序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

受理日期

1

桦川县鑫泰水泥制品有限公司建设项目

黑龙江省佳木斯市桦川县江川农场16连

桦川县鑫泰水泥制品有限公司

黑龙江省科润工程咨询有限公司

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序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

桦川县鑫泰水泥制品有限公司建设项目

黑龙江省佳木斯市桦川县江川农场16连

桦川县鑫泰水泥制品有限公司

黑龙江省科润工程咨询有限公司

建设地点：黑龙江省佳木斯市桦川县江川农场16连

建设性质：新建

建设内容：本项目位于黑龙江省佳木斯市桦川县江川农场16连，东、西侧均为农田，南侧隔道路为农田，北侧为垃圾中转站。项目用地面积63000m2，原有办公室一间，建筑面积约220m2，新建总建筑面积5040m2，场内拟建生产车间、原料堆场、锅炉房、危险废物贮存点以及成品堆场等。新建生产线1条，年产水泥管4万t/a，水泥板2.5万t/a，以及水泥槽2.5万t/a。

一、 废气

施工期：本项目施工期主要的影响为新生产车间建设过程中土地的挖掘、施工，扬尘的排放与施工场地的面积和施工活动频率成比例，与土壤的泥沙颗粒含量成正比的，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关，施工期的扬尘按同类项目的监测数据进行类比分析计算，施工工地扬尘浓度约为0.5～0.7mg/m3。

施工期废气主要为三部分：运输车辆产生的尾气和扬尘、施工过程产生的扬尘以及废弃建筑材料堆放产生的扬尘。

（1）运输设备的车辆产生的尾气和扬尘

运输车辆产生的尾气和扬尘，建议采取如下措施：

①运输车辆尾气：加强往返于施工区车辆的管理和维修，使用有害物质量少的优质燃料，以减少尾气排放污染大气。

②运输车辆扬尘：采取厂区道路定期清理清扫，洒水降尘（该措施依据季节选择性使用），以避免扬尘。限制运输车辆的行驶速度，保证运输石灰、砂子、水泥等粉状材料的车辆覆盖篷布，以减少洒落和飞灰。

（2）施工过程产生的扬尘

厂区不设置混凝土拌和站，使用商品混凝土均有罐车外运进场，施工过程会产生一定量的扬尘，避免大风天进行土方作业，采取洒水、覆盖等措施，施工期土建工程是暂时的，伴随施工期结束，该影响会消除，不会对周围的大气环境造成影响。

（3）废弃建筑材料堆放产生的扬尘

废弃建筑材料堆放产生一定量的扬尘，如果是室外存放遇到大风天气，将会使扬尘量大量增加，建议采取以下措施：

①应保持废弃建筑材料临时堆放处四周设置围挡，并定期清扫。

②对易起尘废弃建筑材料实行库存或加盖苫布。

综上，采取以上措施后，场界扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准要求。

运营期：本项目生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒排放，锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2大气污染物排放限值中的燃煤锅炉要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）中的措施要求，布袋除尘器属于可行性技术。

排气筒高度合理性分析：本项目建设1台2.5t/h生物质蒸汽锅炉，总装机容量2.5t/h，根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4要求，总装机容量2.5t/h的生物质锅炉烟囱最低允许高度为30m，且锅炉房烟囱周围半径200m范围内最高建筑物为本项目的生产车间，高度为8m，锅炉烟气经布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后通过30m高烟囱DA002排放，烟囱高度符合要求。

本项目物料混合搅拌工序粉尘经布袋除尘器处理后（布袋除尘器处理效率为99.7%，粉尘收集效率为85%），经处理后通过一根15米高排气筒（DA001）排放。污染物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”标准限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ 847-2017）附录B，袋式除尘器为可行性技术。

排气筒高度合理性分析：生产车间建筑物高度为8m。根据《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）要求，排气筒高度应不低于15m，排气筒高度应高出本体建（构）筑物3米以上，因此，排气筒高度设置为15米符合要求。

