39	8478		33		46	114	73		4239	29		污水处理
	设备清洗废水		5.00		1500.0	10000		4		20	3500	3			7		站
	小计		42.91		12873.4	8655		29		43	509	65		4327	26
营	喷淋废水		37.5		11250.0	1000		10		25	300			500	5		污水处理 站
期 环	纯水制备废水 及反冲洗废水		24.38		7315.1	10											回用到喷 淋用水
	实验室废水		2		600.0	500		5		15		5		250	5
境	冷却塔排水		12		3600	50					200						污水处理
影	生活污水		3.83		1147.5	340		35		45		5		170			站
	锅炉排污水		1.01		302.40	50
响	蒸汽冷凝水		12		3600	20											回用到喷 淋用水
和	小计		56.33		16899.9	718		9		20	242	1		353	4
保	合计		99.24		29773.3	4150		18		30	358	28		2072	13
护			项目水污染物产排情况详见表		4.3-5。
措						表	4.3-5			项目水污染物产排情况汇总表
			废水量	COD		NH3-N		TN			盐分		总磷		动植物油		石油类
施	类别	t/d	t/a	mg/L	t/a	mg/L	t/a	mg/L	t/a	mg/L	t/a	mg/L	t/a	mg/L	t/a	mg/L	t/a
	产生量	99.244	29773.3	4150	123.554	18	0.535	30	0.894	357.5	10.645	28	0.844	2072	61.679	13	0.399
	纳管量	99.244	29773.3	500	14.887	35	1.042	45	1.340	-	-	8	0.238	100	2.977	30	0.893
	排环境量	99.244	29773.3	80	2.382	10	0.298	15	0.447	-	-	0.5	0.015	0.6	0.018	0.5	0.015
	注:产生浓度低于纳管标准的,纳管量按纳管排放标准浓度核算结果计。

75

的影响,采用先进行隔油,然后自流进入气浮将油类物质去除的同时,也去除部 分总磷,污泥自流进入污泥池,气浮出水自流入水解酸化池。

3、水解酸化池:目的是提高废水的可生化行,将大分子物质分解为小分子, 从而提高废水的可生化行,也可以去除一部分有机物。

4、缺氧池+接触氧化池:好氧池硝化液回流至缺氧池前端,利用进水的营 养物质实现反硝化,从而达到脱氮的目的;在好氧池通过微生物的好氧代谢来 将有机物质转化为无机物质,起到净化水质的作用。通过风机通气方式将空气 泵送到水中,促进好氧微生物的生长繁殖。在好氧环境下,好氧微生物可以分 解有机物质,将其分解为无机物质,如 CO2、H2O 等,释放出能量,同时氨氮 转换为硝态氮。

5、二沉池:生化污泥在二沉池内进行泥水分离,一部分污泥通过泵回流至 生化系统,剩余污泥泵入生化污泥池。上清液自流进入终沉池。

6、终沉池:考虑到本项目含有油类,且为了保障出水 SS 较低,因此设置 终沉池,通过添加 PAC 和 PAM 等去除不溶性污染物。底部污泥泵送至污泥池, 上清液纳管排放。

7、排放水池:当废水处理站异常时,或生产废水异常时,废水进入事故应 急池缓冲,避免对废水处理的冲击。重新进入废水处理站处理。

8、事故应急池:当废水处理站异常时,或生产废水异常时,废水进入事故 应急池缓冲,避免对废水处理的冲击。

9、污泥池:系统产生的生化和物化污泥分别在污泥池汇集,污泥池内污泥 通过泵送入污泥脱水设备进行脱水处理,滤液收集后进入综合调节池。泥饼由 建设单位妥善处置。

4.3.2.2 水污染防治达标可行性分析

1、处理负荷可行性分析

本次项目实施,全厂进入厂区综合处理站最大废水处理量为 99.244t/d,在 企业设计的废水综合处理能力(150t/d)以内,从处理量上来说处理可行。 2、废水纳管可行性分析

	根据废水设计方案,污水处理预期效果见下表所示: 表 污水预期处理效果表 4.3-6 污染因子 水量 总氮 氨氮 总磷 动植物油 石油类 CODCr (mg/L) (m3 /d) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 出水 150 ≤4500 ≤50 ≤20 ≤30 ≤2500 ≤200 6~9 出水 ≤3500 ≤50 ≤20 ≤8.0 ≤120 ≤10 6~9 150 去除率 22.2% 0.0% 0.0% 73.3% 95.2% 95.0% / 出水 ≤2000 ≤45 ≤20 ≤7.5 ≤100 ≤8.0 6~9 150 去除率 42.9% 10.0% 0.0% 6.3% 16.7% 20.0% / 出水 ≤300 ≤25 ≤5.0 ≤6.0 ≤65 ≤5.0 6~9 150 去除率 85.0% 44.4% 75.0% 20.0% 35.0% 37.5% /
处理单元									pH(无量 纲)
综合废 水调节 池
隔油气
浮机
水解酸
化
缺氧池+
接触氧 化池+二 沉池
终沉池	出水		≤290	≤25	≤5.0	≤2.0	≤55	≤4.5	6~9
	去除率	150	3.3%	0.0%	0.0%	66.7%	15.4%	10.0%	/
	排放标准	100	≤500	≤45	≤35	≤8	≤100	≤30	6~9

参照《调味品、发酵制品制造工业污染防治可行技术指南》(HJ 1303-2023), 物化处理应采用格栅和调节池、生物处理宜采用厌氧和生物脱氮处理技术,厌 氧生物处理技术宜采用 UASB 或 IC,前段通常设置水解酸化池,后续生物处理 多采用具有脱氮功能的 A/O 法或 ANAMMOX 法,是文件中推行的,因此本项 目采用的处理工艺废水为可行性技术。根据表 4.3-6,本项目废水经污水处理站 处理后,废水排放可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中间接排放 限值要求。

标准化污水排放口设置:

根据《关于对全市重点工业企业排放口开展规范化整治的通知》(绍市环函 [2015]251 号)文件要求,设置标准化废水排放口 1 个。

4.3.3 水污染影响分析

绍兴水处理发展有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道,由绍兴市水务集团 和绍兴柯桥水务集团共同投资组成,主要承担越城区、柯桥区范围内生产、生 活污水集中治理,及配套工程项目建设的任务。最大污水处理能力为 90 万吨/

日,其中 60 万吨/日为工业污水处理系统,绍兴水处理发展有限公司 60 万 t/d 工业废水处理系统处理工艺采用"高效沉淀+水解酸化+生物好氧处理+反硝化滤 池+芬顿+气浮",项目综合污水经收集处理后进入该系统处理,项目总量指标在 企业污染物总量控制范围内,不会对现有污水处理系统造成冲击。根据浙江省 污染源自动监控信息管理平台公布的实际排放浓度,绍兴水处理发展有限公司 工业污水出水水质情况详见下表。

项目	值 pH	化学需氧量	氨氮	总磷	总氮
时间	无量纲	mg/L	mg/L	mg/L	mg/L
2025/6/1	6.48	50.28	0.2155	0.0421	10.565
2025/6/2	6.51	46.92	0.1996	0.0414	10.101
2025/6/3	6.38	46.09	0.184	0.0312	8.029
2025/6/4	6.42	47.01	0.1707	0.031	8.221
2025/6/5	6.43	57.51	0.1638	0.0475	7.298
2025/6/6	6.41	58.78	0.1781	0.0474	8.9
2025/6/7	6.39	60.21	0.1965	0.0365	8.069
2025/6/8	6.31	62.1	0.1983	0.0403	8.763
2025/6/9	6.21	56.73	0.1989	0.036	8.276
2025/6/10	6.27	56.85	0.2225	0.033	8.864
2025/6/11	6.27	53.95	0.2799	0.0522	8.564
2025/6/12	6.42	52.61	0.21	0.0295	10.642
2025/6/13	6.35	50.91	0.1974	0.0333	8.09
2025/6/14	6.3	51	0.1968	0.0579	8.34
2025/6/15	6.3	52.97	0.1917	0.0753	9.229
标准限值	6~9	80	10	0.5	15
达标情况	达标	达标	达标	达标	达标

表 4.3-7 绍兴水处理发展有限公司工业污水出水监测数据一览表

根据上表可知,绍兴水处理发展有限公司工业废水处理系统pH、COD、氨 氮、总磷、总氮出水指标均能够达标排放。

4.4 营运期声环境影响和保护措施

4.4.1 污染工序及污染源强

本项目噪声主要为离心机、真空系统等生产设备,空压机、风机等辅助设 备运行时的噪声,根据类比调查,各设备噪声源强如表4.4-1~4.4-2所示。

				表 4.4-1				项目噪声源强调查清单(室内声源)
					空间相对位置/m			距室内	Lp1室内		建筑物	建筑物外噪声
	序 号	声源名称	声功 率级 /dB(A)	插入损 声源控制 运行 边界声 边界距 失 声压级 措施 时段 级 X Y Z 离/m (TL+6)/ /dB(A) /dB(A) dB(A) 室内布置 连续 75 9.2 31.9 1.0 1 70.1 21 49.1		建筑物 外距离 (m)
	1												1
运 营 期 环 境 影	2		80	室内布置	29.9	32.3	1.0	5	60.4	连续	21	39.4	1
	3		80	室内布置	32.3	32.1	1.0	5	60.4	连续	21	39.4	1
	4	75	室内布置	33.8	23.8	1.0	1	67.1	连续	21	46.1	1
	5		80	室内布置	10.9	8.4	1.0	2	66.5	连续	21	45.5	1
	6		75	室内布置	12.1	18.3	1.0	2	64.3	连续	21	43.3	1
	7		75	室内布置	22.1	18.1	1.0	2	61.5	连续	21	40.5	1
	8		75	室内布置	48.3	35.8	1.0	1	67.3	连续	21	46.3	1
响	9		80	室内布置	48.0	23.1	1.0	1	72.5	连续	21	51.5	1
和	10	涉密已删除	75	室内布置	27.3	18.3	1.0	2	61.5	连续	21	40.5	1
	11		75	室内布置	20.4	25.1	1.0	1	70.1	连续	21	49.1	1
保	12		80	室内布置	29.6	24.8	1.0	1	75.1	连续	21	54.1	1
护	13		80	室内布置	31.8	24.3	1.0	1	75.1	连续	21	54.1	1
措	14		75	室内布置	33.7	22.1	1.0	1	70.1	连续	21	49.1	1
	15		80	室内布置	17.5	6.3	1.0	2	69.3	连续	21	48.3	1
施	16		75	室内布置	17.5	17.9	1.0	2	61.5	连续	21	40.5	1
	17		75	室内布置	33.3	18.6	1.0	2	61.5	连续	21	40.5	1
	18		75	室内布置	60.2	35.8	1.0	1	67.3	连续	21	46.3	1
	19		80	室内布置	59.5	22.4	1.0	1	72.5	连续	21	51.5	1
	20		75	室内布置	35.8	18.3	1.0	2	61.5	连续	21	40.5	1

21		70	室内布置	12.6	52.9	1.0	1	68.1	连续	21	47.1	1
22		70	室内布置	21.2	46.5	1.0	1	65.1	连续	21	44.1	1
23		85	室内布置	9.6	47.3	1.0	2	71.6	连续	21	50.6	1
24		80	室内布置	23.4	12.1	1.0	2	66.6	连续	21	45.6	1
25		85	室内布置	65.6	33.1	1.0	2	72.4	连续	21	51.4	1
26		80	室内布置	-19.0	-4.5	1.0	1	70.1	连续	21	49.1	1
27		80	室内布置	3.2	30.8	1.0	1	72.1	连续	21	51.1	1
28		80	室内布置	16.5	25.9	1.0	1	72.1	连续	21	51.1	1
29		80	室内布置	31.4	29.9	1.0	1	72.1	连续	21	51.1	1
30		80	室内布置	13.7	4.5	1.0	2	66.5	连续	21	45.5	1
31		80	室内布置	15.6	15.4	1.0	1	72.2	连续	21	51.2	1
32		80	室内布置	30.9	18.4	1.0	1	72.2	连续	21	51.2	1
33		80	室内布置	54.9	34.9	1.0	1	72.3	连续	21	51.3	1
34		80	室内布置	35.4	18.0	1.0	1	72.2	连续	21	51.2	1
35		80	室内布置	20.6	7.2	1.0	1	72.2	连续	21	51.2	1
序号	声源名称		表	4.4-2 空间相对位置/m			项目噪声源强调查清单(室外声源) 声压级/距声源			声源控制措施		运行时
			X	Y		Z	距离(dB(A)/m)					段
1			11.5	-2.3		1.0	80/1(58*/1)		隔声围护、消音器、减震基础			连续
2			13.1	-2.6		1.0	75/1(53*/1)		隔声围护、消音器、减震基础			连续
3	涉密已删除		15.2	-2.5		1.0	80/1(58*/1)		隔声围护、消音器、减震基础			连续
4			25.3	-2.3		1.0	80/1(58*/1)		隔声围护、消音器、减震基础			连续
5			27.3	-2.8		1.0	80/1(58*/1)		隔声围护、消音器、减震基础			连续
6			30.7	-2.4		1.0	75/1(53*/1)		隔声围护、消音器、减震基础			连续

7		6.4	-3.1	1.0	80/1(58*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
8		34.1	-2.6	1.0	80/1(58*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
9	冷却系统	84.5	29.7	1.0	85/1(63*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
10	制氮机	84.8	70.3	1.0	85/1(63*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
11	纯水机组	84.5	67.6	1.0	80/1(58*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
12	空压机	84.9	74.6	1.0	85/1(63*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
13	-15℃冷冻机	84.7	57.9	1.0	85/1(63*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
14	真空机组	84.4	64.6	1.0	85/1(63*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
15	凉水塔	84.5	53.9	1.0	80/1(58*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
16	污水处理装置	-4.2	120.0	1.0	80/1(58*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
17	废气处理装置 DA001	54.5	-8.4	1.0	83/1(61*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
18	废气处理装置 DA002	-4.9	98.7	1.0	83/1(61*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
19	废气处理装置 DA003	-6.1	36.9	1.0	83/1(61*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
20	废气处理装置 DA004	-16.7	-2.8	1.0	80/1(58*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
21	废气处理装置 DA005	-0.3	47.1	1.0	80/1(58*/1)	隔声围护、消音器、减震基础	连续
	注:1、本次评价以厂区厂界西南角为坐标原点,Z		为 0。			2、室外声源不进行隔声措施时的声压级为括号外数值,要求企业加上隔声维护、消音器、减震基础后使得室外声源声压级降为括号内数
值。

