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建设项目竣工环境保护验收报告
项 目 名 称:东莞市鑫奧光电科技有限公司迁改扩建项目
建设单位(盖章):东莞市鑫奧光电科技有限公司
编制日期:*开通会员可解锁*
*开通会员可解锁*,东莞市鑫奧光电科技有限公司迁改扩建项目根据《项目竣工环境保护验收监测报告》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目自行组织验收。
现场检查了工程及环保设施的建设、运行情况,审阅并核实了有关资料,形成验收意见如下:
一、 建设项目基本概况:
1、项目地点、规模
东莞市鑫奧光电科技有限公司迁改扩建后位于广东省东莞市塘厦镇龙安路5号1栋201室,项目迁扩建后总投资80万元,占地面积3500m2,建筑面积3500m2。项目主要从事钢化膜的加工生产,年产钢化膜240万片。
2、主要的原辅材料及年用量
序号 |
名称 |
单位 |
迁改扩建前耗用量 |
迁改扩建后耗用量 |
变化量 |
最大储存量 |
状态 |
备注 |
1 |
高铝玻璃 |
t/a |
36 |
36 |
0 |
2 |
固态 |
外购 |
2 |
磨粉 |
t/a |
0.12 |
0.12 |
0 |
0.05 |
粉末状 |
外购,5kg/袋 |
3 |
洗洁精 |
t/a |
0.45 |
0.45 |
0 |
0.1 |
液态 |
外购,5kg/桶 |
4 |
切削液 |
t/a |
1.5 |
1.5 |
0 |
0.5 |
液态 |
外购,25kg/桶 |
5 |
水性油墨 |
t/a |
0.12 |
0.15 |
+0.03 |
0.05 |
液态 |
外购,5kg/桶 |
6 |
油性油墨 |
t/a |
0.01 |
0 |
-0.01 |
0 |
液态 |
/ |
7 |
开油水 |
t/a |
0.01 |
0 |
-0.01 |
0 |
液态 |
/ |
8 |
洗网水 |
t/a |
0.01 |
0.01 |
0 |
0.01 |
液态 |
外购,5kg/桶 |
9 |
白电油 |
t/a |
0.01 |
0 |
-0.01 |
0 |
液态 |
/ |
10 |
指纹油 |
t/a |
0.01 |
0.01 |
0 |
0.01 |
液态 |
外购,5kg/桶 |
11 |
纯净水 |
t/a |
0.002 |
0.002 |
0 |
0.002 |
液态 |
外购,2kg/桶 |
12 |
无尘布 |
t/a |
0.01 |
0.01 |
0 |
0.01 |
固态 |
外购 |
13 |
网版 |
t/a |
0.5 |
0.5 |
0 |
0.5 |
固态 |
外购 |
14 |
包装材料 |
t/a |
0 |
1 |
+1 |
0.5 |
固态 |
外购 |
3、 主要生产设备
序号 |
设备名称 |
规格型号或尺寸 |
数量 |
用途 |
||
迁改扩建前 |
迁改扩建后 |
变化量 |
||||
1 |
扫光机 |
—— |
5 |
20 |
+15 |
扫光 |
2 |
雕铣机 |
—— |
13 |
20 |
+7 |
雕铣 |
3 |
钢化炉 |
—— |
2 |
3 |
+1 |
钢化 |
4 |
开料机 |
—— |
1 |
2 |
+1 |
开料 |
5 |
覆膜机 |
—— |
4 |
4 |
0 |
覆膜 |
6 |
丝印机 |
—— |
8 |
15 |
+7 |
丝印 |
7 |
手印机 |
—— |
1 |
1 |
0 |
手印 |
8 |
烤箱 |
—— |
3 |
8 |
5 |
烘烤 |
9 |
紫外线晒版机 |
—— |
1 |
1 |
0 |
曝光 |
10 |
超声波自动清洗线 |
4槽式超声波自动清洗线(1清洗槽、2过水槽、1烘干槽,每槽尺寸0.4m×0.3m×0.4m) |
1 |
0 |
-1 |
超声波清洗 |
8槽式超声波自动清洗线(2清洗槽、1喷淋槽、4过水槽、1烘干槽,每槽尺寸0.4m×0.3m×0.4m) |
1 |
0 |
-1 |
|||
9槽式超声波自动清洗线(3清洗槽、1喷淋槽、4过水槽、1烘干槽,每槽尺寸0.4m×0.3m×0.4m) |
0 |
1 |
+1 |
|||
11槽式超声波自动清洗线(3清洗槽、7过水槽、1风干槽,每槽尺寸0.4m×0.3m×0.4m) |
1 |
1 |
0 |
|||
11 |
纯水机 |
RO+EDI工艺 |
1 |
1 |
0 |
制纯水 |
4、 工艺流程及产污环节
1) 手机钢化膜工艺流程及产污环节:
污染物标识:N-噪声;S1-玻璃碎屑及边角料;S2-废原料桶;S3-不合格品;S4-废包装材料;W1-清洗废水;W2冲版废水。
工艺说明:
开料:利用开料机对外购高铝玻璃进行干切开料,不涉及用水,该工序会产生少量玻璃边角料和设备噪声。
雕铣:利用雕铣机将开料好的胚件进行修整加工,雕铣机配套循环水槽,雕铣过程中使用切削液进行润滑冷却,切削液循环使用,不外排。由于循环过程中少量的切削液因受热等因素损失,需定期补充,同时定期捞渣,该工序会产生废切削液、废切削液桶、捞渣(玻璃碎屑)和设备噪声
