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一、产品招标公告:
发布日期:*开通会员可解锁* 16:29:41
截止日期:*开通会员可解锁* 15:45:35
二、报名方式:
九号数字化供应链平台(https://srm2.segway-ninebot.com/#/login)
三、报名条件:
制造型企业需满足注册资金不少于300万实缴
四、产品要求:
九号智能(常州)科技有限公司摩托车质量特性检测台招标项目
技 术 标 文 件
招标人: 九号智能(常州)科技有限公司
第一章 投标邀请书
致: 各被邀请单位
九号智能(常州)科技有限公司现对“摩托车质量特性检测台招标项目”投资主体进行邀请招标。贵单位已通过招标人资格审查,现诚邀你单位按招标文件规定的内容参加本项目投标。
一、项目概况
1.项目名称:摩托车质量特性检测台招标项目
2.招标人:九号智能(常州)科技有限公司
3.项目地点:常州市新北区芮和路9号
4.合同商业模式:
5.招标方式及组织形式:邀请招标
6.资格审查方式:资格后审
7.招标技术参数:
二、项目定义
本项目为九号智能(常州)科技有限公司的摩托车质量特性检测台招标项目,包括1台摩托车整车质量特性检测台,1台摩托车部件质量特性检测台,1套标准体,1套工装。
三、设备功能要求
1.整车质量特性检测台功能要求
l 能满足电动自行车、电动摩托车和踏板燃油摩托车的整车质量特性测量;
l 摩托车通过专用支架工装与设备的姿态转换工装相连;
l 设备通过圆盘回转、升降、倾斜等组合动作可实现所有质量特性参数测量;
l 在测量过程中摩托车只需安装一次,不需反复吊装;
l 测试台面具有锁紧装置,可直接在台面上更换工装。旋转螺钉不会对扭杆元器件带来损伤;
l 带有防过载保护装置,防止误操作引起的扭杆过度摆角。
l 姿态转换工装由转台和弧形倾斜机构组成。可通过智能转台360度回转及弧形倾斜机构正负30度倾斜实现被测产品测试所需的全姿态改变;
l 被测产品通过底部与工装相连,通过智能转台在平面内回转一周,可测量出被测产品的X/Y平面质心和Z方向转动惯量。
l 倾斜机构在滚轮上正负30度的运动,使被测产品在水平方向产生正负30度的倾斜,通过这种方式可测量出被测产品高度方向的质心和X/Y方向的转动惯量。
l 设备测量平台有标准定位孔,可作为转接工装的定位基准。
l 设备具有远程控制功能,可自动完成质量质心、转动惯量和惯性积测试。
l PLC和人机界面相连,可实时监控测试状态。
l 软件具有数据保存、通讯、计算机显示、打印报表、参数自动修正等功能,具备数据交换和网络管理的条件,并具有结果数据传输标准接口。
2.部件质量特性检测台功能要求
l 能满足摩托车重要部件(前轮毂总成、轮毂电机总成、转向系统总成、电池包、车架等部件)的质量特性测量;
l 测试台面提供通用工装转接接口,可实现不同形式的装夹;
l 测试时,当待测物的质心与其回转轴不重合时,无需对系统配重。
l 在测量过程中部件只需安装一次,不需反复吊装。
l 设备通过圆盘回转、升降、倾斜等组合动作可实现所有质量特性参数测量;
l 测试台面具有锁紧装置,可直接在台面上更换工装。旋转螺钉不会对扭杆元器件带来损伤。
l 设备测量平台有标准定位孔,可作为转接工装的定位基准。
l 带有防过载保护装置,防止误操作引起的扭杆过度摆角。
l 姿态转换工装由转台和弧形倾斜机构组成。可通过智能转台360度回转及弧形倾斜机构正负30度倾斜实现被测产品测试所需的全姿态改变;
l 被测产品通过底部与工装相连,通过智能转台在平面内回转一周,可测量出被测产品的X/Y平面质心和Z方向转动惯量。
l 倾斜机构在滚轮上正负30度的运动,使被测产品在水平方向产生正负30度的倾斜,通过这种方式可测量出被测产品高度方向的质心和X/Y方向的转动惯量。
l 设备具有远程控制功能,可自动完成质量质心、转动惯量和惯性积测试。
l PLC和人机界面相连,可实时监控测试状态。
l 软件具有数据保存、通讯、计算机显示、打印报表、参数自动修正等功能,具备数据交换和网络管理的条件,并具有结果数据传输标准接口。
3. 标准体技术要求
l 两台设备具备标准体,用于设备的标定及检验。
l 标准体需设计成组合形式,即通过改变装配形式可改变标准体的转动惯量理论值。
l 标准体的理论值需达到测试量程的50%以上。
l 标准体转动惯量的理论值是通过其外形和质量计算而得的,所以标准体的外形和质量值均需通过计量单位认定,并出具计量报告。
4. 工装技术要求
l 两台质量特性测量台都需要配备工装,用于摩托车整车和摩托车部件质量特性测量。
l 工装在保证刚度、强度的前提下,尽量选用高强度铝合金;
l 工装自身的质量特性不能影响质量测量台的测量范围;
l 提供工装及设备平台图纸;
四.技术要求
1.设备使用环境要求
l 输入电源:AC 220V±10%,380V±10%,(三相五线制)。
l 压缩空气:0.4~0.7Mpa
l 环境温度:0℃~40℃
l 相对湿度:30%~75%RH。
2.设备主要技术指标
| 整车质量特性测量台 |
|
| 用途 |
用于摩托车的质量、质心位置、转动惯量和惯性积测量 |
| 质量测量范围 |
10~400kg |
| 测量平台尺寸 |
1.7米×0.6米 |
| 质量称重偏差 |
不大于0.1%FS |
| XY向质心偏差 |
在10~20kg范围内测量精度:不大于±1.5mm; 在20~400kg范围内测量精度:不大于±1.0mm; |
| Z向质心偏差 |
在10-20kg范围内测量精度:不大于±2mm; 在20-400kg范围内测量精度:不大于±1.2mm; |
| 转动惯量、惯性积的测量范围 |
1-100 |
| 转动惯量、惯性积的测量精度 |
在1-2.5范围内测量精度:3% 在2.5-100范围内测量精度:1% |
| 部件质量特性测量台 |
|
| 用途 |
前轮毂总成、轮毂电机总成、转向系统总成、电池包、车架等摩托车重要部件的质量、质心位置、转动惯量和惯性积; |
| 质量测量范围 |
2~60kg; |
| 测量平台尺寸 |
0.6米×0.4米; |
| 质量称重偏差 |
≤0.1%FS; |
| XY向质心偏差 |
在2-5kg范围内测量精度:不大于±1.5mm; 在5-60kg范围内测量精度:不大于±0.8mm; |
| Z向质心偏差 |
在2-5kg范围内测量精度:不大于±2mm; 在5-60kg范围内测量精度:不大于±1.2mm; |
| 转动惯量、惯性积的测量范围 |
0.01-1.5 |
| 转动惯量、惯性积的测量精度 |
在0.01-0.05范围内测量精度:3% 在0.05-1.5范围内测量精度:1% |
| 工装 |
提供一套工况,能满足前后轮毂、转向系统等摩托车部件质量特性测试要求 |
3.可靠性要求
l 设备应采用成熟设计技术和工程化成果,提高可靠性;
l 应选用成熟产品使用或验证过的通用件和成件;
l 应采用余度设计,提高设备使用可靠性;
l 各零部件应有相应得防锈措施,保证装置连续长久的可靠使用;
4.安全性要求
l 设备应进行安全性设计,识别危险因素并采取措施,确保人员、产品和设备安全;
l 设备应具备静电防护措施;
l 软件限位:控制系统软件中对设备运动位置进行检测,一旦检测到超限运动,控制软件即禁止该机构继续向超限方向的运动;
l 硬件限位:在设备各个运动极限位置设计有机械触块,保证机构运动绝不脱轨;
l 屏蔽接地:设备具有良好的接地、屏蔽设计,避免设备自身以及与其他设备间干扰;
l 过载保护和断电保护:在系统突然断电时产品不能跌落,防止产品被摔伤。负载超过设定值时报警并锁死;
5.维修性要求
l 设备部件应布局合理,安装与拆卸简便;
l 充分考虑人员的身体位置与必要的维修空间;
l 充分考虑更换部件和使用工具的空间位置;
l 器件应选用标准系列化货架产品,具有互换性;
l 应充分考虑设备校准的方便性。
6. 环保要求
l 应符合国家和地方政府对环境保护的有关规定和环境保护要求。
7. 职业卫生
l 识别可能的噪声、电磁辐射等职业危险、危害因素并采取措施。
五.包装要求
l 产品采用木箱包装,防水、防锈、并适合各类运输条件;
l 包装箱应注明重心和起吊位置;
l 运输费用(含保险)由供方承担;
l 设备由供方负责吊卸至九号智能(常州)指定位置,并负责整体设备的安装调试全过程。
l 设备运抵安装现场后,双方共同开箱验收,验收时发现短缺、破损, 由供方负责补发和更换;
l 设备安装过程中九号智能(常州)提供必要的安装条件(如电源等);
l 安装调试过程中,所需工具和仪器由供方自备;
l 在安装、调试期间,由于技术方案不合理而导致的缺货或漏项,由乙方负责免费提供。
l 如需基础,供方在合同生效后两周内向甲方提供基础图1份,设备布置图1份。
l 验收时,供方向甲方提供以下资料:
1)测试系统使用维护手册(内容包括用途、技术参数、组成、安装等说明,测试台操作流程、软件使用说明、操作注意事项等操作使用说明,校准规范、维护说明,常用外购器材、工装图、总装示意图等附件资料)。
2)系统软件光盘、标准体计量检测报告、系统出厂检测报告、系统合格证、系统验收大纲、验收报告。
3)设备清单、资料清单、质量保证书、培训记录等。
4)以上文件要求提供电子档1份,纸质版3份。
l 乙方应保证提交的技术文件、图纸的完整、清楚和正确,达到设备设计、安装、运行和维护要求,技术文件如有不准确或不完整,乙方应在接到甲方通知后15日内进行更改或重新提供。
八. 培训
调试完成后,乙方应有计划的对甲方相关人员进行不低于3个工作日技术培训,保证受训人员达到能独立熟练掌握相关岗位的基本操作技能和维修设备的能力,确保设备正常运行。
具体内容包括:
l 设备运行操作培训。
l 安全操作及注意事项培训。
l 机械结构和原理的培训。
l 电气结构和原理的培训。
l 生产及维护流程的培训。
l 设备保养及日常维护方面的培训。
l 摩托车及其零部件质量特性的测量方法。
九. 验收
l 预验收:
1) 设备制造完成后,在乙方现场进行预验收,内容如下:
2) 设备齐全、外观完好、零部件、外购件等符合技术要求,设备具备质量证明文件。
3) 进行设备试进行功能和精度检测及试运行,功能和精度指标满足技术协议要求,设备运行稳定可靠,标准体具备国家二级及以上计量鉴定证书。
4) 验收后,双方签验收纪要,如有整改项目,乙方需按期按要求进行整改,整改完成后发货。
l 开箱验收:
1) 设备到货后在甲方现场进行开箱验收,内容和要求如下:
2) 设备齐全、外观完好、零部件、外购件等符合技术要求;
3) 设备尺寸与图纸要求一致;
l 终验收:
1) 设备已完全安装、调试,在甲方现场进行终验收:
2) 设备安装调试完成,各项指标满足技术协议要求,设备交付使用单位,甲方组织终验收,并签订终验收纪要。
十.质保及售后
l 质保:
1) 质保期为12个月,以终验收合格之日起计算。
