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重 庆 建 设 车 用 空 调 器 有 限 责 任 公 司
采购文书
项目编号：SSTZ2*开通会员可解锁* 项目名称：电动 2 线生产 EY 系列产品改造
重庆建设车用空调器有限责任公司
2026 年 4 月
2
第一章 采购邀请
各供应商:
重庆建设车用空调器有限责任公司根据公司非招标采购管理办法,就电动 2 线生产
EY系列产品改造项目进行非招标采购，特邀具备承担本项目能力的公司前来报价。
参与报价的单位须缴纳报价保证金：人民币叁万伍仟元整。各报价人应于采购报
价截止时间前将全额报价保证金付至我公司账户，应从报价人基本账户转出。同时须
在报价文件中提供本单位银行基本账户证明材料，并加盖报价人公章。
银行账户信息如下：
重庆建设车用空调器有限责任公司
税号：91500 00075 92521 4XL
单位地址：重庆市九龙坡区华建支路 1 号
开户行：上海浦东发展银行重庆市分行九龙坡支行
账号：8309 0154 5000 00083
电话：*开通会员可解锁*
报价保证金的退还：
采购人确定中选人后,一个月内退还未中选人的报价保证金。
采购人与中选人签订合同后,一个月内退还中选人报价保证金。
1. 采购单位：重庆建设车用空调器有限责任公司
2. 采购项目: 电动 2 线生产 EY 系列产品改造项目
3. 技术参数：详见附件
4. 发放采购文书时间：2026 年 4 月 30 日
5. 发放采购文书地点：重庆建设车用空调器有限责任公司采购部
6. 采购报价截止时间：2026 年 5 月 10 日 10：00
7. 采购实施地点：重庆建设车用空调器有限责任公司采购部
8. 联系方法：重庆市九龙坡区华建支路 1 号 邮编：400050
9. 联系人：王轶 电话: *开通会员可解锁*
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第二章 采购须知
2.1 项目情况
1.此项目采用南方数字供应链（https://www.cse-ssc.com/）公开询比采购形式，特
邀请具有独立法人资格的公司前来参与本次采购。
2.项目情况：重庆建设车用空调器有限责任公司针对现有涡旋式电动压缩机 2#装
配线部分工序设备/工装进行改造或新增，包含整线软硬件优化所有工作，实现EY系列
产品的工程化生产。具体内容详见附件：电动 2 线生产EY系列产品改造项目技术要求。
★2.2 合格的报价人
报价单位：指具备中华人民共和国的独立法人资格或企业法人的分支机构。
合格报价人的范围：
1.报价人需提供实缴资本证明。实缴资本证明材料：提供验资报告或者备注有投
资款的银行缴款回单（能显示实缴出资额内容）。
2.具有独立享有民事权利，承担民事责任的能力。
3.报价人应遵守有关的国家法律、法令和条例。
4.具有良好的商业信誉和诚信的职责。信誉要求：①报价人为企业法人的，在报
价截止时间前 30 天内，未在信用中国网站（网址：http://www.creditchina.gov.cn/）
中被列入“严重失信”或“经营异常”，并提供信用中国网站下载的完整的信用信息报
告；②报价人不得存在下列情形：被责令停业的；被暂停或取消报价资格的；近三年
有不良报价行为的（包括不限于（1）与采购人、采购代理机构及其他报价人串通报价
的；（2）利用他人资质、提供虚假、无效、失效资料等手段报价的；（3）在报价有效
期内放弃中选，并给采购人带来不良影响的；（4）中选通知书发出以后，放弃中选或
无正当理由不与采购人签订合同的；（5）中选后将中选项目整项转包他人或违法分包
的；（6）中选后不按照合同约定履行合同的；及（7）其它违反法律、法规、规章、规
范性文件及不守诚信行为）报价人须针对以上情况出具《信誉声明》，并承担法律责任。
5.具有履行合同所必需专业技术能力和提供本次所比价要求货物的能力。
6.如报价人代表不是法定代表人，须持有《法定代表人授权委托书》(统一格式)。
7.报价人需提供公司人员近一年社保缴费明细（提供社保机构出具的参保证明或
税务机关出具的社保缴费证明）。
8.报价人需提供生产或者经营场地的证明，租赁合同或者产权证。
9.具有固定的办公场所（提供有效的营业执照）。
4
10.报价人自 2020 年 1 月 1 日起至报价截止日止（以合同签订时间为准）须具备
汽车零部件相关产品或电机、水泵、家用空调压缩机产品的非标设备制造或改造的业
绩。业绩项目证明要求：业绩有效证明须同时提供合同相关页复印件（包含但不限于
合同有效页复印件、合同签订各方名称、项目名称、合同签订时间等）评标委员会保
留审核原件的权利。
11.报价人请在报价文件封面注明报价单位及报价人的联系方式。
12.本次采购不接受代理商及联合体报价。
2.3 采购文件
1. 采购文件由文件总目录所列内容组成。报价人应详细阅读采购文件的全部内
容，按要求提供包括资格证明文件，技术要求响应表，商务条件响应表，报价表，
技术方案，印刷资料，产品集等。不按采购文件的要求提供的报价文件和资料，
可能导致报价被拒绝。
2. 资格证明文件包括：
2.1
企业简介
2.2
企业法人营业执照副本复印件（原件备查）
2.3
法定代表人身份证明书或法定代表人授权委托书
2.4
报价人人员情况表
2.5
服务内容及优惠承诺条款
2.6
有效的业绩证明
2.7
注：以上资格证明文件均需加盖报价人单位公章。
3.采购报价
1）货币：人民币
2）报价：标的物价格(含增值税)＋相关费用【交钥匙工程】
相关费用：附件费、安装费、各种税费、包装费、保险费、运输费、搬迁费、
人工费、安装调试费、材料费等设备交付前的全部费用。
注：
★（1）请提供分项报价。报价人需在分项报价表中列出各工序主要的配置明细。
（2）备品、备件费须提供备品、备件的名称、数量、单价、总价清单。
（3）报价不得涂改和增删，如有修改错漏处，必须由报价人法定代表人（或授权代
表）签字或盖章。
5
（4）报价表因字迹潦草或表达不清所引起的后果由报价人负责。
（5）若报价人对报价有优惠，应予以说明并将优惠承诺附于报价表后。
