【昆明基地2026年第二批设备大修项目】采购公告

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采购单位	建设工业集团（云南）股份有限公司
代理机构

标的物	昆明基地2026年第二批设备大修项目

昆明基地2026年第二批设备大修项目

询 比 文 件

询比编号：JSKMSBDX202601

建设工业集团（云南）股份有限公司昆明基地

2026年1月

目 录

第一章 询比文件-------------------------------------------1

第二章 报价人须知-----------------------------------------2

第三章 资格审查文件模板-----------------------------------7

第四章 商务报价文件模板----------------------------------13

第五章 大修技术方案要求----------------------------------17

第一章 询比文件

一、项目名称

项目名称：昆明基地2026年第二批设备大修项目

二、采购询比人

单位名称：建设工业集团（云南）股份有限公司

收件地址：云南省昆明市西山区海口镇200号建设工业集团(云南)股份有限公司

联系人：李蓉 联系电话：*开通会员可解锁*

三、询比文件的获取

1.发布时间： 2026 年 1月 21日

2.获取方式。请在南方数字供应链平台（网址：https:// www.cse-ssc.com）报名、获取采购文件。流程为：首页选择报价人/竞买人登录（未注册用户请先免费注册）->进入对应类型项目采购菜单->报价人报名->报价人下载采购文件。

四、报价文件的提交

1.截止时间： 2026 年1月27日17:00

2.本项目采用电子报价，报价人必须在“南方数字供应链”（http://www.cse-ssc.com）注册。报价资料将以“南方数字供应链”电子平台上传的电子版报价文件为准，纸质报价仅作为归档资料使用。(平台上传的电子版报价及技术文件必须为纸质版的扫描件，纸质报价与电子报价资料所有信息应一致。）

3.响应文件电子版请于采购截止时间之前上传到南方数字供应链平台，超过截止时间“南方数字供应链”电子平台将予以拒收。

4.纸质报价文件按采购文件要求编制、密封后，请于截止时间之前当面送达或邮寄到以下地址，未送达指定地点的或者不按照采购公告文件要求密封的纸质报价文件，将予以拒收，且已经提交的电子版报价及技术文件无效。

5.纸质报价文件邮寄地址：云南省昆明市西山区海口镇200号建设工业集团(云南)股份有限公司；收件人：李蓉 联系电话：*开通会员可解锁*

第二章 报价人须知

此项目采用询比采购方式，欢迎具有相关资质的企业前来报价。

一、项目基本情况

1.项目内容：昆明基地2026年第二批设备大修项目。

2.项目地点：云南省昆明市西山区海口镇200号建设工业集团(云南)股份有限公司。

3.工期要求：合同生效后接询比人通知，60日历天内完成运输、大修、安装调试并交付使用。

4.付款方式：维修完成且验收合格后支付合同总额的90%（现款），质保期满12个月无问题支付尾款10%（现款）。

5.质保期：自终验收合格开始计算，维修部分供方保证提供12个月的免费维修，终身免费提供技术支持。

★二、报价人资格要求

1.报价人需是中华人民共和国境内依法成立的企业法人或事业法人。

2.报价人需具备有效的营业执照或事业单位法人证书、开户许可证复印件或银行出具的基本存款账户信息。

3.通过“信用中国”网站（https://www.creditchina.gov.cn）查询不得存在“失信惩戒”的负面信息，或虽存在失信惩戒信息但已收到相关部门的撤销决定，须提供报价截止时间前1个月内的从“信用中国”网站下载的信用信息报告，报告内容不得存在近3年与安全生产、质量相关的行政处罚记录。

4.报价人需提供报价截止日期前1个月企业的社会保险参保证明材料，且社会参保人数不能为0人。

5.报价人需提供企业实缴资本证明材料，且实缴金额不能为0元，实缴金额要求10万元以上。包括但不限于：“国家企业信用信息公示系统”、“天眼查”等网站查询，备注“投资款”的转账存款凭证，验资报告等能证明报价人具有实缴资本的材料。

