序号

工作内容

其他系统工程范围

废水系统工作内容

1

废水及废液的收集和提升系统

1.1

所有废液的收集系统（一次配）

●

1.2

所有废液的提升系统

●

1.3

所有废水的收集系统

●

1.4

所有废水的提升系统

●

1.5

浓酸碱废水收集槽/罐液位信号提供给纯水系统

●

1.6

废水站、主厂房废水/液提升站（含提升泵）内集水坑排水、水泵及输送管路属于本工程范围

●

1.7

动力站内集水坑排水、化学品库内集水坑排水等的水泵及接至上述各栋建筑预留阀门的管路及附件

●

1.8

动力站内集水坑排水、化学品库内集水坑排水等的室外输送管路系统属于本工程范围

●

1.9

主厂房废水/液提升站需要的CDA/IA/N2、自来水、RCW供应系统

●

1.10

主厂房及动力站屋顶酸性、碱性、有机、含氟洗涤塔排水属于本工程范围，管路从提升站或废水站接至建筑房顶出狗屋1m，并预留阀门

●

1.11

冷却塔排水输送管路属于本工程范围，管路从废水站接至建筑房顶出狗屋1m，并预留阀门

●

1.12

完整的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训等工作

●

1.13

整个收集、提升系统所有的设备和材料采购、运输、安装、调试

●

1.14

系统及管线的测试、标识、涂装以及设备的状态标识

●

1.15

主厂房废水/液提升站土建设计条件的提供

●

1.16

主厂房废水/液提升站结构和土建施工图设计及施工

●

1.17

主厂房废水/液提升站地坪防腐处理

●

1.18

主厂房废水/液提升站设备的RC基础、RC围堰的设计

●

1.19

主厂房废水/液提升站RC排水沟及地坑的混凝土工程

●

1.20

主厂房废水/液提升站RC排水沟及地坑的FRP涂层

●

1.21

主厂房废水/液提升站地沟盖板（FRP防腐型）

●

1.22

主厂房废水/液提升站的桶槽

●

1.23

水池预埋件的设计及放样

●

1.24

水池预埋件购买及施工

●

1.25

水池内部爬梯和预埋件的防腐

●

1.26

设备进场检查（现场）

●

●

1.27

管道支架、设备操作平台、爬梯、扶手、钢平台、通道等

●

1.28

主厂房废水/液提升站的建筑永久照明

●

1.29

主厂房支持区酸化学品供应间地坑/漏排水/排液管道由本工程接至酸化学品供应间预留接驳点，由中标人将管路接入W23-2收集罐

●

1.30

主厂房洁净室风管冷凝液收集桶废液的排放由本工程负责在废液收集桶附近PDS预留接口，其后属于其他工程范围

●

1.31

废酸废碱收集槽/罐液位信号提供给纯水系统

●

1.32

水池预埋管路内衬FRP

●

2

废水处理系统

2.1

完整的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训等工作

●

2.2

整个处理系统所有的设备和材料采购、运输、安装、调试

●

2.3

系统及管线的测试、标识、涂装以及设备的状态标识

●

2.4

废水处理站土建设计条件的提供

●

2.5

废水处理站结构和土建施工图设计及施工

●

2.6

提供废水站内的RC水池设计条件（安装设计图纸）、预埋管件（含配套的法兰、垫片及盲板等相关附件，预埋管件材质SS304/FRPL）设计、购买及配合施工安装、监督。

●

2.7

废水站地坪环氧防腐处理

●

2.8

废水站化学品间地面耐腐蚀环氧的涂覆

●

2.9

废水站RC水池闭水试验

●

2.10

RC构筑物所随带的爬梯，栏杆，人孔，扶梯，水池内爬梯、排气口

●

2.11

废水站内水池人孔盖板（盖板材质：SS304 5t/FRPL，单边固定可掀式），水池内爬梯的FRP涂层

●

2.12

RC水池标识（名称、尺寸、容量）

●

2.13

土建移交后废水系统内部的RC水池的打磨、收水、烘干及FRP涂层、FRP施工过程的通风

●

2.14

废水站设备的RC基础、RC围堰的设计，施工，防腐；

●

2.15

土建移交后废水区域内的必要的其他土建修复、完善

●

2.16

废水站及废水/废液提升站RC排水沟及地坑的混凝土工程

●

2.17

废水站及废水/废液提升站RC排水沟及地坑的FRP涂层

●

2.18

废水站及废水/废液提升站地沟盖板（FRP防腐型，含角钢）

●

2.19

预埋套管、预埋件的设计及放样

●

2.20

预埋套管、预埋件（含配套的法兰、垫片及盲板等相关附件，预埋管件材质SS304/FRPL）设计、购买提供及配合施工安装、监督。

●

2.21

水池内部预埋套管和预埋件的防腐

●

2.22

设备进场检查（现场）

●

●

2.23

管道支架、设备操作平台、爬梯、扶手、钢平台、通道等

●

2.24

设备隔音、抗震措施

●

2.25

脱水机、鼓风机、压滤机、及MBR等设备维保用工字钢和吊装设备

●

2.25

MBR膜区域设置一台满足需求的行车（行车可实现左右前后移动）

●

2.25

废水站及废液收集区、废水收集区紧急冲身洗眼器的设计、采购及安装

●

2.25

废水站的地漏及地漏排水管道

●

2.26

废水站、废水收集区域的水箱管道入口及人孔等的封堵

●

2.27

废水站、废水收集区域的水箱预留接口的阀门及封堵

●

2.28

冷却塔排水管路（从动力站预留点到废水站内处理系统）

●

2.29

Scrubber排水管路（从主厂房预留点到废水站内处理系统）

●

2.30

S1-1含氟废水处理系统

●

2.31

S1-6氨氮废水处理系统

●

2.32

S1-7含砷废水处理系统，系统产水管接至102#动力站墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围；

●

2.31

S3有机废水回收系统，其中S3 RO浓水管可双切至S6-1均和池，并接至103#废水站墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围；S3回收产水管接至动力站3F墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围

