P-XJ-26-00460516候选人公示候选人公示
中标/成交
发布时间:
2026-08-27
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浙江长兴燃气发电有限公司

手动截止阀采购询价文件

第一章 报价须知

一、项目概况

本项目为浙江长兴燃气发电有限公司(简称长兴燃机)手动截止阀采购。

二、项目范围

1、手动截止阀一批采购,详见第三章《技术规范书》。

三、资质要求

1、阀门厂家具有A1级《中华人民共和国特种设备制造许可证》,并提供同

等参数阀门的型式试验证书以及阀门计算书。

2、若代理商报价的,提供技术规范书限定范围的阀门生产厂家的品牌代理

证明或授权书。

四、报价要求

(一)报价文件的组成

1、法定代表人签署的授权处理本项目报价事项的授权委托书。

2、报价表。

3、资质文件。

4、响应文件。

注:报价人在报价文件中提供的一切材料必须保证其真实性。

五、报价方式

1、本次采购报价采用电子报价形式。请在截止报价时间内在中国电力设备

信息网上报价,报价文件电子扫描版上传至附件。

六、报价文件评审

本次报价采用最低评标价法原则。询价人在选择中标人时,若发现拥有共同

股东的两个或两个以上公司同时报价的情况,将作废标处理,不予进入详评,并列

入供应商不良行为处理。

七、报价费用

1

1、一切与报价有关的费用均由报价人自理。中国电力设备信息网平台向中

标供应商收取中标服务费,请悉知。

2、报价人向询价人提交的报价文件,不管是否被授予合同,均不予退回。

八、重要提示

公开询价采购,若应答人为 2 个时,采购人可以解密报价文件,按既定评审

办法进行评审推荐;’经两次公开询价后,若应答人为 1 个时,可以解密报价文

件,转为直接采购方式,直接采购过程中,可以就报价进行谈判。

以下情形将被视为串通报价处理,询价人将记录供应商不良行为记录,直接

从供应商库中剔除。

1.不同报价人的报价文件由同一单位或者个人编制;(文档最后编辑人为同

一人;不同报价人的电子报价文件上传计算机的网卡 MAC 地址、CPU 序列号和硬

盘序列号等硬件信息均相同的(开标现场上传电子报价文件的除外));

2.不同报价人委托同一单位或者个人办理报价事宜;

3.不同报价人的报价文件载明的项目管理成员为同一人;

4.不同报价人的报价文件异常一致或者报价报价呈规律性差异;(上传电子

报价文件 IP 地址相同及上传时间相近,且无法合理解释的);

5.不同报价人的报价文件相互混装(包括电子版);

6.对于一些异常雷同情况,特别是错误的无故异常雷同情况

根据《国家电力投资集团有限公司供应商管理办法》的相关条例,对供应商

串通报价行为按资质不合格处理,具体处置结果以本公司采购工作领导小组或上

海电力采购部为准。

2

第二章 报价文件内容

长兴燃机

手动截止阀采购

报价表

报价人:

法定代表人或授权代表:

编制时间: 年 月 日

3

一、法定代表人签署的授权处理本项目报价事项的授权委托书。

【编注说明:根据报价人情况选择、不适用的删除】

(一)法定代表人身份证明

(适用于无委托代理人的情况)

报价人名称:

姓名:

性别:

年龄:

职务:

(报价人名称)的法定代表人。

特此证明。

附:法定代表人身份证复印件。

注:身份证明需由报价人加盖单位公章。

报价人:

(盖单位章)

法定代表人身份证正反面扫描件粘贴处

4

(二)报价人法定代表人授权书(格式)

(适用于有委托代理人的情况)

项目名称:

日 期:

致:浙江长兴燃气发电有限公司

(报价人名称)

,中华人民共和国合法企业,法定地址 。

本人

(授权人姓名)系 (报价人名称)的法定代表人(单位负责人)特

授权 (被授权人姓名)代表我公司全权办理针对上述项目的报价、谈判、签约等具体工

作,并签署全部有关的文件、协议及合同。

我公司对被授权人的签名负全部责任。

在撤销授权的书面通知以前,本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件(在授权书

有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。

代理人无转委托权。

附:法定代表人身份证复印件及委托代理人身份证复印件。

注:身份证明需由报价人加盖单位公章。

被授权人签名: 授权人签名:

