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我公司准备对90机组安全与自动化改造项目进行比选,按照我公司办公会会 议纪要文号第公司会(2026) 4号文件要求,并遵照《招标、比选、比价管理办法》 及流程,慎重对待本项目的比选,不恶意申报价格,如贵公司有意合作,请按如 下要求与我公司联系,参与比选。
一、项目编号:
二、投选单位须知
| 序号 | 应知事项 | 说明和要求 |
|---|---|---|
| 通用条款 | ||
| 1 | 项目名称 | 90机组安全与自动化改造项目 |
| 2 | 量 数 | 1台/套 |
| 3 | 比选方式 | 纸质比选,最低价格法 |
| 4 | 截止递交比 选文件时间 | *开通会员可解锁* 09时 00 分 |
| 5 | 递交地点 | 四川省内江隆昌市三道桥工业园区 隆昌山川机械 有限责任公司办公楼二楼综合管理部 (李一鸣(收) 联系电话:*开通会员可解锁*) |
| 6 | 比选时间 | *开通会员可解锁*11时 00 分 |
| 7 | 比选地点 | 隆昌山川机械有限责任公司 设备能源部办公室 |
| 8 | 报价 | 按人民币报价,且为含税价(税率13%),费用控制在34万元(含 税)以内。 |
| 9 | 比选文件份数 | 一式两份,且在封面上标明"原件"或"副本"字样 |
| 机电设备、基建类条款 | ||
| 1 | 技术要求 | 详见:《90机组安全与自动化改造 技术要求》 |
| 2 | 交付时间 | 自正式签订合同之日起80天完成预验收,现场停机安装时间7 天,共计87天。 |
| 3 | 交付地点。 | |四川省内江隆昌市三道桥工业园区 隆昌山川机械有限责任公 |
|---|---|---|
| 元 | ||
| 4 | 付敷方式 | |原则上按以下执行:预付30%,预验收合格付30%,终验收完成 |
| |支付:30%(支付终验收款之前先开具全额增值税发票),质保金 | ||
| 10%(终验收之日起原保一年)。付敷比例将作为本次比选的内 | ||
| |容之一,若未啊应或未全部响应,将取消本次比选资格。 | ||
| 注:除通用条款外,大宗物资采购、运输仓储、咨询服务、劳务及其他类结合项目性 质增加或 | ||
| 减少。 |
三、潜在供应商参加本次采购活动应具备下列条件:
1.具有独立承担民事责任的能力;
2. 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
3. 具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
4. 参加本次比选采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法违规记录; (提供中国人民银行征信中心出具的《企业信用报告》截图或提供信用中国 (www.creditchina.gov.cn) 网站截图。)
5. 具有履行合同所必需的专业技术能力。
6. 承担过类似项目或相关工作,具备承担项目的能力。
7. 近一年内无市场诉讼纠纷法律案件。(提供中国裁决网截图)
四、潜在供应商应当提供的资格、资质性及其他类似效力要求的相关证明材料
1. 营业执照副本、税务登记证副本、组织机构代码证副本(或三证合一证件) 复印件。
2. 法定代表人授权书、法人代表及授权代表身份证复印件(表1)。
3. 与项目相关的人员配置,生产经营能力、技术设计能力及售后服务能力证 明文件。
5. 企业过往业绩清单(表2)(加盖公章)及与用户签订的合同复印件。
6. 提供设备质量、服务承诺条款。
7. 提供承诺函(表 3)。
8. 提供中国人民银行征信中心出具的《企业信用报告》截图或提供信用中国 (www. creditchina. gov.cn) 网站截图。
9. 提供中国裁决网截图。
注:供应商资格审查所提供的全部资料必须加盖公章且注明与原件一致。
六、投选文件要求
1. 投选文件中不得有任何擦涂、更改痕迹。若须改正错漏,须由签发人在更 正处加签。
2. 投选单位均采用报价单模板(表 4)进行报价。
六、属于下列情况之一的,取消比选资格:
1. 比选的单位须准备一份纸质比选资料原件及一份副本,并分别在封面上明 显位置标明"原件"及"副本"字样。