●

2.32

S4-2 TMAH废水处理系统

●

2.33

S5-2有机废水处理系统

2.34

S6-1酸碱废水处理系统

2.35

S6-3 研磨废水处理系统

●

2.36

有机（回收）、有机（不回收）、无机、含砷污泥脱水系统

●

2.37

雨水收集池的排水至废水站的管路，由其他工程接至废水站墙内1m并预留阀门

●

●

2.38

雨水收集池的排水自预留接点后

●

2.39

纯水站的污泥输送至废水站的管路，由其它工程商将管路接入废水站内1米并预留阀门

●

2.40

纯水站的污泥输送至废水站的管路自预留接点后

●

2.41

厂房内冲身洗眼器排水管路接至临近废水工程地坑主管预留的Take off 点

●

2.42

废水站（含化学品间）冲身洗眼器的配置及配管

●

2.43

室外管路的保温加铝箔

●

2.44

废水站提供不少于4个洗手盆（含给水排水管路）

●

2.45

废水站提升站/废液收集间提供不少于2个洗手盆（含给水排水管路）

●

2.46

废水站提供不少于10个IA（含配管、阀门及快速接头）预留

●

2.47

废水站提升站/废液收集间提供不少于5个IA（含配管、阀门及快速接头）预留

●

2.48

有机污泥深度脱水系统

●

2.49

明渠的土建施工

●

2.50

明渠内的巴歇槽安装、固定、浇筑、调试

●

3

废气处理系统

3.1

废水处理站中所需要的废气收集管道

●

3.2

废水站水池的排气收集

●

3.3

废水站化学品区域废气收集

●

3.4

废水站中产生臭气的收集（污泥脱水机房、生物池）

●

3.5

废水站实验室的局部排风接至废气管道

●

3.6

废水处理站中各机房及通道的一般通风

●

3.7

废水处理站的应急排风

●

3.8

IA等压缩空气

●

3.9

IA压缩空气后需设置三连件

●

3.10

主厂房废水/液提升站的桶槽废气排放管至中央尾气处理系统的预留点的收集系统（预留点在提升站内1m）

●

3.11

主厂房废水/液提升站的废气在预留点以外的收集、输送及处理系统

●

3.12

主厂房废水/液提升站的一般通风

●

3.13

废水站内废气的每一个收集点所需的静压表（不需上传至SCADA）

●

3.14

所有的PDS管末端排气收集、输送管路至预留点位对接

●

3.15

纯水系统排气自预留接口后至103#废水站墙内1米，并预留接口

●

3.16

纯水盐酸酸雾吸收罐排气接至废水站排气主管

●

4

废水站化学品系统

4.1

化学品卸药、储存、供给系统所需要的设备和材料的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训

●

4.2

化学品储存区域的设备基础和围堰的土建条件图设计

●

4.3

化学品储存区域的设备基础和围堰的土建施工图设计

●

4.4

化学品储存区域的设备基础、围堰的FRP防腐

●

4.5

化学品充填区地面防腐

●

4.6

化学品充填区地沟、地坑的环氧防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢）

●

4.7

化学品填充装置（Coopling Booth）设计、设备及管路安装，自来水管路安装

●

4.8

废液/废水提升站的设备基础、围堰的环氧涂层

●

4.9

废液/废水提升站地面防腐

●

4.10

废液/废水提升站地沟、地坑的环氧防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢）

●

4.11

废液/废水提升站、废水站委外装置（Coopling Booth）设计、设备及管路安装，自来水管路，IA管路阀门安装

●

4.12

化学品区域隔离墙、门

●

4.13

废水系统移交前所需的各类化学药品供应

●

4.14

化学品桶槽、泵区域与人员动线隔离

●

4.15

化学品房的应急排风

●

4.16

化学品房的一般通风及排风

●

4.17

103#废水站所需化学品（液碱、硫酸、磷酸、碳源等）由本工程在化学品间对应桶槽处预留设备基础和设备安装空间