职 务: 职 务:

报价人公章:

5

法定代表人身份证正反面扫描件粘贴处

被授权人身份证正反面扫描件粘贴处

6

二、报价表。

手动截止阀采购报价表

金额单位: 元

序号

名称

规格和型号

单位

数量

单价

总价

备注

截止阀

J61Y-15V DN25

4

截止阀

J61Y-16C DN50

2

截止阀

J61Y-320DN20 抗冲刷,填料

压盖免维护

,阀座可更换

4

截止阀

J61Y-320DN25 抗冲刷,填料

压盖免维护

,阀座可更换

21

截止阀

J61Y-5V DN25 抗冲刷 填料

压盖免维护

阀座可更换

4

合计(含 13%增值税)

1、

报价人承诺报价包括了前期准备、材料费、人工费、社保、工器具、管理费、加班费、

报价人所交纳的税金、利润、临时设施费、配合费、安全防护费、卫生清理及其它与本

项目有关的报价人认为应计取的一切费用,价格固定不变,税率是 13%。

2、

中标服务费已包含在报价中。

报价单位(盖章):__________________________ 报价日期:__________________

法定代表人:________________________ (签字)

或授权委托人:_______________________ (签字)

7

三、资质文件。

(一)营业执照和组织机构代码证

【编注说明:

1.应提交营业执照和组织机构代码证的扫描件(或复印件)(按照“三证合一”或“五

证合一”登记制度进行登记的,可仅提供营业执照扫描件(或复印件));

营业执照和组织机构代码证扫描件粘贴处

8

(二)资质证明材料

9

四、响应文件。(根据第三章技术规范书编制)。

10

第三章 技术规范书

1 总则

1.1 本技术规范书适用浙江长兴燃气发电有限公司机组余热锅炉汽水系统截止

阀设备,它包括截止阀及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面

的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,报价方保证提供符合技术规范

书和有关工业标准的优质产品。

1.3 如果报价方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么采购方可

以认为报价方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.4 在签订合同后,因标书标准和规程发生变化,采购方有权以书面形式提出补

充要求。具体项目由双方共同商定。

1.5 技术规范书中所使用的标准如与报价方所执行的标准发生矛盾时,应按较高

标准执行。

1.6 投标人对截止阀的整套系统和设备(包括辅助系统和设备)负有全责,即包

括分包(或采购)的产品

1.7 报价方必须获得 A1 级《中华人民共和国特种设备制造许可证》,需提供同等

参数阀门的型式试验证书以及阀门计算书。

1.8 报价方本次应提供南通红星、南通龙源、吴忠中创、好得利品牌阀门(四选

一)。只接受性能优异的正牌产品,不接受仿制、贴牌产品。

2 技术要求

2.1 阀门性能要求

2.1.1 报价方承诺所提供的阀门严格按照 GB 标准设计、选材、制造及实验。同

时应符合 NB/T47044-2014、GB/T12224-2005、GB150-2011、JB/T 8864-2004 的

技术规定。

2.1.2 投标方所提供在同参数机组工程或更高参数机组经过 5 年以上运行,

且已证明安全可靠。

2.1.3 截止阀泄漏等级不低于 ANSI B16.104-Ⅴ级标准。

2.1.4 截止阀压力等级按表中系统设计压力和设计温度选取。报价方的主要阀门

参数表。

11

2.1.5 供货阀门参数

序号

物资名称

规格型号

数量

备注

1

抗冲刷截止阀

J61Y-320,DN25(连接管道Φ

34*5mm 材质 20G)

21

抗冲刷,填料压

盖免维护,

阀芯、阀座等

阀内件可拆卸

更换

2

抗冲刷截止阀

J61Y-320,DN20(连接管道Φ

30*5mm 材质 P91)

4

抗冲刷,填料压

盖免维护,

阀芯、阀座等

阀内件可拆卸

更换

3

抗冲刷截止阀

J61Y-P57 5V,DN25(连接管道

Φ34*5mm 材质 12Cr1Mov)