6.报价人有明确的经营场所，并提供企业生产经营场所证明材料。

7.报价人不得存在于国务院国资委或军委装备发展部或兵装集团公司或询比人的黑名单目录中。

8.本项目不接受联合体报价，未经询比人允许不能分包。

三、报价费用

报价人应自行承担所有与编写和提交报价文件有关的费用，不论报价的结果如何，询比人在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。

四、报价文件

1.报价文件构成

1.1资格审查文件模板（见第三章）：

1.2商务报价文件模板（见第四章）；

1.3报价人应提交证明其有资格参加询比和中价后有能力履行合同的文件，或其他应提供的相关资料。

1.4报价人认为应提供的其它相关资料。

注：报价人应认真阅读询比文件的所有内容，按询比文件的要求提供报价文件，并保证所提供全部资料的真实性。

2.报价文件的编写

2.1报价人应按照询比文件的要求按顺序完整地填写、编制询比文件中所要求的相关内容，并应编制目录、逐页标注连续页码。

2.2报价人应提交一份正本及一份副本纸质报价文件, 纸质报价文件原则上使用A4打印纸，排版美观大方即可，不得涂改和增删，若有修改错漏处必须由同一签署人签字或盖章纸质版报价文件，并采取线装或胶装等方式整齐装订。

2.3报价人在报价文件中提供的各类扫描件、复印件、图片等资料需保证清晰可辨，文件完整。如果提供的资料不清楚或不完整，导致被询比人评价小组认定为不符合要求的，其后果由报价人承担。

3.计价方式

3.1本次项目报价人式为：包干价，包含设备运输费(从昆明基地运至大修厂家、装车、卸车等）、大修改造、安装调试以及人员培训、税费等所有费用，报价含13%的增值税。

3.2报价人需按询比人要求进行报价。

3.3 本次询比采取人民币报价，除报总价外，所有分项必须明细报价。

4.报价有效期

报价应自报价截止日后90个日历日内保持有效，报价有效期不足的报价将被视为非实质性响应询比的报价而予以拒绝。

五、报价文件的递交

1.报价文件的密封和标记

1.1报价人应将“报价文件”正本、所有副本用信封密封，并标明项目名称及正本、副本，并在正面标明报价编号、项目名称、报价人名称且注明“于 XXXX年 XX 月XX日 XX时前不准启封”的字样。

1.2如果未按上述规定进行密封和标记，询比人对“报价文件”的提前拆封不负责任；由于不可抗力或无法控制的事件发生而导致报价文件包装的损坏或报价文件的损毁、丢失等，询比人将不负责任。

2.报价截止期

2.1报价人应在不迟于“询比文件”中规定的截止时间将报价文件递交至询比人，递交地点应是“询比文件”中指明的地址。

2.2 询比人将拒绝接收报价截止期后送达的任何报价文件。

3.报价文件的修改和撤销

3.1报价人在提交报价文件后可对其报价文件进行修改或撤销，但该修改或撤销的书面通知须在报价截止时间之前送达询比人；且该通知需经正式授权的报价人代表签字方为有效。

3.2报价人不得在开价时间起至报价文件有效期期满前撤销其报价文件。

六、开价、评价与中价

1.开价

1.1 询比人将根据项目整体进度安排在规定的时间和地点进行开价。

1.2 开价时查验报价文件密封情况，确认无误后拆封，并由询比人记录存档备案。

2.评价

2.1询比人将按照公司有关规定组建评价小组，评价小组由询比人的代表和技术、经济等有关方面的人员组成。

2.2报价文件的评审

2.2.1评价小组将审查报价文件是否完整、文件签署是否合格、资格证明文件等是否齐备，资质是否满足等。

2.2.2 对于报价文件中不构成实质性偏差的不正规、不一致或不规则，评价小组可以接受。

2.2.3评价小组还将审查报价文件是否实质上响应了询比文件的要求。实质上响应的报价应该是与询比文件要求的全部条款、条件和规格相符，没有重大偏离的报价。

2.2.4实质上没有响应询比文件要求的报价将被拒绝。报价人不得通过修正或撤销不合要求的偏离或保留从而使其报价成为实质上响应的报价。如发现下列情况之一的，其报价将被拒绝或否决：

