一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

瑞泰(漳浦)皮业有限公司植绒革和牛皮革贴膜加工工艺升级技改项目，建设地点：福建省漳州市漳浦县赤湖工业园，其中心坐标为 (经度：117度53分8.121秒，纬度：24度3分 5.681秒)实际验收规模：年贴膜360万平方英尺牛皮革；折合13万张植绒革（减少3条涂饰生产线和一条植绒革）。占地面积4666m2，新增员工30人(均不在厂食宿)，年工作日300天，每天工作8 小时。

（二）建设过程及环保审批情况

项目于*开通会员可解锁*由厦门大学规划设计研究院有限公司完成了环境影响报告表的编制，*开通会员可解锁*取得漳州市生态环境局的批复 (漳浦环评审〔2025〕表11号)，*开通会员可解锁*动工建设，*开通会员可解锁*变更了排污许可证证书编号：9*开通会员可解锁*788298H001P。*开通会员可解锁*投入调试生产运营。项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。 （三）投资情况

项目投资总额：300.00万元，其中环保投资35.00万元，占比11.6%。

（四）验收范围

根据《瑞泰(漳浦)皮业有限公司植绒革和牛皮革贴膜加工工艺升级技改项目》及其环评批复，年贴膜360万平方英尺牛皮革、折合13万张植绒革项目已建成的生产工艺及相应的主体工程、配套工程、公用工程、环保工程及其配套环保设施进行验收。

二、工程变动情况

对照环评报告表及环评批复，建设项目的性质、规模、地点、和环境保护措施未对环境增加不利影响。因此，该项目不存在重大变动。（详见验收报告表3-4）

三、环境保护设施建设情况

（1）废水

生产排放废水主要为生活污水、地板清洗废水及喷台废水依托瑞泰公司旧厂污水处理站处理达标后排放到绿江污水厂深度处理。

（2）固定源废气

①植绒革废气

植绒革废气非甲烷总烃、颗粒物。经过废气处理设施碱喷淋+活性炭”处理后20米高空排放。

②干法贴膜废气

干法贴膜废气非甲烷总烃。经过废气处理设施“活性炭”处理后20米高空排放。

（3）噪声

设备运行、风机等设备运行时产生的机械噪声。采用厂房合理布局、加强设备维护、利用 门窗墙体隔音等措施来降低噪声的排放。

（5）固体废物

本项目生产过程主要固废为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。

①生活垃圾 生活垃圾设置生活垃圾桶收集日常生活垃圾，交由环卫部门统一清运处理。

②一般工业固废 项目干法贴膜生产过程中产生的一般固废为废离型纸。

③危险废物 a.化料包装物 项目原料破损的废包装桶、包装袋属于危险废物(代码：900-039-49)。b.废含油手套抹布 项目机修过程中会产生废含油手套抹布(代码：900-41-49)

c.废润滑油、废油桶项目废油桶废物（代码900-249-08）d.废活性炭 项目干法贴膜废气及涂饰废气均采用活性炭（代码：900-039-49）e.漆渣 漆渣危废（代码为900-252-12），定点存放在危废暂存间内，定期交由有资质的公司处置。

四、环境保护设施调试效果及污染物的排放情况

（1）废水

项目生活污水经过三级化粪池处理后与有机废气喷淋、地板清洗废水一起汇入公司原有的污水处理站处理。根据验收检测数据：废水进口化学需氧量浓度均值为2220mg/L，出口为200mg/L，处理效率为91%；进口生化需氧量浓度均值为1105mg/L，出口为73.8mg/L，处理效率为93.3%；进口氨氮浓度均值为92.5mg/L，出口为31.3mg/L，处理效率为66.2%；进口悬浮物浓度均值为307mg/L，出口为51mg/L，处理效率为83.4%；检测结果符合《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30286-2013)表2标准、绿江污水处理厂进水水质要求。

