项目概述: 项目依托于集团公司B级项目《海相碳酸盐岩油气规模增储上产与勘探开发技术研究》课题五《超深、致密海相碳酸盐岩井工程提速提产关键技术研究》 （课题编号：2023ZZ16YJ05，院编号：*开通会员可解锁*）。 项目概况：盆地东部马五1+2、太原组灰岩以及奥陶系盐间等新类型储层是近年来碳酸盐岩勘探的重点目标，储层具有孔隙连通性差、基质孔渗低、发育天然裂缝等特征，增产技术由酸压转变为加砂压裂，整体实施效果不理想。压裂改造面临复杂裂缝扩展、支撑剂运移及导流演化规律等增产机理不清、改造技术模式及工作液体系与储层适配性不足等问题，制约单井提产与技术进步。为此，本项目开展致密碳酸盐岩改造工艺适应性评价和裂缝扩展、支撑剂运移及裂缝导流演化等机理研究，构建最优裂缝渗流模式，优化致密碳酸盐岩储层改造工艺技术。 采购范围: 一、主要合作（委托）内容 1、开展国内外碳酸盐岩改造工艺、工作液、支撑剂材料等技术调研，分析不同改造工艺的增产可行性。 2、开展致密碳酸盐岩压裂地质特征关键参数测试与裂缝扩展规律研究，揭示裂缝扩展机制，明确增产主控因素。 （1）开展矿物组分分析35组、三轴压缩15组、巴西劈裂实验15组和断裂韧性实验3组，明确储层力学可压性。 （2）开展酸岩反应实验15组、酸蚀前后岩心扫描电镜+能谱实验20组、压痕力学测试12组，分析酸蚀特征及酸岩反应规律。 （3）开展致密碳酸盐岩酸压、水力加砂压裂及酸蚀加砂协同的人工裂缝及人工-天然裂缝耦合扩展规律研究，通过露头岩样的破裂实验进行验证和过程推导，基于声发射和切片断点技术，开展不同改造工艺裂缝扩展与裂缝三维重构及壁面形貌表征实验10组。 （4）结合现场实施情况分析不同区带碳酸盐岩提产核心问题与关键因素。 3、开展不同改造工艺裂缝系统的流动规律研究，揭示致密碳酸盐岩储层增渗机理，构建压后导流递减表征模型。 （1）开展不同类型支撑剂、不同铺砂浓度和围压下的支撑裂缝导流测试9组，分析加砂支撑裂缝的增渗机理。 （2）开展不同天然裂缝形态、酸液类型、酸压参数的酸蚀裂缝导流测试9组，明确酸蚀裂缝增渗机理。 （3）开展不同酸蚀+加砂条件下的酸蚀支撑裂缝导流测试12组，明确酸蚀+加砂支撑裂缝的导流演化规律。 （4）开展不同裂缝导流系统微纳米CT扫描和数字岩心建模实验6组，揭示不同裂缝系统的增产机理，构建压后导流递减模型。 4、开展不同裂缝粗糙度或酸蚀裂缝形貌、多裂缝特征的支撑剂运移铺置规律研究，揭示致密碳酸盐岩不同裂缝系统中的支撑剂运移铺置特征。 （1）开展裂缝表面形貌扫描与精雕加工制样4组，搭建不同裂缝粗糙度或酸蚀裂缝形貌的支撑剂运移实验装置，开展不同泵注模式、不同支撑剂运移铺置实验12组，明确酸蚀前后支撑剂运移和裂缝导流特征。 （2）开展多分支裂缝特征下支撑剂运移铺置实验12组，明确多裂缝系统中支撑剂运移沉降模式。 5、建立致密碳酸盐岩裂缝扩展及导流演化模型，通过典型井施工净压力拟合校正，开展不同改造工艺的裂缝扩展与导流规律模拟研究，分析不同改造工艺在不同区带碳酸盐岩的增产能力及工艺与储层的适配性。 （1）开展不同改造工艺和改造参数的裂缝扩展及导流能力演化模拟30组，分析裂缝形态、导流能力与储层改造增产的相关性。 （2）对不同区带实施井开展净压力拟合，分析裂缝扩展形态及渗流能力，明确不同工艺与储层的适配性。 6、构建压采一体化模型，通过典型井生产动态数据进行验证，开展不同工艺井产量递减规律研究，优化形成致密碳酸盐岩储层改造模式与参数优化方法。 （1）开展不同裂缝形态、不同导流能力的长期产量递减规律模拟12组，分析裂缝形态及导流对产量的影响机制。 （2）开展影响单井产量的地质、工程和生产等相关因素影响模拟30组，结合实施井生产动态数据拟合，分析不同改造工艺的适用条件，形成不同区带碳酸盐岩的改造模式与参数优化方法。 二、考核指标 1、形成国内外碳酸盐岩典型区块改造工艺技术调研报告。 2、明确致密碳酸盐岩不同改造工艺裂缝扩展、支撑剂运移及导流演化规律，形成改造技术模式及参数优化方法。 3、裂缝扩展及导流演化模型净压力拟合符合率达到85%，压采一体化模型产能拟合符合率达到80%。 4、形成发明创新点4项，撰写具有学术价值的技术报告3篇，编写行业技术标准规范1项。