■报价人不满足询比文件对报价人资格要求的；

■报价文件未按要求签字、盖章；

■报价文件未按规定的格式填写的或关键内容字迹模糊无法辨认的；

■报价人资格证明文件不全或不满足询比文件要求的；

■报价人未提交报价书、承诺书或其内容不符合询比文件要求的；

■报价文件附有询比人不能接受的条件的；

■报价文件没有对询比文件的实质性要求和条件作出响应，明显不符合技术规格、技术标准的要求；

■报价人递交的两份或多份内容不同的报价文件，或在一份报价文件对同一询比项目有两个或多个报价，且未声明哪一个有效；

■逾期送达的或未送达到指定地点的；

■报价人有串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为，报价文件中提供虚假或失实资料的；

■询比文件规定的其他应当报价无效的情况；

■法律、法规、规章规定的其他重大偏差。

2.2.5报价人具有下列不良行为之一的，列入公司供应商黑名单目录：

■不符合相应资质要求而提供虚假、过期等材料谋取中标、成交的；

■采取不正当手段诋毁、排挤其他供应商的；

■与采购人、其他供应商或采购代理机构恶意串通的；

■向采购人评标委员会或询比价小组成员、采购代理机构及其他能够影响招标、采购结果的相关人员行贿或提供其他不正当利益的；

■供应商之间事先约定某特定供应商中标、成交等，或供应商之间协商报价、技术方案等投标文件或响应文件的实质性内容；

■中标或成交后无正当理由拒不与采购人签订合同造成严重影响的；

■提供假冒伪劣产品给企业带来严重经济或其他损失的；

■因供应链安全、产品质量等问题给企业带来严重经济或其他损失的；

■供应商捏造事实、提供虚假材料或者以非法手段取得证明材料进行投诉的；

■供应商不良行为等被集团外其他权威机构披露且产生严重不良社会影响的；

■法律法规、集团公司和公司规定的其他严重违法失信行为；

2.3评价方式

本次询比在报价人实质响应询比文件要求的前提下，以最低价评价法确定中价人。（本次项目的最高限价为90.1万元（含税），本次大修无最低标底，但为了保质保量，不能偏离市场价格过多，否则视为恶意竞标）

评价工作由公司内部自行组织，评价小组对报价人提交的报价文件进行综合评审，在满足项目技术方案、资质要求的条件下，含税报价最低的报价单位中价。中价人确定并经审批通过后，在电子采购平台生成采购结果公告并自动发布，同时系统自动给中价人发送中价通知书。询比人对未中价者不作任何解释，不退换所递交的纸质文件资料。

七、合同

1.中价人应按中价通知要求与询比人30天内签订合同。否则，将被视为中价人自动放弃中价资格，询比人有权另行选择报价人进行报价。

2.询比人与中价人双方相关人员严格遵守国家的法律、法规及相关廉洁自律的规定，在签订商务合同同时签订建设工业集团（云南）股份有限公司《对外经济交往廉洁协议》《相关方安全环保管理协议》《相关方保密协议》等其他相关附件。

3.询比文件、中价人的报价文件及评价过程中有关澄清文件均作为合同附件，与合同具有同样的法律效力。

4.合同主要条款

4.1工期及地点

4.1.1工期：合同生效后接询比人通知60日历天内完成大修、安装及调试并交付使用。

4.1.2项目地点：云南省昆明市西山区海口镇200号建设工业集团（云南）股份有限公司。

4.2付款方式：维修完成验收合格付合同总额的90%（现款），质保期满12个月无问题支付尾款（现款）。

4.3质量、验收标准、安全及质保期要求

4.3.1质量标准及验收标准

（1）设备几何精度验收技术标准，按JB/T 8771.2 - 1988，（详见第四部分验收标准）。

（2）设备原有功能（如：润滑功能，换刀功能，冷却功能，排屑功能，防护、照明功能等）全部恢复。

4.3.2安全要求

（1）中价人在项目实施中的所有参建人员均应无犯罪记录。

（2）中价人应按照国家法律法规，制订相应的安全管理规范，建立安全文明施工教育制度，严格遵守在员工中树立“安全第一、预防为主”的思想，应对服务人员随时进行安全意识教育，施工现场严禁不安全的因素发生。