α:平均吸声系数。

无指向性点声源几何发散衰减的基本公式:

Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)

式中:

Lp(r):预测点处声压级,dB;

Lp(r0):参考位置 r0处的声压级,dB;

r:预测点距声源的距离;

r0:参考位置距声源的距离。

室外声源叠加预测:

设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作 时间为 ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声 源工作时间为 tj,则拟建工程对预测点产生的贡献值(Leqg)为:

L_{\rm agg} = 10 \lg \frac{1}{T} \left( \sum_{i=1}^{N} t_i \mathbf{1} \, \mathbf{O}^{0.1 L_{\rm av}} + \sum_{j=1}^{M} t_j \mathbf{1} \, \mathbf{O}^{0.1 L_{\rm g}} \right) \mathbf{I}

式中:

Leqg-建设项目在预测点产生的噪声贡献值,dB(A);

T-用于计算等效声级的时间,s;

N-室外声源个数;

ti-在 T 时间内 i 声源工作时间,s;

M-等效室外声源个数;

tj-在 T 时间内 j 声源工作时间,s。

4.4.3 厂界噪声达标情况分析

根据车间有关噪声计算参数,对企业厂界噪声进行预测,根据工作制度, 昼夜运行情况基本相同,昼夜贡献值不重复计算。噪声预测结果见表 4.4-3。

	表 4.4-3		各噪声源对厂界影响值预测
	预测点位	贡献值 dB(A)	标准值 dB(A)	达标情况
	昼间		65	达标
东侧厂界	夜间	53.5	55	达标
南侧厂界	昼间		70	达标
	夜间	54.1	55	达标
西侧厂界	昼间		65	达标
	夜间	45.4	55	达标
北侧厂界	昼间		65	达标
	夜间	43.0	55	达标

由以上预测结果可知,项目建成后,在环保降噪措施到位的情况下,东厂 界、西厂界和北厂界昼夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的 3 类标准要求,南厂界距离次干道开元西路在 20m 范围内, 昼夜间噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 4 类标准。

为减轻项目的建设对周围声环境的影响,企业应做好噪声防治工作。

4.5 营运期固体废物影响和保护措施

4.5.1 污染工序及污染源强

依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020.4.29修订)、《固 体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017)、《国家危险废物名录(2025年版)》及 《危险废物鉴别标准 通则》(GB5085.7-2019)、《固体废物分类与代码目录》(生 态环境部公告2024年第4号)等,项目实施后固体废弃物产生及处置情况详见表 4.5-1。

						表4.5-1		固体废物产生情况一览表
	来源	序号	固体废物名	产生工序	形态	主要成分	属性	废物代码	环境危	产生量	贮存方	利用处置方式	利用或处
	藻油毛 油	S2-1	称		半固		一般固废	900-099-S13	害特性 /	(t/a) 100.00	式 桶装	和去向 综合利用	置量(t/a) 100.00
		S3-1			液		一般固废	900-099-S13	/	691.59	桶装	综合利用	691.59
运		S3-2			液		一般固废	900-099-S13	/	38.35	桶装	综合利用	38.35
		S3-3			液		一般固废	900-099-S13	/	97.98	桶装	综合利用	97.98
营	精制鱼	S3-4			固		一般固废	900-099-S13	/	0.48	桶装	综合利用	0.48
期	油、高胆 固醇鱼	S3-5			固		一般固废	133-001-S13、 900-008-S59	/	98.60	桶装	综合利用	98.60
环	油、	S3-6			液		一般固废	900-099-S13	/	177.01	桶装	综合利用	177.01
	Omega-	S3-7			液		一般固废	900-099-S13	/	50.52	桶装	综合利用	50.52
境	鱼油、 7	S3-8			固		一般固废	900-099-S13	/	0.75	桶装	综合利用	0.75
影	水生动 物油酯	S3-9			固		一般固废	133-001-S13、 900-008-S59	/	51.63	桶装	综合利用	51.63
响		S3-10			液		一般固废	900-099-S13	/	139.28	桶装	综合利用	139.28
		S3-11		涉密已删除	液	涉密已删除	一般固废	900-099-S13	/	400.98	桶装	综合利用	400.98
和		S3-12			固		一般固废	900-099-S13	/	0.92	桶装	综合利用	0.92
		S4-1			液		一般固废	900-099-S13	/	142.38	桶装	综合利用	142.38
保		S4-2			液		一般固废	900-099-S13	/	8.58	桶装	综合利用	8.58
护		S4-3			液		一般固废	900-099-S59	/	135.88	桶装	综合利用	135.88
		S4-4			液		一般固废	900-099-S13	/	26.32	桶装	综合利用	26.32
措	藻油、微 藻油酯	S4-5			固		一般固废	900-099-S13	/	0.12	桶装	综合利用	0.12
施		S4-6			固		一般固废	133-001-S13、 900-008-S59	/	20.30	桶装	综合利用	20.30
		S4-7			液		一般固废	900-099-S13	/	71.07	桶装	综合利用	71.07
		S4-8			液		一般固废	900-099-S13	/	79.32	桶装	综合利用	79.32
		S4-9			固		一般固废	900-099-S13	/	0.26	桶装	综合利用	0.26
	甘油二	S3-1			固		一般固废	900-099-S13	/	0.11	桶装	综合利用	0.11
	酯油	S3-2			固		一般固废	133-001-S13、	/	16.90	桶装	综合利用	16.90

								900-008-S59
	S6-1	危化品包装 材料	危化品使用		固	包装桶	危险废物	HW49 900-041-49	T/In	1.5	桶装	委托有资质单 位处置	1.5
	S6-2	废机油	设备维护、检 修		液	废机油	危险废物	HW08 900-249-08	T,I	1.0	桶装	委托有资质单 位处置	1
	S6-3	实验室废物	检验、化验		固、液	化验残液、废试 纸、废试剂瓶等	危险废物	HW49 900-047-49	T/C/I/R	0.3	桶装	委托有资质单 位处置	0.3
	S6-4	非危化品包 装材料	非危化品使用		固	包装袋	一般固废	900-003-S17	/	3.5	袋装	综合利用	3.5
	S6-5	废油	污水处理		液	脂肪酸油类等	一般固废	900-099-S13	/	60	桶装	综合利用	60
公用工	S6-6	物化污泥	污水处理		半固	污泥	危险废物	HW49 772-006-49	T/In	17	桶装	委托有资质单 位处置	17
程	S6-7	生化污泥	污水处理		半固	污泥	一般固废	140-001-S07	/	80	桶装	综合利用	80
	S6-8	废导热油	导热油锅炉		液	导热油	危险废物	HW08 900-249-08	T/In	4	桶装	委托有资质单 位处置	4
	S6-9	废滤布袋	布袋式过滤器		固	滤布	危险废物	HW49 900-041-49	T/In	0.5	桶装	委托有资质单 位处置	0.5
	S6-10	纯水制备废 滤材	纯水系统		固	膜等 RO	一般固废	900-009-S59	/	1.5	桶装	综合利用	1.5
	S6-11	废活性炭	废气处置		固	活性炭	危险废物	HW49 900-039-49	T	35	桶装	委托有资质单 位处置	35
	S6-12	生活垃圾	员工生活		固	纸张等	一般固废	900-099-S64	/	13.5	袋装	环卫清运	13.5
	S6-13	废空调滤芯	空调系统		固	过滤棉等	一般固废	900-009-S59	/	1.5	袋装	综合利用	1.5
					一般固废合计					2509.34
					危废合计					59.30
					表4.5-2			固体废物产生及处置情况一览表
	固废名称	产生工序		属性		主要成分/物质	物理	环境危害	产生量		贮存	利用处置方式	利用或处
							性状	特性	(t/a)		方式	和去向	置量(t/a)
							一般工业固废
	涉密已删除	涉密已删除		900-099-S13		涉密已删除	液、固	/	836.62		桶装	综合利用	836.62
				900-099-S13			半固	/	100.00		桶装	综合利用	100.00

		900-099-S13		液	/	1089.41	桶装	综合利用	1089.41
		133-001-S13、 900-008-S59		固	/	187.43	桶装	综合利用	187.43
		900-099-S59		液	/	135.88	桶装	综合利用	135.88
		900-003-S17		固	/	3.5	袋装	综合利用	3.5
		900-099-S13		液	/	60	桶装	综合利用	60
		140-001-S07		半固	/	80	桶装	综合利用	80
		900-009-S59		固	/	1.5	桶装	综合利用	1.50
		900-009-S59		固	/	1.5	袋装	综合利用	1.50
				危险废物
危化品包装材料	危化品使用	HW49 900-041-49	包装桶	固	T/In	1.5	桶装	委托有资质单 位处置	1.50
废机油	设备维护、检修	HW08 900-249-08	废机油	液	T,I	1.0	桶装	委托有资质单 位处置	1.00
实验室/化验室废 物	检验、化验	HW49 900-047-49	化验残液、废试 纸、废试剂瓶等	固、液	T/C/I/R	0.3	桶装	委托有资质单 位处置	0.30
物化污泥	污水处理	HW49 772-006-49	污泥	半固	T/In	17	桶装	委托有资质单 位处置	17
废导热油	导热油锅炉	HW08 900-249-08	导热油	液	T/In	4.0	桶装	委托有资质单 位处置	4.0
废滤布袋	布袋式过滤器	HW49 900-041-49	滤布	固	T/In	0.5	桶装	委托有资质单 位处置	0.5
废活性炭	废气处置	HW49 900-039-49	活性炭	固	T	42.627	桶装	委托有资质单 位处置	42.627
				其他垃圾
生活垃圾	员工生活	900-099-S64	纸张等	固	/	13.50	袋装	环卫清运	13.50

项目产生的固废主要为工艺过程产生的固体废物和公用工程固废,工艺固废产 生情况见工程分析,其余公用工程固体废物主要包括危化品包装材料、废机油、 实验室废物、非危化品包装材料、废油、物化污泥、生化污泥、废导热油、废滤 布袋、纯水制备废滤材、废活性炭、废空调滤芯、生活垃圾等。

(1)工艺固废

运 营 期 环 境 根据物料平衡计算结果,鱼油/藻油生产过程产生的酶渣为836.62t/a(主要为 脂肪酶),菌渣为100t/a。根据《食品安全国家标准—食品添加剂使用标准》(GB 2760-2014),脂肪酶列入表 C.3食品用酶制剂及其来源名单,可用于食品加工, 同时本项目主要从事其他食品制造业,产出的产品用于食品/健康产品使用,因此 过程产物酶渣/菌渣等基本可以排除其危险特性。综合考虑,酶渣和菌渣按一般固 废考虑,由密闭槽车外运,委托外单位回收综合利用。参考同类型项目,湖南万 全裕湘生物科技有限公司年产不饱和脂肪酸(二十二碳六烯酸)产业化建设项目,酶 渣可送有关单位用作复合肥原料。

影 响 和 保 护 措 施 根据物料平衡计算结果,项目精馏残液产生量为135.88t/a,主要成分为脂肪酸 等精馏残液,属于以生物质为主要原料的加工过程产生的精馏釜底物,对照《国 家危险废物名录》(2025版),该精馏残液为列入危险废物名录,闪蒸、脱臭等 工序产生的废液为1089.41t/a,主要成分为脂肪酸等。本项目主要从事其他食品制 造业,产出的产品用于食品/健康产品使用,基本可以排除其危险特性,本项目按 一般固废考虑,由密闭槽车外运,委托外单位回收综合利用,可出售作工业用油。

(2)危化品包装材料

项目原料使用过程中会产生危化品包装材料,产生量约为1.5t/a,属于危险废 物,委托有资质单位处理。

(3)废机油

设备维护产生的废机油约为1t/a,属于危险废物,委托有资质单位处理。

(4)实验室废物

实验室主要会用到各类化学品,使用后产生的废弃试剂瓶、废液等,产生量 约为0.3t/a,属于危险废物,委托有资质单位处置。

(5)非危化品包装材料

本项目非危化品包装物产生量为3.5 t/a,属于一般固废,委托处置或综合利用。 (6)废油

废水经隔油后,会产生废油,根据废水中动植物油含量,预计废油产生量约 60t/a,废油中主要成分为脂肪酸等,本项目按一般固废考虑,委托外单位回收综 合利用,可出售作工业用油。

(7)污泥

企业配套建有污水处理站,本项目收集污水生化和物化处理过程中排出的污 泥并对其进行脱水、干化处理。物化污泥预计产生量约17t/a,属于危险废物,委 托有相应资质单位处置。生化污泥预计产生量约80t/a,本项目按一般固废考虑, 综合利用,类比挪亚圣诺(太仓)生物科技有限公司扩建浓缩鱼油项目,现有项目污 泥可作为有机肥料出售。

(8)废导热油

导热油炉会产生废导热油,通过类比同类型企业,废导热油产生量约为4t/a, 属于危险废物,经密封桶收集后委托有资质单位处置。

(9)废滤布袋

根据企业提供资料,产品过滤产生的废滤布袋产生量约为0.5t/a。

(10)纯水制备废滤材

根据同类型企业类比,纯水制备废滤材产生量约为1.5t/a。

(11)废活性炭

根据《浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指 南(试行)》要求:项目配套活性炭吸附单元宜采用颗粒活性炭,颗粒活性炭的 BET比表面积应不低于350m 2 /g,气体流速宜低于0.60m/s,当动态吸附量降低至设 计值的80%时宜更换吸附剂。根据废气设计方案,工艺废气与发酵废气总设计风 量为6000m 3 /h,活性炭箱的活性炭填充量为1t,实验室废气设计风量为13000m 3 /h, 活性炭的填充量为1.5t,活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时,年运行 时间为7200h,则更换次数为14次,根据工程分析,VOCs削减量为7.627t/a,活性

