【南昌基地产能建设项目一一模组PACK装配生产线】招标公告
招标
发布时间:
2026-06-12
发布于
重庆两江新
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南昌基地产能建设项目——模组 PACK 装配生产线招标公告

本招标项目南昌基地产能建设项目——模组 PACK 装配生产线招标人为辰致汽

车科技集团有限公司重庆底盘系统分公司,项目资金来源 已落实,项目已具备招标

条件,现委托东风国际招标有限公司实行招标采购。

一、招标编号:CA26B1B4A0110

二、项目名称:南昌基地产能建设项目——模组 PACK 装配生产线

三、招标内容及需求

1、招标范围及工作界面:本采购技术要求为辰致汽车科技集团有限公司重庆

底盘系统分公司(以下简称“招标方”)的南昌基地产能建设项目——模组 PACK 装

配生产线,本项目为交钥匙工程,投标方承担装配生产线的相关设备及设施的设计、

SE 分析、数字化模拟仿真、制造(采购)

、虚拟调试、包装、运输、卸货,拆包装、

移位、安装、调试、工艺文件维护、现场支持及培训等工作。具体描述如下:

2、采购范围

2.1、新建 1 条 40.3kWh 及 51.9kWh 动力电池 10JPH/25PPM 柔性模组 PACK 装配生

产 线 , 部 分 工 位 可 通 过 增 加 1 套 相 同 设 备 即 可 由 “JPH≥10/PPM≥25” 扩 展 至

“JPH≥20/PPM≥50”

;本项目实施内容:生产线工艺设备、输送线、视觉检测系统、

测试系统等一次全部实施完成。

注:JPH 为计算 OEE 后 JPH,

且核算按电芯 120 只/PACK。

2.2 采购明细见如下表 1、表 2、表 3 和表 4,其中表 1 为 40.3kWh 模组 PACK

生产线 10JPH 供货配置,表 2 为兼容 51.9kWh 改造项目 10JPH 供货配置,表 3 为

40.3kWh 拓展至 20JPH 供货配置,

表 4 为兼容 51.9kWh 改造拓展至 20JPH 供货配置。

采取联合采购,投标人须对各表内容分别报价,招标人向投标人对各表报价总价进

行分别付款。

表 1 40.3kWh 产线供货范围(10JPH)

序号

工位

供货明细

单位

数量

用途

备注

1

/

模组产线

1

模组装配、测试、输送等

/

1.1

输送 系统

模组输送线(含托盘、

顶升横移、

≥1

电池模组输送

/

挡等)

1.2

电芯大包装拆

垛/堆垛机构

≥1

10JPH

1.3

电芯拆垛、

上线

电芯上线设备

(自动)

≥1

自动工位。

采用机器人、拆垛机构实现电芯从盛具中上料至中转台,盛

具自动供给及返回。

采用机器人实现电芯放置至

在辊道上的托盘中。

10JPH

1.4

电芯 上线

电芯上线(标准

手动工位)

≥2

手动工位。每条线能够满足人

工完成电芯上线。

/

1.5

电芯 扫码

电芯扫码

≥1

自动工位。采用二维码识别系

统自动识别每个电芯

二维码。

20JPH

1.6

电芯

OCV

测试

电芯 OCV 测试

设备

≥1

自动工位。完成对电芯 OCV、

ACIR 检测。

20JPH

1.7

电芯

OCV 测

试 NG

替换

电芯 OCV 测试

NG 替换

设备

≥1

自动工位。完成不合格的电芯

下线并替换合格电芯。

/

1.9

电芯大面

贴胶

电芯大面贴胶

(标准手动

工位)

