建设项目竣工环境保护验收报告[东莞允昌塑胶五金有限公司(二次扩建)]
发布时间:
2026-07-31
发布于
广东东莞
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东莞允昌塑胶五金有限公司(二次扩建)建设项目竣工环境保护验收报告

建设单位:东莞允昌塑胶五金有限公司

编制单位:东莞允昌塑胶五金有限公司

*开通会员可解锁*

建设单位:

东莞允昌塑胶五金有限公司

法人代表:

电话:

地址:

广东省东莞市东城街道东科北路15号

编制单位:

东莞允昌塑胶五金有限公司

法人代表:

电话:

目录

1 验收项目概况

2 验收依据

3 工程建设情况

3.1 地理位置及平面布置

3.2 建设内容

4 主要污染源及治理措施

4.1 废气及治理措施

4.2 噪声及治理措施

4.3 固体废物及治理措施

4.5 环境保护“三同时”落实情况

5 建设项目环评报告表的主要结论和建议及审批部门审批决定

5.1建设项目环评报告表的主要结论

5.2审批部门审批决定

6验收执行标准

6.1天然气燃烧、熔化、压铸工序排放执行标准

6.3厨房油烟排放执行标准

6.4厂界无组织废气执行标准

6.5厂内无组织废气执行标准

6.6厂界噪声执行标准

6.7固体废物执行标准

7验收监测内容

8质量保证及治理控制

8.1监测分析方法及监测设备

9验收监测结果

9.1生产工况

9.2环境保护设施调试效果

10验收监测结论

10.1环境保护设施调试结果

10.2环境保护设施调试结果

1 验收项目概况

东莞允昌塑胶五金有限公司(二次扩建)建设项目由东莞允昌塑胶五金有限公司建设,位于广东省东莞市东城街道东科北路15号(东经113°48'47.764";北纬22°59'44.578")。项目由东莞博润环保科技有限公司于*开通会员可解锁*编制完成《东莞允昌塑胶五金有限公司第二次扩建建设项目环境影响报告表》,并于*开通会员可解锁*取得东莞市环境保护局《关于东莞允昌塑胶五金有限公司(二次扩建)建设项目环境影响报告表的批复》,批复文号为东环建〔2026〕1394号。

东莞允昌塑胶五金有限公司利用现有厂房,不需要装修,仅设备安装。项目于*开通会员可解锁*调试运行。

*开通会员可解锁*,东莞允昌塑胶五金有限公司按相关要求编制项目竣工环境保护验收监测报告。本公司按照环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、广东省环境保护厅《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》(粤环函[2017]1945号)、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》文件的相关要求严格执行,委托广东科艺盛泰环境检测技术有限公司于*开通会员可解锁*~*开通会员可解锁**开通会员可解锁*~*开通会员可解锁*对东莞允昌塑胶五金有限公司(二次扩建)建设项目进行废气、噪声污染防治设施竣工环境保护验收监测,并编制完成了项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收针对废水、废气、噪声及固体废物。

2 验收依据

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》, 2015.1.1;

(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(主席令第三十一号)2016.1.1;

(3)国务院《建设项目环境保护管理条例(修订)》(国令第682 号), 2017.10.1;

(4)《广东省环境保护条例(修订)》2015.7.1;

(5)环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号),2017.11.20;

(6)生态环境部《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》公告 生态环境部办公厅[2018年] 第9号,*开通会员可解锁*

(7)东莞市环境保护局转发广东省环境保护厅《关于转发环境保护部〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的函》的通知 (东环办函〔2018〕4号),2018.1.8;

(8)东莞博润环保科技有限公司编制的《东莞允昌塑胶五金有限公司第二次扩建建设项目环境影响报告表》,2026.01;

(9)东莞市环境保护局《关于东莞允昌塑胶五金有限公司第二次扩建建设项目环境影响报告表的批复》,批复文号为东环建〔2026〕1394号;