炭更换量一共约为35+7.627=42.627t/a,则废活性炭的产生量约为42.627t/a。

(12)生活垃圾

项目劳动定员90人,员工生活垃圾产生量按每人0.5 kg/d计,则生活垃圾产生 量为13.5t/a。

(13)废空调滤芯

为了减少异味气体影响,车间内的空气经空调换风系统过滤后排到室外,空 调系统的滤芯需要定期更换,根据空调系统安装情况,废空调滤芯产生量为1.5t/a, 委托外单位回收综合利用。

项目设置1间72m 2 室内一般固废暂存间和1间72m 2 室内危险废物仓库。危废按 堆高1m,评价密度以1t/m 3 ,有效贮存率按照50%计算,危废暂存间总贮存能力36t。 本项目危废总量为59.3t/a,危废库贮存能力可以满足贮存要求。根据《建设项目危 险废物环境影响评价指南》(原环境保护部公告 2017年 第43号)要求,企业危险废 物贮存场所(设施)的名称、位置、占地面积、贮存方式、贮存容积、贮存周期 等具体见表4.5-3。

序 号	贮存场所(设 施)名称	危险废物名称	位置	占地 面积(m2)	贮存 方式	贮存 能力	贮存 周期
1		危化品包装材料			桶装		月 3
2		废机油			桶装		月 3
3		实验室废物			桶装		月 3
4	企业危废 暂存间	物化污泥	位于车 间西侧	72	桶装	36t	月 3
5		废导热油			桶装		月 3
6		废滤布袋			桶装		月 3
7		废活性炭			桶装		月 3

表 4.5-3 项目危险废物暂存库基本情况表

4.5.2 固体废物环境管理要求

项目产生的固体废物的处理、处置及其监督管理均应满足《中华人民共和国 固体废物污染环境防治法》和《浙江省固体废物污染环境防治条例(修正)》中的有 关规定要求。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023),

做好项目固体废物收集、贮存、运输和处置等工作。危险废物和一般工业固体废 物产生后应及时登记入库,并通过省固体废物治理系统如实记录管理台账和转移 联单等信息。

表 4.5-4 项目固体废物环境管理要求

一般工业固废环境管理要求

(1)一般固废暂存间贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。

(2)设立固废台账管理制度,应将入库的一般工业固体废物的种类和数量等进行详细 记录,长期保存,供随时查阅。

(3)一般固废暂存间禁止危险废物和生活垃圾混入。

一般固废转移应严格执行《浙江省工业固体废物电子转移联单管理办法(试行)》(浙环 发[2023]28号)相关要求

危险废物环境管理要求

收集:

(1)企业应该根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计 划等因素制定收集计划。

(2)制定详细的危险废物收集操作规程,包括适用范围、操作程序和方法、专用设备 和工具、转移和交换、应急防护等。

(3)收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备。

贮存设施污染控制要求:

(1)贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径, 采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天 堆放危险废物。

(2)贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要 求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。

(3)贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔 板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。

(4)贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或 污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等 效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少 1m 厚黏 土层(渗透系数不大于 10 -7cm/s),或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗 透系数不大于 10 -10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。

(5)同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料), 防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不 同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。

(6)贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。

容器和包装物控制要求 :

(1)容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。

(2)针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的 防渗、防漏、防腐和强度等要求。

(3)硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏。

(4)柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏。

(5)使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因 温度变化等可能引发的收缩和膨胀,防止其导致容器渗漏或永久变形。

(6)容器和包装物外表面应保持清洁。

(7)盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物识别标志设置技术规范》 (HJ1276-2022)附录 A 所示的标签。

贮存过程污染控制要求 :

(1)在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存,其他固态 危险废物应装入容器或包装物内贮存。

(2)液态危险废物应装入容器内贮存,或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。

(3)半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存,或直接采用贮存池贮存。

(4)具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。

贮存设施运行环境管理要求:

(1)危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识 别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入。

(2)应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险 废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。

(3)作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理, 清理的废物或清洗废水应收集处理。

(4)贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。

(5)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、 设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。

(6)贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮

存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时 采取措施消除隐患,并建立档案。

(7)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运 行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。

处置:

危险废物收集后委托有资质单位进行处置,对受托方的主体资格和技术能力进行核 实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。危险废物应设立固废台账管理制度, 并配备专职管理人员,如实记录有关信息,并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生 态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。

转移:

本项目危险废物委托资质单位进行运输,在运输过程中要采用专用的车辆,密闭运输, 严格禁止跑冒滴漏,杜绝在运输过程中造成环境的二次污染,在危险废物的运输中执行《危 险废物转移管理办法》中有关的规定和要求。

4.6 营运期地下水、土壤环境影响分析

4.6.1 地下水、土壤污染源及污染途径

项目地下水、土壤污染源及污染途径识别见表 4.6-1。

污染源	工艺流程/ 节点	污染途径	主要污染物类 型	影响对象	备注
危废暂存间、 原辅料库	危废暂存、 原料储存	地面漫流、垂直 入渗	动植物油等	地下水、土壤	事故、间歇
生产车间	产品生产	地面漫流、垂直 入渗	动植物油等	地下水、土壤	事故、间歇

表 4.6-1 本项目土壤环境影响源及影响因子识别表

4.6.2 地下水和土壤污染防治措施

依据《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)的要求,地下水污染防治措 施按照"源头控制、末端防治、污染监控、应急响应"相结合的原则,从污染物的 产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。企业所在地地下水环境不敏感, 但企业应做好各项防渗工作。

(1)防渗要求

根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,将厂区 划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。防渗区域划分及防渗要求见下表。

(2)防渗漏措施

①所有转动设备进行有效的设计,尽可能防止有害介质泄漏。

②危险废物室内堆场按表 4.6-2 要求做好防渗处理。

4.7 环境风险评价

本项目有毒有害物质和易燃易爆危险物质存储量超过临界量(Q=4.356>1), 项目环境风险评价详见专章。

(1)根据风险调查,本项目大气环境敏感程度分级为 E1,地表水环境敏感程度 E 值均为环境低度敏感区 E2,地下水环境敏感程度分级为 E3,本项目危险物质及 工艺系统危险性 P 为轻度危害 P4,本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ,环境风险 评价等级为二级评价。

(2)风险评价结果表明,在落实各项环保措施和本评价所列是环境风险防范措 施,加强风险管理的条件下,项目的环境风险是可防可控的。

4.8 环保投资估算

根据企业提供资料,项目实施后环保投资及运行费用估算见表 4.8-1。

项目	内容	投资(万元)
废水处理	厂区污水处理站建设及运行。	200
废气处理	废气处理设施及运行。	140
噪声防治	设备隔声、减振及消声措施。	30
应急设施	各类应急物资、事故应急池。	30
	合计	400

表 4.8-1 项目环保投资及运行费用估算一览表

项目需环保投资 400 万元,环保投资占项目总投资 10590.94 万元的比例为 3.8%,项目总投资中应包括环保投资。

4.9 监测要求

根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019 年版),本项目属于九、 食品制造业 14 中的其他,属于登记管理类别,根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污单位自行监测技术指南 食品制造》(HJ 1084-2020)、 《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》(HJ820-2017)等要求,自行监

测方案如下:

表 4.9-1 项目废气自行监测方案

监测点	监测因子	监测频次	技术规范
DA001	非甲烷总烃	次/半年 1	《排污单位自行监测技术指南 食品
	臭气浓度	次/季度 1	制造》(HJ 1084-2020)
	非甲烷总烃	次/半年 1	《排污单位自行监测技术指南 食品
DA002	氨、硫化氢、臭气浓度	次/季度 1	制造》(HJ 1084-2020)
DA003	VOCs	次/年 1	《排污单位自行监测技术指南 总则》 (HJ 819-2017)
	NOx	次/月 1	《排污单位自行监测技术指南 火力
DA004~DA005	林格曼黑度、颗粒物、	次/年 1	发电及锅炉》(HJ820-2017)
	SO2
周界外无组织	颗粒物、非甲烷总烃、	次/半年	《排污单位自行监测技术指南 食品
监控点	氨、硫化氢、臭气浓度	1	制造》(HJ 1084-2020)

表 4.9-2 项目废水自行监测方案

类别	监测点	监测因子	监测频率
废水	总排口	流量、pH 值、化学需氧量、五 日生化需氧量、氨氮、总磷、 总氮、动植物油、石油类	次/半年(1 次/季度) 1
注:括号内为废水重点排污单位监测频次要求。根据每年发布的绍兴市环境监管重点单位名

录,若被列为重点排污单位则按照括号内要求执行。

表4.9-3 噪声自行监测方案

噪声 源	监测 位置	排放标准	监测 项目	监测时段	监测频次	监测 类型
工业 噪声	厂界	《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 (GB12348-2008)	Leq(A)	昼夜	次/季度, 每次监测 天 1	自行 监测

五、环境保护措施监督检查清单

内容 要素	排放口(编号、名 称)/污染源	污染物 项目	环境保护措施	执行标准
	工艺废气、罐区 废气排气筒 (DA001)	NMHC、 臭气浓度	经 套"水喷淋+除雾+活性 1 炭吸附"后通过排气筒高空 排放	《大气污染物综合排放
	发酵废气、污水 站废气、危废暂 存间废气排气 筒(DA002)	氨、H2S、 NMHC、 臭气浓度	经 1套"碱喷淋+二级次氯酸 钠喷淋+水喷淋"后通过排 气筒高空排放	标准》 (GB16297-1996)、《恶 臭污染物排放标准》 (GB14554-93)
大气环境	实验室废气排 气筒(DA003)	NMHC	经 套"活性炭吸附"后通过 1 排气筒高空排放
	颗粒物、 导热油锅炉废 SO2、 气排气筒 NOx、林 (DA004) 格曼黑度		低氮燃烧后通过排气筒高 空排放	《锅炉大气污染物排放
	天然气蒸汽发 生器废气排气 筒(DA004)	颗粒物、 SO2、 NOx、林 格曼黑度	低氮燃烧后通过排气筒高 空排放	标准》 (DB33/1415-2025)
地表水 环境	综合污水排放 口(DW001)	CODcr、 氨氮、总 氮、总磷、 动植物 油、石油 类等	综合废水经 1座综合污水站 处理达标后纳入污水管网	《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)、《工 业企业废水氮、磷污染 物间接排放限值》 (DB33/887—2013)、 《绍兴市人民政府办公 室关于印发绍兴水处理 发展有限公司总氮达标 排放工作方案的通知》 (绍政办发明电 号) [2017]57
声环境	各类机械 设备	噪声	1)选用低噪音的电机,并加 强设备的维护保养,使设备 处在最佳工作状态,避免因 不正常运行所导致的噪声; 2)风机出口加装消声器。	《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 (GB12348-2008)
电磁辐射	/	/	/	/
	一般固废	设置 间 1	72m2室内一般固废暂存间,固废分类堆放。建立一般固废台 账管理制度,固体废物进出库交接记录。
固体废物	沾染化学品的包装材料、废活性炭、废导热油等危险废物收集后委托 有资质单位进行处置。 设置 72m2危险废物堆场 间。 1 危废堆场严格按"防风、防雨、防晒、防渗漏"要求设置,暂存间周围 危险废物 设置有围堰,能防治固废堆放引起的二次污染。同时配备照明设施和 消防设施,设立标识标牌。按危险废物的种类和特性进行分区贮存; 项目危险废物应依法进行申报登记,并按相关要求进行收集、贮存、 运输,实施全过程监管,严格执行转移联单制度,设立固废台账管理

	制度。
	其他			生活垃圾收集后定期委托环卫清运
土壤及地 下水污染 防治措施	原料放置于中间库或车间内,并做好防渗措施,日常运输严格管理,严禁"跑、冒、 滴、漏",以防下渗污染土壤及地下水。固体废物分类收集,不得露天堆放,在厂区 内设置专门的危废暂存库,采取防风、防雨、防渗等措施,防止渗漏污染土壤及地 下水。
生态保护 措施	/
环境风险				项目应配备必要的应急物资,加强应急演练,加强本单位应急体系建设,提高应急
防范措施		1、排污许可证管理要求 污许可分类管理如下: 表 5-1		人员的应急能力,以保证若发生事故能第一时间采取正确的应急响应行动。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019 《固定污染源排污许可分类管理名录(2019	年版)(部令第 号),企业排 11 年版)》(摘录)
	序号	行业类别	重点管理	简化管理	登记管理
	17	九、食品制造业 14 方便食品 制造 143, 其他食品 制造 149	/	米、面制品制造 1431*, 速冻食品制造 1432*,方 便面制造 1433*,其他方 便食品制造 1439*,食品 及饲料添加剂制造 1495 *,以上均不含手工制作、 单纯混合或者分装的	其他*
		五十一、通用工序
其他环境 管理要求	109	锅炉	纳入重点 排污单位 名录的	除纳入重点排污单位名 录的,单台或者合计出力 吨/小时(14 兆瓦) 20 及以上的锅炉(不含电热 锅炉)	除纳入重点排污单 位名录的,单台且 合计出力 吨/小 20 时(14 兆瓦)以下 的锅炉(不含电热
	锅炉) 根据《排污许可管理条例》(国务院令第 号)第十五条要求,在排污许可证有 736 效期内,排污单位有下列情形之一的,应当重新申请取得排污许可证:①新建、改 建、扩建排放污染物的项目;②生产经营场所、污染物排放口位置或者污染物排放 方式、排放去向发生变化;③污染物排放口数量或者污染物排放种类、排放量、排 放浓度增加。 2、严格执行"三同时"制度 根据《建设项目环境保护管理条例》第十五条规定"建设项目需要配套建设的环 保设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。"。因此,本项目在 筹备、设计和施工、运行的不同阶段,应严格执行"三同时"制度。 3、竣工环境保护验收要求 根据《建设项目环境保护管理条例》第十九条规定"编制环境影响报告书、环境 影响报告表的建设项目,其配套建设的环境保护设施经验收合格,方可投入生产或 者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。"因此,项目竣工后, 企业应根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》、环评文件及批复 要求,自主开展建设项目竣工环境保护验收工作。 同时,根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第十一条 除按照国家需要