≥10

手动工位。满足人工完成电芯

大面缓冲垫粘贴。

20JPH

1.10

电芯大面贴胶检测

电芯大面贴胶

检测设备

≥1

自动工位。采用视觉检测技术自动完成大面贴胶质量、

尺寸、

大面蓝膜等检测。

20JPH

1.11

电芯大面

贴胶 NG

替换

电芯大面贴胶

NG 替换设备

≥1

自动工位,完成不合格的电芯

下线并替换合格电芯。

/

电芯预堆叠

设备

≥1

10JPH

蓝膜检测

≥1

10JPH

小单元堆叠

设备

≥1

10JPH

1.12

小单元

堆叠

小单元转线

≥1

自动工位。

完成单个电芯经过预堆叠最

终与端板一起堆叠成小单元。 小单元堆叠台采用伺服机构,为双工作位,水平滑动交换结

构。堆叠台为多通道。

采用电子料仓存储端板,自动完成撕端板离型纸及检测,蜘

蛛手端板粘贴。

小单元堆叠前须完成大面蓝

膜检测。

小单元转线后独立工作位完成小单元在托盘上宽度方向

(小面方向)的定位,长度方

向(大面方向)的锁紧。

10JPH

端板上线粘贴

设备

≥1

10JPH

1.13

端板粘贴(备用)