2、无组织排放

本项目原料水泥采用封闭式罐车运入厂区，原料砂石料采用汽车运输，沙石运输车辆全部采用苫布覆盖，运输道路洒水抑尘，沙石存放于原料堆场，四周设有防风抑尘网，顶部设有苫布。要求沙石运输车辆采用篷布覆盖，运输过程做到不超载，不滴、撒、漏，车辆出堆场净轮，并且厂区内定时洒水降尘，可避免扬尘现象发生。

本项目沙石等原料通过车辆运输进厂后进入原料堆场卸料，且堆场四周内设有防风抑尘网，顶部有苫布遮盖采，并采取洒水抑尘，可减少卸料过程无组织粉尘的排放；

砂子、碎石等原料进入原料堆场暂存，沙石在原料堆场内储存时会产生粉尘，且采取洒水抑尘，可减少沙石储存过程无组织粉尘的排放；

沙石经封闭式带式输送机输送至搅拌机，水泥、掺合料由罐车运入厂区后，经车上自带的气力输送泵分别打入水泥筒仓、掺合料筒仓，项目各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强，原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式，因此在该过程产生的粉尘量通过车间密闭，吸风罩收集，85%的废气污染物通过车间设置的袋式除尘器除尘后排放，未收集的废气污染物主要是底层漂浮的粉尘，产生的少量粉尘主要为水泥粉尘，排放方式呈无组织形式。

综上所述，本项目无组织排放的颗粒物，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值。

二、废水

施工期：施工废水来源于现场施工机械冲洗废水。施工机械冲洗废水排放量小，冲洗废水主要是水泥碎粒、沙土构成的悬浮物污染。为减少施工期间废水的污染，施工人员进入到现场后，在建设临时设施后，应设置临时沉淀池处理设施。将施工废水收集进初期雨水沉淀池中，施工机械冲洗水经沉淀池处理后回用于洒水、降尘等，不外排。由于施工人员较少，施工人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。

运营期：本项目产生的废水为生活污水、软水制备排污水、锅炉排污水以及生产废水。

本项目生活污水量按生活用水量的80%计，则生活污水量为1.92t/d（345.6t/a）。本项目产生的生活污水排入厂内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册”中产污系数，燃生物质锅炉（锅外水处理）废水产生系数为0.356吨/吨-原料，本项目生物质成型颗粒用量为1073.03t/a，由此可知锅炉排污水水量及软化处理废水量为2.12t/d，382.0t/a。

软水制备用水量等于养护用水量+锅炉排污水和软水制备排污水，则需新鲜水量为5333.33m3/a。软化水处理采用锰砂过滤+离子交换树脂，处理能力1.5t/h，得水率为90%，则软化处理废水为533.33t/a，2.963t/d（其中包括锅炉排污水水量及软化处理废水量为2.12t/d，382.0t/a）。回用于厂区洒水降尘。设备清洗废水和收集后的冷凝水回用于混凝土搅拌，不外排。

根据《污染源源强核算技术指南 总则》（HJ 884-2018），本项目生活污水水质采用类比法进行污染源强核算，锅炉软水制备废水和锅炉排污水采用系数法进行源强核算。根据前文水量计算可知，项目生活污水产生量为345.6t/a。

本项目废水主要为锅炉排废水、软化废水量为2.963t/d，533.33t/a。主要污染物为COD。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表”的内容，生物质锅炉（锅炉排污水＋软化处理废水）COD产生系数为30克/吨-原料，COD产生量/排放量为0.016t/a，84mg/L。锅炉排污水及软化废水回用作为道路洒水降尘用水，不外排。

锅炉废水其他污染物参考《环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材—社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社）中数据，溶解性总固体（TDS）：1200mg/L。

三、噪声

施工期：施工期噪声主要来自各类施工机械及运输车辆，在5米范围内一般为70~90dB(A)，施工期间会对周围环境产生一定的影响，选取低噪声设备，采取减振、隔声措施。

施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、使用低噪声机械设备等措施来实施的。

（1）合理安排施工时间，可避免施工噪声扰民。

（2）选用低噪声机械、设备是从声源上对噪声进行控制，淘汰高噪声施工机械，推广使用低噪声的施工机械，产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，对控制施工噪声的影响很有效，如液压机械较燃油机械平稳，噪声低10dB（A）以上。夜间22时至次日6时禁止施工。

