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序号

货物名称

品牌、型号

技术参数

单位

数量

单价（元）

单项合计（元）

1

D80*4.0冷库制冷回水铜管

D80*4.0冷库制冷回水铜管

m

26.82

2

D57*3.5冷库制冷回水铜管

D57*3.5冷库制冷回水铜管

m

41.48

3

D45*3.0冷库制冷回水铜管

D45*3.0冷库制冷回水铜管

m

14.32

4

D32*3.0冷库制冷回水铜管

D32*3.0冷库制冷回水铜管

m

8.74

5

D32*3.0冷库制冷供水铜管

D32*3.0冷库制冷供水铜管

m

43.68

6

D25*2.0冷库制冷供水铜管

D25*2.0冷库制冷供水铜管

m

23.57

7

D57*3.5冷库制冷供水铜管

D57*3.5冷库制冷供水铜管

m

27.39

8

管道保温 1、带铝箔橡塑保温

管道保温 1、带铝箔橡塑保温

m3

3.05

9

急冻库1#制冷机组

急冻库1#制冷机组1、机头品牌参照：德国比泽尔2、型号：HRSN95106-280*23、蒸发温度-55℃/冷凝温度35℃时4、制冷量：Q=99.76KW5、电机功率：W=109.76KW6、机组配置：带ECO、虹吸油冷、电子膨胀阀、防爆接线盒7、含该设备配套的压力表、温度传感器

台

1

10

急冻库备用制冷机组

急冻库备用制冷机组1、机头品牌参照：德国比泽尔2、型号：HRSN95106-280*23、蒸发温度-55℃/冷凝温度35℃时4、制冷量：Q=99.76KW5、电机功率：W=109.76KW6、机组配置：带ECO、虹吸油冷、电子膨胀阀、防爆接线盒7、含该设备配套的压力表、温度传感器

台

1

11

急冻库机组冷凝器

急冻库机组冷凝器1、型号：HRSNL-780L2、名义工况排热量：980KW3、风量：1*85000m³/H4、水泵功率：5.5KW5、水泵流量：93m³/H6、静止重量：5040KG7、运行重量：6200KG

台

2

12

急冻库蒸发器

急冻库蒸发器1、型号：HRSDJ25/160P2、制冷量：118.6KW3、电机功率：21.06KW4、德国施乐百电机、防爆接线盒5、风量：4*38600m³/H6、射程：25米7、外转子风机：φ6508、含该设备配套的截止阀、电磁阀、膨胀阀

台

2

13

暂存库1#制冷机组

暂存库1#制冷机组1、机头品牌参照：德国比泽尔2、型号：HRSN6461-160*23、蒸发温度-35℃/冷凝温度36℃时4、制冷量：Q=109.1KW5、电机功率：W=76.8KW6、机组配置：带ECO、虹吸油冷、电子膨胀阀、防爆接线盒7、含该设备配套的压力表、温度传感器

台

1

14

暂存库2#制冷机组

暂存库2#制冷机组1、机头品牌参照：德国比泽尔2、型号：HRSN6461-160*23、蒸发温度-35℃/冷凝温度36℃时4、制冷量：Q=109.1KW5、电机功率：W=76.8KW6、机组配置：带ECO、虹吸油冷、电子膨胀阀、防爆接线盒7、含该设备配套的压力表、温度传感器

台

1

15

暂存库1#机组冷凝器

暂存库1#机组冷凝器1、型号：HRSNL-670L2、名义工况排热量：780KW3、风量：1*79500m³/H4、水泵功率：4.2KW5、水泵流量：78m³/H6、静止重量：4180KG7、运行重量：5300KG

台

1

16

暂存库2#机组冷凝器

暂存库2#机组冷凝器1、型号：HRSNL-670L2、名义工况排热量：780KW3、风量：1*79500m³/H4、水泵功率：4.2KW5、水泵流量：78m³/H6、静止重量：4180KG7、运行重量：5300KG