(10)广东科艺盛泰环境检测技术有限公司编制的《东莞允昌塑胶五金有限公司验收监测报告》(报告编号:STJC26051413)。

3 工程建设情况

3.1 地理位置及平面布置

东莞允昌塑胶五金有限公司位于广东省东莞市东城街道东科北路15号(东经113°48'47.764";北纬22°59'44.578"),详见地理位置图。

项目主要建筑物2栋厂房、2栋宿舍、1栋办公楼。项目北面为道路;项目西北面为东莞市康源塑胶科技有限公司;项目西南面为华兴智能产业园,项目南南面为东莞宏奇塑胶电子有限公司;项目东面为在建工地。

厂区四至图及平面布置示意图3.1-1、图3.1-2、图3.1-3、图3.1-4。

图3.1-1 项目厂区四至图

图3.1-2 A栋厂房1F平面布置示意图

图3.1-3 A栋厂房2F平面布置示意图

图3.1-4 A栋厂房3F平面布置示意图

图3.1-5 B栋厂房1F平面布置示意图

图3.1-6 B栋厂房2F平面布置示意图

图3.1-7 B栋厂房3F平面布置示意图

图3.1-8 B栋厂房4F平面布置示意图

3.2 建设内容

3.2.1建设规模及产品方案

项目总投资300万元,占地面积13449m2,建筑面积18148.21m2,项目主要从事塑胶鞋垫的加工生产,年生产塑胶鞋垫698吨。

表3.2-1 项目环评及批复产品产量与调试期间产品产量一览表

名称

产品产量

环评及批复

调试期间

工况

塑胶鞋垫

698吨/年(2.33吨/天)

2.0吨/天

85.8%

根据上表,项目调试期间工况在75%以上,满足验收期间工况要求,目前,项目生产设备已投入运行,调试期间工况未达到100%主要原因是生产设备未满负荷运行。

3.2.2生产设备

表3.2-1 生产设备一览表

序号

名称

型号/规格

单位

改扩建前

改扩建后

增减量

工序

1

发泡机组流水线

20m/25m/26m,15KW

10

10

0

灌注发泡

配套

点胶机

1C-2C/G-360SDV,1.5KW

8

8

0

自动控制升降打胶机

1.5KW

2

2

0

PU发泡机

160kg/200kg,10KW

13

13

0

自动开模机

/

25

25

0

自动开合模机

/

1

1

0

自动双滑一开合模机

1KW

1

1

0

灌胶机

1.5KW

1

1

0

热压成型机

6KW

2

2

0

样品灌注机

4C-10C,5KW

1

1

0

针阀机头

/

2

2

0

燃烧设备

/

10

10

0

模具加温

喷离型剂抽机设备

臺式

9

9

0

脱模

推式

2

2

0

立式

1

1

0

/

1

1

0

输料管冲洗装置

/

0

11

+11

冲洗

抽料泵

1.5KW

18

18

0

配料

台式,1.5KW

2

2

0

气动抽料泵

/

10

10

0

电动搅料泵

800W

12

12

0

1200W

2

2

0

1KW

3

3

0

料桶

/

64

64

0

热转印机

3KW

14

14

0

转印

手动转印机

1KW

1

1

0

烫印机

1.5KW

1

1

0

2

摇臂裁床

GSB-2C,2.2KW

45

40

-5

裁边

3

四柱裁床

40T,4KW

0

2

+2

XCP3-400,4KW

0

1

+1

4

四工位多功能转盘裁断机

2KW

0

7

+7

5

贴合流水线

25M

7

7

0

贴合

6

皮带式输送机

12M×0.45M×0.75M,1KW

4

4

0

8M×0.45M×0.75M,1KW

1

1

0

7

加压鞋机

1KW

6

6

0

8

压模机

/

0

30

+30

9

气动压模机

/

0

6

+6

10

烤箱

12KW

0

2

+2

烘干

11

红外线烤箱

6KW

0

1

+1

12

恒温烤箱(干燥箱)

