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后查看完整商机。全国免费咨询热线:400-888-7022南山集团招标信息
| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 招标单位 | 家具厂 | 项目名称 | 床垫设备 |
| 招标联系人 | 无 | 手机 | 无 |
| 联系电话 | 无 | 联系邮件 | zhaobiao@nanshan.com.cn |
| 招标邮箱 | zhaobiao@nanshan.com.cn | 联系人及电话 | 宋明杨*开通会员可解锁* |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| 项目保证金 | 9000.00元 | 账户名称 | 山东新南铝材科技开发有限公司 |
| 账号 | 233832812142 | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价保证金汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注：标书费汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 围边机 | / | 1.00 | 台 | 围边机（配300U无梭机头）技术要求 一、设备基本信息 • 设备名称：YT-WB-7A 全自动床垫围边机（配300U无梭机头） • 核心用途：床垫边缘包缝、围边缝制，用于弹簧床垫、乳胶床垫、海绵床垫等成品床垫的边缘包边工序，实现床垫围布与芯体的自动化缝制 二、核心技术参数要求 序号 参数项 技术要求 1 生产效率 12-18 pcs/h 2 包缝床垫厚度范围 50-400mm 3 常规适配床垫重量 75KG 4 工作台尺寸 4180×2210×900mm 5 整机外形尺寸 4250×4000×1900mm 6 电源要求 3-Phase, 380V 50Hz 三相工业用电 7 总装机功率 6.3kW 8 工作气压要求 0.6-0.8MPa 9 设备总重量 约2000Kg 10 机头配置 300U无梭机头 三、功能与性能要求 1. 缝制性能：适配50-400mm厚度床垫的围边包缝，缝制线迹均匀、牢固，无跳线、漏缝、浮线问题，包边后床垫边缘平整、美观，满足床垫行业质量标准。 2. 自动化系统：整机采用英威腾伺服控制系统，触摸屏操作，集成床垫自动扶床、自动推床、翻床接床装置，实现床垫围边全流程自动化，降低人工操作强度，提升生产效率。 3. 机头性能：配备300U无梭机头，运行稳定、缝纫速度快，适配床垫围边专用缝线，可连续长时间作业，无卡线、断针故障，维护便捷。 4. 结构与稳定性：重型机身结构，整机重量约2000Kg，运行平稳无明显振动，适配75KG常规床垫，可兼容不同规格、材质的床垫（弹簧、乳胶、海绵等）。 5. 操作与精度：伺服控制精准，床垫定位、送料精度高，重复缝制一致性好；触摸屏操作界面直观，参数设置、程序调用便捷，降低操作门槛。 6. 安全性能：配备符合国标要求的安全防护装置（急停按钮、安全光栅、防护栏、过载保护等），有效保障操作人员安全。 四、安装与环境要求 7. 安装基础：设备总重约2000Kg，需安装在承重≥3.0t/㎡的平整、坚固地面，预留4250×4000×1900mm的设备安装空间，周边预留不小于1.5m的操作、维护空间 8. 电源要求：接入380V三相交流电，配置独立的空气开关、漏电保护器，线缆载流量需满足6.3kW设备的额定电流要求，接地电阻≤4Ω。 9. 气源要求：接入稳定的压缩空气系统，工作气压0.6-0.8MPa，管路通径满足设备用气需求，保障气动扶床、推床等机构正常运行。 10. 环境要求：车间环境温度0-40℃，相对湿度≤85%（无结露），远离粉尘、腐蚀性气体，车间需保持通风良好。 五、验收标准 11. 外观与资料验收：设备外观无损伤、无变形，铭牌参数与本技术要求一致，随机附件（300U机头、工具、说明书、合格证、保修卡、系统操作手册）齐全。 12. 