下列信息:

(一)建设项目配套建设的环境保护设施竣工后,公开竣工日期;

(二)对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试前,公开调试的起止日期; (三)验收报告编制完成后 5 个工作日内,公开验收报告,公示的期限不得少于 20 个工作日。

4、厂内使用非道路移动机械相关措施

绍兴市实施非道路移动机械编码登记管理制度和高排放非道路移动机械禁用区 管理制度。非道路移动机械进入作业现场施工,作业单位或者个人应当通过柴油动 力移动源排气污染防治信息管理系统查询核实其编码登记信息和污染物排放情况, 并做好进出场情况、燃料和氮氧化物还原剂购买使用等台账管理记录。未经编码登 记或者不符合排放标准的非道路移动机械不得进入作业现场施工和生产。 5、其他要求

对项目固废环保设施进行定期维护和检修,确保设施的正常运行。做好台账记 录,按要求提交执行报告及信息公开。对无组织排放控制措施进行监管,减少无组 织废气排放。

六、结论

绍兴益思特生物科技有限公司年产 8800 吨高品质大健康产品以及合成生物平台 建设项目拟于滨海新区沥海街道开元西路 9 号实施,项目建设符合总体规划、规划环 评、土地利用规划、产业政策、绍兴市生态环境分区管控动态更新方案要求,项目选 址较合理。项目采用先进的生产设备,具有较高的清洁生产水平;经采取相应措施后, 污染物可以做到达标排放,污染物排放符合总量控制要求,对区域环境质量影响较小, 建成后能维持当地环境质量现状。但是,项目建设对周围环境存在一定的污染风险, 企业必须落实本报告提出的各项污染防治措施,严格执行"三同时"制度,确保环保设 施正常运行。因此,从环保的角度出发,本项目的实施是可行的。

专题 1 环境风险专项评价

1.1 风险调查

1、建设项目风险源调查

(1)项目危险物质数量及分布情况

根据调查,项目涉及的危险物质分布情况见表 1.1-1。

表 1.1-1 危险物料种类及分布情况

序号	单元名称	主要危险物质
1	生产线、中间库、罐区	液碱、磷酸等原料
2	危险废物仓库	沾染危化品废包装材料、废机油、废活性炭等危废
3	天然气管道	天然气

(2)生产工艺危险性调查

对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录 C.1.2 中的危险生 产工艺,本项目风险识别范围主要为危废暂存间、罐区。详细的生产工艺及流程图详 见工程分析内容。

2、环境敏感目标调查

本项目位于绍兴市滨海新区沥海街道开元西路 9 号,根据调查,项目地与曹娥江 水厂饮用水水源保护区相距约 3.4 千米,也没有自然保护区和珍稀水生生物保护区。

本项目周边环境敏感目标位置见图 1.1-1。

图 1.1-1 建设项目周边环境敏感目标位置

本项目环境风险敏感特征汇总见表 1.1-2。

类别	环境敏感特征
				厂址周边5km范围内
	序 号	敏感目标名称	相对方 位	距离/m	人口数	属性
	1	华平村	S	~3600	~3896	居住
	2	新联村	S	~3880	~3151	居住
	3	创业家园	S	~1120	~2000	居住
	4	光荣村	SE	~3300	~2299	居住
	5	联谊村	SE	~4465	~2444	居住
环境空 气	6	沥海街道中心幼儿园 三汇分园	S	~4415	~500	学校
	7	三汇小学	S	~4325	~1400	学校
	8	四联村	SE	~3015	~1910	居住
	9	伟明村	SE	~5195	~2839	居住
	10	民生村	SE	~4710	~1877	居住
	11	城西村	SE	~3640	~2672	居住
	12	百沥村	SE	~5415	~2845	居住
	13	南桥村	SE	~5370	~1840	居住

表 1.1-2 建设项目周边环境敏感目标位置

类别	环境敏感特征
	14	渔村村		SE	~4900	~2350		居住
	15	联邵村		SE	~5160	~2290		居住
	16	城沿村		SE	~4710	~2660		居住
	17	舜海村		SE	~5040	~1735		居住
	18	沥海街道中心小学		SE	~4300	~1400		学校
	19	沥海街道中心幼儿园 沥海总园		SE	~4380	~900		学校
	20	浙江邮电职业技术学 院		E	~3375	~8300		学校
	21	沥海街道中学		SE	~4900	~1500		学校
	厂址周边500m范围内人口数小计							<500人
		厂址周边5km范围内人口数小计						>5万人
	管段周边200m范围内
	序 号	敏感目标名称		相对方 位	距离/m	人口数		属性
	/	/		/	/	/		/
	大气环境敏感程度E值						E1
	受纳水体
	序 号	受纳水体名 排放点水域功能 称				24h内流经范围/km
	1	曹娥江		Ⅲ类			/
地表水	内陆水体排放点下游 km(近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍)范围内敏感目标 10
	序号	环境敏感特 敏感目标名称 征				水质目标		与排放点距离/m
	/	/ /				/		/
	地表水环境敏感程度E值							E2
	序 号	环境敏感区名称		环境敏 感特征	水质目标	包气带防污性 能		与下游厂界距 离/m
地下水	/	/		G3	参照执行 Ⅲ类	D2		/
	地下水环境敏感程度E值							E3

1.2 风险潜势初判

1.2.1 环境风险潜势划分

建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/VI + 级。根据建设项目涉及的物质和 工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建 设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照下表确定环境风险潜势。

	危险物质及工艺系统危险性(P)
环境敏感程度(E)	极高危害(P1)	高度危害(P2)	中度危害(P3)	轻度危害(P4)
环境高度敏感程度(E1)	IV+	IV	III	III

表 1.2-1 建设项目环境风险潜势划分

环境中度敏感程度(E2)	IV	III	III	II
环境低度敏感程度(E3)	III	III	II	I
注:IV+为极高环境风险

1.2.2 危险物质及工艺系统危险性 (P) 分级

(1)危险物质数量与临界量比值(Q)

项目涉及的风险物质,物质总量与其临界量比值 Q 计算公式如下:

\mathcal{Q} = \frac{q1}{\mathcal{Q}1} + \frac{q\mathcal{Q}}{\mathcal{Q}\mathcal{Q}} + ... + \frac{qn}{\mathcal{Q}n}

式中:q1,q2…qn——每种危险物质的最大存在总量,t

Q1,Q2…Qn——每种危险物质的临界量,t。

当 Q<1 时,该项目环境风险潜势为 I。

当 Q≥1 时,将 Q 值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。

根据企业提供的资料,项目涉及的危险物质量及其 Q 值的计算见表 1.2-3。

序号	危险物质名称	主要危险物质	最大存在总量(t)	临界量(t)	值 Q	备注
1	磷酸	磷酸	13.75	10	1.375
2	8%氨水	氨水(折 20%)	1.7	10	0.17	厂区最大储存量 及在线量计
3	次氯酸钠	次氯酸钠	0.02	5	0.004
4	三氯甲烷	三氯甲烷	0.0092	10	0.00092
5	冰醋酸	乙酸	0.035	10	0.0035
6	硫酸	硫酸	0.0018	10	0.0002
7	盐酸	盐酸	0.0006	7.5	0.0001
8	正己烷	正己烷	0.0612	10	0.0061	按实验室年用量
9	环己烷	环己烷	0.0031	10	0.0003	计
10	甲醇	甲醇	0.0096	10	0.0010
11	三氟化硼	三氟化硼	0.0003	2.5	0.0001
12	乙酰氯	乙酰氯	0.0011	5	0.0002
13	磷酸	磷酸	0.937	10	0.0937
14	一般固废	酶渣、菌渣	19.51	10	1.951	储存周期 周 1
15	危险废物	危险废物	35	50	0.700	危废暂存间最大 储存量计
16	天然气	天然气	0.5	10	0.05	在线量
项目 值∑ Q

表 1.2-3 项目涉及的危险物质数量与临界量比值

注:①乙醇未列入风险导则附录 B 表 B.1,同时也不属于附录 B 表 B.2 中所列的健康危险急性毒 性物质,因此不属于 Q 值计算时需要考虑的环境风险危险物质。②酶渣、菌渣属于 CODCr浓度

>10000mg/L 的有机废液。

由上表可得,本项目每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应的临界量的 比值 Q 合计为 4.356>1。

分析项目所属行业及生产工艺特点,按照表 C.1 评估生产工艺情况。具有多套工 艺单元的项目,对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为(M)>20;(2)10 <M≤20;(3)5<M≤10;(4)M=5,分别以 M1、M2、M3、M4 表示。

行业	评估依据	分值
石化、化工、医 药、轻工、化纤、	涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合 成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧 化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工 艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺	10/每套
有色冶炼等	无机酸制酸工艺、焦化工艺	5/每套
	其他高温或高压、且涉及危险物质的工艺过程、危险物质贮存罐区	5/每套 (罐区)
管道、港口/码 头	涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等	10
石油天然气	石油、天然气、页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库),油库 (不含加气站的油库)、油气管线 b(不含城镇燃气管线)	10
其他	涉及危险物质使用、贮存的项目	5
	a、高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力(P)≥10.0MPa;
	b、长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

表 1.2-4 行业及生产工艺评估

本项目涉及化学反应,项目以高品质大健康产品为主,涉及发酵工艺,不涉及危 险工艺,涉及磷酸储罐 1 套,因此 M=5,即取 M4。

根据危险物质数量与临界值比值 Q 和行业及生产工艺 M,按照附表 C.2 确定危险 物质及工艺系统危险性等级(P),分别以 P1、P2、P3、P4 表示。建设项目危险物质 及工艺系统危险性等级判定表

危险物质数量与临界量比值(Q)			行业及生产工艺(M)
	M1	M2	M3	M4
Q≥100	P1	P1	P2	P3
10≤Q≤100	P1	P2	P3	P4
1≤Q<10	P2	P3	P4	P4

表 1.2-5 危险物质及工艺系统危险性等级判定

由上述分析可知,本项目 1≤Q<10,M 属 M4,该项目危险物质及工艺系统危险 性等级属于 P4。

1.2.3 环境敏感程度 E 等级判定

(1)大气环境敏感程度

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性,共分为三 种类型,E1 为环境高度敏感区,E2 为环境中度敏感区,E3 为环境低度敏感区,根据 附表 D.1 分级原则,建设项目大气环境敏感程度分级见表 1.2-6。

表 建设项目大气环境敏感程度分级 1.2-6

分级	大气环境敏感性
	周边 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5km
E1	万人,或其他需要特殊保护区域;或周边 范围内人口总数大于 人;油气、 5 500m 1000
	化学品输送管线管段周边 范围内,每千米管段人口数大于 人 200m 200
	周边 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5km
E2	万人,小于 万人;或周边 范围内人口总数大于 人,小于 人;油气、 1 5 500m 500 1000
	化学品输送管线管段周边 范围内,每千米管段人口数大于 人,小于 人 200m 100 200
	周边 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 5km
E3	万人;或周边 范围内人口总数小于 人;油气、化学品输送管线管段周边 1 500m 500 200m
	范围内,每千米管段人口数小于 人 100

本项目周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人 口总数大于 5 万人。环境敏感程度属于 E1 。

(2)地表水环境敏感程度

地表水环境敏感程度 E 由事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水 体功能敏感性(F)与下游环境敏感目标分级(S)共同决定。根据附录推荐的分级原 则,建设项目地表水体功能敏感性(F)判定与下游环境敏感目标分级(S)情况分别 见表 1.2-7 和 1.2-8。

敏感性	地表水环境敏感特征
	排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上,或海水水质分类第一类;
敏感 F1	或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速
	时,24 流经范围内涉跨国界的 h
	排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类,或海水水质分类第二类;
较敏感 F2	或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速
	时,24 流经范围内涉跨省界的 h
低敏感 F3	上述地区之外的其他地区

表 1.2-7 建设项目地表水功能敏感性判定情况

表 1.2-8 建设项目地表水环境敏感目标分级

分级	环境敏感目标
S1	发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10 范围内、近岸 km 海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境 风险受体:集中式地表水饮用水水源保护区(包括一级保护区、二级保护区及准保护区); 农村及分散式饮用水水源保护区;自然保护区;重要湿地;珍稀濒危野生动植物天然集 中分布区;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道;世界文化和自然

遗产地;红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统;珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区; 海洋特别保护区;海上自然保护区;盐场保护区;海水浴场;海洋自然历史遗迹;风景 名胜区;或其他特殊重要保护区域 发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10 范围内、近岸 km 海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境 S2 风险受体的:水产养殖区;天然渔场;森林公园;地质公园;海滨风景游览区;具有重 要经济价值的海洋生物生存区域 排放点下游(顺水流向)10 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平 km S3 距离的两倍范围内无上述类型 和类型 包括的敏感保护目标 1 2

本项目废水经厂区废水处理设施处理后纳管排放,不直接排放周边地表水水体。 企业环境风险应急措施比较完善,厂内建有事故废水截留系统,事故状态下能收集入 事故应急池,避免事故废水流入河流。本次评价考虑一旦事故情况下危险物质泄漏到 厂外地表水体的情形,则排放点进入项目周边曹娥江地表水水域环境功能为Ⅲ类,因 此,地表水功能敏感性分区为 F2 ,本项目不涉及相应环境敏感目标,环境敏感目标 分级为 S3 。

因此,根据附表 D.2,建设项目地表水环境敏感程度判定情况见表 1.2-9。

环境敏感目标	地表水功能敏感性
	F1	F2	F3
S1	E1	E1	E2
S2	E1	E2	E3
S3	E1	E2	E3

表 1.2-9 建设项目地表水环境敏感程度分级

经对照地表水环境敏感程度属于 E2 。

(3)地下水环境敏感程度

地下水环境敏感程度 E 由地下水功能敏感性(G)与包气带防污性能(D)共同 决定。根据附录推荐的分级原则,建设项目地下水功能敏感性(G)与包气带防污性 能(D)分级情况分别见表 1.2-10 和 1.2-11。

