修理期限：20天 修理地点：暂定大连

序号

修理项目

单位

数量

备注

一

2#柴油机运转时间：5000小时，型号：16V240ZC，功率：3240Kw。

1

测量

项

1

修理前、后各测拐档差、横动量各一次。

2

缸头16个

项

1

1、拆解摇臂组件，疏通清洗油道；测量摇臂衬套与轴的径向间隙。

2、测量横臂与横臂导杆径向间隙。

3、16个气缸盖吊出，解体清洁积炭和水垢。因气蚀预估换新12个。

4、喷油器冷却水套16件全部换新。

5、测量气门顶杆直线度和气门导杆与导管的间隙；气门弹簧64对全部换新。

6、气阀、阀座研磨，预计换新16对。

7、所有缸头探伤后，组装后对气缸盖做水压试验0.4MPa，5分钟不漏。（备件船）

3

气缸套16个

项

1

1、16个缸套吊出，清洁缸套积炭及水垢。

2、检查冷却面的腐蚀情况，缸套胶圈换新。

3、集水环拆卸检查，更换密封圈。

4、检查机体处密封面穴蚀情况，预计修复14处。

5、检查气缸套是否有拉伤现象，测量气缸套圆度、圆柱度，预计更换8个。（备件船供）

4

活塞连杆组件16套

项

1

1、清除活塞积炭油泥，用柴油清洗干净。

2、测量活塞环的天地及搭口间隙，预计更换活塞7个，更换活塞环16套。

3、测活塞销座孔圆度、圆柱度。

4、测量活塞销圆度及圆柱度，预计换新5个。

5、测量连杆小端衬套与活塞销的径向间隙。

6、测量曲柄销的圆度及圆柱度。

7、测量连杆大端数据，预计换新13根，连杆瓦16付全部换新。

8、活塞销、连杆螺栓、活塞顶部、活塞销孔及连杆超声探伤。（备件船供）

5

主轴瓦9付

项

1

1、拆检主轴瓦、主轴承螺栓、横拉螺钉。

2、9道主轴瓦全部换新。

3、油道吹通。

4、曲拐箱油底壳清洁。

5、主轴承螺栓及横拉螺钉超声探伤。（备件船供）

6

推力瓦2付

项

1

测横动量，推力瓦2付换新。（备件船供）

7

减震器、中间齿轮组

项

1

1、拆装高温淡水泵、滑油泵、燃油精滤器等附件。

2、拆装齿轮箱端盖，减震器1台拆卸换新。

3、中间啮合齿轮、左右凸轮轴齿轮、主动轮拆卸检查探伤。

4、喷油定时及进排气阀定时校正。（备件船供）

8

高压油泵、喷油器16台

项

1

1、16台高压油泵、喷油器弹簧检查，柱塞偶件耦合试验，喷油器压磅试验达到说明书标准。

2、随动部弹簧检查，测量滚轮衬套与轴的径向间隙。（备件船供）

9

空冷器2台（型号：KLQ61.86）

项

1

1、 化学清洗。

2、 冷却水进出口法兰取断丝4颗。

10

调速器1台（WOODWAR，UG-A）

项

1

1、调速器一台拆卸，进专业厂家拆检，试验台校验，更换修理包。

2、调速传动机构拆检，试验台效验。（备件厂供）

11

增压器2台（型号：VTC254P-13）

项

1

1、增压器2台,2个消音器拆解清洗，毛毡清洁。

2、增压器拆解，更换推力轴承，浮动轴承，气封油封。

3、涡轮叶片、喷嘴环、喷嘴罩喷砂清洁。

4、转子做动平衡试验。

5、2台增压器冷却水出口法兰换新。

6、出具实验报告。（所有备件厂供）

12

左右凸轮轴室

项

1

1、左右凸轮轴室端盖16个打开。

2、左右凸轮轴拆卸，检查凸轮轴磨损情况。

3、凸轮轴瓦间隙测量。

4、凸轮轴轴向移动量检查。

5、凸轮轴瓦与机体孔径向间隙测量。（备件船供）

13

排烟管

项

1

主排烟管全部换新。主排烟管隔热棉9件换新。排气小波纹管垫16对全部换新，隔热棉16个换新。（备件船供）

14

机油泵1台

项

1

拆检。齿轮磨损情况检查，啮合间隙，端面间隙检查测量，轴承及轴封检查，更换。（备件船供）

15

空气启动马达1台（型号：ST999BP03R25S-2G）

项

1

拆装，解体，清洁，检查加脂油，磨损件及齿轮更换。（备件船供）

16

控制机构

项

1

横轴抽出检查内部磨损情况。

17

试车

项

1

1、整机装复，对柴油机滑油，高低温水，燃油，超速等项目进行安保实验.按照修理规范编制试车大纲，严格按要求试车。

2、八组滑油滤器清洗，要求前后压差小于0.1MPa，滑油进机滤网清洗。

3、机身无滴漏现象。

4、调节进排气门间隙，测爆炸压力、压缩压力。

5、测量相关参数调整至要求范围。

