中铁二十二局集团有限公司天津分公司自购物资采购

物资名称：桥面护栏模板

采购项目竞价公告

竞价编号：CR22TJ-WCGL-YLQ-2026-002

1.采购条件及依据

1.1本项目已由浙江省发展和改革委员会（浙发改项字〔2024〕269 号文）批准建设，项目业主为浙江丽水义龙庆高速公路有限公司，建设资金来自自筹，建设资金已落实。

本次物资招标人为中铁二十二局集团有限公司天津分公司集采分中心，根据国家相关文件规定，建设单位、股份公司、集团公司有关物资管理规定，现对项目已具备招标条件的施工物资桥面护栏进行竞价采购。

1.2招标依据

1.2.1 《中华人民共和国招标投标法》（主席令九届第21号）；

1.2.2 《工程建设项目货物招标投标办法》（国家发展改革委 等七部委令第27号）；

1.2.3 《评标委员会和评标方法暂行规定》（国家发展改革委等七部委令第12号）；

1.2.4 《中华人民共和国招标投标法实施条例》（中华人民共和国国务院〔2012〕613号）；

1.2.5 《中铁二十二局集团有限公司物资集中采购管理办法》（局运管〔2020〕241号）；

1.2.6 其它相关法律、法规、规章。

2.项目概况与采购范围

2.1 项目概况：

本标段主要工程量：本项目右线YK176+700～YK186+560段长约 9.86 公里、左线ZK176+700～ZK186+550 段长约 9.85 公里的路基、桥梁（含伸缩缝安装）、涵洞、隧道（含高位水池，不含隧道机电）、改路改河改渠（含改路路面）等。本标段范围内主要结构物包括：大桥约 338.2m/1座（上部结构采用预应力砼 T 梁，下部结构采用柱式墩、柱式台、U 型台，钻孔灌注桩基础、扩大基础）、特长隧道约 3452.5m/1 座（大丘田隧道）、长隧道约 1458.5m/0.5 座（大淤山隧道全长 2858.5m，本标段右洞实施约1475m、左洞实施约1442m）、龙泉北互通1处（桥梁约 1403.9m/9 座）、龙泉北服务区 1 处（大贵溪大桥 504m/1 座，上部结构采用预应力砼T梁，下部结构采用柱式墩、矩形墩、高桩承台桥台，灌注桩基础）等。本标段总造价88543.6万元，计划开工日期*开通会员可解锁*，计划交工日期*开通会员可解锁*，工期1095日历天。

2.2 采购范围：护栏模板。具体采购的物资、规格及数量详见附表1。

3.供应商资格要求

3.1营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，具有招标物资生产、供应经验的生产商，不接受代理商投标。

3.2生产能力要求：竞价人应具有相应的配套生产及检测设备，生产工艺、装备、运输必须符合国家及行业等相关规定。

3.3财务能力要求：竞价人应具有良好的财务状况，且注册资本金在1000万以上，并具有一定的垫资能力。

3.4质量保证能力要求：模板质量符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）第 5.2.6 条的规定，按买方护栏设置图纸加工，符合技术规格书要求，同时满足国家和浙江省高速公路行业最新标准。

3.5供货能力：投标人具有良好的供货业绩，具有高速公路护栏模板的生产经验。

3.6履约信用要求：投标人必须具有良好的社会信誉，最近两年（2023年-2025年）内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁，没有与我集团公司及所属各单位发生诉讼或仲裁；近两年不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态，未被工商行政管理机关在“全国企业信用信息公示系统”（www.gsxt.gov.cn）中列入严重违法失信企业名单；未被纳入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）公布的失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信名单。

3.7其他要求：

①发票实行一票制，提供税率为13%的增值税专用发票；

②生产厂具备提供延伸服务的能力，具备跨地域的供应、集散能力；

③本次竞价不接受联合体投标。法定代表人为同一个的两个及两个以上法人，或母公司、全资子公司及控股公司关系，不能在同一包件同时投标；

④不接受在最新一期中国铁建合作方警示名录中的供应商；不接受因存在不良行为被国家铁路局和中国铁路总公司限制参与物资采购的，不接受被国家铁路局和中国铁路总公司禁止或暂停在铁路上使用的供应商。拒绝与招标人有纠纷的供应商及相关关联人进行投标。