4.报价文件有效期：报价文件及有关承诺文件有效期为 90 天,从提交报价文件截止
日起算。
5. 报价书的递交
报价文件应按以下方法分别装袋密封,否则将被拒绝。
1）商务文件密封袋内装商务文件正、副本各两份，内容为：资格证明材料、商务
要求响应表、报价书等资料，封口处应有报价单位法定代表人或委托代理人的签字及
报价单位公章。
2）技术文件密封袋内装技术文件正、副本各两份，内容为：技术要求响应表、技
术方案、设备配置表、技术参数表、产品册等技术资料和印刷资料，不出现价格内容。
3）如果报价人未按上述要求密封及加写标记，采购邀请人对报价文件的误投和提
前启封概不负责。
4）所有报价文件须单独装订成册。报价书中不得有任何擦涂、更改痕迹。若须改
正错漏，须由报价书签发人在更正处加签。
5）报价人提交的所有资格证明资料不得伪造，一经发现，直接取消报价资格。
★
6)
领取了采购文件的报价人必须自行到现场了解勘察及技术交流并签订现场勘
察确认书。（报价文件需提供采购人签字的现场踏勘确认书，否则报价文书无效）
2.4 报价截止时间
1）报价文件必须在报价截止时间前在南方数字供应链平台上传，同时邮寄或派人
送达到指定的采购地点，线上线下必须内容一致，若出现不一致导致的任何损失，将
由报价单位自行承担。
2）在报价截止时间以后送达的报价文件，采购邀请人将拒绝接收。
3）在报价截止时间后，报价人已经提交的报价文件不能撤回或者修改。
2.5 文书启封及评审
采购人对按照采购文件所要求提交的报价文件，在截止时间前收到的所有合格报
价文件为有效文件，并由采购邀请人记录存档备案，在评审小组评审时统一集中启封。
报价文件出现下列情况之一的，将作为无效报价文件。
1）评审小组发现报价人以他人的名义报价、串通报价、以行贿手段谋取中选单位
或者以其他弄虚作假方式报价的。
6
2）报价文件中的报价函未加盖报价人的企业印章的，或者委托代理人没有合法、
有效的委托书（原件）的。
3）报价文件未按规定的格式填写的或关键内容字迹模糊、无法辨认的。
4）报价人递交两份或多份内容不同的报价文件，或在一份报价文件对同一报价项
目有两个或多个报价，且未声明哪一个有效的。
5）逾期送达的或未送达到指定地点的。
6）报价人资格条件和证明文件不符合采购文件要求的。
2.6 评比方法
1.评审
评审办法：该项目设定最高限价：197 万元(人民币壹佰玖拾柒万元整)(含税)，超
过最高限价作废标处理。根据项目情况选择综合评比后总得分最高的报价人中选。本
次评标采用综合评分法。评标委员会对满足采购文书实质性要求的报价文书，按照条
款规定的评分标准进行打分，并按得分由高到低顺序推荐中选候选人。综合评分相等
时，以报价技术得分高的优先；若技术得分也相等，以报价低的优先。
2.确定中选单位
在采购有效期内，采购邀请人以书面形式通知中选的单位。通知为南方供应链数
字平台发送电子中选通知书的形式。当所中选单位与采购人签订中选单位合同后，公
司将向其他报价人发出落选通知。
3.签订合同
中选单位人应按通知书指定时间、地点与采购人签订合同，否则按撤回报价处理，
采购人将追究其违约责任,不予退还报价保证金。在这种情况下，采购人可另选其他单
位或另行采购。
4.没有通过初步资格评审的报价人，不得进入详细评审。
5.综合评分法:
评分采用百分制，满分为 100 分，由三个部分组成，商务评议（10 分）、技术评议
（40 分）和报价评议（50 分）。具体如下：
1）商务评议（10 分）
7
评审指标
分值
评分标准
1.1 业绩
2
报价人自 2020 年 1 月 1 日起至报价截止日止（以合同签订时间
为准）须具备汽车零部件相关产品或电机、水泵、家用空调压缩
机产品的非标设备制造或改造的业绩。提供 3 个或以上业绩证明
得 2 分， 2 个得 1 分，1 个不得分。
业绩项目证明要求：业绩有效证明须同时提供合同相关页复印件
（包含但不限于合同有效页复印件、合同签订各方名称、项目名
称、合同签订时间等）。
1.2 调试验收、
培训、质量保证及售后服务
4
a. 调试验收：对报价人提供的安装调试方案及计划进行比较，
按方案和计划的详尽程度进行评分，优得 1 分，良得 0.5 分，差
得 0 分。
b. 培训：对报价人提供的培训方案及人员的培训计划进行比较，
按方案和计划的详尽程度进行评分，优得 1 分，良得 0.5 分，差
得 0 分。
c.生产线质量保证能力与承诺：对报价人提供的质保期及质保期
后的售后服务手段及承诺进行比较，优得 2 分，良得 1 分，中得
0.5 分，差得 0 分。
1.3 交货期
4
满足不得分，提前 7 天（含）以上得 1 分，提前 15 天（含）以
上得 2 分，提前 21 天（含）以上得 3 分，提前 1 个月（含）以
上得 4 分。
2）技术评议（40 分）
8
评审指标
分值
评分标准
2.1 一般技术指标评价
15
技术要求见采购文件“电动 2 线生产 EY 系列产品
改造项目货物需求一览表及技术规格书”中所有子
项逐一评分。全满足得 15 分，存在漏项或者负偏
离的每项扣 1 分，漏项或者负偏离项大于 4 项的（不
含 4 项），得 0 分。
2.2 改造方案的完整性及合
理性
13
改造技术方案完整、设计合理、表述清晰、编制规
范。
以报价人技术方案响应情况及详细程度评分，优得
13 分，良得 12-7 分，中得 6-1 分，差得 0 分。
2.3 生产线柔性化方案
5
改造后对产线的兼容性、产品切换的便捷性以及切
换后的可靠性等方面进行评比，优得 5 分，良得
4-2 分，中得 1 分，差不得分。
2.4 改造设备安全操作及防
护的设计
3
改造后设备安全防护功能，设备自身保护功能设
计。以报价人响应情况，按类比法进行评分，优得
3 分，良得 2 分，中得 1 分，差不得分。
2.5 关键部件的配置
4
以设备配置明细的详细程度以及其选用的设备元
器件（扫码枪、控制系统、伺服模组、触摸屏、传
感器、气动元件等）选用的品牌及档次满足或优于
采购文件要求，成熟、可靠、精度高。按类比法评
分，优得 4 分，良得 3-2 分，中得 1 分，差不得分。
3）报价评议（50 分）
3.1 确定有效报价：
9
通过初步评审的报价人的报价为有效报价；
3.2 评标基准价：
取所有有效报价人的报价的最低价为评分基准价，评分基准价分值设置为 50 分。
3.4 计算得分：
各有效报价分别与评分基准价相比较，每高于评分基准价 1%扣 1 分，不足 1%按 1%计算，
扣完为止。
2.7 履约保证金
1. 合同签订后三日内，中选单位需向采购人支付项目履约保证金人民币 20 万元
（人民币贰拾万元整），项目验收合格并扣除违约金后 15 日内一次性无息退回中选
单位。
2.中选人不能按本章第 2.7.1 项要求提交履约保证金的，视为放弃中选，其报价
保证金不予退还，给采购人造成的损失超过报价保证金数额的，中选人还应当对超过
部分予以赔偿。
3.中选人可选择将项目报价保证金转换为部分履约保证金，在规定时间内按履约
保证金的缴纳总额补齐差额。
10
第三章
合同条款
3.1 报价方式
要求以人民币报价方式报出“电动 2 线生产EY系列产品改造项目”明细价格及汇
总价格。
3.2 包装及包装方式
报价人提供材料的应在采购文件中详细列明包装方式及材料，须满足设备防潮、
防震、防锈、防腐及到达目的地完好无损的要求。所采用的包装材料必须结实，全新
未用过。并符合气候变化要求。
采购人在收到货物前，货物的损坏、锈蚀、损失或包装破损等责任事故，均由报
价人负责完全赔偿。
3.3 合同价格及付款方式
1.合同价格为经比价，双方最终确定的价格。
2.付款方式：
1）预付款 20%：支付合同总金额的 20%；
2）验收款 70%：出具验收合格报告后，支付合同总金额的 70%（供方开具 13%全额
增值税专用发票）；
3）质保金 10%：验收合格 24 个月后无息支付。
4）银行承兑汇票。
3.4 项目要求
1.见附件的技术要求。
2.质量保证：详见附件的技术要求，保证期起始时间从验收合格签字之日起计算。
3.交货期：2026 年 8 月 31 日前改造完成并具备生产能力。
4.本项目禁止分包或转包。
3.5 违约责任
1.若任何一方延迟履行，则每延迟一天按合同总金额万分之五支付违约金。延迟
超过 30 天的，对方可以解除合同并依法请求赔偿。若验收不合格，也视为延迟履行，
按延迟履行的相关规定追究其违约责任。
2.在项目实施过程中造成需方人员和财产损害的，由供方承担责任。
3.如果卖方不履行合同约定的义务或其履行不符合合同的约定，买方有权扣划相应
金额的履约保证金。
3.6 争议的解决
11
双方友好协商解决，协商不成，向合同签订地人民法院提起诉讼。
3.7 其他约定事项
采购文件和有效补充文件以及技术要求是主合同不可分割的组成部分，与主合同
具有同等法律效力。
需方提供给供方的技术参数、数据等资料属于需方商业秘密，供方应以不低于自
身商业秘密级别予以保护，未经需方同意不得向任何第三方披露。
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第四章 采购文件格式
采购报价函
××公司：
__________________________(报价单位全称)授权____________________
(委托代理人姓名)________________(职务、职称)为委托代理人，参加贵方组织的
______________(采购编号、采购项目名称) 采购的有关活动，并对______________货
物进行报价。为此：
1.提供采购须知规定的全部报价文件；
2.采购货物的总报价为(大写)： 元人民币（含税，税率： ）。
3.如果我们成为中选单位，我们保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同，并承
担合同规定的责任义务。
4.愿意向贵方提供任何与该项采购有关的数据、情况和技术资料并对其真实性负
责。
5.本报价自开评之日起______天内有效。
6.报价人同意提供按照贵方可能要求的与其采购有关的一切数据或资料，完全理
解贵方不一定接受最低价的报价或收到的任何报价。
7.与本报价有关的一切往来通讯请寄：
单位全称：
地址：____________________________________________________
邮编：____________ 电话：____________ 传真：____________
报价单位(盖章)： 委托代理人(签字)：
日期：
13
法定代表人身份证明书（格式）
××公司：
（法定代表人姓名）同志为我公司的法定代表人，特此证明。
报价单位全称（公章）：
法定代表人签字：
日期：
授权委托书（格式）
××公司：
（报价人全称）法定代表人 授权 （委
托代理人姓名）为委托代理人，参加贵方组织的 项目
（采购编号）采购活动，全权处理本次比价活动中的一切事宜。
法定代表人签字：
报价单位全称（公章）：
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项目改造现场勘察交流确认回执
项目名称：
现场勘察交流单位：
勘察交流内容：
勘察交流日期：
现场勘察交流单位盖章
采购人确认：
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第五章 货物需求一览表及技术规格
电动 2 线生产 EY 系列产品改造项目货物需求一览表
及技术规格书
一、项目内容
针对现有涡旋式电动压缩机 2#装配线部分工序设备/工装进行改造或新增，包含整线软硬
件优化所有工作，实现 EY 系列产品的工程化生产。
二、报价要求
1、采购文件中带“★”号的条款及要求，报价人必须满足，若有一项不满足将导致废标。
2、列出改造所涉及工序设备/工装的主要配置（货物涉及的各主要配置应注明其产地、厂商、
型号、价格），表格样式如下：
序号
设备（元器件）名称（内容可调整）
产地/厂商/型号/价格
1
控制系统（PLC）
2
伺服模组
3
触摸屏
4
气动元件
5
传感器
6
影像识别
7
开关
8
光电产品
9
直线导轨
10
工控机
11
电动定扭枪
12
伺服压机
13
传送线
14
测试设备
15
治具
......
......
......
3、报价人应在报价文件中提供备件/易损件明细表（备件/易损件明细表包含但不限于备件/
16
易损件名称、规格型号、品牌、产地、单位、数量、单价等），提供的备件/易损件包含在报价
总价之中（不超过总价的 1%）。
4、报价为设备到采购人的价格（包含增值税、运保费、下货及安装、调试费）。
5、报价人需仔细阅读采购文件的全部条款，无论是偏离还是响应，报价人都应在报价文件的
《技术规格响应/偏离表》中逐项逐条填写对本采购文件中的所有技术规格要求的响应/偏离情
况，填写顺序与采购文件中技术要求的叙述顺序一致。报价人对技术要求除填写响应/偏离外，
还需有具体方案（或说明、证明材料、承诺等）。
★6、时间进度：2026 年 8 月 31 日前改造完成并具备生产能力。
7、交货地点：重庆建设车用空调器有限责任公司。
8、本次采购内容为对线体部分工位进行改造或新增，报价人根据采购人提供的采购书及相关
技术资料负责完成设备、工装、辅具、装具的制造安装及调试，确保产线能够稳定地批量生产，
达到采购人的使用要求。
9、报价人资格要求
9.1 本次采购要求报价人须具备下列资格及业绩，并具有与本采购项目相应的供货能力。
9.1.1 报价人为独立法人，提供有效营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件（或以上
三合一的证件复印件），原件备查。
9.1.2 本次采购不接受代理商及联合体报价。
9.2 报价人自 2020 年 1 月 1 日起至报价截止日止（以合同签订时间为准）须具备汽车零部件
相关产品或电机、水泵、家用空调压缩机产品的非标设备制造或改造的业绩。业绩项目证明要
求：业绩有效证明须同时提供合同相关页复印件（包含但不限于合同有效页复印件、合同签订
各方名称、项目名称、合同签订时间等）评标委员会保留审核原件的权利。
★9.3 报价人须到采购人现场进行勘察及技术交流，提供采购人确认回执。格式如下：
17
现场勘察确认回执
.d o c
三、生产线设计制造概要
1、适用产品：EY 系列产品（EY01/02/03）
。（产品三维图见附件）
产品最大尺寸：长宽高： 220×160×211
2、改造总体要求：产线自动化水平基本维持原有水平，产线改造后能够兼容生产 EY 系列产品
及原有 CPA 平台产品。
3、生产纲领
3.1 生产节拍：≤45 秒/台
3.2 工作时间：8 小时/班，2 班/天, 250 天/年
3.3 总产能要求：25 万台/年
4、产线自动化要求
见各工序要求。
5、产线柔性化要求：产线改造设计时满足 EY 及 CPA 产品装配需求，并充分考虑操作及换型的
便捷性。
6、电动压缩机装配线工厂条件：
6.1 厂房环境：温度 15-30℃,湿度：RH40-85％。
6.3 供电方式为三相五线制，电压：3 相 380V（+10％-15%）
，50Hz。
6.4 压缩空气：0.4-0.6MPa。
6.5 所有的水电气配制接点由采购人直接接到设备提供的能源接点处。
四、装配线改造主要技术描述（通用）
：
★1、报价人需根据采购技术要求提供详细的改造方案（各工序设备改造内容、配置等）。
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2、生产线以采购人提供的产品资料为主设计（采购人提供三维图）
。
3、所有手工装配工作站的设计应考虑人机工程学；所有夹具设计应使工件易于安放和定位，
夹具应采用快换设计，易于更换产品型号；所有设备在产品型号切换时可调用对应程序切换，
产品换型时间小于 30 分钟。报价人的方案中需包含产品换型的方案。
4、生产线配置满足必要的拧紧工具、平衡器、扭力扳手吊挂功能等，改造后不影响现有托盘
自动回位功能。
5、改造工位涉及高压用电的工位需考虑安全防护及漏电保护设计。
6、单机设备动作均由 PLC 控制，具备手动分步操作，故障自诊断显示等功能；其控制面板应
具备下述操作功能：自动工作循环、暂停、急停、再起动。新增工位 PLC 设计需要有富余量
10%。
7、自动设备操作面板方便人员操作，设备结构方便人员进行校对、返工品返线等。
8、压力设备符合安全操作规程，配置安全光栅等保护装置。
9、风动工具、平衡器、扭力扳手需采用国际知名品牌，扭力扳手精度±3%。
10、噪音：符合工业机械加工设备加工噪音控制要求。在空运转条件下测量，设备的噪声≤75dB
（A），无异常的冲击声或尖叫声。
11、所有使用的电工、电子产品及机械装置均应符合国际电工委员会（IEC）所认证的质量安
全认证标准。
12、设备所有标尺、尺寸、紧固件等均采用公制。
13、自制机架和工装板均需做表面处理，与现有生产线体颜色应统一、协调。
14、设备框架
下部机架: 铝合金或焊接框架
防护罩框架: 铝型材框架
操作高度: 800～880mm
15、通用防错功能
工位通过对射光电传感器，判断工位有无产品，有产品设备执行正常动作。工位配有 RFID 卡，
产品在工位通过读码器读取机体二维码/条码信息写入 RFID 卡。
16、设备通用品牌(可选价格相近且性能相当或更优的其他品牌，与原产线保持一致）
设 备 （ 元 器 件 ） 名 称
推 荐 品 牌
控 制 系 统 （ PLC）
三 菱 、 OMRON、 西 门 子
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伺 服 模 组
YAMAHA、 HIWIN
触 摸 屏
PROFACE、 三 菱 、 西 门 子
气 动 元 件
SMC、 亚 德 客
传 感 器
OMRON、 Magnescale、 松 下
位 移 传 感 器
基 恩 士 、 松 下
开 关
施 奈 德 、 OMRON、 西 门 子
光 电 产 品
OMRON、 松 下 、 基 恩 士
手动扫码枪
海康/ COGNEX/霍尼韦尔
自动扫描枪
海康/ COGNEX/霍尼韦尔
RFID
巴鲁夫、欧姆龙/SICK
RFID 读写头
巴鲁夫、欧姆龙/SICK
直 线 导 轨
HIWIN、 THK、 盈 泰 、 米 思 米
工 控 机
研 华 、 研 祥
伺 服 压 机
DDK、 宝 宜 威 、 砺 星 、 KiSTLE
电 动 定 扭 枪
DDK、 Atlas、 砺 星
检 漏 仪
ATEQ、 COSMO、 泰 因 姆
流 水 线
美 德 乐 、 赛 特
升 降 机
美 德 乐 、 赛 特
★17、报价人需在分项报价表中列出各工序主要的配置明细。
五 、 信 息 化 要 求
1、根据数据采集需求配备扫码枪。
2、硬件配置能保证物料上线扫码与 RFID 绑定，能保证生产过程数据能被采集；
3、设备改造后原有数据采集内容不变，新增/改造设备的数据能被采集。
4、扫码枪按照要求连线、配置，要求扫码枪能够快速、准确识别二维码等。
5、完成 MES 系统联调。
六、安全保障
生产线改造设计以安全第一为宗旨，充分考虑生产过程中作业者及设备安全因素
1、根据工位特性设置紧急停止按钮，紧急停止为控制系统第一优先级别；
2、自动工位配置安全光栅或防护系统，确保设备作业中人员安全；
3、自动工序设备维修门安装门锁开关，门开设备停止工作并报警；
4、设备配置气路残压释放阀，确保设备维修中切断系统气路无残压；
5、设备电气控制系统设计接地保护系统；
20
6、设备回转部位设置防护罩及相应警示标识；
7、高压电源处应有专门的安全保护措施。
七、各工序要求描述
工序：热套电机定子
设备名称及编号
电机定子热合机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、 工序要求
新增工装，维持设备原有功能不变。
二、 改造需求
1、新增一套加热线圈，适应新增 EY 产品壳体加热需求；新增线圈与原有线圈能够快换。
线圈需定做，满足加热时壳体温差在 50℃以内(壳体电机定子配合部位温度与电机外壳上端温差)；
2、新增电机外壳上料线体托盘 27 套、电机定子上料线体托盘 21 套； 3、外壳二维码自动扫码外移，兼容几种外壳扫码；EY 系列电机外壳打刻工步取消； 4、新增电机外壳、电机定子上料机械手夹爪、热套电机外壳天板、深度检测天板、电机定
子胀胆及组合体下料夹爪、电机定子及外壳转盘定位治具；
5、电机深度测量工位兼容性改造； 6、新增 EY 系列电机定子型号扫码防错功能；
三、 工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
电机外壳加热方式
电机壳配合部位内径尺寸：φ98mm
2
电机外壳加热温度
加热温度区间 130℃-200℃
3
冷却温度
冷却温度<35℃
4
定子到位尺寸
定子骨架上端面至基准面尺寸 65(+0.65，-0.85)mm
以上工艺尺寸详见三维资料
四、 设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、 设备特殊要求
1、 机械方面：无 2、 电气方面：无
21
工序：装三相接线座
设备名称及编号
电动定扭枪
设备数量
1 台
设备性质
人工工位
操作者配置人数
1 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、
工序要求
新增工装，设备原有功能维持不变；
二、
改造需求
新增一套产品定位工装。
三、
工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
防错
需采集的数据
四、
设备主要配置
（表中品牌除在前述通则中描述的以外其余品牌应为国际或国内知名品牌）
：
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、
设备特殊要求
无
工序：电机外壳压轴承
设备名称及编号
外壳轴承压装机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 新增流水线托盘 20 副，兼容 EY 系列产品生产，托盘需有静盘放置支撑。 2、 新增轴承压装天板。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
轴承压装深度
轴承外圈端面至基准面尺寸 125（+0.42,0）mm
四、设备主要配置
序号
设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
工序：轴承压装检测
22
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 新增轴承深度检测天板、检测探针、深度检测标零件等。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
轴承到位检测
轴承外圈端面至基准面尺寸 125（+0.42,0）mm
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求
（主要注明在设备制造过程中需要注意的方面）
无
工序：电机定子电气测量
设备名称及编号
电机定子电气测量仪
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 根据 EY 机型三相接线柱的位置改造探针检测机构（底部探针及支撑），原有 CPA 产品检测
装置保留，接线改为快换结构便于不同型号快速更换；
2、 针对 EY 机型新增测试转子工装、天板；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
四、设备主要配置
（表中品牌除在前述通则中描述的以外其余品牌应为国际或国内知名品牌）
：
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
23
工序：轴承座转子组件装入壳体
设备名称及编号
压装机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 针对 EYT 机型新增组件入壳体定位天板、轴承座组件放置定位工装
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
四、设备主要配置
（表中品牌除在前述通则中描述的以外其余品牌应为国际或国内知名品牌）
：
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求
1、机械方面：由于电机转子强永磁元件，放置定位工装需具有防磁能力 2、电气方面：无
工序：轴承座转子组体深度检测
设备名称及编号
检测机构
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 针对 EY 机型新增轴承座组合体深度检测定位天板、检测探针；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
轴承座端面到外壳端面深度/平行度检查
深度：30-40mm，平行度：0.06mm
四、设备主要配置
（表中品牌除在前述通则中描述的以外其余品牌应为国际或国内知名品牌）
：
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
24
工序：装偏心块、轴承
设备名称及编号
流水线、机器人、CCD
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 新增 EY 产品偏心块料架 4 套； 2、 机器人及影像设备程序调试；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
工序：动盘组件入壳体
设备名称及编号
流水线
设备数量
1 台
设备性质
人工工位
操作者配置人数
1 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增机构
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 新增一套动盘耐磨片推料机构；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
25
工序:合箱螺栓定扭
设备名称及编号
拧紧机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备程序更改，原有其他功能维持不变；
二、
改造需求
1、 针对 EY 机型新增端盖螺钉拧紧机模板工装，工装能够实现快换； 2、 螺钉机程序调整（原 CPA 产品为 7 轴同时拧紧，EY 系列产品为 6 轴同时拧紧）；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
扭力值
扭力值 16-19N.m
四、设备主要配置
（表中品牌除在前述通则中描述的以外其余品牌应为国际或国内知名品牌）
：
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
工序:氦检
设备名称及编号
自动充气机构、氦检漏设备、氦气回收、机器人
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装
，设备原有功能维持不变；
二、
改造需求
1、 新增 EY01/EY02 产品氦检机器人上下料夹爪、氦检定位托盘各一套； 2、 新增 EY 产品氦气回收随行托盘 10 套；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
26
工序：涂导热硅脂、影像检查
设备名称及编号
涂脂机、影像检查设备
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增部分装置
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 新增 C390 产品导热硅脂涂覆程序，对涂胶完成后的轨迹进行视觉检测，检测有无漏涂、涂
覆缺陷等；
2、 新增硅脂点检电子秤； 3、 改造后设备检测结果数据可采集并追溯。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
硅脂涂布量
8±0.5ml/台
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
工序：装控制器组件、密封圈、预装螺钉、控制器螺钉定扭、IP67 测试
设备名称及编号
控制器装配设备
设备数量
1 台
设备性质
人工工位
操作者配置人数
1 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
本设备为主线离线人工工位，设备自动对压缩机泵体进行扫码、人工对控制器组件进行扫码，人工装配密封垫、控制器组件、预装控制器螺钉、IP67 密封工装，设备自动对螺钉进行拧紧，自动对控制器通过控制器高压口进行 IP67 检测，装配完成人工放行流转至下工位。
二、改造需求
1、 对设备充气检漏机构进行改造，实现能够自动封堵 PTC 高压接插件孔，并从控制器高压接
插件口充气进行检漏；
2、 新增转盘定位工装 4 套、控制器螺钉定扭模板工装，工装能够实现快换； 3、 新增扫码枪； 4、 新增密封垫取料防错机构； 5、 配置防静电设施，离子风机、静电手环； 6、 改造后设备扭力、转角数据可采集追溯。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
螺钉扭力
6-9N.m
27
2
IP67 检测
充气 20KPa，保压 3S，泄漏量＜1ml/min
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
1
扫码枪
五、设备特殊要求 无
工序:压缩机转移上线、接插高低压线束
设备名称及编号
线体
设备数量
1 台
设备性质
人工工位
操作者配置人数
1 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
控制器组件装配完成后人工扫码将压缩机卧式放置于流水线托盘，人工接插高压、低压、PTC
线束并放行，便于加油和性能测试。
二、
改造需求
1、 针对 EY01/EY02 机型新增流水线托盘、控制器高压线束、低压线束以及 PTC 线束各 20 套； 2、 流水线托盘上接线装置采用航插机构。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无。
28
工序：压缩机绝缘耐压测试
设备名称及编号
绝缘耐压测试仪
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
流水线托盘到位后自动进行整机绝缘耐压测试，测试完成自动流转至下工位；
二、改造需求
1、 将综合测试工序绝缘耐压测试功能移出，作为独立工序完成绝缘耐压测试； 2、 新增流水线阻挡、顶升机构、读写头、探针对接装置等； 3、联合综合测试设备改造进行程序改造。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
绝缘测试
绝缘值>100M
Ω
2
耐压测试
漏电流＜1mA-20mA
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求
1、机械方面：举升机构支撑板采用绝缘材料 2、电气方面：设备做好高压防护
工序：压缩机综合性能测试
设备名称及编号
压缩机综合性能测试台
设备数量
2 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
对设备进行改造，实现托盘进入设备内自动测试，双工位并联作业，对设备程序进行改造，新增控制器部分功能检测，设备原有运行测试、NVH 测试功能不变。
二、改造需求
1、 将原有绝缘耐压测试功能拆分出来单独设置为一个工位； 2、 对测试设备、线体侧进行改造，实现托盘整体自动进入仓内自动测试； 3、 对程序进行改造，实现两工位独立运行且为并行关系，任一工位压缩机运行完后实现自动移
动至流水线体放行，不受另一工位运行状态的影响；
4、 探针对接机构采用航插结构； 5、 对程序进行改造，新增控制器软件版本、压缩机状态、故障代码读取检测、判定功能； 6、 对程序进行改造，新增设备产品工艺参数（含电压、转速、时间、驱动指令、软件版本等参
数）配方批量建立、调用功能；
7、 改造后设备测试结果能够被采集并追溯。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
29
1
电压
50-1000 V
2
电流
0.5-15 A
3
吸气压力
吸气压力 0.2--0.3MPa
4
排气压力
排气压力≥0.6MPa
5
转速
800-6000r/min
6
噪音
压缩机运行噪音≤80dB
7
振动
频谱分析
8
软件版本
通信读取
9
压缩机故障识别
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无。
工序：装吸排气口胶塞，抽真空
设备名称及编号
装吸排气口胶塞，抽真空
设备数量
1 台
设备性质
人工工位
操作者配置人数
1 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
流水线托盘到位后人工装吸排气口后，人工将抽真空针插上胶塞后启动设备自动抽真空，完成后自动流转至下工位。
二、改造需求
1、 将现有机器人自动抽真空贴标签工位进行改造，取消机器人自动操作，将抽真空管道移至现
有打刻工序工位处，人工进行抽真空作业；
