修理期限：10天

修理地点：暂定烟台海阳港

序号

修理项目

单位

数量

备注

1

起桥右侧上滑轮组拆检

项

1

1、固定桥梁起吊架，放松起桥钢丝并固定，割除轴端挡板，固定滑轮后将轴抽出。

2、如发现滑轮轴承磨损进行更换，滑轮轴承型号WJ8202A，轴承规格Φ200mm×Φ350mm，恢复端盖。

3、滑轮轴Φ200mm×975mm视磨损情况换新或修复，轴船供，轴承及骨架油封厂供。

2

绞刀刀臂开裂及齿座磨损修复

项

1

1、6个齿座磨损严重气焊割除，新齿座研焊到位，506焊条满焊焊实。焊材厂供、齿座船供。

2、气刨将原刀臂裂缝处开坡口，每条坡口长400mm深80mm共4处，清根后用506焊条堆焊平整。焊材厂供。

3

吸泥口覆板

项

1

1、吸泥口内局部覆耐磨块，预计0.5㎡，耐磨块对接焊缝及锁眼用二氧焊用耐磨焊丝焊接，耐磨块厚度20mm。

2、耐磨块船供、焊材厂供。

4

吸泥口后端管线直管、水下泵短节下部磨损

项

1

1、吸泥口后端管线、水下泵短节法兰附近耐磨层环状脱落，二氧焊局部用耐磨焊丝堆焊面积约5㎡（厚度6mm）后覆耐磨块，面积约1.5㎡，要求耐磨块焊接面尽量在耐磨层脱落处，耐磨块厚度20mm。

2、拆装项目：水下泵检修短节。

3、耐磨块船供、焊材厂供。

5

水下泵排出变径、排出弯头、桥梁上方及内部直管底部、桥梁入桥弯头、桥梁内部弯头磨损

项

1

1、水下泵排出变径、排出弯头、桥梁入桥弯头、桥梁内部弯头，覆耐磨块面积约5㎡，桥梁上方及内部直管底部磨损漏水，二氧焊局部用耐磨焊丝堆焊面积约5㎡（厚度6mm）后覆耐磨块，面积3㎡。耐磨块厚度20mm

2、拆装项目：水下泵排出橡胶短节、排出弯头、桥梁入桥弯头。

3、耐磨块船供、焊材厂供。

6

桥梁入舱上弯头、入舱直管、入舱下弯头及泵舱三通磨损

项

1

1、桥梁入舱上弯头、入舱直管二氧焊局部用耐磨焊丝堆焊面积约4㎡（厚度6mm）后覆耐磨块2㎡，入舱下弯头，覆耐磨块面积约4㎡，泵舱两个三通，360度覆耐磨块面积约5㎡，耐磨块厚度20mm。

