运营期：1、地表水环境：①生活污水经已建化粪池（约 3m³）处理后定期清掏，用于周边园地和耕地施肥，生活污水不外排。②设置一座容积不小于10m³的初期雨水收集池，采取雨污分流排水制，项目设置截排水沟，厂界外雨水排入周边沟渠，项目区初期雨水经初期雨水池沉淀处理后外排。③碱液喷淋设备更换的废液作为危险废物暂存于厂区危废暂存间，委托有资质的单位处理，不外排。 2、大气环境：①HW08类暂存间、HW06 类危废暂存区、HW12 类危废暂存区、HW13类危废暂存区、易挥发 HW49 类危废暂存区上方加装负压集气罩及收集管道把非甲烷总烃及少量甲醛引至活性炭吸附装置，中转仓 1、中转仓 2 产生的挥发性有机废气（以非甲烷总烃为主，少量甲醛）采用“负压收集+活性炭吸附”处理后由 15m 高排气筒排放。②拟在破损废铅蓄电池暂存区上方加装负压集气罩及收集管道把硫酸雾引至碱液喷淋装置，硫酸雾采用“负压收集+碱液喷淋”处理后由 15m 高排气筒排放。 3、声环境：①在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的环保设备，降低噪声源强。②生产设计中，4 个中转仓均封闭。③加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，保证设备处于良好的运转状态。④加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。⑤强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行使。 4、固废：①生活垃圾设有垃圾桶，收集后委托环卫部门统一清运处理。②废劳保用品桶装收集于本项目易挥发 HW49 类危废暂96存区，定期交由有资质单位进行处置。③废包装材料将随收集的危险废物一并交危险废物处置单位处置。④储油罐底泥桶装收集于本项目 HW08类暂存间，定期交由有资质单位进行处置。废碱液桶装收集后暂存于厂区危废暂存间，委托有资质的单位定期处理。⑤更换的废弃活性炭桶装暂存于项目易挥发 HW49 类危废暂存区，定期交由有资质的单位进行处置。 5、土壤及地下水环境：①加强工艺、管沟、设备、包装质量，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故发生。②严格按照国家相关要求收集、贮存危险废物，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故发生。③建设围堰、收集沟、收集池等堵截设施和事故应急池，收集事故状态下泄漏液态危险废物，将泄泄漏环境风险事故降到最低。④采用5mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材作为人工防渗基础层；防水卷材顶部浇筑抗渗等级P6级以上、C30混凝土20-30cm作为防渗层，混凝土内掺聚丙烯纤维增强抗裂性；表层涂敷4mm厚环氧树脂防渗涂层。⑤厂区修建截水沟和雨水收集池，仓库设立明显的危险废物标志，且危险废物在厂内贮存时间不得超过1年。⑥不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，液态危险废物暂存区都应有防漏裙脚或防渗托盘，防漏裙脚或防渗托盘的材料要与危险废物相容。⑦危险废物贮存场所内要有安全照明设施和消防设施等。⑧必须按《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》及2023年修改单、《危险废物识别标志设置技术规范》的规定设置警示、识别标志。⑨定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。⑩对厂区中转仓及危废暂存间地面、墙面及墙裙，各类危险废物分区、围堰、收集沟、收集池、事故应急池等区域作重点防渗处理；化粪池、初期雨水收集池等区域采用“20-30cm防渗混凝土”进行一般防渗处理；生活办公区，厂内道路等采用“混凝土铺设”进行一般地面硬化。