（3）中价人应针对相应服务项目采取必要的安全防护措施，杜绝安全事故的发生，在服务过程中所发生的一切伤亡事故均由中价人自行负责 。

（4）中价人必须与询比人签订相关方安全环保管理协议，自觉接受询比人的安全监督和定理。

（5）中价人安装调试区位于特品生产区域，必须与询比人签订保密协议。

（6）中价人在项目实施过程中必须具备相应的有效的操作及资质证（如：登高证、焊工证、电工证等证书）。

4.3.3 质保期：自终验收合格开始计算，维修部分供方保证提供12个月的免费维修，终身免费提供技术支持。

九、其它

1.报价人提供的报价文件未满足“★”条款，将直接导致报价文件作废。

2.在项目服务期内，若中价人不服从询比人管理，询比人有权单方解除合同。

3.未尽事宜，解释权归属建设工业集团（云南）股份有限公司。

建设工业集团（云南）股份有限公司

2026年1月6日

第三章 资格审查文件模板

1.法定代表人授权书

（格式不限于此，但应包含本格式中的主要内容）

致：建设工业集团（云南）股份有限公司

本授权书声明，（报价人名称）的在下面签字的（法定代表人姓名、职务）代表本公司授权在下面签字的（被授权人的姓名、职务、电话）为本公司的合法代表，就（完整的项目名称）（询比编号： ）的报价和合同执行，以报价人的名义处理一切与之有关的事宜。

本授权书于 年 月 日签字生效，特此声明。

附法定代表人及授权代表第二代身份证复印件（正、反面）

法定代表人及授权代表第二代身份证复印件（正、反面）

报价人（盖章）：

法定代表人（签字或盖章）：

职务：

被授权人（签字）：

职务：

注：1.报价人未按文件要求签字、盖章的，将导致其报价无效。

2.由法定代表人进行报价的可不必提供授权书，但需要附加盖公章的法人身份证复印件（正、反面）。

2.各种证件的复印件

（所有提供的证件复印件应加盖单位公章，且内容清楚可辨）

包含但不限于：

营业执照或事业单位法人证书复印件

开户许可证或基本存款账户信息复印件

3.信用中国网站查询结果

注：供应商需通过“信用中国”网站查询并下载信用信息报告，报告生成日期需在报价截止日期前1个月内。

企业社会保险参保证明

注：提供报价截止日期前1个月的企业社会保险参保证明。报价人无参加社会保险人员（或无稳定劳动关系的劳务派遣人员）的，将导致其报价无效。

企业实缴资本证明材料

注：提供企业实缴资本证明材料，证明材料包括但不限于：“国家企业信用信息公示系统”、“天眼查”、等网站查询，备注“投资款”的转账存款凭证等。报价人无无实缴资本的，将导致其报价无效。