2、拆装项目：桥梁入舱上弯头、泵舱2个橡胶短节、2号泵三通短节。

3、耐磨块船供、焊材厂供。

7

2号泵排出变径、出舱管线及出舱弯头磨损

项

1

1、2号泵排出变径、出舱直管二氧焊局部用耐磨焊丝堆焊面积约3㎡（厚度6mm），2号泵出舱弯头焊耐磨块面积4㎡。

2、拆装项目：2号泵排出橡胶短节、出舱弯头后端橡胶短节。

3、耐磨块船供、焊材厂供。

8

舷侧直管、船尾上下弯头磨损

项

1

1、舷侧直管及弯头磨损，二氧焊局部用耐磨焊丝堆焊面积约6㎡（厚度6mm）后覆耐磨块，面积约5㎡。耐磨块厚度20mm

2、拆装项目：船尾上弯头及橡胶短节。

3、耐磨块船供、焊材厂供。

9

2号泵前活法兰套管更换

项

1

1、拆卸旧活法兰短节，新研焊新活法兰短节长度约400mm，法兰研焊完毕后回装至三通相应位置，更换活法兰、衬板及胶条，试车不漏。

2、焊材厂供，法兰及短节船供。

10

更换出舱闸板圈

项

1

1、拆除闸阀两侧M36螺栓各24套，吊车配合吊出闸板阀，清理泥沙，将旧闸板圈拆除，更换新闸板圈，回装闸板阀，备件船供。

2、拆装项目：出舱闸阀。

11

管线法兰补焊

项

1

1、4-9项拆卸弯头、橡胶短节后法兰焊口穴蚀处补焊，按堆焊宽20mm×厚20mm预估25m。

2、焊材厂供。

12

副桩司令箍吊耳裂纹

项

1

1、将司令箍吊耳裂缝处气刨开坡口，清根打磨后，506焊条满焊焊实，长度约50cm。

2、焊材厂供。

13

更换右后淡水舱透气孔管

项

1

1、割除淡水舱旧透气管φ96×1200，拆除透气帽及法兰，将新管与旧法兰焊接打磨，安装透气帽，将新管重新焊接复位。

2、拆装项目：淡水舱透气管。

3、焊材厂供，备件厂供。

14

左后限位刹车片换新

项

1

1、拆除旧绞车刹车片，沉头螺栓M6*50mm数量50个换新，刹车片尺寸长3m*宽100mm*厚20mm，更换新刹车片及螺丝紧固。

2、拆装项目：绞车刹车片。

3、备件厂供。

15

防风锚绞车刹车片换新

项

1

1、拆除旧绞车刹车片，沉头螺栓M8*60mm数量80个换新，刹车片尺寸长4m*宽120mm*厚20mm，更换新刹车片及螺丝紧固。

2、拆装项目：绞车刹车片。

3、备件厂供。

16

绞刀马达护罩修复

项

1

1、吊车配合拆卸护罩，电焊修复护罩内、外侧脱焊及未焊接处，焊缝长度约6米，修复后吊车配合回装。

2、拆装项目：绞刀马达护罩。

3、焊材厂供。

17

限位、起桥绞车护罩修复

项

1

1、绞车护罩局部锈蚀破损，气焊割除锈蚀部位，用厚度10mm钢板裁剪贴敷，面积约1平米，506焊条满焊焊实。

2、焊材、钢板厂供。

18

1楼卫生间海水管换新

项

1

1、拆除旧海水管更换新管，水管材质PVC、型号4分管、长度12米，数量弯头4个、4分带丝接头4个，4分角阀2个，水管走顶棚上侧打孔管卡8个安装固定。

2、拆装项目：海水管及顶棚。

3、材料厂供。

19

绞刀马达冲洗液压管路、安全阀回油管路，共3路管路，换新

项

1

Φ34*4一路，Φ42*4一路，Φ65*5一路，旧管路割除。Φ34、Φ42管路需无缝钢管各需55米，方法兰9对，管卡7处，直通焊接对丝4对，过舱2处；磷化酸洗后安装。用料厂供。Φ65管路12米重新焊接，用料船供。

20

水下泵支点轴承补油管路、透气管路换新

项

1

DN20管路。旧管路拆除。需DN20无缝钢管40米，法兰6对，管卡6处，直通焊接对丝4对，磷化酸洗后安装。用料厂供。

21

水下泵推力轴承补油管路、透气管路换新

项

1

DN20管路。旧管路拆除。需DN20无缝钢管60米，法兰10对，管卡9处，直通焊接对丝4对，磷化酸洗后安装。用料厂供。

22

水下泵齿轮箱、油箱透气管路换新

项

1

DN40管路。旧管路拆除。需DN40无缝钢管15米，法兰2对，管卡4处。用料厂供。

23

绞刀轴承箱补油管路、透气管路换新

项

1

DN25管路。旧管路拆除。需DN25无缝钢管100米，法兰20对，管卡18处，直通焊接对丝6对，过舱4处，磷化酸洗后安装；制作DN19胶管1根，2.5米长，耐压10MPa，直通焊接对丝2对，用料厂供。

24

水下泵封水管（位置在齿轮箱附近）换新，型号DN100

项

1

旧管割除，按原先布局，更换DN100无缝镀锌钢管管路10米，8孔法兰6个，弯头4个。用料厂供。

25

2#封水泵、备用封水泵管路锈蚀换新

项

1

拆除旧管路，按原管路布置方向更换新管路需要Φ100直管10米，Φ100弯头4个，DN100标准法兰8个，Φ80直管20米，Φ80弯头5个，DN80标准法兰16个，DN80截止阀3个，Φ100变Φ80变径2个，M16*70螺栓100套，管路要求厚壁无缝钢管，DN80截止阀3个船供，其余材料厂供。