/

≥2

手动备用工位。

/

1.14

小单元

整形

小单元整形

设备

≥1

自动工位。完成小单元整形。

10JPH

1.15

小单元侧

面贴隔

热垫

/

≥1

手动工位。人工完成侧面隔热垫离型纸的撕离及检查粘贴。

10JPH

1.16

小单元侧面辊压、

撕胶

/

≥1

手动工位。人工完成缓冲垫离

型纸的辊压及撕离型纸。

10JPH

1.17

小单元

检测

小单元极柱高

差、

侧面胶检测、

极柱高度检测

设备

≥1

自动工位。采用视觉检测技术自动完成小单元极柱高差、侧面缓冲垫质量、小单元尺寸、

蓝膜等检测。

10JPH

1.18

小单元

缓存

小单元缓存

设备

≥1

自动工位。小单元自动存储,

须满足运行需要。

10JPH

1.19

预成组

堆叠

预成组堆叠

设备

≥1

自动工位。完成小单元组成预

成组,双工位。

10JPH

1.20

预成组

整形

预成组整形

设备

≥1

自动工位。完成预成组整形。

10JPH

1.21

预成组

检测

预成组极柱检

测设备

≥1

自动工位。采用视觉检测技术

自动完成预成组尺寸、极柱

检测。

10JPH

1.22

预成组缓

存、NG

下线

缓存设施

≥1

自动工位。预成组自动存储,

须满足运行需要。

/

1.23

预成组

入箱

预成组入箱

设备

≥2

含底面视觉检测、底部等离子

清洗、含换型预留工位

10JPH

1.24

预成组返

修区

预成组返修区

≥1

含补电设备、内阻测试仪、绝缘布、数显卡尺、返修小车等

/

1.25

/

监控摄像头

≥25

关重工位监控

/

2

/

PACK 产线

1

PACK 装配、测试、输送等

/

2.1

底座 上线

上线吊具

≥1

手动工位。底座吊装上线。

20JPH

2.2

底座 清洁

清洁设备

≥1

手动工位。清洁底座。

20JPH

2.3

贴绝 缘条

手动粘贴

≥1

手动工位。粘贴底部绝缘条。

10JPH

2.4

底座激光打刻、绝

缘条等

检测

激光刻码

≥1

自动工位。底座刻码,箱体底

部绝缘条检测。

20JPH

2.5

底座 涂胶

涂胶设备

≥1

自动工位。箱体底部涂导热结构胶。含制氮设备和中转罐。

10JPH

2.6

备用人工

补胶

手动补胶

≥1

手动工位。人工手动补交。

/

2.7

汇流排安装前绝缘耐压测试

绝缘耐压测试

设备

≥1

自动工位。焊前绝缘耐压

测试。

20JPH

2.8

汇流排安装及跨接铝排安装

手动安装

≥2

手动工位。安装汇流排安装及

跨接铝。

10JPH

2.9

焊后人工

除渣

除渣设备

≥1

手动工位。人工除渣。

20JPH

2.10

汇流排安装后绝缘耐压检测

绝缘耐压测试

设备

≥1

自动工位。焊后绝缘耐压

检测。

20JPH

2.11

线束 安装

手动安装

≥1

手动工位。安装线束。

20JPH

2.12

低压线束接口安装

手动安装

≥1

手动工位。安装线束接口。

10JPH

2.13

BMS 总

成安装

手动安装

≥1

手动工位。安装 BMS 总成。

20JPH

2.14

高压盒及线束安装

手动安装

≥1

手动工位。安装高压盒。

20JPH

2.15

高压接插

件安装

手动安装

≥2

手动工位。安装高压盒。

10JPH

2.16

总正总负

安装

手动安装

≥1

手动工位。安装铜排总正

总负。

20JPH

2.17

铜排/铝

排安装

手动安装

≥2

手动工位。安装铜排/铝排。

10JPH

2.18

管路气密

及程序

刷写

气密测试、程序

刷写设备

≥1

半自动工位。液冷管路气密测

试,BMS 程序刷写。

10JPH

2.19

绝缘耐压

测试

绝缘耐压测试

设备

≥1

自动工位。整包绝缘耐压

检测。

10JPH

2.20

EOL

测试

EOL 测试设备

≥1

半自动工位。整包 EOL 测试。

10JPH

2.21

DCR

测试

DCR 测试设备

≥1

半自动工位。整包 DCR 测试。

10JPH

2.22

吸湿片及上盖安装

手动安装

≥1

手动工位。上盖安装。

10JPH

2.23

上盖螺栓

安装

手动安装

≥2

手动工位。上盖拧紧。

10JPH

2.24

整包气密

测试

气密测试设备

≥2

半自动工位。整包气密测试。

10JPH

2.25

标签打印

及粘贴

打印设备

≥1

手动工位。标签打印粘贴。

20JPH

2.26

电池总成

下线

下线吊具

≥1

手动工位。PACK 吊装下线。

20JPH

2.27

/

手持式拧紧

系统

≥1

包含

≥1 套拧紧数据库、≥15 把

电动拧紧枪、

≥15 把电动预拧

枪等,拧紧标定系统

≥1 套,磁

/

吸套筒

2.28

/

螺栓点数机

≥3

所有铜排/铝排安装螺钉均需

配置

/

2.29

/

螺栓拧紧视觉定位引导系统

≥3

所有铜排/铝排安装工位安装

工位需配置

/

2.30

/

性能抽检测试

设备

≥1

充放电系统 1 套(双通道),

液冷系统 2 套(单通道)、VIU

集成 1 套

/

2.31

/

PACK 返修区

≥1

配置

≥2 个临时返修区,配置≥1

个总成返修区

/

2.32

/

AGV 托盘

≥55

产线输送承载

/

2.33

/

监控摄像头

≥16

关重工位监控

/

说明: 1)投标方需按照本标书的配置及技术要求,规划并提供一套完整的电池预成组装配及 PACK 装配(含检测)生产线,包括所有生产线所需设备、工具、工装、工位料架盛具等; 2)投标方提供的主要设备不能少于表中所列数量,属于生产设备运行所必须的部件,即使本表未列出或数量不足,投标方仍需在执行合同时无偿补足; 3)对影响设备正常使用的安全及职业健康问题(按招标方项目建设所在地政府规定)

,即使本要

求未提出,投标方仍需在执行合同时无偿整改; 4)该项目电池预成组处于开发阶段,设计过程中需要考虑同步开发的因素。 5)同平台衍生电池包(工艺限制条件一致)

,投标方在验收前需完成对应程序调试任务。

表 2 兼容 51.9kWh 产线供货范围(10JPH)

序号

工位

供货明细

单位

数量

用途

备注

1

/

电池模组

PACK

生产线

≥1

兼容 51.9kWh 模组 PACK 生产

线,包括所有生产线所

需设备、工具、工装、工位料

架盛具等。

/

说明: 1)投标方需按照本标书的配置及技术要求,规划并提供一套完整的兼容 51.9kWh 模组 PACK 生产线,包括所有生产线所需设备、工具、工装、工位料架盛具等; 2)投标方提供的主要设备不能少于表中所列数量,属于生产设备运行所必须的部件,即使本表未列出或数量不足,投标方仍需在执行合同时无偿补足; 3)对影响设备正常使用的安全及职业健康问题(按招标方项目建设所在地政府规定)

,即使本要

求未提出,投标方仍需在执行合同时无偿整改; 4)该项目电池预成组处于开发阶段,设计过程中需要考虑同步开发的因素; 5)同平台衍生电池包(工艺限制条件一致)

,投标方在验收前需完成对应程序调试任务。

表 3 40.3kWh 产线供货范围(20JPH)