经上述治理后，施工期产生的厂界噪声场界满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中要求。

运营期：项目生产过程中产生的噪声主要来源于搅拌机、行吊、配料站等生产设备，其声级在75～90dB（A）（距声源1m处）。针对各类主要声源的特点，本项目采取隔声、减振等治理措施；对设备产生的机械噪声，在采用提高安装精度，减小声源噪声的同时，对生产车间等建筑物的隔声、距离衰减等途径进行控制。同时，为进一步降低噪声影响拟采取如下措施：

（1）在满足工作性能条件下，尽量选用低噪声、振动小的机械动力设备；

（2）振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施；

（3）在总图布置时考虑地形、声源方向性和生产车间阻挡等因素，进行合理布局，以求进一步降低厂界噪声；

道路运输噪声：

（1）应合理选择运输路线，运输原料水泥、砂石等时尽量选择绕开附近村屯等敏感路段，必要时则应采取沿途洒水措施。

（2）在物料运输过程中需采取封闭车辆运输或加盖帆布的形式，途经敏感点路段时减速慢行等措施，尽量减少扰民现象的发生。

（3）应注意调整运输时间，尽量把运输时间放在白天，避开晚上进行施工物料运输。

（4）在途经居民区时，应减速慢行、禁止鸣笛。

综上所述，本评价提出的道路运输噪声减缓措施可行，在以上措施得到落实的前提下，道路运输噪声影响可以接受。

依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），确定本项目噪声监测计划。采用以上低噪环保设备、采取低振、降噪、隔声等措施对噪声进行治理。本项目夜间不生产，降噪后营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求昼间标准值，本项目的建设对周围声环境影响可接受。

四、固体废物

施工期：本项目施工期产生的固体废物主要是施工期建筑垃圾、施工人员生活垃圾。

（1）施工建筑垃圾

本项目施工期固废主要为基础工程施工、主体建筑施工和装修产生的建筑垃圾，包括废砖瓦、建筑材料、石料等，本项目产生的建筑垃圾应及时清运至指定地点处置，防止建筑垃圾对外环境的影响。

（2）生活垃圾

生活垃圾统一收集后，运至市政指定转运站，由市政统一处理。

经上述治理后，施工期产生的固体废物对周围环境的影响较小。

综上，施工期间，企业将加强施工过程中的粉尘、噪声、废水和建筑垃圾等管理，通过采取上述合理的措施后，施工过程基本不会对周边环境造成不良影响，且项目施工期较短，上述污染随着施工期的结束而消失。

运营期：本项目劳动定员30人，年工作180天，生活垃圾产生量按0.5kg/（人·d）计，则本项目生活垃圾产生量约2.7t/a，收集后由环卫部门收集清运。

本项目生产线DA001配置的袋式除尘器收集搅拌尘46.95t/a，作为原料返回生产工序；脉冲袋式除尘器收集的水泥粉尘1.62t/a，作为原料返回生产工序；锅炉烟囱DA002配置的袋式除尘器收集搅拌尘35.422t/a，与灰渣作为有机肥料往外售综合利用。

本项目在制作钢筋笼定长切断过程中，会有少量金属边角废料，产生量约原料用量的0.168%，为4.06t/a，收集后外售综合利用。

本项目采用布袋除尘器，布袋每年更换一次，产生量约0.1t/a，更换后的废布袋由厂家回收处置。

生产过程中需要脱模剂对模具进行脱模，会有脱模剂桶产生，产生量为1.5t/a，收集后由厂家统一回收。

本项目锅炉软化水处理工艺采用离子交换树脂，废离子交换树脂产生量为0.5t/a，废离子交换树脂由厂家定期负责更换，更换后带走不在厂内暂存。

根据建设单位提供资料，悬辊成型过程会产生废混凝土，废混凝土产生量按产品的0.01%计，经核算废混凝土量约为9t/a，该部分混凝土未凝固可全部回用至搅拌工序重新生产。

本项目生物质燃料使用量共计1073.03t，根据《污染源源强核算技术指南 准则》（HJ884-2018）及《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018），本项目生物质蒸汽锅炉炉渣污染物采取物料衡算法计算。

综上所述，本项目产生的固体废物按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，经妥善处理后，处置率达到100%，不会影响周边环境。