2. 比选单位提交的所有资格证明资料不得出现伪造痕迹,一经发现,其投标 书作废标:
3. 比选文件未按要求密封的:
4. 比选文件未按要求盖章及无其法定代表人(或者其代理人)签字(或者署 印)的:
5. 不符合国家或者比选文件规定的资格条件;
6. 潜在供应商递交两份或者多份内容不同的比选文件,又未书面声明哪一份 为比选方案,哪一份为备选方案的;
7. 潜在供应商在一份比选文件中,有两组或者多组报价的;
8. 不能实质响应比选文件规定内容的;
9. 潜在供应商有串通、弄虚作假、行贿等违法行为;
10. 比进文件截止时间以比选通知文件规定时间为准,凡未按时将相关资料
地址:四川省内江市隆昌市三道桥工业园区
90机组安全与自动化改造
设备技术参数要求及组成;
1.1设备技术参数
| 序号 | 参 数 | 单位 | 规。 格 |
|---|---|---|---|
| 1 | 成品包型 | 元 | 六角句, |
| 2 | 制管外径 | mm | 032-090 |
| 3 | 制管长度 | 米 | 4-7 |
| 4 | 制管壁厚 | mm | 1.8-5.0 |
| 5 | 进料方向 | 无 | 码垛机右进料 |
| 6 | 六角中间层最大尺寸 | mm | 700 |
| 7 | 六角中间层最小尺寸 | mm | 380 |
| 8 | 跑道高度 | mm | 供方现场确认 |
| 9 | 码垛成形速度 | M/min | 15米-90米 |
| 10 | 码垛机区域占地尺寸 (打包边缘到跑道中 心) | 米 | 7x7米 |
1.2设备组成
| 名称 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|
| 跑道 | ||
| (冷切锯末端到跑道末端)、 | 19米 | 现有跑道20.5米 |
| 含翻废料翻板机构,储料机构 | ||
| 下料机构 | 3 | |
| 储料架 | 3 | 人工抽内毛刺 |
| 上料装置 | 2 | |
| 码垛主架 | 2 | |
| 推齐 | 1 | |
| 出包小车 | 1 | |
| 接料 | 2 | |
| 电控 | 1 | |
| 冷切锯电气系统升级 | 1 |
二、设备结构简介:
2.1 跑道
辊道式变频传送
1)传送架结构:采用方管焊接结构,辊道皮带传动,辊道间设置护板,锯后辊道设置导向 装置;
2)辊道架标高:与管件轧制底径标高一致
3)托辊要求:客户自备(利旧器方现有铜托辊,其余由供方制作)
4)总长度:19米
5) 带有废管下料装置
6) 带有水槽及出水装置,出水口增加过滤网
2.2下料机构
主要功能:把钢管从跑道移到落料架
特点:
1)使用高强度长寿命链条。带有涨紧装置,易于维护;
2)链轮齿部高频淬火;
3)移管速度快,有利于整条生产线的速度提升;
4)两侧带有防护装置;
5)链条表面带尼龙防护。
2.3落料架
此处收集钢管,钢管缓存在支架上,工人在此工位去除内毛刺,通过脚踏开关控制。
特点:缓存支架表面覆盖16毫米尼龙板,支架成倾斜角度,圆管自动滑落。
2.4上料机构
主要功能:把钢管从落料架移送到叉臂上方
特点:
1)使用高强度长寿命链条。带有涨紧装置,易于维护;
切科供走刷高厚洋大1
3) 伟智建复仇,有利于整整生产假的健康圆带(
1) 商例等有防护装置。
6)又有未面覆盖断塞钢板(侵牛奥模)。
2.5码绘成里机构
主要功能:根据程序设定的参数,把钢管码续成题。
特点:
1) 机架使用高强废钢管、料程升降及又臂伸缩导向装置均采用灭车专用C型钢。 之车专用C 塑钢具有承受力度大,不易变形,经久耐用等种点;
2)包型由丝杠调节,操作简单便捷:
3)本公司独创六角包单倒调节机构,另一倒随料框自动调整。大大降低了六角但电营课格 的难度。
4)又赞推出时向上方倾斜5°,圆管不散。撤回时,又臂向下方倾外5°,圆管自然落入料 框。又臂内嵌铜板,对钢管表面无划伤。
5)与钢管所有接触面全部安装尼龙板,避免划伤。
6)包型调整带有刻度尺,方便快捷
3.6推齐机构
功能:使钢管一端对齐
特点:起始位置可移动,推齐长度0-300mm可调。
3.7出包机构
功能:将整包钢管移出码垛工位
1)人工打包完成后,申机驱动小车移至码垛工位。
2)包型大小由丝杠调节,满足不同尺寸包型大小的快速调整.
