大冶特殊钢有限公司对大棒厂250倒棱机大修项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、采购项目内容

1．项目名称：大棒厂250倒棱机大修

2．采购标的概况及范围： 250倒棱机上料台架、倒棱步进台架、倒棱机及电控系统升级改造的设计、制造、指导安装调试等。详见《大冶特钢大棒厂倒棱机升级改造技术协议》（附后）

3．建设或交货地点：湖北省黄石市，大冶特殊钢有限公司

4．项目类型：工程

二、报名资格要求:

1．在行政主管部门合法登记注册、具有独立民事责任能力，合法经营、依法纳税，在经营活动中没有因违法经营受到责令停产停业、吊销许可证或者执照、列入严重违法失信企业名单（黑名单），未被 “信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）中列入失信被执行人名单（提供自查报告）或出具虚假报告被主管部门给予警告及以上处罚的。

2. 有独立法人资格，持有有效的营业执照、税务登记证及组织机构代码证(或三证合一的营业执照)。

3. 业绩要求：提供5年内规格¢200以上倒棱机设计、供货业绩2项；提供合同、技术协议、验收报告PDF扫描件，且文本间逻辑关联合理。

4．应标公司生产经营状况良好，无不良信誉记录，过往招投标中无廉政违法违纪记录，未在大冶特殊钢有限公司近2年合格供应商禁用名单内。

5. 非“三无”供应商(“三无”供应商是指无实缴注册资本、无参保人员、无生产经营场所等无生产加工能力的“空壳”供应商)。 公司人员≥50人，需提供近三个月缴纳社保的记录。

6．本项目不接受联合体投标、不接受项目转包、不接受选择性报价或具有附加条件的报价。

三、咨询和报名

1．联系方式：技术咨询 樊 *开通会员可解锁*；业务咨询 张 *开通会员可解锁*；报名咨询 龙 *开通会员可解锁*

2．报名截止时间：*开通会员可解锁*17:00。截止时间后报名无效。

3．报名地址：https://beps.citicsteel.com:58080/beps/login.jsp供应商协同平台注册报名，并上传报名资料；已是我公司合格供应商的无需注册。

4．报名资料要求：按报名要求提供资料，同时发送至邮箱：dayetegangzhaobiao@citicsteel.com，邮件标题注明：项目名称+供应商名称，邮件提供授权联系人及电话、电子邮箱等信息。

四、备注：

1.报名后经过本公司资格初审，未通过审核的单位网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复，异议处理电话：*开通会员可解锁*（招标部电话）；邮箱：dayetegangzhaobiao@citicsteel.com（招标部邮箱）。

4.本次公开的采购意向是招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.大冶特殊钢有限公司对本公告保留最终解释权。

大冶特殊钢有限公司

*开通会员可解锁*

大冶特钢大棒厂倒棱机升级改造技术协议

一、项目概述

大冶特殊钢有限公司（以下简称甲方）委托 （以下简称乙方）生产优化设计、制造大棒厂倒棱线机区域升级改造。经双方友好协商，就采购设备的设计、制造、供货、指导安装调试等事宜达成如下协议：

二、供货范围

序号	所属设备（区域）	采购设备名称	数量	备注
1	矫直机倒棱线	倒棱区域	1套	安装尺寸利旧现场设备基础，符合现场使用要求，确保设备的完整性、可靠性、安全性。