表 1.2-10 建设项目地下水功能敏感性判定情况

敏感性	地下水环境敏感特征
	集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水
敏感 G1	源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相
	关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区
较敏感 G2	集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水
	源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区
	以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温
	泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a

敏感性	地下水环境敏感特征
不敏感 G3	上述地区之外的其他地区
	a"环境敏感区"是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区

表 1.2-11 建设项目包气带防污性能分级

分级	包气带岩土的渗透性能
D3	Mb≥1.0m,K≤1.0×10 -6cm/s,且分布连续、稳定
D2	0.5m≤Mb<1.0m,K≤1.0×10 -6cm/s,且分布连续、稳定 Mb≥1.0m,1.0×10 -6cm/s<K≤1.0×10 -4cm/s,且分布连续、稳定
D1	岩(土)层不满足上述"D2"和"D3"条件
	Mb:岩土层单层厚度;K:渗透系数。

本项目不在集中式饮用水水源及其准保护区以外的补给径流区等地下水敏感区 域,参照《浙江毓昌生物技术有限公司毓昌生物绍兴滨海新区生物药(重组蛋白药物和 人用疫苗)产业化基地项目环境影响报告书》(2025 年 5 月)的地质资料(距本项目 所在地西南侧约 1.8km),地下水功能敏感性分区为 G3,包气带防污性能分级为 D2。

因此,根据附表 D.5,建设项目地表水环境敏感程度判定情况见表 1.2-12。

	地下水功能敏感性
包气带防污性能	G1	G2	G3
D1	E1	E1	E2
D2	E1	E2	E3
D3	E2	E3	E3

表 1.2-12 建设项目地下水环境敏感程度分级

综上,地下水环境敏感程度分级为 E3 。

1.2.4 建设项目环境风险潜势判断

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)表 2,本项目环境风险 潜势划分见表 1.2-13,评价工作等级见表 1.2-14。

环境敏感程度(E) 危险物质及工艺系统危险性(P) 极高危害(P1) 高度危害(P2) 中度危害(P3) 轻度危害(P4) 环境高度敏感区(E1) Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区(E2) Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区(E3) Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 本项目大气环境风险潜势为Ⅲ级(P4,E1) 本项目地表水环境风险潜势为Ⅱ级(P4,E2) 本项目地下水环境风险潜势为Ⅱ级(P4,E3)

表 1.2-13 本项目环境风险潜势划分

环境风险潜势	Ⅳ、Ⅳ+	Ⅲ	Ⅱ	Ⅰ
评价工作等级	一	二	三	简单分析*
*是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措
施等方面给出定性的说明。见附录 A。

表 1.2-14 评价工作等级

综上,大气环境风险潜势综合等级为Ⅲ级,评价等级为二级;地表水环境风险潜 势综合等级为Ⅱ级,评价等级为三级;地下水环境风险潜势综合等级为Ⅰ级,评价等 级为简单分析。综上,本项目的环境风险潜势综合等级为Ⅲ级,环境风险综合评价等 级为二级。评价范围距项目边界为 5km 区域。

1.3 环境风险识别

1.3.1 物质风险性识别

本项目主要的风险因素包括磷酸、危险废物等在储存、运输和使用过程中泄露、 火灾和爆炸的危害。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录 B,《危险化学品 目录(2022 调整版)》以及《重点监管危险化学品目录》(2013 年完整版),本项 目涉及危险物质特性见表 1.3-1。

序 号	名称	理化性质	危险特性	毒理指标
1	磷酸	化学式 H3PO4,分子量为 97.9724,是一种常见的无机酸、 中强酸;熔点:42.4℃; 饱和蒸 气压 0.67(25℃);沸点:260℃; 纯磷酸为无色警惕,无臭,具有 酸味;与水混溶,可混溶于乙醇。	蒸气或雾对眼、鼻、喉 有刺激性。口服液体可 引起恶心、呕吐、腹痛、 血便或体克。皮肤或眼 接触可致灼伤。磷酸蒸 气能引起鼻黏膜萎缩; 对皮肤有相当强的腐蚀 作用,可引起皮肤炎症 性疾患;能造成全身中 毒现象。空气中最高容 许浓度为 1mg/m3。	急性毒性:LD50: 1530mg/kg(大鼠经 口); 2740mg/kg(兔 经皮)刺激性:兔经 皮 小时, 595mg/24 严重刺激;兔眼 严重刺激。 119mg
2	乙酸	分子式:C2H4O2;外观与性状: 无色透明液体,有刺激性酸臭; 分子量:60.05 蒸汽压 kpa: 1.52(20℃);熔点:16.7℃;溶解 性:溶于水、甘油,不溶于二硫 化碳;沸点:118.1℃;稳定性: 稳定;相对密度:(水=1) 1.05;(空 气=1) 2.07;主要用途:用于制 造醋酸盐、醋酸纤维素、医药、	健康危害:吸入本品蒸气 对鼻、喉和呼吸道有刺 激性,对眼有强烈刺激 作用,皮肤接触,轻者 出现红斑,重者引起化 学灼伤,误服浓乙酸, 口腔和消化道可产生糜 烂,重者可因休克而致 死;慢性影响:眼睑水肿、	急性毒性:LD50:3530 mg/kg(大鼠经口); mg/kg(兔经皮); 1060 LC50:13791mg/m3,1 小时(小鼠吸入)

表 1.3-1 主要原辅材料的理化性质和毒性

序 号	名称	理化性质	危险特性	毒理指标
		颜料、酯类、塑料、香料等。	结膜充血、慢性咽炎和 支气管炎,长期反复接 触,可致皮肤干燥、脱 脂和皮炎。
3	硫酸	纯品为无色透明油状液体,无 臭。熔点 10.5℃,沸点 330℃, 相对密度 1.83(水=1)。与水混 溶。	具强腐蚀性、强刺激性, 可致人体灼伤	急性毒性:LD50: 2140mg/kg(大鼠经 口)、LC50:510mg/m3, 小时(大鼠吸入); 2 LC50:320mg/m3,2 小时(小鼠吸入)
4	氨水	无色透明液体,有强烈的刺激性 臭味。相对密度 0.91(水=1)。 饱和蒸气压/Pa:1.59/20℃。溶于 水、醇。	不燃。易分解放出氨气, 温度越高,分解速度越 快,可形成爆炸性气氛。	急性毒性:LD50: 350mg/kg(大鼠经口)
5	盐酸	无色透明液体,有强烈的刺激性 臭味。密度:1.169g/cm3,熔点 -36℃,沸点 71℃,易溶于水。	具强腐蚀性、强刺激性	LD50:900mg/kg(兔 经口)LC50:3124ppm 小时(大鼠吸入) 1
6	次氯酸 钠	相对密度 1.21(14%水溶 液)/20℃, 水中溶解度 29.3 水/0℃,可形成五水化合 g/100 g 物,为黄绿色结晶,熔点 18℃。	强氧化剂强碱性,食入 对口腔、咽喉、食道及 胃具有腐蚀性,可引起 呕吐、出血、高铁血红 蛋白症、循环衰竭、皮 肤阴冷、发绀、呼吸浅 薄、谵妄、昏迷、咽喉 水肿及受阻、食道及胃 穿孔,并引起纵隔炎及 腹膜炎,吸入次氯酸钠 雾气可以引起严重的呼 吸道刺激,并引起肺水 肿,接触皮肤可以引起 起泡、湿疹。	大鼠 经口 LD50 mg/kg,小鼠 经 8910 口 mg/kg。对人 5800 类无致癌作用,IARC 将其归类为 3。
7	三氯甲 烷	无色透明液体,味甜,溶于醇, 醚,苯, 在日光,氧或湿空气中, 特别是在铁的存在下,易分解生 成氯化氢有光气,相对密度1.50, 蒸气相对密度 4.12。	氯仿主要对中枢神经及 心脏有损害作用,对肾 脏及肝脏也有毒害。常 见的症状为恶心、呕吐、 食欲减退、嗜睡、头昏、 定向困难、头痛、胸痛、 尿痛。吸入还可引起鼻 喉刺激、口干、呼吸困 难等。	对实验动物具有致癌 作用,但对人类的致 癌作用尚不确定, 将其归类为 IARC 2B,LC50 大鼠 吸入 mg/m3/4hr, 47702 大鼠 雄 经口 LD50 mg/kg,雌 经口 908 1117mg/kg,或 695 mg/kg,小鼠 经口 36 mg/kg,腹腔注射 623 mg/kg,皮下 704 mg/kg,可通过皮肤吸 收,吸入或食入而进 入人体。
8	正己烷	无色挥发性气体,汽油味,蒸气	易燃,可以与空气形成	小鼠毒性较戊烷大三

序 号	名称	理化性质	危险特性	毒理指标
		压 25℃,沸点 153 mmHg/ 68.7℃,熔点 -94.3℃,比密度 g/ml/25℃,挥发热 0.6548 79.4 cal/g,辛醇/水分配系数log Kow= 3.90,水中溶解度 9.5~13 mg/L/20℃,溶解于醇、氯仿、 丙酮及乙醚,折光率 1.375/20 ℃,蒸气密度 (空气=1),粘 2.97 度 s/20℃,空气中 3.26×10-4 Pa 饱和浓度 564 g/m3/20℃, 862 g/m3/30℃。	爆炸混合物,蒸气可以 形成回火,爆炸极限 1.1%~7.5% (体积),闪 点-22℃,自燃点 225℃。	倍,LD50 大鼠经口 或 28710 mg/kg 45 ml/kg。LC50 小鼠或 大鼠吸入 48000 hr。 ppm/< 4
9	环己烷	无色流动性液体,具有汽油的嗅 味。沸点 80.7℃,熔点 6.47℃, 蒸气压 97mmHg/25℃,相对密 度 0.7781/20℃/4℃,辛醇/水分 配系数 3.44,溶于乙 log Kow= 醇,醚,丙酮,不溶于水。蒸气 相对密度 2.98,嗅阈值 25ppm, 83.8ppm,另有报导为 0.0356 或 0.202mg/L。 mg/L	爆炸极限 1.3~8.0%,闪 点 -18℃,自燃点 245℃。 高浓度时对中 枢神经有抑制作用。蒸 气具有轻微的麻醉作 用。对眼睛,皮肤及呼 吸道具有轻微的刺激作 用。对肺有危害,吸入 会引起头昏。吸入后部 分以环己醇的形式从小 便中排出。	当空气中浓度达到 时已达到嗅 300 ppm 觉能觉察的程度,并 开始对眼睛及粘膜产 生刺激作用。LD50 大鼠 经口 8.0 mL/kg,或 12705 mg/kg,29800 mg/kg, 小鼠 经口 813 或 1300mg/kg。 mg/kg 未见有对人类致癌作 用的报告。
10	甲醇	无色液体,沸点 64.7℃,熔点 -97.8℃,蒸气压 92 mmHg/20℃,蒸气压 127 mmHg/25℃,相对密度 0.8100/0℃/4℃,蒸气相对密度 1.11,辛醇/水分配系数 log Kow= -0.77,与水、乙醇、醚、苯及多 数有机溶剂及酮等互溶。嗅阈值 141ppm。	爆炸极限 6.0~36%,自 燃点 464℃,闪点 12℃,闭杯。慢性反复 接触甲醇蒸气会导致结 膜炎、头痛、眼花、失 眠、视觉模糊、失明。 类似乙醇的中枢神经系 统抑制。代谢可形成甲 酸而引起酸毒症。严重 时可因呼吸停止而死 亡。	大鼠 经口 LD50 mg/kg,静脉注 5628 射 mg/kg,小鼠 2131 经口 mg/kg,腹 7300 腔注射 10765 mg/kg,皮下 9800 mg/kg,静脉注射 mg/kg,LC50 大 4710 鼠 吸入 64000ppm/4hr。
11	三氟化 硼	无色发烟液体,沸点 12.5℃,熔 点-107℃,相对密度 1.35/12/4℃, 蒸气相对密度 4.03,遇水及醇分 解。	对眼睛、皮肤、粘膜、 呼吸道及消化道具有强 烈的刺激作用,食入可 以引起腐蚀性伤害,并 引呕吐及腹泻,肠胃道 出血,遇水分解成硼酸 及氯化氢,吸入可以引 起呼吸困难及肺水肿。	大鼠吸入 LC50 2541 ppm/1H,未被 IARC 列为致癌物质。
12	乙酰氯	无色冒烟的液体,具有刺激味。 沸点 52℃,熔点-112℃,蒸气压 mmHg/25℃,相对密度 287 1.1051/20℃/4℃,溶于苯、氯仿、 冰醋酸、石油醚、丙酮等有机溶	闪点 4℃闭杯,自燃点 390℃。 可以灼伤皮肤,蒸气可 以严重刺激呼吸道、眼 睛及粘膜,如使角膜受	大鼠 经口 LD50 mg/kg,非人类致 910 癌物质。

序 号	名称	理化性质	危险特性	毒理指标
		剂中。蒸气密度 2.7,嗅阈值 1ppm,醋酸(裂解产物),氯化氢 1ppm(裂解产物)。	伤,2ppm 的浓度已经使 人感到刺激。

1.3.2 生产系统危险性识别

本次事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电等自然灾害以及 战争、人为蓄意破坏等)。

1、生产过程环境风险辨识

(1)大气污染事故风险

生产使用过程中因设备泄漏或操作不当等原因容易造成物料泄漏。另外尾气处理 设施因设备故障也会造成大量非正常排放,将造成环境空气污染。

本工程涉及的含油危险废物等易燃物质一旦发生泄漏将会造成火灾事故,一旦浓 度达到爆炸极限,遇明火即造成爆炸事故,从而可能对周边生产设施造成破坏性影响, 并造成二次污染事件。

