中国电建电建水电开发公司安谷水电站4号机组A级检修机械部分（含特殊项目）劳务分包项目公开谈判采购公告

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公开谈判采购邀请书四川大渡河安谷水电站4号机组A级检修机械部分（含特殊项目）劳务分包项目（采购编号：JX-JXSYZX-LWFB-2025-12）_______________(公开谈判采购人)：安谷水电站位于四川省乐山市市中区安谷镇，为大渡河干流下游梯级开发最后一级，距上游已建沙湾水电站约35km，下游距乐山市区15km，有省道S103从枢纽区左岸通过，对外交通方便。电站安装有4×190MW轴流转桨式水轮发电机组（大机组）和一台12MW轴流转桨式生态机组（5号机组），总装机772MW。1-4号大机组水轮机型号为ZZD706-LH-865，发电机型号SF190-68/14000，水轮机由东方电气集团东方电机有限公司生产制造，发电机由东芝水电设备（杭州）有限公司生产制造。安谷水电站4号机组于*开通会员可解锁*投运，之后定期开展C级检修工作，至今运行已超过10年，未开展过A级检修或B级检修。目前，4号机组主要存在调速器主配抽动频繁等问题。现邀请贵公司参与四川大渡河安谷水电站4号机组A级检修机械部分（含特殊项目）劳务分包公开谈判采购活动。采购项目简介1.1采购项目名称：四川大渡河安谷水电站4号机组A级检修机械部分（含特殊项目）劳务分包项目1.2采购人：中电建电力检修工程有限公司1.3采购项目概况：（1）工程概述安谷水电站位于四川省乐山市市中区安谷镇，为大渡河干流下游梯级开发最后一级，距上游已建沙湾水电站约35km，下游距乐山市区15km，有省道S103从枢纽区左岸通过，对外交通方便。电站安装有4×190MW轴流转桨式水轮发电机组（大机组）和一台12MW轴流转桨式生态机组（5号机组），总装机772MW。1-4号大机组水轮机型号为ZZD706-LH-865，发电机型号SF190-68/14000，水轮机由东方电气集团东方电机有限公司生产制造，发电机由东芝水电设备（杭州）有限公司生产制造。安谷水电站4号机组于*开通会员可解锁*投运，之后定期开展C级检修工作，至今运行已超过10年，未开展过A级检修或B级检修。目前，4号机组主要存在调速器主配抽动频繁等问题。（2）工期要求总工期130天，（不含春节法定假期8天-*开通会员可解锁*至2月23日），具体开工时间以现场安全技术交底之日起计。1.4采购方式：公开谈判采购采购范围及相关要求2.1采购范围：2.1.1主要工作内容2.1.1.1主要检修范围：4号机组A修标准项目及特殊项目。2.1.1.2主要检修内容：(1)4号机组水轮机A级检修标准项目检修（包含相关附件）；(2)4号机组发电机A级检修标准项目检修（包含相关附件）；(3)4号机组调速系统检修；(4)4号机组转子圆度处理（视检查情况开展，特殊项目）；(5)4号机组转轮铜套更换（铜套测量、拆解，新铜套安装等，特殊项目）；(6)定子铁芯拉紧螺栓松动情况检查（特殊项目）；(7)调速器主配抽动频繁专项处理配合厂家（特殊项目）2.1.1.3主要工程量清单：（1）4号机组A修项目清单序号项目名称单位数量备注一A修标准项目检修项11发电机A级检修标准项目　　　1.1定子台套1含发电机定转子拆引、接引1.2转子及主轴台套1含发电机定转子拆引、接引1.3推力、上导轴承台套1　1.4机架台套1　1.5制动系统台套1　1.6励磁系统台套1发包人完成，承包人配合外围设备动作1.7电气一次设备台套1发包人完成，承包人配合外围设备动作1.8其它项目台套1　2水轮机A级检修标准项目　　2.1受油器台套1　2.2过流部件台套1　2.3水导轴承台套1　2.4工作密封台套1　2.5检修密封台套1　2.6顶盖排水泵台套1　2.7导水机构台套1　