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2号烧结机本体外委维修(年修） |
1、拆安烧结机台车120台，（台车装配13B587-9-2）7.7t/台*120=924t。制作安装拆除台车码放支架I20b工字钢120m,计3.728t；（使用一台35吨吊车2台班，两台10吨板车2台班倒运至二混场地）。2、台车摆放场地使用25吨吊车2台班,拆除安装台车密封装置40个台车80套，型号：13B587-9-11（40.57KG/件*80=3.25T）。3、（1）拆除制作安装烧结机头部除尘密封罩1件，约重2.6t，拆除安装单辊密封罩两侧检修门30件总重1.5吨，拆除安装单齿辊减速机一台(型号TTRF800-130)重9540kg：拆除安装2件万向联轴器 (型号9B208-2)重80kg/每件*2=160kg：。拆除安装单齿辊转子一件 重30t。拆除导料箱2套，型号：DLX，重2985kg/套*2=5.97t,衬铁30件，型号：13B561-10-5重118.8kg*30件总计3.564t,耐磨端铁36块型号：NMDT-1重65.5kg/块*36块，总,2.4t, 拆除安装篦板13件，型号：9B208-6-G，重1479.1kg/件*13总计19.2t，拆除安装密封罩衬板20块400*400*20*157kg=502.4kg：拆除安装单辊倒料箱基础座 钢板30mm 4.2*2.6*235.5kg=2571.66kg, 基础梁300H型钢20米 20*63.5kg=1270kg：刮料刀后侧护板拆除更换焊接料磨料,钢板10mm* 16²*78.5kg=1256kg;下料溜槽及密封罩焊接料磨料 钢板20mm 6²*157kg=942kg。（2）改型安装导料箱1，型号：SJDLCG101，重985kg/件*4=3.974t。导料箱2，型号：SJDLCG102，重1095kg/件*4=4.38t.4、拆除安装烧结机上部水平轨道220米（43公斤轨道 220*43kg/米=9460kg），轨道与固定滑道位置找正。（25吨吊车1台班，挂车1台班到材料场地倒运）5、拆卸安装烧结机主减速机1台 型号：TTRF1070AH-2744.5重12350kg，拆卸安装烧结机副减速机2台 型号：TRZF350-45.74重750kg*2=1500kg.。（70吨吊车1台，板车1台倒运）6、 拆除制作安装吸风装置 ：(风箱型号：13B436-8-41 ） 15件 1701kg*15件=25515kg，风箱接管（13B587-6-6）30件 636kg*30件=19.08t，风箱膨胀节（1380*825*500）33件 300kg*33件=9900kg：风箱弯管21件 613kg*21件=12873kg(备件法兰尺寸有误需要现场改动)人工4个:天圆地方6件 449kg*6=2694kg：风箱风罩（13B436-8-107 ）15件，242kg*15件=3.63t，风箱隔板15件，板厚:10mm，0.7m*4m*3 78.5kg*15件=1177.5kg：风箱支撑梁需∮219mm*4m钢管12件，81.6kg*4米*12件=3916.8kg：拆除制作安装风管∮1000mm*60米，板厚10mm，重1478kg；烧结机不能更换钢结构轨道底座及风箱梁处挖补10mm60²*78.5kg=4.7t：烧结机两侧1 # -24#风箱系统漏风处密封满焊处理,每件风箱焊缝长约5米共48件风箱。（25吨吊车，板车倒运备件）人工20个 焊机台班20个 焊条 48Kg7、拆除制作安装烧结机降尘管篦子，1300mm*900mm40件重（∮20mm圆钢14.8*2.47+5#角钢4.4*3.77）*40=2.2t：降尘管裂缝焊接5处每处焊缝长2米，（焊缝高度要求不小于5mm宽不小于15mm）人工5个 焊机台班5个 焊条 5Kg8、烧结室16#17#散料管整套更换60米，（备件为12mm厚钢板制作32mm*52mm0.32*60m*94.2kg+0.52*60m*94.2kg*2=4.7t，需要现场用5#角钢制作法兰连接（5#角钢约30米30*3.77kg/米=1131.1kg）（25吨吊车和板车倒运备件）9、烧结机润滑系统Φ10mm油路更换500m，拆安分配器40套清洗20kg/每套40*20=800kg，更换CMRC-TH-DL4给油控制器10套 20Kg/每套*10=200Kg10、烧结机降尘管内部喷涂修复300平方米,焊接龟甲网300平米(喷涂料厂家）11、烧结机润滑系系统改造（电磁给油器集成型号：KYGS-A22-4A ）34件 10kg/每件*34=340kg。