3)横向移动由电机减速机驱动,PLC 变频器控制。具有软起软停功能。
4)与钢管所有接触面全部安装尼龙板,避免划伤。
3.8接料机构
人工打包完后,小车回位,整包钢管放在此装置上,与钢管所有接触面全部安装尼龙板,避免 划伤。
3.9电控制系统
功能:
用户通过人机界面(HMI)输入相关参数和操作,实现对整套设备的控制
特点如下:
1)导向型的人机界面设计。操作界面设计简单方便,容易上手,性能稳定。
2)用户只需根据操作提示输入参数,剩下由系统完成。
3)可以装备远程模块,远程调试和诊断。
4.0冷切锯电气系统升级
现有90机组冷切锯为上海满亚金属有限公司生产,小车电机功率15kw,系统升级后要求:
(1)、速度不低于现有生产速度的20%。(以70x1.8圆管为例,现有冷锯最大运行速度43m/min,
系统升级后最大运行速度不低于51.6m/min)。
(2)冷锯设备使用功能提升,不得低于现有设备功能,运行刚性好、平稳。
(3)、需提供系统软件及触摸屏软件电子版(开放不加密);
(4) 维护维修及调试等提供终身免费技术指导。
三、主要元器配置(参考)
| 序号 | 名称 | 品牌厂 家 |
|---|---|---|
| 1 | 液压元件 | 榆次油研 |
| 2 | 电机 | 力 િમા |
| 3 | 减速机 | 贸 નિમ |
| 4 | 轴承 | 哈轴 瓦轴 洛轴 |
| 5 | 电器 元件 | 德力西 |
|---|---|---|
| 6 | PLC | 西门子 |
| 7 | 触携屏 | 西门子 |
| 8 | 气缸电磁阀 | 伊赛亚,亚德客 |
| 9 | 气动接头 | 赛亚 伊 |
四、产品设计、制造技术标准
(1) 设备制造后在制造厂内按《装备通用技术条件》JB/T5000.10-1998进行装配。
(2) 设备制造中所有锻件应符合《锻件通用技术条件》JB/T5000.8-1998(碳素钢和合金结 构钢)的要求。
(3) 设备制造中所有焊接件应符合《焊接件通用技术条件》JB/T5000.3-1998的要求。
(4) 设备制造中所有机加工件应符合《切削加工件通用技术条件》JB/T5000.9-1998(重型 机械)的要求。
(5) 零件图中机加工非配合线形尺寸的未注公差按GB/T1804-92中的规定f级执行。
(6) 零件图中机加工部分的未注形位公差,其直线度、平面度、同轴度、平行度、垂直度、
对称度、圆度和圆柱度按GB/T1184-1996中规定的H级执行。
五、油漆颜色:
设备颜色由需方提供色卡;
六、安全环保要求:
1、设计制造必须符合国家标准、行业标准、安全环保标准。
2、设备生产稳态噪音<70分贝,偶发性噪音<85分贝。
3、设备各操作位置设置急停按钮,急停按钮布局合理。
4、设备外露旅转运动部位加装隔离措施;
5、设备设施电气线路按照横平竖直要求,规范敷设,多个线路规范束线;
6、设备设施设计必须考虑失效状态下的安全防护;
7、电器柜防护等级达到IP2X。
8、设备具备ECPL挂锁装置。
9、急伸要与机组联锁。
10、现场布线横平竖直,具备防水、防尘。
七、设备验收
1、预验收
预验收在生产厂家,设备制造完毕,满足发运条件;若条件许可、需方发产品试运行 验收。
2、初验收
供方负责在需方现场安装调试完成后,稳定无故障连续试生产50捆产品,或稳定无故 障连续生产1天,达到安装调试试运行技术要求作为初验收条件。
3、终验收
