杭汽轮DB630 数控卧车主轴箱修理项目
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发布时间:
2026-01-22
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询价函

各供应商:

杭州汽轮动力集团股份有限公司特邀请贵公司参与杭汽轮 DB630 数控卧车主轴箱修

理项目询价。

一、项目概况及工作内容

本项目将对我司 DB630/III/16/7000 数控卧车主轴轴承更新、主轴精度恢复、主轴

箱震动消除、车削振纹消除、转子轴径光洁度恢复。供应商应根据本文件所提出的内容

和要求,提交详细报价。希望报价人以优良的服务和优惠的价格,充分显示你们的竞争

实力。本报价为固定总价,报价包含完成该项目的一切费用。

二、项目地址:

杭州市临平区康信路 608 号制造基地。

三、项目概算及报价要求:

报价最高限价:13.5 万元

工期:合同生效后 20 个工作日内完成维修并通过验收。

四、供应商资格要求:

供应商应拥有至少一项关于具有数控重型卧式车床制造、大修或改造业绩(提供证

明文件并加盖公章)

五、联系方式

联系人:徐文

电话:*开通会员可解锁*

杭州汽轮动力集团股份有限公司

2026 年 1 月 22 日

第一章

用户需求书

1. 概述

1.1.本项目为我司 DB630/III/16/7000 数控卧车(设备编号:016-139)主轴轴承更新、主轴精度恢

复、主轴箱震动消除、车削振纹消除、转子轴径光洁度恢复。

1.2.所有更新货物和项修零部件必须是全新的,未曾使用过的。

1.3.工期:合同生效后 20 个工作日内(包括验收)

2.

设备存在问题及维修要求

2.1 数控重型卧车基本信息

设备名称

设备型号

生产厂家

设备编号

出厂日期

数控卧式车床

DB630/III/16/7000

Heyligenstaedt

&Comp.G.m.b.H.

Gieben

016-139

1977.01.01

2.2 设备故障描述:2.2.1

机床主轴在转速达

100rpm 以上产生明显异响及振动;

2.2.2

机床主轴在转子的轴向车削加工中产生显著振纹,表面光洁度超差,无法满足加工要求;

2.2.3

机床主轴的卡盘定位锥面径向跳动

0.01mm、主轴的卡盘定位端面的轴向跳动 0.01mm、主

轴锥孔的径向跳动

0.01,精度超差,无法满足加工要求。

3.

修理技术要求:

3.1 主轴:

3.1.1

修理并更换主轴箱中主轴的

2 个推力球轴承以及 2 个双列圆柱滚子轴承,确保 4 个轴承能

够正确安装到位,在机床进行工件的正常加工过程中不产生明显温升;

3.1.2

修理后,机床主轴的卡盘定位锥面径向跳动:≤

0.005mm;

3.1.3

修理后,机床主轴的卡盘定位端面轴向跳动:≤

0.007mm;

3.1.4

修理后,机床主轴轴向窜动:≤

0.007mm;

3.1.5

修理后,机床主轴锥孔轴线的径向跳动:

a.近主轴端面≤0.01mm,b.500mm 处≤0.03mm;

3.1.6

修理后,车削

Ø250mm 轴承档圆度误差:≤0.006mm;

3.1.7

修理后,车削表面光洁度

Ra:≤1.6;

4. 安装、调试及验收

4.1 乙方应授权安装人员在安装前办理甲方所要求的外来施工安全手续(包括办理《外来施工单位

安全施工书》、《项目执行安全承诺书》和安装人员出入证,并提供电工和其他安装人员相关安

全资质证明或复印件)

4.2 验收:乙方负责在现场进行设备的安装、调试工作。因乙方原因而延误交付期的,应受到相应

处罚;

4.3 验收的主要内容:设备安装、调试完毕,乙方自检合格后,双方共同进行验收,内容包括:根

据“修理技术要求”以及甲方提供的转子车削精度、表面光洁度要求。要求首先进行冷态验

收,主轴低速运转半小时、中速运转一个小时后再次检查并测量温升,温升不得超过

20℃;

4.4 验收合格,双方签署验收报告。5. 技术服务要求

5.1 乙方派遣工程师赴甲方现场进行维修工作,所有费用(往返交通费用、食宿等费用)由乙方承

担;

5.2 机床质保期自终验收合格、双方签署终验收报告后生效,质保期为 12 个月。服务应及时有效,

在接到用户故障通知后,要求

2 小时内响应,24 小时内到达现场排除故障;

5.3 主轴箱等维修物资来回运输费用均由乙方承担;5.4 质保期结束前,由乙方进行一次检查,对“修理技术要求”中的要求进行调整,并恢复到本次

项修验收要求。

第二章

评标细则

(一)资信、业绩评审(

8 分)

序号

评分细则

分值

1

同类业绩情况:

投标人自

*开通会员可解锁*1月以来(以合同签订之日为准)具有数控重型卧式车

床制造、大修或改造业绩,需同时提供合同复印件和验收合格证明复印件,未

提供证明材料的业绩不予认可。

每提供

1个承接交付主轴卡盘定位锥面径向跳动、主轴轴向窜动均≤

0.005mm的业绩得

4分,最多得8分。

8

(二)技术评审(

52 分)

