建设内容：项目位于广东省东莞市大朗镇大井头顺兴五路 6 号 3 栋 201 室，租用现有 2 层厂房，建筑面积 1500㎡，年产铝制品 300 吨。总投资 100 万元，环保投资 10 万元；生产工序包含拉丝、前处理清洗、辊涂、UV 固化、剪板、覆膜、检验包装；员工 10 人，均不在厂食宿，年工作 300 天，每日单班 8 小时，仅昼间生产。生产工艺流程：铝板→拉丝→前处理（除油→清洗→碱洗→清洗）→自然晾干→辊涂→固化→剪板→检验→覆膜→包装→出货。

废气：辊涂、固化工序产生 NMHC、TVOC、臭气浓度，废气经密闭负压收集（收集效率 90%）送入二级活性炭吸附装置处理，处理风量 12000m³/h，处理后废气由 33m 高 DA001 排气筒高空排放，VOCs 落实两倍削减替代。

废水：生活污水经三级化粪池预处理，达到 DB44/26‑2001 第二时段三级标准后排入市政截污管网，进入东莞市大朗松山湖南部污水处理厂；盐雾测试、恒温恒湿测试用水循环使用，定期补水不外排；前处理清洗废水 140.4t/a 作为零散工业废水，设置 2 个 5m³ 收集桶密闭收集，委托石马河流域外具备资质单位转运处置；药剂槽定期更换产生的前处理清洗废液 53.76t/a 属于 HW17 危废，收集暂存危废暂存间交由资质单位处置；厂区实行雨污分流。 噪声：生产设备室内布置，采取基础减振、厂房墙体隔声降噪，项目仅昼间生产，厂界噪声执行 GB12348‑2008 3 类标准。

固废：五金边角料、保护膜边角料、废包装材料等一般固废，收集后交由专业单位回收；危险废物包含废空压机油、废空压机油桶、废抹布废手套、废刮板、废漆渣、废化学品桶、废 UV 灯管、废活性炭、前处理清洗废液，分类存放于 5㎡防渗防雨危废暂存间，严格执行危废转移联单，委托持有危废经营许可证单位处置；生活垃圾交由环卫清运。

噪声：生产设备设于厂房内部，采取基础减振、厂房墙体隔声降噪，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348‑2008）3 类标准。

竣工日期：2026 年 09 月 15 日 调试的起止日期：2026 年 09 月 15 日 —2026 年 12 月 15 日

调试期间企业同步运行全部环保治理设施，建立废气、废水、固废环保台账，保障污染物达标排放。公示期间，对建设项目有异议、疑问或建议的公众，可通过电话、电子邮件等方式向建设单位提出意见或建议。个人须署真实姓名，单位须加盖公章。

建设单位联系人：刘才军

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生态环境部门举报电话：12369