6、所有检测报告及试车大纲一式三份交给船方。

二

水下泵柴油机运转时间：5850小时，型号：16v240zc，功率：2350kw（曲拐箱常规检查发现合金片）

1

测量

项

1

修理前、后各测拐档差、横动量各一次。

2

缸头16个

项

1

1、拆解摇臂组件，疏通清洗油道；测量摇臂衬套与轴的径向间隙。

2、测量横臂与横臂导杆径向间隙。

3、16个气缸盖吊出，解体清洁积炭和水垢。

4、喷油器冷却水套16件全部换新。

5、测量气门顶杆直线度和气门导杆与导管的间隙；气门弹簧64组全部换新

6、气阀、阀座研磨，换新16对。

7、所有缸头探伤后，组装后对气缸盖做水压试验0.4MPa，5分钟不漏。缸头因气蚀换新12个。（备件船供）

3

气缸套16个

项

1

1、16个缸套吊出，清洁缸套积炭及水垢。

2、检查冷却面腐蚀情况，缸套胶圈换新。

3、集水环拆卸检查，更换密封圈。

4、检查机体处密封面穴蚀情况，预计修复13处。

5、检查气缸套是否有拉伤现象，测量气缸套圆度、圆柱度，预计更换6个。（备件船供）

4

活塞连杆组件16套

项

1

1、清除活塞积炭油泥，用柴油清洗干净。

2、测量活塞环的天地及搭口间隙，更换活塞环16套、活塞9个。

3、测活塞销座孔圆度、圆柱度。

4、测量活塞销圆度及圆柱度，预计换新5个。

5、测量连杆小端衬套与活塞销的径向间隙。

6、测量曲柄销的圆度及圆柱度。

7、测量连杆大端数据，预计换新16根，连杆瓦16付全部换新。

8、活塞销、连杆螺栓、活塞顶部、活塞销孔及连杆超声探伤。（备件船供）

5

主轴瓦9付

项

1

1、拆检主轴瓦、主轴承螺栓、横拉螺钉。

2、9道主轴瓦全部换新。

3、油道吹通。

4、曲拐箱油底壳清洁。

5、主轴承螺栓及横拉螺钉超声探伤。（备件船供）

6

推力瓦2付

项

1

测横动量，推力瓦2付换新。（备件船供）

7

减震器、中间齿轮组

项

1

1、拆装高温淡水泵、滑油泵、燃油精滤器等附件。

2、拆装齿轮箱端盖，减震器1台拆卸换新。

3、中间啮合齿轮、左右凸轮轴齿轮、主动轮拆卸检查探伤。

4、喷油定时及进排气阀定时校正。（备件船供）

8

高压油泵、喷油器16台

项

1

1、16台高压油泵、喷油器弹簧检查，柱塞偶件耦合试验，喷油器压磅试验达到说明书标准。

2、随动部弹簧检查，测量滚轮衬套与轴的径向间隙。（备件船供）

9

空冷器2台（型号：KLQ61.86）

项

1

1、化学清洗。

2、冷却水进出口法兰取断丝8颗。（备件船供）

10

调速器1台（WOODWAR，UG-A）

项

1

1、调速器一台拆卸，进专业厂家拆检，试验台校验，更换修理包，备件厂供。

2、调速传动机构拆检，试验台效验。

11

增压器2台（型号：VTC254-13）

项

1

1、增压器2台,2个消音器拆解清洗，毛毡清洁。

2、增压器拆解，更换推力轴承，浮动轴承，气封油封。

3、涡轮叶片、喷嘴环、喷嘴罩喷砂清洁。

4、转子做动平衡试验。

5、2台增压器冷却水出口法兰换新。

6、出具实验报告。（所有备件厂供）

12

左右凸轮轴室

项

1

1、左右凸轮轴室端盖16个打开。

2、左右凸轮轴拆卸，检查凸轮轴磨损情况。

3、凸轮轴瓦间隙测量。

4、凸轮轴轴向移动量检查。

5、凸轮轴瓦与机体孔径向间隙测量。（备件船供）

13

排烟管

项

1

排气小波纹管垫16对全部换新，隔热棉16件换新。（备件船供）

14

机油泵1台

项

1

齿轮磨损情况检查，啮合间隙，端面间隙检查测量，轴承及轴封检查，更换。（备件船供）

15

空气启动马达1台（型号：ST999BP03R25S-2G）

项

1

拆装，解体，清洁，检查加脂油，磨损件及齿轮更换。（备件船供）

16

控制机构

项

1

横轴抽出检查内部磨损情况。

17

其他

项

1

左污油回油总管机体孔处断裂，修复。

18

试车

项

1

1、整机装复，对柴油机滑油，高低温水，燃油，超速等项目进行安保实验.按照修理规范编制试车大纲，严格按要求试车。

2、八组滑油滤器清洗，要求前后压差小于0.1MPa，滑油进机滤网清洗。

3、机身无滴漏现象。

4、调节进排气门间隙，测爆炸压力、压缩压力。