序号

工位

供货明细

单位

数量

用途

备注

1

/

模组产线

1

模组装配、测试、输送等

/

1.1

输送 系统

模组输送线(含托盘、

顶升横移、

挡等)

≥1

电池模组输送

/

1.2

电芯大包装拆

垛/堆垛机构

≥1

/

1.3

电芯拆垛、

上线

电芯上线设备

(自动)

≥1

自动工位。

采用机器人、拆垛机构实现电芯从盛具中上料至中转台,盛

具自动供给及返回。

/

采用机器人实现电芯放置至

在辊道上的托盘中。

电芯预堆叠

设备

≥1

/

蓝膜检测

≥1

/

小单元堆叠

设备

≥1

/

小单元转线

≥1

/

1.4

小单元

堆叠

端板上线粘贴

设备

≥1

自动工位。

完成单个电芯经过预堆叠最

终与端板一起堆叠成小单元。 小单元堆叠台采用伺服机构,为双工作位,水平滑动交换结

构。堆叠台为多通道。

采用电子料仓存储端板,自动完成撕端板离型纸及检测,蜘

蛛手端板粘贴。

小单元堆叠前须完成大面蓝

膜检测。

小单元转线后独立工作位完成小单元在托盘上宽度方向

(小面方向)的定位,长度方

向(大面方向)的锁紧。

/

1.5

端板粘贴(备用)

/

≥2

手动备用工位。

/

1.6

小单元

整形

小单元整形

设备

≥1

自动工位。完成小单元整形。

/

1.7

小单元侧

面贴隔

热垫

/

≥1

手动工位。人工完成侧面隔热垫离型纸的撕离及检查粘贴。

/

1.8

小单元侧面辊压、

撕胶

/

≥1

手动工位。人工完成缓冲垫离

型纸的辊压及撕离型纸。

/

1.9

小单元

检测

小单元极柱高

差、

侧面胶检测、

极柱高度检测

设备

≥1

自动工位。采用视觉检测技术自动完成小单元极柱高差、侧面缓冲垫质量、小单元尺寸、

蓝膜等检测。

/

1.10

小单元

缓存

小单元缓存

设备

≥1

自动工位。小单元自动存储,

须满足运行需要。

/

1.11

预成组

堆叠

预成组堆叠

设备

≥1

自动工位。完成小单元组成预

成组。

/

1.12

预成组

整形

预成组整形

设备

≥1

自动工位。完成预成组整形。

/

1.13

预成组

检测

预成组极柱检

测设备

≥1

自动工位。采用视觉检测技术

自动完成预成组尺寸、极柱

检测。

/

1.14

预成组

入箱

预成组入箱

设备

≥2

(双工位,含底面视觉检测、底部等离子清洗、含换型预留

/

工位)