26

喷射泵管路腐蚀严重，拆除换新

项

1

拆除旧管路20米，更换直管短节1米，封堵法兰1个，需要DN100法兰2个，Φ100直管1米，DN60盲板法兰1个，M16*70螺栓40套，材料厂供。

27

左舷燃油注入管路锈蚀严重，部分管路换新

项

1

1、锈蚀管路拆除。照原先管路布局焊接新燃油管路。使用DN100无缝钢管10米、三通2个、90°弯头2个、八孔法兰4对；159变108变径4个；DN150十二孔法兰2对。（用料船供）

2、接油盒1个（尺寸1800*430*320），割除原接油盒，新接油盒用5mm钢板焊接。接油盒底部开孔2个安装球阀放残用。

28

桥梁内部检查过道踏网锈蚀坍塌，部分换新

项

1

旧踏网割除，焊接新踏网，需3mm角铁90米，菱形镀锌铁网20平方，网孔25*15mm。用料厂供。

29

中央空调，卧式壳管式冷凝器2台，型号：CWNF-16-S

脏堵，制冷系统冷却效果差，化学清洗。

项

1

1、拆卸冷凝器冷却水进出口管路4根，M12螺栓48根；

2、拆卸冷凝器两端端盖，M15螺栓48根；

3、机械清洗，密封垫片换新（船供），回装两端端盖；

4、化学循环清洗（中性/弱酸性除垢剂），

水侧打压试验（0.7Mpa），15分钟无泄漏；

5、回装进出口连接水管，密封件换新，船供；

6、翘片专用清洗剂（禁用强酸性）清洗蒸发器不伤铜翘片，5分钟后低压清水冲洗；

7、铜翘片变形修复；

8、空调冷凝水泄水管路改造，原管路加装2段法兰，管路直径φ34mm，需4个4孔法兰（厂供）。

30

绞刀液压马达拆装，型号：MB2400-1725

项

1

1、马达舱室护罩割除，护罩尺寸2.6*2.1米，马达工作油管路共6根（Φ51,0.9米长4根，Φ25，1.2米长2根）拆卸。

2、马达法兰螺栓M24 共计36颗拆卸，马达整体吊出运至码头，马达重6.5吨。

3、修复后反序回装。

5、现场调试，试车正常。

31

板式冷却器海水管2根部分锈蚀严重换新

项

1

拆卸φ168*6.5的钢管2根，换新两根钢管各1米，168到219的变径2个、168的法兰4个。法兰和变径要求不锈钢材质，壁厚3mm；其余为无缝镀锌钢管。用料厂供。

32

水下泥泵更换泵壳，型号：800WNQ

项

1

1 吸入短节法兰螺栓M45*150 24条，M30*180 24条，短节拆除，妥善放置。

2 泵盖固定螺栓M30x90*24颗，泵盖拆除，妥善放置。

3 三瓣环螺栓M12*50拆除。

4 盘车拆除旧叶轮。旧叶轮出舱，妥善放置。

5 拆卸挡砂板。

6 出口橡胶短接螺栓M30*160 42颗拆卸，拆除橡胶短接。

7 泵壳固定螺栓M30*90 24颗拆卸，拆除泵壳。

8 泵壳换新，反程序回装，所有备件船供。

33

液压泵7台拆装，型号：K3V280

项

1

1、拆卸液压泵接头螺母φ36,21个；

2、拆卸液压泵法兰螺钉28个；

3、拆卸液压泵固定螺栓M20,28个；

4、所拆油管、法兰封堵；

5、结合面防护除锈、角磨机抛光，柴油清洗，做防护；

6、吊车配合吊出运至码头；

7、修复后回装，试车无泄漏。

34

液压机齿轮箱检查

项

1

拆解、检查液压分动箱离合器（如需更换备件另计）

35

液压马达9台拆装，型号：Staffa HMB200

项

1

1、拆卸马达固定螺栓M18，5颗，9套；

2、进出油管螺栓M12，8颗，9组；

3、马达总成从绞车上拆下；

4、结合面除垢、角磨机除锈抛光；

5、螺丝孔丝锥过孔；

6、所拆油管封堵；

7、吊车配合吊出运至码头；

8、修复后回装，试车无泄漏。

36

桅灯顶端失控灯支架换新及航行灯底座换新

项

1

1.登高作业，拆除桅杆顶端失控灯，切割原失控灯支架，重新制作同尺寸支架更换，支架需除白刷漆，回装失控灯。（支架材料厂供）

2.拆除共8个航行灯接线，切割8个航行灯底座，重新制作同尺寸底座更换，底座需除白刷漆，更换8个航行灯。（底座材料厂供，航行灯船供）