序号

评分细则

分值

1

技术参数、功

能指标满足(响应)和优于用户需求书要求的程度:评标委员

会根据投标文件中技术方案描述的详细程度及响应(满足)程度进行评析:

(5 分)

全部满足用户需求书要求的,本项得

2 分;

优于用户需求书要求:每优于一项加

0.5 分,最多加 3 分;

未标注

”的一般技术指标(条款、参数)有偏离的,每项扣 1 分;扣至 0

为止。

注:未响应用户需求书标注

“★”的实质性要求(条款、参数)的,该投标人的

投标文件将被视为无效。

5

2

机床主轴的卡盘定位锥面径向跳动、机床主轴的卡盘定位端面轴向跳动精度以

及车削

Ø250mm 轴承档圆度、光洁度误差满足或优于用户需求书要求的程

度:评标委员会根据投标文件中投标人承诺的精度进行评析:

(15 分)

全部满足用户需求书要求的,本项得

0 分;

优于用户需求书要求:酌情赋分,最高得

15 分;

15

3

数控卧式车床项修方案的优劣,以及满足用户需求书最终需求程度评级打分。

10 分)

优:

7 分<得分≤10 分;良:3 分<得分≤7 分;一般:1 分<得分≤3 分;

10

差:

0 分<得分≤1 分。

4

数控卧式车床项修所用零件材料、品牌、档次及质量等评级打分。

10 分)

优:

7 分<得分≤10 分;良:3 分<得分≤7 分;一般:1 分<得分≤3 分;

差:

0 分<得分≤1 分。

10

5

项目进度(工期)计划(包括项目进度安排及实施计划等)以及各项保障进度

顺利(工期)的措施和承诺。

4 分)

优:

2 分<得分≤4 分;良:1 分<得分≤2 分;一般:0 分<得分≤1 分;

差:

0 分。

4

6

拟投入本项目的项目负责人、技术人员、工作设备等其它综合技术力量情况。

4 分)

优:

2 分<得分≤4 分;良:1 分<得分≤2 分;一般:0 分<得分≤1 分;

差:

0 分。

4

7

根据质保期内(外)的售后服务承诺(包括维修响应时间、故障修复时间

等)

、售后服务点的力量配备情况,评级打分:(

4 分)

优:

2 分<得分≤4 分;良:1 分<得分≤2 分;一般:0 分<得分≤1 分;

差:

0 分。

4

(三)商务评审(

40 分)

商务评审按综合评分细则对投标人最终报价的评标价进行统一计算评分。评标价须统一报价口

径。

当有效投标人少于等于

5 家时,所有有效投标人的评标价的算术平均值为评标基准价,最佳报

价值为评标基准价的

95%。

当有效投标人多于

5 家(少于等于 10 家)时,全部有效投标价中,扣除 1 个最高评标价和 1 个

最低评标价后,其余投标人评标价的算术平均值为评标基准价;当有效投标人多于

10 家(少于等于

15 家)时,全部有效投标价中,扣除评标价从高到低排名前 2 名的评标价和排名最后 2 名的评标价

后,其余投标人评标价的算术平均值为评标基准价,当有效投标人多于

15 家(少于等于 20 家)

时,全部有效投标价中,扣除评标价从高到低排名前

3 名的评标价和排名最后 3 名的评标价后,其

余投标人评标价的算术平均值为评标基准价;以此类推。最佳报价值为评标基准价的

95%。

1)每个评标价与最佳报价值对比,计算商务报价的评分值,即:

a.评标价等于最佳报价值时,得满分 50 分;

b.评标价每低于最佳报价值 1 个百分点,扣 0.2 分;

c.评标价每高于最佳报价值 1 个百分点,扣 0.5 分。

(四)经评审后的有效标少于三家时,如评标委员会认为其投标价格合理,技术可行,构成竞争

的,则可以继续评标。

在评标中发现有二份及以上投标文件的相互之间有特别相同或相似之处,且经询标澄清投标人

无令人信服的理由和可靠证据证明其合理性的,经评标委员会半数以上成员确认有串通投标嫌疑

的,其投标文件按无效标处理,予以废除,不再对其进行评审,也不影响项目继续评标。

(五)注意事项

1. 投标文件中如有虚假内容者将导致废标。

2. 评标时间必须满足保证评标工作质量的需要。

3、招标人在项目评审直至合同签订、履约期间,有权要求投标人出具投标文件中的业绩证明

原件和其他资质证书原件:如合同、验收证明、用户证明文件、资质证书等,予以确认其真实性和

有效性(正规税务发票也可通过发票查询网站查询其真实性和有效性),如出现与事实不符等情况,

将根据有关规定以

“提供虚假材料谋取中标”予以处罚。

第三章

合同主要条款

★本项目甲方所有付款采用银行承兑汇票方式。

1. 本合同生效后,同时满足下列条件后的

30 个工作日内,甲方向乙方支付金额为本合同总价 30%

的款项作为预付款。

(1) 乙方向甲方提供等额收据。

(2) 经甲方安技保卫处签批的《施工项目开工安全审核表》

(3) 中标通知书发出后,乙方以电汇或银行转账方式向甲方支付履约保证金(金额为合同总

价的 5%)