空载运行验收：设备启动后运行平稳，无异响、无异常振动，伺服系统、各自动化机构（扶床、推床、翻床）运行正常，控制系统无故障。 13. 负载缝制验收：对不同厚度、规格的床垫进行试包缝，缝制线迹、包边质量、生产效率满足要求，设备无过载、无故障，可连续稳定运行。 14. 安全验收：所有安全防护装置齐全有效，紧急停止、限位保护功能正常，接地保护合格，符合缝制设备安全国家标准。 六、其他要求 15. 供应商需提供设备安装、调试、操作培训服务，设备安装调试完成后正常运行6个月后进入质保期，整机质保期不低于24个月，质保期内免费维修、更换非人为损坏的零部件。 16. 提供易损件（机针、缝线、皮带、轴承等）的采购渠道和报价，保障后续生产的配件供应。 17. 提供设备的维护保养手册、系统操作手册，指导日常维护、保养工作，延长设备使用寿命。 18. 提供技术支持，保障设备与床垫生产工艺的适配性。 |
| 自动锁边机 | / | 1.00 | 台 | 自动锁边机 二、设备结构与材质要求 1. 机架与工作台：设备主体机架采用优质碳钢型材焊接，经时效处理消除内应力，整体刚性强、长期使用不变形；表面喷涂防锈耐磨工业漆，耐腐蚀、易清洁。工作台采用不锈钢/高强度耐磨板材，平整度高，带自动输送功能，面料旋转时无需人工推拉，可大幅降低劳动强度。 2. 传动与控制部件：采用气动控制压脚自动提升，配备精密感应器控制针位，传动机构稳定可靠，噪音低、震动小，满足长期连续作业需求。 三、核心技术参数 项目 技术要求 机头配置 采用国外一流品牌锁边机头 生产效率 30-60pcs/h 最高转速 ≥2500RPM 锁边宽度 30mm（可适配不同规格床垫） 锁边厚度 10-60mm 缝目节距 2-6mm（可调） 针间距 19mm 总功率 ≤3KW 电源规格 三相380V，50Hz 工作台尺寸（参考） ≥4142×2603×942mm 整机尺寸（参考） ≥4142×3015×1443mm 四、功能与性能要求 3. 控制系统：采用PLC程序控制，全触摸屏操作界面，参数设置直观便捷，支持一键启停、故障自诊断与报警，新手易上手。 4. 自动化功能：配备全自动输送工作台，面料旋转无需人工推拉，可自动完成床垫锁边的连续作业，有效提升锁边质量与生产效率，降低人工成本。 5. 加工质量：锁边线迹平整、均匀，边缘无跳线、漏缝、褶皱，适配床垫面料与海绵复合层的锁边作业，锁边牢固度高，满足床垫行业标准。 6. 运行稳定性：设备连续运行无异常，机头转速稳定，气动系统响应灵敏，压脚提升顺畅，长期使用无性能衰减。 五、安全与合规要求 7. 设备配备完善的安全防护装置，设置急停按钮、防护挡板，无裸露传动部件，符合国家工业设备安全标准。 8. 具备过载保护、短路保护等安全功能，避免异常工况导致设备损坏或安全事故。 9. 设备不得设置技术锁、远程锁等限制装置，交付时提供完整的操作手册、电路图及维护资料。 六、商务与质保要求 10. 质保期：自设备调试合格并正常运行之日起，质保期为24个月，质保期内免费提供维修、更换非人为损坏零部件及技术支持服务。 11. 交货周期：签订合同后30日内完成设备到货、现场安装调试，适配车间生产布局。 12. 卖方需提供操作人员专项培训及终身技术支持服务。 |
| 长臂补花机 | / | 1.00 | 台 | 一、设备名称 长臂补花机 二、适用范围 本设备适用于床垫面料的补花、拼接、装饰缝等加工工序，需满足床垫生产批量作业的稳定性与精度要求。 三、设备结构与材质要求 1. 机架结构：主体机架采用优质碳钢型材焊接成型，经严格时效处理消除内应力，整体刚性强、不变形；表面喷涂防锈耐磨工业漆，具备防腐蚀、易清洁特性。 2. 工作台面：配备耐磨防滑、高平整度的专用工作台，适配床垫面料的平铺与加工作业，无毛刺、变形风险，确保面料加工过程中不滑移。 3. 核心部件：缝纫机头、传动机构、送料装置等核心组件采用耐磨、高强度材质制造；关键传动部件选用优质轴承、丝杆等，保障设备长期稳定运行。四、核心技术参数（硬性指标） 序号 技术项目 技术要求 1 机头跨度 ≥750mm 2 额定缝纫速度 1000spm（针/分钟） 3 最大缝纫厚度 ≥35mm 4 压脚提升高度 ≥8.5mm 5 总功率 五、功能与性能要求 4. 