2、 增加抽真空针放置装置。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
真空度
表压-0.08~-0.03MPa
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
工序：激光打刻永久标识、PTC 功能检测
设备名称及编号
激光打刻机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
30
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
对设备进行改造，实现打刻自动化，增加 PTC 功能测试。
二、改造需求
1、 拆除现有激光打标机，利用原打刻机激光头，增加激光头支撑机构，机构可调节位置，能兼
容 CPA 生产。改造后能够实现压缩机流入后自动打刻。
2、 新增压缩机控制器 PTC 功能检测相关硬件设施（探针机构、测试仪器等）； 3、 改造后设备数据可采集并追溯。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
压缩机控制器互锁等功能性检测（新增功能）
电阻、电容
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求
无
工序：装套管、减震套
设备名称及编号
附件装配工作台
设备数量
1 台
设备性质
人工工位
操作者配置人数
2 人
生产节拍要求
≤35s/件
一、工序要求
新增工装及仪器
，设备原有功能维持不变；
二、改造需求
1、 新增 EY01/EY02,减震垫压装工装各一套； 2、 新增电阻测试仪器，用于接地电阻检测；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
接地检查
阻值
四、设备主要配置
（表中品牌除在前述通则中描述的以外其余品牌应为国际或国内知名品牌）
：
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
31
工序 : 轴承座组件装配
设备名称及编号
轴承座组件装配机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装及轴封上料设备，设备原有功能维持不变。
二、
改造需求
1、 增加轴承座上料托盘 18 套，轴承组组件压装转盘定位治具 8 套，轴封压头、轴承压装压头
各一套；
2、 新增或改造轴承料架及切料机构一套，兼容 CPA 产品与 EY 产品生产； 3、 新增 EY 产品轴封上料振动盘一套，设备能够实现轴封正反防错； 4、 调整程序，可直接选型生产 CPA 系列或 EY 系列产品（EY 系列无挡圈装配与检测工步）
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
压入力控制
轴承压入轴承孔，压装到位无松脱无破裂（最大过盈量 0.038mm）
2
轴承到位检测
轴承外圈端面至基准面距离 18±0.1mm
四、设备主要配置
序号
设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
1
轴封上料振动盘（新增）
1 套
五、设备特殊要求
无
32
工序:压装防旋销
设备名称及编号
伺服压机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装，设备原有功能维持不变。
二、
改造需求
1、 新增轴承座压防旋销治具、轴承座压销模板、轴承座下料等待位工装； 2、 设备程序改造，改造后程序可支持选用/不选用影像仪检测；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
压入力控制
防转销压装到位无松脱无破裂（最大过盈量 0.09mm）
2
防旋销到位检测
防转销高度尺寸 4.5±0.1mm（见附图资料）
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
33
工序：压装轴承座转子组件
设备名称及编号
轴承座转子组件压装机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装，设备原有功能维持不变。
二、改造需求
1、 新增偏心轴上料托盘 5 套、转子上料托盘 8 套、轴承座组件定位治具 4 套、电机转子定位治
具 4 套、轴承座转子组件压装压头及轴承座转子组件气密性检测工装各 1 套；
2、 与电机转子相关的工装需采用无磁工装；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
转子压装
配合部位直径：20mm,长度：31-42mm 最大过盈量：0.064mm 偏心轴与转子相对角度：12±1° 偏心轴端面至转子端面距离：59.4±0.2mm
2
轴承座与转子组合压装
配合部位直径：20mm,长度：14mm 最大过盈量：0.035
3
组件到位检测
轴承端面到偏心轴轴端面距离：8.6±0.1mm
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
34
工序：动盘测量分组：
设备名称及编号
动盘测量分组设备
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增机构，设备原有功能维持不变。
二、改造需求
1、新增动、静盘 T 值配组检测机构一套，用于测量动静盘 T 值差值并选配动盘减震环；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
动静盘 T 值高差范围（四点测量）
0-1.8mm
四、设备主要配置
（表中品牌除在前述通则中描述的以外其余品牌应为国际或国内知名品牌）
：
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
1
T 值配组机构（新增）
五、设备特殊要求 无
工序：装静盘组件 设备名称及编号
静盘组件装配工作台
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装，同时对部分设备机构进行兼容性改造及新增阀板阀片上料机构，设备原有功能维持不变。
二、改造需求
1、新增静盘组件装配治具 8 套、静盘上销限位工装板 8 套、静盘上销压装压头 1 套、静盘气密检测工装 1 套、静盘下销压装定位治具 1 套、静盘下销压装工装板 1 套； 2、新增阀板上料机构 1 套，阀片上料机构 1 套； 3、上销压销设备增加模组，实现生产 CPA 产品与 EY 系列产品位置可通过程序调整； 4、阀板螺钉机增加可调位置机构，实现便捷换型；
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
1
压定位销
定 位 销 压 装 到 位 无 松 脱 无 破 裂 ； 正 面 两 销 高 度4.5~5mm；反面两销高度 4.3~4.5mm
35
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