生产经营场所证明材料

注：提供报价人作为承租人的房屋租赁合同或产权人为报价人的房产证明或其他可以证明投标人具有生产经营场所的证明材料，报价人无生产经营场所的，将导致其报价无效。

第四章 商务报价文件模板

1.承诺书

致：建设工业集团（云南）股份有限公司

报价人已收到有关于 项目（询比编号： ）的询比文件，授权 （法定代表人或授权委托人的全名及职务）负责此次询比的有关活动，并经研究决定就以下内容分别做出承诺：

报价人已理解了该询比文件的全部内容，决定参加报价，并保证按询比文件要求完成相关供应、技术服务等全部工作；

报价人承诺我们的报价文件中有关资格资信的证明文件、技术文件及相关陈述全部是真实的准确的，若有违背，报价人将承担由此造成的一切后果；

如果报价人中价，我们将按询比文件规定的内容和报价文件的相关内容与询比人签订合同，并承担合同规定的责任和义务；

如果报价人中价，报价人保证在询比文件规定的日期内完工，并保证我们的供货设施及相关服务满足询比文件要求。

报价人将按报价人须知中有关“报价文件构成”规定要求，提供全部文件。

报价人（盖章）：

法定代表人或授权代表（签字或盖章）：

日期：

注：报价人未盖单位公章的，或者无法定代表人或授权代表签字的，将导致其报价无效。

报价一览表

询比编号： 项目名称： 报价单位：人民币万元

序号	货物名称/报价内容	数量	制造商	报价总价（万元）	工期	备注
1
2
3
大写总价：				小写总价：

报价单位全称（盖章）：

报价人授权代表（签字）：

注：1.报价总价为包干价，包含设备运输、大修改造、安装调试以及人员培训、税费等所有费用，报价含13%的增值税。

2.报价人未该单位公章的，或无法定代表人或授权代表签字的，将导致其报价无效。

分项报价表

询比编号： 项目名称： 报价单位：人民币元

序号	内容	单位	数量	单价	金额	备注
小计：

报价单位全称（盖章）：

报价人授权代表（签字）：

注：1.如按单价计算的结果与总价不一致，以单价为准修正总价。

2.请报价单位将维修涉及的物资、服务等进行详细报价。

3.报价人未该单位公章的，或无法定代表人或授权代表签字的，将导致其报价无效。

大修技术方案

（报价人需结合技术条款响应情况编制详细的维修技术方案）

第五章 大修技术方案要求

一、项目需求

建设工业集团（云南）股份有限公司昆明基地生产线共9台加工中心需要进行大修。其中8台三菱系统XCVL850加工中心，设备编号为：*开通会员可解锁*、*开通会员可解锁*、*开通会员可解锁*、*开通会员可解锁*、*开通会员可解锁*、*开通会员可解锁*、*开通会员可解锁*、*开通会员可解锁*；其中1台云机发那科系统VMC850加工中心，设备编号*开通会员可解锁*。

要求：9台大修设备需恢复机床各项几何精度，几何精度达到出厂要求，钣金喷漆，补齐设备差件，所补差件必须全新（刀库品牌为冈田或北钜，驱动器及系统与原设备系统匹配）保证设备运行动作正常。所有设备确保X向行程不低于830mm，确保X轴左右护罩拉伸长度满足使用要求。

具体大修、改造方案

此次大修的9台立式加工中心，均为X/Y轴线性导轨，Z轴硬轨。

（二）机型XCV-L850，设备编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（三菱E68),做如下维修方案：

序号	内容	单位	数量	单价	金额	备注
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	补齐水箱	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	补齐I/O模块	台	1
15	新24把圆盘刀库	台	1
16	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
17	补齐手轮	台	1
18	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
19	运费	台	1
小计：

（三）机型XCV-L850，设备编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（三菱M70),做如下维修方案：

序号	内容	单位	数量	单价	金额	备注
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	补齐水箱	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	补齐操作面板	台	1
15	新24把圆盘刀库	台	1
16	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
17	更换手轮	台	1
18	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
19	运费	台	1
小计：

（四）机型XCV-L850，编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（三菱E68),做如下维修方案:

序号	内容	单位	数量	单价	金额	备注
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	更换冷却水泵及水管、阀门	台	1
11	补齐水箱	台	1
12	补齐水箱	台	1
13	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
14	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
15	新24把圆盘刀库	台	1
16	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
17	补齐电源	台	1
18	补齐I/O模块	台	1
19	补齐单轴驱动器	台	1
20	补齐手轮	台	1
21	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
22	运费	台	1
小计：

（五）、机型XCV-L850,编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（三菱E68),做如下维修、改造方案:

序号	内容	单位	数量	单价	金额
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	补齐水箱	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	新24把圆盘刀库	台	1
15	补齐主轴驱动器	台	1
16	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
17	补齐双轴驱动器	台	1
18	补齐I/O模块	台	1
19	补齐电源	台	1
20	更换手轮	台	1
21	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
22	运费	台	1
小计：

（六）机型XCV-L850，设备编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（三菱E68),做如下维修方案：

序号	内容	单位	数量	单价	金额
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	补齐水箱	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	补齐两电源	台	1
15	新24把圆盘刀库	台	1
16	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
17	补齐I/O模块	台	1
18	补齐主驱动器	台	1
19	更换手轮	台	1
20	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
21	运费	台	1
小计：

（七）机型XCV-L850，设备编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（E68),做如下维修方案：

序号	内容	单位	数量	单价	金额
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	补齐水箱	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	新24把圆盘刀库	台	1
15	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
16	更换手轮	台	1
17	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
18	运费	台	1
小计：

（八）机型XCV-L850，设备编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（三菱E68),做如下维修方案：

序号	内容	单位	数量	单价	金额	备注
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	补齐水箱	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	补齐手轮	台	1
15	新24把圆盘刀库	台	1
16	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
17	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
18	运费	台	1
小计：

（九）机型CY-VMC850，设备编号：*开通会员可解锁*，云南机床（法拉克系统）做如下维修方案：

序号	内容	单位	数量	单价	金额	备注
1	补齐系统主机	台	1
2	补齐主驱动器	台	1
3	补齐水箱	台	1
4	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
5	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
6	更换X/Y轴线性导轨	根	4
7	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
8	主轴检修	台	1
9	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
10	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	机床刀库检查检修 ，包括对刀库机械臂及刀库凸轮机构、刀套的维修、保养更换	台	1
15	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
16	补齐手轮	个	1
17	运费	台	1
小计：

（十）机型XCV-L850，设备编号：*开通会员可解锁*，昆明蓝龙（三菱E68),做如下维修方案：

序号	内容	单位	数量	单价	金额	备注
1	立柱加高200mm	台	1
2	加装四轴驱动	台	1
3	更换X/Y/Z三轴滚珠丝杆	根	3
4	更换X/Y/Z三轴丝杆轴承	个	15
5	更换X/Y轴线性导轨	根	4
6	X/Y/Z三轴基座重新磨削基准。	台	1
7	主轴检修	台	1
8	润滑油路整体更换油管及分油器等零部件	台	1
9	更换气管，保养电磁阀、油水分离器	台	1
10	补齐水箱	台	1
11	检修或更换X/Y/Z轴防护罩及拖链	台	1
12	检修防护门，对导轨、轴承、亚克力玻璃视实际情况做维修或更换处理	台	1
13	机床照明系统视实际情况做相应维修更换	台	1
14	补齐双轴驱动器	台	1
15	新24把圆盘刀库	台	1
16	补齐电源	台	1
17	机床整体外观油漆根据客户所提供的色卡做喷漆处理	台	1
18	补齐手轮	台	1
19	排屑器	台	1			排屑器需与水箱匹配，具体样式，参照现场
20	运费	台	1
小计：

三、机床安装、调试、验收

1.机床须做初验收及终验收。

2.设备的安装、调试、终验收在询比人生产线进行。

3.设备到达询比人后，供方即派人到达现场对设备进行安装、调试。

4.设备连续空运行8小时，确认无故障后进行精度检测。精度检测及其它要求符合双方所签技术协议要求为终验收合格，双方签署终验收报告。

5.验收技术标准

5.1设备几何精度验收技术标准，按JB/T 8771.2 - 1988，（详见第四部分验收标准）。

5.2设备原有功能（如：润滑功能，换刀功能，冷却功能，排屑功能，防护、照明功能等）全部恢复。

5.3润滑功能

更换机床油路、油排、油管等润滑系统部件，检测注油器的工作状态（如发现损坏，必须进行更换）。保证机床导轨、镶条、丝杆等传动位置润滑正常（即注油器连续注油5分钟后，机床各运动轴导轨、镶条、丝杆等传动位置处应产生润滑油膜）。

5.4换刀功能

换刀系统连续工作8小时，机床换刀动作正常，无卡滞、掉刀等现象。换刀系统中的各个部件（特别是刀杯等）无损坏，保证整个刀库所有刀位均能正常使用。

5.5 冷却功能

冷却系统所有部件完整，无损坏，运行正常。

5.6防护、照明功能等

机床的防护、照明功能正常，照度足够，防护罩、水箱等无液体跑、冒、滴、漏等现象，观察门开关轻便灵活、无变形，观察窗无损伤、透明、完整，控制面板各按键功能正常、完整、无破损。

5.7轮廓试件加工（所需的刀具及加工工艺由询比人安排进行），按第四（二）项《轮廓加工试件几何精度检验》的要求进行（检测由询比人负责，报价人配合）。

四、验收标准

（一）《几何精度检验项目(标准：JB/T8771.2-1998)

1.线性运动的直线度

序 号	简 图	检验项目检定方法	允 差 mm	检验工具	实测值mm	客户实测值
1		X轴轴线运动的直线度： a)在Z-X垂直平面内 1，平尺平行X轴侧放工作台中间位置。 2，调正平尺，消除工作台面引起的误差。 3，移动X轴，自平尺顶面读数。 b)在X-Y水平面内 1，平尺平行X轴卧放工作台中间位置。 2，调正平尺。 3，移动X轴，自平尺侧面读数。	a）和b） X≤500：0.010 X=500～800：0.015 X=800～1250：0.020 X=1250～2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007	a） 平尺和指示器 b） 平尺和指示器
2		Y轴轴线运动的直线度： a）在Y-Z垂直平面内 1，平尺平行Y轴侧放工作台中间位置。 2，调正平尺，消除工作台面引起的误差。 3，移动Y轴，自平尺顶面读数。 b）在X-Y水平面内 1，平尺平行Y轴卧放工作台中间位置。 2，调正平尺。 3，移动Y轴，自平尺侧面读数。	a）和b） Y≤500：0.010 Y=500～800：0.015 Y=800～1250：0.020 Y=1250～2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007	a） 平尺和指示器 b） 平尺和指示器
3		Z轴轴线运动的直线度： a）在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内 1，角尺平行XZ平面置于工作台上，检测位置靠近工作台中间。 2，调正角尺，消除工作台引起的误差。 3，移动Z轴读数。 b）在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内 1，角尺平行YZ平面置于工作台上，检测位置靠近工作台中间。 2，调正角尺，消除工作台引起的误差。 3，移动Z轴读数。	a）和b） Z≤500：0.010 Z=500～800：0.015 Z=800～1250：0.020 Z=1250～2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007	a）和b） 角尺和指示器

2.线性运动的角度偏差

序号	简 图	检验项目及检定方法	允 差 mm	检验工具	实测值mm	客户实测值
4		X轴轴线运动的角度偏差： a)在平行于移动方向的Z-X垂直平面内（俯仰） 1，水平仪平行X轴竖放工作台中间，Y轴位于中间位置。 2，移动X轴。 3，沿X行程方向等距离测五个位置的值。 b)在垂直于移动方向的Y-Z垂直平面内（倾斜） 1，水平仪平行Y轴竖放工作台中间，Y轴位于中间位置。 2，移动X轴。 3，沿X行程方向等距离测五个位置的值。	0.06/1000 局部公差： 在任意500测量长度上为0.030。	精密水平仪
5		Y轴轴线运动的角度偏差： a)在平行于移动方向的Y-Z垂直平面内（俯仰） 1，水平仪平行Y轴竖放工作台中间，X轴位于中间位置。 2，移动Y轴。 3，沿Y行程方向等距离测五个位置的值。 b)在垂直于移动方向的X-Z垂直平面内（倾斜） 1，水平仪平行X轴竖放工作台中间，X轴位于中间位置。 2，移动Y轴。 3，沿Y行程方向等距离测五个位置的值。	0.06/1000 局部公差： 在任意500测量长度上为0.030。	精密水平仪
6		Z轴轴线运动的角度偏差： a)在平行于Y轴轴线的Y-Z平面内 1，水平仪平行Y轴竖放主轴箱顶部。 2，移动Z轴。 3，沿Z行程方向等距离测五个位置的值。 b)在平行于X轴轴线的X-Z垂直平面内 1，水平仪平行X轴竖放主轴箱顶部。 2，移动Z轴。 3，沿Z行程方向等距离测五个位置的值。	0.06/1000 局部公差： 在任意500测量长度上为0.030。	精密水平仪

3.线性运动间的垂直度

序号	简 图	检验项目及检定方法	允 差 mm	检验工具	实测值 mm	客户实测值
7		Z轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度 1，方尺平行X轴线竖放工作台面，移动X轴沿方尺顶面调正。 2，移动Z轴检测方尺侧面，读数。 （或平尺平行X轴侧放工作台并调正，角尺置于平尺上，移动Z轴读数）	0.020/500	方尺或平尺、角尺和指示器
8		Z轴轴线运动和Y轴轴线运动间的垂直度 1，方尺平行Y轴线竖放工作台面，移动Y轴沿方尺顶面调正。 2，移动Z轴检测方尺侧面，读数。 （或平尺平行Y轴侧放工作台并调正，角尺置于平尺上，移动Z轴读数）	0.020/500	方尺或平尺、角尺和指示器
9		Y轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度 1，方尺卧放工作台面，移动X或Y轴调正。 2，移动Y或X轴读数。	0.020/500	方尺和指示器