台

1

17

暂存库蒸发器

暂存库蒸发器1、型号：HRDJ30.8/140P2、制冷量：72.9KW3、电机功率：12.86KW4、德国施乐百电机、防爆接线盒5、风量：4*9400m³/H6、射程：25米7、外转子风机：φ5008、含该设备配套的截止阀、电磁阀、膨胀阀

台

4

18

机组电控

机组电控1、机组控制箱箱体采用钢板再进行喷塑处理，确保防腐防水性能，主要电器元件采用ABB/施耐德/西门子知名品牌。2、电控生产厂家需具备低压电器品牌经销或者战略合作伙伴授权书，以保证元器件为正品。3、配电箱：外形美观、结构合理、安装拆卸方便。设计时按照产品标准化、系列化、通用化的要求全面设计。4、尺寸在500mmx500mm以下时钢板厚度≥1.5mm，尺寸在1000mmX1000mm以下钢板厚度≥2 mm并且设有安全锁。如安装在室外须满足IP55防护等级要求。配电箱的设计、颜色应符合上海项目配电柜统一标准，配电柜二次设计图纸需满足上海项目配电柜整体要求，设计图纸提交至发包人审核同意后方可以实施。5、设备的制造与验收应严格按照ISO9001质量保证体系执行。性能必须符合相关IEC、国标最新版本。动力柜内元器件严格按照设计图纸上型号规格选用。投标产品应是通过型式试验、鉴定合格的产品；其性能参数满足上述技术参数要求外，还应与项目电器控制柜颜色相同。6、电缆材质：库温0℃以上 电缆材质 ZR-YJV；库温 0℃以下 电缆材质ZR-YGC。（铜芯耐低温橡皮绝缘电缆）冷库控制箱所有出线必需采用电缆线连接，信号线必须采用电缆屏蔽线。必须含有冷库本地的声光报警，有冷库的温度监控及报警系统，有手动消声装置。报警系统（低于-15℃的冷库加装呼救报警装置），功能涵盖故障报警、短信群发功能，可与原报警系统合并。7、报警有短信及APP通知功能，报警包含市电断电报警、超温报警、故障报警等，超温报警和故障报警应包含报警点位及报警内容（如报警温度、故障信息、报警温度或者故障恢复信息等）；可采用网络、电话报警的方式，向至少3名指定人员发出网络报警、电话报警信息（显示详细报警内容）。报警信息应包含设备信息、超温时间、温度、故障等信息；报警数据可导出，设置报警解除记录。8、冷库报警系统电路应与冷库控制系统（制冷系统）独立电路，且配备UPS电源及稳压装置，需符合GSP要求，且为独立报警系统，不可与其他实施设备共用硬件（如共用上位机、采集系统、控制器等）；9、空载保温需达到30min以上（正常运行时风机停止至风机启动时间，按照温度4-6℃标准验收）10、至少应该报警三级以上权限（至少包含管理员、参数设置员和查询人员）11、对制冷系统设备运行状态进行监视（包含但不限于机组运行的电气指标、机组运行状态的温度、压力、液位、开关、故障运行状态等）、记录和打印等管理。远程监控系统，电子屏显示温度情况，所有冷库信息应接至控制室并配置冷库上位机和声光报警装置。12、对于在系统总线和现场总线Profinet接入的第三方系统或设备，都采用标准的以太网接口。13、对于PLC+HMI的第三方系统，从系统总线以太网层面接入。14、对于第三方一定规模的系统，控制器的类型为不低于西门子S7-300 CPU或S7-1500 CPU，其HMI系统需基于西门子WinCC。15、第三方PLC或HMI需使用独立的以太网网卡或者集成PN 口专门用于和SCADA进行通讯。第三方PLC 的通讯地址由SCADA 统一定义，且具体的网段必须按 SCADA的要求进行设置。16、与 SCADA的通讯列表中需要包含设备的状态、现场的报警或者逻辑判断后的报警、系统故障、系统运行等。除此以外，生产相关的参数和过程数据也要加到通讯列表中（关键参数需要客户确认）。 列表的格式需要按照模板 - Communication List v0.0填写。

套

2

19

500KVA柴油发电机组

500KVA柴油发电机组1、含发电机及配套控制箱、油箱油管、导风罩、烟管

套

1

总报价：