扫光:使用扫光机对雕铣后的工件进行扫光从而达到客户要求的弧度、厚度、平整度等。该工序在扫光机的水槽内进行,属于湿法作业,工作时玻璃工件位于水下,不会产生粉尘。扫光用水为普通自来水和回用水添加磨粉(磨粉:水=1:15),该水沉淀后循环使用,不外排,同时由于自然蒸发及被工件带走等因素会有少量损耗,需定期补充。该工序产生捞渣(玻璃碎屑和抛光粉)、废包装袋和噪声。
超声波清洗1:项目利用9槽式超声波自动清洗线对加工好后的工件进行清洗,清洗掉表面残留的细小颗粒碎屑,清洗过程使用纯水,添加少量洗洁精,清洗方式为浸泡-喷淋-过水清洗,需稍微加热(30~40℃),工件停留时间为5min,清洗完成后,放置自然晾干。该工序会产生清洗废水和噪声。
钢化:项目钢化工序为物理钢化,工件进入钢化炉,加热玻璃至其软化温度(600℃)附近,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,从而在玻璃表面形成压应力,内部形成拉应力。这种应力层可以显著提高玻璃的耐冲击性和强度,而不改变其基本化学成分。该工序会产生不合格品和设备噪声。
超声波清洗2:项目利用11槽式超声波自动清洗线对钢化后的工件进行清洗,使工件表面更加洁净,清洗过程采用纯水清洗,清洗方式为浸泡过水清洗,需稍微加热(30~40℃),工件停留时间为5min,清洗完成后,放置自然晾干。该工序会产生清洗废水和噪声。
丝印/手印:使用丝印机或手印机对工件印上一层水性油墨(印商品信息),工序使用到水性油墨,会产生少量有机废气(以非甲烷总烃、总VOCs表征)、臭气浓度和废水性油墨桶,此外,项目丝印机需要定期采用洗网水和湿抹布进行清洁,因此该工序还会产生少量废抹布。综上,丝印工序会产生废水性油墨桶、废抹布、废印版、非甲烷总烃、总VOCs、臭气浓度和设备噪声。
烘烤:利用烤箱对丝印/手印后的工件进行烘干,使其油墨定型,该工序会产生少量有机废气(以非甲烷总烃、总VOCs表征)、臭气浓度和设备噪声。
目检:人工对产品进行外观检测,该工序产生不合格品。
覆膜:项目钢化膜需要进行涂油覆膜,涂油方式为干喷,项目使用覆膜机在钢化膜表面喷涂一层防指纹油(指纹油需加纯净水稀释,指纹油和纯净水比例为5:1),目的是在玻璃表面形成一层薄膜,起到防指纹、防污、防刮擦等作用,然后使用烤箱烘干,烘干温度为 180℃。该过程会产生非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物、废原料桶、噪声。
包装入库:对产品进行人工包装,该工序产生废包装材料。
曝光、冲版:项目外购回来的网版已经涂有感光材料,项目只需对其进行曝光固化,即是将有图像的胶片覆盖在上面,通过紫外线晒版机的紫外光照射胶片,将透光的部位固化,再利用普通自来水将没有固化的感光材料冲洗掉,即可获得所需的印版,此过程会产生冲版废水和噪声。
二、纯水制备工艺流程
工艺流程说明:项目纯水机的反渗透设备提取原理是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即纯水,纯水用于清洗工序,高压侧得到浓缩的溶液,即浓水。对反渗透设备进行反冲洗过程会产生一部分反冲洗水,反冲洗不添加药剂,反冲洗水混入浓水中,统一归为浓水,属于清净下水,回用于冲厕。该过程会产生废滤芯和废RO膜。
5、审批情况:
*开通会员可解锁*本企业委托东莞市环莞生态环境有限公司进行了环境影响评价工作,在此基础上编制完成了《东莞市鑫奧光电科技有限公司迁改扩建项目环境影响报告表》,并于*开通会员可解锁*通过了东莞市生态环境局的批复(文号:东环建〔2025〕2813号)。
二、 验收工程变动情况
项目建成后的建设内容、规模、主要的原辅材料、主要的生产设备、工艺流程等都与环境影响评价阶段规划的内容完全一致。
根据[建设项目环境影响报告表的批复]要求,环境保护防治措施如下:
内容 要素 |
排放口(编号、 名称)/污染源 |
污染物项目 |
环境保护措施 |
执行标准 |
|
大气环境 |
DA001 |
丝印、手印、烘烤、覆膜工序 |
非甲烷总烃 |
密闭车间内集气罩收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后通过20m高排气筒高空排放 |
广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值中的较严值 |
总VOCs |
广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2第 II 时段排气筒排放标准 |
||||
臭气浓度 |
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 |
||||
厂界 |
丝印、手印、烘烤、覆膜工序 |
总VOCs |
加强车间管理 |
广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控浓度限值 |
|
臭气浓度 |
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准 |
||||
厂区内 |
非甲烷总烃 |
加强车间管理 |
广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值中的较严者 |
||
地表水环境 |
生活污水排放口DW001 |
CODCr、BOD5、SS、氨氮、LAS、TP |
三级化粪池 |