加工适配性：精准适配床垫面料（含海绵、面料复合层等厚料），可实现补花、拼接、装饰线缝等多种工艺，加工后线迹平整、均匀，无跳针、断针、跳线、漏针等缺陷。 5. 送料精度：配备高效稳定的送料机构，送料顺畅、不打滑、不跑偏，确保补花位置精准，加工误差≤0.5mm。 6. 操作便捷性：配备脚踏式控制开关，可灵活启停、调速；操作简单，适配一线操作人员快速上手，满足批量连续作业需求。 7. 运行稳定性：设备运行噪音低、震动小，无异常异响；连续作业2小时以上无性能衰减，长期使用（日均8小时）故障率低。 8. 适配床垫加工特性：可兼容不同厚度、不同材质的床垫面料补花作业，支持床垫边角、中部等多位置加工，适配床垫多规格生产需求。 六、安全与防护要求 9. 设备配备完善的安全防护装置，无裸露传动部件，设置急停按钮，符合国家工业设备安全标准。 10. 具备过载保护、短路保护等安全功能，避免因异常工况导致设备损坏或安全事故。 11. 设备不得设置技术锁、远程锁等限制装置，确保自主操作与维护。 七、商务与质保要求 12. 质保期：自设备调试合格、正常运行之日起，质保期为24个月；质保期内免费提供维修、更换零部件（非人为损坏）及技术支持。 13. 交货与安装：签订合同后30日内完成设备到货、现场安装调试，确保设备适配车间生产布局。 14. 培训服务：提供操作人员、维护人员专项培训，明确操作规范、日常维护要点，培训合格后交付使用。 15. 售后响应：质保期外提供终身有偿维护服务，接到故障通知后48小时内响应，提供远程或现场维修支持。 八、其他要求 16. 设备需附带完整的操作手册、维护手册、电路图及出厂检测报告。 17. 到货时设备外观无破损、锈蚀，核心部件无拆卸、损坏，确保设备全新合规。 |
| 手动热熔胶机 | / | 1.00 | 台 | 一、设备名称 手动热熔胶机 二、设备用途 适用于床垫生产过程中面料、海绵等部件的热熔胶粘合作业，满足批量生产的稳定性与涂胶精度要求。 三、设备结构与材质要求 1. 机架结构：设备主体采用优质碳钢型材焊接成型，经时效处理消除内应力，整体刚性强，长期使用不变形；表面喷涂防锈耐磨工业漆，耐腐蚀、易清洁，适配车间生产环境。 2. 核心部件：胶桶、加热腔体采用耐高温、耐腐蚀材质制造，确保长期加热无变形、无泄漏；泵体采用耐磨材质，适配高粘度热熔胶输送，稳定可靠。 3. 控制系统：采用集成式电路模组设计，配合人机界面操作控制，取代传统零散电路零件，简化操作界面，降低配件损坏及寿命风险，提升设备稳定性。 四、核心技术参数 序号 项目 技术要求 1 胶桶容量 20L 2 抽胶泵压力比 1:20 3 最大泵速 32.7（72lb/h） 4 最大工作压力 ≥8.7MPa 5 最高操作温度 ≥230℃（可调） 6 适用胶水粘度 500-5000CPS 7 保温管/喷枪数量 1-2Set 8 工作气压要求 0.6MPa 9 最大加热功率 ≤7000Watt 10 电力需求 AC380V, 32A, 50/60Hz 五、功能与性能要求 4. 加热与控温性能：加热均匀、控温精准，温度误差≤±5℃；升温速度快，胶桶保温效果好，避免胶水碳化、结皮，确保胶水流动性稳定。 5. 涂胶稳定性：泵体输送压力稳定，出胶均匀，无断胶、滴胶、拉丝现象；可根据工艺需求调节出胶量与涂胶速度，适配不同床垫部件的粘合需求。 6. 操作便捷性：配备人机界面，支持温度、压力、出胶量等参数设置，界面直观、操作简单；喷枪操作灵活，适配单人手持作业，可满足不同角度、不同位置的涂胶需求。 7. 运行稳定性：设备运行噪音低、震动小，连续作业无异常；泵体、加热管等核心部件寿命长，长期使用故障率低，降低维护成本。 六、安全与合规要求 8. 设备配备完善的安全防护装置，设置超温保护、压力过载保护、防干烧保护等功能，避免设备损坏或安全事故。 9. 配备急停按钮，操作区域设置防护挡板，防止高温烫伤、胶水飞溅伤人，符合国家工业设备安全标准。 10. 设备不得设置技术锁、远程锁、时间锁等限制装置，交付时提供完整的操作手册、电路图及维护资料。 七、商务与质保要求 11. 质保期：自设备调试合格并正常运行之日起，质保期为24个月；质保期内免费提供维修、更换非人为损坏零部件及技术支持服务。 12. 交货与安装：签订合同后30日内完成设备到货、现场安装调试，适配车间供电与供气条件，确保设备正常投入使用。 13. 培训与售后：提供操作人员专项培训，明确操作规范、胶水更换与日常维护要点；质保期外提供终身有偿维护服务，接到故障通知后48小时内响应。 |