12、更换二混混合筒传动系统：小齿装配（型号：13B474-13-2重9.3t*2=18.6t）,减速机装配（型号：TLSP2130-A重23.53t*2=47.06t）（减速机基础钢结构底座需改动）,偶合器（型号：YOTCGD920G重4.8t*2=9.6t）,电机(型号：YJS560-6 1120KW重8.5t*2=17t),联轴器利旧（型号：GIICL(Y380*550/J350*450重1.5t*2=3t）（所有联轴器需打百分表找正）,需160吨吊车两个台班，拖板车倒运备件两个台班13、一混，二混，三混混合筒刚托辊轴承座拆检加油，轴承座闷盖80kg/每件*24件=1920kg14、一混厂房混凝土房盖开凿进件孔洞4处（每处1.5米*2米），做防水(水泥围岩）及孔洞盖板4件6mm钢板2*2*4=16平米*47.1kg=282.6kg（45米杆吊车倒运到房盖）。15、配料6#7#圆盘拆除安装更换回转支承轴承2件 （型号：012.40.1120）318kg/每件*2*2=1272kg：拆除安装圆盘φ2000*1000*20直筒2件2*1*157kg=314kg*2*2=1256kg： 保护性拆除∮2800圆盘盘面衬板（型号WRPB.∮2800.03.02）2套1236kg/2=2472kg。16、更换一混混合筒减速机（型号：SQAS1770-1-DXNH）重9.3吨）耦合器及齿式联轴器利旧更换（耦合器YOX1000重510kg）(齿式联轴器CL16重1430kg)吊车板车倒运17、布料车皮带更换（EP200*2000）重893kg,保护性拆除安装托辊装配及托辊架（型号：8B1026-37）21套 147kg/每套*21=3087kg：传动滚筒1件Φ730*2250重1489.7kg：改向滚筒1件Φ680*2250重1365.4kg,布料车下部刮料板重新制作4套10mm钢板4²*78.5=314kg。18、二混一皮带混合筒内部改向滚筒更换1件Φ630*1600重1197kg*2=2394kg:滚筒固定支撑梁拆除现场重新制作安装,300H型钢10米 10*63.5kg=635kg*2=1270kg。19、外滚煤一皮带混合筒内部改向滚筒更换1件Φ630*1600重1197kg*2=2394kg：皮带传动滚筒更换1件Φ1000*1600 重1768kg*2=3536kg(联轴器利旧ZL10重127kg)。20、烧一皮带安装皮带导料槽60件（型号：8=1200）43kg*60=2580kg：两侧制作安装挡料皮子及软联共约160米。21、配料1#-4#圆盘给料机改造（1）保护性拆除配料圆盘给料机电机4台拆除减速机4台及联轴器4套（252+580+23）*4=3420kg（2）保护性拆除圆盘给料机小齿装配4套41.2*4=165kg（3）保护性拆除∮2800圆盘回转支撑及盘面衬板（型号WRPB.∮2800.03.02）4套（4）保护性拆除圆盘套筒∮2米*2米*20 4件3.14*2*2*157*4件=7.9吨（5）安装圆盘给料机传动总成4套，型号PDXⅡ-28-CDXT包括本体支架、底座、联轴器、减速机、电机、小齿轮、回转支撑，重2920kg*4=11680kg（6）安装圆盘给料机盘面、盘面衬板、短管4套型号PDXⅡ-28-02重4740kg*4=18960kg（7）安装圆盘给料机底架4套，型号PDXⅡ-28-03重830kg*4=3320kg（8）电动葫芦及手拉葫芦配合安装，25吨吊车10吨板车倒运备件（9）衬板均在仓壁现场焊接螺栓固定22、三混混合筒减速机更换（型号：ZSY560-28-2重4500kg）,联轴器利旧（型号：GⅡCL15联轴器J:280*380/J：280*380重154kg）耦合器利旧（型号:YOX750重103kg）23、1#主抽风机保护性拆除安装电机。（约28吨）（型号：TD6000-6）（天车工配合施工）24、主抽风机保护性拆除安装现场清洗空水冷却器2台（1.5吨*2台=3吨）。（型号：5.430.1432）完成25、2台风机壳体补焊（约焊接35米）人工2个 焊机台班2个 焊条 2Kg，修复保温（50平米厚100mm），局部拆除安装衬板（2米*1米*0.01米*14张=2.2吨），风道支撑杆制作加固（支撑为∮50钢管∮50*15米=0.08吨，约焊接5米）。26、2台风机油冷却器更换4台。（1吨）（型号：GLCA-14）27、2号主抽风机转子拆除安装。（19.174吨）（型号：SJ17000）（天车工配合施工）28、主抽风机润滑系统油路清洗更换润滑油，油站、风机润滑系统油路、过滤器清洗及防腐。（180KG*20=3.6吨）（型号：MTYZSM-T1）29、2台风机油冷却水管部分更换。约50米，∮50X3，1吨30、设备调试、试车，以上金属结构件及管道除锈刷底漆和面漆各两遍，新结构件、设备运输2km，拆除后的结构件、设备运输2km。31、施工现场设置临时设施、雨季施工、夜间施工、施工完毕后进行场地清理，废钢按不大于1米见方切割倒运，所有施工车辆有施工方负责。 |
炼铁事业部 |
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