●

4.18

103#废水站所需化学品（液碱、硫酸、磷酸、碳源等）输送泵及输送管路

●

4.19

生石灰加药系统及设备基础/地沟、地坑防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢）

●

4.20

复合碱加药系统及设备基础/地沟、地坑防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢）

●

4.21

氨氮吹脱系统及设备基础/地沟、地坑防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢）

●

5

鼓风机系统

5.1

废水处理系统的相关的鼓风设备和材料的设计、制造、采购、安装、调试等

●

5.2

保证风机房室外1m噪音≤80dB(A)

●

6

电气和自控系统

6.1

整个废水系统变配电室、控制室的土建施工、装修、照明

●

6.2

整个废水系统内控制柜、动力柜采购、安装和布线、电气管线、桥架及配管配线工程

●

6.3

所有仪表如PH计、F离子分析仪、TP/TN分析仪、COD分析仪、氨氮分析仪TOC分析仪、浊度仪、DO、ORP、SS、色度、导电度计、流量计、液位计、总砷等的设计、采购、安装、调试、试运行及设备验收前的耗材

●

6.4

控制设备（PLC）的设计、采购、安装、调试、试运行及软件开发，PLC的 I.O点位需考虑10%的冗余，PLC的CPU和电源模块应设置硬冗余。

●

6.5

废水提升站控制室内的SCADA系统(1个运行版)、废水系统控制室内的SCADA系统(1个运行版)和厂务中控室的SCADA系统(1个开发版)，支持TCP/IP协议。(废液提升站的信号一并入废水提升站的Remote站，接入废水系统的PLC主站)

●

6.6

废水控制室内的SCADA系统，通过以太网连至厂务中控室SCADA

●

6.7

SCADA及控制系统UPS电源（维持时间不小于30分钟）

●

6.8

SCADA等软件功能和控制逻辑由工程商提供方案，必须经甲方审核确认。（软件版本：Intouch 2017中文版，软件授权信息需显示用户名，软件光盘上授权信息为：“Mianyang）

●

6.9

本工程监控系统所提供的软硬件为满足以上要求，应预留必要的硬件接口及软件授权等

●

6.10

指定区域内厂务设施监视系统

●

6.11

电磁阀电柜

●

6.12

本地开关箱、临时电源开关箱（户外防雨型为IP65等级，室内为IP55等级）

●

6.13

压缩空气管道及支吊架

●

6.14

废水处理站内照明、一般排风和检修等的配电及一次侧电源

●

6.15

废水/废液提升站和废水处理站内设备提供的一次侧电源接线材料及支架，包括安装，工程商必须提供准确的接线位置

●

6.16

废水提升站内从开关盘(MCC)至本工程自带配电装置之间的电缆、桥架

●

6.17

二级电源配线、控制配线、接地及光缆配线

●

6.18

废水站及废水/废液提升站预留接地端子

●

6.19

废水处理系统本身接地设计

●

6.20

废水站及废水/废液提升站室内设备外壳至指定接地点的接地排线

●

6.21

废水处理系统室外设备（设置于室外或屋面）防雷设计、施工（需接入防雷系统中）

●

6.22

废水处理区域的建筑永久照明

●

6.23

本工程需提供OPC UA接口，服务器提供两块网卡给FMCS工程商使用

●

6.24

提供103#废水站的I/O清单、PID图、控制逻辑、仪表量程等。103#废水站控制系统的的接口、I/O点位的预留等、控制系统的权限提供

●

7

实验室

7.1

废水系统实验室的土建施工、装修、照明

●

7.2

实验室内给水和排水

●

7.3

主要实验设备包括但不限于废水指标分析装置(pH、DO、TP、磷酸盐、氨氮、硝态氮、总凯氏氮、总氮、TOC、F、COD、BOD、ORP、菌落数、导电度、总砷、SS、色度、污泥物位计3个、手持式超声波流量计等)、电子分析天平、电磁搅拌器、马弗炉、鼓风干燥箱、干燥器、显微镜（可接电脑）、曝气器、六联搅拌器、比重计、声波清洗机、冰箱、消解器、化学品浓度检测滴定仪等

