项目名称：年产800万套液晶显示器金属支架及升降桌生产线项目

建设单位：浙江普锐新材料有限公司

建设地点：慈溪滨海经济开发区镇龙六路（399号）

建设内容：本项目实际总投资19261万元，建设年产560万套液晶显示器金属支架及升降桌。熔化压铸和喷塑采用三班24小时工作制，其他车间均采用白班8h工作制；全年生产天数为300天。

主要环保措施： ⑴废气治理措施：

G1熔铝烟尘、G2压铸脱模废气：分别经集气罩收集后通过水喷淋塔净化处理后通过15m高排气筒排放；

G3去毛刺/打磨废气：经水喷淋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放；

G4抛丸粉尘：通过自带的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒；

G5喷塑粉尘：6条半自动喷塑线中，其中2条半自动喷塑线产生的喷塑粉尘经单独设置一套设备自带脉冲滤芯式回收装置回收+集中式布袋处理后通过15m高的1根排气筒排放；其余4条半自动喷塑线的16个喷台，按每2个喷台配置一套同规格处理设施，分别通过15m高的8根排气筒排放；

G6固化废气及固化烘道天然气燃烧废气：4条半自动喷塑线产生的固化废气及固化烘道天然气燃烧废气经一套水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放；2条半自动喷塑线产生的固化废气及固化烘道天然气燃烧废气收集后与收集后的4条全自动硅烷线烘道天然气燃烧废气一并经一套水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后通过15m高DA014排气筒排放；

G8切割粉尘：切割粉尘收集后经布袋除尘设施处理后通过1根15m高排气筒集中排放；

G9焊接废气：设置移动式焊接烟尘净化器对焊接废气进行处理，后以无组织的形式在车间内部排放；

G10盐酸雾：经碱喷淋处理后通过15m高排气筒排放；

G12热洁炉废气：经水喷淋处理后通过15m高排气筒排放；

G13木板加工废气：移动式粉尘净化器处理，同时加强车间通排风；

G14封边废气：加强车间通排风。

⑵废水治理措施：

本项目排水系统采用雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。项目所在区域废水已接入市政污水管网。本项目间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排；生产废水经废水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网（氨氮和总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）、总铁满足浙江省地方标准即《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级排放浓度限值、总氮指标满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB T31962-2015)中二级标准），生活污水经化粪池预处理达标后排入污水管网。

⑶噪声防治措施：

企业已采取以下措施，确保厂界噪声达标：①选用低噪声设备，降低源强；②车间合理布局；③对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施；④在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。 通过落实以上噪声防治措施，本项目营运期厂界四周昼间、夜间噪声排放能稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

⑷固体废物治理措施：

废滤芯、水帘打磨收集粉尘、金属边角料、除尘装置及清扫粉尘、收集塑粉、木板边角料、废研磨料、废钢丸、一般包装材料、不合格产品经收集后外售相关单位综合利用；铝灰渣、压铸废气处理喷淋沉渣、废脱模剂及滤渣 、废液压油、废油桶、废机械油、表面处理线槽渣、其他废原料桶、残灰、废活性炭、油渣及脱水污泥、磨泥分别经收集后委托宁波诺威尔新泽环保科技有限公司安全处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。本项目已配套设置约80m2的危废仓库，设置基本规范，满足“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”措施要求。

公示期限：*开通会员可解锁*~*开通会员可解锁*（20个工作日） 公众可登录http://www.eiabbs.net/forum.php查询该项目验收报告。公众对该建设项目如有意见和建议可于公示期限内向建设单位反映，反映问题请留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便得到及时答复反馈。

建设单位名称：浙江普锐新材料有限公司 联系人：何兴璧

电话：*开通会员可解锁*

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