3KW

0

4

+4

13

热风循环箱

/

0

2

+2

14

高周波机

12KW

24

2

-22

包装

15

胶袋封口机

/

8

8

0

16

胶线机

1KW

10

10

0

17

压合机

/

10

10

0

18

自动包裹机

D-606,2KW

2

2

0

19

自动封箱机

500×500mm

8

8

0

20

自动剥离机

1150D

34

34

0

21

压前纸卡转盘机

2KW

4

4

0

22

多功能转盘包装机

2KW

9

9

0

23

皮带式包装输送机

12M×0.45M×0.75M,1KW

3

3

0

10M×0.43M×0.75M,1KW

1

1

0

24

激光打标机

1.5KW

2

2

0

25

多功能直角封口贴标机

/

1

1

0

26

单件流水线

/

12

12

0

辅助设备

27

切布机

500W

8

8

0

28

切条机

SY-A

1

1

0

29

多功能转盘冲孔机

1KW

8

8

0

30

隔热式热风机

/

2

2

0

31

气动压力桶

/

1

1

0

32

卷验机

500W

1

1

0

33

干燥机

50HP,1.5KW

4

4

0

34

真空机

4KW

4

4

0

35

空压机

50HP,1.5KW

4

4

0

30HP,1.5KW

1

1

0

配套

储气罐

/

18

18

0

注:1、项目原环评审批较早,发泡机组流水线没有列出详细设备,未列出包装设备与辅助设备,本次环评根据企业现场实际情况,现予以补充说明。

2、原环评中的塑胶腰片贴合机为加压鞋机。

3.2.3 主要原辅材料

表3.2-3 主要原辅材料一览表

序号

名称

数量(t/a)

最大储存量(t/a)

物态

储存位置

包装规格

使用工序

改扩建前

改扩建后

变化量

1

聚异氰酸酯

366

366

0

20

液态

原料仓库

220kg/桶

灌注发泡、脱模

2

聚醚多元醇

400

400

0

20

液态

200kg/桶

3

色料

6

6

0

2

液态

15kg/桶

4

离型剂

7.39

7.39

0

2

液态

135kg/桶

5

化纤布

30

30

0

2

固态

50kg/箱

6

塑胶鞋垫腰片

71

142

+71

5

固态

50kg/箱

贴合

7

水性胶水

5.07

10.15

+5.08

2

液态

化学品仓库

20kg/桶

8

柴油

30

30

0

5

液态

215升/桶

模具加温

9

空压机油

0.4

0.4

0

0.04

液态

20kg/桶

辅助

10

转印纸

1万张/年

1万张/年

0

/

固态

仓库

100张/捆

转印

11

胶袋

100万个/年

100万个/年

0

/

固态

2000个/箱

包装

12

透明塑料壳

100万个/年

100万个/年

0

/

固态

500个/箱

13

纸卡

100万个/年

100万个/年

0

/

固态

2000个/箱

14

彩盒

900万个/年

900万个/年

0

/

固态

1000个/箱

15

纸箱

80万个/年

80万个/年

0

/

固态

/

注:1、项目原环评审批较早,项目未明确辅料的种类和用量,本次环评根据企业现场实际情况,现予以补充说明。

2、离型剂为灌注发泡线进行脱模时所需使用的辅料,根据企业提供资料,改扩建前离型剂使用量为7.39t/a。

3、水性胶水为贴合工序所需使用的辅料,根据企业提供资料以及表2-7水性胶水用量核算表,改扩建前水性胶水使用量为5.07t/a。

4、空压机油为空压机进行维护保养时使用。

5、转印纸为热转印机、手动转印机、烫印机进行转印时使用的材料。

6、透明塑料壳和纸卡为高周波机进行包装时使用的包装材料。

7、彩盒和纸箱为装箱时使用的包装材料。

3.2.4 生产工艺

①塑胶鞋垫

图3.2-1 项目塑胶鞋垫生产工艺流程图

污染物标识符号:

废气:G1有机废气,G2臭气浓度,G3燃烧废气;

