序号

技术规格要求

需求数量

1

微机控制压力试验机（600kN）

1台

技术要求

*1、量程为0~600KN；示值相对误差应为±1%；

*2、应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续地加荷,加荷速率可调;

*3、试验机上、下承压板的平面度公差不应大于0.04mm;平行度公差不应大于0.05mm;表面硬度不应小于55HRC;板面应光滑、平整，表面粗糙度R不应大于0.80μm;

*4、球座应转动灵活;球座宜置于试件顶面，并凸面朝上；

*5、液压系统应有排气装置和可靠的密封,且不应有漏油现象；

*6、液压系统应有紧急制动或紧急返回控制的人工控制装置；

*7、设备自带安全防护罩。

2

数显点荷载试验仪（100kN)

1台

技术要求

*1、量程为0~100KN；示值相对误差应为±1%；

*2、活塞最大行程不小于100mm；

*3、配备球端圆锥压板；

*4、加载速率控制在0.05mpa~0.1mpa。

3

混凝土卧式搅拌机

3台

技术要求

*1、搅拌机容量为60L；

*2、电压为360V，频率50Hz；

*3、构造为单卧轴强制式搅拌机，转速为47r/min±1 r/min。

*4、搅拌机的叶片和侧向刮板与搅拌筒内壁的最大间隙不应大于2mm。

*5、强制式搅拌机简壁厚度不应小于8mm。搅拌叶和侧刮板的厚度不应小于10 mm。

*6、定时装置运行3min的时间误差不应超过2s。

4

集料坚固性试验仪

1台

技术要求

*1、浸泡温度：20~25℃

*2、烘干温度：105±5℃。‌‌

*3、完成5次"浸泡-烘干"标准循环。‌升降次数固定为25次/循环。‌‌

5

脱气恒温水处理器（BYX-50S)

1台

技术要求

*1、微机智能控制、有上下限温度超温报警、PID自动控制；

*2、微机可修正温度测量值偏差，温度矫正精度达0.1℃；

*3、需求用户PID可自调，有PID自整定功能；

*4、内外双循环，外循环时可将槽内恒温液体外引，可建立第二恒温场，还可以作为冷源（热源）把槽内液体外引，可以降低（升高）槽外部实验容器的温度，扩展使用范围；

*5、温度范围：15～105℃；

*6、温度矫正精度：±0.1℃；

*7、容积：50L。

6

数显多功能电动击实仪

1台

技术要求

*1、击锤的底面直径50mm,质量2.5kg、4.5kg可调，大小击实筒各两个。击锤在导管内的总行程为450mm；

*2、可设置击实次数,并保证击锤自由垂直落下,落高应为450mm,锤迹均匀分布于试样面。

7

水泥胶砂振实台

1台

技术要求

*1、振幅:15.0±0.3毫米,在振动过程中不得二次回弹；

*2、控制器和计数器: 控制器和计数器应灵敏可靠，振动60次的时间为(60±2)s，60次后自动停止；

*3、台盘总质量: 台盘总质量(包括摆动臂、模套和锁紧机构)为(13.75±0.25)kg；

*4、两根摆动臂及其十字拉肋的总质量:(2.25±0.25)kg；

*5、台盘中心到摆动臂轴中心的距离:(800±1)mm；

*6、突头和止动器的硬度应不小于58HRC;凸轮的硬度应不小于45HRC；

*7、振实台应配有隔音罩以降低撞击噪音，吸音材料宜采用吸音海绵，厚度不低于5cm；

8

电动液压脱模机

5台

技术要求

*1、最大脱模力:120-150KN；

*2、脱模速度:70mm/min(上升下降速度相同)；

*3、最大脱模高度:230mm。

9

微机控制压力试验机（2000KN）

1台

技术要求

*1、量程为0~2000KN；示值相对误差应为±1%；

*2、上下压板尺寸为30cm×30cm，上压板可自动调节;

*3、应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续地加荷,加荷速率可调;

*4、试验机上、下承压板的平面度公差不应大于0.04mm;平行度公差不应大于0.05mm;表面硬度不应小于55HRC;板面应光滑、平整，表面粗糙度R不应大于0.80μm;

*5、球座应转动灵活;球座宜置于试件顶面，并凸面朝上；

*6、液压系统应有排气装置和可靠的密封,且不应有漏油现象；

*7、液压系统应有紧急制动或紧急返回控制的人工控制装置；

*8、设备自带安全防护罩。

10

复印机（东芝2520AC）

1台

*1、彩色双纸盒，打印速度不小于25页每分钟；

*2、扫描速度不小于73页每分钟。

11

恒温恒湿养护箱

1台

技术要求

*1、箱体的结构应能保证在取放试体时，能有效防止箱体外温湿度的影响。箱体内壁由耐锈蚀材料或经防锈处理的材料制作。箱壁应有隔热层；

*2、温度能够控制在20℃±1℃，精度0.1℃；相对湿度不得低于90%

*3、环境温度为 0℃~35℃时，控制温度 20℃士1℃空载运行率应不超过70%:环境温度为 20℃士2℃时，控制温度20℃士1℃空载运行率应不超过50%。箱内篦板应呈水平放置。在额定试验容量内篦板最大挠度不超过板长度的1%。空载运行 24h后，养护空间内无水现象。

