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1、基本信息
#项目名称
2026年申铃公司立式数控钻床
#招募方
江西江铃底盘股份有限公司
#招募时间
*开通会员可解锁*至*开通会员可解锁*
#招募流程
公开招募→报名→内部审核→通知供应商审核通过→成为资源供应商→参加选点
#项目概述
满足公司半轴类零部件法兰端面钻孔、倒角、攻丝工序加工需求,本次拟采购立式数控钻床设备,为交钥匙工程。设备主要用于汽车半轴系列产品的钻孔、倒角、攻丝复合加工;设备配置双工位液压工装,可实现一个工位加工、另一个工位同步装卸工件,提升生产效率。供方需负责设备设计制造、工装盘开发、刀具配套、运输、安装调试、样件试制、人员培训、质保及售后服务,完成预验收及用户现场终验收;同时设备需支持以太网数据采集、开放通信协议,满足车间数字化管理要求,保障加工精度与生产节拍,适配我司多品种半轴柔性生产。
2、供应商资质要求
#注册资金
企业注册资金须达100万元人民币及以上。
#注册年限
企业注册年限需满5年及以上。
#商业信誉及诚信经营
具有良好的商业信誉及诚信经营。近三年经营活动中无违法、违规记录和重大法律纠纷,无履约不良记录。未被“信用中国”(www.creditchina.gov.cn)列入失信被执行人,未被国家企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn)列入严重违法失信企业。
#相关经验要求
1、业绩要求:近3年内,具备汽车零部件行业动柱式/立卧复合加工中心或者半轴专机成套供货3起以上成功案例,单案例合同金额≥80万元;案例须包含设备、定制工装配套交钥匙项目,需提供合同关键页、验收证明材料。
2、具备同类长轴类零件双工位工装方案设计、制造调试经验,能够完成多品种产品工装盘定制开发。
3、具备机床设备联网、数据采集对接实施经验,可提供设备通信协议开放、技术指导相关服务。
4、具备完善的本地化售后服务能力,能够快速响应现场安装调试、故障维修需求。
业绩要求:有汽车及汽车零部件行业5起以上成功案例,案例金额至少在100万以上;
#基本技术要求
(一)设备用途与加工范围
本设备为立式半轴孔加工专用顶尖定位数控钻床,双工位结构,一次装夹可同时加工2件半轴工件,实现半轴法兰端面钻孔、倒角、铰孔、刚性攻丝复合加工;设备高刚性、高效率,支持d多种不同型号半轴切换生产,产品切换时间≤10分钟;手动冲屑与加工冷却两套独立泵送系统,冲屑与冷却互不干扰,配置链式排屑器带集屑小车,湿式全防护加工。
加工工件边界条件:
半轴最大加工长度:1200 mm
半轴法兰盘最大直径:230 mm
半轴杆部最大直径:80 mm
工件材质:40Cr;加工节拍:70.7s‑126.2s/件,不得低于行业同类机型加工节拍水平,理论节拍允许±15%误差,实际节拍以现场试切为准。
(二)主要技术参数
序号 |
技术参数项目 |
指标要求 |
1 |
床身结构 |
优质HT250灰铸铁树脂砂铸件,T型机电液一体化布局,全封闭钣金防护,XYZ采用线性导轨 |
2 |
X/Y/Z轴行程 |
X≥900 mm;Y≥400 mm;Z:200‑500 mm |
3 |
工作台尺寸 |
≥500×350 mm |
4 |
刀塔配置 |
8轴刀塔,ER40主轴锥孔,刀柄最大夹持直径Φ26 mm;主轴电机≥7.5 kW;主轴最高转速≥5000 rpm;换刀时间≤1.5 s,临刀换刀≤1.2 s;刀具最大允许重量≥8 kg |
5 |
双工位液压夹具 |
适配12种型号半轴(不含花键轴),含液压站;可快速更换定位盘、压杆压块、压板;双工位可同时夹持2个工件;液压系统压力可调、带强制冷却功能 |
6 |
进给性能 |
最大快速进给≥24 m/min;最大切削进给≥12 m/min |
7 |
定位精度 |
X/Y/Z定位精度:±0.015 mm/300 mm;重复定位精度:±0.02 mm |
8 |
气源条件 |
气源压力0.5‑0.7 MPa,气源流量≥250 L/min |
9 |
整机重量 |
≥5 t;设备外形尺寸约4120×2300×2880 mm |
10 |
可靠性指标 |