噪声:N;

固废:S1废原料桶,S2废柴油桶,S3废化学品包装桶,S4废抹布,S5鞋垫边角料,S6废转印纸;

生产工艺流程说明:

配料:将聚异氰酸酯、聚醚多元醇和色料根据生产需要的比例投入料桶中进行搅拌(常温常压),该过程会产生噪声和废原料桶。

模具加温:将发泡使用的模具使用柴油燃烧进行预加热,温度为40℃~45℃,该过程会产生燃烧废气、噪声和废柴油桶。

灌注:在模具上涂抹离型剂,铺上化纤布,将料桶中搅拌混合好的原料灌注进模具中进行发泡,温度为40℃~45℃,液态的混合物在反应后会迅速膨胀固化,形成泡绵,从反应到形成泡绵时间约为20-25分钟,同时在反应过程中由于发生聚合反应而释放出少量热量。该过程会产生有机废气、臭气浓度、噪声、废化学品包装桶和废抹布。

脱模:将发泡好的工件从模具上取下,该过程会产生有机废气、臭气浓度和噪声。

裁边:使用裁床对工件进行裁边。该过程会产生鞋垫边角料和噪声。

转印:部分产品根据客户需要,使用热转印机、手动转印机和烫印机对鞋垫进行图案转印,固态分散染料在180~220℃高温下直接升华成气态,渗入化纤/涤纶基材内部,冷却后重新固化在纤维里,全程无溶剂、无油墨挥发,染料仅在基材内部转移。该过程会产生废转印纸和噪声。

贴合:在工件上涂抹水性胶水,贴上塑胶腰片,使用人工、加压鞋机、压模机对其进行压紧,该过程会产生有机废气、臭气浓度、噪声、废化学品包装桶。

烘干:工件经烤箱、热风循环箱烘干,温度为60℃~80℃,去除水分,该过程会产生有机废气、臭气浓度、噪声。

包装:使用人工和机器混合包装,其中高周波机进行鞋垫包装外壳的加工涉及加热熔融,该过程会产生有机废气、臭气浓度和噪声。

检查:人工进行产品检查,该过程会产生噪声。

②冲洗工序

图3.2-2 项目输料管冲洗工艺流程图

污染物标识符号:

废水:W冲洗废水;

噪声:N;

生产工艺流程说明:

项目输料管输料后会有物料残留在管道中,不及时清理的话物料会逐渐凝固阻塞管道,影响生产效率。为保证正常生产,项目对输料管加装冲洗装置和气泵,当输料管使用后,通水进行冲洗,冲洗后用空气吹扫管道,去除管道残留水。该过程会产生冲洗废水及噪声。

4 主要污染源及治理措施

环保自主验收对象为废气、噪声、固废。

4.1 废气及治理措施

(1)灌注发泡、脱模、贴合、烘干、包装工序:通过水喷淋+二级活性炭吸附装置收集后,经排气筒高空排放,未收集部分无组织排放。

4.2 噪声及治理措施

项目噪声主要为普通加工机械、空压机、冷却塔等运行产生的噪声,现已采取减振、消声、墙体隔音等治理等综合治理措施。

4.3 固体废物及治理措施

(1)员工生活:主要成份:果皮、碎玻璃或玻璃瓶、塑料制品、废纸、饮料罐等,产生量60t/a,交由环卫部门清运。

(2)一般工业固体废物:鞋垫边角料/废包装材料/废转印纸,产生量95.65t/a,定期交由专业公司回收处理。

(3)危险废物:废水性胶水桶/废离型剂桶/废抹布/废空压机油/废空压机油桶/废活性炭,产生量约13t,经收集交由有危险处理资质的单位回收处理。

4.5 环境保护“三同时”落实情况

表4.5-1 项目实际环保投资估算

序号

污染源

主要环保措施

投资金额

单位:万元

1

废气

废气收集装置及管道、“水喷淋+二级活性炭”、车间机械通风

5

2

合计

5

5 建设项目环评报告表的主要结论和建议及审批部门审批决定

5.1建设项目环评报告表的主要结论

(1) 环境空气影响评价结论

灌注发泡、脱模、贴合、烘干、包装

灌注发泡、脱模工序产生的非甲烷总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值的较严值,非甲烷总烃厂界无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表3厂区内VOCs无组织特别排放限值。