,履约保证金最迟交纳时间为合同签订之日起的第 5 个工作日。

2. 乙方完成合同工作,同时满足下列条件后的 30 个工作日内,甲方向乙方支付金额为本合同总价

60%的款项作为完工款。

(1) 甲方验收合格并签发《设备验收移交单》报告;

(2) 乙方提供符合合同要求的全部技术资料和质量文件;

(3) 经甲方安技保卫处签批《施工项目竣工安全审核表》

(4) 乙方提供符合国家税法以及地方税收规定要求,金额为合同总价

100%的增值税专用发

票。

3. 质量保证期满后(质量保证期至少为 12 个月)

,同时满足下列条件并经甲方确认无误后的 30 个

工作日内,甲方向乙方无息支付金额为本合同总价 10%的款项作为质保金。

(1) 质保期内未发生过质量争议,或出现质量问题,但乙方已全部及时完成整改。甲方合同

签约部门及相关部门签发“没有发生质量问题,或者发生了质量问题但已经得到解决”报告。

(2) 根据合同约定,归责于乙方的各项质量理赔及违约责任赔偿,乙方已支付完成。

4. 双方权利和义务

(1)乙方人员进入甲方现场作业前,应首先到甲方安技保卫处办理外来施工项目开工安全审批手

续,在签发《施工项目开工安全审核表》后才能开工。乙方严格按甲方外来施工项目安全审批时的

要求执行,作业期间必须有持证安全员负责全程安全监管。项目结束后,甲方安技保卫处对整个施

工过程进行考核,出具《施工项目竣工安全审核表》

(2) 乙方应根据维修项目的具体要求、特点和性质,选送合格的人员担任工作。特殊工种人员

(包括且不限于焊工、电工、安全员等)必须持证上岗。

(3)乙方对甲方提供的备品备件、工具和材料等应当及时检验,发现不符合约定时,应及时通知甲

方更换、补齐或者采取其他补救措施,乙方不得擅自更换。

(4) 乙方应按照合同要求选用货物和材料,并接受甲方的检验。乙方保证所提供的货物、材料是

全新的、未被使用过的。

(5)乙方应注意保护施工现场邻近建筑物、交通和附近居民及甲方现场工作人员的安全,防止因施

工不当使附近居民及甲方现场工作人员的人身或财产遭受损失。若因乙方在运输、搬运、安装调试

等过程中,造成任何设备和设施损坏,乙方须负责免费修理或给予赔偿。

第四章

文件格式

附件一

报价明细表

招标项目:杭汽轮

DB630 数控卧车主轴箱修理项目

货币单位:人民币元

序号

子项名称

规格型号

品牌或

厂家

数量

计量单位

不含税单价(含安装费等其他所

有费用)

税费

综合单价

合价

备注

投标总价(人民币大写) 元,(小写)

RMB

,税率

质量保证期

自终验收合格双方签订《终验收合格报告》报告之日起,

整机(不包含耗材)免费提供

个月的质保期。

交货地点

招标人指定地点。

付款方式

……

……

注:

1、本表按投标产品和报价内容扩展使用,若未详细分项报价将被视为没有实质性响应招标文件

的要求。

2、付款方式需明确是否满足招标文件要求。

3、安装费包含每个设备的安装、调试、运行和验收费用(包括试运行所需的材料和检测费

用)

4、综合单价=不含税单价+税费;合价=综合单价×数量。

5、增值税税率按国家相关规定执行,在合同履行期间,遇国家税率调整的,增值税金额按国家

税率相应调整,并调整合同价。本合同约定的不含税价金额不因国家税率调整而调整。

投标人:(盖章)

法定代表人或其授权代表:(签字或盖章)

日期

附件二

业 绩 表

招标项目:杭汽轮

DB630 数控卧车主轴箱修理项目

用户名

地址、联系电话

使用时间

型号及数量

注:以上所填业绩要求为投标人自 2017 年 1 月 1 月以来(以合同签订之日为准)具有磁粉探伤

机的销售或修理(或改造)的业绩(业绩须提供能反映设备名称、型号、数量、签订日期及合同双

方签字页的合同复印件),未提供证明材料的业绩不予认可

投标人(盖章):

法定代表人或授权代表(签字):

日期:

附件九

技术规格偏离表

招标项目:杭汽轮

DB630 数控卧车主轴箱修理项目

序号

设备名称

招标文件

条目号

招标规格

投标规格

偏离

说明

投标人:(盖章)

法定代表人或其授权代表:(签字或盖章)

日期:

注:技术偏离表后须附有下列内容:

1、对招标文件第一章用户需求作一对一的应答(格式自行设计);

2、技术参数、结构及性能特点、设备外形尺寸图等技术资料;

3、与评标有关的其他技术文件资料;

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