(2)水污染事故风险

工艺废水混入雨水系统,从而影响雨水水质。要求企业严格执行雨污分流工作, 则可以避免此类风险事故的发生。

2、物料贮存、生产过程环境风险辨识

(1)物料输送管道由于设计和选材不合理、材料选用不当、安装不合理,或使 用过程中由于管理、检修、维护、检验不到位、工艺介质异常等原因,使管道出现腐 蚀、裂缝、密封不严等缺陷,导致泄漏甚至爆裂;阀门选型、选材、安装不合理,或 使用过程中由于管理、维护不到位、工艺介质异常等原因,阀门会出现本体裂纹、沙 孔、腐蚀、密封面不严等缺陷,导致泄漏。这些都会引发泄漏、火灾、爆炸事故。

(2)储罐区

本项目储罐主要磷酸储罐,一旦发生泄漏,如遇火源,极易引发火灾、爆炸事故。 主要危险、有害因素辨识如下:

①如储罐本身设计、制造存在缺陷,或未安装安全泄压装置、可燃气体浓度检测 报警系统,或贮存过程中装液过量都会形成事故隐患,可能引发储罐爆裂事故。

②贮存、使用过程中可能因为储罐阀门腐蚀或安装不符合要求而产生泄漏或空气

112

进入储罐,易燃液体蒸气与空气混合形成爆炸性混合物,遇火源会引发爆炸事故。

③由于储罐结构和强度不适配,贮存过程中造成储罐破损,导致易燃液体外泄, 或由于罐体腐蚀等原因造成泄漏,易与空气形成爆炸性混合气体,遇火源会导致火灾、 爆炸事故。

④液位计、压力表、安全阀等安全设施,未定期进行检测、校验,或未严格按照 设备检修操作规程进行作业,维护保养不力都可能引发火灾、爆炸、作业人员中毒事 故。

⑤易燃液体储罐的通气管、呼吸阀设计、安装不规范,无阻火、防静电、防雷设 施或失效,会引起火灾、爆炸事故。

⑥检修作业时惰性气体置换不彻底,违章动火引起爆炸事故,还可能导致作业人 员中毒事故。

3、运输过程环境风险辨识

本项目原材料涉及磷酸等危险化学品,运输、搬运原料过程如发生撞车、侧翻、 不按规定运输等,易发生泄漏事故,形成较为严重的大气、水体以及土壤环境污染。

4、公用工程环境风险辨识

大气污染事故主要为尾气处理系统失效(主要为人为原因)造成废气污染物超标 排放。此类事故一般加强监督管理则可完全避免。

废水处理系统失效(主要为人为原因)造成废水污染物超标排放。此类事故一般 加强监督管理则可完全避免。

固废暂存、转运过程风险主要为危废暂存间储存的仓库不符合安全条件,如出现 混存、超量储存、夏天仓库温度过高,通风设施不良,电气设施防爆等级不足,都有 可能引起火灾爆炸,可能引发大气、土壤及地下水二次污染;其次,在转运过程中, 因包装桶破损、搬运过程中未做好防静电设施等,可能会引发泄漏、火灾事故,引起 大气、土壤及地下水二次污染。

5、伴生/次生环境风险辨识

最危险的伴生/次生污染事故为泄漏导致爆炸,且由于爆炸事故对临近的设施造成 连锁爆炸破坏,此类事故需要根据安全评价结果确保消防距离达标。

其次的事故类型主要为泄漏发生后,由于应急预案不到位或未落实,造成泄漏物 料流失到雨水系统,从而污染内河水质。

1.3.3 危险物质向环境转移的途径识别

项目风险物质主要存在泄漏、火灾及爆炸的风险,主要影响大气、地表水及地下 水环境,并有可能危害到周边工业企业、居民点以及周围水体。

火灾、爆炸和毒物泄漏等事故下,毒物向环境转移的可能途径和危害分析见表 1.3-2。

事故类型	事故过程	毒物向环境转移途径	危害受体	环境危害
	热辐射	大气	大气环境	居民急性危害
	物质燃烧产物	大气扩散	大气环境	居民急性、慢性危害
	毒物挥发	大气扩散	大气环境	居民急性、慢性危害
火灾	伴生/次生产物	大气扩散	大气环境	居民急性、慢性危害
	事故消防水	水体输运、地下水扩散	地表水、地下水环 境	水体、生态污染
	事故固废物	土壤	地下水、生态环境	水体、生态污染
	冲击波	大气	大气环境	居民急性危害
	抛射物	大气	大气环境	居民急性危害
爆炸	毒物挥发	大气扩散	大气环境	居民急性、慢性危害
	事故消防水	水体输运、地下水扩散	地表水、地下水环 境	水体、生态污染
	事故固废物	土壤	地下水、生态环境	水体、生态污染
	毒物挥发	大气扩散	大气环境	居民急性、慢性危害
泄漏	事故固废物	土壤	地下水、生态环境	水体、生态污染

表 1.3-2 事故毒物向环境转移可能途径和危害

1.3.4 风险识别结果

项目危险物质识别结果见表 1.3-3。

表 1.3-3 危险物质识别结果汇总

序 号	危险单元	风险源	主要危险物质	环境风 险类型	环境影响途径	可能受影响 的环境敏感 目标
1	生产车间	生产	磷酸、天然气等	泄漏、火 灾	大气、地表水、 地下水、土壤
2	储罐、物料输送 及运输设施、天 然气管道等	物质储 存	磷酸、天然气等	泄漏、火 灾	大气、地表水、 地下水、土壤	周边居民点、 水环境、土壤 环境
3	废气处理设施	废气处	粉尘、二氧化硫、氮	处理设	大气、地表水、

序 号	危险单元	风险源	主要危险物质	环境风 险类型	环境影响途径	可能受影响 的环境敏感 目标
		理设施	氧化物、非甲烷总烃 等	施发生 事故	地下水
4	废水处理设施	污水池	CODCr、NH3-N、TN、 TP、总磷等	泄漏	大气、地表水、 地下水、土壤
5	危废库	危废存 放区	危险废物	泄漏	地表水、地下 水、土壤

环境风险单元如下图所示。

图 1.3-1 厂区危险单元分布图

1.3.5 风险事故情形分析

风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液(气)体化学品泄漏等几 个方面,根据对同类行业的调研、建设项目生产过程分析,针对已识别出的危险因素 和风险类型,确定最大可信事故及其概率。

通过对本工程各装置和设施的分析,建设项目可能存在的风险事故有:

1、突发状态下,物料桶、管道等发生破损,造成物料的泄漏与外排;

2、生产使用过程中因设备泄漏或操作不当等原因容易造成物料泄漏;

3、储罐破裂造成毒性物料泄漏及挥发,各化学品在存储和装卸的过程中,引起 包装破裂等造成泄漏后,将危险原料将大面积暴露在空气中,其快速挥发产生一定浓 度的酸性、易燃、有毒废气,无组织排放至周边环境,对周边居民和大气环境造成严 重影响;

4、废气处理装置发生局部故障,导致废气处置效率降低。如活性炭吸附处理系 统故障导致 VOCs 超标排放等;

5、危废库危废储存或转运过程中出现由于工作失误等造成的危废泄漏,若刚好 接触有机物质可造成进一步火灾爆炸事故。

通过前面风险识别分析和事故分析,建设项目涉及易燃、可燃物料,因此存在发 生火灾爆炸事故的现象和设备、管线破裂发生泄漏的现象。对于废气治理过程中的非 正常排放,一般可通过加强管理避免,发生事故风向排放的概率较低。建设项目设有 事故水收集罐等应急处置装置,故发生系统性污水处理系统故障引发水污染事故的风 险较低。此外,建设项目设置符合规范的危废暂存库,严格进行危废的收集暂存和处 置,危废泄漏风险较低。

1.4 事故源强分析

1.4.1 最大可信事故

本环评风险事故评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、人为蓄 意破坏等),也不考虑危害范围只限于厂内小事故,主要考虑可能对厂区外居民和周围 环境造成污染危害事故。假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成较大影 响可信事故。最大可信事故:在所有预测概率不为零的事故中,对环境或健康危害最 严重的事故。

根据本工程所用物料情况及采用设备的性能分析,可能造成泄漏的主要部位来自

116

磷酸储罐。本报告根据 HJ168-2018 附录 E 的推荐方法确定各类泄漏事故发生频率, 具体见表 1.4-1。

序号	泄漏部件	泄漏模式
1		泄漏孔径为 孔径 10mm	-4 1.00×10 /a
2	储罐	内储罐泄漏完 10min	-6 5.00×10 /a
3		储罐全破裂	-6 5.00×10 /a

表 1.4-1 本项目泄漏事故发生频率汇总表

最大可信事故:在所有预测的概率不为零的事故中,对环境或健康危害最严重的 事故。综上,本项目最大可信事件主要为毒物泄漏事故。本项目最大可信事故选取磷 酸储罐的有毒有害物质泄漏风险。

1.4.2 最大可信事故源项

1、储罐泄漏事故源项

该项目设磷酸贮罐有效容积为 9.4m 3 ,工作压力为 0.1MPa,磷酸液体最大暂存量 为 15t。裂口面积取 0.785cm 2 ,Cd 取 0.65,磷酸密度为 1870kg/m 3 ,考虑裂口距离液 面约 1m,根据《建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)》(下文简称导则), 采用 BREEZE Incident Analyst 4.0.0.28 风险预测软件进行预测计算,结果如下。

表 1.4-2 磷酸泄漏源强一览表

气象条 件	风险事 故情形 描述	危险 单元	危险 物质	影响 途径	释放或 泄漏速 率 kg/s	泄漏时 间/min	最大泄漏 量/kg	蒸发 时间 /min	泄漏液体蒸 发速率 kg/s	挥发量 /kg
最不利	泄漏	储罐	磷酸	大气	0.42	10	253.57	15	0.0219	13.12

2、火灾的事故源项分析

假设本次项目贮存 1 个月危废暂存间发生泄露,引发火灾。泄漏量如下:本次项 目涉及的危险废物(废油及废抹布等)1 个月贮存量约 0.417t,假设火灾事故时间取 20min,物料 100%被燃烧。本项目燃烧发生火灾产生的次生 CO 参考风险导则附录 F 油品火灾伴生/次生一氧化碳产生量,按下式进行计算::

G 一氧化碳 2330 qCQ

式中:G 一氧化碳 —一氧化碳的产生量,kg/s;

C —物质中碳的含量,取 85%;

q —化学不完全燃烧值,取 1.5%~6.0%,本项目取 5%;

Q —参与燃烧的物质量,t/s。

则 CO 产生量为 0.0344kg/s,泄漏总量 2482.42kg。

	风险事故				释放或泄漏速	释放或泄漏	最大释放或
序号	情形描述	危险单元	危险物质		影响途径 率(kg/s)	时间/s	泄漏量 kg
1	火灾	危废暂存 间	废机油、废 导热油等	大气	0.0344	1800	61.92

表 1.4-3 火灾事故源强一览表

1.5 环境风险分析

1.5.1 大气环境

(1)评价标准

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),事故泄漏废气预测评 价标准按大气毒性终点浓度确定。其中 1 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时, 绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁,当超过该限值时,有可能对人群造成生 命威胁;2 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时,暴露 1h 一般不会对人体造成不 可逆的伤害,或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。本报告预 测评价标准见表 1.5-1。

表 1.5-1 预测评价标准

危险物质	指标	浓度值(mg/m3)
	大气毒性终点浓度-1	150
磷酸	大气毒性终点浓度-2	30
	大气毒性终点浓度-1	380
CO	大气毒性终点浓度-2	95

(2)预测模型

表 1.5-2 大气风险预测模型主要参数表

参数类型	选项	参数
基本情况		磷酸泄漏	X:279544.4
	事故源经、纬度/°		Y:3336892.6
	事故源经、纬度/°	危废暂存间火灾	X:279528.9
			Y:3336949.2
	事故源类型	泄漏影响型
气象条件类型 最不利气象 风速/(m/s) 1.5 气象参数 环境温度/℃ 25 相对湿度/% 50 稳定度 F			最常见气象
		/
			/
			/
			/

参数类型	选项	参数
	地表粗糙度/m	0.03
其他参数	是否考虑地形	否
	地形数据精度/m	/

(3)预测结果

①磷酸

根据风险预测软件计算得磷酸理查德森数 Ri>1/6,为重质气体,扩散计算建议 采用 SLAB 模式,预测结果见下图表。

关心点	评价标准(mg/m3)超标时段(秒)		持续超标时间(秒)	最大浓度(mg/m3)
华平村	30	未超标	未超标	0
华平村	150	未超标	未超标	0
新联村	30	未超标	未超标	0
新联村	150	未超标	未超标	0
创业家园	30	未超标	未超标	0
创业家园	150	未超标	未超标	0
光荣村	30	未超标	未超标	0
光荣村	150	未超标	未超标	0
联谊村	30	未超标	未超标	0
联谊村	150	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园三汇分园	30	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园三汇分园	150	未超标	未超标	0
三汇小学	30	未超标	未超标	0
三汇小学	150	未超标	未超标	0
四联村	30	未超标	未超标	0
四联村	150	未超标	未超标	0
伟明村	30	未超标	未超标	0
伟明村	150	未超标	未超标	0
民生村	30	未超标	未超标	0
民生村	150	未超标	未超标	0
城西村	30	未超标	未超标	0
城西村	150	未超标	未超标	0
百沥村	30	未超标	未超标	0
百沥村	150	未超标	未超标	0
南桥村	30	未超标	未超标	0

表 1.5-3 最不利气象磷酸泄漏结果一览表

关心点	评价标准(mg/m3)超标时段(秒)		持续超标时间(秒)	最大浓度(mg/m3)
南桥村	150	未超标	未超标	0
渔村村	30	未超标	未超标	0
渔村村	150	未超标	未超标	0
联邵村	30	未超标	未超标	0
联邵村	150	未超标	未超标	0
城沿村	30	未超标	未超标	0
城沿村	150	未超标	未超标	0
舜海村	30	未超标	未超标	0
舜海村	150	未超标	未超标	0
沥海街道中心小 学	30	未超标	未超标	0
沥海街道中心小 学	150	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园沥海总园	30	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园沥海总园	150	未超标	未超标	0
浙江邮电职业技 术学院	30	未超标	未超标	0
浙江邮电职业技 术学院	150	未超标	未超标	0
沥海街道中学	30	未超标	未超标	0
沥海街道中学	150	未超标	未超标	0