项目贴合、烘干工序产生的非甲烷总烃、TVOC有组织符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表3厂区内VOCs无组织特别排放限值。

包装工序产生的非甲烷总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值,非甲烷总烃厂界无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表3厂区内VOCs无组织特别排放限值。

生产过程中产生的臭气浓度有组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准;无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。

2固体废物影响评价结论

员工生活:主要成份:果皮、碎玻璃或玻璃瓶、塑料制品、废纸、饮料罐等,产生量60t/a,交由环卫部门清运。

一般工业固体废物:鞋垫边角料/废包装材料/废转印纸,产生量95.65t/a,定期交由专业公司回收处理。

危险废物:废水性胶水桶/废离型剂桶/废抹布/废空压机油/废空压机油桶/废活性炭,产生量约13t,经收集交由有危险处理资质的单位回收处理。

(4)声影响评价结论

通过对噪声源采取适当隔音、降噪措施,使得项目产生的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,对周围环境造成的影响较小。

(5)综合结论

通过上述分析,东莞允昌塑胶五金有限公司 (二次扩建))项目按现有报建功能和规模,该项目有利于当地经济的发展,具有较好的经济和社会效益。项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,贯彻了“清洁生产、总量控制和达标排放”的原则,采取的“三废”治理措施经济技术可行、有效,工程实施后可满足当地环境质量要求。评价认为,在确保各项污染治理措施“三同时”和外排污染物达标的前提下,从环境保护角度而言本项目建设是可行的。

5.2审批部门审批决定

6验收执行标准

6.1天然气燃烧、熔化、压铸工序排放执行标准

天然气燃烧、熔化压铸工序废气有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值中燃气炉、金属熔炼(化)的电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉;保温炉d排放限值及“浇注”中浇注区排放限值的较严值。

表6.2-1天然气燃烧、熔化压铸工序废气有组织排放限值一览表

监测点位

生产过程

污染物项目

排放限值(mg/m3)

排气筒高度(m)

天然气燃烧、熔化、压铸工序废气排放口

金属熔炼(化)

电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉;保温炉

颗粒物

30

20

浇注

浇注区

颗粒物

30

较严值

颗粒物

30

6.3厨房油烟排放执行标准

厨房油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度。

表6.3-1厨房油烟废气排放限值一览表

监测点位

基准灶头数

污染物项目

最高允许排放浓度(mg/m3)

厨房油烟废气排放口

2.0个

油烟

2.0

6.4厂界无组织废气执行标准

厂界无组织废气排放中颗粒物排放符合执行标准广东省

《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2 工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)无组织排放监控浓度限值。

监测点位

污染物项目

标准限值mg/m3

厂界无组织废气监控点

颗粒物

1.0

6.5厂内无组织废气执行标准

厂界内无组织废气执行标准《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值(监控点处1h平均浓度值)。

监测点位

污染物项目

排放限值mg/m3

限值含义

车间门外1m处监控点

颗粒物

5

监控点处1h平均浓度值

6.6厂界噪声执行标准

厂界噪声执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值(厂界外声环境功能区3类)。

监测点位

厂界外声环境功能区类别

排放限值

厂界西北侧外1m处

3类

昼间65 dB(A)

夜间55 dB(A)

厂界西南侧外1m处

3类

昼间65 dB(A)

夜间55 dB(A)

厂界东北侧外1m处

3类

昼间65 dB(A)

夜间55 dB(A)

6.7固体废物执行标准

按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污染。项目产生的危险废物必须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存,贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

危险废物暂时贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597一2023);《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)。

