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关于钻攻中心以旧换新询比价公告
我公司拟对“钻攻中心以旧换新”项目进行询比价(具体参数详见附
件)。欢迎有意参加该项目的单位前来参与,询比价要求如下:
一、基本要求:
1、具有独立承担民事责任的能力;
2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;
4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
5、法律、行政法规规定的其他资格要求。
5、星号项为必须满足项,不满足即予以废标。
二、竞标人须知:
条款号
条款名称
说明和要求
2.1
招标人
名称:成都华川电装有限责任公司
地址:龙泉驿区柏合镇合灵路 7 号
商务联系人:沈先生 电话:*开通会员可解锁*
技术联系人:周先生 电话:*开通会员可解锁*
2.2
项目名称及内容
钻攻中心以旧换新
2.3
*限价(超过限价视为废
标)
52.9万元
2.4
完成时间
合同生效后120天内交付
2.5
现场考察
允许现场勘查。
2.6
报价唯一
只能有一个有效报价。即:以大写总价为有效报价,任何
有选择和保留的报价将不予接受。
2.7
*报价方式
报价为包干价。南方数字供应链报价须与询比价上传文件
保持一致。
条款号
条款名称
说明和要求
2.8
竞标截止时间
详见“竞价公告”。
2.9
递交竞标文件地点
详见“竞价公告”。
2.10
评议时间、地点、详细
地址
详见“竞价公告”。
2.11
评审方法
综合评估法
2.12
*付款方式(不响应视
为废标)
合同签订后支付 30%预付款,投产验收后支付合同金额60%款项,剩余 10%质保金 12 个月后支付。
本须知与其他内容不一致的,以本须知为准。
投诉电话:*开通会员可解锁*
联系人:刘丹
本投诉电话是监督任何在本次竞价活动中弄虚作假、徇私舞弊、行贿受贿或通过任何不正
当手段干扰竞价结果或通过上述行为获取中标资格等行为的,投诉人应当据实反映情况,否
则应承担相应的法律后果。
三、评标办法(综合评估法)
序号
评分因
素
权重分
值
评分标准
说
明
1
报价
50
以合格投标人经评审的投标报价的最低值作为评标基准价。供应商投标报价得分=(基准价/供应商投标报价的评审价)*50
2
投标文件对招标文件中技术指标的响应程
度
33
1、总分 33 分,完全符合招标文件要求没有负偏离得 30 分;技术指标和配置高于招标要求并体现出产品的质量和性能具有实质性更优的一项加 1 分(即投标指标优于技术要求的 10%以上方可加分),最多加 3 分;
1、响应要求提交支撑性材料(如说明书、产品彩页、认证证书和专利证书等)的项目,未提交即视为负偏离。2、技术要求响应项必须填写实际的响应指标或者内容,直接复制粘贴招标技术要求内容的视为负偏离。3、技术要求必须逐项响
2、非“*”项,负偏离一项扣 3 分,累计计算扣完为止,不计负分。
3、“*”项为实质性要求,负偏离予以废标。
应,未响应的视为负偏离。
3
培训措
施
3
根据投标人提供的技术培训措施进行比较评价,优得 3~2 分,良得 2~1 分,一般得 1 分。未提供培训方案和教案不得分。
提供培训方案和教案
4
财务状
况
2
1、根据投标人提供的其 2023、2024 年度经审计的财务报告进行评价,持续 2 年盈利得 1分,其余不得分。
财务报表应经会计师事务所审计
2、投标人提供了银行资信证明的得 1 分,无不得分。
5
企业技术人员
2
制造商需配备与本项目所需专业相匹配的技术人员,3 人及以上得 2 分,2 人得 1 分,其余不得分。
需提交详细名单及对应人员社保证明,需要提供技术职称或者技能等级证书。未提供不得分。
6
售后服
务
3
根据投标人或制造商的售后服务综合评分,优得 3~2 分,良得 2~1 分,一般得 1 分。
1、在成都设有售后服务站点(需要提供工商登记注册或者租房合同及付款凭证等证明材料);2、至少 2 名配备专业维修人员。需要提供技术职 称 或 者 技 能 等 级 证书;3、提供售后服务方案。未提供的不得分。
7
业绩
3
制造商自 2021 年 1 月 1 日以来承担过的同类项目销售交付业绩 4 个的得 1 分,在此基础上每增加 1 个加 1 分,最高得 3 分。
需提供业绩合同的交付验收报告、付款等证明材料。未提供不得分。
8
同类设备的生产历史
4
制造商具有同类设备的生产历史 20 年以上得
4 分,15-20 年的 2 分,15 年以下不得分。
需提供营业执照、银行开户许可证、销售合同、客户验收报告等的证明材料。
四、技术要求
序号
技术要求
1
移动量
X 轴移动量(mm)
≥500
2
Y 轴移动量(mm)
≥400
3
Z 轴移动量(mm)
≥300
4
工作台
工作台面至主轴头距离(mm)
350~650
5
工作台面积(mm)
≥600×400
6
工作台最大负荷(均匀载荷)(kg)≥
≥200
7
主
轴
主轴速度 min
10~10000
8
攻丝时主轴最高速度 min
-1
≥4000 转/分
9
*主轴锥孔
7/24
BT40 锥孔
10
*高压中心出水
≥20KG
11
*主轴恒温控制
有
12
螺纹加工
刚性攻丝
13
*进给速度
快速移动 X×Y×Z(m/min)
≥48*48*48
14
切削速度(mm/min)
≥1~10000(XY)/1~20000(Z)
15
刀库
刀柄规格
MAS,BT40
16
刀库结构
前置式圆盘刀库(ATC)
17
刀具库存刀数
≥12
18
刀具重量(KG)
≥3.5/把
19
刀具直径(mm)
≥140
20
刀具最大长度(mm)
≥150
21
刀具选择方式
随机存取、就近选刀
22
工具交换时间(sec)
≤临近刀 1.6(T-T)
/
工作面 2.5(C-C)
23
电机
主轴电机(10 分/连续)(kw)
≥3.5/1.5/1.5
24
*主轴电机连接形式
直连式
25
*Z 轴伺服电机
配备电磁抱闸系统
26
轴进给电机(kw)
≥1.0(X、Y)/1.5(Z)
27
*Z 轴结构
整体立柱
28
精度及标准
定位精度(mm)
≤±0.005/300
29
重复定位精度(mm)
≤±0.003
30
机床精度及检验满足:GB/T 17421.1-2023《机床检验通则 第 1 部分:在无负荷或准静态条件下机床的几何精度》、GB/T 17421.2-2023《机床检验通则 第 2 部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》、GB/T18400.2-2010《加工中心检验条件 第 2 部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直 Z 轴)》、GB/T 18400.4-2010《加工中心检验条件 第 4 部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》、GB/T 18400.6-2021《加工中心检验条件 第 6 部分:直线和旋转轴的定位精度和重复性检验》、GB/T 18400.7-2010《加工中心检验条件 第 7 部分:精加工试件精度检验》等国家标准
31
*控制系统
MF-Series 0i-F Plus 3B 中文系
统
具备第 4 轴功能
32
具有刀具寿命管理功能
33
通讯、联网
USB、RS232、以太网
34
刀具监控系统
功能
具备四刃具的断刀/崩刃/过载监控,并停机报警;自适应控制;撞机保护;能够刀柄跳动和卡屑等异常情况进行监控,并报警停机;预测性维护
35
可监控 0.3~1mm 以上直径刀具。
36
传感器精度
振动传感器灵敏度 100~400 mV/g;
37
功率分辨率 24bit 精度 0.1%,
38
撞机响应速度小于等于 0.25ms
39
系统兼容性
通过 NC 和 IO 的方式进行交互,仅需
PLC 提供 M 代码点位,支持所有 NC 系统
40
刀具管理
具备刀具寿命管理功能:刀具寿命到期前能够提前预警;刀具寿命到期自动停机;更换刀具后,必须对旧刀具寿命数清零后,机床方可工作和进行刀具寿命计数。
41
布置方式
用户根据需要可以选择单机版或者服务器版
42
安全防护
封闭防护罩及安全门连锁功能
43
切削液水箱配备油水分离器
44
配备油雾收集器
45
安全防护和卫生部分须符合 GB 18568-2001《加工中心 安全防护技术条件》、GB/T15706-2012《机械安全 设计通则》、GB/T 8196-2018《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造的一般要求》、GB/T16855.1-2018《机械安全 控制系统安全相关部件 第 1 部分设计通则 》、GB 12265.1-1997 《机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离》、GB15760-2004《金属切削机床 安全防护通用技术条件》GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件 》、 GB 16754-1997《机械安全 急停 设计原则 》、GB/T 17421.5-2015《机床检验通则 第 5部分:噪声发射的确定》、GB15760-2018《机械制造设备安全规程》、GB15760-2004《金属切削机床 安全防护通用技术条件》等中华人民共和国的有关劳动、安全和卫生的技术标准。
46
冷却系统
配置油水分离器和油雾分离器
47
排屑方式
后排屑
48
机床外观颜色
浅色基调(RAL7035)
49
所需动力
电源
380V AC±10%,50Hz±1 Hz
50
空气压力(Mpa)
0.4~0.8
51
机床尺寸
机器高度(mm)
≤2600
52
所需占地面积(包括控制箱打开
部分)(mm)
≤ 25000*3000
53
机器重量(包含控制装置防溅挡
板)(kg)
≥2000
54
带锯机
切削范围(mm)
≥400*400
55
锯带规格(mm)
4280*34*1.1
56
工作夹紧方式
液压
57
主电机功率(kw)
≥4.0
58
液压电机功率(kw)
≥1.1
59
冷却泵功率(kw)
≥0.04
五、配置及交付要求
1、*重要配置清单
序号
名称
规格
数量(件/套)
1
控制系統
FANUC 0i-MF Type 3B 中文系统
1
2
控制系统软件包
高速高精 AICC2
1
3
空调式电器柜
1
4
移动式电子手轮
1
5
前门连锁安全装置
1
6
主轴油冷机
1
7
机内排屑大冲水
两侧
1
8
主轴气幕系统
1
9
自动换刀系统
前置式圆盘刀库(ATC)、伺服驱动
1
10
自动润滑系統
1
11
全密闭式钣金
1
12
三轴向防屑罩
1
13
机床內工作灯
1
14
三色式警示灯
1
15
后置式排屑机构
2 层不锈钢过滤网
1
16
手持高压水枪、气枪
1
17
刀具监控管理系统
1
18
带锯机
1
2、*关键配件规格、品牌备选表
关键零部件的配置必须符合下表所列的规格,品牌必须是备选的品牌范围。
項目
名称
规格
备选品牌
1
主轴单元
直连 BT40/12000
ROYLI、ROYAL、SETCO
2
主轴轴承
7016
NTN、NSK 、 SKF、FAG
3
三轴轴承
3062
NSK、FAG
4
滚珠丝杆
2816/2816/3216
PMI、HIWIN、THK
5
丝杆轴承
P4
NTN、NSK 、 SKF、FAG
6
直线导轨
30/30/30
PMI、HIWIN、THK
7
联轴器
ROTEX GS28 98 ShA-GS
KTR、NBK、弗兰德、伏尔康
8
刀库
前置式圆盘刀库(ATC)、伺服驱动
德大 、冈田、圣杰
9
空压单元
MACP401
金器、SMC、费斯托
10
润滑泵
LCB45131R-CH
SHOWA 、胜祥
11
泵浦
LDPB 2V-30
睿嘉、斯特尔
12
油冷机
MCO-15CX
同飛、哈伯 、Modine、大金工业
13
空调冷却机
MCA-03D
同飛、哈伯 、格力、美的
14
刀具监控系统
配置功率传感器、振动传感器
西门子、山特维克,森拉天时、友机技术、吉兰丁
3、交付周期
合同生效后
120 日内完成交付。
六、安装和验收
1. 由乙方负责安装到甲方指定的位置。2. 通过现场试运行确认设备各功能参数是否技术要求,并按照国家标
准进行精度检测和样件试切。
3. 现场正常生产后,连续 60 天运行,每天运行 16 个小时以上,稳定
可靠无异常,达到技术要求后方可予以验收。
七、保修
1. *保修期从最终验收合格开始起的 12 个月,对设备进行免费保修(非
人为损坏和易损件除外)。
2. 乙方应在接到甲方电话、微信等方式的通知后,4 小时内响应并明
确答复;需要到现场处理的问题,乙方应在
8 小时内到达甲方现场
对问题进行处理。
3. 保修期内如有零件损坏(易损件除外),自更换该零件之日起,对
该零件保修一年。
4. 保修期后,乙方提供有偿技术服务,配件收取成本费。
八、报价及竞价要求:
本项目按照竞价的方式确定中选单位,请参加竞价的单位按以下要求
作出《询比价文件》。
1、参选单位应仔细阅读本说明和踏勘现场,按照说明要求和现场实
际情况结合本单位情况,自行测算报价,并编制技术响应表。前述第二至
七项中的“
*”项目为必须满足项目,不满足即予以废标。
2、询比价文件,参考模板;
3、询比价资料参照附件模板;
4、参与竞价的单位须于 2026 年 4 月 13 日上午 10 点 00 分前将《竞
价文件》盖章和签字
/电子章扫描 1 份 PDF 上传至南方数字供应链,过时
无效。
5、凡自愿参加的参选单位不论被选中与否,其参加竞争过程中发生的
一切费用自理。
6、我公司将于 2026 年 4 月 13 日上午 10 点 00 分组织各个部门对竞
价文件进行评议。
7、满足该项目竞价公告要求且综合评估得分最高的参选单位将作为
最优者被选中。
8、存在以下投标情况将会被拒绝:未盖公司章、未按规定时间在竞价
平台上传文件的、串标围标等违反招投标规定的。