⑤后期如有扩大计划需求量的情况，竞价人按同等价格加工制作。

4.竞价文件的获取

4.1 有意参加的供应商，请在 *开通会员可解锁*12：00前及时进行线上注册和线上报名，在竞价结束时间前参与线上竞价；线上报名等操作通过中国铁建云链平台(网址: https://www.crccep.cn/)进行，具体流程详见中国铁建云链平台门户网站-小鹿课堂-操作指南-《供方子门户操作手册》。

5.竞价时间

5.1 时间：开始：*开通会员可解锁*上午09:00

结束：*开通会员可解锁*下午 15:00

5.2 地点：中国铁建云链平台。

6.报价方式

（1）本次报价采用固定价报价，报价为每包件物资的到站总价，包括出厂单价、杂费、税率、税款。

（2）出厂单价指在物资的生产所在地装车发运前的价格，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费、售后服务费等以及所有相关费用。

（3）运杂费指供应商把物资由生产所在地完好无损地运至采购人指定交货地点所发生的一切费用。在经济可行的前提下，响应供应商应优先采用公路运输方式，并按竞价文件要求提出详细具体的运输服务方案。

（4）本次竞价的所有材料必须开具在网上能查到的正规增值税专用发票，并且所有相关费用都已包含在综合到站价中。

（5）到站单价（投标报价）为固定价，合同执行期内不予调整。

（6）计量方式：过磅计量。

7.付款方式

（1）货款的支付时间

供应期内物资到货并完成验收检验工作后，卖方按买方确认的收料数量、品种、规格型号、日期开具增值税专用发票（一票制）进行结算。按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行审核，作为支付的依据。买方在货物验收合格并收到卖方合法有效的增值税（专用）发票后，扣除当期结算价款的 5 %作为质量保证金；质保期为 6 个月，质保期满 30 天内无息返还质保金，次月结算货款的70% 。剩余货款在完工后或是最后一次购货结束后6个月内结清。但质量保证金的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。

（2）货款的支付方式

所有付款包括但不限于以银行转账、支票或银行承兑汇票、电子商业汇票（铁建银信、建行 E 信通、交通银行信用凭证或中企云链）等信用付款的方式向卖方进行支付。用票据支付产生的贴息费用由卖方承担。

8.联系方式

采购人：中铁二十二局集团有限公司天津分公司义龙庆高速公路义乌至龙泉段（丽水段）第TJ07标项目经理部

地址：浙江省龙泉市龙窑路33号

联系人及电话：戚海兰 电话：*开通会员可解锁*1

电子邮件：1078825301@qq.com

二〇二六年四月二十四日

附表一： 材料需求数量表

技术规格书

钢模板的加工制作要求

1.1 原材料要求符合GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

1.1.1 钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量要符合相应的国家标准规定，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。

1.1.2 焊接材料要符合设计要求，并且与母材相配匹，不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。

1.1.3模板制作应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）规定。

1.2 下料要求符合GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

1.2.1 所有材料下料后必须清理毛边。

1.2.2 下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料。采用手工或半自动切割机划线下料，所划切割线必检，每件零件进行检验；采用样板划线下料，先对样板进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行抽检。采用数控切割机或剪板机下料，先对号料及定位进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行抽检。

1.2.3 面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料，保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为（0、±1毫米），板边不直度误差≤±0.5毫米，对角线差≤±1.5毫米，同规格的板料尺寸大小要一致。如果出现超差的面板，要进行修整打磨。

1.2.4 如果面板需拼接，必须是拼接完后取方下料。

1.2.5 模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷，表面光滑平整（平面度≤2 mm）。

1.2.6 型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用，保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L（＋0、－1）。

1.2.7 护栏模板面板厚度6mm。

1.3 钻孔要求符合GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

1.3.1 法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件，采取钻床钻孔方式，对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。

1.3.2 法兰叠加钻孔，叠加高度不大于70mm，找正基准面对齐后点固，并做好相邻处标识。

1.3.3 法兰连接孔采用专用模具钻孔，连接孔距面板偏差≤0.5mm；任意孔距误差≤0.5mm，孔距累计误差≤1mm，不允许因连接孔对不上而任意割孔。

1.3.4 严禁手工气割成孔（含拉杆孔）。

1.4 拼点焊组对要求符合GB50661-2011《钢结构焊接规范》

1.4.1 点焊前对各种材料都应校直、校平。

1.4.2 采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端（此端与端孔尺寸公差±0.5mm）和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于1㎜，横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于2㎜，与面板缝隙局部不大于1㎜。