表 1.5-4 磷酸泄漏预测后果

预测气象条件	指标	浓度值(mg/m3)	最远影响距离(m)	达到时间(s)
最不利气象条件	大气毒性终点浓度-1	150	12.487	54.076
	大气毒性终点浓度-2	30	26.996	67.831

图 1.5-1 最不利气象条件下磷酸泄漏预测结果

根据预测结果可知,在最不利气象条件下,磷酸泄漏浓度超过大气毒性终点浓度 -1(150 mg/m 3 )的最远影响距离为 12.487m,超过大气毒性终点浓度-2(30 mg/m 3 ) 的最远影响距离为 26.996m。

图 1.5-2 下风向不同距离处最大浓度曲线图

②CO

火灾导致一氧化碳泄漏预测结果见下图表。

关心点	评价标准(mg/m3)超标时段(秒)		持续超标时间(秒)	最大浓度(mg/m3)
华平村	95	未超标	未超标	0
华平村	380	未超标	未超标	0
新联村	95	未超标	未超标	0
新联村	380	未超标	未超标	0
创业家园	95	未超标	未超标	13.469
创业家园	380	未超标	未超标	13.469
光荣村	95	未超标	未超标	0
光荣村	380	未超标	未超标	0
联谊村	95	未超标	未超标	0
联谊村	380	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园三汇分园	95	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园三汇分园	380	未超标	未超标	0
三汇小学	95	未超标	未超标	0
三汇小学	380	未超标	未超标	0
四联村	95	未超标	未超标	0
四联村	380	未超标	未超标	0
伟明村	95	未超标	未超标	0
伟明村	380	未超标	未超标	0
民生村	95	未超标	未超标	0
民生村	380	未超标	未超标	0
城西村	95	未超标	未超标	0

表 1.5-5 最不利气象 CO 泄漏结果一览表

关心点	评价标准(mg/m3)超标时段(秒)		持续超标时间(秒)	最大浓度(mg/m3)
城西村	380	未超标	未超标	0
百沥村	95	未超标	未超标	0
百沥村	380	未超标	未超标	0
南桥村	95	未超标	未超标	0
南桥村	380	未超标	未超标	0
渔村村	95	未超标	未超标	0
渔村村	380	未超标	未超标	0
联邵村	95	未超标	未超标	0
联邵村	380	未超标	未超标	0
城沿村	95	未超标	未超标	0
城沿村	380	未超标	未超标	0
舜海村	95	未超标	未超标	0
舜海村	380	未超标	未超标	0
沥海街道中心小 学	95	未超标	未超标	0
沥海街道中心小 学	380	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园沥海总园	95	未超标	未超标	0
沥海街道中心幼 儿园沥海总园	380	未超标	未超标	0
浙江邮电职业技 术学院	95	未超标	未超标	0
浙江邮电职业技 术学院	380	未超标	未超标	0
沥海街道中学	95	未超标	未超标	0
沥海街道中学	380	未超标	未超标	0

表 1.5-6 CO 泄漏预测后果

预测气象条件	指标	浓度值(mg/m3)	最远影响距离(m)	达到时间(s)
最不利气象条件	大气毒性终点浓度-1	380	155.535	120
	大气毒性终点浓度-2	95	370.286	300

图 1.5-3 最不利气象条件下 CO 泄漏预测结果

根据预测结果可知,在最不利气象条件下,磷酸泄漏浓度超过大气毒性终点浓度 -1(380 mg/m3)的最远影响距离为 155.535m,超过大气毒性终点浓度-2(95 mg/m3) 的最远影响距离为 370.286m。

图 1.5-4 下风向不同距离处最大浓度曲线图

1.5.2 有毒有害物质在地表水中的扩散

1、环境风险预测情景

正常工况下,厂内有毒有害物质一般不会进入地表水。事故风险对水环境影响主 要有如下几个方面:

(1)事故废水发生泄漏,经地表径流进入雨水管道流入地表水水体,为西侧约 76 米处的河流。

(2)当发生火灾等事故时,产生大量的消防废水,如果处置不当,则危险品随 消防水经清下水排放口进入地表水体。

(3)危险品原料及产品运输过程途经河流旁侧道路等,一旦发生事故,极易造 成地表水污染。

2、地表水环境风险预测

本次评价假设事故废水拦截措施失效,事故废水直接进入厂区南侧河流中,预测 因子为磷。

河流宽约 50 米,平均水深约 2 米,平均流速约 0.5 m/s。预测采用瞬时排放源 河流一维对流扩散方程的浓度分布公式:

C(\mathbf{x},t) = \frac{M}{A\sqrt{4\pi E_x t}} \exp(-kt) \exp\left[-\frac{(\mathbf{x}-\mathbf{u}t)^2}{4E_x t}\right]

式中:C(x,t)——在距离排放口 x 处,t 时刻的污染物浓度,mg/L; x——离排放口距离,m t——排放发生后的扩散历时,s;

125

M——污染物的瞬时排放总质量,假设事故废水 95.4m 3 全部进入河流,事故废水 磷以生产废水原水浓度 28mg/L 计,则泄漏总量为 2671.2g

A——断面面积,m 2 ;

Ex——污染物纵向扩散系数,m 2 /s,根据 Tayor 理论,取 55;

k——污染物综合衰减系数,1/s,平原河网地区取 0.03;

u——断面流速,m/s

计算得到不同时刻不同点位的污染物浓度。具体计算结果见表 1.5-7 和图 1.5-5。

	磷贡献预测值
下游距离/m	10min	30min	60min
50	3.94E-10	1.36E-26	4.58E-50
100	4.67E-10	1.68E-26	4.73E-50
200	5.86E-10	2.46E-26	5.04E-50
300	6.32E-10	3.41E-26	5.35E-50
400	5.86E-10	4.50E-26	5.66E-50
500	4.67E-10	5.65E-26	5.96E-50
1000	1.54E-11	8.25E-26	7.30E-50
2000	1.96E-19	3.99E-27	8.20E-50
5000	1.32E-82	3.10E-44	1.15E-50

表 1.5-7 事故废水进入河流中磷贡献预测值(单位:mg/L)

图 1.5-5 不同扩散时间条件不同距离处磷浓度值

经过计算,与内河水完全混合后,总磷的浓度远小于地表水环境质量标准基本项 目标准限值Ⅲ类标准。项目距离曹娥江的直线距离约 3.4km,可经内河通过水闸与曹

娥江水体发生水力联系。同时还需关注,一旦发生上述突发环境事故,企业应及时做 好拦截,将事故废水引入事故应急池,最大可能减少事故废水入河量,同时通知相关 部门,从而杜绝事故废水汇入区域地表河网造成更大的水质污染。因此,事故条件下 废水泄漏对曹娥江水体、曹娥江河口影响较小。

1.5.3 有毒有害物质在地下水中的扩散

1、预测模型选取及模型概化

根据调查,本项目所在区域无大规模开采地下水的行为,也无地下水环境敏感区, 水文地质条件相对较为简单,因此按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》 (HJ610-2016)要求,本次预测采用导则推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题, 概化条件为一维半无限长多孔介质柱体,一端为定浓度边界。其解析解为:

\frac{C}{C_0} = \frac{1}{2}\operatorname{erfc}(\frac{\omega - \omega t}{2\sqrt{D_L t}}) + \frac{1}{2}e^{\frac{\omega t}{D_L}}\operatorname{erfc}(\frac{\omega + \omega t}{2\sqrt{D_L t}})

式中:x——预测点距离污染源强的距离,m;

t——预测时间,d;

C——t 时刻 x 处的污染物浓度,g/L;

C0——地下水污染源强浓度,g/L;

u——水流速度,m/d;

DL——纵向弥散系数,m2/d;

erfc——余误差函数。

2、模型参数选取

本次预测所用模型需要的参数有:地下水污染源强浓度 C0;岩层的有效孔隙度 n; 水流速度 u;污染物纵向弥散系数 DL 等,n、u、DL 由区域地勘成果资料确定。

①地下水污染源强浓度 C 0

本次环评将非正常工况下的污染情景源强确定为:废水处理系统调节池底部发生 破损,废水通过破损处长时间低流量逐步通过土壤进入地下水中,泄漏浓度根据生产 废水进行选取(总磷按照浓度 28mg/L 计).

②含水层的平均有效孔隙度 n

水力梯度指沿渗透途径水头损失与渗透途径长度的比值,地下水在运动过程中要 克服摩擦阻力,不断消耗机械能,产生水头损失,沿流线方向水头损失最大,水头线 上某点的曲率即为该点的水力梯度。参考《浙江毓昌生物技术有限公司毓昌生物绍兴 滨海新区生物药(重组蛋白药物和人用疫苗)产业化基地项目环境影响报告书》(2025 年 5 月),厂区评价区水力梯度取 I=0.0015,有效孔隙度取 n=0.397。

③水流速度 u

参考《浙江毓昌生物技术有限公司毓昌生物绍兴滨海新区生物药(重组蛋白药物和 人用疫苗)产业化基地项目环境影响报告书》(2025 年 5 月),地下水流速 u=K×I/n=0.00038m/d。

④纵向 x 方向的弥散系数 DL

参考《浙江毓昌生物技术有限公司毓昌生物绍兴滨海新区生物药(重组蛋白药物和 人用疫苗)产业化基地项目环境影响报告书》(2025 年 5 月),估算评估区含水层中 的纵向弥散系数 0.00684m2/d。

参考《浙江毓昌生物技术有限公司毓昌生物绍兴滨海新区生物药(重组蛋白药物和 人用疫苗)产业化基地项目环境影响报告书》(2025 年 5 月),模型中参数取值见表 1.5-8。

项目	渗透系数 k(m/d)	水力坡度 I	有效孔隙度 n	地下水流速 u (m/d)	纵向弥散系数 (m2 /d)
取值	0.1	0.0015	0.397	0.00038	0.00684

表 1.5-8 泄漏量取值一览表

3、地下水模型预测结果

表 1.5-9 总磷地下水运移范围预测结果表 单位 mg/L

时间	30d	100d	150d	1a	1000d	5a	10a	20a	30a
距离
0.001	27.97	27.98	27.99	27.99	27.99	28.00	28.00	28.00	28.00
0.5	12.35	18.99	20.64	23.36	25.32	26.11	26.76	27.22	27.42
1	3.41	11.30	13.96	18.83	22.63	24.19	25.50	26.42	26.82
1.5	0.56	5.83	8.61	14.64	19.97	22.26	24.21	25.60	26.20
2	0.05	2.58	4.81	10.96	17.39	20.34	22.92	24.77	25.58
3	0.00	0.31	1.10	5.45	12.67	16.63	20.32	23.07	24.29
4	0.00	0.02	0.16	2.29	8.72	13.19	17.76	21.34	22.97
5	0.00	0.00	0.02	0.81	5.66	10.15	15.29	19.60	21.63

时间		100d	150d		1000d	5a	10a	20a	30a
距离	30d			1a
6	0.00	0.00	0.00	0.24	3.45	7.56	12.97	17.88	20.27
7	0.00	0.00	0.00	0.06	1.98	5.45	10.84	16.19	18.91
8	0.00	0.00	0.00	0.01	1.06	3.80	8.91	14.55	17.55
9	0.00	0.00	0.00	0.00	0.54	2.56	7.21	12.98	16.21
10	0.00	0.00	0.00	0.00	0.25	1.66	5.73	11.48	14.90
12	0.00	0.00	0.00	0.00	0.05	0.63	3.45	8.78	12.40
14	0.00	0.00	0.00	0.00	0.01	0.21	1.94	6.50	10.10
16	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.06	1.01	4.65	8.06
18	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.01	0.49	3.22	6.29
20	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.22	2.15	4.80
22	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.09	1.39	3.58
24	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.04	0.86	2.61
26	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.01	0.52	1.86
28	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.30	1.29
30	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.17	0.88
32	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.09	0.58
34	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.05	0.38
36	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.02	0.24
38	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.01	0.15
40	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.01	0.09
42	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.05
44	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.03
46	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.02
48	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.01
50	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00

图 1.5-6 总磷地下水运移情况示意图(横坐标单位 m,纵坐标单位 mg/L) 根据预测可知,项目在调节池底破损,污水泄漏后污染物最大浓度出现在排放泄 漏点附近,影响范围随着时间增长而升高。本项目要求建设单位业切实落实好建设项 目的废水分类收集、分质处理设施工作,同时做好厂内污水处理收集处理系统防腐、 防渗、防沉降及厂区地面硬化防渗,加强固废堆场和表面处理区的地面防渗工作。建 设单位除做好防渗工作外,还需对地下水进行定期检测监控,发现地下水污染问题时, 应逐项调查废水处理区、生产装置区、危废暂存库和罐区等防渗层是否损坏,并根据 损坏情况立即进行修正,开展地下水修复工作,确保区域地下水不受影响。在此前提 下,本项目对区域地下水环境质量影响较小。

1.6 环境风险防范措施及应急要求

1.6.1 环境风险防范措施

①项目实施后,企业应加强对危险废物的管理,严格按照《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2023)中的规范要求,做好危险固体废物的收集、贮存、运输和处 置等工作。危险废物储存要求"防风、防雨、防晒、防渗漏"。暂存间周围设置围堰, 能防治固废堆放引起的二次污染。地面和围堰要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料

必须与危险废物相容,宜采用钢筋混凝土材料或花岗岩材料。危险废物等收集后及时 委托资质单位进行处置。

②加强运输过程中的风险意识和风险管理,危险品运输要由有资质的单位承担, 定人定车,合理规划运输路线。

③液态原料备用一定数量的备用桶,一旦发生物料泄漏应立即进行倒料处理,减 少泄漏量。配置适宜的防护面具,确保发生泄漏及时处理。液态化学品及危废贮存区 内的桶装物料应设置集液托盘,并在仓库内设置消防物资,以防火灾事故的发生。