对Ф100～Ф250mm倒棱步进机构进行升级改造。

以上辅助成套设备由乙方负责供货和指导安装及调试。乙方按采用成熟先进技术的原则，保证整条生产线先进、可靠、完整。

三、原始棒材技术参数：

1）热轧棒材规格：Ф100～Ф250mm，

2）代表钢种：合结钢、碳结钢、轴承钢、弹簧钢、合金工具钢等

3）棒材长度：4～10m。

4）原料原始弯曲度：通过矫直机矫直每米弯曲度 ≤2‰；总弯曲度≤钢材长度的1.5‰。

5)原料的尺寸和形状公差：按国标GB/T702-2008的规定。

6)原料头部状态：锯切端部，部分存在毛刺现象；

7)变形原料表面状态：热轧或退火状态，表面存在氧化铁皮倒棱温度：50℃以下

8)工作制度：本生产线采用连续工作制度，年工作时间6500h。

四、设备技术描述及功能参数

4.1倒棱上料台架（基础利旧，台架优化更换）

1）通轴轴承座不用螺纹连接，改为通孔连接，防止长时间撞击螺纹变形无法维护。

2）挡料臂设置缓冲垫板，减少冲击力。

3）台架上铺设垫板，上垫板采用30mm厚，采用M20螺栓连接，前后增加防切键固定。

4）联轴器和挡料臂都设置为对称键，提高强度。

5）台架前端变短，避免拨料时棒材撞击台架前端。

6）台架后端和步进台架齐头辊道链轮增加空间，防止棒材撞击链轮护罩。

7）台架整体采用30mm厚板材焊接成H型钢，侧边采用20mm厚筋板加固。

8）所有夹壳联轴器需要保证压住轴后，保证2mm以上的间隙。

9）所有螺母连接的螺栓必须漏出10mm以上螺纹。

4.2倒棱步进台架（地基利旧，底座，步进主电机及主电机底座利旧，台架优化更改）

1) 步进座设置为可整体吊出，设置有起吊吊耳，只需将步进链条解开，安装螺栓松开即可离线检修。（每一个动齿座配闭式齿轮箱齿轮传动，不采用链式传动）

2）齐头辊道链条由12A单排改为16A双排，单根齐头辊道电机改为和双根齐头辊道一致。

3）步进座链轮改小，方便步进台架链条更换。张紧链轮改造，可通过调整张紧链轮实现链条拆装。

4）对辊轴承座重新设计，方便清灰。对辊链条由16A单排改为16A双排。

5）步进机构外置刹车和减速箱换新，减速箱采用双输出轴结构，便于备件更换。

4.3 倒棱机（地基、挡板利旧，设备换新）

1）位置：倒棱步进台架两侧倒棱工位。

2）设备组成：倒棱头、柔性跟随机构、前后横移机构、除尘系统等。

3）功能及特性描述：

倒棱头由砂轮、主轴、轴承座、电机、皮带等组成，用于对棒材的倒棱之用。

柔性跟随机构，采用压力平衡系统，上下行程电动可调，在倒棱过程中使砂轮紧紧贴合棒材的端部，实现360度均匀倒棱。

前后横移机构采用电机驱动，可实现砂轮在磨损后，棒材的倒棱深度（1-5mm）及角度（30-60°）的任意调整。

4）技术数据：

倒棱设备	( N° )	2
倒棱角度	( ° )	30-60
倒棱深度	( mm )	2-5
主驱动	( - )	马达和皮带传动
砂轮头高度调整电机功率	KW	0.37
砂轮头前后调整电机功率	KW	0.25
倒棱电机功率	KW	11
砂轮	1	500×203×50mm
碎屑收集箱	( N° )	2
除尘	2	布袋， 风机7.5kw
气动系统	( N° )	1

除尘系统功能包括：

过滤形式：选用脉冲布袋除尘器，主要部分含有：收尘风管、过滤室、风机、PLC控制系统；其他辅助系统：进口脉冲阀、储气包、卸料系统、粉尘收集箱、滤材等组成。集灰斗由人工拉出清除。

5） 改进项目

- 除尘器采用柜式除尘器，占地面积小，维护方便

- 防尘罩要加细铁链护帘

- 升降推杆前后限位需要加接近开关限位控制

- 配2个倒棱机气囊备件

4.4 电控系统（利旧改造）

1、所有现场检测元件及支架更换。

2、有7台倒棱齐头辊道电机由3KW更换为4KW,相应的变频器、电机保护器由乙方设计、供货和调试，甲方负责施工安装。

3、齐头辊道/步进机构控制采用两个接近开关检测，分别为减速位和停止位；辊道变频器要增加制动单元和制动电阻实现快速停车。

4、更换的倒棱机、除尘系统等设备，由乙方负责电气设计并提供电气元器件，甲方负责现场施工安装。

5、完善现有的倒棱区监控画面及控制程序。

6、除尘风机电机更换为7.5kw后功率增大，柜内相应元器件重新测算、设计和供货，甲方负责施工安装。

7、倒棱区的端子箱，操作箱，两组辊道开关箱全部更换，由乙方设计、供货。甲方负责施工安装。

8、所有检测元件检测距离大于70mm。

9、增加电度表，记录倒棱区域用电量。

4.5、干油润滑系统：（设备换新）

本套设备每个步进座的各润滑点为一组，设置一个快插接头，方便步进座吊出离线检修。机上干油管发货前安装在设备上。按“四有四必”要求设置相关安全防护设施。

以上参数为初步设计的参数，以最终设计为主。

五、买卖双方供货范围及设备分交

本项目设备主要包括：在满足产能要求、产品质量要求及相关要求前提下，设计包含的所有设备。详见下表：

设计、供货范围分交表

序号	设备名称	单位	数量	设计			供货	安装	调试	备注
				基本信息	基本设计	详细设计
1	倒棱前过渡台架	套	1	S	S	S	S	B+S	B+S	换新
2	倒棱步进台架	套	1	S	S	S	S	B+S	B+S	换新
3	倒棱机主机	套	2	S	S	S	S	B+S	B+S	换新
4	干油润滑配管	套	1	S	S	S	S	B+S	B+S	换新
5	除尘系统	套	2	S	S	S	S	B+S	B+S	换新
6	电气系统	套	1	S	S	S	S	B+S	B+S	利旧改造
7	气动系统	套	1	S	S	S	S	B+S	B+S	利旧改造
8	设备基础、安装辅材	套	1	S	S	S	B	B+S	B+S	基础利旧