2.8真空破坏阀台套1　2.9油水气管路台套1　3机组附属设备A级检修标准项目　　　3.1油压装置台套1　3.2调速器系统台套1　3.3漏油箱台套1　3.4环形吊车台套1　3.5技术供水台套1　3.6现地LCU台套1发包人完成，承包人配合外围设备动作3.7其它控制箱、控制柜台套1发包人完成，承包人配合外围设备动作3.8保护台套1发包人完成，承包人配合外围设备动作3.9自动化元器件台套1发包人完成，承包人配合外围设备动作4机组特殊项目检修　　　4.14号机组转子圆度处理台套14.24号机组转轮铜套更换台套14.34号机组定子铁芯拉紧螺栓检查台套14.4调速器主配抽动频繁专项处理（配合厂家）台套1（2）以下工作为承包人负责配合工作，所需费用包含在检修项目中，不再单独计费。①承包人所购买少量零星消耗性材料（如扎带、破布等）需到就近地点取货的，由承包人负责交通运输。②拆除零部件及加工后返回现场的零部件，因装配工艺需要现场打磨，抛光等简单处理以满足装配尺寸的，包含在总价中。承包人负责完成承包范围内的技术和管理资料，不满足要求的项目部将自行聘请专业人员完善。③电气专业与承包方工作界限1）承包方负责的检修设备涉及到测量、监控等自动化元件、压力表计等的拆装、接线、回路检查、技改由承包方负责，其校验、整体联调由发包方负责。2）所有电动机电气试验、回路检查由发包方负责，其余工作由承包方负责。3）发电机定转子电气试验由发包人负责，承包方配合，拆、接引工作由承包方完成。⑤承包人调试工作范围1）承包方检修范围内的所有单体设备调试由承包方负责，系统联调由发包方负责，承包方配合。2）机组启动试运行由发包方组织，承包方责任范围之内的设备监视、数据记录、缺陷处理、运行值班等由承包方负责。涉及其他工作，按启动试运行大纲统一安排执行。2.1.1.4项目检修技术工艺及质量应满足要求（1）机组检修总体工艺质量要求序号考核内容目标备注1安全无人员伤亡、重大火灾及设备损坏事故，无10万元以上经济损失事故，无人员误操作事故，不发生各类违章2质量冷态验收总评为优，修后实现“四个一次成功”修后机组缺陷结零；本机组范围内不明泄露率≤0.5%；不发生因检修质量问题引起的重大返工；完成装置性违章消除计划。3工期按期或提前竣工4项目项目无漏项（项目变更应符合相关手续）标准项目工序工艺卡覆盖率100%5水轮机机组单机出力达到设计要求，不得低于额定出力,不低于修前出力顶盖垂直振动达到优良标准，即≤0.11mm且小于修前值水导轴承处摆度达到优良标准，即≤75%瓦隙且小于修前值水导轴承瓦温≤65℃,且等于或小于修前值水导轴承无甩油，渗油主轴密封无漏水、漏气,顶盖排水间隔时间大于修前值6发电机试验修后试验符合有关标准机架及各轴承（或轴）振动达到优良标准，即≤0.08mm,且等于或小于修前值轴承处摆度达到优良标准，即≤75%瓦隙,且等于或小于修前值上导、下导轴承瓦温≤75℃,且等于或小于修前值推力轴承瓦温≤75℃,且等于或小于修前值空冷器无渗漏，冷热风满足规范要求各轴承无甩油，渗油7稳定性机组各工况运行稳定性优于修前,振区不大于修前8自控自动投入率100%保护投入率（含辅机）100%9调速器动作灵活、可靠，满足规范要求，整定值合适，无漏油、漏气,运行稳定10技术管理技术资料规范、完整、齐全，数据准确，报送及时说明1、目标责任书中所列各项技术指标数据应以专业检测机构出具的测试报告或其认定的测试结果为准。2、检修竣工后的30天内，上报各有关指标数据（不限于本责任书以内的指标数据）。