广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准中的较严值 |
|
扫光工序用水 |
经自建的沉淀系统(沉淀池)沉淀后循环使用,定期补充,不外排 |
||||
冲版废水 |
交石马河流域外的东莞市零散废水处理中心集中处置,不外排,转移量6.48t/a |
||||
超声波清洗废水 |
交石马河流域外的东莞市零散废水处理中心集中处置,不外排,转移量60.912t/a |
||||
声环境 |
生产设备 |
连续等效A声级 |
隔音、减振、距离衰减 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
|
电磁辐射 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
固体废物 |
生活垃圾定期交环卫部门处理;一般工业固废收集后交由专业公司回收处理;危险废物经收集后交由有危废处理资质单位处理。 |
||||
土壤及地下水 污染防治措施 |
本项目厂房、路面已进行硬化处理,并铺设好污水收集管道,正常运行时不会发生污水渗漏。项目产生的废气经过有效处理后排放量不大,且不属于重金属等有毒有害物质,对土壤和地下水影响不大;项目化学品仓库、一般固废仓均做好防风挡雨,防渗漏等措施,因此可防止泄露物料下渗到土壤和地下水。 |
||||
生态保护措施 |
无 |
||||
三、噪声、废气、生活污水检测结果:
*开通会员可解锁*,本企业委托广东莞投检测技术有限公司进行了项目噪声/废气/生活污水监测,监测结果如下:
厂界噪声:
验收监测期间,厂界四周噪声等效连续A声级(Leq)检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类排放限值要求。
废 气:
有组织废气:总VOCS的检测结果均符合广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷(以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)II时段标准限值要求;非甲烷总烃的检测结果均符合广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值及《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表1大气污染物排放限值的较严值要求;臭气浓度的检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求。
无组织废气:总VOCS的检测结果均符合广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值要求;臭气浓度的检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准限值要求;厂区内无组织废气非甲烷总烃的检测结果均符合广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值及《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表 A.1 厂区内VOCs无组织排放限值的较严值要求。
生活污水:
验收监测期间,生活污水排放口检测项目的检测结果均符合广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级标准限值及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准限值的较严值要求。
详情数据见报告编号: GT-HJ26012305
四、固废、危废
1、 固体废弃物:设置一般固废仓,一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。一般固废仓应做好防渗处理。
2、危险废弃物:设置危废仓,产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给资质单位处理处置。危险废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。
3、生活垃圾,交环卫部门处理。
五、验收结论:
东莞市鑫奧光电科技有限公司迁改扩建项目工程建设与环境影响报告评价规划一致,落实了环评报告和批复文件中提出的污染防治措施和有关要求,执行了环境影响评价及三同时制度。根据项目工程分析和监测结果,无废水外排,噪声监测结果满足相应的排放标准,一般固体废物交由专业公司处理,符合竣工环境保护验收条件。现同意该建设项目环境保护设施竣工验收,可以正式投入生产。
项目投产后不会对周边环境产生不利影响。
六、后续要求:
1、定期维护环保设施,完善环保设施运行记录,做到污染物长期、稳定、达标排放;
2、加强应急演练及应急设施的维护保养。
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公示地点:https://www.eiacloud.com/gs/list/2
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