●

7.4

实验台及通风柜

●

7.5

废水取样装置（不少于3套），长度可调

●

7.6

各种实验分析器皿

●

7.7

实验室分析药品

●

8

其他

8.1

室外公共管架系统、洁净区主管公共管架

●

8.2

废水系统所需管架系统

●

8.3

废水系统需增加的部分支管公共管架

●

8.4

站区设施开孔及封洞（小于300mm的开孔工程商自行负责并封堵，大于300mm的孔洞，提出开洞申请，工程商自己的孔洞，由工程商自行负责封堵）

●

8.6

因施工工序或前期考虑不周造成的土建工作遗漏，如墙面及楼面的开孔、纯水区域内的必要的其他土建改造、修复、完善等，均由工程商负责并送审设计、项目管理、监理、专业负责人方批准，穿越防火墙体的新增孔洞进行的防火封堵其设备材料的选用要保证与消防系统的要求一致。

●

8.7

预留孔洞凡管线安装完毕后，所穿楼板墙体设计要求防火等级的，均由消防工程商负责封堵。

●

8.8

废水站和主厂房废水/液提升站的水池人孔、预留口、地沟、地坑等的盖板，做法参照土建相关设计文件。

其中人孔和预留口盖板，SS304 (5t)+FRP防腐，并制作必要的窥视孔和采样孔，地沟、地坑盖板采用FRP防腐型。

●

8.9

废水站和主厂房废水/液提升站水池外的钢制楼梯和池内爬梯

●

8.10

废水站和主厂房废水/液提升站水池内的爬梯的FRP防腐

●

8.11

工程商负责区域的防盗及保安措施

●

8.12

工程商的物资及设备存储

●

8.13

工程商负责范围内所有的物品及员工的保险

●

8.14

现场办公设施

●

8.15

本系统所需的运输费、海运费、进口关税等

●

8.16

现场临时办公室的电话线、网络及无线通讯设备

●

8.17

现场用办公室

指定位置

●

8.18

分工程商产生的废弃物清理搬运至指定地点

●

8.19

系统内室外设备、管道等保温工程

●

8.20

工程商负责区域的防盗及保安措施

●

8.21

设备存放区域

指定位置

●

8.22

工作许可证

●

8.23

增值税

●

8.24

安装或调试管理人员派遣费

●

8.25

出口包装

●

8.26

备品备件（设备验收前）、清单、品牌、产地、价格

●

8.27

铭牌（中文）

●

8.28

压力容器、压力管道合格证

●

9

施工、调试和验收的相关事宜

9.1

施工期间的电力、水、板房的物业及房租等费用

●

9.2

对技术和操作人员的理论培训（工程商需派遣2名工程师驻场，进行验收完成日两年的运行移交工作）

●

9.3

工程商提供设备合格证、原厂出厂测试报告及技术规范书中列出的检测并提供测试报告

●

9.4

试运转及操作训练

●

9.5

移交前设备的操作

●

9.6

系统验收之前水质的取样、分析及其费用

●

9.7

移交前的药品的采购、搬运及投入作业

●

9.8

系统调试、启动、认证所需的电力、水和CDA/IA供应

●

9.9

系统调试、启动、认证所需的化学品及在线仪表所需药剂

●

9.10

运行及维护手册(中文6套文本)和可编辑的电子档文件3套

●

9.11

末端仪表（需环保局验收通过）

●

9.12

竣工资料，包括不限于基础结构图（水平衡表、流程图、平面图），机械材料（配管图、钢罐组装图、机械设备图，泵、鼓风机等等），电气资料（系统配置图，马达控制柜布置图、单线图、马达控制电路图），控制资料（控制柜布置图、PLC I/O图、仪表清单），操作手册（设备说明、维护说明），备品备件/消耗材清单，验收测试报告，系统的质量控制和质量保证，所有的接收测试实验及测试报告，日常和定期运行点检表，定期维护计划，设备履历表等其他相关文件（6套文本，3套可编辑的电子文件，包含scada，plc）

●

9.13

所有的接收测试实验及测试报告

●

9.14

系统的质量控制和质量保证

●

9.15

包装运输及场内运输

●

9.16

机器交付和装配使用

●

9.17

临时用水/电的配管/线引入工作

指定位置

●

9.18

充填材料的填充

●

9.19

初期投入用接种污泥的安排搬入

●

9.20

调试期间脱水后污泥、生产垃圾等

●

包商需于专业负责人指定位置集中堆放。

9.21

专用工具

●

9.22

劳保手续及费用负担

●

9.23

政府部门手续用资料（包括但不限于设计方案说明书、流程图，配置图，计算书）

●

9.24

政府官方程序资料

●

●

9.25

负责环保验收

●

包商配合