（2）特殊项目主要工序工艺序号检修项目工作内容工艺及质量要求14号机组转子圆度处理1.1转子圆度测量与分析1.2磁极拆解与转子磁轭调整1.3磁极回装与圆度复测1.4磁极键切割与点焊防松处理1.5转子绕组试验（拆解前+处理后）1.1.1测量转子圆度原始值时，需采用激光测圆仪或百分表，测量点沿转子圆周均匀分布（不少于64点），记录数据需符合《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564）要求；1.1.2分析转子圆度超标范围时，需依据国家或行业规程规范（如DL/T1545），明确超标区域及调整量，禁止盲目拆解；1.2.1拆解磁极前需标记磁极位置（采用编号喷漆），避免回装错位；1.2.2转子磁轭打磨时需使用细粒度砂轮（粒度≥120目），打磨后表面粗糙度Ra≤6.3μm；加垫调整时，垫片材质需与磁轭材质一致（如Q345钢），单块垫片厚度不小于0.1mm，总厚度不超过2mm，且垫片需与磁轭贴合紧密（0.05mm塞尺不通过）；1.3.1回装磁极时需按原标记对位，磁极键打紧力矩需符合厂家要求（一般不低于300N?m），打紧后需检查磁极与磁轭间隙（≤0.1mm）；1.3.2复测转子圆度需与原始值对比，确保圆度偏差≤0.15mm/m（转子直径方向），满足规范要求后方可进入下一工序；1.4.1磁极键切割需采用等离子切割或线切割，切割面垂直度偏差≤0.5°，切割后需打磨毛刺（表面无尖锐棱角）；1.4.2点焊防松时需采用不锈钢焊条（如E308），焊点长度为15-20mm，高度3-5mm，每个磁极键至少2个焊点，且焊点需无裂纹、未熔合缺陷；1.5.1转子绕组绝缘电阻测量需使用2500V兆欧表，环境温度20℃时，绝缘电阻值≥100MΩ（拆解前、处理后均需满足），吸收比R60/R15≥1.3；1.5.2直流电阻测量偏差需≤±2%（与出厂值或历史数据对比），交流阻抗及单位功率损耗测量需符合DL/T596《电力设备预防性试验规程》要求；1.5.3处理后试验计入A修标准项目，不进行报价，试验数据需形成书面报告并签字确认。24号机组转轮铜套更换2.1枢轴与铜套间隙测量（拆除前+拆解后）2.2铜套加工尺寸确认与记录2.3转轮及主轴铜套更换2.1.1拆除前测量枢轴与铜套间隙时，需使用百分表（精度0.01mm），测量点沿铜套圆周分布不少于8点，记录各点间隙值；2.1.2拆解后复测铜套内侧磨损情况需采用内径千分尺（精度0.001mm），测量截面不少于3个（上、中、下），每个截面测量4点，计算磨损量及圆度偏差；2.2.1铜套加工需严格按转轮装配图纸执行，尺寸公差需符合H7/f6配合要求，表面粗糙度Ra≤1.6μm，加工后需出具尺寸检验报告（含公差、粗糙度检测数据）；2.2.2原始记录需包含测量工具编号、环境温度、铜套材质（如ZCuSn10Pb1）、加工尺寸明细，记录需签字归档；2.3.1更换前需清理枢轴及铜套安装面，去除油污、锈迹（用无水乙醇擦拭，白布无污渍），禁止带杂质安装；2.3.2铜套安装时需采用压入法（压力均匀，避免变形），安装后检查铜套与枢轴间隙，需符合图纸要求（一般为0.02-0.05mm），用0.03mm塞尺检查无通过；2.3.3更换后需手动转动枢轴，无卡阻、异响，且轴向窜动量≤0.1mm。34号机组定子铁芯拉紧螺栓检查4.1定子铁芯拉紧螺栓压紧力测量4.2松动螺栓复紧处理4.3复紧后压紧力验证4.1.1采用扭矩扳手（精度±3%）或应力计测量压紧力，测量前需校准工具（按JJG707《扭矩扳手检定规程》）；4.1.2目标压紧力为34MPa，逐点记录每个螺栓实际压力值，统计松动螺栓数量（75%松动率需重点关注），松动螺栓压力偏差需在23.5%-32.3%范围内标记；4.2.1复紧需按厂家安装说明执行，采用“分次对称复紧法”（先预紧至20MPa，再分2-3次升至34MPa），避免铁芯偏载变形；4.2.2复紧时需记录每次扭矩值，对应压力值需线性增长，无突降（避免螺栓滑扣）；4.3.1复紧后抽检比例不低于20%，抽检螺栓压紧力偏差需≤±5%（34MPa±1.7MPa）；4.3.2检查后形成记录，包含螺栓编号、原始压力、复紧后压力、抽检结果，记录需经监理或发包人确认。