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中铁二十四局集团有限公司
撬装压滤机询价函
CR24(2025)-JSGS-SBCG-20
中铁二十四局集团有限公司盐宜项目部需配置撬装压滤机3台，特将本次询价事项告知如下，请有意向参加的供应商回复报价函及相关资料。
一、询价人:中铁二十四局集团江苏工程有限公司
二、招标内容:撬装压滤机
三、物资、设备名称型号数量：
序号 |
物资、设备名称 |
规格型号 |
技术要求质量标准 |
计量单位 |
采购 数量 |
备注 |
1 |
撬装压滤机 |
不低于附件要求 |
不低于附件要求 |
台 |
3 |
具体技术规格、参数需不低于附件要求 |
四、计量方式：甲乙双方现场验收，按现场实际点收数量进行验收。
五、供应周期：*开通会员可解锁*-*开通会员可解锁*
六、到货地点及交货方式：
到货地点：江苏省盐城市盐宜项目部
交货方式：检测合格后，交付给甲方。乙方负责供货、运输，甲方在未验收货品前，一切风险、费用及人身生命财产安全均由乙方负责承担。
八、结算周期：分批供货分批结算
九、结算方式及付款方式：
1、结算单价=合同单价
2、结算方式：分批供货分批结算
3、付款比例：结算时，乙方需向甲方出具所供应设备的增值税专用发票，并将甲方的设备验收签认单同时交还给甲方，凡无甲方签认的将不予结算。在验收合格且收到乙方开具的增值税专用发票之日起6个月内支付该批设备款金额的100%。货款的的支付并不免除乙方对交付货物质量的保证责任。
4、支付方式：账期支付，银行转账、票据支付（铁建银信、中企云链，贴息费用由乙方承担），根据公司资金情况而定。
十、报价要求：
1、本次询价要求报价人须具备以下资格条件：
在中华人民共和国境内合法注册的独立法人、生产商，经营范围符合询价设备范围。
2、报价资料要求：授权委托书（代理人）、报价函、营业执照，设备配置清单，质保清单及其他需要提供的。
3、报价人报价时应价税分离报价，固定价结算。单价包含但不限于设备费、安装费、包装费、搬运、储存、装车费、运杂费、服务费、鉴定费、售后服务等一起具备验收使用的费用，开具增值税专用发票。如遇国家税率政策调整，税额按照新税率执行，不含税价不变，含税单价随之调整。
4、本次招标不接受因设备质量、供应等问题，被招标行业主管部门处罚且在处罚有效期内的投标人；不接受被列入中国铁建股份有限公司“合作方警示名录”和中铁二十四局集团有限公司“不诚信当事人名单”中的投标人。
5、报价方式及时间：本次报价允许对部分设备单独报价，可在报价单中列明所报设备，型号及价格。供应商于系统截止时间前在铁建云链报价，并附上签字盖章版报价函，逾期作废。
十一、我方联系人及联系方式：刘浩 *开通会员可解锁*
十二、请严格按要求报价，乱报价者举报至铁建云链。按照实际签收数量结算，满足现场多个工点送货要求。验收结果不满足要求无条件退货，所有损失由卖方承担， 不满足现场要求勿扰。
十三、其他事项：公司物设部对本询价函有最终解释权。
中铁二十四局集团江苏工程有限公司
*开通会员可解锁*
报价函
致：
根据贵单位 撬装压滤机 招议标询价函的要求，我单位经认真研究询价
函后慎重作出如下报价和承诺：
1、完成询价函规定内容的投标综合单价如下：
序号 |
设备 |
规格 |
计量 |
需求 |
到站单价 不含税 |
税金（%） （元/吨） |
到站合价 （含税） |
价税合计 （元） |
备注 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4=1+2 |
5=1*4 |
|||||
1 |
|||||||||
合计 |
|||||||||
2、结算方式 （同意/不同意）询价函中结算方式。我提
议的结算方式： 。
报价单位：
法人或委托代理人：
联系电话：
年 月 日
附件：技术规格书
产品名称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
车载式 泥浆分离机 |
QXMZP200/1250- UB |
1套 |
详见配置清单 |
详细配置清单 |
|||
名称 |
型号 |
数量 |
备注 |
高压压滤机 |
XMZ200/1250-UB |
1套 |
隔膜压滤机 |
滤板 |
设备配套 |
92块 |
耐高压滤板 |
滤布 |
设备配套 |
91套 |
白单丝加衬滤布 |
液压站 |
设备配套 |
1套 |
5.5kw国内外一线品牌 |
碳钢防腐水槽 |
设备配套 |
1套 |
收集滤液，加长直通水嘴 |
U型皮带输送机 |
DZPD1250型 |
1套 |
机架优质碳钢防腐；皮带丁晴橡胶；U 型三段式皮带输送机 |
皮带龙门架 |
系统配套 |
1套 |
置于平板车上，支撑压滤机 |
进料渣浆泵 |
65ZJE-340 |