终验收在需方生产现场,稳定无故障连续生产1500捆,或稳定无故障连续生产30天, 满足需方技术要求、且设备无异常稳定运行作为终验收条件。
4、质保验收
设备在终验收之日起,壹年后,供方免费对设备进行一次全面检查,设备无异常故 障导致无法生产,且关键零部件无损坏,主体框架无变形、无裂缝作为质保验收条件。
八、售后服务及技术支持
1、设备整机在终验收后质保1年,满1年后,免费提供技术支持。如果涉及供方软件 技术,设备接口(PLC、触摸屏、工控)不能加密,便于维护、维修,终生免费升级或更 换程序。
2、设备调试完成后,供方免费提供设备生产、维护、维修、技术等培训。
3、出现质量问题,需在接到通知后16小时内响应,如果远程不能处理,48小时内到 现场;
九、其他要求
1、本产品技术要求仅作为设备招标。
2、投标方依据该技术要求报出设备各单元详细配置方案、性能参数指标。
3、在签订正式技术协议时,上述技术要求个别款项可能略有变动,最终以双方签订 的正式技术协议为准。
4、提供使用说明书1份,电气原理图、管路图、设备分区结构图等各1份,主要元器 件明细表1份,易损件清单及图纸1份(电子版和纸质版),设备维护保养规程、设备点检 要求、安全操作规程等。
5、提前30天将平面布局图提供到需方。
6、交付时间:自正式签订合同之日起80天完成预验收,现场停机安装时间7天,共计 87天。
7、设备卸货:供方将合格设备运到目的地,需方免费提供需方厂内行车、叉车,供 方负责卸货到工厂的指定位置。
本人 __ (姓名)系 __ (投选单位名称)的法定代表人, 现委托本单位人员 ________(姓名)为我方代理人。代理人根据授权,以我方 名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改(项目编号: 选文件等有关事宜。其法律后果由我方承担。
| 投选单位: | (盖单位公章) |
|---|---|
| 法定代表人: | (签字) |
| 委托代理人: | (签字) |
| 联系电话: | (移动申活) |
月 年 日
注:法定代表人不亲自投选而委托代理人投选适用。
| 企业过往 业绩清 单 |
|---|
| 年份 | 用户名称 | | 项目名称 | 合同金额 | 完成时间 | 备注 |
|---|---|---|---|
投选单位: (盖章)
法定代表人或授权代表(签字或盖章):
日期:
致:隆昌山川机械有限责任公司
(公司名称)参加 (项目名称)(项目编号: _ _ > 的投标活动, 现承诺我公司:
具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
参加本次招标采购活动前三年内,在经营活动中没有重大 违法违规记录;
具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;
如违反以上承诺,本公司愿承担一切法律责任。
投选单位名称: (盖章)
法定代表人或授权代表(签字): 日期:
表4
项目名称:
项目编号:
| 府号 | 服务内容 | 数量 | 单价(万元 | 总价(万 /元) | 元/元) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
报价合计(万元/元) : 大写: 元整
投选单位:
(盖章)
法定代表人或授权代表(签字或盖章):
日期: