一、产品招标公告：

发布日期：*开通会员可解锁* 18:52:43

截止日期：*开通会员可解锁* 18:00:00

二、报名方式：

九号数字化供应链平台（https://srm2.segway-ninebot.com/#/login）

报名截止时间：*开通会员可解锁* 18:00

三、报名条件：

（1）经营范围：步入式环境仓的研发、生产等与本项目相关内容；

（2）投标单位必须为中华人民共和国合法企业，成立五年以上，以企业营业执照为准，营业执照经年检合格；

（3）投标单位实缴注册资金须大于1000万以上；

（4）投标单位需提供步入式环境仓成熟案例合同（近两年不少于3个相同案例）。

四、资料提交：

（1）企业营业执照复印件一份。

（2）开户行许可证复印件一份。

（3）法人授权委托书一份、身份证复印件一份及授权委托人在本单位的社保证明材料。

（4）近三年第三方财务审计报告（2023-2025年）。

（5）纳税人信用级别，从电子税务截图，加盖公章。

（6）近半年完税证明，从电子税务局导出，加盖公章。

（7）银行信用等级说明或银行资信证明，从银行取得，加盖公章（开标日期前三个月内）。

（8）本项目不接受联合体投标，不允许非法分包或转包。

（9）近期企业员工社保缴纳证明。

（10）企业简介。

（11）投标人按顺序提供以上PDF格式报名材料（需有目录、页码），大小不超过30M。

（12）具体评分细项、技术标文件、商务标文件、等资质审查阶段过后公布。

（13）投标报名方式：点击本公告下方“报名”上传上述材料，同时将上述材料打包压缩后以邮件的方式发送到如下报名邮箱，并电话确认。

技术负责人：刘永波：*开通会员可解锁*

邮箱：yongbo.liu@ninebot.com

采购负责人：卢金：*开通会员可解锁*

邮箱：jin.lu@ninebot.com

五、投标保证金

最终入围本项目投标名单，需缴纳 5000元（报名阶段无需缴纳）投标保证金。

六、联系部门

技术负责人：刘永波：*开通会员可解锁*

邮箱：yongbo.liu@ninebot.com

采购负责人：卢金：*开通会员可解锁*

邮箱：jin.lu@ninebot.com

内审联系人：杨挺 *开通会员可解锁*-645

七、产品要求（若显示不完整，可联系文档下方联系人提供完整技术交底书）：

步入式环境仓

技术规格书

赛格威科技有限公司

*开通会员可解锁*

一、适用范围

本步入式环境仓适用于对赛格威科技有限公司生产的整车、零部件、材料进行高温、低温、高低温循环试验，以及恒定湿热和交变湿热试验。

本项目为交钥匙工程，涉及的施工项目，如设备吊装、装卸货、开箱、拆除、开孔、接线、隔音降噪及未提及的必要内容均由投标方独立完成。

二、通用技术要求：

1 整体布置与施工要求

环境仓整体布局需严格契合项目总体布置要求，设备主体、各单元电控柜、各类管线（液压管、冷却管、动力电缆、信号线缆、气管等）均按工业标准化要求规范、整齐排布，做到布局合理、走线清晰、标识统一且兼顾操作与维护空间；施工图纸需经设计院和招标方审核确认无误后，方可开展现场施工实施，确保环境仓布局与现场工况、配套设施完全适配。

2 管路与电气系统防护要求

环境仓加热、加湿、冷却等系统的管路、线路及各类接头，均采取可靠的隔离、 屏蔽与密封防护措施；管路走向规划兼顾安全操作与美观性，接头连接牢固无松动、无渗漏，电气线路敷设规范且做好多层绝缘、抗干扰屏蔽处理，全程杜绝漏电、渗油、漏气、信号串 扰等故障隐患，保障台架各系统运行稳定性，符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018、《工业金属管道工程施工质量验收标准》GB50184-2011要求。

3 机械电气连接安全要求

环境仓所有机械连接（紧固件、支撑结构等）、电气连接（接线端子、电缆对接、接地 系统、总线连接等）的设计、选材、加工及施工工艺，均严格符合国家现行设备安全、电气安全相关国家标准及行业规范，核心满足《机械安全设计通则 风险评估与风险减小》GB/T 15706-2012 、《低压配电设计规范》GB50054-2011、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016要求，满足工业重型试验设备安全运行的各项强制规定，从设计端彻底规避机械松脱、电气短路、接地失效等安全风险。

4 环保选材、介质及能耗水平要求

环境仓研发、制造过程中，所选用的各类工作介质（液压油、冷却介质、润滑脂等）、元器件（传感器、阀门、线缆、密封件、泵体等），均符合国家现行环保、节能相关国家标准，核心满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-2013、《电子电气产品中有害物质的限制使用要求》GB 26572-2025 要求，优先选用环保型、低损耗、可循环、低VOC 的材料与介质，杜绝有毒、有害、高污染、高能耗类产品的使用，满足绿色生产、环保运行及设备全生命周期的环保要求。

环境仓涉及能耗的设备均需采用一级能效设备，在产品铭牌/技术参数表中标注“能效等级1级”及对应的国标编号（如果为进口品牌需标注对应的国际编号）。

5 全生命周期可维护性设计要求

环境仓设计充分考虑全生命周期可维护性，核心围绕标准化、模块化、便捷化原则开展设计，全面覆盖环境仓日常维护、故障检修、模块升级等全场景需求，具体技术要求如下：

备件标准化：核心易损件、常规耗材均选用行业通用标准件，关键定制件提供标准化替换方案，保障备件采购、更换的便捷性与及时性，降低备件储备成本；

维护接近性：关键检修部位、核心元器件、易损件安装位置均预留充足的操作、检修及设备搬运空间，无需大面积拆卸非关联部件即可完成维护作业，检修通道符合《机械安全机械设计的卫生要求》GB/T19891-2005 相关操作空间要求；

可拆卸/再安装性：各功能模块、零部件均采用标准化连接方式，配备专用快拆结构，拆卸、重装操作简便，且拆装过程不损伤设备本体及连接结构，无二次装配精度损失；

预检修性：设计预留完善的检修检测点位、监测接口及预留检测空间，支持对核心部件、关键系统的运行状态进行提前预判与预防性检测，实现预防性维护，降低设备突发故障概率；

快速修复性：优化零部件选型、装配结构与拆装流程，明确各部件检修工艺与工时标准，最大限度缩短设备故障后的排查、修复时间，提升设备利用率；

可检测/可诊断性：环境仓需配备完善的状态监测与故障诊断系统，核心运行参数（温度、湿度等）可实现实时采集、在线监测，设备异常可精准定位、智能诊断并提供检修指导，为维护作业提供全面、准确的数据支撑；

维护安全性：所有检修区域均设置专属安全防护措施、操作警示标识及安全隔离装置， 维护操作过程中具备完善的应急停机、高压断电、机械锁止等保障条件，符合《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2018要求，杜绝维护作业中的人身、设备安全风险。

6 发改委立项配合要求

投标方需在合同生效后不超过15个工作日内，配合完成发改委立项备案所需的全套技术资料，包括但不限于：环境仓核心技术参数表、设备清单及能耗说明、项目投资估算明细（含设备费、安装费、调试费即分项报价表）、节能分析报告（需明确主要设备的能效指标、 节能措施等）、产业政策符合性说明（对照《产业结构调整指导目录》说明项目属于鼓励类/允许类）；

配合招标方完成立项备案流程，包括但不限于：协助解答发改委相关部门对技术方案、能耗水平、产业合规性的咨询，根据要求补充或修改相关资料，确保立项备案顺利通过；

立项过程中所需的技术文件需加盖投标方公章，确保资料的有效性与权威性；

若项目需进行节能审查，投标方需配合提供节能审查所需的专项资料（如能耗计算书、节能措施论证报告），并协助完成节能审查验收。

7 安全与环保“三同时”配合要求

7.1 安全“三同时”配合

设计阶段：投标方需在方案设计阶段同步开展安全预评价所需的技术支撑工作，提供危险区域划分图、安全防护设计方案、风险辨识报告（含分析结果），配合招标方完成安全预评价报告编制；

施工阶段：严格按照经审批的安全设计方案施工，接受安全监管部门及第三方监理的监 督检查，及时整改检查发现的安全隐患，提供施工过程中的安全技术交底记录、安全设施安装记录；

验收阶段：设备安装调试完成后，提供安全设施专项验收资料，包括但不限于：安全防 护装置检测报告、防爆设备防爆合格证、接地系统检测报告、应急系统功能验证报告，配合招标方完成安全设施竣工验收，确保通过安全“三同时”验收；

全程配合：协助招标方对接应急管理部门，解答安全审批、验收过程中的技术问题，根据要求补充相关资料或优化安全设计。

7.2 环保“三同时”配合

设计阶段：投标方需提供环保设计方案，包括废气处理系统设计图、废水收集与处理方案、噪声治理措施、固废处置方案，配合招标方完成环境影响评价报告编制；

施工阶段：严格落实环保设计方案，确保废气处理设备、隔音降噪设施等同步安装，施工过程中采取扬尘控制、废水收集等环保措施，避免施工污染；

验收阶段：设备调试完成后，配合完成环保设施专项验收资料，包括但不限于：废气排放检测报告（第三方 CNAS 认证）、噪声检测报告、废水处理效果检测报告、环保材料合 规证明，配合招标方完成环保设施竣工验收，确保通过环保“三同时”验收；

全程配合：协助招标方对接生态环境部门，解答环保审批、验收过程中的技术问题，提 供环保设施运行维护手册，确保环保设施长期稳定运行

8 设计院协同及图纸输出要求

投标方需在合同生效后7个工作日内，向招标方及设计院提供全套协同设计图纸（纸质版3份（如需要）+电子版1份，格式为（DWG/PDF），包括但不限于：

总平面布置图：明确环境仓的平面位置、尺寸，与厂房墙体、柱体的相对位置关系；

基础条件图：含设备基础尺寸；

水电接口图：电力需求明细（总功率、电压等级、电缆规格及走向）、冷却水接口位置、流量及压力要求；

通风与排放图：排烟管道走向、管径、接口位置、排气口高度，通风系统风量要求及接口位置；

安全与环保设施图：危险区域划分图、安全防护栏布置图、应急通道规划图、废气处理设备安装图、噪声治理设施布局图；

管线综合图：电气电缆、液压管、冷却管、气管等各类管线的走向、敷设方式、防护措施，与建筑结构的避让关系。

图纸深度要求：所有图纸需符合国家制图标准，标注清晰、尺寸准确，满足设计院进行厂房基建设计、管线综合设计的需求；

协同配合：安排专业技术人员对接设计院，解答图纸审核过程中的技术疑问，根据设计院及招标方的意见，在7个工作日内完成图纸修改与优化；

后续配合：基建施工过程中，配合设计院及施工单位进行技术交底，提供图纸变更的技术支撑，确保基建施工与设备安装精准衔接。

三、基本特征及功能：

1、3D 电子样机图（下列样图仅供参考）

2、性能参数

定义(配置特征)	参数 (特征选项)	备注 (描述)
温度均匀度 (℃)	1～2	温湿度波动度、均匀度、偏差参数执行标准依据:IEC6*开通会员可解锁*、IEC6*开通会员可解锁* 及JJF1101-2019
温度波动度 (℃)	0.3～1
温度偏差 (℃)	±0.5～±2
湿度偏差 (% RH)	+2～-3（＞75% RH 时）
	±5（≤75% RH 时）
湿度波动度 (% RH)	±3
湿度均匀度 (% RH)	5（10℃～85℃，＞75% RH 时）
	7（10℃～85℃，≤75% RH时）
试验类型	温度湿度试验
安装场地结构	安装场地规划纵深尺寸小	机组布置在大门侧面，默认右侧，与大门平行方向（具体根据招标方现场布局定，所用宽度不得超过7500mm）
工作室宽	W=5200mm
工作室高	H=3000mm
工作室深	D=5400mm	与开门面垂直方向
试验下限温度	-40℃
试验上限温度	60℃
变温范围	-40℃～+60℃
测试负载	M=0～3t	标准负载
降温速度（机械降温）	≥0.2℃·min⁻¹	空载
升温速度	≥0.2℃·min⁻¹
变温速度类型	全程平均
步入式环境仓冷却方式	水冷
控制柜安装位置	箱体右侧（右侧空间不小于 1200mm）	控制柜在门的右侧（机组侧布时，机组与控制柜方向一致）
电源电压	380V/400V：50Hz
试品转运方式	斜坡推入（箱底高于地面，斜坡另配且开关门翻转）	带斜坡，要求见货物清单
门洞尺寸（宽 X 高）	5200mmX3000mm	侧面开门且高度方向全开时，门洞的实际高度尺寸比选项值要小50mm(大小根据现场布局来定)
小门	大门右侧（靠大门处开方便人员进出的小门
	小门尺寸：宽 800mm× 高 2000mm

3、满足试验标准或试验方法：

1）温度试验：

IEC6*开通会员可解锁* Test A

IEC6*开通会员可解锁* Test B

GB/T2423.1 试验 A 低温

GB/T2423.2 试验 B 高温

GJB150.3A 高温试验

GJB150.4A 低温试验

2）温湿度试验：

IEC6*开通会员可解锁*_2005

IEC6*开通会员可解锁*_2009

IEC6*开通会员可解锁*_2001

GB/T2423.3 试验 Cab 恒定湿热

GB/T2423.4 试验 Db 交变湿热

GB/T2423.34 试验 Z/AD：温度/湿度组合循环试验

GJB150.9A 湿热试验

4、基本特征描述

结构方式	分体拼装结构，步入式环境仓体在招标方现场拼装； 整体由步入式环境仓体，制冷机组组装(含控制柜)二大部份组成； 控制面板安放在步入式环境仓右侧前面的电控柜正面上； 工作室底板上设有流水沟，可将箱内地板的冷凝水或其它液体顺利排出箱外。
材料构成	外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为象牙白； 内壁材料：SUS304 不锈钢板； 绝热材料：≥150mm硬质聚氨酯发泡保温层。
结构强度	步入式环境仓底板承重能力：≥3t（仓底总面积承重），防滑不锈钢板。
箱门	开门方式：双开铰链门； 大门门洞尺寸：5200×3000(宽×高)； 门板：外冷轧钢板喷塑 / 内SUS304不锈钢，填充高密度聚氨酯发泡保温层； 密封：双层耐高温硅橡胶密封条，门框配防结露电加热丝； 门锁：内外双开安全锁（室内可手动开启）+ 重型机械锁紧机构； 观察窗：电热膜中空钢化防爆玻璃（带除霜加热），清晰观测内部； 开启角度：≥120°，便于人员步入、推车与大件样品进出。
测试孔	Φ100mm 测试孔4个，带盖及软塞，位置在步入式环境仓左/右侧面。
观察窗	4个，箱体每扇大门上各一个，箱体左右两侧各一个； 尺寸：400×500（宽×高）； 且为镀膜加热防霜中空玻璃观察窗。
照明灯	工作室顶部设 LED 照明灯，照度不低于300lX，控制屏开关控制。
冷凝出水孔	具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔。
溢流孔	箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。
气压平衡装置	工作室顶部设气压平衡装置。
报警装置	仓内增加碳氢可燃气体、CO气体、烟感、温感报警，设备根据报警联动。
排烟口	在箱体顶部开有排废气的孔，位置和尺寸可在建设时根据实际情况来确定。
排烟风机	由招标方负责提供，投标方需实时配合。

4.1、步入式环境仓空气调节系统

调控方式	空气强制循环平衡调温
空气循环装置	离心式风机，长轴外置电机驱动。
加热方式	镍铬合金电热丝式加热，PID 调节，执行元件：固态继电器
空气冷却方式	翅片式蒸发器

4.2、制冷系统

工作方式	机械制冷
冷却方式	水冷
制冷压缩机	谷轮、比泽尔、博克或其他同等及以上品牌
制冷机控制	根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在最佳工况状态，延长压缩机使用寿命
制冷剂	环保制冷剂：R404a
减振、降噪	离设备一米处所测噪音≤72dB 1. 减振措施 (1) 压缩机固定脚安装减震垫、底层设减振底座，减少振动传递 (2) 机组机架底部加装减震器，降低整机振动 (3) 压缩机排气管加装避震管，铜管回路设置减震弯并配专用管夹固定，缓解管路振动 (4) 设备盖板连接处加装密封压条，消除结构共振 2. 降噪措施 (1) 压缩机舱、机械室采用全密封设计，内壁贴吸音棉，吸收并阻隔机组噪音 (2) 排风口加装消音罩，降低排风噪音 (3) 高压冷媒管段包扎消音材料，减少流体噪音 (4) 独立配电柜配静音散热风扇，降低电气系统噪音 进风口做防尘过滤处理，保障设备长期稳定低噪运行

4.3、加湿、除湿系统

加湿系统	不锈钢铠装加湿器，带断水保护，自动上水，带高低水位自动控制
除湿系统	凝露法除湿

4.4、步入式环境仓控制系统

控制器	PLC和触控屏须为西门子或同等品牌
温度传感器	铠装铂电阻
湿度传感器	电容式湿度传感器
试验程序容量	程序存储数量无限制，但会占用控制器中64GB SSD 的总存储量，所以需再额外准备两个存储卡；每个程序最大 99 段，每段时间最大可设置 999小时，时间设置模式为时 / 分 / 秒；程序可设外循环、及程序分段可设内循环，内外最大循环次数皆可≤999 次。
分辨率	温度 0.1℃，湿度 0.1% RH，刷新频率1Hz
人机界面	中文界面、彩色 LCD 显示、触摸方式输入设定
运行方式	定值运转、程序自定义运转（温、湿度及运行时间由招标方自定义）
试验数据显示	设定温湿度、实测温湿度、总运行时间、段运行时间、加热状态
制冷机工况	根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停
PID 功能	自动调用分组 PID 参数。不让温度超调，使其波动稳定、精准地维持在设定值
联机管理接口	带有RJ45、USB或其他联机接口(置于步入式环境仓控制柜内)
其它功能	‣ 故障报警及原因、处理提示功能 ‣ 断电保护功能 ‣ 温度上下限预警及温度上下限超温停机保护功能。 ‣ 日历定时功能 (自动启动及自动停止运行) ‣ 开机自检功能。 ‣ 有三层密码保护控制器设置参数

四、货物清单

（本清单仅为示意性配置参考，所列模块、配件的具体型号、数量及配套样件均由最终中标供应商结合项目实际实施方案确定，所有配置需满足本技术规格书规定的全部技术指标与验收要求）

序号	产品类别	产品名称	相关参数	数量	单位
1	箱体/机械室结构	保温箱体	外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑内壁材料：SUS304 不锈钢板；绝热材料：≥150mm硬质聚氨酯发泡保温层	1	套
2		双开大门	外壁：喷塑镀锌彩色钢板内壁：SUS304不锈钢板保温材料：硬质聚氨酯发泡+超细玻璃纤维棉绝热材料密封带：双层e型硅橡胶密封条	1	套
3		小门	外壁：喷塑镀锌彩色钢板内壁：SUS304不锈钢板保温材料：硬质聚氨酯发泡+超细玻璃纤维棉绝热材料密封带：双层e型硅橡胶密封条	1	套
4		循环风机	离心式风机，长轴外置电机驱动。	4	套
5		不锈钢离心风轮	SUS304不锈钢一体成型；动平衡精度符合行业标准	4	只
6		防霜观察窗	镀膜加热防霜中空玻璃观察窗，满足 - 40℃低温无结露	4	套
7		测试孔	硅橡胶密封塞，密封性能满足本项目温湿度工况要求，适配试验线缆穿引需求	4	个
8		电热加湿器	不锈钢铠装加湿器；带断水保护、自动上水、高低水位控制及防干烧装置；	1	套
9		电加热器	镍铬合金加热丝 + SUS304 护管；加热功率调节满足本项目升温速率要求	1	套
10		空气调节系统	空气强制循环平衡调温；保障工作室温湿度均匀度达标	1	套
11		气压平衡装置	浮球式气压平衡管道，箱内压力过高或过低时自动开启或者关闭	1	套
12	制冷机组	制冷压缩机复叠	谷轮、比泽尔、博克或其他同等及以上品牌。（低噪音压缩机）	2	台
13		电磁阀	适配足本项目设备使用要求	按需	套
14		蒸发冷凝器	适配足本项目设备使用要求	按需	套
15		蒸发器	复式铝鳍片式；适配足本项目设备使用要求	按需	套
16		冷凝器	壳管式换热器；适配足本项目设备使用要求	按需	套
17		膨胀阀	丹麦Danfoss或其他同等及以上品牌。适配足本项目设备使用要求	按需	套
18		板式换热器	304 不锈钢换热板；适配本项目制冷系统运行要求	按需	套
19		膨胀容器	符合国家及行业制造标准，适配本项目要求	按需	套
20		油分离器	美国Emerson或其他同等及以上品牌。保障压缩机回油顺畅	按需	套
21		冷冻油	适配复叠压缩机，满足本项目制冷系统润滑需求	按需	套
22		制冷剂	美国杜邦或其他同等及以上品牌。R404A（高温级）、R23（低温级）。环保型制冷剂完全适配本项目复叠制冷系统	按需	Kg
23		节流装置	适配足本项目设备使用要求	按需	套
24		铜管件及制冷配件等	符合行业标准，满足本项目设备使用要求	按需	套
25		蒸发压力调节阀	丹麦Danfoss或其他同等及以上品牌。适配足本项目设备使用要求	按需	套
26		排气压力调节阀	日本鹭宫或其他同等及以上品牌	按需	套
27		干燥过滤器	丹麦Danfoss或其他同等及以上品牌。适配足本项目设备使用要求	按需	套
28		冷凝压力调节阀	丹麦Danfoss或其他同等及以上品牌	按需	套
29	电控系统及辅件	主控系统（控制核心主板+PLC）	西门子同等或以上品牌，彩色LCD触摸屏；满足本项目设备使用要求	1	套
30		风机变频器	满足本项目设备使用要求	1	套
31		交流接触器	满足本项目设备使用要求	按需	套
32		断路器	满足本项目设备使用要求	按需	套
33		热继电器	满足本项目设备使用要求	按需	套
34		继电器	满足本项目设备使用要求	按需	套
35		固态继电器	满足本项目设备使用要求	按需	套
36		湿度传感器	电容式湿度传感器，满足本项目设备使用要求	按需	套
37		温度传感器	A级PT100铂电阻，温度测量精度 ±0.5℃，满足本项目全温度区间检测要求	按需	套
38		总电源开关	满足本项目设备使用要求	1	套
39		压力开关	适配制冷系统压力保护	1	套
40		相序保护器	西门子、施耐德同等或以上品牌	1	套
41		漏电保护器	西门子、施耐德同等或以上品牌	1	套
42		导线保护开关	西门子、施耐德同等或以上品牌	1	套
43		电气配件等	符合国家电气相关标准，，满足本项目设备使用要求	1	套
44		环境仓配套斜坡	与环境仓配套使用，能使车辆顺利驶入仓内	2	个
*注：	电器件须为西门子、施耐德同等或以上品牌（变频器、断路器、接触器、变压器、继电器等）

五、项目施工、验收、培训

1.项目实施及进度要求

（1）投标方负责该项目设计所有设备的设计、采购、制造、运输、卸货、转移、安装、调试 和培训，负责按招标方要求交付合格产品。

（2）现场安调完成时间：签订合同且同招标方确定设计方案后，3个月内；

（3）提供项目计划，包含设计、采购、制造、运输、安调、培训、试运行、验收。设备安调完成后进行技术验收，技术验收合格随即开始试运行，试运行一个月后终验收（若试运行期间发生故障导致停机三天以上，重新计时）。

（4）投标方需向招标方提供国家认可的第三方检测机构出具的计量报告并盖CNAS章；

（5）本次项目的设备系统设计与制作、以及其功能要满足相关国家规范或者行业要求。

2. 供方资质要求

（1）原则上，设备主体的设计、制造、安装、调试工作不得外包，供方须配备有自己的施工 安装调试团队；

（2）供方具备试验室环境系统及机电工程专业承包资质；

（3）供方近三年内至少提供3家客户提供过同类设备；

（4）提供近三年（2023年～2025年）的客户清单，及营业额；

3. 方案设计及评审

（1）投标方根据招标技术规格书要求，按现场空间条件，进行设备方案设计，包括设备总体 结构、试验室布置等； 设备布置所带来的电源、水源联接及增加的材料，包括：动力接口技术要求：电力需求； 电气设备的控制线、信号线、传感器线等线路的铺设要求及屏蔽要求；冷却循环水的流量、 压力、接口尺寸，等等；

（2）方案评审：合同生效后30天内由投标方提供设计方案图纸给招标方，评审结果经招标方确认后，投标方可进行设备制造。

（3）投标方负责所提供设备的现场安装、调试等全部工作。

（4）投标方所提供设备及安装施工必须满足现场现有条件，用户无义务对施工现场进行整改或改造；对于设备需要的建安条件，中标人需明确条件要求给用户，并有义务配合用户的建安设计及调整有关设备设计工作。

4、验收方式及标准

（1）文件资料 提供全套设备布置图、结构图、电气原理图（需提供三份纸质，一份电子版）；

（2）技术指标和功能性验收： 在安装地按照双方签订的合同中关于设备技术要求中的条款及设备出厂的验收指标进行验收工作； 必须保证提供的仪器设备是全新的、未使用过的成熟产品； 确认所有供货内容与合同的一致性； 设备的各项性能指标满足本文件规定的技术要求，并在环境仓架上进行设备主要技术指 标的实际运行验证； 在确保技术指标及功能满足要求后，设备交由用户进行试运行，试运行周期3个月。

（3）终验收 验收地点：江苏省常州市武进区夏城南路395号； 设备技术资料符合技术协议及合同要求，且已经归档； 设备各项技术性能指标满足技术协议及合同要求；设备试运行1个月未发生重大设备故障，按终验收方案完成验收； 满足上述要求，招标方出具终验收报告，双方签字确认。

5. 售后服务

（1）质保期为终验收合格后24个月；

（2）质保期内在收到用户故障信息后，24小时内响应免费维修；质保期后24小时响应提供 技术支持及维修服务；

（3）投标方在国内的服务机构，并设有一定规模的备件库，具备向用户常年提供备件和售后 服务的能力应具有稳定、可靠；

（4）试运行期间出现下列情况的，需再增加1个月的试运行期。

关键零部件损坏或出现重大故障，导致设备无法正常运行超过3天的；一般性同一故障超过3次；更换的零部件货值超过总货值的3%。

6、培训

（1）设备试运行后组织专业培训。 培训对象：试制试验部+设备部相关人员、设备维保人员以及安全管理人员；

（2）培训内容：理论和实际相结合，内容包括设备构造、运行操作、安装和维修、保养、应急处理、安全、环保等相关内容；

（3）培训型式：现场实操和理论培训相结合，确保试验人员均能独立操作； 培训时长：不少于8学时。

六、附录：

附录A：安装条件：

A.1、电源条件：

电源制式	三相五线制交流电源（TN-S制接地系统），380V，50Hz
电压波动	±10%
频率波动	±2%
设备最大功耗	≤ 120kW（所用能耗设备都应为一级能耗）
设备最大电流	≤ 180A
接地电阻	＜4Ω（独立接地，严禁中、地混用）
电源线规格	由招标方基建提供，厂家需备好控制柜，做好预留，同时积极配合
配电箱	配电箱空气开关规格需满足设备最大电流

A.2、加湿用水：由招标方负责，厂家需提供加湿用水需求，如：

供水量	招标方环境系统项目提供，厂家需实时配合
水质	招标方环境系统项目提供，厂家需实时配合
供给方式	压力供给(压力范围 0.1～0.3MPa)，由投标方配备纯水机，招标方提供自来水

A.3、冷却用水：由招标方负责，厂家需提供冷却用水需求，如：

水温	招标方环境系统项目提供，厂家需实时配合
流量	40T/h
接口管径	招标方环境系统项目提供，厂家需实时配合
水压	0.3MPa～0.6MPa
进出水压差	≥0.2MPa
增压泵	招标方另一个项目准备增压泵，但增压泵需和厂家步入式环境仓实现联动（在开启步入式环境仓前先开启循环冷却水），该联动由厂家实施确认

A.4、其余说明：

1.闭式冷却塔由招标方提供，厂家需提供管路安装说明并配合提供冷却塔的厂家进行管路、阀门等安装等工作，同时对冷却塔提出要求，如：循环流量40T/h，入口水温度37℃，出口水温度32～37℃（另一项目环境系统厂家明确，出口水温度只能达到此范围），环境湿球温度 20℃。