④按规定建设消防设施,划分禁火区域,严格按设计要求制订动火制度,消防设 施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施。

⑤应根据危险区域的等级,正确选择相应类型的级别和组别的电气设备。

⑥应加强设备管理,确保设备完好。应制订严格的操作、管理制度,应在生产车 间内明显位置悬挂相应岗位操作规程;工作人员应培训上岗,并经常检查,防止误操 作和跑、冒、滴、漏发生。若发生起火、爆炸事故,应及时进行人员疏散和组织扑救, 如可能,公司应进行人员疏散和组织扑救演习。

参考《事故状态下水体污染的预防和控制规范》(QSY08190-2019),事故应急池 池容计算方法如下:

V总= (V1+ V2- V3)max + V4+ V 5

注:(V1+ V2- V3)max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+ V2- V3, 取其中最大值。

V1--收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。

注:本项目酶液储罐泄漏,则泄漏量为 30m 3 。

V2--发生事故的储罐或装置的消防水量;

\mathbf{V}_2 = \sum \mathbf{Q}_{\text{\#}} \mathbf{t}_{\text{\#}}

Q 消 --发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量;

t 消 --消防设施对应的设计消防历时;

根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)和《消防给水及消火栓系统技术规范》 (GB50974-2014),项目生产车间为丙类厂房,室外消火栓设计流量为 20L/s。火灾延 续时间不应小于 2h,一次消防用水量 V2=144m 3 。

V3--发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量 m 3 ,本项目设置了足够

存储物料的围堰,则 V3取 100m 3 。

故(V1+ V2- V3)max =94m 3 ;

V4--发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m 3 ,本项目为 0;

V5--发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m 3 ;

V5=10qa/n*F

qa--年平均降雨量,绍兴地区年平均降雨量为 1445mm;

n--年平均降雨日数,120 天;

F--必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,屋顶雨水经雨水管道收集,因此 仅考虑除厂房外空地面积约 0.16ha;

按面积进行计算,得出 V5~1.4m 3 。

V 总 计算情况见表 1.6-1。

表 1.6-1 事故储存设施总有效容积 单位:m 3

名称	V1	V2	V3	(V1+ V2- V3)max	V4	V5	V 总
数值	50	144	100	94.00	0	1.4	95.4

建议企业设置1个有效容积不小于95.4m 3 的事故应急池,满足本项目新增的事故 废水暂存要求,以容纳因操作失误、非正常工况、停电等事故造成废水。

1.6.2 事故应急疏散

发生或可能发生重特大突发环境事件时及时发布预警信息,根据企业的环境风险 应急预案做好人员紧急撤离、疏散和医疗救护工作,并根据事件情况和事故影响及时 调整疏散范围。

疏散具体要求和注意事项如下:

①疏散通道设置

本项目厂区内沿主要道路和出入口就近向厂区外疏散。

②疏散组织

疏散组织为现场工作组,由建设单位环境突发事件应急指挥部指派,有关部门、 相关单位有关人员及专家组成。

③指挥机构

指挥机构为环境突发事件应急指挥部。

④疏散范围

根据不同化学的理化特性和毒性,结合气象条件,由现场指挥部确定疏散距离。 ⑤疏散方式

人员疏散,包括撤离和就地保护两种。撤离是指把所有可能受到威胁的人员从危 险区域转移到安全区域。在有足够的时间向群众报警,进行准备的情况下,撤离是最 佳的保护措施。一般是从上风向侧离开,必须有组织、有秩序地进行。就地保护是指 人进入建筑物或其他设施内,直至危险过去。当撤离比就地保护更危险或撤离无法进 行时,采取此项措施。

⑥疏散线路

组织人员撤离危险区域,选择安全的撤离路线,避免横穿危险区域。进入安全区 域后,应尽快去除受污染的衣物,防止继发性伤害。人员疏散方向以危险源为圆心, 其下风向扇形区域内人员向扇形应近边缘垂直方向撤离,其上风向人员沿风向的逆向 撤离。撤离区域范围根据灾害性质和严重程度由现场指挥部确定。

图 1.6-1 事故状态下人员疏散通道示意图(厂内)

图 1.6-2 事故状态下人员疏散通道示意图(厂外)

1.6.3 三级防控体系

本项目环境风险类型包括生产操作事故、危险物质泄漏,火灾、爆炸等引发的伴 生/次生污染物排放、环保设施非正常运行等。在进行事故处理过程中不可避免地会造 成一些伴生/次生污染问题,其中事故废水对周围环境的影响途径有三条:一是事故 废水没有在厂区内得到控制,进入附近内河水体,污染内河水体;二是事故废水未由 设置的污水管道、雨水管道等收集,流经厂区地表或外环境,通过渗透等方式污染土 壤或地下水环境;三是事故废水虽然通过各管道收集,进入污水站处理,但由于浓度 较高,超过污水站的处理能力,导致污水站出水水质无法满足达标排放要求。

针对上述可能发生的事故风险,建设单位应做好预防措施,争取从源头杜绝事故 发生,最大程度减轻对环境的影响。本项目事故水环境风险防范建立"车间-厂区-园区" 三级防控体系,包括导流沟、厂区事故应急收集系统以及园区河道截断体系,以防止 事故情况下泄漏物料、受污染的消防水及雨水对外环境造成污染。本项目事故水三级

防控系统流程示意见图1.6-3。

单元防控系统 一级	切换	厂区防控系统 二级)	失效	园区/区域防控系统 三级
导流沟		事故应急池		园区河道、水闸

图 1.6-3 项目事故水三级防控系统流程示意图

(1)第一级预防与控制体系:导流沟

本项目界内装置周围均设有导流沟,将事故污染控制在厂内,防止轻微或是一般 事故泄漏及污染雨水造成外环境污染。

(2)第二级预防与控制体系:全厂事故水的收集系统

设事故应急池及事故水收集管路系统,以作为事故水储存与调控手段,将污染物 控制在厂内,防止重大事故泄漏物料和污染消防水流出厂外。

当发生火灾或泄漏等事故时,受污染的雨水、消防水及泄漏物料在防火堤内无法 就地消纳,此时事故水将通过全厂雨水管网及截流、切换设施最终收集到事故应急池 内。继而根据事故水水质的检测情况,送污水处理站或是合格直接纳管排放。

图 1.6-4 本项目事故水收集系统流程示意图

(3)第三级预防与控制体系:园区防控体系

在极端情况下,厂内事故池无法全部收集事故废水时,若厂区事故废水排入污水 处理厂,应及时通报下游污水处理厂采取应急措施;若事故废水或物料泄漏进入园区 河道,通过控制园区河道排洪渠闸门,防止事故废水进入下游地表水环境。

当事故影响到厂界外环境时,应及时通报当地政府部门,启动上一级区域应急预 案,确保在发生重大事故情况下,能够迅速有效获取、显示、传递有关信息,统一调 配应急资源,从而实施有效行动以减少风险事故的影响。

1.7 分析结论

综上所述,本项目以高品质大健康产品为主,涉及发酵工艺,不涉及导则中的危 险工艺。但本项目的环境风险隐患是存在的,其较大的环境风险物质为磷酸等,项目 风险单元包括生产车间、废气处理装置、污水站及危废库等,最大可信事故为生产车 间磷酸储罐泄漏。建设单位应加强风险管理,在项目建设过程中认真落实各种风险防 范措施,通过相应的技术手段降低风险发生概率,并在风险事故发生后,及时采取风 险防范措施及应急预案,将事故风险控制在可以接受的范围内。

建设项目环境风险评价自查表如下表所示。

	工作内容				完成情况
	危险物 质	名称 存在总量 /t		具体见 章节。 4.7.3
		大气	500m 大于	范围内人口数 人 1000	范围内人口数大于 万人 5km 5
风				每公里管段周边 200m	范围内人口数(最大) /
险 调	环境敏		地表水功能 敏感性	F1	F2		F3
查	感性	地表水	环境敏感目 标分级	S1	S2		S3
		地下水	地下水功能 敏感性	G1	G2		G3
			包气带防污 性能	D1	D2		D3
		值 Q	Q<1 1≤Q<10		10≤Q<100		Q>100
	物质及工艺 系统危险性	值 M	M1	M2	M3		M4
		值 P	P1	P2	P3		P4
		大气	E1	E2		E3
	环境敏感 程度	地表水	E1	E2			E3
		地下水	E1	E2			E3
	环境风险 潜势	Ⅳ+	Ⅳ	Ⅲ	Ⅱ		I
	评价等级		一级	二级	三级		简单分析
风	物质危 险性		有毒有害	易燃易爆
险 识	环境风 险类型		泄漏		火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放
别	影响途 径		大气	地表水			地下水

表 1.7-1 建设项目环境风险评价自查表

	事故情形分 析	源强设定 方法	计算法	经验估算法□	其他估算法
		预测模型	SLAB	AFTOX	其他
	大气	磷酸储罐 泄漏	在最不利气象条件下,磷酸泄漏浓度超过大气毒性终点浓度-1(150 mg/m3) 的最远影响距离为 12.487m,超过大气毒性终点浓度-2(30 mg/m3)的最远 影响距离为 26.996m。
		在最不利气象条件下,磷酸泄漏浓度超过大气毒性终点浓度-1(380 mg/m3) 危废暂存 的最远影响距离为 155.535m,超过大气毒性终点浓度-2(95 mg/m3)的最 间火灾 远影响距离为 370.286m。
风 险 预 测 与 评	地表水		经过计算,与内河水完全混合后,总磷的浓度远小于地表水环境质量标准基本项目标 准限值Ⅲ类标准。项目距离曹娥江的直线距离约 3.4km,可经内河通过水闸与曹娥江 水体发生水力联系。同时还需关注,一旦发生上述突发环境事故,企业应及时做好拦 截,将事故废水引入事故应急池,最大可能减少事故废水入河量,同时通知相关部门, 从而杜绝事故废水汇入区域地表河网造成更大的水质污染。因此,事故条件下废水泄 漏对曹娥江水体、曹娥江河口影响较小。
价	地下水		根据预测可知,项目在调节池底破损,污水泄漏后污染物最大浓度出现在排放泄漏点 附近,影响范围随着时间增长而升高。本项目要求建设单位业切实落实好建设项目的 废水分类收集、分质处理设施工作,同时做好厂内污水处理收集处理系统防腐、防渗、 防沉降及厂区地面硬化防渗,加强固废堆场和表面处理区的地面防渗工作。建设单位 除做好防渗工作外,还需对地下水进行定期检测监控,发现地下水污染问题时,应逐 项调查废水处理区、生产装置区、危废暂存库和罐区等防渗层是否损坏,并根据损坏 情况立即进行修正,开展地下水修复工作,确保区域地下水不受影响。在此前提下, 本项目对区域地下水环境质量影响较小。
	重点风险防 范措施		详见 章节 1.6
	评价结论与 建议		企业加强风险管理,在项目建设过程中认真落实各种风险防范措施,通过相应的技术 手段降低风险发生概率,并在风险事故发生后,及时采取风险防范措施及应急预案, 将事故风险控制在可以接受的范围内,故事故风险水平是可以接受的。
				注:"□"为勾选项," "为填写项。

附表

建设项目污染物排放量汇总表

		现有工程	现有工程	在建工程	本项目	以新带老削减量	本项目建成后	变化量
项目 分类	污染物名称	排放量(固体废	许可排放量	排放量(固体废物	排放量(固体废	(新建项目不填)	全厂排放量(固体	⑦
		物产生量)①	②	产生量)③	物产生量)④	⑤	废物产生量)⑥
	工业烟粉尘(t/a)	-	-	-	0.050	-	0.050	+0.050
	SO2(t/a)	-	-	-	0.191	-	0.191	+0.191
废气	氮氧化物(t/a)	-	-	-	0.290	-	0.290	+0.290
	VOCs(t/a)	-	-	-	1.950	-	1.950	+1.950
	废水量(t/a)	-	-	-	29773.29	-	29773.29	+29773.29
	CODcr(t/a)	-	-	-	2.382	-	2.382	+2.382
废水	氨氮(t/a)	-	-	-	0.298	-	0.298	+0.298
	总氮(t/a)	-	-	-	0.447	-	0.447	+0.447
	酶渣(t/a)	-	-	-	836.62	-	836.62	+836.62
	菌渣(t/a)	-	-	-	100.00	-	100.00	+100.00
	废液(t/a)	-	-	-	1089.41	-	1089.41	+1089.41
	废脱色剂(t/a)	-	-	-	187.43	-	187.43	+187.43
	精馏残液(t/a)	-	-	-	135.88	-	135.88	+135.88
一般工业固 体废物	非危化品包装材料 (t/a)	-	-	-	3.50	-	3.50	+3.50
	废油(t/a)				60		60	+60
	生化污泥(t/a)	-	-	-	80	-	80	+80
	纯水制备废滤材(t/a)	-	-	-	1.50	-	1.50	+1.50
	废空调滤芯(t/a)				1.50	-	1.50	+1.50
	危化品包装材料(t/a)	-	-	-	1.50	-	1.50	+1.50
	废机油(t/a)	-	-	-	1.00	-	1.00	+1.00
危险废物	实验室/化验室废物 (t/a)	-	-	-	0.30	-	0.30	+0.30

项目 分类	污染物名称	现有工程 排放量(固体废 物产生量)①	现有工程 许可排放量 ②	在建工程 排放量(固体废物 产生量)③	本项目 排放量(固体废 物产生量)④	以新带老削减量 (新建项目不填) ⑤	本项目建成后 全厂排放量(固体 废物产生量)⑥	变化量 ⑦
	物化污泥(t/a)	-	-	-	17	-	17	+17
	废导热油(t/a)	-	-	-	4	-	4	+4
	废滤布袋(t/a)	-	-	-	0.50	-	0.50	+0.50
	废活性炭(t/a)	-	-	-	42.627	-	42.627	+42.627
其他废物	生活垃圾(t/a)	-	-	-	13.5	-	13.5	+13.5

注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①