5、测量相关参数调整至要求范围。

6、所有检测报告及试车大纲一式三份交给船方。

三

液压柴油机运转时间：5600小时，型号：16v240zc，功率：2350kw。（曲拐箱常规检查发现合金片）

1

测量

项

1

修理前、后各测拐档差、横动量各一次。

2

缸头16个

项

1

1、拆解摇臂组件，疏通清洗油道；测量摇臂衬套与轴的径向间隙。

2、测量横臂与横臂导杆径向间隙。

3、16个气缸盖吊出，解体清洁积炭和水垢。

4、喷油器冷却水套16件全部换新。

5、测量气门顶杆直线度和气门导杆与导管的间隙；气门弹簧64组全部换新

6、气阀、阀座研磨，换新32对。

7、所有缸头探伤后，组装后对气缸盖做水压试验0.4MPa，5分钟不漏。缸头因气蚀换新8个。（备件船供）

3

气缸套16个

项

1

1、16个缸套吊出，清洁积炭及水垢。

2、检查冷却面腐蚀情况，缸套胶圈换新。

3、集水环拆卸检查，更换密封圈。

4、检查机体处密封面穴蚀情况，预计修复11处。

5、检查气缸套是否有拉伤现象，测量气缸套圆度、圆柱度，预计更换8个。（备件船供）

4

活塞连杆组件16套

项

1

1、清除积炭油泥，用柴油清洗干净。

2、测量活塞环的天地及搭口间隙，更换活塞环16套、活塞6个。

3、测活塞销座孔圆度、圆柱度。

4、测量活塞销圆度及圆柱度，预计换新4个。

5、测量连杆小端衬套与活塞销的径向间隙，超标换新。

6、测量曲柄销的圆度及圆柱度。

7、测量连杆大端数据，预计换新16个，连杆瓦16付全部换新。

8、活塞销、连杆螺栓、活塞顶部、活塞销孔及连杆超声探伤。（备件船供）

5

主轴瓦9付

项

1

1、拆检主轴瓦、主轴承螺栓、横拉螺钉。

2、9道主轴瓦全部换新。

3、油道吹通。

4、曲拐箱油底壳清洁。

5、主轴承螺栓及横拉螺钉超声探伤。（备件船供）

6

推力瓦2付

项

1

测横动量，推力瓦2付换新。（备件船供）

7

减震器、中间齿轮组

项

1

1、拆装高温淡水泵、滑油泵、燃油精滤器等附件。

2、拆装齿轮箱端盖，减震器1台拆卸换新。

3、中间啮合齿轮、左右凸轮轴齿轮、主动轮拆卸检查探伤。

4、喷油定时及进排气阀定时校正。（备件船供）

8

高压油泵、喷油器16台

项

1

1、16台高压油泵、喷油器弹簧检查，柱塞偶件耦合试验，喷油器压磅试验达到说明书标准。

2、随动部弹簧检查，测量滚轮衬套与轴的径向间隙。（备件船供）

9

空冷器2台（型号：KLQ61.86）

项

1

1、化学清洗。

2、冷却水进、出口法兰取断丝4颗。（备件船供）

10

调速器1台（WOODWAR，UG-A）

项

1

1、调速器一台拆卸，进专业厂家拆检，试验台校验，更换修理包，备件厂供。

2、调速传动机构拆检，试验台效验。

11

增压器2台（型号：VTC254-13）

项

1

1、2个消音器拆解清洗，毛毡清洁。

2、增压器拆解，更换推力轴承，浮动轴承，气封油封。

3、涡轮叶片、喷嘴环、喷嘴罩喷砂清洁。

4、转子做动平衡试验。

5、2台增压器冷却水出口法兰换新。

6、出具实验报告。（所有备件厂供）

12

左右凸轮轴室

项

1

1、左右凸轮轴室端盖16个打开。

2、左右凸轮轴拆卸，检查凸轮轴磨损情况。

3、凸轮轴瓦间隙测量。

4、凸轮轴轴向移动量检查。

5、凸轮轴瓦与机体孔径向间隙测量。（备件船供）

13

排烟管

项

1

排气小波纹管垫16对全部换新，隔热棉换新16个。（备件船供）

14

机油泵1台

项

1

齿轮磨损情况检查，啮合间隙，端面间隙检查测量，轴承及轴封检查更换。（备件船供）

15

空气启动马达1台（型号：ST999BP03R25S-2G）

项

1

解体，清洁，检查加脂油，磨损件及齿轮更换。（备件船供）

16

控制机构

项

1

横轴抽出检查内部磨损情况。

17

试车

项

1

1、整机装复，对柴油机滑油，高低温水，燃油，超速等项目进行安保实验.按照修理规范编制试车大纲，严格按要求试车。

2、八组滑油滤器清洗，要求前后压差小于0.1MPa，滑油进机滤网清洗。

3、机身无滴漏现象。

4、调节进排气门间隙，测爆炸压力、压缩压力。

5、测量相关参数调整至要求范围。

6、所有检测报告及试车大纲一式三份交给船方。