1台 |
配45KW节能陶瓷柱塞泵；含管道连接；及阀门 |
搅拌罐 |
系统配套 |
1套 |
国内外一线品牌JR147减速机，配4级 中速国内外一线品牌11kw特种电机 |
简易操作平台 |
系统配套 |
1套 |
皮带输送机两侧，折叠式操作平台 |
高压进料软管 |
设备配套 |
1根 |
进料泵与压滤机连接软管 |
雨棚 |
系统配套 |
1套 |
两端的油布顶棚； |
管道连接 |
系统配套 |
1套 |
含管道阀门仪表 |
控制柜 |
系统配套 |
1套 |
包括对进料泵（渣浆泵45KW节能陶瓷柱塞泵、含管道连接；及阀门）；国内外一线品牌PLC、国内外一线品牌变频器、国内外一线品牌电器元件 |
程控自动QXMZP200/1250-UB压滤机技术参数 |
|||
基本参数 |
厢板数量 |
92 块(含头尾） |
中石化原料改性聚丙烯 |
滤板规格 |
1250*1250mm |
专利配方 采用 5000 吨压塑机高压压制而成 |
|
滤布数量 |
91 套 |
含 1 套头尾板滤布 |
|
滤布型号 |
白单丝滤布 |
滤布原料国内外一线品牌 激光裁剪制作加工成品 |
|
滤布规格 |
1350*1350mm |
1250 型滤板配套 |
|
排水阀 |
6 分 |
卫生级 PP 材质 |
|
手柄 |
自动手柄 |
优质PP 材质；手把一边平轮、一边槽 轮，大梁 V 型定位，保证滤板直线排列 且受力均匀 |
|
滤室数量 |
91个 |
滤饼厚度 30mm |
|
滤室容积 |
每次 3.75m³ |
单次卸料产生滤饼的体积 |
|
过滤面积 |
250m² |
||
外形尺寸 |
9000*1800*1600mm |
长*宽*高 以供方提供详细图纸为准！ |
|
主机重量 |
约 15T |
设备净重 |
|
基本结构 |
主机机架 |
碳钢 |
经二氧化碳气体保护焊焊接成形；敞开 式结构；整机丙烯酸聚酯防腐油漆防腐 处理 |
主梁结构 |
材质矩形管 |
箱式焊接结构设计， 自动埋弧焊接工艺 加工而成，焊缝平整、美观；内加竖支 撑，外加厚封板，杜绝大梁变形现象 |
|
拉板机构 |
新一代机械手 |
内置式链条，拉板器及滑道均加有防护 装置，上下链盒密闭，保证了拉板系统 的清洁性和灵活性。 |
|
表面处理 |
高速抛丸机喷砂处理 |
经高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮； 采用环氧云铁底漆喷涂处理后，整机喷 涂丙烯酸聚酯防腐油漆防腐处理 |
|
进料方式 |
止推板中心进料孔 DN100 法 兰 |
金属穿管内衬 PP，保证进料强度，和维 修强度 |
|
出液方式 |
明流双出 |
出液方式明流 |
|
松开方式 |
自动松开 |
油缸后退到限位，拉板机械手自动卸料 |
|
驱动方式 |
高压油泵 |
卧式电机驱动 |
|
进料压力 |
≤0.8MPa |
运行压力 |
|
压紧压力 |
18-22mpa |
运行压力 |
|
变频器 |
国内外一线品牌 |
品质保障 |
|
电器元件 |
国内外一线品牌 |
品质保障 |
|
压力保护 |
进程回程减压装置 |
进程压力<25MPA/ 回程压力<10MPA |
|
压力补偿 |
＜16MPa 自动启动 |
继电器自控 |
|
压紧方式 |
液压压紧/自动保压/自动补 压 |
||
液压油缸 |
增强型可拆卸式油缸 320 油缸 活塞杆工作行程 750mm |
液压油缸采用27SiMn 无缝钢管焊接而 成；活塞杆材质为 45 号钢中频淬火，活 塞杆基体表面硬度可达到 HRC48-50；活 塞杆外部加有伸缩保护套 |
|
油缸密封 |
聚氨酯+四氟铜密封圈 |
奥地利技术 |
|
液压油管 |
高压 36MPA/低压 20MPA |
绝不爆管/安全保证 |
|
液压站 |
5.5KW |
国内外一线品牌 |
|
液压马达 |
国内外一线品牌液压 |
25MPa |
|
液压件 |
国内外一线品牌液压 |
10 通径 |
|
主电机 |
5.5KW |
节能电机、间歇作业；品质保障 |
|
拉板电机 |
0.75KW |
拉板电机采用低能耗小功率变频调速电 机，节能环保。通过减速电机提高传动 扭矩。变频电机的调速范围广，可在 10HZ-150HZ 之间任意调节 |
控制箱 |
可含进料泵的启停控制；双 层外壳 |
分体式或可固定于主机 |
|
仪表 |
0-40MPA 电接点压力表 |
质量保障 |
|
运 行 环 境 |
使用温度 |
≤60℃ |
无大幅温度波动 |
过滤介质 |
滤布+各种污水 |
||
运行要求 |
水平基础/避雨遮阳 |
进料端焊死固定，液压端滑动 |
400-888-7022
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