项目名称

怀化恒博特种新材料有限公司年产2.75万吨特种高分子材料单体项目

建设地点

湖南省怀化市洪江区洪江高新技术产业开发区（洪江区）化工片区伴山三路8号

建设单位

怀化恒博特种新材料有限公司

环境影响评价机构

湖南顺洄环保科技有限公司

项目概况

项目位于怀化市洪江区境内。项目总投资31000万元，项目分两期建设，⠼/span>j一期工程主要建设内容包括：1#甲类车间8套碱熔装置；3#甲类车间4,4'-二羟基联苯与4-羟基联苯2套磺化装置、1套SO2制备装置和2套精制装置等生产装置；6#甲类车间(1-(溴甲基)环丙基)甲基乙酸酯（简称U3）生产装置，1-巯甲基环丙基乙酸（简称U6）生产装置，二溴甲烷生产装置；1#甲类仓库和1#丙类仓库等储运工程；综合楼、机修车间热风炉房、2个门卫室、2座箱式变电区域等公用、辅助工程，一期工程计划*开通会员可解锁*开工，施工期10个月，预计*开通会员可解锁*建成。k二期工程主要建设内容包括：1#甲类车间19套碱熔装置；2#甲类车间4,4′-二羟基联苯和4,4'-二羟基二苯醚的磺化（4套）、精制装置（包含溶剂回收装置）；4#甲类车间2-羟基-6-萘甲酸生产和精制装置（预留备用部分车间）；5#甲类车间（预留备用车间）；2#甲类仓库与2#丙类仓库、3#丙类仓库、4#丁类五金仓库、甲类罐区等储运工程；泵区等公用、辅助工程。二期工程预计*开通会员可解锁*开工，施工期10个月，预计*开通会员可解锁*建成。项目全部建成后，一、二期共用综合楼、机修车间热风炉房、甲类罐区、泵区、2个门卫室、2座箱式变电区域等公用、辅助设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。严格落实扬尘防控“6个100%+2”要求及《报告书》提出的各项措施，重点做好施工场地扬尘、噪声控制，做到文明施工。

（二）严格落实水污染防治措施。按“雨污分流、清污分流”原则规范建设厂区排水管网。初期雨水依托恒光科技新厂区二期初期雨水池收集后进入恒光科技新厂区一期现有综合废水处理站处理后排入洪江高新区（洪江区）污水处理厂。项目一期生产废水含氰废水经紫外高级氧化法破氰预处理，各产线含盐废水经多效蒸发处理后与其他非含盐有机废水，设备清洗废水、车间地面清洁废水、废气喷淋系统废水和化验室废水排入湖南恒光科技股份有限公司新厂区有机废水处理系统（50m3/d）处理后，经园区污水管网进入洪江高新区（洪江区）污水处理厂。项目二期生产废水含氰废水经紫外高级氧化法破氰预处理，2-羟基-6-萘甲酸产线含酚废水经树脂吸附预处理，各产线含盐废水经多效蒸发处理后与其他非含盐有机废水，设备清洗废水、车间地面清洁废水、废气喷淋系统废水和化验室废水经自建污水处理站（220m3/d）采取“曝气调节+芬顿氧化+絮凝沉淀+A/O生化”处理达标后，排入洪江高新区（洪江区）污水处理厂处理。

碱液浓缩冷凝废水回用于恒光科技氯碱生产系统，不外排；循环排污水和纯水制备浓水，直接排入洪江高新区（洪江区）污水处理厂；生活废水经化粪池预处理后排入洪江高新区（洪江区）污水处理厂。⠼/span>

在线监测数据须分别接入省、市生态信息平台，纳入集中监管。污水处理构筑物及厂区内外管网须严格采取防腐、防渗措施，防止污染地下水和土壤。

（三）严格落实大气污染防治措施。规范建设各废气集排气系统和处理设施，处理设施的能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家相关要求。项目一期工程共设置5个排气筒。（1）4,4'-二羟基联苯生产线、4-羟基联苯生产线的酸化中和反应废气经碱洗塔处理后，通过20米高排气筒（DA001）排放；磺化反应废气经“碱液喷淋+二级深冷+两级活性炭吸附装置”处理后，通过25米高排气筒（DA002）排放；精制废气经“二级深冷+两级活性炭吸附装置”处理后，共用25米高排气筒（DA002）排放。（2）二溴甲烷生产线制溴尾气经“一级碱吸收+两级碱喷淋”处理，置换反应废气经“二级降膜水吸收+两级碱喷淋”处理，精馏废气经“二级深冷+两级活性炭吸附装置”处理，通过25米高排气筒（DA003）排放。（3）U3产品生产线酯化及溴代反应废气与U6产品生产线萃取水相精馏废气，采用“两级碱喷淋”处理后，共用25米高排气筒（DA003）排放；U3产品生产线的二次酯化、环合反应、萃取、产品浓缩、精制、脱色、萃取水相处理、精馏回收溶剂、干燥脱溶等工序废气，以及U6产品生产线的氰化蒸馏、萃取乙酸乙酯、蒸馏浓缩、甲苯挥发、U5反应、精馏回收、萃取石油醚挥发废气、U6溶剂蒸馏有机废气、母液蒸馏有机废气、产品干燥有机废气等工序废气，均采用“二级深冷+两级活性炭吸附装置”处理后，共用25米高排气筒（DA003）排放；U6产品生产线的熟化废氨气经“酸洗塔”处理后，共用25米高排气筒（DA003）排放。（4）生物质热风炉废气经“SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘”处理后，通过25米高排气筒（DA004）排放。（5）化验室废气经“活性炭吸附”处理后，通过15米高排气筒（DA007）排放；危废暂存间废气采用管道收集经“活性炭吸附装置”处理后，共用25米高排气筒（DA002）排放；污水处理站废气依托恒光科技公司新厂区有机废水处理站及废气净化系统。