1.15

/

监控摄像头

≥15

关重工位监控

/

2

/

PACK 产线

/

2.1

贴绝 缘条

手动粘贴

≥1

手动工位。粘贴底部绝缘条。

/

2.2

底座 涂胶

涂胶设备

≥1

自动工位。箱体底部涂导热结构胶。含制氮设备和中转罐。

/

2.3

汇流排安装及跨接铝排安装

手动安装

≥2

手动工位。安装汇流排安装及

跨接铝。

/

2.4

低压线束接口安装

手动安装

≥1

手动工位。安装线束接口。

/

2.5

高压接插

件安装

手动安装

≥1

手动工位。安装高压盒。

/

2.6

铜排/铝

排安装

手动安装

≥1

手动工位。安装铜排/铝排。

/

2.7

备用工位

手动安装

≥3

手动备用工位。

/

2.8

管路气密

及程序

刷写

气密测试、程序

刷写设备

≥1

半自动工位。液冷管路气密测

试,BMS 程序刷写。

/

2.9

绝缘耐压

测试

绝缘耐压测试

设备

≥1

自动工位。整包绝缘耐压

检测。

/

2.10

EOL

测试

EOL 测试设备

≥1

半自动工位。整包 EOL 测试。

/

2.11

DCR

测试

DCR 测试设备

≥1

半自动工位。整包 DCR 测试。

/

2.12

吸湿片及上盖安装

手动安装

≥1

手动工位。上盖安装。

/

2.13

上盖螺栓

安装

手动安装

≥1

手动工位。上盖拧紧。

/

2.14

整包气密

测试

气密测试设备

≥2

半自动工位。整包气密测试。

/

2.15

/

手持式拧紧

系统

≥1

包含

≥5 把电动拧紧枪、≥5 把

电动预拧枪等,磁吸套筒

/

2.16

/

螺栓点数机

≥1

铜排/铝排安装螺钉配置

/

2.17

/

螺栓拧紧视觉定位引导系统

≥1

铜排/铝排安装工位配置

/

2.18

/

AGV 托盘

≥25

产线输送承载

/

2.19

/

监控摄像头

≥16

关重工位监控

/

说明: 1)此表为 40.3kWh 从 10JPH 拓展至 20JPH 的设备配置,投标方需按照本标书的配置及技术要求进行规划提供,包括所有生产线所需设备、工具、工装、工位料架盛具等; 2)投标方提供的主要设备不能少于表中所列数量,属于生产设备运行所必须的部件,即使本表未列出或数量不足,投标方仍需在执行合同时无偿补足; 3)对影响设备正常使用的安全及职业健康问题(按招标方项目建设所在地政府规定)

,即使本要

求未提出,投标方仍需在执行合同时无偿整改; 4)该项目电池预成组处于开发阶段,设计过程中需要考虑同步开发的因素。

5)同平台衍生电池包(工艺限制条件一致)

,投标方在验收前需完成对应程序调试任务。

表 4 兼容 51.9kWh 产线供货范围(20JPH)

序号

工位

供货明细

单位

数量

用途

备注

1

/

电池模组

PACK

生产线

≥1

兼容 51.9kWh 模组 PACK 生产

线,包括所有生产线所

需设备、工具、工装、工位料

架盛具等。

/

说明: 1)此表为兼容 51.9kWh 从 10JPH 拓展至 20JPH 的设备配置,投标方需按照本标书的配置及技术要求进行规划提供,包括所有生产线所需设备、工具、工装、工位料架盛具等; 2)投标方提供的主要设备不能少于表中所列数量,属于生产设备运行所必须的部件,即使本表未列出或数量不足,投标方仍需在执行合同时无偿补足; 3)对影响设备正常使用的安全及职业健康问题(按招标方项目建设所在地政府规定)

,即使本要

求未提出,投标方仍需在执行合同时无偿整改; 4)该项目电池预成组处于开发阶段,设计过程中需要考虑同步开发的因素; 5)同平台衍生电池包(工艺限制条件一致)

,投标方在验收前需完成对应程序调试任务。

★3、交货期:

项目表 1 所有设备必须在 2026 年 9 月 1 日前到南昌现场,2026 年 9 月 30 日前

具备试生产能力,2026 年 10 月 30 日前具备量产能力。

4、交货地点:招标方指定地点。

5、质保期:终验收后 1 年。

★6、备选方案:本次招标不接受备选方案。

★7、最高限价:不设置最高限价

技术要求详见招标文件第 I 卷第六章。

★四、投标人资格要求:

1. 业绩能力要求,必须同时满足以下要求:

近 5 年(N-5 年 M 月至 N 年 M 月,N 年 M 月为公告发布年月),同一法人主

体独家承制的 2 个及以上在新能源整车企业或乘用车动力电池企业的模组和 PACK

装配测试线应用业绩,单条模组产线业绩超过 1200 万元,单条 PACK 产线业绩超

过 1000 万元,其中每个业绩中模组产线和 PACK 产线可以不在同一个项目,且必

须满足以下条件:

(1)每个业绩内容需满足:PPM≥25/JPH≥10,业绩类型为新建,业绩中动力

电池系统集成方式为 CTP(Cell To Pack)或 CTV(Cell To Vehicl),具体指电芯直接

集成为电池包。

(2)业绩的终验收日期在近 5 年内;

(3)业绩证明材料,包含独立业绩项目的有效合同扫描件、技术协议关键页扫

描件、终验收证明文件扫描件,原件备查。证明材料详细要求见下表 7:

表 7 证明材料明细表

序号

业绩证明

材料

具体要求

签字盖章要求

备注

1

采购合同

1)合同首页 2)双方盖章页

必须有盖章

2

技术协议/技 术 式 样书

1)首页 2)供货明细所在页 3)关键页(能体现以下要求的)

,每个业绩

内容包含:

PPM≥25/JPH≥10,业绩类型为新

建 , 业 绩 中 动 力 电 池 系 统 集 成 方 式 为CTP(Cell To Pack)或 CTV(Cell To Vehicl)

具体指电芯直接集成为电池包。 4)盖章页

必须有盖章

若采购合同已涵盖技术协议的相关要求,可不再单独提供技术协议证明材料;但需要提供采购合同对应的内容页作为证明材料

3

终 验 收 证明材料

终验收材料只能是以下几类其中之一: 终验收报告、终验收证明、项目完结移交证明、甲方终验收流程

签字、盖章、终验 收 流 程 截 图等至少有其一

注:若投标方提供的业绩合同的甲方非乘用车整车生产企业或乘用车动力蓄电池系

统生产企业,视为不合格业绩。

2. 投标人须具有独立法人资格,并提供有效营业资质证明(例如:三合一的证

件复印件),原件备查。

3. 投标人或其法定代表人不得被列入失信被执行人名单(以“信用中国”

(www.creditchina.gov.cn)网站查询记录为准)。

4. 本项目不接受联合体投标。

5. 不接受备选方案,不接受选择性报价或具有附加条件的报价。

6. 本项目不接受代理商投标。

7. 本项目不接受“三无”供应商,“三无”供应商是指无实缴注册资本、无参

保人员、无生产经营场所等无生产加工能力的“空壳”供应商。

(提供:国家企业信

用信息公示系统查询报告,网址:

https://www.gsxt.gov.cn/corp-query-homepage.html,如查询结果与实际不符,

针对实缴注册资本请提供银行入账回单(转账记录备注投资或实缴)加盖公章;针

对参保人员信息请提供社保局出具的社保证明加盖公章)

五、招标文件购买时间:2026 年 6 月 12 日 17:00 至 2026 年 6 月 22 日 17:00(北京

时间,下同)

六、招标文件获取(线下支付标书款,线上下载招标文件)

1.标书费用:1000 元整(按以下方式进行付款)

2.本项目通过南方数字供应链平台(网址:https://www.cse-ssc.com/)在线

报名和售卖文件。流程为:

1)登录平台(未注册用户请先注册)

2)查找需参与项目,进行投标人报名(通过南方数字供应链平台进行报名,

报名时潜在投标人需提交“保密承诺书”签字盖章件(格式见招标公告附件)至南方

数字供应链平台,报名后联系公告中项目负责人进行审核)

3)审核通过后,联系公告中项目负责人通过微信小程序扫码支付招标文件费

用,并上传支付成功截图至南方数字供应链平台指定位置(上传完成后联系公告中

项目负责人进行审核)

4)审核通过后,即可下载招标文件。

注:招标文件费用发票可通过微信小程序自行下载。

七、投标截止时间:2026 年 7 月 3 日 09 时 30 分(北京时间)

八、开标时间:2026 年 7 月 3 日 09 时 30 分(北京时间)

九、投标文件递交方式:

1. 电子投标文件递交:

投标人应当将制作好的电子投标文件通过网络上传至_南方数字供应链平台进

行递交,投标人应保存投标文件上传成功回执单,上传成功回执时间即为递交时间。

投递过程中如遇到工具使用问题请联系南方数字供应链平台。联系方式:全国咨询

热线:*开通会员可解锁*

2.纸质投标文件递交:

(1)除电子投标文件外,投标人还需要向招标人(招标代理机构)递交纸质投

标文件,投标人选择不递交纸质投标文件的,投标人将失去凭纸质投标文件进行开

标、评标的资格。

(2)招标人(招标代理机构)只接收在投标文件递交截止时间前成功递交加密

的电子投标文件和投标人递交的纸质投标文件。

(3)纸质版投标文件份数:一正两副。

3. 纸质投标文件递交地点:东风国际招标有限公司

地址:重庆市江北区建新东路 51 号附 10 号金陵大厦二层办公楼 205 会议室

十、开标方式:本招标项目采用全流程电子招投标,采用远程在线开标方式进

行开标。投标人须在投标文件递交截止时间之前通过中招互联完成加密,并上传至

南方数字供应链平台(网址:https://www.cse-ssc.com/)

。投标截止时间后,需通

过“中招互联”APP 或 CA 数字证书进行远程解密。解密完成后通过南方数字供应链

平台确认开标一览表结果。

十一、招标人联系方式:

招标人名称:辰致汽车科技集团有限公司重庆底盘系统分公司

地 址:重庆市两江新区礼嘉街道金山大道 653 号黄环西路 3 号高科比邻

星园区 3 号楼 6 楼

招 标 人:向先生

电 话:*开通会员可解锁*

十二、招标代理机构联系方式

招标代理机构名称:东风国际招标有限公司

地 址: 重庆市江北区建新东路 51 号附 10 号金陵大厦二层办公楼 211 室

项目负责人:刘美慧

邮箱地址:lmh@dfmbidding.com

电 话: *开通会员可解锁*

★十三、投标保证金:人民币 30 万元整

形 式:电汇或转账

账户名称:东风国际招标有限公司

开 户 行:招商银行。

本项目的投标保证金账号为招标代理机构开户银行在系统中为每个项目随机

生成的虚拟子账号

同一供应商参加不同项目的虚拟子账号不同

(投标人通过扫描购标二维码进入微信小程序,扫码支付标书费后,最下方显

示“参与”

,点击 “参与”后,录入企业信息,投标人参与项目后,点击小程序下方的

“保证金”

,查看对应项目的保证金虚拟子账号信息(支持下载保证金递交告知函、

制虚拟子账号、上传证明材料等)

,将项目保证金打款至对应项目虚拟子账号内)。

投标保证金应当从其基本账户转出。

投标人在提供投标保证金进账凭证复印件时,一并提供投标人基本账户相关证

明材料

到账截止时间:投标截止时间之前。

有效期:与投标有效期相同。

十四、中标候选人公示媒体:

中国招标投标公共服务平台(http://www.cebpubservice.com)

和南方数字供应链平台(https://www.cse-ssc.com)

十五、注意事项:

通过南方数字供应链平台购买文件后,需下载招标文件主体(word 版本)

,并下载

相关附件。其他投标相关操作请参考南方数字供应链平台(网址:

https://www.cse-ssc.com)首页右侧“帮助中心-操作手册”下载查看《招标业务-

供应商操作手册》

南方数字供应链平台为公共互联网平台,任何单位或个人严禁上传涉及国家秘

密的文件资料,包括涉密资质证书等视为密件管理的文件,否则其投标文件或响应

文件将被拒绝,并承担对平台造成的全部损失

十六 、招标代理机构信息的发布:招标代理机构通过南方数字供应链平台发布的招

标公告、招标文件、澄清、修改、补疑、中标通知书等招标过程信息,一经南方数

字供应链平台发布,视为已送达各投标人。

十七、其它

潜在投标人如遇到本项目的具体业务问题,请向招标代理机构项目负责人进行

咨询。

(项目负责人联系方式请参见第一章第十五条)

13

招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人)

: (签名)

招标人或其招标代理机构:

(盖章)

附件:保密承诺书如下

14

保密承诺书

我了解辰致汽车科技集团有限公司重庆底盘系统分公司有

关保密制度,知悉应当承担的保密义务和法律责任。本公司/单

位/个人庄重承诺:

一、认真遵守辰致汽车科技集团有限公司重庆底盘系统分公司的

保密规章制度,履行保密义务。

二、不违规记录、存储、复制辰致汽车科技集团有限公司重庆底

盘系统分公司商业秘密信息,不违规留存辰致汽车科技集团有限

公司重庆底盘系统分公司商业秘密载体。

三、不以任何方式泄露所接触和知悉的辰致汽车科技集团有限公

司重庆底盘系统分公司商业秘密。

四、随时提高保密警惕性,不有意或无意泄露此次辰致汽车科技

集团有限公司重庆底盘系统分公司工作秘密或敏感信息,自愿签

订保密承诺书。

违反上述承诺,自愿承担相关违约责任和法律后果。

公司名称(盖章)

代理人签名:

签订时间:

年 月 日

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