序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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浙江省质量科学研究院核技术利用扩建项目

浙江省杭州市钱塘区下沙路300号浙江省质量科学研究院计量科技创新实验楼地下二层和地上十六层

浙江省质量科学研究院

浙江建安检测研究院有限公司

浙江省质量科学研究院拟在浙江省杭州市钱塘区下沙路300号计量科技创新实验楼地下二层和地上十六层实施本项目，具体为地下二层建设1间工业CT机房，机房内新增1台AX-2000型工业CT（最大管电压为160kV，最大管电流为0.5mA，为自屏蔽设备，为Ⅱ类射线装置），用于小型物件的无损检测；地下二层新建1间活度计量实验室，使用核素18F、99mTc、131I、85Kr开展辐射检测设备校准和检定等工作；地上十六层标准氡室实验室配置使用1台氡试验箱，箱体内配置3枚活度分别为0.5MBq、1MBq和2MBq固体镭源（226Ra）作为氡气（222Rn）发生源，用于氡测量仪器及探测器的校准和检定等工作。

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建设单位承诺，将严格按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

项目X射线能量低，电离产生的臭氧和氮氧化物额度非常低，且臭氧可在50分钟后自然分解，氮氧化物只有臭氧产生额的1/3。本项目工业CT体积约为3.46m³，设备顶部自带动力排风装置，排风量162m³/h，每小时通风换气次数约46次，臭氧及氮氧化物通过设备顶部自带排风装置排放至工业CT机房内，再通过工业CT机房通风系统排至室外，降低室内臭氧和氮氧化物的浓度，臭氧在一段时间内自动分解为氧气，对周围环境空气质量影响较小。本项目活度计量实验室、标准氡室实验室使用过程中涉及的三废均为放射性固体废物和放射性废气。本项目活度计量实验室放射性固体废物暂存于废物暂存间的衰变箱中，暂存时间满足标准要求后（含核素18F和99mTc的固体放射性废物暂存时间超过30天；含131I核素的固体放射性废物暂存超过180天），经监测辐射剂量率满足所处环境本底水平，α表面污染小于0.08Bq/cm2，β表面污染小于0.8Bq/cm2，可对废物清洁解控并作为危险废物处置。85Kr专用气瓶由供源单位进行回收处置。本项目标准氡室实验室放射性固体废物主要为处理更换的废活性炭以及退役的固体镭源（226Ra），其中更换下来的废活性炭可作为一般固体废物处置；退役的固体镭源（226Ra）由供源单位进行回收更换。本项目活度计量实验室共设有2套排风管道，活度计量实验室通风橱单独设置一套排风系统，废物暂存间、卫生通过间共用一套排风系统，校准检定过程产生的放射性废气经排风系统收集，排风管道最终经排风井引至计量科技创新实验楼楼顶排放；氡试验箱单独设置了排风系统，箱体内气体经排风系统收集通过排风管道最终引至计量科技创新实验楼楼顶排放，排放口已尽量远离邻近的高层建筑，排风管设置止回阀，防止气流倒灌，通风橱顶壁和排风口均设活性炭吸附装置。因此，放射性废气对周围环境影响较小。

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杭州京泠医疗器械有限公司年产3645万支医疗器械技改项目

浙江省杭州市钱塘区白杨街道16号大街9号

杭州京泠医疗器械有限公司

浙江省环境科技股份有限公司

企业拟投资272万元，在现有厂区内购置注塑机、机械手等设备，进行一次性使用气管插管、一次性使用三通旋塞、外科用吸引头等医疗器械生产，项目建成后形成年产3645万支医疗器械的生产规模。

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建设单位承诺，将严格按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

废水：本项目循环冷却水循环使用、定期补充，不外排；初道清洗废水、末道清洗废水、纯水制备浓水、反冲洗废水、洗衣废水直接纳管排放；环氧乙烷废气处理废水经厂区一体化污水处理设施预处理达标后纳管；生活污水经化粪池预处理后纳管，厂区废水经总排口统一纳入市政污水管网。废气：本项目注塑、挤塑废气、移印机印字废气、粘接废气由设备上方集气罩收集经活性炭吸附处理装置处理后通过15m高排气筒排放；灭菌柜环氧乙烷废气收集后采用三级水吸收处理，尾气通过15m高排气筒高空排放；实验室废气由通风柜收集后无组织排放；其他废气通过加强通风。噪声：低噪声设备、基础减震、加强设备维护。固废：项目产生的废一般包装材料、废纯水制备滤芯收集后委托物资公司回收利用，塑料边角料和不合格品大部分回用于生产，少部分委托物资公司回收利用，废油墨废物、废包装桶、废机油、废试剂瓶、废液、废试剂、废擦拭抹布、废活性炭、污泥等危险废物分类收集后委托有资质单位处理，生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。

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泰尔茂输液器生产线技术改造项目

杭州市钱塘区白杨街道6号大街498号

泰尔茂医疗产品（杭州）有限公司

浙江省工业环保设计研究院有限公司

项目总投资4000万元，企业利用现有场地，通过定制阀体组装机、I型5号组装机等，购置挤出成型机等设备，导入I型(2色成型)模具等一系列精密模具，达到输液器生产线效率提升和品质保证。项目完成后，新增1700万输液器产品。

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建设单位承诺，将严格按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

废气：挤压成型设备、接着工段、硅油涂抹工段、清洗等设备、印刷设备均设置集气装置，废气收集后依托2期栋上方的活性炭颗粒吸附+氮气脱附+三级冷凝回收装置进行处理，再通过20m高排气筒排放2、注塑成型、清洗等设备废气收集后依托3期栋屋顶南侧活性炭颗粒吸附+氮气脱附+三级冷凝回收装置进行处理，再通过25m高排气筒排放3、EO尾气依托现有Abator设备触媒燃烧室处理后通过再通过28m高排气筒排放。废水：综合废水项目依托现有厂区已建污水处理系统，生产废水（导管挤出冷却水除外）依托现有管道进入厂区已建废水装置内进行达标处理后纳管排放；项目注塑成型等间接冷却水循环后回用，不外排；导管成型机产生的挤压成型废水依托现有已建冷却水收集装置，单独收集并设监控口，通过独立排水管道至厂区废水总排口后，与经预处理的其余废水一并纳入市政污水管网。噪声：选用低噪声设备、合理布局车间布局、做好减震隔声措施，加强日常的设备维护。固废：一般固废分类收集后，暂存于厂区已建一般固废暂存库，出售给回收公司综合利用，或委托有能力处置的单位处置；危险废物暂存于厂区已建危废暂存库，委托有资质单位处置。