项目二期工程建成后，一期、二期工程共设置6个排气筒（取消一期工程原有的DA003排气筒，原一期工程通过DA002和DA003排气筒的废气进行分类处理，确保处理后达标排放。同时，增加DA005、DA006排气筒），具体处理设施如下：（1）4,4'-二羟基联苯生产线、4-羟基联苯生产线及4,4'-二羟基二苯醚生产线的酸化中和反应废气经碱洗塔处理后，通过20米高排气筒（DA001）排放；磺化反应废气经“碱液喷淋+二级深冷+两级活性炭吸附装置”处理后，通过25米高排气筒（DA002）排放；精制废气经“二级深冷+热风炉焚烧”处理后，通过25米高排气筒（DA004）排放。（2）二溴甲烷生产线制溴尾气经“一级碱吸收+两级碱喷淋”处理，置换反应废气经“二级降膜水吸收+两级碱喷淋”处理，精馏废气经“二级深冷+两级活性炭吸附装置”处理，共用25米高排气筒（DA002）排放。（3）U3产品生产线酯化及溴代反应废气与U6产品生产线萃取水相精馏废气，采用“两级碱喷淋”处理后，共用25米高排气筒（DA002）排放；U3产品生产线的二次酯化、环合反应、萃取、产品浓缩、精制、脱色、萃取水相处理、精馏回收溶剂、干燥脱溶等工序废气，以及U6产品生产线的氰化蒸馏、萃取乙酸乙酯、蒸馏浓缩、甲苯挥发、U5反应、精馏回收、萃取石油醚挥发废气、U6溶剂蒸馏有机废气、母液蒸馏有机废气、产品干燥有机废气等工序废气，统一经“二级深冷+热风炉焚烧”处理后，共用25米高排气筒（DA004）排放；U6产品生产线的熟化废氨气经“酸洗塔”处理后，共用25米高排气筒（DA002）排放。（4）2-羟基-6-萘甲酸生产线的羟化反应二氧化碳废气、酸化中和废气、酸析硫酸雾废气收集后，通过25米高排气筒（DA005）排放。（5）甲类罐区大小呼吸废气中酸性废气经“碱液喷淋”处理，含卤素有机废气经“深度冷凝+两级活性炭吸附装置”处理，通过共用的25米高排气筒（DA002）排放，不含卤素有机废气经“热风炉焚烧”处理后，通过共用的25米高排气筒（DA004）排放。（6）生物质热风炉废气经“SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘”处理后，通过共用的25米高排气筒（DA004）排放。（7）自建污水处理站废气经“一级碱喷淋+活性炭吸附装置”处理后，通过15米高排气筒（DA006）排放。（8）化验室废气经“活性炭吸附”处理后，通过15米高排气筒（DA007）排放；危废暂存间废气采用管道收集经“活性炭吸附装置”处理后，共用25米高排气筒（DA002）排放。

确保企业热风炉排放的颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准要求，氮氧化物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；其他有组织排放的颗粒物、二氧化硫、挥发性有机废气(以非甲烷总烃表征)、氯化氢、溴化氢、氯气及有机特征污染物（甲苯、乙苯、甲醇、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、二甲基甲酰胺等）符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值、表6废气中有机特征污染物排放限值；硫酸雾有组织排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；氨、硫化氢及臭气浓度等污染物符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。严格控制污染物无组织排放，通过加强生产环节设备管理、实施全密闭反应系统或负压操作、密闭管道输送，定期开展LDAR检测等措施，确保厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1排放浓度限值；厂界无组织废气硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建限值；其他污染物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表7企业边界大气污染物浓度限值。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、妥善处置。废活性炭，精馏及蒸馏残渣，精制过滤渣、废锌渣、精制废液、多效蒸发混合废盐、除杂固液分离过滤渣以及污水处理物化污泥、废矿物油、废弃毒性原料包装物、废气吸附处理废活性炭、冷凝废液、在线监测废液、废紫外灯管、污水站树脂吸附废树脂、化验室废试剂等危险废物须严格按照国家和湖南省危险废物管理规定，严格落实转移联单制度，并送有危险废物处置资质的单位进行安全处置；废弃一般原料包装物、废分子筛、热风炉灰渣和热风炉废气除尘渣暂存在一般固废暂存间，定期外售综合利用；污水处理生化污泥由于无法排除其危险性，建议进行鉴定处理，如鉴定属于危险废物，则严格按照危险废物进行管理，定期交由有资质的单位处置，如鉴定属于一般工业固废，可按一般工业固体废物管理要求进行填埋或采取其他合理处置措施；生活垃圾由环卫部门及时清运。危险废物和一般工业固废暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

（五）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声生产设备，采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实环保主体责任，建立内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责和制度，加强生态环境管理，按要求修订突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，加强应急救援队伍能力建设，储备应急物资，开展应急培训和演练，全面提升企业环境风险防控和环境事故应急处置能力，严防突发环境事件发生。