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一、项目基本情况
项目名称:低温氮系统采购项目
项目编号:25AT*开通会员可解锁*4
首次公告日期:*开通会员可解锁*
二、投标人疑问回复内容
1、技术规范书第5页:甲方提供高压开关柜及控制柜的UPS电源柜。问:高压开关柜都是甲方提供,还是仅高压柜控制电源直流屏UPS电源柜甲方供?
回复:甲方提供动力电源的配电10KV高压开关柜(含控制电源直流屏),以及PLC控制柜的UPS电源。
2、技术规范书第9页:系统具备自动及手动控制模式,全流程无人值守自动运行功能。无人值守:稳态无人值守(含远程、现场);工况切换时,远程操作,现场无人值守。自动运行:全工况稳态自动运行。
问:局域网远程还是公网远程?有没有专线要求?
回复:局域网远程,乙方需配置光缆接口,由甲方负责光缆铺设。
3、技术规范书第12页:低温氮系统中除设备本体外的所有流体输送管道(流体包括空气、氮气、氧气、液氮、水等)应为304不锈钢材质,满足GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准要求。保温层外采用厚度不小于0.5mm的304不锈钢板。
问:安装材料没有具体明确责任方(即单元设备之间连接的水管、气管、桥架。支架、电缆),液氮从分馏塔出口到液氮罐之间的管路是否采用真空管?
回复:单元设备之间连接的水管、气管、桥架、支架、电缆的工程设计由乙方完成,甲方完成施工。液氮从分馏塔出口到液氮罐之间的管路采用真空管,技术规范书第12页提的保温管是指系统内部的需要做保温的单层管道。
4、技术规范书第13页:仪控系统应使用基于西门子可编程逻辑控制(PLC)进行开发设计,提供一套全自动化可编程逻辑控制系统(硬件+软件),利用过程可视化的操作员终端接口、本地控制以及远程控制接口控制整个氮系统,配置触摸屏或者显示器;远程控制接口为光缆接口方式。
问:是否触摸屏或者电脑都可以,现场1台、远程1台吗?
回复:配置嵌入式的工控机和触摸屏显示器,现场配置1台即可。
5、技术规范书第15页:控制电源AC380/220V,50Hz。
问:高压开关柜控制电源需要确认是否直流220V?
回复:见问题1。
6、问:工程设计(含土建、消防。避雷、照明、专篇、仪电控制及工艺等),没有看到具体明确责任方。
回复:土建、消防、避雷乙方提出需求,甲方完成设计及施工;照明、专篇、仪电控制及工艺等由乙方完成工程设计,撬块内的由乙方完成,撬块之间的由甲方完成施工。
7、关于表2.1液氮需求工况表(平均值)用户氮气平均回气流量(t/d)7.1.1.3 80K氮气流量调节要求 低温氮系统自身具备80K低温氮气流量调节功能,用于平衡用户侧 80K 氮气回气流量波动;80K氮气流量0-50T/d连续可调。
问:由于用户2流量工况变化不连续,80K低温氮气回收量怎么确定?
回复:招标书中提的每一种工况均需要乙方设计的工艺流程满足,单个工况下的参数可认为是稳定的。
8、问:图1流程参考示意图中有一个制冷机80K,请问对于液氮产品的压力及过冷后的温度有没有要求?液氮进罐过冷度有没有要求?
回复:液氮产品的输出压力应能满足甲方使用要求,液氮进罐过冷度没有特别要求,液氮产量需满足技术条款要求。
9、7.2.1压缩机品牌要求
问:是否可以添加IHI压缩机?
回复:需按要求选配相应品牌产品。
10、7.2.5选用的气体密封轴承的透平膨胀机选择西达或江氧或杭氧品牌,选用的油密封轴承的透平膨胀机选择杭氧或西门子或CRYOSTAR品牌。所有透平膨胀机需配机芯总成(含叶轮)各1套作为备件。
问:若采用进口膨胀机,则交货期12~14个月以上,不能满足该设备整体的交货期10个月的要求,是否可偏离延期?如果采用国产品牌则可以满足交货期,是否可以添加川空、布莱斯德、泰博、简阳瑞特等国产品牌?
回复:需按要求选配相应品牌产品。
11、低温氮系统中除设备本体外的所有流体输送管道(流体包括空气、氮气、氧气、液氮、水等)应为304不锈钢材质,满足GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准要求。保温层外采用厚度不小于0.5mm的304不锈钢板。
问:由于预冷纯化部分的设备本体是碳钢设备,建议纯化预冷系统的管道用碳钢,出冷箱后的产品管道再用304材质,是否可以?
回复:撬块内由乙方按规定选用合格管道,撬块间需按要求设计为不锈钢管道。
12、关于图1低温氮系统流程参考示意图
7.1.1.1 系统的液氮要求低温氮系统生产的液氮需不间断输送至液氮储罐,液氮储罐正常工作压力为5barg,液氮储 罐高度为28m。
问:(1)从低温液氮罐工作压力5公斤到制冷机80K,中间没有泵,如何把来自制冷机80K这股返流气体回气打入25公斤缓冲罐,(2)从低温液氮罐工作压力5公斤液氮气化后回气进入如何返流回气进入25公斤缓冲罐,对于25公斤缓冲罐存在疑问。
回复:缓冲罐的设计压力需满足25barg的气体存储要求,缓冲罐的工作流程及实际工作压力需乙方进行设计。
13、7.2.7低温泵 问:是否可以添加ACD品牌
回复:需按要求选配相应品牌产品。
14、7.2.8(12)分析仪中无颗粒度分析而7.1.1.2产品氮气质量要求:露点温度:<-70℃,含油量:<1mg/m3,洁净度:无灰尘、颗粒尺寸<50μm。乙方需配备相关仪表,确保产品气满足要求。
问:是否添加颗粒分析仪?
回复:招标书中只规定了部分仪表的最少数量,乙方可根据工艺流程增加相关仪表。
15、表2.1液氮需求工况表(平均值)备注中1.用户1返回的氮气为300K@1.2bar;2.用户2返回的氮气为80K@1.2bar,且用户2氮气的冷量需要系统进行回收利用。
问:1.2bar是表压还是绝压?
回复:上述返回气体压力1.2bar都是绝压。
16、7.1.1.380K氮气流量调节要求低温氮系统自身具备80K低温氮气流量调节功能,用于平衡用户侧80K氮气回气流量波动;80K氮气流量0-50T/d连续可调。
问:表2.1液氮需求工况表(平均值)表2.2不同工况下的液氮最大需求量表2.3不同工况下的液氮最小需求量从以上表中可以看出用户2氮气最小回气流量最大165t/d最小60t/d与0-50T/d连续可调相矛盾
回复:招标书中提的每一种工况均需要乙方设计的工艺流程满足。80K氮气流量0-50T/d连续是在满足招标书中全部工况的前提下增加的一个功能需求。
17、7.6 调试技术要求术指标包括但不限于:(1)氮气产量不低于800Nm3/h@12.0barg,纯度不低于99.99%。氮气露点温度:<-70℃;含油量:<1mg/m3;洁净度:无灰尘,颗粒尺寸<50μm。7.1.1.2氮系统提供的氮气应满足以下功能要求:低温氮系统用户的氮气最大消耗量为800Nm3/h@10.0barg,纯度不低于99.99%。其中,用户1最大消耗量为200Nm3/h ,平均消耗量为50Nm3/h;其它用户最大消耗量为600Nm3/h,平均消耗量为300Nm3/h。
问:7.6氮气产量不低于800Nm3/h@12.0barg与7.1.1.2氮气最大消耗量为800Nm3/h@ 10.0barg,压力矛盾以哪个为准?
回复:供气压力12.0barg,用气压力10.0barg,考虑管道阻力,供气压力大于用气压力是合适的。
18、招标要求中原文如下:7.1.3系统其他要求(3)低温氮系统在设计点应具备较好的能耗效率,在220T/d工况下运行时能耗应达到节能产品要求,即设备能耗等级不低于Ⅱ级,EER<1。EER一般不适用于空分的能效判断标准,且EER<1的能效较低。
回复:本次招标功能性需求优先,能效满足EER<1即可。
19、招标要求中原文如下:附件2中4.2采购标的氮气储罐数量为2.6.2.1.2总体技术要求(3)4个不锈钢氨气储罐短时间气体温度会达到100K,乙方应考虑低温下容器人孔密封性能。6.2.1.3材质要求复合板材Q345+S30408(S30408不锈钢厚度不低于3mm,且不计入强度计算中),4个不锈钢储罐采用S30408不锈钢材质。板材需全部进行超声波检测,质量符合NB/T47013《承压设备无损检测》的相关规定,合格等级不低于I级。焊接材料应遵循TSG21要求。气体储罐数量前后有矛盾的地方,需要统一。
回复:采购标的氮气储罐数量为2。6.2.1.2条款中“4个不锈钢氨气储罐短时间气体温度会达到100K,乙方应考虑低温下容器人孔密封性能”描述有误,可忽略。6.2.1.3条款中“4个不锈钢储罐采用S30408不锈钢材质”描述有误,可忽略。
20、招标要求中原文如下:7.2.8仪控系统要求 (11)低温氮系统PID 流程图设备编号经甲方审核后确定。该项需要在设计初期提供。
回复:中标方提供PID流程图经甲方评审确认后,甲方1周内提供设备编号。
21、招标要求中原文如下:7.2.8仪控系统要求(14)温度传感器选用PT1000铂热电阻,应便于维护更换。常规空分采用的温度传感器为PT100铂热电阻,是否是笔误。
回复:需按招标书要求配置相应规格的温度传感器。
三、招标文件及技术规范书补充说明
1、为方便供应商充分了解采购规范书,特提供液氮储罐流程图和低温氮系统设备用地CAD图。(请及时登录安天e采电子交易系统获取)
2、需要额外说明的是:乙方提供的所有设备及管线,均在低温氮系统设备用地CAD图红线范围内;气化器用于没有低温氮系统用户时,低温氮系统的独立调试和关键指标验收。气化器数量为两套(1用1备),气化器规格由乙方根据验收指标和工艺流程确定。
注:此补疑视同招标文件的组成部分,与招标文件具有同等法律效力。
招标人:聚变新能(安徽)有限公司
联系人:刘老师
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招标代理:安徽安天利信工程管理股份有限公司
联系人:黄工/周工/刘工
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