MTBF≥300 h;MTTR≤2 h;产品切换时间≤10 min |
11 |
安全要求 |
全防护,安全门全部具备门互锁;设备完整可视化标识(压力表红绿标识、润滑点、故障提示、易损件清单、安全警示标识),满足甲方新项目安全评审要求 |
(三)数控系统与配置要求
数控系统:采用广数GSK980MDi或同等及以上档次系统,支持三轴联动、刚性攻丝、宏程序,具备USB、以太网通讯接口;伺服、主轴驱动单元与系统品牌匹配。
通信接口:具备标准以太网接口及远程诊断功能;免费开放通信协议,支持MES系统在线设备数据采集,终身免费通信技术指导、通信系统升级。
数据安全:支持程序上传下载备份;业务操作响应时间<3秒。
知识产权:乙方为本项目开展夹具、工艺、宏程序二次开发,形成的全部源代码、图纸、工艺文档知识产权归甲方所有。
(四)精度与工序能力验收要求
检测项目 |
精度指标 |
轴系定位、重复定位精度 |
满足上表技术参数,按GB/T16462检测 |
法兰端面孔位置度 |
满足半轴图纸要求 |
孔径尺寸公差 |
满足零件图纸要求,IT7‑IT8级 |
试切要求 |
预验收加工2种型号半轴各10件;终验收现场加工2种型号各30件,三坐标检测全部合格,关键尺寸CPK≥1.33;连续72h无故障运行;正式投产1个月无重大故障视为终验收通过 |
(五)设备附属电机能效要求
设备全部附属电机(主轴、伺服、冷却泵、液压泵、排屑电机等)能效等级达到GB 18613‑2020一级能效(IE5)。
投标文件提供电机能效标识或CMA/CNAS第三方检测报告,注明电机型号、功率、效率。
优先采用永磁节能电机,鼓励配置能量回收装置;验收可抽样复测,不达标视为重大违约,甲方有权退货追偿。
(六)验收标准
静态精度验收:依据GB/T16462国家标准,满足技术协议参数。
动态试切:预验收在制造工厂完成,终验收在甲方现场完成;试件、毛坯由甲方提供,专用夹具、刀具由乙方提供。
连续运行:设备连续72小时无故障,加工精度稳定。
可靠性:终验收后1年内,坐标轴定位精度衰减≤0.003 mm,出现超标乙方免费返修更换。
(七)培训与售后服务
培训:现场提供不少于3天实操、编程、维护培训,保障甲方2‑3名人员可以独立操作、简单故障排查。
质保期:整机质保≥12个月(终验收签字起算);数控系统质保≥24个月。
售后响应:故障2小时内响应,48小时到达现场处理。
备件保障:设备停产后10年内保障关键备件供应;丝杠、导轨、伺服电机关键备件提供安全库存清单,价格锁定≥3年。
(八)时间要求
合同生效4周内提交设备总图、夹具图纸、刀具方案开展方案会审;5周内完成会审;合同签订后4个月内完成设备制造、预验收、现场安装调试、终验收交付。
3、供应商所需提交材料
#注册证书
年检合格的营业执照正副本复印件盖章(大陆公司),商业登记证或类似注册证书(港澳台及国外公司)。
#企业概况及履约能力说明
公司2023、2024、2025年营业额及经营情况简介。
主营产品介绍、技术能力介绍、组织架构及人员配置。
公司近五年业绩说明(须符合基本资质要求中的业绩要求)及业绩证明,包括但不限于合同、订单、验收报告、发票等扫描件(加盖公章)。
以上资料必须真实有效,禁止弄虚作假,一旦发现造假,将会丧失合作机会。
04、招募须知
1、符合招募标准且有意愿参与的公司请在*开通会员可解锁*前,将相关资料以邮件方式提交,邮箱:gyszmgg@jlchassis.com,逾期提交的资料视为无效。
2、资料预审后,在*开通会员可解锁*前邮件告知审核结果。对于通过资料预审的供应商,会通知您展开下一步工作。
3、在本次招募活动中,如您对项目细节、进度、评估结果有疑问,请直接与本公告中的联系人联络,技术咨询人员:鲍先生:*开通会员可解锁*,,商务咨询人员:傅先生:*开通会员可解锁*;
4、如您认为受到了不公正对待,可以随时向提出异议,投诉邮箱:lj2@jlchassis.com
本公告最终解释权归江西江铃底盘股份有限公司所有
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江西江铃底盘股份有限公司
▸供稿丨鲍志鹏
▸编辑丨傅斌
▸二审丨李俊
▸终审丨龚泉进