洛阳高新欣华福利加工有限公司

铝合金竞谈邀请书[LHJ2026-20]

我公司_2026 年 6_月份生产用铝合金第 4 次采购将于 6 月 17 日 在南方数字供应链平台上通过竞谈来确定供应商,具体要求如下:

竞谈采购铝合金规格、数量、交付时间等

技术要求:按《铝合金验收标准》执行,详见附件。

评审方式:材质符合要求的前提下,以低价方式选定成交 单位。本条款不适用于新厂家。

四、价格为含税到岸价,含税13%。

五、 参加竞谈的单位应在报价截止时间前上传响应文件至南方 数字供应链,响应文件包含报价单、营业执照、法人委托证 书以及对邀请书的实质性内容作出的必要承诺等。

拟签订合同主要内容: 六、

1、付款方式:根据供货合同,货到验收合格后,由甲方通知 乙方开具增值税发票(含13%税),甲方收到发票后7月底 付承兑。

2、铝锭用钢带或塑胶带#字捆扎牢,每捆重量要用记号笔写 在顶上,外罩塑料袋。包装物不计入净重。运输过程中不得 有歪斜、倾倒、散落或有淋雨及雨水反吹入铝锭上情况。乙 方交货时应提交随货附带磅码单、产品质量证明书、随炉拉 力试棒,凡不符合要求的可以判定为不合格。

每炉铝锭我公司会自制试棒进行抽检(试棒及K模)。 十六

八、新厂家需事先进行资质审核,能力调查。在小批试投两次(每 次数量 10-30 吨,试投产品需在试投合格后进行付款。) 未

发现问题且 纳入合格供方管理后,方可参与竞谈供货。

时代:

铝合金验收标准

铝锭外观 1

铝锭外观应呈现银白色,整洁、光亮、无氧化、无缩孔、无较大裂纹、允许 浇口凹陷≤5mm,铝锭表面允许有少量浮渣。

铝锭断口 2

2.1 断口两面都不允许有夹杂,不允许看到亮片(粗晶,即铝合金以外的其 它化合物),黑点(杂质或未溶化的硅)。

2.2 铝锭浇口深 10mm 的截面内允许有少量气孔,截面其余部位不允许有气孔。

3 铝锭化学成份

4 物理性能

4.1 抗拉强度:要求≥190N/mm2。

4.2延伸率:要求≥1.4%。

4.3 试棒状态:抗拉强度和伸长率的试棒要求进行车削加工,试棒直径Φ10 +0.1。

4.4 试棒检测要求:

4.4.1 每批检测试棒数量:每炉号制取 3 根试棒,检测 1 根试棒。

4.4.2 如果检测的一根试棒抗拉强度或延伸率不合格,需再取另外两根试 棒对不合格项进行复测,如果复测的结果都满足规定要求,则该项目满足标准要 求(即该项合格)。

4.4.3 如果两根试棒复测的结果有一根不合格,且不合格的试棒断口有缺 陷,需加倍复验铝锭断口,如断口无缺陷,则该项目满足标准要求(即该项合格)。

4.4.4 试验有效性:

4.4.4.1由于浇注或机加问题导致试棒有缺陷,则试验无效。

4.4.4.2 试棒在标准长度以外的位置产生裂纹,则试验无效。

4.4.4.3 试棒断裂后,有证据表明试棒内有铸造缺陷,则试验无效。

4.5硬度:≥HB75(布氏硬度),取样位置在距铝锭底部10~15mm处。

4.6 针孔度:ADC12 针孔度≤2 级;AC4B 针孔度≤2级。

4.7 测氢: 铝锭熔化后,用高纯氩气(或氮气)除气 10 分钟,静置 5 分钟后, 进行测氢。取样温度为 700℃土10℃,减压后环境压力 0.05~0.1atm,保压时间 >3min,要求含气量>2 级,试样密度≥2.58g/cm²。本项要求入厂验收时需进 行检测并统计,暂不作为判定依据。

4.8K 模: ADC12 的 K 值≤0.2; AC4B 的 K 值≤0.1。本项要求入厂验收时需 进行检测并统计,暂不作为判定依据。

5 金相组织

后续研究分析确定铝合金金相各组分的合格范围。

6. 出渣率

6.1 要求在同样熔化温度、精炼工具及辅具,吹粉机同样的吹气压力、流量 及时间等条件下,进行对比统计,然后再协商确定。

铝锭标识 7

要求厂家标识、炉号清晰,每捆铝锭状态一致。

8 抽检方式

要求每批对不同炉号的铝锭分别抽检。如不合格,则该炉号的所有来货不合 格。