*开通会员可解锁*，东莞佳士达精密科技有限公司主持召开东莞佳士达精密科技有限公司建设项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建设单位东莞佳士达精密科技有限公司、检测单位广东四丰检测科技有限公司，环保设施施工单位东莞市东盟环保工程有限公司（名单附后）组成。验收组根据《东莞佳士达精密科技有限公司建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和东莞市生态环境局茶山分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

东莞佳士达精密科技有限公司（以下简称“本项目”）位于广东省东莞市茶山镇超朗沙巷路91号1号楼102室（中心地理坐标东经113°54'33.542"，北纬23°3'33.292"），租用1栋1层厂房的中间部分作为生产车间及办公室，设置混料、注塑成型等生产工序，占地面积500m2，建筑面积500m2，项目总投资额为20万元，其中环保投资额为7万元。项目建设后主要产品产能为家具配件4.4万件/年，电子配件17.5万件/年，玩具配件13.3万件/年。

表1主要工程建设内容一览表

（二）建设过程及环保审批情况

项目于*开通会员可解锁*委托广东佳润生态环境有限公司编制了《东莞佳士达精密科技有限公司建设项目环境影响报告表》，并于*开通会员可解锁*通过了东莞市生态环境局茶山分局审批同意建设，批复文号（东环建〔2025〕2099号），于*开通会员可解锁*在全国排污许可证管理信息平台完成了固定污染源排污登记申报，登记编号：91991900MAECC9HH0J001Y。项目无环境投诉。项目废气、废水、噪声、固废环境保护设施已于*开通会员可解锁*竣工，废气环境保护设施调试时间为：*开通会员可解锁*～*开通会员可解锁*。

（三）投资情况

项目总投资额为20万元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为7万元。具体环保投资情况见下表。

表2 项目环保设施及其投资一览表

表3 项目主要生产设备一览表

（四）验收范围

项目验收为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为家具配件4.4万件/年，电子配件17.5万件/年，玩具配件13.3万件/年。

表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表

综上，项目的调整不属于重大变动，无需重新申报环评。

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

1.生活污水

项目生活污水排放量约为78.3t/a，污染物主要为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷、LAS等。项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准的较严值后，经市政截污管网排入东莞市茶山污水处理厂处理后排至寒溪水。

2.注塑成型工序冷却水

项目注塑成型工序冷却水循环使用，定期补充损耗量，不外排，补充用水量约为540t/a。

（二）废气

注塑成型工序废气经收集后引至1套“二级活性炭吸附装置”处理后由1个15m高排气筒高空排放（排放口编号DA001）。非甲烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求，厂区内无组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机化合物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求；臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值要求，厂界无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求；

碎料、投料、混料工序颗粒物通过加强车间管理以无组织形式排放。颗粒物厂界无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

（三）噪声

项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。

（四）固体废物

项目产生的一般固废收集后存放于固废仓，定期交由专业公司回收处理；项目产生的危险废物收集后存放于危废仓，定期交由有资质单位回收处理；项目员工办公生活垃圾由环卫部门定期清运。

（五）其他环境保护设施

1、项目废气处理设施破损防范措施：

①提高管理人员素质；

②加强设备的检修及保养；

③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；

④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

2、项目火灾防范措施：

①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；

②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；

③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；

④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；

⑤电路定期检查；

⑥制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；

⑦在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。

3、原料储存使用管理措施：

①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；

②加强日常管理，原料装卸、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；

③化学品存储区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪，防止液体渗漏。同时项目已制定相关的管理制度，定期对原料容器的外部进行检查，及时发现破损和漏处。

4、危险废物储存管理措施

①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时各类危险废物采用密闭的胶袋进行密封存放；

②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。

③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。

（六）环保管理制度及人员责任分工

项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。

三、环境保护设施调试效果

（一）污染物排放情况

（1）生活污水

根据监测报告（编号：SF25080213）的检测结果可知，项目生活污水排放符合验收执行标准广东省《水污染物排放限值》（DB44/ 26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准的较严值，符合项目环评批复的要求。

（2）废气

根据监测报告（编号：SF25080213）的检测结果可知，项目非甲烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求，厂区内无组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机化合物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求；臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值要求，厂界无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求；颗粒物厂界无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求；符合项目环评批复的要求。

（3）噪声

根据监测报告（编号：SF25080213）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。

（二）污染物排放总量

（1）项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网，排至东莞市茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。

（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在注塑成型工序中会产生少量有机废气，属总VOCs，经核算，排放量为0.017t/a，可满足环评报告中大气污染物总量控制指标：总VOCs0.054t/a。

四、工程建设对环境的影响

验收检测报告（编号：SF25080213）的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到87%的情况下，项目产生的生活污水、废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。

五、验收结论

项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《关于东莞佳士达精密科技有限公司建设项目环境影响报告表的批复》（东环建〔2025〕2099号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，其环境影响程度是可以接受的。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收组同意通过验收。

六、后续要求

（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。

（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。

附件

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