1.4.3 采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。

1.4.3.1 面板与横、竖筋交错断焊，焊长30mm ，间隔150mm,焊高4mm，要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长35mm，焊高6mm，所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢，需打塞焊孔进行焊接焊满，塞焊孔大小为φ14，距角钢边缘18mm，间距150mm。

1.4.3.2 法兰与法兰、横筋、竖筋满焊，焊高6mm；横、竖筋之间采用交错断续焊，焊长30mm,间隔40mm，焊高5mm。

1.4.3.3 面板拼接缝≤0.5 mm，一般情况正面不焊，若要求焊接，则正面焊缝要磨平抛光，打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致。

1.4.4 严禁在使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。

1.4.5 所有焊缝平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。

1.5 整体组装要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）规定

1.5.1 面板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。

1.5.2 模板表面平整度不大于2mm；模板面周边直线度不大于1mm/2m。

1.5.3 模板长、宽误差5‰且<2mm、高度整体误差5‰且<3mm。

1.5.4 相互拼装错台≤1mm，缝隙≤1mm。

1.5.5 法兰连接孔拼装配合准确，孔壁错台最大误差≤1mm。法兰平直，横、竖筋板成一条直线，并均匀分布。

1.5.6 整体拼装后，外观质量要美观，所有线条要横平竖直。

1.6 涂装要求符合GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

1.6.1 喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。

1.6.2 面漆要求喷蓝色，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。

1.6.3 喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致。

1.6.4 模板表面涂防锈油。

2.1模板按照尺寸用钢模板分节组拼而成，模板间采用螺栓连接。模板的龙骨以及侧模的支撑桁架必须有足够的强度和刚度，保证不变形，变形值应满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）规定，具有必要的抗风能力。

2.2模板准备：首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行组合、整理后用机械抛光，清理干净。模板模板肋齐全、板眼一致，便于控制并用于同一部位，有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。

2.3模板面板材料选用符合GB/T700-2016《碳素结构钢》规定的优质Q235B钢板，面板为不小于6mm的钢板。确保混凝土表面光滑、平整、色泽一致。

①模板安装允许偏差：

a、表面平整度：2mm，b、模板的侧向弯曲：L/1000mm，c、两模板内侧宽度：+10mm,-5mm，d、相邻两模板错台1mm

②焊接符合GB50661-2011《钢结构焊接规范》

钢结构制作与安装工程的连接，必须保证结构的正确结构位置，连接部位有足够的强度和稳定性；所有肋间焊缝为双面连续焊缝，焊高不小于连接件之最小板厚，面板与肋,面板与骨架采用间断焊,焊长30mm、净间距200mm，焊高5mm；焊缝须美观、整齐、不得有漏焊.假焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷；飞渣和焊渣均要清除干净;油漆喷涂要求色泽鲜明，喷涂均匀。

焊缝缺陷分级（mm）

a、未焊满：每100.0焊逢内缺陷总长≤25.0，b、咬边：≤0.1t且≤1.0,长度不限，c裂纹：不允许，d、电弧擦伤：不允许，e、接头不良：缺口深度≤0.1t且≤1.0,每m焊缝不超过一处，f、焊瘤：不允许，g、表面夹渣：深≤0.2t，长≤0.5t且≤20，

h、表面气孔:每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0气孔两个。

③边缘加工及制孔质量要求

a 、宽度及长度：±10mm，b 、加工边直线度：L/3000且不大于2.0mm，

c、 加工面垂直度：0.025t且不大于0.5mm

④螺栓制孔允许偏差（mm）

a 、直径：+1.0,0，b圆度：2.0，c、垂直度：0.03t且不大于2.0，d、同组内任意两孔间距：±1.0。

⑤连接组装缝隙（mm）：±1.5，

2.4其他要求

①提供模板计算书，计算书要求有资质的人员签字并盖章；

③模板整体在厂内应进行试拼装检验，由质检部门检查验收，并出具合格证。