1
阀片推料机构（新增）
2
阀板上料机构（新增）
3
压销设备移动模组（改造）
实现 X、Y 方向移动
4
螺钉机可调位置机构（改造）
增加可调机构使，兼容 CPA
与 EY 机型
五、设备特殊要求 无
工序：静盘测量分组
设备名称及编号
静盘测量分组设备
设备数量
0 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装，设备原有功能维持不变；
二、
改造需求
1、新增静盘分组测量定位工装。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无
工序：装端盖组件
设备名称及编号
端盖组件装配机
设备数量
1 台
设备性质
自动工位
操作者配置人数
0 人
生产节拍要求
≤45s/件
一、工序要求
新增工装，并对部分机构进行改造，设备原有功能维持不变。
二、改造需求
1、 新增端盖上料托盘 21 套； 2、 EY01/EY02 机械手端盖上料夹爪、端盖压装油分离管定位治具、端盖拧紧泄压阀定位治具、
端盖组件限位天板与端盖组件拧紧泄压阀限位压头工装各 1 套；
3、 新增或改造油分离管切料工装，满足 CPA 及 EY 产品生产。
三、工艺参数
序号
项目
工艺描述（技术参数）
36
四、设备主要配置
序号 设备（元器件）名称
品牌
规格
精度
说明
五、设备特殊要求 无。
注：针对此项目，上述改造要求中未提及但目标产品生产实现所必须的硬件改造、新增或技术
服务由报价人承担。
八、培训、安装调试与验收
本此改造设备安装调试、产品装配实行交钥匙工程方式。
1、培训
1.1 在调试期间及终验收时均应对采购方人员进行培训，并制定培训计划。
1.2 在终验收时，必须为以下人员提供培训：
操作人员 、电气维修 、机械维修 、PLC 维护人员、工艺技术人员。
培训内容必须包括：安全相关注意事项 、当设备置于自动及手动模式时的操作、换型及相
关注意事项、故障及维修后如何重启设备 、排除堵塞零件及重启设备的操作、电气柜的构成
及布线 、维护（日常保养及预防维护）步骤及方法、故障诊断及解决方法、程序结构和编辑。
2、安装和调试
2.1 生产线物料运抵采购方工厂后，采购人以书面形式通知报价人前去安装和调试，报价
人在收到采购人书面通知后两天内，派技术人员到采购人现场会同采购人进行开箱、清洁、就
位、安装、调试和最终验收。根据装箱单、合同（技术协议）对设备进行逐项验收、保持一致，
如存在和合同（技术协议）不符、损坏或缺失，由此引起的一切经济损失由报价人承担。全部
费用均已包括在合同中。
2.2 在安装之前，报价方需准备好安装必备材料（紧固件、结构件、电线电缆、润滑油等）。
2.3 任何产生粉尘、碎屑，或者会损坏地面及厂房建筑物的工作都必须在工厂外部实施。
2.4 报价方必须保持施工场地清洁，并在施工人员每天离开现场前整理好施工现场。
2.5 在现场的安装仅限于设备部件的组装及设备与外部接口的安装（例如：水、电、气能
源连接及排风管道的连接）。
2.6 在设备安装施工期间，报价方必须指定专人监督并管理好施工人员，并提供必要的防
护措施以保证施工安全（包括施工人员及设备）。
2.7 报价方制定详细的安装调试方案及计划，在采购方现场进行的安装调试工作应在 15 个
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工作日内完成。
3、验收
3.1 设备只做最终验收，在采购方安装地点进行。
3.2 验收分两个阶段进行，第一阶段为改造线体在采购方工厂安装调试完成后，并能运行生产
出产品，验收牵头部门可组织出具阶段验收意见。第二阶段为终验收，采购方按验收标准进行
最终验收。双方按照合同（技术协议）分别进行生产线各功能检查，并进行批量试装流动，批
量流动机型为 EY01 压缩机,同时满足 EY02/EY03/CPA 机型换型生产无异常。如流动达到目标要
求，即视为通过了最终验收，买卖双方即应签署一份最终验收证明书，最终验收证明书经双方
代表签字有效。验收将涉及以下主要条款（但不仅限如此）：
►外观：无损伤。
►功能验收：平稳连续运行、节拍测试满足要求、按照工艺流程生产 500 台，其中至少 100
台为连续试流动无异常，且满足技术质量要求。
►清点附件与合同规定的供货范围、技术文件。
九、随机资料（中文各三份，包括电子文档）
1、改造后相关设备的操作手册、维护保养手册、编程手册，其中操作说明书需提供纸质版
（三份）和电子版（PDF 版）。
1.1 机器的操作手册，应包括以下详细说明：
1.1.1 所有的联动装置及报警的清除
1.1.2 启动及关机步骤
1.1.3 其他通用操作步骤
1.1.4 操作机器的安全预防须知
1.2 电气维修操作手册包括：
1.2.1 控制面板上开关、按钮及面板软元件按键的功能说明；
1.2.2 对于需调试和设置参数的元器件应提供使用说明书和参数设置方法，及原始参数表；
1.2.3 电气图应清楚标明线号，并包含电气元器件分布图；
1.2.4 软件或 PLC 程序应带有用法说明和注释，并提供硬（光盘）、软拷贝；
2、完整的工装夹具及易损件三维图、机械结构图、装配图、安装图。
2.1 机器布局图
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2.2 机械总装配图，工装及易损件的零件图，图纸应标注公制尺寸及标注公差，对于没有
的公差要求的应在图表栏注明
2.3 机械定制非标件：应提供零件编号、零件代码及相关规格参数；
2.4 机械外购标准备件，应提供品牌、型号及规格参数；
2.5 机械加工件应提供图号，图号与图纸编号应一致；
2.6 机械对中位置有要求的，应详细说明调整对中的方法和调试注意事项；
3、改造后完整的电器布置图、接线图、电气原理图及气动图、PLC 程序等。
4、设备新增及改造部分相关主要零部件型号、规格、生产厂及相关技术说明、技术图等资
料。设备程序软件接电器元件使用说明书及合格证等资料。
5、易损件清单、技术图、规格型号、生产厂家。备品备件清单。
6、完整详细的工装夹具图纸资料一套（含二维、三维）。
报价方必须在设备安装、调试完成后将最终更新版图纸交付客户。
十、技术服务
1、报价人负责操作、使用、维护保养及维修的培训。
2、改造线验收后，厂家派专人跟线 15 天，保证生产线能顺利运行。
3、报价人在接到采购人书面或电话通知后，必须在 12 小时内给予响应，24 小时给予书面
答复，72 小时内给予解决。
4、质保期：改造设备为 12 个月，其中电气部分为 24 个月。质保期起始时间从最终验收合
格签字之日起计算。质保期内除易损件外其他正常使用损坏更换的零部件重新计算质保期。
十一、包装与运输
1、采用标准包装箱，适合公路长途运输，能够达到防震、防潮的目的，运达目的地无破损。
2、目的地：重庆建设车用空调器有限责任公司所在地。
十二、保密及知识产权 ：
采购人的技术数据、产线数据等属于商业秘密，报价人应严格保密；改造中新产生的改造
图纸、工装夹具涉及图纸的知识产权归属采购人。
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