2) 质保期不含乙方对其设备的排故时间,即在质量保证期内由乙方原因导致重大故障及维修事项,更换部件质量保证期顺延,更换的零部件保质期自更换日起计算,乙方需承担因其原因造成设备故障给甲方造成经济损失。
3) 乙方承诺承担所有部件的设计制造质量责任,质量保证期间,由于设备本身材料、设计以及制造上的缺欠而产生的设备质量问题和故障时,乙方应免费予以维修以及零部件更换,产生的一切费用消耗由乙方自理。
4) 质量保证期内,出现质量问题,故障无法自行排除时,乙方在接到甲方咨询要求时,4小时内答复,48小时内到达现场处理问题(如有需要),乙方如未能履行上述服务的,甲方有权自行或委托有能力的第三方对设备进行维修,所需的费用由乙方承担。
l 售后:
1) 质保期满后,若设备发生故障(如有需要),在接到通知后乙方应在48小时内到达现场进行维修。
2) 乙方积极为甲方提供齐全的优质、优价的易损部件。
3) 乙方在投标时,提供设备备件价格清单及技术服务价格清单一览表。
4) 积极承担定期对设备大修及升级改造工作,以及不定期的临时维修工作。
5) 负责人的联系电话或其他联系方式,在保修期间如有变化需及时通知甲方。
十一. 双方责任
l 甲方负责:
1) 安装、调试时间由甲方确定。甲方向乙方提供安装、调试的场地。
2) 甲方负责低压电源进线部分,甲方将低压电源送至乙方控制柜进线处,乙方负责接线及其他一切工作
l 乙方负责:
1) 乙方应按甲方要求的进度及本技术要求的各项要求,在规定的时间内保质保量的完成设备的制造、安装及调试任务。
2) 如设备有土建工作则由甲方负责,乙方必须提供土建施工图并现场验收,如果乙方提供的图纸不完善造成的额外土建工作,由乙方负责。
3) 乙方保证所有的部件为全新部件,功能达到设备设计标准,结构尺寸符合设备使用要求;
4) 如果在施工等过程中出现偏差,乙方有责任及义务进行问题查找,判断问题所在,积极解决自身问题,如因此拖期,按照商务条款执行。乙方负责设备内部水、电、气的连接。
十二. 施工要求
l 乙方负责组织整个设备的设计、制造、运输、装卸、安装、调试、交验的整个过程,甲方给予配合。
l 施工前,乙方须提交工作计划表。
l 施工过程中,由乙方造成的甲方设备及部件损坏,由乙方负责修复及更换。
l
l 乙方自备拆卸、安装、调试所用的检测工具及拆装工具。
l 在整个施工周期内,施工所用零部件、工具等均由乙方看管保护,损坏及丢失甲方不负责任。
l 施工前,乙方须提出用电等工作需求,甲方给予确认,无法满足时,乙方须自行筹备。
l 施工完毕后,乙方负责清理施工现场,并按环保要求自行运送出厂处置。
十三. 保密及知识产权
l 乙方对甲方所提供的工艺技术要求、工房内所涉及到的设备及产品有关内容、该项目所衍生的技术及资料应承诺保密;甲方对乙方提供的技术资料也应承诺保密。双方所有接触此项目的雇员或其下属企业的雇员,同样具有对此项目相关技术资料保密的义务和责任。
l 所有与产品及工艺有关的技术资料的知识产权为甲方所有
五、资料提交:
(1)企业营业执照复印件一份。
(2)开户行许可证复印件一份。
(3)法人授权委托书一份、身份证复印件一份及授权委托人在本单位的社保证明材料。
(4)企业简介及近一年成功的合作案例或代理品类产品的品牌授权证书。
(5)投标人需提供近三年同类或相似合同案例明细表,并附3份以上代表性业绩合同。
(6)投标人按顺序提供以上1-5项一个PDF格式报名材料(需有目录、页码),大小不超过20M。
六、联系部门
技术负责人:邢国玺 *开通会员可解锁* guoxi.xing@ninebot.com
采购负责人:卢金 *开通会员可解锁* jin.lu@ninebot.com