44号机组调速器主配抽动频繁专项处理（配合厂家）6.1配合厂家确认主配抽动原因6.2主配部件拆装与清理6.3主配调整与试验6.1.1配合厂家进行数据采集（如主配位移、油压波动），提供历史运行记录（抽动频率、工况条件），协助分析原因；6.2.1拆装主配部件时需按厂家技术交底执行，标记部件安装位置（避免错装），拆装工具需专用（避免损伤螺纹或密封面）；6.2.2部件清理需使用无水乙醇或厂家指定清洗剂，密封面需无划痕、杂质，O型圈等密封件需检查老化情况（老化需更换，新件与原型号一致）；6.3.1按厂家要求调整主配阀芯间隙、反馈机构（如位移传感器校准），调整后手动操作主配，动作平稳无卡阻；6.3.2进行动作试验：在额定油压下，主配抽动频率需≤1次/分钟（符合厂家标准），耐压试验（按图纸额定压力1.2倍）保压30分钟，无渗漏、压力降≤5%；6.3.3试验过程需记录数据（油压、位移、抽动次数），试验合格后需厂家、承包人双方签字确认。2.2计划服务期限：总工期130天，（不含春节法定假期8天-*开通会员可解锁*至2月23日），具体开工时间以现场安全技术交底之日起计。2.3项目地点：四川省乐山市境内2.4服务要求和标准：达到国家现行规程规范和技术标准合格要求，现场施工符合文明工地要求。2.5标段/标包划分：一个标段2.6其他补充（如有）：无资格要求3.1企业要求3.1.1企业资质要求：投标人必须具有中华人民共和国独立法人资格、安全生产许可证、一般纳税人资格，具有劳务分包资质或机电安装专业承包叁级及以上资质。3.1.2财务要求：企业近3年财务状况良好。3.1.3企业主要人员要求：（1）项目经理资格要求：担任过1个及以上50MW及以上轴流转浆式水轮发电机检修或安装项目负责人（需提供相关证明文件），10年以上从事水电站机电安装或检修管理工作经历。（2）项目技术负责人的资格要求：担任过1个及以上50MW及以上轴流转浆式水轮发电机检修或安装项目技术负责人、中级职业资格及以上（需提供相关证明文件），10年以上从事水电站机电安装或检修管理工作经历。（3）项目安全生产管理人员（兼职）的资格要求：具备有效的安全生产考核合格证书（C证）或安全生产知识和管理能力考核合格证（应急管理部）。（4）项目其他人员的资格要求：提供特殊工种名单及相关资格证书（包括但不限于电工、焊工、起重工等本工程所涉及的工种）3.1.4企业工程业绩要求：投标人在近10年内具至少具有1项50MW及以上轴流转浆式水轮发电机检修或安装劳务分包业绩。3.1.5企业资信要求：（1）具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业，财产被接管、冻结及破产状态；（2）投标人在近3年无违法、违纪事件、无质量和安全生产责任事故等发生；（3）不是中国电力建设集团（股份）有限公司的禁入承包商；（4）串标或其他违法行为废标的不允许再次参与投标；（5）不被最高人民法院在“信用中国”网站（www.cerditchina,gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；（6）在近三年内投标人或其法定代表人（单位负责人）、拟委任的项目负责人没有行贿犯罪行为的（以中国裁判文书网（wenshu.court.gov.cn）查询结果为准）；（7）不被国家市场监督管理总局国家企业信用信息公示系统网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单。3.2其他要求3.2.1本次招标不接受联合体投标。3.2.2项目管理机构及人员：投标人员满足项目需要，且注册在本单位。3.3本次招标资格审查采用资格后审方式，开标后由公开谈判采购小组对投标人的资质进行审查，资格条件没有达到公开谈判采购文件规定要求，评标小组将否决其投标资格。