4.主轴

10		主轴的周期性轴向窜动 1，刀柄（或检验棒）装在主轴上。 2，钢珠粘在其底部。 3，指针调到钢珠最高点。 4，转动主轴读数。	0.005	刀柄或检验棒、钢珠、指示器
11		主轴锥孔的径向跳动： a）靠近主轴端部 b）距离主轴300mm处 1， 检验棒装在主轴上。 2，分别检近端和远端。 3，转动主轴读数。	a）0.007 b）0.015	检验棒和指示器
12		主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度： a）在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内 b）在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内 1，检验棒装在主轴上。 2，指示器固定在工作台面上。 3，分别检正面和侧面。 4，移动Z轴读数。	在300测量长度上为0.015	检验棒和指示器
13		主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度: 1，将平尺平行X轴侧放于工作台中间，并调正，消除工作台面引起的误差。 2，指示器固定在主轴上。 3，旋转主轴，读取左、右位置的数据。	0.015/300	平尺、专用支架和指示器
14		主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度: 1，将平尺平行Y轴侧放于工作台中间，并调正，消除工作台面引起的误差。 2，指示器固定在主轴上。 3，旋转主轴，读取前、后位置的数据。	0.015/300	平尺、专用支架和指示器

5.工作台或托板

序号	简 图	检验项目及检定方法	允 差 mm	检验工具	实测值 mm	客户实测值
15		工作台面的平面度: 1，分别沿X和Y轴方向置水平仪。 2，至少读取左、中、右和前、中、后数据9个位置的数据。 固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧	L≤500：0.020 L=500～800：0.025 L=800～1250：0.030 L=1250～2000：0.040 局部公差： 在任意300测量长度上为0.012	精密水平仪
16		工作台纵向中央（如有）或基准T槽和Y或X轴线运动间的平行度 1，指示器测T槽的侧面。 2，移动Y或X轴读数。 固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。	在500测量长度上为0.025	指示器
17		工作台面和X轴轴线运动间的平行度： 1，指针可直接测量工作台面的中间位置。 2，也可使用平尺和量块消除工作台微观误差。 3，移动X轴，读数。	a）和b） X≤500：0.020 X=500～800：0.025 X=800～1250：0.030 X=1250～2000：0.040	平尺、量块和指示器
18		工作台面和Y轴轴线运动间的平行度： 1，指针可直接测量工作台面的中间位置。 2，也可使用平尺和量块消除工作台微观误差。 3，移动Y轴，读数。	a）和b） Y≤500：0.020 Y=500～800：0.025 Y=800～1250：0.030 Y=1250～2000：0.040	平尺、量块和指示器
19		工作台面和Z轴轴线运动间的垂直度： a）在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内 1，方尺或角尺平行XZ平面置于工作台上，检测位置靠近工作台中间。 2， 移动Z轴读数。 b）在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内 1，方尺或角尺平行YZ平面置于工作台上，检测位置靠近工作台中间。 2，移动Z轴读数。	0.020/500	方尺或角尺和指示器

《轮廓加工试件几何精度检验》

轮廓加工试件几何精度检验表

检 验 项 目	允 差		实 测
	名义规格 l=320	名义规格 l=160
中心孔 a）圆柱度 b）孔轴线对基准A的垂直度	a）0.015 b）f0.015
正四方形 c）边的直线度 d）相邻边对基准B的垂直度 e）相对边对基准B的平行度	c）0.015 d）0.020 e）0.020
菱形 f）边的直线度 g）四边对基准B的倾斜度	f）0.015 g）0.020
圆 h）圆度 i）外圆和中心孔C的同轴度	h）0.020 i）f0.025
斜面 j）面的直线度 k）斜面对基准B的倾斜度	j）0.015 k）0.020
镗孔 n）孔相对于中心孔C的位置度 o）内孔与外孔D的同轴度	n）f0.05 o）f0.02