7验收监测内容

8质量保证及治理控制

8.1监测分析方法及监测设备

监测项目

方法名称及标准号

检出限

仪器设备名称及型号

悬浮物

《水质 悬浮物的测定 重量法》(GB/T 11901-1989)

4mg/L

电子天平/BMB224

化学需氧量

《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》(HJ 828-2017)

4mg/L

标准微晶COD消解器/GL-112

XJ-100 COD消解装置/XJ-100

COD回流消解器/YL-12

五日生化需氧量

《水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法》(HJ 505-2009)

0.5mg/L

溶解氧测定仪/JPSJ-605F

生化培养箱/LRH-150B

恒温恒湿箱/HWS-150B

氨氮

《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》(HJ 535-2009)

0.025mg/L

紫外可见分光光度计/UV-2350

总磷

《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法》(GB/T 11893-1989)

0.01mg/L

紫外可见分光光度计/UV-2350

阴离子表面

活性剂

《水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法》(GB/T 7494-1987)

0.05mg/L

紫外可见分光光度计/UV-2350

动植物油

《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》(HJ637-2018)

0.06mg/L

红外测油仪/MAI-100G

颗粒物

《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》(HJ 836-2017)

1.0mg/m3

电子天平/AUW120D

颗粒物

《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》(HJ 1263-2022)

0.007mg/m3

电子天平/AUW120D

二氧化硫

《固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法》(HJ 57-2017)

3mg/m3

自动烟尘烟气综合测试仪/ZR-3260E型

低浓度自动烟尘烟气综合测试仪/ZR-3260D型

氮氧化物

《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》(HJ 693-2014)

3mg/m3

油烟

《固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法》(HJ 1077-2019)

0.1mg/m3

红外测油仪/MAI-100G

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)

--

便携式电接风向风速计/16026

声校准器AWA6022A

多功能声级计AWA6228+

采样依据

《污水监测技术规范》(HJ 91.1-2019)

《水质采样 样品的保存和管理技术规定》(HJ/T 493-2009)

《固定污染源废气监测技术规范》(HJ/T 397-2007)

《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000)

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

GB/T 16157-1996 及其修改单(生态环境部公告 2017 年第 87 号)

《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)

附录A 饮食业油烟采样方法及分析方法

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)

9验收监测结果

9.1生产工况

东莞允昌塑胶五金五金有限公司(二次扩建)建设项目设施运行、生产情况基本稳定。在*开通会员可解锁*~*开通会员可解锁**开通会员可解锁*~*开通会员可解锁*,企业正常生产,处理设施运行正常,生产负荷和污染治理设施负荷达到设计能力的75%,满足该项目验收监测要求。

9.2环境保护设施调试效果

9.2.1生活污水排放监测结果

10验收监测结论

10.1环境保护设施调试结果

10.1.1废气

验收监测期间灌注发泡、脱模工序产生的非甲烷总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值的较严值,非甲烷总烃厂界无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表3厂区内VOCs无组织特别排放限值。项目贴合、烘干工序产生的非甲烷总烃、TVOC有组织符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表3厂区内VOCs无组织特别排放限值。包装工序产生的非甲烷总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值,非甲烷总烃厂界无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表3厂区内VOCs无组织特别排放限值。生产过程中产生的臭气浓度有组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准;无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准,。

10.1.2噪声

验收监测期间,项目监测点位置厂界噪声排放符合验收执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值(厂界外声环境功能区3类)要求。

10.1.3固体废物

一般工业固废:项目生产过程产生的废包装材料交专业公司回收处理。符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求。

危险废物:项目废气处理设施产生的废活性炭交有资质单位回收处理,并执行危险废物转移联单。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求。

生活垃圾:项目生活垃圾主要是废纸、布类、皮革、瓜果皮核、饮料包装瓶等,由环卫部门定期统一处理。

10.2环境保护设施调试结果

综上所述,东莞允昌塑胶五金有限公司周边环境空气、噪声的环境治理可达到验收执行标准。

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