| 面料裁剪机 | / | 1.00 | 台 | 一、设备名称 面料裁剪机（裁布机） 二、设备材质与结构要求 1. 设备主体机架采用优质碳钢/不锈钢型材焊接，经时效处理消除内应力，表面喷涂防锈、耐磨工业漆，长期使用不变形、不生锈。 2. 工作台面采用耐磨防滑材质，平整度高，无毛刺，适配面料输送与裁剪作业。 3. 核心传动部件（导轨、丝杆等）采用耐磨、耐腐蚀材料，确保长期运行精度稳定。 三、核心技术参数 项目 技术要求 裁剪宽度 ≤2400mm 裁剪厚度 ≤80mm 总功率 ≤3.0Kw 电源规格 三相380V，50Hz 四、控制系统与功能要求 4. 采用伺服控制系统，配合触摸屏操作界面，支持参数可视化设置，操作便捷、响应迅速，具备故障自诊断与报警功能。 5. 配备隐藏式分条刀机构，安全防护完善，可根据需求灵活设置面料、围边条的切割尺寸与产量，满足多规格生产需求。 6. 搭载红外线定位装置，裁剪精度高，面料切口边缘整齐，无毛刺、无偏移。 五、安全与合规要求 7. 设备配备完善的安全防护装置（如急停按钮、安全光栅、防护挡板等），符合国家安全生产标准。 8. 设备不得设置技术锁、远程锁等限制装置，交付时需提供完整的设备操作手册、电路图及维护资料。 六、商务与质保要求 9. 质保期：自设备调试合格并正常运行之日起，质保期为24个月，质保期内免费提供维修、更换零部件及技术支持服务。 10. 交货周期：签订合同后30日内完成设备到货、安装调试。 11. 卖方需提供现场安装调试、操作人员培训及终身技术支持服务。 |
| 封口机 | / | 1.00 | 台 | 一、项目概况 1. 设备名称：床垫包装封口机 2. 用途：用于床垫成品包装的手动热封口工序，适配常规尺寸床垫的塑料薄膜包装封口作业，满足床垫包装线的生产节拍与密封要求。 3. 需求数量：1台 二、核心技术参数 序号 项目 技术要求 1 封口方式 发热丝热封 2 封口长度 2600mm（≥2600mm，支持≤2500mm封口模） 3 封口宽度 6mm（±0.5mm） 4 适用床垫最大尺寸 ≤2000mm×2200mm 5 总重量 约810kg（±50kg） 6 工作电源 220V/50Hz，单相 7 额定功率 ≥2kW 8 工作气压 0.6-0.8MPa 9 整机尺寸 3304×3159×1735mm 三、 设备性能与功能要求 1．封口质量：封口均匀平整，无虚封、漏封、气泡、断裂现象，封口强度满足包装运输要求，薄膜封口处无破损、无开缝。 2．操作模式：支持手动/半自动操作模式，适配人工上料、定位、封口的生产流程，操作界面为触摸屏控制，参数可调节（温度、封口时间、气压等）。 3． 适配性：支持≤2000×2200mm尺寸床垫的包装作业，可兼容常规PE/PP包装薄膜；设备可适配≤2500mm的封口模，满足不同规格床垫的生产需求。 4. 稳定性与耐用性：设备连续运行无异常抖动、卡顿，发热丝使用寿命不低于5000次封口；关键部件（气缸、发热丝、控制系统）采用国内一线品牌，易损件通用易采购。 5. 安全保护：具备过流、过载、超温保护功能；设置紧急停止按钮，气动元件带安全防护；电气系统符合GB 5226.1机械安全标准，接地可靠，绝缘性能达标。 四、 商务与服务条款 交货周期：签订合同后30日内完成设备制造、运输、现场安装调试，具备验收条件。 6. 质保期：自设备调试合格、正常运行之日起，质保期为24个月；质保期内免费提供维修、更换零部件（非人为损坏）及技术支持。 7. 安装与调试：供方负责设备运输、现场就位、安装调试，完成后需提供完整的设备资料（说明书、电路图、合格证、检测报告）。 8. 培训服务：为买方操作人员提供免费现场培训，内容包括设备操作、参数调节、日常维护、故障排查等，确保操作人员可独立使用设备。 9. 售后支持：终身提供技术咨询与配件供应服务，接到故障报修后48小时内到达现场处理。 五、验收标准 10. 设备外观无破损、变形，零部件齐全，标识清晰。 11. 空载试运行：设备连续运行2小时，无异常噪音、卡顿、报警。 12. 负载测试：按适用最大尺寸床垫进行连续封口作业，封口合格率≥99%，无虚封、漏封现象。 13. 电气、气动系统运行稳定，各项参数（功率、气压、温度）满足设计要求。 14. 提供设备合格证、出厂检测报告、电气安全检测报告等资料，方可通过验收。 |