采购文件的获取4.1凡有意参加的响应人，应当在“中国电建阳光采购网”（网址为https://bid.powerchina.cn/index）右侧快捷入口，切换“新版登录”，选择“供应商登录”进行注册。完成注册的响应人，请于*开通会员可解锁*00:00至*开通会员可解锁*00:00（北京时间，下同），通过互联网登录“中国电建采购招标数智化平台”（网址为https://bid.powerchina.cn/bidweb/#/supplierLogin），明确所投标段，自行下载公开谈判采购文件。线下不予受理。响应人可在登录系统后，点击左侧“CA办理”菜单，扫码下载“中招互联”在线办理移动证书制作电子响应文件。4.2未按本公开谈判采购公告第4.1条要求的途径获取招标文件的，其投标将被否决。4.3中国电建采购招标数智化平台使用问题可咨询平台客服，客服电话：*开通会员可解锁*，具体联系方式请根据网站首页“联系我们”列表中查找相应客服经理电话。4.4公开谈判采购文件获取不收取费用。响应文件的递交5.1响应文件递交的截止时间(投标截止时间，下同)为*开通会员可解锁*10：30(北京时间)，响应人应在截止时间前通过中国电建阳光采购网递交电子响应文件。（1）本次采购将通过“中国电建采购招标数智化平台”（网址为https://bid.powerchina.cn/bidweb/#/supplierLogin）全程在线开展，谈判文件的加密、提交、解密等流程须各响应人在线进行操作。响应人可在登录系统后（右侧快捷入口，切换“新版登录”），点击左侧“CA办理”菜单，扫码下载“中招互联”在线办理移动证书制作电子响应文件，并严格按照要求进行在线招标，因操作流程失误造成的招标失败，将由招标响自行承担后果。（2）响应人须登陆采购招标数智化平台使用数字证书进行电子响应文件的编制、加密和在线投递。请响应人充分考虑文件大小、网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交(电子响应文件的在线投递建议至少提前12小时完成)。5.2谈判截止时间及递交地点如有变动，采购人将及时通过平台通知响应人。谈判时间：另行通知谈判地点：四川省乐山市市中区罗汉镇业主营地（或视频）5.3合格供应商申报及采购招标数智化平台使用问题可咨询平台客服，具体联系方式请根据网站首页“在线咨询”列表中查找相应客服经理电话。5.4各响应人须使用数字证书登录投标管家客户端进行在线签到，在开标结束前未进行在线签到的响应人将无法进行后续投标流程。（为保证开标环节顺利完成，建议在电子响应文件递交截止时间1小时前完成在线签到）。5.5响应截止时间后，各谈判人须使用数字证书登陆投标管家客户端对响应文件进行在线解密。5.6响应人应在截止时间前，将纸质版响应文件寄出，递交至四川省乐山市市中区罗汉镇安谷营地科普楼三楼304室（邮寄人：蔡昕羽*开通会员可解锁*）。逾期送达的或者未送达指定地点的响应文件，采购人不予受理。5.7逾期未成功上传“交易系统”、未送达指定地点或不按照招标文件要求密封（或加密）的响应文件，招标人将予以拒收。谈判时间和地点6.1谈判时间（预计）：另行通知。6.2谈判地点：四川省乐山市市中区罗汉镇业主营地（或视频）。6.3递交响应文件的响应单位未准时参加某一轮次谈判的，视为其自动放弃该轮次谈判。其他本项目中标人数量：1名中标人。联系方式采购人：中电建电力检修工程有限公司采购人地址：四川省乐山市市中区罗汉镇业主营地技术联系人：李先生*开通会员可解锁*商务联系人：蔡女士*开通会员可解锁*账户信息单位名称：中电建电力检修工程有限公司纳税人识别号：9*开通会员可解锁*826159地址、电话：四川省乐山高新区临江东路509号*开通会员可解锁*开户行：工行乐山嘉州支行账号：23*开通会员可解锁*00852