12

恒温溢水流槽

1台

技术要求

*1、温度能控制在25℃±0.5℃，精度0.1℃。

*2、仪器各部件应由耐锈蚀材料或经防锈处理的材料制作。

13

路面材料强度试验机（50KN/200KN）

1台

技术要求

*1、量程为0~50kN/0~200KN，示值相对误差不超过±1%，贯入速度可设置为1mm/min；

*2、具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。上下压板平整并有足够刚度,可均匀地连续加载卸载,可保持固定荷载。开机停机均灵活自如,能够满足试件吨位要求；

*3、采用计算机控制,能测量并记录试件在整个拉伸试验过程中所承受的轴向荷载和产生的轴向变形。位移传感器量程应大于1mm,分辨率不大于0.2μm,误差不大于 2.5μm。

*4、设备自带安全防护罩；

水泥胶砂行星搅拌机

1台

14

技术要求

*1、工作程序应设有手动和自动两种控制模式，搅拌叶片自转低速140±2r/min，高速285±3r/min。搅拌叶片公转低速62±2r/min，高速125±3r/min；自动控制程序为低速(30±1)s，再低速(30±1)s，同时自动开始加砂并在 15s-30s内全部加完，高速(30±1)s，停(90±1)s，高速(60±1)s，手动控制具有高、停、低三档速度及加砂控制按扭，并与自动控制互锁；

*2、搅拌锅由不锈钢制造。搅拌锅深度约为180mm，搅拌锅内径约为 202mm，垂直方向的内径之差不应超过0.5mm，搅拌锅壁厚约为1.5 mm；

*3、搅拌叶片由不锈钢制造，搅拌叶片锁固后不得有晃动，搅拌叶片总宽约为135mm;搅拌有效长度约为130mm;搅拌叶片翅宽为(8±1)mm，搅拌叶片翅厚为(6±2)mm。在用搅拌机的搅拌叶片厚为(5±1)mm，搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为(3±1)mm；

*4、胶砂搅拌机运转时声音正常，锅和搅拌叶片不得有明显的晃动现象胶砂搅拌机应配有防尘装置，以防止灰尘飞扬；一次试验所用标准砂应全部进入锅内，损失应不大于1 g。

15

标养室控制仪

2套

技术要求

*1、温度控制在20±2℃，精度为0.1℃；湿度控制在95%RH以上，精度为0.1%，保持试件表面湿润；

*2、外机功率不小于5P；

*3、非壁挂式，带控制柜；

*4、养护室四周墙面需粘贴B1级15mm厚铝箔保温隔热棉及房顶PVC吊顶。养护室的门材质为彩钢板，需单独设立缓冲区，缓冲区框架选用不锈钢管搭设，垂挂透明、隔断磁吸2.0mm厚塑料PVC软门帘拼接，以满足人员进出时室内环境温湿度符合规范要求；

*5、附带15个1.5m养护架。

16

排水板通水量仪

2台

技术要求

*1、在测试长度范围内试样收到均匀且恒定的测压力

*2、试样内部在常水头下进行渗流。

*3、试样两端连接处密封性良好，在侧压力作用下不漏水。

*4、上下游水位容器有溢水装置，保持常水头；水位容器需设置较大容积，保证水流稳定性；控制水温在18~22℃。

17

液压静力触探仪（5t）

1套

技术要求

*1、最大液压静力不小于5t；

*2、下锚方式为液压下锚，锚径≥300mm；

*3、额定贯入力不小于50kN，起拔力不小于80kN，贯入速率1.2m/min，起拔速度3-4m/min；

*4、加配十字板剪切试验装置。

18

裂缝综合测试仪

1台

技术要求

*1、裂缝深度检测范围：5-500mm，精度0.01mm；

*2、裂缝宽度检测范围：0-10mm，精度0.01mm。

19

水泥恒温水养护箱

1台

技术要求

*1、箱体的结构应能保证在取放试体时，能有效防止箱体外温湿度的影响。箱体内壁由耐锈蚀材料或经防锈处理的材料制作。箱壁应有隔热层；

*2、温度能够控制在20℃±1℃，精度0.1℃；

*3、箱内应具有30个单抽屉，材质为不锈钢材料；

20

全自动沥青软化点试验器（SYD-2806G-1）

20

技术要求

新规范中对软化点设备要求明确需要电热板底部加热，原内部加热管加热的方式被新规范废止，并且对于甘油介质的升温速率有新的要求，新购设备需要符合最新标准。

21

沥青薄膜烘箱（SYD-0609）

21

技术要求

薄膜烘箱的试验新增出入风口要求，新购设备需要符合最新标准。

22

沥青旋转薄膜烘箱（SYD-0610A）

22

技术要求

沥青旋转薄膜烘箱的试验温度新增、对于通气口尺寸要求做了重新的规定、原出风口尺寸要求被废止，对于耐热玻璃的尺寸要求进行了更改，风扇轴距环形金属尺寸变动，设备需要符合最新标准。

23

乳化沥青离子电荷试验器（SYD-0653A）

23

技术要求

改变了电极电极板尺寸等，新购设备需要符合最新标准。