说明：1.供货：B＝甲方，S＝乙方；

2.安装所需的垫铁、电缆、桥架、护栏等由甲方负责；

3.乙方负责设备安装指导，操作培训，售后服务；

4.甲方负责将气源接入乙方指定的位置，其后由乙方负责。

5.润滑系统包括管线由乙方成套供货。

六、外购件配套要求

主要外购件配套厂家：

序号	外购件名称	厂商
1	电机	宁波东力、江特、皖南
2	减速电机	宁波东力、浙江晶星、、常州国贸
3	减速机	宁波东力、江苏泰隆、浙江晶星、江阴齿轮箱
4	轴承	哈、瓦、洛
5	干油润滑站	武汉优备尔、江苏亚力亚、南京讯润
6	编码器、检测元件	IFM、SICK、施耐德
7	接近开关	IFM、SICK、欧姆龙

七、 买、卖双方交付的技术文件范围及时间

6.1乙方在合同生效四周内需向甲方交付以下资料（蓝图4套，电子版图纸一套）。

1) 地基图

2) 设备初步平面布置图，包括机组长宽高外形尺寸

6.2 设备交货时需提交上述各项所列资料外，还需提供以下资料：

1) 设备安装图纸

2) 产品合格证及配套件合格证

3) 产品验收记录

八、设备的设计制造标准、质量控制和检验标准

本节筛选出下列有关标准，作为技术图纸上没有特殊标注时要遵照执行的标准使用。

“未注尺寸公差” GB/T1804

“未注形位公差” GB/T1184

“产品检验” JB/T 50100.1

“火焰切割件” JB/T 5000.2

“焊接件” JB/T5000.3

“铸铁件” JB/T5000.4

“有色金属铸件” JB/T5000.5

“铸钢件” JB/T5000.6

“铸钢件补焊” JB/T5000.7

“锻件” JB/T5000.8

“切削加工件” JB/T5000.9

“装配” JB/T 5000.10

“配管” JB/T 5000.11

“涂装” JB/T 5000.12

“包装” JB/T 5000.13

“铸钢件无损探伤” JB/T 5000.14

“锻钢件无损探伤” JB/T 5000.15

“液压系统通用技术条件” JB/T 6996

“气动系统通用技术条件” GB/T7932

“重型机械液压系统通用技术条件”JB/T6996-2007

“防锈包装” GB/T 4879

“安全色”GB2893

九、设备的制造及交付进度

合同设备交货期：合同签订后120天设备全部运到甲方现场。

十、性能保证值和测试

10.1设备在乙方工厂制作后，甲方可到乙方工厂对设备进行预验收，验收合格后由乙方组织发货。

10.2 乙方提供的合同设备应达到设计规定的功能和性能要求，在热负荷试车后进行一个月的连续生产测试，考核合格后双方共同签署竣工验收表及验收报告。

10.3考核方法

10.3.1设备通用性能保证

序号	项目内容	要求	数值	单位	检验方法
1	滚动轴承温度	≤	75	℃	测温枪
2	滚动轴承温升	≤	45	℃	测温枪

10.3.2倒棱后端部不得有飞边毛刺，倒角光滑美观，倒角尺寸5-10mm×30-60°可调

10.3.3倒棱节奏： φ100-φ150规格，＜10s/支

φ150-φ250规格，＜16s/支

如达不到上述标准不予验收。

10.3.4 试车验收期间的甲方责任

甲方应提供试车必要的、用于试车的通用工具和仪器。

甲方应按是试车及验收所需的能源介质（用电、液压油及润滑油等）。

甲方应按试车大纲确定的规格数量及时提供试车用钢。

在试车和考核过程中，甲方应积极协助解决乙方解决出现的问题。

未尽事宜双方本着友好协商的原则进行解决。

十一、技术文件的交付、质量保证及售后服务

11.1竣工技术文件的交付

1、竣工图纸（蓝图4份）

设备总装配图、部件装配图及易损件零件图（拨料机构、挡料机构、对辊齐头辊、步进机构、倒棱机磨头等）

标准型号和清单。

电气原理图、电气接线图、控制程序、产品操作及维护手册。

2、 电子版资料

文字技术资料提供Word格式文件

图纸技术资料提供PDF格式文件

11.2 质量保证及售后服务

1、产品质保期为双方签署验收报告后24个月，质保期出现质量问题由乙方负责。在接到用户通知后，于24小时内到达现场无偿维修服务，进行故障排出，作到故障不排除，维修服务人员不撤离现场。

2、出厂的产品，常年为用户提供设备维修所需零配件，并保证对易损件按不高于投标时的报价优惠供应。

3、设备在甲方工厂安装调试过程中，乙方免费排技术人员为甲方各类技术操作人员进行培训。

备注：上述表中提及的品牌并非唯一指定，乙方可以用同等及以上档次的产品进行替换。如使用非上述表中的品牌，需提供更换品牌技术规格和性能指标的证明后，经甲方同意后才能更换。配套件选型需经甲方确认。