| 三同步厚料切包一体机(缝纫机） | / | 1.00 | 台 | 三同步厚料切包一体机（缝纫机）技术要求 一、设备名称 三同步厚料切包一体机（缝纫机） 二、适用范围 本设备适用于软包沙发、床垫面料（含特厚料）的包边、切边一体化缝纫作业，适配海绵复合层、多层厚料的高难度加工，满足沙发床垫软包工序的美观度与牢固度要求。 三、设备结构与材质要求 1. 主机机身：采用高强度铸铁/优质碳钢一体铸造成型，经时效处理消除内应力，整体刚性极强，长期高速运行无震动、无变形；机身表面喷涂耐磨防锈工业漆，耐腐蚀、易清洁，适配车间复杂生产环境。 2. 缝纫与切边部件：核心机头采用耐磨高碳钢材质制造，主轴、连杆等关键传动部件采用精密轴承配件，运行顺滑、噪音低；切刀组件采用高硬度合金钢材质，锋利耐用、无崩刃，确保切边精度。 3. 送料系统：配备三同步送料机构（上送料、下送料、差动送料），送料牙采用高强度耐磨钢材，适配厚料、特厚料送料，无打滑、无拖料，保证送料同步性与稳定性。 4. 专用工作台：采用方管/型钢焊接机架，整体刚性强、长期使用无晃动；台面采用耐磨防滑板材，表面平整光滑、无毛刺，适配厚料面料平铺作业，边缘打磨光滑，避免刮伤面料；工作台带脚踏控制预留位与收纳空间，适配单人连续作业。 四、核心技术参数 序号 技术项目 技术要求 1 缝纫方式 三同步厚料切包一体 2 针型 单针 3 针距调节范围 0-10mm（无级可调） 4 抬压脚高度 ≥20mm 5 最大缝纫速度 ≥3000针/分钟 6 包边条适配宽度 45-120mm 7 机针型号 DP*17（18-25#通用） 8 缝纫用线规格 棉线、丝光线等厚料专用线 9 功能控制方式 气动控制 10 工作电压 220V，50Hz 11 整机毛重 ≥70KG 12 适配面料 皮革、沙发厚料、床垫面料、帆布、复合布等重型物料 13 工作台配置 专用配套工作台（含机架、台面、脚踏安装位） 五、功能与性能要求 5. 切包一体化性能：实现“同步送料+精准切边+牢固包缝”一体化作业，一步完成沙发床垫软包边缘的切边与包缝工序，大幅提升生产效率，加工后边缘平整、无毛边、无脱线。 6. 厚料适配能力：可轻松加工多层厚料、特厚料（如海绵+面料复合层、沙发厚皮料等），缝纫时无跳线、断针、漏针，包缝线迹均匀、牢固，满足沙发床垫软包耐用性要求。 7. 调节与精准度：针距、包边宽度、切刀深度可精准调节，适配不同规格沙发床垫软包的加工需求；切边精度误差≤0.5mm，包边位置精准、美观。 8. 自动化控制：采用气动控制压脚自动提升、切刀启停，操作便捷高效；配备高效送料差动装置，可根据面料厚度灵活调节送料速度，适配多品类面料加工。 9. 工作台适配性：工作台高度适配人体工学，面料推送顺畅无卡顿，预留脚踏开关安装位，操作舒适省力，可长时间连续作业。 10. 运行稳定性：设备运行噪音低（≤70dB），无异常震动；连续8小时作业无性能衰减，长期高负荷运行故障率低，降低维护成本。 六、安全与合规要求 11. 设备配备完善的安全防护装置，设置切刀防护挡板、急停按钮，避免高速部件导致的安全事故，符合国家工业设备安全标准。 12. 具备过载保护、防卡料保护等功能，避免因面料卡顿、过载导致设备损坏或人员受伤。 13. 设备交付时提供完整的操作手册、维护手册、电路图及出厂检测报告。 七、商务与质保要求 14. 质保期：自设备调试合格并正常运行之日起，质保期为24个月；质保期内免费提供维修、更换非人为损坏的零部件及技术支持服务。 15. 交货周期：签订合同后30日内完成设备到货、现场安装调试，适配车间生产布局。 |
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