（2） 固定源废气

根据验收期间检测数据结果分析：污水站排气筒DA001的进口氨浓度均值7.08mg/m3 ，出口浓度均值3.38mg/m3 ，处理效率52.3%；进口硫化氢浓度均值14.99mg/m3 ，出口浓度均值6.83mg/m3 ，处理效率54.4%；进口臭气浓度均值7100无量纲 ，出口浓度均值1828无量纲 ，处理效率74.3%；植绒革排气筒DA009的进口低浓度颗粒物浓度均值4.5mg/m3 ，出口浓度均值2.9mg/m3 ，处理效率35.5%；进口非甲烷总烃浓度均值0.465mg/m3 ，出口浓度均值0.225mg/m3 ，处理效率51.6%。贴膜排气筒DA008的进口非甲烷总烃浓度均值1.17mg/m3 ，出口浓度均值1.00mg/m3 ，处理效率14.5%；污水站废气检测数据符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中的表2限值，即氨排放速率≤14kg/h、硫化氢排放速≤0.9kg/h、臭气浓度≤6000无量纲。植绒革废气符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1标准，颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 的二级排放标准，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤5.1kg/h；颗粒物排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤5.9kg/h。贴膜废气符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1标准，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤5.1kg/h。

无组织厂界废气氨浓度最大值0.647mg/m3，硫化氢浓度最大值浓度最大值0.008mg/m3，臭气浓度最大值浓度最大值≤10无量纲；颗粒物浓度最大值浓度最大值0.326mg/m3，非甲烷总烃浓度最大值浓度最大值0.42mg/m3，符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中的表1限值，即氨排放浓度≤1.5mg/m3、硫化氢排放浓度≤0.06mg/m3、臭气浓度≤20无量纲；非甲烷总烃符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表4企业边界监控点浓度限值即非甲烷总烃排放浓度≤2.0mg/m3；颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 的二级排放标准，即颗粒物排放浓度≤1.0mg/m3。

（4）噪声

噪声检测结果表明：项目厂界▲1~▲4昼间噪声最大值为62.6dB(A)，检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中标准（3 类）标准，即昼间≤65dB (A)。

（5）固体废物

本项目生产过程主要固废为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。

①生活垃圾

年生产生活垃圾产生量为4.5t/a。生活垃圾设置生活垃圾桶收集日常生活垃圾，交由环卫部门统一清运处理。

②一般工业固废

项目干法贴膜生产过程中产生的一般固废为废离型纸产生量为0.6t/a。

③危险废物

a.化料包装物

项目原料破损的废包装桶、包装袋属于危险废物(代码：900-039-49)，其产生量约为0.2t/a，委托资质单位福建善璟环保工程有限公司处置。未破损的定期由供货厂家回收利用。

b.废含油手套抹布

项目机修过程中会产生废含油手套抹布(代码：900-41-49)产生量约为0.02t/a暂存危废间，委托资质单位福建善璟环保工程有限公司处置

c.废润滑油、废油桶

项目废油桶废物（代码900-249-08）产生量为0.002t/a，集中收集后按照危险废物暂存，委托资质单位福建善璟环保工程有限公司处置

d.废活性炭

项目干法贴膜废气及植绒革废气均采用活性炭（代码：900-039-49）产生量为10t/a，集中收集后按照危险废物暂存，委托资质单位福建善璟环保工程有限公司处置

e.漆渣

漆渣产生量约0.025t，属于危险废物，危废代码为HW12 900-252-12，定点存放在危废暂存间内，委托资质单位福建善璟环保工程有限公司处置。

五、工程对环境的影响

环评报告表及批复中未对项目地下水、土壤等环境质量提出验收要求，本次验收未进行相关监测。项目在建设过程中基本按照环评要求进行建设，执行了环保“三同时”制度，相关污染物排放满足环评及批复要求，项目建成后对环境的影响不大。

六、验收结论

根据本次竣工环境保护验收监测结果，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等，本项目基本执行了各项环境保护规章制度及批复的要求，所采取的污染防治措施基本可行，符合国家有关法律法规，项目基本达到了建设项目竣工环境保护验收条件，项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中第八条所规定的九条不得提出验收合格意见的情形，验收组同意本项目通过竣工环境保护验收。

作者（139****6557，已修改1次）， 最新修改于*开通会员可解锁* 13:21

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