项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

污染防治措施

1万吨/年聚偏氟乙烯（PVDF）及6万吨/年电子级无水氟化氢项目

四川省乐山五通桥化工园区内（厂址中心坐标：**.**、**.**）

四(略)

(略)

项目以外购萤石和硫酸为原料建设6.0万/年电子级无水氟化氢生产装置和7.0万/年电子级氢氟酸生产装置；以外购R**a和液氯为原料建设1万吨/年聚偏氟乙烯（PVDF）生产线，其中包括1.8万吨/年R**b装置、1.1万吨/年VDF装置和1万吨/年PVDF装置。项目配套建设原辅料及成品仓库、贮罐区、循环水站、高纯水站、冷冻站及中心控制室等公辅设施，同步建设废水预处理站、废液/废气焚烧炉、危废和一般固废暂存库、事故应急池、初期雨水池等环保设施。

1、废水

（1）施工期

施工废水经初步沉淀后均可以回用于施工场地洒水等，可以做到全部回用不外排；

施工时施工人员在厂区周边使用公共卫生间。

（2）运营期

项目各车间工艺排水、装置区非工艺性生产废水、公辅设施排水共约**.2m3/d（约**万m3/a），送项目废水预处理站，按分类/分质的治理原则处理后回用和外排出厂。项目出厂废水共约**m3/d（约**.5万m3/a），主要污染物达《无机化学工业污染物排放标准》（GB **-**）表1中间接排放标准要求，排入园区污水处理厂纳污管网。项目废水预处理站采用分类治理的方式将建设PVDF聚合母液处理/回用系统、除氟沉淀系统、蒸发浓缩除盐系统、混凝沉淀/排放系统等四套处理体系。

2、废气

（1）施工期

优化施工方式、合理安排施工时间、加强施工及来往车辆管理等方式降低扬尘污染。

（2）运营期

项目生产过程废气产生源以焚烧装置的焚烧烟气、无水氟化氢装置的含氟废气、R**b装置和VDF装置的含氟有机废气、以及PVDF装置的干燥废气为主。①项目无机含氟废气治理措施：无水氟化氢装置的反应完成混合气在冷凝及精馏过程需分离出SiF4气体排出生产体系，同时带出一定的HF，在硫酸吸收塔吸收绝大部分HF后，废气中污染物以SiF4和SO2为主，采用“四级水洗喷淋吸收塔+二级碱洗喷淋吸收塔+气动乳化脱硫吸收塔”（简称“水洗+碱洗+脱硫” ）净化技术处理后达标排放；②项目有机含卤（F/Cl）废气治理措施：项目R**b、VDF装置区在工艺流程中分别设置了工艺气净化环节，分别采取水洗塔和碱洗塔以吸收净化HCl、HF和Cl2等无机成分。故项目R**b装置区、VDF装置区以及PVDF聚合装置区所产生的有机含卤（F/Cl）废气均由有废气总管引至项目自建的废液/废气焚烧炉焚烧；③项目焚烧装置及焚烧炉烟气治理措施：项目所建焚烧装置为废液/废气焚烧炉，通过采用先进的焚烧技术将废气、废液充分燃烧，烟气通过“SNCR炉内脱硝?急冷+水洗塔脱酸?碱洗塔除酸脱硫?SCR脱硝?活性炭吸附”处理后达标排放。④天然气燃烧烟气：项目无水氟化氢等装置所配的天然气燃烧器采用国内先进的低氮燃烧技术，然后烟气经排气筒达标排放；⑤含尘废气处理措施：项目PVDF后处理干燥气等含尘废气均采用布袋除器处理后达标排放。

3、噪声

（1）施工期

针对施工噪声采取选用低噪设备，合理布置产噪设备位置并合理安排施工时间、加强管理等措施减轻噪声对周围敏感点的影响。

（2）运营期

首先采用低噪声设备，采用基础减震、厂房隔声、距离衰减、安装消声器、合理布局等措施。

4、固废

（1）施工期

施工产生的废料首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定的建筑垃圾堆放场，严禁随意倾倒、填埋，从而可以避免工程废料造成二次污染；施工生活垃圾由市政环卫部门统一清运处置；项目在施工期作业过程中所产生的废矿物油桶、废涂料、废粘合剂等均属危废。承担施工作业的建设方必须按危废处置要求送具资质的机构处置，以确保这些危险废弃物得到妥善无害化处置，不对周边环境造成不利影响。

（2）运营期

项目生产过程中产生的其它固废为：废催化剂、废硅胶、废分子筛、残炭粉尘、废树脂、废滤芯、脱砷渣等。①项目一般固废主要包括氟石膏、脱硫石膏等，全部外委综合利用；②废水站蒸馏残渣和废水站污泥，根据鉴定结果确定去向；③项目产生的属危废的精馏残液（HW**：**-**-**）由自建的焚烧炉焚烧处理；④废硅胶、废分子筛废树脂、废催化剂、废活性炭、脱砷渣等危废外委专业机构处置等危废外委有资质单位处理。⑤生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。