施工期：1、大气环境：①项目施工期产生的施工扬尘经采取场地洒水降尘、建材加盖遮盖后对周边环境影响较小。②运输扬尘经采取车辆遮盖运输、道路洒水后对周边环境影响较小。③切割及焊接废气经大气自然扩散后对周边环境影响较小。 2、地表水环境：项目施工期产生的施工废水、施工人员生活污水设置1个1m3临时沉淀池收集处理后回用于洒水降尘，对周边环境影响较小。3、声环境：项目施工噪声通过合理的布局施工机械及施工内容、合理安排施工作业时间等措施，可降低施工噪声对周边环境的影响。4、固废：项目施工产生的固体废物处置率达100％，对周边环境影响较小。 项目施工期较短、工程量较小，在严格落实好各项污染防治措施后，对周边环境影响较小，且施工期产生的环境影响随施工结束而消失。

运营期：1、废气：①配料过程设置集气罩（收集效率85%）收集后经过管道同其他废气进入DA001；烘干滚筒和筛分设备等均为密闭设备，排气口与集气管道（收集效率100%）无缝连接由引风机引入1套旋风除尘+耐高温式布袋除尘器（除尘效率98%，布袋高温耐受温度不低于200℃）内处理后由高15m的DA001排气筒排放，排气筒配套设置采样孔和监测平台。②沥青废气主要来自沥青加热、沥青搅拌过程，废气占比约95%，该废气均在密闭设备中产生，通过管道收集，收集效率按100%计，其余卸料废气占比约5%，在半封闭厂房内进行，采用负压吸附措施进行收集处理。则采用一套“电捕焦油器＋活性炭吸附”处理后通过高度15m的DA002排气筒排放；排气筒配套设置采样孔和监测平台。③导热油炉轻油燃烧废气由1根15m高的排气筒（DA003）排放。④矿粉筒仓顶部配套滤芯布袋除尘设施（除尘效率95%），处理后集尘进入筒仓用于生产；⑤原料仓库设有顶棚和四面围挡，仅保留物料出入口，并在仓库顶端设有喷雾降尘设施。⑥机械废气经自然扩散排放。

2、地表水环境：项目采取雨污分流体制，初期雨水经雨水收集沟收集进雨水收集池沉淀后回用于喷雾、道路洒水降尘，员工洗手、如厕污水经化粪池处理后，定期委托周边农户清掏，用作农肥。

3、声环境：①优先选用低噪声设备，设备尽可能设置带软胶垫的减震垫。②厂区围墙做隔声屏障。③加强厂区管理，及时对设备进行检修。④运输车辆；厂区道路企业可尽量减小路面坡度，进行地面硬化，减轻车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声。⑤加强厂区绿化：在本项目厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种植花草树木。

4、固废：①项目布袋除尘器收尘灰回用于生产。②设置1间15m2的危废贮存间对危险废物（废机油、废导热油、废活性炭）收集后分区暂存，定期委托有资质单位清运处置。③滴漏沥青、散落沥青混凝土回用生产。④设置1间建筑面积为20m2的一般固废暂存间，暂存不合格砂石骨料和收集的粉尘。化粪池污泥定期委托清掏，可交由周边农户用作农家肥；初期雨水收集池定期委托专人清运；经密闭式垃圾收集桶收集后定期清运至周边垃圾收集点处置。项目进行分区防渗，加强绿化。