环境要素

污染源

主要治理措施及效果验收要求

环评阶段投资额（万元）

实际投资额（万元）

废水

车辆冲洗水、雨水

雨水排水沟、沉淀池

2.5

2.5

废气

工艺粉尘

4个集气罩、1个布袋除尘器、1个15m高排气筒、洒水、封闭生产、地面硬化、苫布覆盖等措施

14.0

14.0

噪声

生产设备、运输车辆

封闭生产、减振垫、消音设备

2.5

2.5

固废物

沉淀池沉渣、废机油、废含油抹布、回收粉尘、不合格产品

垃圾箱、编织袋等储运设施、危废贮存点

1.0

1.0

合计

20

20

工程类别

单项工程名称

工程内容

变化情况

主体工程

生产车间

建筑面积1191.8m2，设置一条砂石生产线，年生产砂石料20万m3

与环评阶段一致

辅助工程

门卫

建筑面积182.6m2

办公区

建筑面积714.3m2，不设置食堂

旱厕

建筑面积6.6m2

危废贮存点

建筑面积20m2，位于彩钢棚内

沉淀池

设置2个二级沉淀池，1个位于现有商品混凝土搅拌站南侧，容积3m3（1.5×2×1m)，1个位于厂区车辆出入口洗车平台下方，容积3m3（1.5×2×1m)

储运工程

原料堆场

堆场面积共6000m2，地面硬化、堆存时设遮盖和抑尘网措施

产品堆场

堆场面积共4000m2，地面硬化、堆存时设遮盖和抑尘网措施

彩钢棚

建筑面积105m2，包括20m2危废贮存点，其余为库房

仓库

建筑面积为1141.3m2

运输道路

硬化路面

公用工程

给水

企业自打水井，井深70m

排水

车辆清洗废水、雨水收集至沉淀池处理后循环利用不外排。

供电

当地供电所统一供给

供热

生产无供热需求，冬季不生产，无采暖需求

环保工程

噪声

低噪音设备、隔音、减震

废气

投料、上下料时采取湿法作业，水喷淋降尘；破碎、筛分采用布袋除尘器进行处理；运输车辆增加篷布、限制车速降低扬尘，路面定期洒水降尘；原材料及产品堆放场定期洒水降尘，并使用苫布遮盖及围挡。

废水

车辆清洗废水、雨水收集至沉淀池处理后循环利用不外排。

固体废物

回收粉尘

全部作为产品外售

沉淀池沉渣

作为建筑材料综合利用

不合格产品

回用于生产

废机油及废擦布

危废贮存点暂存，委托有资质单位统一处理。

地下水

对危废贮存点进行重点防渗，防渗层为至少 1m厚黏土层（K≤10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数≤10-10cm/s）；对沉淀池、防渗旱厕按照一般防渗区进行防渗，防渗要求为：等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；厂区地面、办公区、生产车间、堆场按照简单防渗区进行地面硬化。

序号

生产设施名称

型号参数

生产能力

数量

变化情况

1

颚式破碎机

PE750

200t/h

1台

与环评阶段一致

2

反击式破碎机

PF1315

200t/h

1台

3

圆锥式破碎机

CS440

200t/h

1台

4

振动筛

CSA3675

200t/h

1台

5

皮带输送机

输送能力20t/h

20t/h

10台

6

山工铲车

山工卡特60

2台

7

大于钩机

225-7

1台

8

洒水车

解放-J6

1台

9

布袋除尘器

/

1台

10

风机

/

4台

11

泵类

/

1台

12

水喷淋装置

/

2台

合计

26台

序号

建（构）筑物名称

单位

建筑面积

变化情况

1

生产车间

m2

1191.8

与环评阶段一致

2

仓库

m2

1141.3

3

办公区

m2

714.3

4

门卫

m2

182.6

5

防渗旱厕

m2

6.6

6

彩钢棚（包括20m2危废贮存点）

m2

105

合计

m2

3341.6

与环评阶段一致

10

原料堆场

m2

6000

与环评阶段一致

11

成品堆场

m2

4000

12

沉淀池（2个）

m3

6