4

抗冲刷,填料压

盖免维护,

阀芯、阀座等

阀内件可拆卸

更换。P57、5V

要求材质等级

4

普通截止阀

J61Y-P58 15V,DN25(连接管道

Φ34*6mm 材质 P91)

4

P58、15V 要求

材质等级

5

普通截止阀

J61Y-16C,DN50(连接管道Φ

61*5.5mm 材质 20G)

2

16C 要求材质等

2.1.6 阀门的结构要求

2.1.6.1 阀体整体锻造,材质符合要求,阀杆启闭过程中无旋转, 阀杆、阀芯整

体制造,确保二者之同轴度。

2.1.6.2 具有抗冲刷性能,填料压盖免维护,阀芯、阀座等阀内件可更换,阀杆

12

倒密封,阀门启闭轻松灵活。

2.1.6.3 带阀笼结构,阀门所有零件均可在线更换(包括阀座)。

2.1.6.4 阀门必须采用内置式垫料压盖,阀盖螺栓种植于阀体上且必须采用叠型

弹簧作为垫片,使垫料压盖始终处于恒力作用。

2.1.6.5 要求所供阀门为质量上乘且抗冲刷性能优异,在电力系统上长期使用不

发生内漏,并受到用户一致好评的抗冲刷专利阀门。

2.3 材料要求

2.3.1 报价方负责阀门及其附件结构材料的选择,材料均能严格符合阀门工作环

境的要求。

2.3.2 材料的选用适应介质和限定的工作条件并提供给采购方确认。

2.3.3 所有材料应遵守GB标准的要求。

2.4 焊接要求

2.4.1 材料的修补焊接工艺符合GB标准。

2.4.2 所有焊接工艺及焊工按GB要求进行资格审查。

2.4.3 表面硬化处理工艺按GB要求进行并控制。

2.5 标准:设备产品设计、制造应遵守下列国际规范和标准;

2.5.1 报价方提供设备设计、制造应遵照的规范和标准

(1)《电站阀门》;NB/T47044

(2)《锅炉锻件技术条件》;ZBJ98016

(3)《压力容器锻件技术条件》;JB755-89

(4)《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》;ZBJ98015

(5)《钢制压力容器焊接规程》;JB/T4709-92

(6)《压力容器锻件超声波探伤》;JB3963-85

(7)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》;GB3323-87

(8)《钢制压力容器磁粉探伤》;JB3965-85

(9)《管于和管路附件的公称压力和试验压力》;GB1048-70

(10)《噪声源声功率级的测定—简易法》;GB3767-83

2.5.2 除以上标准外,报价方还执行以下标准:

(1)形状和位置公差 未注公差值 GB/T1184-1996

(2)金属阀门结构长度 GB/T12221-2005

13

(3)通用阀门压力试验 GB/T13927-1992

(4)碟形弹簧 GB/T1972

(5)缠绕垫片形式和尺寸 GB/T4622、1-2

(6)通用阀门 法兰和对焊连接钢制截止阀 GB/T122235

2.5.3 报价方应提供产品在设计制造过程中所采用的以下标准:

设计规程

材料标准: GB 标准

管路标准: GB1048

制造标准: NB/T47044-2014

质量检验标准: NB/T47044-2014

油漆、包装、运输标准: 油漆标准 JB/106 阀门包装运输标准 GB/T12252

地震标准:GB13806-2001

工业设备抗震鉴定标准: YB/T9260-98

报价方提供的阀门应可靠安全、密封等性能满足采购方要求。

2.6 其他要求

2.6.1 从订货之日起至报价方开始投料制造之前的这段时间内,如果因标准、规

程发生修改或变化,采购方有权提出补充要求,报价方应满足并遵守这些要求。

2.6.2 投标方负责提供阀门的所有设备及相关附件。阀门采用焊接连接,接口材

料和采购方管道材料和管径一致,如材料和管径不一致,阀门制造商保证所提供

的材料与系统管道材料的现场可焊性,并提供过渡段。所有阀门接口坡口形式应

和管道坡口形式一致。

2.6.3 本次采购接受代理商报价,代理商需提供原设备生产厂家的品牌代理证

明或授权书。

2.7 设备性能保证

2.7.1 报价方承诺设备的性能能满足规范书的要求。

2.7.2 报价方应列出设备的性能保证值,采购方以此作为评标、考核、惩罚依据。

2.7.3 报价方应有一个质量保证体系,所有项目和服务包括分包商的项目和服

务,均应符合技术规范的要求。

3 设计与供货界限及接口规则

14

报价方负责提供阀门的所有系统和设备,包括各阀门及其执行机构。阀门采

用焊接连接,接口材料和采购方管道材料和管径一致,如材料和管径不一致,阀

门制造商保证所提供的材料与系统管道材料的现场可焊性,并提供过渡段。所有

阀门接口坡口形式应和管道坡口形式一致。

4 清洁,油漆,包装,运输与储存

4.1 清洁和油漆

4.1.1 设备出厂前,报价方对设备进行清理。所有杂物都从各部件内清除掉。

4.1.2 所有碳钢材料的内外表面,均进行机械的或化学的方法除锈。采用化学方

法除锈时,不使材料产生腐蚀或斑点。

4.1.3 不锈钢零部件表面的清理符合ASTM A380即“不锈钢零件、设备和系统的

除垢”。使用不含卤化物的溶剂、砂布对不锈钢表面进行清洗。用来清洗碳钢的

材料不用来清洗不锈钢表面。

4.1.5 采用化学清洗时,禁止材料有任何凹坑以及其它过分伤害。

4.1.6 报价方按有关标准选择涂漆以防止在设备运输、保管和运行使用期间受到

腐蚀。

4.1.7 所有铸件、碳钢和低合金钢表面都根据有关规范要求和涂漆制造商的推荐

意见进行喷砂处理。所有铸件、碳钢和低合金钢表面最少应漆底漆和面漆保护,

最终色彩由双方协商确定。

4.1.8 涂底漆在喷砂后8小时之内生锈之前进行,涂底漆遵照SSPC-PA1和底漆制

造商的要求进行。

4.1.9 不锈钢、镀锌钢和其它非铁材料不需要涂漆。

4.1.10 所有机加工的碳钢和低合金钢的表面都涂易清洗防腐蚀化合物。报价方

将使用的化合物名称、制造厂、型号、特性和清除方法通知采购方。

4.1.11 距焊口100mm以内的设备表面需要现场施焊时,采用合格的能够耐高温的

底漆和可拆卸的保护带。

4.2 包装﹑运输

4.2.1 报价方承诺提供设备的包装符合 GB/T13384 标准的规定, 并采取防雨﹑

防潮﹑防锈﹑防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起轴承等部件

的损坏。设备出厂时,零部件的包装符合 JB2647 的规定,分类装箱,遵循适于

15

运输、便于安装和查找的原则。

4.2.2 设备发运前,所有开口﹑法兰﹑接头都采取保护措施,以防止在运输和储

存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔均采

用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。

4.2.3 设备标志

4.2.3.1 报价方承诺在设备明显部位装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌,金属铭

牌至少包括以下内容:设备名称、设备编码、设备制造厂名称、设备制造年

月、制造厂产品编号、制造许可证编号、适用温度(℃)介质、公称压力(MPa)、

阀门喉径(mm)、设备型号、性能参数等。

4.2.3.2 铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

5 售后服务

5.1 报价方应针对客户的使用要求,提供所需要的技术咨询和相关资料,确保

订购产品与其他配套产品的统一性、适用性。

5.2 报价方严格按国家标准和技术协议要求保质、保量、按期交货,将提供一

切便利条件,在非不可抗力的情况下保证货物在运输、交付过程中完好无损。

设备投入使用 1 年内,因报价方产品质量原因造成的阀门内漏,报价方将无

偿提供阀内件进行更换。

5.3 报价方对生产销售的每一只产品编号备案,跟踪运行情况,如果采购方对

报价方提出质量要求及售后服务,报价方在收到用户通知后 24 小时内作出响

应。72 小时内派员到现场解决,直至采购方满意。

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